電纜敷設(shè)和接線作業(yè)指導(dǎo)書

工程（系統(tǒng)和設(shè)備）概況及工程量將該作業(yè)指導(dǎo)書所涉及的工程項目（系統(tǒng)或設(shè)備）概況作一簡介，必要時可用簡圖表達，工程名稱、規(guī)模。1.1工程概況(系統(tǒng)和設(shè)備)1.2重要工作量（范圍和具體工作量等）工程量應(yīng)記錄定額計算依據(jù)的總量（噸、米等），如項目較多，可列出工程量一覽表，根據(jù)設(shè)計圖紙具體列出所要材料和設(shè)備的規(guī)格型號、數(shù)量。序號電纜型號電纜規(guī)格長度（米）11.3工期：絕對工日。編制依據(jù)⑴國家法律法規(guī)性文獻⑵業(yè)主制定的質(zhì)量目的和協(xié)議承諾⑶已批準(zhǔn)的施工圖和設(shè)計變更及設(shè)備出廠的技術(shù)文獻。⑷已批準(zhǔn)的施工組織總設(shè)計和專業(yè)設(shè)計。⑸協(xié)議規(guī)定采用的規(guī)程規(guī)范等。⑹工程施工裝備和現(xiàn)場條件。⑺類似工程的施工經(jīng)驗、專題報告等可作為參考資料。⑻所有依據(jù)的文獻必須是體系內(nèi)的有效文獻。⑼依據(jù)中要注明依據(jù)文獻的名稱、文號或編碼等。列出與防雷接地系統(tǒng)相關(guān)的技術(shù)、質(zhì)量、安環(huán)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計圖紙，廠家圖紙,變更等。例:3．作業(yè)前必須具有的條件和應(yīng)做的準(zhǔn)備條件：是指作業(yè)前對技術(shù)、人員、機具、設(shè)備材料、場地道路和與該作業(yè)相關(guān)的專業(yè)和作業(yè)等各方面的規(guī)定。準(zhǔn)備：是實行者在正式實行前應(yīng)做的工作,它涉及技術(shù)、人員、機具、安全器具、設(shè)備材料、場地道路等的準(zhǔn)備和與其它系統(tǒng)設(shè)備的隔離、防護以及成品保護等。⑴技術(shù)準(zhǔn)備它涉及技術(shù)交底范圍、圖紙資料準(zhǔn)備、人員培訓(xùn)等。⑵作業(yè)人員它是作業(yè)準(zhǔn)備的重要要素，是指對作業(yè)人員的配置及必需的（或法定的）資格(如檢查、實驗人員、特殊作業(yè)人員等)的規(guī)定和作業(yè)人員職責(zé)分工和權(quán)限的具體規(guī)定和說明。⑶作業(yè)工機具它是作業(yè)準(zhǔn)備的重要要素，是指作業(yè)應(yīng)根據(jù)工程需要,選定合適的施工機具和儀器儀表,其規(guī)格及精度應(yīng)能滿足國家計量傳遞標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工藝的規(guī)定。⑷材料和設(shè)備施工必須的主材、消耗性材料等和設(shè)備的準(zhǔn)備和規(guī)定⑸安全器具施工必備的安全工器具⑹工序交接說明該作業(yè)前其它作業(yè)工序應(yīng)具有的條件、系統(tǒng)隔離和與其它專業(yè)的分工等。例：3.1技術(shù)準(zhǔn)備電纜敷設(shè)、接線施工所需要的圖紙會審?fù)戤叄瑫徧岢鰡栴}已解決；作業(yè)指導(dǎo)書編制完畢；制定技術(shù)和安全措施，并交底雙方簽字3.1.1電纜施工圖及電纜敷設(shè)清冊是電纜施工的重要依據(jù)，因此也是準(zhǔn)備階段技術(shù)人員的重要工作。技術(shù)人員必須認真審閱所有與電纜敷設(shè)及接線相關(guān)的圖紙，核對電纜清冊，列出漏設(shè)電纜清單。3.1.2按敷設(shè)順序（先敷設(shè)集中的，再敷設(shè)分散的，再敷設(shè)短的）編寫清冊，復(fù)印數(shù)份，供實際敷設(shè)時使用。電纜清冊中必須有電纜的編號、型號規(guī)范、起點、終點、途徑、長度。電纜敷設(shè)3.1.3規(guī)定整齊美觀，避免交叉壓疊，因此清冊應(yīng)在周密考慮后列出，以求得最佳的排列方式和敷設(shè)順序，嚴(yán)禁在控制盤臺下有交叉，以免導(dǎo)致電纜紊亂，有礙美觀，不利維護，對于難以避免的交叉，可設(shè)在分支的地方3.1.4 核對各類電纜通道的長度，3.1.5 并核算其斷面能否通過所要敷設(shè)電纜的數(shù)量。3.1.5核對各類電纜通道、電纜管與機務(wù)設(shè)備。管道特別是保溫的熱管道距離應(yīng)符合規(guī)定。（電纜距保溫層距離：平行敷設(shè)不小于500mm，交叉敷設(shè)不小于200mm）。3.1.6核對接線盒及設(shè)備的進出線位置與電纜管，特別是預(yù)埋管的距離是否符合規(guī)定。3.1.7核對電纜的設(shè)計總量，提出規(guī)定補供的電纜清單。3.1.8核對端子排圖與電纜清冊是否相符，核對電纜規(guī)格型號及備用芯的數(shù)量。3.1.9 核對原理圖能否滿足工藝規(guī)定。核對原理圖與接線圖是否一致。3.1.10設(shè)備到達后要及時查線，核對設(shè)備的實際接線與設(shè)計是否相符，對設(shè)備專用電纜要登記使用。3.1.1進一步編制各個盤柜接線的電纜清冊，其內(nèi)容為：序號、電纜編號、電纜型號規(guī)范、起點、終點設(shè)備名稱?？蓚渥⑦B接電纜所使用的圖號及頁數(shù)。進入設(shè)備的左、右應(yīng)分列，敷設(shè)時此清單可貼在已就位的盤柜上。3．2.作業(yè)人員配置、人員資格及職責(zé)以下以托電一期#1號機組電纜敷設(shè)為例：序號崗位名稱人數(shù)資格規(guī)定職責(zé)1技術(shù)員1可以審清圖紙，領(lǐng)略設(shè)計思想，掌握電纜敷設(shè)接線及屏蔽接地的工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)規(guī)定。1. 全面負責(zé)電纜敷設(shè)接線的技術(shù)工作，2. 參與相關(guān)圖紙會審，3. 解決設(shè)計變更，4. 編制施工作業(yè)指5. 導(dǎo)書、預(yù)算、技術(shù)安全交底并主持交底工作。6. 按照指7. 導(dǎo)書的規(guī)定指8. 導(dǎo)施工。9. 配合班組長進行電纜敷設(shè)接線自檢工作。10. 記錄，11. 整理電纜敷設(shè)接線施工記錄。2班組長2熟悉電纜敷設(shè)，接線及屏蔽接地的工藝流程，能有效組織好施工人員按照作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定施工，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)規(guī)定。1. 負責(zé)組織安排電纜敷設(shè)接線人力，2. 物力。嚴(yán)格按照指3. 導(dǎo)書的施工工藝規(guī)定、質(zhì)量規(guī)定和安全環(huán)境規(guī)定進行施工。4. 做好電纜敷設(shè)接線的質(zhì)量自檢和工序交接工作，5. 配合技術(shù)員做好施工記錄。6. 在施工過程中，7. 圖紙不8. 清不9. 施工，10. 材料不11. 合格不12. 施工，13. 技術(shù)、安全不14. 交底不15. 施工。16. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報，同17. 時組織本班組職工按照“三不18. 放過”的原則認真分析。3施工人員60純熟掌握電纜敷設(shè)，接線及屏蔽接地的技術(shù)、工藝規(guī)定，知道施工的質(zhì)量、安環(huán)規(guī)定。1. 嚴(yán)格按照指2. 導(dǎo)書的施工工藝規(guī)定、質(zhì)量規(guī)定和安全環(huán)境規(guī)定進行施工。3. 愛惜施工所用的工機具，4. 嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。5. 發(fā)生質(zhì)量，6. 安全事故應(yīng)保護好現(xiàn)場，7. 并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，8. 做好解決工作。9. 有疑難問題有權(quán)向技術(shù)人員，10. 班組長請示解決辦法。對自己的施工質(zhì)量全面負責(zé)，11. 對不12. 對的、不13. 明確的指14. 揮有權(quán)不15. 執(zhí)行。4安全員1具有現(xiàn)場安全工作經(jīng)驗，熟悉安全管理規(guī)定，有安全員上崗證書，。1. 貫徹國家有關(guān)安全的方針政策，2. 全面負責(zé)電纜敷設(shè)接線工作的安全。3. 參與對指4. 導(dǎo)書的審核工作，5. 參與安全交底雙簽字工作，6. 在工作中認真檢查指7. 導(dǎo)書的執(zhí)行情況。8. 進一步施工一線，9. 及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和不10. 安全因素，11. 督促采用防患措施，12. 有權(quán)制止違章作業(yè)，13. 違章指14. 揮。對危及人身安全的事故有權(quán)責(zé)令停止工作，15. 并立即研究解決。16. 做好事故的調(diào)查，17. 分析和解決工作。5質(zhì)量員1掌握質(zhì)量驗收規(guī)范，懂得施工工藝，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。1. 熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容，2. 參與圖紙匯審，3. 技術(shù)交底。4. 進一步施工現(xiàn)場，5. 掌握工程進度及質(zhì)量情況，6. 按照質(zhì)量標(biāo)7. 準(zhǔn)進行二級質(zhì)量驗收工作，8. 配合項目部質(zhì)檢師、監(jiān)理完畢三級、四級質(zhì)量驗收。對工作要一絲不9. 茍，10. 不11. 循私情。12. 有權(quán)對不13. 能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，14. 請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門解決。15. 整理、匯總質(zhì)量驗收記錄。3.3作業(yè)機具（涉及配置、等級、精度等）列出電纜敷設(shè)、接線施工所需施工機具和儀器儀表的規(guī)格型號，精度和數(shù)量。以托電鍋爐電纜敷設(shè)、接線為例3.3.1儀器、儀表 序號名稱規(guī)格精度數(shù)量備注1兆歐表2萬用表3.1.2施工機械、機具序號名稱規(guī)格精度等級數(shù)量備注1對講機2鋸弓3擴音器4接線工具涉及：尖嘴鉗、偏口鉗、剝線鉗、壓線鉗、電纜刀、十字改錐、一字改錐、試燈等5燙號機6打牌機7電纜軸架機8汽車吊9電纜斷線鉗10壁紙刀3.4材料電纜及各種消耗性材料所有到貨。(根據(jù)現(xiàn)場需要具體列出)3.5安全器具安全帽、防滑鞋、安全帶等勞保用品齊全；施工現(xiàn)場安全設(shè)施齊全，照明充足。(根據(jù)現(xiàn)場需要具體列出)3.6工序交接電纜托架安裝完畢并驗收合格保證電纜敷設(shè)途徑暢通；電纜敷設(shè)驗收合格后進行電纜接線。(根據(jù)現(xiàn)場需要具體列出)4．作業(yè)程序、方法和內(nèi)容此項是作業(yè)指導(dǎo)書的中心內(nèi)容，它涉及重要施工環(huán)節(jié)、施工工藝流程及方法和專業(yè)間的銜接。重要施工環(huán)節(jié)，應(yīng)從技術(shù)上把施工的總體過程和過程中所使用的重要施工方法作總體說明描述，并把施工布置和專業(yè)銜接作簡明描述；施工工藝流程，應(yīng)把工藝操作全過程的施工順序、各工序間的流水作業(yè)（關(guān)系及銜接）表述清楚，并可用流程圖說明:具體方法，具體描述工藝流程中所采用的具體方式、方法、使用的工器具，說明操作的工藝標(biāo)準(zhǔn)，明確施工內(nèi)容和施工中應(yīng)做的施工記錄，使操作者便于掌握。工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足法規(guī)和協(xié)議的規(guī)定，同時應(yīng)貫徹對顧客關(guān)于施工及產(chǎn)品質(zhì)量的承諾。例:4.1作業(yè)程序的環(huán)節(jié)流程：（或附流程圖）4.2作業(yè)方法4.2.1電纜的檢查4.2.1.1為防止質(zhì)量低劣電纜給施工質(zhì)量導(dǎo)致不可挽回的損失，在電纜到現(xiàn)場后，要對電纜進行鑒定，不能以出廠合格證做為憑證。具體“抽檢措施”由供應(yīng)部門負責(zé)，施工、質(zhì)量部門協(xié)助共同制定，凡抽檢不合格電纜，要堅決退貨，抽簽合格后做出合格電纜的標(biāo)記，未經(jīng)抽簽的電纜，可拒絕使用。4.2.1.2檢查工作完畢后由技術(shù)員和施工人員負責(zé)自檢并填寫電纜敷設(shè)施工記錄檢查部分，報質(zhì)檢員進行檢查。4.2.2檢查施工條件,做好施工準(zhǔn)備4.2.2.1規(guī)定在電纜敷設(shè)時投入正式照明，或有安全可靠的臨時照明。4.2.2.2高于2m不便施工的地方搭設(shè)腳手架，經(jīng)檢查合格后，方可施工。4.2.2.3核對電纜到貨情況。4.2.2.4擬定電纜途徑。4.2.3電纜的搬運4.2.3.1搬運前應(yīng)進行檢查，檢查規(guī)格是否和標(biāo)志一致，包裝和電纜有無損壞，封端是否完好，各部分擋板如有松動、脫落、不牢固者，應(yīng)予以加固，擋板上的鐵釘如有也許損害電纜時，應(yīng)將它拔掉，電纜盤上的電纜如有松動，應(yīng)纏繞緊固，如纏繞紊亂時，必須倒軸，如電纜封端破壞，絕緣受潮或有疑問時，應(yīng)用兆歐表鑒定絕緣情況。4.2.3.2電纜盤只能在平坦的地面上作短距離滾動，滾動時應(yīng)注意方向，按電纜纏緊方向滾動，防止電纜松散，當(dāng)通過松軟的地面，亂石或鐵路時，應(yīng)墊以木板，無保護板的電纜盤在滾動時，應(yīng)注意外圍免受損傷。4.2.4電纜敷設(shè)4.2.4.1對主管電纜施工的負責(zé)人要做到：當(dāng)技術(shù)人員編寫電纜施工技術(shù)措施后，在施工前及時組織進行技術(shù)交底；每個參與電纜施工的工作人員都要明確自己的職責(zé)，做到掛牌施工，認真記錄，人人都要負起自己的責(zé)任；質(zhì)檢員應(yīng)及時檢查，同時有權(quán)對違反規(guī)程的施工做出停工解決；敷設(shè)電纜時，凡通過豎井，轉(zhuǎn)彎進出盤臺等處，都應(yīng)設(shè)熟悉情況的專人負責(zé)；每敷設(shè)一根電纜都要進行綁扎，邊敷設(shè)邊整理，發(fā)現(xiàn)前一電纜不合格，不許進行下一根電纜的敷設(shè)，嚴(yán)防因多根電纜同時敷設(shè)而引起排列混亂，在電纜敷設(shè)前，應(yīng)按系統(tǒng)接線圖、原理圖、盤內(nèi)配線圖、端子箱接線圖等核對電纜清冊中的電纜編號、規(guī)格、芯數(shù)，然后檢查一下電纜支架，電纜保護管等有無漏裝及錯裝現(xiàn)象，并應(yīng)檢查路線是否對的，有無堵塞或不能通行的地方，沿途腳手架是否牢固，照明是否良好，在不便于施工的地方增設(shè)腳手架，在光線局限性的地方應(yīng)增長照明，根據(jù)電纜通道的長度，計算電纜所需的長度，據(jù)此搬運電纜和配料。4.2.4.2統(tǒng)一工藝標(biāo)準(zhǔn)，提高工藝水平：電纜敷設(shè)應(yīng)盡量做到橫當(dāng)作線，縱當(dāng)作片，引出方向一致，彎度一致，余度一致松緊適當(dāng)，互相間距一致，掛牌位置一致，并避免交叉壓疊，達成整齊美觀；電纜敷設(shè)必須由專人指揮，在敷設(shè)前向全體施工人員交底，說明敷設(shè)電纜根數(shù)、始末端、工藝規(guī)定及安全注意事項等，人員分派為：直線段每隔4～6m設(shè)1人，轉(zhuǎn)彎處兩側(cè)各設(shè)1人，穿過平臺、樓板、墻時上下或前后各設(shè)1人，電纜穿管時兩端各設(shè)1人，當(dāng)管子過長或電纜過大時，增設(shè)1～2人，電纜盤處設(shè)3～4人，指揮以吹哨為行動指令，轉(zhuǎn)彎多或途徑長的線路應(yīng)分段指揮，以引出端為主傳達動作命令，全線聽從指揮，應(yīng)同時用力或停止，遇轉(zhuǎn)彎或穿管時，應(yīng)先將電纜甩出一個大彎，再往前拉；電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從電纜盤的上方引出，引出端頭如有松弛，應(yīng)用綁線綁緊，電纜盤的轉(zhuǎn)動速度與牽引速度應(yīng)很好的配合，每次牽引的電纜長度不宜過長，以免在地上拖拉，敷設(shè)過程中，如發(fā)現(xiàn)電纜局部有壓扁或折曲傷痕嚴(yán)重的，應(yīng)停下來檢查鑒定，予以解決嚴(yán)重者應(yīng)割去，新敷設(shè)的控制電纜是不允許有接頭；電纜敷設(shè)時，常通過很多彎曲處，電纜自身細而長，敷設(shè)時稍有不慎就會彎曲過度，使電纜中的絕緣層受到損傷，電纜受傷后，在表面上不一定可以看出，但對它的使用壽命，則有很大的影響；電纜應(yīng)有足夠的備用長度，以補償因溫度變化而引起的變形，電纜跨越建筑物伸縮處應(yīng)留有余度，以適應(yīng)變化；每根電纜敷設(shè)好以后，必須待兩端留有足夠長度，各轉(zhuǎn)彎處以作初步固定，直線段初步整理過并已符合設(shè)計規(guī)定期，才允許鋸切，控制電纜切斷后，宜用黑膠布封頭；每根電纜敷設(shè)完后，應(yīng)及時掛上標(biāo)志，在敷設(shè)下一根電纜；因工程進度需要或供應(yīng)的關(guān)系，一個斷面內(nèi)排列的電纜不能一次敷設(shè)完畢時，把不能及時敷設(shè)的電纜位置留出來；電纜敷設(shè)告一段落后，應(yīng)進行全線的整理；電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況畫出竣工草圖，做好敷設(shè)記錄，當(dāng)電纜有代用時，應(yīng)記錄清楚；控制盤、臺下的電纜，在制作終端頭前一定要先將電纜完全整理好后加以固定，待制作終端頭時，再將電纜卡子松開，以便進行施工。4.2.4.3電纜敷設(shè)過程中要注意：電纜敷設(shè)應(yīng)躲開人孔、設(shè)備起吊孔、防爆孔和窺視孔等，敷設(shè)在主設(shè)備和油管路附近的電纜不應(yīng)影響設(shè)備和管路的拆裝；電纜敷設(shè)區(qū)域的溫度不應(yīng)高于電纜的允許長期工作溫度，普通電纜不得敷設(shè)在溫度高于65℃的區(qū)域，如必須敷設(shè)，應(yīng)采用隔熱措施或采用耐熱電纜；敷設(shè)在易燃和易積灰塵地方時，采用封閉防火電纜槽或電纜保護管；電纜與熱控導(dǎo)管間也要保持一定的距離，當(dāng)電纜與導(dǎo)管作上下平行敷設(shè)時，其間距應(yīng)大于200mm4.2.4.4電纜穿管敷設(shè)：電纜保護管應(yīng)敷設(shè)在檢修維護方便、無劇烈振動和不易受到機械損傷的地方，并且應(yīng)遠離火源和熱源（環(huán)境溫度不得高于65℃），電纜保護管應(yīng)牢固的固定在支架上，電纜管敷設(shè)應(yīng)整齊美觀，避免交叉，并應(yīng)盡量作直線敷設(shè)，平行敷設(shè)時，兩管之間的距離應(yīng)保持勻稱，為了便于檢修，兩管間的中心距離為管子外徑的兩倍；電纜保護管在穿線前，應(yīng)先清掃管路，方法是用壓力約為0.25mPa4.2.4.5電纜在線槽內(nèi)敷設(shè)：測點比較集中的地方采用電纜保護管和匯線槽混合使用方式；線槽的尺寸是由測點數(shù)量、電纜粗細及維修方便等條件來選擇，線槽的長度由測點和端子箱的位置擬定，從測點來的電纜保護管可匯集到一個線槽內(nèi)，所需線槽的長度超過制造長度時，用連板連接兩線槽，使之嚴(yán)密，線槽用螺栓固定在吊架、支架或平臺上，電纜敷設(shè)完后，在線槽上加蓋，用圓頭螺絲固定。4.2.4.6電纜敷設(shè)過程中，根據(jù)現(xiàn)場情況分階段進行自檢。一般分為盤間電纜、從主控至鍋爐就地、從主控至汽機就地、鍋爐就地電纜、汽機就地電纜等。由技術(shù)員和施工人員負責(zé)自檢并填寫電纜敷設(shè)施工記錄電纜敷設(shè)部分，報熱控施工處質(zhì)檢員進行檢查。4.2.5電纜的固定4.2.5.1托架上電纜的固定：水平及豎井托件的彎頭兩側(cè)電纜應(yīng)各設(shè)一個固定點，固定點距彎頭中心為300mm，水平直段300mm設(shè)一個固定點，豎井則為2m，綁線一律使用統(tǒng)一綁線，嚴(yán)禁使用鐵絲或其它易燃物。4.2.5.2進盤電纜的固定：控制盤為下進線盤應(yīng)在盤臺下部加裝電纜固定支架，支架距盤300-400mm，同一處支架距離應(yīng)一致；各層電纜應(yīng)從本層托架側(cè)面引出，并與托架縱向軸線垂直；進同一盤臺同一側(cè)的電纜須綁扎一致，排列整齊；電纜進盤后的固定，若最低端子排距盤底較近，可在電纜固定架上就排成單列或雙列，但同一盤臺處應(yīng)一致；固定電纜用綁線與托架上使用的綁線相同，電纜整理完畢，臨時綁線一律拆除。4.2.5.3電纜號牌：控制電纜的二次接線號頭，一律使用燙號機打字；電纜號牌用統(tǒng)一的電纜牌；電纜號牌一律使用一拉得與電纜固定，號牌應(yīng)排在同一水平，如進盤電纜較多時，電纜號牌可排成斜線。4.2.5.4控制箱、接線盒及設(shè)備進線應(yīng)盡量由低部或側(cè)面引入，同時應(yīng)加防水彎。各類盤臺、控制箱、接線盒內(nèi)，凡未進入線槽長度超過200mm以上的電纜芯線或其他電纜都要排列整齊，并打成圓把固定，各線把橫平豎直。綁線在同一盤臺內(nèi)的使用材質(zhì)應(yīng)相同。4.2.5.5屏蔽電纜的屏蔽層接線須一端接地，屏蔽層接地點符合設(shè)計，若通過接線盒時屏蔽層的斷點要聯(lián)接可靠并做好絕緣。4.2.5.6電纜固定工作完畢后由技術(shù)員和施工人員負責(zé)自檢并填寫電纜敷設(shè)施工記錄固定部分，報質(zhì)檢員進行驗收。4.2.6電力電纜終端頭制作4.2.6.110KV交聯(lián)電纜熱縮型戶內(nèi)外終端頭安裝說明及工藝:(1)安裝說明：1.10KV戶內(nèi)外電纜終端頭，合用于10KV以下交聯(lián)聚乙稀絕緣電纜。2.該產(chǎn)品戶外頭，材料具有耐氣候抗污穢性能，合用于污穢和沿海地區(qū)，壽命在2023以上；戶內(nèi)型，其材料具有難燃性，使用壽命在2023以上。3.纜頭材料合用于環(huán)境溫度范圍-40℃4.纜頭制作安裝過程中,規(guī)定環(huán)境溫度在0℃以上,相對濕度70%以下,避免絕緣表面結(jié)露受潮,溫度低濕度大時,電纜外層應(yīng)適當(dāng)加熱,5.準(zhǔn)備好做纜頭時的常用工具，為了減小接線端子變形，加強密封，必須整體壓接模具。地線采用烙鐵焊接，應(yīng)避免損傷絕緣。加熱采用丙烷噴槍，火焰呈黃色溫度適中時才干使用。并注意適當(dāng)遠離絕緣材料，避免損壞電纜線桿絕緣及纜頭材料。接線端子選用密封端子，避免使用管材壓制的端子，以防潮氣進入線芯，并使用洗劑，清除表面油污。6.纜頭制作使用的輔助材料及數(shù)量：輔助材料單位數(shù)量PVC塑料盤1接線端子個3焊錫少量清洗劑瓶1粗砂布張3細砂布適量清洗白布適量7.參與電纜頭制作人員，必須是所有通過技術(shù)培訓(xùn)并且是考核合格的。（2）安裝注意事項：1.交聯(lián)聚乙烯電纜熱縮頭的安裝質(zhì)量關(guān)鍵在于解決準(zhǔn)備電纜，如剝切護層，去除屏蔽，清潔絕緣表面各項操作應(yīng)仔細進行。2.剝除護層金屬鎧裝，銅帶和絕緣屏蔽時，不得損傷主絕緣，屏蔽端部要光滑，干凈。3.徹底清潔絕緣表面，不得留有碳跡，必要時可用細砂布打磨拋光，最后用溶劑清潔擦凈。4.焊接地線用烙鐵。地線需內(nèi)外綁扎牢固以防脫帶和損傷護套密封。5.外護層密封部位可用木銼或粗砂布打毛，增強粘接密封效果。6.切割熱縮管時端面要平整，不要有凸起，裂口，避免收縮時因應(yīng)力集中導(dǎo)致開裂，黑色應(yīng)力管不得隨意切割，以保證必要的長度。7.電纜終端頭均應(yīng)可靠接地，即每個熱縮頭都應(yīng)安裝地線，保證安全。（3）加熱收縮技術(shù)：1.所有熱縮管件均系橡塑材料經(jīng)特殊工藝加工制作，溫度在110℃～120℃時材料開始收縮,收縮率約為30～40%.材料在140℃短時間作用性能不受影響,但局部高溫長時間過熱將損傷甚至燒毀材料,2.開始收縮管件時，火焰要緩慢接近材料，在其周邊不斷的移動，保證收縮均勻，再縮慢延伸，火焰朝向收縮方向，以便予熱管材，有助于收縮均勻。3.為保證熱縮管和包敷材料間的緊密接觸，和粘接強度，套入每層管件前被包敷部位和粘接密封段應(yīng)予熱，隨后用溶劑清潔，去除火焰煙碳沉積物，使層間界面接觸好。4.收縮竣工的管子應(yīng)光滑無皺折，可以認出其內(nèi)部結(jié)構(gòu)輪廓，并且密封部位有少量膠被擠出，表白密封完善。（4）安裝工藝1.校直電纜：將電纜端部1m內(nèi)校直。2.剝外護套：按附圖尺寸剝除外護套，距剖口50mm處綁所鋼鎧，其間打光。3.剝鋼鎧：保存50mm鋼鎧，其余剝除。4.剝內(nèi)護層：將鋼鎧上端內(nèi)護層所有剝除。5.焊地線：在靠近鋼鎧根部綁扎地線；并將地線焊牢在鉛包和鋼鎧上。6.剖鉛：保存鉛包長度C（見附圖），其余剝除。7.撕除炭黑紙：將炭黑紙撕除，離剖口20mm內(nèi)的統(tǒng)包絕緣用PVC帶綁扎保護。8.剝統(tǒng)包絕緣：保存統(tǒng)包絕緣20mm，其余剝除。9.安裝隔油管：距剖口A（見附圖），套入隔油管加熱收縮。10.安裝應(yīng)力管：距剖口B（見附圖），套入應(yīng)力管加熱收縮。11.繞包填充膠和半導(dǎo)電膠:將填充膠盡量向下塞滿三相分叉處，在應(yīng)力管下端和剖鉛口之間繞包填充膠呈蘋果型，再壓鉛包和填充膠各20毫米12.安裝分支護套：盡量向下套入分支護套，保證其體端和鉛包重疊不小于70mm，從中部加熱收縮。13.安裝絕緣管，剝除紙絕緣：涂膠端朝下套入絕緣管，由下至上加熱收縮；按接線端子孔深加5mm剝除端部紙絕緣。14.安裝短護套:在清潔后的鋼鎧、鉛包、分支護套體端、電纜護套（麻（麻披除外）上繞包熱熔膠，拉出短護套收縮。15.壓接線端子:調(diào)正端子方向后壓接,銼平棱角和毛刺。16.繞包填充膠：用填充膠填平接線端子和紙絕緣間隙用壓坑，并與端子和絕緣管各搭接10mm。17.安裝密封管:將三根密封管套在端子和絕緣管上加熱收縮,收縮后密封管兩端應(yīng)有膠溢出。18.戶外頭安裝三孔雨裙：將三孔雨裙自由落下就位，加熱頸部收縮。19.安裝標(biāo)記管:將三根標(biāo)記管套入密封管上部加熱收縮,戶內(nèi)終端安裝完畢。20.安裝單孔雨裙;保持雨裙間距100mm,加熱頸部收縮。相間雨裙不得搭接，戶外終端頭安裝完畢。21.戶內(nèi)外終端頭材料單:10KV輻射交聯(lián)熱縮型交聯(lián)電纜戶外材料表合用電纜截面積:mm2內(nèi)容管內(nèi)徑mm×長度mm顏色單位數(shù)量絕緣三指套黑支1絕緣管紅根3應(yīng)力管黑根3相色管紅綠黃根3端子封管紅根3單孔防雨裾紅支6一般填充膠克三孔防雨裾紅支110KV交聯(lián)熱收縮型交聯(lián)電纜戶內(nèi)終端頭材料表合用電纜截面積mm2內(nèi)容管內(nèi)徑mm×管長度mm顏色單位數(shù)量絕緣三指套黑支1絕緣管紅根3相色管紅綠黃根3應(yīng)力管黑根3一般填充膠克4.2.6.2交聯(lián)電纜熱縮型中間頭安裝工藝:中間頭合用范圍同戶內(nèi)終端頭相同,施工環(huán)境氣溫規(guī)定在0℃以上為宜,安裝接頭時請采用整體圍壓的辦法連接,用烙鐵焊接銅屏蔽網(wǎng)和地線,避免用噴燈燒接,注意事項:(1)電纜剝切方法,清潔電纜油污等同1相同。(2)加熱注意事項同前(3)在施工過程中,嚴(yán)禁損傷電纜的護套和線芯絕緣.(4)嚴(yán)禁在雨霧風(fēng)天氣中施工,發(fā)現(xiàn)電纜進水受潮時應(yīng)采用緊急措施.(5)接頭在沒有完全冷卻時,不能隨便移動電纜以防影響安裝質(zhì)量.重要安裝程序說明:(1).將電纜兩端的2米外分別校直,擦干凈,重疊200mm在中部作中心線,根據(jù)制作電纜的規(guī)格,(2)參照中間接頭安裝說明進行每道工序操作,然后在線芯端部削鉛筆頭(削成30mm長的錐體,留5mm半導(dǎo)層),在銅屏蔽層的端部使用PVC帶臨時綁扎,用清洗劑清除絕緣表面碳痕,再用細杪紙打毛,應(yīng)擦洗干凈。(3)在兩側(cè)各相均套入應(yīng)力管,搭蓋銅屏蔽層20mm,該管末端距半導(dǎo)電層末端大于60mm,按連接管1/2長度加10mm剝除絕緣,由斷口量35mm量削反映力錐,留5mm半導(dǎo)電層。(4)套入管材：長側(cè)：外護套管一根，每相套入內(nèi)，外絕緣管各一根，半導(dǎo)電管兩根。短側(cè)：外護套管一根，每相套入銅屏蔽網(wǎng)各一段。（5）連接管壓接完后，從一側(cè)錐保存的5mm內(nèi)半導(dǎo)電層，平繞一層半導(dǎo)電帶至另一側(cè)，然后包繞填充膠，兩側(cè)各搭接10mm線芯絕緣。（6）安裝內(nèi)外絕緣管：兩側(cè)覆蓋應(yīng)力管，在中間搭接，加熱收縮。（7）安裝半導(dǎo)電管：將其套在絕緣管上，兩端各搭蓋銅屏蔽層10-50mm，在中間搭接，加熱收縮。（8）安裝屏蔽網(wǎng)及過橋線：將屏蔽網(wǎng)連通兩端銅屏蔽層，端部綁扎焊牢。過橋線施繞扎緊線芯，兩端在鋼帶上綁扎焊牢。（9）安裝金屬護套：凸出部位用塑料帶纏繞，以免收縮時刺破外護套管。（10）安裝外護套管：兩側(cè)搭蓋電纜外護套100mm，搭接的部位要圓周方向打磨，然后加熱收縮。3.中間接頭安裝材料表10KV輻射交聯(lián)熱縮型交聯(lián)電纜中間接頭材料表合用截面積：mm2內(nèi)容管內(nèi)徑mm×長度mm顏色單位數(shù)量應(yīng)力管黑根6絕緣管紅根6半導(dǎo)電管黑根6半導(dǎo)體帶子黑卷1護套管黑根12一般填充膠克4.2.6.3采用的附加絕緣材料除電氣性能應(yīng)滿足規(guī)定外,尚應(yīng)與電纜本體絕緣具有相容性。兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強度和斷裂伸長率等物理性能指標(biāo)應(yīng)接近。橡塑絕緣電纜應(yīng)采用彈性大、粘接性能好的材料作為附加絕緣。4.2.6.4電纜線芯連接金具,應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子,其內(nèi)徑與電纜線芯緊密配合,間隙不應(yīng)過大；截面宜為線芯截面的1.2-1.5倍。采用壓接時，壓接時，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格規(guī)定。4.2.6.5制作電纜終端與接頭,從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完畢縮短絕緣暴露時間,剝電纜時不應(yīng)損傷線芯和保存的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。4.2.6.6三芯電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好；塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地線。電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線應(yīng)對地絕緣，電纜接地點在互感器以下時，接地線應(yīng)直接接地；接地點在互感器以上時，接地線應(yīng)穿過互感器接地。4.2.6.7裝配、組合電纜終端和接頭時，各部件間的配合或搭接處必須采用堵漏、防潮和密封措施。塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑(熱熔膠)等方式密封。4.2.6.8電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志,且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。4.2.7控制電纜終端頭制作4.2.7.1剝切外皮：先擬定剝切長度，用電纜刀切一環(huán)行深痕；沿電纜縱向，用電纜刀在外皮割一直線深痕，必須注意不要損傷電纜芯。4.2.7.2分芯和纜頭制作：護套皮剝除后，把外皮撤下，露出線芯；散開線芯用鉗子將線芯一根根的拉直；分芯后，用熱縮管包扎線芯根部和護層的一小段約50mm；依據(jù)圖紙或電纜上的標(biāo)簽，打印電纜牌；在成型的電纜頭上，綁扎電纜牌；纜頭在盤臺內(nèi)的高度應(yīng)一致，成排盤臺內(nèi)都應(yīng)一致。4.2.7.3纜頭制作完畢后由技術(shù)員和施工人員負責(zé)自檢并填寫纜頭制作和接線施工記錄中纜頭制作部分，報熱控施工處質(zhì)檢員進行檢查。4.2.8排線和接線4.2.8.1排線：做好纜頭后，應(yīng)把每根控制電纜的芯線單獨綁扎成束，備用芯應(yīng)按最長芯線的長度排在芯線數(shù)內(nèi)，芯線束一般排成圓形，由于這樣排比較簡樸、美觀；各芯線束排列時，應(yīng)互相平行，橫向芯線束或芯線應(yīng)與縱向芯線束垂直，芯線束與芯線束間的距離應(yīng)勻稱，并盡量靠近；排好線束后，即可分線、接線，接線前必須進行校線，當(dāng)安排在盤、臺側(cè)進行接線時，可在盤、臺接好線后，再與就地端子箱或設(shè)備側(cè)校線，這是由于盤、臺側(cè)電纜較多，這樣分線較方便，施工簡樸，工藝美觀，但在校線時還應(yīng)將端子排上引線的線頭卸下來，以免串線，導(dǎo)致錯誤。4.2.8.2接線。校線使用試燈加對講機法：使用試燈法時（通燈用兩節(jié)干電池和一個小燈泡組成，帶有兩根裝有魚尾夾子或測電棒的引線）一端各設(shè)一個通燈，將通燈的一端接至電纜的導(dǎo)電外皮或接地的金屬結(jié)構(gòu)上，當(dāng)兩個試燈的另一端同時接觸到同一根芯線時，兩個燈泡同時發(fā)亮，但要注意兩個燈泡的極性不要接反，采用這種方法時，應(yīng)事先規(guī)定好必要的信號，如線芯對上一個后，使燈閃幾次等；使用試燈加對講機法，最為可靠，適宜于長距離校線，雙方發(fā)生的情況能及時通話，能避免差錯，加快速度；校核對線芯后，應(yīng)在芯線上作好標(biāo)志，將事先準(zhǔn)備好的標(biāo)號牌套上；校完線后，就可根據(jù)相應(yīng)端子排的位置，將芯線從線束中一一抽出來，抽芯線時，互相間應(yīng)保持平行，并留有一定長度，線芯可暗抽或明抽，根據(jù)具體條件而定，其規(guī)定為整齊、美觀、勻稱、悅目；抽出來的芯線可根據(jù)端子排的位置，將多余部分割掉，用剝線鉗或電工刀剝?nèi)ソ^緣，以便引線，剝線時不應(yīng)損傷銅芯，芯線上的氧化物和絕緣屑應(yīng)用刀背刮掉，以使接觸良好，芯線解決完畢后，套好標(biāo)號牌；多股銅鉸線時，線芯端頭可鍍錫，使成整體，像單股線同樣，亦可使用冷壓接線片，電纜線芯與接線片的聯(lián)接，用專用手動壓線鉗壓接。4.2.8.3接線工作完畢后由技術(shù)員和施工人員負責(zé)自檢并填寫纜頭制作和接線施工記錄中接線部分，報質(zhì)檢員進行檢查。4.2.9成品保護根據(jù)各現(xiàn)場實際情況擬定成品保護措施.5．作業(yè)過程中控制點的設(shè)立和質(zhì)量通病及反措⑴質(zhì)量通病及防止分解質(zhì)量目的。分析列出該項作業(yè)質(zhì)量通病并編寫防止措施和技術(shù)關(guān)鍵點。⑵作業(yè)過程中控制點的設(shè)立作業(yè)指導(dǎo)書中應(yīng)按國家及部頒質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理制定的高一級質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)在作業(yè)順序的重要工位設(shè)立控制點，明確設(shè)立在那些工序間，規(guī)定對這些點的控制、監(jiān)督規(guī)定，并規(guī)定必要的記錄。⑶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定一方面要滿足設(shè)計規(guī)定、廠家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)滿足國家及部頒火電施工檢查及評估標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，還應(yīng)滿足協(xié)議規(guī)定、質(zhì)量承諾和質(zhì)量目的的規(guī)定。5．1質(zhì)量分目的：根據(jù)本工程的質(zhì)量總體目的分解該項目質(zhì)量分目的。例：敷設(shè)記錄（清楚、齊全）電纜排列（整齊）線芯彎圈方向（順時針、美觀）接線（對的、牢固）5．2質(zhì)量通病及反措序號質(zhì)量事故預(yù)想防止措施1電纜敷設(shè)混亂。編制電纜敷設(shè)清冊，按照對的的敷設(shè)順序進行；敷設(shè)一棵電纜后就進行排列、固定；分階段進行整理。2控制電纜與信號電纜混放編制電纜敷設(shè)清冊時將不同類型的電纜（控制電纜，信號電纜）分別排列在不同的電纜托架內(nèi)。施工時嚴(yán)格按照清冊進行敷設(shè)。3接線對的率低嚴(yán)格按照接線圖紙進行接線，接完一側(cè)，另一端必須先查線，再進行接線。5．3作業(yè)過程中控制點的設(shè)立及規(guī)定序號控制點檢查單位班組工地分公司監(jiān)理控制點1電纜檢查★★★★R2電纜敷設(shè)★★★★W3電纜敷設(shè)驗收★★★★H4電纜頭制作、接線（涉及屏蔽接地）★★★★W5電纜頭制作、接線、屏蔽接地驗收★★★★HR:記錄確認點W:見證點H:停工待檢點S:連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護5．5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定列出電纜敷設(shè)接線及屏蔽接地施工驗評.序號項目名稱驗收標(biāo)準(zhǔn)1電纜敷設(shè)《驗評》D20-2-22管道內(nèi)電纜敷設(shè)《驗評》D20-2-33直埋電纜敷設(shè)《驗評》D20-2-44電力電纜頭制作安裝《驗評》D20-3-25控制電纜頭制作安裝《驗評》D20-3-36電纜接頭制作《驗評》D20-3-46作業(yè)的安全規(guī)定和環(huán)境條件⑴作業(yè)的安全規(guī)定此項內(nèi)容的編寫依據(jù)國家安全法和有關(guān)規(guī)定進行，它涉及環(huán)境因素及安全風(fēng)險評價、安全措施以及文明施工等。規(guī)定編寫施工危險因素和環(huán)境因素辨識及控制表內(nèi)容。⑵環(huán)境條件此條重要表述該作業(yè)對施工環(huán)境的因素辨識、環(huán)保規(guī)定和特殊規(guī)定，如溫度、濕度、戶外氣候條件、清潔度及防水、防凍等規(guī)定。凡影響施工質(zhì)量的環(huán)境條件都應(yīng)滿足規(guī)定，可總體說明或分工序說明。6．1作業(yè)的安全規(guī)定：見施工危險因素控制對策表6.2作業(yè)的環(huán)境條件：見施工環(huán)境因素辨識及控制對策表7.附錄(1)施工危素和環(huán)境因素辨識及控制對策表(2)附電纜敷設(shè)，接線及屏蔽接地安裝驗評表.AH-ZW02-005施工危險