(高清版)GBT 39751-2021 裝備制造系統(tǒng)能耗檢測方法 導則

裝備制造系統(tǒng)能耗檢測方法導則國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會GB/T39751—2021 I Ⅱ 4能源檢測范圍和種類 2 27檢測報告 5附錄A(資料性附錄)各種能源折標準煤參考系數(shù) 6附錄B(資料性附錄)耗能工質(zhì)能源等價值及能源的計量單位 8附錄C(資料性附錄)裝備制造過程能耗計算方法 9附錄D(資料性附錄)鑄造過程能耗計算時涉及相關(guān)系數(shù)的表格示例 附錄E(資料性附錄)鍛造過程能耗計算時涉及相關(guān)系數(shù)的表格示例 附錄F(資料性附錄)焊接過程能耗計算時涉及相關(guān)系數(shù)的表格示例 附錄G(資料性附錄)熱處理過程能耗計算時涉及相關(guān)系數(shù)的表格示例 IGB/T39751—2021本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由全國綠色制造技術(shù)標準化技術(shù)委員會(SAC/TC337)提出并歸口。本標準起草單位：武漢科技大學、中機生產(chǎn)力促進中心、佛山市順德區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督標準重慶大學、中鐵科工集團軌道交通裝備有限公司、中聯(lián)認證中心(北京)有限公司、北京機電研究所有限通過對裝備制造系統(tǒng)能耗的檢測、統(tǒng)計、計算等內(nèi)容制定統(tǒng)一的方法和要求，使裝備制造系統(tǒng)能耗檢測具有統(tǒng)一的標準依據(jù)。裝備制造系統(tǒng)能源消耗復雜，為了確保能耗指標的可比性、提高標準的可操作性，本標準按工藝分1GB/T39751—2021裝備制造系統(tǒng)能耗檢測方法導則1范圍本標準規(guī)定了裝備制造系統(tǒng)能耗檢測的范圍和種類、總體要求、檢測及計算方法、檢測報告等內(nèi)容。本標準適用于裝備制造系統(tǒng)能耗的檢測。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2589—2008綜合能耗計算通則GB17167—2006用能單位能源計量器具配備和管理通則3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1將制造資源轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品或半成品的輸入/輸出系統(tǒng)，由制造過程及其所涉及的硬件、軟件和人員所組成。3.2生產(chǎn)系統(tǒng)productionsystem生產(chǎn)產(chǎn)品所確定的生產(chǎn)工藝過程、裝置、設(shè)施和設(shè)備組成的完整系統(tǒng)。3.3輔助生產(chǎn)系統(tǒng)productionassistsystem和場內(nèi)原料場地以及安全、環(huán)保等裝置及設(shè)施。3.4用能單位energyconsumptionunit具有確定邊界的耗能單位。[GB/T2589—2008,定義3.4]3.5耗能工質(zhì)energy-consumedmedium在生產(chǎn)過程中所消耗的不作為原料使用、也不進入產(chǎn)品，在生產(chǎn)或制取時需要直接消耗能源的工作物質(zhì)。[GB/T2589—2008,定義3.1]24能源檢測范圍和種類4.1檢測范圍包括生產(chǎn)系統(tǒng)主要工藝過程(金屬切削、鑄造、鍛造、焊接和熱處理)消耗的能源和輔助生產(chǎn)系統(tǒng)消耗的能源。4.2裝備制造系統(tǒng)所需檢測、計量的能源包括GB/T2589—2008中4.1規(guī)定的能源種類，包括：5總體要求5.1用能單位能源計量器具配備應符合GB17167—2006的要求。5.2統(tǒng)計各種能源消耗時，應明確統(tǒng)計邊界，符合GB/T2589—2008第6章的原則，將各種能源折算為標準煤，統(tǒng)計和計算過程中各種燃料的低位發(fā)熱值應以企業(yè)報告期內(nèi)的實測值為準，沒有實測條件的，相關(guān)折算系數(shù)參見附錄A和附錄B的B.1,能源統(tǒng)計單位參見B.2。來確定。5.4用能單位能耗檢測時，應編制檢測方案，其內(nèi)容主要包括：a)檢測范圍；b)檢測依據(jù)；c)應測參數(shù)及相應的檢測方法、計算方法；d)檢測儀器儀表；e)檢測工況、檢測持續(xù)時間和各項參數(shù)檢測程序；f)檢測記錄表格。5.5用能單位進行能耗檢測時，應滿足以下檢測條件：a)檢測應在生產(chǎn)正常、設(shè)備運行工況穩(wěn)定條件下進行；b)檢測儀器儀表準確度等級，應符合GB17167—2006中4.3.8的要求；c)各參數(shù)的檢測數(shù)據(jù)應不少于3組并取其算術(shù)平均值；d)實施前，檢測人員應經(jīng)過相關(guān)培訓。6檢測及計算方法6.1檢測抽樣原則6.1.1針對不同類型的工藝設(shè)備，進行檢測時采用分組抽樣，按加工方式將不同類型的設(shè)備劃類分組，再分別從每一組中進行簡單隨機抽樣，每組抽取的比例為該組設(shè)備數(shù)量與總體設(shè)備數(shù)量的比值，將抽取的不同類型設(shè)備匯合，得到最終抽樣結(jié)果。6.1.2針對相同類型工藝設(shè)備，進行檢測時采用隨機抽樣，從總體設(shè)備中逐個不放回地隨機抽取一定數(shù)量的樣本。3GB/T39751—20216.2金屬切削過程能耗檢測及計算6.2.1.1金屬切削過程的能耗指標為切削比能效率，是指統(tǒng)計期內(nèi)金屬切削過程消耗的總能量與有效產(chǎn)出的比值，有效產(chǎn)出常用工件件數(shù)或材料去除質(zhì)量表示。切削比能效率可分為工件比能效率和質(zhì)量比能效率。6.2.1.2工件比能效率適用于比較批量加工同種工件的切削過程能量效率，質(zhì)量比能效率適用于比較加工相同材料的切削過程能量效率。金屬切削過程需檢測的項目及檢測方法如下：a)切削過程消耗的電能，通過安裝在用能設(shè)備上的電能表檢測；統(tǒng)計期內(nèi)單臺金屬切削機床能耗及切削比能效率的計算方法參見附錄C的C.1。6.3鑄造過程能耗檢測及計算6.3.1.1鑄造過程的能耗指標為單位合格鑄件可比能耗，是指統(tǒng)計期內(nèi)鑄造熔煉和成型過程消耗能源總量與合格鑄件折合質(zhì)量的比值。6.3.1.2合格鑄件折合質(zhì)量是考慮鑄件復雜程度、質(zhì)量、鑄造工藝和熔煉爐爐型等因素后經(jīng)折算的合格鑄件質(zhì)量，其計算過程涉及的相關(guān)系數(shù)表格示例參見附錄D(各項系數(shù)值及分類等，由鑄造專業(yè)相應的標準進行明確)。6.3.2檢測項目及檢測方法鑄造過程需檢測的項目及檢測方法如下：a)電能，通過安裝在用能設(shè)備上的電能表檢測；c)氣體燃料和壓縮空氣的體積，用氣體體積流量計檢測；d)冷卻水用量，用水流量表(裝置)檢測；e)合格鑄件質(zhì)量，用衡器檢測。鑄造過程總能耗及單位合格鑄件可比能耗的計算方法參見C.2。6.4鍛造過程能耗檢測及計算6.4.1.1鍛造過程的能耗指標為單位合格鍛件可比能耗，是指統(tǒng)計期內(nèi)鍛造過程消耗能量與合格鍛件折合質(zhì)量的比值。6.4.1.2合格鍛件折合質(zhì)量是考慮鍛件復雜程度、材質(zhì)及質(zhì)量等因素后經(jīng)折算的合格鍛件質(zhì)量，其計算4過程涉及的相關(guān)系數(shù)表格示例參見附錄E(各項系數(shù)值及分類等，由鍛造專業(yè)相應的標準進行明確)。6.4.2檢測項目及檢測方法鍛造過程需檢測的項目及檢測方法如下：a)電能，通過安裝在用能設(shè)備上的電能表檢測；c)氣體燃料和壓縮空氣的體積，用氣體體積流量計檢測；d)冷卻水用量，用水流量表(裝置)檢測；鍛造過程總能耗及單位合格鍛件可比能耗的計算方法參見C.3。6.5焊接過程能耗檢測及計算6.5.1.1焊接過程的能耗指標為單位合格焊件可比能耗，是指統(tǒng)計期內(nèi)焊接過程消耗能量與合格焊件折合質(zhì)量的比值。6.5.1.2合格焊件折合質(zhì)量是考慮焊件復雜程度、材質(zhì)及質(zhì)量等因素后經(jīng)折算的合格焊件質(zhì)量，其計算過程涉及的相關(guān)系數(shù)表格示例參見附錄F(各項系數(shù)值及分類等，由焊接專業(yè)相應的標準進行明確)。6.5.2檢測項目及檢測方法焊接過程需檢測的項目及檢測方法如下：a)電能，通過安裝在用能設(shè)備上的電能表檢測；b)保護氣體和壓縮空氣的體積，用氣體體積流量計檢測；c)冷卻水用量，用水流量表(裝置)檢測；焊接過程總能耗及單位合格焊件可比能耗的計算方法參見C.4。6.6熱處理過程能耗檢測及計算6.6.1.1熱處理過程能耗指標為單位合格熱處理件可比能耗，是指統(tǒng)計期內(nèi)熱處理過程消耗能量與合格熱處理件折合質(zhì)量的比值。因素后折算的合格熱處理件質(zhì)量，其計算過程涉及的相關(guān)系數(shù)參見附錄G(各項系數(shù)值及分類等，由熱處理專業(yè)相應的標準進行明確)。6.6.2檢測項目及檢測方法熱處理過程需檢測的項目及檢測方法如下：a)電能，通過安裝在用能設(shè)備上的電能表檢測；5b)氣體燃料的體積，用氣體體積流量計檢測；c)冷卻水用量，用水流量表(裝置)檢測；d)合格熱處理件質(zhì)量，用衡器檢測。6.6.3計算方法熱處理過程總能耗及單位合格熱處理件可比能耗的計算方法參見C.5。7檢測報告7.1裝備制造系統(tǒng)能耗檢測統(tǒng)計報告封面的基本內(nèi)容包括：a)檢測任務名稱；b)檢測地點；c)檢測日期；d)檢測單位；e)報告編寫人；f)報告審核人；g)報告授權(quán)簽字人。7.2裝備制造系統(tǒng)能耗檢測統(tǒng)計報告正文的基本要求包括：a)裝備制造系統(tǒng)能耗檢測的范圍、任務和目的要求；b)針對裝備制造系統(tǒng)的每個部分，進行檢測點布置及檢測儀器說明；c)針對裝備制造系統(tǒng)的每個部分，分別進行檢測工況說明；d)記錄每個部分的能源消耗量以及能耗計算的結(jié)果；e)裝備制造系統(tǒng)能耗檢測結(jié)果分析；f)其他。7.3檢測原始數(shù)據(jù)及測試報告應由檢測單位存檔備查。6GB/T39751—2021(資料性附錄)各種能源折標準煤參考系數(shù)各種能源折標準煤參考系數(shù)見表A.1。表A.1各種能源折標準煤參考系數(shù)能源名稱平均低位發(fā)熱量折標準煤系數(shù)原煤20908kJ/kg(5000kcal/kg)0.7143kgce/kg洗精煤26344kJ/kg(6300kcal/kg)0.9000kgce/kg其他洗煤洗中煤8363kJ/kg(2000kcal/kg)0.2857kgce/kg煤泥8363kJ/kg～12545kJ/kg0.2857kgce/kg～0.4286kgce/kg焦炭28435kJ/kg(6800kcal/kg)0.9714kgce/kg原油41816kJ/kg(10000kcal/kg)燃料油41816kJ/kg(10000kcal/kg)汽油43070kJ/kg(10300kcal/kg)煤油43070kJ/kg(10300kcal/kg)柴油42652kJ/kg(10200kcal/kg)煤焦油33453kJ/kg(8000kcal/kg)渣油41816kJ/kg(10000kcal/kg)液化石油氣50179kJ/kg(12000kcal/kg)煉廠干氣46055kJ/kg(11000kcal/kg)油田天然氣38931kJ/m3(9310kcal/m3)氣田天然氣35544kJ/m3(8500kcal/m3)煤礦瓦斯氣14636kJ/m3~16726kJ/m(3500kcal/m3~4000kcal/m3)0.5000kgce/m3~0.5714kgce/m3焦爐煤氣16726kJ/m3~17981kJ/m3(4000kcal/m3~4300kcal/m3)0.5714kgce/m3~0.6143kgce/m3高爐煤氣0.1286kgce/kg其他煤氣5227kJ/m3(1250kcal/m3)0.1786kgce/m3b)重油催化裂解煤氣19235kJ/m3(4600kcal/m3)0.6571kgce/m3c)重油熱裂解煤氣35544kJ/m3(8500kcal/m3)d)焦炭制氣16308kJ/m3(3900kcal/m3)0.5571kgce/m3e)壓力氣化煤氣15054kJ/m3(3600kcal/m3)0.5143kgce/m310454kJ/m3(2500kcal/m3)0.3571kgce/m3粗苯41816kJ/kg(10000kcal/kg)7能源名稱平均低位發(fā)熱量折標準煤系數(shù)熱力(當量值)電力(當量值)3600kJ/(kW·h)[860kcal/(k電力(等價值)按當年火電發(fā)電標準煤耗計算蒸汽(低壓)8GB/T39751—2021(資料性附錄)耗能工質(zhì)能源等價值及能源的計量單位B.1耗能工質(zhì)能源等價值及折標準煤系數(shù)見表B.1。表B.1耗能工質(zhì)能源等價值及折標準煤系數(shù)品種單位耗能工質(zhì)耗能量折標準煤系數(shù)新水2.51MJ/t(600kcal/t)0.0857kgce/t軟水14.23MJ/t(3400kcal/t)0.4857kgce/t除氧水28.45MJ/t(6800kcal/t)0.9714kgce/t壓縮空氣1.17MJ/m3(280kcal/m3)0.0400kgce/m3鼓風0.88MJ/m3(210kcal/m3)0.0300kgce/m3氧氣11.72MJ/m3(2800kcal/m3)0.0400kgce/m3氮氣(做副產(chǎn)品時)11.72MJ/m3(2800kcal/m3)0.0400kgce/m3氮氣(做主產(chǎn)品時)19.66MJ/m3(4700kcal/m3)0.6714kgce/m3二氧化碳氣6.28MJ/m3(1500kcal/m3)0.2143kgce/m3乙炔243.67MJ/m38.3143kgce/m3電石60.92MJ/kg2.0786kgce/kgB.2能源的計量單位見表B.2。表B.2能源的計量單位能源種類單位油類(煤、焦炭、重油等)kg、t、10?t(千克、噸、萬噸)電kW·h、10?kW·h(千瓦時、萬千瓦時)氣體類(煤氣、壓縮空氣、氧氣等)m3、10?m3(立方米、萬立方米)蒸汽kg、t或kJ、MJ、GJ(千克、噸或千焦、兆焦、吉焦)新水、軟水、除氧水t、10?t(噸、萬噸)9(資料性附錄)裝備制造過程能耗計算方法C.1金屬切削過程能耗計算方法C.1.1金屬切削過程總能耗金屬切削過程消耗的總能量包括統(tǒng)計期內(nèi)機床及其輔助系統(tǒng)消耗的能源，按式(C.1)計算：E?=eq×p…………(C.1)式中：E。——統(tǒng)計期內(nèi)金屬切削過程消耗的總能量，單位為千克標準煤(kgce);e?——統(tǒng)計期內(nèi)金屬切削過程所有機床及其輔助系統(tǒng)消耗的電能總和，單位為千瓦時(kW·h);p——電力折算為標準煤的折算系數(shù)，按當量值折算。C.1.2工件比能效率統(tǒng)計期內(nèi)金屬切削過程的工件比能效率按式(C.2)計算：式中：SN—-—統(tǒng)計期內(nèi)工件比能效率；N——統(tǒng)計期內(nèi)加工工件總個數(shù)。C.1.3質(zhì)量比能效率統(tǒng)計期內(nèi)金屬切削過程的質(zhì)量比能效率按式(C.3)計算：式中：SM——統(tǒng)計期內(nèi)質(zhì)量比能效率；M——統(tǒng)計期內(nèi)金屬切削過程中所有工件的材料去除質(zhì)量之和，單位為千克(kg)。C.2鑄造過程能耗計算方法C.2.1鑄造過程總能耗鑄造過程消耗的總能量包括統(tǒng)計周期內(nèi)鑄造過程消耗的各種能源，及耗能工質(zhì)消耗的能源，按式(C.4)計算：式中：Ez——統(tǒng)計期內(nèi)鑄造過程消耗的總能量，單位為千克標準煤(kgce);n———消耗的能源品種數(shù)；GB/T39751—2021ez;——統(tǒng)計期內(nèi)鑄造過程消耗的第i種能源實物量；pi——第i種能源的折算系數(shù)，按能量的當量值或能源等價值折算。C.2.2合格鑄件折合質(zhì)量合格鑄件折合質(zhì)量按式(C.5)計算：…………(C.5)Gz;——統(tǒng)計期內(nèi)第j類合格鑄件質(zhì)量，單位為噸(t);m合格產(chǎn)品種類數(shù)；W1;——第j類鑄件對應的復雜系數(shù)w?值；W2;——第j類鑄件對應的質(zhì)量系數(shù)w2值；W?;——第j類鑄件對應的鑄造工藝系數(shù)w?值；w?;——第j類鑄件對應的熔煉爐型系數(shù)w?值。C.2.3單位合格鑄件可比能耗單位合格鑄件可比能耗按式(C.6)計算：…………(C.6)式中：ez——單位合格鑄件可比能耗，單位為千克標準煤每噸(kgce/t)。C.3鍛造過程能耗計算方法C.3.1鍛造過程總能耗鍛造過程消耗的總能量包括統(tǒng)計周期內(nèi)鍛造過程各用能設(shè)備消耗的能源，及耗能工質(zhì)消耗的能源，按式(C.7)計算：式中：…………(C.7)Ep——統(tǒng)計期內(nèi)鍛造過程消耗的總能量，單位為千克標準煤(kgce);n——鍛造過程消耗的能源品種數(shù)；epi——統(tǒng)計期內(nèi)鍛造過程消耗的第i種能源實物量；p;——第i種能源的折算系數(shù)，按能量的當量值或能源等價值折算。C.3.2合格鍛件折合質(zhì)量合格鍛件折合質(zhì)量按式(C.8)計算：…………(C.8)Gp——統(tǒng)計期內(nèi)合格鍛件折合質(zhì)量，單位為噸(t);Gp;統(tǒng)計期內(nèi)第j類合格鍛件質(zhì)量，單位為噸(t);m——合格產(chǎn)品種類數(shù)；GB/T39751—2021K1;——第j類鍛件對應的復雜系數(shù)K?值；K2;——第j類鍛件對應的材質(zhì)系數(shù)K2值；K?——第j類鍛件對應的加熱爐爐型系數(shù)K?值。C.3.3單位合格鍛件可比能耗單位合格鍛件可比能耗按式(C.9)計算，不同的鍛造工藝分別測量計算：…………(C.9)式中：ep———單位合格鍛件可比能耗，單位為千克標準煤每噸(kgce/t)。C.4焊接過程能耗計算方法C.4.1焊接過程總能耗焊接過程消耗的總能量包括統(tǒng)計周期內(nèi)焊接過程各用能設(shè)備消耗的能源，及耗能工質(zhì)消耗的能源，按式(C.10)計算：…………(C.10)式中：EH——統(tǒng)計期內(nèi)焊接過程消耗的總能量，單位為千克標準煤(kgce);n———焊接過程消耗的能源品種數(shù)；eH;——統(tǒng)計期內(nèi)焊接過程消耗的第i種能源實物量；p;——第i種能源的折算系數(shù)，按能量的當量值或能源等價值折算。C.4.2合格焊件折合質(zhì)量合格焊件折合質(zhì)量按式(C.11)計算：…………(C.11)GH——統(tǒng)計期內(nèi)合格焊件折合質(zhì)量，單位為噸(t);GH;——統(tǒng)計期內(nèi)第j類合格焊件質(zhì)量，單位為噸(t);m--——合格產(chǎn)品種類數(shù)；R?;——第j類焊件對應的復雜系數(shù)R?值；R?;——第j類焊件對應的材質(zhì)系數(shù)R2值；R?;-—第j類焊件對應的質(zhì)量系數(shù)R?值；R;——第j類焊件對應的焊接設(shè)備系數(shù)R值。C.4.3單位合格焊件可比能耗單位合格焊件可比能耗按式(C.12)計算：…………(C.12)式中：eh——單位合格焊件可比能耗，單位為千克標準煤每噸(kgce/t)。GB/T39751—2021C.5熱處理過程能耗計算方法C.5.1熱處理過程總能耗熱處理過程消耗的總能量包括統(tǒng)計周期內(nèi)熱處理過程各用能設(shè)備消耗的能源，及耗能工質(zhì)消耗的…………(C.13)式中：ER——統(tǒng)計期內(nèi)熱處理過程消耗的總能量，單位為千克標準煤(kgce);n——熱處理過程消耗的能源品種數(shù)；eRi——統(tǒng)計期內(nèi)熱處理過程消耗的第i種能源實物量；p;——第i種能源的折算系數(shù)，按能量的當量值或能源等價值折算。C.5.2合格熱處理件折合質(zhì)量合格熱處理件折合質(zhì)量按式(C.14)計算：…………(C.14)GR——統(tǒng)計期內(nèi)合格熱處理件折合質(zhì)量，單位為噸(t);GR;——統(tǒng)計期內(nèi)第j類合格熱處理件質(zhì)量，單位為噸(t);m-—合格產(chǎn)品種類數(shù)；P?;-——第j類熱處理件工藝折算的系數(shù)P?值；P2;——第j類熱處理件工件材質(zhì)折算的系數(shù)P?值；P?;—-—熱處理加熱方式系數(shù)P?值；P?;——熱處理生產(chǎn)方式系數(shù)P?值；Ps-——熱處理爐裝載量系數(shù)P?值。C.5.3單位合格熱處理件可比能耗單位合格熱處理件可比能耗按式(C.15)計算：…………(C.15)式中：er——單位合格熱處理件可比能耗，單位為千克標準煤每噸(kgce/t)。GB/T39751—2021(資料性附錄)鑄造過程能耗計算時涉及相關(guān)系數(shù)的表格示例D.1根據(jù)不同材質(zhì)金屬熔液的利用率、鑄件出品率、鑄件成品率和鑄件合格率確定技術(shù)等級，給出鑄件復雜系數(shù)，表格示例見表D.1。技術(shù)等級復雜系數(shù)D.2鑄件質(zhì)量系數(shù)的表格示例見表D.2。表D.2鑄件質(zhì)量系數(shù)w?質(zhì)量區(qū)間質(zhì)量系數(shù)注：此處質(zhì)量為鑄件單件質(zhì)量。D.3鑄造工藝系數(shù)根據(jù)黑色金屬和有色金屬鑄造工藝方法確定，表格示例見表D.3。表D.3鑄造工藝系數(shù)w?工藝砂型鑄造壓力鑄造熔模鑄造消失模鑄造離心鑄造..…..工藝系數(shù)D.4熔煉爐爐型系數(shù)的表格示例見表D.4。表D.4熔煉爐爐型系數(shù)W?爐型沖天爐[熔化能力/(t/h)]感應電爐[熔化能力/(t/h)]精煉爐[熔化能力/(t/h)]規(guī)格8～10爐型系數(shù)(資料性附錄)鍛造過程能耗計算時涉及相關(guān)系數(shù)的表格示例E.1鍛件復雜系數(shù)E.1.1液壓機鍛件復雜系數(shù)的表格示例見表E.1。表E.1液壓機鍛件復雜系數(shù)K?技術(shù)等級復雜系數(shù)注：請在確定復雜系數(shù)值的時候給出液壓機鍛件復雜程度技術(shù)等級圖。E.1.2自由鍛件復雜系數(shù)的表格示例見表E.2。表E.2自由鍛件復雜系數(shù)K?技術(shù)等級復雜系數(shù)注：請在確定復雜系數(shù)值的時候給出自由鍛件復雜程度技術(shù)等級圖。E.1.3模鍛件復雜系數(shù)的表格示例見表E.3。表E.3模鍛件復雜系數(shù)K鍛件成型火次二火或二火以上一火一火(輥鍛機鍛件)復雜系數(shù)E.1.4鍛件復雜系數(shù)的分類方式僅供參考，其他鍛件復雜系數(shù)可參考自由鍛件或模鍛件的分類方式來確定。E.2鍛件材質(zhì)系數(shù)鍛件材質(zhì)系數(shù)的表格示例見表E.4,參見GB/T26638—2011。表E.4鍛件材質(zhì)系數(shù)K?材料分類IⅡⅢV材質(zhì)系數(shù)材料種類普通碳素鋼優(yōu)質(zhì)碳素鋼合金結(jié)構(gòu)鋼碳素工具鋼(合金結(jié)構(gòu)鋼)滾珠軸承鋼合金工具鋼(碳素工具鋼)(合金工具鋼)(不銹鋼、耐熱鋼、合金工具鋼)GB/T39751—2021表E.4(續(xù))示例20,25,3545,55T7,T845CrNi60CrMn60Si2Mn30Cr2MoV34CrNi3MoV26Cr2Ni4MoV34CrNi1Mo30CrlMolVGCr15T9～T139Cr2MoCrWMn2Cr12NiWMoVCrl7Ni2W18Cr4VW9Cr4V2Cr12Cr12MoVCr15Ni36W3Ti50Mn18Cr4WN40Mn18Cr350Mn18