鋼鐵車間廠房工程施工設(shè)計方案樣本

長江鋼鐵第四軋鋼車間廠房工程施工組織設(shè)計㈠、工程概況及特點1、建設(shè)單位：馬鞍山市長江鋼鐵有限責任企業(yè)工程名稱：長江鋼鐵有限責任企業(yè)第四軋鋼車間廠房工程本單位工程建筑面積15200m2，主樓建筑高度為11m2、結(jié)構(gòu)特點：基礎(chǔ)：本單位采取C10素混凝土墊層，C20鋼筋混凝獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁。主體：墻體：1.2m為M5水泥混合砂漿砌磚墻體。4、總工期：60天㈡、施工總體部置A、工程建設(shè)目標本工程總體建設(shè)目標是：以最短工期，最優(yōu)質(zhì)量，最好服務，創(chuàng)一流工程。a、工期：利用合理施工方法，及企業(yè)特有優(yōu)勢，確保工程從正式開工到完工驗收，工期為60天，努力爭取提前完成。b、質(zhì)量：落實ISO9000標準，遵照企業(yè)質(zhì)量方針；利用本企業(yè)質(zhì)量確保體系和在以往工程中總結(jié)出管理經(jīng)驗，一絲不茍，嚴格管理，確保合格。c、安全：工亡、重傷、重大事故為零，力創(chuàng)標準化工地、文明施工現(xiàn)場。B、施工總體部置1、施工次序：定位放線→基槽開挖→砼墊層→獨立基礎(chǔ)鋼筋→獨立基礎(chǔ)模板→獨立基礎(chǔ)砼→回填土→鋼柱吊裝→吊車梁吊裝→鋼屋架吊裝→墻體砌筑→彩鋼瓦安裝→零星工程.3、施工隊伍：該工程實施項目管理，組成項目經(jīng)理領(lǐng)導下施工項目部，全權(quán)負責該工程施工，實現(xiàn)各項目標。組織一套施工隊伍負擔施工任務。3、機械設(shè)備：詳見“施工機具計劃”。4、鋼筋采取現(xiàn)場制作，大規(guī)格鋼筋接頭梁采取閃光對焊，柱采取電渣壓力焊。C、準備工作計劃1、平整場地：依據(jù)該工程實際情況，首先由工人清理現(xiàn)場，平整場地，清理范圍建筑物外邊線向外2米，此范圍內(nèi)嚴禁堆土（多出土方外運到甲方指定位置）。定位放線由相關(guān)部門驗收后方可進行土方開挖。2、施工道路：依據(jù)現(xiàn)場情況，施工主干道已通，若出現(xiàn)特殊情況另行處理。3、施工用水：水源用甲方指定位置。由建設(shè)單位給定已通水源接入，設(shè)水表1只，水管用D42鍍鋅管設(shè)接至中心位置，接D20給水管到每個施工現(xiàn)場，設(shè)水龍頭2個供給施工用水。4、施工用電：由建設(shè)單位配電房接三相五線至施工現(xiàn)場，導線采取3×16+1×10銅芯電纜，架空引入，施工現(xiàn)場設(shè)配電箱上鎖，內(nèi)設(shè)60A總閘刀及30A分閘刀，設(shè)三級配電漏電保護和TN-S保護系統(tǒng)，設(shè)專用保護零線，開關(guān)箱安裝漏電保護器（動作電流＜30mA，動作時間<0.1S>實施一機一閘）。5、平面部署及臨時設(shè)施：項目部根據(jù)施工組織設(shè)計平面圖要求進行施工現(xiàn)場部署和搭設(shè)臨時設(shè)施。以節(jié)省施用地，便于施工，現(xiàn)場文明，降低現(xiàn)場材料二次倒運為標準。6、五牌一圖：現(xiàn)場進行圍場作業(yè)，設(shè)置臨時圍墻，施工現(xiàn)場大門要掛五牌一圖（工地名稱牌、工程簡況牌、安全計算牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌及施工平面圖），場內(nèi)要有針對性地掛安全警示牌。7、其它說明：基槽開挖遇障礙物，應實際丈量做統(tǒng)計，由建設(shè)單位簽證，遇地下管線等給予保護，立即通知相關(guān)部門處理。二、基礎(chǔ)鋼筋砼施工方案⑴材料：水泥采取一般硅酸鹽（42.5）水泥；砂選擇中粗砂，要求含泥量控制在2%以內(nèi)；石子選擇粒經(jīng)5-25mm碎石，含泥量控制在1%以內(nèi)，摻加粉煤灰及復合外加劑。材料均要備足到位，堆放整齊有序。⑵砼澆筑：基礎(chǔ)底板砼采取分段分層一個坡度，循序退打、一次到頂方法進行。每一施工段寬度控制在2.0M左右，分層厚度控制30-50cm，施工縫留在后澆帶。區(qū)域之間砼澆筑間隙時間不得超出砼初凝時間，而且在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完成。振搗砼時，插入式振動器振動棒移動間距為400mm，振搗時間以砼表面浮漿不再冒氣泡和砼不再下沉為準。且隔20-30分鐘后，進行第二次復振。砼澆筑到頂后用平板振動器振密實。⑶砼表面二次抹平：經(jīng)平板振動器振實后，隨即用刮尺括平，二次鐵滾碾壓二遍，然后用木觸搓壓、整平；待砼終凝前，用木蟹再搓抹一遍，再鐵板收一道。⑷砼標高控制：砼澆搗前，用精密水準儀在墻、柱插筋測得離底板設(shè)計標高高出50cm標高用紅油漆做標志，跨度大部位需用水準儀測平做標識。⑸在砼拌制過程中，應常常檢驗坍落度，把坍落度控制在10-15cm內(nèi)。⑹砼養(yǎng)護：依據(jù)砼硬化程度立即覆蓋草袋，派專員澆水養(yǎng)護，使砼保持濕潤狀態(tài)。三、現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工㈠、模板工程⑴、模板及支撐體系比較和選擇：本工程模板體系視多種部位結(jié)構(gòu)特點，考慮安全、適用、經(jīng)濟和成品混凝土外觀等原因，模板選型和支撐形式以下：⒈現(xiàn)澆樓板模板：a、頂板模板以復合九夾板為主，配以多種尺寸和規(guī)格方木，確保三和梁、柱模板良好連接。⑵、模板及支撐體系配置數(shù)量a、考慮到采取早拆體系，并依據(jù)本工程實際情況。b、樓板模、梁底模依據(jù)工程實際進展情況。依據(jù)工程具體情況，模板工程施工前，將編制具體施工方案。⑶、模板安裝前準備工作a模板拼裝：模板組裝要嚴格根據(jù)模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板偏差在規(guī)范許可范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢驗其背楞是否符合模板設(shè)計，模板編號和所用部位是否一致。b模板基準定位工作：首先引測建筑邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并依據(jù)軸線和施工圖用墨線彈出模板內(nèi)線，邊線和外側(cè)控制線，施工前5線必需到位，方便于模板安裝和校正。c標高測量：利用水準儀將建筑物水平標高按實際要求，直接引測到模板安裝位置。d豎向模板支設(shè)應依據(jù)模板支設(shè)圖，在樓面混凝土澆筑時預埋地錨。e已經(jīng)破損或不符合模板設(shè)計圖零配件和面板不得投入使用。f已經(jīng)檢驗合格拼裝后模板塊，應根據(jù)要求堆放，重合放置時要在層間放置墊木，模板和墊木上下齊平，底層模板離地確保10cm以上距離。g鋼筋綁扎及水電預埋完成，并辦理完隱檢手續(xù)。h混凝土施工縫清理潔凈，浮漿已剔除。⑸、產(chǎn)品保護方法：a、模板面板為膠合板，操作和運輸過程均須注意保護面板不受損壞，拆模板時，嚴禁硬砸亂撬，嚴禁拋擲，以預防損壞混凝土和模板。b、堅持每次使用后根本清理板面，涂刷脫模劑。c、模板安裝完成后，下一工序施工應注意保護模板不被損壞。d、依據(jù)模板板面磨損程度立即反轉(zhuǎn)使用第二面。⑹、模板安裝許可偏差項目許可偏差(MM)項目許可偏差(MM)軸線5底模上表面標高±5截面尺寸＋4，－5層高垂直6相鄰兩板高底差2表面平整5⑺、模板工程質(zhì)量確保方法㈡、鋼筋工程⑵、施工準備a.原材供給：施工前，依據(jù)施工進度計劃合理配置材料，并運到現(xiàn)場進行加工。鋼筋進場后，要嚴格按分批等級、牌號、直徑、長度分別掛牌擺放，不得混淆。為了加強鋼筋進場控制，全部加工材料，必需有出廠合格證，且必需進行復試（包含三方見證取樣試驗）合格后方可配料。鋼筋復試根據(jù)每次進場鋼筋中同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、重量小于60噸一批進行取樣，每批試件包含拉伸和彎曲試驗各2組。b.保護層墊層厚度確定及加工：為確保施工質(zhì)量，用于墻柱側(cè)面及樓板、梁保護層墊塊，依據(jù)設(shè)計要求厚度，制作水泥砂漿墊塊。尤其注意主次梁處，次梁保護層厚度為主梁保護層厚度+主梁受力鋼筋直徑，并逐步減小到次梁保護層厚度⑶、鋼筋施工A.鋼筋施工程序b.鋼筋綁扎、安裝質(zhì)量要求，確保做到符合及地方新要求、施工及驗收規(guī)范要求。c.電渣壓力焊連接、嚴格按規(guī)范要求和操作程序施工并達成對應質(zhì)量標準。B.板鋼筋施工a.工藝步驟：修整預留插筋修整預留插筋畫豎筋分檔標志畫橫筋分檔標志綁2根橫筋綁橫、豎筋立2—4根豎筋b.鋼筋錨固及搭接長度：鋼筋錨固及搭接長度嚴格根據(jù)00G101及國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》實施。d.電碴壓力焊：電渣壓力焊施工工藝本工程采取手工電渣壓力焊，手工電渣壓力焊可采取電弧法。先將上鋼筋和下鋼筋接觸，通電后，立即上鋼筋提升2-4mm電弧：然后繼續(xù)緩提幾毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒：以后，伴隨鋼筋熔化，上鋼筋逐步插入渣池中，此時電弧熄滅，轉(zhuǎn)化為電渣過程，焊接電流經(jīng)過渣池而產(chǎn)生大量電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化；鋼筋熔化到一定程度后，在切斷電源同時，快速進行頂壓。連續(xù)幾秒鐘，方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。g.附加鋼筋:對于構(gòu)件全部開洞處，均須根據(jù)設(shè)計要求，進行鋼筋加強處理。h.鋼筋定位方法：①鋼筋在綁扎前，依據(jù)鋼筋間距彈線，綁扎時，嚴格根據(jù)彈線位置綁扎鋼筋。為了確保在澆筑樓板混凝土時，鋼筋不移位，插筋上部（距基礎(chǔ)頂面約50cm）綁扎定位箍筋，下部將板鋼筋、板水平筋綁扎牢靠。基礎(chǔ)混凝土澆筑時，須在墻基礎(chǔ)底口設(shè)置定位鋼筋，定位鋼筋須和墻柱鋼筋綁扎牢靠。預防混凝土澆筑時，插筋及模板移位。全部定位鋼筋制作時，必需在預先制作模具內(nèi)進行，定位筋用無齒鋸進行加工，頂棒必需無"飛邊、毛刺"，兩端打防銹漆。⑷、鋼筋工程施工質(zhì)量預控確保方法a.鋼筋在施工過程中，派專員對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置和長度進行復核驗收。不符合之處應立即派人整改直至合格。b.鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前，應對鋼筋及預埋件，插筋進行驗收，并作好隱蔽工程統(tǒng)計。c.在砼筑過程中，派專員"看筋"，如發(fā)覺松動，移位，保護層不符合均應立即修整。d模板內(nèi)下部受力鋼筋伸入支座錨固長度（除設(shè)計圖中注明外），在邊支座大于15d（d為鋼筋直徑）且大于100mm，在中間支座伸至支座中心Ⅰ級鋼筋端部做成彎鉤。e.鋼筋規(guī)格嚴格按設(shè)計采取，框架梁及柱鋼筋直徑不得隨意變動。f.各受力鋼筋之間綁扎接頭位置應相互錯開1.3倍搭接長度。g.定位鋼筋要定位標準到位，外露部位要打磨平，且端頭須刷防銹漆。h.鋼筋綁扎時不準用單向扣，并注意綁扎扣端頭要朝向構(gòu)件內(nèi)。i.混凝土澆筑過程中，定崗定部位派人檢驗、返修平板鋼筋，尤其重視對平板上皮筋保護層控制。㈢、混凝土工程本工程采取500L自落式混凝土攪拌機現(xiàn)場攪拌，用勞動車配合作業(yè)，滿足混凝土施工需要。⑴、混凝土攪拌①混凝土攪拌前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充足濕潤。②砼配合比應依據(jù)試驗室配合比單及施工現(xiàn)場砂、石子天然含水量進行配比，嚴格控制水灰比，確保砼質(zhì)量達成要求。③裝料次序：石子→水泥→黃砂，每盤裝料數(shù)量不得超出攪拌筒標準容量10%。④砼攪拌：從原料全部投入攪拌機筒時起，至砼拌合料開始卸出時止，時間大于120S。⑤遇冬季、雨施工必需立即調(diào)整現(xiàn)場配合比，且做好保護方法。⑵、混凝土澆筑混凝土振搗，振動器插點要均勻排列，可采取"行列式"或"交錯式"次序移動，不應混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。振動器操作，要做到"快插慢拔"。每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引發(fā)混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。通常每點振搗時間應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。澆筑要求以下：①、頂板采取布料桿進行澆筑，以確?；炷料禄伊亢蜐仓俣纫蟆Ｖ扇』叶返踹\澆筑。②、傾落時，其自由傾落高度不宜超出2m，如高度超出2m，應設(shè)串桶、溜槽。為了確?；炷两Y(jié)構(gòu)整體性，混凝土應連續(xù)進行澆筑，不留施工縫，如必需間隙時，間隙時間應盡可能縮短，并應在上一層混凝土初凝前將次層混凝土灌筑完成。④、混凝土澆筑應分層振搗，每次澆筑高度應不超出振動棒長1.25倍，即不得超出460mm?，F(xiàn)澆板分層澆筑每層厚度不得超出300mm。⑤、混凝土澆筑過程中，要確保混凝土保護層厚度及鋼筋位置正確性。不得踩踏鋼筋，移動預埋件和預留孔洞原來位置，如發(fā)覺偏差和位移，應立即校正。⑶、混凝土養(yǎng)護①、混凝土養(yǎng)護，通常采取覆蓋塑料薄膜和草袋并澆水方法進行養(yǎng)護。②、夏季施工時，覆蓋澆水養(yǎng)護應在混凝土澆筑完成后進行，溫度高于5℃③、混凝土澆水養(yǎng)護時間不少于14天。⑷、混凝土試塊留置和拆模時間①、各混凝土拆模強度和同條件強度試塊預留。結(jié)構(gòu)類型拆模要求試塊留置組數(shù)側(cè)向模板混凝土強度超1.2Mpa，或二十四小時后留置同條件試塊2組懸臂梁板強度達100%留置同條件試塊2組樓梯支撐強度達100%樓板(跨度<8m)強度達75%按75%強度留置2組樓板(跨度>8m)強度達100%按100%強度留置2組②、不承重側(cè)面模板，應在砼強度能確保其表面及棱角不因拆模板而損壞，方可拆除。③、承重模板（樓板底膜）拆模要求：跨度為2m及小于2m50%跨度為大于2m至8m75%跨度為大于8m100%懸臂梁及懸臂板：跨度在2m及小于2m75%跨度在2m以上100%⑸、混凝土工程施工質(zhì)量預控四．墻砌體工程⑴、工藝步驟抄平→墻體放線→配制砂漿→擺磚樣→立皮數(shù)桿→鋪砂漿→砌磚→勒縫→清理a.抄平：砌筑前應在各樓面上定出各層標高，并用水泥砂漿或細石砼找平，使各段磚墻底部標高符合設(shè)計要求。b.放線：結(jié)構(gòu)施工軸線，依據(jù)圖紙標注打出磚墻軸線及寬度，并分出門窗位置線。c.磚應提前澆水濕潤，含水率宜為10%～15%。e.擺磚樣：開始砌筑時先要進行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時應注意門窗位置，磚哚等對灰縫影響。同時要考慮窗間墻組砌方法，和七分磚、半磚等在何處為好，使各皮磚豎縫相互錯開。在同一墻面上各部位組砌方法應統(tǒng)一，并使上、下一致。f.立皮數(shù)桿：皮數(shù)桿上劃有磚厚度、灰縫厚度、門窗過梁等構(gòu)件位置。立皮數(shù)桿時要用水準儀進行抄平，使皮數(shù)桿上樓地面標高在設(shè)計標高位置上。g.中宜采取"三一"砌法，砌筑中嚴格控制磚墻灰縫厚度和砂漿飽滿度，砌筑過程中應三皮一吊，五皮一靠，把砌筑誤差消亡在操作過程中。h.層磚砌墻體砌筑完成后，應進行墻面和落地灰清理。⑵、施工準備A、砌塊進場準備嚴格實施材料采購員和工地保管員驗收交接制度。進貨前先要制訂物資供方報批，同意后方可購置，查驗生產(chǎn)廠家產(chǎn)品標準、查驗產(chǎn)品質(zhì)量、檢驗合格證件，產(chǎn)品是否有權(quán)威質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門許可認定。實地直觀查驗評價質(zhì)量，和產(chǎn)品質(zhì)量要求相符后進入工地，采購員要向工地材料驗收保管員發(fā)行交驗手續(xù)，嚴禁不合格砌塊進入工地。砌塊進場應按不一樣規(guī)格分別整齊堆放，高度不得超出1.6m。B、施工前準備a.磚塊必需經(jīng)檢測部門試驗，強度必需符合要求。砌磚前1-2天，磚必需澆水濕潤。b.墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復核辦理好預檢手續(xù)，預檢合格后方可進行下一步施工。⑶、砌筑墻體a.砌墻前，應在房屋四角或樓梯間轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿用30mm×40mm木料制作，上面注明門窗洞口、拉結(jié)筋尺寸標高。b.桿在轉(zhuǎn)角處設(shè)置，且皮數(shù)桿間距不宜超出l5M。放置位置在距墻皮或墻角50mm左右。c.皮數(shù)桿應垂直、牢靠、標高一致。d.最下面第一皮磚標高，拉通線檢驗，如水平灰縫厚度超出20mm，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚找平。e.灰縫應橫平堅直，全部灰縫均應鋪填砂漿；水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%；豎縫砂漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。f.砌體水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應控制在8至l2mm，灰縫中有配筋時厚度為15mm,砌筑時鋪灰長度不得超出800mm；嚴禁用水沖漿灌縫。g.砂漿強度等級和品種必需符合要求。砌筑砂漿必需攪拌均勻，隨拌隨用，含有高粘結(jié)性，良好和易性，應加入改性劑配制專用砂漿，盛大灰槽(盆)內(nèi)砂漿如有泌水現(xiàn)象時，應在砌筑前重新拌和。水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在拌成后3h和4h內(nèi)用完，施工期間最高氣溫超出30°C，必需分別在2h和3h內(nèi)用完，砂漿稠度宜為h.需要移動已砌好砌體砌塊或被撞動砌塊時，應重新鋪漿砌筑。i.對設(shè)計要求洞口、管道、溝槽和預埋件等，應在砌筑時預留或預埋，嚴禁在砌好墻體上打鑿。在小砌塊墻體中不得預留水平溝槽。j.和砌筑墻體相連結(jié)構(gòu)，擬采取結(jié)構(gòu)鉆孔，用專用植筋粘結(jié)拉接筋方法。⑷、磚砌體工程質(zhì)量確保方法a.磚品種、強度等級必需符合設(shè)計要求，并應規(guī)格一致，砌筑砂漿采取機械拌合，拌合時間從投料到完成算起，不得少于1.5分鐘。嚴格控制砂漿配合比及和易性，確保砂漿強度，并按規(guī)范做好試塊。b.磚應提前一天或隔夜(視天氣情況而定)澆水濕潤，要求一般粘土磚，空心磚含水率為10-15％，同時也要避免磚澆水過濕而使磚不能吸收砂漿中多出水分，影響砂漿密實性，強度和粘結(jié)力。施工中可將磚切斷，看其周圍吸水深度達10-20毫米即認為合格。c.每層砌磚工作大面積展開前，先由技術(shù)好工人砌樣板墻，由班組長對每個砌磚人員進行現(xiàn)場指導后，再大面積展開砌磚工作。d.砌磚.時，由項目質(zhì)量員，班組質(zhì)量員跟蹤檢驗磚墻平整度、垂直度，若質(zhì)量不符合要求，立即推倒返工。e.砂漿厚度、飽滿度關(guān)鍵用眼看、尺量檢驗，確保砂漿飽滿度、厚度在規(guī)范要求內(nèi)，檢驗應立即，發(fā)覺有偏差，立即返工。㈡、關(guān)鍵分部分項施工方案D、鋼構(gòu)施工1、鋼結(jié)構(gòu)制作委托有專業(yè)資質(zhì)廠家進行。2、依據(jù)其結(jié)構(gòu)形式和施工條件，選擇高空拼裝法進行安裝。是先在設(shè)計位置處理搭設(shè)拼裝支架，然后用起重機把鋼構(gòu)件分件（或分塊）吊至空中設(shè)計位置，在支架上進行拼裝。3、吊裝機機械選擇和部署吊裝機械選擇，關(guān)鍵依據(jù)結(jié)構(gòu)特點，構(gòu)件重量、安裝標高和現(xiàn)場施工和現(xiàn)有設(shè)備條件，選擇QT25塔式起重機進行吊裝。4、拼裝支架搭設(shè)拼裝支架是拼裝鋼屋架時，支承網(wǎng)架、控制標高和作為操作平臺之用。該工程拼裝支架采取鋼管支架。5、鋼屋架拼裝工藝⑴、拼裝前準備工作。該網(wǎng)架為多支承結(jié)構(gòu)，所以支承屋架柱子軸線和標高偏差應小，在屋架拼裝前應給予復核（要排除陽光溫差）。拼裝網(wǎng)架時，為確保其標高和各榀屋架軸線正確，拼裝前需預先放出標高控制線和各榀屋架軸線輔助線。并在支承鋼屋架框架頂上，用經(jīng)緯儀前視各軸線柱頂中心線交點，以正鏡、倒鏡將各榀屋架軸線延長線標志出來，網(wǎng)架拼裝時以此為準檢驗各榀屋軸線偏差。⑵、拼裝次序。拼裝次序是從建筑物一端開始向另一端以兩個三角形同時推進，即由A#軸線，向G#軸線推進，待兩個三角形相交后，即按人字形逐榀向前推進，最終在另一端以正中閉合。每榀屋架拼裝次序，在開始兩個三角形部分是由屋脊部分開始分別向兩邊拼裝，兩個三角形相交后，則由交點開始同時向兩邊拼裝。⑶、拼裝工藝相關(guān)屋架吊點，I型吊一點，帶支座Ⅱ型吊兩點，無支座Ⅱ型吊一點，方便調(diào)整斜度，Ⅲ型吊兩點。屋架拼裝后，下方有支架者用方木頂住中央豎桿處，用千斤頂頂住屋架中央豎桿下方進行標高調(diào)整。其它屋架則隨拼裝隨擰緊高強螺栓。和已拼裝好屋架連接即可。高強螺栓需隨裝隨擰緊，不然會加大網(wǎng)架下垂。⑷、屋架拼裝完成并全方面檢驗后，對屋架安裝各個步驟進行復核。Ⅱ、工程建設(shè)目標（響應招標文件）本工程總體建設(shè)目標是：以最短工期，最優(yōu)質(zhì)量，最好服務，創(chuàng)一流工程。a、工期：利用合理施工方法，及企業(yè)特有優(yōu)勢，確保工程從正式開工到完工驗收，工期為60天，努力爭取提前完成。b、質(zhì)量：落實ISO9000標準，遵照企業(yè)質(zhì)量方針；利用本企業(yè)質(zhì)量確保體系和在以往工程中總結(jié)出管理經(jīng)驗，一絲不茍，嚴格管理，確保合格。努力爭取達成市樣板工程。c、安全：工亡、重傷、重大事故為零，力創(chuàng)標準化工地、文明施工現(xiàn)場。Ⅲ、施工平面部署及大臨設(shè)施（詳見施工平面圖）1、平面部署標準：以節(jié)省施用地，便于施工，現(xiàn)場文明，降低現(xiàn)場材料二次倒運為標準。2、施工臨時材料堆放地要依據(jù)工程進度周轉(zhuǎn)使用，多種材料成品，半成品均需分期分批進場。3、現(xiàn)場進行圍場作業(yè)，設(shè)置臨時圍墻，利用現(xiàn)有道路，現(xiàn)場內(nèi)無積水。4、施工用水、電。水源用甲方指定位置接入，設(shè)水表1只，水管用￠40鍍鋅管。電路設(shè)300A電表1只，導線采取3×16+1×10銅芯電纜，架空引入，設(shè)三級配電漏電保護和TN-S保護系統(tǒng)，設(shè)專用保護零線，開關(guān)箱必安裝漏電保護器（動作電流＜30mA，動作時間<0.1S>）實施一機一閘。5、施工現(xiàn)場大門要掛牌一圖（工程名稱牌、工程簡況牌、安全生產(chǎn)紀律牌、安全警示牌及施工平面圖），場內(nèi)要有針對性地掛安全警示牌。二、質(zhì)量確保方法Ⅰ、施工質(zhì)量確保方法一、建立層層質(zhì)量責任制：嚴格實施建設(shè)工程施工多種法規(guī)政策；嚴格質(zhì)量管理，接收施工監(jiān)督、監(jiān)理；嚴厲紀律，阻止違規(guī)行為；依靠科學技術(shù)，提升職員素質(zhì)；建立層層質(zhì)量責任制，確保實現(xiàn)質(zhì)量目標。㈠質(zhì)量確保體系：遵照企業(yè)質(zhì)量確保體系控制程序?qū)椖渴┕みM行有效控制，確保工程質(zhì)量，實現(xiàn)質(zhì)量目標，推行質(zhì)量承諾。企業(yè)設(shè)技術(shù)責任人、質(zhì)量檢驗科、施工技術(shù)科。項目部在項目經(jīng)理領(lǐng)導下，設(shè)技術(shù)責任人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、造價員、保管員和各工種班組長負責質(zhì)量確保體系有效運行。㈡明確各級質(zhì)量責任，科學嚴密地組織施工。計劃制訂、工序安排、人機配置使用、材料選供等每個步驟全部必需以創(chuàng)優(yōu)為目標，堅持質(zhì)量第一方針，以嚴密科學態(tài)度組織施工。㈢抽調(diào)精兵強將，選派質(zhì)量意識強、信譽好技術(shù)素質(zhì)高，創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗豐富，作風過硬、紀律嚴明，勇于吃苦隊伍進行施工，以人工作質(zhì)量來確保每道工序質(zhì)量，以每道工序質(zhì)量確保工程創(chuàng)優(yōu)。㈣堅持天天檢驗指導，建立每七天例會制度，立即研究多種質(zhì)量問題，制訂保質(zhì)對策，使質(zhì)量管理工作嚴、細、實，牢牢圍繞創(chuàng)優(yōu)這個中心。二、質(zhì)量預控、監(jiān)控方法㈠進入現(xiàn)場施工前，必需反復動員，深入搞好全員質(zhì)量意識教育。并落實在施工實踐中，扎扎實實地確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，工程按企業(yè)質(zhì)量獎罰細則，嚴格獎優(yōu)罰劣。㈡立即組織相關(guān)人員進行圖紙自審、會審，把設(shè)計意圖、結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求了解清楚，使可能出現(xiàn)質(zhì)量缺點最大程度消亡在圖紙會審、自審過程中，確保施工順利進行。㈢單位工程及分部分項工程施工前，必需要含有經(jīng)審批施工方案和施工技術(shù)、質(zhì)量、方法書面交底，特殊部位技術(shù)質(zhì)量交底。㈣遵照物資分承包方評價、質(zhì)量檢驗、驗證制度，嚴把原材料、半成品質(zhì)量關(guān)。通常不合格或無合格證，和沒檢驗驗收、認可原材料、半成品一律不得進場，不得使用。㈤對施工測量網(wǎng)點部署要落到實處，落實實施計量器具管理標準及責任制，確定專員使用，專員保管、專員負責維修。㈥認真實施“三檢”制。班組要實事求是做好自檢，真實填寫自檢表。自檢合格后通知進行交接檢（互檢）和專檢。項目部專檢要嚴格把關(guān)，質(zhì)檢驗員必需正確推行崗位職責，以國家標準為依據(jù)，堅持標準，堅持高標準，嚴格把關(guān)，嚴格管理。㈦在工程施工中，全體人員全部必需服從工程監(jiān)督、監(jiān)理，虛心聽取意見，采納正確提議，快速更正不足，努力促進工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。㈧質(zhì)量評定：工程質(zhì)量評定按《建筑工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》，即GBJ50300-進行，基礎(chǔ)、主體分部企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)科和安全質(zhì)量科評定，其它分部質(zhì)檢員評定，單位工程質(zhì)量企業(yè)技術(shù)責任人核定。三、工程質(zhì)量技術(shù)確保方法A、技術(shù)質(zhì)量管理㈠、工程開工前必需進行圖紙自審會審，并做好自審會審統(tǒng)計。㈡、工程開工前技術(shù)責任人要向施工人員進行書面技術(shù)交底，并做好交底統(tǒng)計，不進行技術(shù)交底不準開工。㈢、見證取樣員要立即、正確地提供原材料試驗或復查匯報。B、技術(shù)確保方法㈠、軸線控制方法：依據(jù)給定定位圖根據(jù)坐標定位，按要求設(shè)置龍門樁、龍門板，將軸線過于龍門板上，基礎(chǔ)結(jié)束后，將軸中線記在基礎(chǔ)上，二層以下用經(jīng)緯儀測量（以基礎(chǔ)軸線為依據(jù)）往上翻，并用油漆標識。㈡、標高控制方法：依據(jù)絕對標高用水平儀測量記于龍門板及周圍固定建設(shè)物上，依據(jù)設(shè)計高度排記皮數(shù)桿，以此為依據(jù)施工，樓面施工結(jié)束用水平儀抄平。㈢、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量確保方法：a、模板1、操作過程中嚴格實施操作規(guī)程；2、基層處理：鋼筋網(wǎng)片內(nèi)無雜物，模板底腳找平，地面扎實；3、將小塊模板按圖組裝成大面，安裝主次龍骨，吊垂直，抄平，穩(wěn)固支撐，4、模板拆除：支撐系統(tǒng)主次龍骨板間連接。應盡可能整體拆除。b、鋼筋：1、認真實施操作工藝，按配料單配料；2、注意鋼筋數(shù)量，搭接位置及長度、彎曲角度、彎曲位置；3、基層處理：剔鑿、清掃、調(diào)整、焊接；4、先綁主梁和底板層鋼筋，再綁次梁板上層鋼筋，綁完后墊上墊塊，確保保護層。C、混凝土：1、認真實施操作工藝，按配料單配料；2、注意鋼筋數(shù)量，搭接位置及長度、彎曲角度、彎曲位置；3、基層處理：剔鑿、清掃、調(diào)整、焊接；㈣、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量確保方法：1、鋼結(jié)構(gòu)制安有本企業(yè)專業(yè)資質(zhì)廠家進行。2、必需確保支墩軸線及標高正確。3、鋼結(jié)構(gòu)塊體焊接，焊工必需事優(yōu)異行培訓考試，未取得合格證焊工不準施焊。4、立即調(diào)整各支點反力和安裝時標高誤差。5、提升前必需和氣象臺聯(lián)絡(luò)，確保在提升過程中不會碰到大風天氣及雨天。㈤、冬、夏、雨季施工方法：磚砌體工程冬季施工時砌筑砂漿應按“規(guī)范”摻入防凍劑，夏季施工磚必需澆水濕潤，砼工程冬季施工應摻早強劑，夏、雨季施工用草袋覆蓋（炎熱）應按要求澆水養(yǎng)護。㈥、砂漿砼試塊制作和養(yǎng)護：試塊制作按要求每施工一段工程（即同一驗收批）必需按要求制作試塊，試塊二組每組三塊，制作要在現(xiàn)場取樣，￠12鋼筋插搗密實，一組送試驗室標養(yǎng)，一組自然養(yǎng)護，自然養(yǎng)護試塊應置于陰涼處按要求澆水養(yǎng)護。Ⅱ、材料設(shè)備確保方法㈠、材料確保方法1、材料采購：確保所采購物資，能夠滿足最終產(chǎn)品，符合工程質(zhì)量要求。2、材料采購由項目部依據(jù)A類B類物資進行評價選擇工作，A類物資分承包方評價材料設(shè)備科立案。3、依據(jù)施工進度，編制材料計劃，依據(jù)確定分承包方進行采購。3、采購材料必需確保質(zhì)量，滿足最終產(chǎn)品，符合工程質(zhì)量要求。4、材料驗收：材料進場應依據(jù)分承包方提供產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書和購貨協(xié)議進行驗收，合格材料方可入庫、使用。5、材料使用前實施“檢驗、試驗控制程序”進行檢驗、試驗。6、項目部物資材料管理，必需按工程平面圖要求堆放，并設(shè)有標識，注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、檢驗、試驗狀態(tài)、使用部位等。㈡、設(shè)備確保方法1、機械設(shè)備：見機械設(shè)備需要量計劃，項目部依據(jù)工程進度需要，提前提交設(shè)備清單及需用期限，由材料設(shè)備科統(tǒng)籌安排調(diào)用或購置。2、機械設(shè)備使用采取企業(yè)、項目部二級管理，操作工人必需實施三定，即定人、定機、定職責，操作人員必需相對穩(wěn)定。3、對操作工人應常常有計劃地進行技術(shù)教育，掌握“應知應會”和相關(guān)機械設(shè)備結(jié)構(gòu)性能、安全操作、維護保養(yǎng)等知識，不停提升操作技術(shù)。4、機械設(shè)備使用中四個步驟：A不準超負荷使用；B不準違章作業(yè)和非本機人員操作使用；C不準任意取消和加大安全保護裝置；D不準任意拆、割、焊等改變設(shè)備結(jié)構(gòu)。5、機械設(shè)備使用中要落實四個嚴格實施：A嚴格實施潤滑管理要求，按時按質(zhì)按量加換潤滑油；B嚴格實施設(shè)備定時檢驗、測試和計劃檢修要求，保持設(shè)備完好；C嚴格實施動力管理要求，保持動力正常供給；D嚴格實施文明施工要求，保持機械設(shè)備清潔。Ⅲ、采取優(yōu)異工藝和關(guān)鍵分項施工方法1、項目法施工：該工程實施項目法施工管理，組成項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理由企業(yè)委派，全權(quán)負責該工程施工，推行工程承包協(xié)議，根據(jù)生產(chǎn)要素優(yōu)化配置標準，組織施工隊伍在項目經(jīng)理領(lǐng)導下，實現(xiàn)工程各項目標。2、落實ISO9000標準，建立質(zhì)量確保體系，實施全方面質(zhì)量管理，利用PDCA科學程序，開展QC活動處理施工難題推廣已取得QC結(jié)果，確保該工程達成優(yōu)質(zhì)水平。3、工期管理：依據(jù)工程特點，分段流水施工，層層落實到各作業(yè)班組，確保工期目標實現(xiàn)。三、工期確保方法Ⅰ、施工進度計劃（詳見施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃）Ⅱ、工期確保方法1、施工隊伍組成為了高速、優(yōu)質(zhì)、低耗地完成施工任務，我企業(yè)對該工程實施項目管理，成立管理機構(gòu)，組織我企業(yè)能打硬仗施工隊伍進行施工。多種人員組成：木工20人，鋼筋工10人，架工8人，砼工20人，抹灰工、瓦工30人，焊工50人，電工4人，起重工8人，測量工2人，其它30人，另外，依據(jù)需要靈活從企業(yè)調(diào)配。2、利用現(xiàn)代化管理手段項目法施工：該工程實施項目法施工管理，組成項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理由企業(yè)委派，全權(quán)負責該工程施工，推行工程承包協(xié)議，根據(jù)生產(chǎn)要素優(yōu)化配置標準，組織施工隊伍在項目經(jīng)理領(lǐng)導下，實現(xiàn)工程各項目標。⑵、分段流水施工：依據(jù)工程特點，分段流水施工，層層落實到各作業(yè)班組，確保工期目標實現(xiàn)。⑶、為縮短工期，施工前制訂合理施工計劃，各工序合理穿插，，水電立即配合避免盲目施工。3、和設(shè)計單位協(xié)調(diào)工作深入了解設(shè)計意圖，認真進行施工圖審查。主動提出經(jīng)濟、可行便于施工作業(yè)設(shè)計方案，推廣新技術(shù)、新材料合理化提議。碰到設(shè)計和實際施工有矛盾情況，立即和設(shè)計單位協(xié)商處理問題。4、和甲方協(xié)調(diào)工作a嚴格按經(jīng)甲方同意“施工組織設(shè)計”進行技術(shù)施工質(zhì)量管量，在工序自檢，主管部門專檢基礎(chǔ)上，按受監(jiān)理工程師驗收和檢驗，并根據(jù)監(jiān)理要求給予糾正。B落實實施質(zhì)量控制，檢驗、管理制度、全方面實施監(jiān)理工程師指令，主動向監(jiān)理工程師提交現(xiàn)場使用成品、半成品，原材料產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，主動遞交材料試驗檢測匯報。Ⅲ、勞動力、材料供給計劃（詳見勞動力、材料供給計劃表）四、安全文明施工方法Ⅰ、安全確保施工方法A、安全管理一、安生生產(chǎn)方針：堅持“安全第一，預防為主”方針，嚴格實施各項安全生產(chǎn)管理制度，實施標準化作業(yè)，樹立“生產(chǎn)必需安全，安全確保生產(chǎn)”思想。二、安全管理目標：在施工工期內(nèi)，我們目標是：杜絕重大傷亡事故、工亡事故和單個千元以上安全事故，千人負傷率降低最低值。三、安全守則：施工現(xiàn)場各級管理人員和作業(yè)人員必需嚴格落實實施建筑安裝工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程和要求，和建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范和施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范及規(guī)章制度。四、安全確保體系：成立以企業(yè)安委會主任領(lǐng)導下項目經(jīng)理為第一責任人安全管理機構(gòu)，其組員由項目部人員和專職安全員及兼職安全員（班組長）組成。五、安全生產(chǎn)責任制：㈠項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責任人，負責安全全方面領(lǐng)導和協(xié)調(diào)。㈡各級施工管理人員必需牢靠樹立“管理生產(chǎn)必需管理安全”標準，堅持施工安全兩手抓。㈢按其各自安全職責范圍組織工程項目施工全員安全教育，建立安全生產(chǎn)獎懲制度，對于違章操作和瀆職者要給予處罰。㈣專職安全員負責工程項目安全生產(chǎn)日常工作，督促、檢驗安全生產(chǎn)情況，嚴格實施《建筑施工安全檢驗標準》（JGJ59-99），推行企業(yè)要求安全工作職責。㈤兼職安全員負責本班組或某專業(yè)安全管理。掌握作業(yè)者勞動心理，實施關(guān)鍵監(jiān)控，主動組織本責任范圍內(nèi)安全活動。落實“班前安全交底”，糾正不安全行為，并接收安全員業(yè)務監(jiān)督和指導。㈥發(fā)生重大事故，要立即組織人員搶救，并保護現(xiàn)場，向主管部門匯報，主動配合相關(guān)部門調(diào)查事故原因提出事故匯報和整改預防方法。六、安全例會制度：工程開工后，每七天召開一次安全會議，總結(jié)上周安全生產(chǎn)情況，部署下周安全工作。B、安全措施一、開工前根據(jù)施工組織設(shè)計編制施工方案，制訂有針對性安全技術(shù)作業(yè)方法，依據(jù)相關(guān)要求建立工地安全生產(chǎn)管理和消防制度。二、施工隊伍進場前要進行安全教育，學習工程安全技術(shù)操作規(guī)程，同時作好各項準備工作，不得倉促草草施工，造成施工現(xiàn)場不文明或安全生產(chǎn)管理漏洞多等被動局面。三、施工階段：1、工地入口處要有顯著標牌，現(xiàn)場全部危險作業(yè)區(qū)域要掛安全警示牌，隨時提醒工人注意作業(yè)安全。2、進入現(xiàn)場一切人員必需戴好安全帽，從事高處作業(yè)要掛好安全帶，不得穿拖鞋、高跟鞋或赤腳進入現(xiàn)場作業(yè)區(qū)。四、高空作業(yè)1、墜落度基準面2米以上（含2米）進行作業(yè)，均為高處作業(yè)。2、嚴格實施《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）。3、凡患有高血壓、心臟病、貧血病和不適于高空作業(yè)不得從事高空作業(yè)。飲酒后嚴禁作業(yè)4、施工作業(yè)人員，不得從多種腳手架上爬上爬下，嚴禁搭乘垂直運輸設(shè)備上上下下。5、凡在施工業(yè)高度2米以上各類洞口，均采取有效安全防護方法，以防人員從中墜落。五、現(xiàn)場安全用電1、嚴格實施《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。2、施工現(xiàn)場內(nèi)不架設(shè)裸導線。在高壓線下方10米范圍內(nèi)，不準堆放材料、構(gòu)件、模板、不準搭設(shè)臨時工棚等設(shè)施、不準停放機械設(shè)備。3、多種電氣設(shè)備均要求接零或接地保護，接零、接地不準用獨股鋁線。采取接零保護單相220伏電氣設(shè)備，設(shè)單獨保護零線。嚴禁在同一系統(tǒng)中接零、接地兩種保護混用。4、每臺用電設(shè)備應單獨