一體化預(yù)制泵站應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

總則1.0.1為使一體化預(yù)制泵站在應(yīng)用過(guò)程中安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理和運(yùn)行管理方便，制訂本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于山東省在新建、改建和擴(kuò)建的城鎮(zhèn)給水、排水工程和內(nèi)澇防治工程中應(yīng)用一體化預(yù)制泵站的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收、安全、運(yùn)行和維護(hù)。1.0.3一體化預(yù)制泵站的應(yīng)用，除應(yīng)按本規(guī)程執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范以及山東省相關(guān)地方標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.1術(shù)語(yǔ)2.1.1一體化預(yù)制泵站integratedprefabricatedpumpingstation一種在工廠內(nèi)將井筒、泵、管道、控制系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)等主體部件集成為一體，并在出廠前進(jìn)行預(yù)裝和測(cè)試的泵站。2.1.2濕式一體化預(yù)制泵站wetwellintegratedprefabricatedpumpingstation將水泵間和進(jìn)水井集成在同一個(gè)井筒內(nèi)，水泵采用濕式安裝的一體化預(yù)制泵站。2.1.3干式一體化預(yù)制泵站drywellintegratedprefabricatedpumpingstation由一個(gè)獨(dú)立干區(qū)構(gòu)成或者將干區(qū)、濕區(qū)集成在同一個(gè)井筒內(nèi)，水泵采用干式安裝的一體化預(yù)制泵站。2.1.4提籃式格柵basketscreen在進(jìn)水管道上設(shè)置提籃的格柵。2.1.5粉碎式格柵grinder在進(jìn)水管道上設(shè)置切割機(jī)的格柵。2.1.6井蓋一體化預(yù)制泵站露出地面的結(jié)構(gòu)，和井筒側(cè)壁連接為一個(gè)整體，不可打開(kāi)。2.1.7檢修蓋板一體化預(yù)制泵站頂部設(shè)備檢修孔和人孔的蓋板，可打開(kāi)用于設(shè)備維修和起吊以及人員下井。對(duì)于小直徑的泵站，可不設(shè)井蓋，直接將檢修蓋板和井筒側(cè)壁相連接。2.1.8CFDCFD，軟件(ComputationalFluidDynamics），即計(jì)算流體動(dòng)力學(xué),是流體力學(xué)的一個(gè)分支，簡(jiǎn)稱CFD。CFD是近代流體力學(xué)，數(shù)值數(shù)學(xué)和計(jì)算機(jī)科學(xué)結(jié)合的產(chǎn)物，是一門(mén)具有強(qiáng)大生命力的邊緣科學(xué)。它以電子計(jì)算機(jī)為工具，應(yīng)用各種離散化的數(shù)學(xué)方法，對(duì)流體力學(xué)的各類問(wèn)題進(jìn)行數(shù)值實(shí)驗(yàn)、計(jì)算機(jī)模擬和分析研究，以解決各種實(shí)際問(wèn)題。目前比較好的CFD軟件有：CFX、Fluent、Phoenics、Star-CD、CFdesign和6SigmaDC等2.2符號(hào)VEff——泵站有效容積Qp——泵站最大一臺(tái)泵的泵送流量Zmax——水泵每小時(shí)最大啟停次數(shù)T——潛水泵運(yùn)行周期Tmin——潛水泵最小運(yùn)行周期TS——潛水泵待機(jī)時(shí)間TP——潛水泵運(yùn)行時(shí)間Qww——泵站入流流量Vmin——集水池最小有效容積Tmin——水泵最小工作周期Q——水泵流量W——泵站總重力KS——設(shè)計(jì)穩(wěn)定性抗力系數(shù)F——泵站總浮力

3基本規(guī)定3.1一般規(guī)定3.1.1一體化預(yù)制泵站按應(yīng)用范圍可分為給水泵站和排水泵站兩大類。3.1.2一體化預(yù)制泵站水泵的安裝形式應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)集成度最高、技術(shù)可行、成本節(jié)約、能耗最優(yōu)、運(yùn)行可靠、管理方便的原則進(jìn)行選擇，可分為干式一體化預(yù)制泵站和濕式一體化預(yù)制泵站。3.1.3一體化預(yù)制泵站由井筒結(jié)構(gòu)、內(nèi)部設(shè)施和其他設(shè)施組成。一體化預(yù)制泵站主體可由通風(fēng)系統(tǒng)、井筒、管路系統(tǒng)、閥門(mén)、控制柜，主要設(shè)備的基礎(chǔ)和安裝附件等部件組成。3.1.4一體化預(yù)制泵站筒體安裝場(chǎng)址的地面環(huán)境溫度不宜低于-20℃。一體化預(yù)制泵站控制柜安裝場(chǎng)址的周?chē)h(huán)境溫度宜為-10℃～40℃，相對(duì)濕度宜為25%～85%。3.1.5一體化預(yù)制泵站的輸送介質(zhì)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1溫度應(yīng)為0℃~40℃。2pH值應(yīng)為4～10。3清水泵應(yīng)泵送稀薄的、清潔的、無(wú)固體顆粒的液體。4排水泵輸送介質(zhì)中的最大顆粒直徑應(yīng)小于所選配水泵的通徑3.2泵站選址和總體布置3.2.1給水泵站站址應(yīng)符合下列規(guī)定：1取水泵站的防洪標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)低于城市防洪標(biāo)準(zhǔn)，其設(shè)計(jì)洪水重現(xiàn)期不低于100年。取水泵站站址應(yīng)位于水質(zhì)較好、靠近主流、河床穩(wěn)定、地質(zhì)條件良好、工礦區(qū)上游、取水方便的河段。2給水增壓泵站的防洪標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)低于城市防洪標(biāo)準(zhǔn)，并留有適當(dāng)?shù)陌踩６?。站址的選擇應(yīng)符合城鎮(zhèn)總體規(guī)劃和相關(guān)專項(xiàng)規(guī)劃，同時(shí)應(yīng)綜合考慮系統(tǒng)布局合理、不受洪水威脅、較好的廢水排除條件、良好的工程地質(zhì)條件、良好的衛(wèi)生環(huán)境、少拆遷、少占農(nóng)田、施工運(yùn)行和維護(hù)方便等因素。3梯級(jí)泵站站址應(yīng)根據(jù)總功率最小的原則，結(jié)合各站站址地形、地質(zhì)條件，經(jīng)濟(jì)合比較選定。3.2.2排水泵站站址應(yīng)滿足城鎮(zhèn)排水防澇要求，并根據(jù)排水設(shè)計(jì)要求，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)風(fēng)險(xiǎn)比較后確定。3.2.3泵站站址宜選擇在巖土堅(jiān)實(shí)，抗?jié)B性能良好的天然地基。3.2.4單獨(dú)設(shè)置的泵站與居住房屋和公共建筑物的距離，應(yīng)結(jié)合規(guī)劃、消防和環(huán)保部門(mén)的要求合理確定。泵站外形應(yīng)與周?chē)h(huán)境協(xié)調(diào)。3.2.5泵站的總體布置，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。3.2.6當(dāng)上游流量較大或系統(tǒng)復(fù)雜時(shí)，可將兩個(gè)或兩個(gè)以上一體化預(yù)制泵站進(jìn)行組合，泵站的平面布置應(yīng)滿足泵站整體安裝和均勻配水等運(yùn)行的要求。3.2.7泵站應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃、分期實(shí)施，近期工程應(yīng)預(yù)留遠(yuǎn)期接口。3.2.8一體化預(yù)制泵站井蓋設(shè)置宜符合下列規(guī)定：設(shè)置在綠化帶的一體化預(yù)制泵站，井蓋突出地面高度應(yīng)根據(jù)防洪要求確定。井蓋承載力應(yīng)考慮風(fēng)載、雪載和水淹等荷載。無(wú)需考慮其他荷載。設(shè)置于車(chē)行道的一體化預(yù)制泵站，應(yīng)設(shè)置滿足道路級(jí)別要求承載力和穩(wěn)定性的鋼筋混凝土井蓋基座，井蓋應(yīng)與路面持平。置于非機(jī)動(dòng)車(chē)道、廣場(chǎng)等區(qū)域內(nèi)的一體化預(yù)制泵站，應(yīng)設(shè)置滿足道路級(jí)別要求的承載力和穩(wěn)定性的井蓋，井蓋宜與路面持平。

4工程設(shè)計(jì)4.1一般規(guī)定4.1.1一體化預(yù)制泵站的材質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1井筒宜采用玻璃鋼或高密度聚乙烯等質(zhì)量輕、強(qiáng)度高和耐腐蝕強(qiáng)的材料。2給水泵站應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)選擇適合的內(nèi)部管路和安裝附件，輸送生活飲用水的泵站水泵過(guò)流部件，管路及其他與輸送介質(zhì)直接接觸的部分應(yīng)符合現(xiàn)行的《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。3排水泵站內(nèi)部管道和安裝附件宜采用不銹鋼或PE等耐腐蝕材料4.1.2采用玻璃鋼材質(zhì)的一體化預(yù)制泵站，材質(zhì)和工藝應(yīng)符合下列要求：1側(cè)壁玻璃鋼應(yīng)以無(wú)堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗及其制品為增強(qiáng)材料，熱固性樹(shù)脂為基體材料，采用纏繞工藝。2泵站井蓋、底部等的部分，可采用纏繞工藝或手糊成型工藝。4.1.3采用高密度聚乙烯材質(zhì)的一體化預(yù)制泵站，材質(zhì)和工藝應(yīng)符合下列要求：1井筒側(cè)壁和底部應(yīng)采用高密度聚乙烯滾塑成型工藝，確保材料強(qiáng)度和厚度的均一性2井筒側(cè)壁應(yīng)采用波紋管形式，增強(qiáng)井筒的側(cè)壁摩擦力，同時(shí)增強(qiáng)井筒的強(qiáng)度。4.1.4檢修蓋板應(yīng)為玻璃鋼，高密度聚乙烯或金屬材料，并應(yīng)符合下列要求：1采用玻璃鋼材質(zhì)的檢修蓋板，應(yīng)由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護(hù)層四部分構(gòu)成，外保護(hù)層應(yīng)采用具有抗紫外線功能的材料。2采用高密度聚乙烯材質(zhì)的檢修蓋板，應(yīng)采用注塑成型工藝，確保材料強(qiáng)度和厚度的一致性3采用金屬材質(zhì)的蓋板，可選擇鋁合金等輕質(zhì)耐腐蝕的金屬材料，表面應(yīng)設(shè)置防滑紋等防滑措施。4.2主要設(shè)計(jì)參數(shù)4.2.1給水泵站設(shè)計(jì)流量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)水平年、設(shè)計(jì)保證率、供水對(duì)象的用水量、城鎮(zhèn)供水的時(shí)變化系數(shù)、日變化系數(shù)、調(diào)蓄容積等綜合確定。4.2.2給水泵站設(shè)計(jì)揚(yáng)程應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)流量時(shí)水泵吸水處水位與出水控制點(diǎn)水位的幾何高差，水泵吸水管以及送水到控制點(diǎn)的沿線和局部阻力損失，以及控制點(diǎn)需要的自由水頭確定。4.2.3排水泵站設(shè)計(jì)流量應(yīng)依據(jù)不同排水系統(tǒng)分別進(jìn)行設(shè)計(jì)：1污水泵站設(shè)計(jì)流量，應(yīng)按泵站進(jìn)水總管的設(shè)計(jì)流量確定。2雨水泵站設(shè)計(jì)流量，應(yīng)按泵站進(jìn)水總管的設(shè)計(jì)流量計(jì)算。3立體交叉道路排水泵站應(yīng)根據(jù)匯水面積、設(shè)計(jì)重現(xiàn)期、集水時(shí)間及徑流系數(shù)確定最大設(shè)計(jì)流量。4合流制泵站的設(shè)計(jì)流量應(yīng)按下式計(jì)算：當(dāng)泵房用于提升合流水時(shí)，設(shè)計(jì)流量：Q=Qy+Qw；當(dāng)泵房用于進(jìn)行雨污分流時(shí)，截流污水設(shè)計(jì)流量：Q=（n0+1）Qw，雨水設(shè)計(jì)流量：Q=（n0+1）Qw，式中：Q—泵站設(shè)計(jì)流量；Qy—雨水設(shè)計(jì)流量；Qw—設(shè)計(jì)旱流污水流量；n0—截流倍數(shù)；4.2.4排海泵站的設(shè)計(jì)揚(yáng)程應(yīng)依據(jù)汛期最高潮水位進(jìn)行設(shè)計(jì)。4.3工藝設(shè)計(jì)Ⅰ泵站總體設(shè)計(jì)4.3.1泵站主體構(gòu)筑物總平面布局應(yīng)根據(jù)泵站類型、進(jìn)出水條件、工藝條件合理進(jìn)行布置，應(yīng)保證泵站整體流態(tài)良好。4.3.2泵站井筒內(nèi)的工藝平面布置，應(yīng)符合下列要求：1干式安裝的水泵，泵站的平面布置應(yīng)滿足水泵等主要設(shè)備的安裝、散熱、運(yùn)行操作和起吊維護(hù)等要求，且滿足管路的安裝和流態(tài)要求?？刹辉O(shè)置設(shè)備維修空間，應(yīng)在干井內(nèi)設(shè)置集水坑和排水泵。2濕式安裝的水泵，泵站的平面布置應(yīng)滿足水泵等主要設(shè)備安裝、水力流態(tài)、提升和日常運(yùn)行要求，可不考慮散熱，可不設(shè)置維修空間、集水坑和排水泵。4.3.3向高地輸水的或長(zhǎng)距離輸水的泵站，當(dāng)水泵設(shè)有止回閥或底閥時(shí)，應(yīng)進(jìn)行啟停泵水錘和彌合水錘壓力計(jì)算。當(dāng)計(jì)算所得的水錘壓力值超過(guò)管道試驗(yàn)壓力值時(shí)，必須采取消除水錘的措施。4.3.4對(duì)于排水管道內(nèi)含沙量較高的區(qū)域，在進(jìn)入泵站前宜設(shè)置沉砂設(shè)施。4.3.4濕式排水泵站宜具備定期自動(dòng)泵站排空和水泵防卡滯功能。Ⅱ集水池設(shè)計(jì)4.3.5泵站集水池水位設(shè)計(jì)，應(yīng)符合下列要求：1對(duì)于采用軸流泵，混流泵或潛水離心泵的濕式泵站，泵站集水池最低水位應(yīng)滿足配套水泵所需最小淹沒(méi)深度的要求。如無(wú)法滿足要求，應(yīng)進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)，消除氣蝕和水泵干轉(zhuǎn)風(fēng)險(xiǎn)，可采用CFD模擬來(lái)輔助設(shè)計(jì)。2對(duì)于采用干式臥式或立式離心泵的干式泵站，泵站前端集水池的最低水位也應(yīng)滿足水泵自灌的要求，如無(wú)法滿足要求，應(yīng)設(shè)置真空排氣裝置，最大排氣時(shí)間不宜大于5分鐘。3泵站集水池有效高度為集水池最低水位和最高水位的距離，應(yīng)等于有效容積除以集水池平面面積4雨水泵站和合流泵站的集水池設(shè)計(jì)最高水位不應(yīng)高于進(jìn)水管管頂；污水泵站集水池設(shè)計(jì)最高水位不應(yīng)高于進(jìn)水管設(shè)計(jì)最大充滿度；5多井筒設(shè)計(jì)的并聯(lián)泵站集水池宜采用相同的最高和最低水位。4.3.6給水泵站的集水池有效容積應(yīng)根據(jù)泵站前端供水曲線和后端用水曲線以及需要的消防、事故用水量綜合確定，同時(shí)應(yīng)滿足配套水泵的啟停次數(shù)的要求和水質(zhì)的預(yù)處理要求。4.3.7排水泵站有效容積應(yīng)為設(shè)計(jì)最高水位與最低水位之間的體積，其數(shù)值主要由設(shè)計(jì)流量及配套水泵的啟停次數(shù)綜合考慮確定。采用液位控制水泵自動(dòng)開(kāi)停的排水泵站，有效容積應(yīng)根據(jù)水泵每小時(shí)最大啟停次數(shù)確定，可采用以下公式計(jì)算：（4.3.7）式中：VEff——泵站有效容積（m3）；Qp——泵站最大一臺(tái)泵的泵送流量（m3/h）；Zmax——水泵每小時(shí)最大啟停次數(shù)。Ⅲ水泵和格柵選型4.3.8水泵的選型，應(yīng)符合下列規(guī)定：1水泵宜選用相同型號(hào)，方便維護(hù)管理和輪值。2流量和揚(yáng)程變化較大時(shí)，宜采用變頻調(diào)速裝置。3水泵設(shè)計(jì)工況點(diǎn)應(yīng)處于靠近水泵的最高效率點(diǎn)，同時(shí)在最高與最低流量時(shí)，水泵應(yīng)能高效、安全、穩(wěn)定運(yùn)行。4.3.9泵站配備的水泵，應(yīng)符合下列規(guī)定：1水泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)振動(dòng)和氣蝕現(xiàn)象。2水泵的旋轉(zhuǎn)部件（包括電機(jī)）應(yīng)進(jìn)行動(dòng)、靜平衡實(shí)驗(yàn)。3水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲不應(yīng)高于80dB(A)。4泵站配備的潛水泵，尚應(yīng)滿足《污水污物潛水電泵》GB/T24674的要求。5泵站配套的干式離心泵，應(yīng)滿足《離心泵技術(shù)條件（III類）》GBT5657-1995的要求4.3.10潛水電機(jī)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1絕緣等級(jí)不低于F級(jí)，溫升不低于B級(jí)2防護(hù)等級(jí)不低于IP584.3.11干式電機(jī)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1絕緣等級(jí)不低于F級(jí)，溫升不低于B級(jí)2防護(hù)等級(jí)不低于IP544.3.12潛水自耦安裝的潛水離心泵和自耦底座宜采用金屬與金屬之間的連接，并應(yīng)采用橡膠圈密封。4.3.13泵站配套格柵的選型，應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)進(jìn)水含有的固體雜質(zhì)可能堵塞水泵和后繼管路時(shí)，應(yīng)設(shè)置格柵。2格柵設(shè)計(jì)流量應(yīng)與泵站設(shè)計(jì)流量相同，過(guò)柵水頭損失不宜大于0.5m。3當(dāng)泵站進(jìn)水雜質(zhì)較少時(shí)，宜設(shè)置提籃式格柵。4當(dāng)泵站進(jìn)水雜質(zhì)較多時(shí)，宜設(shè)置粉碎式格柵。5當(dāng)泵站流量較大時(shí)，粉碎式格柵可單獨(dú)安裝在進(jìn)水格柵井內(nèi)。進(jìn)水格柵井應(yīng)滿足格柵安裝和后繼泵站配水要求。4.3.14提籃式格柵，應(yīng)符合下列規(guī)定：1格柵耦合在進(jìn)水管法蘭面上，并配套導(dǎo)桿和提升鏈。2格柵和擋水板等消能裝置應(yīng)分開(kāi)設(shè)置。3柵格間距不宜小于40mm。4格柵可手動(dòng)提升，傾倒柵渣。5提籃式格柵的材質(zhì)應(yīng)采用不銹鋼304材質(zhì)。4.3.15粉碎式格柵，應(yīng)符合下列要求：1格柵可耦合在進(jìn)水管法蘭面或安裝在預(yù)制格柵井內(nèi)。2配套粉碎式格柵的溢流格柵應(yīng)加開(kāi)檢修孔，并配套導(dǎo)桿、提升鏈、進(jìn)水渠和支撐附件。3格柵支撐框架的強(qiáng)度應(yīng)滿足機(jī)械和液壓負(fù)荷要求。4粉碎式格柵應(yīng)配套人工格柵。4.3.16設(shè)置于污水和合流泵站的粉碎式格柵，應(yīng)具備24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行的能力。設(shè)置于雨水泵站的粉碎式格柵，宜采用液位計(jì)控制啟停。Ⅳ管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)4.3.17泵站管路系統(tǒng)配套管材、管件和閥門(mén)的選型和連接方式，應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)和使用環(huán)境確定。4.3.18泵站的進(jìn)出水管道和外部管道，應(yīng)采用柔性連接。4.3.19干式安裝的水泵進(jìn)水管應(yīng)配置檢修閥，宜配套壓力真空表，并符合下列要求：1檢修閥可安裝在泵站內(nèi)部或泵站外的閥門(mén)井內(nèi)。2檢修閥宜水平或垂直安裝。3閥瓣宜采用輕質(zhì)復(fù)合材料。4.3.20離心泵的出水管應(yīng)配置止回閥和檢修閥，宜配置壓力表，并符合下列要求：1止回閥和檢修閥可安裝在泵站內(nèi)部或泵站外的閥門(mén)井內(nèi)。2止回閥和檢修閥可采用水平或垂直安裝。3閥瓣宜采用輕質(zhì)復(fù)合材料。4.3.21給水系統(tǒng)的管道增壓泵站，水泵進(jìn)水管應(yīng)設(shè)置檢修閥，進(jìn)水主管上應(yīng)安裝壓力傳感器和雙向排氣閥。Ⅴ其他附屬設(shè)施設(shè)計(jì)4.3.22一體化預(yù)制泵站井蓋應(yīng)留有設(shè)備檢修孔和防墜落安全格柵。設(shè)備檢修孔的尺寸、個(gè)數(shù)和位置應(yīng)根據(jù)泵站的提升設(shè)備確定。一體化預(yù)制泵站井蓋應(yīng)具備限位安全鎖、防墜落和防盜的功能。4.3.23筒體外部應(yīng)根據(jù)使用條件和起吊能力設(shè)置吊耳，且玻璃鋼材質(zhì)泵站吊耳不應(yīng)少于4個(gè)，高強(qiáng)度聚乙烯泵站吊耳不應(yīng)少于2個(gè)。其強(qiáng)度應(yīng)滿足一體化預(yù)制泵站吊裝的需要。4.3.27泵站的提升裝置，應(yīng)符合下列規(guī)定：1濕式泵站應(yīng)設(shè)置不銹鋼304及以上材質(zhì)的導(dǎo)桿、提升鏈等提升裝置，且最大允許提升重量不應(yīng)小于單臺(tái)設(shè)備最大提升重量的1.5倍。2干式泵站可不設(shè)置提升裝置，但泵站操作平臺(tái)和檢修孔開(kāi)孔尺寸應(yīng)確保泵站外提升設(shè)備能順利完成提升作業(yè)。4.3.28濕式泵站配套操作平臺(tái)宜采用不銹鋼、熱鍍鋅碳鋼、鋁合金或玻璃鋼材料，操作平臺(tái)應(yīng)進(jìn)行承載力測(cè)試，最大設(shè)計(jì)載荷應(yīng)大于2kN/m2并且平臺(tái)任意應(yīng)能承載泵站內(nèi)最重設(shè)備重量的1.5倍。干式泵站可不設(shè)置操作平臺(tái)，只設(shè)置爬梯。4.3.29泵站操作平臺(tái)應(yīng)滿足人員操作、檢修和設(shè)備吊裝的要求。4.3.30爬梯的材質(zhì)宜采用鋁合金；當(dāng)泵站內(nèi)環(huán)境腐蝕性較強(qiáng)時(shí)，宜采用玻璃鋼材質(zhì)。4.4結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4.4.1泵站主體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限不宜低于50年。4.4.2泵站應(yīng)進(jìn)行外部材質(zhì)應(yīng)力和荷載計(jì)算，并對(duì)承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)進(jìn)行復(fù)核。4.4.3導(dǎo)流板宜采用和筒體相同的材質(zhì)，并和筒體牢固連接。導(dǎo)流板的使用壽命應(yīng)達(dá)到泵站整體水平，并根據(jù)最大設(shè)計(jì)流量、流速、導(dǎo)流板的材質(zhì)、形狀和安裝位置進(jìn)行強(qiáng)度校核。4.4.4泵站底座的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1質(zhì)量宜大于水泵總質(zhì)量的1.5倍。2當(dāng)質(zhì)量達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)采取底部灌漿和植筋等措施。3應(yīng)設(shè)置防震構(gòu)件。4.4.5泵站底板的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合下列要求：1泵站底板的尺寸應(yīng)滿足抗浮和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求。2對(duì)于泵站自身帶有抗浮結(jié)構(gòu)且滿足抗浮要求的，可不設(shè)置底板。3多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物宜采用同一個(gè)底板。4.4.6泵站底板應(yīng)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。4.4.7泵站的底座和鋼筋混凝土底板應(yīng)牢固連接。井筒直徑大于3m的泵站，宜采用鋼筋和二次灌漿與泵站底座連接；井筒直徑小于等于3m的泵站，底座可設(shè)置法蘭盤(pán)，采用螺栓和壓板與泵站底板連接。4.4.8泵站的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工方式應(yīng)依據(jù)該項(xiàng)目所在位置的測(cè)量數(shù)據(jù)及巖土工程的勘察報(bào)告，對(duì)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和環(huán)境條件等進(jìn)行綜合考慮和計(jì)算后確定。4.4.9泵站的抗浮，應(yīng)按下式計(jì)算：W>KS×F（4.4.8）式中：W——泵站總重力（N）；KS——設(shè)計(jì)穩(wěn)定性抗力系數(shù)，取1.05；F——泵站總浮力（N）；4.4.10泵站位于沿海區(qū)域時(shí)，應(yīng)考慮地下水腐蝕性對(duì)泵站、控制柜及管路系統(tǒng)的影響。4.4.11泵站地基應(yīng)符合《泵站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50265附錄B泵房地基計(jì)算及處理的規(guī)定。當(dāng)泵站地基達(dá)不到地基承載力要求時(shí)，應(yīng)采取換土墊層、樁基礎(chǔ)、沉井基礎(chǔ)、振沖沙（碎石）樁和強(qiáng)夯等地基處理方法，達(dá)到地基要求后才能安裝泵站。4.4.12泵站基坑排水、開(kāi)挖和支護(hù)方式應(yīng)符合《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50141的相關(guān)規(guī)定，并根據(jù)場(chǎng)地地質(zhì)情況、泵站埋深和周邊環(huán)境情況，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。4.4.13泵站的基坑排水可采用明排水或井點(diǎn)降水。明溝排水適用于排除地表水或土質(zhì)堅(jiān)實(shí)，土層滲透系數(shù)較小，地下水位較低、水量較少、降水深度在5M以內(nèi)的基坑排水。采取明排水施工時(shí)，應(yīng)保證基坑邊坡的穩(wěn)定和地基不被擾動(dòng)；井點(diǎn)降水應(yīng)使地下水位降至基坑底面以下不小于0.5m；對(duì)軟土地基的水位降低深度宜適當(dāng)加大。4.4.14應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地地質(zhì)情況、泵站埋深和周邊環(huán)境情況，采用經(jīng)濟(jì)可靠的泵站基坑開(kāi)挖和支護(hù)方式，要求基坑底部干燥、平整，無(wú)積水，基坑壁支護(hù)良好，防止坍塌。4.4.15基坑支護(hù)應(yīng)綜合考慮基坑深度及平面尺寸、施工場(chǎng)地及周?chē)h(huán)境要求、施工裝備、工藝能力及施工工期等因素，并按照《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50141表4.4.14支護(hù)結(jié)構(gòu)形式及其適用條件選用支護(hù)結(jié)構(gòu)。4.5電氣和儀表控制設(shè)計(jì)4.5.1泵站的供電設(shè)計(jì)，應(yīng)符合《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50052的規(guī)定。4.5.3泵站的配電設(shè)計(jì)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054的規(guī)定。4.5.4泵站配電線纜的選擇，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50217和《布線系統(tǒng)載流量》GB/T16895.15的規(guī)定。4.5.5當(dāng)采用TN系統(tǒng)供電時(shí)，配電線路應(yīng)采用TN-S系統(tǒng)接地形式。接地裝置宜采用共用接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于1Ω。【條文說(shuō)明】關(guān)于泵站配電電路的規(guī)定。4.5.6泵站控制柜和泵站配套設(shè)備的電機(jī)外殼均應(yīng)做等電位聯(lián)結(jié)，就近連接到等電位聯(lián)結(jié)端子板上或接地干線上。4.5.7泵站控制設(shè)備的電源端，應(yīng)安裝電涌保護(hù)器。電涌保護(hù)器的接地端應(yīng)與配電箱的保護(hù)接地線相連接。配電箱的接地線應(yīng)就近連接到等電位接地端子或接地干線上。4.5.8泵站電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)短路、接地故障、過(guò)載、斷相和低電壓保護(hù)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50055的規(guī)定。4.5.9泵站控制設(shè)施，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50055的規(guī)定。4.5.10泵站的控制設(shè)備，應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)具備自動(dòng)巡檢、故障診斷、報(bào)警和自動(dòng)保護(hù)等功能。2對(duì)于可恢復(fù)的故障，應(yīng)具備自動(dòng)或手動(dòng)解除報(bào)警、恢復(fù)正常運(yùn)行的功能。3宜設(shè)置通信接口?？刂圃O(shè)備宜設(shè)置通信接口，以便遠(yuǎn)程控制和網(wǎng)絡(luò)智能管理。4.5.11泵站控制設(shè)備的顯示參數(shù)，應(yīng)包括運(yùn)行時(shí)間、泵送流量、水泵運(yùn)行和故障，配套變頻器的泵站還應(yīng)顯示水泵轉(zhuǎn)速、電流和能耗。并宜根據(jù)管路形式和實(shí)際需要增加下列參數(shù)：1重力管道泵站，顯示參數(shù)宜包括實(shí)際液位、啟停液位、超低、超高和溢流液位等。2壓力管道泵站，顯示參數(shù)宜包括進(jìn)出口壓力、設(shè)定壓力、、進(jìn)口缺水、出口超低和超高壓力等。4.5.12控制柜可采用戶內(nèi)型或戶外型，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1戶內(nèi)型控制柜，柜體材質(zhì)宜采用碳鋼噴塑，防護(hù)等級(jí)應(yīng)為IP42及以上。2戶外型控制柜，應(yīng)采用雙層門(mén)結(jié)構(gòu)，柜體材質(zhì)宜采用不銹鋼，電纜安裝方式宜采用下進(jìn)下出，防護(hù)等級(jí)應(yīng)為IP54及以上。4.513泵站內(nèi)液位的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)宜采用靜壓式液位傳感器、浮球開(kāi)關(guān)和超聲波液位計(jì)等液位控制設(shè)備，并以4~20mA的信號(hào)反饋到主控制器。4.5.14靜壓式液位傳感器應(yīng)安裝在傳感器保護(hù)鋼管內(nèi)，傳感器頭部宜距泵站池底200mm，傳感器宜凸出保護(hù)鋼管1cm~3cm。4.5.15液位傳感器電纜應(yīng)采取防松脫的措施，并應(yīng)設(shè)置接地屏蔽線。4.5.16一體化污水預(yù)制泵站，應(yīng)配備H2S檢測(cè)儀。4.6配套設(shè)施Ⅰ通風(fēng)、保溫和除臭設(shè)施4.6.1一體化預(yù)制泵站的通風(fēng)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1濕式泵站采用自然通風(fēng)，通風(fēng)管管徑不應(yīng)小于100mm；有易燃易爆和有毒有害風(fēng)險(xiǎn)的濕式泵站應(yīng)配備機(jī)械通風(fēng)。2干式泵站，應(yīng)采用軸流風(fēng)機(jī)等機(jī)械通風(fēng)，通風(fēng)量應(yīng)滿足泵站內(nèi)設(shè)備的散熱要求，井筒內(nèi)宜設(shè)置溫控和報(bào)警裝置。泵站的管路系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置于所處地區(qū)凍深線以下，嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)對(duì)筒體外壁應(yīng)附保溫材料、雙層保暖井蓋，必要時(shí)設(shè)置溫控加熱裝置，確保泵站設(shè)備處于正常工作溫度。3對(duì)于濕式帶維修間的泵站，通風(fēng)管的出口應(yīng)設(shè)置于維修間外部。4.6.2污水和合流泵站宜設(shè)置除臭裝置，并根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境評(píng)價(jià)要求處理達(dá)標(biāo)。Ⅱ設(shè)備間4.6.3根據(jù)需要可設(shè)置設(shè)備間，滿足泵站主要設(shè)備起吊和維修、控制柜的安裝和散熱要求。設(shè)備間的高度，應(yīng)根據(jù)泵站配套設(shè)備的最大尺寸和起吊設(shè)備的要求確定。4.6.4設(shè)備間宜采用具有保溫隔熱功能和耐腐蝕性的材質(zhì)。選用材料應(yīng)滿足不燃等級(jí)A1級(jí)。Ⅲ警示安全設(shè)施和照明4.6.5泵站外部應(yīng)設(shè)置護(hù)欄、警示標(biāo)識(shí)，對(duì)于偏遠(yuǎn)地區(qū)的泵站，宜設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)，保護(hù)人員和泵站的安全。4.6.6泵站場(chǎng)址范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置低壓照明系統(tǒng)，同時(shí)在泵站內(nèi)部也應(yīng)設(shè)置照明設(shè)施，方便巡視和檢修。5施工和驗(yàn)收5.1施工5.1.1一體化預(yù)制泵站的主體出廠前應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)并提供出廠檢測(cè)報(bào)告。一體化預(yù)制泵站的出廠檢測(cè)應(yīng)以單個(gè)泵站主體作為一個(gè)批次。5.1.2一體化預(yù)制泵站應(yīng)進(jìn)行泵站管路系統(tǒng)打壓試驗(yàn)。5.1.3水泵應(yīng)進(jìn)行水力性能測(cè)試。5.1.4一體化預(yù)制泵站的運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求：1泵站在運(yùn)輸、裝卸和堆放過(guò)程中應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁激烈碰撞。2運(yùn)輸時(shí)應(yīng)水平放置，并用捆綁器將泵站固定在木質(zhì)的運(yùn)輸?shù)鬃稀?在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避免顛簸，防止承插口和管身產(chǎn)生變形。4應(yīng)對(duì)沿線橋涵等可能影響運(yùn)輸?shù)慕ㄖ镞M(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，制定運(yùn)輸方案。5.1.5應(yīng)根據(jù)基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的類型、工程水文地質(zhì)條件、施工工藝和地面荷載等因素制定施工方案。5.1.6泵站基坑開(kāi)挖，應(yīng)符合下列要求：1泵站開(kāi)挖前應(yīng)制定泵站開(kāi)挖方案，并按照方案實(shí)施開(kāi)挖。2泵坑底部應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施，不允許有積水。3采取合適的基坑支護(hù)方式，避免泵坑坍塌。4泵坑開(kāi)挖結(jié)束后，應(yīng)確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)泵站進(jìn)出水連接管以及電纜等配套設(shè)施齊備，才能進(jìn)行泵站安裝。5.1.7混凝土底板的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土底板應(yīng)平整，水平精度宜為千分之一，應(yīng)無(wú)積水。2應(yīng)采用膨脹螺栓連接泵站混凝土底板和底部安裝法蘭。3井筒直徑大于3m的預(yù)制泵站，應(yīng)按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行水泥底板的配筋，并應(yīng)按二次灌漿標(biāo)準(zhǔn)打毛基板與泵站底部的接觸面。5.1.8泵站的起吊過(guò)程，應(yīng)符合下列要求：1用升降套索把泵站從水平位置起吊到垂直位置。在這個(gè)工作階段，不應(yīng)使用殼體上的吊耳。2垂直起吊預(yù)制泵站時(shí)，應(yīng)將重量均勻分配到全部吊耳上。5.1.9泵站筒體的安裝，應(yīng)符合下列要求：1混凝土底板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行筒體安裝。2用毛刷清潔水泥底板表面。3用起重吊鉤吊起泵體，放在水泥底板上的螺絲圈中間。4確認(rèn)筒體的進(jìn)出口方向正確。5檢查泵站是否垂直。6安裝固定支架和擰緊螺母。7確認(rèn)無(wú)殘留應(yīng)力。8泵底徑狀結(jié)構(gòu)如為空腔體則應(yīng)用混凝土充實(shí)。5.1.10泵站基坑回填，應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)完成泵站在水泥基板上安裝和灌漿工作時(shí)，應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行泵站基坑回填。2當(dāng)泵站筒體與基坑邊緣的距離大于等于1m時(shí)，回填材料可為含水率小于18%、顆粒粒徑小于32mm的素土或顆粒粒徑小于32mm的級(jí)配砂石。3當(dāng)泵站筒體與基坑邊緣的距離大于等于0.5m但小于1m時(shí)，回填材料應(yīng)為顆粒粒徑小于32mm的級(jí)配砂石。4當(dāng)泵站筒體與基坑邊緣的距離小于0.5米，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定回填方案。5在冬季和降水天氣回填時(shí)，應(yīng)檢查回填材料的粘連情況，回填作業(yè)應(yīng)快速和連續(xù)，施工中應(yīng)防止基坑外部水流入基坑。6應(yīng)分層回填，每層高度不應(yīng)超過(guò)30cm，壓實(shí)度大于90%。7當(dāng)回填作業(yè)邊界與罐璧和進(jìn)出水管距離小于30cm時(shí)，應(yīng)采用人工夯實(shí)，不應(yīng)使用夯土機(jī)等設(shè)備。5.1.11泵站控制柜可安裝在配電室、井筒內(nèi)或戶外，并應(yīng)符合下列要求：1當(dāng)控制柜安裝在戶外時(shí)，應(yīng)安裝在平整的地面上。2當(dāng)控制柜如安裝在井筒內(nèi)時(shí)，應(yīng)考慮安裝排積水和通風(fēng)散熱的設(shè)備。3控制柜安裝的位置，應(yīng)不妨礙泵站的日常維護(hù)與操作，并校核水泵電纜的長(zhǎng)度。4控制柜應(yīng)垂直安裝在穩(wěn)固的底座上，并應(yīng)保持電纜進(jìn)線處的密封。5.1.12泵站的存放，應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)存放于倉(cāng)庫(kù)時(shí)，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)具備通風(fēng)、防雨、防曬功能。2當(dāng)存放于露天時(shí)，應(yīng)對(duì)泵站采取防雨、防曬等措施。3當(dāng)泵站和水泵存放時(shí)間超過(guò)6個(gè)月時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀和機(jī)械檢查。4當(dāng)泵站和水泵存放時(shí)間超過(guò)12個(gè)月時(shí)，應(yīng)進(jìn)行通電檢查和型式檢驗(yàn)。5.2驗(yàn)收5.2.1當(dāng)泵站系統(tǒng)各部分調(diào)試檢驗(yàn)完成后，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50141進(jìn)行工程竣工驗(yàn)收。5.2.2泵站竣工驗(yàn)收，應(yīng)包括下列文件：1施工圖、竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件。2批準(zhǔn)的竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告。3組件、配件、附件、材料出廠合格證和質(zhì)量保證書(shū)。5.2.3泵站工程竣工驗(yàn)收后，有關(guān)設(shè)計(jì)、施工、竣工驗(yàn)收等文件應(yīng)立卷歸檔。

6運(yùn)行和維護(hù)6.1運(yùn)行6.1.1泵站的運(yùn)行和維護(hù)，應(yīng)滿足泵站操作管理手冊(cè)的要求，并應(yīng)符合國(guó)家和地方現(xiàn)行泵站運(yùn)行維護(hù)相關(guān)規(guī)程的要求。6.1.2泵站的日常運(yùn)行，應(yīng)采用自動(dòng)控制。當(dāng)發(fā)生自控失效時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)為手動(dòng)控制或遠(yuǎn)程控制。6.1.3采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)視和控制的泵站應(yīng)根據(jù)各泵站的具體情況，制定計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行管理制度。6.1.4給水泵站應(yīng)根據(jù)用水需求制定年度運(yùn)行和調(diào)度計(jì)劃。6.1.5雨水泵站和合流泵站應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧v年氣象資料制定年度運(yùn)行計(jì)劃和應(yīng)急預(yù)案。6.1.6有人值守的泵站，應(yīng)每日進(jìn)行泵站巡視。無(wú)人值守的泵站，可每月進(jìn)行泵站巡視。泵站巡視檢查的內(nèi)容，應(yīng)符合下列要求：1泵站計(jì)算機(jī)和控制系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)儀表是否正常顯示；如有報(bào)警，應(yīng)及時(shí)查驗(yàn)并處理。2水泵和格柵等泵站主要設(shè)備的運(yùn)行電流、電壓是否正常。2水泵和格柵等泵站主要設(shè)備的運(yùn)行的噪聲及振動(dòng)是否正常。3泵站的閘門(mén)、閥門(mén)、拍門(mén)開(kāi)啟是否正常。4泵站入流量、出水量和出水壓力是否正常。4泵站內(nèi)的液位和液位控制系統(tǒng)是否正常。5當(dāng)泵站液面上存在漂浮物時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清理。6如泵站配套提籃式格柵，應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的實(shí)際情況，每天觀察并定期進(jìn)行提升和清理。6.1.7泵站的圍欄，井蓋，控制柜，變配電箱等應(yīng)上鎖并設(shè)置清晰的警示標(biāo)識(shí)，防止非操作人員進(jìn)入。6.1.8操作人員進(jìn)入一體化預(yù)制泵站主體時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行《城鎮(zhèn)排水管道維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程》CJJ6的要求。6.2維護(hù)6.2.1泵站每年宜進(jìn)行小修一次，每5年宜進(jìn)行一次大修。6.2.2泵站年度小修內(nèi)容包括：1泵站護(hù)欄，圍墻和安防系統(tǒng)巡視，如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)和更換。2泵站周?chē)仄貉惨?，如發(fā)現(xiàn)地坪周?chē)翆酉孪莼騼A斜，應(yīng)檢查泵站是否下陷或傾斜，泵站進(jìn)出水管是否泄漏。除井蓋部分等原設(shè)計(jì)地面以上部分，其他部分如露出地面，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填或刷漆進(jìn)行防護(hù)。3排空或清潔泵站，檢查筒體、管道和閥門(mén)等是否有滲漏和裂縫。如有滲漏和裂縫，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。檢查提升和安裝附件是否松動(dòng)，銹蝕，應(yīng)及時(shí)緊固，除銹或更換。4泵站配套主要設(shè)備的檢修和保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)制造廠商的要求和磨損情況進(jìn)行，水泵每2000～3000小時(shí)宜更換潤(rùn)滑油，并根據(jù)耗損情況更換O型圈和機(jī)械密封等易損件；粉碎式格柵，每5000小時(shí)宜更換潤(rùn)滑油，并根據(jù)磨損情況更換粉碎式格柵的刀片5閥門(mén)、閘門(mén)、拍門(mén)、啟閉機(jī)的檢修和保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)制造廠商的要求和磨損情況進(jìn)行；6泵站和變電所的主變壓器、站用變壓器和控制柜的電氣控制系統(tǒng)的全面檢查。7攜帶型儀表的校驗(yàn)，常用的每半年1次，其余的每年1次。如需下井作業(yè)，需在下井前再次校驗(yàn)H2S等檢測(cè)儀表，確保下井人員安全。8在嚴(yán)寒結(jié)冰地區(qū)，每年冬季對(duì)其機(jī)電設(shè)備、管道閥件以及金屬結(jié)構(gòu)等均應(yīng)進(jìn)行防凍維護(hù)保養(yǎng)。泵站停用期間應(yīng)排凈泵及管道內(nèi)積水。必要時(shí)還應(yīng)對(duì)泵房?jī)?nèi)設(shè)備，管路、閥門(mén)等采取保溫防凍措施。6.2.3泵站每5年宜進(jìn)行一次大修。大修項(xiàng)目包含：1泵站和變電所的主變壓器、站用變壓器2泵站主要設(shè)備大修；應(yīng)對(duì)主水泵和格柵進(jìn)行全面解體，對(duì)電動(dòng)機(jī)應(yīng)吊出轉(zhuǎn)子，對(duì)其軸承等部件進(jìn)行檢修，更換或調(diào)試。3控制柜和配電柜上儀表的定期檢驗(yàn)和校驗(yàn)應(yīng)與該儀表所連接的主要設(shè)備的大修日期一致。

本規(guī)程用詞說(shuō)明1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下：1）表示很?chē)?yán)格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”；2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；3）表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；4）表示有選擇，在一定條件下可這樣做的，采用“可”。2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫(xiě)法為：“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄1《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500132《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500143《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500524《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500545《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500556《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500697《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB501418《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》GB502179《離心泵技術(shù)條件（III類）》GB/T5657-1995的要求10《泵站技術(shù)管理規(guī)程》GB/T30948-201411《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》GB/T1338412《布線系統(tǒng)載流量》GB/T16895.1513《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)》GB/T1721914《梯子要求、試驗(yàn)和標(biāo)志》GB/T17889.215《包裝用聚酯捆扎帶》GB/T2234416《玻璃纖維增強(qiáng)塑料加砂管》GB/T2123817《污水污物潛水電泵》GB/T2467418《泵站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T5026519《玻璃鋼化工設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)定》HG/T2069620《給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)》第三冊(cè)城鎮(zhèn)給水21《給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)》第五冊(cè)城鎮(zhèn)排水21Drainandsewersystemoutsidebuildings-Part6:PumpinginstallationsDSEN752-6（建筑外排水和污水系統(tǒng)-第6部分：泵送系統(tǒng)安裝）

山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)一體化預(yù)制泵站應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ/TXX-XXXX-XXXX條文說(shuō)明

目錄1總則 343基本規(guī)定 353.1一般規(guī)定 353.2泵站選址和總體布置 384工程設(shè)計(jì) 394.1一般規(guī)定 394.2主要設(shè)計(jì)參數(shù) 404.3工藝設(shè)計(jì) 404.4結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 474.5電氣和儀表控制設(shè)計(jì) 494.6配套設(shè)施 205施工和驗(yàn)收 515.1施工 515.2驗(yàn)收 536運(yùn)行和維護(hù) 546.2維護(hù) 54

1總則1.0.2一體化預(yù)制泵站采用全地下式，具有占地面積小、施工周期短等特點(diǎn)，在給水排水和內(nèi)澇防治的新建，改建和擴(kuò)建工程中都有使用的實(shí)例和優(yōu)勢(shì)。一體化預(yù)制泵站在歐洲有超過(guò)60年的使用歷史，已成為歐洲市政給水、排水泵站的主要形式。上個(gè)世紀(jì)90年代起，在芬蘭的赫爾辛基市就開(kāi)始采用一體化預(yù)制泵站用于市政供水和消防領(lǐng)域。2011至2013年，丹麥古爾堡城區(qū)對(duì)50年代的污水管網(wǎng)進(jìn)行翻新，覆蓋城郊上千公里的管網(wǎng)翻新。所有管網(wǎng)均為壓力式，總使用675臺(tái)一體化預(yù)制泵站，遠(yuǎn)程管理，高效穩(wěn)定的運(yùn)行。近10年來(lái)，隨著一體化預(yù)制泵站在世界范圍內(nèi)的推廣，其使用已遍布世界各地，目前國(guó)內(nèi)外單筒最大規(guī)模已達(dá)到1m3/s（雨水）、0.6m3/s（污水）和0.2m3/s（給水）。一體化預(yù)制泵站在國(guó)內(nèi)亦有很多應(yīng)用實(shí)例，如北京天安門(mén)污水泵站、京新高速公路臨河至白疙瘩段服務(wù)區(qū)給水泵站、上海浦東新農(nóng)村污水泵站、廈門(mén)鼓浪嶼景區(qū)環(huán)島截污泵站、成都元華路下穿立交雨水泵站、山東壽光圣城西街污水泵站和天津?yàn)I海新區(qū)南部雨水泵站等，其中天津?yàn)I海新區(qū)南部雨水泵站是目前國(guó)內(nèi)最大規(guī)模的一體化預(yù)制泵站，設(shè)計(jì)規(guī)模為3.0m3/s，三個(gè)單筒規(guī)模分別為1.0m3/s。村鎮(zhèn)的給水、排水工程和內(nèi)澇防治工程可參照?qǐng)?zhí)行。

3基本規(guī)定3.1一般規(guī)定3.1.1給水泵站按照泵站在給水系統(tǒng)中的作用可分為水源井取水泵站，取水泵站，供水泵站，加壓泵站和調(diào)節(jié)泵站。排水泵站按照泵送介質(zhì)的不同可分為污水泵站，合流泵站和雨水泵站。3.1.2一體化預(yù)制泵站按照水泵安裝的型式不同可分為濕式一體化預(yù)制泵站和干式一體化預(yù)制泵站。濕式一體化預(yù)制泵站是將潛水泵濕式安裝于井筒內(nèi)的一體化預(yù)制泵站，常見(jiàn)的配泵形式有潛水排污泵、潛水軸流泵和深井泵等。濕式一體化預(yù)制泵站一般應(yīng)用于重力流進(jìn)水的提升泵站，如雨污水提升泵站、原水取水泵站、無(wú)需疊壓進(jìn)水的清水增壓泵站等。干式一體化預(yù)制泵站是將水泵干式安裝于井筒內(nèi)的一體化預(yù)制泵站，常見(jiàn)的配泵形式有多級(jí)立式離心泵機(jī)組、中開(kāi)雙吸泵、管中泵、潛水泵干式安裝等。干式一體化預(yù)制泵站一般應(yīng)用于壓力流進(jìn)水的增壓泵站，如管網(wǎng)中途增壓泵站、二次供水增壓泵站等。設(shè)有前置水箱或水池的應(yīng)用工況，宜采用干式泵站。一體化預(yù)制泵站可根據(jù)實(shí)際工況實(shí)施多筒并聯(lián)或串聯(lián)工作，也可根據(jù)需要設(shè)置配水井和進(jìn)水前池等。當(dāng)有較高防盜要求或環(huán)境極端不能滿足工作要求，宜選擇帶維修間的一體化預(yù)制泵站。一體化預(yù)制泵站的主體如圖1示意。濕式一體化預(yù)制泵站將水泵間和進(jìn)水井集成在同一個(gè)井筒內(nèi)，水泵采用濕式安裝，井筒內(nèi)可設(shè)置內(nèi)部維修平臺(tái)和地面控制面板，地面可配套設(shè)置維修間，該類型泵站運(yùn)行和維護(hù)簡(jiǎn)單。干式一體化預(yù)制泵站由一個(gè)干區(qū)獨(dú)立構(gòu)成或者將干區(qū)和濕區(qū)集成在同一個(gè)井筒內(nèi)，水泵采用干式安裝。當(dāng)干區(qū)和濕區(qū)集成在同一個(gè)井筒時(shí)，可采用弧形玻璃鋼板將井筒分為進(jìn)水井和水泵間兩個(gè)部分。水泵間可采用維修平臺(tái)分隔，上部為維修空間，下部為干式水泵設(shè)備空間。圖1一體化預(yù)制泵站主體結(jié)構(gòu)圖3.1.3根據(jù)一體化預(yù)制泵站組成部分的所處位置，其組成可分為井筒結(jié)構(gòu)、內(nèi)部設(shè)施和其他設(shè)施。井筒結(jié)構(gòu)為一體化預(yù)制泵站的井筒部分，包括筒體、井蓋和底部。內(nèi)部設(shè)施為一體化預(yù)制泵站內(nèi)部的設(shè)施和裝置，包括水泵等主要設(shè)備、管閥系統(tǒng)和爬梯等。其他設(shè)施為一體化預(yù)制泵站根據(jù)實(shí)際需求選擇配備的設(shè)施，包括通風(fēng)和除臭設(shè)施、檢測(cè)設(shè)施、導(dǎo)流裝置、設(shè)備間和控制設(shè)施等。一體化預(yù)制泵站的泵站主體應(yīng)在工廠內(nèi)預(yù)制，并在出廠前進(jìn)行預(yù)裝和測(cè)試，以縮短現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間，提高系統(tǒng)可靠性。根據(jù)一體化預(yù)制泵站的結(jié)構(gòu)形式和應(yīng)用類型，泵站主體組成可略有不同，但總體應(yīng)遵循安全可靠、現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間和工作量最小化的原則。3.1.4地面環(huán)境溫度低于-20℃的泵站，應(yīng)采用井筒外壁和泵站井蓋增加保溫層等措施，也可設(shè)置加熱器；晝夜溫差較大地區(qū)的泵站，應(yīng)根據(jù)溫差的幅度采用井筒外壁和泵站井蓋增加保溫層等措施。一體化預(yù)制泵站的控制柜的周?chē)h(huán)境溫度超過(guò)40℃時(shí)，應(yīng)對(duì)采取開(kāi)啟風(fēng)扇或增加遮陽(yáng)篷等降溫散熱措施，防止控制柜內(nèi)電氣元件過(guò)熱；當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃時(shí)，控制柜應(yīng)增加電加熱器。一體化預(yù)制泵站的控制柜安裝在相對(duì)濕度小于25%的環(huán)境，應(yīng)采取措施防止電氣元件產(chǎn)生電火花。安裝在相對(duì)濕度大于85%的環(huán)境，應(yīng)增加電加熱器，防止凝露。3.1.5當(dāng)輸送溫度大于40℃的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)泵站配套設(shè)備和內(nèi)部設(shè)施材質(zhì)的耐熱要求，采取散熱措施或配套相應(yīng)的耐高溫的設(shè)備和材料。給水泵站水源含沙量較大或水質(zhì)不滿足要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行凈化處理，或采用其它水源。當(dāng)輸送具有強(qiáng)酸或強(qiáng)堿性的介質(zhì)時(shí)，泵站應(yīng)采取相應(yīng)的防腐蝕措施。為防止堵塞，輸送介質(zhì)中的最大顆粒直徑應(yīng)小于所選配水泵的通徑。當(dāng)輸送介質(zhì)無(wú)法滿足要求時(shí)，應(yīng)在入泵站前對(duì)介質(zhì)進(jìn)行預(yù)處理。3.2泵站選址和總體布置3.2.3關(guān)于排水泵站站址選擇的規(guī)定。如泵站站址不滿足本規(guī)定，需采取相應(yīng)的地基處理措施或采用人工地基。3.2.4結(jié)合泵站特點(diǎn)適當(dāng)放寬。干式泵站的井蓋應(yīng)進(jìn)行防水設(shè)計(jì)。3.2.5給水泵站的總體布置，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。排水泵站的總體布置，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。3.2.7由于一體化預(yù)制泵站安裝簡(jiǎn)便、快速，近期工程可根據(jù)近期規(guī)模進(jìn)行配置，并預(yù)留遠(yuǎn)期接口。待遠(yuǎn)期流量增加后，遠(yuǎn)期工程可通過(guò)預(yù)留接口連接泵站。3.2.8位于車(chē)行道的一體化預(yù)制泵站，應(yīng)在任何車(chē)輛（包括在道路碾壓機(jī)）荷重下，確保井蓋基座牢固安全，同時(shí)應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性，其安裝示意如圖2所示。圖2位于車(chē)行道的一體化預(yù)制泵站的安裝示意圖4工程設(shè)計(jì)4.1一般規(guī)定4.1.1混凝土或低碳鋼等材料，重量較重，運(yùn)輸困難，防腐性能較差，不宜作為一體化預(yù)制泵站的井筒材料。4.1.2纏繞成型工藝是將浸過(guò)樹(shù)脂膠液的連續(xù)纖維（或布帶、預(yù)浸紗）按照一定規(guī)律纏繞到芯模上，然后經(jīng)固化、脫模，獲得制品。手糊成型工藝是一種以加有固化劑的樹(shù)脂混合液為基體，以玻璃纖維及其織物為增強(qiáng)材料，在涂有脫模劑的模具上以手工鋪放結(jié)合，使兩者粘接在一起的方法。手糊使用的原材料有表面氈、短切氈和玻璃纖維無(wú)捻粗紗布等。采用手糊工藝應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量控制，保持制品的一致性。材料和厚度相同的情況下，纏繞工藝的強(qiáng)度和均勻度高于手糊成型工藝，對(duì)于可采用纏繞工藝的部件，應(yīng)選擇纏繞工藝，增加材料的強(qiáng)度和均勻度。在材料的選擇上，相比于中堿玻璃纖維，無(wú)堿玻璃纖維的機(jī)械強(qiáng)度高，電絕緣性能好，耐腐蝕性能也較好，更適合作為玻璃鋼增強(qiáng)材料。玻璃鋼基體材料樹(shù)脂應(yīng)具有耐腐蝕熱固性，并經(jīng)過(guò)測(cè)試或已有文件確定其適用條件。4.1.3高密度聚乙烯材料是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹(shù)脂。滾塑成型工藝是先將高密度聚乙烯原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，使模內(nèi)的原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上，成型為所需要的形狀，再經(jīng)冷卻定型、脫模，最后獲得制品。工藝特點(diǎn)制品整體一次成型，確保產(chǎn)品無(wú)焊縫，可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加厚耐高溫，不易老化。適用于生產(chǎn)較大尺寸的制品。4.1.4一體化預(yù)制泵站的檢修蓋板為操作人員進(jìn)入泵站的通道，應(yīng)采用滿足要求的蓋板材料，避免檢修蓋板損壞而引發(fā)的人身安全事故。高密度聚乙烯制品的注塑工藝為在一定溫度下，通過(guò)螺桿攪拌完全熔融的高密度聚乙烯材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn)。4.2主要設(shè)計(jì)參數(shù)4.2.3對(duì)于既有管網(wǎng)難以提升標(biāo)準(zhǔn)的老舊城區(qū)以及部分重要性較高的新建區(qū)域，雨水泵站設(shè)計(jì)流量可在雨水主干管流量的基礎(chǔ)上適當(dāng)放大，如上海市《城鎮(zhèn)排水泵站設(shè)計(jì)規(guī)程》中雨水泵站設(shè)計(jì)流量采用雨水主干管的1.2倍進(jìn)行計(jì)算，相應(yīng)的提高片區(qū)排水能力。4.3工藝設(shè)計(jì)Ⅰ泵站總體設(shè)計(jì)4.3.1泵站應(yīng)使進(jìn)出水管水流順暢，水泵運(yùn)行穩(wěn)定，站內(nèi)泥沙及雜物沉積少，必要時(shí)應(yīng)結(jié)合CFD等方法模擬運(yùn)行工況，使泵站高效運(yùn)行。應(yīng)依據(jù)泵站所處系統(tǒng)及泵站的布局方案，進(jìn)行泵站整體的流態(tài)分析，系統(tǒng)的模擬泵站在運(yùn)行工況下的水流狀態(tài)，并對(duì)不利流態(tài)進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)，避免不利的流態(tài)，達(dá)到泵站的優(yōu)化設(shè)計(jì)。濕式一體化預(yù)制泵站底座內(nèi)側(cè)泵坑的形狀設(shè)計(jì)宜采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行流體動(dòng)力學(xué)模擬優(yōu)化（CFD），當(dāng)潛水泵停止運(yùn)行時(shí)，底部只允許少量的污水停留在泵坑，當(dāng)泵再次啟動(dòng)時(shí)，泵坑附近的大流速可達(dá)到自清潔的效果,避免污泥沉積。同時(shí)宜在泵站進(jìn)水口設(shè)置導(dǎo)流板，可消除入流勢(shì)能，均勻配水，防止渦流。導(dǎo)流板應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目情況進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)，可采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行流體動(dòng)力學(xué)模擬（CFD）確定導(dǎo)流板的形式。干式一體化預(yù)制泵站也可采用CFD進(jìn)行管路的水力優(yōu)化設(shè)計(jì)，防止進(jìn)水段配水不均，出水段出水不暢等不利流態(tài)。同時(shí)可用CFD進(jìn)行筒體內(nèi)部的空氣流體力學(xué)模擬，評(píng)估通風(fēng)散熱系統(tǒng)的工作狀態(tài)和效果，確保井筒內(nèi)的電機(jī)、控制柜等正常工作。4.3.4濕式排水一體化預(yù)制泵站宜具備定期泵站排空和水泵防卡滯功能的規(guī)定濕式排水一體化預(yù)制泵站宜具備定期泵站排空功能，防止泵坑底部淤積，減少臭氣的產(chǎn)生。水泵防卡滯功能可通過(guò)監(jiān)測(cè)水泵電機(jī)的過(guò)電流，自動(dòng)進(jìn)行反轉(zhuǎn)，可有效減少水泵故障停機(jī)頻率。Ⅱ集水池設(shè)計(jì)4.3.7排水泵站集水池的最高液位和最低液位之間體積為泵站的有效容積。當(dāng)泵站有效容積過(guò)小，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)頻繁啟停而過(guò)載；當(dāng)有效容積過(guò)大，水泵運(yùn)行周期過(guò)長(zhǎng)，增加了沉淀和堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。因此合理確定泵站有效容積是池型優(yōu)化設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。在我國(guó)現(xiàn)行的泵站設(shè)計(jì)相關(guān)規(guī)范中，規(guī)定“污水泵站集水池的有效容積不應(yīng)小于最大一臺(tái)水泵5min的出水量”，“當(dāng)水泵機(jī)組為自動(dòng)控制時(shí)每小時(shí)開(kāi)動(dòng)水泵不得超過(guò)6次”；“雨水（合流污水）集水池的容積，不應(yīng)小于最大一臺(tái)水泵30s的出水量”。這些規(guī)定是為了保護(hù)較大功率的常規(guī)水泵的電機(jī)。但隨著水泵性能不斷提高，對(duì)于一體化預(yù)制泵站，考慮到其集成度高、占地小的特點(diǎn)，需盡量減少集水池的容積，因此，采用自控水平高（包括遠(yuǎn)程控制、水泵自動(dòng)輪值、定期泵站排空和水泵防卡滯等功能）的水泵控制系統(tǒng)，配備啟停次數(shù)高的水泵電機(jī)。目前，國(guó)內(nèi)外一體化預(yù)制泵站配備水泵的最大允許啟停次數(shù)一般為10~30次。在歐洲現(xiàn)行的泵站設(shè)計(jì)相關(guān)規(guī)范DSEN752-6“Drainandsewersystemoutsidebuildings-Part6:Pumpinginstallations”第七章“Designofpumpingstations”7.2條“Wetwelldesign”中規(guī)定，濕井的尺寸和詳細(xì)設(shè)計(jì)需基于最大和最小流量需求。啟泵和停泵液位之間的有效容積應(yīng)根據(jù)設(shè)備制造廠商推薦的啟停次數(shù)確定。啟動(dòng)水位需考慮水泵運(yùn)行條件。根據(jù)此規(guī)范，泵站的有效容積主要與配套水泵的啟停次數(shù)和泵站的設(shè)計(jì)流量相關(guān)。推導(dǎo)過(guò)程如圖3、圖4所示：圖3潛水泵運(yùn)行周期TT=TP+TS其中：TS——潛水泵待機(jī)時(shí)間（h）；TP——潛水泵運(yùn)行時(shí)間（h）；圖4潛水泵最小運(yùn)行周期和流量的關(guān)系T=1/Zmax(1)由圖4可知，當(dāng)Qww/Qp=0.5時(shí)，Tp=Ts，此時(shí)啟停次數(shù)達(dá)到最大值，周期最短。代入下式，得：（2）（3）（4）（5）（6）（7）將（1）代入（7），就得到公式4.3.10。式中：Tmin——潛水泵最小運(yùn)行周期（h）Qww——泵站入流流量（m3/h）以設(shè)計(jì)流量為0.03m3/s的泵站為例，按照傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念，在不考慮混凝土的建造誤差等因素的前提下，泵站設(shè)計(jì)容積應(yīng)不小于9m3。當(dāng)采用一體化預(yù)制泵站時(shí)，設(shè)計(jì)容積降低為2.7m3，節(jié)地效果顯著。此外，《給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)》第5冊(cè)《城鎮(zhèn)排水》3.1.6集水池第4條集水池有效容積中規(guī)定：在液位控制水泵自動(dòng)開(kāi)停的泵站，可以用集水池的來(lái)水和每臺(tái)水泵抽水之間的規(guī)律推算出有效容積的基本公式為：Vmin=TminQ/4（8）式中Vmin——集水池最小有效容積（m3）；Tmin——水泵最小工作周期（s）；Q——水泵流量（m3/s）。因此，水泵的最小有效容積與水泵的出水量和允許的最小工作周期成正比。只有單臺(tái)泵工作時(shí)，所選水泵的流量為來(lái)水量的兩倍，則泵的工作周期最短。其中Tmin=1/Zmax，上述公式（8）與公式4.3.7是一致的。Ⅲ水泵和格柵選型4.3.12為防止輸送介質(zhì)中雜質(zhì)對(duì)水泵和自耦底座連接處的腐蝕，其連接處應(yīng)采用橡膠圈密封。4.3.13提籃式格柵過(guò)柵水頭損失不宜大于0.5m，格柵過(guò)水面積應(yīng)不小于進(jìn)水管截面積，格柵的柵格間距應(yīng)根據(jù)水泵的通徑和進(jìn)水雜質(zhì)的尺寸綜合確定。粉碎式格柵過(guò)柵水頭損失不宜大于0.5m，粉碎式格柵宜采用相同型號(hào)，為粉碎式格柵設(shè)置維修格柵的泵站，可不設(shè)置備用粉碎式格柵。濕式安裝的粉碎式格柵應(yīng)配套防護(hù)等級(jí)IP68的潛水電機(jī)。4.3.14格柵及固定件設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)能承受進(jìn)水端3m靜壓力及最大流量的沖擊力，同時(shí)格柵和擋水板等消能裝置采用分體設(shè)計(jì)，防止格柵受力過(guò)大或疲勞破壞。提籃式格柵宜采用防堵塞的設(shè)計(jì)，防止少量垃圾堵死過(guò)流空間導(dǎo)致清淤過(guò)頻。由于常規(guī)污水泵的過(guò)流通徑大于等于50mm，提籃式格柵的柵格間距不宜小于40mm。通過(guò)提籃式格柵的雜質(zhì)不能對(duì)后繼的水泵和管路造成堵塞，同時(shí)也不應(yīng)由于間距過(guò)小或設(shè)計(jì)不合理造成提籃式格柵每天提升次數(shù)超過(guò)1次。4.3.15粉碎式格柵應(yīng)配套人工格柵，在粉碎式格柵主機(jī)檢修時(shí)放置在粉碎式格柵的主機(jī)位置上，防止進(jìn)水雜質(zhì)進(jìn)入泵站。Ⅳ管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)4.3.21給水系統(tǒng)的管道增壓泵站，水泵進(jìn)口應(yīng)設(shè)置檢修閥，進(jìn)水主管上應(yīng)安裝壓力傳感器和雙向排氣閥，防止進(jìn)口壓力過(guò)低和積氣、窩氣的產(chǎn)生。Ⅴ其他附屬設(shè)施設(shè)計(jì)4.3.22為防止將操作人員反鎖于泵站內(nèi)，井蓋應(yīng)具備限位安全鎖功能。井蓋蓋板宜設(shè)置氣動(dòng)彈簧和機(jī)械限位裝置，氣動(dòng)彈簧的強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)蓋板的重量和尺寸、蓋板和井蓋的支撐位置確定，應(yīng)確保一個(gè)操作人員可順利開(kāi)啟。應(yīng)采用機(jī)械限位裝置將井蓋在開(kāi)啟后固定在一個(gè)開(kāi)啟度，不會(huì)自動(dòng)閉合，防止應(yīng)力超過(guò)氣動(dòng)彈簧允許應(yīng)力或氣動(dòng)彈簧發(fā)生故障，以保證下井人員的安全。對(duì)于安全級(jí)別要求比較高的預(yù)制泵站，蓋板宜設(shè)置防盜報(bào)警裝置，防止非操作人員打開(kāi)蓋板，造成人身安全或生產(chǎn)事故。4.3.23吊耳為安裝在側(cè)壁筒體之上用于提升的吊點(diǎn)結(jié)構(gòu)，泵站筒體外側(cè)應(yīng)均布設(shè)置至少2個(gè)吊耳，防止單邊吊耳受力過(guò)大或受力不平衡。4.3.27應(yīng)根據(jù)泵站環(huán)境和輸送介質(zhì)選擇滿足防腐要求的材料，操作平臺(tái)應(yīng)進(jìn)行承載力測(cè)試，確保在極端情況下將單臺(tái)水泵放置于操作平臺(tái)時(shí)，操作平臺(tái)不產(chǎn)生瞬時(shí)的應(yīng)力破壞，保證工作人員的安全，并滿足防腐和維修要求。4.3.29濕式泵站操作平臺(tái)宜設(shè)置于檢修閥以下0.5m~1.0m，并位于進(jìn)水管管頂和啟動(dòng)水位以上。對(duì)于無(wú)法滿足本條要求的濕式泵站，宜取消操作平臺(tái)，并將閥門(mén)等需要人員操作的設(shè)備放入泵站外部，避免發(fā)生人身安全事故。干式泵站可根據(jù)管路布置，閥門(mén)設(shè)置，水泵排布等根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置操作平臺(tái)。4.3.30爬梯還應(yīng)滿足《梯子要求、試驗(yàn)和標(biāo)志》GB/T17889.2的規(guī)定。4.4結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4.4.2承載能力極限狀態(tài)是指主體結(jié)構(gòu)因材料強(qiáng)度被超過(guò)而破壞，筒體截面喪失穩(wěn)定的狀態(tài)。正常使用極限狀態(tài)是指筒體的變形超過(guò)規(guī)定限值的狀態(tài)。泵站外壁材質(zhì)必須能承受地下水壓和土壓的作用而不破壞和變形。泵站外壁材質(zhì)的應(yīng)力計(jì)算應(yīng)符合《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50069的相關(guān)規(guī)定。4.4.3目前，國(guó)內(nèi)外通常采用有限元結(jié)構(gòu)分析（FEA）對(duì)導(dǎo)流板強(qiáng)度進(jìn)行校核。有限元結(jié)構(gòu)分析（FEA）是對(duì)結(jié)構(gòu)力學(xué)分析的一種計(jì)算方法。目前最流行的有限元分析軟件有：ANSYS、ADINA、ABAQUS和MSC等4.4.4泵站底座的質(zhì)量應(yīng)不小于水泵總質(zhì)量的1.5倍，防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動(dòng)和共振。如底座質(zhì)量達(dá)不到要求，應(yīng)采取底部灌漿和植筋等措施增加底座重量和基礎(chǔ)牢固度，保證泵站的穩(wěn)定運(yùn)行。防震構(gòu)件包括防震墊、防震臺(tái)等，防震構(gòu)件的選擇應(yīng)根據(jù)水泵的形式確定4.4.5泵站底板的形狀應(yīng)根據(jù)泵站基坑支護(hù)形式和泵站安裝的要求確定，宜采用和基坑底部相同形狀的底板。為防止地基不均勻沉降，多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物包括格柵井、閥門(mén)井距離較近時(shí)，宜采用同一個(gè)底板。4.4.6為防止泵站上浮，泵站底板應(yīng)采用鋼筋混凝土，可預(yù)先在地面澆筑或在現(xiàn)場(chǎng)基坑直接澆筑。4.4.7井筒直徑為井筒的內(nèi)徑。4.4.8魯東、魯中及魯西的地質(zhì)情況差異較大，例如濟(jì)南地下泉水較為豐富，膠東區(qū)域存在軟土地基，泰安、濟(jì)寧、棗莊、臨沂有膨脹土等情況；因此在進(jìn)行泵站結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)前應(yīng)依據(jù)建設(shè)程序進(jìn)行巖土工程勘察作業(yè)，勘察的范圍及深度應(yīng)依據(jù)場(chǎng)地條件和設(shè)計(jì)要求確定。4.4.9在地下水位較高或暴雨頻發(fā)的區(qū)域，存在泵站上浮的風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù)泵站的直徑和深度，設(shè)計(jì)適合尺寸的混凝土底板抗浮?；诳垢∮?jì)算，井筒可抵抗地下水的浮力而不會(huì)上浮?？垢∮?jì)算應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50069的相關(guān)計(jì)算方式，KS按照《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50069中的相關(guān)規(guī)定取值1.05