針織大圓機(jī)基本操作知識(shí)

針織大圓機(jī)基本操作知識(shí)（一）

2007-07-1915:50:01|

分類：\o"針織"針織|

標(biāo)簽：|字號(hào)大中小

訂閱1.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)使用百分表或塞尺檢驗(yàn)(1)上針盤自平度：標(biāo)準(zhǔn)≦0.05mm(2)上針盤自圓度：標(biāo)準(zhǔn)≦0.05mm(3)下針筒自圓度：標(biāo)準(zhǔn)≦0.05mm(4)下針筒自平度：標(biāo)準(zhǔn)≦0.05mm(5)上針盤、下針筒同圓度：標(biāo)準(zhǔn)≦0.05mm(6)上針盤、下針筒同圓度：標(biāo)準(zhǔn)≦0.05mm(7)上盤三角與針筒的間隙0.15mm-0.20mm(8)下圈三角與針筒的間隙0.15mm-0.20mm2.初級(jí)調(diào)整為了更加安全高效地使用機(jī)器,在機(jī)器使用前先做以下檢查和初級(jí)調(diào)整.(1)電機(jī)驅(qū)動(dòng)檢查接上電源后,請(qǐng)務(wù)必立即檢查電機(jī)的驅(qū)動(dòng)方向,若電機(jī)驅(qū)動(dòng)方向與電機(jī)殼體上標(biāo)簽所示方向不同,則必須立即更改電機(jī)的接線(在電機(jī)接線盒中將三相中的兩相對(duì)調(diào)即可).

(2)電機(jī)傳動(dòng)皮帶的檢查與調(diào)整開機(jī)工作前,請(qǐng)檢查電機(jī)傳動(dòng)皮帶的張力,在皮帶中段施加1-1.8kg的壓力,此時(shí)皮帶的直線變形不應(yīng)大于3.5mm,太松或太緊都應(yīng)立即調(diào)整直至達(dá)到要求為止.調(diào)整方法如下:松開電機(jī)座固定螺釘,移動(dòng)電機(jī)向外或向內(nèi),調(diào)到張力達(dá)到要求后鎖緊螺釘即可.注:最初運(yùn)轉(zhuǎn)三天后,應(yīng)復(fù)查一次,以后每隔三個(gè)月做一次檢查(3)吹塵系統(tǒng)的調(diào)整吹塵系統(tǒng)的風(fēng)扇應(yīng)做好具體的調(diào)整,使風(fēng)扇處于最佳位置,以便其通電旋轉(zhuǎn)后,可以吹到進(jìn)紗的每個(gè)角落.(4)送紗傳動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)整A送紗鋁盤的微調(diào)調(diào)整送紗鋁盤的直徑,可以起到微調(diào)傳動(dòng)速比,改變進(jìn)紗量的作用,調(diào)整方法如下:首先用扳手松開送紗鋁盤頂部的圓螺母。把上部面蓋往“+”方向旋轉(zhuǎn)時(shí),鋁盤內(nèi)部的12個(gè)滑塊將向外擴(kuò)張,增加輪體的直徑,從而加大進(jìn)紗量,反之,往“—”方向旋轉(zhuǎn),滑塊內(nèi)收,輪徑縮小,進(jìn)紗量也將減少.面蓋旋轉(zhuǎn)過程中應(yīng)按實(shí)保持平行,否則,滑塊可能會(huì)從槽內(nèi)掉出。?送紗鋁盤可調(diào)直徑范圍是:70mm-200mm.鋁盤調(diào)整后,重新鎖緊圓螺母。送紗鋁盤做好微調(diào)整后,應(yīng)對(duì)送紗傳動(dòng)皮帶做好張力調(diào)整。B送紗傳動(dòng)皮帶的張力調(diào)整若是傳動(dòng)皮帶太松,儲(chǔ)紗器會(huì)打滑停轉(zhuǎn),影響進(jìn)紗,所以開機(jī)前應(yīng)對(duì)送紗傳動(dòng)皮帶做如下調(diào)整:松開滾輪固定螺釘，將滾輪沿滑桿向外拉移,此時(shí)應(yīng)做到使皮帶在整圈的儲(chǔ)紗器上受力均勻.鎖緊螺釘。(5)油脂潤(rùn)滑的檢查檢查傳動(dòng)系統(tǒng)及卷布系統(tǒng)等各部分的潤(rùn)滑情況,每天補(bǔ)充油脂潤(rùn)滑,避免機(jī)件缺少油脂潤(rùn)滑造成磨損。針織大圓機(jī)基本操作知識(shí)（二）

2007-07-1915:51:33|

分類：\o"針織"針織|

標(biāo)簽：|字號(hào)大中小

訂閱第一部分單面機(jī)的調(diào)試

1、沉降片三角的調(diào)整(1)沉降片三角的調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)是:使沉降片壓紗凹位與升起的織針成90。角在凹位和織針之間留下0.5mm空隙。(2)將百分表吸在針筒內(nèi)側(cè),表頭指向沉降片突起的最高點(diǎn)。(3)松開沉降片三角座螺釘,向前或向后推動(dòng)螺釘(這將間接帶動(dòng)沉降片三角向前或向后移動(dòng)),用百分表檢查沉降片的位置,鎖緊螺釘。(4)如此操作,點(diǎn)動(dòng)針筒旋轉(zhuǎn),檢查并調(diào)整每一塊三角的位置。2、沉降片三角排序的調(diào)整

在改變用紗或改變編織結(jié)構(gòu)時(shí),要調(diào)整沉降片的排序,具體方法如下：(1)松開所有上盤站腳與上盤的聯(lián)接螺釘(共6粒)(2)將上盤順著機(jī)器旋轉(zhuǎn)方向調(diào)整,稱為減速排序調(diào)整;反之,就是增速排序調(diào)整.(3)調(diào)節(jié)上盤站腳兩側(cè)的兩位個(gè)調(diào)節(jié)螺釘,做沉降片三角的增速和減速排序調(diào)整.A準(zhǔn)備工作

使積極送紗退出作用.打開所有閉合的針舌.清除所有松浮的紗頭,使織針完全清爽自機(jī)器上取下?lián)尾伎?B開布工作

經(jīng)由每個(gè)喂紗口把紗線引入針鉤,并拉至針筒中央.在每一條紗線均被穿入后,把所有紗線集成一束,在感覺每條紗線拉力均勻的前提下,將紗線束打結(jié),并將結(jié)頭穿過卷布機(jī)卷取軸,綁緊在卷布棍上.用“慢速”點(diǎn)動(dòng)機(jī)器,檢查所有織針舌是否打開,及紗線喂入情況是否正常,必要時(shí)以毛刷協(xié)助吃紗.用低速將布開下,待織物足夠長(zhǎng)后,裝上撐布框,并將織物均勻地穿過卷布機(jī)的卷取軸,以較快速下布.當(dāng)機(jī)器可以正常編織后,使積極送紗裝置參與供紗,用張力器調(diào)整每條紗線的張力均勻后,.即可高速運(yùn)轉(zhuǎn)編織.(2)傳統(tǒng)式套布工作法(適用雙面機(jī))

雙面機(jī)沒有沉降片,它的編織脫圈全靠卷取裝置的張力牽拉完成.因此它并不能直接穿紗開布.而必須將一段已完成的坯布掛在針勾上,然后將坯布通過卷取、牽拉才能開布,稱為套布工作法.具體操作如下:A準(zhǔn)備工作

使積極送紗退出作用.打開所有織針的針舌.清除松浮紗頭,使織針完全清爽.找出一段與本機(jī)組織相似的織物,要求組織略松馳一些為佳.B套布工作

將布穿套在布框外側(cè),由相對(duì)的兩端開始套入,使布均勻地分布在下針筒周圍.用手輕握布頭,由下針筒內(nèi)側(cè)向上送,另一手持勾紗針,自上針盤與下針筒的縫隙中將布鉤住拉出,并掛在下針筒的針勾上.將掛處多余的布,依反方向折回下針筒的內(nèi)側(cè)壓下.利用毛刷使新紗環(huán)喂入針勾,注意此時(shí)的針舌必須是打開并靈活的,不能有紗線粘附在織針的夾槽中而不能下布.按慢速按扭點(diǎn)動(dòng)機(jī)器,用上述方法使其它織針吃紗,如此循環(huán),機(jī)器上原被掛住的套布就往下拉了.繼續(xù)這種操作,直至針筒上出現(xiàn)新紗圈為止,檢查每一喂紗口吃紗是否正常,并適當(dāng)調(diào)整喂紗口的位置.把原本用手向下輕扯的套布,穿入卷布機(jī)的卷取軸中,使卷布機(jī)自動(dòng)卷取,注意此時(shí)拉力不應(yīng)太大,以免新紗圈斷裂.調(diào)整轉(zhuǎn)速,使機(jī)器低速運(yùn)轉(zhuǎn),注意查看所有針舌是否打開.在機(jī)器能作正常編織時(shí),調(diào)整卷布機(jī)的拉力,并在織針上噴加少量針油,至此可以加快速度運(yùn)轉(zhuǎn).使積極送紗裝置參與作用.3、換紗(1)取下空紗筒,扯斷紗線.(2)取新紗筒,檢查紗筒標(biāo)簽,核實(shí)批號(hào)是否相符.(3)將新紗筒放入紗座,并引出紗線頭,穿過紗架上的導(dǎo)紗磁眼,注意保證出紗流暢.(4)將新舊紗線頭打結(jié),結(jié)不宜打得過大.(5)因換紗后斷紗機(jī)率增高,所以此時(shí)要改用慢速運(yùn)轉(zhuǎn).觀察結(jié)頭編織情況,防止浮布,待一切無(wú)異常后,方可高速編織.4、運(yùn)轉(zhuǎn)(1)準(zhǔn)備A紗線信道檢查查看紗架上的紗筒是否安放端正,出紗是否流暢.檢查導(dǎo)紗磁眼是否完好.檢查紗線在穿過張力器及自停器時(shí)是否正常.檢查紗線是否正常穿過喂紗圈,及喂紗口位置是否正確.B、自停裝置檢查檢查所有自停裝置及指示燈,檢查探針器能否正常工作.C、工作環(huán)境檢查檢查機(jī)器臺(tái)面、四周及每處運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否清潔,如有集蓄棉紗或擺放雜物,必須立即清除,以免發(fā)生意外,引發(fā)故障.D、喂紗情況檢查以“慢速”點(diǎn)動(dòng)機(jī)器,查看針舌是否全部打開,喂紗口與織針是否保持適當(dāng)間隙,以及喂紗情況是否良好.E、檢查卷取裝置清除卷布機(jī)周圍雜物,檢查卷布機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,卷布機(jī)各變速檔是否已作適當(dāng)調(diào)校.F、檢查安全裝置檢查所有安全裝置無(wú)失效.檢查各處按鈕無(wú)失效.(2)開機(jī)

按“慢速”點(diǎn)動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)圈無(wú)異常后,按下“起動(dòng)”,使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn).調(diào)整變頻器的變速調(diào)節(jié)旋鈕,以便達(dá)到所需的機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度.接通自動(dòng)停車裝置的電源.開啟頂盤上的照明燈,以便監(jiān)控布面編織情況.(3)監(jiān)控

隨時(shí)低頭查看機(jī)器下面的布面,注意是否有瑕疵或其它異?，F(xiàn)象產(chǎn)生.每隔數(shù)分鐘,用手循機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)方向觸摸布面,感覺編織物卷取拉力是否符合要求,及卷布軸兩端卷取速度是否一致.隨時(shí)將傳動(dòng)系統(tǒng)及機(jī)器表面和四周的油污和棉絮清理干凈,保持工作環(huán)境的清潔、安全.編織初期,應(yīng)剪取布邊的一小塊來(lái)做透光檢查,觀察編織物兩面是否有瑕疵產(chǎn)生.(4)停機(jī)

按下“停止”按鈕,機(jī)器將在0.5秒內(nèi)停止.長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),應(yīng)關(guān)閉所有開關(guān),并切斷電源.清潔機(jī)面，做好防工作。(5)落布

待預(yù)定的編織布數(shù)量(如機(jī)器轉(zhuǎn)數(shù)、重量或大小)完成以后,應(yīng)在其中一喂紗口換上記號(hào)紗(即不同顏色或品質(zhì)的紗線).再織入10圈左右.將記號(hào)紗接回原紗線,并將計(jì)數(shù)器歸零.待有記號(hào)紗的布段到達(dá)卷取軸與卷布棍之間時(shí),將機(jī)器停止.打開安全護(hù)網(wǎng)門,由記號(hào)紗的布段中間剪斷編織布.用雙手緊握卷布棍的兩端,取出布卷,置放在推布車上,并抽出卷布棍重新裝回卷布機(jī)上.在此操作過程中,應(yīng)注意不要碰撞機(jī)器或地面.徹底檢查并記錄機(jī)器上現(xiàn)有掛布內(nèi)外層的編織情況,如無(wú)異常可將其卷上卷布棍,關(guān)上安全護(hù)網(wǎng)門,檢查機(jī)器安全系統(tǒng)無(wú)失效后,開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn).5、織針換取(1)根據(jù)布面判斷壞針?biāo)谖恢?用手動(dòng)或“慢速”點(diǎn)動(dòng),將壞針處轉(zhuǎn)到針門位置.(2)松開針門塊的鎖緊螺釘,取出針門塊.(3)將壞針推高約2厘米左右,用食指向后推壓針桿,使針體下端外翹而露出針槽,捏住針體向下抽拉即可取出壞針，順手用壞針桿清除針槽內(nèi)污垢.(4)取用與壞針同一規(guī)格的好針插入針槽,使其穿過壓針彈簧,達(dá)到正確的位置,安上針門塊并鎖緊.(5)點(diǎn)動(dòng)機(jī)器,使新針食紗,觀察新針動(dòng)作情況(針舌是否打開、動(dòng)作是否靈活),確認(rèn)無(wú)異常后,開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn).針織大圓機(jī)基本操作知識(shí)（四）

2007-07-1915:56:16|

分類：\o"針織"針織|

標(biāo)簽：|字號(hào)大中小

訂閱

現(xiàn)代編織機(jī)械的高速度和高精度都對(duì)維護(hù)和保養(yǎng)提出了更高的要求,為此,機(jī)器日常的維護(hù)和保養(yǎng)必須在日常生產(chǎn)中堅(jiān)持實(shí)行,機(jī)器保養(yǎng)得好,可以發(fā)揮機(jī)器更大的潛能,贏得更大的經(jīng)濟(jì)效益.4.1日保養(yǎng)(1)每班清除附在紗架及機(jī)臺(tái)表面的棉絮毛絨.保持編織部件和卷取裝置的清潔.(2)每班檢查自停裝置和安全裝置,如有異常立即拆修或更換.(3)每班檢查積極送紗裝置,如有異常立即拆出修理或更換.(4)每班檢查大牙盤油位鏡及噴油機(jī)的油位管.

4.2周保養(yǎng)(1)清潔送紗調(diào)速鋁盤,去除盤內(nèi)積存的棉絮.檢查輸送帶張力是否正常.(2)檢查傳動(dòng)系統(tǒng)的皮帶張力是否正常及傳動(dòng)是否平穩(wěn).(3)檢查卷布機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況.4.3月保養(yǎng)(1)將上、下盤三角座拆下,清除積聚棉絮.(2)清潔除塵風(fēng)扇及檢查所吹風(fēng)向是否正確.(3)清潔所有電器附件內(nèi)的棉絮.(4)復(fù)查所有電器附件的性能(包括自停系統(tǒng),安全報(bào)警系統(tǒng),檢測(cè)系統(tǒng)).4.4半年保養(yǎng)(1)清洗機(jī)臺(tái).將上、下針盤,包括織針和沉降片徹底清潔,挑選所有織針和沉降片,如有損壞立即更換.(2)清潔噴油機(jī),并檢查油路是否暢通.(3)清潔并檢查積極式儲(chǔ)紗器.(4)清潔電機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)的棉絮和油漬.(5)檢查廢油收集油路是否暢通.4.5編織主件的維護(hù)與保養(yǎng)

編織組件是針織機(jī)器的心臟所在,對(duì)布面品質(zhì)良好有直接影響..所以編織組件的維護(hù)和保養(yǎng)非常重要.(1)清洗針槽,可防污物隨針進(jìn)入針織物內(nèi),清洗方法為:將紗線換成低品級(jí)或廢紗,開機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn),并在針筒處注入大量針油,邊運(yùn)轉(zhuǎn)邊加油,使污油完全流出槽外為止.(2)檢查針筒內(nèi)織針和沉降片是否損壞,損壞應(yīng)立即更換;如遇布面品質(zhì)太差,應(yīng)考慮是否全部更新.(3)檢查針筒針槽寬度是否同距(查看所織布面是否有直條紋),針槽壁是否發(fā)生缺損,如發(fā)現(xiàn)以上問題,應(yīng)立即整修或更新.(4)檢查三角的磨損情況,并確認(rèn)其安裝位置是否正確,螺釘是否鎖緊.(5)檢查并校正各喂紗口的安裝位置,如有發(fā)現(xiàn)磨損,即應(yīng)更換.(6)校正各喂紗口收針三角的安裝位置,使其所織布的每個(gè)線圈長(zhǎng)度彼此均勻一致.4.6機(jī)器的潤(rùn)滑方式、用油及潤(rùn)滑執(zhí)行(1)潤(rùn)滑方式及用油

大牙盤油位鏡應(yīng)每天檢查,若油位低于2/3時(shí),要人工加油.用140#--160#機(jī)油.在半年保養(yǎng)時(shí),如發(fā)現(xiàn)油漬沉淀物,應(yīng)立即更換.大鼎傳動(dòng)齒輪應(yīng)每月檢查一次,添加潤(rùn)滑脂.采用4號(hào)膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂(俗稱雪油).在半年保養(yǎng)時(shí),檢查各處傳動(dòng)軸承,添加潤(rùn)滑脂.采用耐高溫潤(rùn)滑脂.所有編織機(jī)件(包括噴油機(jī)注油)的潤(rùn)滑必須用高速針織圓機(jī)專用針油,或圓盤針織機(jī)械專用潤(rùn)滑劑.(2)潤(rùn)滑執(zhí)行

確實(shí)掌握各部分用油種類、潤(rùn)滑時(shí)間,使全廠各機(jī)器的每個(gè)指定部位都能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)得到規(guī)定類別及用量的潤(rùn)滑.4.7配電系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)

配電系統(tǒng)是針織機(jī)器的動(dòng)力來(lái)源,必須施行嚴(yán)格的定期檢修,才能避免無(wú)謂的故障.(1)檢查機(jī)器有無(wú)漏電(2)檢查開關(guān)按扭有無(wú)失效現(xiàn)象(3)隨時(shí)檢查各處檢測(cè)器是否安全有效(4)檢查線路有無(wú)磨損及斷線情況.(5)檢查電機(jī)內(nèi)部,清潔各部分附著污垢并給軸承加油.

4.8停機(jī)封存注意事項(xiàng)

依照半年保養(yǎng)程序?qū)C(jī)器進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),在編織部件中加入潤(rùn)滑油;在織針和沉降片上加入防油,最后用針油浸泡過的油布將機(jī)器蓋好,封存在干燥清潔處.4.9機(jī)器配件及備件的貯存.

對(duì)常用、易損件的正常儲(chǔ)備是生產(chǎn)連續(xù)性的重要保證，一般的貯存環(huán)境應(yīng)是陰涼、干燥且溫差不大的地方,具體貯存方法如下:(1)針筒和針盤的貯存首先清潔針筒,放上機(jī)油并用油布包好,放入木箱,以免碰傷、變形.使用前應(yīng)用壓縮空氣把針筒內(nèi)的機(jī)油除去,使用時(shí)加入針油.(2)三角的貯存把三角分類入庫(kù),用盒子貯存并加入針油防.(3)織針及沉降片的貯存新針及沉降片應(yīng)放在原包裝盒內(nèi),不要拆掉密封條.舊針及沉降片必須清洗、檢查,挑出已損壞的,分類貯存在盒子里,放入針油防注意事項(xiàng):所有編織部件(包括織針、沉降片、三角及針筒),要求只用針織用油加以清潔,以免影響機(jī)器其它部件的正常性能.針織圓機(jī)的噴霧式加油潤(rùn)滑系統(tǒng),必須提供潔凈和干燥不