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文檔簡介
大明電子(重慶)有限公司新建廠區(qū)項目(A#廠房,E#廠房)監(jiān)理單位同致誠工程咨詢有限公司重慶才富建筑工程有限公司結構加固班組A#廠房交底內(nèi)容植筋的技術要求植筋膠需采用A級膠。其性能要求與施工技術要求應滿足國標規(guī)范GB50367-2013《混凝土結構加固設計規(guī)范》第4.4.2條、國標規(guī)范GB50728-2011《工程結構加固材料安全性鑒定技術規(guī)范》第4.2.2條、國標圖集13G311-1《混凝土結構加固構造》第200頁和國標圖集14G308《混凝土后錨固連接》第52頁中的相關規(guī)定;植筋(包括全螺紋螺桿)工程施工,主要按下列程序進行:清理原結構;修整基材;標定孔位;鉆孔;清孔;注膠;植筋;靜置固化;質(zhì)量檢驗。植筋位置必須經(jīng)放線并探測鋼筋位置后標定。若植筋孔位受原鋼筋干擾,應通知設計單位變更植筋位置,并出具變更設計通知書。植筋鉆孔施工不得損傷原結構受力鋼筋.植筋焊接應在注膠前進行。若個別鋼筋確需后焊時,除應采取斷續(xù)施焊的降溫措施外,尚應要求施焊部位距注膠孔頂面的距離不應小于15d,且不應小于200mm;植筋孔洞鉆好后應先用鋼絲刷進行清孔;再用潔凈無油的壓縮空氣或手動吹氣筒清除孔內(nèi)粉塵;必要時尚應用干凈棉紗沾少量工業(yè)丙酮擦凈孔壁。植筋孔壁應完整,不得有裂縫和其他局部損傷。植筋用的鋼筋或螺桿在植入前應復查有無未打磨干凈的舊銹和新銹。若有新舊銹斑,應用砂紙擦凈。在任何情況下,均不得采用鋼筋從膠桶中粘膠塞進孔洞的施工方法。注入植筋膠后,應立即插入鋼筋,并按單一方向邊轉(zhuǎn)邊插,直至達到規(guī)定的深度。從注入膠粘劑至植好鋼筋所需的時間,應少于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的適用期(可操作時間)。否則應拔掉鋼筋,并立即清除失效的膠粘劑;重新按原工序返工。植入的鋼筋必須立即校正方向,使植入的鋼筋與孔壁間的間隙均勻。膠粘劑未達到產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的固化期前,應靜置養(yǎng)護,不得擾動所植鋼筋。植筋膠粘劑固化時間達到7d的當日,應抽樣進行現(xiàn)場錨固承載力檢驗。檢驗方法及評定標準必須符合《GB50550》附錄W的規(guī)定。植筋的錨固深度必須經(jīng)設計計算確定;嚴禁按短期拉拔試驗值或廠商技術手冊的推薦值采用。加大截面技術首先鑿除砼構件表面的粉刷層,墊層至混凝土基層;對混凝土缺陷部位(混凝土疏松、破損)應清理至堅實基層?;炷链嬖诹芽p應按要求處理;鋼筋銹蝕應進行除銹和清潔。將結合面處的混凝土表面保護層鑿除20mm后再進行鑿毛,鑿毛點深約3mm,點數(shù)為600點~800點/m2,均勻分布;或可鑿成點深4mm~5mm,間距30mm的梅花形分布。被包的混凝土棱角要打掉。清除混凝土表面的油污、浮漿,并將灰塵清理干凈。鋼筋加工和綁扎,模板搭設要符合《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015的要求。灌漿料拌制和澆筑按產(chǎn)品說明施工,施工前應對混凝土基面充分灑水浸潤。原構件混凝土的界面,應涂刷結構界面劑。拌制灌漿料時水的摻入量按產(chǎn)品說明要求。澆筑過程中應保證氣體自由溢出,保證澆筑密實。澆筑完成后應采取適當?shù)酿B(yǎng)護措施。按《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015的要求制作試塊進行檢驗。澆筑后的外觀質(zhì)量要符合《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015的要求。粘鋼加固技術要求粘鋼膠需采用A級結構膠,設計使用年限30年。其安全性能指標須滿足《工程結構加固材料安全性鑒定技術規(guī)范》GB50728-2011第4.2.2條的規(guī)定。粘貼在砼構件表面的鋼板應對砼基材表面進行以下處理:對較舊、臟的砼構件粘合面,應先用硬毛刷沾高效洗滌劑刷構件粘合面,應先用硬毛刷沾高效洗滌劑刷除表面油垢污物,后用冷水沖洗再對粘合面進行打磨,除去2~3mm厚表層,直至完全露出新面,并用無油壓縮空氣吹除粉粒;處理后,若表面嚴重凹凸不平,可用高強樹脂砂漿修補。如果砼表面較新較干凈,則可直接對粘合面進行打磨,去掉1~2mm厚表層,用壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗干凈,待完全干燥后用脫脂棉蘸丙酮擦拭表面即可。鋼板粘貼好后立即用卡具、支撐或螺栓等臨時固定,并適當加壓,以使膠液剛從鋼板邊緣擠出為度,進行化學錨栓施工,用做鋼板的永久附加錨固。粘鋼加固表面應首先進行除銹和清潔處理,涂刷防銹漆后進行防火保護。采用膠粘劑粘貼鋼板加固混凝土結構,其長期使用的環(huán)境溫度不應高于60°C;處于特殊環(huán)境(如高溫、高濕、介質(zhì)腐蝕等)的混凝土結構除應按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定采取相應的防護措施外,尚應采用耐環(huán)境因素作用的膠粘劑。植筋深度說明結構膠性能指標6、現(xiàn)場施工安全生產(chǎn)管理措施5.1空作業(yè)安全管理措施(1)從事高空作業(yè)人員,必須身體健康,嚴禁患有高血壓、貧血癥、恐高癥、心臟病、癲癇病、深度近視眼、以及經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適合高空作業(yè)的人員,不得從事高空作業(yè)。(2)地面2m處或2m以上有可能墜落的施工作業(yè)屬于高空作業(yè),作業(yè)人員必須系帶安全帶,如拉設有安全鋼絲繩的梁、沿邊、空曠等作業(yè)面,必須先將安全帶掛在安全繩上行走;如在固定點作業(yè)時,必須事先將安全帶掛在牢固的地方再進行施工作業(yè),安全帶使用時確保高掛低用。(3)施工班組在作業(yè)前應認真檢查班組人員使用的手動工具,如榔頭、扳手等必須用繩索系掛尾部,在作業(yè)時使用的榔頭、扳手等工具要將繩索圈于作業(yè)人員手腕上;(4)高處作業(yè)中所用的物料,均應堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋;作業(yè)中的走道、通道板和登高用具,應隨時清掃干凈;拆卸下的物件及余料均應及時清理運走,不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。(5)高空中鋪設的走道應有足夠的強度,不易發(fā)生變形,鋪設腳手架不得有探頭板。(6)構件安裝后,必須檢查連接質(zhì)量;無誤后,才能摘鉤或拆除臨時固定工具,以防構件掉下傷人。(7)在進行腳手架搭設與拆除時,應設警戒區(qū),并應派專人監(jiān)護。(8)遇有六級以上強風、濃霧等惡劣氣候,不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè);雨天和雪天進行高處作業(yè)時,必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施,凡水、冰、霜均應及時清除;大雪及強風暴雨后,應對高空作業(yè)安全設施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應立即修理完善。6.2施工現(xiàn)場臨時用電安全管理措施(1)施工現(xiàn)場臨時用電安全管理:應由專業(yè)電工按照土建項目部制定現(xiàn)場臨時用電安全管理規(guī)范進行管理、操作。(2)電工及用電人員要求1)電工必須經(jīng)過國家現(xiàn)行標準考核合格后,持證上崗工作;其他用電人員必須通過相關安全教育培訓和技術交底,考核合格后方可上崗工作。2)安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設備和線路,必須由電工完成。3)使用電氣設備前,必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品,并應檢查電氣裝置和保護設施,嚴禁設備帶“病”運轉(zhuǎn)。4)暫時停用設備的開關箱必須分斷電源隔離開關,并應關門上鎖,移動電氣設備時,必須經(jīng)電工切斷電源并做妥處理后進行。6.3避免交叉施工安全管理措施同一區(qū)域內(nèi)各施工方,應互相理解,互相配合,建立聯(lián)系機制,及時解決可能發(fā)生的安全問題,并盡可能為對方創(chuàng)造安全工作條件和作業(yè)環(huán)境。在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)施工應盡量避免交叉作業(yè),在無法避免交叉作業(yè)時,應盡量避免立體交叉作業(yè)。各方在交叉作業(yè)或發(fā)生相互干擾時,應根據(jù)該作業(yè)面的具體情況共同商討制定具體安全措施,明確各自的職責。各方應加強從業(yè)人員的安全教育和培訓,提高從業(yè)人員作業(yè)的技能,自我保護意識,預防事故發(fā)生的應急措施和綜合應變能力。交叉作業(yè)各方施工前,應當互相通知或告知本方施工作業(yè)的內(nèi)容、安全注意事項。當施工過程中發(fā)生沖突和影響施工作業(yè)時,各方要先停止作業(yè),保護相關方財
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