施工組織設(shè)計高層

第一章編制依據(jù)一、工程招標(biāo)文獻二、現(xiàn)行國家、省、市工程建設(shè)有關(guān)文獻三、現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程第二章工程概況一、工程特點二、場地特點三、施工條件第三章施工部署一、施工組織機構(gòu)設(shè)立二、管理工程的重要原則三、施工協(xié)調(diào)四、工程項目部下設(shè)各職能部門五、施工力量安排六、施工總體安排七、重要施工機械及材料安排第四章施工準(zhǔn)備一、物質(zhì)條件準(zhǔn)備二、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備三、技術(shù)準(zhǔn)備四、施工用水五、施工用電第五章重要分部分項工程施工方法一、施工測量控制二、降水及土石方工程三、地下防水四、鋼筋工程五、模板工程六、砼工程七、砌筑工程八、防水工程九、屋面工程十、腳手架工程十一、樓地面工程十二、裝飾工程十三、門窗工程十四、電氣工程十五、通風(fēng)與空調(diào)及水暖工程第六章重要保證措施一、質(zhì)量保證措施二、工期保證措施三、安全保證措施四、工程回訪及保修措施五、雨季施工技術(shù)措施六、冬季施工措施七、高溫季節(jié)施工措施八、創(chuàng)建“兩型五化”施工現(xiàn)場措施第七章安全文明一、安全目的二、文明施工管理三、消防措施四、保衛(wèi)措施第八章環(huán)境保護一、防噪音措施二、防塵措施附表1：施工重要機具一覽表附表2：重要勞動力一覽表附圖1：工程項目質(zhì)量保證體系圖附圖2：工程項目安全保證體系圖附圖3：工程施工進度橫道圖附圖4：施工現(xiàn)場平面布置圖第一章編制依據(jù)一、本工程招標(biāo)文獻二、現(xiàn)行國家、省、市工程建設(shè)有關(guān)文獻1、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》2、《建設(shè)工程質(zhì)量管理辦法》3、《建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定》4、《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》三、現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程1、《工程測量規(guī)范》GB50026-932、《建筑變形測量規(guī)程》JGJ/T8-973、《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-924、《建筑用砂》GB/T14684-20235、《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-20236、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20237、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-20238、《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-20239、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-202310、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-202311、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-202312、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-202313、《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB-50303-202314、《電梯工程驗收規(guī)范》GB50301-202315、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB550242-202316、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB-50201-202317、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-202318、《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-202319、《組合鋼摸板技術(shù)規(guī)范》GB50214-202320、《冷扎帶肋鋼筋》GB13788-202321、《鋼筋焊接接頭實驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27-202322、《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139-202323、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GBJ50204-9224、《地面與樓面工程施工及驗收規(guī)范》GBJ209-9525、《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》GBJ50209-9526、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB5025（4-9）-9627、《龍門架及井架物料提高機安全技術(shù)規(guī)范》GB50169-9228、《建筑工程施工質(zhì)量檢查統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-202329、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-9930、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-202331、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-202332、《建筑工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-202333、《建筑工程文獻歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-202334、ISO9002《質(zhì)量體系》35、ISO14001環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)36、OHSAS18001職業(yè)安全健康管理標(biāo)準(zhǔn)第二章工程概況該工程由山東中大工程有限公司設(shè)計，重要由土建、安裝、通風(fēng)、給排水、電氣、消防控制、有線電視等工程組成。一、工程特點1、建筑特點：澳柯瑪香海花園小高層工程設(shè)計總建筑面積為9572.49m2，地上19層、地下一層，總高度54.4米，屬一類高層建筑。2、結(jié)構(gòu)特性：澳柯瑪香?；▓@小高層工程本工程采用框架結(jié)構(gòu)，抗震等級均為三級?；A(chǔ)采用柱下獨立基礎(chǔ)。二、施工場地特性澳柯瑪香?；▓@小高層工程位于青島經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)江山路與五臺山路交叉口。交通便利，地勢平坦，地理條件優(yōu)越。施工道路、交通條件較好，“三通一平”能滿足施工規(guī)定。該地區(qū)處在海洋季風(fēng)影響的微潮濕地帶，年平均氣溫12℃左右，歷年最高氣溫為39℃，最低氣溫為-15.5℃。區(qū)域內(nèi)數(shù)年平均降水量為687.43mm，平均陸地蒸發(fā)量為362.43mm，冬季凍土深度0.5m。第三章施工部署一、施工組織機構(gòu)設(shè)立本著優(yōu)質(zhì)、高速地建設(shè)該工程和為其盡快發(fā)揮效益的原則，針對本工程的重要性，我單位將此工程列為2023年度重點施工項目，并將充足發(fā)揮我單位的綜合優(yōu)勢，成立了澳柯瑪香?；▓@小高層工程項目經(jīng)理部。由公司副總經(jīng)理擔(dān)任工程總指揮，選派施工經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強、素質(zhì)高的管理干部和技術(shù)人員組成項目部，作為公司派駐機構(gòu)到現(xiàn)場全權(quán)組織施工生產(chǎn)諸要素。對工程項目的質(zhì)量、安全、工期、成本等進行高效、有計劃的組織協(xié)調(diào)管理。工程項目部下設(shè)工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、物機、經(jīng)營財務(wù)、計量檢測等職能部門。負責(zé)從施工準(zhǔn)備、計劃記錄、文明施工、安全生產(chǎn)、材料機具供應(yīng)到工程技術(shù)、質(zhì)量、竣工驗收、工程回訪等方面的管理，并對建設(shè)單位全面負責(zé)，接受地方政府主管部門及建設(shè)監(jiān)理單位的監(jiān)督管理。二、管理工作的重要原則1、根據(jù)管理工作的需要，堅定不移地健全機構(gòu)和人員配置。2、管理工作以職責(zé)細分為前提，在細分之后，各級人員根據(jù)各自的職責(zé)開展工作并進行互相協(xié)作。3、以制度、協(xié)議為準(zhǔn)繩，規(guī)范內(nèi)部及供貨商之間的關(guān)系，互相調(diào)控的尺度明確而嚴(yán)厲，杜絕拖拉、扯皮現(xiàn)象。4、整個工程的管理工作以進度、質(zhì)量為核心、一切問題的考慮都圍繞將工程最快、最佳的建成進行。5、向業(yè)主提供嚴(yán)格按照協(xié)議承諾的管理和服務(wù)。6、嚴(yán)格按照協(xié)議加強同業(yè)主和監(jiān)理的聯(lián)系，及時向業(yè)主和監(jiān)理提供各種報告、樣品及其他資料，并及時準(zhǔn)確地將業(yè)主和監(jiān)理的指令貫徹到施工各環(huán)節(jié)中去。7、在健全人員配置的基礎(chǔ)上，加強對職工和勞務(wù)的控制力度，協(xié)調(diào)有序地完畢優(yōu)質(zhì)工程目的。8、加強對管理者自身的管理，把對項目部各方面各級管理人員的管理，當(dāng)作一項單獨而重要的管理工作來抓，保證管理機構(gòu)自身的效率與活力。9、充足發(fā)揮各級人員的作用，重視和加強文檔的起草、分類、管理的傳輸工作，保證信息暢通、證據(jù)充足10、在施工現(xiàn)場配置先進的通訊、微機及軟件，充足運用其管理輔助工作，提高工作效率。三、施工協(xié)調(diào)1、與設(shè)計單位協(xié)調(diào)工作?1?經(jīng)常與設(shè)計單位聯(lián)系，進一步了解設(shè)計意圖及工程規(guī)定，根據(jù)設(shè)計意圖提出我們的施工實行方案。?2?主持施工圖審查，協(xié)助建設(shè)單位會同設(shè)計人員提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容。?3?對施工中出現(xiàn)的情況，除按監(jiān)理工程師的規(guī)定及時解決外，還應(yīng)積極修正也許出現(xiàn)的設(shè)計錯誤，并會同設(shè)計人員按照總進度規(guī)定，驗收樣板，進行地基驗槽、地基解決、基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)驗收、竣工驗收等。2、與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)?1?施工全過程中，嚴(yán)格按照建設(shè)單位、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計進行質(zhì)量管理。在我單位自檢、專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理規(guī)定，予以整改。?2?貫徹已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，杜絕現(xiàn)場施工人員不服從監(jiān)理工程師工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的一切合理指令得到順利執(zhí)行。?3?所有進入施工現(xiàn)場的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均積極向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證和準(zhǔn)用證。對按規(guī)定需進行檢測的材料，積極遞交檢測結(jié)果報告，使所使用的材料、設(shè)備不給工程質(zhì)量導(dǎo)致影響。?4?按部位或分項、工序檢查的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對也許出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權(quán)威。3、與甲方分包單位工作協(xié)調(diào)?1?一方面弄清甲方分包單位施工范圍是否與我們的工作有交叉及影響現(xiàn)象。如有交叉，則要為甲方分包單位做好技術(shù)、工期、人員、設(shè)備等方面的協(xié)調(diào)，提前做好施工中的預(yù)留、預(yù)埋工作，為其提供埋件位置，標(biāo)高等數(shù)據(jù)。如有影響，及時與甲方及甲方分包單位協(xié)調(diào)，做出合理的安排，使影響減少到最小。?2?從原則上講，甲方分包單位要服從我們的統(tǒng)一指揮，積極配合我們做好質(zhì)量、安全、文明施工及其他方面的工作，使工作順利的進行，直至竣工驗收。?3?甲方分包單位假如需要我單位在人力、物力上的支持時，我單位將在甲方的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下給予最大限度的方便。4、協(xié)調(diào)方式?1?按總進度計劃制定的控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)實行的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個節(jié)點的實行規(guī)定。?2?由總監(jiān)理工程師負責(zé)主持施工協(xié)調(diào)會，一般情況下，每周召開一次。?3?項目部每周提出工作簡報，向建設(shè)單位和有關(guān)單位反映、通報工程進展情況及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程的進行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助建設(shè)單位協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系，以保證工程進度。四、工程項目部下設(shè)各職能部門1、工程技術(shù)科負責(zé)工程施工組織設(shè)計、施工方案的編制，進行技術(shù)交底和技術(shù)教育及工程變更和施工方法的調(diào)整；收集整理工程技術(shù)資料，解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。對原材料使用前進行實驗監(jiān)督；負責(zé)制訂生產(chǎn)計劃，調(diào)撥安排各種機械設(shè)備，安排各階段的平面布置，并監(jiān)督控制生產(chǎn)計劃及勞動力管理安排。協(xié)調(diào)土建、安裝及甲方分包各施工隊伍的工序及進度的安排。具體內(nèi)容詳見工程技術(shù)工作內(nèi)容一覽表。2.質(zhì)量安全科負責(zé)每道工序的質(zhì)量監(jiān)督，建立質(zhì)量保證體系，安排做好自檢、互檢、交接檢，對工程做好評估工作。對作業(yè)區(qū)施工中的不合格項進行記錄，并提出整改或停工告知，對工程質(zhì)量糾正措施的有效實行進行監(jiān)督。具體內(nèi)容詳見工程質(zhì)量工作內(nèi)容一覽表。負責(zé)工程的一切安全制度措施的監(jiān)督檢查貫徹，建立安全保證體系，成立工地安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，安全員任執(zhí)行委員。具體內(nèi)容詳見工程安全工作內(nèi)容一覽表。施工前對作業(yè)隊重要抓好七查：?1?施工人員是否通過入場教育；?2?是否通過安全交底；?3?特殊工種安全操作證；?4?安全措施與安全教育；?5?施工機具安全防護；?6?交叉作業(yè)安全；?7?內(nèi)部管理資料；3、經(jīng)營財務(wù)科負責(zé)編制材料計劃、施工預(yù)算、決算等工作，負責(zé)工程款的調(diào)撥、回收、工程成本核算、施工人員工資發(fā)放等工作。4、實驗計量檢測科負責(zé)對原材料、設(shè)備機具的檢測實驗等工作。五、施工力量安排我公司將派一支管理水平高、技術(shù)操作純熟、承擔(dān)過多項類似工程的施工隊伍來承擔(dān)該工程的施工任務(wù)，勞動力安排按期分專業(yè)班組組織進場，重要工程工序施工時不打亂工種界線進行組織施工。同時根據(jù)工程綜合進度情況隨時進行調(diào)整，動態(tài)管理。各工種在主體高峰期重要工種投入人數(shù)如下：1、土建施工：瓦工、抹灰工80人；鋼筋工：40人；混凝土工：20人；木工：60人；架子工：20人；機械工：10人，共計230人。2、安裝施工：安裝工：60人；其他：10人，共計70人。六、施工總體安排根據(jù)工程特點，結(jié)合我公司的設(shè)備和技術(shù)狀況，為了充足運用時間和空間，本著始終堅持“用戶第一，信譽至上”的經(jīng)營宗旨和我公司“精心施工、真誠服務(wù)、恪守協(xié)議、爭創(chuàng)精品”的質(zhì)量方針。充足運用和發(fā)揮我公司在生產(chǎn)經(jīng)營、技術(shù)管理、人員和設(shè)備等各方面的優(yōu)勢，實現(xiàn)現(xiàn)代化管理，保證工程在管理、質(zhì)量、安全文明、作風(fēng)上均創(chuàng)出一流水平，為業(yè)主發(fā)明出高質(zhì)量的建筑產(chǎn)品。1、工程質(zhì)量、工期和安全、文明施工目的工程質(zhì)量目的：保證達成省優(yōu)、力爭泰山杯。工程分部分項合格率100%。質(zhì)量保證體系見附表。工期目的：開工日期年月日，竣工日期年月日。安全施工目的：堅決杜絕重大人身傷亡事故和機械設(shè)備事故的發(fā)生。安全文明目的：貫徹責(zé)任制，嚴(yán)格實行“兩型五化”爭創(chuàng)文明樣板工地。安全保證體系見附表。2、工程施工重要階段的劃分為保證工期，合理安排施工順序和流水作業(yè)，合理穿插，避免互相制約；本著均衡勞動力，最大限度的運用機械設(shè)備的原則，依據(jù)設(shè)計規(guī)定，將整個工程分為四個重要階段。四個重要階段：基礎(chǔ)工程（降水、土方開挖、基礎(chǔ)承臺、一層地下室等）；地上主體（涉及混凝土框架結(jié)構(gòu)、屋面、預(yù)留預(yù)埋、內(nèi)隔墻、外墻封閉）；裝飾工程（涉及室內(nèi)裝飾、外墻裝飾）；設(shè)備安裝調(diào)試（涉及電氣、通風(fēng)、消防、電梯等）。四個重要階段的組織施工中要充足運用時間、空間、平面，組織主體交叉作業(yè)。暗設(shè)于墻體內(nèi)的管道、接線盒必須配合土建施工作業(yè)進行，組織內(nèi)部相關(guān)安裝項目協(xié)同作業(yè)，而同時室內(nèi)裝修要與水、電、通風(fēng)等安裝工程互為發(fā)明條件，使所有工序有條不紊的進行，以達成土建、安裝及甲方分包各施工隊伍之間互相協(xié)調(diào)，保證工程總進度。3、各分部分項施工原則：先土建，后安裝；先室內(nèi)，后室外；先地下，后地上。4、施工總平面布置圖施工總平面布置圖根據(jù)現(xiàn)場實際情況及投入人員數(shù)量、機械設(shè)備的性能，綜合考慮，且在不同施工時期進行調(diào)整，施工時期總平面布置見附圖。七、重要施工機械及材料安排1、施工機具我公司將積極推行使用先進的施工機具，提高機械化作業(yè)水平。根據(jù)招標(biāo)文獻規(guī)定使用商品砼，所有我方面在現(xiàn)場建立塔吊2臺，安裝及裝飾方采用先進的小型機具。具體機械祥見施工機具一覽表。2、材料安排?1?根據(jù)圖紙規(guī)定，編制出材料半成品的加工、構(gòu)配件計劃（必須按旬排出計劃）。?2?選擇材料供應(yīng)廠家，應(yīng)采用資信好、能保證質(zhì)量、認真履行協(xié)議的廠家進行評審，而后根據(jù)材料半成品、構(gòu)配件計劃定好材料供應(yīng)及加工協(xié)議（需甲方確認的必須經(jīng)甲方確認，才干鑒定協(xié)議）。?3?進場的各種材料、半成品、構(gòu)配件，必須符合現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及協(xié)議規(guī)定的規(guī)定，并且各項資料齊全后才干使用。第四章施工準(zhǔn)備一、物質(zhì)條件準(zhǔn)備為保證有計劃的組織施工和勞動力順利進場，實行先安排生活，后組織施工的原則。我單位將發(fā)揮本地公司的優(yōu)勢，能保證及時組織三大工具及機械設(shè)備進場。二、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備中標(biāo)后，三天內(nèi)組織好人員、材料、設(shè)備進場，根據(jù)總平面布置圖，合理規(guī)劃機械位置，庫房及臨時設(shè)施等。現(xiàn)場設(shè)辦公區(qū)和生活區(qū)，辦公區(qū)設(shè)有辦公室、會議室、娛樂室、衛(wèi)生室、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室等，場地周邊空地綠化，辦公區(qū)門前水泥硬化，并加以綠化。生活區(qū)設(shè)有浴室、食堂、職工宿舍、職工生活區(qū)。施工現(xiàn)場建筑物四周設(shè)臨時圍擋，建筑物四周道路采用硬化道路，路面寬4米，鋼筋及木工制做場地采用C15混凝土10cm厚.現(xiàn)場合理布置水電線路.具體布置祥見施工平面布置圖.三、技術(shù)準(zhǔn)備1、工程中標(biāo)后,立即組織工程技術(shù)人員先進場,熟悉施工圖紙,了解設(shè)計意圖,進一步弄清工程特點,會審圖紙,清除漏、錯、碰、缺問題,解決施工技術(shù)與施工工藝之間的矛盾。2、編制具體的施工組織設(shè)計，掌握全面，突出重點，以施工圖、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程及業(yè)主提供的工料規(guī)范作為組織施工的指導(dǎo)文獻。3、編制施工預(yù)算，計算各個分部分項工程的工程量，疏通材料供應(yīng)渠道，分析勞動力和技術(shù)力量，建立施工技術(shù)、機械管理機構(gòu)，組織建立各種規(guī)章制度，指訂具體的網(wǎng)絡(luò)活動計劃。四、施工用水1、依據(jù)工程量，估算高峰施工用水50m3/d。2、主管采用DN50水管從甲方提供水源引入現(xiàn)場，各用水點依據(jù)用水量分別接主管。3、管道和供水設(shè)施采用保護措施。4、現(xiàn)場用水做好水質(zhì)檢測。五、施工用電現(xiàn)場提供容量，滿足施工規(guī)定。1、根據(jù)現(xiàn)場特點及用電量計算，現(xiàn)場用電采用埋地電纜引至各用電點。電纜及配電箱分布見施工平面布置圖。2、線路架設(shè)及配電箱嚴(yán)格按照有關(guān)用電規(guī)范規(guī)定進行架設(shè)及安裝。第五章重要分部分項工程施工方法一、施工測量控制為了保證施工測量的精確性，我單位進場后一方面根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)，對其已測好的控制點進行復(fù)核。為了加快速度和保證精度，成立兩個測量放線小組，一組進行測試，另一組進行復(fù)核。1、設(shè)立測量控制網(wǎng)根據(jù)甲方提供的永久性控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點，按建筑物總平面規(guī)定，引測到現(xiàn)場，在工程施工區(qū)域設(shè)立測量控制網(wǎng)，并做好軸線控制的測量和校核。測量控制網(wǎng)涉及基線、軸線和水平基準(zhǔn)點?？刂凭W(wǎng)要通視良好，避開建筑物、構(gòu)筑物、機械操作及運送線路，并設(shè)立保護標(biāo)志。建立施工控制網(wǎng)，一般要通過初定、精測和檢測三步。2、平面控制根據(jù)本工程情況，南北向設(shè)立兩條控制軸線，東西向設(shè)立一條控制軸線，控制軸線距離。控制軸線一端控制樁采用砼墩內(nèi)埋設(shè)Ф25鋼筋制作，鋼筋上鋸十字交叉點作為控制軸線控制點，砼墩尺寸為0.8m×0.8m×1m?？刂戚S線另一端在圍墻或相臨建筑物上用紅漆做紅三角。施工時，應(yīng)將經(jīng)緯儀立于建筑兩側(cè)面的控制軸線上，逐層投測，在地面或樓面上用墨斗彈出控制軸線，在根據(jù)柱、墻與控制軸線的關(guān)系，彈出柱、墻位置控制線，為消除誤差，保證測量精度，每個施工段做一次軸線通視，查一下軸線交角，在誤差范圍內(nèi)，做平差解決。根據(jù)現(xiàn)場給定的高程在現(xiàn)場設(shè)立±0.000標(biāo)高控制點?！?.00以上標(biāo)高均有此點用鋼尺直接向上引測。為消除偶爾誤差，需設(shè)立三個以上向上引測點，在每層作好高程標(biāo)志后用水準(zhǔn)儀進行檢測。在誤差范圍內(nèi)取三點高差平均值控制層高。施工注意事項：在施工前要保證儀器通過效驗，避免儀器誤差過大，控制點要埋設(shè)牢固，避免破壞。3、傾斜度觀測采用蘇州產(chǎn)J2-1光學(xué)經(jīng)緯儀采用直接投影法，用經(jīng)緯儀將墻柱上端邊線投影到地面，量出其差值Q，按傾斜率公式I=Q/H計算層間垂直度，層間垂直度<3mm,全高垂直度<3H/10000，且不大于15mm。4、沉降觀測選水準(zhǔn)基點。基點要非常穩(wěn)固，高程固定不變。布設(shè)沉降觀測點，觀測點按設(shè)計規(guī)定布設(shè)，采用長120mm的角鋼，在一端焊一鉚釘頭，另一端埋入墻內(nèi)，用1：2水泥砂漿填實。觀測：為了測出微小變化，往測單站順序為后—前—前—后，雙站觀測順序為前—后—后—前。返測時正好相反。主體施工時，從±0.000開始，每層觀測一次，主體完畢后，每兩個月觀測一次，直至竣工。竣工投入使用后，再觀測兩次。二、降水及土石方工程1、方案選擇該工程布局復(fù)雜，場地地層結(jié)構(gòu)有上而下依次為雜填土、淤泥混砂、殘積土、強風(fēng)化巖，其中強風(fēng)化巖層強度高、層位穩(wěn)定、層頂埋深起伏不大，是良好的基礎(chǔ)持力層。工程實際挖土深度約6—7m，考慮采用反鏟挖掘機和裝載機進行坊坡開挖，停機面為先地面后基礎(chǔ)底面，砂狀強風(fēng)花崗巖及場地內(nèi)原有道路占用建筑物基坑部位采用風(fēng)鎬破碎開挖；角礫狀強風(fēng)花崗巖采用爆破。根據(jù)地質(zhì)勘察報告場地地下水重要為第四系孔隙潛水，且水量不大。但為便于地下施工。在主樓四周打直徑800毫米，深15米四眼井降水。同時基槽開挖后再其四周設(shè)排水明溝和降水井。2、土方開挖?1?根據(jù)給定的控制點及設(shè)計尺寸進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，撒灰線后按灰線分區(qū)開挖。對砂混淤泥層可采用1：1放坡，同時用砂袋進行支擋。由于雜填土成分較復(fù)雜，放坡角可根據(jù)實際情況擬定。?2?開挖順序：主樓自南向北按土質(zhì)分層開挖。?3?開挖程序：測量放線→切線開挖→排水、降水→修坡→整平→預(yù)留土層等。?4?基坑開挖盡量防止對地基土的擾動，為避免破壞基底土，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層人工清理，預(yù)留土厚度考慮10cm左右，待下道工序開始前再挖至設(shè)計標(biāo)高。?5?本工程地下水量不大，在地下水位以下挖土?xí)r，在基坑四側(cè)挖好臨時排水明溝和集水井，將水位減少至基坑底以下500mm，以利挖方進行。降水工作應(yīng)連續(xù)到基礎(chǔ)（涉及地下水位下回填土）施工完畢。?6?基坑強風(fēng)化花崗巖以上邊坡1：1，用雙層砂袋支護。?7?土方采用裝載機和挖土機裝車，用自卸汽車從基坑處將土運出基坑，由于土質(zhì)較好，部分土方可留在現(xiàn)場做回填土和場平用土，其它土方運至建設(shè)單位指定地點?，F(xiàn)場預(yù)留土方與基坑邊沿保持1m以上的距離，以保證基坑邊坡的穩(wěn)定。?8?基坑挖完后應(yīng)進行驗槽，作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報告、設(shè)計規(guī)定不符時，應(yīng)與有關(guān)人員研究及時解決。?9?在土方開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)有古墓葬、古文化遺址等文物，應(yīng)立即停止施工，并進行保護，待本地有關(guān)部門工作人員到來后，共同尋求解決方案。3、土方回填地下室施工完畢，防水保護層及室外管線敷設(shè)完畢后即可進行土方回填。?1?土方回填采用人工方法，從場地最低部分開始，由一端向另端自下而上整寬度分層鋪填，每層虛鋪厚度200-250mm，采用打夯機夯實。?2?防水保護層外側(cè)800—1000mm范圍內(nèi)采用粘土分層夯實，回填夯實時和其他回填土同時進行。?3?填土前，采用標(biāo)準(zhǔn)的土工實驗擬定最優(yōu)含水量，按此進行鋪土夯實。?4?填土?xí)r如有地下水或滯水時，應(yīng)先將水位減少，然后再進行回填。?5?填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車、堆放材料或干濕交替等自然因素作用下，土質(zhì)逐漸沉落密實。地下防水本工程地下水水位埋深1.50米-3.00米，水位變化幅度不大，對混凝土無腐蝕性。基礎(chǔ)及地下部分混凝土強度等級C40，底板、外墻混凝土摻加WG系列高效防水劑，抗?jié)B標(biāo)號S6。側(cè)墻防水采用TS-F高分子復(fù)合防水卷材，外部設(shè)磚墻保護層。1、防水措施?1?進行防水混凝土的試配工作，配合比實驗時提高2kgN/cm2進行試配，選定配和比，并在施工前和施工過程中測定骨料的實際含水率，并據(jù)此對配合比進行調(diào)整。?2?做好基坑排水和減少地下水的工作，防止地面水流入基坑，要保持地面水位在施工底面最低標(biāo)高以下不小于50cm，避免在帶水或泥漿的情況，施工防水混凝土結(jié)構(gòu)。?3?地下室外墻采用對拉螺拴固定期，在螺栓上加焊止水環(huán)。止水環(huán)直徑一般取8-10cm，至少一環(huán)。止水環(huán)與螺栓必須滿焊嚴(yán)密，拆摸后沿混凝土邊沿將螺栓切斷。?4?防水混凝土嚴(yán)格按選定優(yōu)質(zhì)商品砼。?5?混凝土的澆筑中如有預(yù)埋管件時，應(yīng)加焊止水環(huán)并仔細振搗密實。也許導(dǎo)致隱患，施工中在管底預(yù)留振搗口，以利于澆筑、振搗和排氣，澆筑后再將補焊嚴(yán)密。?6?混凝土的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響極大，我公司保證覆蓋澆水養(yǎng)護不少于7d。?7?施工中底板連續(xù)澆筑，橫向只在外墻距底板面300mm處留設(shè)一道施工縫。施工縫采用橡膠止水片，澆筑前施工縫表面鑿毛，澆水濕潤后鋪一層20mm厚同配合比水泥砂漿，振搗密實后繼續(xù)澆筑混凝土。?8?地下室外墻采用APP防水卷材作為防水材料。具體施工方法按照供操作規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行施工。四、鋼筋工程1、鋼筋驗收鋼筋自身的質(zhì)量直接影響到建筑物結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及安全性。因此每批鋼筋進場后，一方面應(yīng)查驗質(zhì)量證明書或?qū)嶒瀳蟾鎲渭皹?biāo)志牌，然后嚴(yán)格按照規(guī)定進行復(fù)試。對用于框架結(jié)構(gòu)的縱向受力鋼筋對檢測的強度實測值應(yīng)進行驗算鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值框架結(jié)構(gòu)不小于1.25，剪力墻結(jié)構(gòu)不大于1.4。進場鋼材、需進行焊接的鋼材外觀檢查合格后按規(guī)定取樣做機械性能檢查，取樣每60噸一組，局限性60噸者也按60噸計。鋼筋檢查期間懸掛“待驗”標(biāo)志，以防混用。進場后的鋼筋必須分批分規(guī)格堆放，堆放鋼筋時下面砌300MM高的磚臺，以防鋼筋受雨水浸泡銹蝕。2、鋼筋制作?1?鋼筋翻樣由專人負責(zé)，翻樣前認真熟悉施工圖紙，計算好下料長度，畫出大樣圖。鋼筋的彎鉤及其長度應(yīng)符合圖紙、規(guī)范和抗震設(shè)防規(guī)定。?2?鋼筋加工涉及冷拉調(diào)直、切斷、閃光對焊、成型等工序。鋼筋采用集中堆放，集中下料，以提高工效、節(jié)約材料。?3?盤圓鋼筋采用冷拉的方式調(diào)直，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無油漬、鐵銹。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計規(guī)定。I級鋼筋末端需做180o彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于2.5d，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍。箍筋應(yīng)做成135o，其平直長度不小于10d。?4?制作好的鋼筋半成品應(yīng)根據(jù)鋼筋的規(guī)格、型號、綁扎部位分類堆放整齊，做好標(biāo)記，防止污染。運送時，應(yīng)按部位分批運送。3、鋼筋焊接鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工上崗證，并在上崗證規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作，非焊工不能進行焊接操作。對焊接接頭的實驗取樣應(yīng)在監(jiān)理人員的監(jiān)督下，按照規(guī)范，從現(xiàn)場進行取樣。?1?對梁的縱向受力鋼筋應(yīng)采用閃光對焊或搭接焊，焊接接頭應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼筋接頭不宜設(shè)在梁端的箍筋加密區(qū)內(nèi)。?2?設(shè)立在同一梁內(nèi)的焊接接頭應(yīng)互相錯開，在任意焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm區(qū)段內(nèi)同一鋼筋不能有兩個接頭，且在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋的斷面積不宜超過鋼筋總面積的50％，框架梁不宜超過25％。?3?Ⅱ級鋼筋的單面搭接焊長度不小于10d，焊條采用E50型。?4?對框架梁、柱的豎向鋼筋，直徑22≤φ＜32的采用直螺紋接頭。其余采用綁扎搭接接頭。4、鋼筋綁扎在樓板的鋼筋綁扎時一定要做到畫線定位，梁柱鋼筋點點綁扎，樓板及剪力墻鋼筋梅花間隔交叉綁扎，按照先主梁后次梁，先梁后板的綁扎程序進行。?1?底板鋼筋：一方面在防水保護層上按鋼筋位置進行畫線，然后再進行布放鋼筋，以保證鋼筋位置的對的。由于底板鋼筋為雙層筋，為了保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，在底板上層筋下沿橫向設(shè)馬凳架立筋，凳筋采用φ×1.0M的鋼筋。?2?墻柱鋼筋：定位放線時彈出柱、墻邊線，軸線位置用紅油漆進行標(biāo)志。地下室部分竣工后應(yīng)會同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計院、監(jiān)理公司等有關(guān)部門對±0.000以下工程進行驗收，驗收合格后方可進行上部工程的施工。?3?在梁、板、柱節(jié)點處鋼筋一般較密集，必須在綁扎前對節(jié)點進行放大樣，并設(shè)計好鋼筋的綁扎順序，以保證該部位鋼筋的綁扎質(zhì)量并有效避免露筋現(xiàn)象的發(fā)生。梁的縱向受力鋼筋數(shù)量較多，一般分為2排布置，綁扎時要保證各排之間的間距準(zhǔn)確并保證鋼筋在振動砼時不會移位。?4?為保證樓板負筋位置準(zhǔn)確，在負筋下螺紋Φ12沿分部筋方向通長的架立筋，間距不大于1.2米，架立筋下焊“八”字鋼筋撐腳。?5?較長的鋼筋運送過程中，設(shè)立若干支點，以防鋼筋產(chǎn)生過大撓曲。?6?焊接接頭：焊縫高度應(yīng)滿足圖紙設(shè)計規(guī)定，Ⅱ級鋼筋的單面搭接焊接長度不小于10d，鋼筋焊接端應(yīng)彎折，保證焊接后鋼筋在同一軸線上?，F(xiàn)澆板中的鋼筋采用搭接接頭，搭接長度應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計規(guī)定?7?鋼筋的保護層：墻板和樓板鋼筋保護層為15mm；梁、柱鋼筋保護層為25mm。施工時墻板及柱鋼筋采用在鋼筋上綁扎墊片來保證保護層厚度。?8?鋼筋保護：底板和樓板砼澆筑時設(shè)馬凳鋪腳手板作為人行通道和操作平臺，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋，通道隨打砼隨拆。?9?鋼筋綁扎完后，應(yīng)重點檢查以下幾個方面，符合規(guī)定后再進行砼施工：根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的直徑、根數(shù)、間距是否對的，特別檢查梁板負彎矩筋的位置。檢查鋼筋接頭的位置及接頭長度是否符合規(guī)定。檢查鋼筋保護層厚度是否符合規(guī)定。五、模板工程1、模板配置由于模板體系的形勢與質(zhì)量直接影響工程的施工進度和砼結(jié)構(gòu)的成型質(zhì)量，因此模板體系的選擇應(yīng)遵循支拆方便、牢固可靠的原則。根據(jù)本工程的特點，其模板體系采用以下方案：?1?梁、柱及頂板模板采用12mm厚高強覆塑竹膠板，按清水砼制安。裝修時梁及頂板不再抹灰，只局部修整，直接刮膩子即可。從而克服了梁及頂板抹反手灰易空鼓、裂的通病。?2?中筒剪力墻模板采用86系列又背楞全鋼組合大模板。?3?地下室外墻模板必須保證接縫嚴(yán)密不漏漿，其穿墻螺桿采用止水螺桿，螺桿中間加焊50*50*3mm止水片，止水片與螺桿周邊應(yīng)滿焊，支模板時螺桿兩段設(shè)Φ50高40mm錐臺型塑料穴模，待砼澆筑完畢拆除模板后，將穴模取出，割掉螺桿，凹槽用防水砂漿抹實、壓光。?4?地上層中筒墻體模板采用86系列有背楞全鋼組合大模板。每塊大模板按墻體尺寸大小由數(shù)塊標(biāo)準(zhǔn)模板塊、非標(biāo)模板塊組成一整體大模板。為保證整體大模板的剛度，其后背橫向設(shè)立三道大背楞，由6條匚10#槽鋼構(gòu)成，內(nèi)外墻體模板縱向?qū)纽?0mm穿墻螺栓；考慮到砼側(cè)壓力墻體底部較上部大，下排間距為900mm，上部間距為1200mm；橫向間距最大不超過1200mm。大模板靠支腿支撐調(diào)節(jié)，通過支腿絲杠，調(diào)整大模板的垂直度。整個支模過程調(diào)節(jié)方便。2、防止大模板門窗洞口變形、位移措施?1?大模板門窗洞口為防變形、位移，其預(yù)留洞口采用鋼護角加木框的散支散拆方案，角部配置鋼護角，四周模板用50mm木板加工，用木方支撐。?2?預(yù)埋木盒前仔細閱圖，并對門窗洞口的位置、尺寸、高度通過定位放線加以控制。為防止木盒邊框變形，內(nèi)部設(shè)雙龍骨支撐，主龍骨平行于洞口短方向、次龍骨平行于洞口長方向，間距均不大于300，四個角被主次龍骨提成的小方格內(nèi)設(shè)不連接陰角頂點的斜支撐，同頂點形成不便的三角形。?3?將加工成型的木盒置于圖紙設(shè)計洞口位置后，底部用馬凳支撐，鋼筋固定后，四周焊垂直于邊框的直徑不小于Ф20的短鋼筋支撐，頂緊邊框、間距不大于200，且距端部不大于100，以防位移。?4?梁、柱接頭模板:梁、柱接頭模板采用定性木模，按兩層配置周轉(zhuǎn)使用。?5?電梯井內(nèi)模采用組合式鉸接筒模，筒模模板采用膠合板支撐為冷軋型鋼，筒模移動式操作平臺配套使用。砼澆灌后，通過內(nèi)絲杠內(nèi)收模板與砼脫離，然后用塔吊吊至上層周轉(zhuǎn)使用。3、模板支撐梁、柱及樓板支撐均采用腳手鋼管支撐，一般梁支撐縱向間距為600-800mm，樓板支撐為1000*1200mm，所有支撐均要與鋼管掃地桿連接，掃地桿距地100mm，橫桿步距約為1500mm。為了保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定應(yīng)每隔4-6米設(shè)一道剪刀撐。模板及支架應(yīng)牢固，要保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸和平面位置的準(zhǔn)確，并能完全承受施工時的各種荷載。模板安裝前應(yīng)清理干凈，刷好脫模劑，接縫要嚴(yán)密，不能漏漿。梁、柱、墻陽角處模板縫可以加海綿條。4、模板支設(shè)方法?1?校正清理模板，模板表面涂刷脫模劑；?2?復(fù)核軸線并用油漆標(biāo)記清楚，外墻模板應(yīng)彈出剪力墻的邊線，外墻保溫層厚度邊界線，頂板、墻板預(yù)留洞位置在模板上彈出。?3?墻柱模板封模前，應(yīng)對其鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、種類、預(yù)留洞口位置、預(yù)埋鐵件、管道預(yù)埋等應(yīng)會同有關(guān)部門人員進行全面驗收，外墻還需對外墻保溫層進行隱蔽驗收，涉及材料數(shù)量、規(guī)格、固定件數(shù)量等，合格后方可封模板。?4?梁跨度大于6m時，按1/400起拱；當(dāng)4m≤1≤6m時按1/500起拱，懸挑梁跨度大于2.0m時，按1/300起拱，支模時嚴(yán)格控制梁、板底標(biāo)高，檢查支撐加固是否牢固，模板拼裝時保持密縫，縫隙較大用100mm寬膠帶密封。?5?梁柱接頭是模板施工的難點，解決不好將嚴(yán)重影響砼的外觀質(zhì)量。此處采用定型模板。梁柱接頭定型模板一定要精心制作，固定牢固，嚴(yán)禁胡亂拼湊，剪力墻層與層之間的接頭處，支模時要保證上一層模板和下一層已澆砼墻體牢固貼緊。5、操作注意事項：?1?復(fù)核軸線，重點檢查各墻、柱位置、各門洞口位置。?2?檢查扣件是否上緊，支撐是否撐牢?3?模板拼裝不平、構(gòu)件幾何尺寸偏差過大、拼縫寬度超過允許范圍導(dǎo)致漏漿等常見通病必須采用措施予以根除。此外，模板的制作安裝施工中要下大力氣解決好頂板、梁、柱交接處幾何尺寸不準(zhǔn)的通病，保證構(gòu)件質(zhì)量。?4?模板軸線必須進行校核，以便及時發(fā)現(xiàn)模板是否移位，好采用措施，砼澆筑時加強看模人員的責(zé)任心。6、模板拆除模板拆除順序為：柱、剪力墻?！鷺前迥！簜?cè)?！旱啄?。側(cè)模拆除要在砼強度達成模板拆除時不破壞砼表面時方可拆除。六、砼工程1、砼配比設(shè)計本工程砼所有采用商品砼，砼配比均由砼攪拌站出具。砼配比應(yīng)滿足設(shè)計及現(xiàn)場施工需要。對砼原材料的規(guī)定：水泥、外加劑及粗細骨料的質(zhì)量直接影響到所配置砼的質(zhì)量。因此對砼的原材料必須精心選擇，質(zhì)量嚴(yán)加控制，不符合規(guī)定的砼原材料不準(zhǔn)使用。用于本工程的水泥，必須采用質(zhì)量長期穩(wěn)定可靠的大廠生產(chǎn)的水泥。每批水泥進場后，應(yīng)檢查3天的強度報告，同時必須按規(guī)定取樣做強度及安全性檢測，合格后方準(zhǔn)使用。砼外加劑的性能要滿足砼配比設(shè)計規(guī)定，質(zhì)量穩(wěn)定、價格合理。選擇的外加劑在正式使用時必須與所選水泥做相容性實驗。每批砼外加劑進場后，一方面應(yīng)檢查其出廠檢測報告，然后再對外加劑的性能進行復(fù)試，符合規(guī)定后方準(zhǔn)使用。砼所用砂、石必須質(zhì)地堅硬、顆粒級配符合設(shè)計規(guī)定。石子顆粒10-25mm，砂為中砂。其中不得夾有片石、風(fēng)化石、泥塊及泥土包裹表面的石子。砂、石進場后必須按規(guī)定取樣檢測，其含泥量砂子小于3%、石子小于2%、各項指標(biāo)達不到規(guī)定者不得使用。砼的拌合用水采用市政供水管網(wǎng)中的自來水或井水，規(guī)定水質(zhì)潔凈，不具有害雜質(zhì)。本工程砼配比設(shè)計時各項控制指標(biāo)規(guī)定：水灰比不大于0.4，砂率40%。坍落度180-200mm，坍落度損失不大于10mm/h。初凝時間底板不早于6小時，其余不早于5小時。7天強度達成設(shè)計強度的85%。2、砼攪拌根據(jù)招標(biāo)文獻規(guī)定，因此本工程砼采用商品砼。有商品砼攪拌廠集中統(tǒng)一攪拌，用砼罐車運至現(xiàn)場澆灌。砼攪拌廠應(yīng)選擇設(shè)備、工藝先進、檢測手段齊全、質(zhì)量信譽較好的廠家。為了保證砼攪拌過程中的質(zhì)量，每次攪拌時我單位將派技術(shù)人員跟班監(jiān)控，并做好有關(guān)記錄。3、砼澆灌砼的場內(nèi)垂直運送均采用固定砼輸送泵來完畢。?1?底板砼施工：底板砼施工時應(yīng)采用可靠措施減少砼水化熱，減少砼內(nèi)外溫差，從而避免溫度裂縫的發(fā)生。為此在底板砼配比設(shè)計時選用水化熱低的礦渣水泥，底板砼應(yīng)配制成低收縮、低水化熱、緩凝的防水砼，并在滿足強度設(shè)計前提下，盡量減少水泥用量，是其控制在450kg/m3以內(nèi)；同時在砼中摻加膨脹劑，補償砼的收縮應(yīng)力；摻加緩凝型外加劑，減緩砼的凝結(jié)時間，并有效的減少水化熱峰值，推遲水化熱峰值出現(xiàn)的時間。底板砼澆灌采用1臺砼泵從一端分層向另一端推動。在鋼筋密集的部位，由于鋼筋的阻擋砼流動不暢，此時應(yīng)用振動棒加強振搗。為了有效的監(jiān)控已澆灌砼的內(nèi)部溫度，我們采用在砼內(nèi)部不同高度部位埋設(shè)溫度傳感器來監(jiān)測。當(dāng)?shù)装屙诺膬?nèi)部溫度與表面溫度，以及表面溫度與大氣溫度之差超過25℃時，應(yīng)立即采用相應(yīng)的可靠措施降溫。?2?底板砼的養(yǎng)護：底板砼初凝后，立即覆蓋一層塑料薄膜和草簾做保溫養(yǎng)護。以控制砼溫度和大氣溫差，防止砼產(chǎn)生溫差裂縫。?3?主體砼澆灌：地下室墻體及頂板砼采用一次澆注，地上主體結(jié)構(gòu)剪力墻、柱及梁板砼采用兩次分開澆灌，施工時先澆剪力墻及柱砼，當(dāng)剪力墻及柱砼落差大于3米時加串筒或溜管下料。剪力墻、柱子模板拆除后，再支設(shè)梁板模板，澆梁柱砼。4、砼的養(yǎng)護常溫下砼凝結(jié)后應(yīng)立即澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7晝夜。砼的養(yǎng)護應(yīng)由專人負責(zé)，澆水應(yīng)及時，以防止砼初期脫水出現(xiàn)干縮裂縫，影響砼的質(zhì)量。樓板砼澆灌后應(yīng)派專人分次用抹壓收光吸水機抹壓平整，最后一次收光后立即覆蓋塑料薄膜草簾養(yǎng)護。5、施工縫留設(shè)施工縫應(yīng)留在剪力較小且容易施工的部位，墻、柱留水平施工縫，部位在樓板上皮和梁下皮。地下室底板與外墻的施工縫留設(shè)在底板上皮500mm處，內(nèi)墻留在底板上皮。地下室外墻與底板間的施工縫采用橡膠止水帶。6、砼試塊留置砼試塊制作按100m3留一組試塊，局限性100m3亦按100m3對待，商品砼除砼廠內(nèi)留置試塊外，施工現(xiàn)場還應(yīng)按規(guī)定留設(shè)。同時現(xiàn)場每層尚應(yīng)留置適當(dāng)數(shù)量的同條件試塊，已擬定樓板和梁的拆模時間。七、砌筑工程本工程上部結(jié)構(gòu)墻體采用MU7.5粘土磚，用M5混合砂漿砌筑，±0.000以下墻體采用MU7.5粘土磚，用M5的水泥砂漿砌筑。對于進場的MU7.5粘土空心磚應(yīng)檢查是否符合設(shè)計規(guī)定、質(zhì)量保證資料是否齊全，同時還應(yīng)進行外觀檢查驗收。驗收合格后方準(zhǔn)進場使用。當(dāng)填充墻的高度超過4.0米時，應(yīng)在墻高中部每個2米左右（或門、窗洞頂）設(shè)立與鋼筋砼柱連接的通長鋼筋砼現(xiàn)澆帶，帶厚120，袋內(nèi)配2Ф10通長筋，Ф6@250分部筋。填充墻應(yīng)沿墻高設(shè)立Ф6@500拉接筋，拉接筋錨如柱、墻內(nèi)的長度不小于200，伸入填充墻內(nèi)的長度為1/5墻長且不小于700。填充墻相交之陽角處、門洞口尺寸大于2.1米的兩側(cè)均應(yīng)設(shè)立構(gòu)造柱；墻長大于5米的填充墻、窗臺墻中每個2.5米設(shè)立一根。當(dāng)內(nèi)隔墻下未設(shè)小梁時，柱下現(xiàn)澆板板底應(yīng)另加鋼筋；當(dāng)板跨大于3600mm時，鋼筋為2Ф20，當(dāng)板跨小于或等于3600mm是為2Ф16，鋼筋置于板底，鋼筋兩端錨入板邊的梁或墻內(nèi)。填充墻與梁（板）底接觸處要斜砌擠緊，并填滿砂漿，斜砌磚的傾斜度在50—80度之間。填充墻砌筑時，墻底部至少應(yīng)砌三皮實心磚，便于安放踢腳板。砌塊砌筑前應(yīng)對砌塊外觀質(zhì)量進行檢查，不得使用斷裂砌塊，并應(yīng)清除砌塊表面污物和碎屑。本工程MU7.5粘土空心磚采用M5混合砂漿砌筑，灰縫厚度8--12mm，砌塊使用前除大堆澆水濕潤外，還應(yīng)在砌筑前對砌塊再灑水濕潤，但其含水率不得大于1.5%，砌筑時灰縫應(yīng)橫平豎直砂漿飽滿，砌塊之間應(yīng)有良好的粘結(jié)力，常溫下鋪灰縫長度應(yīng)控制在1.5米以內(nèi)，垂直灰縫灌縫時，宜采用臨時夾板，保證灌縫密實。MU7.5粘土空心磚砌筑時上下皮應(yīng)錯縫搭砌，當(dāng)搭接的長度小于砌塊長度三分之一時，水平灰縫中應(yīng)設(shè)立拉接筋，當(dāng)MU7.5粘土空心磚墻體上開有洞口時，為了防止在洞口處開裂，砌筑時應(yīng)在洞口的下部放2根Ф6鋼筋，伸過洞口兩側(cè)邊的長度不得小于50cm。MU7.5粘土空心磚墻的臨時間斷處砌成階梯形斜槎，不允許留直槎。八、防水工程防水工程的質(zhì)量好壞直接影響到建筑物的使用功能，必須引起高度重視，施工中應(yīng)從原材料質(zhì)量、施工工藝、細部解決、成品保護以及施工人員素質(zhì)等方面嚴(yán)加控制。1、作業(yè)條件?1?層表面應(yīng)保持干燥，含水率不大于9%，并規(guī)定表面平整、牢固，不得有起砂、開裂、空鼓等缺陷。?2?出屋面的管根、水落口、陰陽角、變形縫等易發(fā)生滲漏水部位，應(yīng)做好附加層等增強解決。?3?防水層施工所用各種材料及機具，均已備齊運至現(xiàn)場，經(jīng)檢查質(zhì)量、數(shù)量能滿足施工規(guī)定，并分類整齊堆放在倉庫內(nèi)備用。2、噴涂合成高分子防水層施工操作工藝?1?基層規(guī)定①地面等現(xiàn)澆砼樓地面振搗必須密實，隨打隨抹、壓實抹光，形成一道自身防水層。②平面基層可用1：3水泥砂漿；陰陽角處基層應(yīng)抹成圓弧形；管道、地漏等細部基層也應(yīng)抹平壓光，但注意管道應(yīng)高出基層至少20mm，而排水口或地漏應(yīng)低于防水基層。③基層應(yīng)干燥，含水率以小于9%為宜，可用高頻水分測定計測定，也可用厚為1.5—2.0mm的1m2橡膠板材覆蓋基層表面，放置2—3小時，若覆蓋的基層表面無水印。且緊貼基層的橡膠板一側(cè)也無凝結(jié)水痕，則基層的含水率即不大于9%。④對于不同基層銜接部位、施工縫處，以及基層因變形也許開裂的部位，均應(yīng)嵌補縫隙，鋪貼絕緣膠條補強或用伸縮性很強的硫化橡膠條進行補強，若再增長涂膜的涂布數(shù)遍，則補強更佳。?2?涂布底膠將甲乙料按1：3（重量比）配合攪拌均勻，現(xiàn)用油刷蘸底膠在陰陽角、管根等復(fù)雜部位均勻涂刷一遍，再刷大面積區(qū)域。一般涂布量以0.15—0.2kg/m2為宜。?3?涂膜材料的配制與施工待底膠固化后，開始涂膜施工。根據(jù)說明書配制甲乙料，并用電動攪拌器強力攪拌均勻后才干使用。對于管根、地漏、陰陽角等部位，大面積涂刷前，先用一布二涂作附加防水層，布寬20—30cm.細部解決完后，進行第一遍涂膜施工，用橡膠刮板均勻涂刷在已刷好底膠的基層上，涂布厚度應(yīng)均勻。第一道涂膜固化后，方可刷第二道涂膜。前后間隔時間可以手感不粘擬定，不宜超過72h，第二道涂刷方向應(yīng)與第一道方向垂直。兩道涂膜厚度用量約為2.5kg/m2（厚度1.5mm—2mm）。?4?防水層施工完進行灌水實驗，24h檢查無滲漏方可進行保護層的施工。3、成品保護?1?施工人員必須穿軟底鞋在屋面操作，并避免在施工完的涂層上走動，以免鞋釘及尖硬物將涂層劃破。?2?防水涂層干燥固化后，應(yīng)及時做保護層，減少不必要的返修。?3?涂膜防水層施工時，防水涂料不得污染已做好飾面的墻壁和門窗等。?4?嚴(yán)禁在已施工好的防水層上堆放物品，特別是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件。?5?穿過屋面的管道應(yīng)加以保護，施工過程中不得碰壞；地漏、水落口等處施工中應(yīng)采用措施保持暢通，防止堵塞。九、屋面工程1、屋面保溫（找坡）層本工程屋面保溫為膨脹珍珠巖保溫層，找坡2%。基層應(yīng)平整、干凈、干燥，在已鋪完的板狀保溫層上行走或用小推車運送材料時，應(yīng)在其上鋪腳手板。一方面根據(jù)保溫層設(shè)計厚度，最薄處40mm和屋面排水方向，拉線找出2%的坡度，在女兒墻上標(biāo)出高度控制點。鋪設(shè)前，根據(jù)配合比先將材料拌和均勻，鋪設(shè)時由一端退著向另一端推動，用木抹子拍實，當(dāng)厚度超過150mm時，分層鋪設(shè)拍實，表面抹平，做成粗糙面。找坡層施工完畢后，應(yīng)及時鋪抹水泥砂漿找平層，以免雨水浸泡進入下面保溫層。施工時做好防雨措施，準(zhǔn)備好防水器材。2、屋面找平層施工工藝?1?基層清理：將屋面結(jié)構(gòu)層上的雜物清除干凈，凸出基層上的砂漿、灰渣、用鑿子鑿去、掃凈，用水沖洗干凈。?2?沖筋或貼灰餅根據(jù)標(biāo)高控制拉線沖筋、貼灰餅，灰餅間距為1.5m左右，尺寸為50*50mm，材料同找平層相同。?3?抹找平層：砼結(jié)構(gòu)表面濕水濕潤不少于24小時，基層無積水時，均勻掃素水泥漿一遍，要反復(fù)掃、以便將基層中未清理干凈的灰塵包裹其中且和基層充足粘結(jié)。3、屋面防水本工程屋面防水采用高聚物改性瀝青卷材（APP）放水。屋面防水施工時，從現(xiàn)澆屋面板結(jié)構(gòu)層、保溫層、找平層、防水層各個施工環(huán)節(jié)進行重點質(zhì)量控制。嚴(yán)格挑選防水材料，防水材料除有出廠合格證外，進行材料嚴(yán)格按國家規(guī)定進行取樣實驗，各項性能指標(biāo)合格后方可使用。特殊部位的防水解決?1?水落口處防水解決措施：分析以往防水工程滲水、漏水的因素，就會知道，雨水口有兩處隱患不易發(fā)現(xiàn)，有時往往容易忽視。第一是屋面防水層要做到雨水口杯距上口至少200毫米處，以往多數(shù)做法僅與上口平齊或下50至100毫米處，一旦大雨如注、排水不及，杯口鐵雨水口罩底盤較重，直接壓在柔性防水材料上，天長日久，雨水口杯上緣與罩底盤因自重擠壓作用，老化的防水油膏會慢慢剪斷。鑒于上述情況，我們在此處做20毫米厚1：2瀝青、粗砂膠狀層，加熱后鋪抹油膏上，以支撐雨水口罩底盤的自重，防止油膏老化過程中被剪斷。?2?女兒墻部位防水加強：女兒墻處是導(dǎo)致屋面滲漏的薄弱部位之一。施工時，女兒墻根部先用細石砼做成半徑不小于10厘米的圓角或斜邊長度為10-15毫米的鈍角墊坡，以利鋪設(shè)防水層，并避免出現(xiàn)防水層遇直角部位易折裂，導(dǎo)致滲漏的現(xiàn)象。4、缸磚保護層施工本工程上人屋面保護層為缸磚保護層。地磚的品種、規(guī)格、顏色應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和建設(shè)單位規(guī)定。地磚鋪貼前認真進行選磚，尺寸偏差較大或色差大，缺棱、掉角、有裂紋、翹曲等缺陷的一律剔除不用，同時對地磚的四邊進行溜尺寸，共分三檔。地磚鋪貼前，一方面進行排磚，以5m左右雙向設(shè)2cm寬分格，突出屋面的如墻、塔樓、水箱間及設(shè)備基座等四周亦設(shè)立分格縫，用聚氨酯油膏嵌填密實，每一分格內(nèi)通過調(diào)節(jié)縫隙盡量均為整磚鋪貼，確需半磚亦應(yīng)大于一半磚，且放在不明顯的位置。鋪磚時用25厚1：4干硬性水泥砂漿，稠度以能手握成團，落地開花為宜，用2cm靠尺順找坡向方把水泥砂漿趕平、壓實，保證從任意一點通向地漏均不積水。鋪磚前，先進行試鋪，其目的是將地磚鋪至設(shè)計標(biāo)高和達成排磚的整體效果。試鋪后，拿去地磚，在砂漿面澆薄薄一層稀水泥漿，在地磚背后滿刮一層內(nèi)摻801膠的素水泥漿，稠度為0.5，厚度約3cm,鋪貼時拉通線控制用小皮錘敲擊磚面擠出水泥漿，水泥漿初凝時，用灰漿勾縫。干硬前，將地磚表面用棉紗清理干凈。為防止冬天雪水滲入地磚以下，凍脹面層，勾縫要光滑、密實，無砂眼。十、腳手架工程本工程腳手架采用Ф48鋼管和鑄鐵扣件搭接，根據(jù)不同的部位采用不同的搭接方法。結(jié)構(gòu)外側(cè)架采用雙排落地腳手架。內(nèi)外桿間距為1.2米，水平步距為1.8米，腳手架立桿采用單立桿，內(nèi)排立桿與結(jié)構(gòu)間距為20cm。外防護鋼管腳手架滿掛密目網(wǎng)，保證安全和隔離施工噪音。內(nèi)腳手架采用扣件式滿堂腳手架，間距1.2*1.2m。1、基本規(guī)定?1?本工程采用落地式雙排腳手架，四層一懸挑，第一排腳手架支撐在墊木上。?2?腳手架應(yīng)橫平豎直，整齊清楚，連接牢固，有安全操作空間，不變形，具體應(yīng)滿足下列構(gòu)造規(guī)定：雙排腳手架立桿間距橫距為1.2m，縱距為1.8m，大橫桿豎向間距1.8m，小橫桿橫向間距0.8m，結(jié)構(gòu)腳手架內(nèi)桿離墻面20cm，沿外墻腳手架縱向兩段和轉(zhuǎn)角處每隔9m設(shè)一組剪刀撐，斜桿與水平方向成60o夾角。斜撐的縱向應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，不宜采用對接扣件；立桿與大橫桿須用直角扣件扣緊；相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)且不小于500mm，縱向水平桿接長必須采用對接扣件連接，上下兩根相連縱向水平桿接頭應(yīng)錯開不小于500mm，同一步內(nèi)外兩根縱向水平桿的接頭錯開，并不在一跨內(nèi)；立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1/200。?3?腳手架在主體施工期間，每隔3—5天檢查一次，對桿件有無變形，聯(lián)接點是否松動，地基是否穩(wěn)固等進行全面檢查，以保證使用安全。2、腳手架的搭設(shè)?1?搭設(shè)工人必須系安全帶，戴安全帽。腳手架用厚3—5cm左右的木板；?2?一方面在距地面約200mm處設(shè)一道掃地桿（大橫桿），保持腳手架底部的整體性，每一施工層必須搭設(shè)1.2m高的防護欄桿，并搭設(shè)200mm高的擋腳板；?3?樹立桿并與掃地桿扣緊后，裝掃地小橫桿并于立桿扣緊；?4?支設(shè)上部的大橫桿和小橫桿，裝第二步橫桿時加設(shè)剪刀撐，剪刀撐一端扣在桿上，另一端扣在小橫桿伸出部分上，然后繼續(xù)搭設(shè)上部腳手架；?5?搭設(shè)時隨時校正桿件的垂直和水平偏差，避免偏差過大；?6?所有扣件的開口應(yīng)朝外，防止閉口縫的螺栓鉤掛操作者的衣褲，影響操作甚至導(dǎo)致事故；?7?扣件的擰緊限度要適當(dāng)，擰螺栓時扭力矩控制在40—50N·m，過緊會損失螺栓；?8?將外腳手架與結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)可靠聯(lián)結(jié)，防止雷擊。?9?所有內(nèi)立桿必須在每一樓層處用Ф6.5鋼筋同結(jié)構(gòu)拉接，與結(jié)構(gòu)硬連接。3、腳手架的拆除?1?劃出工作區(qū)標(biāo)志，嚴(yán)禁行人進入；?2?嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后搭設(shè)的先拆，先搭設(shè)的后拆，先拆腳手板、剪力撐、后拆小橫桿、大橫桿、立桿等；?3?統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，防止傾覆和墜落；?4?拆下的鋼管和扣件等材料集中向下運送，嚴(yán)禁亂扔；將彎曲的鋼管調(diào)直，損壞的扣件更換，做防銹解決后集中存放。十一、樓地面工程1、地面鋪貼地板磚的品種、規(guī)格、顏色應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定及建設(shè)單位規(guī)定。地板磚鋪貼前應(yīng)認真進行選磚，尺寸偏差及色差較大、缺棱、掉角有裂紋等缺陷的面磚一律剔除不用。同時對面磚的四邊進行溜尺寸，共分三檔。面磚地面基層清理與水泥地面相同。鑲貼時先進行排磚。排磚時盡量對稱排磚。半磚必須大于一半磚，坡度按設(shè)計規(guī)定。鋪磚時，基層控制在30mm左右，超過部分用細石砼找平。鋪貼面磚的砂漿采用干硬性砂漿。鋪貼前必須先進行試鋪。試鋪的目的是將地面能鋪到設(shè)計所擬定的標(biāo)高位置。試鋪完畢后，拿去面磚，在面磚背面刮一層內(nèi)摻801膠的素水泥漿，稠度為0.5，將面磚與砂漿能有機結(jié)合不致空鼓。面磚之間的縫隙按2mm考慮，天天下班前必須將面磚表面用棉紗清理干凈，保持表面整潔。2、水泥砂漿樓地面水泥砂漿面層，采用水泥砂漿涂于混凝土基層（墊層）而成，是建筑工程中應(yīng)用最為普通、簡樸、廣泛的面層構(gòu)造。它具有材料簡樸，整體性好，強度高，施工操作簡便、快速，費用較低等優(yōu)點；但耐磨性略差。?1?材料規(guī)定①水泥：用32.5Mpa普通硅酸鹽水泥，規(guī)定新鮮無結(jié)塊。②砂：用中砂或粗砂或中粗砂混用，最大粒徑不大于5mm，不得具有雜質(zhì)，含泥量不大于3%。?2?重要機具設(shè)備①機具設(shè)備：砂漿攪拌機、機動翻斗車。②重要工具：平鐵鍬、木刮尺、木杠、木抹子、鐵抹子、鐵皮抹子、角抹子、噴壺、小水桶、鋼絲刷、掃帚、茅柴帚、手推膠輪車等。?3?作業(yè)條件①地面或樓面的混凝土墊層（基層）已按設(shè)計規(guī)定施工完畢；混凝土強度已達成1.2Mpa以上。②室內(nèi)門框、預(yù)埋件、各種管道等已安裝完畢，經(jīng)檢查合格，并辦理預(yù)檢手續(xù)。③各種立管和套管通過面層孔洞已用細石混凝土灌好修嚴(yán)。④頂棚、墻面抹灰施工完畢，已彈出或設(shè)立控制面層標(biāo)高的水平線或標(biāo)志。?4?施工操作工藝①清理基層：將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并洗干凈，明顯凹陷處應(yīng)用水泥砂漿或細石混凝土墊平，表面光滑處應(yīng)鑿毛并清刷干凈。抹砂漿前1d澆水濕潤，表面積水應(yīng)予排除。②沖筋、貼灰餅：根據(jù)墻面彈線標(biāo)高，用1：2水泥砂漿在基層上做灰餅，大小約50mm見方，縱橫間距約1.5m左右。有坡度的地面，應(yīng)坡向地漏一邊。如局部厚度薄于10mm時，應(yīng)調(diào)整其厚度或?qū)⒏叱龅木植炕鶎予徣ゲ糠?。③配制砂漿：面層水泥砂漿的配比為1：2（水泥：砂，體積比），稠度不大于35mm，強度等級不應(yīng)小于M15。水泥石屑砂漿為1：2（水泥：石屑，體積比），水灰比為0.40。使用機械攪拌，投料完畢后的攪拌時間不應(yīng)少于2min，規(guī)定拌合均勻，顏色一致。④鋪抹砂漿：灰餅做好收水不致塌陷時，即在基層上均勻掃素水泥漿水灰比（0.4—0.5）一遍，隨掃隨鋪砂漿。若待灰餅硬化后在鋪抹砂漿，則應(yīng)隨鋪砂漿隨找平，同時把運用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。⑤找平、壓頭遍：鋪抹砂漿后，隨即用刮尺或木杠按灰餅高度，將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。，抹時應(yīng)用力均勻，并后退著操作。待砂漿收水后，隨即用鐵抹子進行頭遍抹平壓實至起漿為止。如局部砂漿過干，可用茅柴帚稍灑水；如局部砂漿過稀，可均勻撒一層1：1桿水泥砂（砂需過3mm篩孔）來吸水，順手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂漿收水后，再用鐵抹子抹壓至出漿為止。⑥二遍壓光：砂漿初凝后進行第二遍壓光，用鋼抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實壓平，使表面平整。規(guī)定不漏壓，做到縫邊光直，縫隙明細。⑦三遍壓光：在砂漿終凝前進行，即人踩上去稍有腳印，用抹子壓光無抹痕時，用鐵抹子把前遍留下的抹紋所有壓平、壓實、壓光，達成交活的限度為止。⑧養(yǎng)護：視氣溫高低在面層壓光交活24小時內(nèi)，鋪鋸末或草袋護蓋，并灑水保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于14d。⑨抹踢腳板：一般在抹地坪面層前施工。有墻面抹灰層的，底層和面層砂漿宜分兩次抹成，無墻面抹灰層的，只抹面層砂漿。抹底層砂漿系先清理基層，灑水濕潤，然后按標(biāo)高線量出踢腳板標(biāo)高，拉通線擬定灰厚度，貼灰餅，抹1：3水泥砂漿，刮板刮平，搓毛，澆水養(yǎng)護。抹面層砂漿系在底層砂漿硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹1：2水泥砂漿，用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。?5?成品保護①面層施工防止碰撞損壞門框、管線、預(yù)埋鐵件、墻角及已完畢的墻面抹灰等。②施工時注意保護好管線、設(shè)備等的位置，防止變形、位移。③操作時注意保護好地漏、出水口等部位，作臨時堵口或覆蓋，以免灌入砂漿等導(dǎo)致堵漏。④事先埋設(shè)好預(yù)埋件，已完地面不準(zhǔn)再剔鑿孔洞。⑤面層養(yǎng)護期間，不允許車輛行走或堆壓重物。⑥不得在已做好的面層上拌合砂漿，調(diào)配涂料等。?6?安全措施①清理基層時，不允許從窗口、洞口向外亂扔雜物，以免傷人。②抹砂漿操作人員應(yīng)有手套等必要的勞動保護用品。?7?施工注意事項①面層施工溫度不應(yīng)低于5℃，否則應(yīng)按冬期施工規(guī)定采用措施。②水泥砂漿鋪抹時，如砂漿局部過稀，不得撒干水泥，以免面層顏色不勻，甚至導(dǎo)致龜裂或起皮。壓光時，不得貪圖省力，而另加素水泥膠漿壓光，以防起殼起皮導(dǎo)致表層強度減少。③面層抹壓完畢后，夏季應(yīng)防暴曬雨林，冬季應(yīng)防止凝結(jié)前受凍。④抹面時基層必須注意鑿毛，將油污、臟物去凈并濕潤，刷素水泥漿一道，立即鋪抹，掌握好壓抹時間，以免出現(xiàn)空鼓或脫殼。⑤抹砂漿時應(yīng)注意按規(guī)定遍數(shù)抹壓，并使其均勻、厚薄一致，不得漏壓，欠壓或超壓，一方表面起皮和強度不均。⑥抹面層時，不得使用受潮或過期水泥，砂漿應(yīng)攪拌均勻，水灰比應(yīng)掌握準(zhǔn)確，壓光要適時，以防導(dǎo)致地面起砂。⑦當(dāng)水泥砂漿面層出現(xiàn)局部起砂時，可采用801膠水泥膩子進行修補。方法是將起砂表面清理干凈，灑水濕潤，涂刷801膠水一遍，滿刮膩子2—5遍，總厚為0.7—1.5mm，灑水養(yǎng)護，用砂紙磨平，清除粉塵，再涂刷純801膠一遍或再作一道蠟面。3、根據(jù)工程特點，本工程還涉及以下特殊地面?1?耐油橡膠樓板面作法：①結(jié)構(gòu)層②水泥砂漿結(jié)合層一道③25厚1：3水泥砂漿找坡至地漏，最薄處不小于12mm④聚氨酯防水膠涂刷⑤20厚1：2.5水泥砂漿粘合層⑥刷2厚環(huán)氧樹脂膠粘結(jié)板背與基層。?2?防滑地磚樓板作法：①鋼筋砼板刷水泥漿一道②刷聚氨酯防水涂料三遍③25厚1：3水泥砂漿找坡至地漏，最薄處不小于12mm④1：2水泥砂漿鋪砌，12厚300*300防滑地磚，1：1水泥砂漿填縫?3?花崗巖（水磨石）樓地面做法：①基層解決②找標(biāo)高、彈水平線、鋪抹找平層砂漿并養(yǎng)護③彈分格線、鑲分格條④拌制水磨石拌合料、涂刷水泥漿結(jié)合層、鋪水磨石拌合料、滾壓、抹平⑤試磨、粗磨、細磨、磨光、草酸清洗、打蠟上光十二、裝飾工程本工程裝飾工程施工前均應(yīng)編制相應(yīng)的施工方案，其內(nèi)容涉及：施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護等，部分分項尚應(yīng)繪制施工大樣圖。裝飾、裝修工程應(yīng)在結(jié)構(gòu)驗收竣工之后先做樣板，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、施工各部門驗收合格后方準(zhǔn)大面積施工。裝飾工程施工應(yīng)遵循先粗后細、先濕后干的順序施工并應(yīng)做好與水、電、通風(fēng)等安裝工程的配合，互相協(xié)調(diào)、發(fā)明條件。避免互相污染和返工。1、墻面抹灰：應(yīng)先做樣板，經(jīng)各方驗收合格后方準(zhǔn)大面積施工。抹灰前必須先貼餅、沖筋、陰陽角找垂直，抹門窗套及2米高墻面陽角護角。墻面抹灰應(yīng)注意按以下幾點操作施工，墻體表面浮灰、松散顆粒應(yīng)在抹灰前認真清掃干凈，提前2天（天天2—7次）澆水，抹灰前再澆水濕潤一遍，然后刷一道摻801膠的水泥漿，并加以養(yǎng)護。墻體表面凹凸太多的部位事先要進行剔平，并用1：3水泥砂漿補齊，表面太光的要剔毛。2、墻面抹灰防止空鼓注意事項：墻面抹灰層空鼓、裂縫嚴(yán)重影響抹灰工程質(zhì)量。因此，施工前應(yīng)注意如下事項：基層解決好、清理干凈，并澆水濕透；腳手架孔和其他預(yù)留空洞及不用的孔洞，在抹灰前填實抹平；抹灰應(yīng)分層趕平，每遍厚度為7—8mm；混合砂漿及水泥砂漿等不能前后覆蓋交叉涂抹；不同基層材料交接處，要鋪釘鋼板網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)；配制砂漿一定要控制原材料質(zhì)量及砂漿的稠度。為防止抹灰層起泡、有抹紋、開花等現(xiàn)象出現(xiàn)，抹灰時應(yīng)待抹灰砂漿收水后終凝前進行壓光；過干的基層應(yīng)及時灑水濕潤，并薄薄的刷一層摻10%的801膠素水泥漿，然后再進行罩面抹灰。抹灰前應(yīng)認真掛線找方，按其規(guī)矩和標(biāo)準(zhǔn)細致做灰餅和沖筋，以保證抹灰面平整及陰陽角垂直、方正。3、內(nèi)墻涂料飾面內(nèi)墻涂料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定及業(yè)重規(guī)定。?1?作業(yè)條件①混凝土表面局部缺陷應(yīng)提前用1：3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補，表面麻面及縫隙用耐水膩子填平補實?；鶎雍什坏么笥?%。②外墻面落水管的固定螺栓和落水斗處的固定螺栓已埋設(shè)完畢。③門窗框安裝已完畢，經(jīng)檢查合格。④大面積施工前，應(yīng)先做樣板，驗收合格后方準(zhǔn)大面積施工。?2?施工操作工藝①基層解決：將基層上起皮、松動、鼓包、及接茬處清理鑿平，并將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清掃干凈。②補膩子：用涂料專用膩子將墻面等基層上的凹坑、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙打磨平，并將浮塵等掃凈。③滿刮膩子：刮膩子是根據(jù)墻面或基層表面的平整度來決定遍數(shù)，一般情況多為三遍。膩子配合比宜為重量比。第一遍膩子用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板接著一刮板，接頭不得錯槎，沒刮一刮板最后收頭時，要收的干凈利落。干燥后用1號砂紙打磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，并將墻面清掃干凈。第二遍膩子用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和操作方法同一遍膩子，干燥后用1號砂紙打磨，并清掃干凈。第三遍膩子用膠皮刮板找補膩子，用鋼皮刮板滿刮膩子，將墻面基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，應(yīng)注意不要漏磨或磨穿膩子。④涂料涂刷：涂刷涂料飾面，一般以三遍成活。第一遍刷涂料；施工順序是刷墻面時先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。涂料用寬排筆涂刷，使用新排筆時，應(yīng)將活動的筆毛整理掉；外墻涂料使用前應(yīng)精心攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂時拉不開筆。干燥后補膩子，待補的膩子干燥后用砂紙打磨光，并將灰塵清掃干凈。第二遍刷涂料：操作方法及規(guī)定同第一遍。用前將涂料充足攪拌，如不很稠，盡量不加水或少加水，以防露底。待漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，表面打磨光滑后清掃干凈。第三遍刷涂料：其操作方法及規(guī)定同第二遍。由于外墻涂料漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一端（頭）開始，逐漸涂刷向另一端（頭），要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后排筆接前一排筆，使排筆運營均勻，避免出現(xiàn)干燥后再解決的接頭。?3?成品保護①刷涂涂料前，一方面應(yīng)清理好周邊環(huán)境，防止塵土飛揚，影響飾面質(zhì)量。②施涂時，不得污染地面、窗臺、門窗及玻璃等已完畢的分部分項工程。③最后一遍涂料刷涂完后，涂料未干前，不應(yīng)打掃周邊環(huán)境，嚴(yán)防灰塵等污染飾面。④在拆腳手架子或吊籃時，應(yīng)小心輕拆、輕拿、輕放，嚴(yán)防劃破飾面和碰壞墻角。涂料飾面飾涂完畢后，應(yīng)派專人負責(zé)看護和管理，以防別人在其飾面上亂寫亂畫、亂蹬、亂摸，導(dǎo)致污染或損壞。4、吊頂施工吊頂板采用輕鋼龍骨礦棉板，嵌縫帶和填縫料為配套產(chǎn)品。龍骨采用按設(shè)計規(guī)定施工，連接件為標(biāo)準(zhǔn)配件。吊桿用鋼筋，固定連接用角鋼和膨脹螺栓。質(zhì)量、規(guī)格、顏色由甲、乙、建立三方共同認定。乙方負責(zé)采購，廠家提供質(zhì)保書和合格證。?1?施工工序：架子搭設(shè)→混凝土頂板打孔→吊桿和角鋼焊接→吊桿和角鋼刷防銹漆二遍→吊桿固定→主龍骨安裝→次龍骨、橫撐安裝→吊頂板安裝→板縫解決。?2?施工方法：鉆孔：深度和直徑按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定施工，孔距混凝土邊距最小為螺栓直徑的12倍。彈出吊頂?shù)臉?biāo)高線。主龍骨安裝：主龍骨間距按設(shè)計規(guī)定布置，燈帶兩側(cè)附加主龍骨。主龍骨的起拱高度為1/200，其接頭位置錯開，接頭用標(biāo)準(zhǔn)配件連接，以一個房間為單元，調(diào)平主龍骨。次龍骨安裝：其間距按設(shè)計規(guī)定布置，用標(biāo)準(zhǔn)配件固定于主龍骨上。橫撐安裝：其間距不大于600mm，用標(biāo)準(zhǔn)配件固定于次龍骨上。?3?注意事項土建與電器設(shè)備安裝作業(yè)應(yīng)密切配合，特別是預(yù)留孔洞。吊燈等處得補強應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，以保證安全。吊頂主龍骨吊點間距，應(yīng)按設(shè)計推薦系列選用，中間部分應(yīng)起拱，金屬龍骨起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200，主龍骨安裝后應(yīng)及時校正其位置和標(biāo)高。吊桿距主龍骨距離不應(yīng)超過300mm。否則應(yīng)加設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜。次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。飾面板安裝時應(yīng)在自由狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象。其長邊應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。固定次龍骨的間距一般不小于600mm，飾面板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業(yè)。十三、門窗工程本工程的門選用的各式木材需經(jīng)甲方、監(jiān)理認可。門框安裝前應(yīng)檢查有無竄角、翹曲、彎曲、劈裂，若有立即修理或者更換。1、木門制安工程操作要點：?1?成品門進場時檢查驗收其質(zhì)量。?2?門框進重疊堆放時，底面支點應(yīng)墊在一個平面內(nèi)，以免產(chǎn)生變形，門框進場前刷一遍防潮漆并做好防碰撞等措施。?3?門框安裝時進行垂直度吊線，安完后進行框邊嵌縫并用水泥砂漿把立挺下筑牢，以加強框的穩(wěn)定性，其后要做好成品保護工作，防止門框因撞擊等因素而移位和變形。?4?木門框要釘在砌于墻內(nèi)的木磚上，木磚采用先預(yù)埋在混凝土塊中，再將混凝土塊砌筑在墻體中的方法預(yù)埋。?5?安裝門框時要通過調(diào)整合頁在立挺上的橫向位置來解決框扇平整問題。?6?門框安裝時注意防止出現(xiàn)竄角，挺框松動，框高低不平及里出外進，位置不準(zhǔn)，啟動方向錯誤及門扇變形，鎖口位置顛倒，開關(guān)不便或反彈等現(xiàn)象。同時門扇關(guān)閉時，框扇間隙縫要均勻合適，合頁槽要整齊，合頁木螺絲要擰緊。?7?合頁距扇上、下端的距離及拉手、鎖距地面的距離應(yīng)按規(guī)范規(guī)定施工。?8?扇必須在室內(nèi)所有濕作業(yè)完后方能進行。?9?木門一般調(diào)和漆，先刷清油打底，在刷油漆前，要把木料面上的灰塵油污或砂漿痕跡清除，鏟去脂囊，并用膩子拼嵌，于磚墻接觸的門窗應(yīng)刷水柏油一遍。局部刮側(cè)面膩子磨光，刷鉛油一度，干后找補磨光，再刷調(diào)和漆至止?jié)M足規(guī)定。若遇雨霧天，最后一遍油漆不能涂刷。否則，濕度太大，油漆干后無澤。油漆不能有流淌，起殼，皺皮現(xiàn)象。?10?金屬表面上刷油漆，應(yīng)先清除表面鐵屑，對有焊口和焊縫的部位，應(yīng)把焊渣徹底清除干凈，焊瘤要磨平。為了提高金屬面的抗腐蝕性，應(yīng)先刷紅丹防銹漆一遍打底，面層應(yīng)根據(jù)規(guī)定再刷一至二度調(diào)合漆。2、鋁合金門窗制安工程安裝工藝：?1?檢查門窗框質(zhì)量，附件是否齊全。?2?門窗框安裝就位。安裝時吊錘線并進行對角線卡方，以保證框的位置準(zhǔn)確及平整方正，框與墻之間的縫隙中塞木楔臨時固定，用射釘槍將周邊之連接鐵片釘固于墻上。?3?鋁合金門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體。?4?安裝密封條時應(yīng)留有伸縮作余量，一般比門窗的裝配邊長20—30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)余面斷開，并用膠粘劑粘牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。?5?安裝后的門窗必須有可靠的剛性（30m以上窗框應(yīng)與梁柱中預(yù)埋件連接牢固）。?6?門窗外框與墻體的縫隙填塞采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留5—8mm深的槽口，填嵌密封料。?7?門窗扇應(yīng)啟動靈活，無倒翹、阻滯及反彈現(xiàn)象，五金配件齊全，位置對的，關(guān)閉后密封條應(yīng)處在壓縮狀態(tài)。?8?鋁合金門窗安裝時，我們成立專門的質(zhì)量檢查小組跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，保證鋁合金工程的質(zhì)量。十四、電器安裝工程1、重要工程內(nèi)容電氣工程涉及照明系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、消防自動報警系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)。2、電氣工程安裝基本工藝流程：安裝準(zhǔn)備→基礎(chǔ)內(nèi)接地安裝→樓板及墻內(nèi)電器配管→管路清理及防腐→橋架安裝→箱、盒定位及安裝→管內(nèi)穿線及橋架內(nèi)配線→燈具、開關(guān)、配電箱（盤）安裝→配電柜安裝→系統(tǒng)調(diào)試運轉(zhuǎn)3、施工程序安排?1?檢查施工階段內(nèi)各種管路的位置是否與其他專業(yè)有矛盾，如有矛盾應(yīng)及時與監(jiān)理部門或建設(shè)單位相關(guān)專業(yè)人員協(xié)商解決。?2?預(yù)留預(yù)埋應(yīng)與土建施工密切配合，規(guī)定管口順暢、出口整齊、箱（盒）位置準(zhǔn)確。?3?橋架、線槽安裝?4?驗線、穿線、校線。?5?設(shè)備器具安裝，并進行分層或系統(tǒng)調(diào)試。?6?低壓配電柜安裝。?7?變壓器安裝?8?防雷接地施工并調(diào)試。?9?消防自動報警系統(tǒng)設(shè)備安裝及調(diào)試。?10?全系統(tǒng)調(diào)試。?11?組織交工驗收。4、重要施工方法?1?配合土建施工預(yù)留預(yù)埋時，應(yīng)一方面弄清土建裝修規(guī)定：如建筑標(biāo)高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度，以此來調(diào)整預(yù)留預(yù)埋的高度和深度?；炷羶?nèi)配管可采用套管焊接連接，套管長度取其連接管外徑1.5—3倍，連接管對口處位于套管中心部位，并焊接嚴(yán)密、牢固，暗配箱（盒）應(yīng)在其相應(yīng)的模板處用防銹漆或其他有區(qū)別的油漆做好標(biāo)志。引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時應(yīng)排列整齊。所有管口應(yīng)平齊、光滑無毛刺，并封堵嚴(yán)密，不同專業(yè)的配管應(yīng)用不同的標(biāo)記和與圖紙相符的編號，嚴(yán)防漏配。?2?鋼管暗配一般規(guī)定本工程的配管涉及照明、動力、弱電及消防自動報警系統(tǒng)等。敷設(shè)與多塵和潮濕場合的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)做密封解決。電線管路的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎扁限度不應(yīng)大于管外徑的10%，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時，不應(yīng)小于外徑的10倍。埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物時，應(yīng)加保護管。敷設(shè)的管路超過下列長度時，中間應(yīng)裝設(shè)分線盒：①管子全長超過30m，無彎曲時。②管子全場超過20m，有一個彎時。③管子全場超過15m，有兩個彎時。④管子全場超過8m，有三個彎時。暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15毫米。鋼管進入燈頭盒、開關(guān)盒、拉線盒、接線盒及配電箱時，暗配管可用焊接固定，管口露出箱（盒）應(yīng)小于5毫米。箱（盒）開孔應(yīng)整齊并且與管徑相吻合，不得開長孔，嚴(yán)禁用電氣焊開孔。鋼管與設(shè)備連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進入時，應(yīng)符合下列規(guī)定：①在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管出口處加保護軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包扎嚴(yán)密。②在室外或潮濕房屋內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防水彎，由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護軟管，經(jīng)彎成防水弧后再引入設(shè)備。③管口距地面高度一般不宜低于200毫米。?3?明配管、橋架安裝明配管采用絲接，套絲長度不小于相關(guān)接頭的1/2，進入明裝箱（盒）時，應(yīng)用鎖母固定，并焊跨接線，明配管的吊架除銹防腐徹底完整，吊架與卡環(huán)應(yīng)緊密牢固。明配管應(yīng)排列整齊，固定點間距均勻；管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或箱（盒）邊沿的距離為150—500mm，鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。敷設(shè)方式鋼管直徑15---2025---3240---50管卡間最大距離（m）吊架、支架或沿墻敷設(shè)1.52.02.51.01.52.0橋架安裝時應(yīng)畫線安裝支（吊）架，各功能用房層的水平槽架安裝應(yīng)加防震措施，線管進入槽架采用引出管。所有消防配管及消防用橋架均刷防火涂料，不得漏掉。?4?金屬軟管敷設(shè)鋼管與電器設(shè)備、器具間的電線保護宜采用金屬軟管，金屬軟管長度不宜大于2m。屬軟管不應(yīng)退絞、松散，中間不應(yīng)有街頭，與設(shè)備、器具連接時，應(yīng)采用專用接頭，連接處應(yīng)密封可靠。金屬軟管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6倍。②固定點間距不應(yīng)大于1m，管卡與終端彎頭中點的