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文檔簡介
第一章概況
第一節(jié)工程概況
一、巷道名稱、位置及相鄰關(guān)系
本作業(yè)規(guī)程指導(dǎo)施工的巷道為11103順槽(掘進(jìn))工作面,位于一采區(qū)+3210m水平
石門西翼,西側(cè)停掘位置以+3220m水平1#備采工作面開切眼中心線向西2m,東以+3210m
水平1#至5#石門為界,南部以11103順槽(掘進(jìn))工作面底板為界,北部以11103順
槽(掘進(jìn))工作面頂板為界。
二、巷道用途及性質(zhì)
11103順槽(掘進(jìn))工作面11103順槽(掘進(jìn))工作面用于該工作面回采通風(fēng)、運(yùn)
輸、行人、管線架設(shè)等要求,沿1號煤層頂(底)板掘進(jìn)的回采巷道。
三、巷道設(shè)計(jì)長度、服務(wù)年限
11103順槽(掘進(jìn))工作面頂(底)板順槽設(shè)計(jì)長度450m(平距),開切眼設(shè)計(jì)50m,
本巷道服務(wù)年限為1.5年。
四、預(yù)計(jì)開竣工時(shí)間
11103順槽(掘進(jìn))工作面自2014年H月20日開工,預(yù)計(jì)到2015年8月15日竣
工。
附圖1:11103順槽(掘進(jìn))工作面巷道布置平面圖
第二節(jié)編寫依據(jù)
一、巷道施工設(shè)計(jì)圖及批準(zhǔn)時(shí)間
《11103順槽(掘進(jìn))工作面開口平、剖、斷面圖》,批準(zhǔn)時(shí)間為2014年11月15
日。
二、地質(zhì)說明書及批準(zhǔn)時(shí)間
01103順槽(掘進(jìn))工作面(頂、底板順槽)掘進(jìn)地質(zhì)說明書》,批準(zhǔn)時(shí)間為2014
年11月13日。
三、礦壓觀測資料
參考+3230m、+3220m水平1#備采工作面有關(guān)礦壓觀測數(shù)據(jù)分析結(jié)論。
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第二章地面位置及地質(zhì)概況
第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況
地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況見表1
表1井上下對照關(guān)系情況表
水平名稱+3127m水平工程名稱11103順槽(掘進(jìn))工作面
采區(qū)名稱一采區(qū)工作面標(biāo)高(m)+3210.4-+3213.1
11103順槽(掘進(jìn))工作面地表附近范圍為高山(高海拔)地區(qū),地表覆有
地理位置
少量植被,地面無建筑物及保護(hù)物。
該巷道開口位于科爾克煤礦一采區(qū)+3210m水平,工作面西部為我礦井田邊界
井下位置及
煤柱,東部為+3210m水平進(jìn)風(fēng)石門,北部接近地表公路,南部未進(jìn)行任何采掘活
四鄰采掘情況
動。
第二節(jié)煤(巖)賦存特征
1、本水平煤層走向290°左右,傾角71°?85°,傾向北,煤層可采厚度9.66?48.52m,
平均27.10m,可采厚度變化系數(shù)為39.19%;資源量估算厚度8.15?47.14m,平均25.40m,
厚度變化系數(shù)為40.32機(jī)走向上煤層厚度變化較大,從東到西煤層有增厚的趨勢;
2、從煤層穩(wěn)定程度定量劃分1號煤層為特厚的較穩(wěn)定煤層。頂板巖性多為粉砂巖、
泥巖,底板巖性為泥巖、粉砂巖。3號煤層與2號煤層間距4.94~48.84m,平均26.16m,
1號煤層與北部2號煤層間距5.69?87.27m,平均38.66m;煤層間距西部小,東部大。
附圖2:綜合柱狀圖
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表2煤層特征表
項(xiàng)目指標(biāo)備注
煤層厚度(最小?最大/平均)/m9.66?48.52/27.1平均有益煤厚25.4
煤巖層產(chǎn)狀290"?295°/71"?85"
煤層硬度f1.5-1.8
煤層層理(發(fā)育程度)發(fā)育
煤層節(jié)理(發(fā)育程度)發(fā)育
瓦斯絕對涌出量(m3/min)0.94低瓦斯
瓦斯相對涌出量(m3/t)3.90低瓦斯
煤塵爆炸指數(shù):【火焰長度(mm)】>400具爆炸危險(xiǎn)性
煤的自燃傾向自燃等級為in級不易自燃
表3煤層頂?shù)装迩闆r表
頂板名稱巖石類別厚度巖性
頂
沉積巖
板0.00—15.36頂板巖性多為粉砂巖、泥巖,
底
板沉積巖0.00—13.42底板巖性為泥巖、粉砂巖
第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造
11103順槽(掘進(jìn))工作面處于該區(qū)主要構(gòu)造科爾克背斜的北翼,地質(zhì)構(gòu)造簡單;預(yù)
計(jì)向前掘進(jìn)過程中出現(xiàn)波狀起伏狀態(tài)。
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第四節(jié)水文地質(zhì)
井田水文地質(zhì)類型屬中等類型(二類二型),其中井田內(nèi)中西山窯組含煤巖系含水層
和三工河組河流相,粗砂巖弱含水層等井田含水層距本采區(qū)較遠(yuǎn),且均低于本開掘水平,
對開掘活動不產(chǎn)生影響。
根據(jù)上水平巷道涌水分析,預(yù)計(jì)在本水平掘進(jìn)期間底板軌道巷個(gè)別地段淋水偏大,巷
道預(yù)計(jì)涌水量為0.2-0.50?/h;預(yù)計(jì)工作面在回采期間正常涌水量:0-0.4m3/h;最大涌水
量:0.8m3/ho
井田地下水的補(bǔ)給源為大氣降水和山頂?shù)姆e雪融化水,其水害特點(diǎn)屬于季節(jié)性水害,
季節(jié)降水和雪融水通過塌陷坑及周邊裂隙滲入煤層,給生產(chǎn)環(huán)境帶來影響。本水平在施工
中要按照本掘面探放水設(shè)計(jì)及施工措施,積極做好探放水工作,堅(jiān)持“預(yù)警預(yù)報(bào)、有掘必
探、先探后掘、先治后采”的探放水原則,消除上部采空積水的危害。
第五節(jié)影響巷道施工的主要因素及其影響程度、范圍
一、設(shè)計(jì)方面
無。
二、地質(zhì)構(gòu)造
無。
三、水、火、瓦斯、煤塵、頂?shù)装宸矫?/p>
1、巷道掘進(jìn)過程中底板局部有淋水,預(yù)計(jì)正常涌水量為0.1?0.3m3/h,最大涌水量
0.5m③/ho
2、巷道掘進(jìn)范圍內(nèi)無火災(zāi)影響。
3、根據(jù)《11103順槽(掘進(jìn))工作面地質(zhì)說明書》中3#煤瓦斯相對涌出量最大為:
3.90m3/to二氧化碳相對涌出量最大為:3.98m3/t,最小為0.02ml/g。
4、該煤層煤塵具有爆炸性,煤塵爆炸指數(shù)為火焰大于400mm,具爆炸危險(xiǎn)性,施工
時(shí)應(yīng)采取降塵措施,降低煤塵,防止爆炸。
5、11103順槽(掘進(jìn))工作面直接頂破碎,易垮落,煤巖交接處易片幫。
四、火區(qū)、空區(qū)、老巷、小窯
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本井田附近無火區(qū)、空區(qū)、老巷、小窯。
五、其他方面
無影響。
第三章巷道布置及支護(hù)說明
第一節(jié)巷道布置
11103順槽(掘進(jìn))工作面沿巷道頂(底)板施工,采取分段取直的方式掘至區(qū)段邊
界;在掘進(jìn)過程中在80T00m處開掘一個(gè)錯(cuò)車場(煤門),車場斷面同順槽,長度為2.6m。
詳見本水平巷道布置圖。
第二節(jié)礦壓觀測
一、觀測對象
11103順槽(掘進(jìn))工作面。
二、觀測內(nèi)容
巷道頂、底板相對移近量,兩幫相對移近量。
三、觀測方法
巷道頂、底板相對移近量觀測:從11103順槽(掘進(jìn))工作面開口向西每隔30m開始
設(shè)置1個(gè)觀測點(diǎn),隨工程推進(jìn)在兩巷內(nèi)設(shè)置固定觀測點(diǎn),采用定點(diǎn)用鋼卷尺測量的方式觀
測巷道頂、底板和兩幫的位移量。
CCCBEBAAA
321r1321
L5L51G
='r一30n1330m
四、數(shù)據(jù)處理分析
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必須按規(guī)定進(jìn)行觀測,將數(shù)據(jù)填入礦壓觀測記錄表,并及時(shí)對所有數(shù)據(jù)進(jìn)行分項(xiàng)整理、
統(tǒng)計(jì)分析,最后編制成礦壓觀測報(bào)告。
第三節(jié)開口設(shè)計(jì)
一、11103順槽(掘進(jìn))工作面開口設(shè)計(jì)
11103順槽(掘進(jìn))工作面開口位于一采區(qū)+3210m水平1#至5#石門內(nèi)1#煤層,開口
以291°53'53"的方位角掘進(jìn),開口只需永久支護(hù)緊跟工作面,無特殊開口設(shè)計(jì)。
第四節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)
一、巷道斷面
11103順槽(掘進(jìn))工作面巷道斷面為梯形,凈規(guī)格:上寬2.4m;下寬:3.1m;高:
2.2m;凈斷面積為6.05m2;開切眼規(guī)格同上(對于巷道的凈寬在保證凈高的前提下可根
據(jù)需要局部放大至3.2m)0
二、支護(hù)方式
11103順槽(掘進(jìn))工作面巷道和開切眼均采用金屬支架支護(hù),支架間按'‘頂二幫四”
設(shè)置撐木;
1、臨時(shí)支護(hù)
使用金屬前探梁,超前探梁可用3根長度不小于3m的輕軌(12kg/m)制作,且每根前
探梁必須用3個(gè)“U”型卡固定在已架設(shè)好的支架棚梁上。前探梁安裝具體參數(shù)如下:兩
幫前探梁距離棚腿400mm,中間前探梁放在巷道中線處。巷道超前臨時(shí)支護(hù)應(yīng)平行巷道中
心線設(shè)置。前探梁后端固定處外露長度不少于200mm,前端距迎頭煤(巖)壁不大于200mm。
傾斜巷道前探梁必須安設(shè)防滑裝置,并連接牢固可靠。前探梁、卡變形、螺帽滑絲或存在
其它影響安全使用的情形,必須及時(shí)更換。臨時(shí)支護(hù)前伸護(hù)頂長度0.7?1m,上方橫放金
屬梁,鋪設(shè)木質(zhì)背板護(hù)頂后進(jìn)行出渣和支架作業(yè),臨時(shí)支護(hù)前移時(shí)應(yīng)由3人共同完成。
2、永久支護(hù)
工作面永久支護(hù)采用短掘短支方式架設(shè),即工作面每推進(jìn)0.7m,永久支護(hù)架設(shè)一次,
巷道幫頂用木質(zhì)背板腰嚴(yán)背實(shí)或經(jīng)允許后采用金屬網(wǎng)和木板花背。
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⑴金屬支架規(guī)格:
金屬支架選用礦用11號工字鋼制作,支架橫梁毛長2.2m,兩端頭焊接擋板,凈長2.0m;
架腿長2.3m,兩端毛頭焊接鋼護(hù)板。
⑵錨網(wǎng)規(guī)格:
選用鐵絲網(wǎng),規(guī)格:900mmX6000mm,網(wǎng)格:50mmX50mm;
⑶木(背)板規(guī)格:900mmX150mmX30
⑷撐木規(guī)格:700mmX50mmX50mm
11103順槽(掘進(jìn))工作面巷道采用金屬支架支護(hù),支架間按“頂二幫四”設(shè)置撐木;
三、支護(hù)設(shè)計(jì)
1、永久支護(hù)設(shè)計(jì)
11103順槽(掘進(jìn))工作面的永久支護(hù)采用梯形金屬支架、網(wǎng)、木板聯(lián)合支護(hù)。金屬
支架用11#工字鋼制作,金屬支架選用礦用11號工字鋼制作,支架橫梁毛長2.25m,兩端
頭焊接擋板,凈長2.0叱架腿長2.2m,兩端毛頭焊接鋼護(hù)板。選用鐵絲網(wǎng),規(guī)格:900mm
X6000mm,網(wǎng)格:50mmX50mm;木(背)板規(guī)格:900mmX150mmX30;撐木規(guī)格:700mm
X50mmX50mm;撐木規(guī)格:700mmX50mmX50mm。11103順槽(掘進(jìn))工作面頂、底板
巷和開切眼均采用金屬支架支護(hù),支架間按“頂二幫四”設(shè)置撐木
附表1:巷道支護(hù)斷面特征表
附表2:巷道支護(hù)材料每米消耗表
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表1巷道支護(hù)斷面特征表
斷面積掘進(jìn)尺寸
金屬支護(hù)參數(shù)木板支護(hù)參數(shù)
2
圍巖支護(hù)(m)(mm)
名稱
類別形式長度布置規(guī)格間排距
掘進(jìn)凈寬高種類
(mm)方式(mm)(nun)
上寬
?
11103順槽(掘進(jìn))2600
煤巷金屬支護(hù)6.76.05220011#工字鋼7600梯形200X800200
工作面巷道下寬
3300
表2巷道支護(hù)材料每米消耗表
11#工字鋼背板金屬網(wǎng)撐木道夾板螺栓枕木軌道水溝(m
名稱
(kg)(m3)(m2)(m3)(個(gè))(個(gè))(m3)(kg)3)
11103順槽(掘
2710.1266.10.0150.672.670.029440.105
進(jìn))工作面巷道
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第五節(jié)支護(hù)工藝
一、支護(hù)工藝及要求
1、臨時(shí)支護(hù)工藝及要求
(1)臨時(shí)支護(hù)工藝
①放炮后,首先敲幫問頂一前移臨時(shí)支護(hù)(超前探梁)一將金屬網(wǎng)和背板擺放在前
探梁頂梁架上一必須將背板和金屬網(wǎng)緊壓巷道頂板上。
②臨時(shí)支護(hù)完畢后,在臨時(shí)支護(hù)的掩護(hù)下,按照《規(guī)程》要求進(jìn)行出渣、支護(hù)等其他
施工工藝流程。
(2)最大、最小空頂距
巷道頂板完整、條件好時(shí),11103順槽(掘進(jìn))工作面最大控頂距為1000mm,最小控
頂距為700mm;頂板圍巖破碎、易片幫時(shí),11103順槽(掘進(jìn))工作面最大控頂距為700mm,
最小控頂距為500mm。臨時(shí)支護(hù)必須在放炮成型后及時(shí)使用,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
2、永久支護(hù)工藝及要求
(1)金屬支護(hù)工藝及要求
敲幫問頂一臨時(shí)支護(hù)一看中腰、線一挖棚腿窩一上棚腿一對接棚腿、棚梁一
安裝撐木一安全確認(rèn)一工程質(zhì)量檢查。
①看中腰線
檢查巷道規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,若不符合,必須先處理至符合設(shè)計(jì)要求。以技
術(shù)科測量組所給中腰線為基礎(chǔ)來確定巷道支護(hù)的方位和坡度。
②挖棚腿窩
挖棚腿窩之前,必須做好“敲幫問頂”工作,必須做到一人監(jiān)護(hù),一人作業(yè)。棚腿窩
必須挖到實(shí)底,深度須符合自治區(qū)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。
③上棚梁
支護(hù)操作人員必須站在有支護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè),上頂時(shí)必須手托棚梁,穩(wěn)抬穩(wěn)放,
嚴(yán)禁將手伸入棚梁接口處。
二、支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、巷道施工過程中嚴(yán)格按照工藝流程中的規(guī)定進(jìn)行施工,嚴(yán)禁趕工時(shí)、跳工藝。
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2、在施工過程中,每道工藝必須按標(biāo)準(zhǔn)施工,嚴(yán)禁多道工藝同時(shí)施工,造成事故。
3、質(zhì)量要求
三、支架安裝要求及標(biāo)準(zhǔn):
⑴11103順槽(掘進(jìn))工作面順槽及開切眼支護(hù)按等腰梯形架設(shè),支架間距(中對中)
700mm,支架橫梁至軌面高度2200mm。
⑵支架要垂直巷道架設(shè),要求梁平,架腿明暗一致。
⑶巷道兩幫用木板腰背或結(jié)合鐵絲網(wǎng)花背,且要腰嚴(yán)背實(shí)。
⑷工作面單循環(huán)毛斷面切割(爆破)完畢后,進(jìn)行有效“敲幫問頂”工作,找掉活砰
和危巖,前移固定臨時(shí)支護(hù),架橫梁鋪?zhàn)o(hù)頂板,再進(jìn)行出渣作業(yè)。
⑸永久支架采用短掘短支方式架設(shè),即工作面滿足0.7m的永久支護(hù)架設(shè)距離時(shí)要及
時(shí)架設(shè)。
⑹巷道支架質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》,見附表。
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第四章施工方法及工藝
第一節(jié)施工方法
一、開口施工方法
11103順槽(掘進(jìn))全部用工字鋼支護(hù)至11103順槽(掘進(jìn))工作面,開口與正常掘
進(jìn)的施工方法相同,無特殊施工方法。
二、正常掘進(jìn)施工方法
11103順槽(掘進(jìn))工作面沿頂(底)板掘進(jìn),采用測量放線,爆破作業(yè),人工推礦
車出渣,全斷面一次成巷的施工方法進(jìn)行掘進(jìn)。
第二節(jié)鑿巖方式
一、炮掘施工方式
1、掏槽一擴(kuò)幫一壓頂一抬底的方式作業(yè)。
2、工作面鉆眼爆破作業(yè)時(shí),原則上執(zhí)行工作面爆破圖表中的參數(shù),現(xiàn)場遇煤質(zhì)松軟
等特殊情況時(shí),當(dāng)班班隊(duì)長和爆破工可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況做適當(dāng)調(diào)整,以保證有效的爆破
效果。
3、鉆眼設(shè)備配備:ZMT5B煤電鉆1臺;1.5m、1.8m、2.0m麻花鉆桿各1根;①38mm
雙翼鉆頭打眼.
4、工藝流程:安全檢查(通風(fēng)、瓦斯、巷道支護(hù)、施工坡度、線路吊掛、通訊及傳
感器位置等)一工作面煤壁灑水除塵一打掏槽眼一瓦斯檢查一裝藥聯(lián)機(jī)一瓦斯檢查一撤
人、警戒、爆破一瓦斯檢查(安全檢查)、(輔助眼、周邊眼按上述循環(huán)進(jìn)行)一有效進(jìn)行
“敲幫問頂”一前移臨時(shí)支護(hù)一灑水出渣一挖柱窩、清理余渣一架設(shè)永久支護(hù)一幫頂腰嚴(yán)
備實(shí)一架設(shè)撐木一整理支護(hù)質(zhì)量和施工環(huán)境。
第三節(jié)爆破作業(yè)
一、爆破器材
炸藥:使用二級抗水煤礦許用膨化硝鏤炸藥,藥卷規(guī)格為“35mmX200耐,單節(jié)重量
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150g;雷管:使用瞬發(fā)電雷管;起爆器:使用MFBT00型隔爆電容式發(fā)爆器。爆破母線:
礦用聚氯乙烯絕緣銅芯線。
二、炮眼布置圖及爆破說明書
1、炮眼布置圖
順槽在煤層穩(wěn)定時(shí),炮眼數(shù)量一般為15個(gè),遇煤巖松軟或遇煤層夾砰時(shí),炮眼布置
數(shù)量為15?17個(gè),在掘進(jìn)過程中由炮工根據(jù)實(shí)際情況靈活掌握。
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第四節(jié)裝載與運(yùn)輸
一、裝渣、運(yùn)渣
1、爆破破煤,首先人工將煤渣裝入礦車內(nèi),然后人工推車至刮板機(jī)。具體運(yùn)輸線路:
11103順槽(掘進(jìn))工作面(人工裝渣)一人工推礦車一刮板機(jī)一l#+3210m至+3127m
集中溜煤眼一+312701水平皮帶機(jī)運(yùn)輸大巷一地面3#煤場。
2、材料及設(shè)備運(yùn)輸
材料及設(shè)備采用礦車進(jìn)行運(yùn)輸,運(yùn)輸線路:
材料及設(shè)備在+3230n)水平輔助運(yùn)輸平砸I外裝車一+3230m水平輔助運(yùn)輸平洞運(yùn)至
1#+323。111至+3210111材料眼一1#+321001順槽一11103順槽(掘進(jìn))工作面。
3、人員行走路線
入井路線:+3230m水平地面平臺一+3230m水平輔助運(yùn)輸平砸|-1#+3230m至+3220m
下山~1#+3220m至+3210m行人眼一11103順槽(掘進(jìn))工作面。
出井路線:11103順槽(掘進(jìn))工作面一1#+3210m至+3220m行人眼一1#+3220m至+3230m
上山一+3230m水平輔助運(yùn)輸平洞一地面。
4、溜煤眼上口要安裝花蓋門,防止人員墜入。
二、刮板輸送機(jī)的鋪設(shè)及安全設(shè)施
1、刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾距巷幫不小于500mm,中間部分距巷幫不小于300mm。
2、刮板輸送機(jī)機(jī)尾必須安裝牢固、可靠的防護(hù)罩。
3、刮板輸送機(jī)的各類電氣和機(jī)械保護(hù)齊全、靈敏、可靠。
第五節(jié)管線及軌道敷設(shè)
一、管線敷設(shè)方式
詳見附圖1
二、各類管線、風(fēng)筒設(shè)施的布置及要求
1、掘進(jìn)所需的各類電纜應(yīng)鋪設(shè)在巷道的一側(cè),每隔1.5m固定一個(gè)專用電纜掛鉤,順
槽內(nèi)電纜懸掛高度不低于L6m,垂度不超過50mm。通訊、信號電纜鋪設(shè)在電力電纜上方
時(shí),間距不小于0.2m。與風(fēng)水管路同側(cè)懸掛時(shí),應(yīng)布置在其上方,防止淋水受潮。
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2、風(fēng)筒沿巷道一側(cè)吊掛,要平直整齊,不得影響行人和運(yùn)輸,接頭不得漏風(fēng),不得
花接,轉(zhuǎn)彎處設(shè)置轉(zhuǎn)彎風(fēng)筒,風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面煤巷不得大于5m,巖巷不大于10m,半
煤巖巷不大于8m。
3、風(fēng)水管路盡可能與電纜分掛巷道兩側(cè),如掛同側(cè)必須在電纜下方,吊掛高度距巷
道底板1m,或在巷道頂部布置,每50m設(shè)支閥接軟膠管,管路出口距工作面不大于30m,
用軟膠管接至工作面,滿足生產(chǎn)用水和灑水滅塵需要。
軌道敷設(shè)方式
11103順槽(掘進(jìn))工作面均鋪設(shè)22kg/m的道軌,軌距為600mm,軌枕規(guī)格(長X寬
X高)為1200mmX150mmX120mm,軌枕凈間距不大于1m。鋪設(shè)的軌道必須符合《掘進(jìn)質(zhì)
量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》中的規(guī)定和要求。
管線及軌道鋪設(shè)方式表
軌道接
序規(guī)格吊掛與工作面距軌枕軌面高
名稱頭間隙
號型號方式離/m間距/m低差/mm
/mm
軌道22kg/m21W1W5W10
2風(fēng)筒直徑500mm懸掛煤巷W5m
3風(fēng)管直徑50mm距底板1mW30
4水管直徑50mm距底板0.8mW30
監(jiān)測FU動力電纜上方
5
纜0.3m處
力力由
6距底板L6mW100
纜
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第六節(jié)設(shè)備及工具配備
設(shè)備及工具配備情況見表8。
表8設(shè)備及工具配備表
設(shè)備名稱型號數(shù)量/臺用途
刮板輸送機(jī)SGB—320/172運(yùn)煤
■.1■
起爆器MFB-100型2放炮
局扇YBT-114通風(fēng)
礦車MFI.0/6VS4運(yùn)料、運(yùn)煤
鉆桿2m、1.8m、lm各兩根掘進(jìn)打眼
鐵鍬4裝煤
十字鎬4把掘進(jìn)
■
榔頭2把支護(hù)
雷管、炸藥箱各1個(gè)火工品管理
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第五章生產(chǎn)系統(tǒng)
第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)
一、通風(fēng)方式與供風(fēng)距離
1、采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)方式,單巷供風(fēng)距離約為450m,通過①500mm風(fēng)筒將
新鮮風(fēng)流送入11103順槽(掘進(jìn))工作面,實(shí)行“雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動切換”。
2、通風(fēng)系統(tǒng)要合理可靠,保證工作面有足夠的新鮮風(fēng)流,每人供風(fēng)量不低于4m3/min,
巷內(nèi)風(fēng)速不低于0.25m/s、不高于4m/s,巷內(nèi)任何地方有害氣體和瓦斯?jié)舛炔怀蕖?/p>
3、局部通風(fēng)機(jī)的設(shè)備齊全,吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器,高壓部位有襯墊,通風(fēng)機(jī)必須
吊掛或墊高,并裝有消音器,距離地面不小于300mm。
4、局扇安裝在+3127m至+3210m上風(fēng)眼上口。
二、進(jìn)、回風(fēng)路線
1、進(jìn)風(fēng)路線
+2918m水平(輔助運(yùn)輸)平碉-+2918m集中運(yùn)輸大巷一三采區(qū)上山一+3127m至+3210m
上風(fēng)眼f局部通風(fēng)機(jī)-1#+3210m水平11103順槽(掘進(jìn))工作面。
2、回風(fēng)路線
11103順槽(掘進(jìn))工作面fl#+3210m至+3230m集中回風(fēng)眼fl#+3230m水平輔助運(yùn)
輸平洞f地面。
附圖2:11103順槽(掘進(jìn))工作面通風(fēng)系統(tǒng)示意圖
三、風(fēng)量計(jì)算
1、按工作面同時(shí)工作最多人數(shù)計(jì)算
Q=4n=4X15=60m3/min
式中:Q—11103順槽(掘進(jìn))工作面實(shí)際需要風(fēng)量,n?/min;
4—每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量,m3/min;
n—11103順槽(掘進(jìn))工作面同時(shí)工作的最多人數(shù),15人。
2、按炸藥消耗量計(jì)算
Q=25A=25X4.5=112.5m3/min
式中:Q—11103順槽(掘進(jìn))工作面實(shí)際需要風(fēng)量,n?/min;
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25—每千克炸藥爆炸不低于25m3的分配量;
A—11103順槽(掘進(jìn))工作面一次爆破所用的最大炸藥用量,取4.5kg。
3、按瓦斯(二氧化碳)涌出量計(jì)算:
Q=100(67)qk=100X0.3X2.0=60m3/min
式中:Q—11103順槽(掘進(jìn))工作面實(shí)際需要風(fēng)量,n?/min;
100(67)一單位瓦斯涌出量配風(fēng)量,以回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^1%或二氧化碳濃度不超
過1.5%的換算值;
q—11103順槽(掘進(jìn))工作面平均瓦斯涌出量取0.3D?/min;
k—11103順槽(掘進(jìn))工作面因瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù),應(yīng)根據(jù)實(shí)際觀測的
結(jié)果確定(11103順槽(掘進(jìn))工作面最大絕對瓦斯涌出量與平均瓦斯涌出量之比)。通常
機(jī)掘工作面k=l.5?2.0;炮掘工作面k=L8?2.0,取k=2.0。
4、按局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算:
按局部通風(fēng)機(jī)(YBT-llkw)的實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算
Qiffi=QJ?XIXkf=150XlXl.2=180m3/min
式中:
Q扇一11103順槽(掘進(jìn))工作面局扇通風(fēng)機(jī)需風(fēng)量130-24011?/min,取150m3/min
I—11103順槽(掘進(jìn))工作面同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)局扇臺數(shù),1臺
kf一為防止局扇通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù),一般取1.2-1.3,無瓦斯涌出時(shí)取
1.2
5、確定11103順槽(掘進(jìn))工作面實(shí)際需要風(fēng)量:
根據(jù)上式計(jì)算,取其最大值,確定11103順槽(掘進(jìn))工作面實(shí)際需要風(fēng)量為、掘=
180m3/min
6、按風(fēng)速驗(yàn)算需風(fēng)量的取值:
按最低風(fēng)速驗(yàn)算:
Q掘215s=15X6.7=100.5n?/min
式中:15—按照煤巷掘進(jìn)最低風(fēng)速的換算值(0.25m/sX60=15m/min);
S一巷道11103順槽(掘進(jìn))工作面的毛斷面積,
⑵按照最高風(fēng)速驗(yàn)算:
Q掘W240s=240X6.7=1608m3/min
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式中:240—按照11103順槽(掘進(jìn))工作面最高4m/s的換算值;
S-11103順槽(掘進(jìn))工作面的毛斷面積,取
⑶根據(jù)以上驗(yàn)算,11103順槽(掘進(jìn))工作面的實(shí)際需風(fēng)量的取值在0.25m/s-4m/s范
圍內(nèi),符合《煤礦安全規(guī)程》第一百零一條之規(guī)定。
四、局部通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施選型
根據(jù)11103順槽(掘進(jìn))工作面實(shí)際需風(fēng)量和本礦已有的局扇型號,11103順槽(掘
進(jìn))工作面選用2臺(1用1備)YBT-Hkw型局扇可滿足工作面的供風(fēng)要求。在生產(chǎn)中向
局扇供給的全風(fēng)壓風(fēng)量,必須大于局扇的最大額定吸風(fēng)量(大于250m3/min),杜絕局扇吸
循環(huán)風(fēng),選用局扇參數(shù)如下表:
型號全壓(Pa)風(fēng)量m3/min全壓效率%功率KW
YBT-11KW2300-810132?2508011
五、局部通風(fēng)機(jī)的安裝
1、安裝地點(diǎn)
巷道在掘進(jìn)過程中,局部通風(fēng)機(jī)安裝在1#+至+3210m上風(fēng)眼上口巷道內(nèi)新鮮風(fēng)流中。
2、安裝方法
掘進(jìn)過程中,在1#+3127m至+3210m上風(fēng)眼上口巷道內(nèi)安設(shè)一個(gè)規(guī)格為:1.0X0.7X
0.5(單位m)長方體鋼架,然后組織四人將局部通風(fēng)機(jī)抬至鋼架之上,并確保架設(shè)牢固。
六、通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求
1、局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行掛牌管理,由班組長負(fù)責(zé)在每班作業(yè)前檢查局扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,
發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確保局扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可組織人員進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)。
2、不得出現(xiàn)無計(jì)劃停風(fēng),有計(jì)劃停風(fēng)的必須有專項(xiàng)通風(fēng)安全措施。
3、風(fēng)機(jī)開關(guān)必須上架,雙風(fēng)機(jī),雙電源切換試驗(yàn)每天一次,由當(dāng)班電工和該區(qū)域瓦
檢員共同完成,并做好實(shí)驗(yàn)記錄。一旦主用局部通風(fēng)機(jī)因故障停機(jī)時(shí),電源開關(guān)自動切換,
備用風(fēng)機(jī)即刻啟動,繼續(xù)供風(fēng),從而保證局部通風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)“三?!保▽S镁€路、專用開關(guān)、專用變壓器),“兩閉鎖”(風(fēng)
電、瓦斯電閉鎖),保證11103順槽(掘進(jìn))工作面具有獨(dú)立的供電系統(tǒng)及停風(fēng)和瓦斯?jié)?/p>
度超限時(shí)自動停電。
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5、風(fēng)筒要求逢環(huán)必掛、平直、不出現(xiàn)拐死彎現(xiàn)象;風(fēng)筒接口要嚴(yán)實(shí)不漏風(fēng),工作面
風(fēng)筒不落地;拐彎處必須使用彈簧風(fēng)筒,不能拐死彎,影響通風(fēng)量;每節(jié)風(fēng)筒設(shè)置編號,
便于管理。
6、11103順槽(掘進(jìn))工作面風(fēng)量必須符合本規(guī)程要求,嚴(yán)禁出現(xiàn)欠風(fēng)現(xiàn)象。
第二節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)
一、壓風(fēng)系統(tǒng)
本11103順槽(掘進(jìn))工作面的壓風(fēng)風(fēng)源由地面+3127m水平空壓機(jī)站統(tǒng)一供風(fēng)。主管
使用力159mm無縫鋼管,支管使用“50mm無縫鋼管,順槽內(nèi)鋪設(shè)的壓風(fēng)鋼管出口距工作面
不大于30m,設(shè)三通接軟管通至工作面。距工作面40m和第一組相隔100m處各安裝一組
ZYJ(A)型壓風(fēng)自救裝置,滿足工作面人員的應(yīng)急之需。
壓風(fēng)路線:+3127m水平空壓機(jī)站(地面)一+3127口水平輔助運(yùn)輸平胴一+3127m至+3230m
上山f+3220m水平1#至5#石門-1#+3220m底板順槽-1#+3220m至+3210m行人眼-11103
順槽(掘進(jìn))工作面。
二、設(shè)備、設(shè)施安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求
1、必須按設(shè)計(jì)要求使用統(tǒng)一規(guī)格管子進(jìn)行安裝,禁止花接,并統(tǒng)一刷黃色防銹漆。
2、壓風(fēng)管每隔50m設(shè)一個(gè)三通,三通上安裝一個(gè)二寸閥門,管路的接頭、三通不得
有漏風(fēng),閥門手柄必須能靈活使用。
3、壓風(fēng)管每隔100m安設(shè)一個(gè)標(biāo)示牌。
第三節(jié)供水系統(tǒng)
一、供水系統(tǒng)
地面+2936m水倉井下+2918m水倉一一采區(qū)運(yùn)輸上山f三采區(qū)運(yùn)輸上山-+3210m進(jìn)
風(fēng)石門一11103順槽(掘進(jìn))工作面。
二、供水設(shè)備、供水管路選擇
沿巷道幫敷設(shè)無縫鋼管作為供水管路。
三、設(shè)備、設(shè)施安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求
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1、工作面的綜合防塵水源與工作面的供水采用同一趟供水系統(tǒng)。
2、必須按設(shè)計(jì)要求使用統(tǒng)一規(guī)格管子進(jìn)行安裝,禁止花接,并統(tǒng)一刷綠色防銹漆。
3、供水管每隔50m設(shè)一個(gè)三通,三通上安裝一個(gè)二寸閥門,管路的接頭、三通不得
有流線性漏水,閥門手柄必須能靈活使用。
4、供水管每隔100m安設(shè)一個(gè)標(biāo)示牌。
第四節(jié)綜合防塵系統(tǒng)
一、綜合防塵系統(tǒng)和設(shè)施位置布置
1、工作面綜合防塵、防滅火和供水水源共同一趟供水系統(tǒng)。
2、巷道掘進(jìn)防塵措施主要采用:裝煤灑水、沖洗巷幫、濕式打眼、凈化風(fēng)流、個(gè)體
防護(hù)等。
3、所有巷道內(nèi)的轉(zhuǎn)載點(diǎn)都必須有噴霧設(shè)施。
4、巷道內(nèi)目前設(shè)置兩道凈化水幕,一道安設(shè)在1#+3210m水平順槽開口向西10m處(石
門內(nèi));第二道在11103順槽(掘進(jìn))工作面50m范圍內(nèi)設(shè)置,隨巷道的掘進(jìn)不斷前移。
5、巷道內(nèi)設(shè)置隔爆水棚,在距11103順槽(掘進(jìn))工作面50m范圍內(nèi),隨著工作面
的前移,隔爆水棚也隨著前移。隔爆設(shè)施的數(shù)量、水量、安全質(zhì)量符合《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)
準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。
二、綜合防塵設(shè)施安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求
1、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧
(1)各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)都必須有噴霧設(shè)施,連接噴嘴設(shè)施時(shí),必須連接閥門、噴霧設(shè)施、
管路接頭,三通不得有流線性漏水,閥門必須安裝在行人側(cè)。
(2)水幕噴嘴安裝在溜煤眼口和轉(zhuǎn)載點(diǎn)的正上方,且噴嘴必須正對轉(zhuǎn)載出煤點(diǎn)。
(3)各點(diǎn)水幕必須呈霧狀,有效達(dá)到降塵效果。
2、凈化水幕
(1)凈化水幕的連接:所有凈化水幕的連接是閥門一過濾器一凈化水幕。閥門
及所有連接處不得有流線性漏水。
(2)凈化水幕水管:①水管的長度不得小于巷道寬度200mm;②水管要安裝在距頂板
不超過300mm的位置;③水管的兩端各安裝一個(gè)噴嘴,其余噴嘴間距300nlm?400nlm。
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(3)噴嘴的方向:①距工作面50m范圍內(nèi)的凈化水幕水管噴嘴方向與風(fēng)流方向相反;
②噴嘴方向要略向下,與巷道頂板基本平行。
3、巷道要保持濕潤,走路時(shí)煤塵不飛揚(yáng),巷道口的水管、風(fēng)管、風(fēng)筒、電纜厚度不
得超過2mm,巷道底板煤塵厚度不超過2mm,堆積連續(xù)不得超過5m,測塵合格率達(dá)到70%
以上。
4、11103順槽(掘進(jìn))工作面?zhèn)溆?0m的二寸軟膠管,以便掘進(jìn)灑水沖洗巷幫。
5、打眼必須采用濕式打眼,做到無水不開鉆,停水停鉆。
6、使用煤電鉆打眼前后,必須對頂板及巷幫進(jìn)行灑水降塵。
7、隔爆設(shè)施的數(shù)量、水量、安全質(zhì)量符合《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。
8、現(xiàn)場作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩,做好個(gè)體防護(hù)。
9、巷道內(nèi)管線、開關(guān)必須安排專人定期進(jìn)行清掃煤塵,杜絕煤塵沉積。
第五節(jié)防滅火系統(tǒng)
一、防滅火系統(tǒng)
防滅火系統(tǒng)與供水系統(tǒng)共用一趟管路。
二、防滅火設(shè)施布置和安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求
1、工作面的防滅火水源與供水采用同一趟管路,每隔50m設(shè)置灑水支管和閥門。
2、井下使用的潤滑油、棉紗、紙等必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),不得亂放亂扔。
3、如工作面或巷道內(nèi)著火時(shí),根據(jù)著火情況,應(yīng)首先采用直接滅火方法,如用滅火
器、用水撲滅等。直接滅火不能取得有效滅火效果時(shí),為防止火勢發(fā)展,應(yīng)采取封閉隔絕
滅火。
4、嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在巷道或胴室內(nèi)。
5、堅(jiān)決杜絕電氣設(shè)備失爆。
6、消防管路及消防栓按規(guī)定鋪設(shè)和布置,并保證有正常壓力水的供應(yīng)。
7、掘面配電點(diǎn)、泵站內(nèi)配備4個(gè)滅火器和0.2m3的滅火砂及消防水桶等消防用具,且
上架名牌管理。
8、井下滅火時(shí)必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第二百四十四條規(guī)定執(zhí)行。
9、電氣設(shè)備著火時(shí),必須先切斷電源,再用滅火器或砂子滅火。
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10、嚴(yán)禁使用變質(zhì)的炸藥,防止拒爆燃燒。
第六節(jié)安全監(jiān)控系統(tǒng)
采用KJ-83N型安全監(jiān)控系統(tǒng),主要監(jiān)測工作面的甲烷、設(shè)備開停狀態(tài)及風(fēng)筒風(fēng)壓狀
況,通過通訊電纜,將數(shù)據(jù)傳送到地面中心站進(jìn)行數(shù)據(jù)處理及監(jiān)控。
一、安全監(jiān)控布置
1、甲烷傳感器和C0傳感器應(yīng)垂直懸掛于距工作面5m的回風(fēng)側(cè)巷道頂板處,距頂板
不得大于300mm,距巷道側(cè)壁不小于200m。
2、巷口回風(fēng)流中安裝一氧化碳、瓦斯、溫度、風(fēng)速監(jiān)測傳感器各一臺。瓦斯傳感器
的工作參數(shù)設(shè)置:報(bào)警濃度N1%;斷電瓦斯?jié)舛?1.5%;斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全負(fù)壓
風(fēng)流匯合處以里的全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備;復(fù)電濃度<1%;復(fù)電范圍為全部非本質(zhì)
安全型電器設(shè)備。
3、掘進(jìn)機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報(bào)警儀。
4、11103順槽(掘進(jìn))工作面必須吊掛瓦斯、一氧化碳、溫度傳感器各1臺,隨工作
面推進(jìn)前移,放炮作業(yè)時(shí)可回撤安全地點(diǎn)吊掛。
5、工作面局部通風(fēng)機(jī)供電要實(shí)現(xiàn)“三?!保▽S米儔浩鳌S秒娎|、專用開關(guān))供電,
并實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖,每10天至少進(jìn)行一次風(fēng)電閉鎖實(shí)驗(yàn),做好實(shí)驗(yàn)記錄。局扇專用電纜上
必須安裝開停傳感器。
6、工作面各類傳感器應(yīng)懸掛在規(guī)定位置,距工作面不大于10m,距巷道頂部不大于
300mm,距巷道幫不小于200mm0
7、工作面各類傳感器每7天用標(biāo)準(zhǔn)氣樣標(biāo)校一次,日常若有故障,應(yīng)及時(shí)更換處理,
傳感器外觀每班擦拭一次,保持清潔。
8、11103順槽(掘進(jìn))工作面及回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備都必須同甲烷傳
感器實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖,嚴(yán)禁將瓦斯電閉鎖裝置甩掉不用。
9、灑水滅塵時(shí),嚴(yán)禁將水灑到傳感器和接線盒上,以免造成傳感器損壞和數(shù)據(jù)誤超
限事故的發(fā)生。
10、局部通風(fēng)機(jī)因故停轉(zhuǎn),恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百四十一條規(guī)
定。
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+3210m水平1#掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程編號:SDGS掘-2014—004
附圖3:11103順槽(掘進(jìn))工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)示意圖
二、安全監(jiān)控布置安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求
1、必須嚴(yán)格按照布置圖所標(biāo)位置及要求設(shè)置瓦斯甲烷傳感器,用于工作面的瓦斯監(jiān)
控。
2、監(jiān)控設(shè)備傳感器的種類、數(shù)量、安設(shè)位置、信號電纜和電源電纜的敷設(shè)等應(yīng)符合
相關(guān)規(guī)定。
3、監(jiān)控設(shè)備的報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、斷電濃度、復(fù)電濃度、信號遙控等應(yīng)符合規(guī)定。
4、安全監(jiān)控設(shè)備每周至少調(diào)校1次。并使用標(biāo)準(zhǔn)氣體和空氣樣調(diào)校瓦斯傳感器、便
攜式瓦斯監(jiān)測儀器1次。
5、監(jiān)控中心站應(yīng)24小時(shí)連續(xù)正常工作,設(shè)備性能符合規(guī)定,有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)
監(jiān)測、報(bào)警、顯示、儲存和打印報(bào)表功能。
6、當(dāng)班帶班人員、班組長、安全員、電鉗工必須佩戴便攜式瓦斯報(bào)警儀,隨時(shí)監(jiān)測
工作面瓦斯含量,升井后必須將報(bào)警儀及時(shí)交回礦燈房充電。
7、11103順槽(掘進(jìn))工作面瓦斯探頭出現(xiàn)故障時(shí)不得在井下隨意打開,必須及時(shí)給
調(diào)度室匯報(bào),以便通風(fēng)隊(duì)及時(shí)修理。
8、帶班下井領(lǐng)導(dǎo)、井長、井下電工、安全巡檢人員下井時(shí),必須攜帶便攜式甲烷報(bào)
警儀,對掘進(jìn)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行監(jiān)測,如有報(bào)警現(xiàn)象,必須查明原因,進(jìn)行處理。
9、當(dāng)班班長下井時(shí),必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀,并將其吊掛在工作面5m范圍無風(fēng)
筒一側(cè)進(jìn)行氣體監(jiān)測,如有報(bào)警必須立即停止工作進(jìn)行處理。
第七節(jié)供電系統(tǒng)
一、供電系統(tǒng)
1、11103順槽(掘進(jìn))工作面供電電源引自地面+3127m水平變電所,通過一趟
MYPTJ-10KV/3X50+1X25mm2高壓電纜引至+3220m水平移變碉室配電點(diǎn)內(nèi)的
KBSGZY-630/10/1.2KV型移動變電站,11103順槽(掘進(jìn))工作面供電電源取自該移動變
電站,由該移動變電站接出總饋開關(guān)(KBZ-400),通過該總饋電開關(guān)控制巷道內(nèi)所使用的
刮板輸送機(jī)、煤電鉆、等設(shè)備。
對于局部通風(fēng)機(jī)的供電采用雙風(fēng)機(jī)、雙電源供電,其中一回路的電源取自地面移變胴
室配電點(diǎn)內(nèi)的移動變電站,另一回路的電源取自+3230m移變胴室配電點(diǎn)內(nèi)的局部通風(fēng)機(jī)專
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+3210m水平1#掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程編號:SDGS掘-2014—004
用移動變電站。
2、隨著供電距離增加、供電負(fù)荷增大,需調(diào)整供電系統(tǒng)時(shí),再重新修改供電系統(tǒng)設(shè)
計(jì)。
二、供電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)
詳見供電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表10o
附表10:供電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表
合計(jì)
序號名稱型號功率(kw)臺數(shù)電壓(V)
(kw)
1煤電鉆ZM-15Q1.5工1.2127
2壓風(fēng)機(jī)(通風(fēng)機(jī))YBT-11KW112111140
3信號、照明ZBZ-4.01i11140
4刮板輸送機(jī)SGB320/18.518.5211.51140
合計(jì)24.7
三、保護(hù)接地
1、高壓電纜連接器及移動變電站的高、低壓側(cè)接地螺栓上,采用截面為25nlm2的鍍鋅
鋼絲繩與接地母線或局部接地極連接。
2、各配電點(diǎn)開關(guān)的外殼采用截面為25nlm2的鍍鋅鋼絲繩與接地母線或局部接地極連接。
3、電氣平臺各開關(guān)的夕流均采用截面為25nm2的鍍鋅鋼絲繩與接地母線或局部接地極連接。
四、設(shè)備、設(shè)施安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求
1、11103順槽(掘進(jìn))工作面供電實(shí)現(xiàn)“三專兩閉”(專用變壓器、專用開關(guān)、專用
線路;風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖)。
2、所有局部接地裝置牢固可靠,接地電阻不大于2歐,煤電鉆綜保靈敏可靠,煤電鉆
接地電阻不超過1歐,每班必須對煤電鉆綜保進(jìn)行試驗(yàn),并做好試驗(yàn)記錄。
3,電氣設(shè)備實(shí)行掛牌管理,停電操作時(shí)在該工作線路饋電斷開處的開關(guān)上應(yīng)掛“有
人工作,禁止合閘”的停電牌,饋電開關(guān)及其他開關(guān)標(biāo)志牌內(nèi)容填寫要求齊全,字跡整潔
且整定值必須經(jīng)過科學(xué)計(jì)算。
4、電氣開關(guān)臺臺上架,同一處有兩個(gè)以上五小電器時(shí)要進(jìn)行板牌管理,五小電器必
須實(shí)行掛牌管理。
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