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文檔簡介
曲江傳奇二期32#—37#樓、商業(yè)及地下車庫工程
施工組織設(shè)計(jì)
一、編制依據(jù)及說明
1.1.編制依據(jù)
1、業(yè)主及招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)提供的曲江傳奇二期32#—37#樓、商業(yè)及地下車庫建安
工程《招標(biāo)文件》及其《工程量清單》.
2、踏勘工程現(xiàn)場,招標(biāo)澄清會有關(guān)紀(jì)要及施工圖紙.
3、國家及西安市發(fā)布的法律、法規(guī).
4、現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范
本工程施工將主要使用的規(guī)范規(guī)程:
《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ202-83)
《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-92)
《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ50203-98)
《建筑地面施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-95)
《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GBJ50207-94)
《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ73-91)
《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ301-88)
《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)
《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-86)
《建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-05)
《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-96)
《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ242-82)
《電器安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ149-90)
《電器裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50259-96)
《電器裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(JBJ149-90)
1.2、編制說明
本工程位于曲江新區(qū)芙蓉東路與曲江池中路交界處,施工場地狹小、工期緊迫.
為了對工程質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),我們制定了一系列質(zhì)量保證體系及計(jì)劃措施.組織了
一支在施工管理上有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工管理班子及施工隊(duì)伍,并制定了一系列管理模式,
確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).加強(qiáng)對周圍建筑物及環(huán)境的保護(hù),按西安市標(biāo)準(zhǔn)化工地和
文明工地要求進(jìn)行施工、管理;高效、優(yōu)質(zhì)的完成本項(xiàng)工程.
本施工組織設(shè)計(jì)主要反映本工程的基本施工構(gòu)想與方法,并根據(jù)我公司以往在多層住
宅小區(qū)施工的成熟經(jīng)驗(yàn)編寫而成.二、工程概況、特點(diǎn)
2.1、概況
本工程施工場地位于閔行區(qū)田園路顓興路交叉口.擬建建筑物位于施工住宅小區(qū)邊
角,施工場地為眾多建筑物道路環(huán)抱.本工程由5幢住宅樓組成.
總建筑面積:18694平方米
建設(shè)單位:西安*愷州*有限公司
工程名稱:曲江傳奇二期32#—37#樓、商業(yè)及地下車庫工程
設(shè)計(jì)單位:某省晨光建筑設(shè)計(jì)研究院
結(jié)構(gòu)形式:地下車庫框架結(jié)構(gòu),主樓剪力墻結(jié)構(gòu)
工程性質(zhì):住宅商品房
2.2、工程特點(diǎn)
2.2.1建筑特點(diǎn)
本工程由6幢住宅樓組成,建成后將成為居民住宅用樓.
2.2.2現(xiàn)場環(huán)境情況
本工程位于曲江新區(qū),東臨芙蓉東路,南臨曲江池中路,西臨南三環(huán),車流頻繁,
是一條主要的交通干道,必須搞好現(xiàn)場文明施工.
三、工程目標(biāo)
3.1工期目標(biāo)
結(jié)合我多年施工經(jīng)驗(yàn),在能確保施工質(zhì)量的前提下,充分壓縮自由時差,并按計(jì)
劃作好一切施工前的準(zhǔn)備工作,確??偸┕すて跒?60天.
3.2質(zhì)量目標(biāo)
本工程確??⒐すこ桃淮涡则?yàn)收合率達(dá)100%.
3.3安全目標(biāo)
本工程要求在整個工程施工期間做到無重大安全傷害、管線、食物中毒事故.
3.4標(biāo)準(zhǔn)化目標(biāo)
本工程確保達(dá)到西安市文明工地.
四、施工總體構(gòu)想
本工程由六幢住宅樓組成,基礎(chǔ)施工階段按主樓及車庫后澆帶劃分施工段,并組織
流水施工.根據(jù)實(shí)際情況,在開工后立即進(jìn)行具備條件基礎(chǔ)的土方開挖.各施工段可分為
基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝、裝飾、設(shè)備調(diào)試等,通過工序間合理搭接,平衡協(xié)調(diào)及計(jì)劃調(diào)
度,使得整體施工節(jié)奏合理,協(xié)調(diào)有序.
1、基坑開挖施工
各流水段基坑采用挖土機(jī)進(jìn)行挖土,并輔以人工進(jìn)行修土到設(shè)計(jì)標(biāo)高.土方完成后,
立即進(jìn)行墊層施工.
2、基礎(chǔ)施工
基礎(chǔ)采用泵送商品混凝土,一次性澆搗完成.模板采用多層板.碎澆搗采用汽車泵輸
送.
3、上部結(jié)構(gòu)施工
上部結(jié)構(gòu)平臺及構(gòu)造柱模板采用多層板.模板的支撐體系采用快拆體系,以提高模
板的周轉(zhuǎn)率.主樓外腳手架采用懸挑鋼管腳手架,垂直運(yùn)輸主配備5臺施工電梯,1臺
井架,結(jié)構(gòu)階段碎澆搗采用商品混凝土,用地泵泵送.
4、外粉刷從上往下進(jìn)行,內(nèi)粉刷如施工條件允許進(jìn)行穿插施工、交叉作業(yè).
5、設(shè)備安裝與砌筑施工相協(xié)調(diào),在土建施工中將認(rèn)真保護(hù)好設(shè)備、儀器.
五、施工總進(jìn)度計(jì)劃
5.1施工總進(jìn)度計(jì)劃表(見附表)
5.2保證施工進(jìn)度的措施
1、施工圖紙的保證:總承包將對設(shè)計(jì)施工圖有深刻的理解,在總進(jìn)度計(jì)劃的控制
下,主動超前與設(shè)計(jì)方聯(lián)系,為設(shè)計(jì)和施工創(chuàng)造良好的工作條件.
在施工過程中,總承包將予以大力的配合和協(xié)助設(shè)計(jì)單位共同解決施工中的難題,按
設(shè)計(jì)規(guī)范,保質(zhì)保量的完成施工任務(wù).
2、施工技術(shù)方案的保證:總承包將針對技術(shù)難點(diǎn)采取切實(shí)可行的技術(shù)方案、技術(shù)
措施.利用以往成功經(jīng)驗(yàn),運(yùn)用新技術(shù)、新工藝來縮短各個施工工序的施工時間,做到既
保證質(zhì)量,又縮短工期.3、編制合理的施工計(jì)劃:根據(jù)合同要求編制總進(jìn)度計(jì)劃,事先
應(yīng)考慮到各種不利因素,在工序之間的搭接時合理消化,時間安排上留一定余地,確保
整個進(jìn)度計(jì)劃有一定的提前量.施工隊(duì)伍進(jìn)場后,編制詳細(xì)的月進(jìn)度計(jì)劃、周進(jìn)度計(jì)劃,
加以落實(shí).
強(qiáng)調(diào)執(zhí)行進(jìn)度計(jì)劃的嚴(yán)肅性.計(jì)劃前充分聽取各分包單位的意見,一旦確定,必須嚴(yán)
格執(zhí)行.
六、勞動力資源計(jì)劃
1、建筑工程管理屬系統(tǒng)管理的范疇,我公司將充分根據(jù)工程特點(diǎn),在總進(jìn)度計(jì)劃
的控制下,實(shí)行流水作業(yè),拉開作業(yè)面,合理安排勞動力,在關(guān)鍵工序提前施工,為其
下道工序作好準(zhǔn)備,創(chuàng)造良好的作業(yè)面.
2、勞動力的保證:操作人員的素質(zhì)高低也是工期保證的一個關(guān)鍵,因此對本工
程我公司將根據(jù)IS09001質(zhì)量認(rèn)證體系的要求,結(jié)合本工程特點(diǎn),運(yùn)用市場競爭的手
段,實(shí)行專業(yè)操作隊(duì)伍勞務(wù)招標(biāo)方式,加以選擇,確保進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員為合格勞動
力,職工平均技術(shù)等級為4.2級.
3、物資供應(yīng)的保證.根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃,制定物資供應(yīng)計(jì)劃,按供貨的計(jì)劃有步驟
的供貨,確保工地施工正常進(jìn)行,又符合文明、標(biāo)化的要求,并事先做好物資報(bào)審等手
續(xù).
4、施工機(jī)械的保證.本工程采用先進(jìn)的施工機(jī)械來滿足工期.現(xiàn)場機(jī)械勤保養(yǎng),少
故障,派駐專業(yè)機(jī)修人員,隨時對機(jī)械進(jìn)行維修,確保施工機(jī)械的使用,滿足進(jìn)度要求.
5、資金保證:對本工程資金實(shí)行??顚S茫匾獣r帶墊資施工.
6、總承包管理、協(xié)調(diào)好各分包(專業(yè)工程)的保證.總承包將對分包的工程進(jìn)度納入
總進(jìn)度控制計(jì)劃進(jìn)行管理,協(xié)調(diào)好各分包的工序交接.使各分包單位處于和諧而有條不紊
的狀況.7、半成品質(zhì)量對工程進(jìn)度的保證.半成品制作優(yōu)良,不返工就是對工期的保證.
我們將嚴(yán)格按照本公司ISO9001程序文件中的相關(guān)文件控制質(zhì)量,做到嚴(yán)格監(jiān)督、管
理,做到不返工,良好的施工工序搭接,可確保計(jì)劃工期的實(shí)現(xiàn).8、公司將配備一支
具有多年施工管理經(jīng)驗(yàn)的管理人員組成的管理班子,以確保工程的合同工期順利完成.
七、重要機(jī)械一覽表
充分利用本公司在西安機(jī)械充足的優(yōu)勢,工程所用機(jī)械按需即時進(jìn)場,保證工程進(jìn)度.
八、總平面布置
8.1現(xiàn)場情況
本工程施工現(xiàn)場三通一平已完成,具備開工條件.
8.2臨時圍墻
為保證IS9001實(shí)際運(yùn)行,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,我們擬在現(xiàn)場砌筑臨時圍墻,將施
工區(qū)域作為封閉,實(shí)行封閉管理.
8.3臨時設(shè)施
本工程臨時設(shè)施分為1個區(qū)域生活區(qū)和一個辦公區(qū),生活區(qū)臨時設(shè)施筑2.2米高
的圍墻與馬路自然隔理,并設(shè)門衛(wèi)專人管理.每個區(qū)域設(shè)一個出入口.進(jìn)工地大門前入口
道路做鋼筋混凝土護(hù)坡,一可讓車輛進(jìn)出方便,二可保證出入口一側(cè)埋設(shè)的地下管線的
安全.
辦公區(qū)搭設(shè)二層共20間臨時設(shè)施,作為辦公室、會議室及現(xiàn)場值班室使用.
8.4交通安排
考慮到施工場地的緊張,工地內(nèi)只搭設(shè)木工和鋼筋操作棚及材料倉庫整個工地區(qū)
域設(shè)一個出入口.
道路、場地均做硬地坪.施工道路在路基夯實(shí)基礎(chǔ)上澆搗200厚的C25混凝土6米
寬.
8.5排水系統(tǒng)
場地四周布置的溝深300、溝寬200的排水溝,上覆鋼蓋板.設(shè)置兩只沉淀池,布
置抽水泵抽水,以解決雨水和施工廢料排放.現(xiàn)場的雨水及施工廢水均需進(jìn)沉淀池經(jīng)二級
沉淀后排入城市排水網(wǎng).
8.6水電布置沿場地四周一圈布置施工用臨時電線、電纜,配備二只一級配電箱.
沿場地周圍埋設(shè)施工用臨時水管.上部結(jié)構(gòu)施工時,臨時水電線路通過管弄井上樓.每層
配備一只二級電箱.通過腳手架傳遞配備兩只二級電箱上樓水管立管直徑為①50,布置
三臺高壓水泵,一臺作為消防用水備用.每層設(shè)一只水龍頭,為樓層施工供水.
8.7大型機(jī)械布置
考慮32#—37#樓除33#樓外其余均采用大模施工,因止匕32#、33#樓合用一臺
QTZ80型塔吊,34#樓單獨(dú)設(shè)置一臺、1280型塔吊,35#、36#樓合用一臺QTZ80
型塔吊,可滿足主體及基礎(chǔ)施工階段垂直運(yùn)輸?shù)男枰?
裝修施工階段,33#樓布置一臺井架,其余每棟樓布置一臺雙籠施工電梯.
8.8消防布置
場地內(nèi)布置一個臨時消防水頭子.在易引起火災(zāi)的加工場、危險品倉庫及生活區(qū)域均
設(shè)泡沫滅火器,并設(shè)警示標(biāo)志.九、主要施工技術(shù)方案和施工方法
9.1臨時水電施工方案
9.1.1臨時用電計(jì)算
本工程施工階段的主要用電設(shè)備如下:
1)電動機(jī)設(shè)備
序號設(shè)備名稱型號(規(guī)格)數(shù)量總功率(KVA)
1塔吊QTZ803135
2施工電梯SCD2005330
3攪拌機(jī)324
4井架1010
5局壓水泵GCA-6316.5
6振搗器HZB*501516.5
合計(jì)532
2)電焊設(shè)備
序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量總?cè)萘?/p>
(KVA)
1電焊機(jī)BX3-500臺10250
2鋼筋切割機(jī)QJ5-40臺642
3鋼筋彎曲機(jī)WJ40-1臺618
4鋼筋對焊機(jī)UN1-75臺2220
合計(jì)P2530
3)總用電量
總用電量P=K1Pl+K2P2+k3P3+k4P4
其中:
Pl:機(jī)電總功率
P2:電焊機(jī)總功率
P3:照明設(shè)備總功率取15KW
P4:生活用電總功率取10KW
K1取0.5,K2取0.5,K3取0.6,K4取0.6所以P=0.5X532+0.5X530+0.6X
15+0.6X10=546KVA
現(xiàn)場可供電量達(dá)630KVA,能滿足現(xiàn)場施工的用電要求.
4)電線布置
沿場地圍墻布置臨時用電線路,按施工機(jī)械的用電需求,合理搭配用電量,以此
原則來布置場地上和樓層內(nèi)的電箱,電線.
9.1.2臨時用水計(jì)算
施工現(xiàn)場生活用水ql=200X4OX1.44-34-8-?3600=0.13OL/S
施工用水q2=l.14X2800X1.5+84-3600=2.542L/S
(施工用水每臺班用水量共計(jì)428OOL/S)
施工消防用水q2=lOUS
ql+q2=2.672L/S<q3=1OL/S
所以Q=1OL/S
d=[4X54-(3.14X2X1000)]1/2=0.056m
現(xiàn)場管徑100mm(流速采用v=2L/S,滿足流速范圍所規(guī)定的要求)滿足要求.
注:施工準(zhǔn)備的具體事實(shí)過程及步驟嚴(yán)格遵守本公司ISO9001關(guān)于《施工準(zhǔn)備的
控制程序》.
9.2測量方案
9.2.1測量總則
以建筑總平面施工圖和規(guī)劃局的規(guī)劃紅線、標(biāo)高等依據(jù),來確定本工程建筑物的
具體位置和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),進(jìn)行軸線放設(shè)及標(biāo)高控制.在施工中嚴(yán)格ISO9001關(guān)于《檢驗(yàn)、
測量和試驗(yàn)設(shè)備的控制程序》.
9.2.2垂直控制點(diǎn)的設(shè)置
根據(jù)原始平面控制軸線,設(shè)立控制網(wǎng),設(shè)置結(jié)構(gòu)垂直測量控制點(diǎn)位置預(yù)埋鐵板,
在鐵板上用刻針劃出十字和沖出中心點(diǎn),預(yù)埋件離地2-5cm,以防樓地面積水的侵蝕,
并要特別保護(hù),澆搗混凝土后,再用經(jīng)緯儀復(fù)核,然后把基準(zhǔn)點(diǎn)精確的定下來.垂直測量
控制點(diǎn)進(jìn)行特別保護(hù),在每層樓板上對應(yīng)位置留洞,洞口尺寸150X150,以便向上傳
遞控制點(diǎn)引測軸線.洞口上覆蓋鐵板,不使用時,蓋住洞口.
9.2.3軸線投測
軸線投測用垂準(zhǔn)經(jīng)緯儀,各層次垂直度偏差控制在±5mm,累計(jì)誤差不大于總高
度1/I000,且不大于50mm.
9.2.4高程控制
在固定兩個測量孔用鋼尺由上向下根據(jù)各層標(biāo)高尺量,每層從底層基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測,
以避免累計(jì)誤差.
9.2.5沉降觀測點(diǎn)的布置及測量方法
沉降觀測點(diǎn)布置按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,觀測點(diǎn)一般設(shè)在底層.混凝土每澆搗一次,進(jìn)行
一次沉降觀測.儀器DS3水準(zhǔn)儀往返觀測.
9.2.6測量儀器
(1)經(jīng)緯儀TDJ22"級*光學(xué)儀器廠制造
(2)水準(zhǔn)儀DS3三等*光學(xué)儀器廠制造
(3)鋼卷尺50m\5m*長城卷尺廠制造有限公司
9.2.7測量儀器的鑒定
使用的測量儀器、工具均須辦好當(dāng)年的儀器、測量工具鑒定,不合格產(chǎn)品決不允許
使用.在使用過程中,經(jīng)常檢查儀器的常用指標(biāo),一旦偏差超過允許范圍,及時進(jìn)行校正,
保證測量精度.
9.2.8確保精度措施
軸線引測實(shí)行分區(qū)控制,互為校核.即垂直控制點(diǎn)部分點(diǎn)各自區(qū)域,又互相校核.
9.3基礎(chǔ)工程施工方案
9.3.1挖土工程
挖土工程概況
本工程挖土工程常用履帶反鏟履帶挖土機(jī)開挖.
挖土原則及思路
土方開挖將嚴(yán)格遵守“上下兩層”的施工方法.
當(dāng)開挖至有樁的部位應(yīng)注意避免挖土機(jī)撞擊樁,嚴(yán)禁用挖土機(jī)挖斗進(jìn)行鑿樁,以免
產(chǎn)生斷樁.
挖土至坑底標(biāo)高以上200mm時,就應(yīng)暫停挖土,進(jìn)行人工修土,坑底挖土標(biāo)高控
制,派專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁超挖.土方開挖至坑底后應(yīng)留有基礎(chǔ)施工操作面,并做好坑底排水.
墊層應(yīng)分區(qū)域隨挖隨澆,厚度100mm.
坑底開挖階段,不得在坑四周附近任意堆土或放置其他重物.在基坑開挖前準(zhǔn)備好圍
護(hù)材料①48鋼管立柱等,開挖時圍護(hù)施工及時跟上至挖土完工后逢閉,并在南、北兩
端設(shè)置兩個施工通道口.
嚴(yán)格執(zhí)行開挖程序,確保安全施工.
坑底開挖應(yīng)做好放坡,用水泥護(hù)坡.
挖土機(jī)無法挖的土,應(yīng)派人員配備分兩班,實(shí)行日夜挖土,駁土.
施工方法及機(jī)械配備
在土方工程開挖前須請業(yè)主支持召開相關(guān)部門參加的會議,審核挖土方案,行走的路
線.本工程施工配備2臺挖土機(jī).挖除的土方應(yīng)堆在施工區(qū)域外,盡量不占用施工道路、
堆場及施工機(jī)械的停放部位.土方開挖至坑底后立即做好坑底排水,做到基坑內(nèi)不積水,
便于下道工序施工.
施工機(jī)械及輔助設(shè)備
3
挖土機(jī)(1.2m)2臺
實(shí)行安全與信息施工
A:專人每天收聽天氣預(yù)報(bào),掌握天氣動態(tài).做到雨天有施工防范措施.在挖土放坡過程
中,入遇暴雨天氣,應(yīng)在下雨前,停止挖土,在挖土土坡上方,及時扯好安全遮雨蓬(可
用帆布或尼龍布)遮蓋土坡,避免雨直接傾泄在土坡上,造成坡堤失穩(wěn)、塌方.同時,集
中所有抽水泵加緊排除基坑積水.
土方開挖時要有專人進(jìn)行測量標(biāo)高并指揮,確保土體的設(shè)計(jì)標(biāo)高,為在開挖坑底土?xí)r,
須嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)控制標(biāo)高.
2、圍護(hù)及降水
圍護(hù)及降水詳見圍護(hù)及降水施工組織設(shè)計(jì)(中標(biāo)后提供)
9.3.2墊層施工及樁頂處理
基坑開挖后,按墊層尺寸放線,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)槽后,方可澆筑混凝土.墊層施工應(yīng)根
據(jù)挖土情況,如有施工操作面,即進(jìn)行墊層澆筑施工,已開挖的土層裸露不超過24小
時.墊層碎澆筑前,須用水準(zhǔn)儀按設(shè)計(jì)標(biāo)高統(tǒng)一抄平,并用竹樁做好標(biāo)記,墊層位的標(biāo)高
按竹樁標(biāo)高嚴(yán)格施工.墊層上基礎(chǔ)軸線彈線完畢后,會同樁基施工單位及時測出樁位偏差
情況,并繪制樁位竣工圖,資料歸檔.樁基須經(jīng)質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)入下道工序.
9.3.3基礎(chǔ)施工
鋼筋施工
施工前在混凝土墊層上彈出位置,待鋼筋完成后,根據(jù)墊層上彈好的線引測到鋼
筋上,同時做好醒目標(biāo)志及限位,待基礎(chǔ)頂部鋼筋完成后,再次引測到上層鋼筋,同時
進(jìn)行預(yù)留插筋限位工作.綁扎鋼筋的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定.面層鋼
筋采用鋼筋馬鐐支撐.
基礎(chǔ)混凝土施工
本基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土,一次澆筑,不留后澆帶或施工縫.汽車泵泵送入模.
混凝土澆筑施工時采用硬管、軟管相結(jié)合布料.
混凝土標(biāo)高控制
做好梁面標(biāo)高的控制,利用柱、墻插筋用油漆做好標(biāo)志,用水準(zhǔn)儀確定縱橫間每隔
15~20m的鋼筋控制點(diǎn),形成標(biāo)高控制網(wǎng),以作為基礎(chǔ)梁標(biāo)高控制的依據(jù).
混凝土施工前,先科學(xué)的確定塌落度指標(biāo)值,同時現(xiàn)場制定相應(yīng)的控制監(jiān)測手段,
一方面在泵送混凝土過程中嚴(yán)禁混凝土中加水,商品混凝土供應(yīng)站應(yīng)根據(jù)砂石料的含水
量的狀況,及時調(diào)整好級配用量;另一方面現(xiàn)場必須明確定人定時(每2小時一次)抽檢
塌落度的制度,隨時抽檢掌握塌落度的變化情況,隨時糾正.
混凝土振搗控制
混凝土振搗時,由于泵送混凝土流動性大,除控制澆筑厚度及振搗后的坡度外,
還應(yīng)組織好振動機(jī)(插入式)的走向,沿混凝土流淌方向,分三個不同層次振搗,每一泵
送布料點(diǎn)配置6臺插入式振動機(jī),配備中50或70振動棒,振搗時應(yīng)做到快插慢拔,
要求澆上層混凝土?xí)r,需插入下層混凝土內(nèi)10mm,使上下層混凝土緊密結(jié)合.6臺振動
機(jī)分前后三排布置,每排兩臺,前后間距3m,前排振動機(jī)振搗灌點(diǎn)混凝土,后二排振
動機(jī)振搗斜坡流淌部分混凝土.插點(diǎn)移動間距400nlm左右,均勻振搗,嚴(yán)禁漏振.在每
個澆灌邊緣斜坡處,設(shè)專人負(fù)責(zé)振搗,以保證斜坡混凝土密實(shí).凡后澆混凝土?xí)r,振動
棒均應(yīng)插入先澆混凝土內(nèi)50cm振搗.振搗時排固定人員負(fù)責(zé),嚴(yán)禁漏振,少振和振
及鋼筋,位防止爆模和鋼筋移位,每臺班均應(yīng)安排專人看模、看鐵,以確保其質(zhì)量.在
混凝土澆筑過程中產(chǎn)生的泌水,用水泵將其及時抽出.
混凝土澆筑時間、順序控制
考慮混凝土澆筑施工過程中的氣候環(huán)境、混凝土流淌鋪攤面以及收頭養(yǎng)護(hù)等因素,
混凝土的初凝時間控制大于4小時同時明確,混凝土斜面上下層覆蓋的時間間隔不得超
過2小時.
混凝土養(yǎng)護(hù)措施
混凝土澆筑后約10~12小時之內(nèi)在其上覆蓋一層塑料薄膜和二層草包.
9.3.4工程監(jiān)測及施工要求
施工監(jiān)測是基坑施工中的重要組成部分,是信息化施工標(biāo)志,它包括環(huán)境和工程主
體兩部分的監(jiān)測.
9.3.4.1工程監(jiān)測
周圍管線沉降位移監(jiān)測
對周圍管線直接監(jiān)測位移有困難.考慮到管道若有位移只能是打樁擠壓變形而起,所
以采用監(jiān)測路面沉降和圍護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移的方法來綜合判斷管線的位移.在路面地表監(jiān)
測布點(diǎn),采用縱橫向布點(diǎn)(即垂直、平行于管線走向).布點(diǎn)采用沉降釘,用水準(zhǔn)儀、標(biāo)
尺測量.
周圍重要建筑物沉降、位移、垂直度監(jiān)測
在基地周圍樓房的墻、身上彈出垂直線,在其房的角上分別標(biāo)上標(biāo)高點(diǎn).利用經(jīng)緯儀
來測試其垂直度,利用水準(zhǔn)儀來測試其是否均勻沉降.
9.4上部結(jié)構(gòu)及屋面施工方案
9.4.1水平、垂直運(yùn)輸方案
本工程基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)階段垂直運(yùn)輸主要采用3臺QTZ80型塔吊,裝飾裝修階
段設(shè)置5臺SCD200型施工電梯及1臺井架.
1)混凝土水平垂直運(yùn)輸
本工程在上部結(jié)構(gòu)混凝土施工時布置一臺混凝土汽車泵.
9.4.2鋼筋施工方案鋼筋進(jìn)場必須核對成品鋼筋的數(shù)量、鋼號直徑、形狀和尺寸
是否與料單、料牌相符.如有錯漏,應(yīng)糾正增補(bǔ).同時按規(guī)格、型號分類堆放.每一批鋼筋
進(jìn)場必須有鋼筋質(zhì)保書.
鋼筋連接按現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定實(shí)施.
梁:梁內(nèi)縱筋連接采用電焊或綁扎,接頭位置均不得在梁端箍筋密區(qū)內(nèi),且在同
一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不得超過50%.
柱:柱內(nèi)主筋的接頭均用焊接接頭,且在同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不得草果0%.
樓板:板內(nèi)鋼筋若需搭接,下部筋在支座處,上部筋在跨中.搭接按長度按設(shè)計(jì)要
求.
注:焊條:E43型用于I級鋼和3號鋼.E50型用于H級鋼.
鋼筋綁扎、焊接質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收要求.
板的鋼筋網(wǎng)綁扎時四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢,中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯
扎牢,但必須保證鋼筋部位移,雙向主筋的鋼筋網(wǎng),則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢.綁扎時
應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字行,以免網(wǎng)片歪斜變形.且應(yīng)注意板上部的負(fù)筋,要
防止被踩下;特別使雨蓬、挑檐、等懸臂板,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置,以免拆模后斷裂.
梁與板的縱向受力筋采用雙層排列時,兩排鋼筋之間應(yīng)墊以25mm的短鋼筋,以
保持其設(shè)計(jì)距離.
鋼筋安裝綁扎施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的國家內(nèi)排列順序自下而上施工.鋼筋保護(hù)層厚
度、鋼筋位置及標(biāo)高都要從嚴(yán)控制.
預(yù)制鉛絲混凝土墊塊,墊塊厚度等于鋼筋保護(hù)層厚度.墊塊的平面尺寸一般為50
X50,當(dāng)在垂直方向使用墊塊時,在墊塊中埋入20#鐵絲.墊塊間距0.4米,防止?jié)仓?/p>
混凝土?xí)r鋼筋位移.扎鐵絲規(guī)格、長度必須滿足要求.
與安裝密切配合做好避雷接地.接地體利用打入土內(nèi)鋼筋,接地線可用40X4鍍鋅
扁鋼與所經(jīng)過的柱內(nèi)根主筋從上至下焊接連接,主筋用黃漆做好標(biāo)記.
所有工程結(jié)構(gòu)鋼筋應(yīng)統(tǒng)一建立鋼筋進(jìn)場的施工計(jì)劃表,按要求分批、分量,分規(guī)
格進(jìn)入現(xiàn)場.鋼筋應(yīng)做到分規(guī)格隨到隨吊至施工樓面.鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差
度單位:mm
序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法
1網(wǎng)的長度、寬度±10用尺梁
2網(wǎng)眼尺寸焊接±10尺量連續(xù)三檔取最
綁扎±20大值
3骨架的寬度、高度±5用尺量
4骨架的寬度±10
5受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各一
排距±5點(diǎn)取其最大值
6箍筋、構(gòu)造筋焊接±10尺量連續(xù)三檔取最
間距綁扎±20大值
7鋼筋彎起點(diǎn)位移20用尺量
8焊接預(yù)埋件中心線位移5
水平高差+3-0
9受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10
梁、柱±5
墻、板±3
9.4.3模板施工方案
1)施工準(zhǔn)備與作業(yè)條件
木模板不得選用脆性,嚴(yán)重扭曲和受潮容易變形的木材,木模板應(yīng)避免長時間曝曬.
澆搗前應(yīng)澆水潤濕,凡經(jīng)周轉(zhuǎn)后損壞的木模板應(yīng)及時進(jìn)行維修或更換,以保證結(jié)構(gòu)的施
工質(zhì)量.
根據(jù)現(xiàn)行的《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50204-2002的規(guī)定以及工
程結(jié)構(gòu)構(gòu)造形式、施工條件,確定模板荷載,并對支撐系統(tǒng)作力學(xué)驗(yàn)算.
按配模標(biāo)準(zhǔn)配模板、連接體和支撐體,做好脫模劑、清洗劑、封邊劑的材料準(zhǔn)備
以及操作工具的準(zhǔn)備工作.
放好軸線、模板邊線、水平標(biāo)高控制線,模板底部應(yīng)做好找平層.
鋼筋綁扎完畢,水電管線及預(yù)埋件與安裝,辦完隱預(yù)檢手續(xù).操作用的腳手架和安
全防護(hù)設(shè)施已支搭完畢.
2)模板面板質(zhì)量要求:
a)面板主要要求
平均厚度及公差:平均厚度18(mm)
公差±1.0(mm)
幅面公差:±3(mm)
兩對角線長度公差:6(mm)
翹曲度:<1%
b)技術(shù)性能
i)剪切強(qiáng)度
不浸泡、不蒸煮:1.4-1.8N/mm2
室溫水浸泡:1.2~1.8N/mm2
沸水煮24h:1.2~1.8N/mm2
含水率:5%~13%
密度:450~880(kg/m2)
ii)抗彎強(qiáng)度和彈性模量
抗彎強(qiáng)度:平行方向23N/mm2
垂直方向50N/mm2彈性模量:平行方向
4,0N/mm2
垂直方向8,0N/mm2
3)模板安裝要求
豎向模板和支架的支承部分,當(dāng)安裝在基土上應(yīng)架設(shè)墊板,且基土必須堅(jiān)實(shí)并有
排水措施.
模板及其支架在安裝過程中,必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施.
現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當(dāng)跨度等于或大于3m時,模板應(yīng)起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體
要求時,起拱高度宜為全跨長度的1/I000-3/I000.
現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物,應(yīng)采取分層分段支模的方法,安裝上層模板及支架應(yīng)符
合下列規(guī)定:
下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力或架設(shè)支架支撐;
上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱,并鋪設(shè)墊板.
樓板模板的安裝,應(yīng)有四周向中心鋪板.支柱在高度方向所設(shè)的水平撐與剪刀撐,
應(yīng)按構(gòu)造有整體穩(wěn)定性要求布置.對于不夠模數(shù)的縫隙,可用木模補(bǔ)縫.
固定在模板上的預(yù)留件和預(yù)留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確,其允
許偏差,應(yīng)符合要求.
項(xiàng)目允許偏差
預(yù)留鋼板中心線位置3
預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3
預(yù)埋螺栓中心線位置2
外露長度+10
0
預(yù)留洞中心線位置10
截面內(nèi)部尺寸+10
0
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差,應(yīng)符合要求.
項(xiàng)目允許偏差
軸線位置5
底模上表面標(biāo)高±5
截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10
柱、墻、梁+4
-5
層高垂直全高W5m6
全高>5m8
相鄰兩板表面高低差2
表面平整度(2m長度上)5
模板拆除
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無要求
時,應(yīng)符合下列規(guī)定:
側(cè)模,在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞后,方可拆除.底模,
在混凝土強(qiáng)度符合規(guī)定后,方可拆除.
以拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),在混凝土強(qiáng)度符合混凝土強(qiáng)度等級的要求后,方可
承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時,必須經(jīng)過
核算,加設(shè)臨時支撐.
拆模時應(yīng)注意保護(hù)好模板,模板的傳遞均采用人工傳遞,嚴(yán)禁隨意拋、擲模板及
其相關(guān)配件,拆下來的模板要及時運(yùn)走、整理.拆除程序一般應(yīng)是后支先拆,先拆除非承
重部分,后拆除承重部分.
拆除跨度較大的梁下支柱時,應(yīng)先從跨中開始,分別拆向兩端.
4)施工要點(diǎn)
本體系模板的面板采用膠合板,每張標(biāo)準(zhǔn)模板的幅面為2440X1220mm.模板固
定采用鋼管扣件.
模板上面的螺絲為防止產(chǎn)生銹蝕影響混凝土表面質(zhì)量應(yīng)經(jīng)常更換.
模板由專人負(fù)責(zé)配置,嚴(yán)禁隨意切割,隨意開洞.
模板及其配件如出現(xiàn)變形、開裂、起皮等破壞形式應(yīng)及時通知有關(guān)人員進(jìn)行更換、
維修,否則不得繼續(xù)使用.模板邊縫磨損過大應(yīng)及時通知有關(guān)人員,由有關(guān)人員負(fù)責(zé)對模
板進(jìn)行裁板等處理,否則不得繼續(xù)使用.
為防止因模板斷面滲水造成起殼破壞.模板維護(hù)后應(yīng)及時進(jìn)行封邊處理,螺栓孔洞
應(yīng)經(jīng)常檢查其磨損情況并及時進(jìn)行封邊處理.
5)模板的維修保養(yǎng)
安裝和拆除模板時不得拋扔,以免損壞板面或造成模板變形.吊運(yùn)時不得碰撞混凝
土結(jié)構(gòu).
拆下的模板應(yīng)及時清除灰漿.難以清除時,可采用模板除垢劑清除,不準(zhǔn)敲砸.
清除好的模板必須及時涂刷脫模劑,開孔部位涂封邊劑.防銹漆脫落時,清理后涂
刷銹漆.
振搗混凝土?xí)r,不得用振搗棒觸動板面.綁扎焊接鋼筋時,不得砸壞或燒壞膠合板.
模板的連接件、配件應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清理檢查,對損壞、斷裂的部件要及時挑出,螺
紋部位要整修后涂油.
拆下來的模板,如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、開焊,應(yīng)及時進(jìn)行修理.破損的板面應(yīng)及時進(jìn)
行修補(bǔ).
模板零配件設(shè)專人保管和維修,并要按規(guī)格、種類分別存放或裝箱.
模板應(yīng)存放在室內(nèi)或敞棚內(nèi)干燥通風(fēng)處,露天堆放時要加以覆蓋.模板底層應(yīng)設(shè)墊
層,使空氣流通,防止受潮.
模板每實(shí)用次后應(yīng)反面使用,防止模板的變形累加,保持模板的平整度.裝卸模板
時要輕拿輕放,不得碰撞.裝車高度不得超出車欄板,并應(yīng)拴牢,防止沿途丟失或傷人.
6)安全注意事項(xiàng)
遵守國家有關(guān)建筑安裝工程施工防火施工規(guī)范、規(guī)定.
裝拆模板,必須有穩(wěn)固的登高工具.高度超過3.5m時,必須搭設(shè)腳手架.安裝梁模
板及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺必須支搭牢固.
在模板的緊固件、連接件、支撐件未安裝完畢前,不得站立在模板上操作.
模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處,應(yīng)加設(shè)防護(hù)網(wǎng),防止人員和物體墜落.
安裝模板時,應(yīng)隨時支撐固定,防止傾覆.如預(yù)遇中途停歇,應(yīng)將已就位的模板或
支撐件連接穩(wěn)固,不得單擺浮擱.在樓層拆模時,如有間歇,亦應(yīng)將已拆下的模板和配件
及時運(yùn)走,防止墜落傷人.在腳手架或操作平臺上堆放模板時,應(yīng)按規(guī)定碼放平穩(wěn),防止
脫落并不得超載.操作工具及模板連接件要隨手放入工具帶內(nèi),嚴(yán)禁放在腳手架或操作平
臺上.
模板的支撐必須牢固,確保整體穩(wěn)定.樓板、梁的支柱,應(yīng)按規(guī)定設(shè)置縱橫向水平
支撐及剪刀撐.
澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板,如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部膨脹時,應(yīng)及時
采取緊固措施,方可繼續(xù)施工.
拆模時,應(yīng)逐塊拆卸,不得成片撬落或拉倒.必要時,應(yīng)先設(shè)立臨時支撐,然后進(jìn)
行拆卸.拆下的模板和零件,嚴(yán)禁向樓層以下拋扔.
高空裝拆模板時,除操作人員外,下面不得站人,并應(yīng)設(shè)置警示排或紅色信號標(biāo)
志.作業(yè)區(qū)周圍及出入口處,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全巡視.
4混凝土施工方案
混凝土施工采用商品混凝土.混凝土泵立管布置在衛(wèi)生間水電預(yù)留井內(nèi).
1)混凝土澆搗前準(zhǔn)備工作
混凝土澆搗前應(yīng)對鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留管孔進(jìn)行全面處理,墻底外側(cè)模底抹
一層沙漿找平,控制在同一標(biāo)高,這樣可工具模板高度,較方便較準(zhǔn)確的控制樓層標(biāo)高.
模板內(nèi)垃圾、雜務(wù)、積水應(yīng)清理檢查驗(yàn)收,并且做好隱蔽工程驗(yàn)收.(注意:①各節(jié)點(diǎn)部
位的豎向橫向鋼筋,宜采用電焊進(jìn)行限位、控制措施,以控制鋼筋保護(hù)層以及鋼筋間距,
對輸送管下受泵送沖擊較大部位,應(yīng)用拉條等牽拉牢固;②埋件的架立、固定必須牢固;
③模板拼接縫隙要求嚴(yán)密,模板孔洞應(yīng)預(yù)先補(bǔ)平,并有足夠的剛度和強(qiáng)度,墻下口與樓
板接觸除干凈.)
汽車泵位置下混凝土地坪做好排水溝,接通水、電,輸送管要固定,盡量減少彎管.
混凝土石子采用5-25粒徑.
組織專門人員看鐵、看模發(fā)現(xiàn)問題及時處理.振搗時派固定人員負(fù)責(zé),嚴(yán)禁漏振,
少振和振及鋼筋、預(yù)埋件,為防止爆模和鋼筋位移,每臺班均應(yīng)安排專人看模,以確保
其質(zhì)量.
施工人員應(yīng)向施工班組認(rèn)真交底技術(shù)質(zhì)量安全措施.簽發(fā)混凝土澆灌令后才能進(jìn)行
混凝土澆搗.
2)混凝土泵送
泵送開始前先用水泥砂漿(0.5m3)潤滑輸送管內(nèi)壁.根據(jù)氣溫情況在施工時應(yīng)用干
草包保溫.
在泵車進(jìn)料口應(yīng)有專人負(fù)責(zé)出料,限制速度快慢以防止吸入口空氣入內(nèi)形成阻塞.
泵送過程中管道發(fā)生阻塞時應(yīng)及時清除并用水洗干凈.泵送間歇時間超過45分鐘
或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)立即沖洗管內(nèi)殘留的混凝土.
為防止堵塞,喂料斗上應(yīng)設(shè)專人將大石塊及雜物及時撿出.
當(dāng)遇到混凝土壓送困難,泵的壓力升高,管路產(chǎn)生振動時,不得強(qiáng)行壓送,應(yīng)對
管路進(jìn)行檢查,并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn),防止堵塞.
加強(qiáng)混凝土的級配管理和塌落度控制,確?;炷恋膹?qiáng)度和可泵性.在整個施工過
程中每隔二至四小時進(jìn)行一次塌落度檢查,發(fā)現(xiàn)塌落度有偏差時,及時與攪拌站聯(lián)系加
以調(diào)整.混凝土泵送過程中嚴(yán)禁加水.
3)施工要點(diǎn)
a)施工縫的留設(shè)及處理.
梁、板:留在梁跨中三分之一范圍內(nèi)(原則上不留設(shè)施工縫).
b)施工縫處繼續(xù)教導(dǎo)混凝土?xí)r,應(yīng)符合以下規(guī)定:
己澆筑的混凝土,其抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa;應(yīng)清除接頭部位松散混凝土,并沖
洗干凈且不積水;澆混凝土前,用同標(biāo)號水泥砂漿接漿.混凝土應(yīng)搗實(shí),使新舊混凝土緊
密結(jié)合.
C)輸送管的布置
布置水平管時,采用混凝土澆灌方向與泵送方向相反;布置向上垂直管時,采用混
凝土澆筑方向與泵送方向相同.
混凝土泵的位置垂直管應(yīng)有一段水平距離,其水平度的長度與垂直管高度的比值大
于1:4.
垂直立管布置在腳手架內(nèi),將立管用抱箍固定在腳手架內(nèi),逐層上升到頂應(yīng)保持整
根垂直在同一鉛直線上.樓面水平輸送管布置時,應(yīng)將輸送管鋪設(shè)于架空馬道上.
d)配管
水平配管長度:50m;
豎直配管長度:20m;
軟管根數(shù):2
00
彎管個數(shù):905個,452個;
e)錐形管長度:1.0ml根控制內(nèi)外溫差,防止混凝土早期裂縫.
f)應(yīng)清除模板中的垃圾和積水.
g)每層混凝土澆筑時采用同標(biāo)號水泥砂漿做接漿處理,接漿厚度為5-10cm,做
到隨接隨澆,澆搗柱混凝土?xí)r應(yīng)分層澆筑,分層厚度控制在50cm以內(nèi),分層分段澆筑
時間間隔不超過兩小時,振搗時應(yīng)做到快振慢拔,反復(fù)抽動,避免振及鋼筋和模板.振
搗時派固定人員負(fù)責(zé),嚴(yán)禁漏振,少振.
h)澆筑混凝土墻前,底部應(yīng)先填以50厚與混凝土成分相同的水泥砂漿.分層布料,
每層高度500.用振動器振搗密實(shí),振動器應(yīng)插入下層混凝土5cm.每段墻內(nèi)不少于2只
振動器,振動器移動間距400.
i)澆筑梁、板節(jié)點(diǎn)處的混凝土?xí)r,若鋼筋較密集,有必要對鋼筋間距做適當(dāng)調(diào)整,
以利于澆灌混凝土和進(jìn)行振搗.
j)加強(qiáng)混凝土的級配管理和塌落度控制,混凝土標(biāo)號按設(shè)計(jì)要求,確?;炷恋目?/p>
泵性.在整個施工過程中每隔2-4小時進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)塌落度有偏差時,及時與攪
拌站聯(lián)系加以調(diào)整.
k)樓板、梁混凝土施工時,順著次梁方向澆筑,振動器移動間距400,振搗后應(yīng)
用括尺括平待初凝前再用木蟹打毛.
1)柱內(nèi)應(yīng)在混凝土澆筑前預(yù)先放置振動器,隨著混凝土澆筑面的上升而提升振動器
進(jìn)行振搗,嚴(yán)禁漏振.
m)混凝土的振搗時間,宜為15-30秒,振搗至砂漿上浮石下沉,且不再出現(xiàn)氣
泡為止.
n)柱模的拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后進(jìn)行,頂板及門洞梁模板應(yīng)在混凝
土強(qiáng)度達(dá)到75%后進(jìn)行.
4)混凝土的養(yǎng)護(hù)
混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋并及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù).
混凝土的養(yǎng)護(hù)日期,不得少于7晝夜.(摻外加集或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少
于14晝夜)
澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài).
在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后,始準(zhǔn)在其上來往人員和安裝模板及支
架.5)施工安全
泵送施工中采用無線對講機(jī)作為通訊工具,開泵之前,必須與前臺取得聯(lián)系,也許
后方可泵送.泵送過程中,要隨時注意澆搗情況,按步驟和流程進(jìn)行,隨叫隨停,遺留
在平臺上的混凝土要及時清理.
管子排設(shè)(立管用抱箍固定在衛(wèi)生間水電預(yù)留洞內(nèi)、腳手架上)必須牢固可靠.
泵送施工時,為防止泵送突然中斷而產(chǎn)生含怒臺反壓沖擊,必須在混凝土出口水
平管上增設(shè)逆止閥.
操作人員必須站在硬管或軟管出口的側(cè)面,嚴(yán)禁站在正前方,防止出料打擊傷人.
扶持或用繩拉布料管時,應(yīng)檢查繩索牢固程度,周圍環(huán)境等條件,以防繩索拉斷、
腳踩空或站立不穩(wěn).
澆搗混凝土?xí)r,應(yīng)有專人指揮,事先振動棒應(yīng)檢查漏電開關(guān),保護(hù)電源線路是否
良好.
剩余混凝土不得亂放亂倒,必須用料斗回收到需要地方.
整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差單位:mm
序號項(xiàng)II允許偏差檢驗(yàn)方法
1混凝土抗壓強(qiáng)度2設(shè)計(jì)標(biāo)號試驗(yàn)室測試
2軸線位移柱、梁8用儀器或尺量
3標(biāo)高層高±10用水準(zhǔn)儀
全高±30
4表面平整度10用2m直尺
5預(yù)埋鋼管中心線位置5用尺量
6預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位置5
7預(yù)留洞中心線位置15
9.4.5腳手架施工方案
本工程采用一層以下采用落地式雙排腳手架,二層以上采用提升腳手架.
腳手架基礎(chǔ):在樓板上直接放置枕木或槽鋼,其余地方用細(xì)石混凝土搗實(shí)找
平后再放置枕木或槽鋼.腳手架形式:采用中48鋼管搭設(shè)腳手架,立桿橫向間距(腳手
架寬度)1000mm,縱向間距(腳手架長度方向間距)1800mm;步距(橫桿)1800mm.
拉接:根據(jù)施工規(guī)范要求在每層樓板或上下樓層間的樓板或剪力墻上預(yù)埋中12鋼
筋與腳手架立桿連接,水平間距5400mm.豎向間距3600mm.
剪力撐:剪力撐每9000mm設(shè)一道.
密孔安全網(wǎng):腳手架外側(cè)滿掛密孔安全網(wǎng).
安全防墜網(wǎng):建筑每六層設(shè)一道安全防墜網(wǎng).
預(yù)留通道:腳手架滿堂搭設(shè),在通道處要留設(shè)出入口.通道出入口尺寸為3600X3
600,兩側(cè)加設(shè)八字撐.
立桿:內(nèi)立桿離墻面20cm,內(nèi)、外立桿橫句m,縱距1.6m.
大橫桿:步距1.8m,底層步距1.8m.小橫桿:外端伸出大橫桿外的長度150mm.
剪力撐:斜面與地面夾角在45°~60。.
護(hù)欄和擋腳板:欄桿高度800mm,擋腳板高度360mm.
1)施工準(zhǔn)備
腳手架搭設(shè)前,如沖天底座要搭在軟弱地基上,必須夯實(shí)地基,加設(shè)底座和墊木(墊
木厚度不小于50mm,長度2.0~2.5m,高度不小于200mm),或鋼槽(12~16號).
2)腳手架施工順序
挑腳手架安裝、拆除程序機(jī)要求:
a)安裝程序:
腳手架挑架上牽扛(連接預(yù)埋扣件)腳手內(nèi)沖天腳手外沖天技術(shù)架橫桿
腳手牽扛擱柵扶手剪刀撐腳手笆安全網(wǎng)
b)拆除程序:
腳手笆剪刀撐扶手?jǐn)R柵堅(jiān)守牽扛腳手橫楞沖天腳手架挑架上
的挑架
c)要求
腳手挑架上牽扛與樓層內(nèi)的預(yù)埋鋼筋環(huán)及預(yù)埋腳手管拉結(jié).
d)剪刀撐的搭設(shè):
將一根斜桿扣在立桿上,另一根斜桿扣在小橫桿的伸處部分上,以避免兩根斜桿
相交時把鋼管別彎.
3)施工注意事項(xiàng):
桿件搭設(shè)中的注意事項(xiàng)i)按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè).
ii)注意桿件的搭設(shè)順序.
iii)及時與結(jié)構(gòu)拉接并必須采取支頂構(gòu)件,以確保搭設(shè)、使用的安全.
iv)擰緊扣件(擰緊程度要適當(dāng)).
v)有變形的桿件和不合格的扣件(有裂紋、尺寸不合適、扣件不緊等)不能使用.
vi)搭設(shè)工人要配掛安全帶.
vii)隨時矯正桿件垂直,避免偏差過大.立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1/200,全
高偏斜不大于10cm.
viii)沒有完成的腳手架,在每日收工時,一定要確保架子穩(wěn)定,以免發(fā)生意外.
扣件安裝的注意事項(xiàng):
i)開口朝向:用于連接大橫桿的對接扣件,開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè),螺栓向上,避免開
口朝上,以防雨水進(jìn)入.
ii)擰緊程度:裝螺栓時應(yīng)注意將根部放正和保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度.
iii)拆除時要注意事項(xiàng):
iv)劃出工作區(qū)標(biāo)志,禁止行人進(jìn)入.
v)嚴(yán)格遵守拆除順序,由上而下,后綁者先拆,先綁者后拆,先拆欄桿、腳手架、
剪刀撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等.
vi)統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),擋解開另一人有關(guān)的結(jié)扣時應(yīng)先告知對方,以
防墜落.
vii)材料工具要用滑輪和繩索運(yùn)送,不得亂扔.
4)安全措施
搭拆腳手架必須經(jīng)安全技術(shù)教育的架子工來擔(dān)任,并經(jīng)常進(jìn)行體格檢查,凡患由
高血壓、心臟病等不適于高處作業(yè)不得上腳手架操作.
嚴(yán)格按平面及剖面搭設(shè),遵守搭拆程序及要求.
腳手架外面滿掛小眼安全網(wǎng),嚴(yán)禁用竹笆圍護(hù).
拆除腳手時施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒區(qū).
惡劣天氣影響施工安全時,不得進(jìn)行腳手架的搭拆施工.遵守其他搭拆腳手架的一
般規(guī)定.
搭拆前施工員應(yīng)向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的安全交底.
搭拆完成后施工班組應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)的自檢,并由安全部門進(jìn)行驗(yàn)收,不合格處及時
整改,必須待驗(yàn)收員通過后方能使用.
腳手使用期間必須有專人進(jìn)行腳手養(yǎng)護(hù)及安全監(jiān)護(hù).
5)避雷措施
因施工期間處于雷雨季節(jié)所以必須做好避雷工作.
避雷針
用直徑12mm的鍍鋅鋼筋制作,設(shè)在四角的腳手架立桿上,高度1m,并將所有
最上層的橫桿全部連通,形成避雷網(wǎng)路.
接地
接地極用4mm鍍鋅扁鐵于結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)連通,離接地極最遠(yuǎn)點(diǎn)內(nèi)腳手架上過渡電
阻不大于10。.
9.4.6墻體施工方案
9.4.6.1磚砌體施工方案
施工要點(diǎn)
磚砌前,關(guān)砌彈出墻身線及皮數(shù)桿(豎立于墻角及某些交接處,其間距以不超過15
m為宜)經(jīng)復(fù)核無誤后方能砌墻.磚應(yīng)澆水潤濕(0℃以下除外),石灰膏等材料要保持良好
塑性.準(zhǔn)備好所有材料及工具,施工中所需門窗框、預(yù)制過梁、插筋、預(yù)埋鐵件、預(yù)埋
素混凝土塊(塑鋼窗用)等必須事先做好安排,配合砌筑進(jìn)度及時送到現(xiàn)場.
墻的轉(zhuǎn)角及丁字交接處,應(yīng)加砌半磚,使灰縫錯開,轉(zhuǎn)角處半磚砌在外角上,丁字
交接處半磚砌在橫墻端頭.
隔墻或填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚斜砌擠緊.半磚和破損的磚應(yīng)分散
使用在受力較小的砌體中.
拉結(jié)筋位置應(yīng)設(shè)置正確、平直、其外露部分不得任意彎折.拉結(jié)筋不得穿過煙道和通
氣孔道.如遇煙道和通氣孔道時,拉結(jié)筋應(yīng)分成兩股沿孔道兩側(cè)平行設(shè)置.
2)操作工藝a)排磚方法
要求上下錯縫,內(nèi)外搭砌.這是磚筑磚砌體的基本原則,對保證砌體的強(qiáng)度和穩(wěn)定性至
關(guān)重要、砌筑方法采用一順一丁的組砌形式,多孔磚要達(dá)到水平、垂直縫飽滿,并每皮
雙面拉統(tǒng)長麻線.
在砌筑前,應(yīng)在已彈好線的樓層圈梁(或基礎(chǔ)梁)上,進(jìn)行合理排殖.對于沒有構(gòu)造柱
的磚墻,一般是從門窗洞口向兩側(cè)排列,將少量余差勻到構(gòu)造柱上或適當(dāng)調(diào)整豎縫.
在砌筑中,不許將實(shí)心磚填補(bǔ)墻面缺口;不許在樓梯間、門窗洞邊、接點(diǎn)連接處,
用大量實(shí)心磚填平補(bǔ)齊.由于兩種不同磚的厚度模數(shù)不協(xié)調(diào),因此灰縫不齊,墻面也不平
整.這不符合設(shè)計(jì)要求,也嚴(yán)重影響了砌筑質(zhì)量,對抗震也很不利,這種現(xiàn)象應(yīng)當(dāng)避免.
b)墻體轉(zhuǎn)角處和縱、橫墻交接處的砌筑留槎要求
關(guān)于砌筑的留槎問題,特別是抗震設(shè)防區(qū)的砌筑留槎問題應(yīng)當(dāng)引以重視.多孔磚建筑
抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ68-90規(guī)定:“砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,對于不能
同時砌筑而又必須留置臨時間斷處,應(yīng)砌成斜槎.”對于一順一丁砌法,其階梯斜槎的長
度不應(yīng)小于3/5.考慮到留斜槎時砌筑方便和不影響水平運(yùn)輸,以及有利于房屋施工中穩(wěn)
定和組織流水施工,規(guī)定臨時間斷處的高度差不得超出一步腳手架高度.
如臨時間斷處留斜槎確有困難時,除轉(zhuǎn)角處外,也可以留置直槎,但必須做成陽
槎,并按設(shè)計(jì)要求加設(shè)拉結(jié)筋.
在留槎處接砌墻體時的砌筑質(zhì)量,是提高縱橫墻整體性的關(guān)鍵.為此,在留槎處接
砌時,必須將接槎處表面清理干凈,澆水濕潤,并應(yīng)填實(shí)砂漿,保證灰縫平直,砂漿飽
滿.
灰縫的厚度
砌體的抗壓強(qiáng)度隨著水平灰縫厚度增加而降低.但灰縫太小,又不能使磚砌平整,
而且水平拉結(jié)筋一般直徑為6mm.灰縫薄了,對鋼筋錨固和保護(hù)不利.根據(jù)長期的施工經(jīng)
驗(yàn)和使用結(jié)果得知,灰縫厚度10mm較為適合,為了使高層和結(jié)構(gòu)變化部位的高度于
之協(xié)調(diào),可以在8-12mm的范圍內(nèi)調(diào)整灰縫厚度與磚的皮數(shù).砌體灰縫砂漿飽滿度
砌體灰縫砂漿的飽滿度對于砌體的抗壓和抗剪強(qiáng)度都產(chǎn)生較大影響.必須做到水平
灰縫砂漿飽滿度不得低于80%.
如果多孔磚厚度較大,豎縫砂漿不易飽滿,施工中可采用加漿填灌措施,但絕對不
允許用水沖刷砂漿灌縫.
1)在洞口等部位應(yīng)注意的幾個問題
a)過梁下及寬度小于1m的窗間墻,應(yīng)選用整磚砌筑,不規(guī)整的磚分散使用在
受力較小的部位.
b)設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽、門窗安裝的預(yù)留孔和預(yù)埋件等,應(yīng)于砌筑時
正確留出或預(yù)埋,不得事后剔除.砌體中的預(yù)埋件應(yīng)做防腐處理.寬度超過300的洞口,
應(yīng)設(shè)置過梁.
c)不得在墻的下列部位中設(shè)置腳手架眼:
i)過梁上與梁成60°的三角范圍內(nèi);
ii)寬度小于1m的窗間墻;
iii)梁或梁墊下及左右500mm范圍內(nèi);
iv)門窗洞口兩側(cè)180mm,轉(zhuǎn)角處430mm范圍內(nèi);
v)豎向配筋孔洞兩側(cè)各360mm范圍內(nèi).
d)墻體中混凝土構(gòu)造柱的施工方法
設(shè)置構(gòu)造柱的墻體,應(yīng)先砌筑墻后澆灌混凝土,在模板與磚墻的接縫處用帶粘性的
海綿條嵌縫以防止漏漿.構(gòu)造柱應(yīng)又外露面,以檢查混凝土澆灌質(zhì)量.
澆灌構(gòu)造柱前,必須漿馬牙槎處的磚墻體和模板澆水濕潤,并將模板內(nèi)的落地灰、
磚渣等清除.
構(gòu)造柱分段澆灌時,在新老混凝土接槎處須先用水沖洗濕潤,再鋪10-20mm厚的
水泥砂漿(用原混凝土配合比去掉石子)方可繼續(xù)澆灌混凝土.
由于構(gòu)造柱同邊墻砌成馬牙槎,又有層水平拉結(jié)筋,故構(gòu)造柱混凝土中的石子粒徑
不宜大于25mm,其混凝土塌落度為120mm,在接頭處還可大一些,便于澆搗密實(shí).
e)施工工藝流程圖
抄平、放線、立皮數(shù)桿|一|排平砌墻|-giP|構(gòu)造柱、梁鋼筋]一|澆灌混凝土
一預(yù)制吊裝構(gòu)件砌體尺寸和位置偏差表
項(xiàng)允許偏差檢驗(yàn)方法
次項(xiàng)目mm
堵
1軸線位置1010用經(jīng)緯儀復(fù)查
2樓面標(biāo)高±15±15用水準(zhǔn)儀復(fù)查
3墻面垂直度每層55用2m托線板檢查
全0m1010用經(jīng)緯儀或吊線和尺
高>10m2020檢查
4表面平整度
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