JT-T-874-2013公路橋梁鋼鉸板式橡膠支座

中華人民共和國交通運輸行業(yè)標準公路橋梁鋼鉸板式橡膠支座2013-10-09發(fā)布I Ⅱ 2規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 4產(chǎn)品分類、型號及結(jié)構(gòu)形式 5技術(shù)要求 36試驗方法 47檢驗規(guī)則 附錄A(資料性附錄)鋼鉸支座規(guī)格系列 6附錄B(規(guī)范性附錄)鋼鉸支座豎向壓縮變形試驗方法 附錄C(規(guī)范性附錄)鋼鉸支座剪切位移試驗方法 附錄D(規(guī)范性附錄)鋼鉸支座轉(zhuǎn)動試驗方法 Ⅱ本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由中國公路學會橋梁和結(jié)構(gòu)工程分會提出并歸口。程技術(shù)研究中心1公路橋梁鋼鉸板式橡膠支座1范圍本標準適用于豎向承載力為150kN～1500kN的公路橋梁鋼鉸板式橡膠支座。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T17955橋梁球型支座JT/T4公路橋梁板式橡膠支座3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。由上凸鋼盤和下凹鋼盤組成的鉸，在180°范圍內(nèi)能自由轉(zhuǎn)動的組件。鋼鉸板式橡膠支座elastomericbearingswithsteel-hinge鋼鉸和上下疊層橡膠硫化成一體的支座(簡稱“鋼鉸支座”)。4產(chǎn)品分類、型號及結(jié)構(gòu)形式按結(jié)構(gòu)形式分為：a)普通鋼鉸支座，代號GJ;b)單向活動鋼鉸支座，代號GJDF?;4.2型號鋼鉸支座的產(chǎn)品型號表示如下：2橡膠分類：常溫型支座采用氯丁橡膠(CR);耐寒型支座采用天然橡膠(NR);設計豎向承載力，單位為千牛(kN);示例1:豎向承載力為1500kN的氯丁橡膠的普通鋼鉸支座，其型號表示為GJ1500(CR)。示例2:豎向承載力為1500kN的天然橡胺的單向活動鋼鉸支座,其型號表示為CJDRA1500(NR)。示例3:豎向承載力為1500kN的天然核股兩雙向活動鋼鉸支座，其型號表示為CISF,1500(NR),4.3結(jié)構(gòu)形式鋼鉸支座結(jié)構(gòu)示意圖見圖11——加勁鋼板2——上盤；3——密封圈；4——球面聚四氟乙烯板座結(jié)構(gòu)示意圖見圖2、圖3。4——球面聚四氟乙烯板；10——平面聚四氟乙烯板；圖2單向活動鋼鉸支座結(jié)構(gòu)示意圖32——上盤；4——球面聚四氟乙烯板；7——定位銷；8——上鋼板；9——不銹鋼冷軋鋼板；10—一平面聚四氟乙烯板；11—橡膠圍板：圖3雙向活動鋼鉸支座結(jié)構(gòu)示意圖4.3.3普通鋼鉸支座、單向活動鋼鉸支座及雙向活動鋼鉸支座規(guī)格系列參見附錄A.5.1力學性能指標要求5:1.1鋼鉸支座設計壓應力為10MPa。5.1.2鋼鉸支座力學性能指標要求見表1。 表1/鋼鉸支座力學性能指標標實測平面聚四氟乙烯板與不銹鋼冷軋鋼板表面摩擦系數(shù)μ(加硅脂時)鋼鉸支座豎向壓縮變形△(mm)鋼鉸支座最大剪切位移δ(mm)鋼鉸支座轉(zhuǎn)角θ(rad)5.2材料要求5.2.1橡膠的物理機械性能應符合JT/T4的規(guī)定。5.2.2平面聚四氟乙烯板、硅脂、不銹鋼冷軋鋼板、加勁鋼板、橡膠與鋼板或平面聚四氟乙烯板用黏結(jié)劑應符合JT/T4的規(guī)定。5.2.3球面聚四氟乙烯板、鋼板、鑄鋼件、上盤凸球面鍍鉻處理、鋼板與球面聚四氟乙烯板用黏結(jié)劑應鋼鉸支座成品尺寸與偏差應符合JT/T4的規(guī)定。5.4外觀質(zhì)量鋼鉸支座外觀質(zhì)量應符合JT/T4的規(guī)定。45.5鋼鉸支座組裝5.5.3下盤凹槽在嵌放球面聚四氟乙烯板前，應將凹槽清潔后，均勻涂抹一薄層環(huán)氧樹脂，以使球面6試驗方法6.1.1橡膠、平面聚四氟乙烯板、硅脂物理機械性能、橡膠與鋼板或平面聚四氟乙烯板的剝離強度試驗方法應符合JT/T4的規(guī)定。6.2外形尺寸及外觀質(zhì)量鋼鉸支座的外形尺寸、外觀質(zhì)量檢測方法應按JT/T4的規(guī)定進行。6.3力學性能6.3.1鋼鉸支座的摩擦系數(shù)試驗應按JT/T4的規(guī)定進行。6.3.2鋼鉸支座的豎向壓縮變形試驗應按附錄B進行。6.3.3鋼鉸支座的剪切位移試驗應按附錄C進行。6.3.4鋼鉸支座的轉(zhuǎn)動性能試驗應按附錄D進行。7.1.1原材料進廠檢驗鋼鉸支座出廠檢驗為每批產(chǎn)品交貨前應進行的檢驗。出廠檢驗應由工廠質(zhì)檢部進行，確認合格后a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；5d)重要橋梁工程或用量較大的橋梁工程用戶提出要求時；7.2檢驗項目及要求聚四氟乙烯板用黏結(jié)劑的進廠檢驗應符合JT/T4的規(guī)定。7.2.3型式檢驗鋼鉸支座型式檢驗應符合表2的規(guī)定。表2鋼鉸支座型式檢驗鋼鉸支座原材料進廠檢驗鋼鉸支座出廠檢驗鋼鉸支座力學性能鋼鉸支座摩擦系數(shù)試驗表1鋼鉸支座豎向壓縮變形試驗鋼鉸支座剪切位移試驗鋼鉸支座轉(zhuǎn)動性能試驗型式檢驗中力學性能檢驗，應隨機抽取三塊同規(guī)格的普通鋼鉸支座(各項檢驗通用)與三對同規(guī)格7.3檢驗判定規(guī)則6)人工普通鋼按支業(yè)轉(zhuǎn)棲示聲承載力(kN)支座直徑d(mm)鋼鉸高度t?(mm)支座高度t(mm)123456789注：支座與混凝土接觸摩擦系數(shù)μ=0.3,與鋼材接觸時μ=0.2。A.2.2單向活動鋼鉸支座規(guī)格系列見表A.2。7橫橋向1——加勁鋼板；7——定位銷；序號承載力支座直徑d鋼鉸高度t.支座高度t水平位移量△L(mm)順橋向橫橋向1238序號承載力支座直徑d鋼鉸高度t?支座高度t水平位移量△L(mm)順橋向橫橋向456784359460A.2.3單向活動鋼鉸支座規(guī)格系列主要附件尺寸見表A.3。單位為毫米序號支座直徑d上、下鋼板尺寸錨固螺栓孔距錨固螺栓支座組裝高度hb?M16×1602M16×1603M16×1604M16×1605M16×1606M16×1607M18×1808M18×1809M22×200A.3雙向活動鋼鉸支座表A.4雙向活動鋼鉸支座規(guī)格系列序號承載力支座直徑d鋼鉸高度t?支座高度t水平位移量△L(mm)順橋向橫橋向123459表A.4(續(xù))序號承載力支座直徑d鋼鉸高度t?支座高度t水平位移量△L(mm)順橋向橫橋向67891——加勁鋼板；3——密封圈；圖A.3雙向活動鋼鉸支座結(jié)構(gòu)示意圖單位為毫米單位為毫米序號支座直徑d上、下鋼板尺寸錨固螺栓孔距錨固螺栓支座組裝高度hb?M16×1602M16×1603M16×1604M16×16056789AA(規(guī)范性附錄)鋼鉸支座豎向壓縮變形試驗方法試驗室標準溫度為23℃±5℃。試驗前將試樣置于室內(nèi)標準溫度下，停放24h。B.3試驗方法1——上承載板；3——下承載板；C.1試驗條件試驗室標準溫度為23℃±5℃。試驗前將試樣置于室內(nèi)標準溫度下，停放24h。C.2試樣選取C.3試驗方法a)將試樣按圖C.1放置于試驗機的承載板上，試樣中心與承載板中心位置對準，精度應小于1%b)將壓應力以0.03MPa/s~0.04MPa/s速率連續(xù)增至平均壓應力10MPa,并在整個試驗過程中c)預加水平力。以0.002MPa/s~0.003MPa/s的速率連續(xù)施加水平剪應力至剪應力1.0MPa,持荷5min,然后以連續(xù)均勻的速度卸載至剪應力為0.1MPa,持荷5min,連續(xù)加載四次，測量第四次加載0.3MPa至剪應力1.0MPa的水平剪切位移；d)試驗水平剪切位移應滿足表1的要求。5——防滑摩擦板。JT/T874—2013C.4試驗報告c)試驗過程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象描述(規(guī)范性附錄)鋼鉸支座轉(zhuǎn)動試驗方法D.1試驗條件試驗室的標準溫度為23℃±5℃。試驗前將試樣置于室內(nèi)標準溫度下，停放24h。D.2試樣選取試樣選用雙向活動鋼鉸支座。D.3試驗方法按下列步驟進行鋼鉸支座轉(zhuǎn)動性能試驗；a)將試樣按圖6.1做置于試驗機的承載板上，試樣中心與承裁板中心位普好準，精度應小于1%試件直徑；b)轉(zhuǎn)動試驗前，應對鋼鉸支座進行預壓，預壓荷載為試驗鋼鉸支座的豎向設計承載力，預壓三次。每次加載穩(wěn)壓3min