蓄熱燃燒法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范（HJ1093-2020）

目次

前言................................................................................................................................................................II

1適用范圍.............................................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.................................................................................................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義.........................................................................................................................................................2

4污染物與污染負(fù)荷.............................................................................................................................................3

5總體要求.............................................................................................................................................................4

6工藝設(shè)計(jì).............................................................................................................................................................4

7主要工藝設(shè)備和材料.........................................................................................................................................8

8檢測(cè)與過(guò)程控制.................................................................................................................................................9

9主要輔助工程.....................................................................................................................................................9

10勞動(dòng)安全與職業(yè)衛(wèi)生.....................................................................................................................................10

11施工、調(diào)試與驗(yàn)收.........................................................................................................................................10

12運(yùn)行與維護(hù).....................................................................................................................................................11

I

前言

為貫徹《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》等法律法規(guī)，防治環(huán)境

污染，改善生態(tài)環(huán)境質(zhì)量，規(guī)范工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程建設(shè)和運(yùn)行管理，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)有機(jī)廢氣蓄熱燃燒法治理工程的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收和運(yùn)行維護(hù)的技術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)為指導(dǎo)性標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。

本標(biāo)準(zhǔn)由生態(tài)環(huán)境部科技與財(cái)務(wù)司、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)司組織制訂。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：中國(guó)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)、北京市環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究院、江蘇中電聯(lián)瑞瑪節(jié)

能技術(shù)有限公司、恩國(guó)環(huán)保科技（上海）有限公司、揚(yáng)州市恒通環(huán)?？萍加邢薰?、科邁科（杭州）環(huán)

保設(shè)備有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)生態(tài)環(huán)境部2020年1月13日批準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)自2020年1月14日起實(shí)施。

本標(biāo)準(zhǔn)由生態(tài)環(huán)境部解釋。

II

蓄熱燃燒法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范

1適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了蓄熱燃燒法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收和運(yùn)行維護(hù)的技術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于蓄熱燃燒法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程的建設(shè)與運(yùn)行管理，可作為建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)

價(jià)、環(huán)境保護(hù)設(shè)施的工程咨詢、設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收及建成后運(yùn)行與管理的參考依據(jù)。

2規(guī)范性引用文件

本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容引用了下列文件中的條款。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB912碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶

GB2893安全色

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB/T3003耐火材料陶瓷纖維及制品

GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼

GB4053.1固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第1部分：鋼直梯

GB4053.2固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第2部分：鋼斜梯

GB4053.3固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)

GB7231工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)

GB/T11835絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品

GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)

GB/T13275一般用途離心通風(fēng)機(jī)技術(shù)條件

GB/T13347石油氣體管道阻火器

GB/T13869用電安全導(dǎo)則

GB15930建筑通風(fēng)和排煙系統(tǒng)用防火閥門(mén)

GB/T16157固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法

GB/T19686建筑用巖棉、礦渣棉絕熱制品

GB/T19839工業(yè)燃油燃?xì)馊紵魍ㄓ眉夹g(shù)條件

GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

GB50019采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50029壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50051煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

GB/T50087工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50140建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)

GB50187工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范

HJ/T1氣體參數(shù)測(cè)量和采樣的固定位裝置

HJ/T38固定污染源排氣中非甲烷總烴的測(cè)定氣相色譜法

HJ/T397固定源廢氣監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范

HJ732固定污染源廢氣揮發(fā)性有機(jī)物的采樣氣袋法

1

HJ734固定污染源廢氣揮發(fā)性有機(jī)物的測(cè)定固相吸附-熱脫附/氣相色譜-質(zhì)譜法

HJ2000大氣污染治理工程技術(shù)導(dǎo)則

AQ3009危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安全規(guī)范

GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GBZ2.1工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素

GBZ2.2工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素

HG/T20229化工設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

HG/T20642化學(xué)工業(yè)爐耐火陶瓷纖維爐襯設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定

JC/T2135蜂窩陶瓷蓄熱體

SGBZ-0805風(fēng)管及部件保溫施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

SH/T3038石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置電力設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范

《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》（2017年7月16日修訂）

《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收暫行辦法》（國(guó)環(huán)規(guī)環(huán)評(píng)[2017]4號(hào)）

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1揮發(fā)性有機(jī)物volatileorganiccompounds（VOCs）

參與大氣光化學(xué)反應(yīng)的有機(jī)化合物，或者根據(jù)有關(guān)規(guī)定確定的有機(jī)化合物。

在表征VOCs總體排放情況時(shí)，根據(jù)行業(yè)特征和環(huán)境管理要求，可采用總揮發(fā)性有機(jī)物（以TVOC表

示）、非甲烷總烴（以NMHC表示）作為污染物控制項(xiàng)目。

3.2工業(yè)有機(jī)廢氣industrialorganicwastegas

指工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程排出的含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣。

3.3蓄熱燃燒裝置regenerativethermaloxidizer（RTO）

指將工業(yè)有機(jī)廢氣進(jìn)行燃燒凈化處理，并利用蓄熱體對(duì)待處理廢氣進(jìn)行換熱升溫、對(duì)凈化后排氣進(jìn)行換

熱降溫的裝置。蓄熱燃燒裝置通常由換向設(shè)備、蓄熱室、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。

3.4蓄熱體heattransfermedia

指在蓄熱燃燒裝置運(yùn)行過(guò)程中實(shí)現(xiàn)熱量?jī)?chǔ)存與交換的功能材料。

3.5換向設(shè)備divertdevice

指改變待處理廢氣和凈化后排氣流向的閥門(mén)或旋轉(zhuǎn)式氣體分配器。

3.6換向時(shí)間intervaltime

指氣體流向改變的間隔時(shí)間。

3.7凈化效率purificationefficiency

指蓄熱燃燒裝置處理的VOCs質(zhì)量流量與進(jìn)入蓄熱燃燒裝置的VOCs質(zhì)量流量之比，以百分?jǐn)?shù)表示。計(jì)算

公式如下：

CQCQ

凈化效率ininoutout100%（1）

CinQin

2

式中：

3

Cin——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，蓄熱燃燒裝置進(jìn)口污染物濃度，mg/m；

3

Cout——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，蓄熱燃燒裝置出口污染物濃度，mg/m；

3

Qin——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，蓄熱燃燒裝置進(jìn)口干氣體流量，m/h；

3

Qout——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，蓄熱燃燒裝置出口干氣體流量，m/h。

3.8熱回收效率thermalenergyrecovery

指蓄熱燃燒裝置內(nèi)預(yù)熱廢氣實(shí)際利用熱量與最大可利用熱量之比，以百分?jǐn)?shù)表示。計(jì)算公式如下：

TT

熱回收效率comout100%（2）

TcomTin

式中：

Tcom——蓄熱燃燒裝置燃燒室溫度，℃；

Tin——蓄熱燃燒裝置進(jìn)口廢氣溫度，℃；

Tout——蓄熱燃燒裝置出口排氣溫度，℃。

3.9自持燃燒self-sustainingcombustion

指僅依靠廢氣中可燃物燃燒所釋放出來(lái)的熱量維持RTO在設(shè)定溫度下正常運(yùn)行的燃燒過(guò)程。

3.10爆炸極限explosivelimit

指可燃?xì)怏w或蒸氣與空氣混合后能發(fā)生爆炸的濃度范圍。

3.11爆炸極限下限lowerexplosivelimit（LEL）

指爆炸極限的最低濃度值。

3.12蓄熱室截面風(fēng)速regenerativechambercross-sectionvelocity

指標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，待處理有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱室截面的表觀風(fēng)速。

4污染物與污染負(fù)荷

4.1工程設(shè)計(jì)風(fēng)量和VOCs設(shè)計(jì)濃度應(yīng)以實(shí)測(cè)值為基礎(chǔ)并充分考慮變化趨勢(shì)后綜合確定，亦可通過(guò)與同類工

程類比確定。

4.2應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)需要收集工業(yè)有機(jī)廢氣理化性質(zhì)等原始資料，主要包括以下內(nèi)容：

a）廢氣風(fēng)量（正常值、最大值、最小值）；

b）廢氣溫度（正常值、最大值、最小值）；

c）廢氣壓力、濕度、含氧量；

d）廢氣中VOCs組分及濃度（正常值、最大值、最小值）；

e）廢氣中無(wú)機(jī)氣體的組分及濃度（正常值、最大值、最小值）；

f）廢氣中顆粒物濃度；

g）產(chǎn)生污染物設(shè)備情況及工作制度；

h）廢氣排放方式（連續(xù)、間歇、波動(dòng)周期）。

4.3進(jìn)入蓄熱燃燒裝置的有機(jī)物濃度應(yīng)低于其爆炸極限下限的25%。

4.4當(dāng)有機(jī)物濃度不足以支持自持燃燒時(shí),宜適當(dāng)濃縮后再進(jìn)入蓄熱燃燒裝置。

3

4.5對(duì)于含有混合有機(jī)物的廢氣，其控制濃度P應(yīng)低于最易爆組分或混合氣體爆炸極限下限最低值的25%，

即P<min(Pe,Pm)×25%，Pe為最易爆組分爆炸極限下限（%），Pm為混合氣體爆炸極限下限。

4.6易反應(yīng)、易聚合的有機(jī)物不宜采用蓄熱燃燒法處理。

4.7含鹵素的廢氣不宜采用蓄熱燃燒法處理。

4.8進(jìn)入蓄熱燃燒裝置的廢氣中顆粒物濃度應(yīng)低于5mg/m3，含有焦油、漆霧等黏性物質(zhì)時(shí)應(yīng)從嚴(yán)控制。

4.9進(jìn)入蓄熱燃燒裝置的廢氣流量、溫度、壓力和污染物濃度不宜出現(xiàn)較大波動(dòng)。

5總體要求

5.1一般規(guī)定

5.1.1產(chǎn)生有機(jī)廢氣的生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守生態(tài)環(huán)境保護(hù)相關(guān)法律、法規(guī)，積極推行清潔生產(chǎn)。

5.1.2蓄熱燃燒法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程（以下簡(jiǎn)稱“治理工程”）應(yīng)符合《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》

的相關(guān)要求。

5.1.3治理工程設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行、監(jiān)測(cè)單位應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)能力。

5.1.4治理工程在設(shè)計(jì)、建設(shè)、運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)優(yōu)先并充分考慮安全因素。

5.1.5經(jīng)過(guò)治理后的污染物向環(huán)境排放時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家和地方相關(guān)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，滿足環(huán)境影響評(píng)

價(jià)文件批復(fù)意見(jiàn)、主要污染物總量控制及排污許可等要求。

5.1.6治理工程在建設(shè)、運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢渣及其它污染物的治理與排放，應(yīng)符合國(guó)家或地

方環(huán)境保護(hù)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。

5.1.7治理工程應(yīng)按照相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行污染物監(jiān)測(cè)。

5.2工程構(gòu)成

5.2.1治理工程由主體工程和輔助工程組成。

5.2.2主體工程通常包括廢氣收集系統(tǒng)、預(yù)處理系統(tǒng)、蓄熱燃燒裝置、排氣筒和檢測(cè)與過(guò)程控制系統(tǒng)等。若

治理工程產(chǎn)生二次污染物，主體工程還應(yīng)包括二次污染控制設(shè)施。

5.2.3輔助工程包括燃料供給系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、給排水與消防系統(tǒng)等。

5.3場(chǎng)址選擇與總圖布置

5.3.1場(chǎng)址選擇與總圖布置應(yīng)參照GB50187規(guī)定執(zhí)行。

5.3.2場(chǎng)址選擇應(yīng)遵從方便施工和運(yùn)行維護(hù)等原則，并按照消防要求留出消防通道和安全防護(hù)距離。

5.3.3設(shè)備的布置應(yīng)考慮主導(dǎo)風(fēng)向的影響，并優(yōu)先考慮減少有害氣體、噪聲等對(duì)周邊居民區(qū)的影響。如果在

下風(fēng)向無(wú)居民區(qū)，可布置在主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向。

5.3.4蓄熱燃燒裝置應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆危險(xiǎn)區(qū)域，安全距離應(yīng)符合國(guó)家或相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

6工藝設(shè)計(jì)

6.1一般規(guī)定

4

6.1.1治理工程的處理能力應(yīng)根據(jù)VOCs處理量確定，設(shè)計(jì)風(fēng)量應(yīng)按照最大廢氣排放量的105%以上進(jìn)行

設(shè)計(jì)。

6.1.2兩室蓄熱燃燒裝置的凈化效率不宜低于95%，多室或旋轉(zhuǎn)式蓄熱燃燒裝置的凈化效率不宜低于98%。

6.1.3蓄熱燃燒裝置的熱回收效率一般不宜低于90%。

6.1.4排氣筒的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50051和環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件及批復(fù)意見(jiàn)的相關(guān)規(guī)定和要求。

6.1.5治理工程應(yīng)有故障自動(dòng)報(bào)警和保護(hù)裝置，并符合安全生產(chǎn)、事故防范的相關(guān)規(guī)定。

6.2工藝流程的選擇

6.2.1應(yīng)根據(jù)廢氣來(lái)源、組分、性質(zhì)（溫度、濕度、壓力）、流量、爆炸極限等因素，綜合分析后選擇工藝

流程。

6.2.2蓄熱燃燒工藝可以分為固定式蓄熱燃燒工藝和旋轉(zhuǎn)式蓄熱燃燒工藝。典型蓄熱燃燒工藝流程如圖1、

圖2、圖3所示。

圖1（a）

圖1（b）

圖1固定式兩室蓄熱燃燒工藝流程示意圖

5

圖2固定式三室蓄熱燃燒工藝流程示意圖

圖3旋轉(zhuǎn)式蓄熱燃燒工藝流程示意圖

6.2.3當(dāng)選擇兩室蓄熱燃燒工藝時(shí)，宜增設(shè)換向閥、吹掃裝置或采取其它措施對(duì)換向閥切換過(guò)程中產(chǎn)生的有

機(jī)廢氣進(jìn)行收集后處理，典型的工藝流程圖見(jiàn)圖1（b）。

6.2.4治理工程占地面積受限時(shí)，可選擇旋轉(zhuǎn)式蓄熱燃燒工藝。

6.3工藝設(shè)計(jì)要求

6.3.1廢氣收集

6.3.1.1廢氣收集系統(tǒng)應(yīng)與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致。在保證收集效果的前提下，應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝

和維護(hù)管理。

6.3.1.2廢氣收集系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50019、HJ2000和行業(yè)相關(guān)規(guī)定。

6.3.1.3當(dāng)廢氣產(chǎn)生點(diǎn)較多、彼此距離較遠(yuǎn)時(shí)，在滿足風(fēng)管相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、風(fēng)壓平衡的基礎(chǔ)上，應(yīng)適當(dāng)

分設(shè)多套收集系統(tǒng)或中繼風(fēng)機(jī)。

6.3.2預(yù)處理

6.3.2.1預(yù)處理工藝應(yīng)根據(jù)廢氣的成分、性質(zhì)和污染物的含量等因素進(jìn)行選擇。

6

6.3.2.2當(dāng)廢氣含有酸、堿類氣體時(shí)，宜采用中和吸收等工藝進(jìn)行去除。

6.3.2.3當(dāng)廢氣中的顆粒物含量不滿足本標(biāo)準(zhǔn)4.7要求時(shí)，應(yīng)采用過(guò)濾、洗滌、靜電捕集等方式進(jìn)行預(yù)處

理。

6.3.2.4過(guò)濾裝置兩端應(yīng)裝設(shè)壓差計(jì)，當(dāng)過(guò)濾器的阻力超過(guò)規(guī)定值時(shí)應(yīng)及時(shí)清理或更換過(guò)濾材料。

6.3.3燃燒室

6.3.3.1燃燒室的結(jié)構(gòu)和尺寸應(yīng)根據(jù)燃燒溫度、停留時(shí)間以及待處理廢氣通過(guò)燃燒室的有效體積流量等因素

計(jì)算確定，其溫度/濃度場(chǎng)可利用流體力學(xué)模型進(jìn)行模擬計(jì)算。

6.3.3.2燃燒室內(nèi)襯耐火絕熱材料應(yīng)選用陶瓷纖維，內(nèi)襯設(shè)計(jì)宜符合HG/T20642的相關(guān)規(guī)定。

6.3.3.3廢氣在燃燒室的停留時(shí)間一般不宜低于0.75s。

6.3.3.4燃燒室燃燒溫度一般應(yīng)高于760℃。

6.3.4蓄熱室

6.3.4.1蓄熱室的結(jié)構(gòu)和尺寸應(yīng)根據(jù)熱回收效率要求、蓄熱體結(jié)構(gòu)性能、系統(tǒng)壓降等因素計(jì)算確定。

6.3.4.2蓄熱體宜優(yōu)先選用蜂窩陶瓷、組合式陶瓷等規(guī)整材料。

6.3.4.3當(dāng)廢氣含有機(jī)硅時(shí)，應(yīng)對(duì)蓄熱體采取保護(hù)措施，避免或減緩蓄熱體堵塞和性能下降。

6.3.4.4應(yīng)通過(guò)優(yōu)化蓄熱體結(jié)構(gòu)、堆填方式等實(shí)現(xiàn)蓄熱室氣流均勻分布。

6.3.4.5蓄熱體支架（爐柵）應(yīng)采用高強(qiáng)度、防腐耐溫材料。

6.3.4.6蓄熱體比熱容應(yīng)不低于750J/(kg·K)，短時(shí)間可承受1200℃的高溫沖擊，使用壽命不低于40000h。

6.3.4.7蓄熱室截面風(fēng)速不宜大于2m/s。

6.3.5燃燒器

6.3.5.1燃燒器應(yīng)根據(jù)輔助燃料類型、燃燒室結(jié)構(gòu)、壓力、待處理廢氣流量、裝置啟動(dòng)時(shí)間等因素配置。

6.3.5.2輔助燃料應(yīng)優(yōu)先選用天然氣、液化石油氣等燃料。

6.3.5.3燃燒器應(yīng)具備溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)的功能。

6.3.5.4燃燒器應(yīng)符合GB/T19839的相關(guān)規(guī)定。

6.3.5.5優(yōu)先選用低氮燃燒器。

6.3.6工藝系統(tǒng)整體要求

6.3.6.1系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓降宜低于3000Pa。

6.3.6.2固定式蓄熱燃燒裝置換向閥換向時(shí)間宜為60s~180s，旋轉(zhuǎn)式蓄熱燃燒裝置氣體分配器換向時(shí)間宜為

30s~120s。

6.3.6.3蓄熱燃燒裝置進(jìn)出口氣體溫差不宜大于60℃。

6.3.6.4蓄熱燃燒裝置應(yīng)進(jìn)行整體內(nèi)保溫，外表面溫度不應(yīng)高于60℃，部分熱點(diǎn)除外。

6.3.6.5環(huán)境溫度較低或廢氣濕度較大時(shí)宜采取保溫、伴熱等防凝結(jié)措施。

7

6.3.6.6蓄熱燃燒裝置宜具備反燒和吹掃功能。

6.3.7后處理

6.3.7.1當(dāng)處理含氮有機(jī)物造成煙氣氮氧化物排放超標(biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行脫硝處理。

6.3.7.2當(dāng)處理含硫有機(jī)物產(chǎn)生二氧化硫時(shí)，應(yīng)采用吸收等工藝進(jìn)行后處理。

6.4二次污染控制

6.4.1廢氣預(yù)處理、后處理所產(chǎn)生的廢水、排凝液宜納入廠區(qū)污水處理設(shè)施進(jìn)行集中處理，當(dāng)不具備集

中處理?xiàng)l件時(shí)，應(yīng)單獨(dú)處理并滿足排放要求。

6.4.2預(yù)處理過(guò)程收集的粉塵、漆霧等以及更換后的廢棄過(guò)濾材料、蓄熱體、保溫材料等處理應(yīng)符合國(guó)

家固體廢物處理處置相關(guān)規(guī)定。

6.4.3噪聲控制應(yīng)符合GB12348和GB/T50087的相關(guān)規(guī)定。

6.5安全措施

6.5.1當(dāng)廢氣濃度波動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)對(duì)廢氣進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并采取稀釋、緩沖等措施，確保進(jìn)入蓄熱燃燒

裝置的廢氣濃度低于爆炸極限下限的25%。

6.5.2應(yīng)在治理工程與主體生產(chǎn)工藝設(shè)備之間的管道系統(tǒng)中安裝阻火器或防火閥，阻火器應(yīng)符合GB/T

13347的相關(guān)規(guī)定，防火閥應(yīng)符合GB15930的相關(guān)規(guī)定。

6.5.3當(dāng)治理工程進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)管道采用金屬材質(zhì)時(shí)，應(yīng)采取法蘭跨接、系統(tǒng)接地等措施，防止靜電產(chǎn)生

和積聚。

6.5.4管道氣體溫度超過(guò)60℃或蓄熱燃燒裝置表面可接觸到部位的溫度高于60℃時(shí)，應(yīng)做隔熱保護(hù)或

相關(guān)警示標(biāo)識(shí)，保溫設(shè)計(jì)應(yīng)符合SGBZ-0805的相關(guān)規(guī)定。

6.5.5治理工程的防爆泄壓設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50160的相關(guān)規(guī)定。

6.5.6燃燒器點(diǎn)火操作應(yīng)符合GB/T19839的相關(guān)規(guī)定。

6.5.7燃料供給系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置高低壓保護(hù)和泄漏報(bào)警裝置。

6.5.8壓縮空氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置低壓保護(hù)和報(bào)警裝置。

6.5.9風(fēng)機(jī)、電機(jī)和置于現(xiàn)場(chǎng)的電氣儀表等設(shè)備的防爆等級(jí)應(yīng)不低于現(xiàn)場(chǎng)級(jí)別。

6.5.10蓄熱燃燒裝置應(yīng)設(shè)置安全可靠的火焰控制系統(tǒng)、溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)等。

6.5.11蓄熱燃燒裝置應(yīng)具備過(guò)熱保護(hù)功能。

6.5.12蓄熱燃燒裝置應(yīng)具備短路保護(hù)和接地保護(hù)功能，接地電阻應(yīng)小于4Ω。

6.5.13蓄熱燃燒裝置防雷設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50057的相關(guān)規(guī)定。

7主要工藝設(shè)備和材料

7.1主要工藝設(shè)備

7.1.1風(fēng)機(jī)宜選用高效離心風(fēng)機(jī)，且符合GB/T13275的相關(guān)規(guī)定。

8

7.1.2換向閥宜采用提升閥、旋轉(zhuǎn)閥、蝶閥等類型，其材質(zhì)應(yīng)具有耐磨、耐高溫、耐腐蝕等性能，適應(yīng)頻繁

切換。

7.2主要材料

7.2.1蓄熱體性能應(yīng)符合JC/T2135的相關(guān)規(guī)定。

7.2.2保溫材料宜采用陶瓷纖維、巖棉等材質(zhì)。陶瓷纖維性能應(yīng)符合GB/T3003的規(guī)定，巖棉性能應(yīng)符合GB/T

11835、GB/T19686的規(guī)定。

7.2.3含有腐蝕性氣體時(shí)，管道應(yīng)采用防腐材料或采取防腐措施。

7.2.4蓄熱室、燃燒室、過(guò)濾箱、平臺(tái)、扶梯等鋼制設(shè)備應(yīng)符合GB912和GB/T3077的相關(guān)規(guī)定。

8檢測(cè)與過(guò)程控制

8.1一般規(guī)定

8.1.1治理工程應(yīng)配置相關(guān)的檢測(cè)儀表和控制裝置。

8.1.2治理工程檢測(cè)與過(guò)程控制的設(shè)計(jì)應(yīng)符合安全、環(huán)保、節(jié)能等要求。

8.2檢測(cè)

8.2.1治理工程排氣筒應(yīng)設(shè)置永久性采樣口，采樣口和采樣平臺(tái)的設(shè)置應(yīng)符合HJ/T1和GB/T16157等規(guī)定。

8.2.2VOCs的采樣方法應(yīng)符合GB/T16157、HJ732和HJ734等規(guī)定，檢測(cè)方法應(yīng)符合HJ/T397、HJ/T38

和HJ734等規(guī)定。

8.2.3對(duì)VOCs以外的其它污染物有排放要求時(shí)，其采樣和檢測(cè)應(yīng)執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

8.2.4蓄熱燃燒裝置的蓄熱室和燃燒室內(nèi)部應(yīng)裝設(shè)具有自動(dòng)報(bào)警功能的多點(diǎn)溫度、壓力檢測(cè)裝置。燃燒室應(yīng)

設(shè)置燃燒溫度和極限溫度檢測(cè)報(bào)警裝置，蓄熱體上下層應(yīng)分別設(shè)置溫度、壓差檢測(cè)裝置。

8.2.5燃料供給系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)壓力檢測(cè)裝置。

8.3過(guò)程控制

8.3.1治理設(shè)備應(yīng)先于產(chǎn)生廢氣的生產(chǎn)工藝設(shè)備開(kāi)啟、后于生產(chǎn)工藝設(shè)備停機(jī)，并實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖控制。在運(yùn)行過(guò)

程中，蓄熱燃燒裝置應(yīng)與待處理廢氣通過(guò)自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)。

8.3.2現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置就地控制柜或遠(yuǎn)端控制。就地控制柜應(yīng)有集中控制端口，具備與集中控制室的連接功能，

并在控制柜顯示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。遠(yuǎn)端控制現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有中繼箱和便于操作的人機(jī)界面。

9主要輔助工程

9.1燃料供給系統(tǒng)

9.1.1燃料供給系統(tǒng)一般由燃料源、過(guò)濾器、供給管路、壓力調(diào)節(jié)裝置、壓力檢測(cè)和保護(hù)系統(tǒng)及泄漏報(bào)

警裝置等組成。

9.1.2燃料供給系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)燃料種類由專業(yè)單位設(shè)計(jì)建設(shè)。

9.2壓縮空氣系統(tǒng)

9.2.1壓縮空氣系統(tǒng)一般由空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、壓力調(diào)節(jié)裝置、供給管路和安全閥等組成。

9

9.2.2壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50029的相關(guān)規(guī)定。

9.3電氣系統(tǒng)

9.3.1電源系統(tǒng)可直接由生產(chǎn)主體工程配電系統(tǒng)接引，中性點(diǎn)接地方式應(yīng)與生產(chǎn)主體工程一致。

9.3.2電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50058的相關(guān)規(guī)定。

9.4給排水與消防系統(tǒng)

9.4.1治理工程的給水、排水設(shè)計(jì)應(yīng)符合相關(guān)工業(yè)行業(yè)給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。

9.4.2治理工程的消防設(shè)計(jì)應(yīng)納入工廠的消防系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)。

9.4.3消防通道、防火間距、安全疏散的設(shè)計(jì)和消防栓的布置應(yīng)符合GB50016的相關(guān)規(guī)定。

9.4.4應(yīng)按照GB50140的規(guī)定配置移動(dòng)式滅火器。

10勞動(dòng)安全與職業(yè)衛(wèi)生

10.1勞動(dòng)安全

10.1.1治理工程的用電安全應(yīng)符合GB/T13869、AQ3009的相關(guān)規(guī)定。

10.1.2治理工程的固定式鋼梯、防護(hù)欄桿及平臺(tái)的安全要求應(yīng)符合GB4053.1、GB4053.2和GB4053.3

的相關(guān)規(guī)定。固定式鋼梯宜采用斜梯或旋梯。

10.1.3治理工程的安全標(biāo)志設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB2893、GB2894和GB7231等規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。

10.2職業(yè)衛(wèi)生

10.2.1治理工程職業(yè)衛(wèi)生要求應(yīng)符合GBZ1、GBZ2.1和GBZ2.2的相關(guān)規(guī)定。

10.2.2治理工程工作場(chǎng)所的衛(wèi)生工程防護(hù)措施應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

10.2.3應(yīng)優(yōu)先采用噪聲低的設(shè)備或采取減振降噪等措施，并盡量將噪聲源和操作人員隔開(kāi)。

11施工、調(diào)試與驗(yàn)收

11.1施工

11.1.1工程施工應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)和地方的施工程序及管理文件要求。

11.1.2工程施工應(yīng)按設(shè)計(jì)文件進(jìn)行，對(duì)工程的變更應(yīng)取得工程設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)變更文件后再進(jìn)行施工。

11.1.3工程施工中使用的設(shè)備、材料和部件應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。

11.1.4需要采用防腐蝕材質(zhì)的設(shè)備、管道和管件等的施工和驗(yàn)收應(yīng)符合HG/T20229的相關(guān)規(guī)定。

11.2調(diào)試

11.2.1工程施工、設(shè)備安裝完成后應(yīng)首先對(duì)相關(guān)儀器儀表進(jìn)行校驗(yàn)，然后根據(jù)工藝流程進(jìn)行分項(xiàng)調(diào)試和整體

調(diào)試。

11.2.2治理工程在調(diào)試期間應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)，性能試驗(yàn)的內(nèi)容主要包括：

a）VOCs進(jìn)出口濃度；

10

b）蓄熱燃燒裝置的凈化效率；

c）蓄熱燃燒裝置的熱回收效率；

d）根據(jù)要求需要增加的其它污染物檢測(cè)項(xiàng)目。

11.2.3通過(guò)整體調(diào)試，工程各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)和合同要求后啟動(dòng)試運(yùn)行。

11.3驗(yàn)收

工程竣工驗(yàn)收應(yīng)符合《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收暫行辦法》等相關(guān)規(guī)定。

12運(yùn)行與維護(hù)

12.1一般規(guī)定

12.1.1治理設(shè)備應(yīng)先于產(chǎn)生廢氣的生產(chǎn)工藝設(shè)備運(yùn)行。由于事故或設(shè)備維修等原因造成治理設(shè)備停止運(yùn)

行時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境行政主管部門(mén)。

12.1.2治理設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)廢氣的排放應(yīng)符合國(guó)家和地方相關(guān)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

12.1.3治理設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)行。

12.1.4企業(yè)應(yīng)建立健全與治理工程相關(guān)的各項(xiàng)規(guī)章制度，制定運(yùn)行、維護(hù)和操作規(guī)程，建立主要設(shè)備運(yùn)

行狀況的臺(tái)賬制度。

12.2人員與運(yùn)行管理

12.2.1治理設(shè)備應(yīng)納入生產(chǎn)管理中，并由專業(yè)人員負(fù)責(zé)。

12.2.2在治理設(shè)備啟用前，應(yīng)對(duì)管理和運(yùn)行人員進(jìn)行培訓(xùn)，掌握治理設(shè)備、附屬設(shè)備的操作和應(yīng)急處理

措施。培訓(xùn)內(nèi)容包括：

a）基本原理和工藝流程；

b）安全運(yùn)行注意事項(xiàng)；

c）啟動(dòng)前的檢查和啟動(dòng)應(yīng)滿足的條件；

d）正常運(yùn)行情況下設(shè)備的控制、報(bào)警和指示系統(tǒng)的狀態(tài)，保持良好運(yùn)行的條件，以及應(yīng)急操作；

e）設(shè)備運(yùn)行故障的發(fā)現(xiàn)、檢查和排除；

f）事故或緊急狀態(tài)下人工操作和事故排除方法；

g）設(shè)備日常和定期維護(hù)；

h）設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)記錄；

i）其它事件的記錄和報(bào)告。

12.2.3應(yīng)建立治理設(shè)備運(yùn)行狀況、設(shè)施維護(hù)等的記錄制度，主要記錄內(nèi)容包括：

a）設(shè)備的啟動(dòng)、停止時(shí)間；

b）過(guò)濾材料、蓄熱體等質(zhì)量分析數(shù)據(jù)、采購(gòu)量、使用量及更換時(shí)間；

c）運(yùn)行工藝控制參數(shù)，至少包括治理裝置進(jìn)、出口氣體濃度及相關(guān)溫度、壓力等；

d）主要設(shè)備維修情況；

e）運(yùn)行事故及處理、整改情況；

f）定期檢驗(yàn)、評(píng)價(jià)及評(píng)估情況；

g）二次污染處理處置情況。

11

12.2.4運(yùn)行人員應(yīng)按企業(yè)規(guī)定做好巡檢和交接班。

12.3維護(hù)

12.3.1應(yīng)制定治理設(shè)備的維護(hù)計(jì)劃。

12.3.2維護(hù)人員應(yīng)根據(jù)計(jì)劃定期檢查、維護(hù)和更換必要的部件和材料。

12.3.3維護(hù)人員應(yīng)做好相關(guān)記錄。

12.4事故應(yīng)急

12.4.1治理設(shè)備的運(yùn)維部門(mén)應(yīng)編制事故應(yīng)急預(yù)案（包括環(huán)保應(yīng)急預(yù)案）。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括應(yīng)急預(yù)警、應(yīng)

急響應(yīng)、應(yīng)急指揮、應(yīng)急處理等方面的內(nèi)容，并配備足夠的人力、設(shè)備、通訊及應(yīng)急物資等。

12.4.2治理設(shè)備發(fā)生異常情況或重大事故，應(yīng)及時(shí)應(yīng)對(duì)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并按規(guī)定向有關(guān)部門(mén)報(bào)告。

12

中華人民共和國(guó)國(guó)家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

HJ1093—2020

蓄熱燃燒法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationsforindustrialorganicwastegastreatment

byregenerativethermaloxidation

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表D.4脫硫除塵裝置運(yùn)行記錄表

清

引風(fēng)出口灰出口

引風(fēng)出口SO2吸收塔吸收塔吸收塔吸收塔脈沖

煙氣機(jī)循環(huán)風(fēng)顆粒物床層風(fēng)濾袋工況

機(jī)濃度（干入口出口入口出口噴吹物料循環(huán)開(kāi)度脫硫率

參數(shù)靜葉擋開(kāi)度（干標(biāo)，壓降機(jī)壓差煙氣

序號(hào)時(shí)間電流標(biāo)，6%O2）壓力壓力溫度溫度間隔

開(kāi)度6%O2）壓流量

力

123456

A%%mg/m3mg/m3kPakPakPa℃℃skPakPam3/h%

######

1

2

3

4

32

表F-4工程地質(zhì)鉆探記錄表

暋

第頁(yè)共頁(yè)

暋暋,暋暋

工程名稱孔口標(biāo)高地下水靜止水位深度

:暋暋暋暋暋暋暋暋暋暋暋暋:暋暋暋暋暋暋暋暋暋暋暋:暋暋暋暋暋暋暋暋暋暋暋

工程編號(hào)鉆孔深度孔位移動(dòng)記錄

:暋暋暋暋暋暋暋暋暋暋暋暋:暋暋暋暋暋暋暋暋暋暋暋:暋暋暋暋暋暋暋暋暋暋暋暋暋暋

鉆孔編號(hào)鉆孔直徑天氣鉆探日期年月日

:暋暋暋暋暋暋暋暋暋暋暋暋:暋暋暋暋暋暋暋暋:暋暋暋暋:暋暋暋暋暋暋暋暋暋

土樣采集

層序深度土名顏色濕度狀態(tài)密實(shí)度土層描述備注

()

m暋編號(hào)深度名稱暋

(m)暋

工程負(fù)責(zé)人鉆探班記錄員

:暋暋暋暋暋暋暋暋暋暋暋暋暋暋暋暋:暋暋暋暋暋暋暋暋暋暋暋暋暋暋暋暋:

續(xù)表F

含水孔液壓縮壓縮無(wú)側(cè)限

土數(shù)密度比塑限塑性固結(jié)快剪三軸三軸高壓固結(jié)試驗(yàn)波速試驗(yàn)

土層層值量隙限系數(shù)模量UUCU抗壓強(qiáng)

氀重w指數(shù)

名稱序統(tǒng)w比wPaE毤c毤c毤c曚毤曚度q毻毻

號(hào)計(jì)3GLI0灡1~0灡2s0灡1~0灡2cuucucuuccps

(g/cm)e(%)P-1cs

(%)(%)(MPa)