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文檔簡介
1總則
1.0.1為貫徹執(zhí)行國家技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策,在生活垃圾處理處置工程的設(shè)計、建設(shè)、運行和監(jiān)管
過程中保障人身和公共安全、保護(hù)環(huán)境,合理利用資源,保證有效發(fā)揮生活垃圾處理處置工
程的基本功能和性能,實現(xiàn)生活垃圾的無害化處理,制定本規(guī)范。
1.0.2生活垃圾處理處置工程的規(guī)劃、設(shè)計、建設(shè)、運行和監(jiān)管,必須遵守本規(guī)范。
1.0.3生活垃圾處理處置工程的規(guī)劃、設(shè)計、建設(shè)、運行和監(jiān)管應(yīng)遵循有效發(fā)揮服務(wù)功能、
安全生產(chǎn)、保護(hù)環(huán)境和資源利用的原則,應(yīng)采用適宜可靠的新技術(shù)、新工藝、新材料。
1.0.4本規(guī)范是生活垃圾處理處置工程項目的規(guī)劃、設(shè)計、建設(shè)、運行和監(jiān)管等過程技術(shù)和
管理的基本要求。當(dāng)生活垃圾處理處置工程項目采用的技術(shù)措施與本規(guī)范的規(guī)定不一致或本
規(guī)范無相關(guān)要求時,必須按功能及性能要求進(jìn)行合規(guī)性判定。
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2基本規(guī)定
2.1規(guī)模與布局
2.1.1實施生活垃圾分類收集的區(qū)域應(yīng)實施分類運輸和分類處理。
2.1.2生活垃圾處理處置工程嚴(yán)禁混入危險廢物和放射性廢物。
2.1.3生活垃圾處理處置工程的規(guī)模應(yīng)根據(jù)生活垃圾產(chǎn)生量現(xiàn)狀及其預(yù)測、經(jīng)濟(jì)性、技術(shù)可
行性和可靠性等因素確定。生活垃圾處理處置工程的處理能力,確保服務(wù)范圍生活垃圾及時
有效處理。
2.1.4生活垃圾處理處置工程中的關(guān)鍵設(shè)備或系統(tǒng)應(yīng)具有備用性,確保工程基本功能的有效
性。
2.1.5生活垃圾處理處置項目應(yīng)以主要生產(chǎn)車間為主體進(jìn)行布置,其他各項設(shè)施應(yīng)按生活垃
圾處理流程、功能分區(qū)合理布置,并應(yīng)做到整體效果協(xié)調(diào)、美觀。
2.2工程選址
2.2.1生活垃圾焚燒廠焚燒設(shè)施控制區(qū)域分為核心區(qū)、防護(hù)區(qū)和緩沖區(qū)。核心區(qū)的建設(shè)內(nèi)
容為焚燒項目的主體工程、配套工程、生產(chǎn)管理與生活服務(wù)設(shè)施。防護(hù)區(qū)為園林綠化等建設(shè)
內(nèi)容,距離按核心區(qū)周邊不小于300m考慮。
2.2.2生活垃圾衛(wèi)生填埋場填埋庫區(qū)與敞開式滲瀝液處理區(qū)邊界距居民居住區(qū)或人畜供水
點的衛(wèi)生防護(hù)距離不應(yīng)少于500m,距河流和湖泊不應(yīng)少于50m,距民用機(jī)場不應(yīng)少于3km。
2.2.3生活垃圾處理處置工程不應(yīng)設(shè)在下列地區(qū):
1生活飲用水水源保護(hù)區(qū),供水遠(yuǎn)景規(guī)劃區(qū);
2洪泛區(qū)和泄洪道;
3尚未開采的地下蘊(yùn)礦區(qū)和巖溶發(fā)育區(qū);
4珍貴動植物保護(hù)區(qū)和國家、地方自然保護(hù)區(qū);
5公園,風(fēng)景、游覽區(qū),文物古跡區(qū),考古學(xué)、歷史學(xué)及生物學(xué)研究考察區(qū);
2.3二次污染防治措施
2.3.1生活垃圾處理處置工程產(chǎn)生的污水、臭氣、粉塵、噪聲等,應(yīng)設(shè)置控制、收集與處理
設(shè)施、在線監(jiān)測設(shè)施。
2.3.2生活垃圾處理處置工程產(chǎn)生的殘渣、爐渣、飛灰、污泥等,應(yīng)設(shè)置收集、處理或資源
化利用設(shè)施。
2.4輔助與公用工程
2.4.1生活垃圾處理處置工程應(yīng)設(shè)置計量設(shè)施,計量設(shè)施應(yīng)具有稱重、記錄、打印與數(shù)據(jù)處
理、傳輸功能。
2.4.2垃圾處理量應(yīng)按實際重量統(tǒng)計與核定。
2.4.3生活垃圾處理處置工程人流和物流的出、入口設(shè)置,并應(yīng)方便車輛的進(jìn)出。人流、物
流應(yīng)分開,并應(yīng)做到通暢。
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2.4.4廠(場)區(qū)道路的設(shè)置,應(yīng)滿足交通運輸和消防的需求,并應(yīng)與廠區(qū)豎向設(shè)計、綠化
及管線敷設(shè)相協(xié)調(diào)。
2.4.5生活垃圾處理處置工程項目中的關(guān)鍵設(shè)備或系統(tǒng)用電應(yīng)按二級負(fù)荷供電。當(dāng)工程有余
熱發(fā)電系統(tǒng)時,其電氣系統(tǒng)的一、二次接線和運行方式應(yīng)首先保證生活垃圾處理系統(tǒng)的正常
運行。
2.4.6工程的自動化控制,必須適用、可靠、先進(jìn),應(yīng)根據(jù)生活垃圾處理設(shè)施特點進(jìn)行設(shè)計。
應(yīng)滿足設(shè)施安全、經(jīng)濟(jì)運行和防止對環(huán)境二次污染的要求。
2.4.7生活垃圾處理處置工程應(yīng)設(shè)置消防系統(tǒng)。
2.4.8廠房的平面布置和空間布局應(yīng)滿足工藝設(shè)備的安裝與維修的要求。廠房各作業(yè)區(qū)應(yīng)合
理分隔,應(yīng)組織好人流和物流線路,避免交叉;操作人員巡視檢查路線應(yīng)組織合理;豎向交
通路線順暢、避免重復(fù)。
2.4.9廠房的圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足基本熱工性能和使用的要求。
2.4.10嚴(yán)寒地區(qū)的建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)采取防凍措施。
2.4.11控制室應(yīng)設(shè)吊頂和防靜電地板。
2.4.12垃圾坑內(nèi)壁和池底的飾面材料應(yīng)滿足耐腐蝕、耐沖擊荷載、防滲水、防龜裂等要求,
外壁及池底應(yīng)作防水處理。
2.4.13垃圾坑、易產(chǎn)生臭氣的處理車間與其他房間的連通口及屋頂圍護(hù)結(jié)構(gòu),應(yīng)采取密閉
處理措施。
2.4.14垃圾坑應(yīng)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),并應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度計算和抗裂度或裂縫寬度驗算,在地
下水位較高的地區(qū)應(yīng)進(jìn)行抗浮驗算。
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3生活垃圾焚燒廠
3.1一般規(guī)定
3.1.1垃圾焚燒廠必須配置:接收及貯存系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、余熱利用及發(fā)電系統(tǒng)、煙氣凈化
系統(tǒng)、灰渣處理系統(tǒng)、配套設(shè)施等。各系統(tǒng)處理能力應(yīng)配套,保證焚燒廠正常運行。
3.1.2垃圾焚燒廠應(yīng)具有完善的運行管理制度,運行人員必須進(jìn)行上崗前培訓(xùn)。
3.2接收及貯存系統(tǒng)
3.2.1大件垃圾應(yīng)破碎后進(jìn)入焚燒爐。卸料區(qū)嚴(yán)禁堆放垃圾和其他雜物,并應(yīng)保持清潔,垃
圾運輸車卸料時嚴(yán)禁越過限位裝置卸料。
3.2.2必須設(shè)置垃圾儲坑,垃圾儲坑應(yīng)符合下列要求:
1垃圾儲坑卸料口處必須設(shè)置車擋和事故報警設(shè)施;
2應(yīng)有足夠的儲存容量,避免生活垃圾污染環(huán)境;
3垃圾儲坑應(yīng)處于負(fù)壓封閉狀態(tài),并應(yīng)設(shè)照明、火災(zāi)探測器、事故排煙及通風(fēng)除臭裝置;
4底部應(yīng)設(shè)置垃圾滲瀝液導(dǎo)排收集設(shè)施。垃圾滲瀝液收集和輸送設(shè)施應(yīng)采取防滲、防腐
措施,并應(yīng)配置檢修人員防毒裝備;
5垃圾焚燒爐進(jìn)料斗平臺沿垃圾儲坑側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施。
3.2.3嚴(yán)禁將帶有火種的垃圾卸入垃圾儲坑。
3.2.4焚燒廠檢修過程中,進(jìn)入垃圾儲坑、滲瀝液收集池、滲瀝液厭氧處理系統(tǒng)、箱涵和垃
圾焚燒鍋爐等受限空間或存在有毒有害氣體場所進(jìn)行檢修時應(yīng)符合下列規(guī)定:
1進(jìn)入作業(yè)前必須采取事先通風(fēng)、有害氣體檢測及佩戴個人防護(hù)用品等安全防護(hù)措施,
并應(yīng)辦理工作票后方可進(jìn)入;
2作業(yè)時應(yīng)在外部設(shè)有監(jiān)護(hù)人員,并應(yīng)與進(jìn)入的檢修人員保持聯(lián)系;
3進(jìn)出人員應(yīng)實行簽進(jìn)簽出規(guī)定。
3.3焚燒系統(tǒng)
3.3.1焚燒爐在最大煙氣量下,主溫控區(qū)內(nèi)溫度不低于850℃的條件下煙氣滯留時間不小于
2s。主溫控區(qū)內(nèi)設(shè)置鍋爐水冷壁時,水冷壁內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置衛(wèi)燃帶。生活垃圾在焚燒爐內(nèi)應(yīng)得到
充分燃燒,燃燒后的爐渣熱灼減率應(yīng)控制在5%以內(nèi)。
3.3.2垃圾焚燒爐每個燃燒室應(yīng)配備至少一個輔助燃燒器。燃燒器功率應(yīng)能保證加熱到
850℃。當(dāng)最后一次助燃器注入后爐內(nèi)氣體的溫度降到850°C以下時,該燃燒器應(yīng)自動開啟。
3.3.3點火、助燃燃料、活性炭的儲存及供應(yīng)設(shè)施應(yīng)配備防爆、防雷、防靜電和消防設(shè)施。
3.3.4焚燒廠運行過程中,對電氣、燃燒、熱力、煙氣凈化等設(shè)備和系統(tǒng)的操作和檢修應(yīng)分
別執(zhí)行操作票和工作票制度。
3.3.5檢修人員進(jìn)入垃圾焚燒爐及余熱鍋爐爐膛、煙道內(nèi)部進(jìn)行檢修時,應(yīng)做好下列安全措
施:
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1應(yīng)對垃圾焚燒爐及余熱鍋爐爐膛、煙道進(jìn)行通風(fēng)冷卻,溫度高于60℃時不應(yīng)入內(nèi)工
作;若確有必要進(jìn)入溫度高于60℃爐膛、煙道內(nèi)進(jìn)行短時間工作時,應(yīng)制定組織措施、技
術(shù)措施、安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案,并應(yīng)經(jīng)安全主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn);
2應(yīng)將進(jìn)行檢修工作的余熱鍋爐爐膛、煙道與仍在運行的設(shè)備、系統(tǒng)、管道可靠隔離,
并應(yīng)懸掛相關(guān)警示標(biāo)識牌,必要時應(yīng)加裝堵板;
3清灰除焦人員必須采取有效個人防護(hù)措施并確認(rèn)安全后方可進(jìn)入工作;
4爐膛除焦作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,應(yīng)將有坍塌危險的焦渣打落;清焦作業(yè)腳手架必須搭設(shè)
牢固;清焦作業(yè)時應(yīng)從上部開始向下進(jìn)行;高處清焦作業(yè)時下方嚴(yán)禁有人通過或滯留。
3.3.6嚴(yán)禁接觸正在運行設(shè)備的運動部位。
3.4余熱利用及發(fā)電系統(tǒng)
3.4.1必須定期對余熱鍋爐受熱面管道進(jìn)行壁厚探測,并按規(guī)定及時更換鍋爐受熱面管道。
余熱鍋爐受壓元件經(jīng)重大修理或改造后,必須進(jìn)行水壓試驗,合格后方能投入使用。余熱鍋
爐投入運行前必須取得有效使用登記證。
3.4.2焚燒廠A、B、C級檢修應(yīng)符合下列規(guī)定:
1A、B、C級檢修時,應(yīng)進(jìn)行余熱鍋爐受熱面金屬監(jiān)督工作,應(yīng)對水冷壁、過熱器等
管子檢查并應(yīng)抽樣測厚,水冷壁管測厚抽檢率不得低于20%;
2A級檢修時,余熱鍋爐受熱面應(yīng)割管送檢;
3A級檢修時,應(yīng)進(jìn)行主蒸汽管道、受監(jiān)壓力管道金屬監(jiān)督檢查工作。
3.4.3余熱鍋爐受熱面檢查發(fā)現(xiàn)有變形、鼓包、脹粗等情況的受熱管應(yīng)立即更換;對因沖刷、
磨損、高溫腐蝕致使壁厚減薄量超過設(shè)計壁厚30%的受熱管應(yīng)更換。
3.5煙氣凈化系統(tǒng)
3.5.1必須配置煙氣凈化系統(tǒng),煙氣凈化系統(tǒng)應(yīng)具有酸性氣體脫除、除塵、重金屬脫除、二
噁英類脫除和NOx脫除的功能。煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)計排放指標(biāo)應(yīng)符合焚燒廠環(huán)境影響評價批復(fù)
的排放標(biāo)準(zhǔn)。
3.5.2每條焚燒線應(yīng)配置獨立的煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng),并應(yīng)能滿足全廠運行控制和環(huán)保監(jiān)測的
要求。在線監(jiān)測點的布置、監(jiān)測儀表的選擇、數(shù)據(jù)處理及傳輸應(yīng)保證監(jiān)測數(shù)據(jù)真實可靠。在
線監(jiān)測系統(tǒng)終端顯示的顆粒物、有害氣體濃度等數(shù)據(jù)應(yīng)為換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下、氧含量在11%
時的數(shù)據(jù),并可顯示瞬時值和排放標(biāo)準(zhǔn)要求的時間均值。
3.5.3焚燒廠檢修過程中,應(yīng)對袋式除塵器濾袋、倉室等部套進(jìn)行檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1應(yīng)進(jìn)行濾袋檢漏試驗、壽命評估;
2應(yīng)更換破損、脫落的濾袋;
3應(yīng)修復(fù)倉室泄漏點并應(yīng)對倉室進(jìn)行防腐維護(hù);
4濾袋的每次檢查和更換應(yīng)做好記錄。
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3.6灰渣處理系統(tǒng)
3.6.1生活垃圾焚燒殘渣、飛灰貯存和運輸應(yīng)保持密閉。
3.6.2生活垃圾焚燒飛灰應(yīng)定期進(jìn)行監(jiān)測其物理和化學(xué)特征,確保各項指標(biāo)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要
求,最終進(jìn)行無害化處置。
3.7配套設(shè)施
3.7.1進(jìn)入垃圾焚燒鍋爐、脫酸塔、脫氮塔、袋式除塵器、滲瀝液收集池及其他各類塔體、
箱體、罐體內(nèi)部工作時,必須使用安全電壓照明。
3.7.2必須設(shè)置自動控制系統(tǒng),保證垃圾焚燒、煙氣凈化、余熱利用、消防等系統(tǒng)的安全、
正常運行。具體應(yīng)符合下列規(guī)定:
1自動控制系統(tǒng)應(yīng)具有對過程控制參數(shù)和污染物排放指標(biāo)數(shù)據(jù)儲存1年以上的功能;
2應(yīng)設(shè)置獨立于主控系統(tǒng)的緊急停車系統(tǒng);
3應(yīng)設(shè)置獨立于分散控制系統(tǒng)的緊急停車系統(tǒng);
4測量油、水、蒸汽、可燃?xì)怏w等的一次儀表不應(yīng)引入控制室;
5保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)有防誤動、拒動措施,并應(yīng)有必要的后備操作手段。保護(hù)系統(tǒng)輸出的操作
指令應(yīng)優(yōu)先于其他任何指令,保護(hù)回路中不應(yīng)設(shè)置供運行人員切、投保護(hù)的任何操作設(shè)備;
6中央控制室、電子設(shè)備間、各單元控制室及電纜夾層內(nèi),應(yīng)設(shè)火災(zāi)探測器和消防設(shè)施,
嚴(yán)禁汽水管道、熱風(fēng)道及油管道穿過。
3.7.3垃圾焚燒廠應(yīng)設(shè)置化驗室,并應(yīng)定期對垃圾熱值、各類油品、蒸汽、水以及污水進(jìn)行
化驗和分析。
3.7.4焚燒廠化驗室的化學(xué)品儲存、擺放、化驗操作等應(yīng)嚴(yán)格按照安全規(guī)程執(zhí)行?;炦^程
中的烘干、消解、使用有機(jī)溶劑和揮發(fā)性強(qiáng)的試劑的操作必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。嚴(yán)禁使用明
火直接加熱有機(jī)試劑。對于易燃、易爆、劇毒試劑應(yīng)有明顯的標(biāo)志,并應(yīng)分類專門妥善保管。
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4生活垃圾堆肥廠
4.1一般規(guī)定
4.1.1生活垃圾堆肥廠主體工程必須配置:接收及貯存系統(tǒng)、預(yù)處理系統(tǒng)、堆肥系統(tǒng)、肥料
利用系統(tǒng)、殘渣處理系統(tǒng)等。
4.2接收及貯存系統(tǒng)
4.2.1卸料區(qū)應(yīng)設(shè)置通風(fēng)排氣及除塵除臭、地面沖洗和污水導(dǎo)排設(shè)施。
4.2.2儲料坑、處理設(shè)備、發(fā)酵倉、滲瀝液調(diào)節(jié)池等儲存生活垃圾和滲瀝液的設(shè)施,應(yīng)封閉,
并設(shè)置通風(fēng)除臭和防爆設(shè)施,且應(yīng)進(jìn)行防滲處理。
4.2.3生活垃圾卸料場地和場區(qū)道路表層應(yīng)采用瀝青路面材料、水泥混凝土或等效材料,并
應(yīng)定期進(jìn)行清理。
4.3預(yù)處理系統(tǒng)
4.3.1堆肥處理廠預(yù)處理系統(tǒng),應(yīng)包括破袋、分選和破碎處理設(shè)備,其設(shè)備的選型及配置應(yīng)
與設(shè)計能力和工藝要求相協(xié)調(diào)。
4.3.2預(yù)處理設(shè)備應(yīng)具有防粘、防纏繞功能,并應(yīng)加密封罩;易損部件應(yīng)易于拆卸和更換,
預(yù)處理設(shè)備的運行參數(shù)應(yīng)具有一定的調(diào)節(jié)范圍。
4.3.3預(yù)處理設(shè)備應(yīng)設(shè)有專門的滲瀝液收集裝置,并應(yīng)具有自清潔功能。設(shè)備四周應(yīng)留有維
修需要的空間或通道。
4.3.4預(yù)處理設(shè)備應(yīng)進(jìn)行局部封閉,并應(yīng)設(shè)置集氣罩和除臭系統(tǒng)。
4.3.5應(yīng)根據(jù)各作業(yè)區(qū)設(shè)備的運行特點設(shè)置安全警示線,運行期間非本崗位生產(chǎn)人員不得擅
自跨越警示線,靠近運行中的設(shè)備。未停機(jī)前,生產(chǎn)人員不得拉、拽卡滯在輸送機(jī)、篩分機(jī)
等設(shè)備上的異物。
4.3.6皮帶傳動、鏈傳動、聯(lián)軸器等傳動部件應(yīng)設(shè)置機(jī)罩,不得裸露運行。
4.4堆肥系統(tǒng)
4.4.1堆肥處理工藝類型應(yīng)根據(jù)原料組成、當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)狀況、產(chǎn)品要求和處理場地等條件,應(yīng)
優(yōu)先比較確定物料運動和堆肥通風(fēng)方式,再相應(yīng)選擇反應(yīng)器的類型。
4.4.2主發(fā)酵的堆層溫度控制及發(fā)酵時間確定應(yīng)符合下列規(guī)定:
1堆層各測試點溫度均應(yīng)達(dá)到55℃以上,且持續(xù)時間不應(yīng)少于5d;或達(dá)到65℃以上,
持續(xù)時間不應(yīng)少于4d。
2設(shè)計主發(fā)酵時間不應(yīng)小于5d。
4.4.3主發(fā)酵通風(fēng)設(shè)備和堆層高度的配置應(yīng)符合下列規(guī)定:
1強(qiáng)制機(jī)械通風(fēng)的靜態(tài)堆肥工藝,堆層高度不應(yīng)超過2.5m;當(dāng)原料含水率較高時,堆
層高度不應(yīng)超過2.0m;
2主發(fā)酵堆層各點的氧濃度應(yīng)大于5%。
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4.4.4主發(fā)酵設(shè)施設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定:
1發(fā)酵倉數(shù)量及設(shè)計容積,應(yīng)根據(jù)進(jìn)料量和設(shè)計主發(fā)酵時間確定,并應(yīng)留有不小于10%
的富余容量;
2發(fā)酵倉應(yīng)配置測試溫度和氧濃度的裝置,并應(yīng)具有保溫、防滲和防腐措施及水分調(diào)節(jié)、
滲瀝液和臭氣收集功能;
3發(fā)酵車間應(yīng)配置通風(fēng)和除臭設(shè)施。
4.4.5主發(fā)酵的運行終止指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1耗氧速率上升至最大后逐步下降,與最大耗氧速率相比應(yīng)下降90%并趨于穩(wěn)定;
2主發(fā)酵產(chǎn)物應(yīng)符合以下規(guī)定:
表4.4.5主發(fā)酵產(chǎn)物衛(wèi)生要求
編號項目衛(wèi)生要求
堆溫≥50℃,至少持續(xù)10d
人工
1溫度與持續(xù)時間堆溫≥60℃,至少持續(xù)5d
機(jī)械堆溫≥50℃,至少持續(xù)2d
2蛔蟲卵死亡率≥95%
3糞大腸菌值≥10-2
4沙門氏菌不得檢出
4.4.6次級發(fā)酵工藝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1當(dāng)次級發(fā)酵在室內(nèi)車間進(jìn)行時,車間應(yīng)具有良好的通風(fēng)條件;
2當(dāng)次級發(fā)酵露天進(jìn)行時,發(fā)酵區(qū)應(yīng)具有雨水截流、導(dǎo)排和收集措施,收集的發(fā)酵區(qū)內(nèi)
雨水應(yīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。
4.4.7次級發(fā)酵的終止指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1耗氧速率應(yīng)小于0.1%O2/min;
2種子發(fā)芽指數(shù)不應(yīng)小于60%。
4.5肥料利用系統(tǒng)
4.5.1堆肥產(chǎn)品農(nóng)用時,其質(zhì)量應(yīng)符合表4.5.1的規(guī)定。
表4.5.1生活垃圾堆肥產(chǎn)品農(nóng)用控制標(biāo)準(zhǔn)值
序號項目單位標(biāo)準(zhǔn)限值1)
1雜物2)%≤3
2粒度mm≤12
3蛔蟲卵死亡率%95~100
4大腸菌值10-1-10-2
5總鎘(以Cd計)mg/kg≤3
6總汞(以Hg計)mg/kg≤5
7總鉛(以Pb計)mg/kg≤100
8
8總鉻(以Cr計)mg/kg≤300
9總砷(以As計)mg/kg≤30
10有機(jī)質(zhì)(以C計)%≥10
11總氮(以N計)%≥0.5
12總磷(以P2O5計)%≥0.3
13總鉀(以K2O計)%≥1.0
14pH6.5~8.5
15水分%25~35
注:1)表中除2、3、4項外,其余各項均以干基計算。
2)雜物指塑料、玻璃、金屬、橡膠等。
4.6殘渣處理系統(tǒng)
4.6.1生活垃圾堆肥廠各工段分選出的殘渣應(yīng)按物質(zhì)類別分別存放。
4.6.2生活垃圾堆肥廠殘渣經(jīng)預(yù)處理后,最終應(yīng)進(jìn)行利用或無害化處置。
9
5生活垃圾衛(wèi)生填埋場
5.1一般規(guī)定
5.1.1生活垃圾衛(wèi)生填埋設(shè)施用地面積應(yīng)滿足使用年限不小于10年,庫容利用系數(shù)不小于
8m3/m2。
5.1.2填埋場主體工程應(yīng)配置:防滲系統(tǒng)、地下水與地表水導(dǎo)排系統(tǒng)、滲瀝液導(dǎo)排與處理系
統(tǒng)、填埋氣體導(dǎo)排與利用系統(tǒng)等。
5.2地基處理與圍隔堤工程
5.2.1垃圾填埋場的場底和四周邊坡必須滿足整體及局部穩(wěn)定性。
5.2.2填埋場庫區(qū)垃圾堆體必須確保邊坡穩(wěn)定。
5.2.3填埋區(qū)場底坡度較大時,應(yīng)在下游建設(shè)垃圾壩,垃圾壩應(yīng)能有效防止垃圾向下游的滑
動,保證垃圾填埋堆體的長期穩(wěn)定。
5.3防滲系統(tǒng)
5.3.1填埋場必須進(jìn)行防滲處理。防止對地下水和地表水的污染,同時還應(yīng)防止地下水進(jìn)入
填埋場。
5.3.2填埋場防滲系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1能有效地阻止?jié)B瀝液透過,以保護(hù)地下水不受污染;
2應(yīng)覆蓋垃圾填埋場場底和四周邊坡,形成完整的、有效的防滲屏障;
3防滲材料鋪設(shè)過程中必須保證搭接寬度和焊接質(zhì)量滿足要求,必須按照要求對焊縫實
施現(xiàn)場檢驗。
5.4地下水與地表水導(dǎo)排系統(tǒng)
5.4.1當(dāng)填埋區(qū)地下水水位高于防滲層下1m時,或地下水對場底和邊坡基礎(chǔ)層穩(wěn)定性產(chǎn)生
影響時,必須設(shè)置有效的地下水導(dǎo)排系統(tǒng)。
5.4.2填埋場防洪系統(tǒng)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按不小于50年一遇洪水水位設(shè)計,按100年一遇洪水水位
校核。
5.4.3填埋場應(yīng)根據(jù)地形設(shè)置截洪壩、截洪溝以、跌水、集水池、提升泵站、穿壩涵管等設(shè)
施。
5.5滲瀝液導(dǎo)排與處理系統(tǒng)
5.5.1填埋場及滲瀝液處理設(shè)施必須進(jìn)行防滲處理,防止對地下水和地表水的污染,同時還
應(yīng)防止地下水進(jìn)入填埋場及滲瀝液處理設(shè)施。
5.5.2填埋場必須設(shè)置有效的滲瀝液收集系統(tǒng)和采取有效的滲瀝液處理措施,嚴(yán)防滲瀝液污
染環(huán)境。垃圾填埋場場底必須設(shè)置縱、橫向坡度,保證滲瀝液順利導(dǎo)排,降低防滲層上的滲
瀝液水頭。
5.5.3滲瀝液收集導(dǎo)排系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求:
1能及時有效地收集和導(dǎo)排匯集于垃圾填埋場場底和邊坡防滲層以上的垃圾滲瀝液;
10
2具有防淤堵能力;
3不對防滲層造成破壞。
5.6封場覆蓋及生態(tài)修復(fù)系統(tǒng)
5.6.1填埋場運行期間和封場后,必須監(jiān)測垃圾堆體主水位并控制其在警戒水位之下。
5.6.2填埋場封場設(shè)施運行期間,全場應(yīng)嚴(yán)禁煙火,并對填埋氣體和滲瀝液收集處理設(shè)施采
取安全保護(hù)措施。
5.7填埋氣體導(dǎo)排與利用系統(tǒng)
5.7.1填埋場必須設(shè)置有效的填埋氣體導(dǎo)排設(shè)施,嚴(yán)防填埋氣體自然聚集、遷移引起的火災(zāi)
和爆炸。
5.7.2設(shè)置填埋氣體主動導(dǎo)排設(shè)施的填埋場,必須設(shè)置填埋氣體利用設(shè)施或火炬系統(tǒng)。填埋
氣體火炬系統(tǒng)應(yīng)具有點火、熄火保護(hù)功能,火炬的進(jìn)氣管路上應(yīng)設(shè)置與填埋氣體燃燒特性相
匹配的阻火裝置。
5.7.3填埋氣體導(dǎo)排設(shè)施應(yīng)隨著垃圾填埋范圍和高度的增加而及時增設(shè),確保填埋氣體導(dǎo)排
設(shè)施作用范圍覆蓋全部填埋垃圾,并應(yīng)避免填埋作業(yè)設(shè)備損壞氣體導(dǎo)排設(shè)施,保持填埋氣體
導(dǎo)排設(shè)施的有效性。并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1當(dāng)填埋氣體導(dǎo)排井內(nèi)水位過高需要排水時,排水設(shè)備應(yīng)具有防爆功能;
2填埋場區(qū)(填埋庫區(qū))上方甲烷氣體濃度必須小于5%,臨近5%時應(yīng)立即采取相應(yīng)
的安全措施,及時導(dǎo)排收集甲烷氣體。填埋場建(構(gòu))筑物內(nèi)甲烷氣體含量嚴(yán)禁超過1.25%;
3填埋場運行及封場后維護(hù)過程中,應(yīng)保持全部填埋氣體導(dǎo)排處理設(shè)施的完好和有效。
5.7.4填埋氣體收集與利用系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1填埋氣體抽氣設(shè)備前的進(jìn)氣管道上應(yīng)設(shè)置氧含量監(jiān)測報警設(shè)備;
2輸氣管道不得穿過大斷面管道或通道;
3在使用儀器儀表時,必須采取靜電防護(hù)措施,嚴(yán)禁徒手接觸儀器儀表;
4清理機(jī)電設(shè)備及其周圍環(huán)境時,嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運轉(zhuǎn)部位,沖洗水不得濺到電氣設(shè)備與
潤滑部位;
5維修設(shè)備時,不得隨意搭接臨時電力線路;維修人員嚴(yán)禁穿戴化纖類工作服,在密閉
室內(nèi)嚴(yán)禁攜帶通信設(shè)備;
6導(dǎo)氣井井口氧氣濃度超過2%時,應(yīng)減少閥門開度。當(dāng)查明存在進(jìn)氧點時,應(yīng)視情況
關(guān)閉導(dǎo)氣井閥門直至進(jìn)氧故障排除;
7風(fēng)機(jī)啟動前,風(fēng)機(jī)正壓管段所有管道和設(shè)備必須進(jìn)行氮氣沖掃;風(fēng)機(jī)和變頻器檢修必
須在切斷電源的情況下進(jìn)行;風(fēng)機(jī)運行時,嚴(yán)禁全部關(guān)閉出口閥,操作人員不得貼近風(fēng)機(jī)旋
轉(zhuǎn)部件;滿載時,禁止突然停機(jī);
8預(yù)處理系統(tǒng)啟動前必須進(jìn)行氮氣沖掃;
9機(jī)油液面超過允許位置時,嚴(yán)禁啟動發(fā)動機(jī);
11
10嚴(yán)禁采用密封添加劑阻止冷卻系統(tǒng)泄漏;
11火炬維護(hù)檢修時,人員不得在火炬內(nèi)壁溫度高于50℃的情況下進(jìn)入,且現(xiàn)場應(yīng)有專
人監(jiān)護(hù);
12升壓系統(tǒng)內(nèi)嚴(yán)禁使用鋁合金等金屬梯子;
13填埋氣體發(fā)電廠房及輔助廠房的電纜敷設(shè),應(yīng)采取阻燃、防火封堵措施;
14自動控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置獨立于主控系統(tǒng)的緊急停車系統(tǒng);
15測量油、水、蒸汽、可燃?xì)怏w等的一次儀表不應(yīng)引入控制室;
16保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)有防誤動、拒動措施,并應(yīng)有必要的后備操作手段。
5.7.5填埋氣體處理和利用車間應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w在線檢測報警裝置,并應(yīng)與排風(fēng)機(jī)聯(lián)動。
5.8配套設(shè)施
5.8.1填埋庫區(qū)應(yīng)按生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類中戊類防火區(qū)的要求采取防火措施。
5.8.2填埋場達(dá)到穩(wěn)定安全期前,填埋庫區(qū)及防火隔離帶范圍內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置封閉式建(構(gòu))筑
物,嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品,嚴(yán)禁將火種帶入填埋庫區(qū)。
5.9填埋作業(yè)
5.9.1填埋場嚴(yán)禁接納未經(jīng)處理的危險物。
5.9.2填埋場應(yīng)采取綜合防臭除臭措施,有效防止臭味對周邊的影響。消殺人員進(jìn)行藥物配
備和噴灑作業(yè)應(yīng)穿戴安全衛(wèi)生防護(hù)用品,并應(yīng)嚴(yán)格按照藥物噴灑作業(yè)規(guī)程作業(yè)。
5.9.3應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范對垃圾填埋場周圍地下水、地表水、大氣、排放污水、場界噪聲、蒼
蠅密度等進(jìn)行定期監(jiān)測,包括本底監(jiān)測和運行情況的檢測。
5.9.4填埋場應(yīng)設(shè)置道路行車指示、安全標(biāo)識、防火防爆及環(huán)境衛(wèi)生設(shè)施設(shè)置標(biāo)志。各檢測
點以及易燃易爆物、化學(xué)品、藥品等儲放點應(yīng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)示。
5.9.5皮帶傳動、鏈傳動、聯(lián)軸器等傳動部件必須有防護(hù)罩,不得裸露運轉(zhuǎn)。機(jī)罩安裝應(yīng)牢
固、可靠。
5.9.6單元層垃圾填埋完成后,應(yīng)保持雨污分流設(shè)施完好。
5.9.7填埋場區(qū)(填埋庫區(qū))及周邊20m范圍內(nèi)不得搭建封閉式建筑物、構(gòu)筑物。填埋場場
區(qū)內(nèi)的封閉、半封閉場所,必須保證通風(fēng)、除塵、除臭設(shè)施和設(shè)備的完好,正常運行。
12
6餐廚垃圾處理廠
6.1一般規(guī)定
6.1.1餐廚垃圾處理廠主體工程必須配置:接收及貯存系統(tǒng)、預(yù)處理系統(tǒng)、厭氧消化、好氧
生物處理與飼料化系統(tǒng)、沼氣利用與肥料系統(tǒng)、殘渣與沼渣處理系統(tǒng)。
6.2接收及貯存系統(tǒng)
6.2.1餐廚垃圾卸料間應(yīng)封閉。
6.2.2卸料間受料槽應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)罩,排風(fēng)罩設(shè)計風(fēng)量應(yīng)滿足卸料時控制臭味外逸的需要,
卸料間的通風(fēng)換氣次數(shù)不應(yīng)小于3次/h。
6.2.3餐廚垃圾卸料間應(yīng)設(shè)置地面和設(shè)備沖洗設(shè)施及沖洗水排放系統(tǒng)。
6.3預(yù)處理系統(tǒng)
6.3.1餐廚垃圾處理廠應(yīng)配置餐廚垃圾預(yù)處理工序,預(yù)處理工藝應(yīng)根據(jù)餐廚垃圾成分和主體
工藝要求確定。
6.3.2餐廚垃圾預(yù)處理設(shè)施和設(shè)備應(yīng)具有耐腐蝕、耐負(fù)荷沖擊等性能和良好的預(yù)處理效果。
6.3.3餐廚垃圾預(yù)處理系統(tǒng)應(yīng)配備分選設(shè)備將餐廚垃圾中混雜的不可降解物有效去除,分選
后的餐廚垃圾中不可降解雜物含量應(yīng)小于5%,并對不可降解雜物進(jìn)行回收利用或無害化處
理。
6.3.4油脂分離工藝應(yīng)根據(jù)餐廚垃圾處理主體工藝的要求確定并應(yīng)對分離出的油脂進(jìn)行妥
善處理。
6.3.5應(yīng)根據(jù)處理后產(chǎn)品質(zhì)量的要求確定控制鹽分措施。
6.3.6應(yīng)根據(jù)各作業(yè)區(qū)設(shè)備的運行特點設(shè)置安全警示線,運行期間非本崗位生產(chǎn)人員不得擅
自跨越警示線,靠近運行中的設(shè)備。未停機(jī)前,生產(chǎn)人員不得拉、拽卡滯在輸送機(jī)、篩分機(jī)
等設(shè)備上的異物。
6.3.7皮帶傳動、鏈傳動、聯(lián)軸器等傳動部件應(yīng)設(shè)置機(jī)罩,不得裸露運行。
6.4厭氧消化、好氧生物處理與飼料化處理系統(tǒng)
6.4.1厭氧消化前餐廚垃圾破碎粒度應(yīng)小于10mm,并應(yīng)混合均勻。
6.4.2餐廚垃圾厭氧消化的工藝應(yīng)根據(jù)餐廚垃圾的特性、當(dāng)?shù)氐臈l件經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確
定。
6.4.3厭氧消化系統(tǒng)應(yīng)對物料溫度進(jìn)行控制。
6.4.4餐廚垃圾厭氧消化器應(yīng)符合下列規(guī)定:
1應(yīng)有良好的防滲、防腐、保溫和密閉性,在室外布置的,應(yīng)具有耐老化、抗強(qiáng)風(fēng)、雪
等惡劣天氣的性能;
2厭氧消化器的結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于物料的流動,避免產(chǎn)生滯流死角;
3厭氧消化器應(yīng)具有良好的物料攪拌、勻化功能,防止物料在消化器中形成沉淀;
13
4應(yīng)有檢修孔和觀察窗;
5應(yīng)配置安全減壓裝置,安全減壓裝置應(yīng)根據(jù)安全部門的規(guī)定定期檢驗。
6.4.5對厭氧產(chǎn)生的沼氣應(yīng)進(jìn)行有效處理,不得直接排入大氣。
6.4.6餐廚垃圾采用好氧堆肥方式處理時,應(yīng)對餐廚垃圾進(jìn)行水分調(diào)節(jié)、鹽分調(diào)節(jié)、脫油、
碳氮比調(diào)節(jié)等處理,物料粒徑應(yīng)控制在50mm以內(nèi)。
6.4.7制備生化腐殖酸應(yīng)符合下列規(guī)定:
1餐廚垃圾制生化腐殖酸時,應(yīng)加入腐殖酸轉(zhuǎn)化劑和碳源凋整材,控制C/N比;
2工藝過程使用的微生物菌劑應(yīng)是國家相關(guān)部門允許使用的菌種,且應(yīng)具有遺傳穩(wěn)定性
和環(huán)境安全性;
3發(fā)酵完成后,應(yīng)將物料中大于5mm的雜物篩除。
6.4.8飼料化處理的餐廚垃圾在處理前應(yīng)嚴(yán)格控制存放時間,應(yīng)確保存放和處理過程中不發(fā)
生霉變。餐廚垃圾在進(jìn)入飼料化處理系統(tǒng)前,應(yīng)對其進(jìn)行檢測,發(fā)生霉變的餐廚垃圾及過期
變質(zhì)食品不得進(jìn)入飼料化處理系統(tǒng)。
6.4.9餐廚垃圾飼料化處理必須設(shè)置病原菌殺滅工藝。
6.4.10對于含有動物蛋白成分的餐廚垃圾,其飼料化處理工藝應(yīng)設(shè)置生物轉(zhuǎn)化環(huán)節(jié),不得
生產(chǎn)反芻動物飼料。
6.4.11采用加熱工藝去除餐廚垃圾水分時,加熱溫度應(yīng)得到有效控制,避免產(chǎn)生燋化和生
成有毒物質(zhì)。
6.4.12生產(chǎn)工藝中任何接觸物料的設(shè)備,在停運后應(yīng)及時對殘留的物料進(jìn)行清理,防止殘
留物料霉變影響產(chǎn)品質(zhì)量。
6.4.13厭氧處理設(shè)施,沼氣貯存、利用設(shè)施以及輸送管道等應(yīng)采取防火措施。
6.5沼氣利用與肥料系統(tǒng)
6.5.1濕式氣柜、膜式氣柜、帶儲氣柜的厭氧消化反應(yīng)器與廠內(nèi)主要設(shè)施的防火間距應(yīng)符合
表6.5.1的規(guī)定。
表6.5.1濕式氣柜、膜式氣柜、帶儲氣柜的厭氧消化反應(yīng)器與廠內(nèi)主要設(shè)施的間距
間距(m)
主要設(shè)施
總?cè)莘e≤1000m3總?cè)莘e>1000m3
凈化間、沼氣增壓機(jī)房、泵房≥10≥12
鍋爐房≥15≥20
發(fā)電機(jī)房、監(jiān)控室、配電間、化驗室、
≥12≥15
維修間等輔助生產(chǎn)用房
管理及生活設(shè)施用房≥18≥20
主要道路≥10
站內(nèi)道路(路邊)
次要道路≥5
注:1)防火間距按相鄰建(構(gòu))筑物的外墻凸出部分、厭氧消化反應(yīng)器外幣、氣柜外壁
的最近距離計算;
2)氣柜總?cè)莘e按幾何容積(m3)和設(shè)計壓力(絕對壓力)的乘積計算。
14
6.5.2干式氣柜與廠內(nèi)主要設(shè)施的防火間距應(yīng)按表6.5.1的規(guī)定增加25%。
6.5.3餐廚垃圾好氧堆肥成品農(nóng)用時,質(zhì)量應(yīng)符合表4.5.2的規(guī)定。
6.5.4生化腐殖酸成品質(zhì)量應(yīng)符合表6.5.4的規(guī)定。
表6.5.4生化腐殖酸成品質(zhì)量規(guī)定
序號項目單位指標(biāo)值
1有機(jī)質(zhì)含量%≥80.0
2總腐殖酸HAd%≥45.0
3游離腐殖酸HAd%≥40.0
4pH5.0~7.5
5Na+的質(zhì)量分?jǐn)?shù)%≤0.6
6灰分%≤7.5
7水分(H2O)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)%≤12.0
8糞大腸菌群數(shù)個/g(mL)≤100
9蛔蟲卵死亡率%≥95
10沙門氏菌不得檢出
11黃曲霉毒素ug/kg≤50
6.6殘渣與沼渣處理系統(tǒng)
6.6.1餐廚垃圾處理廠殘渣與沼渣應(yīng)經(jīng)預(yù)處理后,最終進(jìn)行利用或無害化處置。
15
7建筑垃圾處理廠(場)
7.1.1進(jìn)場建筑垃圾應(yīng)根據(jù)工程渣土、工程泥漿、工程垃圾、拆除垃圾和裝修垃圾及其細(xì)分
類堆放,并應(yīng)設(shè)置明顯的分類堆放標(biāo)志。
7.1.2建筑垃圾卸料、上料及處理過程中易產(chǎn)生揚塵的環(huán)節(jié)應(yīng)采取抑塵、降塵及除塵措施。
7.1.3建筑垃圾原料、產(chǎn)品貯存堆場應(yīng)保證堆體的安全穩(wěn)定性。
7.1.4建筑垃圾原料貯存場地并應(yīng)采取防塵措施,可根據(jù)后續(xù)工藝進(jìn)行預(yù)濕。
7.1.5建筑垃圾利用殘渣應(yīng)進(jìn)行堆填或填埋處置。
16
8糞便處理廠
8.1一般規(guī)定
8.1.1糞便處理廠主體工程應(yīng)設(shè)置:接收及貯存系統(tǒng)、預(yù)處理系統(tǒng)、主處理系統(tǒng)、殘渣處理
系統(tǒng)等。
8.1.2廠區(qū)應(yīng)設(shè)置糞便、污泥、氣體的計量裝置,宜設(shè)置氣體檢測裝置以及必要的儀表和控
制裝置。
8.2接收及貯存系統(tǒng)
8.2.1具有可燃?xì)怏w產(chǎn)生或泄漏可能性的封閉建、構(gòu)筑物內(nèi),應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w在線監(jiān)測報警
裝置,并與強(qiáng)制排風(fēng)設(shè)備聯(lián)動。與處理設(shè)施相關(guān)的封閉建、構(gòu)筑物內(nèi)必須設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施
和自動報警裝置。
8.2.2糞便主處理系統(tǒng)前,應(yīng)設(shè)置儲存調(diào)節(jié)池或調(diào)節(jié)罐,調(diào)節(jié)池或調(diào)節(jié)罐應(yīng)符合下列規(guī)定:
1應(yīng)設(shè)置高低液位裝置;
2應(yīng)設(shè)置循環(huán)泵、應(yīng)急排放管線和清空管線。
8.3預(yù)處理系統(tǒng)
8.3.1格柵應(yīng)符合下列規(guī)定:
1格柵攔截固體雜物的清除應(yīng)采用機(jī)械清除,對所清除的固體雜物應(yīng)進(jìn)行衛(wèi)生填埋或焚
燒處置;
2格柵機(jī)、輸送機(jī)應(yīng)采用密封形式,并設(shè)置除臭處理裝置;
3格柵處應(yīng)設(shè)置工作平臺,其上應(yīng)有安全和沖洗設(shè)施;
4格柵設(shè)于室內(nèi)時,應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施,當(dāng)用人工清除時,其進(jìn)風(fēng)口必須設(shè)于工作臺下面。
格柵室應(yīng)設(shè)置有毒有害氣體的檢測與報警裝置。
8.3.2固液分離機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1固液分離機(jī)應(yīng)能截留糞便中粒徑在15mm以上的固體雜物,并應(yīng)將柵濾后液體中的
細(xì)砂高效分離和排出;
2格柵上端應(yīng)設(shè)置自動清洗裝置;
3固液分離過程應(yīng)在密閉的條件下進(jìn)行;
4產(chǎn)生的固體雜物應(yīng)打包后再進(jìn)行衛(wèi)生填埋或焚燒處置。
8.4主處理系統(tǒng)
8.4.1對產(chǎn)生、輸送、儲存、使用沼氣的設(shè)施應(yīng)做好安全防護(hù),并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1嚴(yán)禁沼氣泄露或空氣進(jìn)入?yún)捬跸骷罢託鈨?、配氣系統(tǒng);
2嚴(yán)禁煙火;
3嚴(yán)禁違章明火作業(yè);
4進(jìn)入設(shè)施內(nèi)工作必須采取通風(fēng)、換氣等措施。
8.4.2加氯間維護(hù)保養(yǎng)時,嚴(yán)禁使用明火和撞擊火花。
17
8.4.3糞便處理車間應(yīng)密閉,并且設(shè)置通風(fēng)除臭系統(tǒng)。
8.5殘渣處理系統(tǒng)
8.5.1糞便厭氧消化和糞便絮凝脫水過程中產(chǎn)生的污泥必須進(jìn)行無害化處理或處置。
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9滲瀝液處理廠
9.1一般規(guī)定
9.1.1滲瀝液處理應(yīng)采用預(yù)處理+生物處理+深度處理、生物處理+深度處理、預(yù)處理+物化
處理等組合處理工藝。
9.1.2滲瀝液處理主體工程應(yīng)設(shè)置:接收及貯存系統(tǒng)、預(yù)處理系統(tǒng)、主處理系統(tǒng)、污泥和濃
縮液處理系統(tǒng)。
9.1.3滲瀝液處理系統(tǒng)的主要設(shè)備應(yīng)有備用,且應(yīng)具有防腐性能。
9.2接收及貯存系統(tǒng)
9.2.1滲瀝液處理工程應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)池,并應(yīng)采取有效措施均化水質(zhì)、水量。
9.2.2調(diào)節(jié)池設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:
1填埋場滲瀝液調(diào)節(jié)池容積不應(yīng)小于三個月的滲瀝液處理量;
2焚燒廠、堆肥廠、中轉(zhuǎn)站等生活垃圾處理設(shè)施的滲瀝液調(diào)節(jié)池水力停留時間不應(yīng)小于
24h;
3調(diào)節(jié)池應(yīng)設(shè)計為2個或分格設(shè)置;
4滲瀝液調(diào)節(jié)池應(yīng)采取加蓋導(dǎo)氣措施及臭氣處理設(shè)施。
9.2.3滲瀝液調(diào)節(jié)池、濃縮液及污泥儲存池、污泥脫水設(shè)施等重點惡臭源應(yīng)實施封閉、局部
隔離及負(fù)壓抽吸等措施,臭氣應(yīng)經(jīng)集中處置達(dá)標(biāo)后有組織排放。厭氧反應(yīng)設(shè)施應(yīng)設(shè)置沼氣回
收或安全燃燒裝置。
9.2.4儲存滲瀝液的封閉空間和厭氧處理間應(yīng)配置硫化氫、沼氣濃度監(jiān)測和報警裝置,應(yīng)與
機(jī)械通風(fēng)設(shè)施連鎖,通風(fēng)設(shè)備應(yīng)采用防爆型,并應(yīng)采取控制與保護(hù)措施。曝氣設(shè)施應(yīng)設(shè)置氨
濃度監(jiān)測和報警裝置。
9.2.5在線監(jiān)測報警系統(tǒng)應(yīng)配備備用電源,通風(fēng)設(shè)備應(yīng)按Ⅱ類負(fù)荷供電,當(dāng)采用雙電源或雙
回路供電時,應(yīng)在最末一級配電箱處自動切換。
9.3預(yù)處理系統(tǒng)
9.3.1當(dāng)選擇水解酸化技術(shù)作為預(yù)處理工藝時,水力停留時間應(yīng)為2.5h~5.0h;pH應(yīng)為6.5~
7.5。
9.3.2混凝沉淀預(yù)處理藥劑的種類、投加量和投加方式應(yīng)根據(jù)滲瀝液混凝沉淀的工藝情況、
實驗結(jié)果等確定。
9.4主處理系統(tǒng)
9.4.1應(yīng)設(shè)置滲瀝液產(chǎn)生量和排出量計量裝置。
9.4.2處理后尾水排放的,應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置規(guī)范化排水口。
9.4.3厭氧處理工藝調(diào)試初期應(yīng)對沼氣中甲烷含量進(jìn)行監(jiān)測,應(yīng)及時監(jiān)測沼氣的產(chǎn)生量,發(fā)
現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,應(yīng)及時排除,保證沼氣排放的安全。
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9.5污泥和濃縮液處理系統(tǒng)
9.5.1污泥和濃縮液處理應(yīng)符合下列規(guī)定:
1當(dāng)滲瀝液處理中產(chǎn)生的污泥進(jìn)入垃圾填埋場填埋處理時,含水率不應(yīng)大于60%;
2納濾和反滲透工藝產(chǎn)生的濃縮液應(yīng)采用焚燒、蒸發(fā)或其他方式處理。
20
附:起草說明
一、起草過程
根據(jù)國務(wù)院《深化標(biāo)準(zhǔn)化工作改革方案》(國發(fā)[2015]13號)要求,2016年住房城鄉(xiāng)建
設(shè)部印發(fā)了《關(guān)于深化工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化工作改革的意見》(建標(biāo)[2016]166號),并在此基礎(chǔ)
上,全面啟動了構(gòu)建強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)體系、研編工程規(guī)范工作。2015年住房城鄉(xiāng)建設(shè)部正式下
達(dá)了《生活垃圾處理處置工程項目規(guī)范》的制定。
二、起草單位
上海市環(huán)境工程設(shè)計科學(xué)研究院有限公司
中國城市建設(shè)研究院有限公司
上海環(huán)境集團(tuán)股份有限公司
重慶大學(xué)
江蘇綠和環(huán)境科技有限公司
中國城市環(huán)境衛(wèi)生協(xié)會
華中科技大學(xué)
北京高能時代環(huán)境技術(shù)股份有限公司
重慶環(huán)衛(wèi)集團(tuán)
浙江大學(xué)
上海啟菲特環(huán)保生物技術(shù)有限公司
上海睿優(yōu)環(huán)保工程技術(shù)有限公司
中國錦江環(huán)境控股有限公司
廣東省環(huán)境衛(wèi)生協(xié)會
三、術(shù)語
1、生活垃圾municipal
solid
waste
(MSW)
在日常生活中產(chǎn)生的垃圾,包括廚余、果皮、菜場垃圾、廢紙、廢塑料、廢橡膠、廢舊
紡織品、廢竹木、廢金屬、廢玻璃、廢陶瓷、碎磚瓦、寵物糞便、灰土等。
2、建筑垃圾constructionanddemolitionwaste
建筑垃圾是工程渣土、工程泥漿、工程垃圾、拆除垃圾和裝修垃圾等五類的總稱。指建
設(shè)、施工單位新建、改建、擴(kuò)建和拆除各類建筑物、構(gòu)筑物、管網(wǎng)等以及居民裝飾裝修房屋
過程中所產(chǎn)生的棄土、棄料及其它廢棄物。但不包括經(jīng)檢驗、鑒定為危險廢物的建筑垃圾。
21
3、餐廚垃圾foodwaste
食品、果蔬在加工、銷售、消費等過程產(chǎn)生的廢物的總稱,主要包括餐飲垃圾和廚余垃
圾。
4、餐飲垃圾restaurantwaste
餐館、飯店、單位食堂等集中就餐點的飲食剩余物以及食物加工過程產(chǎn)生的垃圾。
5、廚余垃圾kitchenwaste
家庭日常生活中丟棄的蔬菜及食物下腳料、剩菜剩飯、果皮等垃圾。
6、糞便nightsoil;excreta
人類或動物排出的生理排泄物,一般環(huán)衛(wèi)部門清運的糞便主要包括化糞池或蓄糞池中的
糞(渣)等。市容環(huán)境衛(wèi)生設(shè)施
7、處理treatment
采用焚燒或其他改變垃圾的物理、化學(xué)、生物特性的方法,減少已產(chǎn)生的垃圾數(shù)量、縮
小垃圾體積、達(dá)到無害化的過程。
8、處置disposal
將垃圾最終置于符合環(huán)境保護(hù)規(guī)定要求的填埋場的活動。通常也稱為“最終處理”。
9、預(yù)處理pre-treatment
使垃圾特性和類別滿足后續(xù)的處理和處置要求,對垃圾進(jìn)行分類和加工的過程。
10、焚燒incineration
在專用爐體內(nèi)使垃圾完全燃燒,釋放熱量并達(dá)到無害化的過程。
11、衛(wèi)生填埋sanitarylandfill
填埋場地具有防滲、雨污分流、填埋氣導(dǎo)排及滲瀝液收集處理等工程設(shè)施,并在運行中
采取壓實、覆蓋、臭味控制等措施,對填埋氣體和滲瀝液進(jìn)行處理使排放達(dá)到相應(yīng)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)
要求的垃圾處置方法。
12、堆肥compost
通過控制微生物生長條件,促進(jìn)垃圾發(fā)酵并將產(chǎn)物加工成肥料或土壤改良劑,最終達(dá)到
無害化的過程。
13、厭氧消化anaerobicdigestion
垃圾在無氧狀態(tài)下,利用厭氧菌降解其中有機(jī)物質(zhì),產(chǎn)生沼氣的過程。
14、垃圾量wastequantity
垃圾數(shù)量的定量化描述,常用單位為噸/日(t/d)。
22
15、垃圾產(chǎn)生量wastegenerationquantity
在各類設(shè)施、場所產(chǎn)生的垃圾量,常用單位為噸/日(t/d)。
16、垃圾清運量wastetransferringquantity
經(jīng)收集和運輸作業(yè)記錄的垃圾量,常用單位為噸/日(t/d)。
17、垃圾處理量wastetreatmentquantity;wasteprocessingquantity
經(jīng)垃圾處理設(shè)施處理的垃圾量,常用單位為噸/日(t/d)。
18、減量化reduction
在垃圾產(chǎn)生源頭、收運和處理過程中減少垃圾的體積和重量的措施。
19、資源化recovery;resourcelization
通過一定技術(shù)措施分揀回收垃圾中的可利用的物資或通過特定(物理、化學(xué)、生物)方
法將垃圾通過轉(zhuǎn)換、加工、回收進(jìn)行再利用的措施。
20、無害化harmlesstreatment
采用適當(dāng)技術(shù)與工程措施,使垃圾中的有害污染物(或在處理過程中產(chǎn)生的有害污染物)
整體上可控,達(dá)到國家(行業(yè))現(xiàn)行污染物排放標(biāo)準(zhǔn)和病源微生物控制要求的措施。
21、破碎crush
利用外力使垃圾破裂、粒度變小的過程。:
22、破袋bagbreaking
通過剪切、沖擊等作用破開垃圾袋的過程。
23、分選separating;sorting
根據(jù)不同垃圾組分的粒度、密度、磁性、電性、光電性、摩擦性、彈性以及表面潤濕性
的差異,將垃圾中的不同組分分離的過程。
24、人工分選manualsorting
采用人工手段,按照垃圾物理組分進(jìn)行分選的方式。
25、篩分screening
根據(jù)垃圾中不同組分的粒徑差異,利用篩分設(shè)備將混合的垃圾分為兩種或多種粒度級別
的方式。
26、機(jī)械生物預(yù)處理mechanical-biologicaltreatment/pretreatment(MBT)
利用機(jī)械設(shè)備和生物技術(shù)相結(jié)合,對垃圾進(jìn)行預(yù)處理的過程。
27、油水分離oil-waterseparation
將油脂與水分相分離的過程。
23
28、焚燒處理能力incineratorcapacity
單位時間焚燒爐焚燒處理垃圾的能力。也稱“焚燒處理規(guī)?!?。單位為t/d。
29、焚燒效率combustionefficiency
垃圾實際焚燒過程的單位物料的實際發(fā)熱量與理論發(fā)熱量之比。
30、焚燒線incinerationline
為完成對垃圾的焚燒處理而配置的垃圾接收、焚燒、熱交換、煙氣凈化、排渣出渣、飛
灰收集處理、自動控制等全部設(shè)備和設(shè)施的總稱。
31、主廠房incinerationmainworkshop
用于安裝垃圾焚燒系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)等主體系統(tǒng),以及垃圾卸料、貯
存和各種配套設(shè)施等輔助系統(tǒng)的綜合性建筑物。
32、焚燒爐incinerator
利用高溫氧化作用處理垃圾的裝置。
33、機(jī)械爐排型焚燒爐mechanicalgrateincinerator
采用階梯式的機(jī)械爐排燃燒垃圾的焚燒爐。
34、爐排grate
置于焚燒爐底部,使垃圾能夠在機(jī)械式移動的同時進(jìn)行焚燒的裝置。是以爐排片為基本
單元,按橫向或縱向組成運動式與固定式爐排組;不同功能組交替布置,按焚燒要求組合成
干燥點火段、燃燒段與燃燼段;三段順序排列成一個模塊;按處理規(guī)模由一個或幾個模塊通
過連接機(jī)構(gòu)橫向組合成爐排。
35、流化床fluidizedbed
空氣自下而上地穿過垃圾顆粒料層,氣流速度達(dá)到或超過顆粒的臨界流化速度時,料層
中顆粒呈上下翻騰的床層。
36、余熱利用exhaustheatutilization
將垃圾焚燒過程中產(chǎn)生的熱能進(jìn)行利用的過程。
37、煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)continuousemissionmonitoringsystem(CEMS)
對焚燒煙氣中的污染物濃度、氧含量、煙氣溫度、壓力、含水量及流量等參數(shù)進(jìn)行連續(xù)
監(jiān)測、顯示、記錄的裝置。
38、煙氣凈化設(shè)備fluegascleaningfacilities
將焚燒煙氣中有害物質(zhì)以及其它規(guī)定物質(zhì)減排至設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)值以下的裝置。
39、余熱利用設(shè)備heatutilizationfacilities
24
將垃圾燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行回收利用的裝置。包括汽輪發(fā)電設(shè)備、余熱鍋爐等。
40、填埋庫區(qū)landfillarea;compartment
填埋場中用于填埋垃圾的區(qū)域。
41、填埋庫容landfillcapacity
填埋庫區(qū)可以填入的垃圾和功能性輔助材料所占用的體積,即封場堆體表層曲面與平整
場底層曲面之間的體積。其中,填入的垃圾所占用的體積叫做有效庫容。
42、垃圾壩retainingwall;wastedam
建在垃圾填埋庫區(qū)匯水上下游、周邊或庫區(qū)內(nèi),由黏土、石料、混凝土、鋼筋混凝土等
材料筑成的堤壩。按垃圾壩的作用分為截污壩、分區(qū)壩、攔洪壩或截洪壩等。
43、填埋單元landfillcell
按單位時間或單位作業(yè)區(qū)域劃分的由垃圾和覆蓋材料組成的填埋堆體。(此處引用的是
GB50869-2013生活垃圾衛(wèi)生填埋技術(shù)規(guī)范)。
44、垃圾堆體wastepile
填埋庫區(qū)中由垃圾和覆蓋材料形成的堆積體。
45、防滲系統(tǒng)anti-seepagesystem
在填埋庫區(qū)和調(diào)節(jié)池底部及四周邊坡上采用各種材料構(gòu)筑的防滲屏障體系。
46、地下水收集導(dǎo)排系統(tǒng)groundwatercollectionanddrainagesystem
在填埋庫區(qū)和滲瀝液調(diào)節(jié)池防滲系統(tǒng)基礎(chǔ)層下部,用于將地下水匯集和導(dǎo)出的設(shè)施體系。
47、雨污分流系統(tǒng)diffluencesystemofrainandleachate
根據(jù)填埋場地形,采用相應(yīng)的工程措施對填埋場雨水和滲瀝液進(jìn)行有效分隔并分別收集
和處置的設(shè)施。
48、盲溝blinddrain;sub-soildrain;weepingtile
位于填埋庫區(qū)防滲系統(tǒng)上部或填埋體中,采用高過濾性能材料導(dǎo)排滲瀝液的暗渠(管)。
49、導(dǎo)氣井extractionwell;extractionpipe
設(shè)置在垃圾堆體中,中間為多孔管、管周圍為過濾材料的豎向?qū)庠O(shè)施。
50、錨固溝anchoringditch
在填埋庫區(qū)等區(qū)域開挖的凹槽,將防滲材料鋪設(shè)于槽內(nèi),用土石材料填充并壓實,防止
土工材料向下滑移或側(cè)滑的設(shè)施。
51、攤鋪spreading
使用堆土機(jī)等機(jī)械將卸入填埋庫區(qū)的垃圾按一定層厚在作業(yè)單元內(nèi)攤移鋪設(shè)的作業(yè)過
25
程。
52、壓實compaction
利用專用壓實機(jī)械或推土機(jī)等機(jī)械,將攤鋪垃圾分層多次碾壓,使垃圾密度增大,容積
縮小的作業(yè)過程。
53、覆蓋cover
采用土或土工合成膜材料鋪設(shè)于垃圾層上的作業(yè)過程,根據(jù)覆蓋的要求和作用不同分為
日覆蓋、中間覆蓋、終場覆蓋。
54、填埋場封場landfillsiteclosure
填埋至設(shè)計終場標(biāo)高或不再受納垃圾而停止使用時,對采用不同功能材料,按規(guī)范進(jìn)行
封場并恢復(fù)生態(tài)的過程。
55、填埋場穩(wěn)定化landfillstabilization
垃圾中可生物降解成分逐步分解,有機(jī)質(zhì)含量、污染物排放、堆體沉降、植被恢復(fù)等各
項監(jiān)測指標(biāo)趨于穩(wěn)定,達(dá)到場地穩(wěn)定化利用判定要求的過程。
56、主發(fā)酵primaryfermentation
堆肥發(fā)酵的第一階段,垃圾中易降解的有機(jī)組分被微生物分解的發(fā)酵過程。也稱“一次
發(fā)酵”、“一級發(fā)酵”、“初級發(fā)酵”。
57、次發(fā)酵secondaryfermentation
經(jīng)主發(fā)酵后,微生物以較低的速度分解堆肥物料中較難降解有機(jī)物和發(fā)酵中間產(chǎn)物的發(fā)
酵過程。也稱“二次發(fā)酵”、“二級發(fā)酵”、“次級發(fā)酵”。
58、堆肥耗氧速率compostoxygenconsumptionrate
在堆肥過程中,單位質(zhì)量垃圾在單位時間內(nèi)所消耗的氧量,常用單位有μL/(min?
g)、%/min。
59、垃圾翻堆compostpileturning
為加快堆肥進(jìn)度,人工翻動垃圾的過程。
60、熟化maturation
堆肥物經(jīng)高溫發(fā)酵后,在微生物作用下繼續(xù)降解并達(dá)到穩(wěn)定的過程。
61、腐熟maturity
垃圾經(jīng)過堆肥后達(dá)到穩(wěn)定化的狀態(tài)。
62、腐熟度maturityindex
反映堆肥化過程中有機(jī)質(zhì)穩(wěn)定化程度的指標(biāo),一般采用如種子發(fā)芽率、耗氧速率等表征。
26
63、堆肥后處理post-composting
垃圾經(jīng)堆肥發(fā)酵處理后,為使堆肥產(chǎn)品的質(zhì)量滿足國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所進(jìn)行的后續(xù)處理過程。
64、堆肥產(chǎn)品compostproduct
可作為產(chǎn)品出售的堆肥產(chǎn)物。
65、厭氧消化工藝anaerobicdigestionprocess
有機(jī)物質(zhì)被厭氧菌在厭氧條件下分解產(chǎn)生氫氣、乙酸或甲烷的過程。按照有機(jī)物質(zhì)的固
體含量,分為干式、半干式和濕式三種厭氧消化工藝。
66、轉(zhuǎn)運調(diào)配transferanddistribution
將物料集中在特定場所臨時分類堆放,根據(jù)需要定向外運的過程。
67、回填backfill
在低洼地塊或地坪標(biāo)高低于使用要求的地塊,填入符合條件的土石方或建筑垃圾達(dá)到增
加地坪標(biāo)高的過程。
68、糞便處理treatmentofnightsoil
利用專業(yè)設(shè)施對糞便進(jìn)行生物、物理或化學(xué)處理的過程。
69、糞便無害化處理hazard-freetreatmentofnightsoil
糞便處理后的所有衛(wèi)生指標(biāo)達(dá)到無害化衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的過程。
70、糞便固液分離solid-liquidseparationofnightsoil
利用重力、機(jī)械力、吸附力、膜分離等方法將糞便中夾雜物分離出來的過程。
71、糞便絮凝脫水coagulationanddehydrationofnightsoil
向固液分離后的糞便中投加絮凝劑以利于進(jìn)一步固液分離,并對被分離的固體進(jìn)行機(jī)械
脫水的過程。
72、糞便消化處理digestionofnightsoil
糞便在厭氧消化池中的處理過程。
73、糞便物理化學(xué)處理physicalandchemicaltreatmentofnightsoil
采用物理化學(xué)方法處理糞便的過程,如濕式氧化。
74、糞便上清液liquidofnightsoil
糞便在絮凝脫水或厭氧消化等處理過程產(chǎn)生的液體。
75、糞渣residueofnightsoil
糞便經(jīng)分離、截留、發(fā)酵、絮凝脫水、去除上清液后沉淀于底部的固形物(沉渣)或浮
蓋于液面的固形物(浮渣)。
27
76、糞便預(yù)處理設(shè)施pretreatmentfacilityofnightsoil
為滿足糞便后續(xù)處理要求,在糞便主處理設(shè)備與設(shè)施前端設(shè)置的接收設(shè)施、固液分離設(shè)
施、儲存調(diào)節(jié)池(罐)、濃縮池(機(jī))等設(shè)施及其組合設(shè)備,以實現(xiàn)對糞便進(jìn)行除砂、固液
分離、均質(zhì)調(diào)節(jié)等預(yù)處理操作。
77、糞便主處理設(shè)施maintreatmentfacilityofnightsoil
根據(jù)糞便減量化、穩(wěn)定化、無害化等要求,在糞便預(yù)處理設(shè)施之后設(shè)置的主體處理設(shè)施
與設(shè)備,包括絮凝脫水設(shè)備、厭氧消化池、濕式氧化設(shè)備等。
78、滲瀝液leachate
垃圾在堆放、轉(zhuǎn)運和處理過程中,由于物理、生物、化學(xué)作用,同時在降水和其它外部
來水的滲流作用下產(chǎn)生的含高濃度污染物的液體。也稱“滲濾液”。
79、滲瀝液濃縮液concentratedleachate
滲瀝液在納濾、反滲透等膜處理或蒸發(fā)處理過程中產(chǎn)生的濃縮廢水,其中的難降解有機(jī)
質(zhì)濃度、鹽度比進(jìn)水含量更高,更難處理。
80、滲瀝液處理系統(tǒng)leachatetreatmentsystem
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