橋梁綜合項(xiàng)目施工安全關(guān)鍵技術(shù)交底

TOC\o"1-3"\h\u25083一、基坑開挖安全作業(yè)交底 19053二、橋墩施工安全技術(shù)交底 3149661、模板 32、墩身平臺(tái) 4149023、鋼筋安裝 470204、支架安裝 6305335、支架拆除 7278336、高空作業(yè) 86930三、承臺(tái)、系梁施工安全交底 999481、混凝土施工安全技術(shù)要求 9138742、鋼筋制作安全要求 9190773、施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)方法 10305264、消防方法 1125065四、電工安全技術(shù)交底 1114271、電工要求 1133392、供電線路 1217753、電纜線路 13290024、配電柜（盤）配電箱及末級(jí)電箱設(shè)置要求 13203085、使用和維護(hù) 14118656、照明 15298387、保護(hù)接零，反復(fù)接地 1519475五、電焊工安全技術(shù)交底 162890六、鋼筋加工及安裝安全注意事項(xiàng) 17286111、鋼筋加工安全注意事項(xiàng) 17168132、鋼筋安裝安全注意事項(xiàng) 18237703、鋼筋切斷機(jī)使用安全注意事項(xiàng) 19275884、鋼筋彎曲機(jī)使用安全注意事項(xiàng) 2092575、鋼筋冷拉機(jī)使用安全注意事項(xiàng) 21307846、鋼筋調(diào)直機(jī)使用安全注意事項(xiàng) 2315896七、模板安裝、拆除安全技術(shù)方法 2414435八、腳手架安全使用技術(shù)方法 26285361、搭設(shè)安全方法 26317542、架上作業(yè)時(shí)安全注意事項(xiàng) 2755873、其它安全注意事項(xiàng) 2819244九、高空作業(yè)安全技術(shù)交底 298051十、連續(xù)梁施工安全技術(shù)交底 3041811、0#段臨時(shí)固結(jié) 30216262、梁段懸灌 34255643、邊跨直線段 384364、合龍段 38260865、掛藍(lán)拆除 39233136、橋面系施工 39177877、高空作業(yè)安全方法 39232778、跨越公路施工安全方法 40177129、其它注意事項(xiàng) 4019597十一、梁體預(yù)制、運(yùn)輸和架設(shè)安全技術(shù)交底 41210441、梁體預(yù)制 41254602、運(yùn)輸和架設(shè) 4110440十二、安全防護(hù)技術(shù)交底 45一、基坑開挖安全作業(yè)交底進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需遵守安全生產(chǎn)相關(guān)要求。挖土中發(fā)覺管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)立即匯報(bào)，不得私自處理。挖土?xí)r要注意土壁穩(wěn)定性，發(fā)覺有裂縫及傾坍可能時(shí)，人員要立即離開并立即處理。人工挖土，前后操作人員間距離不應(yīng)小于2m，堆土在1m以外而且高度不得超出1.5m。每日須檢驗(yàn)土壁及支撐穩(wěn)定情況，不得將土和其它物件堆放在支撐上，不得行走支撐下。機(jī)械挖土，開啟前應(yīng)先檢驗(yàn)離合器，鋼絲繩等，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。機(jī)械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不管在任何情況下，機(jī)械任何部位和架空輸電線路距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固方法，不得將挖土機(jī)履帶至基坑邊距離2m內(nèi)停、駛；運(yùn)土汽車不宜靠近基坑平行行駛，預(yù)防坍方翻車。電纜兩側(cè)一米范圍內(nèi)應(yīng)用人工挖掘。配合拉鏟清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)定后進(jìn)行，嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室上越過?；铀拿姹匦柙O(shè)置1.5m高護(hù)身欄桿，要設(shè)置一定數(shù)量臨時(shí)上下基坑用樓梯。場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)立即整修，確保車輛安全通暢，多種車輛應(yīng)有專員負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。車輛進(jìn)出門口人行道下，如有地下管線、管道必需鋪設(shè)厚鋼板，或澆筑砼加固。在開挖基坑時(shí)，必需設(shè)有切實(shí)可行排水方法，以免基坑積水，影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。應(yīng)在四面設(shè)置排水溝和匯水井，用水泵抽出基坑內(nèi)積水，應(yīng)保持基坑底無積水。本段從地面至承臺(tái)底大部分為粉土、黏土和粉質(zhì)黏土，按規(guī)范要求，基坑開挖深度在5m以內(nèi)，開挖坡度按1：0.5進(jìn)行控制。開挖深度大于5m，采取鋼支撐進(jìn)行防護(hù)?；娱_挖前必需摸清基坑下管線排列和地質(zhì)開采資料，以利考慮開挖過程中應(yīng)急需要。清坡、清底人員必需依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高做好清底工作，不得超挖。假如超挖不得用松土回填，以免影響基礎(chǔ)質(zhì)量。開挖出土方，要嚴(yán)格根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)部位堆放，不得堆于基坑邊緣，以免引發(fā)地面堆載超荷引發(fā)土體位移、板樁位移或支撐破壞。挖土機(jī)械不得在施工中碰撞支撐，以免引發(fā)支撐破壞或拉損。開挖土方必需有挖土令。嚴(yán)禁操作人員在酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。每個(gè)工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)全部必需頭戴安全帽。班組假如因勞力不足需要再招新工人時(shí)，應(yīng)事先向工地匯報(bào)。新工人進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)先經(jīng)過三級(jí)安全教育，并經(jīng)考試合格后方可讓其正式上崗。二、橋墩施工安全技術(shù)交底1、模板模板進(jìn)場(chǎng)后，要組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收、試拼裝。模板安裝前進(jìn)行驗(yàn)收，尺寸是否符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有沒有質(zhì)量缺點(diǎn)。安裝拆除是否可行方便，節(jié)點(diǎn)連接是否合理，并制訂安裝拆除方案。墩身模板安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工說明循序拼裝，模板及其支架必需采取有效防傾覆臨時(shí)固定方法。安裝作業(yè)高度超出兩米時(shí)必需搭設(shè)腳手架平臺(tái)，不得站在下層模板上安裝上層模板，中途停歇應(yīng)將已就位模板固定牢靠。模板安裝時(shí)上下應(yīng)有些人接應(yīng)，嚴(yán)禁拋擲，且不得將支架搭在模板上，也不得將模板和支架或操作平臺(tái)聯(lián)成一體。已安裝好模板上實(shí)際荷載不得超出設(shè)計(jì)值，已承受荷載支架和附件，不得隨意拆除或移動(dòng)。垂直吊運(yùn)模板時(shí)應(yīng)設(shè)專員指揮，統(tǒng)一信號(hào)，親密配合，吊運(yùn)散裝模板時(shí)必需碼放整齊，待捆綁牢靠后方可起吊。五級(jí)風(fēng)以上應(yīng)停止吊運(yùn)作業(yè)。模板拆除：混凝土達(dá)成要求強(qiáng)度后方能拆除模板；拆除模板應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求次序和方法進(jìn)行，無要求時(shí)可按先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架次序進(jìn)行；拆除模板必需隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故；拆除時(shí)下方不能有些人，預(yù)防砸傷；模板拆除不能硬撬，造成大片散落；用吊車拆模時(shí)應(yīng)待模板松動(dòng)并栓牢方可移除，不得硬拉硬拽。2、墩身平臺(tái)墩身施工平臺(tái)實(shí)施全封閉安全防護(hù)方法，平臺(tái)頂四面欄桿高度大于1.2m，欄桿間用多道鋼筋連起。欄桿及整個(gè)平臺(tái)吊架外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。在墩下通道處設(shè)置安全防護(hù)棚，確保施工車輛和人員安全。平臺(tái)上堆放設(shè)備材料要均勻?qū)ΨQ，預(yù)防平臺(tái)偏斜和傾覆。為預(yù)防大風(fēng)對(duì)高墩墩身施工影響，采取抗風(fēng)方法。為預(yù)防橋墩產(chǎn)生偏壓現(xiàn)象，影響橋墩安全，橋下不得隨意棄碴，橋墩永久回填線不得陡于1：3。3、鋼筋安裝高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆放，也不要把工具隨意丟在腳手板上，以免滑下作人。手工搬運(yùn)鋼筋必需帶好手套，多人運(yùn)輸鋼筋，起落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳輸不得在同一垂直線上。用吊車吊運(yùn)鋼筋骨架，必需由司索工綁扎嚴(yán)禁鋼筋工參與綁扎，指揮吊運(yùn)工作，起吊時(shí)，下方嚴(yán)禁站人，必需待鋼筋降落到地面時(shí)方可靠近，就位支撐好后方可摘鉤。在懸空梁、深基坑綁扎和安裝鋼筋必需搭設(shè)操作平臺(tái)（腳手架）和通道。綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下；4米以內(nèi)柱筋重量不大，可在地面綁扎后整體豎起；4米以上應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒；不得采取方木架在柱筋上，以防墜落事故。綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工要求擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意降低支架或馬凳。不準(zhǔn)將鋼筋原材料，半成品，成品堆放在外腳手架和孔洞臨邊處。嚴(yán)禁在腳手架上拖拉鋼筋。施工場(chǎng)地排綁鋼筋時(shí)，要時(shí)刻注意場(chǎng)地設(shè)備、開關(guān)箱、電源線和人員，預(yù)防鋼筋觸傷她人及設(shè)備傳運(yùn)部位，觸及帶電部位造成事故。高空作業(yè)不得往上或下拋擲任何物料，以防砸傷她人造成事故。4、支架安裝支架穩(wěn)定是結(jié)構(gòu)安全控制首要原因，應(yīng)從以下幾方面控制：支架搭設(shè)處地基要滿足承載力要求，要有防排水方法。每根立桿底部應(yīng)設(shè)置剛性底座或墊板。當(dāng)采取多層支架時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。嚴(yán)禁將外徑48mm和51mm鋼管混合使用。立桿接長(zhǎng)接頭必需采取對(duì)接扣件連接。對(duì)接應(yīng)符合下列要求：立桿上對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)部署；兩根相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同時(shí)內(nèi)，同時(shí)內(nèi)隔一根立桿兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)距離不宜大于步距1/3。立桿必需設(shè)置縱、橫向掃地桿，掃地桿距立桿底小于200mm，最頂層水平桿距立桿頂小于200mm。設(shè)在立桿頂可調(diào)頂托伸出立桿頂不得大于250mm。水平桿接長(zhǎng)采取搭接接頭，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采取不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。支架縱向及橫向每隔三排要設(shè)置一道剪刀撐，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，一道剪刀撐并應(yīng)由底至頂邊連續(xù)設(shè)置，剪刀撐和地面傾角宜為45度。四邊和中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔3步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐斜桿接長(zhǎng)宜用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1米，應(yīng)采取2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，鋼管端部露出扣件長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，是剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在和之相交橫向水平桿伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)距離不宜大于150mm。5、支架拆除凡參與搭、拆支架操作人員，必需戴安全帽、工具袋，懸空、臨空危險(xiǎn)作業(yè)必需配帶安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架操作，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。高度2m以上支架必需鋪設(shè)腳底板，以方便人員在支架上移動(dòng)，嚴(yán)禁隔空踩架管行走。人行斜道上必需滿鋪腳手板，不得留有空隙和探頭板，全部鋪板應(yīng)用鐵絲綁扎牢靠，上料斜道坡度不得大于1：3，寬度不得小于1.5m,必需設(shè)防滑條，間距以30厘米為宜。人行斜道架必需和主體支架連接牢靠，混凝土輸送泵管支架不得于支架主體相連。本班內(nèi)不得留有未加固緊扣件及桿件。支架頂層側(cè)面要設(shè)防護(hù)欄柵并掛防拋網(wǎng)。在人員車輛頻繁活動(dòng)部位必需設(shè)置防護(hù)隔離柵及防拋網(wǎng)。雷雨季節(jié)搭設(shè)支架，高度超出15m時(shí)要設(shè)防雷方法。拆除時(shí)應(yīng)按自上而下次序，做到一步一清，不得上下垂直交叉作業(yè)。對(duì)整片架子不能采取推倒或傾拉方法拆除。拆除腳手架大橫桿和剪力時(shí)撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間人員往下順桿子拆。拆架時(shí)，拆除下來螺栓及小件要放入工具袋內(nèi)，拆下來鋼管要由專員傳輸，且人員位置要錯(cuò)開，不許可在同一線上操作，嚴(yán)禁從高空拋擲料具落地。拆架時(shí)，要設(shè)警戒線，對(duì)多種通行道路或路口要封閉，并掛設(shè)危險(xiǎn)標(biāo)志或派專職人員執(zhí)勤值班。參與拆架人員精神要集中，戴好安全帶，相互監(jiān)督、相互配合、要聽從工長(zhǎng)或執(zhí)勤人員指揮。6、高空作業(yè)高空作業(yè)時(shí)應(yīng)注意部分事項(xiàng)從事高空作業(yè)人員，開工前和施工中定時(shí)進(jìn)行體檢，凡患有恐高癥等不適應(yīng)高空作業(yè)人員，嚴(yán)禁從事墩上工作。嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。高空作業(yè)人員必需戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，施工人員所持工具必需用繩掛在工具欄內(nèi)，預(yù)防墜落傷人。懸空高處作業(yè)必需設(shè)有可靠安全防護(hù)方法。懸空高處作業(yè)包含：在開放型結(jié)構(gòu)上施工，如高處搭設(shè)腳手架等；在無防護(hù)邊緣上作業(yè)；在受限制高處或不穩(wěn)定高處作業(yè)；在沒有立足點(diǎn)或沒有牢靠立足點(diǎn)地方作業(yè)等。高處作業(yè)所用梯子不得缺檔和墊高，同一架梯子不得二人同時(shí)上下，在通道處(或平臺(tái))使用梯子應(yīng)設(shè)置圍欄。高處作業(yè)和地面聯(lián)絡(luò)，應(yīng)有專員負(fù)責(zé)，或配有通訊設(shè)備。運(yùn)輸人員和物件多種升降電梯、吊籠，應(yīng)有可靠安全裝置。嚴(yán)禁乘坐運(yùn)輸物件吊欄。三、承臺(tái)、系梁施工安全交底1、混凝土施工安全技術(shù)要求砼澆注過程中，砼攪拌運(yùn)輸車倒車時(shí)，指揮員必需站在司機(jī)能夠看到固定位置，預(yù)防指揮員走動(dòng)過程中栽倒而發(fā)生機(jī)械傷人事故。輪胎下必需墊有枕木。倒車過程中，車后不得有些人。垂直起重設(shè)備必需常常性檢修維護(hù)，確保機(jī)件能夠運(yùn)轉(zhuǎn)正常，操作靈活，按鈕開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等，不得帶病作業(yè)。起重設(shè)備支架應(yīng)牢靠，應(yīng)能承受一定沖擊力不至翻倒，垂直起重設(shè)備必需經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可投入使用?？讟堕_挖應(yīng)交叉進(jìn)行，正在開挖或已成孔而還未澆灌砼樁孔其10米半徑范圍內(nèi)不得同時(shí)開挖其它樁孔。2、鋼筋制作安全要求鋼筋籠制作必需有一定范圍場(chǎng)地，不一樣規(guī)格鋼筋應(yīng)分開堆放，制成鋼筋籠也應(yīng)分別堆放。鋼筋切割機(jī)在開啟前應(yīng)對(duì)電源閘刀開關(guān)、砂輪片松緊度、防護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行具體檢驗(yàn)，操作臺(tái)必需穩(wěn)固，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明，待確定安全后才許可開啟。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)斷料，斷料時(shí)緊靠切割機(jī)一頭必需用夾具或夾緊，然后手握切割機(jī)加力手把緩慢地向下加力，不能初割時(shí)忽然加力，以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。切割250毫米左右短鋼筋料時(shí)，需用夾具夾緊，不準(zhǔn)用手直接送料，切割長(zhǎng)鋼筋時(shí)，另一頭需用人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致不得任意拖拉，在切割料時(shí)，操作切割機(jī)人員不能正面對(duì)準(zhǔn)砂輪片，需站在側(cè)邊，非操作人員不得在近旁停留。以免砂輪片碎裂時(shí)飛出傷人。用人工彎制鋼筋圓箍時(shí)，必需站穩(wěn)腳跟，緊握扳手或套筒，勻速用力，不得用力過猛，并預(yù)防鋼筋折斷彈起傷人。切割完鋼筋應(yīng)關(guān)閘斷電，鎖好箱門，露天作業(yè)應(yīng)做好防雨淋方法。雷雨天氣，不得在現(xiàn)場(chǎng)豎立鋼筋，以防雷擊傷人。3、施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)方法夜間施工時(shí)，要有足夠照明，施工危險(xiǎn)區(qū)域，白天懸掛顯著標(biāo)志，夜間懸掛標(biāo)志燈。事故易發(fā)部位，如本工程高空作業(yè)處，起吊區(qū)，用電機(jī)械，等安排專職安全員進(jìn)行指揮和監(jiān)督?，F(xiàn)場(chǎng)施工特種作業(yè)人員要佩帶專門防護(hù)用具，如電焊工要佩帶護(hù)目鏡和面罩，高空作業(yè)系好安全帶。全部現(xiàn)場(chǎng)施工人員嚴(yán)禁酒后上崗。變壓器周圍設(shè)高度不低于1.7米安全護(hù)欄，四面掛上“小心！高壓危險(xiǎn)”警告牌。定時(shí)進(jìn)行安全生產(chǎn)檢驗(yàn)工作，對(duì)檢驗(yàn)出不安全原因和隱患應(yīng)立即整改，整改不力懸掛警告黃牌，直至整改完成。工地入口處設(shè)安全通告板，宣傳施工安全信息，安全檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，整改情況。辦公室加強(qiáng)和氣象部門聯(lián)絡(luò)，關(guān)鍵搜集高溫、洪水等方面資料，一旦發(fā)覺有危及工程安全及人員安全災(zāi)難氣象預(yù)兆時(shí)，立即上報(bào)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，立即采取方法。4、消防方法因?yàn)楣さ匾兹嘉镔Y較多，一旦發(fā)生火災(zāi)造成損失是不可估量。為此，必需要高度重視，從最大可能，用最有效手段根本消除存在火災(zāi)隱患，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。煙區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁出現(xiàn)油煙。公共生活區(qū)房屋、倉(cāng)庫間距等符合防火安全距離要求。動(dòng)用明火區(qū)域、木工棚、生活區(qū)及每個(gè)墩施工點(diǎn)設(shè)置足夠多消防設(shè)施，種類、規(guī)格齊全。把高壓配電間作為關(guān)鍵火警區(qū)進(jìn)行設(shè)防，方便對(duì)不一樣類型火患進(jìn)行搶救。對(duì)施工人員進(jìn)行消防知識(shí)宣傳和教育工作，使工人能從根本上提升警惕。四、電工安全技術(shù)交底1、電工要求（1）電工必需經(jīng)過相關(guān)部門專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過考試合格，發(fā)給特殊工種操作證，持證上崗。（2）電工必需掌握電氣安全基礎(chǔ)知識(shí)和全部設(shè)備性能。（3）安裝、拆除或維修臨時(shí)用電，必需由電工完成。（4）電工等級(jí)應(yīng)同工程難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。（5）上崗操作前按要求必需佩戴好個(gè)人防護(hù)用具和用具。（6）電工必需知道觸電搶救常識(shí)和電氣滅火常識(shí)。（7）按要求定時(shí)每個(gè)月一次對(duì)用電線路機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)覺問題立即處理，并做好檢驗(yàn)和維修巡視統(tǒng)計(jì)。2、供電線路（1）架空線路必需架設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹上，廣告牌或腳手架上等不穩(wěn)固地方。（2）架空線路最小截面應(yīng)滿足機(jī)械強(qiáng)度要求，鋁線》16m㎡，銅線》10m㎡。（均為塑料絕緣線），電線架設(shè)高度為4m，跨越公途經(jīng)往車輛為5米以上，以線低垂線為準(zhǔn)。（3）電桿間距最大不超出35m（可視電線截面大小而縮小其間距），線間距大于0.3m，上下橫擔(dān)間距為0.6m。（4）電桿及埋設(shè)，電桿應(yīng)選擇鋼筋砼桿或木桿，其尾徑大于13cm，埋設(shè)深度為桿長(zhǎng)1/10加0.6m。（5）起止桿，中轉(zhuǎn)桿必需采取8#鐵絲雙股或Φ6鋼筋做拉線，拉線和電桿夾角應(yīng)在45度和60度之間，地錨深度采取鋼管打入地下不少于1.5m。（6）室內(nèi)照明配線采取PVC管穿管，距地面不低于2.5m，宜使用拉線開關(guān)，（距地面大于1.8m），盒式開關(guān)距地面高度為1.3m。3、電纜線路（1）電纜干線分支線應(yīng)采取埋地或架空當(dāng)敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機(jī)械摩擦，跨壓損壞和腐爛性物品，明火燒傷。（2）電纜線穿越建筑物，道路，輕易受機(jī)械損傷場(chǎng)所及引出地面以1.8高度至地下0.2m處時(shí)，必需加設(shè)護(hù)套管。（3）橡膠電纜架空敷設(shè)時(shí)，應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定。不得使用金屬裸線作綁扎，架空最大低垂線距地面不得小于3m，橫跨過往道路大于4m。（4）垂直敷設(shè)位置充足利用在建工程予留井、洞、電梯井、電纜井等，固定點(diǎn)每層不少于一處，并應(yīng)靠近用電負(fù)荷中心4、配電柜（盤）配電箱及末級(jí)電箱設(shè)置要求（1）總配電柜和分配電箱實(shí)施分級(jí)配電，室內(nèi)配電安裝應(yīng)符合以下要求：①配電柜和操作面通道寬度大于1.5m。②配電室滅火棚距地面不低于3m。③配電室門應(yīng)向外開，做到“五防一通”：防雨，防火，防浸泡，防潮，防小動(dòng)物進(jìn)入，通風(fēng)良好。④配電柜應(yīng)按要求裝設(shè)，應(yīng)有分路裝置，電流表，電壓表。⑤線路維修時(shí)，應(yīng)掛停電標(biāo)志“有些人作業(yè)嚴(yán)禁全閘”，停送電必需由專員負(fù)責(zé)。⑥配電柜內(nèi)配電線路開關(guān)應(yīng)標(biāo)明用途，控制回路。（2）分配電箱，動(dòng)力和照明應(yīng)分開設(shè)置，工作零線和保護(hù)零線分開設(shè)置。（3）分配電箱和開關(guān)箱距離小于30m，開關(guān)箱和設(shè)備距離小于3m。（4）移動(dòng)式開關(guān)箱應(yīng)安裝在固定支架上，下底離地在0.6~1.5m內(nèi)，方便于操作，不得歪斜。電線應(yīng)用絕緣導(dǎo)線，線頭不得外露，松動(dòng)。（5）全部電箱必需使用合格電箱，嚴(yán)禁使用非標(biāo)電箱。（6）每臺(tái)機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)置獨(dú)立開關(guān)箱，實(shí)施“一機(jī)一閘一漏電一保險(xiǎn)”，嚴(yán)禁一個(gè)開關(guān)箱控制兩臺(tái)以上用電設(shè)備和各個(gè)插座。（7）進(jìn)出線應(yīng)加護(hù)套，分路成束，做好防水彎。（8）手動(dòng)閘刀開關(guān)只許可用于控制照明電路和容量小于5.5kw電氣設(shè)備作直接開啟，負(fù)荷大于5.5kw設(shè)備應(yīng)采取磁力開啟器。5、使用和維護(hù)（1）所用開關(guān)箱應(yīng)配鎖，標(biāo)明用途所控制設(shè)備。（2）配電箱、開關(guān)箱每個(gè)月檢驗(yàn)維護(hù)一次，漏電開關(guān)每個(gè)月試按一次。（3）送電操作程序：總電箱—分電箱—開關(guān)箱。停電則相反。（4）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置雜物，關(guān)保持潔凈。（5）保險(xiǎn)絲應(yīng)和設(shè)備負(fù)荷相匹配，不得使用過大或用銅絲替換。6、照明（1）照明燈具應(yīng)使用合格產(chǎn)品，不得使用絕緣老化破損器具。（2）在地下室或潮濕場(chǎng)所照明應(yīng)使用安全電壓36V以下。（3）燈具金屬外殼必需做到按接零保護(hù)，單相回路內(nèi)必需裝設(shè)漏電保護(hù)器，插座和單相電氣均應(yīng)實(shí)施左零右相制。（4）室內(nèi)照明嚴(yán)禁在床上裝設(shè)開關(guān)，羅口燈頭應(yīng)將相線接在羅口中羅線上。（5）電器、燈具相線必需經(jīng)開關(guān)控制，不得將相線直接引入燈具。（6）不得將照明線路直接掛設(shè)在腳手架上及金屬構(gòu)件物上，移動(dòng)照明導(dǎo)線應(yīng)采取三芯電纜線，不得使用花線和膠質(zhì)線。7、保護(hù)接零，反復(fù)接地（1）電氣設(shè)備金屬外殼必需和專用保護(hù)零線連接。（2）保護(hù)零線統(tǒng)一標(biāo)志為綠黃雙色線。（3）保護(hù)零線除在總箱處做反復(fù)接地外，還必需在分電箱。開關(guān)箱，線路末端做反復(fù)接地，電阻值小于10Ω。（4）反復(fù)接地體應(yīng)采取角鋼，鍍鋅管線或Φ16圓鋼，長(zhǎng)度1.5~2M，露出地面15cm，接地線和接地體采取焊接螺栓連接，嚴(yán)禁使用綁扎。（5）電源線路架設(shè)，電箱安裝完成必需驗(yàn)收合格后方可投入使用。五、電焊工安全技術(shù)交底電焊操作必需持有特殊工種操作證人員進(jìn)行，熟悉電焊原理、電焊機(jī)性能、結(jié)構(gòu)等基礎(chǔ)知識(shí)，非專業(yè)人員不得操作。電焊機(jī)外殼，必需有良好接零或接地保護(hù)，其電源裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好地方，焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，使用電焊機(jī)必需按要求穿戴防護(hù)用具。電源線絕緣良好，截面大于電焊機(jī)輸出電流；交流弧焊機(jī)一次電源線長(zhǎng)度應(yīng)小于5米，電焊機(jī)二次線電纜長(zhǎng)度應(yīng)小于30米。焊鉗和把線必需絕緣良好、連接牢靠，更換焊條應(yīng)戴手套。把線、地線，嚴(yán)禁和鋼絲織接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備替換零線。全部地線接頭，必需連接牢靠。清除焊渣，采取電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，預(yù)防鐵渣飛濺傷人。多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必需接地，并應(yīng)有隔光板。全部接地（零）線不得串聯(lián)接入接地體或零線干線。8、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢驗(yàn)操作地點(diǎn)，確定無起火危險(xiǎn)后方可離開。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng)，做好十字作業(yè)（清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固。防腐）。周圍堆有易燃易爆品，在未根本清理或采取有效安全方法前，不能施焊。11、電焊著火時(shí)，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，嚴(yán)禁使用泡沫滅火器。六、鋼筋加工及安裝安全注意事項(xiàng)1、鋼筋加工安全注意事項(xiàng)嚴(yán)格遵守本項(xiàng)目制訂《施工現(xiàn)場(chǎng)管理獎(jiǎng)懲制度》。操作人員必需正確佩戴個(gè)人防護(hù)用具，不得穿“三鞋”，打赤膊上班。在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必需認(rèn)真檢驗(yàn)各部情況，確定安全良好后方可開啟使用。操作時(shí)應(yīng)精力充沛，思想集中，堅(jiān)守崗位，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程。操作卷揚(yáng)機(jī)人員必需持證上崗，操作前應(yīng)檢驗(yàn)機(jī)械齒輪箱潤(rùn)滑油是否足夠，安全防護(hù)裝置是否其全有效，鋼絲繩磨損情況通常小于7%。鋼筋斷料，配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。搬運(yùn)鋼筋要注意，周圍有沒有障礙物，架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，預(yù)防鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。鋼筋頭應(yīng)立即清理，成品堆放要整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)。剪切圓盤鋼筋時(shí)，一腳必需踩住被剪斷那一頭鋼筋，預(yù)防鋼筋反彈傷人。在冷拉鋼筋時(shí)兩端和張拉區(qū)域內(nèi)不得站人，預(yù)防鋼筋繃斷傷人。在雷雨時(shí)必需停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。機(jī)械施工場(chǎng)所應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，劃清責(zé)任區(qū)和行走路線；建立場(chǎng)所安全制度，預(yù)防各行其事，發(fā)生意外。做好機(jī)械防雨、防洪及防風(fēng)工作。2、鋼筋安裝安全注意事項(xiàng)高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆放，也不要把工具隨意丟在腳手板上，以免滑下作人。手工搬運(yùn)鋼筋必需帶好手套，多人運(yùn)輸鋼筋，起落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳輸不得在同一垂直線上。用吊車吊運(yùn)鋼筋骨架，必需由司索工綁扎嚴(yán)禁鋼筋工參與綁扎，指揮吊運(yùn)工作，起吊時(shí)，下方嚴(yán)禁站人，必需待鋼筋降落到地面時(shí)方可靠近。在懸空梁、深基坑綁扎和安裝鋼筋必需搭設(shè)操作平臺(tái)（腳手架）和通道。綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下；4米以內(nèi)柱筋重量不大，可在地面綁扎后整體豎起；4米以上應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒；不得采取方木架在柱筋上，以防墜落事故。綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工要求擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意降低支架或馬凳。不準(zhǔn)將鋼筋原材料，半成品，成品堆放在外腳手架和孔洞臨邊處。嚴(yán)禁在腳手架上拖拉鋼筋。施工場(chǎng)地排綁鋼筋時(shí)，要時(shí)刻注意場(chǎng)地設(shè)備、開關(guān)箱、電源線和人員，預(yù)防鋼筋觸傷她人及設(shè)備傳運(yùn)部位，觸及帶電部位造成事故。高空作業(yè)不得往上或下拋擲任何物料，以防砸傷她人造成事故。3、鋼筋切斷機(jī)使用安全注意事項(xiàng)接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)長(zhǎng)度可依據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。開啟前，必需檢驗(yàn)工斷機(jī)加，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢驗(yàn)齒輪嚙合間隙，調(diào)整切片間隙。開啟后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。機(jī)械未達(dá)成正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，切料時(shí)必需使用切刀中、下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口快速送入。不得剪切直徑及強(qiáng)度超出機(jī)械銘牌要求鋼筋和燒紅鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面面積應(yīng)在要求范圍內(nèi)。剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌要求。切斷短料時(shí)，手和切刀之間距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清楚切刀周圍斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍，非操作人員不得停留。發(fā)覺機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。4、鋼筋彎曲機(jī)使用安全注意事項(xiàng)工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并在作業(yè)前準(zhǔn)備好多種芯軸及工具。按加工鋼筋直徑和彎曲半徑要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。檢驗(yàn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確定正常后，方可作業(yè)。操作時(shí)要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得防反。作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊；檢驗(yàn)機(jī)身固定銷子確實(shí)安放在擋住鋼筋一側(cè)，方可開動(dòng)。作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、成型軸、銷子和變換角度和調(diào)速等作業(yè)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油和清掃。彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超出本機(jī)要求鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌要求換算最大許可直徑并調(diào)換對(duì)應(yīng)芯軸。嚴(yán)禁在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷一側(cè)站人。彎曲好半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)必需在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)→?！崔D(zhuǎn)，不得從正轉(zhuǎn)→反轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)→正轉(zhuǎn)。5、鋼筋冷拉機(jī)使用安全注意事項(xiàng)依據(jù)冷拉鋼筋直徑，合理選擇卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)位置必需使操作人員能見到全部冷拉場(chǎng)地，卷揚(yáng)機(jī)距離冷拉中線不少于5m。冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必需離開鋼筋最少2m以外。用配重控制設(shè)備必需和滑輪匹配，并有指示起落記號(hào)，沒有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專員指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四面應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。作業(yè)前，應(yīng)檢驗(yàn)冷拉夾具，夾齒必需完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤(rùn)滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢靠。確定良好后，方可作業(yè)。卷揚(yáng)機(jī)操樣人員必需看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待全部些人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)；冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注意停車信號(hào)或見到有些人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。用延伸率控制裝置，必需裝設(shè)顯著限位標(biāo)志，并應(yīng)有專員負(fù)責(zé)指揮。夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外；如需要裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度應(yīng)超出5m。燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不得用裸線。每班冷拉完成，必需將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋引頭應(yīng)盤住，機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松。導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機(jī)，必需切斷電源鎖好箱門。作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。6、鋼筋調(diào)直機(jī)使用安全注意事項(xiàng)調(diào)直機(jī)安裝必需平穩(wěn)，料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔中心線。電機(jī)必需設(shè)可靠接零保護(hù)。用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢驗(yàn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固確定正常后，開啟空運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢驗(yàn)軸承無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。按調(diào)直鋼筋直徑，選擇合適調(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9m鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。當(dāng)鋼筋送入后，手和曳輪必需保持一定距離，不得靠近。送料前應(yīng)將不直料頭切去。導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)鋼管，鋼筋必需先穿過鋼管再送入調(diào)直前端導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手和壓輥必需保持一定距離。作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒調(diào)直塊并回到原來位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必需回位。機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件，避免振動(dòng)落入機(jī)體。圓盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí)，必需停機(jī)處理。已調(diào)直鋼筋，必需根據(jù)規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。七、模板安裝、拆除安全技術(shù)方法進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)操作人員必需戴好安全帽，扣好帽帶。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。高處和臨邊洞口作業(yè)應(yīng)設(shè)護(hù)欄，張安全網(wǎng)，操作人員必需佩帶安全帶，扣好帶扣。高空模板安裝和拆除，事先應(yīng)有切實(shí)安全方法。模板安裝前進(jìn)行驗(yàn)收，尺寸是否符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有沒有質(zhì)量缺點(diǎn)。安裝拆除是否可行方便，節(jié)點(diǎn)連接是否合理，并制訂安裝拆除方案。工作前應(yīng)先檢驗(yàn)使用工具是否牢靠，扳手等工具必需用繩鏈系掛在身上，螺絲扣、釘子等必需放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，預(yù)防釘子扎腳和空中滑落。模板安裝時(shí)：操作人員應(yīng)有可靠落腳點(diǎn)，并應(yīng)站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)安全意識(shí)。模板安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工說明循序拼裝，模板及其支架必需采取有效防傾覆臨時(shí)固定方法。模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下。安裝作業(yè)高度超出兩米時(shí)必需搭設(shè)腳手架平臺(tái)或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，不得站在下層模板上安裝上層模板，中途停歇應(yīng)將已就位模板固定牢靠。二人抬運(yùn)模板時(shí)要相互配合，協(xié)同工作，模板安裝時(shí)上下應(yīng)有些人接應(yīng)，嚴(yán)禁拋擲，且不得將支架搭在模板上，也不得將模板和支架或操作平臺(tái)聯(lián)成一體。已安裝好模板上實(shí)際荷載不得超出設(shè)計(jì)值，已承受荷載支架和附件，不得隨意拆除或移動(dòng)。垂直吊運(yùn)模板時(shí)應(yīng)設(shè)專員指揮，統(tǒng)一信號(hào)，親密配合，吊運(yùn)散裝模板上施工時(shí)，堆物（鋼模板等）不宜過多，且不宜集中一處。遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停高空作業(yè)，雪雷雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，待地面略干不滑時(shí)再恢復(fù)工作。模板拆除：混凝土達(dá)成要求強(qiáng)度后方能拆除模板。高空拆模時(shí)，應(yīng)有專員指揮。地面應(yīng)標(biāo)出警戒區(qū)，暫停人員過往。拆除模板應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求次序和方法進(jìn)行，無要求時(shí)可按先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架次序進(jìn)行；拆除模板下方不得有她人交叉作業(yè)，應(yīng)避開錯(cuò)開位置操作；拆除模板必需隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故；拆除時(shí)下方不能有些人，預(yù)防砸傷；模板拆除不能硬撬，造成大片散落；用吊車拆模時(shí)應(yīng)待模板松動(dòng)并栓牢方可移除，不得硬拉硬拽。拆下模板應(yīng)立即運(yùn)到指定地點(diǎn)集中堆放清理歸跺，存放大模板必需要有防傾方法。15、工作完成后應(yīng)做好“落手清”工作，做到工完、料盡、場(chǎng)地清，做好文明施工。八、腳手架安全使用技術(shù)方法1、搭設(shè)安全方法操作人員應(yīng)持證上崗。操作時(shí)必需配戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。大霧及雨、雪天氣和6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，不得進(jìn)行腳手架上高處作業(yè)。雨、雪天后作業(yè)，必需采取安全防滑方法。腳手架搭設(shè)作業(yè)時(shí)，應(yīng)按形成基礎(chǔ)構(gòu)架單元要求逐排、逐跨和逐步地進(jìn)行搭設(shè)，矩形周圍腳手架宜從其中一個(gè)角部開始向兩個(gè)方向延伸搭設(shè)，確保已搭部分穩(wěn)定。搭設(shè)作業(yè)，應(yīng)按以下要求作好自我保護(hù)和保護(hù)好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員安全：①在架上作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋和佩掛好安全帶。確保作業(yè)安全，腳下應(yīng)鋪設(shè)必需數(shù)量腳手板，并應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，且不得有探頭板。當(dāng)臨時(shí)無法鋪設(shè)落腳板時(shí)，用于落腳或抓握、把（夾）持桿件均應(yīng)為穩(wěn)定構(gòu)架部分，著力點(diǎn)和構(gòu)架點(diǎn)水平距離應(yīng)小于8米，垂直距離應(yīng)小于15米。在立桿接頭之上自由立桿（還未水平桿聯(lián)接者）不得用作把持桿。②架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工和配合，傳輸桿件應(yīng)掌握好重心，平穩(wěn)傳輸不要用力過猛，以引發(fā)人身或桿件失衡。對(duì)每完成一道工序，要相互問詢并確定后才能進(jìn)行下一道工序。③作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子以免掉落傷人。④架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不妥時(shí)掉落。⑤每次收工以前，全部上架材料應(yīng)全部搭設(shè)上，不要存留在架上，而且一定在形成穩(wěn)定構(gòu)架，不能形成穩(wěn)定構(gòu)架部分應(yīng)采取臨時(shí)撐拉方法以加固。2、架上作業(yè)時(shí)安全注意事項(xiàng)作業(yè)前應(yīng)注意檢驗(yàn)作業(yè)環(huán)境是否可靠，安全防護(hù)方法是否齊全有效，確定無誤后方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)清理落在架面上材料，保持架面上規(guī)整架面上清潔，不要亂放材料、工具，以影響作業(yè)安全和發(fā)生掉物傷人。在進(jìn)行撬、拉、推等操作時(shí)，要注意采取正確姿勢(shì)，站腳根，或一手把持在穩(wěn)固結(jié)構(gòu)或支持物上，以免用力過猛身體失去平穩(wěn)可把東西甩出。在腳手架上拆除模板時(shí)，應(yīng)采取必需支托方法，以防拆下模板材料掉落架外。當(dāng)架面高度不夠、需要高時(shí)，一定要采取穩(wěn)定可靠墊高措施，且墊高不要超出50厘米；超出50厘米時(shí)，應(yīng)按搭設(shè)要求升高鋪板層。在升高作業(yè)面時(shí)，應(yīng)對(duì)應(yīng)加高防護(hù)設(shè)施。在架面上運(yùn)輸材料經(jīng)過正在作業(yè)中人員時(shí)，要立即發(fā)出“請(qǐng)注意”、“請(qǐng)讓一讓”信號(hào)。材料要輕擱穩(wěn)放，不許采取傾倒、猛磕或其它慌忙卸料方法。嚴(yán)禁在架面上打鬧戲耍退著行走和跨坐在外防護(hù)橫桿上休息。不要在架面上搶行、跑跳，相互避讓時(shí)應(yīng)注身體不失衡。3、其它安全注意事項(xiàng)除搭設(shè)過程中必需1～2步架上下外，作業(yè)人員不得攀緣腳手架上下。在搭設(shè)腳手架時(shí)，不得使用不合格架設(shè)材料。作業(yè)人員要服從統(tǒng)一指揮，不得自行其是。架上作業(yè)應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求荷載使用，嚴(yán)禁超載。并應(yīng)遵守以下要求：①作業(yè)面上荷載，包含腳手板、人員、工具和材料，當(dāng)施工組織設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求值控制，維護(hù)腳手架不超出每平方米一千牛。②架上作業(yè)時(shí)，不要隨意拆除基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)桿件和連墻件，因作業(yè)需要必需拆除一些桿件和連墻點(diǎn)時(shí)，必需取得施工主管和技術(shù)人員同意，并采取可靠加固方法后方可拆除。③架上作業(yè)時(shí)，不要隨意拆除安全防護(hù)設(shè)施，未有設(shè)置或設(shè)置不符合要求時(shí)，必需補(bǔ)設(shè)或改善后，才能上架進(jìn)行作業(yè)。④多人或多組進(jìn)行拆卸作業(yè)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)指揮，并相互問詢和協(xié)調(diào)作業(yè)步驟，嚴(yán)禁不按程序進(jìn)行任意拆卸。⑤因拆除上部或一側(cè)附墻拉結(jié)而使架子不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)撐拉方法，以防因架子晃動(dòng)影響作業(yè)安全。⑥拆卸現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠安全圍護(hù)，并設(shè)專員看管，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)。⑦嚴(yán)禁將拆卸下桿部件和材料向地面拋擲。已吊至地面架設(shè)材料應(yīng)隨時(shí)運(yùn)出拆卸區(qū)域，保持現(xiàn)場(chǎng)文明。九、高空作業(yè)安全技術(shù)交底從事高處作業(yè)人員首先應(yīng)進(jìn)行體檢。嚴(yán)禁患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇等疾病和其它不適于高處作業(yè)者從事高處作業(yè)。氣候惡劣(六級(jí)及其以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、雷電、大雪、濃霧等)及夜間無足夠照明時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行高處和起重作業(yè)，必需時(shí)應(yīng)采取夜間施工安全方法。高處作業(yè)面上材料、所用物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋(套)內(nèi)，物料不可放置在臨邊或洞口周圍，也不可妨礙通行和裝卸，所放材料、物料重量必需在高空作業(yè)平臺(tái)承重程度以內(nèi)，切不可超重造成平臺(tái)壓垮而出現(xiàn)物體墜落傷害事故。要隨時(shí)清掃潔凈作業(yè)中走道、通道板和登高用具。傳輸物件要安全可靠，嚴(yán)禁拋擲。高處作業(yè)搭設(shè)云梯、工作臺(tái)、腳手架、護(hù)身欄、安全網(wǎng)等，必需牢靠可靠，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用；作業(yè)用梯子應(yīng)堅(jiān)固完整。梯階間距以30cm為宜，單面梯和地面夾角以60°~70°為宜；作業(yè)使用多種機(jī)電設(shè)備和索道、纜風(fēng)繩、地籠等設(shè)施，應(yīng)按相關(guān)要求辦理，并應(yīng)指定專員負(fù)責(zé)定時(shí)檢驗(yàn)，若遇大風(fēng)、大雨、大雪、雷擊后應(yīng)立即進(jìn)行檢驗(yàn)維修。高處作業(yè)和地面聯(lián)絡(luò)、指揮，應(yīng)有統(tǒng)一要求信號(hào)、旗語、手勢(shì)、哨音或采取報(bào)話器,不得以喊話替換指揮。高處作業(yè)施工前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人逐層向施工隊(duì)、班組、高處作業(yè)人員做好安全技術(shù)交底工作。必需在高處作業(yè)各項(xiàng)安全技術(shù)方法落實(shí)和人身防護(hù)用具齊備且符合安全要求條件下才能開始高處作業(yè)，不可在作業(yè)條件欠缺情況下盲目作業(yè)。作業(yè)人員上下通行時(shí)必需由斜道焊接爬梯或乘人電梯，不得攀登模板、腳手架、繩索上下。嚴(yán)禁跟隨起重物件或由井架等運(yùn)輸材料設(shè)備上下。腳手架搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)來進(jìn)行。腳手架操作面必需滿鋪腳手板，不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手架應(yīng)牢靠穩(wěn)定，并常常清除雜物，冬季隨時(shí)清掃積雪，在過道上有防護(hù)方法。腳手架拆除次序應(yīng)自上而下逐層進(jìn)行，拆除時(shí)應(yīng)設(shè)專員監(jiān)護(hù)，預(yù)防非工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)。10、臨近施工區(qū)域，對(duì)人或物組成威脅地方，必需支搭防護(hù)棚，確保人、物安全。十、連續(xù)梁施工安全技術(shù)交底1、0#段臨時(shí)固結(jié)支架搭設(shè)①剪刀撐鋼管搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，接頭處不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件邊緣至桿端距離不應(yīng)小于10cm。在支架四邊和中間每隔4排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。②斜道搭設(shè)通常采取之字形斜道，行人寬度大于1米，坡度為1：3,在拐彎處設(shè)置平臺(tái)，平臺(tái)寬度大于斜道寬度，斜道兩側(cè)及平臺(tái)外圍均應(yīng)設(shè)置欄桿和擋腳板。③腳手架立柱不能直接立在地面上，立柱下應(yīng)加設(shè)底座或墊塊。④防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)必需根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置。⑤跨越公路連續(xù)梁按要求設(shè)置限高限寬門架，并確保全部車輛均從門架中經(jīng)過。⑥設(shè)置好夜間警示燈、多種標(biāo)識(shí)牌和反光錐。⑦其它安全注意事項(xiàng)A搭設(shè)時(shí)墊木應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，不能有懸空，避免腳手架發(fā)生整體或局部沉降。B對(duì)于銹蝕嚴(yán)重、壓扁、彎曲、有裂紋鋼管一律不準(zhǔn)用于腳手架搭設(shè)，凡有裂縫、變形扣件及滑絲扣件螺栓均不得使用。C嚴(yán)禁將外徑不一樣鋼管混合使用。D在高處作業(yè)時(shí)應(yīng)備有工具袋，工具必需隨時(shí)放入工具袋內(nèi)。E腳手架搭設(shè)后必需經(jīng)驗(yàn)收合格后才能使用。在使用過程中，要常常進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)長(zhǎng)久停用腳手架恢復(fù)使用前必需進(jìn)行檢驗(yàn)，判定合格后才能使用。F作業(yè)人員上下應(yīng)走專用通道，嚴(yán)禁攀爬腳手架桿件上下。G在作業(yè)平臺(tái)作業(yè)或行走要注意腳下探頭板。（2）支架預(yù)壓①支架驗(yàn)收完成后根據(jù)要求進(jìn)行堆載預(yù)壓，并做好觀察統(tǒng)計(jì)，并繪制時(shí)間-下沉量關(guān)系曲線。②堆載荷載必需滿足梁體自重1.2倍，根據(jù)施工方案步驟進(jìn)行加載。③堆載物一定要堆碼整齊，小心墜落。（3）支架拆除①拆下腳手桿、腳手板、鋼管、扣件等材料，應(yīng)用桶或用繩向下傳輸，嚴(yán)禁向地面拋擲。②拆除應(yīng)按次序由上而下，一步一清，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。③拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專員看管，嚴(yán)禁非拆除人員進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)。（4）模板安裝①模板起吊前，應(yīng)檢驗(yàn)吊裝用繩索、卡具及每塊模板上吊環(huán)是否完整有效，檢驗(yàn)無誤后方可起吊。②模板安裝必需在作業(yè)平臺(tái)安裝，并設(shè)置好防傾覆臨時(shí)固定方法。③在吊裝過程中嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰倒其它模板。④模板在就位或拆除時(shí)，必需設(shè)置纜風(fēng)繩，以利模板吊裝過程中穩(wěn)定性。⑤吊裝時(shí)優(yōu)異行試吊，確定無誤后，方可正式吊裝。⑥拆模時(shí)必需設(shè)置警戒區(qū)域，在拆裝區(qū)周圍設(shè)置圍欄，并掛顯著標(biāo)志牌，并派人監(jiān)護(hù)。⑦混凝土澆筑前一定要對(duì)模板和拉桿做認(rèn)真檢驗(yàn)，查看螺栓是否齊全或擰緊，檢驗(yàn)拉桿是否有沒有損傷。⑧模板支撐和加固必需嚴(yán)格根據(jù)施工方案進(jìn)行施工。支座安裝①按高空作業(yè)處理。②吊裝支座時(shí)必需設(shè)有專員指揮。（6）0#段混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)①在澆筑過程中必需派專員對(duì)支架、模板觀察。②底模、內(nèi)模支架必需牢靠，不能因支架不均勻變形而造成梁體開裂。③0＃段按大致積混凝土進(jìn)行施工，采取控制入模溫度、體內(nèi)溫控、覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)等防裂方法，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)嚴(yán)禁把水濺到現(xiàn)有線接觸網(wǎng)和公路上。預(yù)應(yīng)力張拉①穿鋼絞線前必需認(rèn)真檢驗(yàn)鋼絞線是否有燒傷或其它機(jī)械損傷，如有必需立即更換，避免斷絲現(xiàn)象發(fā)生。②張拉操作人員，必需經(jīng)過培訓(xùn)，嚴(yán)禁將機(jī)械設(shè)備交給無證人員操作；對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專員管理。操作人員必需嚴(yán)格根據(jù)操作程序操作，杜絕違章操作行為。③縱向、橫向鋼絞線必需在掛籃移動(dòng)前完成張拉。張拉過程中，在張拉兩端必需將鋼護(hù)板固定在掛籃側(cè)模、內(nèi)模或梁體上，遮住張拉端，并責(zé)人觀察錨具及鋼絞線情況，遇有斷絲或錨具等損壞情況必需停止作業(yè)，并緩慢退錨，更換后重新開始作業(yè)。④張拉必需根據(jù)張拉施工要求，緩慢加力，避免忽然加力或加力速度太快引發(fā)無須要斷絲而引發(fā)夾片飛出現(xiàn)象發(fā)生。⑤張拉千斤頂必需安置牢靠，并認(rèn)真檢驗(yàn)起重機(jī)具。⑥張拉作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁前方站人，并按要求設(shè)置警示標(biāo)志。⑦作業(yè)人員必需系安全帶。壓漿①壓漿過程，避免漿體灑漏，必需立即清理，避免灑落至鐵路軌面或公路路面上。②壓漿前，必需先封錨且認(rèn)真檢驗(yàn)其密封性；壓漿過程中，必需在出漿口放置塑料桶和海綿墊立即搜集漿體。2、梁段懸灌掛藍(lán)走行①掛籃壓載試驗(yàn)掛籃安裝完成后，必需進(jìn)行壓載試驗(yàn)，以檢驗(yàn)掛籃各構(gòu)件受力情況、掛籃抗傾覆性及掛籃剛度，消除掛籃非彈性變形和測(cè)定彈性變形量，為梁體線形控制提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。Ⅰ、掛藍(lán)加載過程中，加載部位梁體下嚴(yán)禁站人。Ⅱ、加載過程中，觀察人員要對(duì)掛藍(lán)主構(gòu)架，底模前后橫梁連接部位要隨時(shí)觀察，發(fā)覺異常應(yīng)立即停止加載。Ⅲ、堆載預(yù)壓最好選在風(fēng)力小于3級(jí)天氣。Ⅳ、如離現(xiàn)有鐵路、公路較近時(shí)，不能確保安全時(shí)可在下面進(jìn)行結(jié)構(gòu)性試驗(yàn)。②掛藍(lán)安全防護(hù)Ⅰ、掛籃底模、頂面、前上橫梁處設(shè)施工作業(yè)平臺(tái)及作業(yè)人員上下走行梯。Ⅱ、掛籃施工平臺(tái)前端、外側(cè)模和已施工梁段側(cè)端均設(shè)置欄桿和安全網(wǎng)。Ⅲ、為了預(yù)防懸吊系統(tǒng)使用倒鏈在長(zhǎng)久反復(fù)使用過程中忽然損壞引發(fā)安全事故，在每一倒鏈吊點(diǎn)處均設(shè)保險(xiǎn)鋼絲繩或精軋螺紋鋼。Ⅳ、連續(xù)梁每施工一節(jié)段，均仔細(xì)檢驗(yàn)掛籃各部位聯(lián)接情況，確保聯(lián)接牢靠。Ⅴ、全部跨鐵路、公路掛藍(lán)必需采取全封閉防護(hù)方法。③對(duì)稱加載Ⅰ、梁段懸臂灌筑時(shí)，T構(gòu)兩端施工荷載要盡可能保持平衡，并注意將兩端不平衡重量控制在10m3混凝土內(nèi)。Ⅱ施工材料和機(jī)具要對(duì)稱堆放。④掛藍(lán)移動(dòng)Ⅰ、條件許可時(shí)跨鐵路、公路施工必需搭設(shè)棚架。Ⅱ、跨鐵路不能搭設(shè)棚架時(shí)，移動(dòng)掛藍(lán)必需關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行或在天窗點(diǎn)進(jìn)行。Ⅲ、掛籃移動(dòng)前，仔細(xì)檢驗(yàn)包含主構(gòu)架聯(lián)結(jié)螺栓松緊、連接情況，各構(gòu)件完好情況，必需時(shí)采取補(bǔ)救方法，確保掛籃安全可靠。Ⅳ、掛籃移動(dòng)前，仔細(xì)檢驗(yàn)千斤頂、倒鏈、鋼絲繩、精軋螺紋鋼完好情況，如有缺點(diǎn)立即更換，確保小型機(jī)具安全可靠。掛籃移動(dòng)前，檢驗(yàn)小型機(jī)具位置是否穩(wěn)妥，其它無關(guān)材料、雜物、機(jī)具是否根本清除出掛籃，尤其是模板上混凝土。Ⅴ、掛籃走行時(shí)，確保兩端走行速度一致，且限制掛籃速度在4cm/min之內(nèi)，預(yù)防走行速度過快引發(fā)掛籃傾覆；如出現(xiàn)卡殼，停止移動(dòng)，仔細(xì)檢驗(yàn)分析原因并處理問題后移動(dòng)，杜絕野蠻施工。Ⅵ、掛籃走行時(shí)，專員觀察掛籃各部分結(jié)構(gòu)，尤其是掛籃后錨處及移動(dòng)用小型機(jī)具，一旦出現(xiàn)構(gòu)件變形或機(jī)具損壞，立即停止移動(dòng)并采取緊急方法，確保掛籃安全走行。Ⅶ、掛籃走行到位后，立即錨固后錨，固定各走行結(jié)構(gòu)，并專員進(jìn)行檢驗(yàn)，確保掛籃錨固可靠。Ⅷ、空中作業(yè)必需配帶安全防護(hù)用具，而且連接牢靠穩(wěn)固；衣著要靈便精干，腰間系安全帶，腳下要穿軟底防滑鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑鞋。Ⅸ、掛籃到位后專員檢驗(yàn)各構(gòu)件及移動(dòng)掛籃機(jī)具完好情況，位置是否正確穩(wěn)妥，確保其安全可靠。模板安裝①見0#段臨時(shí)固結(jié)處。②端模、側(cè)模外作業(yè)中必需配帶安全防護(hù)用具，而且連接牢靠穩(wěn)固。③模板內(nèi)渣滓采取高壓風(fēng)強(qiáng)吹方法清理，避免或降低施工用水下落至鐵路軌面。④調(diào)整模板時(shí)，模板外焊接嚴(yán)格控制，必需焊接時(shí)局部防護(hù)網(wǎng)必需臨時(shí)密封，預(yù)防焊渣濺落。鋼筋綁扎及預(yù)埋件①鋼筋及預(yù)埋件應(yīng)堆放整齊，不可臨邊，也不可妨礙通行，傳輸物料時(shí)不能拋擲。②鋼筋綁扎時(shí)焊條頭、鋼筋頭應(yīng)統(tǒng)一回收，不許可隨意丟落?；炷翝仓宛B(yǎng)護(hù)①混凝土實(shí)施強(qiáng)度和彈性模量指標(biāo)雙控?；炷脸凉M足強(qiáng)度、早期強(qiáng)度、初凝時(shí)間、坍落度、和易性等指標(biāo)要求外，還須滿足混凝土彈性模量指標(biāo)要求。混凝土彈性模量是影響梁體混凝土收縮、徐變及受力變形關(guān)鍵原因。②混凝土施工灌筑平臺(tái)支撐在已灌筑梁段混凝土及端模上。③各梁段施工加強(qiáng)梁體測(cè)量、觀察，注意撓度改變，加強(qiáng)線形控制。④為預(yù)防澆筑過程出現(xiàn)爆?，F(xiàn)象，混凝土澆筑過程，尤其在腹板、頂板澆筑混凝土過程要注意觀察端模和內(nèi)外模，關(guān)鍵觀察模板、橫肋是否顯著變形，加固螺栓是否用松動(dòng)、掉落現(xiàn)象。⑤在頂板澆筑過程，也要注意觀察內(nèi)模、端模和底板翻漿，因?yàn)榛炷翝仓俣容^快，澆筑到頂板后，下部混凝土不一定終凝，這么伴隨上部混凝土高度增加，下部模板承受壓力越大，極易引發(fā)爆模和翻漿。⑥養(yǎng)護(hù)用水注意用水量，混凝土上面采取噴灑水覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，側(cè)面和底面可涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，或均采取養(yǎng)護(hù)劑。⑦混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)注意養(yǎng)護(hù)用水走向并立即采取回收方法，在底板防護(hù)臺(tái)上局部放置海綿或其它吸水材料，避免養(yǎng)護(hù)或其它施工用水下落至鐵路軌面或公路路面上。⑧混凝土鑿毛時(shí)，在對(duì)應(yīng)腹板防護(hù)網(wǎng)上局部臨時(shí)采取帆布密封，預(yù)防混凝土渣濺落；在腹板底部設(shè)渣桶，將鑿毛混凝土渣統(tǒng)一搜集，并在走行掛籃之前將混凝土塊清理潔凈。⑨拆除端模、側(cè)模時(shí)，模板不能隨意亂丟或拋棄。預(yù)應(yīng)力張拉和壓漿①掌握好預(yù)力筋張拉次序，預(yù)防梁體局部受拉開裂?？v向預(yù)力筋張拉，按先腹板、后頂板，從上向下，左右對(duì)稱張拉.②縱向孔道壓漿，為了消除掛籃走行時(shí)，梁體產(chǎn)生撓度對(duì)壓漿質(zhì)量影響，宜在掛籃走行到位后壓漿。3、邊跨直線段施工同0#段。支架搭設(shè)時(shí)應(yīng)考慮邊跨合龍時(shí)需拆除支架。4、合龍段邊跨合龍?zhí)幹Ъ懿鸪龖?yīng)注意支架整體穩(wěn)定性?？玷F路、公路中跨合龍時(shí)必需采取掛藍(lán)施工?？玷F路施工合龍時(shí)必需關(guān)鍵點(diǎn)或在天窗點(diǎn)支立模板。應(yīng)將合攏段兩端T構(gòu)進(jìn)行臨時(shí)鎖定，限制它產(chǎn)生相對(duì)位移，從而確保合攏質(zhì)量。采取方法是，增設(shè)傳輸內(nèi)力勁性支撐和臨時(shí)鋼絲束，即增設(shè)撐桿和拉筋，把合攏段兩端T構(gòu)聯(lián)結(jié)起來，以確保合攏前、后結(jié)構(gòu)變形協(xié)調(diào)。采取低溫合攏。為避免新澆混凝土早期受到較大拉力作用，合攏段混凝土澆筑時(shí)間，應(yīng)選在當(dāng)日氣溫最低時(shí)刻，使氣溫最高時(shí)，混凝土本身承受部分應(yīng)力。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，使新澆箱梁混凝土在達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度前處于潮濕狀態(tài)，以降低箱梁頂面因日照不均所造成溫差。5、掛藍(lán)拆除跨鐵路、公路施工掛藍(lán)必需退至安全拆除點(diǎn)即可?？玷F路施工掛藍(lán)退后也必需關(guān)鍵點(diǎn)或在天窗點(diǎn)進(jìn)行。拆除同支架拆除。6、橋面系施工遮板安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)置作業(yè)平臺(tái)，確保作業(yè)人員人身安全和交通安全。橋面系完成前，梁體臨邊防護(hù)護(hù)網(wǎng)不能拆除，搭設(shè)防護(hù)棚架也不能拆除，以確保施工及行車安全。施工作業(yè)物料應(yīng)堆放整齊，不可堆放在臨邊周圍，也不可妨礙通行，傳輸物料時(shí)不能拋擲。7、高空作業(yè)安全方法高處作業(yè)前，應(yīng)檢驗(yàn)作業(yè)點(diǎn)行走和站立處腳手板、臨空處欄桿或安全網(wǎng)，上、下梯子，確定符合安全要求后，方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)過程中，如遇需搭設(shè)腳手板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如工作需要臨時(shí)拆除已搭好腳手板或安全網(wǎng)，完工后應(yīng)立即恢復(fù)。嚴(yán)禁在萬能桿件構(gòu)架上攀登，嚴(yán)禁利用吊機(jī)、提升爬斗等吊送人員。嚴(yán)禁在還未固定牢靠腳手架和不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)。安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢靠處，流動(dòng)作業(yè)時(shí)隨摘隨掛。在易斷裂工作面作業(yè)時(shí)，應(yīng)先搭好腳手板，站在腳手板上作業(yè)，嚴(yán)禁直接踩在作業(yè)面上操作。8、跨越公路施工安全方法行車道上方懸灌施工時(shí)，設(shè)封閉式防護(hù)裝置，確保行車安全。設(shè)專員防護(hù)，當(dāng)橋下有過往車輛時(shí)，停止電焊、吊裝等作業(yè)（或采取取必需安全方法），嚴(yán)防墜物。9、其它注意事項(xiàng)作業(yè)人員必需配戴安全帽、安全帶等防護(hù)用具，并會(huì)正確使用，所用工具、材料和雜物嚴(yán)禁投擲。凡患有恐高癥等不適應(yīng)高空作業(yè)人員，嚴(yán)禁從事高空工作。施工作業(yè)人員不得穿拖鞋、帶釘、易溜滑鞋。當(dāng)風(fēng)力六級(jí)以上（風(fēng)速在10.8m/s）和雷電、暴雨、大霧等天氣，不得進(jìn)行高空作業(yè)。夜間確保施工現(xiàn)場(chǎng)照明充足。十一、梁體預(yù)制、運(yùn)輸和架設(shè)安全技術(shù)交底1、梁體預(yù)制臺(tái)座臺(tái)座設(shè)計(jì)時(shí)，必需考慮地基均勻承載能力，以防臺(tái)座沉降造成梁體斷裂。張拉斷絲后張法采取千斤頂通常為穿心式千斤頂，錨夾具處很輕易出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，預(yù)應(yīng)力施工時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼絲束端頭及千斤頂后端嚴(yán)禁站人或堆放氧炔氣瓶。壓漿壓漿時(shí)，通常壓力在0.6MPa左右，巨大壓力將漿液象箭一樣噴出，施工時(shí)必需在進(jìn)漿和出漿口設(shè)回止閥，操作人員避開正面進(jìn)行操作，同時(shí)必需佩戴防護(hù)眼鏡。假如施工中出現(xiàn)因斷絲、滑絲需要退錨時(shí)，應(yīng)使用專用工具，并經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗(yàn)算。2、運(yùn)輸和架設(shè)結(jié)構(gòu)安全為了確保梁體結(jié)構(gòu)在運(yùn)架過程中安全性，必需對(duì)所架梁型和所經(jīng)過結(jié)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)梁車及架橋機(jī)施工荷載檢算。同時(shí)運(yùn)架過程中注意以下幾點(diǎn)：①后張梁終張拉完成而且管道內(nèi)漿體強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行運(yùn)架梁施工。②所架梁須經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行運(yùn)架梁施工。③架梁吊點(diǎn)設(shè)置位置應(yīng)高于梁體重心。④針對(duì)不一樣梁型選擇不一樣吊具，所選吊具必需經(jīng)過檢算滿足規(guī)范要求強(qiáng)度。⑤為預(yù)防梁體在運(yùn)架過程中受損，吊、運(yùn)設(shè)備均應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)四點(diǎn)起吊三點(diǎn)平衡功效。⑥落梁支撐墊石強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)值經(jīng)監(jiān)理同意后方可架設(shè)。施工安全控制關(guān)鍵點(diǎn)①龍門吊、架橋機(jī)拼裝及行走途經(jīng)路基必需壓實(shí)，預(yù)防在拼裝運(yùn)行過程中出現(xiàn)下沉，造成事故。②龍門吊、架橋機(jī)拼裝完成后，必需要做試吊梁試驗(yàn)，試吊