建筑工程抹灰施工方案

220kV升壓站工程

般抹灰施工方案

220kV升壓站工程施工項目部

2020年6月

目錄

一、編制依據(jù)...................................................2

二、工程概況及特點.............................................2

三、施工準備...................................................2

1、技術(shù)準備.................................................3

2、現(xiàn)場準備.................................................3

3、材料、機械準備...........................................4

四、施工方法...................................................4

1、工藝流程.................................................4

2、主要施工工序.............................................4

五、質(zhì)量保證...................................................9

六、質(zhì)量要求..................................................10

七、成品保護..................................................11

八、安全文明施工措施..........................................12

1、安全文明措施............................................12

2、臨時用電安全............................................12

3、施工現(xiàn)場的料具..........................................12

4、施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生保護..................................13

5、施工現(xiàn)場的消防保衛(wèi)措施..................................13

九、強制性條文規(guī)定

十、四新技術(shù)運用

一、編制依據(jù)

《工程建設(shè)標準強制性條文》房屋建筑部分-2013

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013

《建筑裝飾裝修工程施工及驗收規(guī)范》GB50210-2001

《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327-2001

本工程施工圖紙

二、工程概況及特點

1、工程概況

本光伏電站擬新建一座220kV升壓站，并以1回220kV架空線路接入洪家渡水電站

220kV高壓側(cè)，并利用洪家渡水電站現(xiàn)有的220kV送出通道接入電網(wǎng)側(cè)。

光伏場區(qū)采用規(guī)劃容量3.15MW（實際銘牌容量3.99168MWp）為一個子方陣的設(shè)計方

案，共98個子方陣，每個子方陣設(shè)置一臺3150kVA升壓變壓器，構(gòu)成一個并網(wǎng)發(fā)電單元，

本光伏電站共有98個并網(wǎng)發(fā)電單元。升壓方式采用35kV/0.8kV箱式變壓器，98個并網(wǎng)發(fā)

電單元通過16回35kV集電線路接入220kV升壓站的35kV母線側(cè)。

另外，貴州華電洪家渡水光互補黔西光伏電站以1回220kV架空線路接入本光伏電站

220kV母線，統(tǒng)一送出至洪家渡水電站。

為補償220kV主變壓器和35kV箱變消耗的感性無功，在220kV升壓變電站2段35kV母

線上各配置1組容量為±30Mvar的無功補償裝置，以保證220kV線路出線側(cè)功率因數(shù)維持

在0.98?1.0之間。

本光伏電站按“無人值班，少人值守”的原則進行設(shè)計。電站采用以計算機監(jiān)控系統(tǒng)為

基礎(chǔ)的監(jiān)控方式。整個光伏電站控制系統(tǒng)由光伏方陣子系統(tǒng)、并網(wǎng)逆變子系統(tǒng)、蓄電池子系

統(tǒng)及220kV升壓站綜合自動化系統(tǒng)組成，具有保護、控制、通信、測量等功能，可實現(xiàn)對光

伏發(fā)電系統(tǒng)及220kV升壓站的全功能綜合自動化管理，并通過通信網(wǎng)關(guān)機與調(diào)度中心計算機

監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)本光伏電站調(diào)度相關(guān)信息的上送。電站建成后由貴州省中調(diào)調(diào)度管理。

本光伏電站擬通過架設(shè)2條24芯0PGW光纜通信通道接入調(diào)度系統(tǒng)。

2、工程特點

2.1、交通：織金縣地處東經(jīng)105°2F?106°1F,北緯26°2F?26°58,，位于

貴州中部偏西，烏江上游支流六沖河、三岔河交匯處的三角地帶。東臨清鎮(zhèn)市、平壩區(qū)，南

連西秀區(qū)、普定縣，西接涼都水城市，北抵大方縣、黔西縣?？h城距省城貴陽最新里程120

公里，距安順市87公里，距畢節(jié)市155公里。

2.2、工程地氣候情況：貴州地區(qū)雨天較多，9--12月氣溫較低，空氣濕度大。

3、本工程項目須抹灰的項目及工程量

3.1、當?shù)氐夭那闆r：當?shù)氐乃嗲闆r：砂的品種和質(zhì)量情況：施

工用水情況：

3.2、本工程項目須抹灰的項目有:生活樓、生產(chǎn)樓、35KV配電樓、輔助用房、電纜

溝、防火墻等。設(shè)計要求抹灰為高級抹灰，必須按高級抹灰質(zhì)量要求進行。設(shè)計未明確抹灰

標準，就按一般抹灰質(zhì)量要求進行。

3.3、工程量：8650平米

三、施工準備

1、技術(shù)準備

抹灰前熟悉圖紙，編制抹灰工程專項施工方案，進行技術(shù)培訓、安全交底。清楚明白，

簽字后方可上崗。

現(xiàn)場做好抹灰的樣板間和工藝卡，經(jīng)過檢查鑒定達到標準后，再正式抹灰施工。

2、施工現(xiàn)場準備

2.1、主體結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過有關(guān)部門（質(zhì)量監(jiān)督站、監(jiān)理、設(shè)計院、建設(shè)單位等）進行工

程檢查合格驗收后，方可進行抹灰工程。

2.2、檢查配電箱及需要埋設(shè)的配電管、接線盒、管道套管已經(jīng)固定牢固。開槽縫隙用1

：3的水泥砂漿分層嵌塞密實，再掛鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)每邊寬度100mm,用專用鐵片間距

200~300mm固定。

2.3、將混凝土構(gòu)件、門窗過梁、梁墊、圈梁等表面凸出部分鑿平。對有蜂窩、麻面、

露筋、疏松部分的混凝土表面鑿到實處，并刷摻有膠結(jié)劑的素水泥漿一道，然后用1：2.5水

泥砂漿分層補平壓實，把外露的鋼筋頭和鐵絲剔除清除；腳手眼、窗臺磚、內(nèi)隔墻與樓板、

梁底等處堵嚴、堵實和補砌整齊。

2.4、凡鋼筋混凝土梁柱與墻體等不同材質(zhì)連接處，在抹灰前，力口鋪200寬鋼絲網(wǎng)（20X

20）,每邊100寬；外墻填充部位滿鋪鋼絲網(wǎng)（20X20）,四周搭接100寬。

2.5、窗簾鉤、通風篦子、吊柜等預埋件、螺栓的位置和標高要準確埋置，并且做好防

腐、防銹處理。

2.6、混凝土梁柱及砌體結(jié)構(gòu)表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，對混凝土結(jié)構(gòu)表面

、砌體墻表面在抹灰前2d澆水濕透（每天2遍以上）。

2.7、事先搭好抹灰用腳手架、通道、卸料平臺、欄桿和安全設(shè)施，架子要離開墻面及

墻角200mm?250mm,以便于操作。

2.8、屋面防水工程未完工前進行室內(nèi)抹灰時，必須采取防水的措施。

2.9、室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度，一般應(yīng)不低于5℃,不得在凍結(jié)的墻面、頂棚上抹灰。

2.10、垂直運輸機具準備就緒，安全檢查合格。

3、材料、機械準備

3.1材料

3.1.1水：砂漿拌制用水采用自來水。若采用非自來水，須取樣檢驗，滿足《混凝土用

水標準》要求。

3.1.2抹灰砂漿：工程抹灰采用的砂必須是中砂，其含泥量小于0.8%。水泥標號不低于

42.5,使用前應(yīng)檢驗水泥的凝結(jié)時間和體積的安定性，合格后才能使用。預拌砂漿原材料需

具備有效的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件（出場檢驗報告、型式檢驗報告）和使用說明書。并按規(guī)范規(guī)

定取樣送檢，待檢驗合格后才能使用。

抹灰砂漿在施工中必須具有良好的和易性，即砂漿的稠度?？梢越?jīng)過試驗摻適量的微沫

劑，來提高砂漿的和易性。可以經(jīng)過試驗摻適量的抗裂纖維，提高砂漿的抗裂性。

砂漿的配合比按設(shè)計要求進行。

有防水、防潮要求的必須采用防水砂漿。如廁所的內(nèi)墻面等。

3.1.3鋼絲網(wǎng)：抗裂鋼絲網(wǎng)采用熱鍍鋅鋼絲，直徑不小于1.2mm,網(wǎng)孔大小為20*20mm,

不同墻體材料搭接處、門窗洞口應(yīng)力集中區(qū)及水電線槽開槽處均設(shè)鋼絲網(wǎng)，其搭接均大于等

于100mm。若墻體采用的加氣混凝土塊砌體，建議滿掛鋼絲網(wǎng)。

3.2、主要機具：

3.2.1、機械：施工電梯、200L砂漿強制式攪拌機、預拌砂漿罐。

3.2.2、工具：夾具、灰斗、鐵鍬、大、小鏟（不準用瓦刀）、小撬棍、手推車、水桶

、磅秤、試模、磚刀、錘、毛掃、卷尺、手鋸、線墜、靠尺或托線板。

四、施工方法

1、抹灰工藝流程

基層清理一修補孔洞、電箱槽等一澆水濕潤一噴涂膠漿一掛網(wǎng)一吊垂直、套方、找規(guī)矩

一抹灰餅一墻面沖筋一抹水泥踢腳或墻裙一做護角抹水泥窗臺一抹底灰一抹罩面灰一養(yǎng)護一

成品保護

2、主要施工工序及方法

2.1、內(nèi)墻抹灰

2.1.1、基層清理

1）混凝土基體：表面鑿毛處理、清除灰塵、掛鋼絲網(wǎng)或噴涂膠漿。

2）加氣混凝土塊基體：因現(xiàn)場采用預拌砂漿抹灰，故不用涂刷界面處理劑。

2.1,2、墻面澆水

墻面應(yīng)用細管或噴壺自上而下澆水濕潤，一般在抹灰前2?3d進行，每天不少于2次。

2.1.3、噴膠漿

墻面在抹灰前Id噴漿，用機械噴M15的水泥砂漿（內(nèi)摻適量的膠粘劑）均勻噴射到墻面

上，噴漿后進行灑水養(yǎng)護。

2.1.4、掛網(wǎng)

鋼筋混凝土與墻體等不同材質(zhì)連接處、門窗洞口處以及水電線管開槽處，在抹灰前，加

鋪200寬鋼絲網(wǎng)（20X20）,每邊100寬；外墻填充部位滿鋪鋼絲網(wǎng)（20X20）,四周搭接

100寬。

2.1.5＞找規(guī)矩、做灰餅

根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按照基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準先用

方尺規(guī)方。

房間面積較大時，應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出陰腳線。隨即

在距陰腳100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，在按地上彈出的墻角線往墻上翻引出陰角兩面墻上

的墻面抹灰層厚度控制線。經(jīng)檢查確定抹灰厚度，但最薄處不小于7mm；墻面凹度較大時，

要分層抹平，每遍厚度宜控制在7?9nlm。抹灰總厚度235mm時及各種箱體的背面，應(yīng)采取滿

掛鋼絲網(wǎng)做加強措施。套方找規(guī)矩做好后，以此做灰餅打墩，操作時，先貼上灰餅在貼下灰

餅，同時要注意分清做踢腳板還是水泥墻裙，選擇好下灰餅的準確位置，再用靠尺板找好垂

直與平整。灰餅用1：3水泥砂漿做成5mm見方或近圓形狀均可。

2.1.6、抹水泥踢腳板（或墻裙）

灑水潤透墻面，并把污物沖洗干凈，用1：3水泥砂漿抹底層，表面用木杠或2m靠尺刮平

,再用木抹子搓毛，常溫下待第二天抹面層砂漿，面層采用1：2.5水泥砂漿抹平壓光。踢腳

板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，一般做法為凸出墻面5?7mm,凸出墻面的踢腳上口

必須保證光潔順直，踢腳抹好后，將靠尺貼在大面與上口平，然后用小抹子將上口抹平壓光

,凸出墻面的棱角要做成鈍角，不得出現(xiàn)毛茬和飛棱。

2.1.7、做護角

室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，根據(jù)砂漿餅和門窗框邊離墻面的空隙，用方

尺歸方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，用1：3水泥砂漿打底與貼灰餅找平待砂漿

稍干再用水泥砂漿抹成小圓角。宜用1：2水泥砂漿做明護角（比底灰或沖筋高2mm）。用陽

角抹子推出小圓角，最后用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以40°斜角將多余砂漿切除

、清潔，其高度在地面以上不應(yīng)低于2m,過梁底部要規(guī)方。門窗口護角做完后，應(yīng)及時用清

水刷洗門窗框上的水泥漿。

2.1.8、抹水泥窗臺板

抹前將窗臺基層清理干凈，對松動磚要重新砌筑。磚縫要劃深，澆水濕透，然后用1：2

：3細石（豆石）混凝土鋪實，厚大于2.5cm,次日再刷摻有膠粘劑的素水泥漿一道，接著抹

1：2.5水泥沙漿面層，待面層有初始強度或表面開始變白色時，澆水養(yǎng)護3?4d。施工時要

特別注意窗臺板下口要平值，不得有毛刺。

2.1.9、墻面沖筋

用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間墻面的高度而定。操作時，在上、

下灰餅之間做寬度約30?50nlm的灰漿帶，并以上下灰餅為準用壓尺杠推（刮）平；陰陽角的

水平標筋應(yīng)連起來，并相互垂直。沖筋（打欄）完畢，待稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)

2.1.10,抹底灰及中層灰

在墻體濕潤情況下進行抹底灰。一般需沖完全筋2h左右就可以抹底灰，既不能過早，也

不能過遲。抹時先薄薄一層，不得漏抹，要用力壓使砂漿擠入細小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔壓

實抹平至與標筋齊平，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面

進行質(zhì)量檢查，檢查底子灰是否平整，陰陽角是否規(guī)方整潔，管道后與陰陽角交接處、墻頂

板交接處是否光滑平整，并用2m長標尺板檢查墻面垂直和平整情況，墻的陰陽角用陰角器上

下抽動扯平。地面踢角板和水泥墻裙及管道背后及時清理干凈。

2.1.11＞抹預留洞、配電箱、槽

設(shè)專人把墻面上預留孔洞、箱、槽、盒周邊5cm寬的砂漿清除干凈，灑水濕潤，改用水

泥砂漿把預留孔洞、箱、槽、盒邊抹成方正、光滑、平整（要比底灰或沖筋高2mm）。

2.1.12、抹罩面灰

當?shù)鬃踊矣辛叱筛蓵r，開始抹罩面灰（如果底子過干，應(yīng)充分濕潤）。罩面灰宜2遍

成活，厚度約2mm,宜2人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平壓光，按先上后下

順序進行，再壓實趕光，用鋼皮抹子通壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，并隨即用毛

刷蘸水將罩面灰滿刷一遍，將污染處清理干凈，使墻面顏色基本一致，也減少和控制墻面開

裂。

2.2、頂棚抹灰

頂棚抹灰包括混凝土頂棚、板條頂棚、金屬網(wǎng)頂棚等抹灰。若是混凝土現(xiàn)澆板頂棚，其

表面平整，只做表面打磨處理后，直接刮膩子（第一遍膩子中加適量石膏粉）刮平即可。

2.2.1、鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應(yīng)用請水濕潤，素水泥漿一遍，不平處聚合物砂

漿找補。

2.2.2、抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊

找平。

2.2.3、抹板條頂棚底子時，抹子運行方向與板條長方向垂直；并應(yīng)將灰擠入板條縫隙

中。待底子灰6?7成干時，進行罩面，罩面分3遍壓實趕光。

2.2.4、凡有灰線的房間，頂棚抹灰宜在灰線抹完后進行。

2.2.5、頂棚表面順平，并壓光壓實，不應(yīng)有抹紋和氣泡、接搓不平等現(xiàn)象；頂棚與墻

面相交的陰角，應(yīng)成一條直線。

2.2.6、在抹灰完成后，抹灰表面往往噴刷大白漿或其他涂料。噴涂方法同內(nèi)墻面。

2.3、外墻抹灰

2.3.1、工藝流程

墻面基層清理一堵門窗口縫及腳手眼、孔洞一澆水濕潤一甩膠漿一掛網(wǎng)一吊垂直、套方

、找規(guī)矩、抹灰餅、沖筋一抹底層灰、中層灰一彈線分格、嵌分格條一抹面層灰、起分格條

一抹滴水線一養(yǎng)護一油膏勾縫

2.3.2、墻面基層清理

1）磚墻基層處理

將墻面上殘存的砂漿、舌頭灰剔除干凈，污垢、灰塵等清理干凈，用清水沖洗墻面，將

磚縫中的浮砂、塵土沖掉，并將墻面均勻濕潤。

2）混凝土墻基層處理

因混凝土墻面在結(jié)構(gòu)施工時大多使用脫膜隔離劑，表面比較光滑，故因?qū)⑵浔砻孢M行處

理，其方法是采用脫污劑將墻面的油污脫除干凈，涼干后采用機械噴涂或苕帚涂刷一層薄的

1:3水泥漿或涂刷一層混凝土界面劑，使其凝固在光滑的基層上，以增強抹灰層與基層的附

著力，不出現(xiàn)空鼓開裂。

3）加氣混凝土墻基層處理

加氣混凝土砌體其本身強度較低，孔隙率較大，在抹灰前應(yīng)對松動及灰漿不飽滿的拼縫

或梁、板下的頂頭縫，用砂漿填塞密實。將墻面凸出部分或舌頭灰剔鑿平整，并將缺棱掉角

o凸凹不平和設(shè)備管線槽、洞等同時用砂漿整修密實、平順。用托線板檢查墻面垂直偏差及

水平度，根據(jù)要求將墻面抹灰基層處理到位，然后噴水濕潤。

2.3.3、堵門窗口縫及腳手眼、孔洞等

堵縫工作要作為一道工序安排專人負責，門窗框安裝位置準確牢固，用1：3水泥砂漿縫

隙塞嚴。堵腳手眼和廢棄的孔洞時，應(yīng)將洞內(nèi)雜物、灰塵等物清理干凈，澆水濕潤，然后用

砂漿和磚將其砌嚴、堵實，有的細小空洞、縫隙可以用泡沫劑堵實。特別是外墻面，否則易

漏水。

2.3.4、噴膠漿

墻面在抹灰前Id噴漿，噴漿后進行灑水養(yǎng)護，增加表面粗糙度，提高基層與抹灰層的粘

接力。

2.3.5、掛網(wǎng)

墻填充部位滿鋪鋼絲網(wǎng)（20X20）,四周搭接100mm寬。

2.3.6、吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅、充筋

根據(jù)建筑高度確定放線方法，高層建筑可利用墻大角、門窗口兩邊，用經(jīng)緯儀打直線找

垂直，多層建筑時，可從頂層用大線墜吊垂直，繃鐵絲找規(guī)矩，橫向水平線可依據(jù)樓層標高

或施工+50cm線為水平基準線進行交圈控制，然后按抹灰操作層抹灰餅，做灰餅時應(yīng)注意橫

豎交圈，以便操作。每層抹灰時，則以灰餅做基準充筋，使其保證橫平豎直。

2.3.7、灑水濕潤

抹灰前兩天從墻體的上下充分灑水濕潤，不能太濕，抹灰粘接困難。未濕透，抹灰時吸

收灰漿的水分，使砂漿的強度降低，易空鼓。

2.3.8、抹底層灰、中層灰

根據(jù)不同的基體，抹底層灰前可刷一道素水泥漿，然后抹1：3水泥砂漿（加氣混凝土墻

應(yīng)抹1：1：6混合砂漿，砂漿內(nèi)摻適量的抗裂纖維），每層厚度控制在5?7nlm為宜。分層抹

灰與充筋平時，用木杠刮平找直。木抹搓毛，每層抹灰不宜跟得太緊，以防收縮影響質(zhì)量。

2.3.9、彈線分格、嵌分格條

根據(jù)圖紙要求進行外墻分格設(shè)計，達到美觀的效果。然后彈線分格、粘分格條。分格條

宜采用紅松制作，粘時在條兩側(cè)用素水泥漿抹成45°八字坡形。粘分格條時，注意豎條應(yīng)粘

在所彈立線的同一側(cè)，防止左右亂粘，出現(xiàn)分格不均勻。條粘好后待底層呈七八成干后可抹

面層灰。

2.3.10、抹面層灰、起分格條

待底灰呈七八成千時開始抹面層灰，將底灰墻面澆水均勻濕潤，先刮一層薄薄的素水泥

漿，隨即抹罩面灰與分格條平，并用木杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待其

表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面向同一方向輕刷一遍，以保證面層灰顏色一致，避

免出現(xiàn)收縮裂縫，隨后將分格條起出，待面層灰干后，用素水泥膏將縫勾勻、勾直，勾成圓

弧形。難起的分格條不要硬起，防止棱角損壞，待灰層干透后補起，并補勾縫。

2.3,11,抹滴水線

在抹檐口、窗臺、窗眉、陽臺、雨篷、壓頂和突出墻面的腰線以及裝飾凸線時，應(yīng)將其

上面作成向外的流水坡度，嚴禁出現(xiàn)倒坡。下面做滴水線（槽）。窗臺上面的抹灰層應(yīng)深入

窗框下坎裁口內(nèi)，堵塞密實，流水坡度及滴水線（槽）距外表面不小于4cm,滴水線深度和

寬度一般不小于10mm,并應(yīng)保證其流水坡度方向正確。

抹滴水線（槽）應(yīng)先抹立面，后抹頂面，在抹底面。分格條在底面灰層抹好后即可拆

除。采用“隔夜”拆條法時，需待抹灰砂漿達到適當強度后方可拆除。

2.3.12、外窗企口做法

1）當外墻不貼瓷磚時企口高度一般留置1cm,預留企口時鋁合金窗戶一般按7cm考慮，窗

戶居中安裝，外墻總體厚度扣除窗戶厚度除以2便是企口處墻內(nèi)側(cè)預留厚度h。對于外墻窗口

貼瓷磚的窗戶，企口高度宜為2cm,企口做法如下圖所示：

外窗企口外窗臺找坡

2）外窗臺找坡

企口外側(cè)外墻窗臺統(tǒng)一按2cm找坡。

3）外窗上口鷹嘴做法

外墻窗口若無造型沿，窗口抹1cm高的鷹嘴，鷹嘴太大會影響窗戶開啟。

外窗上口鷹嘴

2.3.13、養(yǎng)護

水泥砂漿抹灰常溫24h后應(yīng)噴水養(yǎng)護。冬期施工要有保溫措施。

2.3.14、油膏勾縫

砂漿養(yǎng)護干燥后，將分隔縫、門窗與墻面接縫、穿墻管、孔四周等用油膏勾縫。勾縫應(yīng)

橫平豎直、大小均勻一致，呈圓弧形。

五、抹灰工程質(zhì)量通病及預防措施

5.1、門窗洞口、墻面抹灰防止空鼓、裂縫：

5.1.1、門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)振動，將門

窗框兩邊的灰震裂、震松。故應(yīng)重視門窗框塞縫工序，應(yīng)設(shè)專人負責。

5.1.2、基層清理不干凈或處理不當；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層

（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力，應(yīng)認真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面達8?10mm即可

達到要求。

5.1.3、基層偏差較大，一次抹灰過厚，收縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層襯平，每層厚度為7?

9mm,不宜過厚。

5.1.4、預拌砂漿使用部位不符合要求：應(yīng)根據(jù)不同基層采用不同標號的預拌砂漿，同

時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。

5.1.5、使用的砂細度模數(shù)達不到中砂要求，砂中含泥量過高。必須采用經(jīng)過檢驗合格

的原材料。

5.2、抹灰面層起泡。有抹紋、爆灰、開花：

5.2.1、抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生

起泡現(xiàn)象。

5.2.2、底灰過分干燥，因此要澆透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故壓

光時容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難；若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易

出現(xiàn)抹紋。

5.3、抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：

5.3.1、抹灰前應(yīng)認真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。

5.3.2、線條、窗臺板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作時應(yīng)認真

,按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直、找方，對上口的處理，應(yīng)待大面抹完后，及時返尺把上口

抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將角播成小圓。

5.3.3、上下窗口墻角抹灰不通順：應(yīng)按規(guī)范要求吊直，上下窗口墻角應(yīng)使用通長靠尺

,上下層同時操作，一次做好不顯接槎。

5.4、管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰應(yīng)采用專

用工具（長抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等）。

5.5、接頂、接地陰角處不順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫

杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。

六、質(zhì)量檢驗標準

6.1、主控項目：

6.1.1、抹灰前基層表面的灰土、污垢、油脂應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水濕潤。

6.1.2、一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)滿足設(shè)計要求，水泥的凝結(jié)時間和安定性應(yīng)

復驗合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。

6.1.3、抹灰工程應(yīng)分層進行，當抹灰總厚度等于或大于35mm時，應(yīng)采取加強措施。不

同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施。當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各

基體的搭接寬度不小于100mm。

6.1.4、抹灰層與基層之間或各抹灰層之間必須粘接牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面

層應(yīng)無爆灰、裂縫。

6.2、一般項目：

6.2.1、一般抹灰表面：

普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，分格縫清晰。。

高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。

6.2.2、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后抹

灰面應(yīng)平整

6.2.3、門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。護角高度符合施工規(guī)范的規(guī)定，表

面光滑平順。

6.2.4、分格條（縫）寬度：深度均勻，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通

順。

6.2.4、抹灰的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿面上。

6.2.5、抹灰分格縫應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，凌角應(yīng)整齊。

6.2.6、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽），滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)

高外低，滴水線（槽）的寬度和深度都不應(yīng)小于10mm.

6.3、允許偏差項目，見下表。

允許偏差或允許值mm

序號檢查項目檢查方法

普通抹灰高級抹灰

1立面垂直度432m靠尺

2表面平整度432m靠尺和塞尺

3陰陽角垂直432m靠尺

4陰陽角方正43角度尺

5分隔縫（條）直線度43拉5m線，不足5m普通線

七、成品保護、養(yǎng)護

7.1、抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實（鋁合門窗框應(yīng)

留出一定間隙填塞嵌縫材料，其嵌縫材料由設(shè)計確定）；門窗框用塑料布或木板保護，防止

水泥砂漿污染、腐蝕。

7.2、要及時清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須有保護膜，并保持到

竣工需清擦玻璃時為止。

7.3、推小車或搬運東西時，要注意不要損壞邊角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要

靠在墻上。嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。

7.4、拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和鷹嘴角。

7.5、要保護好墻上的預埋件、窗簾鉤、通風篦子等。墻上的電線槽、盒、