訂單管理作業(yè)指導書

1XXXXXXXX科技文件編號XX-WI-PMC-001文件版本 A/0訂單治理作業(yè)指導書生效日期頁碼2023/07/15第16注：1、此份為試運行文件，該流程/制度負責人為PMC部經(jīng)理，主要職責是修改、維護流程/制度的運行、檢查、培訓指導、問題點收集、處理；自簽發(fā)之日起一個月后,由該流程/制度負責人提請修改并正式運行,或未有申請修改，則直接轉(zhuǎn)入正式運行。2、假設在運行過程中遇到運作不暢等狀況時，請準時知悉該流程/制度負責人。3、試運行期間,本制度所規(guī)定的內(nèi)容,產(chǎn)生嚴峻不符合時,經(jīng)流程/制度負責人提請修改,權責人核準公布后,按規(guī)定執(zhí)行。否則,按本規(guī)定執(zhí)行。4、此前文件假設同本文件有沖突時，一律依本文件執(zhí)行。文件更改一覽表版本A/0 初版發(fā)行

更改內(nèi)容 更改日期2023/7/15

更改人張熙人總財人總財事銷PMC采研品倉經(jīng)務行售購發(fā)質(zhì)庫辦部政部部部部部部部動 塑 關部 化 事 事門 事 業(yè) 業(yè)業(yè) 部 部評 部審欄

芯SMT 片封 稽事 測 核業(yè) 事 部部 業(yè)部會簽編制 審核 批準XXXX科技訂單治理作業(yè)指導書

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XX-WI-PMC-001A/02023/07/15第261.0為加強公司生產(chǎn)訂單流程治理，使銷售與生產(chǎn)環(huán)節(jié)無縫連接，實現(xiàn)產(chǎn)品加工過程安全、高效、低耗、按期交貨，特制定此流程。2.0適用于本公司訂單運作處理全過程。定義常規(guī)訂單：指客戶已成認并重復下單或本公司常備物料之訂單。試產(chǎn)訂單：不同于樣品，指客戶用于成認測試或試機效果確認的訂單，有肯定的批量。加急訂單：指訂單交付周期小于正常生產(chǎn)周期之訂單。插單訂單：指在已確定生產(chǎn)打算中，插入的訂單進展生產(chǎn)安排。加工訂單：指客戶停供材料，本公司代工的訂單。職責營銷部：負責接收，初步識別和確認訂單。將訂單錄入系統(tǒng)，生產(chǎn)標準的《銷售訂單依據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)周期初步評審訂單的交期合理性，做出《出貨需求打算表PMC負責接收《銷售訂單負責將營銷的《出貨需求打算表》匯總并進展產(chǎn)銷評審，與營銷溝通協(xié)調(diào)不行達成的具體工程。負責將《銷售訂單》轉(zhuǎn)化為內(nèi)部的生產(chǎn)打算安排以及《生產(chǎn)指令單負責常規(guī)訂單外，樣品訂單，急單，插單的統(tǒng)籌安排。工程部：負責全部訂單的前期開發(fā)，成認，資料，檢測標準發(fā)行，工裝夾具/模具的成認。負責全部訂單運行過程中的技術支持。生產(chǎn)部：負責按指令單準時完成訂單的作業(yè)，不斷提升良率和直通率。XXXX科技訂單治理作業(yè)指導書

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XX-WI-PMC-001A/02023/07/15第36負責生產(chǎn)過程中特別反響和追進處理。作業(yè)要求及內(nèi)容訂單接收和方案確定訂單接收依據(jù)營銷部《訂單接收作業(yè)指導書》規(guī)定進展。訂單接收中涉及合同簽訂局部由營銷部與財務部/法務部對接處理。訂單中已生產(chǎn)過的產(chǎn)品由營銷/PMC依據(jù)之前的生產(chǎn)周期和其他留意事項進展評審。訂單中未生產(chǎn)過的產(chǎn)品，由工程組織放產(chǎn)會議，發(fā)行工程資料，標準要求，放產(chǎn)模具，工裝夾具及成認設備。其中模具/設備/原材料這些硬性條件在沒確定前，不行放產(chǎn)。其他項在不影響訂單運行前提下，需書面給出可供給的時間。訂單評審訂單評審流程圖營銷部依據(jù)客戶訂單要求和正常產(chǎn)品生產(chǎn)周期，進展需求日期的初步評審。PMC依據(jù)銷售訂單匯總，以及營銷的需求打算，對訂單進展產(chǎn)銷平衡的綜合評審，假設能夠達成，則將PMC和營銷對需求進展重3XXXX科技訂單治理作業(yè)指導書

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XX-WI-PMC-001A/02023/07/15第46評審，確保達成全都，并由營銷傳達給客戶協(xié)商。客戶不承受協(xié)商的，視狀況以加急或插單的訂單模式進行。訂單協(xié)調(diào)治理和運作流程運作流程和部門分工治理范圍和反響機制PMC。工程依據(jù)訂單需求進展工程資料〔包括：檢驗標準、工程圖紙、SOP〕的發(fā)行，與冶具、模具的放產(chǎn)。45XXXX科技訂單治理作業(yè)指導書

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XX-WI-PMC-001A/02023/07/15第56對生產(chǎn)過程中需要變更的材料準時確認，對變更的材料賜予處理意見。PMC在接到需求明細后，做分類匯總，做誕生產(chǎn)和交付的規(guī)劃，對不能達成的工程需在當天內(nèi)反響給營PMC生產(chǎn)在4M1E最優(yōu)的狀況下，需保證打算的達成。對影響打算達成的因素需準時聯(lián)絡和反響給PMC。5.3.2.5接收→評審→匯總→打算→執(zhí)行→交付→客戶反響→整改→接收的循環(huán)改善過程。試產(chǎn)訂單治理和運作流程試產(chǎn)訂單由營銷同時傳達給工程部和PMC，由工程進展前期的模具，生產(chǎn)工藝確認，預備好工程資料后，下發(fā)試產(chǎn)通知單。PMC在接到試產(chǎn)通知單后，組織生產(chǎn)/品質(zhì)/工程/自動化/倉儲；確認模具，工裝夾具，設備，人員，物料狀況后；回復營銷能否滿足客戶需求交期。得到確認后，即刻安排物料需求打算和生產(chǎn)打算。試產(chǎn)訂單在實際生產(chǎn)時，工程/自動化/品質(zhì)需到場確認首件和確認分析測試數(shù)據(jù)。工程對于試產(chǎn)訂單中生產(chǎn)的標準，夾治具，需第一時間賜予支援和解決。PMC負責試產(chǎn)過程中的協(xié)調(diào)安排，并組織試產(chǎn)的總結(jié)改善會議，對“人機料”進展量產(chǎn)前評定。加工訂單治理和運作流程來料加工訂單的洽談，接收和常規(guī)訂單的要求全都。來料加工訂單的交期評審，需滿足以下條件后，進展評審：依據(jù)客戶BOM收料齊套，材料品質(zhì)依照客戶要求確認合格或客戶已明確材料免檢?？凸┑闹尉?，測試工具，檢驗標準，工程資料已接收和明確。簽板或明確的完成品規(guī)格書。交付方式，包裝要求，其他特別要求交接明確。加工訂單的打算組織和生產(chǎn)實施與常規(guī)訂單的要求全都。訂單變更治理和運作流程客戶訂單的任何變更和取消，營銷人員必需以書面或郵件的方式進展對接，以便保存追溯的依據(jù)。同時PMC。業(yè)指導書》相關要求執(zhí)行。XXXX科技訂單治理作業(yè)指導書

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