某酒店改造工程施工組織設(shè)計投標(biāo)

編號：時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第頁第一部分施工組織設(shè)計架構(gòu)第一章相關(guān)項目管理管控機構(gòu)建立以相關(guān)項目經(jīng)理為首的相關(guān)項目經(jīng)理部，承擔(dān)整個相關(guān)項目施工全過程的質(zhì)量、工期、安全、文明施工等的組織協(xié)調(diào)和管理管控工作。相關(guān)項目經(jīng)理部將以相關(guān)項目經(jīng)理為首，同時配備相關(guān)項目副經(jīng)理、相關(guān)項目副經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、施工員、質(zhì)安員、資料員、材料員及各專業(yè)專職人員。全面負責(zé)該工程的施工、技術(shù)、進度、安全、質(zhì)量、材料、文明施工及消防等工作，由相關(guān)項目經(jīng)理負責(zé)具體組織實施，落實到現(xiàn)場具體人員；并定期召開技術(shù)安全、工程協(xié)調(diào)會議，提高工程質(zhì)量，加快工程進度。同時相關(guān)項目經(jīng)理及各職能部門除按職能范圍對現(xiàn)場施工工作進行監(jiān)督、協(xié)調(diào)外，還調(diào)動公司內(nèi)部人力、物力、財力等生產(chǎn)資源；及時互通消息，保證該相關(guān)項目的全部后勤補給工作，使本工程保證施工順利進行，并按期完工，交付業(yè)主使用。積極發(fā)揮公司質(zhì)量保證體系的作用，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標(biāo)識、過程控制等一系列過程中，切實貫徹ISO質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證體系。擬委派的相關(guān)項目管理管控機構(gòu)如下：各職能部門分工1、相關(guān)項目經(jīng)理（1）貫徹質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，領(lǐng)導(dǎo)本工程相關(guān)項目進行策劃，制定相關(guān)項目質(zhì)量目標(biāo)和相關(guān)項目經(jīng)理部管理管控職責(zé)，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)；（2）負責(zé)組織各種資源完成本次相關(guān)項目施工合同合約，對工程質(zhì)量、施工進度、安全文明施工狀況予以控制；（3）負責(zé)對一般質(zhì)量事故的調(diào)查、評審和處置；（4）領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)人員完成質(zhì)量記錄和竣工文件的編制和移交，參加工程竣工驗收交付工作，并對存在問題予以整修；（5）以企業(yè)法人委托人身份處理與工程相關(guān)項目有關(guān)的外部關(guān)系及簽署有關(guān)合同合約等其它管理管控職權(quán)，對公司負責(zé)。2、相關(guān)項目副經(jīng)理負責(zé)業(yè)務(wù)工作。3、相關(guān)項目技術(shù)負責(zé)人（1）負責(zé)本相關(guān)項目質(zhì)量策劃，組織編制質(zhì)量相關(guān)計劃并按規(guī)定報批，主持建立相關(guān)項目質(zhì)量保證體系，將相關(guān)項目質(zhì)量管理管控目標(biāo)分解到各部門、班組和崗位，并對情況進行檢查實施監(jiān)督；（2）負責(zé)組織圖紙會審、技術(shù)交底和質(zhì)量相關(guān)計劃的交底工作；（3）負責(zé)組織貫徹技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認真貫徹實施各項管理管控制度和相關(guān)程序，對本相關(guān)項目人員違反操作規(guī)程和程序造成的質(zhì)量問題負有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；（4）負責(zé)文件和資料的管理管控工作，確?，F(xiàn)場使用的文件均為有效版本，指導(dǎo)和檢查生產(chǎn)過程的各種質(zhì)量記錄和統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用工作，確保質(zhì)量記錄的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性；（5）定期召開質(zhì)量例會，并及時向處主管部門反饋質(zhì)量信息；（6）負責(zé)審批本工程相關(guān)項目的“緊急放行”和“例外放行”報告；（7）負責(zé)組織動員本相關(guān)項目全體員工積極配合質(zhì)量體系審核，認真制定糾正和預(yù)防措施；（8）負責(zé)檢驗和試驗人員、儀器設(shè)備的配備和管理管控工作；（9）領(lǐng)導(dǎo)新技術(shù)、新材料、新工藝的開發(fā)應(yīng)用和本相關(guān)項目的培訓(xùn)工作，指導(dǎo)相關(guān)項目，開展QC小組活動；（10）領(lǐng)導(dǎo)本相關(guān)項目質(zhì)量評定和竣工交驗工作。4、施工員（1）確保施工過程按照質(zhì)量體系文件要求進行；（2）負責(zé)工程施工、工程質(zhì)量和現(xiàn)場文明施工的控制；（3）負責(zé)對不合格品的糾正措施的實施；（4）負責(zé)對工人進行技能、安全、質(zhì)量的教育和培訓(xùn)；（5）負責(zé)對被列為特殊過程和關(guān)鍵工序的過程實施施工全過程的監(jiān)控。（6）貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)；（7）負責(zé)相關(guān)項目經(jīng)理部文件和資料控制工作；（8）參加質(zhì)量事故調(diào)查和分析，制定有關(guān)糾正和預(yù)防措施并跟蹤實施驗證；（9）參加圖紙會審工作，及時將設(shè)計變更合適的內(nèi)容標(biāo)識在圖紙上；（10）負責(zé)編制施工技術(shù)合適的方案和作業(yè)指導(dǎo)書，并向操作人員交底；（11）負責(zé)質(zhì)量記錄的收集、整理、標(biāo)識、歸檔、保管和移交工作。5、質(zhì)檢安全員（1）貫徹執(zhí)行處質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)；（2）負責(zé)施工過程的檢查、驗收和質(zhì)量評定，并按時將質(zhì)量檢查結(jié)果報施工部；（3）負責(zé)現(xiàn)場施工安全教育、安全檢查并作好記錄；（4）負責(zé)質(zhì)量記錄的收集、整理、移交工作；（5）參加一般質(zhì)量的安全事故的調(diào)查評審，并負責(zé)上報有關(guān)材料。6、材料員（1）編制物資采購申請相關(guān)計劃；（2）負責(zé)相關(guān)項目分管物資的采購工作；（3）負責(zé)進場物資的驗收，搬運，貯存，標(biāo)識，保管保養(yǎng)，發(fā)放工作；（4）負責(zé)貯存物資檢驗和試驗狀態(tài)的標(biāo)識工作；（5）負責(zé)物資驗證的各種質(zhì)量證明文件的收集，分類整理和移交；（6）搞好部門協(xié)作，做好材料和工具的使用管理管控工作；（7）及時向有關(guān)部門提交物資報表。（8）負責(zé)對進場所有物資進行驗證，并對物資數(shù)量和外觀質(zhì)量進行檢驗；（9）對必須檢驗和試驗和材料，通知試驗人員抽樣送檢；（10）做好原材料，成品和半成品的標(biāo)識和狀態(tài)標(biāo)識，并隨時檢查，保護標(biāo)識；（11）負責(zé)物資的堆碼，貯存，保管和發(fā)放工作；（12）負責(zé)現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料，工具的使用管理管控工作。7、預(yù)算員（1）貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，執(zhí)行質(zhì)量體系文件；（2）做好工程變更或其它特殊情況而影響合同合約執(zhí)行時的合同合約評審工作；（3）按時完成工程驗工和預(yù)、決算工作。8、會計員保障工程資金的使用及控制，做到?？顚Ｓ茫浜舷嚓P(guān)計劃部辦理工程進度款結(jié)算，各項工程費用支付，定期盤點帳務(wù)，提供資金使用帳目報告給相關(guān)部門，開源節(jié)流，使工程投入產(chǎn)出資金收支合理。第二部分施工合適的方案第一章 總體概述第一節(jié)工程概況本施工組織設(shè)計針對“南京曉莊學(xué)院陶苑幼兒園外裝飾工程”招標(biāo)文件及相關(guān)資料編寫，待中標(biāo)后按照合同合約要求和國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)進行細化。并按期提交給業(yè)主及有關(guān)部門審核、批準(zhǔn)和實施。一、編制依據(jù)1、建設(shè)單位提供的設(shè)計圖紙；2、本工程招標(biāo)文件；3、中華人民共和國國務(wù)院令第279號《建設(shè)工程管理管控條例》；4、國家頒發(fā)的《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300－2001；5《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》GB50210－2001；6、《智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50339－2003；7、《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》及《質(zhì)量保證體系文件》；8、南京市有關(guān)法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)；9、國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗收規(guī)范，工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及操作及操作規(guī)程；10、以往相似工程的施工經(jīng)驗、施工技術(shù)技能等。二、承包范圍及方式承包范圍：陶苑幼兒園室外裝飾工程。承包方式：包工、包料、包質(zhì)量、包安全、包文明施工。三、編制原則1、結(jié)合本工程的特點，運用系統(tǒng)化管理管控，對工程相關(guān)項目的進度、質(zhì)量、安全、文明四大目標(biāo)進行控制。2、針對本工工程量大，訂出相應(yīng)措施，解決相關(guān)問題，保證工程順利施工。3、積極推行質(zhì)量管理管控體系。大力提高工作質(zhì)量，達到合格工程。4、高度重視安全、文明施工管理管控，采取有針對性且行之有效的措施，保證施工安全，實現(xiàn)文明施工。5、在保證施工進度和施工質(zhì)量的前提下，運用目標(biāo)管理管控，進行目標(biāo)控制，努力降低成本。四、編制合適的內(nèi)容本《施工組織設(shè)計》編制時對工程的施工準(zhǔn)備，施工工期控制、施工進度相關(guān)計劃控制、主要技術(shù)合適的方案措施、文明施工、安全施工及質(zhì)量控制等諸多因素，盡可能地作了充分的、綜合的考慮，突出其科學(xué)性、適用性和針對性。本關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝部分將作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。四、工程概況南京曉莊學(xué)院陶苑幼兒園外裝飾工程位于江寧齊武路2號，工期為40日歷天，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為符合國家相關(guān)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。本次招標(biāo)主要對其它進行維外立面裝修，工作合適的內(nèi)容主要包括：外立面鋼結(jié)構(gòu)工程室外裝飾工程第二節(jié)管理管控目標(biāo)如我公司能榮幸承建本工程，將充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢，運用先進成熟的施工工藝、科學(xué)合理的管理管控方法，按“質(zhì)量、安全、工期、文明、效益、服務(wù)”六個一流的要求，以ISO的施工質(zhì)量管理管控模式竭誠為社會和用戶提供“高起點、高水平、高質(zhì)量、高速度”的服務(wù)，令業(yè)主滿意。一、工期目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件要求工期為40個日歷天，經(jīng)我司研究，認為我司完全有能力在40個日歷天內(nèi)完成此工期施工。為此，將制定切實可行的保證措施，并以此目標(biāo)來組織勞動力、機械、材料、資金等進行該工程施工。二、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)要求為合格，我公司將嚴(yán)格按照國家驗收規(guī)范進行施工操作及質(zhì)量驗收，確保達得合格工程，爭取優(yōu)良。在資料整理、實物質(zhì)量、外觀質(zhì)量控制等方面均嚴(yán)格按合格工程質(zhì)量要求操作。三、文明施工目標(biāo)我司將和合約甲方及南京市有關(guān)部門攜手合作，共建文明工地，嚴(yán)格按照《江蘇省安全文明施工管理管控標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行實施，確保達到安全文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)。四、安全施工目標(biāo)嚴(yán)格遵守國家、部、江蘇省和南京市頒布的安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定，加強安全管理管控與教育，嚴(yán)格執(zhí)行國家、省、市有關(guān)防火安全規(guī)定，確保不發(fā)生重大傷亡和安全事故，將月輕傷頻率控制在1‰以下，創(chuàng)“無安全事故標(biāo)準(zhǔn)化工地”。第三節(jié)施工部署一、施工區(qū)段的劃分為了考慮施工的先后順序，應(yīng)根據(jù)建筑物的平面尺寸和結(jié)構(gòu)特征來劃分施工區(qū)段。根據(jù)本工程特點，擬總規(guī)劃分為一個施工區(qū)組織施工，即新建樓及整飾外墻按土建建筑順序施工，施工區(qū)段內(nèi)根據(jù)施工工序組織水流施工。二、主體結(jié)構(gòu)施工1、結(jié)合本工程的特點，在開工前制定詳盡的施工組織合適的方案和保合格工程的質(zhì)量目標(biāo)相關(guān)計劃及質(zhì)量保證措施，設(shè)立質(zhì)量管理管控小組對工程質(zhì)量實行全面監(jiān)控，一切從“毫厘”抓起，從而使主體結(jié)構(gòu)工程的觀感、垂直度及平面尺寸控制、沉降觀測以及各項技術(shù)資料均符合設(shè)計和規(guī)范要求，對樁、梁、天花粉飾棱角分明、線條順直，表面平整，無論從觀感、平整度，線條順直等方面達到較高的質(zhì)量水平。2、在砌體工程施工中，應(yīng)加強工完場清和細部處理等檢查工作，并保證室內(nèi)各種零星小型砌體一次性予以完成。同時為明露的各類室內(nèi)管線的安裝工作提供工作面。本工程外墻采用砂灰磚，墻體砌筑擬于主體結(jié)構(gòu)施工到三層左右，即插入施工。3、外墻腳手架用座地式鋼管扣件雙排腳手架。腳手架全高封閉密口綠色安全網(wǎng)。并在必要樓層設(shè)置安全平擋板及卸荷裝置。4、鋼筋工程：按照設(shè)計圖紙規(guī)定，本工程框架梁、柱主筋接長，應(yīng)優(yōu)先采用焊接，直徑大于22mm時，宜用機械連接。故本工程實際施工時，框架梁主筋接頭，當(dāng)鋼筋直徑小于22時，擬采用電弧焊接；柱內(nèi)縱向主筋直徑小于22mm時，擬采用電渣壓力焊；梁、柱內(nèi)鋼筋直徑＞22時，均采用電渣壓力焊。架立筋、構(gòu)造筋等小直徑鋼筋采用綁扎連接。鋼筋原材接長閃光對爆連接技術(shù)。5、為加快工程進度，本工程擬采用商品砼，砼泵運輸，塔吊協(xié)助垂直運輸、斗車輔助水平運輸至作業(yè)面，超高下料采用軟管、串筒、澆搗采用大小振動棒配套，平面采用平板震動器?；炷翝仓蟊仨氺o置養(yǎng)護1天。養(yǎng)護采用澆水濕養(yǎng)護。6、混凝土工程a、輸送泵供料至作業(yè)面；布料機布料，超高下料采用軟管串筒。b、澆搗：大小振動棒配套。c、梁板柱采用噴水養(yǎng)護。8、加強對土方外運的管理管控，杜絕對場地環(huán)境的污染。9、按場地的特點，合理安排施工區(qū)。五、運輸設(shè)備1、結(jié)合本工程的建設(shè)特點及工期緊的要求，擬安裝一臺鋼井架，負責(zé)包括整個工程樓面鋼筋、模板和其它主要材料的垂直運輸。2、本工程基礎(chǔ)及整個樓面砼施工均采用混凝土輸送泵，輸送能力76m3/h，型號為SCL—350S，以提高工作效率。第四節(jié)施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作合適的內(nèi)容包括技術(shù)、生產(chǎn)二個方面，要求做到施工場地三通（水通、電通、道路通），五落實（技術(shù)、勞動組織、材料、機具、現(xiàn)場設(shè)施落實）。為此部署做好以下幾方面工作。一、技術(shù)準(zhǔn)備為工程施工開展作好充分的資源準(zhǔn)備，以充分滿足工程需要，按施工管理管控架構(gòu)配備技術(shù)人員，建立有施工經(jīng)驗、工作效率高的工地領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，確保工程管理管控質(zhì)量。會同建設(shè)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計單位進行圖紙會審，聽取設(shè)計要求、意圖及施工工藝的特殊要求。施工前做好施工技術(shù)、工程質(zhì)量和安全交底。組織現(xiàn)場施工管理管控人員充分熟悉和學(xué)習(xí)圖紙，做好圖紙自審和會審的工作，特別要做好各專業(yè)圖紙會審。解決施工現(xiàn)場與設(shè)計圖紙之間的相互矛盾，各專業(yè)交叉、搭接出現(xiàn)的問題，以避免施工中不必要的返工。按會審過的施工圖，編制工程施工組織設(shè)計、預(yù)算和材料相關(guān)計劃，以便材料部門組織資源，按時供應(yīng)。開工前制定材料進場相關(guān)計劃，特殊材料進場和設(shè)計指定的材料盡早落實貨源，及時組織進場。提前進行原材料檢驗工作和砂漿的試配，把好質(zhì)量關(guān)，以確保工程質(zhì)量，同時工程使用的材料必須符合設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范的要求，必須有出廠合格證和試驗合格資料及材料許可證。組織人員進行安全教育和技術(shù)交底，確保各分部分項工程的驗收準(zhǔn)則，建立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系。制定施工相關(guān)計劃和作業(yè)細則，保證開工前所有準(zhǔn)備工作，一切準(zhǔn)備就緒。根據(jù)工程圖紙編制工程預(yù)算。編制工程總體施工組織設(shè)計合適的方案和分部分項施工技術(shù)合適的方案，并組織有關(guān)人員對施工組織設(shè)計及分項單位工程進行逐項措施及技術(shù)合適的方案交底。二、生產(chǎn)準(zhǔn)備掌握氣象資料，綜合組織施工全過程的均衡施工，制定雨季、大風(fēng)天氣的施工措施。按施工平面布置圖，接通水、電源，儲備施工及消防用水，現(xiàn)場水電工根據(jù)合適的方案要求，按安全操作規(guī)程敷設(shè)臨時水管和電線，將水、電送到各個用水用電施工地點，并做好現(xiàn)場排水工作。三、施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備做到場容整齊清潔，道路暢通，符合防火安全及文明施工的要求。施工平面設(shè)專人負責(zé)管理管控，使各項材料、機具等按已審定的現(xiàn)場施工平面布置圖的位置堆放?，F(xiàn)場相關(guān)項目領(lǐng)導(dǎo)班子掌握現(xiàn)場動態(tài)情況，全面均衡安排，嚴(yán)格管理管控好施工總平面布置，確保施工合適的方案貫徹實施。第二章施工總進度相關(guān)計劃一、相關(guān)計劃總工期本工程相關(guān)計劃工期為40個日歷天，具體開工日期從發(fā)包人正式批準(zhǔn)開工日期起計算。我司保證在40個日歷天內(nèi)完成所有工程。二、建立完善的施工進度保證體系建立完美的施工進度相關(guān)計劃保證體系，是保證工程能按相關(guān)計劃完成的關(guān)鍵，根據(jù)本施工進度相關(guān)計劃保證體系，可以掌握施工管理管控主動權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面。為能使工程施工順利進行，我們將制定一系列的技術(shù)保證措施，物資供應(yīng)管理管控措施，質(zhì)量檢驗與控制保證措施等；在各項工作中做到未雨綢繆，將保證本工程順利按相關(guān)計劃完成。三、各階段進度的保證措施密切與合約甲方、設(shè)計人員的聯(lián)系，解決施工中存在的問題。盡早將變更定下來，防止生產(chǎn)不必要返工。及時抽料，按相關(guān)計劃安排各種材料進場。在相關(guān)計劃安排上，以總體進度相關(guān)計劃為龍頭，以月進度相關(guān)計劃為指導(dǎo)，以周相關(guān)計劃為實施安排每月的工作，這樣以日促周，以周保月，最終確定總體相關(guān)計劃的實現(xiàn)。將工程相關(guān)項目進度施工階段分解，突出控制點。將施工階段按各分部分項工程分解，以總進度相關(guān)計劃為依據(jù)，確定各分部分項工程目標(biāo)，確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。1、實行進度的事前、事中控制（1）事前控制：編制總施工進度相關(guān)計劃和月、旬、周施工相關(guān)計劃，特別是用料、機械設(shè)備相關(guān)計劃，更力求詳盡，準(zhǔn)確，杜絕因待料而影響正常施工。（2）事中控制：四大相關(guān)計劃“上場”，嚴(yán)格進行進度檢查，做好記錄。并將相關(guān)計劃與實際進度進行比較，從中找出進度偏差，分析偏差帶來的影響，進行進度預(yù)測，從中提出可行的修改措施。重新調(diào)整進度相關(guān)計劃，并付諸實施。工程進度的控制必須嚴(yán)格按“相關(guān)計劃→實施→檢查→處理”管理管控循環(huán)步驟進行，實現(xiàn)動態(tài)管理管控。定期向建設(shè)方匯報工程實際進度情況，組織定期（每周）和不定期的現(xiàn)場生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議，統(tǒng)籌安排，綜合平衡，達到均衡、連續(xù)性施工。2、組織機構(gòu)的落實推行相關(guān)項目法施工，在施工進度上將責(zé)任層層落實到人，協(xié)調(diào)各有關(guān)單位及施工各方的協(xié)調(diào)配合工作。3、實行獎罰措施為調(diào)動相關(guān)項目內(nèi)全體員工的積極性，對各工期控制點制定獎罰措施，將工程的施工進度的獎罰與工程質(zhì)量、安全、文明施工及各方協(xié)調(diào)配合的施工情況掛鉤，以帶動整個工程的健康發(fā)展，按期完成。選擇性能優(yōu)良的施工機具。選擇性能優(yōu)良、先進的機具，合理布置，盡量縮短水平及垂直運輸，加快施工進度。同時加強其管理管控，保證各設(shè)備運轉(zhuǎn)良好。3、做好各類物資的供應(yīng)根據(jù)工程控制相關(guān)計劃要求，進行工料分析，相應(yīng)編制勞動進行場相關(guān)計劃，材料進場相關(guān)計劃，機械設(shè)備使用相關(guān)計劃，以保證各種資源能滿足工程相關(guān)計劃周期內(nèi)的需要。物資材料相關(guān)計劃應(yīng)明確材料的數(shù)量、規(guī)格和進場時間，現(xiàn)場材料儲備應(yīng)有一定的庫存量，以保證工程提前或節(jié)假日運輸困難時，工程對物質(zhì)材料的需要，確保現(xiàn)場施工正常進行。勞動力進場要保證質(zhì)量。除保證數(shù)量外，施工人員的技術(shù)素質(zhì)是一個重要因素。工人進場前必須嚴(yán)格進行培訓(xùn)和考核。按相關(guān)計劃進場的機具，進場前必須進行維護、保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)工作，保證所有機具進場后能夠投入正常的使用。4、嚴(yán)格相關(guān)計劃管理管控（1）按照總工期要求，確定工期目標(biāo)控制點，抓住關(guān)鍵線路的工序和工期目標(biāo)控制點，編制切實可行的月、旬相關(guān)計劃，確?？刂葡嚓P(guān)計劃的落實。（2）對互相穿插的相關(guān)項目、明確場地交接時間，爭取工序提前插入，縮短作業(yè)時間。（3）公司各部門通過現(xiàn)場檢查、生產(chǎn)會議、相關(guān)項目經(jīng)理部通過每天的班前會和每周的現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，跟蹤、檢查相關(guān)計劃和實施情況，及時反饋信息，采取相應(yīng)措施，調(diào)整實施進度相關(guān)計劃，解決施工過程中出現(xiàn)的問題。5、搞好質(zhì)量管理管控嚴(yán)格按照質(zhì)量要求，執(zhí)行施工程序，保證各分項工程質(zhì)量一次成活，避免返工，耗費工時。第三章勞動力和材料投入相關(guān)計劃第一節(jié)勞動力投入相關(guān)計劃一、崗位設(shè)置相關(guān)計劃勞動力安排相關(guān)計劃基于崗位的設(shè)置，而崗位的設(shè)置基于工程范圍、工程合適的內(nèi)容、施工區(qū)域的劃分。勞動力崗位包括施工管理管控崗位和直接從事施工的一線工人。一線工人依據(jù)專業(yè)特征和工程量設(shè)置各專業(yè)工種和輔助工種崗位。進場勞動力的安排按“雙向選擇，擇優(yōu)聘用”的原則在單位內(nèi)擇優(yōu)選配。管理管控人員按專業(yè)對口、擅長管理管控、經(jīng)驗豐富、作業(yè)過硬，并具奉獻精神的原則擇優(yōu)選派；主要的技術(shù)工人則按照工種配套、技術(shù)精良、經(jīng)驗豐富、持證上崗的辦法擇優(yōu)選配，組成高素質(zhì)的施工隊伍。二、勞動力配置序號工種人員配置序號工種人員配置1樁工108測量工22木工409架子工83砼工2510機修工24鋼筋工3011油漆工125電焊工412抹灰工186裝修工5013門窗工87安裝工1814普工25第四章施工平面布置第一節(jié)施工平面布置根據(jù)本工程的地理位置、周邊環(huán)境以及現(xiàn)場勘察資料，本著實現(xiàn)標(biāo)化文明施工、節(jié)約的原則，對該工程施工道路、給排水、臨時設(shè)施作如下：一、施工便道利用現(xiàn)場道路作為施工便道，如有須要時再修建臨時便道進入現(xiàn)場，作法如下：1、臨時道路做法為下墊0.2米厚人頭石，上鋪C15砼，厚150mm。2、臨時道路施工前，應(yīng)將施工用水、用電、排水等管線預(yù)先開挖、埋設(shè)到位。二、臨時用電現(xiàn)場臨時用電采用TN-S系統(tǒng)(三相五線制），根據(jù)施工機具設(shè)備容量計算，總用電量400KVA，從建設(shè)單位的電源引入現(xiàn)場臨時配電房中。根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用設(shè)計的規(guī)定，須由電氣工程師對施工現(xiàn)場臨時用電進行設(shè)計。1、本工程施工臨時用電系統(tǒng)采用380/220伏三相五線制(TN-S系統(tǒng))，以保證安全用電。2、施工電源由建設(shè)單位提供，直接引入施工臨時發(fā)配電房。3、在臨時發(fā)配電房處設(shè)一組接地電阻小于4歐姆的發(fā)電機保護接地裝置，專用接零保護線和發(fā)電機、配電柜外殼接地應(yīng)與發(fā)電機保護接地連接在一起。在配電線路的中間處和末端處做重要接地，接地電阻≤１０歐姆。4、配電房低壓配柜分３個回路(P1-P3)控制施工現(xiàn)場各用電設(shè)備。（1）P1回路供鋼筋加工棚、攪拌棚、機修房等用電。導(dǎo)線采用鋁芯橡皮線BLX-3×70+2×35mm2。（2）P2回路供砼泵、鋼井架、樓層施工工作面用電。導(dǎo)線采用鋁芯橡皮線BLX-3×95+2×50mm2，架設(shè)在電線桿上到位。樓層施工用電從管道井內(nèi)向上垂直敷設(shè)，每層設(shè)一個分配電箱。（3）P3回路供施工現(xiàn)場照明和辦公、食堂等臨時設(shè)施照明。導(dǎo)線采用鋁芯橡線BLX-3×16+2×10mm2沿墻明設(shè)，過大門時，穿鋼管保護。三、垂直運輸根據(jù)現(xiàn)場情況和建筑物的結(jié)構(gòu)設(shè)計及整體布局，垂直機械平面布置如下：建筑物布置1臺鋼井架，解決材料垂直、水平運輸問題。四、生產(chǎn)臨時設(shè)施在進行生產(chǎn)臨時設(shè)施規(guī)劃時，盡量將它與生活臨時設(shè)施分開設(shè)置，以免生活、生產(chǎn)相互干擾。第二節(jié)施工平面管理管控一、平面管理管控總原則根據(jù)施工總平面設(shè)計及各分階段布置，以充分保障階段性施工重點，保證進度相關(guān)計劃的順利實施為目的，在工程實施前，制定詳細的大型機具使用，進退場相關(guān)計劃，主材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸相關(guān)計劃，以及各工種施工隊伍進退場調(diào)整相關(guān)計劃。同時，制定以上相關(guān)計劃的具體實施合適的方案，嚴(yán)格依照執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎罰條例，實施施工平面的科學(xué)、文明管理管控。施工平面科學(xué)管理管控的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃、周密詳細的具體相關(guān)計劃，在工程進度網(wǎng)絡(luò)相關(guān)計劃的基礎(chǔ)上形成主材、機械、勞動力的進退場，垂直運輸、布設(shè)網(wǎng)絡(luò)相關(guān)計劃，以確保工程進度，充分、均衡的利用平面為目標(biāo)，制定出擬合實際情況的平面管理管控實施相關(guān)計劃。同時將該相關(guān)計劃輸入電腦，進行動態(tài)調(diào)控管理管控。二、平面管理管控相關(guān)計劃的實施1、施工現(xiàn)場按照CI標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置“六牌一圖”，即質(zhì)量方針、工程概況、施工進度相關(guān)計劃，文明施工分包干區(qū)、質(zhì)量管理管控機械、安全生產(chǎn)責(zé)任制、施工總平面布置圖。2、施工現(xiàn)場切實做到工完場清，施工垃圾集中堆放，及時清理，以保持場地的整潔。3、施工采用圍蔽施工，圍墻施工應(yīng)符合文明施工的要求。4、辦公區(qū)（1）現(xiàn)場臨時辦公室、會議室全部按設(shè)計要求布置，并按公司要求進行油漆。（2）臨建區(qū)場地全部用CI5砼進行硬化，并按要求設(shè)置明溝排水，在大門口處設(shè)置洗車槽。（3）大門整潔醒目，形象設(shè)計有特色，“六牌一圖”齊全完整。（4）辦公區(qū)公共清潔派專人打掃，各辦公室設(shè)輪留清潔值班表，并定期檢查。（5）施工現(xiàn)場設(shè)立一定數(shù)量的保溫桶和開水供應(yīng)點。5、材料堆放場地（1）施工及周轉(zhuǎn)材料按施工進度相關(guān)計劃分批進場，并依據(jù)材料性能分類堆放，標(biāo)識清楚，做到分規(guī)格碼放整齊，穩(wěn)固，做于一頭齊、一條線。（2）施工現(xiàn)場材料保管，將依據(jù)材料的性質(zhì)采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆，防損壞等措施。（3）貴重物品，易燃、易爆和有毒物品及時入庫，專庫專管，加設(shè)明顯標(biāo)志，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料手續(xù)。（4）材料堆放場地設(shè)消防措施，消防設(shè)施齊全有效，所有施工人員均會正常使用消防器材。（5）施工現(xiàn)場存放的施工材料，須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，材料碼放整齊，不得妨礙交通和影響市容。堆放散材料時進行圍擋，圍擋高度不得低于0.5m。6、鋼筋堆放場地（1）鋼筋堆放場地力求原材料堆放場地、半成品堆放場地布置合理，方便堆場。（2）鋼筋原材料及加工好的半成品須分類、分規(guī)格堆放，并作好標(biāo)識。（3）鋼筋堆放場地必須硬化，要求場地平整無積水，并作好明溝排水排污措施。（4）嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋堆放場地領(lǐng)退料手續(xù)。7、生活區(qū)宿舍管理管控必須達到以下要求：（1）宿舍管理管控以統(tǒng)一化管理管控為主，制定詳盡的《宿舍管理管控條理》，要求每間宿舍排出值勤表，每天打掃衛(wèi)生，以保證宿舍的清潔衛(wèi)生。宿舍內(nèi)不允許私拉私接電線及各種電器。（2）職工宿舍牢固，安全符合標(biāo)準(zhǔn)。室內(nèi)保持整潔，并設(shè)置生活柜，臥具，用具擺放整齊，換洗衣服干凈，晾掛整齊。（3）對宿舍要定時消毒，滅蚊蠅、鼠螂措施到位。8、排水系統(tǒng)施工現(xiàn)場設(shè)置暢通的排水溝渠系統(tǒng)，排水溝全部采用下挖磚砌并蓋上水泥板的暗排水溝，處理好生活污水、污物的排入，場地不積水，不積泥漿，保持道路干燥堅實。9、環(huán)境保護相關(guān)項目經(jīng)理部將根據(jù)有關(guān)規(guī)定建立相關(guān)項目環(huán)境監(jiān)控體系，不斷反饋監(jiān)控的信息，采取整改措施。（1）施工現(xiàn)場泥漿和污水未經(jīng)處理不得直接排入城市排水設(shè)施和河流。（2）不在施工現(xiàn)場熔化油漆，亦不焚澆其他可產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣味的廢棄物，禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。（3）建筑垃圾、渣土在指定地點堆放，每日進行清理。裝載建筑材料、垃圾或渣土的車輛，采取防止塵土飛揚、灑落或流溢的有效措施。施工現(xiàn)場根據(jù)需要設(shè)置機動車輛沖洗設(shè)施，沖洗污水進行處理后排入市政污水網(wǎng)。（4）經(jīng)過施工現(xiàn)場的地下管線，標(biāo)出位置，并加以保護。施工時發(fā)現(xiàn)文物、古跡、爆炸物、電纜等，應(yīng)當(dāng)停止施工，保護好現(xiàn)場，及時向有關(guān)部門報告，按照有關(guān)規(guī)定處理后方可繼續(xù)施工。（5）施工中需要停水、停電、封路而影響環(huán)境時，必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，事先告示。10、防火保安（1）現(xiàn)場設(shè)立門衛(wèi)，并采取必要的防盜措施。施工現(xiàn)場的主要管理管控人員在施工現(xiàn)場佩戴證明其身份的證卡，其他現(xiàn)場施工人員宜有標(biāo)識。（2）嚴(yán)格按照《中華人民共和國消防法》的規(guī)定，建立和執(zhí)行防火管理管控制度?，F(xiàn)場有滿足消防車出入和行駛的道路，并設(shè)置符合要求的防火報警系統(tǒng)和固定式滅火系統(tǒng)，消防設(shè)施保持完好的備用狀態(tài)。第五章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝第一節(jié)測量放線該工程測量要求較高,因此我們將成立成立由測量工程師和技術(shù)員等三人組成的測量小組，專門負責(zé)定位、軸線、標(biāo)高的測設(shè)，保證建筑物的幾何尺寸正確無誤。一、平面測量控制網(wǎng)的建立及校核根據(jù)合約甲方提供的測量定位放線依據(jù)及本工程的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計特征，確定本建筑物的首級測量控制網(wǎng)。首級控制網(wǎng)以適當(dāng)?shù)妮S線作為主要控制軸線，在適當(dāng)堅固位置作好標(biāo)記，作為校核依據(jù)。為保證測量時視線暢通無阻，所以均在平行各軸線一定距離的位置建立控制線，軸線控制標(biāo)志點設(shè)置在基坑外用砼做的樁點或附近建筑物上，并保護好各控制點不被破壞，要做明顯標(biāo)記，定期檢查，放線時，將J2經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點上，后視另一相應(yīng)的控制點，這樣依次投出全部主控制線，然后依據(jù)主控軸線，用50m鋼尺，按照施工圖紙，分出各條軸線位置及墻柱梁位置，每跨軸線誤差小于或等于1mm。上部結(jié)構(gòu)施工時，采用激光控制技術(shù)，樓板上設(shè)激光孔，將控制軸線直接投測至施工樓層，然后利用正交法放出各條軸線?？刂泣c測定后，在已有建筑物墻上的，應(yīng)用紅三角標(biāo)記和注明軸線號；地面上的控制點用砼澆筑成300×300×1000mm樁，頂面復(fù)以200×200×4mm鋼板，板面上刻十字作為樁點標(biāo)志，并砌筑窨進形式加以保護。二、工程標(biāo)高控制在至少要設(shè)三個現(xiàn)場水準(zhǔn)點，以控制和引測建筑物標(biāo)高，并構(gòu)成閉合圖形，以便閉合校核。根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)三個水準(zhǔn)點樁（利用平面控制樁）。實際測設(shè)時，應(yīng)用精度不低于S3級水準(zhǔn)儀?！?.000以上標(biāo)高引測，主要是沿結(jié)構(gòu)外墻，邊柱或樓梯間等向上豎直進行。水準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)由三處向上引測，以便相互校核。三處用鋼尺向上引測投點后，把水準(zhǔn)儀架設(shè)到施工層上，核測三點誤差在3mm以內(nèi)，再以引測點在施工層上抄測標(biāo)高?？蚣懿鹉：?，在柱和墻壁上彈出每樓層500水平線，砌塊墻砌好后，同樣彈出每個樓層500線。三、垂直度控制本工程在建筑物陽角外墻、柱上彈垂直線作室外控制垂直線偏差的控制線。外柱墻定點線用經(jīng)緯儀復(fù)核校核，調(diào)整偏差數(shù)，每隔一層觀測一次，以控制保證建筑物的垂直度符合設(shè)計要求。另用傳統(tǒng)的10kg錘球，每三層校核一次，與經(jīng)緯儀測量數(shù)據(jù)對比，相互校核，避免積累誤差，在每次校核過程中，要作好原始資料的記錄。建筑物外墻面垂直度控制分三步：1、提高外墻模板邊線放線的精度。對于鋼尺量距離過程中拉力的影響，除采用同一標(biāo)準(zhǔn)尺外，量距離采用固定拉力（98N）的方式，其誤差卡儀得到有效的控制。2、支模時除嚴(yán)格按照要求尺寸外，還應(yīng)注意垂直度的校正，保證其測量精度。3、外墻扎時，外墻面采用張拉鋼絲控制總高垂直，設(shè)點為各陽角、陰角統(tǒng)窗兩側(cè)邊、單窗、小窗一側(cè)邊每隔5米設(shè)一點，用經(jīng)緯儀檢測，確保鋼絲垂直，陰陽角必須兩個方向檢測。四、沉降觀測按設(shè)計要求設(shè)置沉降觀測點進行觀測。在建筑物附近設(shè)三個水準(zhǔn)點作為基點，其高程從國家二等水準(zhǔn)點按二類水準(zhǔn)測量要求引測，并定期復(fù)核。沉降觀測點采用φ20圓鋼制作，與預(yù)埋于墻、柱內(nèi)的鐵件焊接，觀測周期為每一結(jié)構(gòu)層觀測一次。待工程竣工后，依照施測數(shù)據(jù)，編制成果表，作為竣工資料的一部分。

第二節(jié)基礎(chǔ)工程一、鉆孔樁基礎(chǔ)施工(一)工藝流程圖平整場地平整場地樁位放線埋設(shè)護筒鉆機就位鉆進、撈取鉆渣成孔檢測及驗收第一次清孔安裝鋼筋骨架護筒制做、維修樁位復(fù)測加入水和粘土測量孔深斜度直徑鉆機移位下導(dǎo)管第二次清孔灌注水下砼移開鉆機導(dǎo)管閉水試驗制作混凝土試件配置混凝土拔除護筒清理樁頭(二)施工工藝1、準(zhǔn)備工作：基礎(chǔ)設(shè)計為Φ80cm鉆孔灌注樁。根據(jù)地質(zhì)情況，采用回旋鉆機施工。施工前先進行場地平整，清除雜物，平整夯實，同時對施工用水、泥漿池位置等做統(tǒng)一的安排。2、測量放樣：施工前先確定樁位標(biāo)志，根據(jù)設(shè)計給出的各承位的縱橫坐標(biāo)及里程樁號控制點來測放，用全站儀定出承臺軸線、樁位。填寫樁基軸線和樁位標(biāo)志記錄，鉆樁地區(qū)所放水準(zhǔn)點的數(shù)量不小于2個，樁基軸線和樁位樣樁的定位點，設(shè)置中不受施工直接影響的鋼護筒上，在施工過程中經(jīng)常作系統(tǒng)的檢查，并作好測量記錄。3、埋設(shè)護筒：護筒直徑比樁徑大0.2m，頂面高出地面不小于0.3m;護筒頂面宜高出施工水位1~1.5m，護筒埋入土不少于2m。因淤泥層厚,宜用長護筒。護筒具有足夠的強度和剛度，且不漏水。護筒中心應(yīng)對準(zhǔn)樁位中心平面位置，護筒平面位置任一方偏差不大于5cm，頂面垂直度偏差不大于1%。平面位置檢查：護筒中心十字線方向平面位置要在允許偏差范圍以內(nèi)。填寫施工放樣單，經(jīng)監(jiān)理檢查簽認。4、鉆機就位：機身就位要穩(wěn)固，錐體中心要與鉆孔中心垂直、重合；機架平臺水平一致，才保證鉆孔的垂直度。5、泥漿制作及泥漿池：泥漿采用直接在護筒內(nèi)提放粘性土或膨潤土，并用鉆錐小沖程反復(fù)制作而成。橋位淤泥與粘土層很厚，視情況采用外加粘性土調(diào)制泥漿；泥漿的比重根據(jù)地層土質(zhì)的變化隨時調(diào)整，一般比重在1.2左右，開始鉆孔時，宜提高泥漿比重。6、成孔施工(1)開鉆前做好樁位復(fù)核，鉆架定位調(diào)整的護筒復(fù)核等準(zhǔn)備工作。(2)安裝鉆機時必須控制好機頭鉆桿的垂直度與機架平臺的水平度，以保證鉆孔垂直，鉆機底部必須穩(wěn)固可靠。(3)根據(jù)地層選用沖擊鉆沖擊成孔。(4)開孔：在孔壁內(nèi)灌注泥漿，或直接投入粘土，用沖擊錘以小沖程反復(fù)沖擊造漿。(5)分層鉆進：根據(jù)各層土質(zhì)，采用大、中、小沖程方法。如淤泥或砂層地段宜用小沖程；在粘土、亞粘土?xí)r，宜采用中沖程，通過基巖時宜采用大沖程，最大沖程不宜超過6米，防止卡鉆。(6)掏渣：在沖擊一定深度后，提出沖擊錘，換上掏渣筒，下入孔底掏取鉆渣，倒進鉆孔外的倒渣溝中。鉆渣太厚，影響鉆進速度和成孔質(zhì)量，故應(yīng)按時掏渣。根據(jù)土層情況，掌握掏渣時間。掏渣后，應(yīng)及時向孔內(nèi)補充泥漿，以維持水頭高度，防止坍孔。7、成孔及清孔(1)鉆孔樁施工時應(yīng)密切注意土層的變化，如遇到巖層而且?guī)r層變化與設(shè)計圖地質(zhì)資料不相符時，發(fā)現(xiàn)巖芯的承載力等于或大于設(shè)計的樁尖持力層的承載力要求時，應(yīng)通知業(yè)主和設(shè)計人員現(xiàn)場協(xié)商研究，確定能否提高終孔標(biāo)高。(2)當(dāng)孔深已達到設(shè)計標(biāo)高，但巖芯承載力仍未達到設(shè)計要求時，則仍繼續(xù)鉆孔，并同時會同業(yè)主及設(shè)計人員，變更該孔的終孔標(biāo)高。(3)成孔工序驗收合格后，進行清孔工序的施工。檢孔采用驗孔器，驗孔器由鋼筋制成，長為孔徑的4~6倍，吊于鉆架上，能順利放入至孔底為止，驗孔合格后，即可進行清孔。清孔采用掏渣法清孔。采用掏渣筒，提取鉆渣，提渣時，并向孔內(nèi)貫入泥漿，保持孔內(nèi)水頭，為使鉆渣清至標(biāo)準(zhǔn)要求，可在清渣前，投入水泥1~2袋，沖擊錘反復(fù)沖拌數(shù)次，使孔內(nèi)泥漿、鉆渣、水泥形成混合物，然后用掏渣筒提取鉆渣。清孔法較多，實際施工中結(jié)合采用何種方法為佳，以滿足清孔要求。8、制作鋼筋籠：鋼筋籠在附近場地上分節(jié)制作綁扎成型，分節(jié)的搭接長度不小于35d（d為鋼筋直徑）。鋼筋籠頂部焊有4根20定位筋（掛鉤），用于控制籠頂標(biāo)高及中心位置。鋼筋籠焊接保護層定位鋼筋并在鋼筋籠周邊每間隔2米安放4個圓形砼墊塊作保護層，保護層厚度按圖紙要求。吊放鋼筋籠：成孔檢查合格后即可吊放鋼筋籠，鋼筋籠采用吊車吊放，吊安時要輕放，以免碰壞孔壁，分節(jié)搭接處要點焊牢固。鋼筋籠中心偏位應(yīng)符合要求，并用掛鉤固定（點焊）在鋼護筒壁上。9、吊放導(dǎo)管：根據(jù)孔深計算好導(dǎo)管長度，導(dǎo)管采用絲扣導(dǎo)管，分節(jié)長度應(yīng)便于拆裝和搬運。導(dǎo)管使用前先做閉水試驗，變形和磨損嚴(yán)重的不得使用。導(dǎo)管內(nèi)徑為25cm，距離孔底0.4m。導(dǎo)管居中穩(wěn)步沉放，不能接觸到鋼筋籠，以免導(dǎo)管在提升中將鋼筋籠提起。導(dǎo)管分段下完后用測錘進行孔底沉渣測定，滿足規(guī)范要求后即可進行水下砼的灌注。若沉淀厚度不符合要求，則可利用導(dǎo)管進行二次清孔，直至沉淀厚度符合要求。清孔后灌注前由監(jiān)理工程師進行驗收，驗收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：成孔驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)護筒安放偏差（mm）孔徑（mm）孔深（mm）樁位偏差（mm）沉渣厚度（mm）孔垂直度偏差（mm）終孔泥漿指標(biāo)比重含砂率粘度≤50不小于設(shè)計孔徑不小于設(shè)計孔深≤100≤設(shè)計要求≤1/100≤1.2≤4%17-20s10、灌注水下砼(1)采用導(dǎo)管法灌注水下砼。砼由拌和站統(tǒng)一供應(yīng)，砼罐車運到工地，吊車提升吊斗灌注砼。砼坍落度一般控制在18～20cm，要具有良好的和易性，已離析的砼不能用于灌注。(2)灌注時幾個工種必須統(tǒng)一協(xié)調(diào)，密切配合。首先將預(yù)制砼球吊于漏斗口，待吊斗及漏斗均裝滿砼后，剪斷吊住砼球的鐵絲，砼急沖而下，泥漿從護筒內(nèi)涌出，首批砼灌注完畢。首批砼必須滿足埋住導(dǎo)管1米以上。(3)砼灌注應(yīng)連續(xù)進行，不得中斷。導(dǎo)管埋深不宜超過6米，拆管后埋深不得小于2米，提升導(dǎo)管要慢，拆管速度要快，使管反插快放。要注意保持導(dǎo)管始終位居鉆孔中心，防止掛籠。灌注時注意觀察鋼筋籠有否上浮，發(fā)現(xiàn)問題立即停止灌注，拆管，盡量減少埋深。灌注時經(jīng)常前后左右轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，可延緩導(dǎo)管附近的頂部砼的凝結(jié)時間。(4)當(dāng)砼面接近鋼筋籠底時，放慢砼灌注速度，并使導(dǎo)管保持較大埋深，導(dǎo)管底口與鋼筋籠底端間保持較大距離，以減小對鋼筋籠的沖擊；砼面進入鋼筋籠一定深度后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋籠在導(dǎo)管下口有一定埋深，但要保證導(dǎo)管的最小埋深。(5)灌注過程中對砼數(shù)量、導(dǎo)管埋深、砼面標(biāo)高隨時檢查并做好記錄，灌注完畢時應(yīng)仔細量測，保證砼面超過設(shè)計樁頂標(biāo)高至少50~100cm。以保證樁頂質(zhì)量。11、成樁質(zhì)量檢測：砼初凝后，撥出護筒，鉆機移位，一般7天后開挖基礎(chǔ)，鑿除樁頭多余砼，并按規(guī)范要求進行樁基無破損質(zhì)量檢測或其他檢測法。12、鉆孔灌注樁施工中嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，為了避免下列幾種情況出現(xiàn)采取相應(yīng)措施如下：(1)斷樁①根據(jù)指揮部要求對樁身進行小應(yīng)變測試后若發(fā)現(xiàn)有斷樁，可用地質(zhì)鉆機鉆兩個孔進行壓漿處理（一個進漿孔，一個出漿孔），孔深必須達到補強位置以下1米。水泥漿達到強度后必須再鉆孔探測，檢查壓漿效果；②灌注中必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，導(dǎo)管提升必須勻速平穩(wěn)，施工中發(fā)現(xiàn)堵管必須及時處理；③加強測深員的技術(shù)培訓(xùn)，正確指導(dǎo)導(dǎo)管提升。(2)孔壁坍塌①孔內(nèi)水位必須比地下水位高1.5m以上，應(yīng)維持0.2MPа靜水壓力；②當(dāng)遇到強透水層而導(dǎo)致孔內(nèi)水位急劇下降引起孔壁坍塌時，可在樁位周圍進行壓密注漿，加固地基后再繼續(xù)施工；③遇到較高的承壓水頭導(dǎo)致孔底翻砂和孔壁坍塌時，可提上鉆頭撤離鉆機，用粘土回填，過一段時間（一般為半個月）后再重新施工，施工時可略提高泥漿的相對密度（尤其在承壓水頭標(biāo)高附近）；④根據(jù)地層情況，合理控制泥漿參數(shù)和成孔速度，避免孔壁坍塌；⑤嚴(yán)格注意鋼筋籠綁扎、吊裝、連接、入孔、定位等各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，避免破壞孔壁；⑥確保護筒底部進入粘土0.5m以上，以免護筒漏水造成護筒底部與周圍地基土松軟導(dǎo)致坍塌。二、承臺及地梁施工1、承臺基礎(chǔ)墊層基坑開挖后鑿除灌注樁樁頭，應(yīng)盡量減少暴露時間及時澆搗混凝土墊層，澆筑前應(yīng)將坑內(nèi)的浮土、積水、雜物清除干凈，必要墊10~20cm石粉以固結(jié)基底土壤，然后裝好墊層邊模、澆搗混凝土、抹平壓實。2、承臺鋼筋當(dāng)墊層達到一定強度后，用經(jīng)緯儀投點，在墊層上彈出縱、橫軸線的“十字”線（釘上鐵釘）和承臺邊線，然后安裝承臺鋼筋，柱插筋待模板就位后，根據(jù)“十字”軸線放出柱位，綁扎固定在模板上，以保證柱插筋的位置準(zhǔn)確和防止?jié)矒v混凝土?xí)r移位。3、承臺模板模板用木模板（18mm膠合板）釘上50×80木擋間距500mm，拼裝后四周縱向木枋配水平及斜撐，以減少砼的側(cè)壓力，致使模板不孌形。4、承臺混凝土澆筑混凝土前應(yīng)做好鋼筋隱蔽記錄，清除模板和鋼筋上的泥土或雜物，模板應(yīng)澆水濕潤?；炷敛捎蒙唐讽?，應(yīng)分層澆筑，分層振搗，對稱均衡下料。5、地梁砼澆筑采用“趕漿法”，采用打鏟下料由一端向另一端斜面推進，一般不留設(shè)施工縫，如必需留設(shè)梁的施工縫留置在相鄰兩承臺中間的1/3范圍內(nèi)，并用鍍鋅斷口板擋好，留成直槎?；A(chǔ)地梁砼澆筑前，要注意防雷線的焊接和連接?；炷帘砻鎽?yīng)隨振搗按標(biāo)高線進行抹平。第三節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程一、模板工程本工程模板采用早拆支撐體系。平面模板采用膠合板，早拆柱頭采用螺桿與滑動結(jié)合的早拆柱頭；支架采用碗扣式支架，木方作橫梁。(一)方柱模18mm厚夾板按構(gòu)件斷面尺寸以面積大小現(xiàn)場配置安裝，支撐采用φ48鋼管支撐，加50×100mm木枋作模板豎向背楞立放，木楞間距300~400mm，φ48鋼管做柱箍，間距500~750mm，沿柱高下密上稀。為防止模板中部變形，采用φ12鋼筋作對拉螺栓，水平間距700mm，立面布置間距同柱模箍。施工順序為：鋼筋綁扎模板拼裝加對拉螺桿柱箍固定混凝土澆筑養(yǎng)護拆模吊上一層使用。模板安裝好后必須按圖紙鉆好預(yù)留構(gòu)造梁插筋孔及插入φ6（L=200）外露80mm長的直筋做為拉墻筋的預(yù)埋筋。(二)梁板模本工程模板采用早拆支撐體系，平面模板采用膠合板，早拆柱頭采用螺桿與滑動結(jié)合的早拆柱頭；支架采用碗扣式支架，木方作橫梁。1、支模施工方法（1）根據(jù)合適的方案要求進行技術(shù)交底，以三個木工組成一個操作小組進行安裝。（2）按鋼支頂位置墨線安裝鋼支頂、水平拉桿，并將早拆柱頭插入支頂上端。（3）調(diào)節(jié)可調(diào)螺桿，將早拆柱頭頂板調(diào)至標(biāo)高平水線。（4）安裝桁架梁，將梁端的梁頭掛在早拆柱頭的梁托上。（5）鋪模板塊及補邊角模板，當(dāng)?shù)谝粋€支頂方格完全架好固定后，就可以開始鋪模板，然后依次把周圍的鋼支頂和桁架梁架起來。根據(jù)桁架梁的長度調(diào)整鋼支頂?shù)奈恢?，使其垂直，然后錐銷緊固，直到完成整個面積。（6）鋼支頂加斜撐，使支撐成為幾何不變體系。（7）進行模板安裝質(zhì)量驗收。說明：1、梁、板模采用七層膠合板(厚18)散拼散拆，50*100木枋作背楞緊貼模板立放，梁底?？v向背楞間距200～250，梁側(cè)模豎向背楞和板底?？v向背楞間距均為350；梁側(cè)模縱向模箍采用φ48*3.5鋼管，間距500～750，沿梁高下密上??；梁高超過700的應(yīng)設(shè)置對拉螺栓，采用φ14鋼筋制作，水平布置間距700，立面布置間距同梁模箍。2、采用φ48*3.5鋼管滿堂架作支撐體系：立桿：梁下立桿縱向間距≤600、橫向間距200～250；板下立桿縱、橫向間距≤1200；橫桿：步距≤1800、剪刀撐：梁下橫向剪刀撐間距≤1800、縱向兩外側(cè)剪刀撐間距≤3600，板下縱、橫向剪刀撐間距≤3600；支撐體系采用快拆體系：梁下支撐體系為獨立系統(tǒng)，施工時與板下支撐體系聯(lián)接。當(dāng)板下支撐體系拆除后，樓面荷載通過梁下支承體系傳到下一層；支撐體系立桿布置應(yīng)保證上下樓層同軸，以防因局部應(yīng)力過大而破壞樓板。2、模板拆除樓板混凝土澆注后，當(dāng)其強度達到設(shè)計強度50%左右就可以拆除模板塊，做法是：（1）用錘子敲擊早拆柱頭的支承板，使桁架梁和模板塊降落約115㎜，但柱頭、鋼支頂及調(diào)節(jié)螺桿仍然不動，如果模板塊粘附在混凝土上，可輕輕敲擊板塊使可安全地落在桁架梁的邊翼上。（2）把模板塊升起一點，向一端移動、卸下，按指定位置堆放好，然后再把桁架梁拆下。（3）靠近墻及柱的鋼支頂可在澆注后3~4天拆除，其余的鋼支頂待混凝土強度達到規(guī)范的允許拆模強度時再拆除(三)樓梯支模樓梯支模采用全封閉支模體系，如下圖：二、鋼筋工程(一)鋼筋的制作梁、板、墻、柱的鋼筋在現(xiàn)場制作加工后，由塔吊進行垂直運輸。鋼筋的取樣及實驗方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋的抽料、加工嚴(yán)格按圖紙和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范以及建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程的規(guī)定進行。鋼筋經(jīng)調(diào)直，除銹后方可開始下料，加工制作必須嚴(yán)格按翻樣單進行。成型鋼筋制成后由專人及時進行驗收、整理、按規(guī)格和區(qū)段部位分類堆放，并作好掛牌標(biāo)志。堆放場地要干燥，鋼筋由木塊或木枋架起離地10～15厘米放置?，F(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工棚作零星補料使用，綁扎前必須對鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量進行檢查，如有錯漏應(yīng)及時糾正增補。(二)柱鋼筋柱子鋼筋工藝流程：套柱箍筋→豎向受力筋電弧焊連接→畫箍筋間距線→綁箍筋立2～4根豎筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫豎筋豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花形扎牢）綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當(dāng)上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。(三)梁板鋼筋梁鋼筋綁扎工藝流程：模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋（直螺紋連接）及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩鋼筋?？v向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25毫米的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25毫米時，短鋼筋直徑與縱向鋼筋相同。箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法同柱。應(yīng)注意板上部的負鋼筋（面鋼筋）要防止踩下；特別是挑檐等懸臂板，要嚴(yán)格控制負筋位置。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上?？蚣芰汗?jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30毫米。以利灌筑混凝土之需要。(四)樓梯鋼筋綁扎工藝流程：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。施工要求：在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線，根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完后，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。(五)鋼筋的連接方法為保證鋼筋搭接質(zhì)量，本工程框架柱：二級抗震等級和三級抗震等級底層采用電弧焊連接接頭；三級抗震等級的其他部位和四級抗震等級采用綁扎搭接接頭。框架梁：一級抗震等級采用電渣壓力焊連接接頭；二、三、四級抗震等級采用綁扎搭接接頭。當(dāng)梁、柱、剪力墻中鋼筋直徑大于28mm時，采用電渣壓力焊連接機頭?？蛑Я骸⒖蛑е鶓?yīng)采用電渣壓力焊連接接頭。架立筋、構(gòu)造筋等小直徑鋼筋采用綁扎連接。鋼筋原材接長閃光對焊連接技術(shù)。為保證鋼筋保護層厚度滿足規(guī)范要求及鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確，我們采用了現(xiàn)場用定型模具加工鋼筋定位梯子筋的技術(shù)措施。(六)電渣壓力焊焊接鋼筋時，要做好對中工作，上下鋼筋安裝中心線要一致，不同鋼筋直徑焊接時要加適當(dāng)厚度的墊片，鋼筋端頭有歪曲部分切去。裝上焊劑盒：先在安裝焊盒底部的位置纏上石棉繩，然后再安裝焊劑盒，并往焊盒滿裝焊劑?！霸煸^程”：按下開關(guān)，接通電源，將上鋼筋微微向上提出，引燃電弧，同時進行“造渣延時讀數(shù)”計算造渣通電時間。“電渣過程”隨著造渣過程結(jié)束，即轉(zhuǎn)入“電渣打過程”的同時進行“電渣延時讀數(shù)”、計算造渣通電時間，并降低鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送鋼筋直至“電渣過程”結(jié)束。頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過程”延時完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。卸出焊劑、拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑，將接料斗在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去溶渣和雜物，受潮的焊劑烘焙干燥后，可重復(fù)使用。鋼筋焊接完成后，及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，切除重焊。在整個焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時間，以及密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋，要保持壓力數(shù)秒后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中，采取措施扶正鋼筋上端，以防止上下鋼筋錯位和夾具變形。對焊接部位、焊接人要作好記錄，送檢單亦應(yīng)同樣注明。每種規(guī)格按300個接頭抽檢一組，送去檢驗合格后才能進行下一個工序施工。保證焊接質(zhì)量措施：在整個焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時間，以及密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中，應(yīng)采取措施扶持鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。鋼筋焊接結(jié)束時，應(yīng)立即并檢查鋼筋是否順直。如不順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時將其扳直，然后稍延滯1-2分鐘后卸下夾直。三、混凝土工程主體結(jié)構(gòu)砼采用商品混凝土，采用泵送混凝土?；炷帘密嚤盟腿肽仓＿@是一個全盤機械化的混凝土施工合適的方案，其關(guān)鍵是如何使這些機械相互協(xié)調(diào)。否則任何一個環(huán)節(jié)的失調(diào)，都會打亂整個施工部署。1、混凝土泵車混凝土輸送泵選用HBT—60型泵車，其技術(shù)參數(shù)：額定最大輸送混凝土量為60m3/h，一般施工時的輸送量為40m3/h左右。最大水平運輸距離為270；垂直輸送距離100米（管徑125）。相關(guān)計劃每小時澆筑混凝土60m3/h，泵車的工作效率系數(shù)一般為0.43。則本工程采用兩臺混凝土泵車集中施工。2、混凝土泵車的布置根據(jù)混凝土澆筑相關(guān)計劃、順序和速度等要求，在基礎(chǔ)兩端各布置一臺泵車，用水平輸送管泵送。在泵車布置上，應(yīng)盡量使泵車靠近基坑，泵車的受料斗周圍要有足夠的場地。3、防止泵送混凝土堵管為了充分發(fā)揮泵車的效率，確保管道輸送暢通，可采取以下幾點措施：①加強混凝土的級配管理管控和坍落度控制，確?；炷恋目杀眯?。在整個施工過程中每隔2-4h進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時，及時與攪拌站聯(lián)系加以調(diào)整。②嚴(yán)格泵車管理管控，在使用前和工作過程中特別重視“一水”（冷卻水）、“三油”（工作油、材料油和潤滑油）的檢查。4、混凝土澆筑操作必須按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)章節(jié)合適的內(nèi)容執(zhí)行。砼澆筑前，除對材料供應(yīng)、機具設(shè)備、勞動力組織安排就緒外，還應(yīng)對模板的強度、剛度、穩(wěn)定性作認真檢查，鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線等應(yīng)與監(jiān)理人員辦好隱蔽驗收手續(xù)。①樓板砼施工施工時必須有足夠的措施保證混凝土不出現(xiàn)裂縫、冷縫。做到分段分層連續(xù)澆筑一次到頂?；炷翝仓r，形成自然坡度，每個出料口的一個坡度內(nèi)，從前到后設(shè)四個振搗點，三點在鋼筋面上，一點在兩皮鋼筋之間。振搗時呈梅花狀，每振點之間距離不大于500mm，新舊混凝土面加強振搗，振搗器插入先澆混凝土面內(nèi)50mm保證新舊砼粘結(jié)成一整體。澆筑時，嚴(yán)格注意先澆的砼在澆好后4h內(nèi)，必須有新澆砼覆蓋，避免出現(xiàn)冷縫。要求水泥供應(yīng)商選用低水化熱礦渣硅酸鹽水泥，摻入適量減水劑和粉煤灰，供應(yīng)水化熱低，可泵性好的混凝土，要控制砼的入模溫度和砼的初凝時間在8小時左右。樓板混凝土澆筑采用巡回式澆筑，混凝土接槎時間加緩凝劑最長t=3h?；炷烈淮螡仓挾萣=tq/Lh=3*20/60*0.3=3m為防止混凝土表面收縮裂縫，在板面視情況建議設(shè)置Φ6～Φ8@200鋼筋網(wǎng)片，澆搗時，對板面進行拍打、振實、去除浮漿，滾筒輾壓，實行二次抹面，減少表面收縮裂縫。梁、板結(jié)構(gòu)的砼澆筑，要在澆筑前在板的四周模板彈出板厚平水線，并釘上標(biāo)記，在板跨中每距1500毫米焊接平水標(biāo)志筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為衡量板厚和平水的標(biāo)尺，為避免產(chǎn)生施工的冷縫，砼應(yīng)連續(xù)澆注，一般控制在4小時之間，超過時間視為施工縫。樓板砼采用砼泵輸送管布料，采用平板震搗器搗實，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣.隨打隨壓光，當(dāng)混凝土面收水后再進行二次壓光，以減少裂縫的產(chǎn)生。砼澆筑一般平行次梁方向推進，本工程每單幢每層砼澆筑，相關(guān)計劃除在設(shè)計后澆帶位外，其它連續(xù)進行，不留設(shè)施工縫。為保證砼的密實，梁澆筑采用震捧震搗時，間距應(yīng)控制在500毫米左右，插入時間控制在10~20秒，以表面翻漿冒出氣泡為宜。使用時應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板，并注意“快插慢拔，不漏點”上、下砼振搗搭接不少于50毫米。澆筑樓面砼采用“Ａ”字凳搭設(shè)水平走橋，嚴(yán)禁施工人員輾壓鋼筋。樓梯澆砼，，應(yīng)打鏟澆灌，均勻布料，并用灰匙清理執(zhí)平。專門派瓦工把高出的砼鏟出、抹平，同時在模板邊“插漿”，消除蜂窩，終凝前，嚴(yán)禁人員上落。澆筑砼時應(yīng)注意保持鋼筋位置準(zhǔn)確和砼保護層控制，特別要注意負筋的位置，發(fā)現(xiàn)偏差設(shè)專人負責(zé)及時校正。砼的養(yǎng)護在澆筑完后12h以內(nèi)對其進行覆蓋和采用澆水濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d。②柱墻砼澆筑柱墻砼在樓面模板安裝后，鋼筋綁扎前進行，以減輕工人的勞動強度，節(jié)省工期。梁板與柱、墻的水平施工縫留置在梁、板底50毫米位置處，柱和墻砼澆筑采用導(dǎo)管下料，使砼傾落的自由高度小于2米，確保砼不離析。一次連續(xù)澆灌高度不宜超過0.5米，待砼沉積、收縮完成后再進行第二次砼澆灌，但應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢，一般不再留置施工縫。要加強柱四角和根部砼震搗，防止漏搗造成根部結(jié)合不良，接角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。新老砼施工縫處理應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)格控制砼的震搗時間，不得震動鋼筋及模板，以保證砼質(zhì)量。③柱梁接頭處不同標(biāo)號砼澆搗的處理方法a）第一次將墻柱高強度等級砼一次性澆注至梁底50毫米部位。b）澆注梁板砼時，首先澆筑墻柱部位高強度砼，并且將高強度砼澆注范圍擴大至墻柱四周各加寬30厘米的部位，在這一個部位，采用支模專用鋼絲網(wǎng)封堵，保證在高強度砼初凝前梁板部位砼的連續(xù)澆筑。c）在砼脫模前后，定期灑水養(yǎng)護。在脫模后使砼表面始終保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于7天。第四節(jié)砌筑及裝修工程一、墻本砌筑本工程墻體采用砂灰磚砌塊。(一)施工準(zhǔn)備1、砌塊堆放場地應(yīng)平整清潔，不積水，砌塊不應(yīng)被油污等污染。裝卸砌塊時嚴(yán)禁翻斗傾卸和丟擲。砌體應(yīng)按品種、規(guī)格、強度等級分別堆放整齊，高度不超過1.6m。砌塊堆垛上應(yīng)設(shè)有標(biāo)志，堆垛間應(yīng)留有通道。2、砌筑前須按砌塊計算其皮數(shù)和排數(shù)，并編制排列圖，保證砌體尺寸符合設(shè)計要求。盡可能采用主規(guī)格砌塊，按設(shè)計圖的門、窗、過梁、暗線、暗管等的要求，在排列圖上標(biāo)明主砌塊、輔助砌塊、特殊砌塊以及預(yù)埋件等。3、施工時在墻體陰陽角處立好皮數(shù)桿，桿間距不超過15m，桿上標(biāo)出皮數(shù)、門窗洞口、過梁等部位的標(biāo)高。4、砌筑墻體前應(yīng)檢查基礎(chǔ)防潮層或地板基層狀況，要求表面平整、清潔、不得有污泥雜物。符合要求后再放線，并用鋼尺校核放線尺寸。(二)施工方法墻體砌筑工序流程：抄平→放線→立皮數(shù)桿→盤角→掛線→砌筑→檢查。墻體施工嚴(yán)格按以下操作要點進行：1、砌筑時應(yīng)控制砌塊的含水率。對粉煤灰輕質(zhì)砌塊，含水率不大于20%，砌塊含水深度入表層8~10mm，炎熱干燥時可適當(dāng)灑水后再砌筑。2、砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖，從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊開始砌筑，第一皮砌塊下應(yīng)滿鋪砂漿。3、次鋪設(shè)砂漿的長度不超過800mm，鋪漿后應(yīng)立即放置砌塊，要求一次擺正找平，如砂漿已凝固，砌塊砌筑后需移動或松動時，均鏟除原有砂漿重新砌筑。4、墻體的施工縫處砌成斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3，留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處或抗震設(shè)防地區(qū)的墻體外，也可砌成直槎，但均采用拉結(jié)鋼風(fēng)片或沿高度每600mm左右(符合砌塊模數(shù))設(shè)置2Φ6鋼筋(伸入墻內(nèi)每邊不小于600mm)，或采取其它措施，以保證聯(lián)結(jié)牢靠。5、砌筑墻端時砌塊必須與框架柱面靠緊，填滿砂漿，并將柱上預(yù)留的錨固鋼筋展平，砌入水平灰縫中。6、墻體每天的砌筑高度根據(jù)砌塊與砂漿的材質(zhì)、墻體部位、氣溫、風(fēng)壓等條件分別控制，避免連續(xù)砌筑引起墻體不均勻變形或裂縫。日砌高度控制在1.4以內(nèi)，雨天施工日砌高度不超過1.2m。7、距梁板底部約300mm高的砌體，至少須隔日，待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌筑。砌體必須與梁、板底擠緊，最上一皮避免不平砌筑，采用輔助小砌體斜砌擠緊，空隙處用砂漿填實。8、砌筑過程中，隨時檢查墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿飽滿程度等，及時校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。9、門窗洞口兩側(cè)保證洞周平直，在設(shè)計要求部位砌入預(yù)制混凝土錨固塊。門、窗框必須牢固地固定在錨固上，門、窗框與砌體間如有間隙，用砂漿或密封嵌縫材料填實抹平。10、安裝窗框前混凝土窗臺板的板面應(yīng)平整，窗臺上部鋪設(shè)鋼筋并以水泥砂漿抹平，達到設(shè)計標(biāo)高。11、砌筋門窗洞時，采用不低于M5的砂漿，按設(shè)計標(biāo)高將預(yù)制鋼筋混凝土過梁牢固砌入?，F(xiàn)澆過梁時，砌筑砂漿強度未達到設(shè)計要求的70%以上時，不得拆除過梁底部的支撐和模板。12、對設(shè)計規(guī)定的洞、孔、管道、溝槽、預(yù)埋件等擬在砌筑時預(yù)留、預(yù)埋或采特殊砌塊，否則只能在砌筑完畢砂漿達到強度后，采用專用工具鉆孔開槽，但不得引起砌塊產(chǎn)生松動、破壞和裂紋，且預(yù)埋管徑不宜大于25mm。埋管固定好后，再用水泥石灰砂漿分層填實抹平，并在墻面抹灰前完成。墻體孔洞需用蒸壓加氣混凝土修補砂漿填塞。13、施工中如需設(shè)置臨時施工洞口，其洞邊離交接處墻面的距離不小于600mm，且頂部應(yīng)設(shè)過梁。填砌施工洞口時的砌筑砂漿強度等級相應(yīng)提高一級。14、砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，均勻密實，砂漿飽滿度：水平縫不低于90%，豎直縫不低于80%，采用原漿鉤縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)瞎縫、透亮縫和用雜物塞縫。15、灰縫厚度應(yīng)均勻，灰縫厚度控制在12mm以下。砌體內(nèi)埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋或鋼網(wǎng)片，必須展平埋置于砂漿層中。二、室內(nèi)墻面及天棚抹灰在結(jié)構(gòu)驗收并通過后，即可組織勞力進行水泥砂漿墻面的粉刷。1、在進行粉刷前，應(yīng)注意以下幾點（1）抹灰前檢查建筑物門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或用1：3水泥砂漿嵌填密實。若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌填，使其塞縫嚴(yán)實。（2）磚墻面的灰塵、污垢和油漬等必須清理干凈，并灑水濕潤。（3）檢查預(yù)埋鐵件、管道等是否已經(jīng)安裝好。墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)密，將柱、過梁等凸出墻面的砼剔平，凹處提前刷凈，濕潤后，用1：3水泥砂漿分層補襯平。2、施工流程基層清理→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→抹面層→養(yǎng)護3、施工要點（1）基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面濕潤。將光滑的砼表明清掃干凈，用10％火堿水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干，用笤帚甩上一層1：1稀粥狀水泥細砂漿（內(nèi)摻20％108膠水拌制），使其凝固在砼表面。（2）吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在墻角、門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅沖筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。（3）抹底層砂漿：先澆水濕潤墻面，緊跟著抹底層砂漿，每遍厚度為5～7mm，應(yīng)分層與所沖筋抹平，并用鋁合金刮尺刮平、找直，木蟹搓毛。（4）面層壓光：在底層砂漿施工后，第二天即可抹面層砂漿。首先將墻面濕潤，按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽。內(nèi)墻、天棚底層抹灰做完后用與底板同樣配比的水泥砂漿壓光；外墻抹灰做好底層后用1：1水泥細砂漿壓光，以符合外墻涂料施工準(zhǔn)。4、質(zhì)量通病的防治空鼓、開裂和爛根是水泥砂漿粉刷的質(zhì)量通病。為了較好的解決該問題，應(yīng)從四方面入手：（1）施工前一定要把基層清理干凈，并均勻澆水濕潤。（2）施工操作時要嚴(yán)格按照施工規(guī)范的規(guī)定施工，分層分遍壓實，并要求嚴(yán)格認真，不馬虎。（3）在施工后應(yīng)及時澆水養(yǎng)護，并注意操作地點的潔凈，抹灰層要一次抹到底，克服爛根。（4）框架填充外墻的粉刷施工，梁底與墻體之間容易產(chǎn)生水平裂縫，造成外墻面滲漏。因此，在外墻粉刷前，在該部位加釘鋼板網(wǎng)，杜絕滲漏。三、地面磚施工

1、工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備鋪抹結(jié)合層磚材浸泡彈線定位驗收就位固定清縫2、操作要點1)基層處理：在地面磚鋪貼前，應(yīng)先掛檢查并掌握樓地面墊層的平整度，做到心中有數(shù)。然后清掃基層并用水沖凈，如為光滑的混凝土樓面應(yīng)鑿毛。對于地面的基層表面應(yīng)提前一天澆水。2)鋪抹結(jié)合：在刷干凈的地面上攤鋪一層1：3.5的水泥砂漿，厚度小于10㎜，作為砂漿結(jié)合層。3)彈線、定位根據(jù)設(shè)計要求確定地面標(biāo)高線和平面位置線?？梢杂媚猃埦€或板線繩，在墻面標(biāo)高點上拉出地面標(biāo)高線以及垂直交叉的定位線。4)按定位的位置鋪瓷磚：用1：1的水泥砂漿(加20%107膠水)攤在瓷磚背面上，再將瓷磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊瓷磚面，使其與地面壓實，并且高度與地面標(biāo)高線吻合。鋪貼8塊以上時應(yīng)用水平尺查查整度，對高的部分用橡皮錘敲平，低的部分起出瓷磚后用水泥漿墊高。瓷磚的鋪貼程序，對于面積較小的部分(小于40㎡)，通常是做T字形標(biāo)準(zhǔn)高度面，面積較大時，通常按中心十字形做出標(biāo)準(zhǔn)高度面，這樣可便于多人同時施工。5)整幅地面鋪貼完畢，養(yǎng)護2天再進行抹縫施工。抹縫時，將白水泥調(diào)成干性團，在縫隙上擦抹，使瓷磚的對縫內(nèi)填滿白水泥，再將瓷磚表面擦凈。四、外墻紙皮磚施工本工程外墻裝修為紙皮磚飾面。其施工方法如下：1、施工工藝流程彈線分格抹底灰設(shè)置標(biāo)筋基層處理施工準(zhǔn)備彈線分格抹底灰設(shè)置標(biāo)筋基層處理施工準(zhǔn)備鋪貼紙皮磚灑水揭紙擦縫清洗抹結(jié)合層鋪貼紙皮磚灑水揭紙擦縫清洗抹結(jié)合層2、施工方法(1)施工準(zhǔn)備，根據(jù)圖紙要求，提供飾面樣品，經(jīng)有關(guān)人員選定后，方可采購訂貨，質(zhì)量檢驗合格后方可用于施工。(2)墻面鑲貼前應(yīng)找好規(guī)矩，用水平尺找平，吊線、掛直、打點、校核方正，貼灰餅，在墻面的四個角頭上吊垂直線，拉通水平線，根據(jù)墻面基體的垂直度，平整度確定抹灰層的最小厚度。(3)基層處理：光滑砼基層應(yīng)鑿毛，殘存的灰漿污垢應(yīng)清除干凈，在基層表面明顯凹凸不平處應(yīng)事先用1：3水泥砂漿找平或鑿平。(4)據(jù)根圖紙要求用1：3水泥砂漿打底，打底前墻體應(yīng)灑水濕透，砂漿應(yīng)攪拌均勻，抹灰層厚度應(yīng)基本一致，一般為15~25mm，抹灰層太厚的地方應(yīng)多遍成活，一般為二遍成活，避免因砂漿厚度不均勻而產(chǎn)生收縮裂紋。抹灰層要平整，陰陽角要方正，滴水線做成鷹嘴，窗臺線要放坡，并應(yīng)及時濕水養(yǎng)護。(5)據(jù)根圖紙和實際尺寸，排磚分格，在底子灰上彈出水平線，分塊位置線。在陰陽角，窗口處彈上垂直線，作為粘貼控制線。要求整塊分均，逢子大小適當(dāng)，橫平豎直。(6)鋪貼前基層灑水濕潤，抹一層水泥凈漿結(jié)合層手按無坑后，將紙皮磚刮漿逐張鋪貼，拍平壓實。調(diào)好版與版之間橫豎縫間隙。并用直尺靠平找直，使磚面平整，色澤一致。滴水線順直，弧線圓滑，窗臺排水坡度正確。接縫填嵌密實，平直、寬窄一致。(7)等水泥初凝后，將護面紙刷水濕潤，揭紙擦縫，全部完工后，根據(jù)不同污染程度用稀鹽酸刷洗，隨即用水沖洗。五、外墻大理石施工本工程首層外墻采用大理石飾面。為了避免常規(guī)“濕粘法”施工引起大理石墻面“泛堿”、“花臉”等缺陷，因此本工程大理石石板采用“干掛法”施工，干掛法安裝大理石與粘貼鑲貼大理石兩種工藝比較，干掛法具有施工快捷，無污染、無后處理工序等優(yōu)點。1、材料選擇：大理石的顏色與形式由設(shè)計單位建設(shè)方負責(zé)，按標(biāo)準(zhǔn)的加工，根據(jù)設(shè)計要求加工成的大理石板材基本無色差現(xiàn)象。大理石的物理技術(shù)指標(biāo)及加工的幾何尺寸精度均符合要求，進場板材安封樣板及加工單位進行規(guī)格、數(shù)量及色澤等的驗收，不符合要求應(yīng)退貨調(diào)換。2、板面尺寸確定：根據(jù)石材強度施工操作和搬運要求，板材最大尺寸不超過1000×1200mm，其他根據(jù)建筑尺寸等分定尺寸，板縫宜為10mm，內(nèi)宜嵌不銹鋼嵌條。3、繪制板材排列翻樣圖：為了便于加工和施工的需要，所有要鋪貼的大理石板材的編號，注明尺寸大小，并繪制平、立面排列圖及詳圖。4、掛件（1）掛件是實現(xiàn)板材干掛的必備條件。掛件質(zhì)量是本工程成功的關(guān)鍵。本工程宜選用不銹鋼掛件，主要有膨脹螺栓，固定角鋼，連接螺栓，連接板和銷釘?shù)任宸N組成，這些掛件組成一件干掛連接單元。利用若干連續(xù)單元的將板材可靠地固定在墻上。因此，板材自重不互相傳遞，而是通過連接單元各自傳達給墻體。（2）掛件形式及規(guī)格1）不銹鋼膨脹螺栓。由M8螺栓、膨脹管、內(nèi)頂芯和墊圈組成，在混凝土墻上鉆φ9孔，埋入此螺栓。2）固定角鋼。用5mm厚不銹鋼彎折而成，規(guī)格L50×50，長50，開有長孔，方向互相垂直，便于位置調(diào)節(jié)。通過膨脹螺栓固定在墻面上。3）連接板，是固定角與石板之間連接的過度件。開有2個長孔，一端連接固定角鋼用連接螺栓錨結(jié)，一端穿入銷釘與石板相連，長度有幾種適用于多種空掛間隙。主要規(guī)格50×5×80，50×5×100，50×5×120三種，用不銹鋼板沖壓成型。4）連接螺栓。規(guī)格M8×30帶有圓頂方座錨頭，配有平墊圈，彈簧墊圈和螺帽。5）銷釘。φ長50mm的不銹鋼圓桿。石板鉆孔后，插入銷釘，并穿過連接板的銷釘孔，使石板與連接板成一整體。除上述掛件外，還有三種輔助配件，即墊片，U形銷和臨時固定件。（3）附屬材料為飾面板空掛施工必不可少的專用材料。本工程使用無色嵌縫軟膏、發(fā)泡圓條、強調(diào)樹脂和“壓克力”4種。1）無色嵌縫軟膏為填嵌在石板縫內(nèi)密封材料，具有良好的粘結(jié)力，在空氣中結(jié)膜后不收縮，不干裂，富有彈性，有防雨、防曬、抗老化等性能。2）發(fā)泡圓條。為φ9mm的泡沫塑料條，在填嵌軟膏前，塞進10mm深，其作用是保證軟膏施工時有均勻的深度，起“底?！弊饔谩?）強固樹脂。一種石材專用樹脂，有A、B兩種組份，A組份呈白色，B組份呈黑色，兩者按1：2比例調(diào)和，能快速硬化，用于連接單元的各個節(jié)點，使其不變形，不松支，類似“電焊”。使節(jié)點一次定型。4）壓克力為墊縫用的硬塑料小塊，用兩種規(guī)格斷面：6×6和8×8mm，長條形，每10mm有刻痕，使用時折其一段，置于縫內(nèi)，保持縫寬度均勻一致，在嵌縫隙膏施工前取出。5、施工準(zhǔn)備施工人員熟悉圖紙，熟悉施工工藝，對施工班組進行技術(shù)交底和操作培訓(xùn)。對大理石板材需拆箱預(yù)檢數(shù)量、規(guī)格及外觀質(zhì)量，逐塊檢查，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的須揀出重新加工。按圖紙編號排列檢查，對需貼大理石墻體要先進行基層尺寸、垂直度預(yù)檢，對個別凸出10mm的墻面的塊點需鑿至符合要求。6、施工準(zhǔn)備腳手架搭設(shè)→基層測量→放線→基層處理→連接件安裝→掛板→嵌縫→清洗板面→腳手架拆除7、施工要點（1）干掛大理石的基層施工質(zhì)量要好，其幾何尺寸誤差不宜超過±10mm，強度要保證能在磚墻壁上干掛大理石，要按板材排列圖尺寸，在需打膨脹螺栓位置設(shè)計設(shè)置混凝土梁、柱或預(yù)制砼塊。（2）基層上安排板圖統(tǒng)長彈線，連接和大理石板材安裝采用掛通線控制，板材銷釘皮的鉆孔要準(zhǔn)確。（3）大理石板“干掛法”施工須由墻面自上而下，一層層進行，下一層質(zhì)量合格后，再進行上一層施工。（4）大理石板鋪設(shè)完后，進行嵌縫，嵌縫前先將板縫兩側(cè)粘貼防護膠帶，清除板縫中垃圾，最后再填入泡沫嵌條，最深用進口防水硅膠嵌縫隙，拆除膠帶，清洗板面。第五節(jié)屋面工程一、改性瀝青防水屋面本工程采用改性瀝青防水卷材，厚3mm。1、施工程序：基層檢驗、清理→(涂刷基層處理劑)→試鋪、定位、彈基準(zhǔn)線→加熱卷材底部熱熔膠滾鋪卷材→輥壓、排氣→加熱燒去搭接面薄膜→加熱搭接縫熱熔膠→搭接縫粘合、輥壓、排氣→搭接縫密封材料封邊→收頭固定、密封→(保護層施工)→清理、檢查、驗收。2、施工要點(1)掌握好卷材熱熔膠的加熱程度：加熱不足，卷材與基層粘結(jié)不牢：過份加熱，會使卷材燒穿、胎體老化、熱熔膠焦化變脆，嚴(yán)重降低防水層質(zhì)量，所以要按規(guī)范要求使基層和卷材底面同時均勻加熱，到熱熔膠熔融呈光亮黑色為度；(2)輥壓、排氣：應(yīng)趁熱用壓輥滾壓，排出卷材下面的空氣，并使之粘貼牢固，做到表面平展、無皺折現(xiàn)象；(3)保證搭接縫寬度：因為卷材是單層鋪貼，為避免搭接縫開膠，必須保證規(guī)范規(guī)定的搭接縫寬度；(4)刮口、封邊：卷材鋪貼后，搭接縫口溢出熱熔膠，說明加熱適中、均勻，溢出熱熔膠后應(yīng)隨時刮封接口，再用密封材料封邊，寬度不應(yīng)小于10mm；(5)卷材搭接縫處如有薄膜、鋁膜、石屑時，應(yīng)按搭接寬度，加熱涂去，以使搭接縫粘結(jié)可靠。二、保溫隔熱屋面1、施工工藝基層清理 → 彈線找坡 → 管根固定 → 隔氣層施工 → 保溫層鋪設(shè) → 抹找平層 2、施工方法1）基層清理：預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。2）彈線找坡：按設(shè)計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。3）管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細石混凝土塞堵密實。4）隔氣層施工：2～4道工序完成后，設(shè)計有隔氣層要求的屋面，應(yīng)按設(shè)計做隔氣層，涂刷均勻無漏刷。5）保溫層鋪設(shè)①干鋪板塊狀保溫層：直接鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)層或隔氣層上，分層鋪設(shè)時上下兩層板塊縫應(yīng)錯開，表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致。一般在塊狀保溫層上用松散料濕作找坡。②粘結(jié)鋪設(shè)板塊狀保溫層：板塊狀保溫材料用粘結(jié)材料平粘在屋面基層上，一般用水泥、石灰混合砂漿；聚苯板材料應(yīng)用瀝青膠結(jié)料粘貼。3、質(zhì)量要求1）保溫材料的強度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率，必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定；材料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)有試驗資料。2）按設(shè)計要求及規(guī)范的規(guī)定采用配合比及粘結(jié)料。3）板塊保溫材料：應(yīng)緊貼基層鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，保溫材料上下層應(yīng)錯縫并嵌填密實。

三、油漆施工1、表面清理（1）去污：表面粘有砂漿、瀝青或灰塵，先用鏟刀刮掉，然后用0號砂紙打磨。對于灰塵，可先用干毛刷清掃，然后用濕布擦凈，注意不要損壞木材表面。油脂和膠漬用肥皂水、堿水清洗后，應(yīng)用清水再將其清洗干凈。（2）去脂：使用油脂較多的木材，在節(jié)疤或蟲眼處，有的會滲出油脂，可用溶劑溶解。對面積較大連續(xù)滲出油脂的脂囊、蟲眼等缺陷，最好將其挖除，然后在坑處粘巾鑲嵌一塊同樹種、順纖維與色彩相近的小塊。2、批膩子