房建技術(shù)交底

房建工程施工 技術(shù)交底〔花連互通立交工程部〕時(shí)間 2023年2月日 地點(diǎn) 工程部會(huì)議室參會(huì)單位及人員

工程部：工程經(jīng)理、副經(jīng)理、總工、工程書記、工程部、安全部、工區(qū)長監(jiān)理單位：駐地監(jiān)理、房建專監(jiān)施工隊(duì)伍：負(fù)責(zé)人、班組長一、施工技術(shù)總要求：為保證施工安全和工程質(zhì)量、消退各種施工質(zhì)量隱患、使工程始終在可控范圍之內(nèi)，圓滿完成施工任務(wù)，特安排組織施工各方人員進(jìn)展技術(shù)交底，安全技術(shù)交底由安全部專題進(jìn)展。1、工程全部參與人員加強(qiáng)思想意識。技術(shù)人員、試驗(yàn)人員、施工治理在思想意識嚴(yán)格樹立“安全第一、質(zhì)量重于泰山”的質(zhì)量意識，明確了解自己的工作職責(zé)，從而確保工程質(zhì)量。2項(xiàng)施工作業(yè)必需保證施工質(zhì)量。3、嚴(yán)格履行三檢制度和監(jiān)理報(bào)驗(yàn)程序。每道工序施工完畢后，先有班組自檢合格，然后報(bào)工程質(zhì)檢員檢查，自檢合格后，上報(bào)監(jiān)理抽檢驗(yàn)收，合格后才能進(jìn)展下道施工工序。4要求和要點(diǎn)賜予傳達(dá)至每位工人。同時(shí)上報(bào)自己施工方案、人員設(shè)備配置狀況、梁柱板鋼筋方案、模板承受安支狀況等，并經(jīng)得工程部同意和按要求賜予整改。1、人員要求施工隊(duì)?wèi)?yīng)配備足夠數(shù)量模板工、砼澆筑工、鋼筋工、焊工、安全員。以上人員必需為具有豐富施工閱歷的嫻熟工，焊工等特別工種必需持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗，并將人員證件上報(bào)工程部備案。施工隊(duì)伍應(yīng)配備至少一人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全。2、設(shè)備要求振搗棒、震驚器、備用發(fā)電機(jī)、鋼筋加工和焊接設(shè)備、臨時(shí)用電的線纜和配電柜、施工人員勞動(dòng)用具和防護(hù)用具。以上設(shè)備必需質(zhì)量合格，1-2準(zhǔn)時(shí)恢復(fù)施工。梁柱板所用的模板，承受木膠合板模板，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙尺寸和標(biāo)準(zhǔn)要求制作；同時(shí)配備足量支撐、對拉等加固支撐材料，保證模板支撐安裝結(jié)實(shí)；支撐安裝的承臺模板要有足夠強(qiáng)度和剛度，保證澆注砼施工時(shí)不變形。鋼筋設(shè)備要求，所用套絲、攻絲機(jī)必需滿足設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求；鋼筋5021、測量放樣的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，用全站儀準(zhǔn)確定出房建根底及其梁平面位置和開挖高每道工序測量復(fù)核后，準(zhǔn)時(shí)上報(bào)測量監(jiān)理工程師驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，已書開挖高度及量取基準(zhǔn)點(diǎn)位置、以路線前進(jìn)方向表示前后左右關(guān)系的示意簡圖等。2、基槽開挖依據(jù)放樣的開槽上口邊線尺寸60-100cm，以便于模板支撐施工和挖掘機(jī)開挖。開槽承受人工協(xié)作機(jī)械開挖。挖掘機(jī)開挖時(shí)，必需安排專人跟蹤，避開超挖等破壞性施工。開挖時(shí)依據(jù)土質(zhì)狀況適當(dāng)放坡，開挖過程中專人指揮和測量深度。10cm并檢驗(yàn)和核實(shí)基底地質(zhì)，假設(shè)與設(shè)計(jì)不符，報(bào)請監(jiān)理工程師確認(rèn)并盡快提請?jiān)O(shè)計(jì)單位處理。在應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理，根底施工全過程中應(yīng)賜予關(guān)注，保證施工的安全?；勖總?cè)臨時(shí)堆土或施加其他荷載時(shí)1.0m1.5m。不得影響基槽的安全。開挖后的基坑報(bào)監(jiān)理檢查合格后，盡快進(jìn)展?jié)沧|層混凝土。3、墊層混凝土1〕10cmC20材已上報(bào)監(jiān)理賜予復(fù)試。在四角測出標(biāo)高點(diǎn)?；紫惹謇碚?，按設(shè)計(jì)構(gòu)造尺寸安支模板。每道模板縫之間粘貼100cm30-50cm于固定模板，外圍再回填土方圍擋，保證模板結(jié)實(shí)和避開漏漿。澆筑時(shí)必需有模板工值班，覺察隱患準(zhǔn)時(shí)解決，保證模板不跑模、不漏漿，保證墊層尺寸，從而使立支承臺側(cè)模板時(shí)，模板底口正好扣到墊層外邊緣，便于立模和減小縫隙。4〕墊層混凝土澆筑：由質(zhì)檢人員和監(jiān)理人員對模板進(jìn)展檢測，檢查合格前方可進(jìn)展根底混凝土的澆筑。砼使用混凝土泵車往基槽內(nèi)送運(yùn)砼。砼施工人員應(yīng)佩戴必要防護(hù)如膠鞋、手套、雨衣等。料車由專人指揮車輛卸料，人工二次攤鋪砼。砼振實(shí)承受振動(dòng)板，使用振動(dòng)板縱橫穿插兩遍全面提漿振實(shí)，移動(dòng)的速度應(yīng)均勻、緩慢，移位間距應(yīng)以使振動(dòng)器平板10-20cm3±1mm找補(bǔ)，直至合格。接著人工進(jìn)展抹面壓實(shí)整平飾面，至少進(jìn)展三遍。砼施工完成后馬上開頭養(yǎng)生，承受塑料布掩蓋保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生期嚴(yán)禁一切施工活動(dòng)。4、梁板柱鋼筋時(shí)進(jìn)展柱鋼筋制作和安裝。梁柱的鋼筋下料尺寸方案應(yīng)上報(bào)工程部賜予認(rèn)可，以保證材料合理有效使用。梁柱鋼筋制作集中在加工場下料、彎曲成型，編號堆放。然后運(yùn)至作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)展鋼筋綁扎成型。承臺、墩柱的鋼筋制作、綁扎、焊接、套絲等作業(yè)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求實(shí)施。如鋼筋焊接單面焊10d，雙5d，鋼筋焊接飽滿度，使用502用套絲的應(yīng)保證套絲有效長度等要求。落地，同時(shí)預(yù)備掩蓋材料以防雨雪。鋼筋加工尺寸按圖紙和標(biāo)準(zhǔn)制作，不能做長、做大，避開造成漏筋和保護(hù)層過小等問題。鋼筋骨架外側(cè)按梅花型間隔設(shè)墊塊，保證保護(hù)層厚度。依據(jù)設(shè)計(jì)保護(hù)層大小打算墊塊尺寸，墊塊使用塑料墊塊以保證質(zhì)量。整進(jìn)展綁扎，以保證鋼筋的間距；鋼筋彎頭相互連接應(yīng)順直，不能歪扭；為保證鋼筋骨架尺寸和質(zhì)量，局部鋼筋連接承受電焊。5、梁柱板模板支安的承臺模板要有足夠強(qiáng)度和剛度，保證澆注砼施工時(shí)不變形。WJ?12用鐵釘固定，?12拉結(jié)螺栓的屬相排列應(yīng)依據(jù)圍檁剛度及混凝土的壓力進(jìn)展排列，不管梁柱高度多么小，制止豎向只用一個(gè)螺栓拉結(jié)。模板撤除：模板撤除應(yīng)按要求的程序和措施進(jìn)展，遵循“先支后拆、后支先拆”的原則。撤除模板、支架時(shí)不得猛烈敲打、強(qiáng)拉和拋仍。撤除后，用木板將墻柱陰角和樓梯踏步護(hù)好，避開碰撞和損壞棱角。6、砼澆筑澆筑混凝土前，應(yīng)對鋼筋、模板進(jìn)展檢查和驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格前方可施工。混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于30cm，澆筑間隔時(shí)間不大于20分鐘。混凝土傾落高度不得超過2m，梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略高些。混凝土使用插入式振搗棒振搗，承受快插慢拔插入式振搗40cm5～10cm并停留3～5s。對每一振動(dòng)部位必需振動(dòng)到該處混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是砼停頓下沉，不再冒出氣泡，外表呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。不得過振、漏振。梁板混凝土澆筑完在初凝后進(jìn)展收面，使用木抹子至少壓實(shí)三遍。在振搗混凝土過程中應(yīng)安排模板工，隨時(shí)對模板與支撐進(jìn)展檢查，如覺察有漏漿或支撐松動(dòng)現(xiàn)象要準(zhǔn)時(shí)加固，保證成品質(zhì)量。砼施工完成后短期內(nèi)應(yīng)避開太陽光暴曬，12h以內(nèi)應(yīng)在混凝土外表加以掩蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)使混凝土保持足夠的潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生期77、砌墻1.5cm為宜。砌筑前將墻體部位的樓板面清理干凈，彈出墻身的位置線，檢查墻或柱上的拉筋位置是否正確，并去除砌塊外表粉塵，然后掛立線和水平線進(jìn)展砌筑。砌筑前還應(yīng)立好皮數(shù)桿，依據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)。砌筑時(shí)應(yīng)底面朝上砌筑，砌筑時(shí)要依據(jù)橫平豎直，砂漿飽滿，錯(cuò)縫搭接，避開通縫的砌筑要求砌筑，灰縫寬〔厚〕度8~12mm，水平灰縫的砂漿5~7