HYT 055-2001 折疊筒式微孔濾膜過濾芯（正式版）

中華人民共和國海洋行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)折疊筒式微孔膜過濾芯2001-07-27發(fā)布2002-01-01實施本標(biāo)準(zhǔn)與HY/T055—2001《微孔濾膜》為一組互相關(guān)聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由國家海洋局杭州水處理技術(shù)研究開發(fā)中心提出。本標(biāo)準(zhǔn)由國家海洋標(biāo)準(zhǔn)計量中心歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：黃金鐘、宮美樂、萬春新、袁國梁。本標(biāo)準(zhǔn)由國家海洋局杭州水處理技術(shù)研究開發(fā)中心起草并負(fù)責(zé)解釋。中華人民共和國海洋行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)折疊筒式微孔膜過濾芯本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了折疊筒式微孔膜過濾芯(以下簡稱“濾芯”)的產(chǎn)品標(biāo)記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和本標(biāo)準(zhǔn)適用于微孔濾膜經(jīng)折疊等工序制成用以對液體進行凈化分離的膜過濾芯。下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB4806.1-1994食品用橡膠制品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB/T5009.60-1996食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法GB6378-1986不合格品率的計量抽樣檢查程序及圖表(適用于連續(xù)批的檢查)GB6543—1986瓦楞紙箱(盒)GB9688—1988食品包裝用聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB/T13264—1991不合格品率的小批計數(shù)抽樣檢查程序及抽樣表HY/T053—2001微孔濾膜3定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。3.1折疊筒式微孔膜過濾芯pleatedcartridgemicrofiltrationcore以微孔濾膜為過濾介質(zhì)，經(jīng)折疊等工序制成，用以對液體或氣體進行過濾凈化的一種精密過濾膜3.2濾芯孔徑poresize濾芯所用濾膜的標(biāo)稱孔徑。3.3完整性測試integritytest單元濾芯組裝完工后進行的整體檢測。3.4濾芯最小泡點壓力theminimumbubblepointpressure濾芯出現(xiàn)第一個氣泡并連續(xù)出泡時的最小壓力。4產(chǎn)品標(biāo)記4.1濾芯的產(chǎn)品標(biāo)記由濾膜材質(zhì)、孔徑、長度、接口形式及密封圈材質(zhì)五部分組成。4.1.1濾膜材質(zhì)國家海洋局2001-07-27批準(zhǔn)24.1.2孔徑4.1.3長度4.1.4接口形式濾芯的接口形式可分為：—-卡入式，用“KR”表示。4.1.5密封圈材質(zhì)濾芯的密封圈材質(zhì)可分為：-丁氰橡膠，用“BC”表示；4.2產(chǎn)品標(biāo)記形式密封圈材質(zhì)密封圈材質(zhì)接口形式—濾芯孔徑—濾膜材質(zhì)表示：材質(zhì)為聚偏氟乙烯膜、孔徑為0.45μm、長度為254mm、接口形式為卡入式、密封圈材質(zhì)為硅橡膠的濾芯。5.1材料要求5.1.1微孔濾膜濾芯使用的微孔濾膜，應(yīng)符合HY/T053的規(guī)定。5.1.2塑料件濾芯的塑料件應(yīng)選用符合GB9688規(guī)定的聚丙烯材料。5.1.3橡膠墊片(圈)濾芯的橡膠墊片(圈)應(yīng)符合GB4806.1的規(guī)定。5.2潔凈要求5.2.1用于電子、醫(yī)藥、食品、飲料等行業(yè)終端過濾的濾芯，且其濾芯孔徑為0.1μm、0.22μm、0.45μm的，應(yīng)用10MΩ·cm以上的高純水沖洗。5.2.2沖洗后的濾芯進行測試時，其出水電阻率回升至10MΩ·cm的時間應(yīng)小于20min。5.3初始流量要求濾芯的初始流量值見表1。3表1濾芯的初始流量值流量/(m3/h)1.500士0.500完整性要求應(yīng)根據(jù)不同的測試方法分別符合表2、表3的規(guī)定。其標(biāo)準(zhǔn)值見表2。其標(biāo)準(zhǔn)值見表3。表2最小泡點壓力法完整性要求值聚醚砜膜濾芯注最小泡點壓力。2上述值應(yīng)在25℃下測得。聚醚砜膜濾芯3333最大允許壓力衰減率/(MPa/min)注最大允許壓力衰減率。2上述值應(yīng)在25℃下測得。46試驗方法6.1材料試驗6.1.1微孔濾膜的試驗見HY/T053第6章。6.1.2塑料件的試驗按GB/T5009.60的規(guī)定。6.1.3橡膠墊片(圈)的試驗按GB4806.1的規(guī)定。6.2潔凈檢驗6.2.1將單元濾芯(長度為254mm)裝在沖洗裝置上，通入電阻率10MΩ·cm以上的高純水并開始計時；6.2.2注意電阻率儀顯示數(shù)值的變化，當(dāng)出水電阻率回升至10MΩ·cm時結(jié)束計時。6.3初始流量檢驗6.3.1將單元濾芯(長度為254mm)裝在專用過濾設(shè)備上并通入純凈水(或蒸餾水),疏水性濾芯需預(yù)先用異丙醇(或無水乙醇)浸潤；6.3.2壓力(采用精確度等級為0.4,量程為0MPa～0.4MPa的精密壓力表)使得濾芯內(nèi)外壓差達到6.3.3用計時器和體積容器測得出水口1min內(nèi)的體積流量。6.4完整性測試6.4.1最小泡點壓力法6.4.1.1將25℃純凈水或蒸餾水在單元濾芯(長度為254mm)中動態(tài)循環(huán)，使之充分浸潤；6.4.1.2在外壓式濾芯的內(nèi)側(cè)或外側(cè)充入經(jīng)0.22μm微孔濾膜過濾的空氣或氮氣；6.4.1.3用精密壓力表(精確度等級為0.4,量程為0MPa～0.4MPa)將進入濾芯內(nèi)側(cè)或外側(cè)的氣體壓力緩慢調(diào)至規(guī)定的最小泡點壓力；6.4.1.4在該壓力下，濾芯外表面或內(nèi)表面應(yīng)無連續(xù)氣泡出現(xiàn)(因內(nèi)表面觀察困難，可在濾芯內(nèi)孔中引出氣管至水中)。6.4.2壓力衰減法6.4.2.1檢測完整性測試設(shè)備(采用長度為254mm單芯不銹鋼濾器，容積約為0.002m3)的氣密性；6.4.2.2將25C純凈水或蒸餾水在單元濾芯(長度為254mm)中動態(tài)循環(huán)，使之充分浸潤；6.4.2.3將浸潤后的濾芯裝在測試設(shè)備的過濾外殼中；6.4.2.4開通出水閥，并在進口處通入經(jīng)0.22μm微孔濾膜過濾的空氣或氮氣至規(guī)定的壓力值(采用精確度等級為0.4,量程為0MPa～0.4MPa的精密壓力表),關(guān)閉進氣閥，并開始記時；P:-----規(guī)定壓力值，MPa;P?——三分鐘后壓力值，MPa。6.5外觀檢驗濾芯的外觀在正常光線下由檢驗員用目測法進行，目測距離取20cm～30cm。7檢驗規(guī)則檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩種。7.1出廠檢驗濾芯在出廠前應(yīng)進行抽樣檢驗。7.1.1檢驗項目出廠檢驗項目、要求及方法見表4。5檢驗項目123抽樣方案見表5。表5抽樣方案檢驗項目1采取GB6378中的“S”法單側(cè)上規(guī)格限的檢查方式，實行正常檢查，檢查2采取GB6378中的“S”法單側(cè)規(guī)格限的檢查方式，實行正常檢查，檢查水平?、?可接收質(zhì)3采取GB/T13264中的一次抽樣方案，規(guī)定Po=10%、P?=50%注：當(dāng)外觀檢驗按GB/T13264中抽取的樣本數(shù)小于按GB6378抽取的樣本數(shù)時，則以GB6為準(zhǔn)。g)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門提出型式檢驗要求時。抽樣