JBT 14344-2023 道路施工與養(yǎng)護機械設(shè)備 瀝青混合料攪拌設(shè)備 立式烘干筒 （正式版）

ICS91.220CCSP97JBRoadconstructionandroadmaintenancemachineryandequipment—Amixingequipment—Verticaldr2023-12-29發(fā)布2024-07-01實施IJB/T14344—2023前言 II 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14技術(shù)要求 15試驗方法 36檢驗規(guī)則 57標(biāo)志、包裝、運輸和貯存 6附錄A（資料性）試驗記錄表 7圖1垂直度測量示意圖 5表1基本參數(shù)要求 2表2檢驗項目 5表A.1立式烘干筒主要性能參數(shù)（設(shè)計值）表 7表A.2立式烘干筒樣機磨合及驗收記錄表 8表A.3立式烘干筒主要幾何尺寸測量記錄表 8表A.4溫度計計量精度試驗記錄表 9表A.5煙氣和筒體外殼溫度試驗記錄表 9表A.6冷骨料含水率試驗記錄表 9表A.7熱骨料殘余含水率試驗記錄表 10表A.8熱料溫度穩(wěn)定性記錄表 10表A.9立式烘干筒生產(chǎn)率試驗記錄表 10表A.10燃油消耗率試驗記錄表 11表A.11立式烘干筒垂直度誤差試驗記錄表 11JB/T14344—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國建筑施工機械與設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化委員會（SAC/TC328）歸口。本文件起草單位：長治市上黨區(qū)玉通機械設(shè)備有限公司、長安大學(xué)、長治市宇琛路橋工程有限公司、山西臨汾市政工程集團股份有限公司、北京建筑機械化研究院有限公司、中國建設(shè)教育協(xié)會。本文件主要起草人：趙玉廷、謝立揚、趙云、秦素青、李健、耿麒、靳煒、謝雷、段海燕、馬肖麗、時雷、劉佳、李奇、劉承桓。本文件為首次發(fā)布。1JB/T14344—2023道路施工與養(yǎng)護機械設(shè)備瀝青混合料攪拌設(shè)備立式烘干筒本文件界定了瀝青混合料攪拌設(shè)備立式烘干筒的術(shù)語和定義，規(guī)定了技術(shù)要求，描述了相應(yīng)的試驗方法，規(guī)定了檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于瀝青混合料攪拌設(shè)備用立式烘干筒的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T7920.11道路施工與養(yǎng)護設(shè)備瀝青混合料攪拌設(shè)備術(shù)語和商業(yè)規(guī)格GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T17808道路施工與養(yǎng)護機械設(shè)備瀝青混合料攪拌設(shè)備GB/T17888.3機械安全進入機械的固定設(shè)施第3部分：樓梯、階梯和護欄GB50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范JB/T3926垂直斗式提升機JB/T5943工程機械焊接件通用技術(shù)條件JB/T5945工程機械裝配通用技術(shù)條件JB/T5946工程機械涂裝通用技術(shù)條件JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范3術(shù)語和定義GB/T7920.11界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1立式烘干筒verticaldryer冷骨料在重力的作用下從烘干筒頂部下落，與煙氣進行熱交換后，從烘干筒底部的出料口排出的垂直安裝的烘干裝置。3.2標(biāo)準(zhǔn)工況standardoperatingmode環(huán)境溫度20℃、標(biāo)準(zhǔn)大氣壓、冷骨料平均含水率為5%、以柴油為燃料、熱骨料溫度160℃,對應(yīng)瀝青混合料為中粒式的工況。3.3燃油消耗率fuelconsumptionrate在標(biāo)準(zhǔn)工況下，每生產(chǎn)1t熱骨料，烘干筒燃燒器所消耗的柴油量。4技術(shù)要求2JB/T14344—20234.1基本參數(shù)要求立式烘干筒基本參數(shù)及指標(biāo)要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1基本參數(shù)要求12℃34℃5℃6℃4.2一般要求4.2.1裝配應(yīng)符合JB/T5945的規(guī)定，緊固件應(yīng)符合規(guī)定的擰緊力矩，不應(yīng)有松動現(xiàn)象。4.2.2立式烘干筒的各種儀表、標(biāo)牌、標(biāo)記應(yīng)醒目、清晰，便于觀察。4.2.3焊縫應(yīng)符合JB/T5943的規(guī)定。4.2.4涂裝應(yīng)符合JB/T5946的規(guī)定。4.2.5烘干筒設(shè)計應(yīng)符合運輸要求。4.2.6筒體、燃燒系統(tǒng)應(yīng)密封良好，無泄漏現(xiàn)象。4.2.7各軸承潤滑點潤滑和密封情況良好，軸承最高溫度不應(yīng)大于95℃。4.2.8操作裝置應(yīng)布置在易于控制的位置，控制儀表齊全。4.2.9電氣系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T5226.1的規(guī)定，有短路、斷路、過載等安全保護裝置。4.3總成技術(shù)要求4.3.1冷骨料提升機4.3.1.1提升機提升能力應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)工況下額定生產(chǎn)率的要求。4.3.1.2提升機應(yīng)完全密封，工作時無漏料、冒灰現(xiàn)象。4.3.1.3提升機應(yīng)符合JB/T3926的要求，設(shè)有張緊和防逆轉(zhuǎn)裝置，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。4.3.1.4提升機鏈條、鏈輪的使用壽命不應(yīng)少于5000h。4.3.1.5提升機料斗應(yīng)采用耐磨鋼板制造，并方便更換。4.3.1.6提升機進、出料槽應(yīng)鋪設(shè)有耐磨鋼板。4.3.2烘干筒4.3.2.1烘干筒筒體內(nèi)襯及高溫區(qū)處應(yīng)采用耐火材料制造，耐火材料應(yīng)符合設(shè)計要求。4.3.2.2筒體上應(yīng)設(shè)置測溫點。測溫點數(shù)量不應(yīng)小于3個，分別布置在筒體頂部、中部和底部，溫度計計量精度應(yīng)滿足表1的要求。4.3.2.3筒體垂直安裝，生產(chǎn)過程中筒體不應(yīng)有明顯的變形、晃動、漏料，垂直度誤差不應(yīng)大于3/1000。4.3.2.4筒體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)能適應(yīng)所烘干骨料特性的要求，導(dǎo)料順暢。4.3.2.5分流板的材料應(yīng)耐熱耐磨，使用壽命不應(yīng)少于5000h。4.3.3燃燒器4.3.3.1供熱能力應(yīng)滿足烘干筒額定生產(chǎn)率需要。4.3.3.2燃燒器應(yīng)點火迅速，并設(shè)有火焰監(jiān)測、熄火保護等安全裝置，穩(wěn)定可靠。4.3.3.3燃燒器應(yīng)能穩(wěn)定燃燒，應(yīng)方便調(diào)節(jié)空燃比。4.3.3.4供油管路中應(yīng)設(shè)置過濾器、溢流閥、壓力表。4.4安全要求4.4.1應(yīng)在合適位置貼有安全警示標(biāo)志，指示標(biāo)牌應(yīng)清晰、易懂。4.4.2工作平臺、扶梯等應(yīng)符合GB/T17888.3的規(guī)定。4.4.3壓力表、溫度計、安全閥等安全裝置應(yīng)完整、靈敏可靠。3JB/T14344—20234.4.4烘干筒應(yīng)配有必要的自動報警和聯(lián)鎖裝置。在生產(chǎn)過程中某一系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，相應(yīng)的系統(tǒng)應(yīng)能聯(lián)鎖保護。4.4.5應(yīng)在適當(dāng)位置配掛滅火器。4.4.6應(yīng)設(shè)置專用接地網(wǎng)和防雷設(shè)施，防雷接地應(yīng)符合GB50057的規(guī)定。5試驗方法5.1試驗準(zhǔn)備及要求5.1.1環(huán)境條件環(huán)境條件如下：——環(huán)境溫度為（10～35）℃;——相對濕度為（30～80）%；——大氣壓力為（86～106）kPa。5.1.2試驗儀器試驗儀器應(yīng)在檢定、校準(zhǔn)有效期內(nèi)。5.1.3原材料的準(zhǔn)備試驗用骨料應(yīng)符合JTGF40的要求，骨料的堆放應(yīng)盡量避免混合、離析現(xiàn)象。5.2樣機的準(zhǔn)備5.2.1由設(shè)備制造商提供設(shè)備樣機一臺，并提供出廠檢驗記錄、驗收技術(shù)條件或其他文件，將設(shè)計的主要性能參數(shù)填入表A.1；5.2.2按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定，對設(shè)備進行調(diào)試、磨合；磨合時間不應(yīng)小于50h。磨合結(jié)束后，按產(chǎn)品使用說明書的要求進行保養(yǎng)。設(shè)備磨合情況及試驗記錄填入表A.2。5.3主要幾何尺寸試驗5.3.1試驗條件試驗條件如下：a)樣機處于生產(chǎn)前狀態(tài)；b)樣機保持清潔。5.3.2試驗儀器鋼板尺、鋼卷尺、角度儀、線墜等。5.3.3試驗方法檢測項目的各幾何參數(shù)見表A.3。5.3.4試驗結(jié)果溫度試驗5.4將測量結(jié)果記入表A.3。溫度試驗5.4.1溫度計計量精度試驗溫度計計量精度試驗按GB/T17808的規(guī)定進行，將試驗結(jié)果記入表A.4。5.4.2煙氣溫度試驗由熱氣溫度計讀取煙氣溫度，將試驗結(jié)果記入表A.5。5.4.3筒體外殼溫度試驗4JB/T14344—2023用紅外測溫儀測量筒體外殼溫度，將試驗結(jié)果記入表A.5。5.5作業(yè)性能試驗5.5.1骨料含水率試驗骨料含水率試驗按GB/T17808的規(guī)定進行，將試驗結(jié)果記入表A.6、表A.7。5.5.2溫度穩(wěn)定性能試驗骨料溫度穩(wěn)定性試驗按GB/T17808的規(guī)定進行，將試驗結(jié)果記入表A.8。5.5.3生產(chǎn)率試驗5.5.3.1試驗條件烘干筒在標(biāo)準(zhǔn)工況下連續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。5.5.3.2試驗儀器地中衡、秒表、測溫儀、運料車等。5.5.3.3試驗方法在裝車前測定空車質(zhì)量，裝車后測定滿載車質(zhì)量，滿載車質(zhì)量減去空車質(zhì)量即為試驗時間內(nèi)的產(chǎn)量，同時記錄試驗時間。5.5.3.4試驗結(jié)果將測量與計算結(jié)果計入表A.9。生產(chǎn)率按公式（1）計算：Q=3.6×M/h 式中：Q——生產(chǎn)率，單位為噸每小時（t/h）；M——熱骨料質(zhì)量，單位為千克（kg）；h——測試時間，單位為秒（s）5.5.4燃油消耗率試驗燃油消耗率試驗按GB/T17808的規(guī)定進行，將試驗結(jié)果記入表A.10。5.6垂直度誤差測量試驗5.6.1試驗條件立式烘干筒各總成、附件及附屬裝置(包括隨機工具)，按規(guī)定配備齊全。調(diào)整狀況應(yīng)符合樣機技術(shù)條件的規(guī)定。以烘干筒中心為圓心，以烘干筒筒高1.6倍的長度為半徑的地面范圍內(nèi)無影響觀測的障礙物。5.6.2試驗儀器經(jīng)緯儀、鋼卷尺等。5.6.3試驗方法試驗方法如下：a)在烘干筒兩個側(cè)面分別選取合適的觀察點，如圖1所示，觀察點至烘干筒之間不應(yīng)有阻礙觀察的障礙物；b)測量之前，用規(guī)格相同的標(biāo)尺分別緊貼在烘干筒外壁結(jié)構(gòu)中心豎直方向的最高處和最低處；c)先把經(jīng)緯儀十字中心對準(zhǔn)最高處，讀出測量點標(biāo)尺讀數(shù)LA,然后將經(jīng)緯儀水平方向固定，再把物鏡直接往下旋轉(zhuǎn)，將經(jīng)緯儀十字中心對準(zhǔn)最低處，讀出測量點標(biāo)尺讀數(shù)LB；d)測量最高處與最低處之間的高度差H，將以上數(shù)據(jù)代入式（2）計算垂直度。5JB/T14344—2023圖1垂直度測量示意圖5.6.4試驗結(jié)果將測量與計算結(jié)果計入表A.11。垂直度誤差按公式（2）計算：ΔL=..............................................................................式中：ΔL——垂直度誤差；LA——上部測量點標(biāo)尺讀數(shù)，單位為毫米（mmLB——下部測量點標(biāo)尺讀數(shù)，單位為毫米（mmH——兩個測量點之間的豎直高度差，單位為毫米（mm）。6檢驗規(guī)則6.1檢驗分類立式烘干筒產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗，各類檢驗項目按表2進行。表2檢驗項目1等△△2△△3/△4/△6JB/T14344—2023/△/△/△/△/△5/△6.2出廠檢驗立式烘干筒在出廠前應(yīng)進行出廠檢驗，檢驗合格后附有產(chǎn)品合格證方可出廠，出廠檢驗項目見表2。6.3型式檢驗型式檢驗項目應(yīng)按表2的規(guī)定進行。7標(biāo)志、包裝、運輸和貯存7.1標(biāo)志7.1.1立式烘干筒標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定，標(biāo)牌應(yīng)固定在框架顯著位置。標(biāo)牌內(nèi)容如下：a)產(chǎn)品名稱；b)產(chǎn)品型號；c)生產(chǎn)率；d)制造日期；e)出廠編號；f)制造商名稱。7.1.2立式烘干筒應(yīng)有警告和安全標(biāo)志、起吊標(biāo)志、潤滑指示標(biāo)記、操作及工作位置指示標(biāo)記。7.2包裝7.2.1包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定，裝箱工具、附件、備件和隨機技術(shù)文件應(yīng)采取防雨、防潮措施，應(yīng)隨主機一起出廠。7.2.2立式烘干筒設(shè)備出廠時，應(yīng)按照裝箱單配齊全部備件、附件及隨機工具，并附有下列技術(shù)文件：a)產(chǎn)品合格證明書；b)使用說明書；c)零部件圖冊；d)隨機備件、隨機工具、易損件清單；e)裝箱單。7.3運輸7.3.1應(yīng)有可靠的固定防護措施和吊裝裝置。7.3.2運輸應(yīng)符合鐵路、公路和航運的有關(guān)規(guī)定。7.4貯存7.4.1立式烘干筒設(shè)備應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥的地方，并采用防曬防雨、防潮等措施。7.4.2長期存放之前，應(yīng)對其防護處理、對密封及零件的完好情況進行全面細致的檢查；每隔三月應(yīng)檢查存放情況。7.4.3潤滑油應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定添加。7JB/T14344—2023（資料性）試驗記錄表試驗記錄表見表A.1～表A.11。表A.1立式烘干筒主要性能參數(shù)（設(shè)計值）表t%℃℃℃AA機8JB/T14344—2023表A.2立式烘干筒樣機磨合及驗收記錄表 %123n表A.3立式烘干筒主要幾何尺寸測量記錄表 機9表A.4溫度計計量精度試驗記錄表JB/T14344—2023℃℃℃123123表A.5煙氣和筒體外殼溫度試驗記錄表123℃℃表A.6冷骨料含水率試驗記錄表 gg%%12345JB/T14344—2023表A.7