(高清版)GB 21749-2008 教學(xué)儀器設(shè)備安全要求 玻璃儀器及連接部件

教學(xué)儀器設(shè)備安全要求玻璃儀器及連接部件2008-05-05發(fā)布中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布I前言 1范圍 l2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 l4機(jī)械性安全要求 24.1機(jī)械強(qiáng)度 24.2玻璃容器的最小壁厚 24.3內(nèi)應(yīng)力 24.4玻璃儀器的線熱膨脹系數(shù) 34.5玻璃儀器的表面缺陷 34.6機(jī)械性傷害防護(hù) 34.7玻璃與金屬封接 34.8兒童玩教具中使用玻璃為材料的器件 4.9熱穩(wěn)定性 45化學(xué)穩(wěn)定性 46電極安全距離 47連接部件 47.1接口 47.2連接部件 68使用安全事項(xiàng) 7附錄A(規(guī)范性附錄)玻璃材料的抗張強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法 8附錄B(規(guī)范性附錄)電子玻璃抗水化學(xué)穩(wěn)定性試驗(yàn)方法 附錄C(規(guī)范性附錄)玻璃擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)方法 附錄D(規(guī)范性附錄)標(biāo)準(zhǔn)磨砂接頭的系列和數(shù)據(jù) 附錄E(資料性附錄)玻璃閥形式圖 附錄F(規(guī)范性附錄)玻璃儀器一般使用安全事項(xiàng) 附錄G(規(guī)范性附錄)某些玻璃儀器使用安全事項(xiàng) 參考文獻(xiàn) Ⅲ本標(biāo)準(zhǔn)第4章、第5章、第6章和第7章為強(qiáng)制性，其余為推薦性。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)教學(xué)儀器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：浙江省教育裝備和勤工儉學(xué)管理中心。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：任偉德。1教學(xué)儀器設(shè)備安全要求玻璃儀器及連接部件1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了以玻璃為主要材料的教學(xué)儀器設(shè)備和連接部件的安全要求和使用安全要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于學(xué)校用的以玻璃為主要材料的教學(xué)儀器設(shè)備和連接部件。本標(biāo)準(zhǔn)僅涉及玻璃儀器及連接部件的安全而不涉及其他特性，如式樣和安全以外的其他特性。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于醫(yī)療機(jī)構(gòu)的玻璃醫(yī)療儀器。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T601化學(xué)試劑標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的制備GB/T603化學(xué)試劑試驗(yàn)方法中所用制劑及制品的制備GB/T1408.1絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法第1部分：工頻下的試驗(yàn)GB/T4545玻璃瓶罐內(nèi)應(yīng)力檢驗(yàn)方法GB/T4547玻璃容器抗熱震性和熱震耐久性試驗(yàn)方法GB/T5137.1—2002汽車安全玻璃試驗(yàn)方法第1部分：力學(xué)性能試驗(yàn)GB/T6552—1986玻璃瓶罐抗機(jī)械沖擊試驗(yàn)方法GB/T6580—1997玻璃耐沸騰混合堿水溶液浸蝕性的試驗(yàn)方法和分級(jí)GB/T6582—1997玻璃在98℃耐水性的顆粒試驗(yàn)方法和分級(jí)GB/T10701石英玻璃熱穩(wěn)定性檢驗(yàn)方法(neqISO718:1982)GB/T12806—1991實(shí)驗(yàn)室玻璃儀器單標(biāo)線容量瓶GB/T15726玻璃儀器內(nèi)應(yīng)力檢驗(yàn)方法GB/T15728—1995玻璃耐沸騰鹽酸浸蝕性的重量試驗(yàn)方法和分級(jí)GB/T16920玻璃平均線熱膨脹系數(shù)的測(cè)定(eqvISO7991:1987)GB/T18144—2000玻璃應(yīng)力測(cè)試方法3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。擊穿距離breakdowndistance絕緣材料中連接兩帶電件的直線距離。實(shí)驗(yàn)室玻璃儀器laboratoryvitreousequipment主要在教學(xué)實(shí)驗(yàn)中使用的常用玻璃儀器和精細(xì)玻璃儀器。教學(xué)儀器設(shè)備上的玻璃零部件vitreouspartsforteachinginstrument在機(jī)械、電子等其他教學(xué)儀器設(shè)備上的以玻璃為材質(zhì)的零部件。2GB21749—2008連接部件attachments用于連接玻璃儀器和作為玻璃儀器接口，以玻璃為材質(zhì)的零部件(附屬件)。4機(jī)械性安全要求4.1機(jī)械強(qiáng)度4.1.1在使用中可能受到機(jī)械沖擊的玻璃瓶罐類容器和教學(xué)儀器設(shè)備上玻璃零部件，應(yīng)能抗不小于0.6J的機(jī)械沖擊，試驗(yàn)方法按GB/T6552—1986的有關(guān)規(guī)定。4.1.2應(yīng)對(duì)教學(xué)儀器上的玻璃零部件所受荷載進(jìn)行綜合分析，得出玻璃所受的總應(yīng)力值，與該種玻璃的設(shè)計(jì)應(yīng)力和機(jī)械強(qiáng)度進(jìn)行比較，對(duì)長(zhǎng)期負(fù)荷，應(yīng)使設(shè)計(jì)應(yīng)力為實(shí)際應(yīng)力的6倍～10倍。4.1.3教學(xué)儀器上的玻璃零部件安裝固定時(shí)應(yīng)采用面接觸，并應(yīng)使玻璃零部件均勻受力，避免點(diǎn)接觸，避免對(duì)玻璃零部件施加超過(guò)設(shè)計(jì)的應(yīng)力。安裝時(shí)需密封的部位應(yīng)使用軟性密封材料，保護(hù)玻璃的邊緣不受損。4.1.4承受壓力的玻璃儀器應(yīng)規(guī)定使用環(huán)境條件，避免潮濕。在使用時(shí)無(wú)法避免潮濕時(shí)，設(shè)計(jì)的強(qiáng)度應(yīng)提高3倍～4倍。4.1.5承受壓力的玻璃儀器的應(yīng)規(guī)定復(fù)用次數(shù)。4.2玻璃容器的最小壁厚制造具有內(nèi)壓力容器和真空器件時(shí)，玻璃容器壁厚應(yīng)符合式(1):S——玻璃容器壁厚，單位為毫米(mm);P——允許使用最大壓強(qiáng)，單位為帕(Pa);D?——玻璃容器內(nèi)徑，單位為毫米(mm);……………E——長(zhǎng)期負(fù)荷的抗張強(qiáng)度，取(6～10)×E。,E。為抗張強(qiáng)度試驗(yàn)的值，按式A.1。4.3內(nèi)應(yīng)力4.3.1實(shí)驗(yàn)室玻璃儀器的內(nèi)應(yīng)力的雙折射光程差，一般不應(yīng)大于120nm/cm,最大不應(yīng)大于180nm/cm。4.3.2教學(xué)儀器上玻璃零部件的內(nèi)應(yīng)力，承受壓力部件的最大不應(yīng)大于80nm/cm(雙折射光程差，下同),非承受壓力的部件，最大不應(yīng)大于120nm/cm,量器(滴定管除外)不應(yīng)大于100nm/cm。教學(xué)儀器中各種玻璃的允許應(yīng)力見表1。表1教學(xué)儀器中各種玻璃的允許應(yīng)力允許應(yīng)力(以光程差表示)/精密退火的光學(xué)玻璃粗退火的光學(xué)玻璃反光鏡玻璃平板玻璃鏡玻璃玻璃管瓶灌玻璃注：表中光學(xué)玻璃不是指光學(xué)儀器。34.3.3退火玻璃儀器內(nèi)應(yīng)力測(cè)試方法按GB/T15726,玻璃瓶罐內(nèi)應(yīng)力試驗(yàn)按GB4545。4.3.4鋼化玻璃、半鋼化玻璃和化學(xué)鋼化玻璃的內(nèi)應(yīng)力測(cè)試按GB/T18144—2000中的4.1(表面應(yīng)力測(cè)試)。4.3.5對(duì)兩種膨脹系數(shù)相差較大(一般在6.0×10-6/℃以上時(shí))的玻璃進(jìn)行封接時(shí)，應(yīng)考慮采用一種或幾種過(guò)渡封接玻璃，最后使兩種膨脹系數(shù)接近的玻璃管封接在一起。4.3.6玻璃制品在加工完了以后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行退火。壁薄與壁厚的大直徑玻璃管(毛細(xì)管)對(duì)接后，應(yīng)馬上進(jìn)行簡(jiǎn)單的退火。4.3.7面積大的夾層接頭(包括環(huán)形接頭)封接部位應(yīng)充分燒熔。大直徑平底上封接多種單接頭，或距離靠近的多種環(huán)形接頭的玻璃制品，一接頭完成后應(yīng)及時(shí)作退火處理，然后再封接第二頭。4.4玻璃儀器的線熱膨脹系數(shù)4.4.1需用明火加熱的玻璃儀器及零部件的線熱膨脹系數(shù)，在20℃~300℃范圍內(nèi)應(yīng)小于4.4.2線熱膨脹系數(shù)大于6.0×10-6/℃的玻璃器皿不能加熱。4.4.3玻璃儀器的線熱膨脹系數(shù)測(cè)定按GB/T16920。4.5玻璃儀器的表面缺陷4.5.1玻璃儀器或零部件不應(yīng)有以下缺陷：a)有裂紋(有折光),表面有崩損缺口、擦毛、嚴(yán)重擦傷的；b)有氣泡(直徑大于6mm為1個(gè)或直徑為1mm～6mm的超過(guò)3個(gè)、直徑1mm以下能看見的d)磨砂器件有光斑和粗砂印缺陷的；4.5.2承受壓力或需直接在火焰上加熱的玻璃儀器應(yīng)單獨(dú)包裝，有柔軟材料襯墊，運(yùn)輸時(shí)要輕拿輕放。注：承受壓力的玻璃儀器指在實(shí)驗(yàn)時(shí)需充氣、抽氣或承受其他壓力的玻璃儀器，或儀器上的玻璃零部件。4.6機(jī)械性傷害防護(hù)4.6.1教學(xué)儀器上的玻璃面板、線尺寸在200mm以上的窗口玻璃、玻璃管等零部件，應(yīng)考慮破裂對(duì)人體造成的傷害，并采取安全措施。4.6.2玻璃導(dǎo)管的端部應(yīng)經(jīng)過(guò)圓口處理。4.7玻璃與金屬封接4.7.1封接時(shí)，玻璃與金屬的熱膨脹系數(shù)相差一般不應(yīng)大于10%。4.7.2玻璃與金屬封接時(shí)應(yīng)盡量采用匹配封接(例如鎢與鎢組玻璃，鉬與鉬組玻璃等)。4.7.3當(dāng)玻璃與金屬的熱膨脹系數(shù)相差很大時(shí)，金屬應(yīng)有良好的塑性和延展性(例如采用軟的金屬或把金屬做成薄的形狀),可采用機(jī)械封接。當(dāng)封接后的零件不需耐高溫時(shí)，可以采用金屬焊料封接。4.7.4封接時(shí)，金屬應(yīng)經(jīng)過(guò)清潔處理，或燒氫除氣處理。4.7.5封接后，封接件應(yīng)進(jìn)行退火處理。4.8兒童玩教具中使用玻璃為材料的器件4.8.1兒童單獨(dú)使用的玩教具中應(yīng)盡量不使用玻璃材料。4.8.2當(dāng)功能需要，必須使用以玻璃為材料的器件時(shí)，應(yīng)有可靠的防護(hù)措施(例如外加塑料保護(hù)罩、玻4GB21749—2008璃器件有柔軟材料作緩沖等)。防護(hù)措施應(yīng)能增大強(qiáng)度，防止玻璃破碎，以及萬(wàn)一玻璃破碎后，將碎玻璃封在防護(hù)罩內(nèi)，并且其結(jié)構(gòu)應(yīng)是兒童不易拆卸的。4.8.3當(dāng)玩教具中有玻璃器件時(shí)，應(yīng)在說(shuō)明書中說(shuō)明玻璃器件的位置、防護(hù)措施、使用注意事項(xiàng)和損壞后允許的更換件規(guī)格。4.9熱穩(wěn)定性4.9.1以鈉鈣玻璃和低硼硅玻璃為材料的玻璃儀器，應(yīng)按GB/T4547作抗熱震性試驗(yàn)，直至破裂數(shù)達(dá)到預(yù)定百分?jǐn)?shù)。預(yù)定百分?jǐn)?shù)由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定。4.9.2石英玻璃及其制品應(yīng)按GB/T10701作熱穩(wěn)定性試驗(yàn)。5化學(xué)穩(wěn)定性5.1一般玻璃瓶、小玻璃瓶、安瓿、燒瓶、燒杯、試管等玻璃容器的內(nèi)表面耐水性能應(yīng)達(dá)到GB/T6582—1997的HGB1級(jí)，采用鈉鈣玻璃時(shí)不大于HGB2級(jí)。測(cè)試方法按GB/T6582。5.2電子玻璃耐水性按附錄B(規(guī)范性附錄)。5.3玻璃儀器的耐酸性應(yīng)不低于GB/T15728—1995的H2級(jí)，測(cè)試方法按GB/T15728。5.4玻璃儀器的耐堿性應(yīng)不低于GB/T6580—1997的A1級(jí)，測(cè)試方法按GB/T6580。6電極安全距離6.1承受10kV以上高壓的玻璃儀器或部件，兩電極間的距離D?不小于D?≥kd 式中：d——擊穿距離，單位為毫米(mm);U——承受電壓，單位為千伏(kV);E?——玻璃的擊穿強(qiáng)度，單位為千伏每毫米(kV/mm);k——系數(shù)。當(dāng)玻璃承受均勻電場(chǎng)(實(shí)際很難達(dá)到)時(shí)，k可取1.5～2.0,當(dāng)玻璃承受非均勻電場(chǎng)時(shí)，k可取4.0~5.0。以上k的取值范圍，一般應(yīng)取上限或中間值，只有當(dāng)尺寸所限時(shí)可取下限。如果在取下限后仍不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，則應(yīng)改換玻璃材料，選取較高Ea的材料。6.2擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)按附錄C(規(guī)范性附錄),測(cè)試設(shè)備按GB/T1408.1。7連接部件7.1接口7.1.1規(guī)格教學(xué)用玻璃儀器連接應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)磨砂接口。錐形和球形標(biāo)準(zhǔn)磨砂接頭的系列和數(shù)據(jù)按附錄D(規(guī)范性附錄)。7.1.2錐形標(biāo)準(zhǔn)磨砂接頭7.1.2.1錐形標(biāo)準(zhǔn)磨砂接頭的大端直徑系列見表D1。7.1.2.2磨砂錐體的錐度為1:10,相應(yīng)的圓錐角α=5°43'29”±122”,斜度為2°51'45"±62",如圖1。5小端直徑按公式(4)計(jì)算：式中：d?——磨砂接頭錐體小端直徑，單位為毫米(mm);D——磨砂接頭錐體大端直徑，單位為毫米(mm);H錐體軸向長(zhǎng)度，見公式(5),單位為毫米(mm)。H——錐體軸向長(zhǎng)度，單位為mm;D——磨砂接頭錐體大端直徑，單位為mm;K?——常數(shù)，分別組成表D.1中的四種系列(圖1錐形標(biāo)準(zhǔn)磨砂接頭7.1.2.3磨砂表面粗糙度(Ra)應(yīng)不大于1μm。7.1.2.4不涂油脂時(shí)的密合性試驗(yàn)裝置見圖2。當(dāng)裝置內(nèi)壓強(qiáng)為50kPa時(shí)關(guān)閉抽氣活塞，1min后記錄第一次壓力表讀數(shù)，再過(guò)5min后記錄第二次壓力表讀數(shù)，使裝置恢復(fù)大氣壓，取出接頭，旋轉(zhuǎn)90°后重做上述試驗(yàn)。二次記錄的壓強(qiáng)差應(yīng)不大于1.3kPa。6待測(cè)接頭(球形或錐形)接真空系統(tǒng)圖2磨砂接頭的密合性試驗(yàn)裝置7.1.3球形標(biāo)準(zhǔn)磨砂接頭7.1.3.2磨砂表面粗糙度(Ra)應(yīng)不大于1μm。7.1.3.3不涂油脂時(shí)的密合性試驗(yàn)裝置見圖2。當(dāng)裝置內(nèi)壓強(qiáng)為50kPa時(shí)關(guān)閉抽氣活塞，1min后記錄第一次壓力表讀數(shù)，再過(guò)1min后記錄第二次壓力表讀數(shù)，然后使裝置恢復(fù)大氣壓，取出接頭，旋轉(zhuǎn)90°后重做上述試驗(yàn)。二次記錄的壓強(qiáng)差：對(duì)S13及小于S13規(guī)格應(yīng)不大于0.93kPa,對(duì)S19及大于S19規(guī)格不應(yīng)大于2.0kPa。7.2連接部件7.2.1玻璃閥7.2.1.1玻璃閥的活塞均采用標(biāo)準(zhǔn)磨砂錐形塞，錐度為1:10,要求按7.1。7.2.1.2制造玻璃閥的材料(含單獨(dú)使用的玻璃閥和含有玻璃閥的實(shí)驗(yàn)室玻璃儀器)應(yīng)選用硼硅酸鹽玻璃3.3。7.2.1.3不涂油脂時(shí)的密合性試驗(yàn)裝置見圖3。當(dāng)裝置內(nèi)壓強(qiáng)為50kPa時(shí)關(guān)閉閥門，1min后記錄第一次壓力表讀數(shù)，再過(guò)71min后記錄第二次壓力表讀數(shù)，然后使裝置恢復(fù)大氣壓，取出接頭，旋轉(zhuǎn)180°后重做上述試驗(yàn)。二次記錄的壓強(qiáng)差應(yīng)不大于0.93kPa。圖3閥門密封性試驗(yàn)裝置7.2.1.4玻璃閥的形式參見附錄E(資料性附錄)。7.2.2管路部件7.2.2.1制造尺寸制造玻璃閥的支管、變徑接頭、聯(lián)接器和玻璃導(dǎo)管，外徑應(yīng)按照下列數(shù)系要求的尺寸，單位為毫米。管壁厚度：外徑為8mm以下時(shí)，壁厚為1mm,外徑為8mm以上時(shí)，管壁厚度不小于1.5mm。7.2.2.2連接尺寸的選用玻璃閥的支管、變徑接頭、聯(lián)接器和玻璃導(dǎo)管與橡膠管的配接尺寸，應(yīng)使玻璃閥的支管、變徑接頭、玻璃導(dǎo)管的外徑比橡膠管的內(nèi)徑約大1mm。7.2.2.3與橡膠塞的連接7.2.2.3.1玻璃導(dǎo)管或其他玻璃部件與橡膠塞連接時(shí)，橡膠塞上的孔直徑應(yīng)比玻璃管外徑小1mm。7.2.2.3.2連接要求：——橡膠塞上的孔應(yīng)與橡膠塞的軸線平行，橡膠塞上孔的邊緣應(yīng)能將玻璃管圍住；——當(dāng)玻璃管插入橡膠塞后，橡膠塞塞上玻璃儀器時(shí)進(jìn)入玻璃儀器口的部分應(yīng)在橡膠塞的1/3~2/3范圍內(nèi)。8使用安全事項(xiàng)8.1實(shí)驗(yàn)室玻璃儀器一般使用安全事項(xiàng)按附錄F(規(guī)范性附錄)。8.2實(shí)驗(yàn)室某些玻璃儀器使用安全事項(xiàng)按附錄G(規(guī)范性附錄)。8GB21749—2008(規(guī)范性附錄)玻璃材料的抗張強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法A.1抗張強(qiáng)度試驗(yàn)A.1.1試樣采用圓柱形試棒，如圖A.1。每次試樣不少于10個(gè)。圖A.1試驗(yàn)抗張強(qiáng)度用圓柱形玻璃試棒A.1.2試驗(yàn)機(jī)采用萬(wàn)能試驗(yàn)儀。最大應(yīng)力為34MPa,應(yīng)力計(jì)算精度為0.049MPa。自動(dòng)重錘重5kg。把試樣固定在試樣機(jī)上。自動(dòng)重錘沿杠桿移動(dòng)對(duì)試樣加負(fù)荷。在試樣破壞后重錘自動(dòng)停止，在分度盤上，指針指示出試樣破壞負(fù)荷。A.1.3試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算玻璃抗張強(qiáng)度的計(jì)算公式為：……E?——玻璃試樣的抗張強(qiáng)度，單位為兆帕(MPa);F——試樣斷裂時(shí)的載荷，單位為牛頓(N);S——試樣橫截面的總面積，單位為平方厘米(cm2);S?——試樣斷裂面光滑部分的面積，單位為平方厘米(cm2)。試驗(yàn)結(jié)果的誤差應(yīng)在15%～20%之內(nèi)。試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括試樣特性、軸頸直徑、破壞載荷、試樣斷面的光滑部分面積、抗張強(qiáng)度、相對(duì)誤差。A.2抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)A.2.1試樣A.2.1.1試樣從試樣板材上切取。連續(xù)兩塊縱向切割，要在同一原表面上。板材的任何一條原邊都不能作為試樣的縱向邊。一次的試樣30塊以上，從幾塊板上或一塊板的不同部位處切割。其中50%試樣的切割方向與另外50%試樣的切割方向垂直。鋼化玻璃應(yīng)在鋼化前從原板上切割試樣，將縱向板邊的棱角磨圓。采用平行于縱軸的定向研磨或拋光，圓弧半徑不大于1.6mm。A.2.1.2試樣長(zhǎng)250mm,寬38.1mm±3.2mm,寬度和厚度的變化不超過(guò)本身的5%。經(jīng)仔細(xì)檢查，剔除有缺陷的試樣。A.2.1.3矩形截面的試樣，試樣的中心拉應(yīng)力不大于1.38MPa,表面壓應(yīng)力不大于0.92MPa;棒形截面試樣的中心軸的表觀拉應(yīng)力不大于0.92MPa,軸向觀察表面壓應(yīng)力不大于2.76MPa。至少需要對(duì)30%的試樣進(jìn)行退火后殘余應(yīng)力檢查，如果這些試樣中有不符合要求的，則其余試樣9GB21749—2008也需檢查。A.2.2試驗(yàn)裝置按JB5890—1991中的6.5.1。A.2.3試驗(yàn)方法按JB5890—1991中的6.5.2。試驗(yàn)環(huán)境為溫度23℃±2℃,相對(duì)濕度40%±4%。A.2.4試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算按JB5890—1991中的6.5.3。試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括試驗(yàn)方法、試樣類別及特殊處理的特性、試驗(yàn)環(huán)境、最大應(yīng)力的增加速度、各試驗(yàn)的斷裂性、注明斷點(diǎn)是在邊上還是面上、彎曲強(qiáng)度的平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差。A.3抗壓強(qiáng)度A.3.1試樣邊長(zhǎng)為4mm～5mm的立方體，或高和直徑約為5mm的圓柱體，也可用厚2mm～3mm,邊長(zhǎng)為4mm的正方形薄片。同類試驗(yàn)不少于10個(gè)。試樣要很好退火，并有嚴(yán)格平行并精細(xì)磨光的表面。A.3.2試驗(yàn)機(jī)5t～10t壓機(jī)，必須有均勻的壓應(yīng)力，并且垂直于被壓面。采用勻速加荷速度，加荷速度為0.98MPa/s～2.94MPa/s。A.3.3試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算抗壓強(qiáng)度公式為：……………(A.2)P——玻璃的抗壓強(qiáng)度，單位為兆帕(MPa);F——破壞載荷，單位為牛頓(N);S——試樣的橫截面積，單位為平方厘米(cm2)。試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括試樣的形狀和尺寸、橫截面面積、破壞載荷、抗壓強(qiáng)度、相對(duì)誤差。A.4抗沖擊強(qiáng)度A.4.1非鋼化玻璃不進(jìn)行本試驗(yàn)。A.4.2按GB/T5137.1—2002中第5章的227g鋼球試驗(yàn)。A.4.3試樣為300±1°mm的正方形玻璃12塊，厚度在零件的標(biāo)準(zhǔn)公差范圍內(nèi)。試樣表面應(yīng)平滑，彎曲度不大于0.3%,棱邊經(jīng)過(guò)精細(xì)修整。每塊試樣中心點(diǎn)應(yīng)作標(biāo)記，但不能破壞試樣的性能。試驗(yàn)前至少應(yīng)在室溫下放置4h。試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括試樣的取樣方法、玻璃種類試樣數(shù)量、下落高度。(規(guī)范性附錄)電子玻璃抗水化學(xué)穩(wěn)定性試驗(yàn)方法B.1方法提要將具有一定規(guī)格要求的顆粒試樣在蒸餾水中于98℃下加熱一定時(shí)間，然后對(duì)上層水用鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定玻璃水解后析出的堿。根據(jù)所用鹽酸的體積或換算成析出氧化鈉的量，來(lái)確定玻璃抗水化學(xué)穩(wěn)定性的水解級(jí)別。B.2測(cè)試儀器B.2.1分析天平，感量0.002g。B.2.2微量滴定管，5mL,分度值0.02mL;2mL,分度值0.01mL。B.2.6水浴鍋。B.2.7硬質(zhì)合金研缽。B.2.9溫度計(jì)，0℃~100℃。B.2.10稱量瓶。B.3試劑B.3.1蒸餾水，二次蒸餾水或去離子水，在使用前煮沸15min,除去二氧化碳，在25mL水中加2滴甲B.3.2鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液，0.01mol/L,參照GB/T601配制。B.3.3甲基紅指示劑，0.1%,按照GB/T603配制。B.4試樣的制備0.3mm之間的顆粒試樣約10g,磁選后放入稱量瓶中。試樣放置時(shí)間不能超過(guò)24h。B.5測(cè)試步驟B.5.1稱2.000g試樣放入50mL容量瓶中，加30mL蒸餾水，劇烈搖動(dòng)后，再慢慢將水倒掉，共清洗B.5.3容量瓶在沸水浴中保持60min。瓶中的溫度應(yīng)為98℃±0.5℃。B.5.4取出容量瓶，快速冷卻GB21749—2008B.5.5用水稀至刻度后搖勻，分取25mL試液于錐形瓶中，加入2滴甲基紅指示劑，用0.01mol/L鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至試液由黃色突變?yōu)槌燃t色為終點(diǎn)。記錄滴定消耗鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積。B.5.6在進(jìn)行試樣測(cè)定的同時(shí)，應(yīng)使用蒸餾水進(jìn)行空白試驗(yàn)。B.6計(jì)算以1g試樣消耗0.01mol/L鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積V表示時(shí)：V=V?-V?………………(B.1)式中：V——1g玻璃試樣消耗鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，單位為毫升(mL);V?——實(shí)際消耗鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，單位為毫升(mL);V?——空白試驗(yàn)消耗鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，單位為毫升(mL)。當(dāng)以1g試樣析出的氧化鈉的質(zhì)量W(μg)表示時(shí)，鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液與氧化鈉的折合關(guān)系為：1mL0.01mol/L(HCl)=310μg(Na?O)B.7測(cè)試結(jié)果根據(jù)計(jì)算結(jié)果，按表B.1確定試樣的抗水化學(xué)穩(wěn)定性的水解級(jí)別。表B.1抗水化學(xué)穩(wěn)定性水解級(jí)別的確定每克玻璃消耗0.01mol/LHCl的體積V/mL/g每克玻璃氧化鈉析出量W/1V≤0.10W≤3120.10<V≤0.2031<W≤6230.20<V≤0.8562<W≤26440.85<V≤2.00264<W≤62052.00<V≤3.50620<W≤1085注：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的耐水性是指玻璃作為工業(yè)材料(玻璃碎粒)在98℃時(shí)對(duì)水的化學(xué)穩(wěn)定性，只表示玻璃材料特性而不表示玻璃表面的耐水性，表面耐水性是玻璃制造過(guò)程或再加工處理的結(jié)果。本方法允許測(cè)定誤差，以Na?O計(jì)為：±0.021mg。同一試樣應(yīng)進(jìn)行三次以上的平行試驗(yàn)，各數(shù)據(jù)相差在規(guī)定范圍內(nèi)取平均值作為計(jì)算結(jié)果。(規(guī)范性附錄)玻璃擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)方法C.1.1材料規(guī)定使用退火玻璃試樣。C.1.2試樣制備本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測(cè)試方法用于確定絕緣子用玻璃的性能。同一規(guī)格的試樣應(yīng)按相同的方法制備，可以用澆鑄、拉棒、切割、研磨等方法制備。退火玻璃試樣要采用適當(dāng)?shù)耐嘶鸸に囅龖?yīng)力。C.1.3試樣的一般要求C.1.3.1試樣的化學(xué)成分和均勻性應(yīng)和制造絕緣子時(shí)要求的玻璃的化學(xué)成分和均勻性相一致。試樣應(yīng)無(wú)裂紋、氣泡、結(jié)石、條紋等影響玻璃性能的缺陷。C.1.3.2試樣的規(guī)格按圖C.1,數(shù)量最少5片。圖C.1擊穿強(qiáng)度試樣C.1.3.3圓棒試樣的圓度應(yīng)不大于直徑的1%,軸線直線度應(yīng)不大于長(zhǎng)度的0.5%。圓片試樣兩端面平行度應(yīng)不大于厚度的1%,并進(jìn)行磨削加工。C.1.4限定按本際準(zhǔn)規(guī)定的測(cè)試方法測(cè)得的所有數(shù)值僅適用于所規(guī)定的試樣，不能擴(kuò)展到其他形狀和其他方法的試樣和產(chǎn)品。C.2試驗(yàn)方法C.2.1擊穿強(qiáng)度C.2.1.1試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB1408的規(guī)定。C.2.1.2電極黃銅平板作為電極的這種電極配置。試樣表面導(dǎo)電層材料為膠體石墨。C.2.1.3試驗(yàn)步驟測(cè)量試樣半球凹面和另一面之間最小厚度(即承受試驗(yàn)的壁厚),精確到0.01mm。將電極和測(cè)試組件浸入絕緣油里，其電阻率要保證測(cè)試工作能完善地送行，通常在10?Ω·cm~10?Ω·cm范圍內(nèi)。測(cè)試在15℃~35℃溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。采用GB1408.1規(guī)定的連續(xù)均勻升壓法升高電壓。測(cè)量擊穿強(qiáng)度時(shí)，電壓升至試樣擊穿為止；進(jìn)行耐受電壓試驗(yàn)時(shí)，電壓升到規(guī)定的試驗(yàn)電壓后保持1min,試樣不應(yīng)出現(xiàn)擊穿。C.2.1.4結(jié)果表示擊穿強(qiáng)度按公式(C.1)計(jì)算。E?=kU……………(C.1)Ea——擊穿強(qiáng)度，單位為千伏每毫米(kV/mm);U——擊穿電壓，單位為千伏(kV);k——修正系數(shù)，單位為每毫米(mm-1),見表C.1。表C.1不同試樣厚度的修正系數(shù)值試樣厚度δ/修正系數(shù)k/mm-1試樣厚度δ/修正系數(shù)k/mm~l0.8090.7300.8030.7260.7980.7220.7930.7170.7870.7130.7820.7090.7770.7050.7720.7010.7670.6970.7620.6930.7580.6890.7530.6850.7480.6810.7440.6780.7390.6740.735(規(guī)范性附錄)標(biāo)準(zhǔn)磨砂接頭的系列和數(shù)據(jù)D.1錐形標(biāo)準(zhǔn)磨砂接頭系列見表D.1。單位為毫米表D.1錐形標(biāo)準(zhǔn)磨砂接頭系列單位為毫米編號(hào)大端直徑/59921/H21.524/H29/H29.240/H45/H60/H85/HD.2錐形標(biāo)準(zhǔn)磨砂接頭各系列的尺寸數(shù)值見表D.2。表D.2錐形標(biāo)準(zhǔn)磨砂接頭各系列的尺寸數(shù)值單位為毫米Hh?Hh?Hh?Hh?55.1±0.0088222227.6±0.00822222222222222222222單位為毫米Hh?Hh?Hh?Hh?822222221.6±0.0152222224.1±0.015922222229.3±0.0152222234.6±0.0152222240.1±0.0152245.1±0.0152250.1±0.0152360.1±0.0152371.1±0.0202385.1±0.0202323注：表中H的公差均為士0.015,h?及h?的公差均為士0.010。尺寸的定義見圖1。D.3球形標(biāo)準(zhǔn)磨砂接頭的尺寸及公差見表D.3。表D.3球形標(biāo)準(zhǔn)磨砂接頭的尺寸及公差單位為毫米球直徑D?磨體大端磨體小端d玻璃管外徑標(biāo)稱球球直徑球口徑7.1440—0.025+0.025028.57534.92541.27550.80063.5000一0.035+0.035062.547.076.2000—0.040+0.0400S1020—0.050+0.050084.0注：尺寸的定義見圖B.1。D.4球形標(biāo)準(zhǔn)磨砂接頭的檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)鋼球尺寸見表D.4。表D.4球形標(biāo)準(zhǔn)磨砂接頭的檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)鋼球尺寸單位為毫米球形磨砂接頭規(guī)格鋼球直徑標(biāo)稱尺寸允許偏差7.144十0.00300十0.005028.575十0.008034.925十0.008041.275十0.008050.800+0.008063.500+0.010076.2000S1020圖D.1球形標(biāo)準(zhǔn)磨砂接頭(資料性附錄)玻璃閥形式圖E.1玻璃閥形式見圖E.1～E.9。(規(guī)范性附錄)玻璃儀器一般使用安全事項(xiàng)F.1一般注意事項(xiàng)F.1.1使用時(shí)應(yīng)避免玻璃表面劃傷、崩損缺口、擦毛、擦傷、產(chǎn)生裂紋，不應(yīng)再使用有上述缺陷的玻璃儀器或零部件。F.1.2教學(xué)儀器上的玻璃零部件安裝完畢后應(yīng)貼上保護(hù)薄膜，并且這種薄膜在長(zhǎng)期貼后撕去時(shí)不會(huì)遺留粘膠類物質(zhì)。F.1.3密合的兩塊平板玻璃疊放時(shí)應(yīng)墊紙，防止兩塊玻璃吸在一起。應(yīng)嚴(yán)格防止兩塊玻璃之間進(jìn)水。F.2玻璃儀器的干燥F.2.1如果玻璃儀器需要干燥，一般可將洗凈的儀器倒置一段時(shí)間，晾干。F.2.2有些須嚴(yán)格要求無(wú)水的實(shí)驗(yàn)，可將洗凈并將水倒干后的儀器放在烘箱中烘干，或用酒精燈小火烤干。F.2.3較大的儀器或者在洗滌后立即使用的儀器，為了節(jié)省時(shí)間，可將水盡量瀝干后，加入少量丙酮或乙醇搖洗(使用后的乙醇或丙酮應(yīng)倒回專用的回收瓶中),再用電吹風(fēng)吹干。先吹冷風(fēng)1min～2min,當(dāng)大部分溶劑揮發(fā)后，再吹入熱風(fēng)使干燥完全(有機(jī)溶劑蒸氣易燃、易爆，故不應(yīng)先用熱風(fēng)吹),吹干后再吹冷風(fēng)使儀器逐漸冷卻。F.2.4容量器皿不能在烘箱中烘干。F.3玻璃儀器的加熱F.3.1加熱玻璃儀器加熱玻璃儀器前，應(yīng)注意瓶?jī)?nèi)是否有可燃性氣體。必須將容器中的可燃性氣體清除干凈。F.3.2加熱液體時(shí)可根據(jù)液體量多少及蒸發(fā)快慢可選擇使用試管、燒杯或蒸發(fā)皿中加熱。F.3.3在試管中加熱液體時(shí)，液體量不能超過(guò)試管容積的1/3,加熱時(shí)，試管口不應(yīng)對(duì)著別人和自己，以免液體噴出燙傷。加熱時(shí)應(yīng)先加熱液體的中上部，后加熱底部，并上下移動(dòng)，以使液體受熱均勻。F.3.4在燒杯、燒瓶中加熱液體時(shí)，液體量不應(yīng)超過(guò)燒杯容積的1/2和燒瓶容積的1/3。為使加熱均勻，應(yīng)在燒杯或燒瓶下面墊上石棉網(wǎng)，燒杯加熱時(shí)應(yīng)伴以攪拌；燒瓶加熱時(shí)應(yīng)視情況加入助沸物。F.3.5助沸物可用未上釉的碎瓷片、沸石、玻璃毛細(xì)管等表面疏松多孔，吸附著空氣的物質(zhì)。在任何情況下，切忌將助沸物加至已受熱接近沸騰的液體中。如果加熱前忘了加入助沸物，補(bǔ)加時(shí)必須先移去熱源，待加熱液體冷至沸點(diǎn)以下方可加入。如果沸騰中途停止過(guò)加熱，則在重新加熱前應(yīng)加入新的助沸物。F.3.6蒸發(fā)濃縮時(shí)常在蒸發(fā)皿中進(jìn)行，液體量不應(yīng)超過(guò)蒸發(fā)皿容量的2/3。加熱穩(wěn)定的物質(zhì)時(shí)，可直接在火源中加熱，否則應(yīng)采用水浴加熱。F.3.7根據(jù)加熱程度不同可在試管、坩堝和馬弗爐中直接加熱固體。F.3.8當(dāng)只需干燥固體時(shí)可在試管中加熱。加熱時(shí)，試管口向下傾斜，應(yīng)防止凝結(jié)在管口處的水倒流使試管破裂。F.3.9需高溫灼燒或熔融固體時(shí)應(yīng)使用坩堝加熱。加熱前，應(yīng)根據(jù)被灼燒物性質(zhì)選擇不同材質(zhì)的坩堝(如瓷坩堝、氧化鋁坩堝、金屬坩堝等)。加熱時(shí)先用小火后用大火。灼燒完畢后，應(yīng)使用干凈的且在火焰上預(yù)熱過(guò)的坩堝夾取高溫的坩堝。F.3.10當(dāng)所需加熱溫度更高、且為不易揮發(fā)的腐蝕性物質(zhì)時(shí)，可用馬弗爐加熱。F.3.11玻璃器具在使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，避免使用有裂痕的儀器。在用于減壓、加壓或加熱操作的場(chǎng)F.4塞子的配置F.4.1使用橡膠塞的玻璃儀器可用于盛放強(qiáng)堿性物質(zhì)，但易被酸和某些有機(jī)物質(zhì)(如汽油、苯、丙酮等)侵蝕。無(wú)機(jī)物質(zhì)多用橡膠塞。F.4.2有機(jī)物質(zhì)多用軟木塞。軟木塞不能有裂縫。F.4.3根據(jù)瓶頸選用適當(dāng)型號(hào)的瓶塞，瓶塞進(jìn)入瓶頸的部分不能少于塞子高度的1/3,也不能多于瓶塞高度的2/3。F.4.4把玻璃管或溫度計(jì)插入橡皮塞或軟木塞時(shí)，宜在玻璃管上沾些水或潤(rùn)滑劑。然后邊旋轉(zhuǎn)邊漸漸地把玻璃管插入塞子中。此時(shí)，握玻璃管的手拇指與拿橡膠塞手的拇指之間的距離不要超過(guò)5cm,最好用毛巾保護(hù)著手，避免玻璃管折斷傷人。F.4.5在橡皮塞上鉆孔時(shí)，鉆出的孔要比管徑略小，然后用回程把孔銼一下，適當(dāng)擴(kuò)大孔徑。F.5試劑存放F.5.1見光易分解和易揮發(fā)的試劑應(yīng)盛放在棕色瓶中，并應(yīng)避光保存。F.5.2對(duì)玻璃有腐蝕性的溶液，應(yīng)盛放在聚乙烯瓶中。F.5.3打開封閉管或者緊密塞著的容器時(shí)，應(yīng)注意因容器內(nèi)壓發(fā)生噴液或爆炸。F.6加工玻璃管(棒)F.6.1自制玻璃儀器或選購(gòu)玻璃管、毛細(xì)管和玻璃棒時(shí)，應(yīng)盡量選購(gòu)線脹系數(shù)相近的管材或棒材，即要求兩種材料線脹系數(shù)的差不超過(guò)4×10-7/℃。F.6.2自制耐壓儀器時(shí)，應(yīng)購(gòu)買能滿足儀器安全使用壓力要求的玻璃管。F.6.3加工的玻管(棒)應(yīng)清潔和干燥，即：——當(dāng)玻璃管(棒)附有灰塵時(shí)，應(yīng)先用水沖洗干凈；——玻璃管(棒)有油污時(shí)，可浸于鉻酸洗液中，再用水沖洗干凈；——洗后的玻璃管(棒)可自然晾干或用電吹風(fēng)吹干，也可在烘箱中烘干；——制備熔點(diǎn)管的玻璃管則要先用洗滌劑(或硝酸、鹽酸等)洗滌，再用清水，最后用蒸餾水清洗，干燥后進(jìn)行加工。F.6.4切斷的玻璃管口應(yīng)在火焰中熔光。F.6.5加工后的玻璃管(棒)均應(yīng)隨即經(jīng)退火處理，即：——在弱火焰中加熱；——將玻璃管慢慢移離火焰，放在石棉網(wǎng)上冷卻至室溫。F.6.6應(yīng)避免使用內(nèi)壁有裂痕的玻璃管。F.7蒸餾F.7.1蒸氣發(fā)生器內(nèi)盛水應(yīng)約為其容量的3/4,蒸餾器瓶?jī)?nèi)蒸餾物液體不宜超過(guò)其容積的1/3。F.7.2用來(lái)調(diào)節(jié)蒸氣發(fā)生器內(nèi)壓強(qiáng)的安全管應(yīng)幾乎插到發(fā)生器的底部。F.7.3餾出液導(dǎo)管外徑應(yīng)約為10mm。F.7.4在操作中要隨時(shí)注意安全管中的水柱是否會(huì)發(fā)生不正常的上升現(xiàn)象，以及燒瓶中的液體是否會(huì)發(fā)生倒吸等不正?，F(xiàn)象。發(fā)生異常，應(yīng)立刻旋開螺旋夾，使系統(tǒng)與大氣相通，并移去火焰。找出發(fā)生F.7.5停止蒸餾時(shí)，應(yīng)先打開螺旋夾，使系統(tǒng)與大氣相通，再停止加熱。F.7.6蒸餾裝置用不帶支管的接液管時(shí)，接液管與接受瓶之間不應(yīng)使用塞子連接。(規(guī)范性附錄)某些玻璃儀器使用安全事項(xiàng)G.1.1—普通試管可直接加熱。G.1.2顆粒狀藥物應(yīng)沿試管內(nèi)壁慢慢地滑下，不應(yīng)垂直投下。G.1.3加熱試管G.1.3.1加熱試管前應(yīng)將外壁擦干。G.1.3.2加熱時(shí)應(yīng)用試管夾夾持，加熱時(shí)應(yīng)先預(yù)熱，然后固定加熱。G.1.3.3加熱固體應(yīng)先預(yù)熱，然后固定加熱。試管口要微朝下。G.1.3.4加熱液體應(yīng)對(duì)試管均勻加熱，不應(yīng)固定加熱試管底部。加熱時(shí)試管應(yīng)與實(shí)驗(yàn)臺(tái)面保持45°角，加熱時(shí)試管內(nèi)液體不能超過(guò)試管容積的1/3。試管口不應(yīng)對(duì)人。G.1.3.5加熱后的試管不能驟冷，應(yīng)放在石棉網(wǎng)上，讓其慢慢冷卻。G.2.1燒杯可在墊石棉網(wǎng)的熱源上加熱，或放在電熱板上加熱。G.2.2加熱燒杯G.2.2.1不應(yīng)干燒，也不應(yīng)用火焰直接加熱燒杯。作高溫鍛燒試驗(yàn)時(shí)不應(yīng)使用燒杯。G.2.2.2用燒杯加熱液體時(shí)，液量不應(yīng)超過(guò)燒杯容積的1/3,以防沸騰時(shí)外溢。把液體注入燒杯后，須將外壁擦干。G.2.2.3加熱腐蝕性藥品時(shí)，應(yīng)避免液滴濺出傷人。G.2.2.4不可用燒杯加熱蒸發(fā)濃酸(如鹽酸、硫酸、硝酸、醋酸等)、濃堿、汞等物質(zhì)，以免產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕性蒸氣或有毒蒸氣。G.2.3當(dāng)燒杯中盛有大量易燃有機(jī)液體時(shí)不應(yīng)加熱。G.2.4不應(yīng)使燒杯長(zhǎng)期盛放化學(xué)藥品。G.2.5不應(yīng)使用實(shí)驗(yàn)室的燒杯作餐具、茶具。G.2.6盛放射性物質(zhì)的專用燒杯，應(yīng)有永久性的標(biāo)志。G.2.7燒杯盛反應(yīng)液時(shí)，不能超過(guò)其容積的2/3。G.2.8向燒杯內(nèi)放入固體物時(shí)，應(yīng)防止固體物撞破容器底部。操作時(shí)，應(yīng)把容器略為傾斜，然后使固體物沿?zé)诼?。G.3燒瓶和錐形瓶G.3.1燒瓶、錐形瓶不能用火焰直接加熱，應(yīng)隔著石棉網(wǎng)加熱。圓底燒瓶與石棉網(wǎng)應(yīng)有距離。G.3.2向燒瓶?jī)?nèi)放入固體物時(shí)，應(yīng)防止固體物撞破容器底部。操作時(shí)，應(yīng)把容器略為傾斜，然后使固體物慢慢滑入。G.3.3燒瓶選擇：a)圓底燒瓶一般用作加熱條件下的反應(yīng)器或蒸餾器。如欲在燒瓶上安裝冷凝器等較重的配件，則應(yīng)選用短頸厚口的燒瓶；b)一般不用平底燒瓶作加熱條件下的反應(yīng)器；c)普通蒸餾燒瓶蒸餾低沸點(diǎn)液體時(shí)，選用支管在瓶頸上部的，蒸餾高沸點(diǎn)液體時(shí)，可選用支管在瓶頸下部的，蒸餾一般沸點(diǎn)的液體時(shí)，宜于選用支管在瓶頸中部的；d)克氏蒸餾燒瓶可用于減壓蒸餾；e)凱氏燒瓶專用于“凱氏定氮法”實(shí)驗(yàn)的第一步；f)雞心形燒瓶適用于微量與半微量的有機(jī)化學(xué)試驗(yàn)；g)多口燒瓶(有兩口、三口，甚至四口、五口的)一般用作反應(yīng)器；h)加熱磨口三角燒瓶時(shí)應(yīng)打開瓶塞；i)禁止把平底的薄壁三角燒瓶用于減壓操作。G.4碘量瓶碘量瓶可以墊著石棉網(wǎng)加熱。G.5曲頸甑可墊著石棉網(wǎng)加熱。G.6玻璃蒸發(fā)皿不應(yīng)用直接火焰加熱玻璃蒸發(fā)皿，需要隔著石棉網(wǎng)加熱。量杯和量筒不能用于加熱；不能量取熱的液體；不能用作反應(yīng)容器。不能放在烘干箱中烘干。G.8容量瓶使用容量瓶前必須檢查容量瓶是否漏水，標(biāo)線位置是否符合GB/T12806—1991中的4.3.2,漏水或標(biāo)線離瓶口太近(不便混勻溶液)的容量瓶不能使用。G.8.1容量瓶不能用直接火焰或電爐上加熱，也不能放在烘箱中烘烤及量取熱的液體。熱溶液應(yīng)冷卻后再盛放到容量瓶中。如需使用干燥的容量瓶，可用乙醇等有機(jī)溶劑蕩洗后晾干，或用電吹風(fēng)的冷風(fēng)吹干。G.8.2使用容量瓶前要進(jìn)行磨口密合性實(shí)驗(yàn)，使用前先將容量瓶加水至標(biāo)志處，塞緊磨口塞，倒立2min,觀察是否漏水。如不漏水，再將瓶直立，將磨口塞轉(zhuǎn)動(dòng)180°后再倒立2min,如果仍不漏水，方可使用。容量瓶在被使用后，應(yīng)即時(shí)洗凈，塞上塞子，如長(zhǎng)期不用容量瓶，應(yīng)在磨口塞和瓶口之間夾上白紙G.8.3瓶的磨口瓶塞應(yīng)配套使用不能互換。為防止磨口瓶塞墜落摔碎，或者換錯(cuò)，應(yīng)用塑料繩把瓶塞拴在瓶頸上。容量瓶的塞子不能隨意放在桌上。G.8.4容量瓶只能用來(lái)配制溶液，不能用來(lái)長(zhǎng)期存溶液，更不能儲(chǔ)存強(qiáng)堿溶液。G.9滴定管G.9.1酸式滴定管不能盛放堿類溶液。堿式滴定管不能盛放氧化性溶液(如KMnO?、I?等)。在平常的滴定分析中(而不是久置溶液),除了強(qiáng)堿溶液外，一般均可以采用酸式滴定管進(jìn)行滴定。酸、堿滴定管不能互換使用。G.9.2玻璃活塞應(yīng)涂凡士林。G.9.3使用堿式滴定管前應(yīng)檢查橡皮管是否老化，玻璃珠大小是否恰當(dāng)(玻璃珠過(guò)大，操作不方便，溶液流出速度太慢；玻璃珠過(guò)小，則會(huì)漏水),不合適時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。G.9.4應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)的要求選擇合適的滴定管。滴定管的容量允差應(yīng)不大于實(shí)驗(yàn)允許誤差。G.9.5滴定管使用之前應(yīng)進(jìn)行試漏。試漏時(shí)，滴定管活塞不涂油脂，注水到最高標(biāo)線，垂直靜置15min,如果閥滲漏的水不超過(guò)最小分度值，則可使用。G.9.6向滴定管注入標(biāo)準(zhǔn)溶液時(shí)，應(yīng)先使用標(biāo)準(zhǔn)溶液將滴定管潤(rùn)洗3遍。注入標(biāo)準(zhǔn)溶液后，滴定管內(nèi)尖端部分不應(yīng)有氣泡。G.10.1不可把吸管管尖的倒棱碰壞。若有損壞，不應(yīng)再用。G.10.2不應(yīng)使用吸管加熱及量取熱的液體，管口上無(wú)“吹出”字樣者，使用時(shí)尖端液體不容許吹出。G.11啟普發(fā)生器G.11.1只應(yīng)裝入粒度較大的固體反應(yīng)物，不適合用顆粒細(xì)小的固體反應(yīng)。啟普發(fā)生器不能加熱。G.11.2用啟普發(fā)生器制取氫氣時(shí)，使用前應(yīng)先試驗(yàn)氫氣純度，只有無(wú)空氣后才能使用。G.11.3制取氫氣的實(shí)驗(yàn)，宜在啟普發(fā)生器的容器和導(dǎo)氣管閥之間加一個(gè)單向閥，以防氣體回縮，并應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。G.12洗氣瓶在有可燃性氣源的實(shí)驗(yàn)裝置中，宜安裝洗氣瓶。G.13集氣瓶G.13.1集氣瓶不能加熱。G.13.2集氣瓶瓶口要經(jīng)過(guò)磨平。G.14玻璃水槽玻璃水槽不能加熱，也不能盛溫度較高的熱水。G.15集氣管集氣管不能加熱，也不能盛溫度較高的熱水。G.16.1過(guò)濾時(shí)，漏斗應(yīng)置于漏斗架上，漏斗管尖應(yīng)緊貼受器內(nèi)壁，使濾液沿壁流下。G.16.2不能用火焰加熱玻璃漏斗。G.17分液漏斗使用前，在玻璃閥上應(yīng)涂凡士林或硅油，插入閥座轉(zhuǎn)動(dòng)，使之均勻透明。長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)在閥芯與閥座之間夾襯紙條，以免粘連。非標(biāo)準(zhǔn)磨砂接口的玻璃活塞不能互換。G.18玻璃砂芯過(guò)濾片漏斗玻璃砂芯過(guò)濾片漏斗只能用于抽濾，但不能抽濾氫氟酸和堿液。玻璃砂芯過(guò)濾片漏斗不能急冷急熱。用畢應(yīng)立即清洗。清洗時(shí)應(yīng)選用合適的清洗液，不應(yīng)使用濃堿液洗滌。洗完后可在100℃~120℃干燥，但不應(yīng)煅燒。G.19吸濾瓶不能用火加熱，吸濾瓶與布氏漏斗配合使用，漏斗所用橡皮塞要塞于吸濾瓶的1/3處，且要塞緊。在抽氣管與吸濾瓶之間要裝一個(gè)安全瓶。停止抽濾時(shí)，應(yīng)先打開安全瓶的活塞，放入空氣，然后再關(guān)水龍頭。G.20抽氣管G.20.1抽氣管應(yīng)使用厚橡膠管將它接在水龍頭上，并用鐵線固定。G.20.2除具有單向閥的改良式抽氣管外，在抽氣管和實(shí)驗(yàn)裝置之間應(yīng)接上安全瓶。G.20.3欲停止抽氣時(shí)，應(yīng)先打開安全瓶的玻璃閥，放入空氣。如安全瓶未裝通氣閥，在關(guān)閉水龍頭前應(yīng)將安全瓶與實(shí)驗(yàn)裝置斷開。G.21玻璃閥真空閥使用前應(yīng)涂上真空潤(rùn)滑油脂(冬季和夏季用的油脂不同)。真空閥使用前要進(jìn)行研磨密合性檢查。保管真空閥或普通玻璃閥時(shí)，在磨砂面之間應(yīng)墊上紙片。非標(biāo)準(zhǔn)磨口閥芯、閥座只能匹配使用。G.22標(biāo)準(zhǔn)磨口組合儀器相同編號(hào)的磨口玻璃儀器的口徑相同，可以互換。非標(biāo)準(zhǔn)磨口玻璃塞不能互換，須匹配使用。G.22.3磨口儀器用完后，應(yīng)立即洗凈，在磨砂面間夾上紙條。G.22.4磨口玻璃瓶不能盛放堿性物質(zhì)。G.22.5當(dāng)反應(yīng)物中有強(qiáng)堿性物質(zhì)或減壓蒸餾時(shí)磨口處應(yīng)涂潤(rùn)滑劑(如硅油、凡士林等)。G.22.6磨口處不能沾有雜物或硬質(zhì)物。G.23細(xì)口試劑瓶細(xì)口試劑瓶不能盛裝熱液體，也不能用于加熱。細(xì)口試劑瓶使用前應(yīng)進(jìn)行磨砂塞密合性試驗(yàn)。盛裝堿液時(shí)不能蓋磨砂玻璃塞，應(yīng)換成橡膠塞或塑料塞。細(xì)口試劑瓶不使用時(shí)，應(yīng)在瓶口磨砂面間夾上紙條。打開裝有氨水之類溶解有氣體的液體試劑瓶，冷卻后用毛巾包著塞子，然后才把它拔出。G.24廣口瓶使用注意事項(xiàng)與細(xì)口試劑瓶相似，磨砂塞密合性的要求可略為降低。二口瓶、三口瓶、四口瓶不能盛裝熱液體或用于加熱。G.26下口瓶G.26.1不能盛裝熱液體或用于加熱。G.26.2使用較大的具接口的下口瓶，宜加上一副夾塞板。G.27滴瓶滴瓶不能盛裝熱液體或用于加熱。不應(yīng)將溶液吸入橡膠頭內(nèi)。G.28洗瓶一般在常溫下使用。如實(shí)驗(yàn)需要用熱的洗滌水時(shí)，應(yīng)將玻璃洗瓶隔著石棉網(wǎng)加熱。G.29稱量瓶G.29.1不能加熱，也不能作為反應(yīng)容器，只能用作稱量，使用時(shí)應(yīng)用干凈紙片夾持。G.29.2稱量瓶在使用前應(yīng)洗刷干凈，并在烘箱中105℃下烘干，隨即放到保干器中，將溫度冷卻到室G.30水樣瓶水樣瓶不能盛裝熱液體或用于加熱。G.31蒸餾水瓶蒸餾水瓶不能盛裝熱液體或用于加熱。G.32酒精燈G.32.1燈頸如有較短的炸紋，使用時(shí)應(yīng)觀查炸紋是否擴(kuò)大；有較長(zhǎng)的炸紋并接近燈壺，則應(yīng)停止使用。G.32.2使用前應(yīng)檢查燈芯，燈芯要齊。如果燈芯不易點(diǎn)燃，火苗也不旺，可將這種燈芯棉紗用硝酸鉀稀溶液浸煮30min,并用清水漂洗，晾干再用。G.32.3添加酒精宜為容量的2/3;酒精容量不應(yīng)少于1/3,不應(yīng)多于4/5。不應(yīng)在燃著的酒精燈中加酒精。添加酒精應(yīng)滅燈后待燈涼時(shí)，才可用漏斗加入。G.32.4點(diǎn)燃酒精燈應(yīng)使用火柴或打火機(jī)，不應(yīng)使用燃著的酒精燈去點(diǎn)燃另一個(gè)酒精燈。G.32.5熄滅酒精燈應(yīng)使用蓋滅，不應(yīng)吹滅；蓋滅后還應(yīng)將燈帽提起一下，再把蓋蓋上。G.32.6加熱時(shí)應(yīng)使用酒精燈的外焰。如需要提高酒精燈焰的溫度時(shí)，可以加一鐵絲網(wǎng)筒。G.32.7酒精燈不用時(shí)應(yīng)蓋上燈帽。如長(zhǎng)期不用，應(yīng)將燈內(nèi)的酒精倒出，同時(shí)要在玻璃燈帽跟燈頸之間夾一張小紙條。G.33冷凝器直形活管冷凝器和直形固定管冷凝器既能直立使用，也可傾斜使用。球形冷凝器只能直立使用，不能傾斜使用。蛇形冷卻器在安裝使用時(shí)，應(yīng)有防震措施。須直立使用，不宜傾斜安裝。蛇形逆流冷凝器在安裝使用時(shí)也應(yīng)注意防震。直形回流冷凝器只能進(jìn)行回流冷凝操作，專用于回流裝置上。G.34