【鋼結構廠房施工技術探究3200字（論文）】

鋼結構廠房施工技術研究目錄TOC\o"1-2"\h\u9261鋼結構廠房施工技術研究 125763關鍵詞：鋼結構；廠房；施工技術 117541一、鋼結構廠房的優(yōu)缺點 14034（一）鋼結構廠房的優(yōu)點 116719（二）鋼結構廠房的缺點 214092二、鋼結構廠房施工技術分析 210772（一）模板施工技術 214836（二）鋼筋加工與綁扎 224158（三）混凝土施工 42096（四）混凝土澆筑、振搗和養(yǎng)護 619451結論 627008參考文獻 6摘要：鋼結構廠房是一種新型的建筑形式，它具有造型新穎、結構性能好、安全系數(shù)高、施工效率高等優(yōu)點，在建筑業(yè)中得到廣泛應用。近幾年來，我國輕鋼結構廠房出現(xiàn)了許多問題，如施工質量技術不規(guī)范、缺乏技術人才、各企業(yè)的技術和技術水平參差不齊等，給廠房質量帶來隱患，甚至造成質量事故，因此，研究輕鋼結構施工質量技術體系就顯得尤為重要。關鍵詞：鋼結構；廠房；施工技術鋼材由于其制作簡易，使用便捷，各方面性能都較良好等許多優(yōu)點，已逐漸成為成為一種性能優(yōu)良的建筑材料，在建筑界應用十分廣泛。目前我國鋼結構廠房發(fā)展較快，但是在成體系的技術方面還存在研究不夠以及研究不夠徹底的問題，往往存在理論所述與實踐情況脫節(jié)的現(xiàn)象，而與此同時，尤其是在鋼結構廠房應用這一方面，雖然經(jīng)過這么多年的發(fā)展積累了一定的管理經(jīng)驗，但相關的質量管理研究仍處于起步階段，相對較不完善，目前鋼結構廠房中的一些問題尚未得到有效解決一、鋼結構廠房的優(yōu)缺點（一）鋼結構廠房的優(yōu)點1.鋼結構質量輕在承載能力上，與其它建筑材料相比，鋼結構具有較為明顯的優(yōu)勢，同時在強度方面要高得多，在相同荷載下，網(wǎng)架結構的承載能力更輕。尤其是與之配套使用的輕荷載維護結構，在降低地基要求的同時，可以減少恒荷載和地震作用的影響，使其基礎形式更加簡單。2.鋼材具有極高的可塑性與韌性在塑性要求較高的建筑廠房中，建筑過程中關于材料的使用最忌諱的是材料突然出現(xiàn)強力破壞的現(xiàn)象，而鋼材由于具有較強的可塑性和拉伸性能，使其不會被突然的力所拉斷，同時又鋼材由于韌性好，使其對各種類型的動力有較強的承載力，因此鋼結構的使用為工業(yè)建筑提供了充分的安全保障。3.綠色節(jié)能環(huán)保鋼構廠房中，由于鋼構本身的特點，在同等容量前提下，鋼構建筑占地面積少，保護了國家有限的土地資源，同時也減少了開山挖石生產(chǎn)水泥，對生態(tài)環(huán)境的保護起到了有力的支撐作用，相對于混凝土結構，施工現(xiàn)場免除了混凝土制作的工序，這樣就能配合使用高性能圍護材料，有效地改變其室內溫度。（二）鋼結構廠房的缺點鋼結構廠房存在的質量通病是其廠房在實際施工過程中較大概率出現(xiàn)的質量問題，往往可以將其分為質量事故、質量缺陷和質量通病三類，這些質量通病在一定程度上能夠影響廠房結構安全、使用功能和外形觀感，如進行鋼結構拼接時出現(xiàn)受力不均導致變形、鋼柱底板出現(xiàn)空孔等。質量缺陷是指廠房施工過程中或交付使用后，對連接件安全、使用性能和外觀觀感有較大影響或損失，如鋼結構脆斷、疲勞、失穩(wěn)等。鋼結構廠房施工技術分析（一）模板施工技術模板施工是廠房建筑混凝土施工重要環(huán)節(jié)，應該保證模塊在使用過程中不存在漏洞，防止在澆注作業(yè)時漏漿，在模塊內側均勻涂抹隔離劑，這樣不會對鋼筋混凝土結構和性能產(chǎn)生影響。施工應該按照先對模板進行定位處理，調整好模板位置和角度，采取有效措施對模板進行加固，按照相關規(guī)范要求進行驗收，組織開展混凝土筑施工作業(yè)，構件達到設計強度后拆模。在實際的安裝前需要將模塊表面的污漬等進行處理，對木模塊用水進行浸潤。鋼模板的尺寸和間隙需要進行校對，保證平整度達到設計要求。在澆筑作業(yè)時對不規(guī)范鋼模塊進行處理，保證接縫部位合理，避免接縫尺寸過大，對模板變形量進行控制。（二）鋼筋加工與綁扎實際施工作業(yè)前，需要對鋼筋銹蝕情況進行檢查，根據(jù)施工圖紙來對鋼筋進行加工與綁扎，嚴禁出現(xiàn)鋼筋移位現(xiàn)象，將受力鋼筋設置在箍筋的四角，具體見圖1所示。圖1鋼筋布置在箍筋的四角為保證鋼筋加工與綁扎達到質量要求，應該做好如下工作：（1）鋼筋入場檢驗。廠房指派具有質量管理經(jīng)驗和資質的人員對入場鋼筋進行嚴格抽驗對不同規(guī)格型號的鋼筋進行分類，嚴禁質量不合格鋼筋用于廠房當中。（2）加工與安裝。箍筋搭接長度不可以低于受拉錨固值，兩側采用不小于135度彎鉤，直鋼筋段設置為不低于5倍箍筋外徑長度，廠房建筑對抗震等級有要求，可以取箍筋外徑10倍與75毫米最大值，具體見圖2所示。圖2圓形箍筋的搭接長度縱向受力鋼筋機械接頭長度設置為35倍鋼筋外徑，不可低于500毫米，接頭中間部位在該區(qū)間長度內都可歸為相同連接區(qū)段，具體見圖3所示。圖3縱向受力鋼筋示意圖（3）鋼筋加工。先對鋼筋規(guī)格型號等資料進行檢查與核對，并進行鋼筋構件試制，確保不存在問題后再進行成品制作，按著規(guī)范要求進行除銹處理，加工成設計要求的形狀，設置專業(yè)人員進行監(jiān)督與檢查。（4）鋼筋綁扎。合理設置鋼筋綁扎方式，根據(jù)柱、梁和板等不同構件設置不同的作業(yè)流程，對底層鋼筋先進行綁扎，再進行第二層筋綁扎，嚴格控制好主筋及箍筋每個部位的尺寸，還應該防止對鋼筋網(wǎng)進行踩踏，模板內采用隔離劑進行處理，避免對綁扎加工好的鋼筋構件產(chǎn)生污染。（三）混凝土施工1.生產(chǎn)方式混凝土施工主要有現(xiàn)場分散攪拌和集中攪拌方式，現(xiàn)場分散攪拌施工效率不高，存在著材料浪費問題。集中攪拌需要采用商品混凝土，可以起到很好的生產(chǎn)效果，具體體圖4所示。圖4集中攪拌示意圖混凝土施工材料計量的準確性會地混凝土性能產(chǎn)生很大的影響，應該嚴格控制好材料的配比，如果水分計量波動±1%，混凝土強度會產(chǎn)生3%，而如果水泥計量準確性產(chǎn)生±1%，強度波動量會達到1.7%，應該做好計量工作，制定多種有效措施提高計量精度。2.配制強度確定混凝土的施工配合比結構設計必須保證混凝土強度等級和混凝土和易性要求的施工，必須堅持合理使用材料和節(jié)約水泥的原則。如有必要，還必須滿足抗凍性和抗?jié)B性要求。配合比設計必須滿足混凝土構件的強度等級和和易性要求。配合比的設計應該滿足對混凝土構件強度等級與和易性的要求，科學合理地選擇施工材料，還需要考慮到抗凍性、抗?jié)B性等。強度計算公式為:fcu.0=fcu.k+1.645σ。f3.攪拌施工優(yōu)化選擇合理的混凝土攪拌設備，采用干硬性、輕骨料型的混凝土材料，可選擇強制式攪拌機，可以有效地提升混凝土和易性。實際施工作業(yè)時需要對攪拌時間進行合理控制，攪拌時間應該設置在不低于2分鐘，使混凝土材料得到充分地拌和，還需要控制好粗、細骨料等的用量，將水泥投入計量誤差控制±2%左右，骨料投入量誤差限定在±3%，混凝土外加劑誤差限制在±2%，使混凝土水灰比滿足設計要求，保證配制混凝土具備足夠的和易性，并對含水率進行檢測降低砂、石料含水量。（四）混凝土澆筑、振搗和養(yǎng)護為了保證鋼筋混凝土施工質量，需要制定出科學合理的澆筑施工方案，結合澆筑施工的影響因素，檢查鋼筋加工與綁扎是否達到以要求，混凝土攪拌能否達到坍落度、和易性需要，澆筑振搗是否到位，應該從如下方面進行優(yōu)化：1.鋼筋混凝土澆筑施工需要對廠房建筑柱、梁等部位分層澆筑，兩層混凝土澆筑時間間隔控制在90分鐘，保證澆筑作業(yè)厚充和密實達到要求，提整混凝土構件的整體性，對梁、板澆筑時應該采取有效措施防止產(chǎn)生裂縫。2.振搗施工根據(jù)廠房實際需要選用適宜的振搗器，對建筑物梁、柱等構件利用小直徑振搗器，將振搗設備相互間距離限制到50厘米，持續(xù)振搗時間區(qū)間設置到20-30秒，防止振搗過程中產(chǎn)生氣泡等問題。大體積混凝土澆筑后，對其進行二次振搗，提高鋼筋與混凝土的結合力，對入模溫度進行控制，避免構件內外產(chǎn)生過大的溫差。結論由于本人水平有限，時間倉促，對于鋼結構廠房相關文獻的研究尚未深入，同時加上鋼結構廠房技術所涉方面較多，因此在實踐過程需要考慮各方各面的問題，本文僅是鋼結構廠房技術的初步研究，在未來的研究和實踐中有待進一步完善。參考文獻[1]鄧杰.多層鋼結構廠房安裝施工技術[J].價值工程,2017,38(35):166-169.[2]王強.輕型鋼結構廠房的施工