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文檔簡介
印染廠設(shè)計(jì)說明書0設(shè)計(jì)任務(wù)書(1)工廠類型及規(guī)模以棉為主兼顧滌棉混紡織物,年產(chǎn)3000萬米/米的小批量、多品種的全能型印染廠,其加工包括布的漂、染、印、整等加工工序。(2)產(chǎn)品方案本設(shè)計(jì)以棉布染整加工為主,品種有純棉、滌棉,產(chǎn)品方案如下:表1品種漂白染色印花合計(jì)比例純棉細(xì)平布20030010060057%粗平布100300150550全線卡其—150—150粗布100100100300中平布80—50130其他6%滌棉中平布80—10018027%細(xì)平布508050180紗府綢5050150250紗卡其—100—100CVC紗卡—100—100其他10%一、緒論(一)紡織業(yè)在中國的國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中一直占據(jù)著重要地位,棉紗、棉布、化纖等產(chǎn)量均居世界第一位,服裝出口多年保持第一位。隨著加入WTO以來,中國已經(jīng)成為全球紡織領(lǐng)域中最引人注目的地區(qū)之一。隨著國內(nèi)紡織市場的競爭日益激烈,新型織機(jī)生產(chǎn)和應(yīng)用的日益發(fā)展,生產(chǎn)效率逐漸加快以及大批量定單不斷的出現(xiàn)。中國紡織工業(yè)協(xié)會(huì)同樣發(fā)出了行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行良好的聲音,這個(gè)良好的標(biāo)志是,主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)處于歷史的高位,產(chǎn)銷銜接良好,投資快速回升,區(qū)域結(jié)構(gòu)調(diào)整也在加快,國際市場需求繼續(xù)回升,出口增長加快。其中,中國印染業(yè)從不同角度大力推進(jìn)節(jié)能減排所做的具體工作以及成效,是行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行良好的不可忽視的力量。印染廠設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想就是本著產(chǎn)品質(zhì)量的多元化,科學(xué)優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和樹立環(huán)保生產(chǎn),節(jié)能生產(chǎn)口碑。(二)產(chǎn)品的規(guī)模、產(chǎn)品方案制定的先進(jìn)性和合理性。A:貫徹執(zhí)行國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)方針,政策和基本建設(shè)程序,嚴(yán)格遵守國土資源,環(huán)境保護(hù),安全生產(chǎn),城市規(guī)劃等法律法規(guī),嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn),體現(xiàn)提高經(jīng)濟(jì)效益促進(jìn)科技進(jìn)步的原則。B:設(shè)計(jì)方案符合以人為本的發(fā)展理念,符合多維發(fā)展目標(biāo)的要求,符合可持續(xù)發(fā)展的原則,包括經(jīng)濟(jì),社會(huì),文化,資源,環(huán)境和空間協(xié)調(diào)與可持續(xù)發(fā)展。要從全局出發(fā),正確處理工業(yè)與農(nóng)業(yè),環(huán)境與生態(tài),遠(yuǎn)期與近期,技改與新建,生產(chǎn)與生活,,質(zhì)量與效益等各方面的關(guān)系。C:對(duì)生產(chǎn)工藝,主要設(shè)備和主體工程要做到先進(jìn),適用,經(jīng)濟(jì),可靠。對(duì)非生產(chǎn)性的建設(shè),應(yīng)堅(jiān)持適用,經(jīng)濟(jì),在可能的條件下注意美觀的原則。主要的產(chǎn)品種類有:全棉平紋布、棉型卡其、貢緞、棉/黏針織物、腈綸針織物、黏膠針織物、CVC染色汗布、滌/黏染色汗布等。產(chǎn)品方案涵蓋的織物的類型比較齊全,產(chǎn)品比較熱銷,市場份額占有大,這些類型產(chǎn)品容易被市場所接受,同時(shí)受歡迎。(三)選址的依據(jù)本廠打算建在深圳。是全國范圍內(nèi)有名的印染企業(yè)集中地,且擁有工業(yè)園區(qū)。還有較大的污水處理廠和自來水廠,交通便利,經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)。經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)雄厚。同時(shí)因?yàn)橛∪緩S生產(chǎn)產(chǎn)品主要是滌綸、棉為主,所選址時(shí)也考慮到接近市場源問題。另外,該地區(qū)擁有比較多的織造和印花廠,這樣加工的來源和加工后的銷售問題都比較容易。二、產(chǎn)品方案(一)產(chǎn)品方案確定的原則隨著“綠色”概念的興起,人們對(duì)穿著舒適健康的不斷追求,外在質(zhì)感和內(nèi)在保健功能的珠聯(lián)璧合又成為服飾消費(fèi)的新趨勢。天然纖維中的棉具有優(yōu)良的吸濕、透氣等性能,呈現(xiàn)出廣闊的前景。本廠根據(jù)國內(nèi)外的需求,主要生產(chǎn)純棉以及滌棉混紡織物,各類棉的漂白布,染色布,印花布來滿足市場需求。(二)原布品種和成品產(chǎn)量表純棉織物規(guī)格表2序號(hào)織物名稱幅寬/cm線密度/tex密度(根/10cm)干漿干布(g/m2)原布成品經(jīng)緯經(jīng)緯1中平布1221072929181141.5103.22細(xì)平布127111.519.519.5267.5275.5105.43紗府綢160146.414.514.5523.52831304全線卡其160146.410×210×2567299180.55紗卡其123112.52929425228185.46粗布123112.53232215.5236157.27紗斜紋12210832323462361518紗嗶嘰152.5135.42836236236147.39紗直貢98872936503.5236225.310粗平布91.580.35858181141.5186.4滌棉混紡織物規(guī)格表3序號(hào)織物名稱幅寬/cm線密度/tex密度(根/10cm)干漿干布(g/m2)混紡比例(T/C)原布成品經(jīng)緯經(jīng)緯1中平布1221122829271.5244149.165/352細(xì)平布989014.514.5377.5314.5106.565/353紗府綢119.51132914.5393.5299.2193.065/354全線卡其96.591.511×211×2547275.5192.965/355紗卡其96.59119.519.5551299173.165/356CVC紗卡160151294849620125326/747CVC線卡16015110×218×259427622540/608CVC半線卡16015110×23651227620530/709線絹119.4113.41313433299179.365/3510麻紗96.590.51313402338.599.165/35(三)成品質(zhì)量指標(biāo)符合國家<<國家紡織品基本安全技術(shù)規(guī)范>>GB-1840-20031、折皺彈性指標(biāo)表4褶皺彈性指標(biāo)項(xiàng)目一般整理防皺整理洗可穿整理耐久壓燙整理CRA(經(jīng)+緯)160°230°260°300°洗可穿評(píng)級(jí)12-33-45-5+2、縮水率[2]表常見面料的縮水范圍參考值類型品種縮水率(%)棉布印染布絲光平布府綢斜紋、嗶嘰、貢呢麻紗卡其3-4T4-5/W2-3T4-5/W3-43-4T5-6/W2-3本光平布斜紋類T6-7/W2-3T7-8/W2-3防縮織物1-3滌棉混紡織物滌/棉(滌60%以上)1-22.3染色牢度[3]表5印染布標(biāo)準(zhǔn)名稱項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)名稱耐水(變、沾色)/級(jí)耐酸汗?jié)n(變、沾色)/級(jí)耐堿汗?jié)n(變、沾色)/級(jí)耐干摩擦/級(jí)GB18401-2003B、C類3333FZ/T14001-1992服裝用棉印染帆布不考核不考核不考核根據(jù)染料:2FZ/T14002-1992鞋用棉印染帆布不考核不考核不考核根據(jù)染料:2GB/T411-1993棉印染布不考核只考核還原染料42-3FZ/T14006-1996印染棉不考核不考核不考核根據(jù)染料:2GB/T5326-1997精梳滌棉混紡印染布不考核只考核分散/還原、單染還原染料3-4根據(jù)染料:2-3FZ/T14007-1998棉滌混紡印染布不考核只考核分散/還原、單染還原染料3-4根據(jù)染料:2-3FZ/T14008-1999印染棉纖混紡布不考核不考核不考核根據(jù)染料:2三、工藝設(shè)計(jì)(一)工藝流程選擇的原則和特點(diǎn)產(chǎn)品加工質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求:本廠生產(chǎn)的印染產(chǎn)品質(zhì)量以國家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn),本廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)的產(chǎn)品完全符合國家的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)這些標(biāo)準(zhǔn)和要求來確定每種產(chǎn)品的工藝流程和工藝條件。技術(shù)的先進(jìn)性和成熟度:本廠產(chǎn)品選用的工藝流程不能單純指考慮生產(chǎn)技術(shù)的先進(jìn)性,還要經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐證明已成熟,已經(jīng)經(jīng)行工業(yè)化生產(chǎn)的技術(shù),否則很難保證本廠順利的進(jìn)行生產(chǎn)。加工成本:工藝流程時(shí)影響產(chǎn)品加工成本的重要因素,因?yàn)樗苯佑绊懏a(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、水、電、汽、高溫?zé)嵩吹暮挠靡约霸O(shè)備的定員。4、紡織行業(yè)發(fā)展越來越多地面臨著印染用水量過大、能源供應(yīng)不平衡等資源限制、環(huán)境約束?!肮?jié)水、節(jié)能、降耗、減排’’成為紡織行業(yè)任重道遠(yuǎn)的發(fā)展任務(wù)。所以本次設(shè)計(jì)就要本著這樣的原則。(二)工藝流程純棉織物的工藝流程:a、漂白布(平幅加工):坯布檢驗(yàn)→縫頭打印→燒毛→退漿→煮練→漂白→絲光→復(fù)漂(H2O2)→上藍(lán)加白→(軋光)→(柔軟)拉幅→預(yù)縮→檢碼→成品分等→裝潢成件注:府綢織物進(jìn)行軋光,軋光后不再拉幅b、染色布:坯布檢驗(yàn)→縫頭打印→燒毛→退漿→煮練→漂白→絲光→染色→(軋光)→(柔軟)拉幅→預(yù)縮→檢碼→成品分等→裝潢成件c、印花布:坯布檢驗(yàn)→縫頭打印→燒毛→退漿→煮練→漂白→絲光→印花→汽蒸→皂洗→(柔軟)拉幅→軋光→預(yù)縮→檢碼→成品分等→裝潢成件滌棉混紡織物的工藝流程:a、漂白:坯布檢驗(yàn)→縫頭打印→燒毛→平幅退漿→堿煮→氧漂→絲光→滌加白→定形→復(fù)漂(氧漂)→上柔軟劑拉幅或樹脂整理→軋光→防縮→檢驗(yàn)→成品分等→裝潢成件b、染色布:坯布檢驗(yàn)→縫頭打印→燒毛→退漿→煮練→漂白→絲光→定形→染色→上柔軟劑拉幅或樹脂整理→軋光→防縮→檢驗(yàn)→成品分等→裝潢成件c、印花布:坯布檢驗(yàn)→縫頭打印→燒毛→平幅退漿→堿煮→氧漂→滌加白兼定形→絲光→印花→汽蒸→皂洗→上柔軟劑拉幅或樹脂整理→軋光→防縮→檢驗(yàn)→成品分等→裝潢成件(三)工藝條件1、燒毛:原理:由于織物表面絨毛屬纖維末梢,當(dāng)織物迅速通過燒毛設(shè)備時(shí),這些絨毛迅速達(dá)到著火點(diǎn)而升溫燃燒,織物本身由于布面厚重、緊密,升溫較慢,不易受損,從而達(dá)到去除絨毛而布面不受損傷的目的。選用氣體燒毛機(jī)。工藝條件:名稱火焰溫度(℃)車速(m/miin)火焰與布距(cm)燒毛次數(shù)厚重織物800—90060—800.5—0.8一正一反一般織物800—90089—1000.8—1.0一正一反輕薄織物800—900100—1501.0—1.2一正一反2、退煮漂:2.1純棉織物的退煮漂一浴法工藝條件:雙氧水(100%)4%(owf)Na2CO36%(owf)NaOH3%(owf)精煉劑1%(owf)滲透劑0.3g/L浴比1:15溫度100℃時(shí)間60——90min2.2滌棉混紡織物的煮漂一浴法工藝條件:滌綸的耐堿性和棉的不同,滌綸較不耐堿,這是因?yàn)闇炀]分子中的酯鍵,在堿性條件下容易水解,因此對(duì)滌棉混紡織物的堿處理?xiàng)l件,要比純棉的緩和些。雙氧水(100%)5——7g/L水玻璃7——10g/L滲透劑燒堿適量pH10.5——11汽蒸溫度100——120℃汽蒸時(shí)間40——90min然后再重漂白一次,兩次工藝完全相同。對(duì)漂白織物應(yīng)在熱定形前后各漂一次,并結(jié)合聚酯纖維與棉纖維的增白加工,棉增白宜放在第二次漂白時(shí)同浴進(jìn)行。3、絲光絲光是為了改善棉纖維的上染性能,考慮到聚酯纖維不耐高溫強(qiáng)堿的作用,沖洗堿液及去堿箱溫度不能高于80℃,絲光水洗后,布上帶堿量應(yīng)盡量減少,出布時(shí)pH值控制在7左右。絲光設(shè)備可用布鋏絲光機(jī)。工藝流程:浸軋堿液→繃布→伸幅和淋洗→去堿箱去堿→中和水洗→洗滌→軋水、烘干工藝條件:NaOH280——300g/L溫度10——20℃軋余率120——130%浸軋時(shí)間30——50s4、熱定形熱定形設(shè)備:熱風(fēng)針鋏鏈臥式熱定形機(jī)??椢镉舍樹e鏈送出熱風(fēng)房,以適當(dāng)速度將織物冷卻,使熱定形狀態(tài)得以固定,落布時(shí),可向布面吹冷風(fēng)或繞經(jīng)大冷水輥筒來降溫,使織物溫度降至50℃以下。工藝流程:平幅進(jìn)布→浸軋整理液→糾正緯斜→烘筒烘干→落布工藝條件:溫度190——210℃織物運(yùn)行速度40—60m/min4、染色4.1純棉織物的染色活性染料一浴兩步法。連續(xù)軋染法工藝流程:浸軋染液→烘干→浸軋固色堿劑→汽蒸→后處理工藝條件:染色:M型活性染料x食鹽5—50g/L平平加O0—0.5g/L浴比1:20溫度60℃時(shí)間20—40min固色:純堿5—20g/L浴比1:20溫度60℃時(shí)間20—40min皂洗:凈洗劑0.5g/L浴比1:15溫度90—95℃時(shí)間15—20min4.2滌棉混紡織物的一浴兩步法染色工藝流程:浸軋染液→烘干→熱熔固著→浸軋堿液→汽蒸→水洗中和→皂洗→水洗中和工藝條件:染液;分散染料X活性染料y防泳移劑1g/L軋余率60%—70%烘干溫度100℃堿液:純堿20—40g/L35%燒堿20—40g/L元明粉200—300g/L軋余率60%—70%汽蒸100—105℃,20—30s水洗中和:60%醋酸2ml/L,40℃皂洗:洗滌劑2g/L5、印花5.1純棉織物活性染料的印花工藝條件:汽蒸固色溫度130—160℃汽蒸固色時(shí)間1min焙烘溫度150℃焙烘時(shí)間3—5min工藝流程:印花→烘干→蒸化→水洗、皂洗、水洗工藝配方:單位%活性染料0.5—1尿素3—15防染鹽S1海藻酸鈉糊25—40純堿1—2.5加水合成1005.2滌棉混紡織物的印花分散/活性同漿印花工藝流程:印花→焙烘→汽蒸→平洗→烘干工藝配方:海藻酸鈉糊500g乳化劑10g白火油400g合成1000g6、樹脂整理工藝流程:織物二浸二軋整理液(軋余率70%—80%)→80℃烘干3min→120℃焙烘2—3min→充分水洗工藝配方:單位g/LDMDHEU60—80有機(jī)硅類柔軟劑適量強(qiáng)力保護(hù)劑適量JFC2加水合成1L7、柔軟整理工藝流程:浸軋整理液→出布→烘燥→焙烘工藝條件:柔軟劑1—3%熒光增白劑1—3g/L焙烘溫度160—180℃焙烘時(shí)間30—50s8、防縮整理工藝流程:平幅進(jìn)布→噴霧給濕→橡膠毯預(yù)縮→呢毯烘干→落布工藝條件:車速m/min含潮率%橡膠毯溫度℃毛毯蒸汽壓KPa距離cm承壓軸氣壓KPa預(yù)縮率%輕薄織物30—407—1560—7049.0—98.072—398.0—147.15.5厚重織物30—407—1560—7049.0—98.072—498.0—147.15.59、軋光整理原理:棉纖維在濕熱條件下具有一定的可塑性,經(jīng)軋光后紗線被壓扁,聳立的纖毛被壓伏在織物的表面,使織物變得比較平坦,降低了對(duì)光線的漫反射,從而增進(jìn)光澤。工藝條件:工作線壓力50—300N/mm鋼棍溫度250℃輥的溫差1—3℃四、設(shè)備選型及工藝計(jì)算設(shè)備選擇的原則:目前國內(nèi)外印染行業(yè)的發(fā)展趨勢時(shí)高效,技能和環(huán)保。所選設(shè)備滿足所加工印染產(chǎn)品的質(zhì)量要求,這是設(shè)備選擇的最基本原則。本廠設(shè)備選擇更加注重性價(jià)比,而不盲目追求高性能、高價(jià)格的設(shè)備。不管設(shè)備的高中低檔次,設(shè)備運(yùn)行的可靠性是第一位的。設(shè)備應(yīng)盡量可能多攝影一些工藝的變化,做到一機(jī)多用。表6設(shè)備型號(hào)及名稱實(shí)際年產(chǎn)量(萬米/年)設(shè)備設(shè)計(jì)年產(chǎn)量(萬米/年)配備臺(tái)數(shù)(臺(tái))設(shè)備利用率MA501—180型驗(yàn)卷聯(lián)合機(jī)30001000475%LMH003A—200型氣體燒毛機(jī)20003000167%LM072型退煮漂聯(lián)合機(jī)30002000275%SLMA6305—W型平幅水洗烘燥機(jī)30002000275%LMH131J—18型開幅軋水烘燥機(jī)30001800283%LMH201—180型布鋏絲光機(jī)30001500375%MH774J熱定形LMH323—180型連續(xù)軋染機(jī)10001500167%LMA331—180型圓網(wǎng)印花機(jī)1000600285%LMH731A—180型熱風(fēng)拉幅機(jī)25001500283%LMH701D—180型樹脂整理LMA441A—180型防縮整理聯(lián)合M231J—180型三輥軋光機(jī)30001500367%M492型電動(dòng)打包機(jī)——3—BMA207C—200型巨型卷染機(jī)700150593%漂染設(shè)備單機(jī)臺(tái)勞動(dòng)定員表表7設(shè)備名稱工種每班定員男女原布間驗(yàn)布工4400m/(人.班)翻布工2縫頭工2MA501—180型驗(yàn)卷聯(lián)合機(jī)擋車工2LMH003A—200型氣體燒毛機(jī)擋車工、進(jìn)布工、出布工21LM072型退煮漂聯(lián)合機(jī)擋車工、進(jìn)布工、出布工12SLMA6305—W1型平幅水洗烘燥機(jī)擋車工、進(jìn)布工、出布工21LMH131J—180型開幅軋水烘燥機(jī)擋車工、進(jìn)布工、出布工12LMH201—180型布鋏絲光機(jī)擋車工1MH774J熱定形機(jī)擋車工、進(jìn)布工、出布工21LMH323—180型連續(xù)軋染機(jī)擋車工1LMA331—180型圓網(wǎng)印花機(jī)擋車工、進(jìn)布工、出布工12LMH731A—180型熱風(fēng)拉幅機(jī)擋車工、進(jìn)布工、出布工21LMH701D—180型樹脂整理機(jī)擋車工、進(jìn)布工、出布工12LMA441A—180型防縮整理聯(lián)合機(jī)擋車工、進(jìn)布工、出布工21M231J—180型三輥軋光機(jī)擋車工1M492型電動(dòng)打包機(jī)擋車工1給水及污水處理水質(zhì)要求印染廠是用蒸汽、水量較大的企業(yè),而前處理工序用水量是在整個(gè)印染過程中所占比例又較大,據(jù)統(tǒng)計(jì),印染廠每生產(chǎn)1km棉印染織物,耗水量近20t,其中前處理用水量約占50%。水的質(zhì)量不僅對(duì)前處理及其它工序制品質(zhì)量影響很大,且還影響到染化料、助劑的消耗。項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)透明度/cm≥30懸浮物/(mg/L)<10色度(鉑鈷度)≤10硬度/(mg/L)(以CaO計(jì))原水硬度<3,可全部用于生產(chǎn);原水硬度>3-6.5,可用于大部分用水工序。溶解染料應(yīng)適用硬度≤0.35的軟水,皂洗、堿液用水硬度最高為3pH值6.5-8.5耗氧量/(mg/L)<10鐵/(mg/L)≤0.1錳/(mg/L)≤0.1異味無印染廠水質(zhì)要求如下:2、污水處理的方法污水處理方法一:1)染整工藝改革:改進(jìn)水系統(tǒng)染色加工技術(shù),如小浴比,研制高效水洗設(shè)備,盡量減少染色殘液量和水洗污水量。清污分流排水:染整生產(chǎn)用水量大,但排水并非都是污染嚴(yán)重的污水。因此,采取清污分流排水,污染嚴(yán)重的污水處理達(dá)標(biāo)之后排放,污染輕的廢水直接排放或經(jīng)簡單處理送往適宜的用水處回用。污水處理的流程:染色廢水格柵染色廢水格柵調(diào)節(jié)池污
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