（高清版）GB 28759-2012 粘土砂混砂機 安全要求

粘土砂混砂機安全要求2012-11-05發(fā)布2013-10-01實施I本標準為全文強制。本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由全國鑄造機械標準化技術(shù)委員會(SAC/TC186)歸口。本標準起草單位：濟南鑄造鍛壓機械研究所有限公司。1GB28759—2012粘土砂混砂機安全要求本標準規(guī)定了粘土砂混砂機設(shè)計人員、制造廠和供應(yīng)商以及使用者應(yīng)遵循的安全要求和措施。本標準適用于固定轉(zhuǎn)子混砂機、行星轉(zhuǎn)子混砂機、機盆旋轉(zhuǎn)混砂機及各種碾輪式、擺輪式混砂機(以下簡稱混砂機)。本標準也適用于構(gòu)成粘土砂混砂設(shè)備組件的各單元和輔助設(shè)備。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB2893安全色GB/T3766液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB5083生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則GB5226.1機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T7932氣動系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB12265.3機械安全避免人體各部位擠壓的最小間距GB/T14776人類工效學(xué)工作崗位尺寸設(shè)計原則及其數(shù)值GB/T15706.1機械安全基本概念與設(shè)計通則第1部分：基本術(shù)語和方法GB/T15706.2—2007機械安全基本概念與設(shè)計通則第2部分：技術(shù)原則GB/T16251工作系統(tǒng)設(shè)計的人類工效學(xué)原則GB16754機械安全急停設(shè)計原則GB/T16855.1機械安全控制系統(tǒng)有關(guān)安全部件第1部分：設(shè)計通則GB/T16856.1機械安全風(fēng)險評價第1部分：原則GB20905—2007鑄造機械安全要求GB23821機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離GB/T25371鑄造機械噪聲聲壓級測量方法3重要危險項目3.1總則下列重要危險項目是按GB/T16856.1的規(guī)定，對本標準適用范圍內(nèi)的設(shè)備進行風(fēng)險評估的結(jié)果。這些危險項目可能發(fā)生在設(shè)備按使用說明書規(guī)定的預(yù)定條件下使用和在運輸、安裝、調(diào)整、維修、拆卸和處理等各環(huán)節(jié)中。3.2機械危險3.2.1混砂機未處于零機械狀態(tài)，操作及維修人員進入混砂機內(nèi)而帶來的擠壓危險、剪切危險、碰撞2危險。3.2.2由設(shè)備產(chǎn)生的砂粒拋射危險。3.2.3由設(shè)備運動件的回轉(zhuǎn)和/或自轉(zhuǎn)產(chǎn)生的纏繞危險。3.2.5在設(shè)備表面、邊緣或棱角產(chǎn)生的刺傷或磕碰危險。3.2.6由高空作業(yè)或設(shè)備周圍產(chǎn)生的滑倒、絆倒、跌落危險。3.2.7由液壓系統(tǒng)和氣動系統(tǒng)的高壓流體噴射和/或爆裂引起危險。3.2.8安裝、運輸過程中由于偏重、穩(wěn)定性差、吊具強度不夠等原因造成的意外傾翻、移動或掉落危險。3.3電氣危險3.3.1由電氣系統(tǒng)產(chǎn)生的電擊危險、熱輻射危險。3.3.2由轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)檢測元件失靈造成設(shè)備損壞的危險。3.3.3混砂機轉(zhuǎn)子及刮板的驅(qū)動電動機由于電源接線錯誤造成旋向錯誤而引起耐磨件加速損壞的危險。3.4噪聲危險設(shè)備噪聲產(chǎn)生的聽覺損失等危險。3.5材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險3.5.1操作者接觸或吸入粘土、煤粉等粉塵而造成的危險。3.5.2由生產(chǎn)性煤粉產(chǎn)生的燃燒或爆炸的危險。3.6其他危險由于忽略了人類工效學(xué)原則可能造成的危險，如易產(chǎn)生差錯的操作方向、不適宜的照明、過分緊張和疲勞等。4安全要求和/或措施4.1基本要求4.1.1設(shè)備應(yīng)最大限度地通過設(shè)計減小風(fēng)險，使其達到本質(zhì)安全。通過設(shè)計不能適當?shù)乇苊饣虺浞窒拗频娘L(fēng)險，應(yīng)采用安全防護裝置對操作者加以防護。4.1.2設(shè)備的安全設(shè)計應(yīng)符合GB/T15706.1、GB/T15706.2和GB5083的規(guī)定。4.1.3設(shè)備的安全除應(yīng)符合本標準的規(guī)定外，還應(yīng)符合GB20905的有關(guān)規(guī)定。4.1.4控制系統(tǒng)有關(guān)安全部件的安全要求和設(shè)計應(yīng)符合GB/T16855.1的有關(guān)規(guī)定。4.1.5設(shè)備的設(shè)計應(yīng)充分體現(xiàn)人類工效學(xué)原則，并應(yīng)符合GB/T14776、GB/T16251和其他有關(guān)標準的規(guī)定。4.1.6對于無法通過設(shè)計來消除或充分減小的，而且安全防護裝置對其無效或不完全有效的遺留風(fēng)險，應(yīng)通過使用信息通知和警示設(shè)備的使用者。使用信息是設(shè)備供應(yīng)的一個組成部分。使用信息不應(yīng)用于彌補設(shè)計的缺陷或代替安全防護裝置。4.2機械危險的安全要求4.2.1設(shè)備上的卸料門應(yīng)與轉(zhuǎn)子、刮板及其他運動部件多級聯(lián)鎖；只有當檢修門和觀察門處于關(guān)閉狀態(tài)，轉(zhuǎn)子、刮板及其他運動部件才能起動。設(shè)備的門應(yīng)附有固定良好的警示標志。34.2.2設(shè)備的密封應(yīng)良好，所有密封件應(yīng)能抵擋住砂粒的沖擊和磨損。設(shè)備上的門以及觀察窗關(guān)閉后不應(yīng)有砂粒飛出。4.2.3設(shè)備內(nèi)壁應(yīng)裝有能耐磨損的護板，護板的安裝應(yīng)牢固，更換應(yīng)方便。4.2.4當從事安裝調(diào)試、調(diào)整、維修或維護的操作者在設(shè)備內(nèi)時，設(shè)備應(yīng)處于零機械狀態(tài)，保證其他人員無法啟動轉(zhuǎn)子、刮板、其他運動部件以及液壓系統(tǒng)。門等),或運動件與靜止件之間，應(yīng)裝有有效的防護裝置或采取有效的限制措施，防護裝置或采取的限制措施不應(yīng)帶來附加危險。防護裝置應(yīng)符合GB/T15706.2—2007中5.3.2的規(guī)定。限制措施應(yīng)符合GB23821、GB12265.3和其他有關(guān)標準的規(guī)定。4.2.6混砂機檢修門應(yīng)有打開機械限制裝置，并有打開即停止運動的聯(lián)鎖裝置。4.2.7機盆旋轉(zhuǎn)混砂機，在混砂機旋轉(zhuǎn)的圍圈外還應(yīng)設(shè)防護門，該防護門應(yīng)有打開機械限制裝置，并有打開即停止運動的多級聯(lián)鎖裝置。4.2.8卸料門及刮板的限位裝置應(yīng)可靠。4.2.9舊砂及輔料稱量系統(tǒng)、混砂機承載容積應(yīng)能承受不小于1.2倍的額定加料量。4.2.10設(shè)備外露的運動部件(如卸料門)應(yīng)裝有防護裝置，當不能安裝防護裝置時，應(yīng)按GB2893的規(guī)定，在運動零部件端部或面對操作者涂黃、黑相間的警告色，或者設(shè)置阻擋裝置(如涂有紅白相間顏色的圍欄),以引起操作者對安全的注意。4.2.11設(shè)備某一系統(tǒng)在調(diào)整、維修或維護時，該系統(tǒng)本身不應(yīng)對操作者構(gòu)成危險。4.2.12設(shè)備零部件的固定、聯(lián)接應(yīng)牢固可靠。4.2.13加料系統(tǒng)提供給混砂機的舊砂及輔料中，不應(yīng)含有金屬塊、毛刺等雜物。4.2.14設(shè)備的門和觀察窗應(yīng)能經(jīng)受住砂粒拋射的沖擊，設(shè)備上的觀察窗應(yīng)采用厚度不小于5mm的抗碎無色透明板。4.2.15在不影響使用的條件下，易接近的機械零部件不應(yīng)有可能引起人體損傷的銳邊、尖角、粗糙的表面、凸緣，金屬薄片的棱邊應(yīng)倒鈍、折邊或修邊，可能引起刮傷的開口管端應(yīng)包覆。4.2.16設(shè)備上的工作平臺及階梯設(shè)施應(yīng)符合GB20905—2007第11章的規(guī)定。4.2.17設(shè)備在設(shè)計和供貨上應(yīng)使設(shè)備周圍引起滑倒、絆倒和跌落的風(fēng)險減少到最低程度。4.2.18設(shè)備應(yīng)使在吊裝、運輸過程中由于偏重、穩(wěn)定性差、吊具強度不夠等原因造成的意外傾翻、移動或掉落危險減至最小。4.2.19液壓系統(tǒng)的安全應(yīng)符合GB/T3766中有關(guān)安全的要求。4.2.20氣動系統(tǒng)的安全應(yīng)符合GB/T7932中有關(guān)安全的要求。4.3電氣危險的安全要求4.3.1設(shè)備的電氣系統(tǒng)應(yīng)按GB5226.1的規(guī)定防止電氣危險。4.3.2轉(zhuǎn)子、刮板及機盆驅(qū)動電機的電源接線應(yīng)保證其轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)向標志或轉(zhuǎn)向警示標志要求一致。4.3.3控制系統(tǒng)應(yīng)能按規(guī)定動作順序?qū)崿F(xiàn)聯(lián)鎖。4.3.4電氣聯(lián)鎖應(yīng)具備防止因誤動作引起的意外故障和/或危險事件發(fā)生的功能。4.3.5控制系統(tǒng)應(yīng)具備必要的自動監(jiān)控功能，在出現(xiàn)某一故障時觸發(fā)報警器和在故障排除前不可能啟動一次新的工作循環(huán)。4.3.6如果設(shè)備有不同工作方式、循環(huán)方式(如手動、自動、聯(lián)動等),則應(yīng)采用轉(zhuǎn)換開關(guān)，并將轉(zhuǎn)換開關(guān)安放在閉鎖柜中，也可對各工作方式、循環(huán)方式分別采用帶有鑰匙鎖定的或帶有可卸手柄的轉(zhuǎn)換開關(guān)。4.3.7設(shè)備上應(yīng)裝有急停裝置，急停裝置應(yīng)能停止所有產(chǎn)生危險的操作和運動。將急停裝置復(fù)位后不應(yīng)引起重新啟動，急停功能要求和設(shè)計原則應(yīng)符合GB16754的有關(guān)規(guī)定。4.3.8控制系統(tǒng)中的暫停、停止裝置復(fù)位后不應(yīng)引發(fā)任何危險情況。44.4噪聲危險的安全要求4.4.1在空運轉(zhuǎn)條件下，盤徑小于2000mm的混砂機噪聲聲壓級不應(yīng)超過80dB(A),盤徑等于或大于2000mm的混砂機噪聲聲壓級不應(yīng)超過85dB(A)。噪聲測定方法按GB/T25371的規(guī)定。4.4.2設(shè)備應(yīng)采取措施使噪聲輻射的危險減至最小。4.4.3氣閥的排氣孔應(yīng)使用消聲器。4.4.4并列排列的管路不應(yīng)相互接觸，以防產(chǎn)生噪聲和異常聲響。4.5材料和物質(zhì)產(chǎn)生危險的安全要求4.5.1設(shè)備在使用中應(yīng)配有除塵系統(tǒng)或設(shè)有與除塵系統(tǒng)連接的接口。4.5.2除塵系統(tǒng)應(yīng)有防止除塵管道堵塞的措施，除塵管道的彎曲過渡處應(yīng)盡量減少。4.5.3除塵系統(tǒng)工作時各部位不應(yīng)出現(xiàn)粉塵溢散現(xiàn)象。4.6其他安全防護要求混砂機的設(shè)計應(yīng)使有可能造成人體某部位受到夾擠危害減至最小。避免人體各部位擠壓的最小間距應(yīng)符合GB12265.3的有關(guān)規(guī)定。5安全要求和/或措施的判定5.1總則設(shè)備是否與第4章中的安全要求和/或措施相符，應(yīng)按下列4種方法予以判定。根據(jù)安全要求和/或措施的性質(zhì)，判定方法應(yīng)遵循以下優(yōu)先順序，在前一種方法無法實施或不能判定的情況下，允許按后一種方法判定，依次進行。每一項安全要求和/或措施至少需用一種方法判定，當某一項安全要求和/或措施具有多種方法可判定時，幾種方法判定的結(jié)果均應(yīng)相符。5.2判定方法1——功能試驗通過安全功能試驗檢查設(shè)備的功能是否滿足要求。如果安全功能試驗由于技術(shù)原因客觀上無法實現(xiàn)，或者只可能使用破壞性試驗，或者由于減至所要求的風(fēng)險就會導(dǎo)致過高的費用等，則按5.3、5.4和5.5給出的方法。5.3判定方法2——檢測借助檢測儀器、儀表優(yōu)先選擇現(xiàn)有的和標準化的測定方法，檢查規(guī)定的要求是否在限定之內(nèi)。如果測定方法因目前技術(shù)上的限制無法證明設(shè)備是否滿足要求，或者安全要求和/或措施是定性的等，則按5.4、5.5給出的方法。5.4判定方法3——計算和/或查看圖樣利用計算和/或圖樣來分析和檢查設(shè)備是否滿足要求，對某些特定要求(如穩(wěn)定性、重心位置、機械強度等)適用這種方法，如果僅通過計算和/或圖樣不能得出明確的結(jié)論，則按5.5給出的方法。5.5判定方法4——觀察通過對規(guī)定零部件的目視測定，檢查設(shè)備是否達到必須具備的要求和性能。注：觀察包括檢查或?qū)彶樵O(shè)備的使用信息。56使用信息6.1警示信息規(guī)定。6.2標志6.2.1標志、符號(象形圖)、文字警告應(yīng)符合GB/T15706.2—2007中6.4和有關(guān)標準的規(guī)定。6.2.2設(shè)備應(yīng)表明下列信息：a)制造廠和供應(yīng)商(必要時)的名稱；b)出廠日期；c)型號名稱；d)出廠編號；e)額定生產(chǎn)率：f)機器質(zhì)量；g)運輸和安裝時的起吊點；h)人工潤滑的潤滑點；i)轉(zhuǎn)子、刮板及機盆轉(zhuǎn)向標志。6.3使用說明書6.3.1使用說明書應(yīng)符合GB/T15706.2—2007中6.5和GB/T9969的規(guī)定。6.3.2設(shè)備的正確維修或維護對操作者的安全至關(guān)重要，應(yīng)在使用說明書中強調(diào)：a)在操作者身體的任何部分置于危險區(qū)之前，應(yīng)先把設(shè)備置于零機械狀態(tài)；b)應(yīng)經(jīng)常檢查緊固件有否松動現(xiàn)象，如有松動應(yīng)緊固到位；c)轉(zhuǎn)子、刮板及機盆驅(qū)動電機的電源接線應(yīng)保證其轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)向標志或轉(zhuǎn)向警示標志要求一致；d)斷裂的或嚴重磨損、腐蝕的耐磨葉片、刮板、內(nèi)襯及其緊固件等應(yīng)進行更換，并進行定期檢查；e)所有防止砂粒飛出的密封件如發(fā)現(xiàn)有缺陷應(yīng)進行更換；f)應(yīng)及時清掃混砂機內(nèi)壁的粘砂；g)應(yīng)及時清除混砂機周圍的散落物和其他障礙物；h)定期對潤滑點進行潤滑。6.3.3使用說明書應(yīng)包括下列信息：a)混砂機的參數(shù)和特性數(shù)據(jù)；b)混砂機設(shè)計、制造時使用的標準；c)安裝說明(如安裝地基圖、地基要求、連接要求、減振要求、安裝程序與步驟、各系統(tǒng)的安裝要求與調(diào)整等),環(huán)境條件；d)混砂機與動力源的連接說明；e)對混砂機