河道清淤整治綜合項目工程綜合項目施工組織設計-范文

目

錄

第一節(jié)工程概況

第二節(jié)施工布置

第三節(jié)施工現(xiàn)場總平面布置及施工組織管理

第四節(jié)重要分項工程施工辦法

第五節(jié)人力、物力、設備籌劃

第六節(jié)施工總進度網(wǎng)絡籌劃及進度控制籌劃

第七節(jié)質量保證辦法

第八節(jié)文明安全施工及環(huán)保辦法

第一章工程概況

一、工程概況

福建省福安市小型農(nóng)田水利重點縣建設（農(nóng)村河塘清淤整治）施工圖（賽岐鎮(zhèn)）,重要涉及象環(huán)、青江、溪里、蘇陽、上長岐、下長岐、泥灣、大盤、小盤及江兜，共計10個行政村;工程重要內(nèi)容：渠道改造2.45km，渠系建筑物新建2處，渠首水池改造2座;改造排水溝11.58km;河塘清淤整治長度1.428km，新建護岸2.561km。

二、編制根據(jù)1、招標文獻、投標文獻及合同文獻2、福建省福安市小型農(nóng)田水利重點縣建設（農(nóng)村荷塘清淤整治）施工圖賽歧鎮(zhèn)；3、本著優(yōu)質、高效、經(jīng)濟、合理原則，以業(yè)主提供招標文獻和設計圖紙為根據(jù)，嚴格執(zhí)行關于施工規(guī)范。4、以保證工期為原則，安排施工進度籌劃。以保證質量目的為原則，安排專業(yè)化施工隊伍，配備先進機械設備，采用先進施工辦法。5、以保證安全生產(chǎn)為原則，制定各項安全辦法，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。6、以節(jié)約土地、保護生態(tài)環(huán)境為目的布置施工總平面。三、工期、質量級別、安全目的1、工期

本工程籌劃施工總工期為180日歷天，籌劃于12月30日開工，5月日竣工（詳細日期以開工報告為準）。

2、質量級別工程質量符合（工程施工質量驗收規(guī)范）原則，達到合格質量規(guī)定。

3、安全目的

文明施工，保證安全，避免普通事故，杜絕重大人身和設備事故。四、重要建設內(nèi)容1、溪里河道整治工程治理范疇分為溪里橋上游治理段及溪里橋下游治理段,綜合治理長度332m，為修建護岸結合局部清淤整治。溪里橋上游段新建固賓石籠護岸長度為323.46m；溪里橋下游段新建M7.5漿砌塊石護岸長283.04m,兩段護岸頂高程按照一遇設計洪水位控制。（1）固賓石籠護岸（樁號XLZS0+000.00~0+146.37段及XLYS0+000.00~0+155.59段）護岸采用“C15埋石混凝土基本+固濱石籠擋墻”構造。護岸高2.12~3.47m，護岸頂寬度為1.0m。擋墻基本埋深1.0m，墻趾長0.5m、趾高1.02~1.47m、踵高0.52~0.97m，外設拋石護腳。固濱石籠擋墻內(nèi)填石直徑為網(wǎng)孔直徑2倍。墻后設立反濾土工布400g/m2并采用粘土夯填，粘土夯填壓實度不不大于0.91。擋墻基本每15m設立一道沉降縫，縫寬2cm，內(nèi)嵌瀝青杉木板。（2）M7.5漿砌塊石護岸（樁號XLZX0+000.00~0+139.70段及XLYX0+000.00~0+143.34段）護岸采用“C15埋石混凝土基本+M7.5漿砌塊石擋墻”構造。護岸高3.0~3.2m，護岸頂寬度為0.5m。擋墻基本埋深1.0m，墻趾長0.5m、趾高1.0m、踵高0.5m，外設拋石護腳。迎水坡坡比1:0.4，背水坡垂直。墻后采用開挖料回填相對密度不不大于0.6。擋墻排水孔采用直徑75mmPVC排水管，梅花型布置間距1500，比降5%，排水管后采用級配碎石包裹土工布進行反濾。擋墻及基本每15m設立一道沉降縫，縫寬2cm，內(nèi)嵌瀝青杉木板。XLZX段護岸頂設立泥結石路面厚0.15m，路面寬2.0m，內(nèi)側設立0.3m×0.5mM7.5漿砌塊石路緣石，臨水側設立木制中欄高度0.9m。2、蘇陽河道整治工程治理范疇分為蘇陽河道橋2上游A、B治理段及蘇陽河道橋2下游C、D治理段,綜合治理長度1096m，為修建護岸結合局部清淤整治。其中蘇陽河道橋2上游A段新建M7.5漿砌塊石護岸長596.1m；蘇陽河道橋2上游B段新建M7.5漿砌塊石護岸長579.79m；蘇陽河道橋2下游C段新建M7.5漿砌塊石護岸長290.14m；蘇陽河道橋2下游D段新建M7.5漿砌塊石護岸長479.38m。依照水文計算可知，如果按照既有防洪原則，對河道兩岸進行護岸歸槽解決，須將既有河道拓寬至12m左右，護岸高度在既有地面高程2m以上，會涉及到大量征地問題。再者，河道兩邊均為葡萄園，汛期可以當滯洪區(qū)使用，且河道兩岸很少有需要保護村莊、人口。綜合以上分析，本次僅對蘇陽河道進行清淤整治，并修建高出兩岸既有地面約0.5m左右護岸。（1）M7.5漿砌塊石護岸（樁號SYZA0+000~0+265.85段、SYZB0+000~0+292.43段、SYZC0+000~0+144.87段、SYZD0+000~0+235.07段、SYYA0+000~0+330.25段、SYYB0+000~0+296.03段、SYYC0+000~0+145.27段及SYYD0+000~0+244.31段）護岸采用“C15埋石混凝土基本+M7.5漿砌塊石擋墻”構造。護岸高2.40~3.97m，護岸頂寬度為0.5m。擋墻基本埋深0.8m，墻趾長0.3~0.6m、趾高0.8m、踵高0.4m,擋墻護腳外設拋石護腳。迎水坡坡比1:0.4，背水坡垂直。墻后采用開挖料回填相對密度不不大于0.6。擋墻排水孔采用直徑75mmPVC排水管，梅花型布置間距1500，比降5%，排水管后采用級配碎石包裹土工布進行反濾。擋墻及基本每15m設立一道沉降縫，縫寬2cm，內(nèi)嵌瀝青杉木板。3、象環(huán)防洪堤段引水渠1179m及江兜引水渠1272m段采用直徑400mmPVC管，管道底設立15cm厚混凝土基座，管道頂夯填土≥70cm回填土，規(guī)定回填土壓實度不不大于0.91，埋管每隔100m左右設立400接到200三通管，依照需求在外接管上再接110大小頭，管長可依照實際需求安裝，并在外接管上安設閘閥作取水灌溉用，詳細位置可依照本地村民需求設立。4、排水渠（1）排水01斷面（1.5m×1.0m）：采用梯形斷面，底寬1.5m，高1.0m，邊坡1:0.2，現(xiàn)澆C15砼襯砌解決，襯砌厚度150mm，在單邊設立600mm×200mmC20混凝土壓頂，并兼做田間行走道路。（2）排水02斷面（2.0m×1.3m）：采用梯形斷面，底寬2.0m，高1.3m，邊坡1:0.5，現(xiàn)澆C15砼襯砌解決，襯砌厚度150mm，在單邊設立600mm×200mmC20混凝土壓頂，并兼做田間行走道路。（3）排水03斷面（2.0m×1.3m）：采用RXP-260-10榮勛生態(tài)擋墻襯砌解決。底寬2.0m，C15混凝土護底，高1.3m，邊坡1：0.3，RXP-260-10榮勛生態(tài)擋墻襯砌，在單邊設立600mm×200mmC20混凝土壓頂，并兼做田間行走道路。（4）排水04斷面（4.0m×1.3m）：采用梯形斷面，底寬4.0m，高1.3m，迎水坡1:0.5，背水坡1:-0.4，漿砌塊石襯砌解決，襯砌厚度300mm，漿砌塊石頂單邊澆筑0.2m厚C20混凝土壓頂，另一邊邊澆筑600mm×200mmC20混凝土壓頂，并兼做田間行走道路。（5）排水05斷面（6.0m×2.0m）：采用梯形斷面，底寬6.0m，高2.0m，面水坡1：0.3，背水坡1：-0.2，漿砌塊石襯砌解決，襯砌厚度350mm，漿砌塊石頂單邊澆筑0.2m厚C20混凝土壓頂，另一邊邊澆筑600mm×200mmC20混凝土壓頂，并兼做田間行走道路。（6）依照本地村民及現(xiàn)場實際地形條件新增01斷面（2.5m×1.3m）：采用梯形斷面，底寬2.5m，高1.3m，邊坡1:0.5，現(xiàn)澆C15砼襯砌解決，襯砌厚度150mm，在單邊設立600mm×200mmC20混凝土壓頂，并兼做田間行走道路。（7）依照本地村民及現(xiàn)場實際地形條件新增02斷面（1.0m×0.8m）：采用矩形斷面，底寬1.0m，高0.8m，現(xiàn)澆C15砼襯砌解決，襯砌厚度120mm，在單邊設立600mm×200mmC20混凝土壓頂，并兼做田間行走道路。（8）依照本地村民及現(xiàn)場實際地形條件新增03斷面（0.8m×1.0m）：采用梯形斷面，底寬0.8m，高1.0m，邊坡1:0.2，現(xiàn)澆C15砼襯砌解決，襯砌厚度120mm，在單邊設立600mm×200mmC20混凝土壓頂，并兼做田間行走道路。（9）依照本地村民及現(xiàn)場實際地形條件新增03斷面（1.2m×1.0m）：采用梯形斷面，底寬1.2m，高1.0m，邊坡1:0.2，現(xiàn)澆C15砼襯砌解決，襯砌厚度120mm，在單邊設立600mm×200mmC20混凝土壓頂，并兼做田間行走道路。

第二章施工布置

一、施工準備

1、依照施工總平面圖，進行平整場地，暢通道路，對實地進行勘查，復核標高及與周邊建筑互相位置關系，對施工生活用水、施工用電、場內(nèi)臨設用房等進行統(tǒng)籌合理安排。

2、施工前，施工管理人員準備好安全牌、安全禁令牌以及七牌一圖、施工現(xiàn)場各管理物品，及消防器材。

3、貫徹技術資料，在施工圖紙接到后來，及時組織關于人員熟悉施工圖，在看圖時必要抓住重要施工圖環(huán)節(jié)，盡量在施工圖紙會審得到解決，減少此后有施工時浮現(xiàn)設計變動，以便加工訂貨和組織施工。

4、組織加工訂貨：依照本工程進度及各材料品種及時同關于專業(yè)部門提出施工部位及規(guī)定，并提出加工訂貨，派專人貫徹貨源和供貨日期。主材在購買前應得甲方承認后方可進貨使用。

5、開工前，施工人員準備好施工質量評估表，施工日記等關于書面資料及原則管理各種臺帳資料。

6、貫徹施工機械提高當代化施工水平。

二、施工組織布置

1、施工組織以河道清淤為主線進行施工，渠道改造2.45km，渠系建筑物新建2處，渠首水池改造2座;改造排水溝11.58km;河塘清淤整治長度1.428km，新建護岸2.561km。2、各分包施工隊無條件服從施工總籌劃。

三、施工協(xié)調管理

1、與業(yè)主單位間工作協(xié)調

1）、咱們將隨時與業(yè)主單位了聯(lián)系，進一步理解業(yè)主對建筑與否有變更規(guī)定，已便同設計單位聯(lián)系及早作出準備，有助于控制工程進度，及避免返工。

2）、及早向業(yè)主單位通報關于分包單位狀況。

2、與設計單位間工作協(xié)調

1）、咱們將及時與設計單位聯(lián)系進一步理解設計意圖及工程規(guī)定，依照設計意圖提出咱們施工實行方案。

2）、主持施工圖審查，協(xié)助發(fā)包方會同建筑師、供應商（制造商）提出建議完善設計內(nèi)容和設備物資選型。

3）、對施工中浮現(xiàn)狀況，除按業(yè)主、監(jiān)理、設計單位規(guī)定及時解決外，還應積極修正也許浮現(xiàn)設計錯誤，并會同發(fā)包方，監(jiān)理單位建筑師、施工各方按照總進度與整體效果規(guī)定，進行部位驗收，半途質量驗收、竣工驗收等。

4）、依照發(fā)包方指令，積極參加機電、設備等選型、選材和定做，參加新材料定樣采購。并向業(yè)主、設計單位提供有利建議。

5）、協(xié)調在施工中與建筑師商解決問題，協(xié)助建筑師解決諸如因多管道并列等因素引起標高、幾何尺寸平衡協(xié)調工作，協(xié)助建筑師解決因不可預測因素引起地質沉降、裂縫等變化。

3、與監(jiān)理師工作協(xié)調

1）、在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)發(fā)包方及監(jiān)理師批準施工組織設計進行對施工單位質量管理。在做好自檢和專檢基本上，接受監(jiān)理師驗收和檢查，并按照監(jiān)理規(guī)定，予以整治。

2）、貫徹我公司已建立質量控制、檢查、管理制度，保證產(chǎn)品達到預定目的，我方對整個工程產(chǎn)品質量負有最后責任，杜絕現(xiàn)場施工不服從監(jiān)理工作不正常現(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理師一切指令得到全面執(zhí)行。

3）、所有進入現(xiàn)場使用成品、半成品、設備、材料、器具均積極向監(jiān)理師提交產(chǎn)品合格證或質保書，應按規(guī)定使用前需進行物理化驗學實驗檢測材料，積極遞交檢測成果報告，使所用材料、設備不給工程導致?lián)]霍。

4）、按部位或分項工程檢查工序質量，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”準則，使監(jiān)理師能順利開展工作。對也許浮現(xiàn)工作意見不一狀況，遵循“磋商統(tǒng)一”原則，在現(xiàn)場質量管理工作中，維護好監(jiān)理師權威性。第三章施工現(xiàn)場總平面布置及施工組織管理

一、施工現(xiàn)場總平面布置

1、施工暫時設施

依照總平面規(guī)劃規(guī)定，本工程所需施工暫時設施置區(qū)域，搭設施工臨設及管理用房，但必要符合規(guī)定規(guī)定。（詳細布置詳見施工平面布置圖）

2、施工用水

工程所用生活用水，及時和建設單位關于部門獲得聯(lián)系，在工程生活設施就近處開通Φ32閥門，裝好水表后用6分管接入布置生活設施內(nèi)。

3、施工用電

在建設單位指定電源口，接入施工現(xiàn)場施工用總配電間。經(jīng)測算本工程電源總用量為200KW，查表和經(jīng)驗得出用5根75MM2三相五線制電源線能滿足施工用電量和生活區(qū)用電量，以保證工程用電規(guī)定。

4、交通工程

依照現(xiàn)場踏勘和分析，運用原有道路工程交通重要道路，作為材料運送車輛道路。

二、施工管理機構組織

（一）公司管理機構組織

1、公司組織貫徹以總經(jīng)理為首領導班子，貫徹對本工程質量、進度、安全、文明施工管理目的、籌劃辦法，動用IS09002質量管理體系，對本工程全方位檢查、督促、指引，保證工程順利進行。

2、公司工程部配備專職質量員、施工員、安全文明負責人駐工地以工程質量、生產(chǎn)進度、安全文明施工作全面指引、監(jiān)督、檢查、協(xié)調管理工作。

3、公司籌劃預算部密切配合項目部，貫徹本工程籌劃成本管理，成本分析、增進有籌劃、有環(huán)節(jié)地核算工作。

4、公司財務部加強對項目部財務管理，強化資金貫徹，?？顚Ｓ?，保證工程資金周轉，做到不違規(guī)、不違法。

（二）項目部管理機構組織

為全面完畢本工程各項施工任務，針對本工程特點及規(guī)模，本工程管理方式采用“項目法”施工模式組織施工。施工現(xiàn)場成立項目部，開展對項目經(jīng)理為首管理組織機構，開展對本工程先是工期、安全文明施工全文位方針、目的籌劃管理，項目經(jīng)理代表公司法人對本工程從開工到竣工，在質量、進度、安全文明施工、經(jīng)濟效益等全面負責。

項目部下設生產(chǎn)和后勤兩條線和九個職能部門，各生產(chǎn)線和職能部門負責人都城具備由專業(yè)技術人員構成，形成管理網(wǎng)絡，實行專職各條戰(zhàn)線生產(chǎn)任務。

三、管理職能組織與分工

（一）管理職能組織機構

1、生產(chǎn)線

設生產(chǎn)總負責，在項目工程師、技術總負責詳細籌劃安排下，負責本工程生產(chǎn)總調度，下設施工總負責、質量總監(jiān)、測量負責、河坎基本開挖負責等前方生產(chǎn)管理技術人員。管轄下屬施工技術質量、施工進度、安全生產(chǎn)、文明施工等一系列前方生產(chǎn)工作。

2、后勤線

設后勤總負責，負責擔任本工程后勤總調度，材料總負責、籌劃預算、財務、資料、治安等后方管理人員，管轄后勤下屬籌劃預算、財務、材料、機修、保安、食堂、醫(yī)療衛(wèi)生等一系列后方生產(chǎn)工作。

（二）管理職能組織分工

本工程采用“項目法”組織施工，由項目經(jīng)理代表公司法人統(tǒng)一領導指揮。項目部下設生產(chǎn)和后勤兩條線，共設施工、生活、技術、質安、物資、內(nèi)業(yè)、財務、勞資、行政保衛(wèi)等九個職能部門，詳細管理組織分工如下：

1、項目工程師負責對施工員交底，重要負責現(xiàn)場施工，制定施工方案籌劃、工期安排，組織好各專業(yè)班組技術交底，安排施工，高度施工測量及各種技術資料，技術總負責重要負責工程技術協(xié)調，技術難關解決，新工藝新技術推廣應用等技術工作，質安員重要負責質量、安全生產(chǎn)、文明施工等工作。籌劃預算重要負責施工預算、經(jīng)濟分析及每期工程質量報表，財務重要負責后勤資金劃撥控制。材料員重要負責組織供采訂貨。

1、建立以班組為主施工考核制度實行分項管理貫徹生產(chǎn)崗位責任制和經(jīng)濟責任制密切掛鉤。

2、制定切實可行施工方案和施工籌劃，加強前方和后方配合工作。加強施工現(xiàn)場管理，加強原材料管理和保管工作，加強施工現(xiàn)場機具設備管理工作。

3、投入足夠勞動力，選取先進施工班組，實行動態(tài)管理。加強重要工種，特別是對木工、砌石工、砼工管理控制，以保證工程順利進行。

四、施工管理工作重要內(nèi)容

（一）目的管理

為達到本工程質量優(yōu)、工期短、安全無端事、經(jīng)濟效益較好總目的，必要實行建立目的，排出日程，采用辦法，有效地完畢預定目的。在實行目的管理活動中，采用目的管理循環(huán)，即：制定（P）→實行目的（D）→檢查、評價目的（C）→總結目的（A）→再制定新目的（P）PDCA循環(huán)，推動目的不斷邁進。

（二）籌劃管理

1、工程總進度籌劃及階段作業(yè)籌劃（涉及月、旬、周細籌劃）。

2、機械化施工籌劃（重要編制機械化施工水平和重要機械須用量、時間）。

3、勞動力籌劃（編制和準備專業(yè)工程人類及進退場時間）。

4、材料供應籌劃（依照工程進度和工程量，須用各材料及進場時間）。

5、技術組織辦法籌劃（履行新技術采用新材料，改進施工工藝和操作辦法，提高工程質量，防止發(fā)生工傷事故，改進機械設備使用狀況，提高機械化水平等內(nèi)容）。

6、減少成本籌劃。

財務籌劃（合理、有效地用好資金，做到?？顚Ｓ迷瓌t，編制用款籌劃）。

（三）技術管理

1、技術現(xiàn)任制：對各級各項技術人員建立明確職責范疇，做到各司其責，責權明確。

2、施工技術管理制。為把工程項目技術管理工作科學組織起來，保證各項技術有目的、有籌劃、有條理地開展，必要建立如下重要技術管理制度：

施工圖學力，自審，會審制。

技術核定，設計變更簽證制。

工程技術資料檔案制等制度。

（四）質量管理

質量管理是施工管理主線。在保證工程質量，實現(xiàn)質量優(yōu)良目的，履行全面質量管理以工程質量預控法管理手段，要抓好工程質量先抓工程質量、人素質質量（詳細詳見工程質量保證體系）。

（五）施工現(xiàn)場原則化管理

對本工程安全生產(chǎn)、文明施工切實做到安全生產(chǎn)制度化、文明施工原則化。

內(nèi)容：應創(chuàng)出本文明施工原則化窗口工程，應做到如下重要原則：

1、按建設總平面和施工現(xiàn)場客觀條件，編制高原則現(xiàn)場施工總平面布置圖并建立管理原則。

2、現(xiàn)場系統(tǒng)原則化，建立五牌一圖（如單位工程名稱概況牌、工地重要管理人員名單牌、安全生產(chǎn)宣傳和安全系數(shù)無事故競賽牌、安全標志牌）。

3、安全（防火）辦法原則。

4、施工機具機電設備管理建立制度原則化。

5、進入現(xiàn)場半成品及設備儲存、保管原則。

6、安全技術資料和工程技術資料編制、記錄、簽證等管理原則。

（六）材料管理

材料管理是保證工程質量和保證工期核心之一，材料管理也應制定管理制度，其管理重要工作有：

1、依照工程進度籌劃提前編制月、旬等需用各種材料籌劃報表。

2、組織材料供應方案，組織材料和采購、訂貨、運送、驗收入庫保管工作。

3、建立材料入庫和領發(fā)料制度。

4、材料成本核算管理。

5、原材料、成品或半成品、設備質量驗收制度。

6、材料檢查和測試制度。

施工總平面布置及暫時用地表用途面積（平方米）位置需用時間工地辦公室、會議室100現(xiàn)場工程竣工職工集體宿舍200租借工程竣工食堂、餐廳100租借工程竣工機電維修間50現(xiàn)場工程竣工材料堆放場300現(xiàn)場工程竣工合計750第四章重要分項工程施工辦法

一、施工段流程

依照工程設計構造、地形地面貌、地物、交通等因素。本方案籌劃進場后即開始*****************本工程工作量大，工作面廣，易分散施工作業(yè)。

1、工程測量

1）依照建設單位提供規(guī)劃紅線、界線及水準點并嚴格按照設計施工圖紙進行觀測建筑物定位控制布設及高程引測。

2）依照施工設計圖紙設立河岸線軸線控制，并在施工現(xiàn)場內(nèi)布設相應控制點，計算各控制點坐標，詳細位置施工時作出詳細布置。對現(xiàn)場軸線、水準點、控制點做好明顯標記并采用相應保護辦法，并做好各點復核單，由業(yè)主及監(jiān)理、設計單位復核及簽章。

3）各點投線時采用全站儀，J2經(jīng)緯儀、DII600測距儀。另依照業(yè)主提供水準點，使用DS3水準儀，不受施工影響處設立暫時水準點六處，作為后來高程引測基準，并不定期進行校核。

4）本建設定位起始點與紅線間平面位置誤差控制在±30-±50MM之間，高程引測誤差控制在±30MM內(nèi)。

5）嚴格按照水利工程規(guī)劃規(guī)定進行沉降觀測點布設，在施工階段，按施工規(guī)定，逐段逐項做好沉降觀測，并做好記錄資料，及時請業(yè)主、監(jiān)理復核簽證。

二、重要施工技術方案

施工流向和施工工序施工流向依照總體施工規(guī)劃規(guī)定，工程按照一條主線進行施工，其施工流向如下：土方開挖后防洪堤主體工程、河道清淤工程、附屬工程。施工順序施工循序遵循先主體后附屬、從下到上施工順序。施工進度劃分施工進度重要劃分為四個階段：準備階段、主體施工階段、附屬工程施工階段和尾工階段。重要施工辦法施工測量一、施工測量本工程按四等精度規(guī)定布設平面、高程控制網(wǎng)。布點以滿足馬洲防洪堤施工為重點。全網(wǎng)整體平差，考慮控制加密、尋常放樣、設計、規(guī)范規(guī)定。二、控制測量四等平面控制網(wǎng)設計為邊角網(wǎng)，測邊、測角儀器必要匹配。平面控制點應選在通視良好，地基穩(wěn)定且能長期保存地方，并設立保護裝置，防止誤撞、飛石破壞等?？刂泣c發(fā)現(xiàn)位移跡象，應查明因素并進行復測。由于施工區(qū)域軟基地段較多，容易變形，全網(wǎng)應半年復測一次。平面控制網(wǎng)應選用施工區(qū)附近高檔點作為本網(wǎng)起算點，高檔點必要建立在巖基上。選用起算點須經(jīng)校核，確認無誤后方可使用。四等高程控制網(wǎng)依照工程施工需要，滿足放樣精度規(guī)定擬定。依照提供水準基準狀況,構成水準、三角高程混合網(wǎng)。將水準網(wǎng)點與平面控制點聯(lián)測，將平面控制網(wǎng)布設成三維網(wǎng)。高程網(wǎng)點結合重要單項工程部位布設，點位規(guī)定便于保存和使用以便。施工控制網(wǎng)測設應嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定。施工控制網(wǎng)采用計算機全網(wǎng)整體嚴密平差。施工控制網(wǎng)技術設計報經(jīng)監(jiān)理工程師批準后執(zhí)行。三、施工放樣施工測量放樣貫穿整個施工過程，施工放樣所采用測量點均以首級控制網(wǎng)點為基本，原則上直接采用首級控制點進行放樣。工程動工前，必要實測施工區(qū)域內(nèi)原始斷面圖或地形圖。在堤身堆石和拋填過程中，應定期測繪斷面圖或地形圖。工程結束后，必要實測竣工斷面圖或竣工地形圖，作為工程量結算根據(jù)。各分項工程細部放樣，依照圖紙設計規(guī)定在實地放出控制中心軸線、輪廓線、轉角點，并用醒目的志加以標定，并標明樁號及地面高程。四、竣工測量竣工測量資料從工程開工時積累，涉及控制測量資料、原始斷面圖、原始地形圖、重要部位放樣資料、壩體竣工形體縱、橫斷面圖、設計監(jiān)理規(guī)定其他竣工測量項目資料等。五、施工過程測量質量控制辦法1、嚴格執(zhí)行規(guī)范、本標所涉測量精度規(guī)定。2、測量人員均持《測繪工作證》上崗；測量儀器均經(jīng)計量部門檢定合格，并定期送檢。3、對監(jiān)理人提供測量起等點數(shù)據(jù)和資料，會同監(jiān)理人校測其精度，保證所提供資料精確無誤。4、分階段上報質量辦法籌劃。施工過程中測量辦法籌劃內(nèi)容涉及：平面、高程控制點點位布置圖；放樣數(shù)據(jù)計算及點位精度估算；放樣程序、技術辦法及技術規(guī)定；數(shù)據(jù)記錄及資料整頓制度；測量人員、儀器設備配備狀況；儀器設備計量檢定證書；質量控制及驗收辦法等。上報辦法均報監(jiān)理工程師批準批準后方能實行。六、資源配備1、設備配備表3-1重要測量設備一覽表序號機械或設備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1全站儀GTS-6臺12水準儀DS3-2D臺23計算機臺14電子求積儀臺15繪圖儀臺12、勞動力安排1）工程師1人2）助理工程師1人3）專職測量工3人土石方開挖施工一、開挖施工工藝流程工藝流程詳見圖3-1。圖3-1開挖施工工藝流程圖擬定施工方案擬定施工方案施工放樣報工程師審批NY廢渣棄運水面下高程開挖施工水面上岸坡開挖廢土棄運圍堰閉氣二、施工工藝（一）開挖施工階段第一階段，基本及基坑水位以上某些岸坡開挖施工，第二階段圍堰施工完畢排水后進行水位如下某些施工。（二）開挖施工順序開挖按下述先后順序進行：1）工程進場后進行暫時道路修建；2）在圍堰施工完畢之邁進行第一階段開挖；3）在圍堰完畢之后開始進行第二階段開挖，并開挖至設計高程。（三）開挖施工布置布置了暫時施工道路進行開挖施工。開挖后先運用路基作為暫時施工道路，渣料出場重要是通過暫時施工道路及既有道路。（四）施工工藝1、土方開挖（1）施工辦法a.測量放樣土方開挖前，依照施工圖提供數(shù)據(jù)，運用測量儀器放出開采范疇、開采頂坡線、施工道路及其高程點，并畫出原始地形及斷面圖，作為工程量計量根據(jù)之一。同步，依照施工現(xiàn)場實際狀況增設測量控制樁，并予以固定和保護。在平坦地段每隔20m處和在斷面突變處放出兩側邊坡開挖起點，并釘好木樁，撒上白灰標示。b.場地清理測量放樣后，一方面進行植被清理和表土清挖，清理時按照自上而下逐級剝除原則進行，采用PC-200挖掘機或ZL50裝載機剝離，ZL50裝載機集碴，配8t或15t自卸汽車，將耕植土運至指定堆放場地堆放備用，棄料運至棄碴場。表土中具有細根須、草本植物及覆蓋草等植物表層有機土壤，可作綠化工程中種植草皮基土，應運至指定地點堆放，以便合理運用。c.開挖辦法依照本工程狀況，開挖土石方采用機械化施工，采用1臺PC320、2臺PC200挖掘機和2臺ZL50裝載機進行開挖及集渣裝車，配以8t自卸汽車或15t自卸汽車運至指定堆土區(qū)。邊坡開挖過程中要及時對邊坡采用人工進行修整。開挖至建基面時保存20～30cm厚基土采用人工挖掘，以免擾動基土構造。開挖過程中，遇有淤泥或淤泥質粘土開挖，視土質狀況必要時采用打設木樁支護邊坡，以保持邊坡穩(wěn)定。d.施工期間排水辦法開挖時還要做好排水工作，讓開挖面基本不積水，特別是在雨季施工時，讓雨水迅速排除，有助于迅速運用開挖土用于填筑工程施工。除在前期做好坡頂截水溝外，還應做到如下幾點：①在場地開挖過程中應及時排除地面積水，其重要采用辦法有保持必要地面排水坡度、設立暫時坑槽、使用機械排水及開挖排水溝等來排除雨水和地面積水等。②采用暫時排水辦法，保護已開挖永久邊坡面及附近建筑物及其基本免受沖刷和侵蝕破壞。③在平地或凹地進行開挖作業(yè)時，應在開挖區(qū)周邊設立擋水堤和開挖周邊排水溝以及采用集水坑抽水等辦法，制止場外水流入場地，并有效排除積水。e.開挖人工修整因本工程土石方開挖采用機械開挖，開挖時應留恰當修坡余量采用人工修整。人工修挖后，采用蛙式打夯機進行壓實。經(jīng)甲方或監(jiān)理部門，并與設計單位共同驗收后，方可進行下道工序施工四、資源配備1、開挖施工需用設備表3-2開挖施工重要設備一覽表序號機械或設備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1反鏟挖掘機PC320臺12反鏟挖掘機PC200臺23裝載機ZL-50臺14自卸汽車15t輛105自卸汽車8t輛82、勞動力安排1）管理及調度人員2人2）重機及汽車駕駛員10人3）其她工種5人五、施工質量控制1、依照本工程建筑物分布狀況，采用合理劃分施工區(qū)及施工段，實行分段流水作業(yè)，保證施工順利進行；2、依照工程開挖詳細狀況，合理進行土方調配平衡；3、土方開挖采用從上至下、分段依次開挖辦法，平均每層3～4m厚，施工中隨時做成一定坡勢，以利排水；4、嚴格按開挖圖設計斷面及高程規(guī)定進行開挖；5、如開挖基坑發(fā)生嚴重流沙、涌泥而無法繼續(xù)施工時，將變化原施工方案，報監(jiān)理工程師批準；六、施工安全辦法1、禁止使用掏根搜底法挖土或將坡面挖成反坡，以免塌方導致事故。若土坡上發(fā)既有浮石或其他松動突出危石時，應告知下面作業(yè)人員離開，及時進行解決。2、發(fā)現(xiàn)邊坡有不穩(wěn)定現(xiàn)象時，應及時進行安全檢查和解決。3、對已開挖地段，禁止順土坡面流水，必要時坡頂應設天溝排水，以防滲漏或沖毀邊坡，導致坍塌。4、在開挖過程中，發(fā)既有地下水時，應設法將水排除后再行開挖。5、依照土質狀況，填挖深度等，設計安全邊坡及馬道。未經(jīng)設計部門批準，不得任意修改邊坡坡度。當在邊坡高于3m、陡于1：1坡上工作時，須掛安全繩，在濕潤斜坡上工作，應有防滑辦法。6、若施工地區(qū)受其他條件限制，不能按規(guī)定放坡時，應采用固壁支撐辦法。7、大型機械挖土時，應對機械停放地點、行走路線、運土方式、挖土分層、電源架設等均應制定施工辦法并進行施工安全交底。8、采用特殊辦法進行土方開挖，應制定相應施工辦法并進行施工安全交底，作業(yè)過程中應有人員進行安全監(jiān)護?；炷凉こ桃?、施工工藝流程混凝土施工工藝流程詳見混凝土施工工藝流程圖3-2。圖3-2混凝土工程施工工藝流程圖施工準備施工準備清基及施工縫解決基本或倉面驗收測量放樣立模預埋件安裝倉面驗收混凝土入倉混凝土振搗拆模、養(yǎng)護混凝土拌制、運送四、混凝土原材料控制和準備工作1、混凝土原材料控制混凝土原材料重要涉及水泥、水、骨料等。①水泥為運送和儲存便利，本工程水泥擬采用大廠家生產(chǎn)袋裝水泥，每批水泥進場時應注意事項如下：a.每批水泥進場均須檢查其合格證和復檢資料，并按規(guī)定進行取樣送檢；b.應檢查包裝上所標批號等與否與合格證相符，并檢查與否存在品種和標號混雜現(xiàn)象；c.水泥應堆放在專用倉庫里，按批次與進場先后順序分開堆放，不得混雜。同步，其堆放高度不得超過15袋，并采用有效辦法防止水泥受潮。②水凡適當飲用水均可使用，未經(jīng)解決工業(yè)廢水不得使用。對不明確水源應按規(guī)范JGJ63-89進行檢測，證明其符合規(guī)定后方可使用。③骨料本工程混凝土骨料擬采用外購，細骨料采用河砂，粗骨料采用粒徑5～40mm河卵石或碎石。其品質符合設計規(guī)范規(guī)定。避免泥土混入骨料和破碎骨料。采用汽車運至混凝土拌和站場地分別堆放，禁止互相混雜，并做好場地排水設施。2、準備工作①施工方案制定：依照工程對象、構造特點，結合詳細條件，研究制定混凝土澆筑詳細施工方案，重要項目或部位應提交監(jiān)理工程師審批。②機械設備檢查：拌合機、運送工具、振搗器等機械設備應保持工況完好，并考慮發(fā)生故障時修理時間。③保證水電及原材料持續(xù)供應：混凝土澆筑期間，要保證水、電不中斷。水泥、骨料、黃砂、外加劑應儲備充分，杜絕浮現(xiàn)意外施工停歇縫。④加強天氣預報工作，避免在惡劣氣侯條件下進行混凝土澆筑五、混凝土澆筑1、混凝土澆筑前倉面驗收①倉面應清理干凈，施工縫面按規(guī)定進行解決。②模板標高、位置與設計截面尺寸相符，承重模板支承牢固，模板面平整度滿足規(guī)范規(guī)定，同步澆筑前應澆水加以濕潤，尚未脹密小縫隙應用膠帶紙加以嵌塞，以防漏漿。③驗收前應填好混凝土澆筑申請單，申請單內(nèi)應注明工程項目部位、樁號、高程、混凝土品種及數(shù)量，并附帶驗收資料，報經(jīng)監(jiān)理工程師（或工程師代表）簽證后方可澆筑。2、立模模板采用鋼模板。一方面，依照斷面尺寸測量放樣，安裝模板，設立暫時固定設施，模板鋼拉條不應彎曲，直徑不不大于8mm，拉條與錨環(huán)牢固連接。模板面板涂脫模劑。3、鋼筋制安鋼筋原材料必要有明顯標志，鋼筋加工形狀、尺寸必要符合設計規(guī)定。筋綁扎必要牢固，接頭錯開。并按關于規(guī)范進行檢查。3、拌制本工程混凝土拌制擬采用設站集中拌制。4、混凝土運送凝土場內(nèi)水平運送采用8m3混凝土攪拌運送車進行。5、混凝土澆筑混凝土澆筑時，分層進行，每層厚度不超過30cm，在初凝前覆蓋，避免形成冷縫。砼澆筑分層交替上升直到分倉高程。澆筑混凝土采用機械振動搗固，同步輔以鐵揪等手工工具攤鋪平倉?；炷翐v固采用φ40mm或φ70mm插入式振動器振搗。振搗時間以獲得良好搗固效果并不發(fā)生分離為度。振搗應保持近垂直，振搗頭應運用自身重量及振動下沉，插至下伏部上部。對某些特殊部位，水平及垂直施工縫、模板附近混凝土振搗應仔細謹慎。容許間歇時間普通夏季為1.5小時，冬季2～3小時，視氣溫變化而變。施工縫用壓力水、風砂槍等加工成毛面并清洗干凈，排除積水，再鋪一層2～3cm水泥砂漿。六、混凝土養(yǎng)護和保護1、采用灑水養(yǎng)護。應在混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)開始進行，但在炎熱或干燥氣候狀況下應提前養(yǎng)護，初期混凝土表面應采用經(jīng)常保持水飽和覆蓋物進行遮蓋，避免太陽光曝曬。2、混凝土養(yǎng)護時間不得少于14d，重要部位和運用后期強度混凝土，以及炎熱或干燥氣候狀況下，應延長養(yǎng)護時間，普通不得少于28天。3、混凝土表面保護應按《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207-82關于規(guī)定進行保護。七、施工資源配備1、混凝土施工配備重要設備見表3-3。表3-3砼施工重要設備一覽表序號機械或設備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1砼攪拌站JZC350套22攪拌運送車8m3臺43泵車SY5385THB52臺14自卸汽車15t輛15自卸汽車8t輛16灑水車ZS10.5臺17手推斗車輛88插入式振搗棒φ40mm臺49插入式振搗棒φ70mm臺210平板振動器臺211木工加工設備套22、勞動力安排1）管理人員3人2）其她工種勞動力50人土料填筑施工一、施工準備1、材料準備填筑材料須經(jīng)實驗并經(jīng)監(jiān)理工程師以為合格料才干采用。2、碾壓實驗和制備加工回填前應進行碾壓實驗，以獲得實驗成果擬定填筑施工參數(shù)，更科學進行填筑施工。碾壓實驗內(nèi)容重要涉及鋪填方式、鋪填厚度、碾壓機械類型機重量、碾壓遍數(shù)、填筑含水量、壓實土干密度、滲入系數(shù)、壓縮系數(shù)和抗剪強度等。風化砂石料碾壓實驗后，應檢查壓實土層之間土層自身構造狀況，如發(fā)現(xiàn)疏松砂層、結合不良或發(fā)生剪切破壞等狀況，應分析因素，提出改進辦法。在填筑料堆放場嚴格控制回填料含水量。當堆料場填筑料天然含水量不不大于或不大于施工填筑最佳含水量時，應對堆料場填筑料含水量進行調節(jié)，調節(jié)辦法以翻曬或加水為主。普通狀況下，堆料場風化砂石料含水量約不不大于填筑含水量2%～3%為宜，詳細應通過現(xiàn)場實驗擬定。二、施工工藝采用8T和15T自卸車運送風化砂石料至回填現(xiàn)場，人工或ZL50裝載機推平，手扶振動碾壓實。以0.20m～0.30m層厚用振動碾分層夯填至設計標高。（一）施工要點1、回填邁進行回填實驗段試施工，以獲取最佳施工參數(shù)：(1)最佳回填厚度；(2)碾壓機械碾壓遍數(shù)、碾速、碾輪搭接寬度、含水量等。2、同一工作班內(nèi)填筑，在橫向上自底層同步填筑至同一高度，以避免在同一斷面內(nèi)浮現(xiàn)高差（頂面為利于排水而做排水坡面除外）。3、依照天氣條件盡量以不不大于100m長度進行分層回填。4、在施工中遇上未經(jīng)預報雨天時，應由振動碾盡快將未碾壓成活堤面壓光，以盡量減少雨水下滲，雨停后繼續(xù)填筑前先將此層挖除。5、填筑時，地面修整成自中線往一側排水坡面，以利于排水。6、構造物及擋墻邊部振動碾不易壓實處，由人工采用沖擊夯夯實。（二）施工工藝流程施工工藝流程如圖3-3所示。圖3-3填筑施工工藝流程圖填筑實驗填筑實驗報監(jiān)理審批測量放樣自卸車運卸料推土機推平振動碾振壓報監(jiān)理確認下一層填筑測定填筑料壓實度擬定參數(shù)YNNY3、夯填土填筑填筑用填筑料從料場運至指定堆存料場堆料，填筑時采用1臺PC-200反鏟挖掘機與1臺ZL-50裝載機配合8T或15T自卸車運料至填筑部位，用人工或ZL-50裝載機攤鋪，攤鋪厚度依照此前類似工程施工經(jīng)驗，以30cm層厚進行分層回填，對已攤鋪好場地用手扶振動碾碾壓，碾壓遍數(shù)由實驗擬定（普通不少于6～8遍），使表面平整，碾壓機械行駛速度為1.5km/h，碾壓時碾跡必要重疊半個輪寬。邊角碾壓不到地方，用內(nèi)燃式?jīng)_擊打夯機夯實。每一層填土施工完畢須檢測壓實度，壓實密實度應≥90%并達到設計規(guī)定規(guī)定，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才干鋪筑上一層砂。三、施工資源配備1、回填施工配備重要設備見表3-4。表3-4回填施工重要設備一覽表序號機械或設備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1反鏟挖掘機PC200臺12裝載機ZL-50臺13自卸汽車15t輛24自卸汽車8t輛25手扶振動碾LTC08臺16內(nèi)燃式?jīng)_擊打夯機JM80-1臺12、勞動力安排1）管理人員2人2）重機及汽車駕駛員6人3）其她工種勞動力10人四、施工質量控制辦法1、填筑前做好基底解決。2、填筑前應檢測填筑料質量，并依照填筑料品種，施工條件，選配壓實機具，擬定鋪層厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)。3、分段填筑，每層接縫處應作成斜坡形，輾跡重選0.5～1.0m，上下層接縫應錯開1m。4、嚴格填筑料檢查和驗收，對不符合設計原則填料堅決予以棄廢，不準用于回填。凡是上道工序質量不合格不準進入下道工序。埋石砼施工一、材料運送石料：由石料場購買運至埋石砼各施工點，采用人工抬運入倉。砼：由砼拌和站供料，由膠輪架子車運至倉面。二、埋石砼澆筑1、澆筑順序及施工辦法埋石砼分層進行施工，每層澆筑高度約0.8m。2、砼埋石埋石砼澆筑前，澆筑水平工作面按常規(guī)施工縫解決，清除倉面浮漿、殘渣，打毛沖洗使其表面充分濕潤，使石料與混凝土結合面為毛面結合。石料埋設應做到錯開擺放，縫緊漿飽。3、澆筑施工：（1）鋪砼在鋪筑底部砼前，石料灑水濕潤，使其表面充分濕潤，但不得殘留積水；鋪砼厚度為8cm左右，以蓋住凹凸不平層面為度，人工稍加平整，并剔除超徑突出骨料，然后擺放石料，鋪砼范疇超前石料擺放1～2m，并且超前不得不不大于30min。（2）石料擺放石料采用豎向擺放，預留三角縫，縫寬控制在8～10cm左右，不得靠到模板，埋石率控制在設計規(guī)定范疇內(nèi)。（3）豎縫灌砼和振搗石料擺放就位好后，應即時進行豎縫灌砼。豎縫砼分二次灌砼二次振搗，采用插入式振搗器進行振搗，振動時間普通控制在20～30s左右，以振搗后砼開始泛漿不冒氣泡為度，相鄰兩振點距離普通控制在1.5倍振搗作用半徑（約250mm左右），特別注意防止重振和漏振。每層倉塊應交錯搭接控制，避免浮現(xiàn)貫穿橫縫。（4）設立伸縮縫和排水孔澆筑邊墻時應按設計規(guī)定或監(jiān)理人規(guī)定收坡，并設立伸縮縫和排水孔。三、質量檢查埋石砼施工質量檢查參照混凝土檢查辦法進行檢測排水渠工藝流程土方開挖→驗槽驗線→土石方開挖→排水渠墊層→排水渠鋼筋綁扎→排水渠模板安裝→排水渠混凝土澆筑→模板拆除→檢查井鋼筋綁扎→檢查井模板安裝→檢查井混凝土澆筑→檢查井模板拆除→排水渠主體驗收隱蔽→土方回填。排水渠土石方開挖完畢經(jīng)關于部門驗收合格后進行混凝土墊層澆筑和排水渠主體施工。排水渠施工每道工序必要經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行下道工序施工。4、土石方開挖4.1開挖坡度擬定依照地基勘探報告，基槽土方邊坡為雜填土、重粉質粘土、粉質粘土、中風化砂巖?；凵疃仍?米以上，考慮到施工現(xiàn)場局部為回填土，按1：1放坡，同步對高邊坡采用卸載?；凼讲捎脵C械鑿打，機械鑿打到離設計地面200mm時，采用人工清底，保證設計底高程及基槽平整度。4.2分層開挖基坑底標高不一，機械開挖采用先整片挖至平均標高，然后再挖個別較深部位。開挖分二步開挖，并修筑10％～15％坡道，以便挖土及運送車輛進出?；舆吔遣课?，機械開挖不到之處，應用人工配合清坡，將松土清至機械作業(yè)半徑范疇內(nèi)，再用機械掏取運走。在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡狀態(tài)。及時做好邊坡加固。機械施工挖不到土方，如：條基、柱基及邊角處應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土方運到機械挖到地方，以便及時挖走。4.3修幫、清底在距槽底設計標高500㎜槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同步由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，擬定槽寬原則。開挖基坑（槽）土方，在暫時存土地點一定留足回填需用好土，多余土方應一次運走，避免二次運送。土石方方開挖禁止超挖，在挖最后一層時預留20cm厚土石層人工隨機械清挖，防止擾動地基底。在距基坑底50cm以內(nèi)時，測量放線人員應配合抄出距坑底30cm水平線；自坑邊20cm處每隔2-3m，在坑內(nèi)釘水平標高控制樁，掛水平線，用尺或事先量好30cm原則尺桿，隨時檢查基底標高，最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，據(jù)此修整槽幫，最后清理槽底土方，修底鏟平。開挖完后在距基坑右邊1500mm處開挖1000㎜×1500㎜排水溝，在基坑右側（40米/段）搭設鋼管腳手架爬梯，以供人員上下基坑使用。4.4基槽驗收基坑開挖至設計標高后，匯同勘察、設計、監(jiān)理單位驗槽，驗槽合格后方可進行下一道工序。5、模板工程5.1材料規(guī)定本工程模板采用1200×2400×18mm木膠板進行拼裝，保證混凝土外觀和質量，支撐采用Ф48鋼管加木方（100*50），側壁穿墻螺栓選用以￠10（中間加遇水膨脹止水環(huán)）用蝴蝶卡加固，對拉螺栓@400，伸縮縫防水構造處加設不銹鋼止水帶。5.2

模板安裝應滿足下列規(guī)定：5.2.1

模板接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水；5.2.2

對清水混凝土工程，應使用能達到設計效果模板。5.2.3無論是采用何種材料制作模板，其接縫都應保證不漏漿。木模板澆水濕潤有助于接縫閉合而不致漏漿，但因澆水濕潤后膨脹，木模板安裝時接縫不適當過于嚴密。模板內(nèi)部和與混凝土接觸面應清理干凈，以避免夾渣等缺陷。本模板工程運送采用機械進行運送，人工現(xiàn)場拼裝。施工過程控制5.5頂板模板5.5.1頂板模板采用定型木膠板(18厚)，鋪設在50X100方木上。木方擱置在腳手架上，間距為200mm。腳手架立桿橫桿間距為1m，剪刀撐每4m設立兩道，定型模板規(guī)格尺寸要符合間距，或恰當調節(jié)間距適應模板尺寸。5.5.2頂板模板安裝時，先在側壁模板兩側板外側彈水平線，水平線標高應為水平板底標高減去平板模板厚度及方木高度，然后按水平均線釘上托木，托木上口與水平線相齊。最后在方木上鋪釘平板模板。為以便拆除，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。如用定型模板塊則鋪在方木上面即可。5.6側壁墻模板5.6.1側板采用50X100木膠板橫拼，而水渠內(nèi)側板及頂模板則用長條板橫拼以利于拆模后搬運，橫檔用50×100方木間距為200mm立放，鋼管用￠48鋼管雙管水平間距500mm一道，在雙管間用￠10鋼筋螺桿縱橫間距為500，底板第一道間距300mm,套上“蝴蝶扣”夾緊。在內(nèi)側設立斜撐和平撐，保證模板整體穩(wěn)定性。5.6.2墻模板安裝時，依照邊線先立一側模板，暫時用支撐撐住，用線錘校正模板垂直，然后裝牽杠，再用斜撐固定。大塊側模組拼時，上下豎向拼縫要互相錯開，先立兩端，后立中間某些。5.6.3待鋼筋綁扎后，按同樣辦法安裝另一側模板及斜撐等。5.6.4為了保證側壁墻厚度對的，在兩側模板之間可用小方木撐頭(小方木長度等于墻厚)，防水混凝土墻要加止水板(片)撐頭。小方木要隨著澆筑混凝土逐個取出。為了防止?jié)仓炷翂ι砉臐q，可用直徑10㎜螺栓拉結兩側模板，間距500mm。螺栓要縱橫排列。5.7質量控制5.7.1對模板在使用過程中保護必要貫徹到各木工班，安裝過程中浮現(xiàn)各種質量問題，及時報告主管工程師；為了增長模板周轉使用率，主管施工員有責任監(jiān)督木工班對模板安裝使用，項目材料員必要及時跟蹤周轉材使用狀況，嚴格周轉材管理，并向項目部經(jīng)理負責。5.7.2模板安裝完畢后，為保證位置對的，必要對其平面位置、平整度、墻壁垂直度、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢，合格后方可報監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師承認后方能澆筑。混凝土澆筑時，發(fā)現(xiàn)模板有超過容許偏差值也許及時糾正。引水渠管道安裝施工方案1.1施工工藝流程依照業(yè)主提供施工圖紙、線路平面布置、坡度及埋深等，對現(xiàn)場進行實地線路位置及坡向進行考察，并依照業(yè)主給定永久標志樁點、水準點等技術數(shù)據(jù)資料進行實地測量，核對樁號精確后方可實行。清理管路上障礙→測量放線→設立圍欄、安全警示標志等→開挖管溝→管材→驗收溝槽、管材→排水、置換土、地基解決→符合性驗收溝槽底和管中心線、水準點→管道安裝→穩(wěn)管夯填土→驗核管道安裝各數(shù)據(jù)精確性→管頂0.5米以上夯填土→井室砌筑→管段打壓實驗→管溝所有回填→管道沖洗、消毒。1.2測量放線依照業(yè)主提供坐標和水準點，在施工前要進行測量放線。由專人負責測量，并作好測量記錄。溝槽放線應每20m設中心樁一種，并在變換管徑處、分支處、閥門井室處均設中心樁；水準點每10～15m在溝槽一側設水平樁。施工測量容許偏差見下表規(guī)定：施工測量容許偏差表項目容許偏差水準測量高程閉合差±20√Lmm導線測量相對閉合差1/3000直線丈量測距兩次校差1/5000注：L為水準測量閉合路線長度（km）1.3管道溝槽施工依照技術規(guī)范對現(xiàn)場施工準備、拆除、清理、管溝開挖與回填等方面規(guī)定如下：1.3.1土方施工開工：在現(xiàn)場開始任何土方施工前，咱們提前7天將開工日期以書面形式告知項目監(jiān)理，并記錄現(xiàn)場該地點原地面高程和地形，滿足項目監(jiān)理規(guī)定。由于大某些路段是在已建成主城區(qū)內(nèi)施工，沿線管道較多，有易燃易爆煤氣管線、地下電纜等，且工作面較小施工特點；溝槽開挖時，重要靠機械開挖，局部狹窄地段可采用小型挖土機械開挖，某些路段采用人工開挖。杜絕不安全事故發(fā)生。1.3.2原地面高程測量：向項目監(jiān)理提交一份現(xiàn)場原地面高程測量圖紙副本，該圖紙經(jīng)項目監(jiān)理批準并簽字，并將用于工程測量?，F(xiàn)場任何某些土方工程都須收到項目監(jiān)理發(fā)出書面批準才干開始。1.3.3溝槽開挖尺寸與標高管線溝槽開挖前應按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268－97）中關于施工測量規(guī)定進行管線測量放線，設立控制樁點及水準樁點，施工放線經(jīng)項目監(jiān)理驗證，樁點位置應便于管線各區(qū)段施工時對管線軸線及標高引測和控制。在每段工程開始之前設立標樁，以便在施工前和后來控制管道軸線和標高。整個工程溝槽標高應按圖紙實行，溝槽開挖尺寸應依照地質狀況以及設計圖紙為準，或按項目監(jiān)理審定標高和尺寸施工。1.3.3.1溝槽開挖尺寸：溝槽開挖尺寸應保證所敷設管道與側面、底部凈空能滿足管道下墊層以及管道周邊回填所需最小尺寸。1.3.3.2溝槽邊坡按國家現(xiàn)行規(guī)范GB50268—97執(zhí)行，依照地質狀況，開工前應提交溝槽斷面尺寸及邊坡設計，以便項目監(jiān)理審定，溝槽標高與地面標高關于，地面標高系指挖方場地（道路）自然地面標高。1.3.4溝槽土堆放溝槽土及材料應堆放在距離溝邊0.8米以外項目監(jiān)理指定位置。土堆高度不能超過1.5米。1.3.5溝槽挖掘限度在管線溝槽開挖前，得到項目監(jiān)理對溝槽挖掘斷面尺寸及挖掘土堆放書面批準后再進行溝槽開挖，一段溝槽完畢后再開始新一段溝槽施工。溝槽不容許挖至溝底設計標高如下，如個別地方超挖時，應用中、粗砂分層夯實到設計規(guī)定，并達到規(guī)定密實度。管道應直接落在原土上，但當挖至設計標高如遇有膨脹土時，在管道槽底規(guī)定加墊粗砂墊層300mm厚，以減少脹縮量，管道回填土規(guī)定管頂以上0.5m如下溝槽換土夯實。當挖至設計標高如有地下水時，應按監(jiān)理工程師規(guī)定在溝底設排水溝，并且每隔25m設一集水井，用潛水泵將地下水排除溝槽，排出水應排入附近排水管道內(nèi)；管基應加墊300mm厚碎石、100mm厚中砂墊層。機械挖土或雨季開挖溝槽底應留至少300mm厚土層暫不挖，待施工管基時用人工清理到設計標高。挖方放置場地范疇內(nèi)，不能損壞或阻礙任何私人或公共通道及永久性工程設施，嚴格按關于規(guī)定及業(yè)重規(guī)定執(zhí)行，在溝槽開挖期間，必要嚴格保護溝槽兩側永久性工程設施穩(wěn)固，如發(fā)現(xiàn)問題，應及時停止施工并及時告知監(jiān)理，在溝槽開挖前應詳細調查現(xiàn)場各種地下設施，凡業(yè)主已提前指出或未指出與管道交叉各種地下管線，施工開挖時必要嚴格保護，并按業(yè)主或監(jiān)理規(guī)定開挖。4.3.6含水層挖掘含水層挖掘規(guī)定有恰當防滲圍堰辦法，應向項目監(jiān)理提交所采用辦法方案及圖紙。在其他狀況下，應采用恰當辦法，如排水設施、溝槽支護等，以保證施工順利、安全，并使項目監(jiān)理滿意。4.3.7不適合伙基槽土質如果溝槽土質不適合伙管基，應及時以書面形式向項目監(jiān)理反映狀況，如果擬定為不適合伙基槽土質，應把土移走，回填夯實中粗砂土。挖掘限度按設計圖紙或監(jiān)理規(guī)定執(zhí)行。不適合伙基槽土質涉及植物根、有機污染物、巖石、垃圾、墳、塘、井等異常埋物及有害物質。4.3.8開槽時滑坡和塌土在土方施工中一定要防止土方兩側塌陷，在挖土方工程中萬一浮現(xiàn)塌方時應填滿孔洞，加寬溝槽，以適應永久性工程規(guī)定；如果浮現(xiàn)孔洞，應在孔洞及其周邊填充C10混凝土使之結實；如遇有害物質，及時以書面形式告知監(jiān)理，并采用恰當辦法保證工作人員、財產(chǎn)及第三方安全。1.3.9溝槽支撐土方挖掘時，應征得監(jiān)理批準，在溝槽內(nèi)安設支撐，以保證周邊地面及暫時構筑物安全。如有必要，應按監(jiān)理規(guī)定恰當增長溝槽寬度，管道被安頓且管區(qū)被回填前，不得拆除擋板，當回填時，支撐和擋板應被拆掉，并應采用不損壞管道辦法。1.3.10多余土方外運施工中挖掘出土料、石渣按業(yè)重規(guī)定送至指定地點堆放。在暫時儲存和運送過程中，要有切實可行辦法減輕對周邊環(huán)境影響。1.3.11溝槽內(nèi)地下水排除遇有地下水狀況溝槽施工，必要嚴格執(zhí)行《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》中關于施工排水關于規(guī)定，編制詳細降（排）水方案，除在特殊狀況下經(jīng)監(jiān)理批準，否則溝槽內(nèi)不容許積水。降、排水辦法可采用明溝集水井排水或人工減少地下水位，但無論采用何種降排水辦法，均應保證地下水位始終在管基基面如下不不大于0.5米，并不得使用正在施工管道排水。明溝排水排水坡度應不至沖刷溝底土壤。遇有流砂土層時宜采用人工降地下水位辦法。所有降、排水設施應保持施工過程正常運營，直到回填土超過地下水位高度且不致使空管浮起高度時，才可停止和拆除降、排水設施。要保證地下水位下降后不影響任何相鄰施工或既有設施、構筑物、建筑物安全。1.3.12土方開挖時如遇到古墓和地下文物，應及時停止工作并告知監(jiān)理工程師，在停工期間，應采用辦法保護現(xiàn)場，防止破壞及文物丟失。1.4溝槽回填1.4.1回填和充填土質應清潔，不能用有機物或其他某些不適合土質回填和充填。管道及其附屬構筑物完畢，經(jīng)驗收后應及時回填，一旦開始回填，要盡快完畢，不得延誤，不容許將已完畢管道長期外露不回填，更不容許將其跨越雨季冬期?；靥顣r不得損壞管道或構筑物，炎熱夏天或晝夜溫差較大狀況下，回填應在當天氣溫較低時候進行。1.4.2溝槽回填前應符合下列規(guī)定：1.4.2.1水壓實驗前，除接口外，管道兩側及管頂以上回填高度不應不大于0.5m；水壓實驗合格后，應及時回填其她某些。1.4.2.2磚、石、木塊等雜物應清除干凈。1.4.3回填土夯實及管區(qū)回填隨著回填土進展逐漸拆除溝槽支撐，但不得影響施工安全，管溝土方回填分兩個階段：1.4.3.1第一階段回填深度從管溝底或墊層開始達管頂以上500mm，稱為管區(qū)回填。管線接口應留出來?；靥畋匾霉軈^(qū)材料回填，分層夯實每層不超過200mm。夯實規(guī)定管線兩側同步進行，禁止單側回填或用推土機從一側向溝內(nèi)推填，以免引起管道軸線位移和接口變形。管頂500mm內(nèi)回填土與兩側回填土規(guī)定相似，并不得使用重錘或機械夯實?；靥钪凉茼?00mm以上某些，經(jīng)監(jiān)理容許，才干使用機械夯填。對于管區(qū)回填，回填土干密度不得低于ASTM最大密度90％。一段管線鋪設完畢后，要盡快回填，每回填100延米后要進行現(xiàn)場夯實度實驗。4.4.3.2第二階段一段管線管區(qū)回填驗收合格之后，密實度實驗留下孔洞要填滿夯實，其密實度要達到相稱標高規(guī)定干密度95％。管區(qū)以上某些用挖掘出適當土質回填，不能具有凍土或大石塊，分層夯實，厚度不超過300mm?；靥钔撩軐嵍炔坏玫陀谧畲竺軐嵍?5％。此項工程一經(jīng)開工需盡快完畢不得延誤工期。在尚未形成道路地段，溝槽回填土要稍高于原地面（不少于500mm）。位于都市道路和人行便道下溝槽回填土密實度不少于95％，當回填土含水率較大，影響回填密實度或在路基范疇內(nèi)時，用2:8灰土回填，管道構筑物周邊1米范疇內(nèi)也使用2:8灰土回填。4.4.3.3管區(qū)材料管區(qū)材料是指管區(qū)容許回填材料：1）粒狀材料回填：粒狀材料回填是采用干凈岸邊毛料砂石，進行合理級配，其最大尺寸為35mm。砂可用不大于6.0mm中粗砂材料回填。2）素土回填：采用本來或外運開挖材料回填，應不具有樹根、有機物、垃圾、粒徑不不大于35mm石塊、凍土塊和其他有毒物質。4.4.4回填土密實度測試對于永久性工程，在開始夯實前向項目監(jiān)理提供其擬采用夯實辦法和夯實設備詳細狀況，以及現(xiàn)場應做實驗。測試和實驗點間距，普通每100m做一種密實度實驗。1.6管道安裝1.6.1施工流程：截管——粘結（預制）——立管和干管及支、吊架安裝——灌水實驗——支管安裝1.6.2截管1.6.2.1施工前按設計圖紙管徑和現(xiàn)場核準長度(注意扣除管、配件長度)進行截管。截管工具選用割刀、細齒鋸或專用斷管機具；截口端面應平整并垂直于管軸線(可沿管道圓周作垂直管軸標記再截管)；去掉截口處毛刺和毛邊并磨(刮)倒角(可選用中號砂紙、板銼或角磨機)，倒角坡度宜為15～20°，倒角長度約為1.0mm(小口徑)或2～4mm(中、大口徑)。1.6.2.2表面解決。管材和管件在粘合前應用棉紗或干布將承、插口處粘接表面擦拭干凈，使其保持清潔保證，無塵砂與水跡；當表面沾有油污時須用棉紗或干布蘸丙酮等清潔劑將其擦凈；棉紗或干布不得帶有油膩及污垢；當表面粘附物難以擦凈時，可用細砂紙打磨。1.6.3粘接1.6.3.1試插及標線。粘接前應進行試插以保證承、插口配合狀況符合規(guī)定，并依照管件實測承口深度在管端表面劃出插入深度標記(粘接時須插入深度即承口深度)，對中、大口徑管道特別須注意。4.6.3.2涂膠。涂抹溶接劑時須先涂承口，后涂插口(管徑≥90mm管道承、插面應同步涂刷)，重復2～3次，宜先環(huán)向涂刷再軸向涂刷，溶接劑涂刷承口時由里向外，插口涂刷應為管端至插入深度標記位置，溶接劑涂抹應迅速、均勻、適量，粘接時保持粘接面濕潤且軟化。涂抹溶接膠時應使用鬃刷或尼龍刷，刷寬應為管徑1/3～1/2，并宜用帶蓋敞口容器盛裝，隨用隨開。1.6.3.3連接及固化。承、插口涂抹溶接劑后應及時找正方向將管端插入承口并用力擠壓，使管端插入至預先劃出插入深度標記處(即插至承口底部)，并保證承、插接口直度；同步須保持必要施力時間(管徑＜63mm約為30～60s，管徑≥63mm約為1～3min)以防止接口滑脫。當插至1/2承口再往里插時宜稍加轉動，但不應超過90°，不應插究竟部后進行旋轉。1.6.3.4清理。承、插口粘接后應將擠出溶接劑擦凈。1.6.4立管和干管及支、吊架安裝安裝時按設計坐標、標高、坡向做好支、吊架，施工條件具備后，將預制加工好管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘結依次進行。管道要直，坡度均勻，預留管口位置應精確。地下埋設管道，依照圖紙規(guī)定，在土建施工時預留空洞或套管，待土建回填完畢后反開槽安裝。1.6.5灌水實驗干管安裝完畢或者埋地管道在隱蔽前應當進行灌水實驗。出口用充氣橡膠堵封閉，然后向管中灌水，灌水高度以排水水平橫管至上層地面高度為準，灌滿持續(xù)觀測5min，液面不下降不滲漏為合格。灌水實驗結束后，將管中水排入排水溝。如果支管不能立即連接，干管端口應進行封堵，防止雜物進入。1.6.6支管安裝橫支管上伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游端。將預制好各支管段運至現(xiàn)場，或依照現(xiàn)場實際狀況，現(xiàn)場預制各支管段。然后，將支管段水平初步吊起，進行粘接，以此安裝。二、施工組織機構及設備人員進場狀況2.1施工管理及生產(chǎn)機構設立為了搞好施工，保證工程質量達到合格原則，擬構成項目經(jīng)理部,項目經(jīng)理部下設技術組、生產(chǎn)組、后勤組及各施工組。各職能部門分工明確，協(xié)同工作，責任到人，保證施工順利進行。詳見《項目管理機構圖》。2.2施工設備和人員進場狀況為了按期完畢施工任務，工程質量達到合格原則，選取狀態(tài)良好、先進機械設備進場。本著專而精，一專多能地原則配備施工人員，優(yōu)選精兵強將，組織一支精干施工隊伍。人員及設備詳見輔助資料：投入本合同施工隊伍簡要狀況；投入本合同重要人員狀況表；投入本合同重要施工設備表；投入本合同工程技術人員狀況表。土工布鋪設一、普通規(guī)定使用土工產(chǎn)品時,應檢查實驗單位檢測實驗報告,送貨時產(chǎn)品應有標簽,標明生產(chǎn)、編號、生產(chǎn)日期及產(chǎn)品規(guī)格等,產(chǎn)品存儲時必要避免陽光照射,遠離火種。二、土工布鋪設1、土工布鋪設前，應通過基本錨固槽開挖驗收、完畢堤坡防滑槽開挖及堤坡坡面清理工作。基本錨固槽和堤坡防滑槽斷面尺寸均應符合施工圖紙規(guī)定。堤坡清理完畢后，應按施工圖紙規(guī)定鋪填支持層。2、鋪設面上應清除一切樹根、雜草和尖石，保證鋪設砂礫石墊層面平整，不容許浮現(xiàn)凸出及凹陷部位，并應碾壓密實。排除鋪設工作范疇內(nèi)所有積水。3、為了防止路基砂也許從底部往外管涌,無紡土工布往下延伸，直接鋪設于淤泥之上，淤泥上長度0.6m，此外，無紡土工布上部應折向壓頂?shù)撞?.5m。4、土工布鋪設應依照堤高和材料受力方向、施工過程中度訊規(guī)定以及盡量減少接縫數(shù)量等因素擬定，并應符合施工圖紙規(guī)定。5、土工布與基本及支持層之間應壓平貼緊，避免架空，清除氣泡，以保證安全。壩面馬道部位易產(chǎn)生架空現(xiàn)象，必要時可在該處設水平縫。6、鋪設過程中，作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘鞋。不準直接在土工布上卸放混凝土護坡塊體，不準用帶尖頭鋼筋作撬動工具，禁止在土工布上敲打石料和一切也許引起土工布損壞施工作業(yè)。7、為防止大風吹損，在鋪設期間土工布時均應用沙袋或軟性重物壓住，直至保護層施工完為止。當天鋪設土工布應在當天所有拼接完畢。8、進行土工布上保護層施工時，應在混凝土或石料等下層設立砂礫石墊層，并應從堤腳處開始鋪設，沿堤坡向上推動。任何時候鋪放設備均不得直接在土工布上行駛或作業(yè)，應保證其鋪設時不損壞材料。9、對施工過程中遭受損壞土工布，應及時按監(jiān)理人批示進行修理，修理土工布前，應將保護層破壞部位下不符合規(guī)定料物清除干凈，補充填入合格料物，并予整平。對受損土工布，應外鋪一層合格土工布在破壞部位之上，其各邊長度應至少不不大于破損部位1m以上，并將兩者進行拼接解決。相鄰兩片土工布采用手提縫口機進行縫合，兩片土工布疊加長度不不大于30cm。10、土工布完畢拼接和鋪設后，應及時回填覆蓋，當回填覆蓋層層厚不不大于30cm時，才干容許采用輕型碾壓實，不得使用重型或振動碾壓實。11、土方回填時土塊最大落高不得不不大于30cm，承包人應采用有效辦法防止機械搬運損傷已鋪設完畢土工合成材料。三、土工布連接土工布連接采用縫接法,用手提縫紉機將兩片土工布機縫起來,其搭接量為15-20cm,兩端埋入基本50cm,當前縫接辦法有:普通縫法、丁縫法、蝶形縫法三種。各種縫接法強度,普通都不大于原材料,經(jīng)拉力測試,它們相對于原材料約值見下表?？p接法強度原材料普通縫法丁縫法蝶形縫法堅持抗拉強度10.60.8至0.90.8至0.9寬條抗拉強度10.40.5至0.750.5至0.75四、質量檢查1、按設計文獻規(guī)定，每批土工布都應有標簽,標明生產(chǎn)、編號、生產(chǎn)日期及產(chǎn)品規(guī)格等,在每批土工合成材料進入現(xiàn)場前，對其物理性能、水力學性質、力學性能和耐久性能進行抽樣檢查。經(jīng)檢測合格土工布才干進入使用。2、拼接所用黏結劑、焊接材料和縫合細線抽樣檢查。3、在每層土工布被覆蓋前按關于規(guī)定目測其有無漏接，接縫與否無燙損、無褶皺，鋪設與否平整，邊角拐彎部位與否鋪設完整持續(xù)，查找有無漏接。4、按關于規(guī)定，每1000m2取一試樣，作拉伸強度實驗，規(guī)定接縫處強度不低于母材80%且試件斷裂不得在接縫處，否則接縫不合格。墊層施工一、施工分段與順序隨著上道施工程序施工完畢并經(jīng)驗收合格后，墊層緊接著回填，按照先后順序鋪設。二、重要施工辦法1、基本面完畢且經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行上層墊層鋪設施工。碎石墊層鋪設前應測量放樣，保證鋪設范疇及鋪設厚度、高程對的。2、墊層采用進占法施工，分段進行施工。由5t自卸車運送至作業(yè)面卸車，T110推土機整平，人工配合整平。采用振動板壓實，先靜碾后振碾，宜靜碾4遍、振碾6～8遍，上下一次為一遍。振碾時，只在上坡時振動，下坡時不振動。3、墊層鋪設不要漏填、漏鋪，盡量作到均勻，逐段填筑，使表面平整。4、碎石墊層厚度容許偏差±5cm，寬度±10cm。格賓擋墻施工一、普通規(guī)定1、施工單位開工前，應對合同或設計文獻進行進一步研究，并應編制施工組織設計。2、應依照水文氣象資料和工地實際狀況，合理安排施工籌劃。3、開工前，應做好各項技術準備工作，并做好“四通一平”、臨建工程等準備工作。二、施工質量1、施工單位必要依照設計文獻，對關于數(shù)據(jù)、資料及施工圖中幾何尺寸進行檢查。2、施工單位應指定專人負責測量工作，并及時提供所需測量資料。3、施工測量精度指標應符合規(guī)范及設計規(guī)定。4、施工中對借用或設立施工控制標志、高程點，必要嚴加保護，并定期檢測、校正。三、機械、設備及材料準備1、施工機械、施工工具、設備及材料型號、規(guī)格、技術性能應依照工程施工進度和強度合理安排與調配。2、依照工程施工進度應及時組織材料進場，并應事先對原材料和半成品質量進行檢查。3、進場原材料和半成品必要經(jīng)檢查合格后，方可使用。四、施工材料1、格賓護墊、格賓網(wǎng)箱材料（1）格賓護墊，格賓網(wǎng)箱材料應按設計圖紙規(guī)定進行采購，鋼絲材質必要符合設計及規(guī)范原則規(guī)定。（2）格賓護墊，格賓網(wǎng)必要為由專用機械編織成熱鍍鋅低碳鋼絲格賓（六邊）形格網(wǎng)片組裝而成。雙股鋼絲必要三絞達到1080度旋轉,保證穩(wěn)固性和抗拉性。（3）格賓網(wǎng)片網(wǎng)孔必要均勻，不得扭曲變形。網(wǎng)孔孔徑偏差應不大于設計孔徑5%（4）格賓網(wǎng)片抗壓、抗剪強度及關于力學指標、耐腐蝕性必要達到設計規(guī)定，鋼絲力學性能必要符合GB\T343-1994中5.2條關于鍍鋅鋼絲規(guī)定。（5）鋼絲與樹脂膜必要緊密結合，去5cm長度以手指扭轉，不可有轉動現(xiàn)象。（6）外涂樹脂膜熱鍍鋅低碳鋼絲網(wǎng)片，涂膜質量、厚度必要符合設計規(guī)定。涂膜材料抗拉強度應不不大于25MPa，斷裂伸長率不低于18%。（7）格賓必要有質量證書。2、填充料（1）填充料必要是結實密實、耐風化好材料。填充料規(guī)格和質量應符合設計規(guī)定。禁止使用風化石。非裸露某些可以恰當用廢砼碎塊或營建廢料作為填充料。（2）填充料（碎石、卵石或砼碎塊）粒徑，護墊必要在5cm以上，網(wǎng)箱必要有80%以上不不大于網(wǎng)孔孔徑，并必要滿足設計規(guī)定粒徑規(guī)定。（3）填充料應采用粒徑級配好碎石或卵石、以及砼碎塊。裸露部位填充料必要采用碎石。五、格賓護墊施工1、普通規(guī)定（1）格賓護墊普通護坡或護底，一方面按設計規(guī)定削坡并平整鋪設面，坡面或基地面應平整、密實、無雜質。（2）現(xiàn)場如遇較差地基土質時（如遇流、沙淤泥等），應另作地基解決后再鋪設護墊。（3）鋪設透水土工織物或反濾層，其她應符合設計規(guī)定及規(guī)范規(guī)定。2、組裝格賓護墊（1）間隔網(wǎng)與網(wǎng)身應成90°相交后，才可綁扎成護墊狀。（2）綁扎線必要是與網(wǎng)線同材質鋼絲。（3）每道綁扎必要是雙股線并絞緊。（4）護墊組間隔網(wǎng)與網(wǎng)身間綁扎道必要符合設計規(guī)定。（5）護墊組必要按設計圖示位置依次安放到位。（6）護墊組間相鄰上下框線或折線，必要符合每間隔25cm綁扎一道規(guī)定。3、填充料施工（1）填充料規(guī)格質量必要符合設計規(guī)定。（2）同步均勻向一組護墊各網(wǎng)格內(nèi)填料，禁止往單個網(wǎng)格內(nèi)填料。（3）填充料可一次填滿高度，填充石料頂面宜恰當高出護墊，但必要密實，空隙可用小碎石填塞。（4）裸露填充石料，表面應以人工或機械砌壘整平，石料間互相搭接。4、封蓋施工（1）面層石料必要砌壘整平。（2）封蓋網(wǎng)與網(wǎng)身、間隔網(wǎng)間相交邊框線必要每隔25cm綁扎一道。（3）應將所有護墊組相鄰封蓋框線與邊框線綁扎在一起。固濱籠填塊石施工方案1、普通規(guī)定（1）格賓擋墻基底及其密實度，基本網(wǎng)箱入土深度和輪廓線長度及寬度，均應符合設計規(guī)定。（2）現(xiàn)場如遇較差地基土質時，應另作地基解決，解決后地基承載力必要符合設計規(guī)定。（3）格賓網(wǎng)箱砌體應符合規(guī)范及設計規(guī)定。（4）格賓墻墻后填料應符合設計規(guī)定，墻后還土宜分層夯實，每層還土厚度宜控制在20cm左右。2、組裝格賓箱（1）間隔網(wǎng)與網(wǎng)身應成90°相交，經(jīng)綁扎形成長方形網(wǎng)箱組或網(wǎng)箱。（2）綁扎線必要是與網(wǎng)線同材質鋼絲。（3）每一道綁扎必要是雙股線并絞緊。（4）構成網(wǎng)箱組或網(wǎng)箱各種網(wǎng)片交接處綁扎道數(shù)應符合如下規(guī)定：間隔網(wǎng)與網(wǎng)身到處交角各綁扎一道；間隔網(wǎng)與網(wǎng)身交接處每間隔25cm綁扎一道；間隔網(wǎng)與網(wǎng)身間相鄰框線，必要采用組合線聯(lián)結，即用綁扎線一孔繞一圈接一孔繞二圈呈螺旋狀穿孔絞繞聯(lián)結。（5）網(wǎng)箱組間連接綁扎，應符合下列規(guī)定：相鄰網(wǎng)箱組上下四角各綁扎一道；相鄰網(wǎng)箱組上下框線或折線，必要每間隔25cm綁扎一道；相鄰網(wǎng)箱組網(wǎng)片結合面則每平方米綁扎2處；在綁扎相鄰邊框線下角一道時，如下方有網(wǎng)箱組，必要將下方網(wǎng)箱一并綁扎，以求連成一體；裸露部位網(wǎng)片，應在每次箱內(nèi)填石1/3高后設立拉筋線，呈八字形向內(nèi)拉緊固定。3、填充料施工（1）格賓網(wǎng)箱內(nèi)填充料規(guī)格質量，必要符合設計規(guī)定。（2）必要同步均勻地向同層各箱格內(nèi)投料，禁止將單格網(wǎng)箱一次性投滿。（3）填料施工中，應控制每層投料厚度在30cm如下，普通一米高網(wǎng)箱分四層投料為宜。（4）頂面填充石料宜恰當高出網(wǎng)箱，且必要密實，空隙處宜以小碎石填塞。（5）填充材料容重應達1.70噸/立方米（6）裸露填充石料，表面應以人工或機械砌壘整平，石料間應互相搭接。4、網(wǎng)箱封蓋施工（1）封蓋必要在頂部石料砌壘平整基本上進行。（2）必要先使用封蓋夾固定每端相鄰結點后，再加以綁扎。（3）封蓋與網(wǎng)箱邊框相交線，應每相隔25cm綁扎一道。（4）每層格賓網(wǎng)箱施工環(huán)節(jié)按前面所述辦法進行。（5）在