碳纖維發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)

1編制說明

2產(chǎn)品介紹

目錄《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》JGJ142-2004

2?產(chǎn)品介紹

1編制說明……………1碳纖維遠紅外低溫輻射發(fā)熱電纜的發(fā)熱體是聚丙烯腈原絲在

2產(chǎn)品介紹……………11000℃以上經(jīng)非氧化性碳化形成的高模量聚丙烯腈基碳纖維，碳

3設(shè)計要點……………2纖維是非金屬材料，與傳統(tǒng)的金屬電纜有本質(zhì)上的不同，它避免了

4材料要求……………5電磁場的產(chǎn)生，其輻射能量可以達到總供熱量的90%以上，用碳纖

5施工…………………5維制成的發(fā)熱線纜，具有碳元素及纖維的雙重優(yōu)點及特性，在安

6檢驗、調(diào)試及驗收…………………8全性、節(jié)能、舒適性、使用壽命等方面與金屬電纜相比都占有很大

優(yōu)勢。是傳統(tǒng)地暖電纜的最佳替代產(chǎn)品。

7供暖地面構(gòu)造圖…………………10

圣佳太陽翼碳纖維發(fā)熱電纜系統(tǒng)采用并聯(lián)方式將數(shù)條碳纖維發(fā)熱

電纜與電源線整合在一起，并采用K型整體注塑工藝密封，形成一

個完整的發(fā)熱系統(tǒng)。

1?編制說明碳纖維發(fā)熱電纜連接示意圖

1.1本圖集專為建筑設(shè)計、施工、選用圣佳太陽翼組合式碳纖維發(fā)熱2.1本產(chǎn)品為專利產(chǎn)品（專利號：ZL201020252073.7），具有以下特點：

電纜系統(tǒng)而編制。1）電熱轉(zhuǎn)換效率高，節(jié)省電能。碳纖維電熱體是一種全黑體材

1.2編制依據(jù)料，電熱轉(zhuǎn)化效率比傳統(tǒng)發(fā)熱體有了大幅的提高。該系統(tǒng)采用

《采暖通風及空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019-2003并聯(lián)連接，無沖擊電流，在啟動關(guān)閉時，會一直保持額定工作

《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002功率，不會產(chǎn)生瞬間最大功率，因而在節(jié)能效果上要高于金屬

《民用建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50736-2012發(fā)熱體。

《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》JGJ16-20082）使用壽命長。碳纖維發(fā)熱電纜采用非金屬材料碳為原材料，由

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3設(shè)計要點

于碳材料的穩(wěn)定性保證了發(fā)熱體的超長壽命。其外絕緣層選用碳纖維發(fā)熱系統(tǒng)根數(shù)/組功率(W)總電阻(Ω)

的鐵氟龍F46、護套層選用PVC，壽命可以保證在50年以上。24K2根/組460105

3）絕緣性好。先進的連接工藝保證了系統(tǒng)絕緣性能的優(yōu)越性。24K3根/組69070

其絕緣性遠大于規(guī)定值。在絕緣性實驗測試中，發(fā)熱電纜24K4根/組92053

系統(tǒng)浸入常溫鹽水（溫度20℃，鹽濃度0.8%）中通電，絕24K5根/組115042

緣電阻≥1000MΩ(標準要求不小于500MΩ），絕緣強度實24K6根/組138035

驗：在4500V(AC)1min，50Hz耐壓，無閃爍擊穿，泄漏電流24K7根/組161030

≤0.002mA（標準要求為0.25mA），更具安全性。24K8根/組184026

24K9根/組207023

4）碳纖維發(fā)熱電纜的保健功能。碳素纖維制成的碳纖維發(fā)熱電

24K10根/組230021

纜，所放射8μm～15μm的遠紅外線，占整體波長80％以上?？?/p>

24K11根/組253019

促進和改善人體的血液循環(huán)。

24K12根/組276017

2.2發(fā)熱電纜的使用環(huán)境條件

24K13根/組299016

）環(huán)境溫度℃～℃；

1-3550注：（1）功率計算公式W=U2/R

2）在任何濕度下能正常工作；?（2）碳纖維發(fā)熱電纜單根功率230W,長度12.7米

?（3）如遇到超大、超長等特殊要求的產(chǎn)品時可與廠家聯(lián)系訂制。

3）嚴禁在強酸或強堿性環(huán)境中工作。

2.3材料3?設(shè)計要點

）發(fā)熱電纜所用的包裹材料應(yīng)根據(jù)其使用要求合理的選擇，且應(yīng)

13.1一般規(guī)定

符合相關(guān)質(zhì)量標準的規(guī)定。

1）地表面平均溫度計算值應(yīng)符合表3.1的規(guī)定。

2）發(fā)熱電纜常用包裹材料的分類及允許的最高溫度。表3.1地表面平均溫度(℃)

材料允許最高溫度(℃)

區(qū)域特征適宜范圍最高限值

聚氯乙烯105

人員經(jīng)常停留區(qū)24～2628

氟化乙烯丙烯樹脂(氟塑料)290

人員短期停留區(qū)28～3032

交聯(lián)聚乙烯90

無人停留區(qū)35～4042

硅橡膠250

房間高度2.5～3.0m的頂棚28～30-

2.4組合式碳纖維發(fā)熱電纜系統(tǒng)規(guī)格、額定功率及額定電阻房間高度3.1～4.0m的頂棚33～36-

碳纖維發(fā)熱系統(tǒng)根數(shù)/組功率(W)總電阻(Ω)距地面1m以下的墻面35-

24K1根/組230210距地面1m以上3.5m以下的墻面45-

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3設(shè)計要點

2）地面輻射供暖工程施工圖設(shè)計文件的內(nèi)容和深度，應(yīng)符合下列要求：4）地面輻射供暖系統(tǒng)絕熱層采用聚苯乙烯泡沫塑料板時，其厚度

a）施工圖設(shè)計文件應(yīng)以施工圖紙為主，包括圖紙目錄、設(shè)計說明、不應(yīng)小于表3.2規(guī)定值；采用其他絕熱材料時，可根據(jù)熱阻相當

發(fā)熱電纜平面布置圖、溫控裝置布置圖及地面構(gòu)造示意圖等的原則確定厚度。

表聚苯乙烯泡沫塑料板絕熱層厚度

內(nèi)容。3.2(mm)

b）設(shè)計說明中應(yīng)詳細說明供暖室內(nèi)外計算溫度、配電方案及電力樓層之間樓板上得絕熱層20

負荷、碳纖維發(fā)熱電纜技術(shù)數(shù)據(jù)及規(guī)格；標明使用的具體條件，與土壤或不采暖房間相鄰的地板上的絕熱層30

如工作溫度、工作電壓以及絕熱材料的導熱系數(shù)、密度、規(guī)格及與室外空氣相鄰的地板上的絕熱層40

厚度等。5）填充層的材料宜采用C15細石混凝土，石子粒徑宜為5～12mm。

c）平面圖中應(yīng)繪出發(fā)熱電纜的具體布置形式，標明敷設(shè)間距、計算發(fā)熱電纜的填充層厚度不宜小于35mm。當?shù)孛婧奢d大于20kN/

長度和伸縮縫要求等。m2時，應(yīng)會同結(jié)構(gòu)設(shè)計人員采取加固措施。

3）發(fā)熱電纜地面輻射供暖的加熱元件及其表面工作溫度，應(yīng)符合3.3熱負荷的計算

國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標準的安全要求。根據(jù)不同的使用條件，供1）地面輻射供暖系統(tǒng)熱負荷，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《采暖通風及空

暖系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置不同類型的溫控裝置。絕熱層、龍骨等配件的選氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019的有關(guān)規(guī)定進行計算。

用及系統(tǒng)的使用環(huán)境，應(yīng)滿足建筑防火要求。2）計算全面地面輻射供暖系統(tǒng)的熱負荷時，室內(nèi)計算溫度的取值

4）采用發(fā)熱電纜地面輻射供暖方式，發(fā)熱電纜的線功率不宜大于應(yīng)比對流采暖系統(tǒng)的室內(nèi)計算溫度低2℃，或取對流采暖系統(tǒng)

20W/m，且布置時應(yīng)考慮家具位置的影響。計算總熱負荷的90%～95%。

）局部地面輻射供暖系統(tǒng)的熱負荷，可按整個房間全面輻射供暖

3.2地面構(gòu)造3

所算得的熱負荷乘以該區(qū)域面積與所在房間面積的比值和表

1）與土壤相鄰的地面必須設(shè)絕熱層，且絕熱層下部必須設(shè)置防潮3.3

中所規(guī)定的附加系數(shù)確定。

層。直接與室外空氣相鄰的樓板，必須設(shè)絕熱層。

表3.3局部輻射供暖系統(tǒng)熱負荷計算系數(shù)

2）地面構(gòu)造由樓板或土壤相鄰的地面、絕熱層、發(fā)熱電纜、填充

層、找平層和面層組成，并符合下列規(guī)定：供暖區(qū)面積與房間總面積比值≥0.750.550.400.25≤0.20

a）當工程允許地面按雙向散熱進行設(shè)計時，各樓層間的樓板上部附加系數(shù)1.00.720.540.380.30

可不設(shè)絕熱層。4）進深大于6m的房間，宜以距外墻6m為界分區(qū)，分別計算熱負

b）對衛(wèi)生間、洗衣間、浴室和游泳館等有防水/防潮設(shè)防要求的場荷和進行管線布置。

所，在填充層上部應(yīng)設(shè)置隔離層（防水層/防潮層）。5）敷設(shè)發(fā)熱電纜的建筑地面，不應(yīng)計算地面的熱損失。

3）面層宜采用熱阻小于0.05（m2·K）/W的材料。6）計算地面輻射供暖系統(tǒng)熱負荷時，可不考慮高度附加。

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3設(shè)計要點

7）分戶熱計量的地面輻射供暖系統(tǒng)的熱負荷計算，應(yīng)考慮間歇供q

t=t+9.82×x

暖和戶間傳熱等因素。pjn100（3.4-5）

3.4地面散熱量的計算

1）單位地面面積的散熱量應(yīng)按下列公式計算：式中：tpj－地表面平均溫度（℃）；

q=qf+qd（3.4-1）tn－室內(nèi)計算溫度（℃）;

×-844（）2

qf=510[(tpj+273)-(tfj+273)]3.4-2qx－房間所需向上的有效散熱量（W/m）；

1.31

qd=2.13(tpj-tn)（3.4-3）6）供熱量應(yīng)包括地面向上的散熱量和向下層或向土壤的傳熱損失。

2

式中：q－單位面積的散熱量（W/m）；3.5發(fā)熱電纜系統(tǒng)的設(shè)計

－單位地面面積輻射傳熱量（2）；

qfW/m1）發(fā)熱電纜布線間距應(yīng)根據(jù)其線性功率和單位面積安裝功率，按

－單位地面面積對流傳熱量（2）；

qdW/m下式確定：

t－地表面平均溫度（℃）；

pj

－室內(nèi)非加熱表面的面積加權(quán)平均溫度（℃）；px

tfj×（3.5-1）

S=q1000

tn－室內(nèi)計算溫度（℃）。

2）單位地面面積的散熱量和向下傳熱損失，均應(yīng)通過計算確定。

式中：S—發(fā)熱電纜布線間距（mm）；

3）確定地面所需的散熱量時，應(yīng)將本圖集第3.3節(jié)計算的房間熱負

—發(fā)熱電纜線性功率（）；

荷扣除來自上層地板向下的傳熱損失。pxW/m

—單位面積安裝功率（2）。

4）單位地面面積所需的散熱量應(yīng)按下列公式計算：qW/m

2）在靠近外窗、外墻等局部熱負荷較大區(qū)域，應(yīng)增加發(fā)熱電纜鋪設(shè)

Q1密度。

qx＝β（3.4-4）

Fr3）發(fā)熱電纜線之間的最大間距不宜超過250mm，且不應(yīng)小于50mm；

距離墻內(nèi)表面不得小于100mm。

式中：q－單位地面面積所需的散熱量（W/m2）；

x4）每個房間宜獨立安裝一套發(fā)熱電纜系統(tǒng)，不同溫度要求的房間

Q1－房間所需向上的有效散熱量（W）；

2不宜共用一套發(fā)熱電纜系統(tǒng)；每個房間宜通過發(fā)熱電纜溫控器

Fr－房間內(nèi)鋪設(shè)加熱管的地面面積（m）；

單獨控制溫度。

β－考慮家具等遮擋的安全系數(shù)。

）發(fā)熱電纜溫控器的工作電流不得超過其額定電流。

5）確定地面散熱量時，應(yīng)校核地表面平均溫度，確保其不高于本5

圖集表3.1的最高限值；否則應(yīng)改善建筑熱工性能或設(shè)置其他輔6）發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)可采用溫控器與接觸器等其他控制設(shè)

助供暖設(shè)備，減少地面輻射供暖系統(tǒng)負擔的熱負荷。地表面平備結(jié)合的形式實現(xiàn)控制功能，溫控器的選用類型應(yīng)符合以下要求：

均溫度宜按下列公式計算：a）高大空間、浴室、衛(wèi)生間、游泳池等區(qū)域，應(yīng)采用地溫型溫

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4材料要求

5施工

控器；的接頭應(yīng)安全可靠，并應(yīng)滿足至少50年的非連續(xù)正常使用壽命。

b）對需要同時控制室溫和限制地表溫度的場合應(yīng)采用雙溫型溫4.4發(fā)熱電纜的型號和商標應(yīng)有清晰標志。

控器。4.5發(fā)熱電纜應(yīng)經(jīng)國家電線電纜質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門檢驗合格。產(chǎn)品的

7）發(fā)熱電纜溫控器應(yīng)設(shè)置在附近無散熱體、周圍無遮擋物、不受電氣安全性能、機械性能應(yīng)符合相關(guān)標準要求。

風直吹、不受陽光直曬、通風干燥、能正確反映室內(nèi)溫度的位

5?施工

置，不宜設(shè)在外墻上，設(shè)置高度宜距地面1.4m。地溫傳感器不

5.1一般要求

應(yīng)被家具等覆蓋或遮擋，宜布置在人員經(jīng)常停留的位置。

1）地面供暖系統(tǒng)施工安裝前應(yīng)具備下列條件：

8）發(fā)熱電纜溫控器的選型，應(yīng)考慮使用環(huán)境的潮濕情況。

a）設(shè)計施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全；

9）發(fā)熱電纜的布置應(yīng)考慮地面家具的影響

b）有較完善的施工方案和施工組織設(shè)計，并已完成技術(shù)交底；

10）地面的固定設(shè)備和衛(wèi)生潔具下面不應(yīng)布置發(fā)熱電纜。

c）施工現(xiàn)場具有供水、供電條件，有儲放材料的臨時設(shè)施；

3.6發(fā)熱電纜系統(tǒng)的電氣設(shè)計

d）外窗、外門已安裝完畢，地面已清理干凈；

1）發(fā)熱電纜系統(tǒng)的供電方式，宜采用AC220V供電。當進戶回路負

e）直接與土壤相鄰的地面，已完成防潮層鋪設(shè)；

載超過12kW時，可采用AV220V/380V三相四線制供電方式，多

f）相關(guān)電氣預埋等工程已完成，電源配電箱已安裝。

套發(fā)熱電纜系統(tǒng)接入220V/380V三相系統(tǒng)時應(yīng)使三相平衡。

2）所有進場材料、設(shè)備的出廠合格證明、檢驗報告以及附帶的說

2）供暖電耗要求單獨計費時，發(fā)熱電纜系統(tǒng)的電氣回路宜單獨設(shè)置。

明書等技術(shù)文件齊全。產(chǎn)品標識應(yīng)清晰，外觀檢查應(yīng)合格，必

3）配電箱應(yīng)具備過流保護和漏電保護功能，每個供電回路應(yīng)設(shè)帶

要時應(yīng)抽樣進行相關(guān)檢測。

漏電保護裝置的雙極開關(guān)。

3）應(yīng)對地面供暖系統(tǒng)的發(fā)熱電纜、溫控設(shè)備采取以下保護措施：

4）地溫傳感器穿線管應(yīng)選用硬質(zhì)套管。

a）發(fā)熱電纜應(yīng)進行包裝后運輸，不得裸露散裝；在運輸、裝卸和

5）發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)的電氣設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準

搬運時，應(yīng)小心輕放，不得拋、摔、滾、壓、拖。

《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》JGJ16和《建筑電氣工程施工質(zhì)量

b）不得暴曬、雨淋，宜存儲在溫度不超過40℃，通風良好和干凈的

驗收規(guī)范》GB50303中的有關(guān)規(guī)定。

倉庫內(nèi)；與熱源距離至少應(yīng)保持在1m以上，并應(yīng)避免因環(huán)境溫

6）發(fā)熱電纜的接地線必須與電源的接地線連接。

度和物理壓力受到損害。

4?材料要求c）在施工過程中，不得刮、壓、彎折發(fā)熱電纜，杜絕任何損傷發(fā)熱

4.1發(fā)熱電纜熱線部分的結(jié)構(gòu)在徑向上從里到外應(yīng)由發(fā)熱導線、絕緣電纜的行為。

層、外護套等組成。4）施工過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學溶劑接觸污染加熱

4.2發(fā)熱電纜的發(fā)熱導體宜使用高品質(zhì)（T700及以上）的長絲碳纖維。電纜的表面。

4.3發(fā)熱電纜的軸向上分別為發(fā)熱用的熱線和連接用的冷線，冷、熱導線5）環(huán)境溫度低于5℃時，不宜進行地面供暖工程的施工；低于0℃

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5施工

施工時，現(xiàn)場應(yīng)采取升溫措施。顯分離層。

6）施工時不得與其它工種交叉施工作業(yè)，所有地面預留洞應(yīng)在填c）當施工環(huán)境風力大于5級時，應(yīng)停止施工或采取擋風等安全措施。

充層或保溫層、供暖板施工前完成。5）發(fā)泡水泥絕熱層在養(yǎng)護過程中不得振動，并不應(yīng)上人作業(yè)。發(fā)

7）地面應(yīng)平整、干燥、無雜物、無積灰；鋪設(shè)泡沫塑料類絕熱層熱電纜應(yīng)在養(yǎng)護期滿后敷設(shè)。

及其填充板的地面平整度不應(yīng)大于±5mm；墻面根部應(yīng)平直，6）發(fā)泡水泥絕熱層應(yīng)在澆筑過程中進行取樣檢驗；宜按連續(xù)施工

且無積灰現(xiàn)象。每5000m2作為一個檢驗批，不足5000m2時按一個檢驗批計。

8）施工過程中，嚴禁人員踩踏發(fā)熱電纜。5.3泡沫塑料類絕熱層的鋪設(shè)

9）發(fā)熱電纜敷設(shè)完成后，嚴禁穿鑿、鉆孔或進行射釘作業(yè)。1）泡沫塑料類絕熱板、預制溝槽保溫板的鋪設(shè)應(yīng)平整，板間結(jié)合

10）施工全部結(jié)束后，應(yīng)繪制竣工圖，準確標注加熱電纜的敷設(shè)位應(yīng)嚴密，接頭應(yīng)用塑料膠帶粘接平順。

置以及地溫傳感器的埋設(shè)地點?？⒐D應(yīng)留檔。2）鋪設(shè)完泡沫塑料類絕熱層后，應(yīng)在絕熱層上均勻的鋪設(shè)一層錫

5.2發(fā)泡水泥絕熱層的澆注箔紙，錫箔紙接縫處應(yīng)用塑料膠帶連接好，并與絕熱層固定。

1）采用發(fā)泡水泥絕熱層供暖地面的施工現(xiàn)場，應(yīng)具備以下設(shè)備：5.4加熱電纜和溫控設(shè)備的安裝

a）平整發(fā)泡水泥絕熱層和水泥漿填充表面的裝置；1）敷設(shè)加熱電纜及其地溫傳感器之前，應(yīng)進行下列施工準備：

b）適應(yīng)不同工藝特點的專用攪拌機；a）加熱電纜的施工單位應(yīng)具有專業(yè)安裝資質(zhì)，加熱電纜生產(chǎn)企業(yè)

c）活塞式泵或擠壓式泵，或其它可滿足要求的發(fā)泡水泥或水泥砂應(yīng)提供技術(shù)培訓和技術(shù)指導。

漿的運輸泵。b）應(yīng)對照施工圖紙核定加熱電纜的規(guī)格，并應(yīng)檢查加熱電纜的外

2）澆注發(fā)泡水泥絕熱層之前，應(yīng)進行下列施工準備：觀質(zhì)量。

a）對設(shè)備、輸送泵及輸送管進行安全性檢查；c）應(yīng)測量加熱電纜的電阻以及絕緣電阻，并做自檢記錄。

b）根據(jù)現(xiàn)場使用的水泥品種，進行發(fā)泡劑類型配方設(shè)計后，方可d）應(yīng)確認電源預埋管、溫控器接線盒、地溫傳感器預留套管、配電

進行現(xiàn)場制漿。箱等預留、預埋工作已完畢。

c）在房間墻上標出發(fā)泡水泥絕熱層澆筑厚度的水平線。2）加熱電纜施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

3）發(fā)泡水泥絕熱層現(xiàn)場澆注工藝流程宜采用物理發(fā)泡工藝。a）有搭接時，嚴禁電纜通電；

4）發(fā)泡水泥絕熱層應(yīng)符合下列施工要求：b）發(fā)熱電纜出廠后嚴禁剪裁和拼接，有外傷、破損的加熱電纜嚴

a）施工澆筑中應(yīng)隨時觀察、檢查漿料流動性、發(fā)泡穩(wěn)定性，應(yīng)控制禁敷設(shè)；

澆筑厚度以及地面平整度。發(fā)泡水泥絕熱層自流平后，應(yīng)用刮板3）加熱電纜應(yīng)根據(jù)施工圖紙標定的電纜間距和走向敷設(shè)，且應(yīng)符

刮平。合下列要求：

b）發(fā)泡水泥絕熱層內(nèi)部的孔隙應(yīng)均勻分布，不應(yīng)有水泥與氣泡明a）電纜敷設(shè)應(yīng)保持平直；

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5施工

b）電纜鋪設(shè)間距、距墻面的的距離應(yīng)符合3.5中3）的要求；縫，可采用以下設(shè)置方法：

4）采用細石混凝土填充地面供暖時，加熱電纜下應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng)，①填充材料采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料，且伸縮縫寬度不宜小于

并應(yīng)符合下列要求：10mm。伸縮縫填充材料應(yīng)采用搭接方式連接，搭接寬度不應(yīng)小

a）金屬網(wǎng)應(yīng)鋪設(shè)在填充層中間。于10mm。

b）金屬網(wǎng)網(wǎng)眼不應(yīng)大于100mm×100mm，金屬直徑不應(yīng)小于1mm。②填充材料采用密度不大于20kg/m3的模塑聚乙烯泡沫塑料板，

c）每片金屬網(wǎng)之間應(yīng)可靠搭接。其厚度應(yīng)為20mm，聚乙烯泡沫塑料板接頭處應(yīng)采用搭接方式

5）加熱電纜安裝后，在進行面層施工前，應(yīng)進行直流電阻測試。連接。

6）溫控器安裝應(yīng)符合下列要求：b）當?shù)孛婷娣e超過30m2或邊長超過6m時，應(yīng)按不大于6m間距設(shè)

a）應(yīng)水平安裝，并固定牢固。置伸縮縫，可采用以下設(shè)置方法：

b）地溫傳感器的預埋套管末端應(yīng)有效封堵，不得與加熱部件交叉①填充材料采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或伸縮縫內(nèi)用密封膠嵌

敷設(shè)，并應(yīng)保證彎頭處內(nèi)腔截面不縮小，確保安裝或維護地溫實，伸縮縫寬度不應(yīng)小于8mm。

傳感器時傳感器能夠順暢更換。②填充材料采用密度不大于20kg/m3的模塑聚乙烯泡沫塑料，其厚

c）地溫傳感器的傳感線應(yīng)與發(fā)熱電纜平行敷設(shè)，嚴禁交叉。度應(yīng)為20mm。

7）加熱電纜地面供暖系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)的電氣施工應(yīng)符合《電氣裝c）伸縮縫應(yīng)從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣。伸縮縫填

置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50254、《電氣裝置充材料與墻、柱應(yīng)有可靠的固定措施，與地面絕熱層連接應(yīng)

工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》GB50254和《建筑緊密。

電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303的要求。3）填充層的施工應(yīng)由有資質(zhì)的土建施工方承擔；供暖系統(tǒng)安裝單

5.5填充層施工位應(yīng)密切配合，填充層施工過程中不得拆除和移動伸縮縫。

1）填充層施工應(yīng)具備以下條件：4）澆筑填充層時，嚴禁使用機械振搗設(shè)備；施工人員應(yīng)穿軟底

a）加熱電纜驗收合格。鞋，采用平頭鐵鍬。

b）加熱電纜經(jīng)電阻檢測以及絕緣性能測試合格，溫控器的安裝5）水泥砂漿填充層應(yīng)與發(fā)泡水泥絕熱層結(jié)合牢固，單處空鼓面積

盒、加熱電纜冷線穿管已布置完畢。不應(yīng)大于400cm2，且每自然房間不多于2處。

c）伸縮縫已預留或設(shè)置完畢。6）水泥砂漿填充層表面的抹平工作應(yīng)在水泥砂漿初凝前完成，壓

d）已通過隱蔽工程驗收。光或拉毛工作應(yīng)在水泥砂漿終凝前完成。

2）填充層施工前，應(yīng)由供暖系統(tǒng)安裝單位按下列要求設(shè)置伸7）系統(tǒng)初始加熱前，水泥砂漿填充層養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7天，或

縮縫：抗壓強度應(yīng)達到5MPa后，方可上人行走；細石混凝土填充層

a）在與內(nèi)外墻、過門、柱等垂直構(gòu)件交接處應(yīng)設(shè)置不間斷的伸縮的養(yǎng)護周期不應(yīng)少于21天。養(yǎng)護期間及期滿后，應(yīng)對地面采取

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6檢驗、調(diào)試及驗收

保護措施，不得在地面加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物結(jié)。水泥砂漿找平層應(yīng)加金屬網(wǎng)，網(wǎng)格間距不應(yīng)大于100mm，金

體和高溫設(shè)備。屬直徑不應(yīng)小于1.0mm。

）填充層應(yīng)在鋪設(shè)過程中進行取樣檢驗；宜按連續(xù)施工每

810000m26?檢驗、調(diào)試及驗收

作為一個檢驗批，不足10000m2時按一個檢驗批計。

6.1一般規(guī)定

9）填充層施工完成后，應(yīng)檢測每根電纜的電阻和絕緣電阻，驗收

1）地面供暖系統(tǒng)檢驗、調(diào)試及驗收應(yīng)由施工單位負責，由監(jiān)理單

并做好記錄。

位組織各相關(guān)專業(yè)進行檢查、驗收，并應(yīng)做好紀錄。

5.6面層施工

2）施工圖設(shè)計單位應(yīng)具有相應(yīng)的設(shè)計資質(zhì)。工程設(shè)計文件經(jīng)批準

1）面層施工除應(yīng)符合土建施工設(shè)計圖紙的各項要求外，尚應(yīng)符合

后方可施工，修改設(shè)計應(yīng)有設(shè)計單位出具的設(shè)計變更文件。

下列規(guī)定：

3）施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，工程質(zhì)量驗收人員應(yīng)具備相

a）面層施工前，填充層應(yīng)達到面層需要的干燥度和要求的強度。

應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格。

b）面層施工時，不得對填充層或保溫板、供暖板進行剔、鑿、割、

4）加熱電纜系統(tǒng)應(yīng)對下列內(nèi)容進行檢查和驗收：

釘、鉆，不得向填充層、保溫板、供暖板內(nèi)楔入任何物體。

a）加熱電纜、溫控器、絕熱材料等的質(zhì)量；

c）石材、面磚在與墻、柱等垂直構(gòu)件交接處，應(yīng)留10mm寬伸縮縫；

b）原始地面、填充層、面層等施工質(zhì)量；

木地板鋪設(shè)時，應(yīng)留不小于14mm伸縮縫；伸縮縫填充材料應(yīng)高

c）發(fā)泡水泥絕熱層的干體積密度、7天和28天抗壓強度、導熱系數(shù)；

出上表面10～20mm，裝飾層鋪設(shè)完畢后，應(yīng)裁去多余部分或以

）隱蔽前和隱蔽后加熱電纜的電阻、絕緣電阻檢測及驗收；

踢腳遮擋；伸縮縫宜填充高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。d

）加熱電纜安裝質(zhì)量；

2）以木地板作為裝飾面層時，木材必須經(jīng)過干燥處理，且應(yīng)在填e

充層、找平層完全干燥后，才能進行地板施工。鋪設(shè)施工方法f）溫控設(shè)備安裝質(zhì)量；

）回路、系統(tǒng)試運行調(diào)試。

應(yīng)符合《地面輻射木質(zhì)地板鋪設(shè)技術(shù)和驗收規(guī)范》WB/T1037g

的規(guī)定。6.2施工安裝質(zhì)量驗收

3）采用預制溝槽保溫板或預制輕薄供暖板時，面層可按下列方法1）加熱電纜安裝完畢，混凝土填充式的填充層或預制溝槽保溫板

施工：面層施工前，應(yīng)按隱蔽工程要求，由工程承包方提出書面報

a）木地板裝飾面層可直接鋪設(shè)在預制溝槽保溫板或預制輕薄供暖告，由監(jiān)理工程師組織各有關(guān)人員進行中間驗收。

板上，木地板配帶的發(fā)泡聚乙烯薄層應(yīng)鋪設(shè)在保溫板或供暖板2）地面供暖的中間驗收，下列項目應(yīng)達到相應(yīng)技術(shù)要求：

之下，不得鋪設(shè)在加熱部件之上。a）供暖地面施工前，地面平整、清潔狀況等符合施工要求；

b）鋪設(shè)石材或瓷磚時，預制溝槽保溫板及其加熱線上，應(yīng)鋪設(shè)厚b）絕熱層的厚度和材料的物理性能及鋪設(shè)符合設(shè)計要求；

度不小于30mm的水泥砂漿找平層和粘結(jié)層，與石材或瓷磚粘c）伸縮縫設(shè)置符合要求；

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6檢驗、調(diào)試及驗收

d）預制輕薄供暖板的鋪設(shè)符合要求；表6.2-2?絕熱層、保溫板、填充板、加熱部件施工技術(shù)要求及允許偏差

e）加熱電纜的間距、彎曲半徑、固定措施符合要求；序號項目條件技術(shù)要求允許偏差

f）加熱電纜系統(tǒng)每個回路無短路和斷路現(xiàn)象，電阻及絕緣電阻測結(jié)合緊密-

試符合要求；1泡沫塑料類

厚度按設(shè)計要求+10mm

g）供暖地面按要求鋪設(shè)防潮層、隔離層、導熱層、鋼絲網(wǎng)等；

2發(fā)泡水泥厚度按設(shè)計要求±5mm

h）填充層、找平層、面層平整，表面無明顯裂縫。

保溫板連接緊密-

預制溝槽

3）供暖地面安裝工程技術(shù)要求及允許偏差應(yīng)分別符合表6.2-1和3

保溫板金屬導熱層

厚度≥0.1mm-

6.2-2的規(guī)定