鉆孔樁施工流程及施工工藝

鉆孔樁施工流程及施工工藝

2、鉆孔樁施工工藝

1）鉆孔施工前準(zhǔn)備

陸地鉆孔樁施工場(chǎng)地平整、壓實(shí)、鋪墊枕木作操作平臺(tái)。水中鉆孔樁在水中先施工雙層圍堰，筑島圍堰面積應(yīng)考慮鉆孔方法、機(jī)具大小及墩柱蓋梁施工的要求，圍堰頂面應(yīng)高于最高施工水位0.5~1.0m。

護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑大200~400mm,采用3mm鋼板制作，護(hù)筒中心豎直線與樁中心線重合。平面允許誤差50mm，豎直線傾斜不大于1%，護(hù)筒高度高出地面0.3m,或水面1.0~2.0m,護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定，一般埋深2~4米。

鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，如泥漿制備是否充足以及水電管是否正常。

泥漿性能指標(biāo)

鉆孔方法地層情況相對(duì)密度粘度pa.s含砂率%膠體率%

螺旋鉆較穩(wěn)固1.20~1.4022~30≦4≧95

2）鉆孔作業(yè)

鉆孔時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)資料繪制的地質(zhì)剖面圖，選用適當(dāng)?shù)你@機(jī)和泥漿。鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移和沉陷，否則應(yīng)及時(shí)處理。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫的鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交代鉆進(jìn)情況及下一班注意事項(xiàng)，鉆孔記錄填寫要及時(shí)、準(zhǔn)確、齊全。

應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，不合要求時(shí)，應(yīng)隨時(shí)改正，應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明后記入表中，并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。當(dāng)鉆孔距設(shè)計(jì)標(biāo)高10米時(shí)，注意控制鉆進(jìn)速度和深度，防止超鉆。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、孔徑和孔形等進(jìn)行檢查，滿足下表要求時(shí)，方可進(jìn)行清孔、灌注混凝土。

鉆孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目允許偏差

孔的中心位置（mm）群樁：100，單排：50

孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑

傾斜度鉆孔小于1%

孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定

沉淀厚度（mm）摩擦樁：符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，對(duì)直徑≦1.5m的樁≦300mm.。對(duì)樁徑﹥1.5m或樁長(zhǎng)﹥40m或土質(zhì)較差的樁，≦500mm。

清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度：1.03~1.10。粘度：17~20pa.s

含砂率：﹤2%。膠體率：﹥98%

3）清孔

在終孔和清孔后，應(yīng)進(jìn)行孔徑、孔形和傾斜度檢查，采用外徑為鉆孔樁鋼筋籠直徑加100mm（不得大于鉆頭直徑），長(zhǎng)度為4~6倍外徑的鋼筋檢孔器，吊入鉆孔內(nèi)檢測(cè)。

當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，立即進(jìn)行清孔，以免間隔時(shí)間過長(zhǎng)，沉渣沉淀，造成清孔困難。（5）在灌注過程中，導(dǎo)管埋設(shè)深度宜控制在2~6m。

（6）在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)探井孔內(nèi)混凝土的位置，及時(shí)的調(diào)整導(dǎo)管埋深。

（7）為防止鋼筋籠上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，應(yīng)降低砼的灌注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。

（8）灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出1.0m，以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分在接樁前必須鑿除，殘余樁頭應(yīng)無(wú)松散層。

在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量，以確定所測(cè)混凝土的灌注高度是否正確。

（9）水下砼灌注完，并在強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后方可拆除護(hù)筒。

三、鉆孔樁人員、機(jī)械、材料鑒定

2、施工過程監(jiān)控

1）鉆孔

外協(xié)隊(duì)伍應(yīng)安排至少1名現(xiàn)場(chǎng)管理人員和2名現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員對(duì)施工人員、操作環(huán)境、工程質(zhì)量、安全工作、施工進(jìn)度等是否符合規(guī)定要求進(jìn)行監(jiān)控指導(dǎo)，及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問題。

鉆機(jī)開鉆前，應(yīng)檢查各種機(jī)具、設(shè)備是否狀態(tài)良好，泥漿制備是否充足，以及水電管路是否暢通。開始鉆進(jìn)時(shí)控制進(jìn)尺速度及鉆壓，采用“低壓慢進(jìn)”措施，待鉆至護(hù)筒下1m后，再以正常速度鉆進(jìn)。鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，因故必須停鉆時(shí)，孔口必須加蓋防護(hù)，并把鉆頭提出孔口，防止埋鉆。在鉆孔過程中必須繪制孔位處的地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上，以供對(duì)不同土層選擇適當(dāng)?shù)你@頭、鉆壓、鉆速和泥漿比重等參考。鉆進(jìn)時(shí)隨時(shí)補(bǔ)充損耗、漏失的泥漿，保證鉆孔中的泥漿濃度，且高出地下水位1m，防止坍孔、縮孔等質(zhì)量事故。當(dāng)鉆孔距設(shè)計(jì)標(biāo)高1m時(shí)，注意控制鉆進(jìn)速度和深度，防止超鉆。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、孔徑和孔型進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，及時(shí)清孔并灌注混凝土。

2）鋼筋

本工程所有鋼筋均根據(jù)業(yè)主提供的施工圖及現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程要求，在加工場(chǎng)集中定型加工后送至現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，做到分期分別堆放，并做好鋼筋的維護(hù)工作，避免銹蝕和油污，確保鋼筋保持清潔。鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、間距必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋成品和半成品進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠合格證及物質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后必須掛牌，按規(guī)格分別堆放，進(jìn)口鋼筋除合格證和復(fù)試報(bào)告外，還須進(jìn)行可焊性試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。對(duì)鋼筋要重點(diǎn)驗(yàn)收，控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長(zhǎng)度等（逐根驗(yàn)收）并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收單報(bào)請(qǐng)工程師驗(yàn)收。

3）混凝土

本工程所有混凝土攪拌站統(tǒng)一供應(yīng)：

①混凝土灌注前，應(yīng)嚴(yán)格檢查鉆孔樁的孔徑、孔深、孔形、沉淀泥漿比重、含砂率和各種施工準(zhǔn)備如吊機(jī)、道路等，合格后方可向攪拌站要混凝土，讓攪拌站送混凝土，同時(shí)，應(yīng)預(yù)先定好混凝土，明確數(shù)量、時(shí)間、標(biāo)號(hào)和坍落度等，與攪拌站保持聯(lián)系，防止混凝土到現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)間過長(zhǎng)或無(wú)混凝土發(fā)出。

②混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后核對(duì)報(bào)料單，并在現(xiàn)場(chǎng)檢查坍落度、溫度，坍落度允許值