JBT 14781-2024 柴油機(jī)電控共軌系統(tǒng) 噴油嘴偶件（正式版）

ICS27.020;43.060.40CCSJ94JBElectroniccommonrailsystemfordieselengines—Assembly2024-03-29發(fā)布2024-10-01實(shí)施IJB/T14781—2024前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4技術(shù)要求 4.1制造 4.2針閥體和針閥材料 4.3針閥和針閥體冷、熱和時(shí)效處理 24.4裂紋 24.5幾何公差 24.6表面粗糙度 34.7噴油嘴偶件升程 34.8表面要求 34.9滑動(dòng)性 44.10徑向間隙 44.11鍍層 44.12密封性 44.13噴油嘴偶件的噴霧質(zhì)量 44.14噴油嘴偶件流量偏差率 44.15噴油嘴偶件的可靠性 54.16外觀要求 55試驗(yàn)方法 55.1金相檢驗(yàn) 55.2裂紋檢查 65.3幾何公差檢測 65.4圓度測量 65.5表面粗糙度檢測 65.6噴油嘴偶件升程檢測 65.7表面要求檢測 65.8噴油嘴偶件滑動(dòng)性試驗(yàn) 65.9徑向間隙檢測 65.10鍍層檢測 65.11噴油嘴偶件徑部密封性試驗(yàn) 65.12噴霧質(zhì)量及錐面密封性試驗(yàn) 75.13噴油嘴偶件流量試驗(yàn) 75.14可靠性試驗(yàn) 75.15外觀檢測 76檢驗(yàn)規(guī)則 76.1型式檢驗(yàn) 7JB/T14781—20246.2出廠檢驗(yàn) 6.3抽查檢驗(yàn) 6.4抽樣方案及評定規(guī)則 7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 附錄A（規(guī)范性）噴油嘴偶件產(chǎn)品質(zhì)量抽檢檢查及合格判定規(guī)則 10A.1總則 A.2抽樣檢查規(guī)則及抽樣方案 A.3樣本的抽取 A.4產(chǎn)品質(zhì)量合格判定 參考文獻(xiàn) 表1針閥體和針閥主要幾何公差 表2針閥體和針閥的表面粗糙度Ra值 3表3噴油嘴偶件的針閥升程偏差、流量偏差及流量系數(shù) 3表4噴油嘴偶件徑部密封值 4表5針閥表面鍍層質(zhì)量要求 4表6檢驗(yàn)項(xiàng)目分類 8表A.1噴油嘴偶件不合格分類 10表A.2針閥不合格分類 10表A.3針閥體不合格分類 11表A.4噴油嘴偶件抽樣方案和檢驗(yàn)結(jié)果評定 11表A.5針閥抽樣方案和檢驗(yàn)結(jié)果評定 12表A.6針閥體抽樣方案和檢驗(yàn)結(jié)果評定 12表A.7噴油嘴偶件檢驗(yàn)結(jié)果匯總表 13表A.8針閥檢驗(yàn)結(jié)果匯總表 13表A.9針閥體檢驗(yàn)結(jié)果匯總表 13JB/T14781—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國燃料噴射系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC396）歸口。本文件起草單位：中國第一汽車股份有限公司無錫油泵油嘴研究所、寧波興馬油嘴油泵有限公司、菏澤恒泰油咀油泵有限公司、龍口龍泵柴油噴射高科有限公司、北油電控燃油噴射系統(tǒng)（天津）有限公司、南岳電控（衡陽）工業(yè)技術(shù)股份有限公司、山東鑫亞工業(yè)股份有限公司、無錫威孚高科技集團(tuán)股份有限公司、鈞風(fēng)電控科技（大連）有限責(zé)任公司、山東菏澤華星油泵油嘴有限公司、揚(yáng)州星月燃油噴射有限公司、上海金力特鋼有限公司。本文件主要起草人：欒紀(jì)杰、顧小磊、楊翔宇、李勁松、宋國民、駱聰、王凌云、李偉杰、賈玉杰、韓宜龍、鄧秋明、杜紅光、李靜、孫炳曉、刁艷濤、林德宏、汪士榮。本文件為首次發(fā)布。1JB/T14781—2024柴油機(jī)電控共軌系統(tǒng)噴油嘴偶件本文件規(guī)定了柴油機(jī)電控共軌系統(tǒng)噴油嘴偶件的技術(shù)要求，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法,規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等要求。本文件適用于柴油機(jī)電控共軌系統(tǒng)噴油嘴偶件的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1031產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB/T1958產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范（GPS）形狀和位置公差檢測規(guī)定GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2829周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表（適用于對過穩(wěn)定性的檢驗(yàn)）GB/T10826.5燃油噴射裝置詞匯第5部分：共軌式燃油噴射系統(tǒng)GB19147車用柴油JB/T9730柴油機(jī)噴油嘴偶件、噴油泵柱塞偶件、噴油泵出油閥偶件金相檢驗(yàn)JB/T9736噴油嘴偶件、柱塞偶件、出油閥偶件磁粉探傷方法JB/T12034噴油嘴偶件可靠性考核評定方法、試驗(yàn)方法及失效判定3術(shù)語和定義GB/T10826.5界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4技術(shù)要求4.1制造柴油機(jī)電控共軌系統(tǒng)噴油嘴偶件（以下簡稱噴油嘴偶件）應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造，并符合本文件的要求。4.2針閥體和針閥材料4.2.1針閥體可采用GB/T3077中規(guī)定的18Cr2Ni4WA合金結(jié)構(gòu)鋼制造；針閥可采用GB/T9943或YB/T5302中規(guī)定的W6Mo5Cr4V2或W18Cr4V或W9Mo3Cr4V高速工具鋼絲制造。4.2.2鋼材不應(yīng)出現(xiàn)萘狀斷口組織。4.2.3針閥體允許采用18CrNi8等其他牌號的鋼材制造，18CrNi8交貨狀態(tài)按GB/T3077、GB/T3078規(guī)定。2JB/T14781—20244.3針閥和針閥體冷、熱和時(shí)效處理4.3.1針閥和針閥體均應(yīng)進(jìn)行冷、熱和時(shí)效處理，使尺寸保持穩(wěn)定，具有足夠的硬度。碳化物等級≤2級，馬氏體及殘余奧氏體≤3級，金相組織判別應(yīng)根據(jù)JB/T9730的規(guī)定。若所用的材料在JB/T9730的規(guī)定之外，則按供需雙方的合同執(zhí)行。4.3.2采用18Cr2Ni4WA合金結(jié)構(gòu)鋼制造的針閥體應(yīng)滲碳或碳氮共滲，滲碳層深度為0.4mm～0.9mm，但不應(yīng)滲透，其硬度不低于57HRC，密封錐面的滲碳層深度允許不小于0.25mm，其硬度不低于54HRC，對硬度有爭議時(shí)，按維氏硬度測量法仲裁；對滲碳層深度有爭議時(shí)，按有效硬化層深度測量法仲裁。4.3.3采用W6Mo5Cr4V2或W18Cr4V高速工具鋼絲制造的針閥，其表面硬度不低于60HRC。4.4裂紋針閥和針閥體應(yīng)按JB/T9736的規(guī)定進(jìn)行磁粉探傷，不應(yīng)有裂紋。允許采用經(jīng)有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定的其他無損檢測方法。4.5幾何公差針閥體和針閥的主要幾何公差（指插配前要求）按表1規(guī)定。表1針閥體和針閥主要幾何公差單位為毫米1234567893JB/T14781—2024表1針閥體和針閥主要幾何公差（續(xù)）單位為毫米4.6表面粗糙度針閥體和針閥的表面粗糙度應(yīng)符合GB/T1031的規(guī)定，主要部位表面粗糙度Ra值見表2。表2針閥體和針閥的表面粗糙度Ra值單位為微米1234567894.7噴油嘴偶件升程噴油嘴偶件升程按表3的規(guī)定。表3噴油嘴偶件的針閥升程偏差、流量偏差及流量系數(shù)1234.8表面要求針閥體的密封端面、噴孔口處以及針閥的軸針頭部不應(yīng)有毛刺和損壞。4JB/T14781—20244.9滑動(dòng)性針閥在針閥體內(nèi)應(yīng)具有良好的滑動(dòng)性。4.10徑向間隙針閥與針閥體的配合圓柱表面間應(yīng)具有一定的徑向間隙。徑向間隙用油壓下降法試驗(yàn)噴油嘴偶件徑部密封值來評定，其值應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4噴油嘴偶件徑部密封值s6-14a,b對于其它型式油嘴或有客戶特殊要求，4.11鍍層針閥配合工作表面和密封錐面應(yīng)進(jìn)行鍍層處理，其余部位不作規(guī)定。鍍層材料為類金剛石等，具體鍍層質(zhì)量要求按表5規(guī)定。表5針閥表面鍍層質(zhì)量要求0.001～0.003mm對隨爐的扁平試樣進(jìn)行檢測，摩擦?xí)r間30min。4.12密封性4.12.1噴油嘴偶件的密封錐面應(yīng)密封。4.12.2當(dāng)壓力低于針閥開啟壓力時(shí)，密封錐面不應(yīng)有滲漏油現(xiàn)象。4.12.3在噴油開始與結(jié)束后，針閥體端面或頭部不應(yīng)出現(xiàn)油液積聚現(xiàn)象（噴油嘴偶件在垂直位置）。4.12.4在噴油結(jié)束后允許針閥體端面或頭部輕微濕潤。4.13噴油嘴偶件的噴霧質(zhì)量噴油嘴偶件的噴霧質(zhì)量按以下規(guī)定：——噴油嘴偶件噴出的燃油應(yīng)成霧狀，不應(yīng)有明顯的肉眼可見的霧狀偏斜和飛濺油粒，連續(xù)的油柱，以及極易判別的局部濃、稀不均勻現(xiàn)象；——允許采用與用戶商定的噴油嘴偶件樣品進(jìn)行對比的方法評定噴霧質(zhì)量。4.14噴油嘴偶件流量偏差率5JB/T14781—20244.14.1噴油嘴偶件流量偏差率應(yīng)符合表3的要求。4.14.2噴油嘴偶件流量分組要求，允許按用戶與制造廠的協(xié)議規(guī)定。4.14.3噴油嘴偶件流量偏差率δ按公式（1）計(jì)算：式中：δ——噴油嘴偶件流量偏差，%；Qmax——樣本中（或同組中）的最大流量值，單位為升每分鐘（L/minQmin——樣本中（或同組中）的最小流量值，單位為升每分鐘（L/minQm——樣本（或同組）的平均流量值（或標(biāo)定值），單位為升每分鐘（L/min）。4.14.4噴油嘴偶件流量系數(shù)μf按公式（2）計(jì)算，噴油嘴偶件理論流量Qt按公式（3）計(jì)算，噴孔總流通截面積fc（當(dāng)各噴孔直徑相同時(shí)）按公式（4）計(jì)算：式中：μf——噴油嘴偶件流量系數(shù)；Qr——樣本的實(shí)測流量，單位為升每分鐘（L/minQt——理論流量，單位為升每分鐘（L/min）。式中：?p——壓力降，即試驗(yàn)時(shí)固定壓力，單位為兆帕（MPa）；ρ——流體密度，單位為千克每立方米（kg/m3），一般柴油密度取ρ=0.84×103kg/m3；fc——噴孔總流通截面積，單位為平方毫米（mm2）。fc=d×i·······················································(4)式中：d——噴孔直徑，單位為毫米（mm）；i——噴孔數(shù)量。4.15噴油嘴偶件的可靠性4.15.1噴油嘴偶件的可靠性在各種認(rèn)證、認(rèn)可檢驗(yàn)時(shí)進(jìn)行，一般質(zhì)量抽查可不進(jìn)行。4.15.2噴油嘴偶件的可靠性指標(biāo)計(jì)算與評定方法應(yīng)按JB/T12034的規(guī)定進(jìn)行。4.15.3噴油嘴偶件的可靠性評定指標(biāo)：失效前的平均工作時(shí)間（MTTF）為3000h，按供需雙方協(xié)議規(guī)定的要求。4.16外觀要求噴油嘴偶件商標(biāo)應(yīng)清晰，外觀不應(yīng)有銹斑、磕碰等缺陷。5試驗(yàn)方法5.1金相檢驗(yàn)針閥與針閥體的金相檢驗(yàn)按JB/T9730的規(guī)定執(zhí)行。6JB/T14781—20245.2裂紋檢查針閥與針閥體的裂紋檢查按JB/T9736的規(guī)定執(zhí)行。5.3幾何公差檢測各項(xiàng)幾何公差的檢測，除特殊規(guī)定外，均按GB/T1958的規(guī)定執(zhí)行。5.4圓度測量圓度應(yīng)采用精度值不低于0.1μm的圓度儀進(jìn)行檢測，濾波檔選用1upr～50upr，測頭半徑不小于0.25mm。5.5表面粗糙度檢測針閥和針閥體工作表面的粗糙度允許采用與標(biāo)準(zhǔn)樣件對比的方法進(jìn)行檢測。5.6噴油嘴偶件升程檢測噴油嘴偶件升程檢測采用裝有千分表的距離檢具檢測針閥升程。5.7表面要求檢測噴油嘴偶件的表面要求檢測可以通過表面不合格樣品對比檢測。5.8噴油嘴偶件滑動(dòng)性試驗(yàn)用經(jīng)過良好過濾且符合GB19147規(guī)定的0號車用柴油仔細(xì)清洗和潤滑零件后，置噴油嘴偶件軸線與水平成45°位置，從針閥體中抽出針閥圓柱工作表面長度的約三分之一，針閥繞其自身軸線轉(zhuǎn)至任何位置，放手后，針閥能借自重滑下落座，不應(yīng)有任何阻滯現(xiàn)象。5.9徑向間隙檢測針閥與針閥體的徑向間隙使用油壓下降法進(jìn)行檢測。5.10鍍層檢測噴油嘴偶件的鍍層檢測使用表5中檢測方法。5.11噴油嘴偶件徑部密封性試驗(yàn)5.11.1基本要求噴油嘴偶件徑部密封性試驗(yàn)采用油壓下降法密封試驗(yàn)進(jìn)行。5.11.2油壓下降法密封試驗(yàn)5.11.2.1在采用壓降法進(jìn)行徑部密封性試驗(yàn)時(shí)，需要在裝有壓力顯示裝置（精度±0.5%，量程0MPa~40MPa），高壓油路容積最小為10cm3（不包括壓力表內(nèi)部容積）的徑部密封性試驗(yàn)臺進(jìn)行。5.11.2.2試驗(yàn)環(huán)境溫度為20℃±1℃。5.11.2.3試驗(yàn)油為柴油和機(jī)油的混合油，在20℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)黏度為10.2mm2/s～10.7mm2/s。5.11.2.4試驗(yàn)臺的密封性要求，使試驗(yàn)油壓上升到32MPa，當(dāng)其下降至30MPa時(shí)開始計(jì)時(shí)，3min內(nèi)壓降不大于1MPa。7JB/T14781—20245.11.2.5試驗(yàn)油由噴油嘴偶件徑部間隙進(jìn)入時(shí)，針閥體密封端面與夾具接觸面之間應(yīng)密封，不準(zhǔn)許有滲油現(xiàn)象。5.11.2.6試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)油壓從23MPa～24MPa下降至20MPa時(shí)開始計(jì)時(shí)，待試驗(yàn)油壓降到18MPa壓力時(shí)結(jié)束計(jì)時(shí)。試驗(yàn)應(yīng)在不同方向的裝夾位置上進(jìn)行，以連續(xù)不少于三次比較接近的試驗(yàn)數(shù)據(jù)的平均值為試驗(yàn)結(jié)果。5.12噴霧質(zhì)量及錐面密封性試驗(yàn)5.12.1噴油嘴偶件噴霧質(zhì)量及錐面密封性試驗(yàn)在具有容積約為2500cm3恒壓儲壓筒的試驗(yàn)臺上進(jìn)行。5.12.2試驗(yàn)環(huán)境溫度為20℃±5℃。5.12.3試驗(yàn)油符合GB19147規(guī)定的0號車用柴油。5.12.4試驗(yàn)時(shí)，將噴油嘴偶件的噴油壓力調(diào)整到其在柴油機(jī)上工作時(shí)的針閥開啟壓力，以60次/min~80次/min的速率噴油，這時(shí)檢查錐面密封性是否符合3.12的規(guī)定，同時(shí)檢查噴霧質(zhì)量是否符合3.13的要求。5.12.5錐面密封性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)油壓應(yīng)穩(wěn)定，其壓力值比規(guī)定的針閥開啟壓力低2MPa，在6s內(nèi)針閥體端面或頭部不應(yīng)出現(xiàn)滲油現(xiàn)象（可肉眼觀察，若對結(jié)果有異議，可用帶照相功能的設(shè)備進(jìn)行判定）。5.12.6錐面密封性及噴霧質(zhì)量試驗(yàn)也可在符合JB/T6293規(guī)定的手壓式噴油器校驗(yàn)器上進(jìn)行，其檢查結(jié)果應(yīng)分別符合3.12及3.13的要求。5.13噴油嘴偶件流量試驗(yàn)5.13.1基本要求噴油嘴偶件的流量試驗(yàn)采用固定壓力流量試驗(yàn)。5.13.2固定壓力流量試驗(yàn)5.13.2.1在固定壓力的高壓液體流量試驗(yàn)臺上進(jìn)行噴油嘴偶件流量試驗(yàn)時(shí)，進(jìn)油壓力維持在10MPa±0.1MPa，出口壓力為大氣壓。5.13.2.2試驗(yàn)用油為符合GB/T8029規(guī)定的噴油泵校泵油。5.13.2.3進(jìn)油溫度控制在40℃±2℃。5.14可靠性試驗(yàn)噴油嘴偶件的可靠性按JB/T12034的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)和評定。5.15外觀檢測噴油嘴偶件的外觀通過目視檢測的方法進(jìn)行。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1型式檢驗(yàn)6.1.1在下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或者產(chǎn)品轉(zhuǎn)場生產(chǎn)；b)正常生產(chǎn)時(shí)，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；c)正常生產(chǎn)是每3年一次；d)產(chǎn)品長期停產(chǎn)1年及以上恢復(fù)生產(chǎn)；8JB/T14781—2024e)國家監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求;f)用戶有需求。6.1.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按6的規(guī)定。6.1.3型式檢驗(yàn)規(guī)則及合格與否的判定，應(yīng)按GB/T2829的規(guī)定進(jìn)行。6.2出廠檢驗(yàn)6.2.1每件產(chǎn)品均需進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，合格后方可出廠，產(chǎn)品出廠應(yīng)附有合格證或合格標(biāo)記。6.2.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按表6的規(guī)定。6.2.3出廠檢驗(yàn)規(guī)則及合格與否的判定，應(yīng)按GB/T2828.1的規(guī)定進(jìn)行。表6檢驗(yàn)項(xiàng)目分類√▽√√×▽√▽▽√▽√√▽√√▽▽√▽√√√▽√√√√▽▽√√√√▽√√√√√××√√√6.3抽查檢驗(yàn)6.3.1主要用于產(chǎn)品、市場抽查、日常監(jiān)督及訂貨抽檢。6.3.2抽查檢驗(yàn)項(xiàng)目按表6的規(guī)定。6.4抽樣方案及評定規(guī)則抽樣方案和評定規(guī)則由供需雙方按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存7.1每副噴油嘴偶件應(yīng)在明顯位置至少標(biāo)明以下內(nèi)容，標(biāo)志字跡應(yīng)清晰不易磨損：——制造廠的廠標(biāo)或商標(biāo)；9JB/T14781—2024——產(chǎn)品型號。7.2每副噴油嘴偶件應(yīng)進(jìn)行防蝕處理和包裝。7.3經(jīng)防蝕處理和包裝好的噴油嘴偶件，連同經(jīng)檢驗(yàn)員簽章的產(chǎn)品合格證及有關(guān)出廠文件一并裝入具有防潮性能的包裝箱內(nèi)，包裝箱質(zhì)量不超過30kg，在包裝箱外表面標(biāo)明：——產(chǎn)品名稱；——產(chǎn)品型號；——本文件編號；——裝箱數(shù)量；——制造廠的廠標(biāo)或商標(biāo)；——制造廠名；——制造廠址；——裝箱日期（年、月——運(yùn)輸保護(hù)標(biāo)志。7.4在運(yùn)輸過程中，包裝應(yīng)充分保證噴油嘴偶件不致受到機(jī)械損傷、化學(xué)腐蝕和受潮。7.5噴油嘴偶件應(yīng)貯存在干燥的倉庫內(nèi)，不應(yīng)與酸、堿及其他能引起腐蝕的化學(xué)物品存放在一起。在正常保管情況下，制造廠應(yīng)保證產(chǎn)品自出廠之日起一年內(nèi)不發(fā)生銹蝕。JB/T14781—2024（規(guī)范性）噴油嘴偶件產(chǎn)品質(zhì)量抽檢檢查及合格判定規(guī)則A.1總則本附錄給出了柴油機(jī)油嘴偶件產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢查及合格判定規(guī)則。本附錄適用于噴油嘴偶件產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)和合格評定。A.2抽樣檢查規(guī)則及抽樣方案抽樣檢驗(yàn)規(guī)則及抽樣方案應(yīng)符合GB/T2828.1的規(guī)定。A.2.1不合格分類A.2.1.1按照GB/T2828.1規(guī)定受檢產(chǎn)品的質(zhì)量特性不符合標(biāo)準(zhǔn)或圖樣規(guī)定稱為不合格，按其對產(chǎn)品質(zhì)量的重要性分類，一般將不合格分為：A類不合格、B類不合格、C類不合格。A類不合格：產(chǎn)品的極重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定。B類不合格：產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定。C類不合格：產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定。A.2.1.2噴油嘴偶件不合格分類見表A.1，針閥不合格分類見表A.2，針閥體不合格分類見表A.3。表A.1噴油嘴偶件不合格分類類項(xiàng)A12B123C1234表A.2針閥不合格分類類項(xiàng)A12B12C12JB/T14781—2024表A.2針閥不合格分類（續(xù)）類項(xiàng)C3456表A.3針閥體不合格分類類項(xiàng)A12B1234C12345678A.2.2接收質(zhì)量限AQL值噴油嘴偶件的合格質(zhì)量水平AQL值見表A.4，針閥的合格質(zhì)量水平AQL值見表A.5，針閥體的合格質(zhì)量水平AQL值見表A.6。表A.4噴油嘴偶件抽樣方案和檢驗(yàn)結(jié)果評定ABCⅠⅠBFF4JB/T14781—2024表A.5針閥抽樣方案和檢驗(yàn)結(jié)果評定ABCBEE34表A.6針閥體抽樣方案和檢驗(yàn)結(jié)果評定ABCBEE34A.2.3檢驗(yàn)批量N規(guī)定檢驗(yàn)批量為500副。交驗(yàn)批不應(yīng)小于規(guī)定批的數(shù)量，如大于規(guī)定批的數(shù)量，則應(yīng)將產(chǎn)品批分成若干批，隨機(jī)抽取其中一批供抽煙檢查。在用戶或銷售機(jī)構(gòu)抽樣時(shí)，批量大小不限。A.2.4檢驗(yàn)水平A.2.4.1噴油嘴偶件A類不合格采用特殊檢查水平S-1，B類、C類不合格采用一般檢查水平Ⅰ,見表A.4。A.2.4.2針閥和針閥體，A類不合格采用特殊檢查水平S-1，B類、C類不合格采用特殊檢查水平S-4，見表A.5和表A.6。A.2.5樣本量字碼根據(jù)交驗(yàn)批及檢查水平，從GB/T2828.1中查出各類相應(yīng)的樣本大小字碼，見表A.4、表A.5和表A.6.A.2.6抽樣方案采用正常檢查一次抽樣方案。根據(jù)樣本大小字碼和AQL值，在GB/T2828.1中查出相應(yīng)的正常檢查一次抽樣方案（n、Ac、Re），見表A.4、表A.5和表A.6。JB/T14781—2024A.3