軌道工程檢驗批驗收記錄表

軌道工程用表

軌道工程施工質(zhì)量驗收劃分為單位工程、分部工程、分項工程和檢驗批。

單位工程應按一個完整工程或一個相當規(guī)模的施工范圍劃分，并按下列原則確定：

（1）正線軌道：一個區(qū)間（以站中心為界，含正線道岔）；當區(qū)間內(nèi)含有不同類型軌道時，也可按

軌道類型劃分；

（2）站場軌道：-個站或大型樞紐的一個場（以最外方咽喉道岔為界，含站線道岔）。

單位工程應在一個承包單位的施工范圍內(nèi)，不同承包單位施工的工程，不論其規(guī)模大小都不能合并為

一個單位工程進行驗收。

分部工程應按一個完整部位或主要結構及施工階段劃分。軌道工程的分部工程主要包括：線路基樁、

有磴道床、無縫線路軌道、有縫線路軌道、道口、防護柵欄、護軌、標志、軌道加強設備等。

分項工程應按工種、工序、材料、施工工藝劃分。

檢驗批可根據(jù)施工及質(zhì)量控制和驗收需要按長度、施工段、處等進行劃分。檢驗批規(guī)模中的施工段是

指一個班次或作業(yè)循環(huán)的施工長度，檢驗批長度均按單線計算。

軌道工程的單位工程、分部工程、分項工程和檢驗批的劃分及編號應符合下列各表的要求。

正線軌道分部工程、分項工程和檢驗批劃分及編號

（正線軌道單位工程編號0101）

分部工程

檢驗批表格

分項工程檢驗批規(guī)模檢驗批編號

所在頁碼

名稱

01線路基樁01基樁測設2km01010101□□口

01鋪底硝01010201□□口

床道02有破道床5km

（鋪軌前鋪硝）（寬枕1km）

02預鋪道硝01010202口□□

01基地鋼軌焊接500個焊頭01010601口□□

02長鋼軌鋪設2km01010602口□□

03鋪「整道5km01010603□□口

軌

04工地鋼軌焊接每個區(qū)間01010604□□口

05線路鎖定單元軌節(jié)01010605口□□

06無縫線路軌道

06軌道整理5km01010606口□口

道07無縫道岔鋪設每組01010607口口口

08無縫道岔鋪喳整道每組01010608口□口

09鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器鋪設每組01010609口□口

10鋼軌預打磨5km01010610口□□

正線軌道分部工程、分項工程和檢驗批劃分及編號

（正線軌道單位工程編號0101）續(xù)表

分部工程

檢驗批表格

分項工程檢驗批規(guī)模檢驗批編號

所在頁碼

名稱

01軌排組裝2km01010701口□□

鋪軌口□口

軌022km01010702

03鋪碓、整道2km01010703口□□

07有縫線路軌道

道04有縫道岔鋪設每組010107040□□

05有縫道岔鋪砧整道每組01010705口□口

06鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器鋪設每組01010706□□口

01道口鋪設每處01010801口□□

08道口

02道口防護設施每處01010802□□口

線

09防護柵欄01柵欄安裝每個區(qū)間01010901□□口

路

附10護軌01護軌鋪設每處oionooinna

屬11標志01線路、信號標志每個區(qū)間01011101□□口

01防爬設備每個區(qū)間01011201□□口

12軌道加強設備

02軌距桿、軌撐每個區(qū)間010112020□□

站場軌道分部工程、分項工程和檢驗批劃分及編號

（站場軌道單位工程編號0102）

分部工程

檢驗批表格

分項工程檢驗批規(guī)模檢驗批編號

所在頁碼

名稱

01鋪底磴每股道01020101□□□

床道01有硝道床

（鋪軌前鋪硝）

02預鋪道情每股道01020102口□□

01軌排組裝每股道01020501□□□

軌02鋪軌每股道010205020□□

05有縫線路軌道03鋪楂、整道每股道01020503口口口

道

04有縫道岔鋪設每組010205040□□

05有縫道岔鋪磴整道每組010205050□□

線

01道口鋪設每處01020601□□□

路06道口

附02道口防護設施每處010206020□□

屬

07護軌01護軌鋪設每處01020701□□□

分部工程

檢驗批表格

分項工程檢驗批規(guī)模檢驗批編號

所在頁碼

名稱

08標志01線路、信號標志每個站場01020801□□□

01防爬設備每個站場01020901□□□

09軌道加強設備

02軌距桿、軌撐每個站場010209020□□

寧啟復線電化工程

基樁測設檢驗批質(zhì)量驗收記錄表

01010101口□口

單位工程名稱

分部工程名稱

分項工程名稱驗收部位

施工單位項目負責人

施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號《鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10413—2003

監(jiān)理單位

施工質(zhì)量驗收標準的規(guī)定施工單位檢查評定記錄

驗收記錄

基樁所用材料的規(guī)格、

1第4.0.2條

型式、外觀

控2基樁的位置及數(shù)量第4.0.3條

項

目3基樁的測設精度第4.0.4條

4基樁標志設置第4.0.5條

一

般

項

目1基樁的標識第4.0.6條

施工單位檢杳

評定結果專職質(zhì)量檢查員年月日

分項工程技術負責人年月日

分項工程負責人年月日

監(jiān)理單位驗收結論

監(jiān)理工程師

年月日

說明

主控項目

1.基樁所用材料進場時，應對其規(guī)格、型式、外觀進行驗收，其質(zhì)量應符合設計要求。

檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證試驗20%。

檢驗方法：施工單位、監(jiān)理單位查驗產(chǎn)品合格證，觀察檢查。

2.基樁的設置位置及數(shù)最應符合設計要求。

檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位全部見證。

檢驗方法：儀器測量、觀察。

3.基樁的測設精度應滿足《新建鐵路工程測量規(guī)范》（TB10101）中線和高程測量精度的要求。

檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位、設計單位全部見證。

檢驗方法：施工單位儀器測量，監(jiān)理單位、設計單位見證。

4.基樁標志應設置牢固。

檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法：觀察檢查。

一般項目

1.基樁的標識應設置齊全，色澤鮮明、清晰完整。

檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法：觀察檢查。

寧啟復線電化工程

鋪底楂檢驗批質(zhì)量驗收記錄表

01010201□口口01020101口□□

單位工程名稱

分部工程名稱

分項工程名稱驗收部位

施工單位項目負責人

施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號《鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10413—2003

監(jiān)理單位

施工質(zhì)量驗收標準的規(guī)定施工單位檢查評定記錄

驗收記錄

1底碓品種、外觀第5.2.1條

主

控2底硝雜質(zhì)含量和粒徑級配第5.2.2條

項

II

3底硝的碾壓和壓實密度第5.2.3條

腮

砧

鋪

1設厚度±50

般允

許

項偏

差

目(

+50

2n

A半寬0

施工單位檢查

評定結果專職質(zhì)量檢查員年月日

分項工程技術負責人年月日

分項工程負責人年月日

監(jiān)理單位驗收結論

監(jiān)理工程師

年月日

說明

主控項目

1.底喳進場時應對其品種、外觀等進行驗收，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行《鐵路碎石道床底喳》(TB/T2897)的規(guī)定。

檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法：施工單位、監(jiān)理單位檢查生產(chǎn)檢驗報告和產(chǎn)品合格證。

2,底造進場時應對其雜質(zhì)含量和粒徑級配進行檢驗。

(1)雜質(zhì)含量按現(xiàn)行《鐵路碎石道喳粘土團及其他雜質(zhì)含量試驗方法》(TB/T2328.17)進行試驗，其含量的質(zhì)量百分

率不得大于0.5%。

(2)底脩粒徑級配應符合卜.表的規(guī)定。

底楂粒徑級配

方孔篩孔邊長0.0750.10.51.77.1162545

(mm)

過篩質(zhì)量百分率。?70?117?3213?4641?7567?9182~100100

(%)

檢驗數(shù)量：同一產(chǎn)地、品種且連續(xù)進場的底砥，每5000n?為一批，不足500011?時亦按一批計。施工單位每批抽檢

一次，監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%,但每單位工程不少于一次。

檢驗方法：每批等距間隔4處取樣，每次25kg拌和均勻，分別進行粒徑級配和雜質(zhì)含量試驗；監(jiān)理單位檢查施工單位

試驗報告，并進行見證取樣檢測。

3.磴鋪設應采用壓強不小于160kPa的機械碾壓，壓實密度不低于1.6g/cm)

檢驗數(shù)量：施工單位壓實密度每5km抽檢5處，每處測2個點位；監(jiān)理單位見證檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%,

但每單位工程不少于詼。

檢驗方法：施工單位檢算碾壓機械壓強，用灌水法檢測壓實密度；監(jiān)理單位檢杳施工單位檢算資料一并見證檢測。

一般項目

1.底麓厚度允許偏差為±50mm,半寬允許偏差為+，°mm。

檢驗數(shù)量：每500m抽檢1處。

檢驗方法：尺量。

寧啟復線電化工程

預鋪道楂檢驗批質(zhì)量驗收記錄表

01010202口□口01020102□□□

單位工程名稱

分部工程名稱

分項工程名稱驗收部位

施工單位項目負責人

施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號《鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10413-2003

監(jiān)理單位

施工質(zhì)量驗收標準的規(guī)定施工單位檢查評定記錄

驗收記錄

1道債的材質(zhì)第5.3.1條

主2道硝的品種、級別、外觀第5.3.2條

道硝的粒徑級配、針片狀指

控3第5.3.3條

數(shù)、雜質(zhì)含量

項塊

鋪

II-'道磴的壓實密度1.7g/cn?

線

道

目道

硅

岔

4質(zhì)磁面平整度30mm

量

預留起道量不得低于50mm

單

層

有

道

縫鋪軌前硝帶寬度不得小于800mm

床

線

軌

1路

道

鋪軌前罐帶厚度150?20()mm

鋪

軌厚度±50mm

前

混

般一

一

鈾

凝

硝

土

寬

項2允半寬±50mm

枕

許

偏

目差

高程±5mm

鋪

無

軌1.7g/cm3

縫道俺的壓實密度

前

級

鋪

3路

喳

倚面平整度30mm

施工單位檢查專職質(zhì)量檢查員年月日

評定結果分項工程技術負責人年月日

分項工程負責人年月日

監(jiān)理單位驗收結論監(jiān)理工程師

年月日

說明

主控項目

1.道碓材質(zhì)應符合現(xiàn)行《鐵路碎石道磴》(TB/T2I40)的規(guī)定。

檢驗數(shù)量：同一產(chǎn)地、同?級別的道硝，每50000n?為一批，不足50000n?時亦按?批計。施工單位每批抽檢?次,

監(jiān)理單位全部見證檢測。

檢驗方法：施工單位按現(xiàn)行《鐵路碎石道磴》(TB/T2I40)中規(guī)定的方法進行檢驗，監(jiān)理單位見證檢測。

2.道砧進場時應對其品種、級別、外觀等進行驗收，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行《鐵路碎石道硝》(TB/T2140)的規(guī)定。

檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查生產(chǎn)檢驗報告和產(chǎn)品合格證。

3.道硝進場時應對其粒徑級配、顆粒形狀及清潔度進行檢驗。

(1)道砧粒徑級配應符合下表的規(guī)定。

道磴粒徑級配

方孔篩孔邊長(mm)162535.5455663

過篩質(zhì)量百分率(％)0?55?1525?4()55?7592?9797?100

(2)道俺針狀指數(shù)和片狀指數(shù)按現(xiàn)行《鐵路碎石道磴針狀指數(shù)和片狀指數(shù)試驗方法》(TB/T2328.I6)進行試驗，針狀

指數(shù)、片狀指數(shù)均不得大于50%。

(3)雜質(zhì)含量按現(xiàn)行《鐵路碎石道硝粘土團及其他雜質(zhì)含量試驗方法》(TB/T2328.17)進行試驗，其含量的質(zhì)量百分

率不得大于0.5%。

檢驗數(shù)量：同一產(chǎn)地、級別且連續(xù)進場的道罐，每5000n?為一批，不足5000n?時亦按一批計。施工單位每批抽檢

-次，監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%,但每單位工程不少于一次。

檢驗方法：施工單位每批等距間隔4處取樣，每次35kg拌和均勻，分別進行粒徑級配、針狀指數(shù)、片狀指數(shù)和雜質(zhì)含

量試驗；監(jiān)理單位檢查施工單位試驗報告，并進行見證取樣檢測。

4.正線道岔預鋪道硝應采用壓強不小于160kPa的機械分層碾壓，壓實密度不得低于1.7g/cn?。硝面平整度用3m直尺檢

查不得大于30mm。預留起道量不得大于50mm。道岔前后各30m范圍應做好順坡并碾壓。

檢驗數(shù)量：施工單位每組道岔抽檢3個點位、監(jiān)理單位見證檢測次數(shù)為施工單位的20%,但每單位工程不少于一次。

檢驗方法：施工單位檢算碾壓機械壓強，用灌水法檢測壓實密度，用3m靠尺檢杳脩面平整度；監(jiān)理單位檢杳施工單位

檢算及檢測資料，并見證檢測。

一般項目

1.有縫線路單層道床軌道，鋪軌前每股鋼軌下預鋪磴帶寬度應不小于800mm,厚度150?200mm。

檢驗數(shù)量：施工單位每500m抽檢一處。

檢驗方法：尺量。

2.混凝土寬枕鋪軌前鋪硝應符合設計要求，允許偏差為：厚度、半寬±5()mm,高程士5mm。

檢驗數(shù)量：施工單位每100m抽檢一處。

檢驗方法：尺量、水準測量。

3.無縫線路鋪軌前道硝攤鋪應按中線鋪設，并采用壓強不小于160kPa的機械碾壓，壓實密度不得低于1.7g/cm\磴面平

整度用3m靠尺檢杳不得大于30mm。

檢驗數(shù)量：施工單位硝面平整度每5km抽檢10處，壓實密度每5km抽檢3處，每處測3個點位。

檢驗方法：檢算碾壓機械壓強、觀察檢查、用3m直尺測量平整度。

寧啟復線電化工程

防水層、保護層及伸縮縫檢驗批質(zhì)量驗收記錄表

01010307口口口01010405口口口01010509口口口

01020207□□□01020305□□□01020409□□□

單位工程名稱

分部工程名稱

分項工程名稱驗收部位

施工單位項目負責人

施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10413—2003

監(jiān)理單位

施工質(zhì)量驗收標準的規(guī)定施工單位檢查評定記錄

驗收記錄

1原材料的規(guī)格、質(zhì)量第6.9.1條

I:2防水層基底處理第6.9.2條

控3防水層防水效果第6.9.3條

項

4保護層原材料及配合比第6.9.4條

目

5保護層混凝土強度等級第6.9.5條

6伸縮縫設置要求第6.9.6條

1防水層鋪設要求第6.9.7條

保護層厚度、坡度、伸縮縫

2第6.9.8條

間隔及嵌縫

般3伸縮縫質(zhì)量第6.9.9條

項

防水層

基層平整度3

目施工允

4

許偏差

-10

(mm)卷材搭接寬度

5保護層表面平整度(mm)3

專職質(zhì)量檢查員年月日

施工單位檢查

評定結果分項工程技術負責人年月日

分項工程負責人年月日

監(jiān)理工程師

監(jiān)理單位驗收結論

年月日

說明

主控項目

1.防水層、保護層及伸縮縫所用材料（包括纖維混凝土用纖維）進場時，應對其規(guī)格、品種、外觀、尺寸進行驗收，其質(zhì)

量及檢驗應符合設計要求及現(xiàn)行《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10424）和《鐵路混凝土橋梁橋面TQF

一I型防水層技術條件》（TB/T2965）的有關規(guī)定。

檢驗數(shù)量：同一廠家、品種、規(guī)格的卷材每5000m為一批，不足5000m亦按一批計。施工單位每批抽檢3卷，監(jiān)理

單位見證檢測數(shù)量為施工單位檢測數(shù)量的20%。檢驗方法：施工單位查驗產(chǎn)品合格證、觀察檢查、尺量；監(jiān)理單位查驗產(chǎn)

品合格證并見證檢測。

2.防水層基底應平整清潔、干燥，不得有空鼓、空洞、蜂窩、麻面、浮造、浮土和油污。

檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察檢查。

3.防水層不得滲水。

檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：雨后或注水觀察。

4.混凝上配合比應根據(jù)原材料性能、混凝上的技術條件和設計要求進行設計，并通過試拌調(diào)整后確定，應符合國家現(xiàn)行標

準《普通混凝土配合比設計規(guī)程》（JGJ55）的有關規(guī)定。纖維混凝土配合比中的纖維體積比摻量應符合設計要求。

檢驗數(shù)量：施工單位對同強度等級、同性能混凝土進行一■次混凝土配合比設計。監(jiān)理單位全部檢杳。檢驗方法：施工

單位進行配合比選定試驗。監(jiān)理單位檢查配合比選定單。

5.保護層混凝上強度應符合設計要求。

檢驗數(shù)量：施工單位每施工段取樣；監(jiān)理單位見證檢測20%.檢驗方法：施工單位進行混凝土強度試驗；監(jiān)理單位檢

查施工單位試驗報告并見證檢測。

6.梁端接縫處應設置不透水的伸縮縫，防水層應連續(xù)過渡。

檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位雨后或注水觀察；監(jiān)理單位見證試驗。

一般項目

1.防水層鋪貼平整，搭接處及周邊無翹起、空鼓、皺折、脫層或封口不嚴等缺陷，搭接量符合要求。

檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察檢查。

2.保護層厚度不得小于40mm,排水坡度、伸縮縫間隔及嵌縫應符合設計，排水暢通。

檢驗數(shù)量：施工單位全部檢杳。檢驗方法：觀察檢杳、尺量。

3.梁端伸縮縫預埋鋼板位置應準確，邊壓塊梯口密貼，橡膠止水帶與邊壓塊無縫隙，橡膠止水帶外形尺寸符合設計要求，

蓋板平整。

檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：注水并觀察檢查、尺量。

4.防水層的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。

防水層的允許偏差和檢驗方法

序號項目允許偏差（mm）檢驗方法

1基層平整度31m靠尺檢查

2卷材搭接寬度-10尺量檢杳

檢驗數(shù)量：施工單位檢查不少于5處。

5.保護層表面平整度允許偏差不超過3mm/m。

檢驗數(shù)量：施工單位檢查不少于5處。檢驗方法：1m靠尺檢查。

寧啟復線電化工程

基地鋼軌焊接檢驗批質(zhì)量驗收記錄表

01010601口□□

單位工程名稱

分部工程名稱

分項工程名稱驗收部位

施工單位項目負責人

施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號《鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10413—2003

監(jiān)理（建設）

施工質(zhì)量驗收標準的規(guī)定施工單位檢查評定記錄

單位驗收記錄

1待焊鋼軌的類型、規(guī)格、質(zhì)量第7.2.1條

鋼軌焊接接頭的型式檢驗和

2第7.2.2條

周期性生產(chǎn)檢驗

3鋼軌焊接接頭的探傷檢查第7.2.3條

主

控4鋼軌焊接接頭外觀質(zhì)量第7.2.4條

項

5鋼軌焊接接頭打磨第7.2.5條

目

允

焊

+03

接

許軌頂面0

接

偏

頭

差

平

6(軌頭內(nèi)側(cè)工作面±0.3

直m

度A

+0.5

軌底（焊筋）0

一

般

項

目1長鋼軌出廠要求第7.2.7條

專職質(zhì)量檢查員年月日

施工單位檢查

評定結果分項工程技術負責人年月日

分項工程負責人年月日

監(jiān)理單位驗收結論監(jiān)理工程師

年月II

說明

主控項目

1.待焊鋼軌的類型、規(guī)格、質(zhì)量應符合設計要求和產(chǎn)品標準的規(guī)定。

檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢杳。

檢驗方法：查驗產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明文件，觀察檢查。

2.鋼軌焊接接頭的型式檢驗和周期性生產(chǎn)檢驗應符合現(xiàn)行《鋼軌焊接接頭技術條件》（TB/T1632）的有關規(guī)定。

檢驗數(shù)量：施工單位按《鋼軌焊接接頭技術條件》（TB/T1632）規(guī)定的數(shù)量檢驗。監(jiān)理單位全部見證取樣檢測。

檢驗方法：按《鋼軌焊接接頭技術條件》（TB/T1632）規(guī)定的方法進行檢驗。

3.鋼軌焊頭應進行探傷檢杳。焊頭不得有未焊透、過燒、裂紋、氣孔夾硝等有害缺陷。

檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位平行檢驗10%。

檢驗方法：施工單位觀察檢查、超聲波探傷儀檢查；監(jiān)理單位檢查施工單位探傷檢查記錄，并進行平行檢驗。

4.鋼軌焊縫兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)不得有明顯壓痕、碰痕、劃傷等缺陷，焊頭不得有電擊傷。

檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位平行檢驗10%。

檢驗方法：施工單位觀察檢查；監(jiān)理單位檢查施工單位檢驗記錄，觀察檢查。

5.軌底上表面焊縫兩側(cè)各150mm范圍內(nèi)及距兩側(cè)軌底角邊緣各35mm范圍內(nèi)應打磨平整，不得打虧。

檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查：監(jiān)理單位平行檢驗10%。

檢驗方法：施工單位尺量；監(jiān)理單位檢查施工單位檢驗記錄，并進行平行檢驗。

6.鋼軌焊接接頭應縱向打磨平順，不得有低接頭，鋼軌焊頭平直度應符合下表的規(guī)定。

鋼軌焊接接頭平直度允許偏差

序號項目允許偏差（mm）

+0.3

1軌頂面0

2軌頭內(nèi)側(cè)工作面±0.3

+0.5

3軌底（焊筋）0

檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位見證檢測數(shù)量為施工單位檢測數(shù)量的20%.

檢驗方法：施工單位用1m直尺測量；監(jiān)理單位見證檢測。

一般項目

I.長鋼軌出廠時，長鋼軌及焊接接頭編號標記齊全，字跡清楚，工廠應提供焊頭質(zhì)量檢驗合格證交施工單位。

檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。

檢驗方法：檢查合格證、觀察檢杳。

寧啟復線電化工程

長鋼軌鋪設檢驗批質(zhì)量驗收記錄表

01010602口口□

單位工程名稱

分部工程名稱

分項工程名稱驗收部位

施工單位項目負責人

施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號《鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10413—2003

監(jiān)理單位

施工質(zhì)量驗收標準的規(guī)定施工單位檢查評定記錄

驗收記錄

主1長鋼軌的類型、規(guī)格、質(zhì)量第7.3.1條

控

軌枕及配件的類型、規(guī)格、

項2第7.3.2條

質(zhì)量

目

鋼軌膠接絕緣接頭的類型、

3第7.3.3條

規(guī)格、質(zhì)量

間距±20mm

1軌枕方正

偏斜±20mm

般

項

目2軌道中線允許偏差30mm

左右兩股的

第7.3.6條

膠接絕緣接頭應相對

3

接頭設置到軌枕邊緣

100mm

的最小距離

施工單位檢查專職質(zhì)量檢查員年月日

評定結果

分項工程技術負責人年月日

分項工程負責人年月日

監(jiān)理單位驗收結論監(jiān)理工程師

年月II

說明

主控項目

1.長鋼軌的類型、規(guī)格、質(zhì)量應符合設計規(guī)定。

檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法：查驗產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明文件，觀察檢查。

2.軌枕及配件的類型、規(guī)格、質(zhì)量應符合設計和產(chǎn)品標準規(guī)定。

檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法：查驗產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明文件、觀察檢查。

3.鋼軌膠接絕緣接頭的類型、規(guī)格應符合設計要求，質(zhì)量應符合現(xiàn)行《膠接絕緣鋼軌技術條件》（TB/T2975）要求；其

他高強度絕緣鋼軌接頭應符合相關技術條件。

檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位平行檢驗10%。

檢驗方法：施工單位查驗產(chǎn)品合格證、觀察檢查、尺量并檢測接頭絕緣性能；監(jiān)理單位查驗產(chǎn)品合格證及施工單位檢測

記錄、并進行平行檢驗。

一般項目

1.軌枕應方正，間距及偏斜允許偏差為±20mm。

檢驗數(shù)量：施工單位每2km抽檢2處，每處5根軌枕。

檢驗方法：尺量。

2.軌道中心線與線路設計中心線允許偏差為30mm。

檢驗數(shù)量：施工單位每2km抽檢100m,每10m一個測點

檢驗方法：尺量。

3.左右兩股鋼軌的膠接絕緣接頭應相對，膠接絕緣接頭距軌枕邊緣不應小于100mm。

檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。

檢驗方法：尺量。

寧啟復線電化工程

鋪楂整道檢驗批質(zhì)量驗收記錄表

01010603口□□

單位工程