2024年通信電子計算機技能考試-光盤生產(chǎn)筆試考試歷年高頻考點試題摘選含答案

2024年通信電子計算機技能考試-光盤生產(chǎn)筆試考試歷年高頻考點試題摘選含答案第1卷一.參考題庫(共75題)1.后段進膠后應(yīng)怎樣的？2.請說出盤不干的可能原因？3.注塑機加熱溫度達不到如何處理？4.如何調(diào)整白片翹曲？5.機械手不吸盤片應(yīng)如何處理？6.后段UV燈不亮（雙頭線）如何解決？7.影響OD的因素有哪些？8.7.0盤片干燥不好，由哪些因素造成的？如何解決？9.注塑機白片沒有取出而無報警再次合模是什么問題？10.注塑機停機后開機排料應(yīng)達到什么狀況才可以開機？11.P12手臂真空不好的原因有哪些？12.更換注塑機潤滑油應(yīng)注意什么？13.簡述太陽花的調(diào)整。14.大Mask邊緣有劃傷怎么辦？15.怎樣消除中孔毛邊？16.看碟傳感器如何調(diào)整？17.簡述毛邊、飛邊的調(diào)整。18.保壓的作用是什么？19.如果旋涂室內(nèi)濕度升高，溫度不變，OD會如何變化？20.設(shè)備進行保養(yǎng)時，操作員應(yīng)該做些什么？21.母盤真空不足報警怎樣解決？22.如果白片外圈擦傷，會造成什么后果？23.5W281母盤CA1633YH染料出現(xiàn)LG第三點PO=1如何處理？24.切刀和頂針參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，會造成什么現(xiàn)象？25.成品片有濺鍍針孔是如何產(chǎn)生的？如何解決？26.干料機不上料因素有哪些？27.簡述白片中心孔毛口產(chǎn)生的原因。28.簡述OD的調(diào)整有哪些類型？29.兩片粘合時，沒有靜電會產(chǎn)生什么效果？30.P15手撲如何調(diào)整？31.注塑機掉片子，開不了機怎么辦？32.甩膠碗噪音大如何調(diào)整？33.調(diào)整8.0膠使用桶壓力時，應(yīng)注意什么？34.旋涂碗不動應(yīng)檢查什么？35.如何解決三角、波紋？36.簡述染料紋的調(diào)整。37.8.0的兩個下膠手有一個下膠量不足是什么原因？38.當(dāng)8.0壓膠手臂不對中或不平行時如何校正？39.DVD±R單頭線與雙頭線生產(chǎn)的碟片有區(qū)別嗎？40.清洗模具的水管路用什么清洗？41.當(dāng)旋涂第二機械手不取片應(yīng)檢查什么？42.簡述注塑流痕的調(diào)整。43.料筒不排料并報警“物料已全部排空”是什么問題？44.更換MASK注意什么？45.簡述外邊緣飛邊的處理方法。46.簡述光盤生產(chǎn)對生產(chǎn)線外部基本要求。47.當(dāng)旋涂機報警冷卻梁輸入arm手放碟出錯怎么調(diào)整？48.如何調(diào)整ECC值？49.如何避免7.0線后段UV導(dǎo)柱沾膠？50.旋涂碗不轉(zhuǎn)，如何處理？51.注塑機停機時間較長，注塑機排料應(yīng)達到什么標(biāo)準(zhǔn)？52.旋涂機手臂不動作如何處理？53.刻錄光盤片有幾種？54.GV6亮紅燈是什么問題？55.8.0UV燈不亮怎么辦？56.OD值過高如何調(diào)整？57.濺鍍機不抽真空怎么辦？58.機械手吸不住盤片，應(yīng)先檢查什么？59.射壓法相對直壓法有何好處？60.在調(diào)整旋涂時，怎樣提高頭部OD？61.水口粉碎機不吸水口，主要原因有哪些？62.簡述翹曲的調(diào)整方法。63.簡述旋涂穩(wěn)定的控制。64.簡述注塑氣泡的調(diào)整方法。65.膠溫不加熱如何處理？66.怎樣解決PO=1？67.旋涂碗上方的看碟電眼（看有碟無碟），一直常亮對嗎？68.注塑機抓不住盤片，機械手變成手動狀態(tài)，怎樣解決？69.如何調(diào)整膠層厚度？70.如何保證白片脫模更好？71.設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)該按照哪一個程序來做？72.UV燈導(dǎo)柱有膠會造成什么現(xiàn)象？73.濺鍍機PA手在傳送梁不取片應(yīng)檢查什么？74.后段P12或P13放碟錯誤，但實際有碟片，此種情況如何處理？75.簡述打開或關(guān)閉冷卻水管路閥的操作順序。第2卷一.參考題庫(共75題)1.簡述中孔染料點的調(diào)整方法。2.水口機不吸水口查看什么？3.旋涂機手臂抓不住盤片如何處理？4.8.0線UV燈不亮，應(yīng)怎樣處理？5.如果旋涂室內(nèi)溫度升高，濕度不變，OD會如何變化？6.8.0線烘爐螺桿不運行應(yīng)先檢查什么？7.炮筒某段不加熱應(yīng)如何處理？8.8.0旋涂不向緩沖站放片，應(yīng)先檢查什么？9.8.0濺鍍機觸摸屏沒濺鍍界面不能進入，為什么？10.簡述云紋、水紋的調(diào)整。11.簡述柯達標(biāo)準(zhǔn)的概念。12.后段兩個下膠閥其中一個下膠量正常，另一個下膠量少，怎樣查找原因？13.怎樣調(diào)整水口拉絲？14.簡述印刷面氣泡調(diào)整。15.在什么狀況下所有下柜門都應(yīng)該關(guān)閉？16.水口粉碎機不吸水口，為什么？17.機械手抓不起來盤片怎么辦？18.簡述開注塑機的注意事項。19.7.0旋涂碗電機不轉(zhuǎn)有哪些原因？20.母盤吸真空度不足怎么辦？21.注塑機內(nèi)盤片沒有抓出來如何處理？22.Singulus后段HS2手臂不動作，驅(qū)動器報警如何處理？23.通知停電，操作員應(yīng)做哪些工作？24.旋涂不下料應(yīng)查看什么？25.OD值突然發(fā)生較大的變化，應(yīng)檢查哪幾方面？26.膠系統(tǒng)中間桶吸不上膠應(yīng)先檢查什么？27.成品片穿透率太大，如何調(diào)整？28.提高復(fù)制率的方法有哪些？29.簡述粘合壓膠的調(diào)整。30.簡述成品片在線翹曲問題。31.水口機不吸水口如何處理？32.濺鍍機在運行當(dāng)中，報警短路并不濺鍍應(yīng)立即做哪些工作？33.注塑機合模聲特別大，且生產(chǎn)的白片像透明時應(yīng)查看什么？34.盤片粘在靜模上，如何調(diào)整？35.如何判斷甩膠電機的好壞（8.0）？36.簡述中心孔處碎屑的處理。37.偏心超過20怎么辦？38.濺鍍機SA怎樣校正？39.恒溫恒濕機報警加濕器故障應(yīng)從哪方面入手？40.甩膠碗有異響怎樣處理？41.如何調(diào)整真空傳感器？42.染料盤基有缺角是怎樣產(chǎn)生的？43.盤片粘在動模上，如何調(diào)整？44.如何調(diào)整白片厚度？45.如何調(diào)整注塑周期？46.盤片偏心和哪些因素有關(guān)？47.當(dāng)旋涂線突然報警“壓縮空氣低時應(yīng)檢查什么？48.洗邊系統(tǒng)不下洗邊液應(yīng)檢查什么？49.如何調(diào)整PI掃描高？50.螺桿不轉(zhuǎn)如何處理？51.當(dāng)?shù)霈F(xiàn)旋涂不良時應(yīng)怎樣處置？52.濺鍍機短路，怎樣解決？53.染料濃度對OD有何影響？54.冷卻梁的翻碾手取片不好怎么辦？55.對于pick手不取片時就注意什么？56.準(zhǔn)備要停電，關(guān)閉電源要注意哪些事項？57.如何更換UV燈（8.0）？58.如何解決盤片老化后翹曲的問題？59.注塑機在工作中突然報警InsideVacuumnotcomplete，應(yīng)如何處理？60.Pick6在檢測儀上不取片怎么辦？61.DVD+R產(chǎn)品在刻錄前必須預(yù)寫嗎？62.注塑機不排料如何處理？63.當(dāng)設(shè)備停機時（超過24小時），操作員應(yīng)怎樣維護設(shè)備？64.如果注塑出的白片被機械手吸嘴抓偏，會造成什么現(xiàn)象？65.注塑機機械手抓不住盤片，報傳感器故障，怎么處理？66.簡述恒溫恒濕機對旋涂的影響及注意事項。67.中孔不圓如何調(diào)整？68.簡述成品片的TE/FE的調(diào)整。69.注塑機不上料如何處理？70.濺鍍機抽不上真空怎樣解決？71.當(dāng)旋涂機接片手往冷卻梁輸入arm1手放片不正時，應(yīng)如何調(diào)整？72.7.0線檢測儀不檢測如何處理？73.P15夾爪取片放片不好，如何調(diào)整？74.簡述Mok的標(biāo)準(zhǔn)。75.8.0線膠使用桶和中間桶哪個使用壓力大？為什么？第1卷參考答案一.參考題庫1.參考答案：首先將下游線bypass，然后對各個導(dǎo)柱進行清潔，擦拭各托盤上的殘膠。2.參考答案：UV燈功率設(shè)置過低，照射時間過短或有異物擋住有機玻璃。3.參考答案：關(guān)掉加熱控制電源，檢查電阻看是否已斷，保險絲是否斷。4.參考答案：調(diào)整2、3、4P壓力及時間，調(diào)整PC料的射速、start位、模具吹風(fēng)。調(diào)整模具的動靜模溫度。5.參考答案：先檢查吸嘴是否損壞，再看機械手有沒有真空。如果有，調(diào)整機械手手位，再看與其關(guān)聯(lián)的傳感器信號是否正確。6.參考答案：關(guān)閉QF9，重新初始化。7.參考答案： （1）旋涂室內(nèi)的濕度、溫度； （2）染料的濃度； （3）下料量及擺臂位置、速度。8.參考答案： （1）盤片干燥不好，有以下幾個原因： ①UV燈壞； ②曝光時間短； ③UV轉(zhuǎn)盤不轉(zhuǎn)； ④膠的問題； ⑤有盤片粘在UV燈處。 （2）解決辦法： ①如果UV燈壞，更換同型號UV燈； ②增長曝光時間，但不應(yīng)太長，易產(chǎn)生翹曲，慢慢調(diào)整； ③拆下UV燈轉(zhuǎn)盤電機，檢查電機是否轉(zhuǎn)動，如不轉(zhuǎn)動，則須更換相同型號電機或?qū)εf電機進行維修； ④如果是更換新膠后干燥不好，可能是膠的原因，可以拿盤片到其它機臺進行試驗，確定是膠的問題，更換別的膠。 ⑤有盤片粘在UV燈處，清理干凈，再開機。9.參考答案：注塑機白片沒有取出而無報警再次合模是機械手吸真空過濾器堵塞。10.參考答案：看到PC料透明、沒有氣泡（只有少許幾個大氣泡）。11.參考答案： 真空傳感器不靈敏。 （1）P12手臂的軸密封漏真空。 （2）系統(tǒng)管路插頭或管路有漏的地方。 （3）真空泵真空不足或沒真空。12.參考答案：應(yīng)該注意將新油桶口處的空氣排盡，以免換上新沒時泵不上油。13.參考答案： （1）增加下料量； （2）降低一段、二段轉(zhuǎn)速； （3）減小擺臂速度，增加等待時間； （4）調(diào)整染料泵壓力。14.參考答案： ①校正PA； ②校正SA； ③檢查TAB10和TAB11托盤； ④更換Mask。15.參考答案： 增大沖切溫度，增大沖切行程，降低沖切速度，調(diào)整ROBOTARM的對中度。16.參考答案：傳感器下沒有碟時，按set，傳感器放一張碟后，再按set即可。17.參考答案： （1）減小Start位置； （2）加大2P時間、壓力； （3）清潔放氣環(huán)； （4）降低靜模溫度。18.參考答案：保壓的作用是對白片成形、復(fù)制率、脫模有利。19.參考答案：OD會隨溫度的增加而降低。20.參考答案：清潔注塑機廢油；清潔染料抽風(fēng)管路和回收管路；清潔甩膠抽風(fēng)管路。21.參考答案：首先檢查真空管路及接頭，再檢查真空過濾器是否完整。檢查真空泵磨片是否損壞。22.參考答案：會造成成品片涂膠邊緣氣泡。23.參考答案： （1）檢查母盤數(shù)量； （2）檢查白片溝深、溝寬、厚度； （3）檢查OD； （4）更換染料； （5）更換母盤。24.參考答案：沖切不良，抓片不良，基片有劃傷，旋涂不良，嚴重可導(dǎo)致切刀和頂針受損。25.參考答案：濺鍍腔內(nèi)有碎屑，擋住了濺鍍的金屬層，濺鍍完后碎屑脫落，形成針孔；清潔濺鍍腔。26.參考答案： （1）沒給電或真空泵不工作。 （2）設(shè)置不對。 （3）沒有驅(qū)動。 （4）濾芯堵塞造成真空不足。 （5）真空管路堵塞造成真空不足。27.參考答案：沖切中心孔時，盤基的溫度不正確或參數(shù)設(shè)置不當(dāng)；白片的厚度過厚。28.參考答案： （1）2V增加，則OD升（頭比較明顯）； （2）2T增加，則OD升（平等上升）； （3）3a降低，則OD升（尾上升比較明顯）； （4）擺臂速度降低則OD下降； （5）溫度降低則OD下降。29.參考答案：中孔及印刷面會產(chǎn)生氣泡。30.參考答案：將盤片套在P15手指上，把手指打開OPEN狀態(tài)，調(diào)整頂絲使后指張開松緊適度，鎖緊頂絲即可。31.參考答案： ①高速機械手的位置； ②降低動模的吹氣壓力； ③延長動模吹風(fēng)的作用時間； ④調(diào)整切刀； ⑤調(diào)整頂針。32.參考答案：甩膠碗上的轉(zhuǎn)盤如果太緊，會影響動平衡，產(chǎn)生噪音。因此，上甩膠碗的轉(zhuǎn)盤不宜太緊，后動旋轉(zhuǎn)無聲即可。33.參考答案：在增加使用桶壓力時，應(yīng)相應(yīng)增加中間桶的壓縮空氣壓力。34.參考答案：檢查旋涂碗可自動運行是否打開，檢查驅(qū)動器是否報警，上方看碟傳感器是否正常。35.參考答案：降低一段注塑速度，加大一段注射寬度。36.參考答案： （1）旋涂回吸； （2）增大下料量、時間； （3）提高一段、二段轉(zhuǎn)速； （4）回料管是否堵塞。37.參考答案：不足的一側(cè)應(yīng)該是使用桶到大膠閥管路堵塞。一般為下膠管與加熱器連結(jié)處。38.參考答案： 當(dāng)壓膠后不對中時或不平行時，膠圈就會有氣泡，這時就需要校正。 校正步驟： （1）將壓膠后的電斷掉（或?qū)⑼斜P的電斷掉，關(guān)掉空氣壓縮空氣）。 （2）將壓膠手的螺栓松開，用專用工具先校水平后，緊固。 （3）將壓膠手地座螺栓松開，用專用工具校正對中，然后緊固。 （4）給電（或壓縮空氣）初始化。39.參考答案：有，主要區(qū)別在單頭線產(chǎn)品印刷面有骨，雙頭線產(chǎn)品印刷面無骨。40.參考答案：用草酸加清水，清洗之后要用清水沖洗。41.參考答案：檢查吸咀的情況；檢查真空度；檢查注塑機械手到第二機械手的位置。42.參考答案： （1）減少冷料量； （2）增加塑化的背壓； （3）減少Suckback量。43.參考答案：料斗下進料口被長料桿或異物堵塞，料不能進入。44.參考答案：大MASK要比小MASK要高2mm。45.參考答案： （1）注塑速度； （2）塑化位置； （3）合模力及時間的配合（2P的時間和力、3P的力）； （4）適當(dāng)調(diào)整模溫； （5）清潔或更換放氣環(huán)。46.參考答案： （1）水溫：12℃，水壓：0.4~0.8MPa； （2）氬氣的壓力：0.2MPa； （3）壓縮空氣：0.6~0.8MPa； （4）模溫機水壓：0.1~0.5MPa； （5）壓縮空氣不否含水和油； （6）環(huán)境的溫濕度：23℃。47.參考答案：觀察是否為arm手臂放片不正，是則調(diào)整arm手臂，不是調(diào)整看碟光纖。48.參考答案： A側(cè)白片偏心和不圓度盡量要小，同時B側(cè)白片不圓度也不能過大，中心孔沖切得要盡可能的光滑。 1、調(diào)整切刀的延遲時間； 2、改變切刀的沖刀速度； 3、改變切刀的沖刀壓力； 4、改變切刀的沖刀行程； 5、改變切刀的回退位置； 6、旋轉(zhuǎn)母盤，尋找最佳的角度； 7、更換母盤和HOLDER； 8、更換模具。49.參考答案：要將螺桿自動運行關(guān)閉，讓盤片連續(xù)不中斷，剛開機要將膠圈放大，然后再逐漸回調(diào)。50.參考答案：先看GV6是否亮燈，電機是否卡死，若電機未卡死，給上電源，看電機是否轉(zhuǎn)，若仍不轉(zhuǎn)，GV6仍亮紅燈，可能是程序問題。51.參考答案：排出的料不發(fā)白，有微量氣泡為止。52.參考答案： （1）手臂做home回原點；關(guān)閉控制手臂空開，做home。 （2）關(guān)閉PLC，重新做原點。53.參考答案： 有兩種，它們分別是： CD-R盤：只能寫入，不能刪除舊資料。盤片較便宜。 CD-RW盤：可以寫入也可以把舊資料刪除再次寫入新的數(shù)據(jù)。CD-RW盤片較貴（大約是CD-R的10倍）。54.參考答案：地址或程序丟失，或驅(qū)動器壞。55.參考答案： （1）檢查電源線接口是否接好，將多個接口重新插接一下。 （2）空開是否合閘。 （3）檢查UV燈是否壞（是否碎或發(fā)黑，有明顯打火痕跡）。 （4）與其它機對換電源、驅(qū)動器、UV燈座，逐個判斷哪一個有問題。56.參考答案：降低下料桿的擺動速度，降低第二段旋涂時間，加大第三段的加速度。57.參考答案：先清潔濺鍍倉，再手動抽預(yù)抽泵和分子泵，看能否達到。如能達到即可。58.參考答案：機械手吸不住盤片，先檢查吸嘴是否破損。59.參考答案： （1）降低雙折射； （2）提高復(fù)制率。60.參考答案：增加一段時間或提高擺臂速度。61.參考答案： （1）吸料管有堵水口地方； （2）吸料管與粉碎機接著堵死； （3）粉碎機切刀卡死水口過多。62.參考答案： （1）調(diào)整動靜模吹風(fēng)； （2）對于料溫的控制應(yīng)適當(dāng)?shù)纳担?（3）合模力（1~5P）與時間的充分配合； （4）A面3P的時間加長，A面向上平移，B面反之則下移； （5）A面4P的力加大則盤片下翹，B面則相反上挑。 原因為A面白片信息面向下面，B面白片相反。63.參考答案： （1）、盡量少開旋涂室的門，控制溫濕度； （2）、旋涂室的溫度應(yīng)對外部環(huán)境略高些，基本為30℃。濕度為30%； （3）、各離子風(fēng)機的狀態(tài)； （4）、各旋涂碗的安裝下染料針頭是否清潔； （5）、各機械手的位置、染料泵、真空泵的工作狀態(tài)等； （6）、白片及OD的測量（基本為2小時測一次，特殊情況除外）； （7）、各抽風(fēng)供風(fēng)系統(tǒng)是否良好運行。64.參考答案： （1）加大3P壓力； （2）改變第一段注射速度和位置； （3）加大塑化延遲。65.參考答案：先檢查保險絲是否斷，再檢查電阻絲是否斷。固態(tài)繼電器是否正常。溫控表輸出是否正常。66.參考答案： 染料的活性組分降低，做好燃料的回收，防止染料的氧化。 降低OD，打磨或更換母盤，降低動靜模的模溫，檢查染料更換時是否整桶更換。67.參考答案：不對，當(dāng)有碟時，電眼黃燈亮，無碟時黃燈滅。68.參考答案：在機械的界面，AUTOSTART選擇ON，然后ENTER，讓機械手做初始化正常開機。69.參考答案： ①減小下膠時間增大下膠速度，使膠圈變細； ②減小下膠半徑； ③減小壓膠位置； ④增大甩膠轉(zhuǎn)速或時間，減小真空量。70.參考答案： （1）增長冷卻時間； （2）加大動模吹風(fēng)； （3）減小開模速度； （4）使用輔助脫模。71.參考答案：首先，操作員認為自己處理不了，然后找其班長解決，班長解決不了找設(shè)備或工藝工程師解決。72.參考答案：UV燈導(dǎo)柱有膠會造成成品片翹曲。73.參考答案：檢查吸咀情況和PA手到傳送梁的位置高低。74.參考答案：調(diào)節(jié)碟片下面?zhèn)鞲衅?，使其信號增強?5.參考答案：關(guān)閉時，先關(guān)上水，后關(guān)回水。打開時，先開回水，再開上水。第2卷參考答案一.參考題庫1.參考答案： （1）提臂速度是否過快； （2）下料轉(zhuǎn)速是否過大； （3）針頭過高； （4）回吸量過大。2.參考答案：查水口機是否打開，管路是否被堵塞；機械手放水口位置是否正對管路。3.參考答案： （1）檢查手臂吸嘴是否正常； （2）手臂位置是否正確； （3）手臂真空是否正常。4.參考答案：先檢查燈管是否炸裂，如正常將QF9關(guān)閉再合上，重新初始化。5.參考答案：OD會隨溫度的升高而升高。6.參考答案：看烘爐的兩個出碟手是否停在準(zhǔn)備取碟位置。7.參考答案：大多數(shù)情況是加熱電線接線柱因為過熱而燒斷，更換接線柱上的螺母即可。8.參考答案：檢查報警界面是否有關(guān)于緩沖站的報警對話框，如有消除后即可恢復(fù)正常。9.參考答案：如果從濺鍍機觸摸屏的原文件也不能進入，說明文件丟失。就要重新安裝程序。用U盤接入電腦的USB接口處，開啟電腦，電腦會自動復(fù)制文件，并初始化進入濺鍍界面，完畢后拔下U盤，可以準(zhǔn)備開機。10.參考答案： （1）改變模溫； （2）改變動靜模吹風(fēng)； （3）改變鎖模力； （4）注塑速度； （5）開模速度； （6）Start1V位置； （7）改變輔助脫模； （8）打磨或更換母盤。11.參考答案： （1）白片溝槽的深度和形狀必須好； （2）低模溫較好； （3）較大start和較小的1V保證復(fù)制率； （4）OD應(yīng)比較平，頭尾差距較小。12.參考答案：檢查各段下膠管路，下膠閥好壞及加熱器接著是否堵塞。13.參考答案： ①檢查模溫機的水壓是否標(biāo)準(zhǔn)； ②降低炮嘴溫度； ③降低水口溫度； ④增大SuckBack； ⑤降低背壓。14.參考答案： （1）調(diào)整靜電值； （2）調(diào)整下膠手的位置（下膠半徑大?。┖拖履z量； （3）檢查壓膠手臂是否水平； （4）調(diào)整Bonding三段的位置； （5）Bonding的松緊、快慢、延時的設(shè)置； （6）調(diào)整吹氣量； （7）白片是否有飛邊； （8）在不影響中心孔的情況下，適當(dāng)?shù)卦龃?段甩膠速度和時間。15.參考答案：除維修維護以外，其余時間都應(yīng)把下柜門關(guān)閉。16.參考答案： （1）水口粉碎機沒有開機。 （2）水口吸管堵，檢查管內(nèi)是否堵塞，如果堵，清理干凈。 （3）水口粉碎倉里面堵，斷電拆下倉體將內(nèi)部碎料用吸塵器吸干凈，然后給電開機。17.參考答案：首先應(yīng)檢查吸嘴是否磨偏，如果吸嘴正常，再檢查吸真空電磁閥信號和真空度調(diào)節(jié)閥。18.參考答案： （1）模溫是否達到設(shè)定值； （2）模腔內(nèi)是否有異物； （3）母盤真空是否正常； （4）機械手是否在自動狀態(tài)； （5）是否清潔炮嘴； （6）排料是否充分。19.參考答案： （1）盤片吸真空不好； （2）電機不轉(zhuǎn)，沒電或壞； （3）電機驅(qū)動器故障。20.參考答案：首先，檢查吸真空過濾器是否臟，如果臟，用酒精清洗并用風(fēng)槍吹干即可。如果不臟，檢查氣路是否有漏氣的地方。21.參考答案： （1）注塑機按到手動狀態(tài)，用頂針動作，看盤片能否掉下。 （2）用風(fēng)槍輕輕地吹盤片，同時手要伸到中間隔開盤片，防止碰到母盤或鏡面。22.參考答案：關(guān)閉驅(qū)動器電源，關(guān)閉主電源，重新啟動后正常。23.參考答案：應(yīng)將生產(chǎn)線停止運行，將模具合上，模溫機降溫，關(guān)閉電源，旋涂段關(guān)閉電源，濺鍍機泄真空及關(guān)閉電源，后段清線后關(guān)電源。24.參考答案：查是否有染料，針頭是否堵，驅(qū)動器信號。25.參考答案： （1）是否更換或添加染料； （2）旋涂室的溫、濕度是否有明顯變化。26.參考答案：檢查膠系統(tǒng)輸出信號是否正常，如正常應(yīng)檢查過濾器，最后再檢查電磁閥。27.參考答案：成品片穿透率太大，應(yīng)增加濺鍍厚度。28.參考答案： （1）提高動模溫度； （2）增加鎖模力； （3）加大Start位置，減小1V的位置； （4）提高注射速度； （5）提高料溫。29.參考答案： （1）膠溫應(yīng)當(dāng)適當(dāng)（太熱流動性會增強）； （2）合理的靜電施加； （3）粘合手速度和時間配合一致； （4）壓膠手平衡度。30.參考答案： （1）清理甩膠pin； （2）清理UVpin； （3）調(diào)整A側(cè)白片RT、TT； （4）調(diào)整B側(cè)白片RT、TT。31.參考答案：先檢查水口機電機是否轉(zhuǎn)。如果轉(zhuǎn)再檢查管路是否堵塞。32.參考答案：立即停機檢查mask是否有銀屑脫落，主倉是否清潔。33.參考答案：注塑機合模聲特別大，且生產(chǎn)的白片像透明時應(yīng)查看模溫機溫度是否正常。34.參考答案： ①升高吹氣壓力； ②延長吹氣時間； ③延長吹氣的延遲時間； ④升高動模的溫度降低靜模的溫度； ⑤調(diào)整切刀； ⑥降低2P壓力，降低開模速度。35.參考答案： 當(dāng)甩膠碗不甩膠時，電機不動，用手搬動時也不動，就有可能是電機壞。將控制開關(guān)關(guān)掉，用手轉(zhuǎn)動電機，如果不轉(zhuǎn)那么電機就壞了，如果能搬動，說明電機可能是好的。36.參考答案： （1）沖切的延遲（硬好還是軟好）； （2）增加沖切的行程； （3）沖切速度對于中心孔碎屑有較大影響； （4）沖切時，看在哪段合模處可以調(diào)整1~5P力，也可以有點效果（大多為硬切）。37.參考答案：首先要分析原因，是否是母盤的原因；其次找工藝工程師調(diào)整；最后找設(shè)備工程師調(diào)整模具。38.參考答案：將SA頂起后，用校正工具檢查是否緊。如果緊，將pin的緊固螺栓松開，轉(zhuǎn)動校正工具，邊轉(zhuǎn)動邊緊固，直到轉(zhuǎn)動校正工具在旋轉(zhuǎn)過程中松緊一樣為止。39.參考答案： （1）檢查進水是否正常； （2）檢查水位控制器浮漂是否異常。40.參考答案： 一般甩膠碗有異響多數(shù)是上下同轉(zhuǎn)不好造成的。所以要校正同軸： （1）拆下甩膠碗，再將甩膠托盤拆下。 （2）將固定甩膠軸的四個螺栓松開一些，然后放一張成品廢片，手動在高速（80000）下旋轉(zhuǎn)，邊轉(zhuǎn)邊緊固螺栓，直到?jīng)]有異響為止。裝上托盤，再手動旋轉(zhuǎn)直到無異響為止。 （3）如果還有異響，重復(fù)上述過程。 （4）完成后，裝好各個部件，將轉(zhuǎn)速調(diào)到正常轉(zhuǎn)速。41.參考答案：將其處于吸真空狀態(tài)，調(diào)整真空度，檢測使其指示燈剛好處于不亮狀態(tài)（此時機械手上不吸盤片）。42.參考答案：染料溶液下料不足，過濾器堵塞，機械手下料位置和轉(zhuǎn)速失當(dāng)。43.參考答案： ①升高動模的吹氣壓力； ②縮短動模的吹氣時間； ③延長吹氣時間； ④調(diào)整頂針； ⑤降低動模溫度，升高靜模溫度。44.參考答案：增加塑化、回吸、回料延遲時間、charge1，2的距離和時間可增厚，反之則變薄。45.參考答案：減小冷卻時間，增大螺桿轉(zhuǎn)數(shù)，增加開、合模速度，減小各個延遲時間，減小機械手吸取碟的等待時間，增加PC料各段位置的射速，減小4P壓力大小。46.參考答案：Holder位置，母盤角度，后段UV導(dǎo)柱，切恨的速度、距離。47.參考答案：檢查主管路的壓力，檢查急停開關(guān)是否被按下。48.參考答案：檢查是否有洗邊液，是否把壓力閥打開，在自動時是否有壓縮空氣。49.參考答案：適當(dāng)?shù)卦黾覱D大小，調(diào)整OD曲線，對照超標(biāo)的位置按照β值的大小來增減相應(yīng)位置的OD大小。還可以更換新的染料或母盤。另外，升高模溫對解決PI高也有好處。50.參考答案：先檢查電機是否轉(zhuǎn)，若轉(zhuǎn)，再檢查皮帶是否松動。51.參考答案： （1）調(diào)整下料手臂位置及運動速度； （2）調(diào)整伺服電機轉(zhuǎn)速； （3）調(diào)整染料下料量及時間。52.參考答案： （1）檢查大小mask是否有發(fā)黑、短路的地方，如有，更換mask； （2）清理靶材邊緣，清理濺鍍倉。53.參考答案：染料濃度越高，OD會越高，反之，濃度越低，OD會越低。54.參考答案：看翻碟手的位置，翻碟手吸咀頭是否損壞。55.參考答案：首先檢查吸咀情況，機械手的位置是否對中，手動開真空查是否有真空。56.參考答案： （1）注塑機：先把模具合上，關(guān)閉電源； （2）模溫機：先把溫度降下來，把泵關(guān)閉，再關(guān)電源； （3）濺鍍機：把分子泵關(guān)閉，等轉(zhuǎn)速降下來，關(guān)閉電源； （4）后段、旋涂：先關(guān)閉PLC，再關(guān)電源。57.參考答案：將UV燈控制電關(guān)掉，拆下UＶ燈的防護罩，用專用工具拆下舊UV燈，戴上專用手套，將新UV燈管小心裝入UV燈座上，不能將UV燈管弄臟或粘上異物、手紋等，這樣會影響干燥性能，然后裝上UV燈罩，給電、初始化，檢查燈是否能正常工作，然后開機。58.參考答案： 盤片老化后翹曲都向正方向翹曲，故在生產(chǎn)時可將R-T翹曲有意向負方向增大，也可調(diào)整烘爐溫度。 ①降低染料片烘爐溫度（太低有可能影響電信號）； ②升高白片烘爐溫。59.參考答案： （1）首先用互換法將Inside/Outside真空感測器互換來檢驗。如更換后InsideVacuum正常，OutsideVacuum報警，則判定原InsideVacuum傳感器壞