爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058－92第一章總則第1．0．1條為了使爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)貫徹防止為主方針，保障人身和財(cái)產(chǎn)安全，因地制宜地采用防范辦法，做到技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理、安全合用，制定本規(guī)范。第1．0．2條本規(guī)范合用于在生產(chǎn)、加工、解決、轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存過(guò)程中浮現(xiàn)或也許浮現(xiàn)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境新建、擴(kuò)建和改建工程電力設(shè)計(jì)。本規(guī)范不合用于下列環(huán)境：一、礦井井下；二、制造、使用或貯存火藥、炸藥和起爆藥等環(huán)境；三、運(yùn)用電能進(jìn)行生產(chǎn)并與生產(chǎn)工藝過(guò)程直接關(guān)聯(lián)電解、電鍍等電氣裝置區(qū)域；四、蓄電池室；五、使用強(qiáng)氧化劑以及不用外來(lái)點(diǎn)火源就能自行起火物質(zhì)環(huán)境；六、水、陸、空交通運(yùn)送工具及海上油井平臺(tái)。第1．0．3條爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力設(shè)計(jì)，除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行關(guān)于國(guó)標(biāo)和規(guī)范規(guī)定。第二章爆炸性氣體環(huán)境第一節(jié)普通規(guī)定第2．1．1條對(duì)于生產(chǎn)、加工、解決、轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存過(guò)程中浮現(xiàn)或也許浮現(xiàn)下列爆炸性氣體混合物環(huán)境之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行爆炸性氣體環(huán)境電力設(shè)計(jì)：一、在大氣條件下、易燃?xì)怏w、易燃液體蒸氣或薄霧等易燃物質(zhì)與空氣混合形成爆炸性氣體混合物；二、閃點(diǎn)低于或等于環(huán)境溫度可燃液體蒸氣或薄霧與空氣混合形成爆炸性氣體混合物；三、在物料操作溫度高于可燃液體閃點(diǎn)狀況下，可燃液體有也許泄漏時(shí)，其蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物。第2．1．2條在爆炸性氣體環(huán)境中產(chǎn)生爆炸必要同步存在下列條件：一、存在易燃?xì)怏w、易燃液體蒸氣或薄霧，其濃度在爆炸極限以內(nèi)；二、存在足以點(diǎn)燃爆炸性氣體混合物火花、電弧或高溫。第2．1．3條在爆炸性氣體環(huán)境中應(yīng)采用下列防止爆炸辦法：一、一方面應(yīng)使產(chǎn)生爆炸條件同步浮現(xiàn)也許性減到最小限度。二、工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)采用消除或減少易燃物質(zhì)產(chǎn)生及積聚辦法：1．工藝流程中宜采用較低壓力和溫度，將易燃物質(zhì)限制在密閉容器內(nèi)；2．工藝布置應(yīng)限制和縮小爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范疇，并宜將不同級(jí)別爆炸危險(xiǎn)區(qū)，或爆炸危險(xiǎn)區(qū)與非爆炸危險(xiǎn)區(qū)別隔在各自廠房或界區(qū)內(nèi)；3．在設(shè)備內(nèi)可采用以氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w覆蓋辦法；4．宜采用安全聯(lián)鎖或事故時(shí)加入聚合反映阻聚劑等化學(xué)藥物辦法。三、防止爆炸性氣體混合物形成，或縮短爆炸性氣體混合物滯留時(shí)間，宜采用下列辦法：1．工藝裝置宜采用露天或開(kāi)敞式布置；2．設(shè)立機(jī)械通風(fēng)裝置；3．在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)設(shè)立正壓室；4．對(duì)區(qū)域內(nèi)易形成和積聚爆炸性氣體混合物地點(diǎn)設(shè)立自動(dòng)測(cè)量?jī)x器裝置，當(dāng)氣體或蒸氣濃度接近爆炸下限值50％時(shí)，應(yīng)能可靠地發(fā)出信號(hào)或切斷電源。四、在區(qū)域內(nèi)應(yīng)采用消除或控制電氣設(shè)備線路產(chǎn)生火花、電弧或高溫辦法。第二節(jié)爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃分第2．2．1條爆炸性氣體環(huán)境應(yīng)依照爆炸性氣體混合物浮現(xiàn)頻繁限度和持續(xù)時(shí)間，按下列規(guī)定進(jìn)行分區(qū)：一、0區(qū)：持續(xù)浮現(xiàn)或長(zhǎng)期浮現(xiàn)爆炸性氣體混合物環(huán)境；二、l區(qū)：在正常運(yùn)營(yíng)時(shí)也許浮現(xiàn)爆炸性氣體混合物環(huán)境；三、2區(qū)：在正常運(yùn)營(yíng)時(shí)不也許浮現(xiàn)爆炸性氣體混合物環(huán)境，或雖然浮現(xiàn)也僅是短時(shí)存在爆炸性氣體混合物環(huán)境。注：正常運(yùn)營(yíng)是指正常開(kāi)車、運(yùn)轉(zhuǎn)、停車，易燃物質(zhì)產(chǎn)品裝卸，密閉容器蓋開(kāi)閉，安全閥、排放閥以及所有工廠設(shè)備都在其設(shè)計(jì)參數(shù)范疇內(nèi)工作狀態(tài)。第2．2．2條符合下列條件之條時(shí)，可劃為非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域：一、沒(méi)有釋放源并不也許有易燃物質(zhì)侵入?yún)^(qū)域；二、易燃物質(zhì)也許浮現(xiàn)最高濃度不超過(guò)爆炸下限值10％；三、在生產(chǎn)過(guò)程中使用明火設(shè)備附近，或熾熱部件表面溫度超過(guò)區(qū)域內(nèi)易燃物質(zhì)引燃溫度設(shè)備附近；四、在生產(chǎn)裝置區(qū)外，露天或開(kāi)敞設(shè)立輸送易燃物質(zhì)架空管道地帶，但其閥門處按詳細(xì)狀況定。第2．2．3條釋放源應(yīng)按易燃物質(zhì)釋放頻繁限度和持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)短分級(jí)，并應(yīng)符合下列規(guī)定。一、持續(xù)級(jí)釋放源：預(yù)測(cè)長(zhǎng)期釋放或短時(shí)頻繁釋放釋放源。類似下列狀況，可劃為持續(xù)級(jí)釋放源：1．沒(méi)有用惰性氣體覆蓋固定頂蓋貯罐中易燃液體表面；2．油、水分離器等直接與空間接觸易燃液體表面；3．經(jīng)?；蜷L(zhǎng)期向空間釋放易燃?xì)怏w或易燃液體蒸氣自由排氣孔和其他孔口。二、第一級(jí)釋放源：預(yù)測(cè)正常運(yùn)營(yíng)時(shí)周期或偶爾釋放釋放源。類似下列狀況，可劃為第一級(jí)釋放源：1．在正常運(yùn)營(yíng)時(shí)會(huì)釋放易燃物質(zhì)泵、壓縮機(jī)和閥門等密封處；2．在正常運(yùn)營(yíng)時(shí)，會(huì)向空間釋放易燃物質(zhì)，安裝在貯有易燃液體容器上排水系統(tǒng)；3．正常運(yùn)營(yíng)時(shí)會(huì)向空間釋放易燃物質(zhì)取樣點(diǎn)。三、第二級(jí)釋放源：預(yù)測(cè)在正常運(yùn)營(yíng)下不會(huì)釋放，雖然釋放也僅是偶爾短時(shí)釋放釋放源。類似下列狀況，可劃為第二級(jí)釋放源：1．正常運(yùn)營(yíng)時(shí)不能浮現(xiàn)釋放易燃物質(zhì)泵、壓縮機(jī)和閥門密封處；2．正常運(yùn)營(yíng)時(shí)不能釋放易燃物質(zhì)法蘭、連接件和管道接頭；3．正常運(yùn)營(yíng)時(shí)不能向空間釋放易燃物質(zhì)安全閥、排氣孔和其他孔口處；4．正常運(yùn)營(yíng)時(shí)不能向空間釋放易燃物質(zhì)取樣點(diǎn)。四、多級(jí)釋放源：由上述兩種或三種級(jí)別釋放源構(gòu)成釋放源。第2．2．4條爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)通風(fēng)，其空氣流量能使易燃物質(zhì)不久稀釋到爆炸下限值25％如下時(shí)，可定為通風(fēng)良好。采用機(jī)械通風(fēng)在下列狀況之一時(shí)，可不計(jì)機(jī)械通風(fēng)故障影響：1．對(duì)封閉式或半封閉式建筑物應(yīng)設(shè)立備用獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)；2．在通風(fēng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，設(shè)立自動(dòng)報(bào)警或停止工藝流程等保證能制止易燃物質(zhì)釋放防止辦法，或使電氣設(shè)備斷電防止辦法。第2．2．5條爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分應(yīng)按釋放源級(jí)別和通風(fēng)條件擬定，并應(yīng)符合下列規(guī)定。一、一方面應(yīng)按下列釋放源級(jí)別劃分區(qū)域：1．存在持續(xù)級(jí)釋放源區(qū)域可劃為0區(qū)；2．存在第一級(jí)釋放源區(qū)域可劃為1區(qū)；3．存在第二級(jí)釋放源區(qū)域可劃為2區(qū)。二、另一方面應(yīng)依照通風(fēng)條件調(diào)節(jié)區(qū)域劃分：1．當(dāng)通風(fēng)良好時(shí)，應(yīng)減少爆炸危險(xiǎn)區(qū)域級(jí)別；當(dāng)通風(fēng)不良時(shí)應(yīng)提高爆炸危險(xiǎn)區(qū)域級(jí)別。2．局部機(jī)械通風(fēng)在減少爆炸性氣體混合物濃度方面比自然通風(fēng)和普通機(jī)械通風(fēng)更為有效時(shí)，可采用局部機(jī)械通風(fēng)減少爆炸危險(xiǎn)區(qū)域級(jí)別。3．在障礙物、凹坑和死角處，應(yīng)局部提高爆炸危險(xiǎn)區(qū)域級(jí)別。4．運(yùn)用堤或墻等障礙物，限制比空氣重爆炸性氣體混合物擴(kuò)散，可縮小爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范疇。第三節(jié)爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域范疇第2．3．1條爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域范疇?wèi)?yīng)按下列規(guī)定擬定：一、爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范疇?wèi)?yīng)依照釋放源級(jí)別和位置、易燃物質(zhì)性質(zhì)、通風(fēng)條件、障礙物及生產(chǎn)條件、運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較綜合擬定。二、建筑物內(nèi)部，宜以廠房為單位劃定爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范疇。但也應(yīng)依照生產(chǎn)詳細(xì)狀況，當(dāng)廠房?jī)?nèi)空間大，釋放源釋放易燃物質(zhì)量少時(shí)，可按廠房?jī)?nèi)某些空間劃定爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范疇，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1．當(dāng)廠房?jī)?nèi)具備比空氣重易燃物質(zhì)時(shí)，廠房?jī)?nèi)通風(fēng)換氣次數(shù)不應(yīng)少于2次／h，且換氣不受阻礙；廠房地面上高度1m以內(nèi)容積空氣與釋放至廠房?jī)?nèi)易燃物質(zhì)所形成爆炸性氣體混合濃度應(yīng)不大于爆炸下限。2．當(dāng)廠房?jī)?nèi)具備比空氣容易燃物質(zhì)時(shí)，廠房平屋頂平面如下1m高度內(nèi)，或圓頂、斜頂最高點(diǎn)如下2m高度內(nèi)容積空氣與釋放至廠房?jī)?nèi)易燃物質(zhì)所形成爆炸性氣體混合物濃度應(yīng)不大于爆炸下限。注：①釋放至廠房?jī)?nèi)易燃物質(zhì)最大量應(yīng)按1h釋放量3倍計(jì)算，但不涉及由于劫難性事故引起破裂時(shí)釋放量。②相對(duì)密度不大于或等于0．75爆炸性氣體規(guī)定為輕于空氣氣體；相對(duì)密度不不大于0．75爆炸性氣體規(guī)定為重于空氣氣體。三、當(dāng)易燃物質(zhì)也許大量釋放并擴(kuò)散到15m以外時(shí)，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范疇?wèi)?yīng)劃分附加2區(qū)。四、在物料操作溫度高于可燃液體閃點(diǎn)狀況下，可燃液體也許泄漏時(shí)，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范疇可恰當(dāng)縮小。第2．3．2條擬定爆炸危險(xiǎn)區(qū)域級(jí)別和范疇宜符合第2．3．3條～第2．3．17條中典型示例規(guī)定，并應(yīng)依照易燃物質(zhì)釋放量、釋放速度、沸點(diǎn)、溫度、閃點(diǎn)、相對(duì)密度、爆炸下限、障礙等條件，結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)擬定。但油氣田及其管道工程、石油庫(kù)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范疇擬定除外。第2．3．3條對(duì)于易燃物質(zhì)重于空氣、通風(fēng)良好且為第二級(jí)釋放源重要生產(chǎn)裝置區(qū)、其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范疇劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2．3．3－1及圖2．3．3－2）：一、在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，地坪下坑、溝劃為1區(qū)；二、以釋放源為中心，半徑為15m，地坪上高度為7．5m及半徑為7．5m，頂部與釋放源距離為7．5m范疇內(nèi)劃為2區(qū)；三、以釋放源為中心，總半徑為30m，地坪上高度為0．6m，且在2區(qū)以外范疇內(nèi)劃為附加2區(qū)。第2．3．4條易燃物質(zhì)重于空氣，釋放源在封閉建筑物內(nèi)，通風(fēng)不良且為第二級(jí)釋放源重要生產(chǎn)裝置區(qū)，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范疇劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2．3．4）：一、封閉建筑物內(nèi)和在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)地坪下坑、溝劃為I區(qū)；二、以釋放源為中心，半徑為15m，高度為7．5m范疇內(nèi)劃為2區(qū)，但封閉建筑物外墻和頂部距2區(qū)界限不得不大于3m，如為無(wú)孔洞實(shí)體墻，則墻外為非危險(xiǎn)區(qū)；三、以釋放源為中心，總半徑為30m，地坪上高度為0．6m，且在2區(qū)以外范疇內(nèi)劃為附加2區(qū)。第2．3．5條對(duì)于易燃物質(zhì)重于空氣貯罐，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范疇劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2．3．5－l及圖2．3．5－2）：一、固定式貯罐，在罐體內(nèi)部未充隋性氣體液體表面以上空間劃為0區(qū)，浮頂式貯罐在浮頂移動(dòng)范疇內(nèi)空間劃為1區(qū)；二、以放空口為中心，半徑為1．5m空間和爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)地坪下坑、溝劃為1區(qū)；三、距離貯罐外壁和頂部3m范疇內(nèi)劃為2區(qū)；四、當(dāng)貯罐周邊設(shè)圍堤時(shí)，貯罐外壁至圍堤，其高度為堤頂高度范疇內(nèi)劃為2區(qū)。第2．3．6條易燃液體、液化氣、壓縮氣體、低溫度液體裝載槽車及槽車注送口處，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范疇劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2．3．6）：一、以槽車密閉式注送口為中心，半徑為1．5m空間或以非密閉式注送口為中心，半徑為3m空間和爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)地坪下坑、溝劃為1區(qū)；二、以槽車密閉式注送口為中心，半徑為4．5m空間或以非密閉式注送口為中心，半徑為7．5m空間以及至地坪以上范疇內(nèi)劃為2區(qū)。第2．3．7條對(duì)于易燃物質(zhì)輕于空氣，通風(fēng)良好且為第二級(jí)釋放源重要生產(chǎn)裝置區(qū)，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范疇劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2．3．7）：當(dāng)釋放源距地坪高度不超過(guò)4．5m時(shí)，以釋放源為中心，半徑為4．5m，頂部與釋放源距離為7．5m，及釋放源至地坪以上范疇內(nèi)劃為2區(qū)。第2．3．8條對(duì)于易燃物質(zhì)輕于空氣，下部無(wú)側(cè)墻，通風(fēng)良好且為第二級(jí)釋放源壓縮機(jī)廠，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范疇劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2．3．8）：一、當(dāng)釋放源距地坪高度不超過(guò)4．5m時(shí)，以釋放源為中心，半徑為4．5m，地坪以上至封閉區(qū)底部空間和封閉區(qū)內(nèi)部范疇內(nèi)劃為2區(qū)；二、屋頂上方百頁(yè)窗邊外，半徑為4．5m，百頁(yè)窗頂部以上高度為7．5m范疇內(nèi)劃為2區(qū)。第2．3．9條對(duì)于易燃物質(zhì)輕于空氣，通風(fēng)不良且為第二級(jí)釋放源壓縮機(jī)廠房，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范疇劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2．3．9）：一、封閉區(qū)內(nèi)部劃分為1區(qū)；二、以釋放源為中心，半徑為4．5m，地坪以上至封閉區(qū)底部空間和距離封閉區(qū)外壁3m，頂部垂直高度為4．5m范疇內(nèi)劃為2區(qū)。第2．3．10條對(duì)于開(kāi)頂貯罐或池單元分離器、預(yù)分離器和分離器液體表面為持續(xù)級(jí)釋放源，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范疇劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2．3．10）：一、單元分離器和預(yù)分離器池壁外，半徑為7．5m，地坪上高度為7．5m，及至液體表面以上范疇內(nèi)劃為1區(qū)；二、分離器池壁外，半徑為3m，地坪上高度為3m，及至液體表面以上范疇內(nèi)劃為1區(qū)；三、l區(qū)外水平距離半徑為3m，垂直上方3m，水平距離半徑為7．5m，地坪上高度為3m以及l(fā)區(qū)外水平距離半徑為22．5m，地坪上高度為0．6m范疇內(nèi)劃為2區(qū)。第2．3．11條對(duì)于開(kāi)頂貯罐或池溶解氣游離裝置（溶氣浮選裝置）液體表面處為持續(xù)級(jí)釋放源，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范疇劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2．3．ll）：一、液體表面至地坪范疇劃為1區(qū)；二、1區(qū)外及池壁外水平距離半徑為3m，地坪上高度為3m范疇內(nèi)劃為2區(qū)。第2．3．12條對(duì)于開(kāi)頂貯罐或池生物氧化裝置，液體表面處為持續(xù)級(jí)釋放源，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范疇劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2．3．12）：開(kāi)頂貯罐或池壁外水平距離半徑為3m，液體表面上方至地坪上高度為3m范疇內(nèi)劃為2區(qū)。第2．3．13條對(duì)于解決生產(chǎn)裝置用冷卻水機(jī)械通風(fēng)冷卻塔，當(dāng)劃分為爆炸危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范疇劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2．3．13）：一、以回水管頂部烴放空管管口為中心，半徑為1．5m，地坪下泵、坑以及冷卻塔及其上方高度為3m范疇內(nèi)劃為2區(qū)；二、當(dāng)冷卻塔電扇反轉(zhuǎn)時(shí)，冷卻塔側(cè)壁外水平距離半徑為3m，高度為冷卻塔高度范疇內(nèi)劃為附加2區(qū)。第2．3．14條無(wú)釋放源生產(chǎn)裝置區(qū)與通風(fēng)不良、且有第二級(jí)釋放源爆炸性氣體環(huán)境相鄰，并用非燃燒體實(shí)體墻隔開(kāi)，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范疇劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2．3．14）：一、通風(fēng)不良、有第二級(jí)釋放源房間范疇內(nèi)劃為1區(qū)；二、當(dāng)易燃物質(zhì)重于空氣時(shí)，以釋放源為中心，半徑為15m范疇內(nèi)劃為2區(qū)；三、當(dāng)易燃物質(zhì)輕于空氣時(shí)，以釋放源為中心，半徑為4．5m范疇內(nèi)劃分為2區(qū)。第2．3．15條無(wú)釋放源生產(chǎn)裝置區(qū)與有頂無(wú)墻建筑物且有第二級(jí)釋放源爆炸性氣體環(huán)境相鄰，并用非燃燒體實(shí)體墻隔開(kāi)，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范疇劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2．3．15－I及圖2．3．15－2）：一、當(dāng)易燃物質(zhì)重于空氣時(shí)，以釋放源為中心，半徑為15m范疇內(nèi)劃為2區(qū)；二、當(dāng)易燃物質(zhì)輕于空氣時(shí)，以釋放源為中心，半徑為4．5m范疇內(nèi)劃為2區(qū)；三、與爆炸危險(xiǎn)區(qū)域相鄰，用非燃燒體實(shí)體墻隔開(kāi)無(wú)釋放源生產(chǎn)裝置區(qū)，門窗位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)時(shí)劃為2區(qū)，門窗位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域外時(shí)劃為非危險(xiǎn)區(qū)。第2．3．16條無(wú)釋放源生產(chǎn)裝置區(qū)與通風(fēng)不良且有第一級(jí)釋放源爆炸性氣體環(huán)境相鄰，并用非燃燒體實(shí)體墻隔開(kāi)，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范疇劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2．3．16）：一、第一級(jí)釋放源上方排風(fēng)罩內(nèi)范疇劃為1區(qū)；二、當(dāng)易燃物質(zhì)重于空氣時(shí)，1區(qū)外半徑為15m范疇內(nèi)劃為2區(qū)；三、當(dāng)易燃物質(zhì)輕于空氣時(shí)，1區(qū)外半徑為4．5m范疇內(nèi)劃為2區(qū)。第2．3．17條對(duì)工藝設(shè)備容積不不不大于95m^3、壓力不不不大于3．5MPa流量不不不大于381／s生產(chǎn)裝置，且為第二級(jí)釋放源，按照生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范疇劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2．3．17）：一、爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，地坪下坑、溝劃為1區(qū)：二、以釋放源為中心，半徑為4．5m，至地坪以上范疇內(nèi)劃為2區(qū)。第2．3．18條爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)車間采用正壓或持續(xù)通風(fēng)稀釋辦法后，車間可降為非爆炸危險(xiǎn)環(huán)境。通風(fēng)引入氣源應(yīng)安全可靠，且必要是沒(méi)有易燃物質(zhì)、腐蝕介質(zhì)及機(jī)械雜質(zhì)。對(duì)重于空氣易燃物質(zhì)，進(jìn)氣口應(yīng)設(shè)在高出所劃爆炸危險(xiǎn)區(qū)范疇1．5m以上處。第2．3．19條爆炸性氣體環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)應(yīng)有爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分圖，對(duì)于簡(jiǎn)樸或小型廠房，可采用文字闡明表達(dá)。第四節(jié)爆炸性氣體混合物分級(jí)、分組第2．4．1條爆炸性氣體混合物，應(yīng)按其最大實(shí)驗(yàn)安全間隙（MESG）或最小點(diǎn)燃電流（MIC）分級(jí)，并應(yīng)符合表2．4．1規(guī)定。最大實(shí)驗(yàn)安全間隙（MESG）或最小點(diǎn)燃電流（MIC）分級(jí)表2．4．1注：1.分級(jí)級(jí)別應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用規(guī)定》；2.最小點(diǎn)燃電流比（MICK）為各種易燃物質(zhì)按照它們最小電流值與實(shí)驗(yàn)室甲烷最小電流值之比。第2．4．2條爆炸性氣體混合物應(yīng)按引燃溫度分組，并應(yīng)符合表2．4．2規(guī)定。引燃溫度分組表2．4．2注：氣體或蒸氣爆炸性混合物分級(jí)分組舉例應(yīng)符合附錄三規(guī)定。第五節(jié)爆炸性氣體環(huán)境電氣裝置第2．5．1條爆炸性氣體環(huán)境電力設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：一、爆炸性氣體環(huán)境電力設(shè)計(jì)宜將正常運(yùn)營(yíng)時(shí)發(fā)生火花電氣設(shè)備，布置在爆炸危險(xiǎn)性較小或沒(méi)有爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)。二、在滿足工藝生產(chǎn)及安全前提下，應(yīng)減少防爆電氣設(shè)備數(shù)量。三、爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)設(shè)立防爆電氣設(shè)備，必要是符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)產(chǎn)品。四、不適當(dāng)采用攜帶式電氣設(shè)備。第2．5．2條爆炸性氣體環(huán)境電氣設(shè)備選取應(yīng)符合下列規(guī)定：一、依照爆炸危險(xiǎn)區(qū)域分區(qū)、電氣設(shè)備種類和防爆構(gòu)造規(guī)定，應(yīng)選取相應(yīng)電氣設(shè)備。二、選用防爆電氣設(shè)備級(jí)別和組別，不應(yīng)低于該爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣體混合物級(jí)別和組別。當(dāng)存在有兩種以上易燃性物質(zhì)形成爆炸性氣體混合物時(shí)，應(yīng)按危險(xiǎn)限度較高檔別和組別選用防爆電氣設(shè)備。三、爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備，應(yīng)符合周邊環(huán)境內(nèi)化學(xué)、機(jī)械、熱、霉菌以及風(fēng)沙等不同環(huán)境條件對(duì)電氣設(shè)備規(guī)定。電氣設(shè)備構(gòu)造應(yīng)滿足電氣設(shè)備在規(guī)定運(yùn)營(yíng)條件下不減少防爆性能規(guī)定。第2．5．3條各種電氣設(shè)備防爆構(gòu)造選型應(yīng)符合下列規(guī)定：一、旋轉(zhuǎn)電機(jī)防爆構(gòu)造選型應(yīng)符合表2．5．3－1規(guī)定。表2．5．3－1注：1.表中符號(hào)：○為合用；△為慎用；X為不合用（下同）；2.繞線型感應(yīng)電動(dòng)機(jī)及同步電動(dòng)機(jī)采用增安型時(shí)，其主體是增安型防爆構(gòu)造，發(fā)生電火花某些是隔爆或正壓型防爆構(gòu)造；3.無(wú)火花型電動(dòng)機(jī)在通風(fēng)不良及戶內(nèi)具備比空氣重易燃物質(zhì)區(qū)域內(nèi)慎用。二、低壓變壓器防爆構(gòu)造選型應(yīng)符合表2．5．3－2規(guī)定。表2．5．3－2三、低壓開(kāi)關(guān)和控制器類防爆構(gòu)造選型應(yīng)符合表2．5．3－3規(guī)定。表2．5．3－3四、燈具類防爆構(gòu)造選型應(yīng)符合表2．5．3－4規(guī)定。表2．5．3－4五、信號(hào)報(bào)警裝置等電氣設(shè)備防爆構(gòu)造選型應(yīng)符合表2．5．3－5規(guī)定。信號(hào)、報(bào)警裝置等電氣設(shè)備防爆構(gòu)造選型表2．5．3－5第2．5．4條當(dāng)選用正壓型電氣設(shè)備及通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、通風(fēng)系統(tǒng)必要用非燃性材料制成，其構(gòu)造應(yīng)結(jié)實(shí)，連接應(yīng)嚴(yán)密，并不得有產(chǎn)氣憤體滯留死角；二、電氣設(shè)備應(yīng)與通風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)鎖。運(yùn)營(yíng)前必要先通風(fēng)，并應(yīng)在通風(fēng)量不不大于電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)容積5倍時(shí)，才干接通電氣設(shè)備主電源；三、在運(yùn)營(yíng)中，進(jìn)入電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)氣體，不應(yīng)具有易燃物質(zhì)或其他有害物質(zhì)；四、在電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)中，其風(fēng)壓不應(yīng)低于50Pa。當(dāng)風(fēng)壓低于50Pa時(shí)，應(yīng)自動(dòng)斷開(kāi)電氣設(shè)備主電源或發(fā)出信號(hào)；五、通風(fēng)過(guò)程排出氣體，不適當(dāng)排入爆炸危險(xiǎn)環(huán)境；當(dāng)采用有效地防止火花和熾熱顆粒從電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)吹出辦法時(shí)，可排入2區(qū)空間；六、對(duì)于閉路通風(fēng)正壓型電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)供應(yīng)清潔氣體；七、電氣設(shè)備外殼及通風(fēng)系統(tǒng)小門或蓋子應(yīng)采用聯(lián)鎖裝置或加警告標(biāo)志等安全辦法；八、電氣設(shè)備必要有一種或幾種與通風(fēng)系統(tǒng)相連進(jìn)、排氣口，排氣口在換氣后須妥善密封。第2．5．5條充油型電氣設(shè)備，應(yīng)在沒(méi)有振動(dòng)、不會(huì)傾斜和固定安裝條件下采用。第2．5．6條在采用非防爆型電氣設(shè)備作隔墻機(jī)械傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、安裝電氣設(shè)備房間，應(yīng)用非燃燒體實(shí)體墻與爆炸危險(xiǎn)區(qū)域隔開(kāi)；二、傳動(dòng)軸傳動(dòng)通過(guò)隔墻處應(yīng)采用填料函密封或有同等效果密封辦法；三、安裝電氣設(shè)備房間出口，應(yīng)通向非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域和無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境；當(dāng)安裝電氣設(shè)備房間必要與爆炸性氣體環(huán)境相通時(shí)，應(yīng)對(duì)爆炸性氣體環(huán)境保持相對(duì)正壓。第2．5．7條變、配電所和控制室設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：一、變電所、配電所（涉及配電室，下同）和控制室應(yīng)布置在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范疇以外，當(dāng)為正壓室時(shí)，可布置在1區(qū)、2區(qū)內(nèi)。二、對(duì)于易燃物質(zhì)比空氣重爆炸性氣體環(huán)境，位于1區(qū)、2區(qū)附近變電所、配電所和控制室室內(nèi)地面，應(yīng)高出室外地面0．6m。第2．5．8條爆炸性氣體環(huán)境電氣線路設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：一、電氣線路應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)性較小環(huán)境或遠(yuǎn)離釋放源地方敷設(shè)。1．當(dāng)易燃物質(zhì)比空氣重時(shí)，電氣線路應(yīng)在較高處敷設(shè)或直接埋地；架空敷設(shè)時(shí)宜采用電纜橋架；電纜溝敷設(shè)時(shí)溝內(nèi)應(yīng)充砂，并宜設(shè)立排水辦法。2．當(dāng)易燃物質(zhì)比空氣輕時(shí)，電氣線路宜在較低處敷設(shè)或電纜溝敷設(shè)。3．電氣線路宜在有爆炸危險(xiǎn)建、構(gòu)筑物墻外敷設(shè)。二、敷設(shè)電氣線路溝道、電纜或鋼管，所穿過(guò)不同區(qū)域之間墻或樓板處孔洞，應(yīng)采用非燃性材料嚴(yán)密堵塞。三、當(dāng)電氣線路沿輸送易燃?xì)怏w或液體管道棧橋敷設(shè)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1．沿危險(xiǎn)限度較低管道一側(cè)；2．當(dāng)易燃物質(zhì)比空氣重時(shí)，在管道上方；比空氣輕時(shí)，在管道下方。四、敷設(shè)電氣線路時(shí)宜避開(kāi)也許受到機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕以及也許受熱地方，不能避開(kāi)時(shí)，應(yīng)采用防止辦法。五、在爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)，低壓電力、照明線路用絕緣導(dǎo)線和電纜額定電壓，必要不低于工作電壓，且不應(yīng)低于500V。工作中性線絕緣額定電壓應(yīng)與相線電壓相等，并應(yīng)在同一護(hù)套或管子內(nèi)敷設(shè)。六、在1區(qū)內(nèi)單相網(wǎng)絡(luò)中相線及中性線均應(yīng)裝設(shè)短路保護(hù)，并使用雙極開(kāi)關(guān)同步切斷相線及中性線。七、在1區(qū)內(nèi)應(yīng)采用銅芯電纜；在2區(qū)內(nèi)宜采用銅芯電纜，當(dāng)采用鋁芯電纜時(shí)，與電氣設(shè)備連接應(yīng)有可靠銅一鋁過(guò)渡接頭等辦法。八、選用電纜時(shí)應(yīng)考慮環(huán)境腐蝕、鼠類和白蟻危害以及周邊環(huán)境溫度及用電設(shè)備進(jìn)線盒方式等因素。在架空橋架敷設(shè)時(shí)宜采用阻燃電纜。九、對(duì)3－10kv電纜線路，宜裝設(shè)零序電流保護(hù)；在1區(qū)內(nèi)保護(hù)裝置宜動(dòng)作于跳閘；在2區(qū)內(nèi)宜作用于信號(hào)。第2．5．9條本質(zhì)安全系統(tǒng)電路應(yīng)符合下列規(guī)定：一、當(dāng)本質(zhì)安全系統(tǒng)電路導(dǎo)體與其他非本質(zhì)安全系統(tǒng)電路導(dǎo)體接觸時(shí)，應(yīng)采用恰當(dāng)防止辦法。不應(yīng)使接觸點(diǎn)處產(chǎn)生電弧或電流增大、產(chǎn)生靜電或電磁感應(yīng)。二、連接導(dǎo)線當(dāng)采用銅導(dǎo)線時(shí)，引燃溫度為T1－T4組時(shí)，其導(dǎo)線截面與最大容許電流應(yīng)符合表2．5．9規(guī)定。銅導(dǎo)線截面與最大容許電流（合用于T1～T4組）表2．5．9三、導(dǎo)線絕緣耐壓強(qiáng)度應(yīng)為2倍額定電壓，最低為500v。第2．5．10條除本質(zhì)安全系統(tǒng)電路外，在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)內(nèi)電纜配線技術(shù)規(guī)定，應(yīng)符合表2．5．l0規(guī)定。爆炸性氣體環(huán)境電纜配線技術(shù)規(guī)定表2．5．l0明設(shè)塑料護(hù)套電纜，當(dāng)其敷設(shè)方式采用能防止機(jī)械損傷電纜槽板、托盤或橋架方式時(shí)，可采用非鎧裝電纜。在易燃物質(zhì)比空氣輕且不存在會(huì)受鼠、蟲(chóng)等損害情形時(shí)，在2區(qū)電纜溝內(nèi)敷設(shè)電纜可采用非鎧裝電纜。鋁芯絕緣導(dǎo)線或電纜連接與封端應(yīng)采用壓接、熔焊或釬焊，當(dāng)與電氣設(shè)備（照明燈具除外）連接時(shí)，應(yīng)采用恰當(dāng)過(guò)渡接頭。在1區(qū)內(nèi)電纜線路禁止有中間接頭，在2區(qū)內(nèi)不應(yīng)有中間接頭。第2．5．11條除本質(zhì)安全系統(tǒng)電路外，在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)內(nèi)電壓為1000v如下鋼管配線技術(shù)規(guī)定，應(yīng)符合表2．5．11規(guī)定。爆炸性氣體環(huán)境鋼管配線技術(shù)規(guī)定表2．5．11鋼管應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。為了防腐蝕，鋼管連接螺紋某些應(yīng)涂以鉛油或磷化膏。在也許凝結(jié)冷凝水地方，管線上應(yīng)裝設(shè)排除冷凝水密封接頭。與電氣設(shè)備連接處宜采用撓性連接管。第2．5．12條在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)內(nèi)鋼管配線電氣線路必要作好隔離密封，且應(yīng)符合下列規(guī)定。一、爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)內(nèi)，下列各處必要作隔離密封：1．當(dāng)電氣設(shè)備自身接頭部件中無(wú)隔離密封時(shí)，導(dǎo)體引向電氣設(shè)備接頭部件前管段處；2．直徑50mm以上鋼管距引入接線箱450mm以內(nèi)處，以及直徑50mm以上鋼管每距15m處；3．相鄰爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)之間；爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)與相鄰其他危險(xiǎn)環(huán)境或正常環(huán)境之間。進(jìn)行密封時(shí)，密封內(nèi)部應(yīng)用纖維作填充層底層或隔層，以防止密封混合物流出，填充層有效厚度必要不不大于鋼管內(nèi)徑。二、供隔離密封用連接部件，不應(yīng)作為導(dǎo)線連接或分線用。第2．5．13條在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)內(nèi)，絕緣導(dǎo)線和電纜截面選取，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、導(dǎo)體容許載流量，不應(yīng)不大于熔斷器熔體額定電流1．25倍，和自動(dòng)開(kāi)關(guān)長(zhǎng)延時(shí)過(guò)電流脫扣器整定電流1．25倍（本款2項(xiàng)狀況除外）。二、引向電壓為1000V如下鼠籠型感應(yīng)電動(dòng)機(jī)支線長(zhǎng)期容許載流量，不應(yīng)不大于電動(dòng)機(jī)額定電流1．25倍。第2．5．14條10kv及如下架空線路禁止跨越爆炸性氣體環(huán)境，架空線路與爆炸性氣體環(huán)境水平距離，不應(yīng)不大于桿塔高度1．5倍。在特殊狀況下，采用有效辦法后，可恰當(dāng)減少距離。第2．5．15條爆炸性氣體環(huán)境接地設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定。一、按關(guān)于電力設(shè)備接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程規(guī)定不需要接地下列某些，在爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)仍應(yīng)進(jìn)行接地：1．在不良導(dǎo)電地面處，交流額定電壓為380V及如下和直流額定電壓為440V及如下電氣設(shè)備正常不帶電金屬外殼；2．在干燥環(huán)境，交流額定電壓為127v及如下，直流電壓為110v及如下電氣設(shè)備正常不帶電金屬外殼；3．安裝在已接地金屬構(gòu)造上電氣設(shè)備。二、在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)，電氣設(shè)備金屬外殼應(yīng)可靠接地。爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)內(nèi)所有電氣設(shè)備以及爆炸性氣體環(huán)境2區(qū)內(nèi)除照明燈具以外其他電氣設(shè)備，應(yīng)采用專門接地線。該接地線若與相線敷設(shè)在同一保護(hù)管內(nèi)時(shí)，應(yīng)具備與相線相等絕緣。此時(shí)爆炸性氣體環(huán)境金屬管線，電纜金屬包皮等，只能作為輔助接地線。爆炸性氣體環(huán)境2區(qū)內(nèi)照明燈具，可運(yùn)用有可靠電氣連接金屬管線系統(tǒng)作為接地線，但不得運(yùn)用輸送易燃物質(zhì)管道。三、接地干線應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域不同方向不少于兩處與接地體連接。四、電氣設(shè)備接地裝置與防止直接雷擊獨(dú)立避雷針接地裝置應(yīng)分開(kāi)設(shè)立，與裝設(shè)在建筑物上防止直接雷擊避雷針接地裝置可合并設(shè)立；與防雷電感應(yīng)接地裝置亦可合并設(shè)立。接地電阻值應(yīng)取其中最低值。第三章爆炸性粉塵環(huán)境第一節(jié)普通規(guī)范第3．1．1條對(duì)用于生產(chǎn)、加工、解決、轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存過(guò)程中浮現(xiàn)或也許浮現(xiàn)爆炸性粉塵、可燃性導(dǎo)電粉塵、可燃性非導(dǎo)電粉塵和可燃纖維與空氣形成爆炸性粉塵混合物環(huán)境時(shí)，應(yīng)進(jìn)行爆炸性粉塵環(huán)境電力設(shè)計(jì)。第3．1．2條在爆炸性粉塵環(huán)境中粉塵應(yīng)分為下列四種。一、爆炸性粉塵：這種粉塵雖然在空氣中氧氣很少環(huán)境中也能著火，呈懸浮狀態(tài)時(shí)能產(chǎn)生激烈爆炸，如鎂、鋁、鋁青銅等粉塵。二、可燃性導(dǎo)電粉塵：與空氣中氧起發(fā)熱反映而燃燒導(dǎo)電性粉塵，如石墨、炭黑、焦炭、煤、鐵、鋅、鈦等粉塵。三、可燃性非導(dǎo)電粉塵：與空氣中氧起發(fā)熱反映而燃燒非導(dǎo)電性粉塵，如聚乙烯、苯酚樹(shù)脂、小麥、玉米、砂糖、染料、可可、木質(zhì)、米糠、硫磺等粉塵。四、可燃纖維：與空氣中氧起發(fā)熱反映而燃燒纖維，如棉花纖維、麻纖維、絲纖維、毛纖維、木質(zhì)纖維、人造纖維等。第3．l．3條在爆炸性粉塵環(huán)境中浮現(xiàn)粉塵應(yīng)按引燃溫度分組，并應(yīng)符合表3．l．3規(guī)定。引燃溫度分組表3．l．3注：擬定粉塵溫度組別時(shí)，應(yīng)取粉塵云引燃溫度和粉塵層引燃溫度兩者中低值。第3．1．4條在爆炸性粉塵環(huán)境中，產(chǎn)生爆炸必要同步存在下列條件：一、存在爆炸性粉塵混合物其濃度在爆炸極限以內(nèi)；二、存在足以點(diǎn)燃爆炸性粉塵混合物火花、電弧或高溫。第3．l．5條在爆炸性粉塵環(huán)境中應(yīng)采用下列防止爆炸辦法：一、防止產(chǎn)生爆炸基本辦法，應(yīng)是使產(chǎn)生爆炸條件同步浮現(xiàn)也許性減小到最小限度。二、防止爆炸危險(xiǎn)，應(yīng)按照爆炸性粉塵混合物特性，采用相應(yīng)辦法。爆炸性粉塵混合物爆炸下限隨粉塵分散度、濕度、揮發(fā)性物質(zhì)含量、灰分含量、火源性質(zhì)和溫度等而變化。三、在工程設(shè)計(jì)中應(yīng)先取下列消除或減少爆炸性粉塵混合物產(chǎn)生和積聚辦法：1．工藝設(shè)備宜將危險(xiǎn)物料密封在防止粉塵泄漏容器內(nèi)；2．宜采用露天或開(kāi)敞式布置，或采用機(jī)械除塵或通風(fēng)辦法；3．宜限制和縮小爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范疇，并將也許釋放爆炸性粉塵設(shè)備單獨(dú)集中布置；4．提高自動(dòng)化水平，可采用必要安全聯(lián)鎖；5．爆炸危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)有兩個(gè)以上出入口，其中至少有一種通向非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，其出入口門應(yīng)向爆炸危險(xiǎn)性較社區(qū)域側(cè)啟動(dòng)；6．應(yīng)定期清除沉積粉塵；7．應(yīng)限制產(chǎn)生危險(xiǎn)溫度及火花，特別是由電氣設(shè)備或線路產(chǎn)生過(guò)熱及火花。應(yīng)選用防爆或其他防護(hù)類型電氣設(shè)備及線路；8．可增長(zhǎng)物料濕度，減少空氣中粉塵懸浮量。第二節(jié)爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃分第3．2．1條爆炸性粉塵環(huán)境應(yīng)依照爆炸性粉塵混合物浮現(xiàn)頻繁限度和持續(xù)時(shí)間，按下列規(guī)定進(jìn)行分區(qū)。一、10區(qū)：持續(xù)浮現(xiàn)或長(zhǎng)期浮現(xiàn)爆炸性粉塵環(huán)境；二、1l區(qū)：有時(shí)會(huì)將積留下粉塵揚(yáng)起而偶爾浮現(xiàn)爆炸性粉塵混合物環(huán)境。第3．2．2條爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分應(yīng)按爆炸性粉塵量、爆炸極限和通風(fēng)條件擬定。第3．2．3條符合下列條件之一時(shí)，可劃為非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域：一、裝有良好除塵效果除塵裝置，當(dāng)該除塵裝置停車時(shí)，工藝機(jī)組能聯(lián)鎖停車；二、設(shè)有為爆炸性粉塵環(huán)境服務(wù)，并用墻隔絕送風(fēng)機(jī)室，其通向爆炸性粉塵環(huán)境風(fēng)道設(shè)有能防止爆炸性粉塵混合物侵入安全裝置，如單向流通風(fēng)道及能阻火安全裝置；三、區(qū)域內(nèi)使用爆炸性粉塵量不大，且在排風(fēng)柜內(nèi)或風(fēng)罩下進(jìn)行操作。第3．2．4條為爆炸性粉塵環(huán)境服務(wù)排風(fēng)機(jī)室，應(yīng)與被排風(fēng)區(qū)域爆炸危險(xiǎn)區(qū)域級(jí)別相似。第三節(jié)爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域范疇第3．3．1條爆炸性粉塵環(huán)境范疇，應(yīng)依照爆炸性粉塵量、釋放率、濃度和物理特性，以及同類公司相似廠房實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)等擬定。第3．3．2條爆炸性粉塵環(huán)境在建筑物內(nèi)部，宜以廠房為單位擬定范疇。第四節(jié)爆炸性粉塵環(huán)境電氣裝置第3．4．1條爆炸性粉塵環(huán)境電力設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：一、爆炸性粉塵環(huán)境電力設(shè)計(jì)，宜將電氣設(shè)備和線路，特別是正常運(yùn)營(yíng)時(shí)能發(fā)生火花電氣設(shè)備，布置在爆炸性粉塵環(huán)境以外。當(dāng)需設(shè)在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)時(shí)，應(yīng)布置在爆炸危險(xiǎn)性較小地點(diǎn)。在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，不適當(dāng)采用攜帶式電氣設(shè)備。二、爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)電氣設(shè)備和線路，應(yīng)符合周邊環(huán)境內(nèi)化學(xué)、機(jī)械、熱、霉菌以及風(fēng)沙等不同環(huán)境條件對(duì)電氣設(shè)備規(guī)定。三、在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，電氣設(shè)備最高容許表面溫度應(yīng)符合表3．4．1規(guī)定。電氣設(shè)備最高容許表面溫度表3．4．1如下用電設(shè)備線路，均應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜。四、在爆炸性粉塵環(huán)境采用非防爆型電氣設(shè)備進(jìn)行隔墻機(jī)械傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1．安裝電氣設(shè)備房間，應(yīng)采用非燃燒體實(shí)體墻與爆炸性粉塵環(huán)境隔開(kāi)；2．應(yīng)采用通過(guò)隔墻由填料函密封或同等效果密封辦法傳動(dòng)軸傳動(dòng)；3．安裝電氣設(shè)備房間出口，應(yīng)通向非爆炸和無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境，當(dāng)安裝電氣設(shè)備房間必要與爆炸性粉塵環(huán)境相通時(shí)，應(yīng)對(duì)爆炸性粉塵環(huán)境保持相對(duì)正壓。五、爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，有也許過(guò)負(fù)荷電氣設(shè)備，應(yīng)裝設(shè)可靠過(guò)負(fù)荷保護(hù)。六、爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)事故排風(fēng)用電動(dòng)機(jī)，應(yīng)在生產(chǎn)發(fā)生事故狀況下便于操作地方設(shè)立事故起動(dòng)按鈕等控制設(shè)備。七、在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，應(yīng)少裝插座和局部照明燈具。如必要采用時(shí)，插座宜布置在爆炸性粉塵不易積聚地點(diǎn)，局部照明燈宜布置在事故時(shí)氣流不易沖擊位置。第3．4．2條防爆電氣設(shè)備選型。除可燃性非導(dǎo)電粉塵和可燃纖維11區(qū)環(huán)境采用防塵構(gòu)造（標(biāo)志為DP）粉塵防爆電氣設(shè)備外，爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)及其他爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)均采用塵密構(gòu)造（標(biāo)志為DT）粉塵防爆電氣設(shè)備，并按照粉塵不同引燃溫度選取不同引燃溫度組別電氣設(shè)備。第3．4．3條爆炸性粉塵環(huán)境電氣線路設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：一、電氣線路應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)性較小環(huán)境處敷設(shè)。二、敷設(shè)電氣線路溝道、電纜或鋼管，在穿過(guò)不同區(qū)域之間墻或樓板處孔洞，應(yīng)采用非燃性材料嚴(yán)密堵塞。三、敷設(shè)電氣線路時(shí)宜避開(kāi)也許受到機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕以及也許受熱地方，如不能避開(kāi)時(shí)，應(yīng)采用防止辦法。四、爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)內(nèi)高壓配線應(yīng)采用銅芯電纜；爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)內(nèi)高壓配線除用電設(shè)備和線路有激烈振動(dòng)者外，可采用鋁芯電纜。爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)內(nèi)所有和爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)內(nèi)有激烈振動(dòng)，電壓為1000V如下用電設(shè)備線路，均應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜。五、爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)內(nèi)絕緣導(dǎo)線和電纜選取應(yīng)符合下列規(guī)定：1．絕緣導(dǎo)線和電纜導(dǎo)體容許載流量不應(yīng)不大于熔斷器熔體額定電流l．25倍，和自動(dòng)開(kāi)關(guān)長(zhǎng)延時(shí)過(guò)電流脫扣器整定電流1．25倍（本款第2項(xiàng)狀況除外）；2．引向電壓為1000V如下鼠籠型感應(yīng)電動(dòng)機(jī)支線長(zhǎng)期容許載流量，不應(yīng)不大于電動(dòng)機(jī)額定電流1．25倍；3．電壓為1000V如下導(dǎo)線和電纜，應(yīng)按短路電流進(jìn)行熱穩(wěn)定校驗(yàn)。六、在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，低壓電力、照明線路用絕緣導(dǎo)線和電纜額定電壓，必要不低于網(wǎng)絡(luò)額定電壓，且不應(yīng)低于500V。工作中性線絕緣額定電壓應(yīng)與相線額定電壓相等，并應(yīng)在同一護(hù)套或管子內(nèi)敷設(shè)。七、在爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)內(nèi)，單相網(wǎng)絡(luò)中相線及中性線均應(yīng)裝設(shè)短路保護(hù)，并使用雙極開(kāi)關(guān)同步切斷相線和中性線。八、爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)、11區(qū)內(nèi)電纜線路不應(yīng)有中間接頭。九、選用電纜時(shí)應(yīng)考慮環(huán)境腐蝕、鼠類和白蟻危害以及周邊環(huán)境溫度及用電設(shè)備進(jìn)線盒方式等因素。在架空橋架敷設(shè)時(shí)宜采用阻燃電纜。十、對(duì)3－10Kv電纜線路應(yīng)裝設(shè)零序電流保護(hù)；保護(hù)裝置在爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)內(nèi)宜動(dòng)作于跳閘，在爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)內(nèi)宜作用于信號(hào)。第3．4．4條電壓為1000V如下電纜配線技術(shù)規(guī)定，應(yīng)符合表3．4．4規(guī)定。爆炸性粉塵環(huán)境電纜配線技術(shù)規(guī)定表3．4．4第3．4．5條在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，禁止采用絕緣導(dǎo)線或塑料管明設(shè)。當(dāng)采用鋼管配線時(shí)，電壓為1000v如下鋼管配線技術(shù)規(guī)定，應(yīng)符合表3．4．5規(guī)定。爆炸性粉塵環(huán)境鋼管配線技術(shù)規(guī)定表3．4．5鋼管應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。為了防腐蝕，鋼管連接螺紋某些應(yīng)涂以鉛油或磷化膏。在也許凝結(jié)冷凝水地方，管線上應(yīng)裝設(shè)排除冷凝水密封接頭。第3．4．6條在10區(qū)內(nèi)敷設(shè)絕緣導(dǎo)線時(shí)，必要在導(dǎo)線引向電氣設(shè)備接頭部件，以及與相鄰其他區(qū)域之間作隔離密封。供隔離密封用連接部件，不應(yīng)作為導(dǎo)線連接或分線用。第3．4．7條爆炸性粉塵環(huán)境接地設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定。一、按關(guān)于電力設(shè)備接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程，不需要接地下列某些，在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，仍應(yīng)進(jìn)行接地：1．在不良導(dǎo)電地面處，交流額定電壓為380v及如下和直流額定電壓440V及如下電氣設(shè)備正常不帶電金屬外殼；2．在干燥環(huán)境，交流額定電壓為127v及如下，直流額定電壓為110V及如下電氣設(shè)備正常不帶電金屬外殼；3．安裝在已接地金屬構(gòu)造上電氣設(shè)備。二、爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)電氣設(shè)備金屬外殼應(yīng)可靠接地。爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)內(nèi)所有電氣設(shè)備，應(yīng)采用專門接地線，該接地線若與相線敷設(shè)在同一保護(hù)管內(nèi)時(shí)，應(yīng)具備與相線相等絕緣。電纜金屬外皮及金屬管線等只作為輔助接地線。爆炸性粉塵環(huán)境1l區(qū)內(nèi)所有電氣設(shè)備，可運(yùn)用有可靠電氣連接金屬管線或金屬構(gòu)件作為接地線，但不得運(yùn)用輸送爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)管道。三、為了提高接地可靠性，接地干線宜在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域不同方向且不少于兩處與接地體連接。四、電氣設(shè)備接地裝置與防止直接雷擊獨(dú)立避雷針接地裝置應(yīng)分開(kāi)設(shè)立，與裝設(shè)在建筑物上防止直接雷擊避雷針接地裝置可合并設(shè)立；與防雷電感應(yīng)接地裝置亦可合并設(shè)立。接地電阻值應(yīng)取其中最低值。第四章火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境第一節(jié)普通規(guī)定第4．1．1條對(duì)于生產(chǎn)、加工、解決、轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存過(guò)程中浮現(xiàn)或也許浮現(xiàn)下列火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力設(shè)計(jì)。一、閃點(diǎn)高于環(huán)境溫度可燃液體；在物料操作溫度高于可燃液體閃點(diǎn)狀況下，有也許泄漏但不能形成爆炸性氣體混合物可燃液體。二、不也許形成爆炸性粉塵混合物懸浮狀、堆積狀可燃粉塵或可燃纖維以及其他固體狀可燃物質(zhì)。第4．1．2條在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境中能引起火災(zāi)危險(xiǎn)可燃物質(zhì)宜為下列四種：一、可燃液體：如柴油、潤(rùn)滑油、變壓器油等。二、可燃粉塵：如鋁粉、焦炭粉、煤粉、面粉、合成樹(shù)脂粉等。三、固體狀可燃物質(zhì)：如煤、焦炭、木等。四、可燃纖維：如棉花纖維、麻纖維、絲