現(xiàn)澆砂基路面應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

現(xiàn)澆砂基路面應(yīng)用技術(shù)規(guī)程范圍本文件規(guī)定了現(xiàn)澆砂基路面的術(shù)語與定義、一般規(guī)定、材料、設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。本文件適用于采用透水水泥混凝土及現(xiàn)澆砂基建筑室外輕型荷載道路、露天停車場、廣場、步行街及人行道等路面（地面）的設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收。采用透水水泥混凝土及現(xiàn)澆砂基的建筑室外路面（地面）的工程設(shè)計(jì)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，且應(yīng)符合國家、行業(yè)、地方等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB8076混凝土外加劑GB50014室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T9274色漆和清漆耐液體介質(zhì)的測定GB/T12007.7環(huán)氧樹脂凝膠時間測定方法GB/T12988無機(jī)地面材料耐磨性能試驗(yàn)方法GB/T14684建筑用砂GB/T14685建筑用卵石、碎石GB/T16777建筑防水涂料試驗(yàn)方法GB/T16925混凝土及其制品耐磨性試驗(yàn)方法(滾珠軸承法)GB/T17671水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)GB/T50081混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50082普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)CJJ37城市道路設(shè)計(jì)規(guī)范CJJ37城市道路工程設(shè)計(jì)規(guī)范CJJ169城鎮(zhèn)道路路面設(shè)計(jì)規(guī)范CJJ/T135透水水泥混泥土路面技術(shù)規(guī)程術(shù)語與定義下列術(shù)語與定義適用于本文件。透水鋪裝材料permeablepavementmaterial可滲透、滯留和排放雨水并滿足荷載要求和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的鋪裝材料，具有使水還原于地下的功能。透水系數(shù)permeablecoefficient單位時間通過單位面積的透水鋪裝材料的水量。輕型荷載道路lightloadroad只允許荷載低于40kN/m2的車輛行駛的城鎮(zhèn)道路、停車場、小區(qū)的道路。現(xiàn)澆砂基面層PermeableSandBaseSurface利用環(huán)保型高分子\t"/item/%E7%8E%B0%E6%B5%87%E7%A0%82%E5%9F%BA/_blank"膠凝材料或者復(fù)合材料，與砂\t"/item/%E7%8E%B0%E6%B5%87%E7%A0%82%E5%9F%BA/_blank"骨料混合攪拌后，現(xiàn)場經(jīng)機(jī)械輥壓成型的\t"/item/%E7%8E%B0%E6%B5%87%E7%A0%82%E5%9F%BA/_blank"透水路面。全透水結(jié)構(gòu)totalperviousstructure道路面層與基層均具有透水能力，路表水進(jìn)入路面后滲入路基的道路結(jié)構(gòu)體系。半透水結(jié)構(gòu)semi-perviousstructure路表水只能夠滲透至基層，不滲透至路基土中的道路結(jié)構(gòu)體系。透水面層surfacelayerofperviousconcretepavement路面面層作為透水功能層，面層下設(shè)封層，路表水進(jìn)入面層后排入鄰近排水設(shè)施。一般規(guī)定現(xiàn)澆砂基路面的設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)本地的水文、地質(zhì)、氣候環(huán)境等條件，并結(jié)合雨水排放規(guī)則和雨洪利用要求，進(jìn)行組合結(jié)構(gòu)選擇。現(xiàn)澆砂基路面結(jié)構(gòu)除應(yīng)滿足承載力要求以外，應(yīng)滿足路面使用功能、透水、防滑、降噪和耐久性要求，除應(yīng)滿足抗折、抗裂、抗壓等要求外，還應(yīng)具有良好的透水功能。相關(guān)技術(shù)要求應(yīng)符合CJJ169、CJJ135、CJJ/T188-2012、CJJ1的規(guī)定。建筑室外硬質(zhì)鋪裝路面（地面）中透水鋪裝面積應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，具有美化環(huán)境的功能。設(shè)計(jì)輕型荷載的透水路面可采用汽車標(biāo)準(zhǔn)軸載Bzz40、機(jī)動車交通量不大于200veh/d的標(biāo)準(zhǔn)；普通人行道(無停車)可采用5kN/m2的荷載標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆砂基路面結(jié)構(gòu)層應(yīng)由由面層、基層、墊層、找平層、反濾隔離層等功能層組成?，F(xiàn)澆砂基路面基層應(yīng)具有一定的透水能力，土壤滲水系數(shù)不小于1.0×10-3mm/s,且土基頂面距離地下地下水位的距離宜大于1.0m；當(dāng)土基、滲透系數(shù)及地下水位高層不滿足以上要求，宜增加路面排水設(shè)計(jì)要求。對有潛在陡坡坍塌、滑坡災(zāi)害、居住環(huán)境以及自然環(huán)境造成危害的場所及自重濕陷性黃土、膨脹土、鹽漬土等特殊土的地質(zhì)場所，不應(yīng)采用透水基層?，F(xiàn)澆砂基路面設(shè)計(jì)應(yīng)按照CJJ37、GB50009及GB50007有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?，F(xiàn)澆砂基路面無障礙設(shè)計(jì)應(yīng)滿足GB50763的規(guī)定。設(shè)計(jì)5.1一般規(guī)定5.1.1現(xiàn)澆砂基路面的設(shè)計(jì)除應(yīng)滿足鋪設(shè)場地使用基本功能要求外，并應(yīng)滿足透水、抗滑、降噪、耐久性（抗折、抗裂、抗壓）要求。相關(guān)技術(shù)要求應(yīng)符合CJJ169、CJJ135、CJJ37的規(guī)定。5.1.2現(xiàn)澆砂基路面按荷載條件分為人群荷載和輕型荷載兩類。5.1.3現(xiàn)澆砂基路面設(shè)計(jì)應(yīng)滿足當(dāng)?shù)?年一遇的暴雨且持續(xù)降雨60min強(qiáng)度下，表面不產(chǎn)生徑流的滲（排）水要求?，F(xiàn)澆砂基路面結(jié)構(gòu)層應(yīng)進(jìn)行透水、儲水能力驗(yàn)算，如結(jié)構(gòu)層厚度不滿足要求時，可采取增加路基路面排水設(shè)施等措施。5.2結(jié)構(gòu)組合及適用性5.2.1現(xiàn)澆砂基路面結(jié)構(gòu)層由面層、基層、墊層（根據(jù)情況選定）、土基、反濾隔離層等功能層組成。5.2.2現(xiàn)澆砂基路面根據(jù)其結(jié)構(gòu)層可分為面層透水路面（下圖1所示）、基層透水路面（下圖2所示）及全透型透水路面（下圖3所示）。a)面層透水路面：僅有面層作為透水功能層，面層下設(shè)不透水基層，路表水進(jìn)入面層后排入鄰近排水設(shè)施。b)基層透水路面：面層和基層均作為透水功能層，路表水由面層進(jìn)入基層（或墊層）后排入鄰近排水設(shè)施。c)全透型透水路面：面層、基層、墊層、土基均具有透水能力，路表水可直接通過結(jié)構(gòu)層向下滲透至土基。圖1面層透水人行道路面結(jié)構(gòu)圖2基層透水人行道路面結(jié)構(gòu)圖3全透水人行道路面結(jié)構(gòu)5.2.3現(xiàn)澆砂基路面結(jié)構(gòu)的選擇，應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目所在區(qū)域的水文、地質(zhì)、周邊地塊類型、雨水排放和利用要求綜合考慮。5.2.4已建成的采用面層透水道路的面層鋪裝進(jìn)行修繕時，可繼續(xù)沿用面層透水路面。5.2.5現(xiàn)澆砂基基層透水路面宜用于各類新建、改建的城市道路人行道、城市廣場、公園、建筑與小區(qū)人行道及活動場地，不宜用于城市道路機(jī)動車道/非機(jī)動車道、停車場、車行道鋪裝。5.2.6對于土基滲透系數(shù)≥7×10-4mm/s，且土基頂面距離地下水位大于1米的各類新建、改建的城市道路人行道、城市廣場、公園、建筑與小區(qū)人行道及活動場地可選用現(xiàn)澆砂基全透型透水路面。5.2.7基層透水路面透水結(jié)構(gòu)層下部應(yīng)設(shè)置防水封層，防水封層材料的滲透系數(shù)不應(yīng)大于80mL/min，防水封層的厚度不宜小于6mm，且應(yīng)與上下結(jié)構(gòu)層粘結(jié)良好。5.2.8全透型透水路面的路基頂面應(yīng)設(shè)置反濾隔離層，可選用粒料類材料或土工織物。5.3面層5.3.1現(xiàn)澆砂基面層應(yīng)具有高強(qiáng)度、色彩持久、抗滑、耐磨、過濾雨水的功能。5.3.2現(xiàn)澆砂基面層的透水系數(shù)不得小于0.4mm/s。5.3.3現(xiàn)澆砂基面層厚度應(yīng)不低于7mm，抗折強(qiáng)度應(yīng)不小于5.0Mpa。5.3.4現(xiàn)澆砂基面層根據(jù)粘結(jié)劑材料選用的不同，分為有機(jī)砂基面層和無機(jī)復(fù)合砂基面層。有機(jī)砂基面層主要適用于透水、半透水、不透水的水泥混凝土或?yàn)r青混凝土基層上；無機(jī)復(fù)合砂基面層主要適用于透水水泥混凝土基層上。5.4基層5.4.1現(xiàn)澆砂基路面透水基層應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐久性，并滿足透水功能的要求，基層橫坡宜為1%~2%，面層橫坡應(yīng)基層橫坡相同?；鶎訌?qiáng)度應(yīng)符合CJJ169中相關(guān)要求。5.4.2透水基層可選用排水式瀝青穩(wěn)定碎石、大粒徑透水性瀝青混合料、骨架空隙型水泥穩(wěn)定碎石或透水混凝土?；鶎幼钚『穸葢?yīng)滿足符合CJJ169中相關(guān)要求。5.4.3透水基層厚度不宜小于150mm。若采用透水混凝土，其強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C20。5.4.4當(dāng)基層為普通或透水混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)置橫縫和縱縫，并應(yīng)灌入填縫料，現(xiàn)澆砂基面層應(yīng)與基層結(jié)構(gòu)縫、縮脹縫設(shè)置一致，基層縱、橫縫的間距應(yīng)符合CJJ169中相關(guān)要求。5.5墊層5.5.1當(dāng)現(xiàn)澆砂基路面土基為黏性土?xí)r，宜設(shè)置墊層。當(dāng)土基為砂性土或底基層為級配碎、礫石時，可不設(shè)置墊層。5.5.2透水路面的墊層可采用粗砂、砂礫、碎石等透水性好的粒料類材料，且應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJJ169的規(guī)定。5.5.3透水墊層厚度應(yīng)根據(jù)蓄存水量要求及蓄存雨水排空時間確定，厚度不宜小于150mm，在重冰凍地區(qū)、潮濕、過濕路段可適當(dāng)增厚。5.6土基5.6.1現(xiàn)澆砂基路面的土基應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJJ169的規(guī)定。5.6.3全透式路面下的土基應(yīng)具有一定的滲透性能，土壤滲透系數(shù)不應(yīng)小于1.0×10-3mm/s，且土基頂面距離地下水位應(yīng)大于1.0m，且在浸水后應(yīng)滿足承載能力的要求。5.7排水設(shè)計(jì)5.7.1現(xiàn)澆砂基路面排水應(yīng)根據(jù)路面結(jié)構(gòu)類型、當(dāng)?shù)亟涤炅亢椭苓吪潘到y(tǒng)的特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50014和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJJ37的規(guī)定。5.7.2現(xiàn)澆砂基路面基層應(yīng)設(shè)置雙向或單向橫坡，橫坡度宜為1%~2%。5.7.3面層透水路面邊緣可設(shè)置縱向排水設(shè)施（盲管或盲溝），如圖4所示，排水設(shè)施應(yīng)與道路設(shè)計(jì)時的市政排水系統(tǒng)相連，排水能力應(yīng)滿足路面排水要求?；蛲ㄟ^路面路緣石開孔將雨水引至周邊綠化用地。圖4面層透水人行道路面結(jié)構(gòu)5.7.4基層透水路面的墊層應(yīng)設(shè)置縱向排水設(shè)施（盲管或盲溝），如圖5所示，排水設(shè)施應(yīng)與道路設(shè)計(jì)時的市政排水系統(tǒng)相連，排水能力應(yīng)滿足路面排水要求。圖5基層透水人行道路面結(jié)構(gòu)5.7.5全透型透水路面設(shè)計(jì)時路表水可考慮直接向下排至土基中，也可考慮路基下排水，可設(shè)排水盲溝，排水盲溝應(yīng)與道路設(shè)計(jì)時的市政排水系統(tǒng)相連。5.7.6為達(dá)到雨水資源綜合利用的目的，宜設(shè)置雨水收集池。雨水收集池宜與市政管網(wǎng)相連，以防止匯集的雨水過量而無法排泄。雨水收集池可采用現(xiàn)澆或預(yù)制形式制作，宜預(yù)留池蓋，以方便后期使用和維護(hù)。原材料普通透水水泥混凝土6.1.1水泥水泥應(yīng)采用強(qiáng)度等級不低于42.5級的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量應(yīng)符合GB175的要求，同時符合表1的規(guī)定。施工溫度較低時，宜采用早強(qiáng)型水泥。不同等級、廠牌、品種、出廠日期的水泥不得混存、混用。水泥的性能指標(biāo)項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量%_____安定性（雷氏法C-A，mm)_____≤5.0初凝時間min≥45終凝時間min≤600抗折強(qiáng)度（3d)Mpa平均值≥4.0抗折強(qiáng)度（28d)Mpa平均值≥6.5抗壓強(qiáng)度（3d)Mpa平均值≥22.0抗壓強(qiáng)度（28d)Mpa平均值≥碎石集料必須使用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈、密實(shí)的碎石，碎石的性能指標(biāo)應(yīng)符合GB/T14685的規(guī)定，同時符合表2的規(guī)定。集料的性能指標(biāo)項(xiàng)目計(jì)量單位指標(biāo)123尺寸mm2.36～4.754.75～9.59.5～13.2壓碎值%＜15針片狀顆粒含量（質(zhì)量計(jì)）%＜15含泥量（質(zhì)量計(jì)）%＜1.0表觀密度kg/m3＞2500緊密堆積密度kg/m3＞1350堆積孔隙率%＜47.06.1.3增強(qiáng)料增強(qiáng)料可分有機(jī)材料和無機(jī)材料兩類：材料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表3的規(guī)定。增強(qiáng)料的技術(shù)指標(biāo)聚合物乳液含固量（%）延伸率（%）極限拉伸強(qiáng)度(MPa)40～50≥150≥1.0活性SiO2SiO2的含量應(yīng)大于85%6.1.4外加劑外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB8076的規(guī)定。6.1.5透水水泥混凝土的性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。透水水泥混凝土的性能項(xiàng)目計(jì)量單位性能要求試驗(yàn)方法耐磨性磨坑長度※mm≤30GB/T12988耐磨度※/≥1.5滲水系數(shù)（15℃）mm/s≥0.5CJJ/T135抗凍性50次凍融循環(huán)抗壓強(qiáng)度損失率%≤20GB/T5008225℃凍融循環(huán)后質(zhì)量損失率%≤5孔隙率%≥18CJJ/T253強(qiáng)度等級-C20C30GB/T50081抗壓強(qiáng)度（28d）MPa≥20≥30彎拉強(qiáng)度（28d）MPa≥2.5≥3.5GB/T500816.1.6透水水泥混凝土耐磨性試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T12988或GB/T16925的規(guī)定。6.1.7抗凍性試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T50082的規(guī)定，抗凍等級不低于D50?，F(xiàn)澆砂基路面6.2.1砂6.2.1.1現(xiàn)澆砂基采用砂為骨料，其性能應(yīng)符合GB/T14684規(guī)定同時符合表6的要求，級配應(yīng)符合表5的規(guī)定現(xiàn)澆砂基面層質(zhì)感分類質(zhì)感分類細(xì)粒型中粒型粗粒型骨料粒徑范圍(mm)0.3-0.60.6-1.181.18-2.36透水砂基面層用石英砂技術(shù)要求檢測項(xiàng)目技術(shù)要求堅(jiān)固性（硫酸鈉溶液試驗(yàn)）質(zhì)量損失＜2%壓碎指標(biāo)<5%含水率<0.5%含泥量<0.1%含粉量（<0.75mm顆粒）<1.0%6.2.2現(xiàn)澆砂基粘結(jié)劑6.2.2.1現(xiàn)澆砂基粘結(jié)劑技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表7的要求?，F(xiàn)澆砂基粘接劑技術(shù)指標(biāo)檢測項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法28d尺寸變化率%≤0.05JGJ/T7024h抗折強(qiáng)度MPa≥3.0GB/T1767128d抗折強(qiáng)度MPa≥7.0GB/T1767128d粘結(jié)強(qiáng)度MPa≥2.0GB/T16777耐堿性（飽和氫氧化鈣溶液48h）/不起泡、不剝落、不開裂GB/T92746.2.3現(xiàn)澆砂基面層6.2.3.1現(xiàn)澆砂基面層可根據(jù)需要制作不同顏色，其厚度應(yīng)不小于7mm。6.2.3.2現(xiàn)澆砂基面層應(yīng)具有高強(qiáng)度、色彩持久、耐磨、過濾雨水的功能。其相關(guān)技術(shù)要求應(yīng)滿足表8的要求?，F(xiàn)澆砂基面層技術(shù)要求檢測項(xiàng)目計(jì)量單位技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法耐磨性磨坑長度mm≤30GB/T12988透水系數(shù)cm/s≥0.04GB/T25993抗凍性50次凍融循環(huán)后抗壓強(qiáng)度損失率%≤20GB/T2599325次凍融循環(huán)后質(zhì)量損失率%≤5GB/T25993粘接強(qiáng)度（28d）MPa≥2.0GB/T16777透水時效次≥10GB/T25993抗沖擊性次≥4JG/T376施工7.1施工（有機(jī)）7.1.1基層要求及處理現(xiàn)澆砂基面層（有機(jī)）主要適用于透水、半透水、不透水混凝土基層上，必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的平整?；鶎淤|(zhì)量直接影響到面層結(jié)構(gòu)使用周期，必須保障不出現(xiàn)開裂、脫粒、連漿及空鼓等現(xiàn)象。施工前，如不透水基層必須進(jìn)行打磨拉毛，深度2mm?；鶎颖仨毑捎脵C(jī)械清掃吹灰處理，確保面層粘結(jié)強(qiáng)度。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)的排水要求，半透水及不透水基層需埋設(shè)盲管，安裝地漏。采用自然排水的基層，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坡比執(zhí)行。清掃完畢后，必須對底基層進(jìn)行涂刷粘結(jié)層處理，厚度控制在0.5mm，粘結(jié)層必須涂刷均勻，不能出現(xiàn)堆積。

7.1.2支模應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，結(jié)合平圖色彩設(shè)計(jì)效果，按照實(shí)際情況進(jìn)行測量定位放線。將橡膠條或金屬條作為模板，按圖案邊界設(shè)計(jì)直線或微曲線段固定在基層混凝土面上。將各色區(qū)進(jìn)行有效的分隔。模板須保證強(qiáng)度要求和設(shè)計(jì)圖案線條要求，且模板上邊緣標(biāo)高須與面層頂面標(biāo)高一致；7.1.3材料拌和拌合料應(yīng)嚴(yán)格按照配合比執(zhí)行，將骨料按照每盤重量放置于攪拌桶內(nèi)，加入A組分膠凝材料，攪拌60秒后，再增加B組分膠凝材料，攪拌60秒后停機(jī)。攪拌時間應(yīng)嚴(yán)格控制，不應(yīng)長時間攪拌，以免引起材料之間出現(xiàn)摩擦生熱后，導(dǎo)致膠凝材料加快凝結(jié)時間，致使后續(xù)工序作業(yè)時間無法保障。攪拌完成迅速的將拌合料運(yùn)輸至施工地點(diǎn)，并在15分鐘完成下道工序。膠凝材料計(jì)量誤差不應(yīng)超過±1%，骨料計(jì)量誤差不應(yīng)超過±2%。7.1.4攤鋪運(yùn)至施工作業(yè)面的按照設(shè)計(jì)厚度進(jìn)行均勻攤鋪，應(yīng)采用長度不短于1.5m的刮尺進(jìn)行攤鋪找平，周邊嚴(yán)格按照模板高度預(yù)留厚度1.25倍作為壓實(shí)系數(shù)鋪設(shè)拌合料。中間區(qū)域，應(yīng)采用人工掛線找平攤鋪拌合料。掛線控制標(biāo)高，嚴(yán)格采用方格網(wǎng)形式執(zhí)行，方格網(wǎng)間距不超過刮尺長度。在兩種色彩以上的項(xiàng)目，應(yīng)根據(jù)色彩分倉作業(yè)，避免色彩相互污染。整個攤鋪過程，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行料進(jìn)人退的施工原則，在10分鐘內(nèi)完成。7.1.5壓實(shí)收面壓實(shí)收面是現(xiàn)澆砂基施工工序中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，應(yīng)嚴(yán)格控制抹光機(jī)圓盤表面的潔凈度。對產(chǎn)品強(qiáng)度及表面平整度的影響非常重要。壓實(shí)收面過程應(yīng)對前期每盤攤鋪的拌合料通體進(jìn)行碾壓，待兩次壓實(shí)到骨料明顯無下沉的狀況下，進(jìn)行磨光收面。對于步行路面，要求靜線荷載作用力在圓盤抹光機(jī)上為0.25N/mm,同一位置抹光壽面次數(shù)為2-3次；對于有輕型荷載的路面（自行車、摩托車、電瓶車等小型車輛通過），要求靜線荷載作用力為0.75N/mm，同一位置抹光收面次數(shù)為4-5次。

7.1.6養(yǎng)護(hù)

現(xiàn)澆砂基面層的養(yǎng)護(hù)跟環(huán)境溫度關(guān)系密切，在硬化初期，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制明水撒在其表面上。在30℃以上溫度，在自然情況下養(yǎng)護(hù)2小時即硬化。在20-30℃，在自然情況下養(yǎng)護(hù)4小時即硬化。在10-20℃，在自然情況下養(yǎng)護(hù)12小時即硬化。硬化后用薄膜遮蓋，薄膜與現(xiàn)澆砂基表面應(yīng)當(dāng)有2cm以上間隙，并保持覆蓋層內(nèi)能夠自然通風(fēng)。在干燥條件下，達(dá)到充分硬化的時間分別為：30℃及以上需要24小時；20-30℃需要32小時；10-20℃需要48-72小時。7.1.7切割分縫現(xiàn)澆砂基面層充分硬化后，根據(jù)提前標(biāo)記的下基層伸縮線齊縫切縫，必須保障上下同縫，且寬度一致。嚴(yán)格控制好切縫時間，應(yīng)在硬化后24小時之內(nèi)完成?？v向間距應(yīng)按照路面寬度，在3-4.5m范圍內(nèi)確定，橫向縫間距為4-6米，平面尺寸不大于5×5米?？s縫寬度一般為2-3mm，脹縫寬度15-20mm。切割縫深度大于其面層和基層總厚度的1/3。切縫后將縫里的雜質(zhì)清理干凈，先填充柔性泡沫條，再用同色系硅酮結(jié)構(gòu)耐候膠填充，填縫膠需要需進(jìn)行保護(hù)24小時，避免損傷。7.1.8成品保護(hù)現(xiàn)澆砂基路面應(yīng)嚴(yán)格控制，在尚未硬化前表面受外部污染（如泥、塵、污水等）污染，否則后期無法清理干凈。在使用過程中，避免重物尖角進(jìn)行撞擊。保持定期進(jìn)行清洗，切勿使用有機(jī)清洗劑，會對現(xiàn)澆砂基結(jié)構(gòu)性破壞，在尚未交付前，應(yīng)該避免多工序較差作業(yè)帶來的破壞及污染。7.2施工（無機(jī)）7.2.1基層要求及處理現(xiàn)澆砂基面層（無機(jī)）主要適用于透水混凝土基層上，必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的平整?；鶎淤|(zhì)量直接影響到面層結(jié)構(gòu)使用周期，必須保障不出現(xiàn)開裂、脫粒、連漿及空鼓等現(xiàn)象。施工前，基層必須采用機(jī)械清掃吹灰處理，確?，F(xiàn)澆砂基面層粘結(jié)強(qiáng)度。

7.2.2支模應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，結(jié)合平圖色彩設(shè)計(jì)效果，按照實(shí)際情況進(jìn)行測量定位放線。將橡膠條或金屬條作為模板，按圖案邊界設(shè)計(jì)直線或微曲線段固定在基層混凝土面上。將各色區(qū)進(jìn)行有效的分隔。模板須保證強(qiáng)度要求和設(shè)計(jì)圖案線條要求，且模板上邊緣標(biāo)高須與面層頂面標(biāo)高一致；7.2.3材料拌和拌合料必須嚴(yán)格按照配合比執(zhí)行，先將骨料按照每盤重量放置于攪拌桶內(nèi)，無機(jī)料包及骨料進(jìn)行均勻拌和，攪拌30秒后，再按照配合比加人水，攪拌120秒后停機(jī)，攪拌時間應(yīng)嚴(yán)格控制。攪拌完成迅速的將拌合料運(yùn)輸至施工地點(diǎn)，并在15分鐘完成下道工序。無機(jī)料包計(jì)量誤差不應(yīng)超過±1%，骨料計(jì)量誤差不應(yīng)超過±2%。7.2.4攤鋪運(yùn)至施工作業(yè)面進(jìn)行均勻攤鋪，應(yīng)采用長度不短于1.5m的刮尺進(jìn)行攤鋪找平，周邊嚴(yán)格按照模板高度預(yù)留厚度1.1倍作為壓實(shí)系數(shù)鋪設(shè)拌合料，中間區(qū)域，應(yīng)采用人工掛線找平攤鋪拌合料。掛線控制標(biāo)高，嚴(yán)格采用方格網(wǎng)形式執(zhí)行，方格網(wǎng)間距不超過刮尺長度。存在兩種色彩以上的項(xiàng)目，應(yīng)根據(jù)色彩分倉作業(yè)。避免色彩相互污染。整個攤鋪過程，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行料進(jìn)人退的施工原則，在10分鐘內(nèi)完成。7.2.5壓實(shí)收面壓實(shí)收面是現(xiàn)澆砂基施工工序中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，應(yīng)嚴(yán)格控制抹光機(jī)圓盤表面的潔凈度。對產(chǎn)品強(qiáng)度及表面平整度的影響非常重要。壓實(shí)收面過程應(yīng)對前期每盤攤鋪的拌合料通體進(jìn)行碾壓，待兩次壓實(shí)到骨料明顯無下沉的狀況下，進(jìn)行磨光收面。對于步行路面，要求靜線荷載作用力在圓盤抹光機(jī)上為0.25N/mm,同一位置抹光壽面次數(shù)為2-3次；對于有輕型荷載的路面（自行車、摩托車、電瓶車等小型車輛通過），要求靜線荷載作用力為0.75N/mm，同一位置抹光收面次數(shù)為4-5次。

7.2.6養(yǎng)護(hù)

現(xiàn)澆砂基面層（無機(jī)）在硬化初期，應(yīng)采用透氣覆蓋養(yǎng)護(hù)。在30℃以上溫度，在自然情況下養(yǎng)護(hù)24小時即硬化。在20-30℃，在自然情況下養(yǎng)護(hù)48小時即硬化。在10-20℃，在自然情況下養(yǎng)護(hù)72小時即硬化。硬化后用透氣毯遮蓋，濕水養(yǎng)護(hù)7天。7.2.7切割分縫現(xiàn)澆砂基面層充分硬化后，根據(jù)提前標(biāo)記的下基層伸縮線齊縫切縫，必須保障上下同縫，且寬度一致。嚴(yán)格控制好切縫時間，應(yīng)在硬化后24小時之內(nèi)完成。縱向間距應(yīng)按照路面寬度，在3-4.5m范圍內(nèi)確定，橫向縫間距為4-6米，平面尺寸不大于5×5米。縮縫寬度一般為2-3mm，脹縫寬度15-20mm。切割縫深度大于其面層和基層總厚度的1/3。切縫后將縫里的雜質(zhì)清理干凈，先填充柔性泡沫條，再用同色系硅酮結(jié)構(gòu)耐候膠填充，填縫膠需要需進(jìn)行保護(hù)24小時，避免損傷。7.2.8面層保護(hù)切縫養(yǎng)護(hù)后，應(yīng)在2天內(nèi)進(jìn)行面層保護(hù)處理。噴涂保護(hù)層前，必須保障周邊環(huán)境干凈，基層必須干燥，天氣晴朗，嚴(yán)禁在雨天作業(yè)。噴涂應(yīng)對不通色彩區(qū)域進(jìn)行保護(hù)分隔，避免出現(xiàn)較差污染。保護(hù)劑在開桶后采用電動攪拌器攪拌均勻，噴涂過程由內(nèi)向外的開展。避免認(rèn)為污染。面層保護(hù)根據(jù)施工部位噴涂遍數(shù)如下：步行路面噴涂1遍，有輕型荷載的路面噴涂2遍。7.2.9成品保護(hù)現(xiàn)澆砂基面層應(yīng)嚴(yán)格控制，在尚未硬化前表面受外部污染（如泥、塵、污水等）污染，否則后期無法清理干凈。在使用過程中，避免重物尖角進(jìn)行撞擊。保持定期進(jìn)行清洗，切勿使用有機(jī)清洗劑，會對現(xiàn)澆砂基結(jié)構(gòu)性破壞，在尚未交付前，應(yīng)該避免多工序較差作業(yè)帶來的破壞及污染。驗(yàn)收一般規(guī)定隱蔽工程驗(yàn)收應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)組織，關(guān)鍵分項(xiàng)工程及重要部位應(yīng)由建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織總監(jiān)工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師、施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人、設(shè)計(jì)單位專業(yè)設(shè)計(jì)人員等進(jìn)行驗(yàn)收?，F(xiàn)場隱蔽驗(yàn)收合格后，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位專業(yè)工程師簽字同意，方可進(jìn)行下一道工序施工。附屬排水設(shè)施的隱蔽工程驗(yàn)收應(yīng)符合GB50268的規(guī)定現(xiàn)澆砂基路面應(yīng)對墊層、基層進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)文件執(zhí)行。8.2現(xiàn)澆砂基路面原材料應(yīng)符合下列規(guī)定：主控項(xiàng)目8.2.1現(xiàn)澆砂基路面用粘結(jié)劑應(yīng)符合表9要求。試件制備與養(yǎng)護(hù)應(yīng)按下列要求：a）試件制備：篩取0.3~2.36mm的標(biāo)準(zhǔn)砂骨料，膠為骨料的6.3%，膠由A組份和B組份組成，兩種組份按一定比例。稱好后將A組份和B組份混合攪拌均勻，然后加入骨料，攪拌3分鐘，按容重1.75g/cm3向模具裝料，分層插搗，3次裝填完。b)試件養(yǎng)護(hù)：在溫度20±1℃，相對濕度不低于50%的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)24h。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：每10t為一批，不足10t按一批計(jì)，每批抽檢l次。8.2.2

石英砂集料應(yīng)符合表10的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證和抽檢報(bào)告。檢查數(shù)量：同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的集料，每400m3為一批，不足400m3按一批計(jì)，每批抽檢l次。8.3.現(xiàn)澆砂基面層質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：主控項(xiàng)目8.3.1現(xiàn)澆砂基路面抗折強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。