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鋼結(jié)構(gòu)原材料驗收測量指導(dǎo)手冊鋼結(jié)構(gòu)施工中常用材料包括:鋼板、圓管、焊材、高強螺栓、型鋼、油漆、栓接球、焊接球等材料,本章針對常用材料驗收進行說明。采購的材料驗收中必須附帶合格證(材質(zhì)證明書)資料,驗收時依據(jù)項目指定要求如指定廠家、規(guī)格、牌號、材質(zhì)等信息與合格證(材質(zhì)證明書)進行核對1.1鋼板檢查方法檢測器具:卷尺、游標(biāo)卡尺(超聲波測厚儀)測量范圍:長度、寬度、厚度檢測說明:采用檢驗過的卷尺沿著鋼板的長度方向和寬度方向測量尺寸數(shù)據(jù)與材料清單核對,允許尺寸偏差范圍在:長度:0≤L≤0.15%*L(理論長度),寬度:(切邊)0≤B≤3,(未切邊)0≤B≤15,檢查比例:每一批次每一規(guī)格檢查5處,低于5張,全數(shù)檢查。鋼板應(yīng)切割為規(guī)則的矩形,通過對角線測量,其偏差不允許超過寬度的1%,檢查比例:每一批次每一規(guī)格檢查5處,低于5張,全數(shù)檢查。厚度的測量:采用游標(biāo)卡尺或者超聲波測厚儀測量,允許偏差范圍:厚度-0.5≤t≤0.5;測量位置:切割邊鋼板距離板邊不小于25mm,不切邊鋼板距離板邊不小于40mm處測量,檢查比例:每一批次每一規(guī)格檢查5處,低于5張,全數(shù)檢查。不平度測量:在項目現(xiàn)場不具備水平條件檢測,一般采用觀察法檢測,看是否變形嚴(yán)重,如果嚴(yán)重,則直接退貨,檢查比例:全數(shù)檢查。外觀檢測:檢查鋼板上的爐批號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家、材質(zhì)等信息與材質(zhì)證明書的一致性。鋼板不允許出現(xiàn)裂紋、分層、結(jié)巴的情況出現(xiàn),允許有少量氧化皮的出現(xiàn),但鋼板表面的腐蝕度不可太過嚴(yán)重,深坑不超過0.25mm為合格,檢查比例:全數(shù)檢查。1.2圓管驗收圓管包括無縫鋼管、螺旋焊縫鋼管與直縫鋼管,本節(jié)中依據(jù)規(guī)范,在實際驗收時統(tǒng)一用該標(biāo)準(zhǔn)進行驗收。檢測器具:游標(biāo)卡尺(螺旋測微器)、卷尺。測量范圍:管徑、壁厚、管長。測量說明:材料進入到工地現(xiàn)場,檢查材料清單,材質(zhì)證明書驗收之后,需要對圓管尺寸檢查:1.長度檢查:沿著與軸線平行的方向用卷尺檢查,長度偏差允許的范圍:0≤L≤15(L為理論長度),1.壁厚采用游標(biāo)卡尺或者螺旋測微儀,在測量過程中一定選擇端口無毛刺的地方測量,其壁厚(S)允許偏差范圍是-11.5%S≤S≤11.5%S(S指圓管壁厚)3.圓管直徑(D)采用游標(biāo)卡尺測量,其允許偏差為:-1%D≤D≤1%D;4.圓管的全長彎曲度不應(yīng)大于圓管總長的0.15%,局部彎曲度不超過3mm/米。焊縫鋼管100%進行超聲波探傷檢測,檢測等級要求:一級焊縫要求驗收,不合格的全部退貨或者返修處理。1.3高強螺栓鋼結(jié)構(gòu)連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件,均應(yīng)附有質(zhì)量證明書,高強度大六角螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗報告。驗收方法:按照采購清單核查數(shù)量,規(guī)格及品牌(包裝外箱上有標(biāo)識),隨機打開一箱檢查內(nèi)包裝里的高強螺栓是否有生銹、油污等問題,如果有,需要及時退貨,在合格的情況下用卷尺測量其長度與直徑(暫不考慮允許偏差范圍),如果尺寸與設(shè)計標(biāo)識不相符,則不能驗收合格。驗收比例按照每一種規(guī)格打開一箱,驗收2-3件即可。1.4焊材驗收焊材在驗收如果過程中的驗收主要從以下方面驗收:1.4.1檢驗焊接材料的包裝是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,是否完好,有無破損、受潮現(xiàn)象。1.4.2對附有質(zhì)量證明書的焊接材料,核對其質(zhì)量證明書所提供的數(shù)據(jù)是否齊全并符合規(guī)定要求。1.4.3核對焊材的規(guī)格與數(shù)量與采購數(shù)量是否吻合。1.4.4焊材存放必須存放在干燥通風(fēng)的庫房內(nèi),北方地區(qū)溫度偏低的情況注意要保證焊材倉庫的溫度在5度以上。1.5焊接球驗收1.5.1焊縫必須做無損檢測,設(shè)計無規(guī)定要求的情況下按照二級焊縫的驗收標(biāo)準(zhǔn)進行驗收,每300個按一批隨機檢測3個,不足300的數(shù)量按300件的數(shù)量檢測。
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