供水有限公司安全操作規(guī)程

二連浩特翔源供水有限責(zé)任公司

安全操作規(guī)程

第一章總則

第一條為了貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方

針，進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，促進(jìn)供水事業(yè)發(fā)展，根據(jù)《中華

人民共和國(guó)勞動(dòng)法》、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》和《國(guó)務(wù)

院關(guān)于認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任》等有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我公司安全生

產(chǎn)工作實(shí)際，特制訂本規(guī)程。

第二條公司建立統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級(jí)管理的安全生產(chǎn)保證體系

和安全監(jiān)察體系，落實(shí)以安全第一責(zé)任人為核心的各級(jí)安全生產(chǎn)

責(zé)任制和“一崗雙責(zé)”制度。

第三條根據(jù)安全生產(chǎn)管理工作的需要，公司成立安全生產(chǎn)

領(lǐng)導(dǎo)小組，由公司董事長(zhǎng)任組長(zhǎng)，總經(jīng)理、副總經(jīng)理任副組長(zhǎng)，

各部門環(huán)節(jié)干部任組員，領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在公司

綜合部，負(fù)責(zé)統(tǒng)一對(duì)外協(xié)調(diào)管理。

第四條公司應(yīng)組織定期、不定期安全大檢查，召開安全生

產(chǎn)工作會(huì)議，對(duì)日常安全生產(chǎn)工作進(jìn)行檢查和監(jiān)督，及時(shí)整改安

全隱患，確保供水安全。

第二章安全生產(chǎn)目標(biāo)

第五條杜絕發(fā)生人身傷亡事故、火災(zāi)事故、交通責(zé)任事故、

水質(zhì)污染引起的飲水中毒事故和工程質(zhì)量事故，控制重傷和設(shè)備

事故。

（一）保證主機(jī)設(shè)備完好率達(dá)100%,備用設(shè)備完好率達(dá)

100%o

（二）水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國(guó)家飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

（三）各科室、水廠、水源地應(yīng)將安全生產(chǎn)責(zé)任制內(nèi)容分解

落實(shí)到每個(gè)工作崗位和每個(gè)人，并實(shí)行嚴(yán)格的考核。

（四）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)和公司安全生產(chǎn)規(guī)章

制度。

第三章安全生產(chǎn)規(guī)程

第六條提水機(jī)泵運(yùn)行安全操作規(guī)程

（一）運(yùn)行操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程，保證機(jī)組（指水

泵和電動(dòng)機(jī)）安全和人身安全，不得違規(guī)操作。如有違規(guī)，將視

其情節(jié)輕重給予處理。

（二）機(jī)組啟動(dòng)前：1.應(yīng)認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，各部連接是否

可靠、轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；2.軸承潤(rùn)滑是否良好；3.進(jìn)出水管有無漏

水漏氣，進(jìn)出口水位是否足夠，有無雜物堵塞；4.三閥（底閥、

閘閥、止回閥）是否靈活可靠；5.電動(dòng)機(jī)絕緣是否滿足要求和電

氣設(shè)備是否良好，各種表計(jì)是否準(zhǔn)確無誤，漏電保護(hù)裝置是否可

靠。

（三）機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，打開啟動(dòng)按鈕，檢查各項(xiàng)傳輸數(shù)據(jù)是否

正常，觀察運(yùn)行情況，若運(yùn)行正常，按要求填寫運(yùn)行記錄。

（四）機(jī)組運(yùn)行中：1.應(yīng)按時(shí)檢查機(jī)溫，注意電機(jī)有無膠臭

味，電器接觸是否良好，三相電流是否平穩(wěn)；2.各部連接有無松

動(dòng)，傳動(dòng)是否可靠；3.機(jī)組聲響是否正常，有無震動(dòng)和氣蝕發(fā)生;

4.操作人員必須做到“五勤一認(rèn)真”，五勤即“眼勤看、耳勤聽、

鼻勤聞、手勤動(dòng)、腳勤走”；一認(rèn)真即“認(rèn)真負(fù)責(zé)”，確保安全

運(yùn)行。

（五）機(jī)組運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，應(yīng)立即切斷電源,

停止機(jī)組運(yùn)行：1.發(fā)生了人身事故；2.工作機(jī)械損壞；3.電機(jī)升

溫過高或冒煙；4.長(zhǎng)時(shí)間過負(fù)荷，電流值持續(xù)不斷上升；5.機(jī)組

出現(xiàn)強(qiáng)烈震動(dòng)，危及到安全；6.電氣控制設(shè)備發(fā)生故障或電源缺

相；7.其他有危及到機(jī)組和人身安全的。

（六）機(jī)組停機(jī)步驟：應(yīng)在電腦自控頁(yè)面手動(dòng)進(jìn)行停機(jī)，并

做好日常記錄。

（七）機(jī)組停機(jī)后：1.應(yīng)檢查各部溫度是否正常，接線有無

發(fā)熱；2.電動(dòng)機(jī)和控制設(shè)備有無故障；3.各部連接螺絲有無松動(dòng),

傳動(dòng)裝置是否需要修理；4.進(jìn)出水管和各閥門是否出現(xiàn)故障；

6.做好運(yùn)行記錄，清理工具，做好交接班工作；7.若水泵長(zhǎng)期停

機(jī)，應(yīng)放出水泵內(nèi)的積水，封閉出水口拆除電動(dòng)機(jī)，保管在干燥

的庫(kù)房?jī)?nèi)。

第七條二氧化氯發(fā)生器的安全操作規(guī)程

第八條制水安全操作規(guī)程

制水人員要充分利用好水處理設(shè)施、設(shè)備，嚴(yán)格按操作程序

進(jìn)行水處理，確保水質(zhì)達(dá)到國(guó)家飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

（一）實(shí)行24小時(shí)值班制度，嚴(yán)禁非本廠工作人員進(jìn)入制

水車間，防止不法分子投毒、搞破壞，并搞好制水車間清潔衛(wèi)生。

（二）制水人員必須每天對(duì)水處理設(shè)備運(yùn)行情況嚴(yán)格作好記

錄，保證各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)指標(biāo)穩(wěn)定。

（三）制水人員必須每天做好藥劑（膜保護(hù)劑）投放處理情

況記錄和原水量噸數(shù)與清水池自來水出廠總表記錄。

（三）制水時(shí)要隨時(shí)觀察原水渾濁度，有無異味、異物（死

魚、蝦等）、色度，發(fā)現(xiàn)有異味、異物，要立即關(guān)閉原水，上報(bào)

領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門，并立即停止供水。

（五）治水人員必須應(yīng)定期不定期對(duì)水廠設(shè)備進(jìn)行安全檢

查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)廠長(zhǎng)，由廠長(zhǎng)組織專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行維護(hù)維修,

非專業(yè)維修人員一律不得進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)。

（六）建立問題隱患上報(bào)排查制度，發(fā)現(xiàn)較大問題，應(yīng)嚴(yán)格

按照設(shè)備操作規(guī)程，進(jìn)行設(shè)備停機(jī)、斷電，并及時(shí)上報(bào)公司。

（七）治水人員在生產(chǎn)或檢查維護(hù)設(shè)備過程中，必須嚴(yán)格并

穿戴好防護(hù)用品，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保人身安全。

（九）患傳染病的職工不能從事制水工作。

第九條管道安裝維修操作安全規(guī)程

（一）安裝前必須多次到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地查看，選擇管線最短、開

挖量少、運(yùn)輸安全、安裝便捷的線路，并確保管線任何一點(diǎn)都不

高于取水點(diǎn)。

（二）安裝前要仔細(xì)檢查安裝設(shè)備、工具是否安全，管道是

否堵塞、破裂，清洗干凈后再進(jìn)行安裝。

（三）安裝維修人員應(yīng)注意自身安全，嚴(yán)格遵守安裝操作程

序，管件、管材要放置穩(wěn)當(dāng)、牢固，高空作業(yè)應(yīng)有安全保護(hù)措施。

（四）安裝維修人員必須每月對(duì)供水管網(wǎng)檢查1-2次，對(duì)抽

水設(shè)備、用電設(shè)備、制水設(shè)施設(shè)備、工具等進(jìn)行日常檢查。

（五）塑料熱合安裝維修：1.安裝維修前要檢查電源、配電

箱、漏電保護(hù)器、熱合工具是否正常，場(chǎng)地是否平整；2.熱合時(shí),

溫度在I8（rc-22（rc之間，注意手和熱合工具的距離不要過近，

避免燙傷，嚴(yán)禁無關(guān)人員留在熱合現(xiàn)場(chǎng)；3.熱合后要放好熱合工

具，避免燙人燙物；4.熱合完后要及時(shí)關(guān)掉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)；5.

及時(shí)回填溝槽，確保安全后方可離開。

（六）接頭、套管、承插頭、閘閥手工安裝：1.安裝維修前,

檢查管件、管道是否穩(wěn)定，施工場(chǎng)地是否安全；2.安裝維修時(shí)，

嚴(yán)禁非工作人員在場(chǎng)，固定好管件、閘閥等再進(jìn)行人工操作；

3.安裝維修后，要及時(shí)清理、填平溝槽；4.完工后要及時(shí)清理現(xiàn)

場(chǎng)。

（七）土方作業(yè)應(yīng)遵守的操作規(guī)則

(1)挖土機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

(2)機(jī)械或人工挖土?xí)r為防止坍塌，不要掏挖，同時(shí)人工

挖溝槽時(shí)，深度超過L5米必須按規(guī)定放坡或設(shè)支護(hù)。

(3)施工過程中隨時(shí)觀察邊坡、土壁變化情況，如發(fā)現(xiàn)有

裂紋或部分土方坍塌現(xiàn)象，必須立即停止作業(yè)，并及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)

負(fù)責(zé)人。

(4)作業(yè)人員上下基坑時(shí)必須走搭好的梯子。

(5)基坑安全防范

a.基坑周邊1米內(nèi)嚴(yán)禁堆土、堆放物料。

b.不得向基坑內(nèi)扔材料和其他物品。

c.基坑邊使用推車倒土?xí)r要有擋車措施，防止人、車墜落基

坑內(nèi)。

d.施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置圍欄和安全警示標(biāo)志。

(A)打夯機(jī)使用操作規(guī)程

(1)兩人配合、一人打夯、一人整理電源線，防止打夯機(jī)

纏繞或擊打電源線。電源線應(yīng)保持良好的絕緣，防止破皮漏電，

打夯機(jī)把柄應(yīng)是絕緣的。

(2)打夯機(jī)應(yīng)設(shè)專用電箱，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。

(3)多臺(tái)打夯機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，打夯機(jī)之間應(yīng)保持5米以上

橫向、10米以上縱向的安全距離。

(九)施工用電

必須嚴(yán)格執(zhí)行《安全用電操作技術(shù)規(guī)程規(guī)范》，保證行人和

施工員安全。

（十）安全技術(shù)交底的要求

施工作業(yè)人員必須接受工程技術(shù)人員書面的安全技術(shù)交底，

必須明確自己的安全責(zé)任，并在交底書上簽字。

（十一）防護(hù)設(shè)備及用品

1.嚴(yán)禁使用過濾式防毒面具和半隔離式防護(hù)裝具，必須使用

供壓縮空氣的全隔離式防護(hù)裝具作為防毒用具。

2.安全帶、安全帽應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，并定期

進(jìn)行檢驗(yàn)。安全帶應(yīng)采用懸掛雙背帶式安全帶。

3.維護(hù)作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽和手套，穿防護(hù)服和防護(hù)鞋。

第十條焊割作業(yè)安全操作規(guī)程

（一）嚴(yán)格執(zhí)行《焊工安全操作規(guī)程》和“焊工十不焊割”

的規(guī)定，焊工必須經(jīng)過體檢，專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。

（二）工作前：1.必須穿戴好防護(hù)用品；2.檢查焊接設(shè)備、

工具是否完好，水源、氣源、電源及接地線是否處于良好狀態(tài)；

3.對(duì)受壓容器、密閉容器、油桶、管道進(jìn)行操作時(shí)必須先檢查，

對(duì)有毒、有害、易裂、易爆物品要沖洗干凈，打開所有的孔蓋；

4.接地線、零線和焊接工作回線不準(zhǔn)搭在易裂、易爆等危險(xiǎn)物品

上，也不準(zhǔn)搭接在各類儀器、儀表及各類保護(hù)設(shè)施上；5.焊割作

業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行攔護(hù)，非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入，野外焊割現(xiàn)場(chǎng)，要有

防火措施。焊割水管時(shí)，必須用手扶著被鋸的部分。對(duì)較重的水

管應(yīng)用支架支撐，防止鋸下部分落下砸傷腳；6.臨時(shí)接線用電必

須安裝漏電保護(hù)器和閘刀開關(guān)；7.露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧

氣瓶、乙怏瓶上。

（三）下雨天不準(zhǔn)進(jìn)行露天焊接作業(yè)，在潮濕地方作業(yè)時(shí)，

工作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方。

（四）氧氣瓶和乙烘瓶要有妥善放置地點(diǎn)，周圍不準(zhǔn)有明火

作業(yè)（與明火距離10米以上，若條件有限，也必須距離5米以

上，并采取隔離措施）。嚴(yán)禁火苗和吸煙，更不能讓電焊導(dǎo)線或

其他帶電導(dǎo)線在氧氣瓶、乙烘瓶上通過，避免頻繁移動(dòng)，禁止與

氧氣瓶及彼此間混放。

（五）清理焊皮敲擊焊渣時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡。

（六）設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)先停機(jī)，切斷電源，然后由專業(yè)人員

檢查維修。

（七）在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必須留出氣孔，增設(shè)

排氣扇。在容器內(nèi)焊割，要二人輪換，一人在外監(jiān)護(hù)，照明電壓

應(yīng)低于36伏。

（八）高處焊接、切割必須有安全防護(hù)欄等設(shè)施，操作人員

要系好安全帶，并有人監(jiān)護(hù)。焊割下面不準(zhǔn)有人，不準(zhǔn)有易燃易

爆物品，并具備防止掉物、火花飛濺的安全防護(hù)措施。

（九）禁止在受熱后能分解出有害物質(zhì)的涂層或襯里的容器

內(nèi)焊接。

（十）停工時(shí)間較長(zhǎng)，在工作時(shí)，必須先核查所有設(shè)備，防

止漏電漏氣。

（十一）禁止用易產(chǎn)生火花的工具開啟氧氣或乙烘氣閥門。

（十二）設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊，

氧氣閥或管道應(yīng)用熱水熔化，回火防止器及管道可用熱沙、蒸汽

加熱解凍。

（十三）在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)遮欄擋住弧光。操作人

員要提醒其他人員防止焊渣、火花傷人，不能直視弧光。

（十四）每個(gè)氧氣和乙族減壓器上只許接一把割具，焊割前

應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣，焊嘴和割嘴有無堵塞，

氣路是否暢通，一切正常后才能點(diǎn)火操作。點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先開適

量乙族后開少量氧氣，用專用打火機(jī)點(diǎn)燃，禁止煙蒂點(diǎn)火，防止

燒傷。

（十五）每個(gè)回火防止器只允許接一個(gè)焊具或割具，在焊割

過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙煥調(diào)節(jié)閥門，再關(guān)氧氣

調(diào)節(jié)閥門，稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。

（十六）嚴(yán)禁同時(shí)開啟氧氣和乙煥閥門，或用手及物體堵塞

焊割嘴，防止氧氣倒流入乙族發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸。

（十七）工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種，關(guān)閉所有氣瓶閥

門，清洗所用乙族發(fā)生器，切斷電源。

第十一條電工作業(yè)安全操作規(guī)程

（一）嚴(yán)格執(zhí)行《電工安全操作規(guī)程》，從事電工作業(yè)人員

必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)取得合格證后，持證上崗。

（二）工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用的工具是否安全可靠，穿

戴好必須的防護(hù)用品（如絕緣鞋、手套等）后方可工作。

（三）電器設(shè)備、線路在未經(jīng)測(cè)電筆確定無電前應(yīng)一律視為

“有電”，不可用手觸摸，不可絕對(duì)相信絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操

作。

（四）檢修機(jī)泵、線路等用電設(shè)備設(shè)施前應(yīng)關(guān)掉總閘刀（斷

電）開關(guān)。在特殊情況下，不能停電作業(yè)時(shí)，須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并

在有經(jīng)驗(yàn)的電工監(jiān)護(hù)下，采取安全措施方可工作，嚴(yán)禁帶負(fù)荷接

線和斷線。

（五）生產(chǎn)、工程建設(shè)安裝臨時(shí)線路時(shí)，必須按照有關(guān)規(guī)定

和標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)，不使用時(shí)應(yīng)及時(shí)拆除。長(zhǎng)期使用設(shè)備，應(yīng)及時(shí)鋪設(shè)

正式線路。

（六）要有牢固可靠的接地（接零）保護(hù)，嚴(yán)禁在接地接零

線路上接熔斷器和開關(guān)，更不準(zhǔn)以工作零線代替保護(hù)零線。在同

一電網(wǎng)中，不準(zhǔn)某些設(shè)備采取按零保護(hù)，而加一些設(shè)備采用接地

保護(hù)，接零保護(hù)和接地保護(hù)在設(shè)備和設(shè)備之間不準(zhǔn)串聯(lián)。

（七）工作線路必須安裝漏電保護(hù)器。

（八）維修設(shè)備、線路時(shí)要在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有

人工作，禁止合閘”的警告牌，若有其他人員進(jìn)出（或者維修分

散較遠(yuǎn)，維修人員較多）應(yīng)派專人指揮、專人看管，防止他人中

途送電。送電前要認(rèn)真檢查是否合符要求，并和有關(guān)人員聯(lián)系好,

確保人、物無遺漏時(shí)，方能送電。

（九）設(shè)備與電器安裝完成后，必須經(jīng)過測(cè)試運(yùn)行，方向正

確后方可交付使用。

（十）嚴(yán)禁超范圍使用測(cè)電筆，電工一般使用的電筆只許在

500伏以下電壓使用。

（十一）所用保險(xiǎn)絲、導(dǎo)線及其容量大小必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),

選擇開關(guān)時(shí)必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘俊?/p>

（十二）拆除的電線要處理好，包好帶電線頭和接頭。

（十三）雷雨天氣，嚴(yán)禁在戶外和戶外引入室內(nèi)線及連接的

刀閘上工作。

（十四）在高空作業(yè)時(shí)，必須有人監(jiān)護(hù)，工作前檢查安全帶、

腳扣、梯子、高凳等有無損壞，是否安全。梯子高度要放得適當(dāng)，

觸地端要采取防滑措施，不準(zhǔn)人站在梯子上移動(dòng)梯子，高凳中間

要有拉繩，不準(zhǔn)站在高凳的最上一層工作。登桿作業(yè)時(shí)，要先檢

查桿及桿底部是否牢固，有無損壞，是否安全，并設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。

要用繩吊物，嚴(yán)禁投遞，監(jiān)護(hù)人員帶安全帽，并應(yīng)在3米以外，

嚴(yán)禁工作平臺(tái)下面有人。

（十五）有電設(shè)施發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，再用滅火

器或沙石撲救，嚴(yán)禁用水撲救。

（十六）工作場(chǎng)所要設(shè)置警示標(biāo)志，中間停頓再?gòu)?fù)工時(shí)，應(yīng)

重新檢查所有安全措施，一切正常后，方可重新開始工作。

（十七）工作場(chǎng)所必須有人監(jiān)管，設(shè)置防護(hù)欄，工作人員離

開后，必須采取安全防護(hù)措施，禁止非工作人員進(jìn)入。

（十八）完工后，要檢查工作場(chǎng)所，工具、設(shè)備、物資是否

遺漏，確保安全后方可離開。

第十二條起重吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程

（一）嚴(yán)格執(zhí)行起重吊裝有關(guān)規(guī)程。

（二）起重吊裝設(shè)備、設(shè)施必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁超負(fù)荷

操作，正式起吊前要進(jìn)行試吊。

（三）起重指揮人員、司吊工（起重工）和起重機(jī)械操作人

員必須經(jīng)過正式培訓(xùn)學(xué)習(xí)，持證上崗。

（四）重大起重吊裝（包括單件重20t,高10m,長(zhǎng)15m以

上）要專門編制技術(shù)方案，向參與人員進(jìn)行技術(shù)安全交底。

（五）兩臺(tái)吊車抬吊一件重物時(shí)，必須統(tǒng)一指揮，配合協(xié)調(diào)。

（六）重物懸空未放下前，司機(jī)不得離開工作崗位。

（七）時(shí)常檢查起重吊裝掛鉤、繩索是否安全牢固。

（A）嚴(yán)禁起吊重量不詳物體、埋置物體、斜掛斜吊物體。

（九）工作中突然停電，應(yīng)將所有的控制器手柄歸回零位，

重新工作前，應(yīng)檢查起重設(shè)備是否安全正常。

（十）設(shè)備、構(gòu)件、螺母、繩索、掛鉤有損壞時(shí)，禁止操作。

（十一）起重吊裝場(chǎng)所要設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)

入。起重吊裝物件時(shí)，嚴(yán)禁有人在吊裝物下面。吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從

人和設(shè)備上空通過。

（十二）吊運(yùn)有棱角、刃面的的物品應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。

（十三）捆、掛好所吊物體，吊索捆綁在重物的重心以上，

并對(duì)稱捆綁牢固，防止脫落、偏重。

（十四）起吊物品時(shí)，要與周圍建筑物、輸電、通訊線路及

其他設(shè)施保持一定的安全距離，嚴(yán)禁跨越。

（十五）完工后，清理現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工具，確保安全后離開。

第十三條高空（或高處）作業(yè)安全操作規(guī)程

（一）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)程規(guī)范。

（二）工作時(shí)要設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，如搭設(shè)工作平臺(tái)、搭設(shè)

防護(hù)欄等。

（三）工作人員要系好安全帶（或安全繩），穿防滑鞋。

（四）作業(yè)下方必須劃設(shè)安全區(qū)域，設(shè)置安全警戒線，非工

作人員嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)置區(qū)域。

（五）不許在地下直接向工作人員拋物及工具，需要時(shí)必須

用搭設(shè)的工作臺(tái)，或用牢固安全的繩索（小件部分）運(yùn)送。

（六）要時(shí)常檢查安全帶（安全繩）、安全防護(hù)設(shè)施、工具

是否有損壞、是否安全牢固，若有損壞嚴(yán)禁使用。

（七）要固定好不用的物品，防止高處掉物傷人。

第十四條搬運(yùn)裝卸工安全技術(shù)操作規(guī)程

（一）上崗前必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)和安全知識(shí)教育。

（二）工作前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)護(hù)具，認(rèn)真檢查裝卸搬運(yùn)

工具，保證完好和適用。

（三）搬運(yùn)特大重物時(shí)，必須先了解物件的重量、形狀及所

需搬運(yùn)的方法，防止因搬運(yùn)方法不當(dāng)造成人身事故。

（四）兩人抬運(yùn)過重的物品時(shí)，每人承受重量不得超過70公

斤，以防造成扭傷事故。

（五）在裝卸重物時(shí)，必須檢視道路是否平坦，有無障礙物。

夜間工作時(shí)，應(yīng)備有足夠的照明設(shè)施。

（六）搬運(yùn)易滑動(dòng)重物或多人搬運(yùn)物品，必須統(tǒng)一指揮，專

人監(jiān)護(hù)。

（七）裝卸結(jié)束，必須檢查車內(nèi)各種物資是否搬完；關(guān)車門

時(shí)，必須檢查車門的銷子，確認(rèn)插牢固后再離開工作地方。

（八）必須等汽車停穩(wěn)后再上下車，汽車行駛中嚴(yán)禁吸煙、

打鬧。坐車時(shí)應(yīng)坐在安全可靠的地方，嚴(yán)禁坐在車的后槽板上，

禁止人貨混裝。

（九）打開車箱板時(shí)，應(yīng)注意下落物的方向。搬運(yùn)危險(xiǎn)品時(shí),

應(yīng)輕拿輕放，防止意外事故發(fā)生。

（十）裝卸產(chǎn)品及各種材料時(shí)，應(yīng)先檢查跳板的牢固性，然

后才能工作。

（十一）裝卸時(shí)，應(yīng)先清理周圍的多余物資。若跳板坡度大,

應(yīng)鋪設(shè)防滑材料或釘板條，以保證操作者安全。

（十二）各種工具使用后，應(yīng)放到指定的地方，不得任意亂

放，以防造成碰傷和砸傷。

（十三）裝卸易燃易爆危險(xiǎn)品時(shí)，嚴(yán)禁與其他物品混裝，必

須注意穿戴防毒用品。鹽酸的運(yùn)輸要符合標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)輸全程要有專

人押運(yùn)，裝卸時(shí)保管員或值班人員必須在現(xiàn)場(chǎng)。

（十四）搬運(yùn)重物時(shí)，重物下面嚴(yán)禁站人，易搖晃的工件要

拴上繩子，以防事故。

（十五）搬運(yùn)有毒化學(xué)品時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)手套和口罩，以防

灼傷皮膚或中毒。鹽酸、氯酸鈉等腐蝕性物品在搬運(yùn)過程中，要

輕拿輕放，防止傾倒、碰撞、泄漏。

第十五條閘閥安全操作規(guī)程

（一）閥門關(guān)閉程序

供水管道發(fā)生故障后，管網(wǎng)維修人員需關(guān)閉有關(guān)閥門進(jìn)行停

水搶修。關(guān)閉程序如下：

1.通知水廠，并及時(shí)發(fā)布停水公告。水廠在接到故障報(bào)告后,

應(yīng)及時(shí)確定是否需要調(diào)整水廠及相關(guān)泵站的出水量，如需要，立

即通知相關(guān)部門實(shí)施，并調(diào)整管網(wǎng)運(yùn)行方案，防止因關(guān)閉閥門引

起運(yùn)行管道壓力陡增而引發(fā)新的管道故障。

2.開始關(guān)閉閥門，先關(guān)閉故障管道上游壓力較大的截水閥

門，再關(guān)閉故障管道下游端的截水閥及各聯(lián)通閥門。關(guān)閉閥門時(shí),

應(yīng)緩慢勻速地轉(zhuǎn)動(dòng)，時(shí)間不少于5分鐘，避免造成水錘現(xiàn)象。

3.需停水維修時(shí)，應(yīng)及時(shí)打開停水區(qū)段管道的排水閥門排

水，必要時(shí)還可利用消防栓排水。對(duì)加壓泵站進(jìn)水主管道進(jìn)行搶

修時(shí)，也可利用水泵機(jī)組抽取主管道中的水來排空管路，但需避

免管路出現(xiàn)負(fù)壓。

（二）閥門開啟程序

故障管道經(jīng)搶修后具備恢復(fù)供水能力時(shí)，應(yīng)開啟相關(guān)閥門供

水。開啟閥門工作程序如下:

1.將擬定恢復(fù)通水的時(shí)間通知用戶，主管道恢復(fù)通水還須通

知制水人員，由水廠做好供水準(zhǔn)備。

2.檢查排氣閥是否好用。

3.開啟截水閥門及相關(guān)聯(lián)通閥門送水，順序視管網(wǎng)的具體運(yùn)

行情況而定：

上、下游管網(wǎng)都在正常運(yùn)行的，嚴(yán)禁同時(shí)開啟上、下游閥門。

如空管段有排氣閥，先緩慢開啟上游閥門，將管路緩慢充滿水，

待壓力平衡后，再開啟下游閥門恢復(fù)供水；如空管段沒有排氣閥,

先打開最高點(diǎn)的消防栓進(jìn)行排氣，并緩慢開啟上坡段離排氣閥比

較近的閥門，將管路緩慢充滿水，待壓力平衡后，再開啟另一端

閥門恢復(fù)供水。

上游管網(wǎng)運(yùn)行、下游管網(wǎng)不運(yùn)行的，先開啟下游端截水閥門，

待水壓平衡后再緩慢開啟上游端閥門，緩慢送水至管網(wǎng)壓力正

在

幣0

4.閥門的開啟度要根據(jù)管道壓力、管徑、空管長(zhǎng)度、排氣閥

排氣等情況掌握，最大限度減少管道內(nèi)水錘、氣錘壓力產(chǎn)生。

5.管道恢復(fù)通水過程中，要在排水閥門排氣完畢后，關(guān)閉排

水閥門，如需進(jìn)行管道沖洗則應(yīng)在管道沖洗完畢后再關(guān)閉排水閥

門，同時(shí)要在維修現(xiàn)場(chǎng)觀察管道運(yùn)行情況是否正常。

6.管道故障解除、恢復(fù)正常通水后，通知水廠，并向本單位

領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

第十六條長(zhǎng)期封閉水池的安全操作規(guī)程

（一）清掏作業(yè)必須按安全操作規(guī)程進(jìn)行。

（二）作業(yè)前應(yīng)事先設(shè)立警示標(biāo)志，排除池面障礙物，保證

道路暢通；揭開池蓋前，應(yīng)疏散非操作人員；

（三）用電機(jī)抽排水，應(yīng)先檢查電機(jī)、電源、線路、閘刀等

是否漏電，以免發(fā)生觸電事故；

（四）作業(yè)人員下池清淤前，應(yīng)用風(fēng)機(jī)通風(fēng)、利用自然通風(fēng)

或用水稀釋，排放出一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、甲烷等有毒

有害氣體，并利用儀器等進(jìn)行測(cè)試，確定無害、安全后，方可下

池清淤；

（五）下池操作人員，應(yīng)穿防靜電衣物，戴好防毒面具，嚴(yán)

禁帶鑰匙等硬金屬物下池；應(yīng)系好安全帶、戴好安全帽；池面操

作人員應(yīng)手持安全帶，隨時(shí)與下池人員保持聯(lián)系；

（六）清掏完畢后，及時(shí)將池蓋、溝蓋復(fù)原或修繕，如當(dāng)日

不能完工的應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志或設(shè)置保護(hù)圍欄。

（七）清掏完工后，應(yīng)做到三通二無一凈，即進(jìn)、出口通，

排水管道通，無沉積物，清掏作業(yè)場(chǎng)地干凈。

第十七條取水機(jī)泵平臺(tái)升降及卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程

（-）機(jī)泵平臺(tái)升降安全操作規(guī)程

1.安裝后，安全裝置要經(jīng)試驗(yàn)、檢測(cè)合格后方可操作使用，

必須由持證的專業(yè)人員操作。

2.必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿，各?？繉拥倪^橋和運(yùn)輸通道應(yīng)

平整牢固，出入口的欄桿應(yīng)安全可靠。

3.每班首次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)空載及滿載試運(yùn)行，檢查制動(dòng)器靈活

性，確認(rèn)正常后方可投入運(yùn)行。

4.限速器、制動(dòng)器等安全裝置必須由專人管理，并按規(guī)定進(jìn)

行調(diào)試檢查，保持其靈敏度可靠。

5.載物時(shí)應(yīng)使荷載均勻分布，嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)格控制載運(yùn)

重量。

6.運(yùn)行至最上層和最下層時(shí)仍要操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程限位

開關(guān)自動(dòng)碰撞的方法停車。

7.各?？繉油ǖ揽谔帒?yīng)安裝欄桿或安全門，其它周邊各處應(yīng)

用欄桿和立網(wǎng)等材料封閉。

8.未切斷總源開關(guān)前，不能離開操作崗位。作業(yè)完后、將電

梯降到底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱門。

（二）卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程

1.卷?yè)P(yáng)機(jī)使用前需將各設(shè)備、設(shè)施、配件、固定螺絲、線電

路、開關(guān)泵機(jī)、取水船等進(jìn)行全面安全檢查，并作好記錄。同時(shí)

打開齒輪箱油蓋加上適量的HJ—50#的機(jī)械齒輪潤(rùn)滑油，并先開

空車以待油料遍及各軸承及齒輪時(shí)，方可正式開機(jī)使用。潤(rùn)滑油

2—3個(gè)月更換一次，并要及時(shí)補(bǔ)給。

2.每次進(jìn)行時(shí)必須檢查剎車是否過緊或過松現(xiàn)象，運(yùn)行中觀

察鋼絲繩走動(dòng)情況和船的走動(dòng)情況。

3.電源接通前，必須先進(jìn)行檢查接地良好情況，以防觸電事

故，工作完成后必須切斷主電源。

4.在使用過程中，如因油類物沾污了剎車盤而降低剎車效果

時(shí)，可以撒些干燥粉（如干石灰粉等），即能恢復(fù)剎車的效果。

5.經(jīng)常檢查緊固件，以防有松動(dòng)現(xiàn)象而影響使用安全。

6.機(jī)器開動(dòng)時(shí)不能進(jìn)行清理或加油，不許在機(jī)器前面或重物

下站人。

7.鋼絲繩卷繞在卷筒上的安全圈不應(yīng)少于3圈。

8.卷?yè)P(yáng)機(jī)只作為吊裝或牽引貨物之用，不能作運(yùn)輸人員之

用，吊裝或牽引貨物時(shí)，禁止搭載人員。

9.卷?yè)P(yáng)機(jī)絕對(duì)禁止超過額定拉力使用。

10.卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝必須牢固、可靠、底面平整、水平等。

11.使用起重電機(jī)時(shí)，凸輪開關(guān)和調(diào)整電阻之間不能作調(diào)速

開關(guān)之用，只作緩沖啟動(dòng)用，并且不能長(zhǎng)時(shí)間放在啟動(dòng)檔上使用。

第十八條抽水工安全操作規(guī)程

（一）必須掌握各種水泵性能、工作原理及操作、維修知識(shí)。

嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)安全用電規(guī)程及安全用電“十不準(zhǔn)”等安全用

電管理規(guī)定。

（二）水泵啟動(dòng)前應(yīng)檢查電機(jī)和水泵底座固定螺栓是否牢

固，轉(zhuǎn)動(dòng)連接器，聽水泵有無異常響聲，查看上水管道是否完好。

（三）檢查無問題后，將補(bǔ)償器手柄推到啟動(dòng)位置，等電機(jī)

達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速時(shí)，將啟動(dòng)手柄搬到運(yùn)行位置。最后打開上水閘閥。

停泵時(shí)先關(guān)閉上水閘閥，最后再按停止按鈕。

（四）在工作時(shí)，要堅(jiān)守工作崗位，隨時(shí)檢查水泵運(yùn)行情況,

查聽是否有異常響聲，查看上水管道有無滴水和管道破損情況。

如有異常情況應(yīng)盡快采取應(yīng)急措施，或及時(shí)報(bào)告維修隊(duì)當(dāng)班負(fù)責(zé)

人處理。

（五）潛水泵在水里需要移動(dòng)時(shí)必須關(guān)閉電源，并派專人監(jiān)

護(hù)，待移動(dòng)妥當(dāng)，人員離開水面后，重新啟動(dòng)水泵。

（六）水泵在檢查故障或檢修保養(yǎng)時(shí)，也必須切斷隔離刀閘，

并懸掛警示牌，專人監(jiān)護(hù)，防止意外合閘，水泵突然運(yùn)轉(zhuǎn)傷人事

故發(fā)生。

（七）當(dāng)班人員，必須完成當(dāng)班的抽水任務(wù)。如果水泵出現(xiàn)

故障要及時(shí)修理或更換，不得耽誤排水和供水任務(wù)的完成。

第十九條水表安裝安全操作規(guī)程

（一）選擇水表口徑不僅要考慮安裝地點(diǎn)的管道直徑，還要

考慮經(jīng)常使用流量的大小來選擇適宜口徑的水表，以經(jīng)常使用的

流量接近或小于水表要求流量為宜。

（二）水表安裝位置應(yīng)選擇方便拆裝和抄表的地方，在邊緣

地帶或較危險(xiǎn)處安裝水表時(shí)，應(yīng)采取防滑、墜落等安全措施。水

表要安裝在水平線上（立式水表水平垂直安裝除外，標(biāo)度盤應(yīng)向

上，表殼上箭頭方面應(yīng)與水流方向一致）。

（三）在安裝前要把管道里的雜物沖洗干凈，還要考慮水的

壓力是否高于水表壓力。水表不宜安裝在曝曬和冰凍場(chǎng)所，不能

安裝在有腐蝕性的場(chǎng)所。必要時(shí)，還應(yīng)在水表后面安裝止逆閥，

如鍋爐用表。

（四）安裝時(shí)，應(yīng)除去管道的麻絲、礦石等雜物，以防止濾

水網(wǎng)堵塞，否則會(huì)導(dǎo)致字值誤差增大，影響供水。

（五）腐蝕性或高溫液體進(jìn)入管道內(nèi)會(huì)造成機(jī)芯變形，應(yīng)避

免使用該水表。

（六）水表為精密計(jì)量器具，使用中應(yīng)防止強(qiáng)大外力作用表

體，使用者不能自行破壞鉛封及拆卸內(nèi)部構(gòu)件，如懷疑數(shù)值誤差

過大，可報(bào)送相關(guān)部門檢測(cè)。

第二十條機(jī)泵設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

（一）開機(jī)前應(yīng)檢查電源、電壓、水位、水壓是否正常，先

盤車，檢查盤根或機(jī)械密封處是否填壓過緊或有其它異常情況。

檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng)油路是否暢通，軸承箱油面不得低于油箱液面高

度的2/3。打開冷卻水保持暢通無阻，打開進(jìn)水閥檢查各密封點(diǎn)

泄露情況，檢查聯(lián)軸器螺絲是否堅(jiān)固，聯(lián)軸器罩是否完好，并作

好記錄。

（二）機(jī)組運(yùn)行后隨時(shí)注意機(jī)組檢查機(jī)組運(yùn)行工況（電壓、

電流、泵壓、水量、溫升），各部位的運(yùn)行情況（震動(dòng)、噪音、

發(fā)熱、泄漏）。如盤根部位發(fā)熱，應(yīng)調(diào)整盤根松緊度，其滴漏不

得超過30滴/分。

（三）檢查電機(jī)、水泵軸承的溫度是否超過允許值，有無漏

油、缺油現(xiàn)象。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，滑動(dòng)軸承正常溫度一般在65七以

下，滾動(dòng)軸承溫度應(yīng)在7CTC以下。嚴(yán)密注意盤根及機(jī)械密封情

況。經(jīng)常檢查軸承震動(dòng)情況及轉(zhuǎn)子部分響聲，是否有雜音。檢查

開關(guān)設(shè)備溫度、聲音和氣味是否正常，電器元件各部位接頭有無

發(fā)熱。

（四）監(jiān)視運(yùn)行電流，當(dāng)電流超過額定值時(shí)應(yīng)控制出水閥門，

不得采取關(guān)入口閥的辦法控制流量，避免造成氣蝕現(xiàn)象，以致造

成葉輪和其它機(jī)件損壞。在運(yùn)行過程中出現(xiàn)大的異?，F(xiàn)象，應(yīng)立

即停機(jī)懸掛好待修標(biāo)志牌，做好記錄并及時(shí)報(bào)告。

（五）停用泵嚴(yán)禁電盤車。因泵體內(nèi)存油粘稠，凝固而盤

不動(dòng)車時(shí)，應(yīng)先用蒸汽將存油暖化后，再盤車、啟動(dòng)。

（六）離心泵嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動(dòng)，以免電機(jī)繞組過電流燒壞。

（七）如泵長(zhǎng)期停用時(shí)應(yīng)每天盤車180。，防止泵軸彎曲。

（八）寒冷季節(jié)停用的機(jī)泵要切斷冷卻水系統(tǒng)并放凈泵體內(nèi)

和冷卻水系統(tǒng)的存水。

（九）裝有機(jī)械密封的離心泵，要注意防止抽空，避免機(jī)

械密封損壞。

（十）流量調(diào)節(jié)

1.離心泵的流量調(diào)節(jié)，采用泵出口節(jié)流調(diào)節(jié)。當(dāng)出口閥關(guān)

小時(shí)，減少流量，揚(yáng)程損失大，功率降低很少。閥門開度不宜小

于50%。離心泵禁止入口節(jié)流調(diào)節(jié)。

2.容積式泵的流量調(diào)節(jié)，容積式泵不能采用出口閥節(jié)流調(diào)

節(jié)，否則不僅不能減少流量，反而使泵壓升高，增加功率消耗，

使電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷。不能采用進(jìn)口截流方式，雖然可減少流量，反

而會(huì)使功率增加，也會(huì)發(fā)生汽蝕。只有采用旁路調(diào)節(jié)。

對(duì)于電動(dòng)往復(fù)泵、齒輪泵和螺旋泵也應(yīng)采用旁路調(diào)節(jié)，還

應(yīng)設(shè)旁路安全法，以免泵和遠(yuǎn)東及超負(fù)荷。

（十一）機(jī)泵潤(rùn)滑管理應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理制度。

第二十一條可調(diào)試減壓閥的操作規(guī)程

（一）安裝時(shí)必須做好以下工作：清洗內(nèi)腔和內(nèi)腔零件；檢

查連接螺釘是否均勻擰緊；閥前管道必須沖洗干凈。

（二）本閥可以平行安裝，也可以垂直安裝，閥體所示箭頭

須與介質(zhì)流方向一致。

（三）如調(diào)壓過頭，需從第一步開始重調(diào)，即只能從低壓往

高壓調(diào)。

（四）順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的

壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)）調(diào)整好后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護(hù)

罩，打開減壓閥后截止閥。

（五）緩慢開啟減壓閥前截止閥至全開。

（六）卸下減壓閥上端的防護(hù)罩把調(diào)節(jié)螺釘按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至

最上位置（相對(duì)最低出口壓力），然后關(guān)閉減壓閥后截止閥。

第二十二條涵洞養(yǎng)護(hù)維修作業(yè)安全操作規(guī)程

1.檢查涵洞上下游洞口及洞內(nèi)有無淤塞、沖刷、積水、凍裂。

2.檢查涵洞有無開裂，填土有無沉陷，涵底涵墻有無漏水，

洞口翼墻是否完整。

3.檢查進(jìn)水口是否堵塞，沉砂井有無淤積，洞口鋪砌有無沖

刷脫落。

4.進(jìn)入涵洞作業(yè)時(shí)必須查清涵洞實(shí)情，做好清淤、排水、通

訊和防塌落工作，并做好原始記錄。

5.工作照明必須使用36V以下的安全電壓和防潮燈具，使用

的照明電力電纜中間不許有接頭。

6.作業(yè)人員必須穿戴符合要求的安全帽、工作服、防滑鞋、

攜帶通信聯(lián)絡(luò)裝置。

7.涵洞內(nèi)作業(yè)時(shí)，涵洞兩側(cè)進(jìn)出口必須設(shè)有警示標(biāo)志。

8.嚴(yán)禁作業(yè)人員在涵洞內(nèi)逗留、聊天或休息。作業(yè)完畢后，

做好現(xiàn)場(chǎng)清理后應(yīng)立即撤出涵洞。

第二十三條，井下作業(yè)安全操作規(guī)程

1.井下作業(yè)宜采用機(jī)械作業(yè)方法，嚴(yán)格控制人員下井作業(yè)。

2.下井作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，具備下

井作業(yè)資格，掌握人工急救和防護(hù)用具、照明、通訊設(shè)備的使用

方法，作業(yè)單位應(yīng)建立個(gè)人培訓(xùn)檔案。

3.下井作業(yè)人員必須正確使用氣體檢測(cè)儀和井下作業(yè)專用

工具。

4.井下作業(yè)必須履行審批手續(xù)，執(zhí)行下井許可制度(公司審

批)。

5.井下作業(yè)前，必須做好以下工作：

(1)查清管徑、井深、水深、潮汐等。

(2)查清附近污水排放情況，做好截流工作。

(3)檢測(cè)管道內(nèi)有害氣體。

(4)制定井下作業(yè)方案，盡量避免潛水作業(yè)。

(5)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，告知作業(yè)內(nèi)容和安全防護(hù)

措施及自救互救的方法。

(6)做好管道的降水、通風(fēng)以及照明、通訊等工作。

(7)檢查下井專用設(shè)備是否配備齊全、安全有效。

6.下井作業(yè)必須符合下列規(guī)定：

(1)進(jìn)行全過程氣體檢測(cè)。

(2)作業(yè)人員佩戴氣體防護(hù)裝具、安全帶、安全帽等防護(hù)

用品。

(3)上、下井須設(shè)臨時(shí)爬梯。

(4)井內(nèi)水泵運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁人員下井。

(5)井上應(yīng)不少于2人監(jiān)護(hù)，進(jìn)入管道內(nèi)作業(yè)，井室內(nèi)應(yīng)

設(shè)置專人呼應(yīng)和監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員不得擅離職守。

(6)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)密切觀察作業(yè)人員情況，隨時(shí)檢查下井設(shè)

備安全運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。

(7)井下作業(yè)嚴(yán)禁明火。

(8)管徑小于0.8m的管道嚴(yán)禁作業(yè)人員進(jìn)入。

(9)下井人員連續(xù)作業(yè)時(shí)間不得超過1小時(shí)。

7.下列人員不得從事井下作業(yè)：

(1)年齡在18歲以下和55歲以上者。

(2)在經(jīng)期、孕期、哺乳期的婦女。

(3)有聾、啞、呆、傻等嚴(yán)重生理缺陷者。

(4)患有深度近視、癲癇、高血壓、過敏性氣管炎、哮喘、

心臟病等嚴(yán)重慢性病者。

(5)有外傷創(chuàng)口尚未愈合者。

8.在井下作業(yè)期間，應(yīng)安排臨時(shí)水泵以降低作業(yè)管段水位。

9.通風(fēng)措施包括自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)。

10.下井前應(yīng)至少打開作業(yè)井蓋及上下游井蓋進(jìn)行自然通風(fēng)

放氣30分鐘以上。

11.排水管道經(jīng)過自然通風(fēng)后，若井下氣體中仍然缺氧或所

含有毒有害、易燃易爆氣體濃度超過容許值，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，

直至達(dá)到規(guī)定的容許值。

12.機(jī)械通風(fēng)應(yīng)按管道內(nèi)平均風(fēng)速0.8m/s選擇通風(fēng)設(shè)備。

13.氣體檢測(cè)主要是測(cè)定井下空氣含氧量和常見有害氣體的

濃度和爆炸范圍。

14.井下空氣含氧量不得少于