GB 7956.17-2019 消防車(chē) 第17部分：排煙消防車(chē)

消防車(chē)第17部分：排煙消防車(chē)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)前言 I 12規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4技術(shù)要求 5試驗(yàn)方法 6檢驗(yàn)規(guī)則 7 I本部分的第4章、第6章為強(qiáng)制性的，其余為推薦性的。GB7956《消防車(chē)》已經(jīng)或計(jì)劃發(fā)布以下部分：——第1部分：通用技術(shù)條件；——第4部分：干粉消防車(chē)；——第5部分：氣體消防車(chē)；——第6部分：壓縮空氣泡沫消防車(chē)；——第12部分：舉高消防車(chē)；——第14部分：搶險(xiǎn)救援消防車(chē)；——第16部分：照明消防車(chē)；——第17部分：排煙消防車(chē)；——第23部分：供氣消防車(chē)；本部分為GB7956的第17部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本部分由中華人民共和國(guó)應(yīng)急管理部提出并歸口。本部分起草單位：應(yīng)急管理部上海消防研究所、應(yīng)急管理部消防救援局、捷達(dá)消防科技(蘇州)股份有限公司、陜西銀河消防科技裝備股份有限公司。本部分主要起草人：萬(wàn)明、劉激揚(yáng)、王長(zhǎng)偉、王鵬翔、韓翔、楊昀、胡群明、彭嬪嬪、方戍、李宗浩、1消防車(chē)第17部分：排煙消防車(chē)GB7956的本部分規(guī)定了排煙消防車(chē)的術(shù)語(yǔ)和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、運(yùn)輸和貯存。本部分適用于排煙消防車(chē)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1236工業(yè)通風(fēng)機(jī)用標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)道性能試驗(yàn)GB/T4208—2017外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)GB6245消防泵GB7956.1—2014消防車(chē)第1部分：通用技術(shù)條件GB7956.2—2014消防車(chē)第2部分：水罐消防車(chē)GB/T15052—2010起重機(jī)安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形符號(hào)總則GB/T19089—2012橡膠或塑料涂覆織物耐磨性的測(cè)定馬丁代爾法GB/T19843工業(yè)通風(fēng)機(jī)射流風(fēng)機(jī)的性能試驗(yàn)GB50149—2010電氣裝置安裝工程母線(xiàn)裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范JB/T6445通風(fēng)機(jī)葉輪超速試驗(yàn)3術(shù)語(yǔ)和定義GB7956.1—2014界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復(fù)列出了GB7956.1—2014中的某些術(shù)語(yǔ)和定義。主要裝備固定排煙送風(fēng)裝置，用于排煙、通風(fēng)的消防車(chē)。[GB7956.1—2014,定義3.3.6]正壓式排煙裝置positive-pressuresmokeexhauster向?yàn)?zāi)害現(xiàn)場(chǎng)輸送新鮮空氣，實(shí)現(xiàn)驅(qū)散煙霧、降溫等功能的排煙設(shè)備。負(fù)壓式排煙裝置negative-pressuresmokeexhauster從災(zāi)害現(xiàn)場(chǎng)抽排煙霧的排煙設(shè)備。4技術(shù)要求4.1基本要求24.2整車(chē)要求4.2.1排煙車(chē)上的排煙裝置應(yīng)固定可靠，排煙裝置各連接件無(wú)危及運(yùn)行安全的缺陷。4.2.2排煙裝置以額定轉(zhuǎn)速作業(yè)時(shí)，駕乘室內(nèi)的噪聲值不應(yīng)大于85dB(A)。4.2.3應(yīng)在操作人員可見(jiàn)處設(shè)置排煙裝置的文字或圖示操作說(shuō)明及警示說(shuō)明。操作說(shuō)明和警示說(shuō)明應(yīng)使用不同的顏色或不同大小的字體加以區(qū)分。對(duì)于可能引起嚴(yán)重后果的操作應(yīng)有警示標(biāo)識(shí)，警示標(biāo)識(shí)的顏色應(yīng)符合GB/T15052—2010中第9章的規(guī)定，字體大小應(yīng)使操作人員清晰閱讀。4.2.4排煙裝置以最高工作轉(zhuǎn)速作業(yè)并在工作范圍內(nèi)動(dòng)作時(shí)，排煙車(chē)不應(yīng)出現(xiàn)傾翻或危及安全的晃動(dòng)。4.3底盤(pán)改制要求排煙車(chē)的底盤(pán)改制應(yīng)符合GB7956.1—2014中5.4的要求。4.4排煙裝置要求4.4.1.1排煙裝置應(yīng)設(shè)置產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌的固定應(yīng)符合GB7956.1—2014中5.6.1的要求，產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)包含以下信息：——排煙裝置的全壓或推力；——排煙裝置的額定流量；——排煙裝置的功率；——排煙裝置的額定轉(zhuǎn)速；——排煙裝置的適用溫度范圍和工作時(shí)間；——排煙裝置的驅(qū)動(dòng)方式；——排煙裝置的生產(chǎn)企業(yè)和型號(hào)。4.4.1.2采用軸流式風(fēng)機(jī)的排煙裝置流量不應(yīng)小于20m3/s,全壓不應(yīng)小于500Pa;采用離心式風(fēng)機(jī)的排煙裝置流量不應(yīng)小于10m3/s,全壓不應(yīng)小于1000Pa;采用射流式風(fēng)機(jī)的排煙裝置流量不應(yīng)小于15m3/s,推力不應(yīng)小于700N。4.4.1.3在額定轉(zhuǎn)速下，排煙裝置達(dá)到額定流量時(shí)，其全壓偏差不應(yīng)大于全壓公布值的士5%,推力不應(yīng)小于額定值的95%。4.4.1.4排煙裝置的葉輪應(yīng)進(jìn)行超速試驗(yàn)，超速轉(zhuǎn)速為最高工作轉(zhuǎn)速的110%,超速時(shí)間不應(yīng)少于2min,其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合JB/T6445的要求。4.4.1.5正壓式排煙裝置和負(fù)壓式排煙裝置在額定轉(zhuǎn)速下，應(yīng)能連續(xù)正常工作6h。對(duì)于負(fù)壓式排煙裝置，還應(yīng)在輸送介質(zhì)溫度280℃的條件下連續(xù)工作30min。4.4.1.6排煙裝置的進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)罩，100mm直徑圓球不應(yīng)通過(guò)。4.4.1.7排煙裝置的外部應(yīng)安裝示廓及工作指示燈，當(dāng)排煙裝置升降、俯仰和回轉(zhuǎn)時(shí)，指示燈應(yīng)點(diǎn)亮，在排煙裝置工作時(shí)應(yīng)閃爍，指示燈應(yīng)能指示介質(zhì)流動(dòng)方向。4.4.2.1排煙風(fēng)管的直徑應(yīng)與排煙裝置的進(jìn)出口相匹配。4.4.2.2排煙風(fēng)管與排煙裝置的連接及排煙風(fēng)管之間的連接應(yīng)便捷、可靠。4.4.2.3排煙風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足作業(yè)要求，排煙裝置作業(yè)時(shí)無(wú)影響性能的缺陷。4.4.2.4負(fù)壓式排煙裝置應(yīng)選用耐高溫材質(zhì)的排煙風(fēng)管。34.4.2.5將排煙風(fēng)管材料按GB/T19089—2012中第7章規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行耐磨性試驗(yàn)，其損壞程度不應(yīng)超過(guò)GB/T19089—2012中第8章規(guī)定的2級(jí)。4.4.3.1升降、俯仰和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的工作速度和工作范圍應(yīng)符合表1的要求。表1升降、俯仰和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)性能參數(shù)表升降速度俯仰速度回轉(zhuǎn)速度回轉(zhuǎn)角度最小俯角"最大仰角“工作高度”最小俯角、最大仰角僅適用于有俯仰機(jī)構(gòu)的排煙車(chē)。b工作高度僅適用于有升降機(jī)構(gòu)的排煙車(chē)。4.4.3.3升降、俯仰和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)50次連續(xù)工作循環(huán)可靠，采用液壓驅(qū)動(dòng)的機(jī)構(gòu)各管路和接頭不應(yīng)滲漏，液壓油溫度不應(yīng)大于80℃。4.4.3.4升降、俯仰和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)未回位時(shí)應(yīng)在駕駛?cè)藛T可見(jiàn)處有燈光報(bào)警。4.5液壓系統(tǒng)要求4.5.1液壓油箱附近明顯位置處應(yīng)設(shè)有告知用戶(hù)所用液壓油牌號(hào)、使用溫度范圍、容量、更換周期及更換液壓油時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)的標(biāo)牌。應(yīng)設(shè)置指示液壓油箱箱內(nèi)液壓油液位和溫度的裝置且便于車(chē)外觀(guān)察。4.5.2排煙車(chē)的液壓系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置溢流閥。4.5.3排煙車(chē)的液壓系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置可更換式液壓油濾油器，濾油器附近可見(jiàn)處應(yīng)有標(biāo)牌說(shuō)明濾油器的型號(hào)和濾油器的推薦更換周期。4.5.4排煙車(chē)液壓系統(tǒng)管路應(yīng)滿(mǎn)足排煙裝置的動(dòng)作需求并固定可靠，無(wú)運(yùn)動(dòng)干涉，不應(yīng)與發(fā)熱部件直接接觸。4.6噴水噴霧裝置要求4.6.1排煙車(chē)使用的消防泵應(yīng)符合GB6245的要求。4.6.2管路應(yīng)符合GB7956.2—2014中4.4.2的要求。4.6.3水罐應(yīng)符合GB7956.2—2014中4.4.3的要求。4.6.4消防水力系統(tǒng)的操作和標(biāo)識(shí)應(yīng)符合GB7956.2—2014中4.2.2的要求。4.7排煙裝置控制系統(tǒng)要求4.7.1控制系統(tǒng)上的各電器測(cè)量?jī)x表的精度等級(jí)不應(yīng)低于2.5級(jí)?？刂葡到y(tǒng)應(yīng)有以下控制功能和顯示功能：——轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)(適用時(shí));——電壓、電流顯示(適用時(shí));——液壓系統(tǒng)壓力(適用時(shí))。4.7.2控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)及接地裝置。4.7.3控制柜導(dǎo)線(xiàn)相序排列應(yīng)符合GB50149—2010中3.1.9的規(guī)定，導(dǎo)線(xiàn)顏色應(yīng)符合GB50149—2010中3.1.10的規(guī)定。44.7.4控制柜外部帶電端子與機(jī)殼之間及電源接線(xiàn)端子與地之間的絕緣電阻不應(yīng)小于100MΩ。4.7.5控制柜外部帶電端子與機(jī)殼之間經(jīng)受1500V的耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，不應(yīng)發(fā)生擊穿或閃爍現(xiàn)象。4.7.6控制柜的防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于GB/T4208—2017中IP22的要求。排煙車(chē)的儀器、儀表應(yīng)符合GB7956.1—2014中5.6的要求。4.9器材的擺放和固定要求4.9.1排煙車(chē)器材的擺放和固定應(yīng)符合GB7956.1—2014中5.10、5.11的要求。4.9.2排煙車(chē)的器材參照表2的要求配備。表2排煙消防車(chē)的器材配備表序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注1干粉滅火器具18kg,ABC類(lèi)滅火器2可充電式手提照明燈只23空氣呼吸器套44消防水帶m帶噴水噴霧裝置時(shí)配備5地上消火栓扳手件1帶噴水噴霧裝置時(shí)配備66地下消火栓扳手件1帶噴水噴霧裝置時(shí)配備7異徑接口個(gè)4帶噴水噴霧裝置時(shí)配備8護(hù)帶橋副2帶噴水噴霧裝置時(shí)配備9水帶包布件4帶噴水噴霧裝置時(shí)配備排煙風(fēng)管m具備負(fù)壓功能時(shí)配備排煙風(fēng)管收放設(shè)備套1單節(jié)風(fēng)管大于50kg時(shí)配備4.10警報(bào)燈具排煙車(chē)警報(bào)燈具應(yīng)符合GB7956.1—2014中5.7.28～5.7.31的要求。4.11.1排煙車(chē)交付用戶(hù)時(shí)除應(yīng)交付車(chē)輛注冊(cè)所需資料外，還至少應(yīng)隨車(chē)交付用戶(hù)以下中文文件：——底盤(pán)操作手冊(cè)；——底盤(pán)維修手冊(cè)及零部件目錄；——底盤(pán)質(zhì)量保證書(shū)和售后服務(wù)說(shuō)明書(shū)；——底盤(pán)合格證；——底盤(pán)隨車(chē)工具清單；——合格證；——電氣原理圖(含安全控制系統(tǒng));——液壓原理圖；——使用說(shuō)明書(shū)；——維修、保養(yǎng)手冊(cè)及零部件目錄；5——質(zhì)量保證和售后服務(wù)承諾；——隨車(chē)工具及易損件清單；——所配總成及附件的合格證和使用說(shuō)明書(shū)。4.11.2排煙車(chē)除隨車(chē)配置底盤(pán)工具外還應(yīng)隨車(chē)配置消防裝置的專(zhuān)用工具。4.11.3排煙車(chē)應(yīng)隨車(chē)配置必要的液壓密封件備件和電路保險(xiǎn)絲。4.12標(biāo)志排煙車(chē)的標(biāo)志應(yīng)符合GB7956.1—2014中5.2的規(guī)定。5試驗(yàn)方法5.1基本要求試驗(yàn)按照GB7956.1—2014中第6章的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行試驗(yàn)，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合GB7956.1—2014中第5章的相關(guān)要求。5.2整車(chē)試驗(yàn)5.2.1按GB7956.1—2014中6.1.1可靠性行駛試驗(yàn)后，目測(cè)檢查排煙裝置和各連接件，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.2.1的要求。5.2.2排煙裝置按額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行，用聲級(jí)計(jì)在駕駛室內(nèi)測(cè)量噪聲，測(cè)量時(shí)聲級(jí)計(jì)置于“A”計(jì)權(quán)處，且環(huán)境噪聲應(yīng)低于被測(cè)噪聲值至少30dB(A),判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.2.2的要求。5.2.3目測(cè)檢查排煙裝置的操作說(shuō)明及警示說(shuō)明內(nèi)容、位置、字體大小及固定方式，判斷檢查結(jié)果是否符合4.2.3的要求。5.2.4排煙裝置按最高工作轉(zhuǎn)速運(yùn)行，在工作范圍內(nèi)進(jìn)行升降、俯仰、回轉(zhuǎn)等操作，目測(cè)檢查車(chē)輛穩(wěn)定性，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.2.4的要求。5.3底盤(pán)改制試驗(yàn)按照GB7956.1—2014中6.4規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.3的要求。5.4排煙裝置試驗(yàn)5.4.1排煙裝置性能試驗(yàn)5.4.1.1目測(cè)檢查排煙裝置產(chǎn)品標(biāo)牌，判斷檢查結(jié)果是否符合4.4.1.1的要求。5.4.1.2按照GB/T1236中規(guī)定的試驗(yàn)方法測(cè)量排煙裝置的流量和全壓，按照GB/T19843中規(guī)定的試驗(yàn)方法測(cè)量排煙裝置的推力，判斷檢查結(jié)果是否符合4.4.1.2的要求。5.4.1.3按照GB/T1236中規(guī)定的試驗(yàn)方法測(cè)量排煙裝置在額定流量下的全壓，按照GB/T19843中規(guī)定的試驗(yàn)方法測(cè)量排煙裝置的推力，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.3的要求。5.4.1.4按照J(rèn)B/T6445中規(guī)定的方法進(jìn)行超速試驗(yàn)，判斷檢查結(jié)果是否符合4.4.1.4的要求。5.4.1.5排煙裝置在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)工作6h,試驗(yàn)后檢查排煙裝置的工作情況；對(duì)于負(fù)壓式排煙裝置，查閱排煙裝置的耐高溫試驗(yàn)報(bào)告或?qū)⑴艧熝b置按照使用狀態(tài)連接10m排煙風(fēng)管，在排煙風(fēng)管進(jìn)口處沿圓周方向均勻布置6個(gè)溫度傳感器，在輸送介質(zhì)平均溫度280℃士10℃條件下，連續(xù)工作30min。判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.5的要求。5.4.1.6目測(cè)檢查排煙裝置進(jìn)出口是否裝配了安全防護(hù)罩，使用100mm直徑圓球測(cè)試防護(hù)罩的通過(guò)6性，判斷檢查結(jié)果是否符合4.4.1.6的要求。5.4.1.7檢查排煙裝置的示廓及工作指示燈，判斷檢查結(jié)果是否符合4.4.1.7的要求。5.4.2排煙風(fēng)管試驗(yàn)5.4.2.1檢查排煙風(fēng)管與排煙裝置的進(jìn)出口匹配情況，判斷檢查結(jié)果是否符合4.4.2.1的要求。5.4.2.2在排煙裝置以最大風(fēng)量或最高風(fēng)壓送風(fēng)或吸風(fēng)時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)10min,檢查各連接處，判斷檢查結(jié)果是否符合4.4.2.2的要求。5.4.2.3排煙裝置連接10m排煙風(fēng)管，在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)工作1h,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.2.3的要求。5.4.2.4按照5.4.1.5規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.2.4的要求。5.4.2.5將排煙風(fēng)管材料按GB/T19089—2012中第7章規(guī)定的試驗(yàn)要求進(jìn)行耐磨性試驗(yàn)，采用基材為300g/m2、粒度號(hào)為P100的砂紙，在9kPa的壓力下，循環(huán)摩擦6400次，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.2.5的要求。5.4.3.1排煙裝置在額定轉(zhuǎn)速下，分別進(jìn)行升降、俯仰和回轉(zhuǎn)試驗(yàn)，測(cè)量其工作速度和工作范圍，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.3.1的要求。5.4.3.2排煙裝置在額定轉(zhuǎn)速下，進(jìn)行升降、俯仰和回轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符5.4.3.3排煙裝置在額定轉(zhuǎn)速下，使其升降、俯仰和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)完成50次工作循環(huán)，檢查機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況及各液壓管路和接頭，使用溫度計(jì)測(cè)量液壓油箱溫度，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.3.3的要求。5.4.3.4檢查升降、俯仰和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)未回位時(shí)是否有燈光報(bào)警，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.3.4的要求。5.5液壓系統(tǒng)試驗(yàn)5.5.1檢查液壓油箱的標(biāo)牌說(shuō)明、指示液壓油箱液位和溫度的裝置，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.5.1的要求。5.5.2檢查排煙車(chē)的液壓系統(tǒng)是否設(shè)置溢流閥，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.5.2的要求。5.5.3檢查排煙車(chē)濾油器及其標(biāo)牌，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.5.3的要求。5.5.4目測(cè)檢查排煙車(chē)在工作范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)液壓系統(tǒng)油管的動(dòng)作情況，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.5.4的要求。5.6噴水噴霧裝置試驗(yàn)5.6.1檢查消防泵的檢驗(yàn)證書(shū)，判斷檢查結(jié)果是否符合4.6.1的要求。中5.4.2規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.6.2的要求。5.6.3按照GB7956.2—2014中5.4.3規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.6.3的要求。5.6.4按照GB7956.2—2014中5.2.2規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，判斷檢查結(jié)果是否符合4.6.4的要求。5.7排煙裝置控制系統(tǒng)試驗(yàn)5.7.1目測(cè)檢查控制系統(tǒng)上設(shè)置的控制功能、顯示參數(shù)和電器測(cè)量?jī)x表的精度，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.7.1的要求。75.7.2目測(cè)檢查控制柜是否設(shè)置了短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)和接地裝置，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.7.2的要求。5.7.3用相序指示器對(duì)電柜內(nèi)的接線(xiàn)端子接線(xiàn)的相序進(jìn)行檢查，并目測(cè)檢查各相導(dǎo)線(xiàn)顏色和排列方式，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.7.3的規(guī)定。5.7.4用兆歐表測(cè)量外部帶電端子與機(jī)殼之間和電源接線(xiàn)端子與地之間的絕緣電阻，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.7.4的要求。5.7.5用耐壓強(qiáng)度測(cè)試儀在外部帶電端子與機(jī)殼之間施加交流1500V±100V的電壓，保持1min,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.7.5的要求。5.7.6查閱控制柜的檢驗(yàn)報(bào)告或按照GB/T4208—2017中第13章、第14章規(guī)定的試驗(yàn)方法對(duì)控制柜進(jìn)行防護(hù)等級(jí)的試驗(yàn)，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.7.6的要求。按照GB7956.1—2014中6.6規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.8的要求。5.9器材的擺放固定檢查5.9.1按照GB7956.1—2014中6.10、6.11規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，判斷結(jié)果是否符合4.9.1的要求。5.9.2目測(cè)檢查隨車(chē)器材的種類(lèi)、數(shù)量，判斷結(jié)果是否符合4.9.2的要求。5.10警報(bào)燈具試驗(yàn)按照GB7956.1—2014中6.7.28～6.7.31規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.10的要求。5.11隨車(chē)文件、工具及易損件檢查5.11.1查閱隨車(chē)交付的相關(guān)文件及文件內(nèi)容是否清晰完整，判斷結(jié)果是否符合4.11.1的要求。5.11.2檢查隨車(chē)配置的專(zhuān)用工具是否齊全，判斷結(jié)果是否符合4.11.2的要求。5.11.3檢查隨車(chē)配置的液壓密封件備件和電路保險(xiǎn)絲，判斷結(jié)果是否符合4.11.3的要求。5.12標(biāo)志檢查依據(jù)GB7956.1—2014中6.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.12的要求。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)分類(lèi)出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)至少包括表3中出廠(chǎng)檢驗(yàn)的內(nèi)容，其結(jié)果應(yīng)符合GB7956.1—2014和本部分的6.1.2.1凡屬下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：——消防產(chǎn)品市場(chǎng)準(zhǔn)入規(guī)則有要求時(shí)；——產(chǎn)品停產(chǎn)二年后，恢復(fù)生產(chǎn)；——發(fā)生重大質(zhì)量事故整改后；8——出廠(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；——國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督管理部門(mén)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)；——用戶(hù)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。6.1.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括表3中型式檢驗(yàn)的全部?jī)?nèi)容。6.2判定規(guī)則表3第1項(xiàng)的5.1.4～5.1.6,第3項(xiàng)，第5項(xiàng)的5.5.7,第8項(xiàng)，第13項(xiàng)，第17項(xiàng)～第19項(xiàng)，第20項(xiàng)中4.5.2,第23項(xiàng)中如有一項(xiàng)不合格，則判該產(chǎn)品為不合格；其余項(xiàng)目如有一項(xiàng)未達(dá)到要求時(shí)，允許對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行返工，經(jīng)復(fù)檢，如仍不合格則判該產(chǎn)品為不合格。表3排煙消防車(chē)檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法判定依據(jù)型式檢驗(yàn)出廠(chǎng)檢驗(yàn)1整車(chē)性能可靠性行駛性能GB7956.1—20146.1.15.1.1√動(dòng)力性能6.1.25.1.2√通過(guò)性能6.1.35.1.3√制動(dòng)性能6.1.45.1.4√√軸荷和質(zhì)量參數(shù)6.1.55.1.5√√安全性6.1.65.1.6√√可維修性6.1.75.1.7√防雨密封性6.1.85.1.8√√2整車(chē)標(biāo)志和標(biāo)識(shí)√3底盤(pán)的一般要求√√(僅做5.3.5)4底盤(pán)的改制要求√ 5駕駛室和乘員室改制技術(shù)要求√√(僅做5.5.7)6儀表與操作系統(tǒng)√7電氣系統(tǒng)和警報(bào)裝置√5.7.7、5.7.24、5.