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文檔簡介
ICS81.060.30CCSQ32備案號:JCInternalthermalinsulationsiliconcarbideceramic/steelcomposite(本稿完成日期:2023.11.26)中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布IXX/TXXXXX—XXXX 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語及定義 4分類和標(biāo)記 5技術(shù)要求 6檢測方法 7檢驗規(guī)則 8標(biāo)識、包裝、運輸和貯存 附錄A(資料性附錄)附錄A保溫材料 8附錄B(資料性附錄)附錄B耐熱鋼 9XX/TXXXXX—XXXX本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國建筑材料聯(lián)合會提出。本文件由全國工業(yè)陶瓷標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會耐磨陶瓷襯板應(yīng)用技術(shù)分技術(shù)委員會歸口(SAC/TC194/SC1)。本文件起草單位:北京中電聯(lián)眾電力技術(shù)集團(tuán)有限公司、葫蘆島市華能工業(yè)陶瓷有限公司、錫林郭勒熱電有限責(zé)任公司、中國電力工程顧問集團(tuán)東北電力設(shè)計院有限公司、國家能源集團(tuán)新能源技術(shù)研究院有限公司、山東電力工程咨詢院有限公司、中國能源建設(shè)集團(tuán)廣東省電力設(shè)計研究院有限公司、中鋼集團(tuán)洛陽耐火材料研究院有限公司、哈爾濱熱電有限責(zé)任公司、東方電氣集團(tuán)東方鍋爐股份有限公司、中南大學(xué)。本文件主要起草人:馮萬春、李文東、李英、張野、任繼來、王寶良、馬俊、曹榮秀、錢娟、王亞斌、王澤鵬、王雪明、安春國、吳阿峰、石韜、曹會彥、李杰、王吉、董猛、李專、李景彬、沈中新、李建生、趙洋、齊國杰、劉松。1XX/TXXXXX—XXXX內(nèi)保溫型碳化硅陶瓷/鋼復(fù)合管道本文件規(guī)定了內(nèi)保溫型碳化硅陶瓷/鋼復(fù)合管道的定義、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、檢測方法、檢驗規(guī)則和標(biāo)識、包裝、運輸和貯存。本文件適用于溫度小于1250℃的氣固兩相流輸送使用的內(nèi)保溫型碳化硅陶瓷/鋼復(fù)合管道產(chǎn)品。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容,通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2997致密定形耐火制品體積密度、顯氣孔率和真氣孔率試驗方法GB/T3001耐火材料常溫抗折強度試驗方法GB/T3002耐火材料高溫抗折強度試驗方法GB/T3091低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3994粘土質(zhì)隔熱耐火磚GB/T3995高鋁質(zhì)隔熱耐火磚GB/T5072耐火材料常溫耐壓強度試驗方法GB/T8162結(jié)構(gòu)用無縫鋼管GB/T8163輸送流體用無縫鋼管GB/T9124.1鋼制管法蘭第1部分:PN系列GB/T11835絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品GB/T16400絕熱用硅酸鋁棉及其制品GB/T16555含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化學(xué)分析方法GB/T18301耐火材料常溫耐磨性試驗方法GB/T30873耐火材料抗熱震性試驗方法DL/T5072發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程DL5714火力發(fā)電廠熱力設(shè)備及管道保溫防腐施工技術(shù)規(guī)范JC/T2367絕熱用硅酸鎂纖維毯3定義下列定義適用于本文件。3.1耐磨碳化硅陶瓷wear-resistantsiliconcarbideceramic是指以碳化硅為主要原料,添加其它成分高溫?zé)Y(jié)而成的陶瓷材料。3.22XX/TXXXXX—XXXX內(nèi)保溫型碳化硅陶瓷/鋼復(fù)合管道internalthermalinsulationsiliconcarbideceramic/steelcompositepipeline管道最外層為外護(hù)鋼管,將碳化硅陶瓷設(shè)置在管道的最內(nèi)層,碳化硅陶瓷與外護(hù)鋼管之間敷設(shè)保溫材料的用于輸送高溫氣固兩相介質(zhì)的內(nèi)保溫型管道。簡稱“內(nèi)保溫型管道”。4規(guī)格、分類與標(biāo)記4.1結(jié)構(gòu)型式內(nèi)保溫型管道結(jié)構(gòu)如圖1所示:圖1內(nèi)保溫型管道結(jié)構(gòu)示意圖4.2常用規(guī)格尺寸表1內(nèi)保溫型管道常用規(guī)格尺寸453XX/TXXXXX—XXXX68>DN30004.3分類4.3.1按內(nèi)保溫型管道形狀分為:直管(ZG)、彎管(WG)。4.3.2按陶瓷材料分類:氧化物結(jié)合碳化硅陶瓷(YT)、氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷(NT)和碳化硅澆注料預(yù)制件(YZT)。4.4標(biāo)記內(nèi)保溫型管道按照產(chǎn)品代號(NB)、陶瓷材料代號、形狀、公稱通徑DN(單位為毫米)的順序表示。示例:內(nèi)保溫型碳化硅陶瓷/鋼復(fù)合管道、氧化物結(jié)合碳化硅陶瓷、直管、公稱通徑DN2500mm,標(biāo)記為:NB-YT-ZG-2500。5技術(shù)要求4XX/TXXXXX—XXXX5.1外觀質(zhì)量要求5.1.1內(nèi)保溫型管道內(nèi)表面應(yīng)平整,不允許有影響使用的裂紋、氣孔、熔洞、疏松等缺陷。5.1.2內(nèi)保溫型管道的鋼管外表面應(yīng)符合GB/T3091、GB/T8163的規(guī)定。5.2尺寸及偏差5.2.1內(nèi)保溫型管道的尺寸偏差應(yīng)符合GB/T3091的規(guī)定。5.2.2法蘭尺寸應(yīng)符合GB/T9124.1的要求。5.3保溫要求當(dāng)環(huán)境溫度不高于27℃時,外表面溫度不應(yīng)超過50℃;當(dāng)環(huán)境溫度高于27℃時,外表面溫度不應(yīng)高于“環(huán)境溫度+25℃”。5.4材料要求5.4.1碳化硅陶瓷材料理化性能應(yīng)符合表2的要求。表2碳化硅陶瓷材料理化性能碳化硅含量/w%氮化硅含量/w%--5.4.2外護(hù)鋼管、法蘭要求外護(hù)鋼管應(yīng)符合GB/T3091、GB/T8162、GB/T8163的規(guī)定;法蘭應(yīng)符合GB/T9124.1的規(guī)定。5.4.3其他材料要求5.4.3.1保溫材料參見附錄A。5.4.3.2耐熱鋼參見附錄B。5.5防腐涂層要求內(nèi)保溫型管道的外護(hù)鋼管外表面防腐涂層應(yīng)符合DL/T5072的規(guī)定。5.6外護(hù)鋼管焊縫要求5XX/TXXXXX—XXXX焊縫應(yīng)符合GB/T3091的要求。6檢測方法6.1外觀檢測6.1.1內(nèi)保溫型管道外觀表面檢測6.1.2焊縫外觀檢測應(yīng)按GB/T3091規(guī)定的方法進(jìn)行檢測。6.2尺寸檢測內(nèi)保溫型管道尺寸檢測管道直徑采用直尺或鋼卷尺測量,厚度采用精度不低于0.02mm的游標(biāo)卡尺測量。6.3材料檢測6.3.1碳化硅陶瓷材料理化性能檢驗6.3.1.1碳化硅、氮化硅含量按GB/T16555規(guī)定的方法進(jìn)行檢測。6.3.1.2體積密度按GB/T2997規(guī)定的方法進(jìn)行檢測。6.3.1.3常溫抗折強度按GB/T3001規(guī)定的方法進(jìn)行檢測。6.3.1.4高溫抗折強度按GB/T3002規(guī)定的方法進(jìn)行檢測。6.3.1.5常溫耐壓強度按GB/T5072規(guī)定的方法進(jìn)行檢測。6.3.1.6抗熱震性按GB/T30873規(guī)定的方法進(jìn)行檢測。6.3.1.7磨損量按GB/T18301規(guī)定的方法進(jìn)行檢測。6.4內(nèi)保溫型管道保溫檢測6.4.1內(nèi)保溫型管道保溫檢測按DL5714中第7章規(guī)定的方法進(jìn)行檢測及判定。6XX/TXXXXX—XXXX6.4.2如有特殊要求可按訂貨合同要求執(zhí)行。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類7.1.1出廠檢驗出廠檢驗項目包括外觀、尺寸、體積密度、強度。7.1.2型式檢驗型式檢驗的項目為本文件第5章規(guī)定的全部項目。在下列情況下應(yīng)進(jìn)行型式檢驗:a)新產(chǎn)品定型鑒定;b)正式投產(chǎn)后,原材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;c)正常生產(chǎn)時,每十二個月進(jìn)行一次;d)停產(chǎn)六個月以上,恢復(fù)生產(chǎn)時;e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時。7.2抽樣7.2.1組批以同型號的管道100件為一批,小于100件按一批計算或由供需方商定。7.2.2抽樣方案7.2.2.1所有管道外觀和尺寸全檢。7.2.2.2在外觀和尺寸合格基礎(chǔ)上抽取1件樣品進(jìn)行焊縫檢測、耐壓檢測;碳化硅陶瓷材料物理指標(biāo),在制品上無法取到合格樣塊的可以隨爐制樣。7.3判定規(guī)則7.3.1外形尺寸、外觀質(zhì)量7.3.1.1外形尺寸如有不合格項,允許修理后復(fù)檢,如仍不合格,則判定該件產(chǎn)品不合格。7.3.1.2外觀質(zhì)量如有不合格項,允許修理后復(fù)檢,如仍不合格,則判定該件產(chǎn)品不合格。7.3.2綜合判定本文件第5章中指標(biāo)檢測合格,判定該批產(chǎn)品合格;如有一項不合格項,允許從同一批中對該項加倍檢驗,如仍不合格,則判定該批產(chǎn)品不合格。8標(biāo)識、包裝、運輸和貯存8.1標(biāo)識和合格證8.1.1每件內(nèi)保溫型管道外表面均應(yīng)標(biāo)明:a)制造廠名或商標(biāo);7XX/TXXXXX—XXXXb)產(chǎn)品名稱、編號;c)產(chǎn)品規(guī)格;d)介質(zhì)流向;e)生產(chǎn)日期;f)防摔提示標(biāo)記。8.1.2每批內(nèi)保溫型管道出廠均應(yīng)附有產(chǎn)品使用說明書及產(chǎn)品合格證(質(zhì)量證明書),產(chǎn)品合格證的內(nèi)容為:a)產(chǎn)品名稱;b)產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量;c)銷售合同編號;d)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗結(jié)果及檢驗員、檢驗部門印記;e)生產(chǎn)廠商名稱、地址。8.2包裝、貯存和運輸8.2.1內(nèi)保溫型管道宜用草繩、木箱、托盤、框架、鋼箍或彈性材料等妥善捆扎和包裝。8.2.2內(nèi)保溫型管道的貯存堆積層數(shù)不宜太多,不得不超過3層,為防止出現(xiàn)滾動。周
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