鋼絲繩夾國家規(guī)范

2006-04-03發(fā)布2006-09-01實(shí)施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局1鋼絲繩夾本標(biāo)準(zhǔn)適用于起重機(jī)、礦山運(yùn)輸、船舶和建筑業(yè)等重型工況中所使用的GBGB/T20118-2006中圓股鋼絲繩的繩端固定或連接用的鋼絲繩夾(以下簡(jiǎn)稱繩夾)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T41—2000六角螺母C級(jí)GB/T196—2003普通螺紋基本尺寸(ISO724:1993,MOD)GB/T197—2003普通螺紋公差(ISO965-1:1998,MOD)GB/T700-1988碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1348—1988球墨鑄鐵件GB8918—2006重要用途鋼絲繩GB/T9440—1988可鍛鑄鐵件GB/T11352—1989一般工程用鑄造碳鋼件GB/T13384—1992機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T20118-2006一般用途鋼絲繩3型式和尺寸3.1繩夾3.1.1繩夾的型式和尺寸應(yīng)符合圖1和表1的規(guī)定。2表1繩夾規(guī)格(鋼絲繩公稱直徑)d,/mm尺寸/mm螺母d單組質(zhì)量適用鋼絲繩公稱直徑d.ABCRH66M68M8M10M12M14M14M16M16M20M20M20M22M22M24M27M27M30M30M30M363.1.2標(biāo)記示例鋼絲繩為右捻6股，規(guī)格為20(鋼絲繩公稱直徑d?>18mm～20mm),夾座材料為KTH350-10的繩夾GB/T5976-20KTH鋼絲繩為左捻6股時(shí)：繩夾GB/T5976-20左KTH3.2夾座3.2.1夾座的型式和尺寸應(yīng)符合圖2、圖3和表2的規(guī)定。3.2.2標(biāo)記示例鋼絲繩為右捻6股，繩夾規(guī)格為20,材料為KTH350-10的夾座：夾座GB/T5976-20KTH鋼絲繩為左捻6股時(shí)：夾座GB/T5976-20左KTHGB/T5976-2006GB/T5976-2006工F上F圖2鑄造夾座GBGB/T5976-2006AⅡC繩夾規(guī)格鋼絲繩公稱直徑)基本尺寸/mm參考尺寸/mm字體號(hào)數(shù)單件質(zhì)量/kgABCDEGJLRR?RR?R?R?R?k尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差60076703589894555十0.8000657585十1.2000977777十1.600十0.807770十1.000注1:表中重量是夾座材料為可鍛鑄鐵時(shí)的參考值。注2:表中R?、R?、R?、R?、R。為圖2、圖3中繩槽法面上的尺寸。6GB/T5976—20063.3U形螺栓3.3.1U形螺栓的型式和尺寸應(yīng)符合圖4和表3的規(guī)定。3.3.2標(biāo)記示例繩夾規(guī)格為20的U形螺栓，標(biāo)記為：U形螺栓GB/T5976-20繩夾規(guī)格(鋼絲繩公稱直徑)d:/mm尺寸/mm單件質(zhì)量/kgddAHH?基本尺寸極限偏差6M600.0148M80.027M100.052M12十0.800.092M140.145M140.156700表3(續(xù))繩夾規(guī)格(鋼絲繩公稱直徑)d,/mm尺寸/mm單件質(zhì)量/kgdAHH?基本尺寸極限偏差M160M16M20M20M20M220M22M24M27M27M300M30M30M36ad?供選擇合適直徑的材料時(shí)參考，允許制成d?=d。4技術(shù)要求4.1材料夾座和U形螺栓的材料應(yīng)符合表4的規(guī)定。4.2夾座4.2.1夾座表面應(yīng)光滑平整，尖棱和冒口應(yīng)除去，夾座不應(yīng)有降低強(qiáng)度和顯著有損外觀的缺陷(如氣4.2.2夾座的繩槽表面應(yīng)與鋼絲繩的表面和捻向基本吻合(見注)。鑄件或鍛件的四個(gè)翅子應(yīng)位于同一水平面上。4.2.3未給出的尺寸偏差不得大于基本尺寸的4.2.4圖2和圖3中的槽向?yàn)橛倚?股鋼絲繩用，當(dāng)為左旋時(shí)，槽向應(yīng)相反。注：常用繩槽表面以配合捻向?yàn)橛倚?圓股鋼絲繩為宜，如要求與其他結(jié)構(gòu)的鋼絲繩配合使用，訂貨時(shí)提出諸如鋼零件名稱夾座鍛造GB/T700—1988規(guī)定的Q235-B鑄造GB/T1348—1988規(guī)定的QT450-10GB/T9440—1988規(guī)定的KTH350-10GB/T11352—1989規(guī)定的ZG270-500U形螺栓GB/T700—1988規(guī)定的Q235-Ba允許采用性能不低于表中的材料代用，b當(dāng)繩夾用于起重機(jī)上時(shí)，夾座材料推薦采用Q235-B鋼或ZG270～500制造。84.3U形螺栓4.3.3螺紋的基本尺寸應(yīng)符合GB/T196—2003的規(guī)定，螺紋公差應(yīng)符合GB/T197—2003的規(guī)定，公差等級(jí)為6g。4.3.4未給出的尺寸偏差不大于其基本尺寸的,螺紋長(zhǎng)度偏差為+2個(gè)螺距。4.4六角螺母螺母應(yīng)符合GB/T41—2000、性能等級(jí)為5級(jí)要求的規(guī)定。4.5鍍鋅4.5.1夾座、U形螺栓和六角螺母(除供需雙方另有協(xié)議外)應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅(規(guī)格6和8的U形螺栓和螺母允許采用電鍍鋅)。鍍鋅層的質(zhì)量、單個(gè)試樣不低于450g/m2,平均不低于500g/m2。4.5.2熱浸鍍鋅后的零件表面應(yīng)光滑平整，不得有影響使用和有損外觀的漏鍍、鋅粒、氣泡、裂縫、脫皮等缺陷。4.6裝配螺母與夾座接觸應(yīng)良好無間隙存在。鋼絲繩夾使用方法參見附錄A。5檢驗(yàn)規(guī)則5.1繩夾應(yīng)由供方進(jìn)行檢驗(yàn)。供方應(yīng)保證每批繩夾符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。5.2繩夾應(yīng)成批交貨驗(yàn)收。每批繩夾的規(guī)格、材料牌號(hào)和生產(chǎn)工藝應(yīng)相同。對(duì)鑄件，每個(gè)澆鑄號(hào)可視為一批。5.3檢驗(yàn)采用計(jì)件的兩次抽樣方法。即從提供驗(yàn)收的一批繩夾中，每種規(guī)格任意抽取n?組樣品，若其中不合格組數(shù)不大于C?組，則該批繩夾即可驗(yàn)收。若大于或等于C?組，則該批繩夾不予驗(yàn)收。若大于C?組而小于C?組，則應(yīng)進(jìn)行第二次抽樣檢查，從該批繩夾中再抽取n?組樣品。兩次抽取樣品(n?+n?)中的不合格組數(shù)之和小于C?組，予以驗(yàn)收；大于或等于C?組，則不予驗(yàn)收。5.4檢驗(yàn)項(xiàng)目的抽樣數(shù)量(n?,n?)和判定數(shù)(C?,C?):U形螺栓按表5;夾座按表6的規(guī)定。5.5對(duì)用可鍛鑄鐵制成的夾座，每批抽樣5‰(絕對(duì)數(shù)不少于6件)擊碎，進(jìn)行無縮孔和有損強(qiáng)度的疏松檢驗(yàn)，如出現(xiàn)影響鑄件使用的疏松不超過表中規(guī)定數(shù)量時(shí)，該批夾座方為合格。5.6對(duì)所有的夾座都必須進(jìn)行目測(cè)檢查，有裂紋的夾座必須報(bào)廢。檢驗(yàn)項(xiàng)目抽檢方法(組數(shù))批量n?/n?G?/C?螺栓中心距尺寸螺栓直徑和高度螺紋和螺紋長(zhǎng)度桿部凹痕、斑疤螺紋表面碰扣不完整漏鍍、鋅粒、氣泡0/一281～500a一個(gè)U形螺栓有幾項(xiàng)尺寸和缺陷不合格時(shí)應(yīng)只計(jì)算1件，b此批量為一次性抽檢。9檢驗(yàn)項(xiàng)目抽檢方法(組數(shù))批量n?/n?C?/C?孔中心距孔徑尺寸長(zhǎng)度、寬度、高度、厚度槽底半徑R錯(cuò)箱、砂眼、毛刺、標(biāo)志外觀質(zhì)量漏鍍、鋅粒、氣泡2/—0/—9～1526～5051～9091～150151～28020/20281～500501～1200性能抗拉強(qiáng)度試棒性能的檢驗(yàn)應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定“ 伸長(zhǎng)率硬度疏松每批抽樣0/2.裂紋每批抽樣(16/一0/—a檢驗(yàn)性能的試棒，對(duì)于鑄件應(yīng)從同一爐同一個(gè)澆鑄號(hào)中抽取。b一個(gè)夾座有幾項(xiàng)尺寸和缺陷不合格時(shí)，應(yīng)只計(jì)為1件。c此批量為一次性抽檢。5.7需方有權(quán)對(duì)供方提交的繩夾按照5.3～5.6的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收檢查。6.1每個(gè)夾座應(yīng)有永久性的、字跡清晰的規(guī)格、材料和供方名稱(或商標(biāo))的標(biāo)志。標(biāo)志應(yīng)位于圖2所示的位置。6.2繩夾所用包裝形式和材料須考慮繩夾在運(yùn)輸途中和保管期間不受損壞和腐蝕，并應(yīng)符合6.3繩夾應(yīng)保證在正常的運(yùn)輸和保管條件下，其儲(chǔ)存期自出廠日起1年內(nèi)不生銹。a)供方名稱或商標(biāo)；b)產(chǎn)品名稱；c)規(guī)格和數(shù)量；e)制造日期和出廠日期；f)到站和收貨單位；(資料性附錄)鋼絲繩夾使用方法A.1鋼絲繩夾的布置鋼絲繩夾應(yīng)按圖A.1所示把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上。鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。圖A.1鋼絲繩夾的正確布置方法A.2鋼絲繩夾的數(shù)量對(duì)于符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的適用場(chǎng)合，每一連接處所需鋼絲繩夾的最少數(shù)量，推薦如表A.1。表A.1繩夾規(guī)格(鋼絲繩公稱直徑)d./mm鋼絲繩夾的最少數(shù)量/組>18～26>26～36>36～44>44～6034567A.3鋼絲繩夾間的距離鋼絲繩夾間的距離A等于6～7倍鋼絲繩直徑。A.4繩夾固定處的強(qiáng)度鋼絲繩夾固定處的強(qiáng)度決定于繩夾在鋼絲繩上的正確布置，以及繩夾固定和夾緊的謹(jǐn)慎和熟練程度。不恰當(dāng)?shù)木o固螺母或鋼絲繩夾數(shù)量不足就可能使繩端在承載時(shí)，一開始就產(chǎn)生滑動(dòng)。如果繩夾按推薦數(shù)量，正確布置和夾緊，并且