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代替GB16809—19972008-04-22發(fā)布中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布I前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4產(chǎn)品命名、分類與代號(hào) 25規(guī)格與型號(hào) 26材料及配件 3 37.1防火窗通用要求 37.1.1外觀質(zhì)量 37.1.2防火玻璃 37.1.3尺寸偏差 37.1.4抗風(fēng)壓性能 37.1.5氣密性能 47.1.6耐火性能 47.2活動(dòng)式防火窗的附加要求 47.2.1熱敏感元件的靜態(tài)動(dòng)作溫度 47.2.2活動(dòng)窗扇尺寸允許偏差 47.2.3窗扇關(guān)閉可靠性 47.2.4窗扇自動(dòng)關(guān)閉時(shí)間 48試驗(yàn)方法 48.1一般原則 48.2外觀質(zhì)量 48.3防火玻璃 48.4熱敏感元件的靜態(tài)動(dòng)作溫度 48.5防火窗的尺寸偏差 48.6活動(dòng)窗扇的尺寸偏差 58.7活動(dòng)窗扇與窗框的搭接寬度偏差 68.8窗扇扭曲度 68.9抗風(fēng)壓性能 78.10氣密性能 8.11窗扇關(guān)閉可靠性 78.12窗扇自動(dòng)關(guān)閉時(shí)間 78.13耐火性能 79檢驗(yàn)規(guī)則 7 9附錄A(資料性附錄)常用材料及配件標(biāo)準(zhǔn) 附錄B(規(guī)范性附錄)熱敏感元件的靜態(tài)動(dòng)作溫度試驗(yàn)方法及判定準(zhǔn)則 參考文獻(xiàn) Ⅲ本標(biāo)準(zhǔn)與GB16809—1997相比,主要變化如下:——擴(kuò)大了標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍;——將術(shù)語(yǔ)與定義單列一章,給出了本標(biāo)準(zhǔn)涉及到的一些關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)及其定義,便于更好地理解標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容(1997版的3.1,本版的3);——修改了防火窗耐火性能分類方法,1997版按甲、乙和丙分類,本版按“隔熱性(A類)”和“非隔熱性(C類)”分類,且增加耐火等級(jí)分級(jí)方法(1997版的4.2,本版的4.2.2);——明確防火窗的型號(hào)編制方法(見(jiàn)5.2);——將要求分為防火窗通用要求和活動(dòng)式防火窗附加要求兩部分,便于標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施(見(jiàn)7.1、7.2);——增加了防火窗上使用的防火玻璃的質(zhì)量要求和試驗(yàn)方法(見(jiàn)7.1.2,8.3);——增加了防火窗抗風(fēng)壓性能和氣密性能要求和試驗(yàn)方法(見(jiàn)7.1.4、7.1.5,8.9、8.10);——對(duì)活動(dòng)式防火窗活動(dòng)窗扇的扭曲度提出要求,并增加相應(yīng)的試驗(yàn)方法(見(jiàn)7.2.3,8.8);——增加了活動(dòng)式防火窗的熱敏感元件靜態(tài)動(dòng)作溫度、窗扇關(guān)閉可靠性、窗扇自動(dòng)關(guān)閉時(shí)間要求和——將防火窗的耐火性能試驗(yàn)方法由GB7633修訂為GB/T12513(1997版的7.6,本版的8.13);——修改了防火窗的型式檢驗(yàn)抽樣方法和判定準(zhǔn)則(1997版的6.3,本版的9.2);——增加了資料性附錄A、規(guī)范性附錄B和參考文獻(xiàn)。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為資料性附錄,附錄B為規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)公安部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)建筑構(gòu)件耐火性能分技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC113/SC8)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:公安部天津消防研究所。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:廣東金剛玻璃科技股份有限公司、天津名門(mén)防火建材實(shí)業(yè)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)所替代標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:請(qǐng)注意本標(biāo)準(zhǔn)的一些內(nèi)容有可能涉及專利。本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)不應(yīng)承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。1運(yùn)輸和貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑中具有采光功能的鋼質(zhì)防火窗、木質(zhì)防火窗和鋼木復(fù)合防火窗,建筑用其他防火窗可參照?qǐng)?zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T5823—1986建筑門(mén)窗術(shù)語(yǔ)GB/T5824—1986建筑門(mén)窗洞口尺寸系列GB/T7106—2002建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB/T7107—2002建筑外窗氣密性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB/T12513鑲玻璃構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法(GB/T12513—2006,ISO3009:2003,Fireresistancetests—Elementsofbuildingconstruction—Glazedelements,MOD)GB15763.1—2001建筑用安全玻璃防火玻璃3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T5823—1986和GB/T12513確立的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。無(wú)可開(kāi)啟窗扇的防火窗。有可開(kāi)啟窗扇,且裝配有窗扇啟閉控制裝置(見(jiàn)3.5)的防火窗。在規(guī)定時(shí)間內(nèi),能同時(shí)滿足耐火隔熱性和耐火完整性要求的防火窗。在規(guī)定時(shí)間內(nèi),能滿足耐火完整性要求的防火窗。窗扇啟閉控制裝置sashclosingequipment活動(dòng)式防火窗中,控制活動(dòng)窗扇開(kāi)啟、關(guān)閉的裝置,該裝置具有手動(dòng)控制啟閉窗扇功能,且至少具有易熔合金件或玻璃球等熱敏感元件自動(dòng)控制關(guān)閉窗扇的功能。注:窗扇的啟閉控制方式可以附加有電動(dòng)控制方式,如:電信號(hào)控制電磁鐵關(guān)閉或開(kāi)啟、電信號(hào)控制電機(jī)關(guān)閉或開(kāi)啟、電信號(hào)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)關(guān)閉或開(kāi)啟等。2從活動(dòng)式防火窗進(jìn)行耐火性能試驗(yàn)開(kāi)始計(jì)時(shí),至窗扇自動(dòng)可靠關(guān)閉的時(shí)間。4產(chǎn)品命名、分類與代號(hào)4.1產(chǎn)品命名防火窗產(chǎn)品采用其窗框和窗扇框架的主要材料命名,具體名稱見(jiàn)表1。表1防火窗產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱鋼質(zhì)防火窗窗框和窗扇框架采用鋼材制造的防火窗木質(zhì)防火窗窗框和窗扇框架采用木材制造的防火窗MFC鋼木復(fù)合防火窗窗框采用鋼材、窗扇框架采用木材制造或窗框采用木材、窗扇框架采用鋼材制造的防火窗其他材質(zhì)防火窗的命名和代號(hào)表示方法,按照具體材質(zhì)名稱,參照?qǐng)?zhí)行。4.2分類與代號(hào)4.2.1防火窗按其使用功能的分類與代號(hào)見(jiàn)表2。表2防火窗的使用功能分類與代號(hào)使用功能分類固定式防火窗D活動(dòng)式防火窗H4.2.2防火窗按其耐火性能的分類與耐火等級(jí)代號(hào)見(jiàn)表3。表3防火窗的耐火性能分類與耐火等級(jí)代號(hào)耐火性能分類耐火等級(jí)代號(hào)耐火性能隔熱防火窗(A類)A0.50(丙級(jí))耐火隔熱性≥0.50h,且耐火完整性≥0.50hA1.00(乙級(jí))耐火隔熱性≥1.00h,且耐火完整性≥1.00hA1.50(甲級(jí))耐火隔熱性≥1.50h,且耐火完整性≥1.50hA2.00耐火隔熱性≥2.00h,且耐火完整性≥2.00hA3.00耐火隔熱性≥3.00h,且耐火完整性≥3.00h非隔熱防火窗(C類)耐火完整性≥0.50h耐火完整性≥1.00h耐火完整性≥1.50h耐火完整性≥2.00h耐火完整性≥3.00h5規(guī)格與型號(hào)防火窗的規(guī)格型號(hào)表示方法和一般洞口尺寸系列應(yīng)符合GB/T5824—1986由生產(chǎn)單位和顧客按需要協(xié)商確定。的規(guī)定,特殊洞口尺寸35.2型號(hào)編制方法防火窗的型號(hào)編制方法見(jiàn)圖1。一耐火等級(jí)代號(hào)(見(jiàn)表3)一使用功能代號(hào)(見(jiàn)表2)—防火窗規(guī)格(見(jiàn)5.1)——產(chǎn)品名稱代號(hào)(見(jiàn)表1)圖1防火窗的型號(hào)編制方法示例1:防火窗的型號(hào)為MFC0909-D-A1.00(乙級(jí)),表示木質(zhì)防火窗,規(guī)格型號(hào)為0909(即洞口標(biāo)志寬度900mm,標(biāo)志高度900mm),使用功能為固定式,耐火等級(jí)為A1.00(乙級(jí))(即耐火隔熱性≥1.00h,且耐火完整性≥1.00h)。示例2:防火窗的型號(hào)為GFC1521-H-C2.00,表示鋼質(zhì)防火窗,規(guī)格型號(hào)為1521(即洞口標(biāo)志寬度1500mm,標(biāo)志高度2100mm),使用功能為活動(dòng)式,耐火等級(jí)為C2.00(即耐火完整性時(shí)間不小于2.00h)。6材料及配件6.1防火窗用材料性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,參見(jiàn)附錄A。6.2密封材料應(yīng)根據(jù)具體防火窗產(chǎn)品的使用功能、框架材料與結(jié)構(gòu)、耐火等級(jí)等特性來(lái)選用。6.3五金件、附件、緊固件應(yīng)滿足功能要求,其安裝應(yīng)正確、齊全、牢固,具有足夠的強(qiáng)度,啟閉靈活,承受反復(fù)運(yùn)動(dòng)的五金件、附件應(yīng)便于更換。7要求7.1防火窗通用要求7.1.1外觀質(zhì)量防火窗各連接處的連接及零部件安裝應(yīng)牢固、可靠,不得有松動(dòng)現(xiàn)象;表面應(yīng)平整、光滑,不應(yīng)有毛刺、裂紋、壓坑及明顯的凹凸、孔洞等缺陷;表面涂刷的漆層應(yīng)厚度均勻,不應(yīng)有明顯的堆漆、漏漆等7.1.2防火玻璃7.1.2.1防火窗上使用的復(fù)合防火玻璃的外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB15763.1—2001表4的規(guī)定,單片防火玻璃的外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB15763.1—2001表5的規(guī)定。7.1.2.2防火窗上使用的復(fù)合防火玻璃的厚度允許偏差應(yīng)符合GB15763.1—2001表2的規(guī)定,單片防火玻璃的厚度允許偏差應(yīng)符合GB15763.1—2001表3的規(guī)定。7.1.3尺寸偏差防火窗的尺寸允許偏差按表4的規(guī)定。表4防火窗尺寸允許偏差單位為毫米偏差值窗框高度窗框?qū)挾却翱蚝穸却翱虿劭诘膬蓪?duì)角線長(zhǎng)度差7.1.4抗風(fēng)壓性能采用定級(jí)檢測(cè)壓力差為抗風(fēng)壓性能分級(jí)指標(biāo)。防火窗的抗風(fēng)壓性能不應(yīng)低于GB/T7106—2002表1規(guī)定的4級(jí)。47.1.5氣密性能采用單位面積空氣滲透量作為氣密性能分級(jí)指標(biāo)。防火窗的氣密性能不應(yīng)低于GB/T7107—2002表1規(guī)定的3級(jí)。7.1.6耐火性能防火窗的耐火性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。7.2活動(dòng)式防火窗的附加要求7.2.1熱敏感元件的靜態(tài)動(dòng)作溫度活動(dòng)式防火窗中窗扇啟閉控制裝置采用的熱敏感元件,在(64±0.5)℃的溫度下5.0min內(nèi)不應(yīng)動(dòng)作,在(74±0.5)℃的溫度下1.0min內(nèi)應(yīng)能動(dòng)作。7.2.2活動(dòng)窗扇尺寸允許偏差活動(dòng)窗扇的尺寸允許偏差按表5的規(guī)定。表5活動(dòng)窗扇尺寸允許偏差單位為毫米偏差值活動(dòng)窗扇高度活動(dòng)窗扇寬度活動(dòng)窗扇框架厚度活動(dòng)窗扇對(duì)角線長(zhǎng)度差活動(dòng)窗扇扭曲度活動(dòng)窗扇與窗框的搭接寬度7.2.3窗扇關(guān)閉可靠性手動(dòng)控制窗扇啟閉控制裝置,在進(jìn)行100次的開(kāi)啟/關(guān)閉運(yùn)行試驗(yàn)中,活動(dòng)窗扇應(yīng)能靈活開(kāi)啟,并完全關(guān)閉,無(wú)啟閉卡阻現(xiàn)象,各零部件無(wú)脫落和損壞現(xiàn)象。7.2.4窗扇自動(dòng)關(guān)閉時(shí)間活動(dòng)式防火窗的窗扇自動(dòng)關(guān)閉時(shí)間不應(yīng)大于60s。8試驗(yàn)方法8.1一般原則用于檢驗(yàn)的防火窗試件,其結(jié)構(gòu)、材料及配件應(yīng)與實(shí)際使用的同一型號(hào)、規(guī)格的產(chǎn)品相符。8.2外觀質(zhì)量防火窗的外觀質(zhì)量采用目測(cè)及手試相結(jié)合的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。8.3防火玻璃8.3.1按GB15763.1—2001中6.2的規(guī)定檢驗(yàn)每一塊防火玻璃的外觀質(zhì)量。8.3.2選防火窗上任意一塊防火玻璃作為試樣,按GB15763.1—2001中6.1的規(guī)定檢驗(yàn)該塊防火玻璃厚度值,與圖紙標(biāo)注或圖紙技術(shù)要求規(guī)定的防火玻璃厚度值相減,差值為其厚度偏差。8.4熱敏感元件的靜態(tài)動(dòng)作溫度熱敏感元件的靜態(tài)動(dòng)作溫度試驗(yàn)見(jiàn)附錄B。8.5防火窗的尺寸偏差8.5.1試驗(yàn)設(shè)備鋼卷尺:分度值為1mm;游標(biāo)卡尺:分度值為0.02mm。8.5.2試驗(yàn)步驟8.5.2.1防火窗窗框高度采用鋼卷尺測(cè)量,測(cè)量位置為距防火窗兩邊框各不少于100mm處(如圖25的A-A位置和A'-A'位置),測(cè)量的高度值分別與圖紙標(biāo)注的防火窗高度值相減,取絕對(duì)值最大的差值為防火窗窗框高度偏差值。8.5.2.2防火窗寬度采用鋼卷尺測(cè)量,測(cè)量位置為距防火窗上框、下框各不少于100mm處(如圖2的B-B位置和B'-B'位置),測(cè)量的寬度值分別與圖紙標(biāo)注的防火窗寬度值相減,取絕對(duì)值最大的差值為防火窗窗框?qū)挾绕钪怠?.5.2.3防火窗窗框厚度采用游標(biāo)卡尺測(cè)量,測(cè)量位置為防火窗兩邊框、上框、下框的中部(如圖2中的圓圈位置),測(cè)量的厚度值分別與圖紙標(biāo)注的窗框厚度值相減,取絕對(duì)值最大的差值為窗框厚度偏差值。8.5.2.4防火窗的兩對(duì)角線長(zhǎng)度采用鋼卷尺測(cè)量,測(cè)量位置為窗框內(nèi)角,測(cè)量值之差的絕對(duì)值,即為防火窗對(duì)角線長(zhǎng)度差。單位為毫米H——防火窗高度;W——防火窗寬度;O——窗框厚度測(cè)量位置。圖2防火窗外形尺寸測(cè)量位置示意圖8.6活動(dòng)窗扇的尺寸偏差8.6.1試驗(yàn)設(shè)備鋼卷尺:分度值為1mm;游標(biāo)卡尺:分度值為0.02mm。8.6.2試驗(yàn)步驟8.6.2.1活動(dòng)窗扇高度采用鋼卷尺測(cè)量,測(cè)量位置為距窗扇兩邊挺各不少于50mm處(如圖3的A?-A?位置和A?'-A?'位置),測(cè)量的高度值分別與圖紙標(biāo)注的窗扇高度值相減,取絕對(duì)值最大的差值為活動(dòng)窗扇高度偏差值。8.6.2.2活動(dòng)窗扇寬度采用鋼卷尺測(cè)量,測(cè)量位置為距窗扇上挺、下挺各不少于50mm處(如圖3的B?-B?位置和B?'-B?'位置),測(cè)量的寬度值分別與圖紙標(biāo)注的窗扇寬度值相減,取絕對(duì)值最大的差值為活動(dòng)窗扇寬度偏差值。8.6.2.3活動(dòng)窗扇框架厚度采用游標(biāo)卡尺測(cè)量,測(cè)量位置為窗扇兩邊挺、上挺、下挺的中部(如圖3中的圓圈位置),測(cè)量的厚度值分別與圖紙標(biāo)注的窗扇框架厚度值相減,取絕對(duì)值最大的差值為活動(dòng)窗扇框架厚度偏差值。68.6.2.4活動(dòng)窗扇的兩對(duì)角線長(zhǎng)度采用鋼卷尺測(cè)量,測(cè)量位置為窗扇外角,兩測(cè)量值之差的絕對(duì)值,即為窗扇對(duì)角線長(zhǎng)度差。單位為毫米H——窗扇高度;W——窗扇寬度;O——窗扇框架厚度測(cè)量位置。圖3活動(dòng)窗扇尺寸測(cè)量位置示意圖8.7活動(dòng)窗扇與窗框的搭接寬度偏差8.7.1將防火窗安裝在試驗(yàn)框架上,活動(dòng)窗扇處于關(guān)閉狀態(tài)。8.7.2用劃刀在活動(dòng)窗扇上作搭接寬度測(cè)量標(biāo)記線,標(biāo)記線位置為活動(dòng)窗扇與窗框各搭接邊緣的中部。8.7.3采用深度游標(biāo)卡尺測(cè)量活動(dòng)窗扇上各標(biāo)記線與對(duì)應(yīng)窗扇邊沿間的距離,測(cè)量的搭接寬度值分別與圖紙標(biāo)注的值相減,取絕對(duì)值最大的差值為活動(dòng)窗扇與窗框的搭接寬度偏差值。8.8窗扇扭曲度8.8.1試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)平臺(tái):試驗(yàn)平臺(tái)的長(zhǎng)、寬尺寸應(yīng)滿足測(cè)量需求,其平面度不應(yīng)低于三級(jí);三個(gè)頂尖:高度差不大于0.5mm;高度尺:分度值為0.02mm。8.8.2試驗(yàn)步驟8.8.2.1任意選定窗扇的三個(gè)角為頂尖支撐角,標(biāo)記為P?、P?、P?角,并在其正反面分別標(biāo)記出頂尖的頂放位置點(diǎn),每個(gè)點(diǎn)與兩角邊等距,且不小于5mm;窗扇剩余一角為測(cè)量角,標(biāo)記為P?角,見(jiàn)圖4。8.8.2.2在試驗(yàn)平臺(tái)上,將三個(gè)頂尖分別頂在窗扇P?、P?和P?角正面的三個(gè)頂放位置點(diǎn)上,并平穩(wěn)放置,用高度尺測(cè)量試驗(yàn)平臺(tái)與窗扇P?角正面間的距離h?。8.8.2.3將窗扇反轉(zhuǎn),將三個(gè)頂尖分別頂在窗扇P?、P?和P?角反面的三個(gè)頂放位置點(diǎn)上,并平穩(wěn)放置,用高度尺測(cè)量試驗(yàn)平臺(tái)與窗扇P?角反面間的距離h?。8.8.3試驗(yàn)結(jié)果窗扇的扭曲度(D)按下式計(jì)算,結(jié)果保留小數(shù)后一位有效數(shù)字:7D=|h?-h?|/21——試驗(yàn)平臺(tái);2——高度尺;3——防火窗活動(dòng)窗扇;4——頂尖。圖4扭曲度測(cè)量示意圖8.9抗風(fēng)壓性能防火窗的抗風(fēng)壓性能按GB/T7106—2002的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。8.10氣密性能防火窗的氣密性能按GB/T7107—2002的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。8.11窗扇關(guān)閉可靠性8.11.1將防火窗試件安裝在試驗(yàn)框架上。8.11.2開(kāi)啟窗扇,采用手動(dòng)控制窗扇關(guān)閉裝置關(guān)閉窗扇,完成1次開(kāi)啟/關(guān)閉運(yùn)行試驗(yàn)。8.11.3重復(fù)8.11.2規(guī)定的試驗(yàn),使窗扇共進(jìn)行100次開(kāi)啟/關(guān)閉運(yùn)行試驗(yàn)。8.11.4每次試驗(yàn)時(shí),仔細(xì)觀察窗扇的關(guān)閉運(yùn)行狀況。8.12窗扇自動(dòng)關(guān)閉時(shí)間活動(dòng)式防火窗的窗扇自動(dòng)關(guān)閉時(shí)間按8.13.2的規(guī)定測(cè)試。8.13耐火性能8.13.1防火窗的耐火性能按GB/T12513的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。8.13.2活動(dòng)式防火窗的耐火性能試驗(yàn),除滿足8.13.1的規(guī)定外,還應(yīng)滿足下述規(guī)定:a)開(kāi)始試驗(yàn)前,活動(dòng)窗扇處于開(kāi)啟狀態(tài);b)開(kāi)始進(jìn)行耐火試驗(yàn)的同時(shí),采用秒表計(jì)時(shí),觀察并記錄窗扇自動(dòng)關(guān)閉時(shí)間;c)若窗扇在耐火試驗(yàn)開(kāi)始60s(含60s)內(nèi)可靠地自動(dòng)關(guān)閉,則繼續(xù)進(jìn)行耐火試驗(yàn),否則耐火試驗(yàn)可以停止。8.13.3防火窗的耐火性能判定準(zhǔn)則為:a)隔熱性防火窗的耐火性能按GB/T12513關(guān)于隔熱性鑲玻璃構(gòu)件判定準(zhǔn)則的規(guī)定進(jìn)行判定。b)非隔熱性防火窗的耐火性能按GB/T12513關(guān)于非隔熱性鑲玻璃構(gòu)件判定準(zhǔn)則的規(guī)定進(jìn)行判定。9檢驗(yàn)規(guī)則9.1出廠檢驗(yàn)9.1.1防火窗的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目至少應(yīng)包括7.1.1、7.1.2、7.1.3、7.2.1、7.2.2、7.2.3,出廠檢驗(yàn)的抽樣8方法參見(jiàn)GB/T2828.1,抽樣方案由生產(chǎn)企業(yè)自主確定。9.1.2防火窗的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目中任一項(xiàng)不合格時(shí),允許通過(guò)調(diào)整、修復(fù)后重新檢驗(yàn),直至合格為止。9.1.3防火窗必須經(jīng)生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)合格,并簽發(fā)合格證后方可出廠。9.2型式檢驗(yàn)9.2.1防火窗的型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)第7章規(guī)定的全部要求內(nèi)容,防火窗的通用檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表6,活動(dòng)式防火窗的附加檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表7。9.2.2一種型號(hào)防火窗進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí),其抽樣基數(shù)不應(yīng)小于6樘,且應(yīng)是出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,抽取樣品的數(shù)量和檢驗(yàn)程序見(jiàn)圖5。]試驗(yàn)條款號(hào)8.2、8.3、8.5固定式防火窗2]12活動(dòng)式防火窗21試驗(yàn)條款號(hào)8.9、8.10、8.13試驗(yàn)條款號(hào)8.2、8.3、8.4、8.5、8.6、8.7、8.&試驗(yàn)條款號(hào)8.9、8.10、8.11、8.12、8.13注:方框中數(shù)字為樣品數(shù)量。圖5防火窗試驗(yàn)程序和樣品數(shù)量9.2.3有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí);b)正式生產(chǎn)后,產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料、生產(chǎn)工藝、關(guān)鍵工序的加工方法等有較大改變,可能影響產(chǎn)品的性能時(shí);c)正常生產(chǎn),每三年不少于一次;d)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí);f)發(fā)生重大質(zhì)量事故時(shí);g)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)依法提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。9.2.4防火窗型式檢驗(yàn)的判定準(zhǔn)則為:a)固定式防火窗按表6所列項(xiàng)目的型式檢驗(yàn)結(jié)果,不含A類不合格項(xiàng),B類和C類不合格項(xiàng)之和不大于二項(xiàng),且B類不合格項(xiàng)不大于一項(xiàng),判型式檢驗(yàn)合格;否則判型式檢驗(yàn)不合格。b)活動(dòng)式防火窗按表6和表7所列項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果,不含A類不合格項(xiàng),B類和C類不合格項(xiàng)之和不大于四項(xiàng),且B類不合格項(xiàng)不大于一項(xiàng),判型式檢驗(yàn)合格;否則判型式檢驗(yàn)不合格。表6防火窗通用檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目要求條款試驗(yàn)方法條款不合格分類1外觀質(zhì)量7.1.1C2防火玻璃外觀質(zhì)量7.1.2.1C3防火玻璃厚度公差7.1.2.2B9表6(續(xù))序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目要求條款試驗(yàn)方法條款不合格分類4窗框高度公差C5窗框?qū)挾裙頒6窗框厚度公差C7窗框?qū)蔷€長(zhǎng)度差C8抗風(fēng)壓性能B9氣密性能B耐火性能A表7活動(dòng)式防火窗附加檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目要求條款試驗(yàn)方法條款不合格分類1熱敏感元件的靜態(tài)動(dòng)作溫度A2活動(dòng)窗扇高度公差C3活動(dòng)窗扇寬度公差C4活動(dòng)窗扇框架厚度公差C5活動(dòng)窗扇對(duì)角線長(zhǎng)度差C6活動(dòng)窗扇與窗框的搭接寬度偏差C7活動(dòng)窗扇扭曲度C8窗扇關(guān)閉可靠性A9窗扇自動(dòng)關(guān)閉時(shí)間A10.1.1在產(chǎn)品明顯部位應(yīng)標(biāo)明下列標(biāo)志:a)制造廠名稱與商標(biāo)(如果有);b)產(chǎn)品名稱、型號(hào)和規(guī)格;c)產(chǎn)品貼有標(biāo)牌,標(biāo)牌內(nèi)容參見(jiàn)GB/T13306的規(guī)定;d)產(chǎn)品生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號(hào)、出廠日期。10.1.2產(chǎn)品包裝箱的箱面標(biāo)志要求參見(jiàn)GB/T6388的規(guī)定。的規(guī)定。10.2.1產(chǎn)品用無(wú)腐蝕作用的材料包裝。10.2.2包裝箱有足夠的強(qiáng)度,確保運(yùn)輸中不受損壞。10.2.3包裝箱內(nèi)的各類部件,避免發(fā)生相互碰撞、竄動(dòng)。10.2.4產(chǎn)品裝箱后,箱內(nèi)附有裝箱單、產(chǎn)品合格證和安裝使用說(shuō)明書(shū),說(shuō)明書(shū)的編制方法參見(jiàn)GB9969.1的規(guī)定,且宜將此類資料裝在防水袋內(nèi)。10.3.1產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中避免包裝箱發(fā)生相互碰撞。10.3.3產(chǎn)品運(yùn)輸工具有防雨措施,并保持清潔無(wú)污染。10.4.2產(chǎn)品嚴(yán)禁與地面直接接觸,底部墊高大于100mm。10.4.3產(chǎn)品堆放時(shí)用墊塊墊平,水平碼放的高度不超過(guò)2.0m,立放時(shí)的角度不小于70°、(資料性附錄)常用材料及配件標(biāo)準(zhǔn)A.1材料及表面處理GB/T716—1991碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶GB/T2518—2004連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶GB/T3280—2007不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T3880.2—2006一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第2部分:力學(xué)性能GB/T3880.3—2006一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第3部分:尺寸偏差GB/T4237—2007不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T4238—2007耐熱鋼鋼板和鋼帶GB/T5213—2001深沖壓用冷軋薄鋼板及鋼帶GB5237.1—2004鋁合金建筑型材第1部分:基材GB5237.2—2004鋁合金建筑型材第2部分:陽(yáng)極氧化、著色型材GB5237.3—2004鋁合金建筑型材第3部分:電泳涂漆型材GB5237.4—2004鋁合金建筑型材第4部分:粉末噴涂型材GB5237.5—2004鋁合金建筑型材第5部分:氟碳漆噴涂型材GB/T9799—1997金屬覆蓋層鋼鐵件上的鋅電鍍層GB/T11253—2007碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶GB/T15675—1995連續(xù)電鍍鋅冷軋鋼板及鋼帶GB/T17102—1997不銹復(fù)合鋼冷軋薄鋼板和鋼帶A.2配件GB/T7276—1987合頁(yè)通用技術(shù)條件GB8624—2006建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)GB/T13828—1992多股圓柱螺旋彈簧GB16807—1997防火膨脹密封件GB18428—2001自動(dòng)滅火系統(tǒng)用玻璃球GB/T18983—2003油淬火回火彈簧鋼絲YB/T5318—2006合金彈簧鋼絲(規(guī)范性附錄)熱敏感元件的靜態(tài)動(dòng)作溫度試驗(yàn)方法及判定準(zhǔn)則B.1抽樣熱敏感元件的抽樣基數(shù)不少于100件,任意抽取15件作為試驗(yàn)樣品。B.2試驗(yàn)設(shè)備恒溫水浴設(shè)備:試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)浴液的溫度偏差不得超過(guò)0.5℃,其溫度測(cè)量?jī)x表的最小溫度讀數(shù)值不大于0.1℃;秒表:分度值為0.1s。B.3試驗(yàn)方法B.3.2將恒溫水浴的浴液升溫至(64±0.5)℃,并保持恒溫;把熱敏感元件試樣置于恒溫水浴浴液內(nèi)并開(kāi)始計(jì)時(shí),觀察熱敏感元件試樣在5.0min內(nèi)的動(dòng)作情況。(

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