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備案號:16413-2005中華人民共和國輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Wireconnectortools—Handmechanicalcompression中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布電線連接工具手動機(jī)械壓線鉗本標(biāo)準(zhǔn)適用于電力電氣工程中壓接線徑0.1mm2~400mm2鋁或銅導(dǎo)線的接頭或封端(利用模塊使導(dǎo)線接頭或封端緊密連接)的手動機(jī)械壓線鉗(以下簡稱“壓線鉗”)。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于網(wǎng)絡(luò)用鉗或其他修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究GB/T230.1金屬洛氏硬度試驗第1部分:試驗方法(A、B、C、D、E、F、G、標(biāo)尺)(GB/T230,1-2004,ISO6508-1:1999,MOD)GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T5305手工具包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存GB/T14315-1993電力電纜導(dǎo)體用壓接型銅、鋁接線端子!24.2.1壓線鉗的零部件應(yīng)符合GB2314-1997中3.7有關(guān)金具外觀質(zhì)量的規(guī)定,不應(yīng)有裂紋、毛刺、4.2.2壓線鉗應(yīng)標(biāo)志清晰、正確,便于指示操作。附件壓模應(yīng)進(jìn)行表面處理,且在適當(dāng)?shù)奈恢蒙蠎?yīng)有清楚的號碼標(biāo)志。壓模型腔部位要求光滑,在壓接作業(yè)時,不應(yīng)使導(dǎo)線連接體產(chǎn)生傷痕。4.3功能4.3.2壓線鉗的主要工作部件在壓接時動作應(yīng)可靠,不應(yīng)有妨礙使用功能的故障。4.3.3可換武模塊的裝入與退出應(yīng)4.4.1壓線鉗壓模的硬度應(yīng)不小于32HRC。4.4.2壓線鉗的主要工作部件中的易磨損部件的熱處理硬度應(yīng)不小于38HRC。對于壓接導(dǎo)線截面不大于240mm2的壓線鉗,其在壓接最大規(guī)格的導(dǎo)線接頭或封端時,施加在手柄上的最大載荷應(yīng)不大于390N。對于壓接導(dǎo)線截面大于240mm2的壓線鉗,其在壓接最大規(guī)格的導(dǎo)線接頭或封端時,施加在手柄上的最大載荷應(yīng)不大于590N。格的導(dǎo)線接頭或封端時施加在手柄上的最大載壓接時接頭和壓模規(guī)格應(yīng)與導(dǎo)線截面尺寸相一致。按GB/T經(jīng)壓接后應(yīng)能承受表1規(guī)定的拉力試驗的負(fù)載值,不應(yīng)出現(xiàn)線芯斷裂、明顯位移或脫出、接頭套管被損鋁銅注:A為導(dǎo)線截面積,單位為平方毫米(mm2)。35.2.1壓線鉗的主要工作部件的動作性能用手5.2.2壓線鉗的裝入、退出用手感及目測檢驗。壓線鉗主要部件的硬度按GB/T230.1在握柄中心處施加載荷,在壓接狀態(tài)下(按4.5的要求),測定施加在握柄處的最大載荷(見圖1)。將5.4柄部載荷試驗中的最大載荷保持1min,卸載后,壓線鉗不應(yīng)出現(xiàn)影響使用性能的永久變形或其他損壞(附有伸縮裝置的壓線鉗需在伸長狀態(tài)下進(jìn)行以上試驗)。在接頭之間或接頭與拉力試驗機(jī)夾塊之間的導(dǎo)體長度應(yīng)不小于500mm,使用的負(fù)載速率應(yīng)不大于10N/s-mm2。如圖2所示沿線芯軸心線施加拉力,按表1規(guī)定的負(fù)載值,并保持10s。卸載后連接部不應(yīng)出現(xiàn)明顯位移、線芯斷裂、接頭套管損壞等現(xiàn)
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