天津市鋼橋面澆注式瀝青混凝土 鋪裝施工技術(shù)規(guī)程

目次

1總則...............................................................................................1

2術(shù)語...............................................................................................2

3基本規(guī)定...........................................................................................3

4材料...............................................................................................4

4.1一般規(guī)定....................................................................................4

4.2瀝青...........................................................................................5

4.3粗集料.......................................................................................6

4.4細(xì)集料.......................................................................................7

4.5填料...........................................................................................8

4.6防腐、防水粘結(jié)層材料...............................................................9

4.7預(yù)拌碎石....................................................................................9

5澆注式瀝青混凝土配合比的設(shè)計(jì).................................................10

5.1一般規(guī)定..................................................................................10

5.2澆注式瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)步驟............................................11

5.3澆注式瀝青混凝土配合比試驗(yàn).....................................................11

5.4確定最佳瀝青用量（或油石比）...............................................12

5.5配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)........................................................................13

5.6配合比設(shè)計(jì)報(bào)告........................................................................13

6鋼橋面澆注式瀝青混凝土鋪裝施工.............................................14

6.1一般規(guī)定..................................................................................14

6.2施工準(zhǔn)備..................................................................................15

6.3噴砂除銹及防腐層施工.............................................................16

6.4防水粘結(jié)層..............................................................................17

6.5澆注式瀝青混凝土的生產(chǎn)..........................................................18

6.6澆注式瀝青混凝土的運(yùn)輸..........................................................18

6.7澆注式瀝青混凝土的攤鋪..........................................................19

6.8養(yǎng)護(hù).........................................................................................21

6.9碎石撒布..................................................................................22

7施工質(zhì)量管理與檢查驗(yàn)收.............................................................23

7.1施工質(zhì)量管理...........................................................................23

7.2檢查驗(yàn)收..................................................................................23

本規(guī)程用詞說明...................................................................................25

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄.......................................................................................26

條文說明...............................................................................................27

Contents

1GeneralProvsisons·······················································································1

2Term··················································································································2

3BasicRegulations··························································································3

4MaterialScience····························································································4

4.1Generalprovisions··················································································4

4.2Asphalt····································································································5

4.3Coarseaggregate·····················································································6

4.4Fineaggregate·························································································7

4.5Filler········································································································8

4.6Anticorrosionandwaterproofadhesivelayermaterials························9

4.7Readymixedcrushedstone····································································9

5Mixdesignofpouringasphaltconcrete················································10

5.1Generalprovisions················································································10

5.2Mixdesignstepsofpouringasphaltconcrete·······································11

5.3Mixproportiontestofpouringasphaltconcrete···································11

5.4Determinationofoptimumasphaltcontent··········································12

5.5Mixdesigninspection···········································································13

5.6Mixdesignreport··················································································13

6Constructionofpouringasphaltconcretepavementonsteelbridge

deck························································································································14

6.1Generalprovisions················································································14

6.2Constructionpreparation······································································15

6.3Sandblastingderustingandanticorrosivecoatingconstruction·············16

6.4Waterproofadhesivelayer····································································17

6.5Productionofpouringasphaltconcrete················································18

6.6Transportationofpouringasphaltconcrete··········································19

6.7Pavingofpouringasphaltconcrete······················································19

6.8Curing···································································································21

6.9Gravelspreading···················································································22

7Constructionqualitymanagementandinspectionandacceptance23

7.1Qualitycontrolinconstruction·····························································23

7.2Inspectionandacceptance····································································23

Explanationofwordsusedinthisregulation··············································25

Listofstandardreferences···············································································26

Appendix:explanation······················································································27

1總則

1.0.1為了規(guī)范鋼橋面澆注式瀝青混凝土鋪裝施工技術(shù)，保證施

工質(zhì)量，提高橋面使用性能，延長(zhǎng)使用壽命，特修定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于天津市新建或改建鋼結(jié)構(gòu)橋梁采用澆注式瀝

青混凝土作為橋面鋪裝連接層的工程。

1.0.3鋼橋面澆注式瀝青混凝土鋪裝施工除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚

應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)和天津市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

2術(shù)語

2.0.1天然湖瀝青natureasphalt

自然形成的瀝青與礦質(zhì)材料的混合物。

2.0.2澆注式瀝青混凝土castasphaltconcrete

在高熱狀態(tài)下經(jīng)特殊攪拌工藝拌制后呈現(xiàn)自流狀態(tài)，經(jīng)攤鋪整

平后靠自流作用自然致密成型、無須碾壓且不透水的瀝青混凝土，

由碎石、砂、礦粉和瀝青構(gòu)成。

2.0.3升溫?cái)嚢柽\(yùn)輸設(shè)備warming-upmixingtransportation

device

在運(yùn)輸瀝青混凝土過程中，可使瀝青混凝土持續(xù)升溫至出料溫

度要求，同時(shí)對(duì)瀝青混凝土起到恒溫、保溫的攪拌運(yùn)輸設(shè)備。

2.0.4澆注式瀝青混凝土層cast-typeasphaltconcretepavement

在鋼橋面上將高流動(dòng)性熱混合料經(jīng)過攤鋪、刮平，凝固后形成

具有一定厚度和強(qiáng)度且平整密實(shí)的瀝青混凝土連接層，對(duì)鋼橋面有

防水和緩沖作用。

2.0.5側(cè)限擋板sidebaffle

布設(shè)在鋼橋面攤鋪寬度兩側(cè)，防止?jié)沧⑹綖r青混凝土側(cè)向流

動(dòng)，起輔助攤鋪的鋼制擋板。

2.0.6防水粘結(jié)層waterproof-bondinglayer

位于橋面鋼板與澆注式瀝青混凝土之間，起界面聯(lián)結(jié)作用，同

時(shí)阻止水分對(duì)鋼板侵蝕的層次。

2.0.7噴砂除銹sandblasting

用壓縮空氣噴射砂粒除銹的方法去除鋼材表面銹跡，確保在防

腐涂裝施工前鋼板表面達(dá)到規(guī)定清潔度、粗糙度。

2

3基本規(guī)定

3.0.1在鋼橋面澆注式瀝青混凝土鋪裝施工前，施工單位應(yīng)對(duì)現(xiàn)

場(chǎng)施工、試驗(yàn)、機(jī)械、管理等崗位的工作人員進(jìn)行培訓(xùn)并考核合格，

同時(shí)進(jìn)行全員的技術(shù)交底，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得上崗操作。

3.0.2鋼橋面澆注式瀝青混凝土鋪裝施工前，依據(jù)設(shè)計(jì)要求應(yīng)對(duì)

鋼橋面進(jìn)行噴砂除銹處理，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即施作防腐涂層保

護(hù)。

3.0.3施工前，應(yīng)對(duì)瀝青混凝土拌和機(jī)、升溫?cái)嚢柽\(yùn)輸車輛、專

用攤鋪機(jī)、同步碎石撒布機(jī)等施工機(jī)械、機(jī)具及試驗(yàn)儀器進(jìn)行全面

檢查、調(diào)試、校核、標(biāo)定、維護(hù)和保養(yǎng)，并試運(yùn)行正常。

3.0.4鋼橋面鋪裝各個(gè)工序正式施工前應(yīng)實(shí)施試驗(yàn)段，實(shí)施前應(yīng)

制定試驗(yàn)段實(shí)施方案。試驗(yàn)段施工結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)段檢測(cè)及總

結(jié)報(bào)告，各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果合格后方可施工。

3.0.5鋼橋面鋪裝施工宜避開雨季，嚴(yán)禁在下雨、下雪、結(jié)露等

不利氣候條件下施工。

3.0.6鋼橋面鋪裝施工宜全橋封閉，應(yīng)避免與有污染鋪裝界面的

其他工序交叉施工。各工序施工時(shí)應(yīng)保持基面清潔干燥，不得有水

分或油污殘留。已施工完畢的區(qū)域應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁油脂和雜物等

污染。

3.0.7任何人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)必須穿鞋套。

3

4材料

4.1一般規(guī)定

4.1.1澆注式瀝青混凝土的原材料包括瀝青、粗集料、細(xì)集料、

填料；與澆注式瀝青混凝土施工有關(guān)的原材料還包括防水粘結(jié)層和

預(yù)拌碎石。

4.1.2澆注式瀝青混凝土的原材料應(yīng)符合下列規(guī)定：

1瀝青、防水粘結(jié)層材料、填料應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、出廠檢

驗(yàn)報(bào)告，并經(jīng)過技術(shù)試驗(yàn)、檢驗(yàn)，其技術(shù)指標(biāo)除應(yīng)符合本規(guī)程外，

尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路鋼橋面鋪裝設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范》

JTG/T3364-02的規(guī)定。

2粗集料、細(xì)集料、礦粉、預(yù)拌碎石應(yīng)具有產(chǎn)品取樣檢驗(yàn)報(bào)

告和試配報(bào)告。

4.1.3原材料的運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：

1各種液體石油瀝青的運(yùn)輸嚴(yán)格按照《石油及相關(guān)產(chǎn)品包裝、

儲(chǔ)運(yùn)及交貨驗(yàn)收規(guī)則》NB/SH/T0164規(guī)范執(zhí)行。

2各種集料在運(yùn)輸過程中，應(yīng)予以覆蓋。

3礦粉運(yùn)輸中不得受潮和混入雜物。

4.1.4原材料的存儲(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1瀝青宜貯存在加熱與保溫的貯藏罐中，根據(jù)不同瀝青類型

和等級(jí)采取不同的貯存溫度，使用前應(yīng)加熱到適宜的溫度。

2集料按不同規(guī)格分類存放在硬化料場(chǎng)內(nèi)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆?/p>

雨防潮措施，各規(guī)格集料間應(yīng)設(shè)有擋墻隔開，防止混料。

3礦粉貯存在專用礦粉罐中，不得受潮和混入雜物。

4防水粘結(jié)層材料應(yīng)在通風(fēng)良好的室內(nèi)存放保管，環(huán)境溫度

為60℃以下。

4

4.2瀝青

4.2.1澆注式改性瀝青由天然湖瀝青及改性石油瀝青配制而成。

4.2.2澆注式改性瀝青混合料中的基質(zhì)瀝青為天然湖瀝青技術(shù)指

標(biāo)應(yīng)符合表4.2.2的規(guī)定。

表4.2.2天然湖瀝青主要技術(shù)指標(biāo)

試驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法

針入度（25℃,100g,5s）0.1mm1～4T0604

軟化點(diǎn)℃93～98T0606

溶解度（三氯乙烯可溶成分）%52.5～55.5T0607

閃點(diǎn)℃240以上T0611

密度（15℃）g/cm31.38～1.42T0603

注：試驗(yàn)方法按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》JTG

E20規(guī)定的方法執(zhí)行。

4.2.3道路石油瀝青重交70號(hào)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表4.2.3的規(guī)定。

表4.2.3道路石油瀝青重交70號(hào)主要技術(shù)指標(biāo)

試驗(yàn)項(xiàng)目單位質(zhì)量技術(shù)要求試驗(yàn)方法

針入度（25℃,100g,5s）0.1mm40～60T0604

針入度指數(shù)PI，不小于—0T0604

延度（5℃，5㎝/min）cm≥25T0605

軟化點(diǎn)（環(huán)球法）℃≥85T0606

運(yùn)動(dòng)粘度（135℃）Pa·s≤3T0625

回彈率（25℃）%≥75T0662

溶解度（三氯乙烯可溶成分）%≥99T0607

閃點(diǎn)℃≥280T0611

貯存穩(wěn)定性（離析）48h軟化點(diǎn)℃≤2.5T0661

注：試驗(yàn)方法按照現(xiàn)行《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》JTGE20規(guī)定

5

的方法執(zhí)行。

4.2.4澆注式改性瀝青技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表4.2.4的規(guī)定。

表4.2.4澆注式改性瀝青主要技術(shù)指標(biāo)

試驗(yàn)項(xiàng)目單位質(zhì)量技術(shù)要求試驗(yàn)方法

針入度（25℃,100g,5s）0.1mm15～30T0604

軟化點(diǎn)（環(huán)球法）℃58～68T0606

延度（5℃改15℃，5㎝/min）cm≥10T0605

回彈率（25℃）%≥75T0662

閃點(diǎn)℃≥280T0611

密度（15℃）g/cm3≥1T0603

注：試驗(yàn)方法按照現(xiàn)行《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》JTGE20規(guī)定

的方法執(zhí)行。

4.3粗集料

4.3.1粗集料應(yīng)潔凈、干燥、表面粗糙，其質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合

表4.3.1的規(guī)定，粒徑及技術(shù)指標(biāo)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

6

表4.3.1澆注式瀝青混凝土用粗集料質(zhì)量技術(shù)要求

指標(biāo)單位質(zhì)量技術(shù)要求試驗(yàn)方法

石料壓碎值%≤20T0316

洛杉磯磨耗損失%≤28T0317

表觀相對(duì)密度—≥2.6T0304

吸水率%≤2.0T0304

堅(jiān)固性%≤12T0314

針片狀顆粒含量（混合料）%≤12

其中粒徑大于9.5mm%≤10T0312

其中粒徑小于9.5mm%≤15

水洗法小于0.075mm顆粒含量%≤1T0310

軟石含量%≤3T0320

注：試驗(yàn)方法按照現(xiàn)行《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》JTGE42規(guī)定的方法執(zhí)行。

4.4細(xì)集料

4.4.1細(xì)集料一般使用石灰?guī)r，且應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜

質(zhì)，并有適當(dāng)?shù)念w粒級(jí)配，其質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合表4.4.1的規(guī)定，

細(xì)集料粒徑及技術(shù)指標(biāo)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

表4.4.1澆注式瀝青混凝土用細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求

項(xiàng)目單位質(zhì)量技術(shù)要求試驗(yàn)方法

表觀相對(duì)密度—≥2.50T0328

堅(jiān)固性（大于0.3mm部分）%≥12T0340

含泥量（小于0.075mm的含量）%≤3T0333

砂當(dāng)量%≥60T0334

亞甲藍(lán)值g/kg≤25T0349

棱角性（流動(dòng)時(shí)間）s≥30T0345

7

注：試驗(yàn)方法按照現(xiàn)行《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》JTGE42規(guī)定的方法執(zhí)行。

4.5填料

4.5.1澆注式瀝青混凝土的填料應(yīng)采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基

性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，原石料中的泥土雜質(zhì)應(yīng)除

凈，不得使用回收粉。

4.5.2礦粉應(yīng)干燥、潔凈、無團(tuán)塊，能自由地從礦粉倉(cāng)流出。

4.5.3澆注式瀝青混凝土的填料質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合表4.5.3的

規(guī)定。

表4.5.3澆注式瀝青混凝土用填料質(zhì)量技術(shù)要求

項(xiàng)目單位質(zhì)量技術(shù)要求試驗(yàn)方法

表觀相對(duì)密度—≥2.50T0352

含水量%≤1T0103

外觀無團(tuán)粒結(jié)塊—

粒度范圍＜0.6mm%100

＜0.15mm%90～100T0351

＜

0.075mm%80～100

親水系數(shù)—＜1T0353

塑性指數(shù)—＜4T0354

加熱安定性—實(shí)測(cè)記錄T0355

注：部分試驗(yàn)方法按照現(xiàn)行《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》JTGE42規(guī)定的方法執(zhí)

行。

8

4.6防腐、防水粘結(jié)層材料

4.6.1防腐、防水粘結(jié)層材料相關(guān)技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

《公路鋼橋面鋪裝設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3364-02的規(guī)定。

4.7預(yù)拌碎石

4.7.1預(yù)拌碎石應(yīng)采用堅(jiān)硬、耐磨的巖石軋制而成，石料應(yīng)潔凈、

無雜質(zhì)，拌和后應(yīng)被瀝青充分裹覆，不應(yīng)有花白料。其性能應(yīng)符合

表4.7.1的要求。

表4.7.1澆注式瀝青混合料預(yù)拌碎石技術(shù)要求

試驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法

含泥量%≤1T0333

吸水率%≤2.0T0352

含水率%≤0.3T0305

針片狀顆粒含量%≤8T0312

用量kg/m24～7—

5～10mm4.75mm%≤10

通

碎石9.5mm%≥80

過T0327

10～15mm9.5mm%≤10

率

碎石13.2mm%≥80

注：試驗(yàn)方法按照現(xiàn)行《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》JTGE42規(guī)定的方法執(zhí)行。

9

5澆注式瀝青混凝土配合比的設(shè)計(jì)

5.1一般規(guī)定

5.1.1本方法適用澆注式瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)。

5.1.2澆注式瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)采用劉埃爾流動(dòng)性、貫入度

作為控制指標(biāo)，并通過車轍試驗(yàn)檢驗(yàn)其高溫穩(wěn)定性，低溫彎曲試驗(yàn)

檢驗(yàn)其抗裂能力。

5.1.3澆注式瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)通過目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生

產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)及生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三個(gè)階段，確定瀝青混合料的材料

品種、礦料級(jí)配、最佳瀝青用量。

5.1.4混合料拌和應(yīng)采用小型瀝青混合料拌和機(jī)進(jìn)行，配合比設(shè)

計(jì)流程（圖5.1.4）。

原材料準(zhǔn)備及檢測(cè)

四組匹配、四個(gè)瀝青用量

劉埃爾流動(dòng)性試驗(yàn)40℃貫入度試驗(yàn)

確定最佳瀝青用量

60℃車轍試驗(yàn)≥300次/mm-10℃彎曲試驗(yàn)大于等于8000με

選定級(jí)配及最佳瀝青用量

圖5.1.4澆注式瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)流程

10

5.2澆注式瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)步驟

5.2.1澆注式瀝青混凝土級(jí)配要求應(yīng)符合表5.2.1的要求。

表5.2.1澆注式瀝青混凝土級(jí)配要求

篩孔通過率（%）

（mm）16.013.24.752.360.60.30.150.075

上限（%）100100856250423427

下限（%）10095654535282520

5.2.2宜在工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍內(nèi)設(shè)計(jì)3組粗細(xì)不同的配比，繪制

設(shè)計(jì)級(jí)配曲線，分別位于工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍的上方、中值及下方。

設(shè)計(jì)合成級(jí)配不得有太多的鋸齒形交錯(cuò)，且在0.3mm～0.6mm范

圍內(nèi)不出現(xiàn)“駝峰”。當(dāng)反復(fù)調(diào)整不能滿足時(shí)，宜更換材料設(shè)計(jì)。

5.2.3以2.36mm通過率為級(jí)配控制點(diǎn)配制粗、中、細(xì)三個(gè)級(jí)配。

5.3澆注式瀝青混凝土配合比試驗(yàn)

5.3.1礦料間隙率試驗(yàn)

礦料間隙率試驗(yàn)可以作為澆注式瀝青混凝土所采用瀝青膠結(jié)

料的下限的參考值。

5.3.2劉埃爾流動(dòng)度試驗(yàn)

1劉埃爾流動(dòng)度試驗(yàn)就是評(píng)價(jià)澆注式瀝青混凝土流動(dòng)性的

難易性，用于配合比設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工控制。

2規(guī)定在200℃～260℃試驗(yàn)溫度范圍內(nèi)選擇3～4個(gè)溫度進(jìn)

行試驗(yàn)，記錄試驗(yàn)溫度和流動(dòng)性試驗(yàn)結(jié)果，繪制溫度與流動(dòng)性相

關(guān)關(guān)系，將240℃流動(dòng)性試驗(yàn)結(jié)果作為澆注式瀝青混凝土的流動(dòng)

度值。

5.3.3貫入度試驗(yàn)

11

1貫入度試驗(yàn)是評(píng)價(jià)澆注式瀝青混凝土的高溫穩(wěn)定性，用于

澆注式瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)參數(shù)之一。

2規(guī)定記錄加載30分鐘貫入量作為試驗(yàn)結(jié)果，取兩次測(cè)定

的平均值，精確到0.1mm。

5.4確定最佳瀝青用量（或油石比）

5.4.1由設(shè)計(jì)的3組粗細(xì)不同的級(jí)配，依據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)預(yù)估每組級(jí)

配的瀝青用量，按±0.5%間隔制備不同油石比的澆注式瀝青試件。

5.4.2進(jìn)行劉埃爾流動(dòng)度試驗(yàn)和貫入度試驗(yàn)，以瀝青用量為橫坐

標(biāo)，以流動(dòng)度和貫入度為縱坐標(biāo)，繪成圓滑的曲線。確定均符合

流動(dòng)度和貫入度技術(shù)規(guī)定的瀝青混合料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的平均瀝青用

量。

5.4.3按下列方法確定澆注式瀝青混凝土的最佳瀝青用量：

1設(shè)定流動(dòng)性和貫入度目標(biāo)值。

2以瀝青用量為橫坐標(biāo)，流動(dòng)性和貫入度試驗(yàn)結(jié)果為縱坐

標(biāo)，繪制試驗(yàn)結(jié)果圖。以流動(dòng)性值目標(biāo)值，貫入度目標(biāo)值對(duì)應(yīng)的

瀝青用量作為最佳瀝青用量。

3最佳瀝青用量確定方法：

A流動(dòng)性目標(biāo)值時(shí)對(duì)應(yīng)的瀝青用量。

B貫入度目標(biāo)值時(shí)對(duì)應(yīng)的瀝青用量。

C最佳瀝青用量

當(dāng)A小于B-0.6%以下時(shí)，最佳粘結(jié)量C=B-0.3

當(dāng)A在B±0.6%之間時(shí)，最佳粘結(jié)量C=(A+B)/2

當(dāng)A在B+0.6%以上時(shí)，重新調(diào)整級(jí)配或者更換材料進(jìn)

行試驗(yàn)（流動(dòng)性較差）

12

5.5配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)

5.5.1根據(jù)所選擇的設(shè)計(jì)級(jí)配和所確定的最佳油石比，進(jìn)行澆注

式瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)，應(yīng)符合本規(guī)程表5.5.1技術(shù)要求。

均不符合要求的應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。

表5.5.1澆注式瀝青混凝土設(shè)計(jì)指標(biāo)

試驗(yàn)項(xiàng)目a技術(shù)指標(biāo)技術(shù)要求

流動(dòng)性試驗(yàn)流動(dòng)性（240℃）/秒≤20

貫入度試驗(yàn)貫入度（40℃，52.5kgf/5cm2，30分鐘）/mm1～4

車轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度（60℃）/次/mm≥300

彎曲試驗(yàn)b極限應(yīng)變（-10℃，50mm/min）≥8000

a配合比設(shè)計(jì)時(shí)以20s為準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)施工控制以40s為準(zhǔn)。

b試件尺寸為300mm×100mm×50mm。

5.5.2進(jìn)行最佳油石比下的高溫穩(wěn)定性試驗(yàn)和低溫抗裂性試驗(yàn)來

檢驗(yàn)設(shè)計(jì)澆注式瀝青混凝土的高溫和低溫性能。

5.6配合比設(shè)計(jì)報(bào)告

5.6.1確定目標(biāo)配合比后，應(yīng)及時(shí)出具目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)報(bào)告。

5.6.2目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)報(bào)告應(yīng)包括材料品種選擇以及原材料試驗(yàn)

檢測(cè)報(bào)告、選擇合理礦料級(jí)配范圍、確定最佳油石比及配合比設(shè)計(jì)

檢驗(yàn)結(jié)果等。

13

6鋼橋面澆注式瀝青混凝土鋪裝施工

6.1一般規(guī)定

6.1.1鋼橋面澆注式瀝青混凝土鋪裝結(jié)構(gòu)通常包括防腐層、防水

粘結(jié)層、澆注式瀝青混合料，其中防腐層可根據(jù)需要設(shè)置，鋼橋面

鋪裝結(jié)構(gòu)如圖6.1.1所示：

圖6.1.1鋼橋面鋪裝結(jié)構(gòu)示意圖

1-澆注式瀝青混合料2-防水粘結(jié)層3-防腐層4-鋼橋面面板

6.1.2施工前應(yīng)做好噴砂除銹、對(duì)防水粘結(jié)層驗(yàn)收后，進(jìn)行鋼橋

面澆注式瀝青混凝土鋪裝施工。

6.1.3鋼橋面澆注式瀝青混凝土鋪裝施工時(shí)應(yīng)按照規(guī)定的溫度和

容許卸料時(shí)間要求，進(jìn)行生產(chǎn)、運(yùn)輸、攤鋪、整平，不滿足質(zhì)量要

求的混合料嚴(yán)禁使用。

6.1.4鋼橋面澆注式瀝青混凝土鋪裝施工各階段施工控制溫度應(yīng)

符合表6.1.4的規(guī)定。

14

表6.1.4鋼橋面澆注式瀝青混凝土施工溫度控制表

施工工序控制溫度（℃）測(cè)量部位

瀝青加熱165～175瀝青加熱罐

具有礦粉加熱干燥功能

礦粉加熱80～120

拌合設(shè)備

集料礦粉加熱情況下260～280

熱料提升機(jī)

加熱

礦粉不加熱情況下290～320

混合料出料220～240升溫?cái)嚢柽\(yùn)輸車

攤鋪200～240攤鋪機(jī)

6.1.5施工時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)大于15℃，下雨及大氣相對(duì)濕度大于

85%等情況下不得施工。如遇天氣變化等導(dǎo)致材料沒有用完，剩余

瀝青混凝土應(yīng)棄置，不得再次重熔使用。

6.2施工準(zhǔn)備

6.2.1施工前，施工單位應(yīng)對(duì)施工、試驗(yàn)、機(jī)械、管理等崗位人

員進(jìn)行必要的技術(shù)和安全管理培訓(xùn)，并由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)各崗位

工作人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。

6.2.2施工前應(yīng)對(duì)所用施工機(jī)械進(jìn)行全面檢查和調(diào)試。

6.2.3應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)相關(guān)規(guī)定建立工地試驗(yàn)室,工地試驗(yàn)室配

備的試驗(yàn)人員和試驗(yàn)儀器應(yīng)滿足工程施工的需要，且試驗(yàn)儀器應(yīng)通

過國(guó)家法定計(jì)量機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)校準(zhǔn)。

6.2.4澆注式瀝青混凝土所使用的材料應(yīng)滿足本規(guī)程第4章相應(yīng)

的技術(shù)要求。

6.2.5分幅原則應(yīng)符合下列規(guī)定：

15

1分幅線應(yīng)避開行車道輪跡帶位置，宜設(shè)置在車道標(biāo)線附近。

2應(yīng)結(jié)合攤鋪機(jī)的實(shí)際性能，減少人工作業(yè)。

6.2.6側(cè)限擋板的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1根據(jù)分幅寬度進(jìn)行施工側(cè)限擋板的鋪設(shè)。

2側(cè)限擋板要順直、平整和固定牢固。

3固定方式可采用磁石、強(qiáng)力膠帶的方式。

6.3噴砂除銹及防腐層施工

6.3.1噴砂除銹前應(yīng)符合下列規(guī)定：

1先用工具將鋼橋面面板表面板銳邊、飛濺、不光滑焊縫等

缺陷打磨平整。

2全面調(diào)查記錄全橋銹蝕、污染狀況，被油脂污染的鋼板表

面除銹前應(yīng)去除油污，氯化物含量應(yīng)不超過0.014%(約7μg/cm2)。

在鋼橋面板銹蝕較嚴(yán)重的地方，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，符合現(xiàn)行行

業(yè)及國(guó)家規(guī)范要求。

6.3.2對(duì)于新建和較大面積翻修的鋼橋面鋪裝工程，其鋼橋面板

應(yīng)進(jìn)行噴砂除銹處理。對(duì)小面積維修和無法進(jìn)行機(jī)械噴砂除銹的橋

梁，其鋼橋面板可采用打磨等其他工藝進(jìn)行除銹處理。

6.3.3行車道噴砂除銹應(yīng)采用全自動(dòng)無塵噴砂設(shè)備,橋面邊角部

位、吊索區(qū)等特殊部位可采用手持壓縮空氣噴砂設(shè)備施工。

6.3.4噴砂除銹用金屬磨料應(yīng)符合《涂覆涂料前鋼材表面處理噴

射清理用金屬磨料的技術(shù)要求導(dǎo)則和分類》GB/T18838.1、《涂

覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的技術(shù)要求第2部

分：冷硬鑄鐵砂》GB/T18838.2、《涂覆涂料前鋼材表面處理噴

射清理用金屬磨料的技術(shù)要求第3部分：高碳鑄鋼丸和砂》GB/T

18838.3、《涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的技術(shù)

要求第4部分：低碳鑄鋼丸》GB/T18838.4、《涂覆涂料前鋼材

16

表面處理噴射清理用金屬磨料的技術(shù)要求第5部分：鋼絲切丸》

GB/T18838.5的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)采用顆粒形狀為丸粒和砂粒的金屬磨

料配合使用，其比例應(yīng)視粗糙度要求、鋼橋面板表面狀況在施工前

通過試驗(yàn)段確定。

6.3.5噴砂除銹后的鋼橋面板，其清潔度應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)，粗糙

度應(yīng)達(dá)到60～100um；人工小范圍打磨工藝除銹的清潔度應(yīng)達(dá)到

St3.0級(jí)。

6.3.6應(yīng)在除銹后4h內(nèi)完成鋼橋面板的防腐層施工，施工前應(yīng)將

防腐層材料充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

6.3.7防腐層涂布應(yīng)均勻，對(duì)于漏涂、龜裂、流墜、針眼和氣泡

等缺陷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

6.3.8防腐層表干前，嚴(yán)禁接觸；實(shí)干前應(yīng)采取措施防止受損，

且應(yīng)避免淋雨、浸水及其他介質(zhì)污染。

6.4防水粘結(jié)層

6.4.1防水粘結(jié)層施工前應(yīng)符合下列規(guī)定：

1施工前應(yīng)對(duì)工作面進(jìn)行清潔處理，清除油污、水分及其他

污染物。

2鋼橋面板表面溫度低于10℃或高于50℃、雨天或風(fēng)大的天

氣均不得施工防水粘結(jié)層。

6.4.2防水粘結(jié)層施工過程中應(yīng)符合下列規(guī)定：

1如設(shè)置防腐層，應(yīng)在防腐層徹底固化并檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行

防水粘結(jié)層施工。如未設(shè)置防腐層，應(yīng)在噴砂除銹后4h內(nèi)完成第

一層防水粘結(jié)層施工。

2防水粘結(jié)層材料在涂布前應(yīng)采用動(dòng)力攪拌器充分?jǐn)嚢杈?/p>

勻。

3如采用噴涂方式，噴涂前應(yīng)對(duì)橋梁欄桿和其他易受噴涂飛

17

濺影響的橋梁部位進(jìn)行防護(hù)。噴涂作業(yè)時(shí)，當(dāng)風(fēng)速較大導(dǎo)致出現(xiàn)灑

布斑痕，應(yīng)采取有效的防風(fēng)遮擋措施,風(fēng)速大于10m/s時(shí)不得施工。

4涂布應(yīng)均勻，對(duì)于漏涂、龜裂、流墜、針眼和氣泡等缺陷

應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

5施工過程中，要保持工作面干燥、潔凈。

6.4.3防水粘結(jié)層檢測(cè)項(xiàng)目及規(guī)定值應(yīng)符合《公路鋼橋面鋪裝設(shè)

計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3364-02的相關(guān)規(guī)定。

6.5澆注式瀝青混凝土的生產(chǎn)

6.5.1瀝青及集料加熱溫度應(yīng)符合表6.1.4的規(guī)定。

6.5.2在規(guī)定溫度范圍內(nèi)，將礦料放入拌缸后，加入礦粉進(jìn)行干

拌，初步拌和均勻后噴入瀝青進(jìn)行拌和，干拌時(shí)間宜控制在10s～

15s，濕拌時(shí)間宜控制在40s以上。

6.5.3混合料應(yīng)滿足攤鋪和易性要求，240℃時(shí)劉埃爾流動(dòng)性不宜

大于60s。

6.5.4將拌和好的混合料卸入臨時(shí)熱料斗（接料滑車）中，隨后

卸入升溫?cái)嚢柽\(yùn)輸車中，每3車為一組循環(huán)裝料。

6.5.5澆注式瀝青混凝土應(yīng)隨拌隨用。若出現(xiàn)出廠溫度低于要求

值、粗細(xì)集料離析以及其他影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況時(shí)，應(yīng)予廢棄。

6.5.6生產(chǎn)澆注式瀝青混凝土過程中應(yīng)對(duì)卸料斗進(jìn)行清理并涂刷

隔離劑。

6.5.7卸料斗清理前應(yīng)斷電并懸掛警示牌，清理人員應(yīng)戴安全帽、

穿防護(hù)服。

6.6澆注式瀝青混凝土的運(yùn)輸

6.6.1升溫?cái)嚢柽\(yùn)輸設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：

18

1具有瀝青混凝土攪拌系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)。

2其運(yùn)輸能力應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)攤鋪能力，形成不間斷的供料車流。

3嚴(yán)禁升溫?cái)嚢柽\(yùn)輸車在鋼橋面調(diào)頭，所有的調(diào)頭工作在引

橋完成。

6.6.2升溫?cái)嚢柽\(yùn)輸設(shè)備在施工前應(yīng)進(jìn)行檢查和溫度調(diào)試，攪拌

運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)預(yù)熱至130～140℃。

6.6.3澆注式瀝青混凝土停留在升溫?cái)嚢柽\(yùn)輸設(shè)備中的時(shí)間，不

應(yīng)小于1小時(shí)，不得大于6小時(shí)，出料溫度應(yīng)符合表6.1.4的規(guī)定。

6.6.4瀝青混合料在升溫?cái)嚢柽\(yùn)輸車攪拌、升溫充分后，即攪拌

達(dá)到規(guī)定時(shí)間，混合料溫度達(dá)到要求。

6.6.5拌和機(jī)出料前升溫?cái)嚢柽\(yùn)輸車點(diǎn)火噴嘴調(diào)至強(qiáng)火，旋轉(zhuǎn)葉

片?；旌狭铣隽蠝囟葢?yīng)不低于220℃。待混合料裝入后應(yīng)連續(xù)攪拌

升溫，攪拌運(yùn)輸設(shè)備的限制溫度應(yīng)設(shè)定為220～240℃。

6.7澆注式瀝青混凝土的攤鋪

6.7.1澆注式瀝青混凝土的攤鋪應(yīng)使用專用攤鋪機(jī)，攤鋪機(jī)應(yīng)具

有自行式牽引系統(tǒng)、前置的布料系統(tǒng)以及混凝土攤鋪刮平系統(tǒng)。在

攤鋪機(jī)無法攤鋪到的邊帶、中央分隔帶及人行道位置可采用人工攤

鋪。

6.7.2施工前應(yīng)根據(jù)橋面鋪裝總寬度及攤鋪寬度，準(zhǔn)確定位側(cè)限

擋板的位置，側(cè)限檔板可進(jìn)行循環(huán)布置。

6.7.3運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的澆注式瀝青混凝土應(yīng)先進(jìn)行劉埃爾試驗(yàn)，符合

設(shè)計(jì)要求后，方可攤鋪。

6.7.4攤鋪機(jī)每天攤鋪前至少半小時(shí)進(jìn)行攤鋪機(jī)熨平板預(yù)熱，預(yù)

熱溫度宜不低于100℃。

6.7.5專用運(yùn)輸車宜在攤鋪機(jī)行走前方將混合料卸在橋面板上，

攤鋪機(jī)的布料器左右移動(dòng)，把澆注式混凝土鋪開。攤鋪機(jī)向前移動(dòng)，

19

把澆注式瀝青混凝土整平到控制厚度。

6.7.6已鋪裝完畢的澆注式瀝青混凝土溫度降至60℃以下時(shí)，方

可拆除側(cè)限擋板，進(jìn)行下一道工序施工。

6.7.7根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)輸能力，合理調(diào)配供料，保證攤鋪的連續(xù)性。

6.7.8橋面縱向邊界處理宜采用人工攤鋪方式，施工人員應(yīng)站在

橋面人行道位置進(jìn)行施工，攤鋪完成后應(yīng)保證邊界表面平整。

6.7.9鋼橋面澆注式瀝青混凝土鋪裝施工的接縫處理應(yīng)符合下列

規(guī)定：

1采用熱接縫處理，處理后搭接處應(yīng)緊密、平順。

2應(yīng)確保側(cè)限擋板穩(wěn)固，避免側(cè)限擋板跑模。

3接縫施工，不得缺料，遵循寧高勿低的原則；缺料時(shí)，應(yīng)

及時(shí)補(bǔ)料并夯實(shí)，避免缺料情況攤鋪。

6.7.10鋼橋面澆注式瀝青混凝土鋪裝施工中的鼓包處理應(yīng)符合

下列規(guī)定：

1施工過程中，安排專人檢查記錄鼓包具體位置、狀況和處

理工藝。

2瀝青混凝土表面溫度100℃以上的鼓包，按放氣處理；低

于100℃時(shí)應(yīng)挖除重新涂抹0.2L/m2粘結(jié)層，再用新的澆注式瀝青

混合料回補(bǔ)，找平。

6.7.11澆注式瀝青混合料檢測(cè)項(xiàng)目及規(guī)定值應(yīng)符合表6.7.11的

要求。

表6.7.11澆注式瀝青混合料檢測(cè)項(xiàng)目及規(guī)定值

類型及

檢查項(xiàng)目檢查頻度質(zhì)量要求試驗(yàn)方法

組成

瀝青針入度、延度、軟1次/d符合《公路鋼橋面鋪裝T0604

20

化點(diǎn)、彈性恢復(fù)率設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范》T0605

JTG/T3364-02和《公路T0606

瀝青路面施工技術(shù)規(guī)T0662

顆粒組成（篩分）、范》JTGF40規(guī)定

集料1次/dT0327

含水率

≥4.75mm±4%

混合料級(jí)配≤2.36mm±3%T0725

1～2次/d0.075mm±2%

T0722

瀝青用量±0.3%

T0721

瀝青混

混合料出廠溫度逐車檢測(cè)T0981

合料

JTG/T3364-02

劉埃爾流動(dòng)性隨時(shí)符合《公路鋼橋面鋪裝

附錄G

設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范》

貫入度、貫入度增JTG/T3364-02

2～3次/dJTG/T3364-02規(guī)定

量附錄J

低溫彎曲應(yīng)用必要時(shí)T0715

注：試驗(yàn)方法按照現(xiàn)行《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》JTGE20、《公

路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》JTGE42和現(xiàn)行《公路鋼橋面鋪裝設(shè)計(jì)與施工技術(shù)

規(guī)范》JTG/T3364-02規(guī)定的方法執(zhí)行。

6.8養(yǎng)護(hù)

6.8.1澆注式瀝青混凝土鋪裝施工完畢后，應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)到溫度降

到自然環(huán)境溫度。

6.8.2期間禁止一切車輛通行。

21

6.9碎石撒布

6.9.1預(yù)拌瀝青碎石粒徑為15mm～20mm，瀝青宜采用改性瀝青

或基質(zhì)瀝青或基質(zhì)瀝青與天然湖瀝青的混合瀝青，瀝青用量宜采用

0.4%～0.6%，預(yù)拌瀝青碎石溫度降低到常溫后不得結(jié)團(tuán)。

6.9.2碎石撒布量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，覆蓋率宜控制在50%～

90%。

6.9.3當(dāng)攤鋪瀝青混凝土溫度達(dá)到60℃時(shí)，方可撒布預(yù)拌瀝青碎

石，宜采用自行式撒布機(jī)撒布。

6.9.4碎石撒布后，應(yīng)及時(shí)嵌入澆注式瀝青混合料中。

6.9.5撒布完預(yù)拌瀝青碎石后，在碎石不再自然下沉?xí)r，宜用4

噸小型鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。

22

7施工質(zhì)量管理與檢查驗(yàn)收

7.1施工質(zhì)量管理

7.1.1鋼橋面澆注式瀝青混凝土鋪裝施工前，應(yīng)建立完善的質(zhì)量

保證體系，按崗定人，分工明確，責(zé)任到人。

7.1.2在整個(gè)施工過程中，應(yīng)保證澆注式瀝青混凝土質(zhì)量穩(wěn)定，

若發(fā)現(xiàn)任何異常變化，應(yīng)立即停止生產(chǎn)并通知攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。

7.1.3鋼橋面澆注式瀝青混凝土鋪裝的檢查與驗(yàn)收，以100m作

為一個(gè)檢驗(yàn)區(qū)段(不足100m按一個(gè)區(qū)段)檢驗(yàn)。

7.1.4在質(zhì)量檢查與驗(yàn)收結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)提供質(zhì)量檢查報(bào)告，發(fā)

現(xiàn)問題及時(shí)糾正，杜絕質(zhì)量隱患。

7.2檢查驗(yàn)收

7.2.1澆注式瀝青混合料質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

主控項(xiàng)目

1澆注式瀝青混合料路面所用的原材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

和國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查，原材料取樣檢驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)

標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：查產(chǎn)品出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告。

2澆注式瀝青混合料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：查看出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告及測(cè)溫記錄。

3鋼橋面澆注式瀝青混凝土鋪裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表7.2.1

23

的規(guī)定。

表7.2.1鋼橋面澆注式瀝青混凝土鋪裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

質(zhì)量要求或允許偏差

檢查項(xiàng)目檢查頻率檢查方法

（mm）

按瀝青混凝土實(shí)際

用量推算或用水準(zhǔn)

厚度