建筑工程主要分部項(xiàng)工程施工方案及保證措施

建筑工程主要分部項(xiàng)工程施工方案及保證措施

一、主體結(jié)構(gòu)工程施工方法的選擇

1.模板工程

本工程6棟10T1層小高層，2棟4-6層花園洋房，加上地庫(kù)商業(yè)等，因?qū)哟螁?wèn)

題，考慮使用夾具式木模。

2.鋼筋工程

鋼筋接頭形式主要有三種：622以上的梁上排鋼筋接頭采用直螺紋連接，剪

力墻柱主筋采用電渣壓力焊連接，其他鋼筋接頭采用焊接和綁扎連接。

3.混凝土工程施工

主體結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土，泵送澆筑。

4.垂直運(yùn)輸和腳手架方案

垂直運(yùn)輸采用塔吊和一部人貨電梯相互配合使用（花園洋房不考慮使用人貨

電梯），主體結(jié)構(gòu)施工采用采用落地架形式。

二、主體結(jié)構(gòu)施工測(cè)量

L地上結(jié)構(gòu)的平面控制

基礎(chǔ)施工完畢后，用現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置的四個(gè)點(diǎn)，對(duì)基礎(chǔ)使用的定位控制樁進(jìn)行復(fù)

測(cè)，復(fù)核無(wú)誤后，做為首層施工依據(jù)。上部結(jié)構(gòu)的軸線傳遞采用經(jīng)緯儀，為確保

軸線傳遞的準(zhǔn)確性，每層軸線均從首層基點(diǎn)向上傳遞。

根據(jù)規(guī)范的要求，軸線豎向投測(cè)的允許誤差見(jiàn)表

表軸線豎向投測(cè)的允許誤差

項(xiàng)目允許偏差國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)

軸線豎向投測(cè)每層3mm3mm

總高5mm4mm

2.地上結(jié)構(gòu)的高程測(cè)量

在每層的柱子及墻體澆筑完成后，用紅三角標(biāo)注，并以此做為上部結(jié)構(gòu)高程

測(cè)量的起始點(diǎn)。

本工程采用50nl鋼尺，從首層起始點(diǎn)開(kāi)始向上傳遞，鋼尺必須加做拉力、尺

長(zhǎng)、溫度三差修正，且要往返數(shù)次測(cè)量，確保標(biāo)高傳遞的準(zhǔn)確性。

在結(jié)構(gòu)層內(nèi)引測(cè)標(biāo)高時(shí)，要使用水準(zhǔn)儀引測(cè)，并往返測(cè)量與基準(zhǔn)點(diǎn)校核，誤

差要控制在規(guī)范控制范圍內(nèi)。

標(biāo)高豎向傳遞的允許偏差見(jiàn)表。

表標(biāo)高豎向傳遞的允許偏差

允許偏差/高度(m)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)

每層±3±3

總高±5±4

3.建筑物的沉降觀測(cè)

(1)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置

沉降觀測(cè)要依據(jù)穩(wěn)定性良好的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行，水準(zhǔn)點(diǎn)考慮永久使用，為了便于

檢查核對(duì)，專(zhuān)用水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，埋設(shè)地點(diǎn)必須穩(wěn)定不變，防止施工

機(jī)械、車(chē)輛碰壓。

(2)儀器選用

本工程使用精密水準(zhǔn)儀及配套的塔尺。

(3)觀測(cè)依據(jù)及精度要求

依據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026)、《建筑變形測(cè)量規(guī)程》JGJ/T8的有關(guān)要求。

精度要求：建筑變形測(cè)量規(guī)程》JGJ/T8二級(jí)的要求。

(4)沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置

沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，設(shè)計(jì)未做出規(guī)定時(shí)，按下列原

則設(shè)置：沉降觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè)，要每隔8?12m設(shè)置一個(gè)，建筑物山墻必須在中部

適中位置上設(shè)有觀測(cè)點(diǎn)。

框架結(jié)構(gòu)沉降觀測(cè)點(diǎn)要設(shè)置在主體脛結(jié)構(gòu)上。

沉降觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)位置、標(biāo)高為±0.000以上500nlm處。按照常規(guī)沉降觀測(cè)由

業(yè)主方委托專(zhuān)業(yè)監(jiān)測(cè)單位進(jìn)行。

(5)沉降觀測(cè)的周期及觀測(cè)時(shí)間

沉降觀測(cè)頻次或周期按設(shè)計(jì)或規(guī)范。沉降觀測(cè)結(jié)束后，要及時(shí)整理觀測(cè)資料,

妥善保存，作為工程技術(shù)檔案資料的一部分。

三、主體結(jié)構(gòu)工程施工操作工藝流程

架體搭設(shè)一軸線放線一混凝土墻體柱鋼筋綁扎(水電管線預(yù)埋)一墻體模板

支設(shè)一梁、頂板模板支撐架體搭設(shè)f梁、頂板模板支設(shè)f梁、頂板鋼筋綁扎f混

凝土澆筑f混凝土養(yǎng)護(hù)。

四、安裝工程施工

施工流程總原則：先地下，后地上；先預(yù)制，后安裝；先主干管，后立支

管及附件；先設(shè)備就位，后配置管路；先系統(tǒng)試壓，后沖洗；最后防腐保溫。

主體階段：自下而上進(jìn)行；裝飾階段：自上而下進(jìn)行。同一平面管道，本著小

管讓大管，有壓管讓無(wú)壓管，電管讓水管的原則，先排水，再通風(fēng)，然后壓力

管道，最后電氣管道程序進(jìn)行。

本專(zhuān)業(yè)與其它專(zhuān)業(yè)應(yīng)進(jìn)行協(xié)調(diào)會(huì)商工作，以確定一個(gè)最佳的施工交叉程序。

對(duì)各專(zhuān)業(yè)比較集中的部位，應(yīng)根據(jù)各專(zhuān)業(yè)的走向和位置繪制出平、剖面圖，確

定自己所占的空間位置，以確保施工的準(zhǔn)確性。

4.1施工流程

1、總體施工流程：

2、電氣安裝工藝流程：

施工準(zhǔn)備一A避雷接地一樓板配管一》疏運(yùn)清理

—＞磚墻配管一吊頂配管一橋架母線安裝一穿線電纜

—＞配電箱柜安裝一＞燈具、開(kāi)關(guān)安裝一電氣調(diào)試

一接地系統(tǒng)安裝--?通電調(diào)試--?竣工驗(yàn)收

3,給水管道安裝工藝流程:

4、室內(nèi)排水管道及衛(wèi)生器具安裝工藝流程:

5、電氣工程施工工藝流程:

6、照明配電箱安裝工藝流程:

4.2、安裝與土建預(yù)留、預(yù)埋的方案

預(yù)留預(yù)埋配合：預(yù)留人員按預(yù)留、預(yù)埋圖紙進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，并結(jié)合有關(guān)專(zhuān)

業(yè)施工圖核對(duì)預(yù)留、預(yù)埋位置。預(yù)留中不得隨意傷損建筑鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)有矛

盾處，由施工人員與土建協(xié)商處理。

衛(wèi)生間施工配合：在土建施工主體時(shí)配合進(jìn)行安裝留孔，安裝時(shí)由土建給

定樓地標(biāo)高基準(zhǔn)，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪，土建施工不得損壞安

裝管口（孔）的保護(hù)措施。

機(jī)房施工配合：空調(diào)機(jī)房、強(qiáng)電機(jī)房各部位交付安裝條件應(yīng)為土建濕作業(yè)

及內(nèi)粉刷作業(yè)完工，門(mén)窗安裝完工，其中空調(diào)機(jī)房、電梯機(jī)房設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度不小

于70%,除預(yù)留的設(shè)備進(jìn)入孔外，維護(hù)墻砌完。

暗設(shè)箱盒及墻面上的開(kāi)關(guān)、插座安裝配合：暗設(shè)箱盒安裝，應(yīng)隨土建墻體施

工而進(jìn)行；布置在瓷磚墻面上的開(kāi)關(guān)、插座應(yīng)配合瓷磚貼面施工而進(jìn)行。

燈具、開(kāi)關(guān)、插座、面板安裝配合：燈具、開(kāi)關(guān)、插座盒安裝要做到位置

準(zhǔn)確施工時(shí)不得損壞墻面，若孔洞較大，應(yīng)先做處理，在粉刷后再裝箱蓋、面板。

施工用電及場(chǎng)地使用配合：因施工單位多、穿插作業(yè)多，對(duì)施工用電、現(xiàn)場(chǎng)

交通及場(chǎng)地使用應(yīng)在項(xiàng)目部統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達(dá)到互創(chuàng)條件為目的。

成品保護(hù)的配合：安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因必須

打洞，應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小，安裝施工中應(yīng)注意對(duì)墻面、吊頂?shù)?/p>

保護(hù)，避免污染。通過(guò)項(xiàng)目部與各施工單位協(xié)商，共同搞好安裝成品保護(hù)，土建

施工人員不得隨意扳動(dòng)已裝好的管道、線路、開(kāi)關(guān)、閥門(mén)，未交工的廁所不得使

用，不得隨意取走預(yù)埋管道管口的管堵。

4.3.給排水工程施工方案

1.管道預(yù)留預(yù)埋：

現(xiàn)澆鋼筋的混凝土中埋設(shè)的套管位置應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙中的位置相符，并且在

安裝時(shí)與周?chē)匿摻钸B接牢固。以免混凝土澆灌振搗時(shí)引起偏位。

在埋設(shè)套管安裝就位后，采用聚苯乙烯泡沫塑料（阻燃型）或相關(guān)材料將

套管內(nèi)填滿，以防混凝土灌入引起套管堵塞。

在套管及其它預(yù)埋安裝后，混凝土澆灌前，工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、班長(zhǎng)均按照?qǐng)D

紙逐一核對(duì)、規(guī)格、型號(hào)、位置、高度等是否正確。在核對(duì)無(wú)誤后，填寫(xiě)隱敝

驗(yàn)收資料，監(jiān)理工程師等有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)簽字。

建施圖和結(jié)施圖中為本專(zhuān)業(yè)預(yù)留的孔洞套管，在混凝土澆灌前會(huì)同土建施

工人員相互參照本專(zhuān)業(yè)圖復(fù)核校對(duì)。

混凝土澆灌時(shí)安裝人員堅(jiān)守在套管和預(yù)埋鐵及其它預(yù)埋件旁，以便能迅速

處理解決因混凝土澆灌和振搗可能引起的位移等問(wèn)題。

2.閥門(mén)安裝

閥門(mén)進(jìn)場(chǎng)，必須檢查閥門(mén)的產(chǎn)品銘牌、質(zhì)檢報(bào)告、合格證等質(zhì)量資料以及

進(jìn)行閥門(mén)外型觀感度。

閥門(mén)安裝前做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)

量中抽查10%,且不少于一個(gè)，如有漏、裂不合格的再抽查20%。仍有不合格的

則逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

閥門(mén)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱

壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)

間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閉瓣密封面無(wú)滲露。閥門(mén)試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間

不少于下表規(guī)定：

公稱直徑DN(mm)最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間(S)

嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)

金屬密封非金屬密封

W50151515

65~200301560

250~4506030180

對(duì)于安裝在主干管上起切斷作的閉路閥門(mén)，逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)

度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門(mén)出廠規(guī)定的壓力。

3.PP—R給水管安裝：

本工程給水、熱水支管采用給水聚丙烯PP-R管,PP-R管是一種新型化學(xué)

建材，其使用須符合廠家的技術(shù)手冊(cè)和操作規(guī)程。

(1)、一般規(guī)定

施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)PP—R管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)。不得使用有損壞跡象的材料。

如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，應(yīng)在使用前進(jìn)行技術(shù)鑒定或復(fù)檢。管道系統(tǒng)安裝過(guò)程

中的開(kāi)口處應(yīng)及時(shí)封堵。施工安裝時(shí)應(yīng)復(fù)核冷、熱水管壓力等級(jí)和使用場(chǎng)合。

管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。

(2)、材料儲(chǔ)運(yùn)

搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放、避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品

碰撞和拋、摔、滾、拖。管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不

得露天存放，防止陽(yáng)光直射，注意安全防火，距離熱源不得小于1m。管材應(yīng)水

平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得超過(guò)1.5m,管件應(yīng)逐層

碼堆，不宜疊得過(guò)高。

(3)、管道敷設(shè)安裝

管道暗敷在墻身內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙位置進(jìn)行。

管道安裝時(shí)，不得有異向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。PP—R

管道與其它金屬管道平等敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于100mm,

PP—R管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。

室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔

洞或預(yù)埋套管

管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm,并有防水措施。管

道穿越屋面時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施(加防水套管)，穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。

(4)、管道連接

同材質(zhì)PP-R管及配件之間采用熱熔連接,步驟如下：

熱熔工具接通普通單相電源(220±10%,50Hz)加熱，升溫時(shí)間約6分鐘，

焊接溫度自動(dòng)控制在約2601,可連續(xù)施工，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開(kāi)始

操作。

做好熔焊深度及方向記號(hào)，在焊頭上把整個(gè)熔焊深度加熱，包括管道和接

頭。

無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把

管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。

達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材和管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速

無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所見(jiàn)表標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。工作時(shí)應(yīng)避

免焊頭和加熱板燙傷，或燙壞其它材料，保持焊頭清潔，以保證焊接質(zhì)量。

(5)、支吊架安裝

管道安裝時(shí)須按不同管徑和要求設(shè)管卡或吊架，采用金屬管卡時(shí)，管卡與

管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與PP-R管連接部位，

管卡應(yīng)在金屬配件一側(cè)。

明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹措施時(shí)，應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工，各配水點(diǎn)受力

點(diǎn)及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采取可靠的固定措施。

管道的支、吊架設(shè)置間距如下表：

PP-R管冷水

管外徑2025324050637590110

立管m11.21.51.71.8222.12.5

橫管m0.650.80.951.11.251.41.51.61.9

PP-RT管熱水

管外徑2025324050637590110

De(mm)

橫管m0.50.60.70.80.911.11.21.5

立管m0.90.11.21.41.61.71.71.82

4、塑料排水管PVC管安裝

管材與管件應(yīng)符合(GB5836-86)《建筑排水用硬聚氯乙烯管材及管件》的

規(guī)定。

1)、一般規(guī)定

管材、管件等材料應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)有明顯標(biāo)志標(biāo)

明生產(chǎn)廠的名稱和規(guī)格。包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。管

材與管件的形狀和尺寸國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，

膠粘劑必須標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和有

效期限，并必須有出廠合格證和說(shuō)明書(shū)。

管道應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置檢查口或清掃口。

其位置和朝向應(yīng)便于檢修。當(dāng)立管設(shè)置在管道

井、管窿或橫管設(shè)置在吊頂內(nèi)時(shí)，在檢查口或清

掃口位置應(yīng)設(shè)檢修門(mén)。

橫管的坡度設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，坡度應(yīng)為0.02o

立管管件承口外側(cè)與墻飾面的距離宜為

20~50mm。

排水塑料立管每層設(shè)置伸縮節(jié)；橫支管上

合流配件至立管的直線管段超過(guò)2m時(shí)，設(shè)置伸

縮節(jié)。伸縮節(jié)之間的最大間距不得超過(guò)4m。

排水塑料管管端插入伸縮節(jié)設(shè)置位置靠近水流匯合配件，立管穿越板處為

固定支承時(shí)，伸縮節(jié)不得固定，伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水流方向,

2）、排水塑料的配管及粘接工藝

施工工藝：接口檢查一切斷、倒角和打毛一清理粘接表面一劃線一涂刷粘

接劑一粘接一養(yǎng)護(hù)

（1）接口檢查

接口表面應(yīng)光滑、平整、無(wú)缺陷、無(wú)異常變形。

（2）切斷、倒角和打毛

當(dāng)管材需要切斷時(shí)，先接需要長(zhǎng)度劃線，用細(xì)齒鋸切割，注意切斷面的平

整，并應(yīng)與管子的軸線相垂直。用中號(hào)板鋰均勻加工倒角，并用砂布將粘接表

面打毛。

鋸管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)際并結(jié)合各連接件的尺寸逐層確定。

鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸、割刀等，斷口應(yīng)平整并垂直于軸線，斷面處不得

有任何變形。

插口處可用中號(hào)板鏗鏗成15°~30°坡口，坡口厚度宜為壁厚度的

1/3~1/2,長(zhǎng)度一般不小于3nim,坡口完成后應(yīng)將殘屑清理干凈。

（3）清理粘接表面

清除加工面的碎屑，管材或管件在粘合前用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口

處擦干凈，使被粘合面保護(hù)清潔，無(wú)砂塵與水跡。當(dāng)表面粘有油污時(shí)，須用棉

紗或干布蘸丙酮等清潔劑擦凈。

（4）劃線

根據(jù)不同管徑和配伯承口的深度，在管子插入端用紅藍(lán)銅筆劃出插入深度

的標(biāo)記線。不同管徑的插入深度見(jiàn)表2-2

PVC-U管粘接時(shí)的插入深度

公稱外徑（mm）D2025324050637590110125

插入深度（mm）161822263137-13516168

（5）涂刷粘接劑

用毛刷蘸取專(zhuān)用粘接劑，先涂刷插口外壁。涂刷時(shí)應(yīng)沿軸向均勻操作，使

粘接劑遍布結(jié)合，分布薄而均，不得漏涂，也不宜過(guò)多。冬季施工時(shí)必須注意

粘接時(shí)間。涂刷先涂承口，后涂插口。

（6）粘接

粘接劑涂刷后應(yīng)立即找正方向，將管端插入承口，用力劑壓（管徑大時(shí)可

用木槌、木方或緊線器等工具加力），使插入深度至劃線位置，并保持一定時(shí)間

以防接口滑脫。同時(shí)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，保證承插接口的直度和位

置正確，而且還保持靜等2?3mm防止接口滑脫。各預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間誤差不大于

5mmo當(dāng)管徑小于63mm時(shí)，壓力保持時(shí)間不少于30s,管徑大于63mm,壓力保

持時(shí)間就不少于60s。插入后應(yīng)盡量避免扭轉(zhuǎn)。

（7）養(yǎng)護(hù)

承插入接口完畢，應(yīng)用干布將縫隙內(nèi)擠出的多余粘接劑擦試干凈，并在不

受側(cè)向外力的情況下靜置固化。

3）、排水管支承件的間距不大于下表的規(guī)定。

管徑（mm）5075100150

間距（m）1.52.02.02.0

注：當(dāng)排水管穿樓板處，安裝后將封閉，則穿樓板處應(yīng)加支承件，鋼支架

的管卡與排水管外壁之間襯厚度為1mm的橡膠皮。

4）、室內(nèi)管道的敷設(shè)

室內(nèi)明敷管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行安裝，安裝前應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留孔洞

的位置是否正確。

管道安裝前，宜按要求先設(shè)置管卡。管卡位置應(yīng)準(zhǔn)確；埋設(shè)應(yīng)平整、牢固;

管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。DN50以下管道，應(yīng)采用襯塑鋼

管的配套專(zhuān)用管卡。

給水用襯塑鋼管的立管和水平管的支撐間距應(yīng)符合下表的規(guī)定：

管卡最大支撐間距（mm）表

通徑Nmm1520253240506580100125

水平管m11.51.82.02.22.53.03.53.54.0

立管m1.52.02.22.52.83.03.54.55.05.0

注：在管件較多處可適當(dāng)縮短支撐間距。

在連接三通、彎頭、閥門(mén)、給水栓及各個(gè)配點(diǎn)等受處，必須采用管卡固定;

管卡宜設(shè)置于管件接頭部位，管卡與管件之間的距離不得大于管材直徑的四倍。

管道墻面（光墻面）的距離應(yīng)為人12?15mm。

給水用襯塑鋼管穿過(guò)樓板時(shí)必須設(shè)置套管，套管可采用塑料管；穿屋面時(shí)

必須采用金屬套管；套管應(yīng)高出地面、屋面50?100mm,并采用嚴(yán)格的防水措

施。

管道敷設(shè)嚴(yán)禁軸向扭曲，穿墻或樓地面時(shí)不得強(qiáng)制校正。

4.4.電氣工程施工方案

1.電氣配管安裝

電氣配管使用鍍鋅鋼管時(shí)，因暗配管施工要先把主體工程混凝土中的管路

埋設(shè)好，在砌筑施工過(guò)程中，連接或埋設(shè)剩余的部分。

1）、與其它專(zhuān)業(yè)配合

對(duì)線管走向應(yīng)與其它安裝分部配合協(xié)間，先保證通風(fēng)、水管道，然后才是

電力管線，為保證不配錯(cuò)一根線管，現(xiàn)場(chǎng)配備專(zhuān)人檢查在分部分項(xiàng)部位的預(yù)留

預(yù)埋工作。

預(yù)留鋼管，穿越空心磚、墻、鋼筋網(wǎng)等有困難，需移動(dòng)空心磚、鋼筋時(shí)應(yīng)

征得業(yè)主、監(jiān)理的同意，并且及時(shí)同土建方面協(xié)調(diào)處理好，預(yù)留預(yù)埋工作順利

進(jìn)行，同時(shí)保證、開(kāi)關(guān)、插座等位置的準(zhǔn)確。

2）、現(xiàn)澆硅柱內(nèi)的管子敷設(shè)

建柱內(nèi)埋設(shè)的管路和壁燈的燈位盒與開(kāi)關(guān)（插座）盒，先將管與盒連接好,

在正面模板支好后將管盒與模板固定牢固把管路沿主筋內(nèi)側(cè)布置，并與主筋上

的箍筋綁扎在一起，管路中間的綁扎間距小于1m,在管與盒連接處的綁扎距離

不大小30mmo

3）、現(xiàn)澆舲梁內(nèi)的管子敷設(shè)

現(xiàn)澆硅梁內(nèi)多根管豎穿梁時(shí)，管子在梁剪、應(yīng)力較小部位的軸線上，并列

敷設(shè)，管子與管子的間距保證不小于25mm。梁內(nèi)鋼管數(shù)量較多或管子截面積較

大時(shí)，與土建專(zhuān)業(yè)聯(lián)系，在於梁受壓區(qū)增設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，防止減損梁的有效截面。

4）、現(xiàn)澆硅墻體內(nèi)管子敷設(shè)

現(xiàn)澆舲墻施工時(shí)，在綁扎鋼筋后進(jìn)行定位，然后把管路與鋼筋固定好，將

盒與模板固定牢固。為保證硅施工時(shí)不使管盒位移，在盒背后加設(shè)86-巾8鋼筋

套子，后部頂在另一側(cè)模板上，使盒被模板夾緊夾牢。

5）、現(xiàn)澆建樓板內(nèi)管子敷設(shè)

現(xiàn)澆硅樓板在橫板支好后，未敷設(shè)鋼筋前根據(jù)專(zhuān)業(yè)圖紙進(jìn)行測(cè)位定線，以

保證管路位置正確，待鋼筋底網(wǎng)綁扎墊好后敷設(shè)管盒，并固定好，暗敷設(shè)的管

道外表皮距聆表面距離不小于15mm,并列敷設(shè)的管子距離大于25mm,使管子周

邊有舲填塞。從而避免因管子密集擋住硅開(kāi)成空洞造成結(jié)構(gòu)質(zhì)量隱患。

為保證管盒位置敷設(shè)準(zhǔn)確，采取先彎管后直管敷設(shè)。鋼管與鋼管用鋼筋綁

扎固定，杜絕與鋼筋電焊固定；為避免因鋼管連接焊接質(zhì)量不過(guò)關(guān)，造成管內(nèi)

漏漿、堵塞現(xiàn)象，盒與盒、盒和箱之間盡量減少和避免中間接頭，特別是距離

小于6m的地方，用整管敷設(shè)，短管留在后砌墻中敷設(shè)使用。

2、鋼管明配管安裝

接口在套管中心，斷口平齊管口光滑無(wú)毛刺。明配管采用管箍絲口連接，

進(jìn)線盒采用鎖母固定，在管與管連接處及管進(jìn)盒處作接地跨接，破壞的鍍鋅層

及接地線刷防銹漆兩道，最后與明配管線刷銀粉漆。

當(dāng)管線敷設(shè)時(shí)，結(jié)合圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng)，沿最近最合理的路線敷設(shè)，并盡可

能減少?gòu)澢?，彎曲處不?yīng)有褶皺、凹餡和裂縫、彎扁度不應(yīng)大于管外徑的十分

之一，鋼管大于G20時(shí)，采用彎管器成型，暗配時(shí)，彎曲半徑不小于管外徑的

十倍；明配時(shí)，彎曲半徑不小于管外徑的6倍。線路過(guò)長(zhǎng)，加裝接線盒。

3、墻身配管

首先要將土建提供的墻身線為依據(jù)，將管路校正到位后，找出墻標(biāo)高線，

將水平線抄到電管上，鋸斷電管，電管套絲上鎖母，裝接線盒，上管堵，盒內(nèi)

用泡沫塊封堵，防止污染。砌墻時(shí)派人巡視，防止成品損壞。

為保證管盒能一次到位，采取后做式，在土建砌磚墻前，利用土建放出的

各種墻的尺寸、線，把所有的線路基本連接到位，然后在墻上箱盒位置處放置

綁扎泡沫塊，待后拆除，待土建粉刷后，地平水平線出來(lái)后再作箱盒安裝。這

樣的做法能保證箱盒的水平、平整及離墻面位置的準(zhǔn)備。箱盒安裝后，及時(shí)刷

防銹漆防腐，箱盒固定背面用水泥砂漿填實(shí)，以防空鼓，最后由土建抹平。

4、開(kāi)關(guān)配管

先確認(rèn)門(mén)框邊線及墻邊線后，將梁、板引下管子接到距開(kāi)關(guān)15cm處，并與

土建方協(xié)商，在開(kāi)關(guān)位置留洞10cmX20cm,待砌墻結(jié)束。門(mén)框安裝完畢，找出

門(mén)邊線后，再往下接管上鎖母，然后焊接、刷防銹漆、管口封堵，為確保優(yōu)良

工程標(biāo)準(zhǔn)，開(kāi)關(guān)距門(mén)邊尺寸統(tǒng)一。

5、配電箱配管

先確定電箱尺寸大小及管子進(jìn)箱的位置是否與箱內(nèi)接線位置有誤，確認(rèn)無(wú)

誤后，讓土建留出電箱所需孔洞，將電管從梁、板處引下，考慮進(jìn)箱管路較多，

為了不影響土建結(jié)構(gòu)，在管子引下線留槽，待箱體穩(wěn)裝后，箱體外四周應(yīng)封堵

好，箱體內(nèi)用泡沫塊封堵，防止污染。

6、預(yù)留盒安裝

預(yù)留盒、接線盒的敲落孔里不能隨意敲掉，預(yù)埋盒應(yīng)加裝護(hù)口及鎖母，鋼

管應(yīng)進(jìn)箱盒的敲落孔里，不得利用箱盒作管路的跨接線，對(duì)所配鋼質(zhì)明裝盒均

由專(zhuān)用接地卡進(jìn)行跨接處理。

7、預(yù)埋管線檢查

管路的穿墻套管安設(shè)完后，應(yīng)仔細(xì)檢查防止遺留和坐標(biāo)錯(cuò)位，并做好標(biāo)記，

對(duì)預(yù)埋處也用漆作好標(biāo)記。

穿線前，壓縮空氣吹掃管內(nèi)雜物，并安上管保護(hù)口。凡需按剔槽配合處理

的地方，先找線定位剔槽，剔槽必須在土建抹灰前進(jìn)行。管線配完后，隱蔽前

要組織對(duì)照明圖紙的驗(yàn)收檢查，確保配合無(wú)誤。

8、線管過(guò)變形縫處理

線管過(guò)變形縫的措施按照標(biāo)準(zhǔn)圖的做法處理。

4.5.消火栓系統(tǒng)施工

1、卡箍連接質(zhì)量要求：兩管口無(wú)錯(cuò)位，采用專(zhuān)用滾槽機(jī)和開(kāi)孔機(jī)，溝槽式

卡箍管接頭應(yīng)符合施工規(guī)范要求。

2、法蘭連接質(zhì)量要求：兩法蘭面平行且與管中心垂直，襯墊為單層且無(wú)裂

紋、墊片內(nèi)徑與法蘭內(nèi)徑一致。螺母在同側(cè)，螺桿伸出螺母長(zhǎng)度一致且不大于

螺桿直徑的1/2。法蘭片公稱壓力及墊片材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，管子插入法蘭

深度為法蘭片厚度的2/3左右，內(nèi)外側(cè)均焊接。

3、消火栓箱嵌墻安裝，消火栓栓口安裝高度距樓地面1.1米，距箱底150mm,

距箱側(cè)140mm,距箱后100mm。箱門(mén)向左開(kāi)時(shí)，消火栓口裝左側(cè)，箱門(mén)向右開(kāi)時(shí)，

栓口裝右側(cè)。

五、樓地面施工

本工程為精裝住宅工程項(xiàng)目，對(duì)于地坪的平整度要求極高，要求地坪於基層

平整度就須達(dá)到裝修標(biāo)準(zhǔn)，即地面平整度控制在3mm以內(nèi)，應(yīng)按“高精”地坪標(biāo)

準(zhǔn)要求組織施工。

1、施工重點(diǎn)難點(diǎn)及注意事項(xiàng)

★重點(diǎn)難點(diǎn)

⑴、地坪標(biāo)高控制

⑵、地坪平整度控制

⑶、夜間施工與防雨措施

(4)、成品保護(hù)

★高精地坪注意事項(xiàng)

⑴為保證高精地坪的水平標(biāo)高，提前在周邊鋼筋上抄好50控制線，確保主體結(jié)

構(gòu)舲面成型質(zhì)量。

⑵為保證地坪的強(qiáng)度和施工的可操作性，嚴(yán)格控制澆筑混凝土的坍落度。

⑶混凝土澆筑用平板振動(dòng)器或用鋼制輻筒搗實(shí)，在無(wú)法用輻筒壓實(shí)的部位，可

先用木蟹拍實(shí)，再用長(zhǎng)靠尺刮平找平，混凝土搗實(shí)后應(yīng)及時(shí)對(duì)其面層水平進(jìn)行控

制，對(duì)偏差部位加以調(diào)整，混凝土面層平整度應(yīng)控制在4mm/3m以內(nèi)。

高精地坪施工技術(shù)要求

★提漿及表面收光

在澆筑完成的混凝土表面用加裝圓盤(pán)的磨光機(jī)按照撤布的順利進(jìn)行壓磨提漿，施

工時(shí)至少二次用帶盤(pán)的磨光機(jī)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行壓磨提漿；對(duì)于柱子、墻體跟部等臨

邊、臨角部位機(jī)械不容易壓磨，則可直接用手工木蟹進(jìn)行壓磨、提漿。

完成地面提漿施工后，視混凝土的硬化情況，當(dāng)?shù)仄罕砻鏉u無(wú)光澤后，即可進(jìn)行

面層的收光施工，收光時(shí)拆除磨光機(jī)的底盤(pán)，直接用葉片進(jìn)行收光。磨光機(jī)的運(yùn)

轉(zhuǎn)速度和葉片角度的變化應(yīng)視地坪混凝土的硬化情況作相應(yīng)的調(diào)整。每次收光開(kāi)

始時(shí)調(diào)節(jié)一次葉片的角度，避免損傷地坪。

收光是地坪最終修飾作業(yè)，所以施工時(shí)一定要選擇責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平較好的人

員進(jìn)行作業(yè)。

機(jī)械作業(yè)處理不到的部位則由人工用鐵抹子進(jìn)行壓光處理，施工時(shí)人工收光應(yīng)稍

早于機(jī)械，作業(yè)時(shí)不允許砂眼和收光痕跡的出現(xiàn)，并保持接縫平整。以確保整個(gè)

地面的施工質(zhì)量。

★地坪的養(yǎng)護(hù)

后期養(yǎng)護(hù)的好壞直接關(guān)系到工程的質(zhì)量，特別是在氣溫較高的天氣里施工時(shí)，更

應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)地坪的養(yǎng)護(hù)。

(1)、混凝土澆搗完成12小時(shí)后，采用澆水覆蓋或塑料薄膜進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)。

(2)、為了保證地坪保養(yǎng)的質(zhì)量，采用專(zhuān)人灑水養(yǎng)護(hù)。灑水做到勤灑，少灑。

(3)、養(yǎng)護(hù)期不低于21天。

(4)、混凝土強(qiáng)度達(dá)到L2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

★高精地坪施工管理措施

由項(xiàng)目經(jīng)理親自組織召開(kāi)，技術(shù)負(fù)責(zé)人及生產(chǎn)經(jīng)理參加的每周一次的實(shí)測(cè)實(shí)

量會(huì)議，參加人員是項(xiàng)目部生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、實(shí)測(cè)實(shí)量員、各工長(zhǎng)、棟號(hào)長(zhǎng)等

有關(guān)人員，主要解決.：地坪澆筑過(guò)程中標(biāo)高、平整、問(wèn)題及其整改措施的落實(shí);

對(duì)出現(xiàn)的地坪出現(xiàn)的問(wèn)題，有針對(duì)性地制定整改措施，并落實(shí)到人。

★高精混凝土地面夜間與防雨施工措施

★夜間施工措施

⑴、混凝土施工澆搗時(shí)間安排在中午，則找平收光在夜間進(jìn)行。

⑵、夜間施工前，需備好足夠照明燈具。

⑶、如果接到停電通知，則不安排混凝土施工；

⑷、提前準(zhǔn)備好施工材料和機(jī)具及各項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案；

⑸、安排管理人員電工、鋼筋工、木工值班；

★防雨措施；

⑴、由于地坪混凝土為露天作業(yè)，應(yīng)掌握天氣情況，必須保證地坪混凝土不受

雨水沖淋；

⑵、為防萬(wàn)一受到臨時(shí)陣雨影響，施工時(shí)必須采取有效防雨措施；

六、工業(yè)化營(yíng)造方式(PC專(zhuān)篇)

1、預(yù)制樓梯工藝(3#、5#、6#、8#)：樓梯梯采用工廠預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝，滿

足萬(wàn)科工業(yè)化指標(biāo)要求，節(jié)能、環(huán)保，大大提高效率。

樓梯板(含踏步)采用預(yù)制，休息平臺(tái)及梯梁均采用現(xiàn)場(chǎng)澆；預(yù)制樓梯兩端

與樓梯梁預(yù)埋鋼筋焊接(或灌漿錨固)，確保樓梯整體抗震性能；樓梯欄桿考慮

預(yù)留方孔后續(xù)安裝欄桿，防止安裝時(shí)破壞踏步面；樓梯預(yù)制時(shí)應(yīng)考慮吊裝、翻轉(zhuǎn)、

欄桿安裝工況，設(shè)置吊裝孔、預(yù)埋件

我公司有成熟的制作

工藝及定型模具，可

工廠制作，如有條件,

也方便現(xiàn)場(chǎng)自己加工

?梯段采用低跑平板車(chē)平放運(yùn)輸；

?梯段進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行逐塊到場(chǎng)所收.包括外觀質(zhì)量、幾何尺寸、

預(yù)埋件位耳容，發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)予以退場(chǎng)；

?垠放場(chǎng)地須平選、結(jié)實(shí).并做lOOinui厚C15混凝土墊層，垠放區(qū)域

應(yīng)在塔吊工作范圍內(nèi)；

?梯段應(yīng)水平分層、分型號(hào)（左、右）碼垛.每埠不超過(guò)5塊.最

下面一根墊木通長(zhǎng).展與展之間應(yīng)墊平、墊實(shí)，各層■墊木在一條

垂克貨上，支點(diǎn)一般為吊裝孔位比0

彈線吊裝準(zhǔn)備吊裝.

由于樓段面即為交房標(biāo)準(zhǔn)，且梯段安裝完成后要作為施工通嵐實(shí)用，周期

也較長(zhǎng)，所以梯段成品保護(hù)要求較育,工地一般利用廢舊模板打成方合保護(hù)

陽(yáng)角。

九、門(mén)窗安裝施工

本工程門(mén)窗由業(yè)主方安排專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，專(zhuān)業(yè)安裝單位安裝。按照合同

要求，我項(xiàng)目部給予充分配合，按照要求提供三線。即墻體水平線，開(kāi)間控制線

和窗戶進(jìn)出線。

十、防水工程施工

根據(jù)一貫做法和萬(wàn)科的要求，本工程主要考慮外窗、屋面、陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板、

廚衛(wèi)間、走廊防水。外窗臺(tái)收口處、陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板、廚衛(wèi)間、走廊JS防水涂料。

一）、防水工程施工的現(xiàn)場(chǎng)條件：

1、防水層施工前，認(rèn)真審核圖紙做好技術(shù)交底。各道工序應(yīng)建立自檢、交

接檢、和專(zhuān)職人員檢查的“三檢”制度，并有完善的檢查記錄。防水層施工前，

基層應(yīng)經(jīng)監(jiān)理（或建設(shè)單位）檢查驗(yàn)收合格。

2、防水層由經(jīng)資質(zhì)審查后合格的防水專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工。作業(yè)人員應(yīng)持有

建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)的上崗證書(shū)。

3、防水層基層表面，應(yīng)將塵土、雜物徹底清掃干凈；表面殘留的灰漿硬塊

及突出部分應(yīng)清除干凈，不得有空鼓、開(kāi)裂及起砂、脫皮等缺陷。

4、伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等，應(yīng)在防水層施工前安設(shè)完成。屋面

防水層完工后，不得在其上鑿孔打洞或重物沖擊。

5、防水層施工嚴(yán)禁在雨天和五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)施工。

6、基層排水坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求2%進(jìn)行找坡。排水方向應(yīng)正確。

7、基層表面應(yīng)保持干燥，并要平整、牢固，屋面及露臺(tái)陰陽(yáng)角轉(zhuǎn)角處、出

屋面管道及風(fēng)道根部應(yīng)做成直徑50mm左右的圓弧。

8、基層含水率不得大于9%,干燥程度的簡(jiǎn)易檢驗(yàn)方法，在晴好天氣上午9：00

時(shí)以后，將1m?卷材平坦地干鋪在找平上，靜置3?4小時(shí)后掀開(kāi)檢查，找平層

與卷材上未見(jiàn)水印即可。

9、防水所用聚氨脂防水涂料、基層處理劑等，均屬易燃物品，存放應(yīng)遠(yuǎn)離

火源，在通風(fēng)、干燥的室內(nèi)存放，防止發(fā)生意外。

二）防水工程共分為二個(gè)部分：

1、屋面工程防水：2.0厚聚脂涂膜三度，四周女兒墻邊、出屋面風(fēng)道邊及

管根部均按屋面坡度最高點(diǎn)向上反250mm,加做3.0厚聚合物改性防水涂膜。

2、廚衛(wèi)間、走廊樓面、陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板：采用LIT.5厚JS防水涂料防水，

墻根四周防水上反高度不小于250mm,在淋浴噴頭位置寬900范圍內(nèi)防水上反高

度為1800mm。

10.1.屋面防水卷材施工

、屋面防水施工工藝流程

二、施工技術(shù)要點(diǎn)：

1、基層處理：

1).應(yīng)將塵土、雜物徹底清掃干凈；表面殘留的灰漿

硬塊及突出部分應(yīng)清除干凈，不得有空鼓、開(kāi)裂及起砂、脫

皮等缺陷。

2).基層表面應(yīng)保持干燥，并要平整、牢固，屋面及

露臺(tái)陰陽(yáng)角轉(zhuǎn)角處、出屋面管道及風(fēng)道根部應(yīng)做成直徑50

mm左右的圓弧。干燥程度的簡(jiǎn)易檢驗(yàn)方法，在晴好天氣上午9:00時(shí)以后，將1

nV橡膠板平坦地干鋪在找平上，靜置3?4小時(shí)后掀開(kāi)檢查，找平層與橡膠板上

未見(jiàn)水印即可。

2、涂布底膠：

其目的是隔斷基層潮氣，防止防水涂膜起鼓脫落；加固基層，提高涂膜與基

層的粘結(jié)強(qiáng)度，防止涂層出現(xiàn)針氣孔等缺陷。聚氨脂底膠的配制：將聚氨脂甲料

與專(zhuān)供底涂用的乙料按1：3~1：4（重量比）的比例配合，攪拌均勻，即可使

用。小面積的涂布可用油漆刷蘸底膠在陰陽(yáng)角、管子根部等復(fù)雜部位均勻涂布一

遍，再用長(zhǎng)把滾刷進(jìn)行大面積涂布施工。涂膠要均勻，不得過(guò)厚或過(guò)薄，更不允

許露抱底。一般涂布以0.15kg/m2?0.2kg/m2為宜。底膠涂布后要干燥固化后

24小時(shí)以上，才能進(jìn)行下一道工序的施工。

3、防水涂層施工

涂膜防水材料的配制：根據(jù)施工的需要，將聚氨脂甲、乙料按1：L5（重

量比）的比例后，倒入配合后，倒入拌料桶中，用轉(zhuǎn)速為100?500r/min的電

動(dòng)攪拌器攪拌5min左右，即可使用。

第一度涂層施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層

涂料，涂刮時(shí)要求均勻一致，不得過(guò)厚或過(guò)薄，涂刮厚度一般以1.5mm左右為

宜（即涂布量L5kg/m2為宜）。開(kāi)始涂刮時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工面積的大小、形狀和

環(huán)境，統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮順序。

第二度涂層施工：在第一度涂層固化24小時(shí)后，再在其表面刮涂第二度

涂層，涂刮方

法同第一度涂層。為了確保防水工程質(zhì)量，涂刮的方向必須一第一度的涂刮的方

向垂直。重涂時(shí)間的間隔，由施工時(shí)的環(huán)境溫度和涂膜固化的程度（以手觸不粘

為準(zhǔn)）來(lái)確定，一般不得小于24小時(shí)，也不宜大于72小時(shí)。

第三度涂層施工：同第二度。

4、蓄水驗(yàn)收

屋面防水施工完成后，應(yīng)做24h蓄水試驗(yàn)，蓄水前臨時(shí)用橡皮脹塞封堵管口

或排水部位，蓄水高度為超過(guò)屋面坡度最高處30mm,在24h后全部檢查頂層天

棚板底有無(wú)滲漏現(xiàn)象，在確認(rèn)無(wú)滲漏時(shí)再做保護(hù)層或飾面層。飾面完成后還應(yīng)在

其上繼續(xù)做第二次24h蓄水試驗(yàn)，第二次蓄水試驗(yàn)同第一次。以最終無(wú)滲漏時(shí)為

合格方可驗(yàn)收。

10.2.陽(yáng)臺(tái)、廚衛(wèi)間、走廊、空調(diào)板JS防水涂料施工

一、廁浴間防水施工工藝流程：

基層表面清理、修整

I

噴涂基層處理劑（底涂料）

特殊部位附加增強(qiáng)處理

涂布防水徐料

清理與檢查修整

閉水試驗(yàn)

保護(hù)層施工

涂膜防水層施工工藝過(guò)程

二、施工技術(shù)要領(lǐng)：

1、基層表面及細(xì)部處理

1).基層表面必須平整，如有凹陷處應(yīng)用1：3水泥砂漿找平。最后基層要

用干凈的濕布擦拭一遍涼干。

2).細(xì)部處理對(duì)管根、地漏等處清理干凈后用水不漏進(jìn)行滿涂刷一遍，涂刷

范圍為管根周邊500mm寬范圍內(nèi)。

2、附加層施工

對(duì)廁浴間的地漏、管根、陰陽(yáng)角等處采用一布二涂附加層。在地面四周與墻

體連處，以及管根處，附加層寬度和上返高度各2250mm。附加層施工時(shí)，先在

附加層范圍內(nèi)滿涂一遍聚氨酯涂膜，隨即在其上滿粘一層玻纖布一道，用橡膠刮

板將其刮平，玻纖布應(yīng)平整，不得起褶，玻纖布搭接長(zhǎng)度不得小于80mm。在玻

纖布鋪粘完成后，再在其上滿涂一層聚氨酯涂膜。

3、涂膜防水層施工

涂膜施工分三遍施涂，合計(jì)厚度不小于設(shè)計(jì)要求mm。

第一遍涂膜施工：

以單組分聚氨酯涂料用滾洞刷在基層表面均勻涂刷，厚度一致，不得有漏刷、

堆積或鼓泡等缺陷。地面四周與墻體連接處上泛高度均為300mm。刷涂量以0.6?

O8kg/m，為宜,24h實(shí)干后可進(jìn)行第二遍刷涂。

第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化后的涂層上，采用與第一遍涂層相互垂

直方向均勻涂刷涂料，刷涂量與第一遍相同。

第三遍涂膜施工：第二遍涂膜固化后在涂層上繼續(xù)第三遍涂刷，涂刷方向、

用量均勻度等均同以上要求。

4、蓄水試驗(yàn)及保護(hù)面層施工

廁浴間防水層施工完畢，應(yīng)做24h蓄水試驗(yàn)，蓄水前臨時(shí)堵嚴(yán)地漏或排水口

部位，蓄水深度以最高點(diǎn)30nlm左右，確認(rèn)無(wú)滲漏時(shí)再做保護(hù)層或飾面層。飾面

層完工后還應(yīng)在其上繼續(xù)做第二次24h蓄水試驗(yàn)，以最終無(wú)滲漏時(shí)為合格方可驗(yàn)

收。

H■?一、裝飾工程施工

擬定總的裝飾裝修施工程序?yàn)椋合仁覂?nèi)、后室外；上下交叉施工；樣板先行,

大面積施工在后，按總的進(jìn)度計(jì)劃組織施工。

(1)內(nèi)外裝飾裝修大面積施工前必須做好樣板墻及樣板間的施工，先確定

施工標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程，施工層次及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后會(huì)同建設(shè)單位及監(jiān)理單位，質(zhì)

檢單位共同檢驗(yàn)符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后方可大面積施工。

(2)內(nèi)外裝飾施工要與安裝工程事先定出具體配合方案和確定先后施工順

序，做到相互協(xié)調(diào)，緊密配合。

（3）內(nèi)外粉刷（石膏）前，先將混凝土面鎏毛，以利粉刷層與基層膠結(jié)牢

固。

（4）室內(nèi)裝飾裝修前，對(duì)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。室內(nèi)粉刷時(shí)要全部

掛線沖筋。墻面必須平整、垂直、陰陽(yáng)角要方正。

十二、腳手架工程施工

因本工程是多層及小高層建筑，腳手架均采用落地架加懸挑架形式，架體從

首層室外開(kāi)始搭設(shè)。

考慮到本工程施工工期、質(zhì)量、安全和合同要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分

考慮以下幾點(diǎn)：

1、架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。

2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐

久性。

3、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。

4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于

檢查驗(yàn)收；

5、綜合以上幾點(diǎn)，腳手架的搭設(shè)，還必須符合JGJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要

符合相關(guān)文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

6、結(jié)合以上腳手架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以

往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用普通型鋼懸挑腳手架。

7、懸挑腳手架分4段搭設(shè)，從三層開(kāi)始搭設(shè),下部為落地腳手架。

8、懸挑腳手架采用分段卸荷

①本設(shè)計(jì)分段卸荷的高度每段為18m,因此，只要按規(guī)范的構(gòu)造要求進(jìn)行搭

設(shè)，可不另進(jìn)行桿件的承載力計(jì)算。

②架體的分段卸荷高度一般可按18m為一段，吊點(diǎn)的水平距離以2跨為宜即間

距3000mm設(shè)置一處。

③斜拉鋼絲繩必須設(shè)在型鋼上，吊點(diǎn)距墻面距離為1200mm。

腳手架材料選擇

普通型落地式腳手架

1、選用架設(shè)鋼管外徑48mm,壁厚3.0mm,鋼材強(qiáng)度等級(jí)Q235-A,鋼管表面應(yīng)

平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。

腳手架施工前必須將入場(chǎng)鋼管取樣，送有相關(guān)國(guó)家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行鋼管抗

彎、抗拉等力學(xué)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后，方可在施工中使用。

2、本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合建設(shè)部《鋼管腳手

扣件標(biāo)準(zhǔn)》JGJ22-2010的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂

紋、氣孔、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)平整，活動(dòng)

部位靈活，夾緊鋼管時(shí)開(kāi)口處最小距離不大于5nim。扣件螺栓擰緊力矩達(dá)65N.m

時(shí)不得破壞。如使用舊扣件時(shí)，扣件必須取樣送有相關(guān)國(guó)家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)

行扣件抗滑力等試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后方可在施工中使用。

3、搭設(shè)架子前應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色。腳手架立桿、防護(hù)欄桿、踢

腳桿統(tǒng)一漆黃色，剪刀撐統(tǒng)一漆黃黑相間色。底排立桿、掃地桿均漆黃色色。

4、腳手板、腳手片采用符合有關(guān)要求。

5、安全網(wǎng)側(cè)網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目應(yīng)滿足2000目/100cm2,做耐貫穿

試驗(yàn)不穿透，1.6mXL8m的單張網(wǎng)重量在3kg以上，選用綠色，要求阻燃，根據(jù)規(guī)

范GB5725-2009規(guī)定安全網(wǎng)續(xù)燃、陰燃時(shí)間均不得大于4S。使用的安全網(wǎng)必須有

產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證，以及由洛陽(yáng)市建筑安全監(jiān)督管理部門(mén)發(fā)放的準(zhǔn)用

證。

6、連墻件采用鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼結(jié)構(gòu)》中Q235A

鋼的要求。

7、型鋼水平懸挑桿采用16號(hào)工字鋼，斜桿采用支桿采用48X3mm鋼管。

8、預(yù)埋吊環(huán)的直徑為20mm,吊

環(huán)采用HPB235鋼筋制作，嚴(yán)禁使用冷

加工鋼筋。吊環(huán)埋置方式見(jiàn)下圖：

用于梁、柱結(jié)構(gòu)面較高的部位

1、立桿間距

(1)立桿的縱距為1.5m,立桿的橫距為1.05m,立桿的步距為L(zhǎng)8m；連墻

件布置取兩步兩跨，豎向間距3.6m,水平間距3m,采用扣件連接；

(2)腳手架的底部立桿采用不同長(zhǎng)度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對(duì)接接

頭交錯(cuò)布置，高度方向相互錯(cuò)開(kāi)500mm以上，且要求相鄰接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi),

以保證腳手架的整體性。

(3)立桿應(yīng)設(shè)置墊木，并設(shè)置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點(diǎn)桿上，離底座

20cm左右。

(4)立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1/400。

2、大橫桿、小橫桿設(shè)置

(1)大橫桿在腳手架高度方向的間距1.5m,以便立網(wǎng)掛設(shè)，大橫桿置于立桿

里面，每側(cè)外伸長(zhǎng)度為150mm.

(2)外架子按立桿與大橫桿交點(diǎn)處設(shè)置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空

間結(jié)構(gòu)整體受力。

(3)大小橫桿連接構(gòu)造要求

立桿

縱向水平桿

(大橫桿)工

A

橫向水平桿

(小橫桿)~3

接頭不在同步內(nèi)(立面)接頭不在同跨內(nèi)(平面)

縱向水平桿對(duì)接接頭布置

3、剪刀撐

腳手架外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各

道剪刀撐之間的凈距離不應(yīng)大于15m。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度

不小于1m,應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與

之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大

于150mm。

4、腳手板、腳手片的鋪設(shè)要求

(1)腳手架里排立桿與結(jié)構(gòu)層之間均應(yīng)鋪設(shè)木板：里外立桿間應(yīng)滿鋪腳手板,

無(wú)探頭板。

(2)滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設(shè)，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪

處必須采取有效的防護(hù)措施。

(3)腳手片須用12?14#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎，不少于4點(diǎn)，要求綁扎牢固，交

接處平整，鋪設(shè)時(shí)要選用完好無(wú)損的腳手片，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時(shí)更換。

5、防護(hù)欄桿

(1)腳手架外側(cè)使用建設(shè)主管部門(mén)認(rèn)證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將

安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)。

(2)選用18#鉛絲張掛安全網(wǎng)，要求嚴(yán)密、平整。

(3)腳手架外側(cè)必須設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護(hù)欄桿不

少于2道,高度分別為0.9m和1.3m。

(4)腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的(如遇大開(kāi)間門(mén)窗洞等)，在腳手架內(nèi)側(cè)設(shè)1.2m的

防護(hù)欄桿和30cm高踢腳板。

6、連墻件

(1)腳手架與建筑物按按計(jì)算書(shū)中連墻件設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)。

(2)拉結(jié)點(diǎn)在轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)和頂部處加密，即在轉(zhuǎn)角1米以內(nèi)范圍按垂直方向每

3.6米設(shè)一拉結(jié)點(diǎn)。

(3)拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)保證牢固，防止其移動(dòng)變形，且盡量設(shè)置在外架大小橫桿接點(diǎn)

處。

(4)外墻裝飾階段拉結(jié)點(diǎn)，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結(jié)點(diǎn)

時(shí)，必須重新補(bǔ)設(shè)可靠，有效的臨時(shí)拉結(jié)點(diǎn)，以確保外架安全可靠。

a.雙排腳手架(平面)b單排腳手架(平面)

腳手架剛性連士嗇件構(gòu)造示意圖

1一墊木；2T?鋼管；3一直角扣件；4T黃向水平桿；5一附加鋼營(yíng)

7、架體內(nèi)封閉

(1)腳手架的架體內(nèi)立桿距墻體凈距最多為200mm,如因結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的限制大于

200mm的必須鋪設(shè)站人板，站人板設(shè)置平整牢固。

(2)腳手架施工層內(nèi)立桿與建筑物之間應(yīng)采用腳手片或木板進(jìn)行封閉。

(3)施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網(wǎng)或其他措施進(jìn)行封閉。

支承結(jié)構(gòu)型鋼的縱向間距與上部腳手架立桿的縱向間距相同，立桿直接支承

在懸挑的支承結(jié)構(gòu)上。上部腳手架立桿與支承結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的定位連接措施，以

確保上部架體的穩(wěn)定。采用在挑梁或縱向鋼粱上焊接150-200mm、外徑A40mm的鋼

管或A25短鋼筋，立桿套座其外，并同時(shí)在立桿下部設(shè)置掃地桿。

懸挑梁摘過(guò)陽(yáng)臺(tái)或其它懸挑結(jié)構(gòu)時(shí),

在懸挑構(gòu)件根部加設(shè)墊塊以防止懸挑構(gòu)件受力

腳手架的勞動(dòng)力安排

1、為確保工程進(jìn)度的需要，同時(shí)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和外腳手架的工程

量，確定本工程外腳手架搭設(shè)人員需要15?20人，均有上崗作業(yè)證書(shū)。

2、建立由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設(shè)技術(shù)員組成的管理機(jī)構(gòu)，搭設(shè)

負(fù)責(zé)人負(fù)有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。

3、外腳手架的搭設(shè)和拆除，均應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可，方可進(jìn)行施工

作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。

腳手架的檢查與驗(yàn)收

普通型鋼懸挑腳手架

1、腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢，應(yīng)按規(guī)定對(duì)腳手架工程的質(zhì)量進(jìn)行檢

查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用。

2、高度在20nl及20m以下的腳手架，應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人組織技術(shù)安全人員

進(jìn)行檢查驗(yàn)收。高度大于20m的腳手架，應(yīng)由上一級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人隨工程進(jìn)行分階

段組織單位工程負(fù)責(zé)人及有關(guān)的技術(shù)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

3、驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列文件：

(1)腳手架構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類(lèi)合格標(biāo)志;

(2)腳手架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；

(3)腳手架搭設(shè)過(guò)程中出現(xiàn)的重要問(wèn)題及處理記錄，

(4)腳手架工程的施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

4、腳手架工程的驗(yàn)收，除查驗(yàn)有關(guān)文件外，還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，檢查應(yīng)著

重以下各項(xiàng)，并記入施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

(1)構(gòu)配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠；

(2)安全網(wǎng)的張掛及扶手的設(shè)置是否齊全；

(3)基礎(chǔ)是否平整堅(jiān)實(shí)、支墊是否符合規(guī)定；

(4)連墻件的數(shù)量、位置和設(shè)置是否符合要求；

(5)垂直度及水平度是否合格。

腳手架搭設(shè)安全技術(shù)措施

1、技術(shù)保障措施

(D架子搭設(shè)完畢，用密目安全網(wǎng)圍護(hù)于架子的外圍。

(2)鋼管與扣件進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查挑選(選擇標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范JGJ