電子元器件及物料來料檢驗標準(明細)

,,,來料檢驗標準,,,,,文件編號,

工作文件,,,,,,,,版次,

生效日期,,,,,,,,頁次,第1頁共13頁

,,,,,,,,,,

No.,物料名稱,檢驗項目,"檢驗方法：在距40W熒光燈1m-1.2m光線內(nèi),眼睛距物20-30cm，視物約３-5秒",,,,,缺陷判定,

,,,檢驗依據(jù)：MIL-STD-105E-IIMA:0.65MI:1.5,,,,,,

,,,品質要求,,,,,MA,MI

1,電阻,1、尺寸,a.SMT件長/寬/高允許公差范圍為+0.2mm,,,,,V,

,,,b.DIP件長/直徑（圓體）/腳徑允許公差范圍為+0.25mm,,,,,V,

,,2、外觀,a.本體應無破損或嚴重體污現(xiàn)象,,,,,V,

,,,b.插腳端不允許有嚴重氧化，斷裂現(xiàn)象,,,,,V,

,,,c.插腳輕微氧化不影響其焊接,,,,,,V

,,3、包裝,a.包裝方式為袋裝或盤裝,,,,,,V

,,,b.外包裝需貼有明顯物品標示且應與實物相符,,,,,V,

,,,c.SMD件排列方向需一致,,,,,,V

,,,d.盤裝物料不允許有中斷少數(shù)現(xiàn)象,,,,,V,

,,4、電氣,a.量測其容值必須與標示及對應之產(chǎn)品BOM要求相符,,,,,V,

,,5、浸錫,a.焊端/引腳可焊錫度不低于90%,,,,,V,

,,6、清洗,a.經(jīng)超聲波清洗后色環(huán)不得有脫落或偏移1/4原始位置,,,,,V,

2,電容,1、尺寸,a.SMT件長/寬/高允許公差范圍為+0.2mm,,,,,V,

,,,b.DIP件長/直徑（圓體）/腳徑允許公差范圍為+0.25mm,,,,,V,

,,2、外觀,a.本體型號、規(guī)格、方向類絲印需清晰無誤,,,,,V,

,,,b.絲印輕微模糊但仍能識別其規(guī)格,,,,,,V

,,,c.插腳應無嚴重氧化，斷裂現(xiàn)象,,,,,V,

,,,d.插件電容引腳帶輕微氧化不直接影響其焊接,,,,,,V

,,,e.電容本體不得有破損、變形、電解電容介質外溢、電解漏液等現(xiàn)象,,,,,V,

,,3、包裝,a.包裝方式為袋裝或盤裝,,,,,,V

,,,b.外包裝需貼有明顯物品標示且應與實物相符,,,,,V,

,,,c.SMT件排列方向需一致且不得有中斷、少數(shù)（盤裝）,,,,,V,

,,4、電氣,a.量測其阻值必須與標示及對應之產(chǎn)品BOM要求相符,,,,,V,

,,5、浸錫,a.焊端/引腳可焊錫度不低于90%,,,,,V,

,,6、清洗,a.經(jīng)超聲波清洗后絲印不允許有嚴重模糊不清且無法辨別其規(guī)格,,,,,V,

,,,b.經(jīng)超聲波清洗后絲印有輕微模糊但仍能辨別其規(guī)格,,,,,,V

,,,c.經(jīng)超聲波清洗后膠皮（電解）不得有松脫，破損現(xiàn)象,,,,,V,

編制：,,審批：批準：,,,,,,,

,,,來料檢驗標準,,,,,文件編號,

工作文件,,,,,,,,版次,

生效日期,,2006年6月8日,,,,,,頁次,第2頁共13頁

,,,,,,,,,,

No.,物料名稱,檢驗項目,"檢驗方法：在距40W熒光燈1m-1.2m光線內(nèi),眼睛距物20-30cm，視物約３-5秒",,,,,缺陷判定,

,,,檢驗依據(jù)：MIL-STD-105E-IIMA:0.65MI:1.5,,,,,,

,,,品質要求,,,,,MA,MI

3,"二極管

(整流穩(wěn)壓管)",1、尺寸,a.SMT件長/寬/高允許公差范圍為+0.2mm,,,,,V,

,,,b.DIP件長/直徑（圓體）/腳徑允許公差范圍為+0.25mm,,,,,V,

,,2、外觀,a.本體型號、規(guī)格、方向類絲印需清晰無誤,,,,,V,

,,,b.引腳無氧化，生銹及沾油污現(xiàn)象,,,,,V,

,,,c.管體無殘缺、破裂、變形,,,,,V,

,,3、包裝,a.包裝方式為盤、帶裝或袋裝,,,,,,V

,,,b.外包裝需貼有明顯物品標示且應與實物相符,,,,,V,

,,,c.為盤、帶裝料不允許有中斷少數(shù)現(xiàn)象,,,,,V,

,,,d.SMT件方向必須排列一致正確,,,,,V,

,,4、電氣,a.用萬用表測其正、負極性應與標示相符且無開、短路,,,,,V,

,,,b.用電壓檔測其整流、穩(wěn)壓值（通電狀態(tài)）應與標稱相符,,,,,V,

,,5、浸錫,a.焊端/引腳可焊錫度不低于90%,,,,,V,

,,6、清洗,a.經(jīng)超聲波清洗后絲印不允許有嚴重模糊不清且無法辨別其規(guī)格,,,,,V,

,,,b.經(jīng)超聲波清洗后絲印有輕微模糊但仍能辨別其規(guī)格,,,,,V,

4,發(fā)光二極管,1、尺寸,a.SMT件長/寬/高允許公差范圍為+0.2mm,,,,,V,

,,,b.DIP件長/直徑（圓體）/腳徑允許公差范圍為+0.25mm,,,,,V,

,,2、外觀,a.管體透明度及色澤必須均勻、一致,,,,,V,

,,,b.管體應無殘缺、劃傷、變形及毛邊,,,,,V,

,,,c.焊接端無氧化及沾油污等,,,,,V,

,,,d.管體極性必須有明顯之區(qū)分且易辨別,,,,,V,

,,3、包裝,a.包裝方式為袋裝或盤裝,,,,,,V

,,,b.包裝材料與標示不允許有錯誤,,,,,,V

,,,c.SMT件排列方向必須一致正確,,,,,,V

,,,d.為盤裝料不允許有中斷少數(shù)現(xiàn)象,,,,,V,

,,4、電氣,a.量測其極性應與腳長短對應（一般長腳為正，短腳為負）,,,,,V,

,,,b.用2-5VDC電源檢測其發(fā)光色澤及發(fā)光度必須均勻，一致,,,,,V,

,,5、浸錫,a.焊端/引腳可焊錫度不低于90%,,,,,V,

,,6、清洗,a.管體經(jīng)超聲波清洗后無掉色及外層剝落,,,,,V,

編制：,,審批：批準：,,,,,,,

,,,,,,,,,,

,,,來料檢驗標準,,,,,文件編號,

工作文件,,,,,,,,版次,

生效日期,,2006年6月8日,,,,,,頁次,第3頁共13頁

,,,,,,,,,,

No.,物料名稱,檢驗項目,"檢驗方法：在距40W熒光燈1m-1.2m光線內(nèi),眼睛距物20-30cm，視物約３-5秒",,,,,缺陷判定,

,,,檢驗依據(jù)：MIL-STD-105E-IIMA:0.65MI:1.5,,,,,,

,,,品質要求,,,,,MA,MI

5,三極管,1、尺寸,a.三端引腳間距必須均勻，允許公差不超過0.2mm,,,,,V,

,,2、外觀,a.印刷型號不允許有錯誤且絲印需清晰易識別,,,,,V,

,,,b.管體焊接端無氧化、生銹、斷裂；貼裝件無翹腳、彎腳,,,,,V,

,,,c.本體無殘缺、破裂、變形現(xiàn)象,,,,,V,

,,3、包裝,a.貼裝件必須用盤裝（不允許有中斷、少數(shù)）,,,,,V,

,,,b.盤裝方向必須一致正確,,,,,,V

,,,c.外包裝需貼有明顯物品標示且應與實物相符,,,,,V,

,,4、電氣,a.量測其引腳極性及各及間無開路、短路,,,,,V,

,,,b.量測/穩(wěn)壓值應與型號特性相符；并與相應的BOM表上的要求相符,,,,,V,

,,5、浸錫,a.焊端/引腳可焊錫度不低于90%,,,,,V,

,,6、清洗,a.經(jīng)超聲波清洗后絲印不允許有嚴重模糊不清且無法辨別其規(guī)格,,,,,V,

,,,b.經(jīng)超聲波清洗后絲印有輕微模糊但仍能辨別其規(guī)格,,,,,,V

6,IC,1、尺寸,a.長/寬/厚度/腳距尺寸不允許超出圖面公差范圍,,,,,V,

,,2、外觀,a.表面絲印需清晰可辨、內(nèi)容、標示清楚無誤,,,,,V,

,,,b.本體應無殘缺、破裂、變形,,,,,V,

,,,c.IC引腳必須間距均勻，且無嚴重翹腳，斷腳及氧化,,,,,V,

,,,d.輕微氧化不影響焊接,,,,,,V

,,,e.翹腳為0.2mm以下不影響焊接,,,,,,V

,,3、包裝,a.外包裝需貼有明顯物品標示且應與實物相符,,,,,V,

,,,b.芯片必須有防靜盤隔層放置且須密封,,,,,V,

,,4、電氣,a.對用拷貝機檢讀其存讀功能應與對型號相符且能拷貝內(nèi)容或刷新重拷為OK,,,,,V,

,,,b.對IC直接與對應之產(chǎn)品插裝進行電腦測試，整體功能OK（參照測試標準）,,,,,\,\

,,5、浸錫,a.焊端/引腳可焊錫度不低于90%,,,,,V,

,,6、清洗,a.經(jīng)超聲波清洗后絲印不得有嚴重模糊不清或無法辨識,,,,,V,

,,,b.經(jīng)超聲波清洗后絲印有輕微模糊但仍能辨別其規(guī)格,,,,,,V

編制：,,審批：批準：,,,,,,,

,,,,,,,,,,

,,,來料檢驗標準,,,,,文件編號,

工作文件,,,,,,,,版次,

生效日期,,,,,,,,頁次,第4頁共13頁

,,,,,,,,,,

No.,物料名稱,檢驗項目,"檢驗方法：在距40W熒光燈1m-1.2m光線內(nèi),眼睛距物20-30cm，視物約３-5秒",,,,,缺陷判定,

,,,檢驗依據(jù)：MIL-STD-105E-IIMA:0.65MI:1.5,,,,,,

,,,品質要求,,,,,MA,MI

7,"晶振

",1、尺寸,a.高度/腳距尺寸不允許超出圖面公差范圍,,,,,V,

,,2、外觀,a.表體絲印需清晰可辨且型號、方向標示無誤，且經(jīng)超聲波清洗后無掉落，模糊不清無法辨別其規(guī)格,,,,,V,

,,,b.經(jīng)超聲波清洗后絲印有掉落可辨別其規(guī)格,,,,,,V

,,,c.本體無殘缺、生銹、變形，底座與外殼焊接應牢固無縫隙,,,,,V,

,,,d.引腳應無氧化、斷裂、松動,,,,,V,

,,3、包裝,a.必須用膠帶密封包裝,,,,,V,

,,,b.外包裝需貼有明顯物品標示且應與實物相符,,,,,,V

,,4、電氣,a.量測其各引腳間無開路、斷路,,,,,V,

,,,b.與對應之產(chǎn)品插裝進行上網(wǎng)測試整體功能OK（參照測試標準）,,,,,V,

,,5、浸錫,a.焊端/引腳可焊錫度不低于90%,,,,,V,

,,6、清洗,a.經(jīng)超聲波清洗后絲印無掉落，模糊不清無法辨別,,,,,V,

,,,b.經(jīng)超聲波清洗后絲印有輕微模糊但仍能辨別其規(guī)格,,,,,,V

8,互感器,1、尺寸,a.長/寬/腳距尺寸不得超出圖面公差范圍,,,,,V,

,,2、外觀,a.表面絲印需清晰可辨且型號、方向標示清楚無誤,,,,,V,

,,,b.本體無殘缺、破裂、引腳無嚴重氧化、斷裂、松動,,,,,V,

,,,c.引腳輕微氧化不影響直接焊接,,,,,,V

,,3、包裝,a.外包裝需貼有明顯物品標示且應與實物相符,,,,,V,

,,,b.必須用泡沫盒盤裝且放置方向一致,,,,,,V

,,4、電氣,a.量測其初/次級線圈應無開路或阻值不符（依樣品）,,,,,V,

,,,b.量測其初/次級線圈阻值比應與型號、特性相符,,,,,V,

,,,c.與對應型號產(chǎn)品插裝進行電腦上網(wǎng)測試（依測試標準）,,,,,V,

,,5、浸錫,a.焊端/引腳可焊錫度不低于90%,,,,,V,

,,6、清洗,a.經(jīng)超聲波清洗后絲印無掉落、模糊無法識別，保護膜無起皺、掉皮,,,,,V,

,,,b.本體經(jīng)超聲波清洗后絲印模糊仍可辨別其規(guī)格，保護膜無損傷、無殘缺,,,,,,V

編制：,,審批：批準：,,,,,,,

,,,,,,,,,,

,,,來料檢驗標準,,,,,文件編號,

工作文件,,,,,,,,版次,

生效日期,,,,,,,,頁次,第5頁共13頁

,,,,,,,,,,

No.,物料名稱,檢驗項目,"檢驗方法：在距40W熒光燈1m-1.2m光線內(nèi),眼睛距物20-30cm，視物約３-5秒",,,,,缺陷判定,

,,,檢驗依據(jù)：MIL-STD-105E-IIMA:0.65MI:1.5,,,,,,

,,,品質要求,,,,,MA,MI

9,電感磁珠,1、尺寸,a.SMT件長/寬/高允許公差范圍+0.2mm,,,,,V,

,,,b.DIP件長/直徑（圓體）/腳徑允許公差范圍為+0.25mm,,,,,V,

,,2、外觀,a.電感色環(huán)標示必須清晰無誤,,,,,V,

,,,b.本體無殘缺、剝落、變形,,,,,V,

,,,c.焊端/引腳不得有嚴重氧化及沾染有礙焊接之異物,,,,,,V

,,,d.焊接端輕微氧化但不影響其焊接,,,,,,V

,,3、包裝,a.外包裝需貼有明顯物品標示且應與實物相符,,,,,V,

,,,b.SMT件必須用密封盤裝且不允許有中斷少數(shù)現(xiàn)象,,,,,V,

,,4、電氣,a.量測其線圈應無開路,,,,,V,

,,,b.與對應之產(chǎn)品焊接進行電腦測試，整體功能OK（參照測試標準）,,,,,V,

,,5、浸錫,a.焊端/引腳可焊錫度不低于90%,,,,,V,

,,6、清洗,a.經(jīng)超聲波清洗后色環(huán)不得有脫落或偏移1/4原始位置,,,,,V,

10,繼電器,1、尺寸,a.長/寬/高/腳距尺寸不得超出圖面公差范圍,,,,,V,

,,2、外觀,a.表面絲印需清晰可辨，型號、內(nèi)容清楚無誤,,,,,,V

,,,b.本體無殘缺、變形,,,,,V,

,,,c.表體劃傷長不超過2mm，深度不超過0.1mm，整體不得超過2條,,,,,V,

,,,d.表體絲印輕微模糊但可辨其規(guī)格,,,,,,V

,,,e.引腳無嚴重氧化、斷裂、松動,,,,,V,

,,,f.引腳輕微氧化不影響其焊接,,,,,,V

,,3、電氣,a.量測其各通/斷接點及線圈阻值必須與對應型號相符,,,,,V,

,,,b.與對應型號產(chǎn)品插裝上網(wǎng)測試，整體功能OK（依測試標準）,,,,,V,

,,4、包裝,a.外包裝需貼有明顯物品標示且應與實物相符,,,,,V,

,,,b.必須用塑料管裝，且方向一致,,,,,,V

,,5、浸錫,a.焊端/引腳可焊錫度不低于90%,,,,,V,

編制：,,審批：批準：,,,,,,,

,,,,,,,,,,

,,,來料檢驗標準,,,,,文件編號,

工作文件,,,,,,,,版次,

生效日期,,,,,,,,頁次,第6頁共13頁

,,,,,,,,,,

No.,物料名稱,檢驗項目,"檢驗方法：在距40W熒光燈1m-1.2m光線內(nèi),眼睛距物20-30cm，視物約３-5秒",,,,,缺陷判定,

,,,檢驗依據(jù)：MIL-STD-105E-IIMA:0.65MI:1.5,,,,,,

,,,品質要求,,,,,MA,MI

11,濾波器,1、尺寸,a.SMT件長/寬/高/腳距允許公差范圍+0.2mm,,,,,V,

,,,b.DIP件長/寬/高/腳距允許公差范圍為+0.25mm,,,,,V,

,,2、外觀,a.印刷絲印需清晰可辨且內(nèi)容、方向標示無誤,,,,,V,

,,,b.本體無殘缺、破裂、變形，引腳間距需均勻、無斷腳、翹腳及嚴重氧化現(xiàn)象,,,,,V,

,,,c.引腳輕微氧化不影響焊接,,,,,,V

,,3、包裝,a.外包裝需貼有明顯物品標示且應與實物相符,,,,,V,

,,,b.必須用塑料管裝且方向放置一致,,,,,,V

,,4、電氣,a.與對應之產(chǎn)品焊接進行電腦測試，整體功能OK（參照測試標準）,,,,,V,

,,5、浸錫,a.引腳可焊性面積不少于75%,,,,,V,

,,6、清洗,a.經(jīng)超聲波清洗后絲印不得有嚴重模糊不清或無法辨識,,,,,V,

,,,b.經(jīng)超聲波清洗后絲印有輕微模糊但仍能辨別其規(guī)格,,,,,,V

12,USB頭卡座插座,1、尺寸,a.長/寬/腳距/孔徑尺寸不允許超出圖面公差范圍,,,,,V,

,,2、外觀,a.本體應無殘缺、劃傷、變形,,,,,V,

,,,b.引腳無斷裂、生銹、松動,,,,,V,

,,,c.插座表體劃傷不超過1cm，非正面僅允許不超過2條,,,,,,V

,,,d.引腳輕微氧化不影響焊接,,,,,,V

,,3、包裝,a.外包裝需貼有明顯物品標示且應與實物相符,,,,,,V

,,4、電氣,a.量測其各腳通，斷接點導電性能必須良好,,,,,V,

,,5、浸錫,a.焊端/引腳可焊錫度不低于90%,,,,,V,

,,6、清洗,a.本體經(jīng)清洗后不得有蝕痕及腐化現(xiàn)象,,,,,V,

,,7、試裝,a.與對應配件接插無不匹配之情形,,,,,V,

,,,,,,,,,,

編制：,,審批：批準：,,,,,,,

,,,,,,,,,,

,,,來料檢驗標準,,,,,文件編號,

工作文件,,,,,,,,版次,

生效日期,,,,,,,,頁次,第7頁共13頁

,,,,,,,,,,

No.,物料名稱,檢驗項目,"檢驗方法：在距40W熒光燈1m-1.2m光線內(nèi),眼睛距物20-30cm，視物約３-5秒",,,,,缺陷判定,

,,,檢驗依據(jù)：MIL-STD-105E-IIMA:0.65MI:1.5,,,,,,

,,,品質要求,,,,,MA,MI

13,激光模組,1、尺寸,"a.長/寬/定位尺寸,不得超過結構圖規(guī)定的公差范圍.",,,,,V,

,,2、外觀,a.板面電源SR/SC接線端必須有明顯標識，且板面須清潔，元件無破損、變形,,,,,V,

,,,b.電源板面輕微污穢（助焊類）不影響功能及裝配,,,,,,V

,,3、包裝,a.單板必須用防靜電袋裝且成箱需用紙墊隔層放置,,,,,V,

,,,b.外包裝需貼有明顯物品標示且應與實物相符,,,,,V,

,,4、電氣,a.測量其激光組模組功率必須與對應產(chǎn)品的功率參數(shù)范圍相符合,,,,,V,

,,,b.與對應產(chǎn)品配件組裝后測試無異常,,,,,V,

14,充電電池(電源),1、尺寸,a.長/寬/高尺寸不得超出圖面公差范圍,,,,,V,

,,2、外觀,"a.成品電池外殼應無破損，接頭無生銹,氧化",,,,,V,

,,,b.絕緣紙包裹無破損，無脫落連接線不露銅,,,,,V,

,,,c.線材無嚴重劃傷及沾染有異色不可擦拭污穢,,,,,V,

,,3、包裝,a.外包裝需貼有明顯物品標示且應與實物相符,,,,,,V

,,4、電氣,a.測量其阻值必須與標示及對應之產(chǎn)品BOM要求相符,,,,,V,

,,,b.測其電源電壓必須與對應產(chǎn)品要求相符,,,,,V,

,,,c.與對應產(chǎn)品組裝測試老化試驗應無異常,,,,,V,

15,塑膠件,1、尺寸,a.外形長/寬/高/定位孔距/孔徑不得超出結構圖規(guī)定的公差范圍,,,,,V,

,,2、外觀,檢查項目,區(qū)域,不良直徑,允許數(shù),相互間距,V,

,,,a.刮花、刮傷,正、反面,L≤1.0mm,2,不在同一位置,V,

,,,,側面,L≤1.5mm,3,不在同一位置,V,

,,,b.雜色,正、反面,Ｄ≤0.2mm,2,不在同一位置,V,

,,,,側面,Ｄ≤0.3mm,3,不在同一位置,V,

,,,c.頂白、發(fā)白,正、反面,Ｄ≤0.4mm,2,不在同一位置,V,

,,,,側面,Ｄ≤0.5mm,3,不在同一位置,V,

,,,d.水紋印,正、反面,Ｄ≤2.0mm,2,不在同一位置,V,

,,,,側面,Ｄ≤2.5mm,3,不在同一位置,V,

,,,e.起泡、氣泡,正、反面,Ｄ≤0.2mm,2,不在同一位置,V,

,,,,側面,Ｄ≤0.3mm,3,不在同一位置,V,

,,,檢查項目,品質要求,,,,,

,,,f.縮水,嚴重縮水，手感不平，影響外觀及裝配,,,,V,

,,,g.變形,放置不平穩(wěn)，裝配外觀不嚴密，間隙超過0.5mm，不可接受,,,,V,

編制：,,審批：批準：,,,,,,,

,,,,,,,,,,

,,,來料檢驗標準,,,,,文件編號,

工作文件,,,,,,,,版次,

生效日期,,,,,,,,頁次,第8頁共13頁

,,,,,,,,,,

No.,物料名稱,檢驗項目,"檢驗方法：在距40W熒光燈1m-1.2m光線內(nèi),眼睛距物20-30cm，視物約３-5秒",,,,,缺陷判定,

,,,檢驗依據(jù)：MIL-STD-105E-IIMA:0.65MI:1.5,,,,,,

,,,品質要求,,,,,MA,MI

15,塑膠件,2、外觀,檢查項目,品質要求,,,,V,

,,,h.油污,手感油膩，影響噴油、絲印及裝配的，不可接受,,,,V,

,,,i.色差,在同一環(huán)境，同一產(chǎn)品，與色卡或樣板有明顯偏聽偏差的，不可接受,,,,,V

,,,j.披峰,表面粗糙，邊緣刮手，嚴重影響外觀，不可接受,,,,V,

,,,K.碰傷,整體外觀有明顯碰傷、壓傷、變形等，直接影響外觀，不可接受,,,,,V

,,,l.離縫、縫大,裂縫大于0.3mm，且直接影響到外觀，不可接受,,,,,V

,,,m.錯位,錯位大于0.3mm，手感刮傷，影響整體外觀，不可接受,,,,,

,,3、包裝,a.標識不明，數(shù)目不清，不可接受,,,,,,

,,,b.漏裝、受壓等直接影響質量的不可接受,,,,,,V

,,4、試裝,a.外殼與PCB板定位偏差不得超過0.5mm,,,,,V,

,,,b.與對應產(chǎn)品實際組裝完好，無明顯偏顯,,,,,V,

16,金屬件（包括電鍍件）,1、尺寸,a.外形尺寸不得超出結構圖形規(guī)定的公差范圍,,,,,V,

,,2、外觀,檢查內(nèi)容,區(qū)域,不良直徑,允許數(shù),相互間距,V,

,,,a.刮花、劃傷,正、反面,L≤1.0mm,2,不在同一位置,V,

,,,,側面,L≤1.5mm,3,不在同一位置,V,

,,,b.雜色、麻點,正、反面,Ｄ≤0.2mm,2,不在同一位置,V,

,,,,側面,Ｄ≤0.3mm,3,不在同一位置,V,

,,,c.針孔,正、反面,Ｄ≤0.15mm,3,不在同一位置,V,

,,,,側面,Ｄ≤0.5mm,3,不在同一位置,V,

,,,d.起泡,正、反面,Ｄ≤0.15mm,2,不在同一位置,V,

,,,,側面,Ｄ≤0.2mm,3,不在同一位置,V,

,,,e.脫漆,正、反面,Ｄ≤0.15mm,1,不在同一位置,V,

,,,,側面,Ｄ≤0.2mm,2,不在同一位置,V,

,,,f.掉電鍍,正、反面,Ｄ≤0.15mm,1,不在同一位置,V,

,,,,側面,Ｄ≤0.2mm,2,不在同一位置,V,

,,,檢查內(nèi)容,品質要求,,,,,

,,,g.色差,在同一環(huán)境，同一批產(chǎn)品，與提供的樣品有明顯顏色偏差的，不可接受,,,,,V

編制：,,審批：批準：,,,,,,,

,,,,,,,,,,

,,,來料檢驗標準,,,,,文件編號,

工作文件,,,,,,,,版次,

生效日期,,,,,,,,頁次,第9頁共13頁

,,,,,,,,,,

No.,物料名稱,檢驗項目,"檢驗方法：在距40W熒光燈1m-1.2m光線內(nèi),眼睛距物20-30cm，視物約３-5秒",,,,,缺陷判定,

,,,檢驗依據(jù)：MIL-STD-105E-IIMA:0.65MI:1.5,,,,,,

,,,品質要求,,,,,MA,MI

16,金屬件（包括電鍍件）,2、外觀,檢查內(nèi)容,品質要求,,,,,V

,,,h.油污,表面油膩，直接影響外觀，噴油絲印及裝配，不可接受,,,,,V

,,,i.變形、翹件,放置不平穩(wěn)，裝配不嚴密，翹起超高０.5mm，不可接受,,,,,V

,,,j.披峰,表面粗糙，邊緣刮手，嚴重影響外觀，不可接受,,,,,V

,,,K.碰傷,整體外觀有明顯碰傷、壓傷、變形等，直接影響外觀，不可接受,,,,,V

,,,l.錯位,錯位偏大于0.2mm，手感刮手，影響整體外觀，不可接受,,,,,V

,,,m.生銹、氧化,"表面有明顯生銹，氧化、變色，而且經(jīng)清洗后,殘留有印，不可接受",,,,,V

,,3、包裝,a.標識不明，數(shù)目不清，不可接受,,,,,,V

,,,b.混裝、受壓、等直接影響質量的，不可接受,,,,,,V

,,4、試裝,a.與對應的產(chǎn)品組裝后間/孔隙不得大于0.8mm,,,,,V,

17,"包裝盒彩盒

（內(nèi)盒）卡紙",1、尺寸,a.外形長/寬/高及內(nèi)空尺寸偏差不超過2mm（依圖面公差）,,,,,V,

,,2、外觀,a.絲印必須清晰無誤，色彩亮澤，紋理清楚,,,,,V,

,,,b.異色，扎合不良，粘合不良，上光不良，刮傷、色差、油漬、體污,,,,,V,

,,,c.印刷不良，嚴重重影，模糊不清，無法辨別其內(nèi)容,,,,,V,

,,,d.印刷不良帶輕微模糊可視出內(nèi)容,,,,,,V

,,,e.體污易視出，不可擦拭，劃傷超過5mm并在正反面易覺之處,,,,,V,

,,,f.紙張不允許有撕裂、破損,,,,,V,

,,,g.紙張不得有明顯水分或手感潮濕,,,,,V,

,,3、包裝,a.材料包裝應無破損、體污,,,,,,V

,,4、試裝,a.內(nèi)、外盒間單邊間隙不大于1.2mm,,,,,,V

,,,b.內(nèi)、外盒組裝應無過分松動或裝不下及無法配套,,,,,V,

18,光盤,1、外觀,a.本體要求無破損、變形、讀碟面劃傷,,,,,V,

,,,b.版面印刷不得有誤及有異色或模糊不可識別現(xiàn)象,,,,,V,

,,2、包裝,a.外包裝需貼有明顯物品標示且應與實物相符,,,,,V,

,,3、電氣,a.查看其程序內(nèi)容必須與對應產(chǎn)品型號驅動程序相符,,,,,V,

,,,b.與對應產(chǎn)品進行實際安裝程序無誤,,,,,V,

編制：,,審批：批準：,,,,,,,

,,,,,,,,,,

,,,來料檢驗標準,,,,,文件編號,

工作文件,,,,,,,,版次,

生效日期,,,,,,,,頁次,第10頁共13頁

,,,,,,,,,,

No.,物料名稱,檢驗項目,"檢驗方法：在距40W熒光燈1m-1.2m光線內(nèi),眼睛距物20-30cm，視物約３-5秒",,,,,缺陷判定,

,,,檢驗依據(jù)：MIL-STD-105E-IIMA:0.65MI:1.5,,,,,,

,,,品質要求,,,,,MA,MI

19,說明書規(guī)格書,1、尺寸,a.長/寬尺寸不得超出圖面設計的公差范圍,,,,,V,

,,2、外觀,a.絲印清晰，內(nèi)容無誤,,,,,V,

,,,b.版面不允許有異色、油污,,,,,,V

,,,c.紙張不允許有壓皺、嚴重劃傷、破損,,,,,V,

,,,d.紙張不允許有明顯水分或潮濕,,,,,V,

,,,e.印刷內(nèi)容不允許有重影、多頁、少頁或重頁,,,,,V,

,,3、包裝,a.外包裝需貼有明顯物品標示且應與實物相符,,,,,V,

,,,b.材料包裝須無破損、體污,,,,,,V

20,光盤套,1、尺寸,a.長/寬尺寸不允許超出圖面公差范圍,,,,,V,

,,2、外觀,a.表面不允許劃傷、破損、壓皺,,,,,,V

,,,b.紙張不得有異色、油污,,,,,,V

,,,c.紙張不得有手感潮濕或明顯之水分,,,,,V,

,,3、試裝,a.與光盤套裝無過松或過緊現(xiàn)象,,,,,V,

21,標貼貼紙,1、外觀,a.外包裝須貼有明顯物品標示且應與實物相符,,,,,V,

,,,b.切割線不允許有切偏、漏切,,,,,,V

,,,c.紙張無壓皺、變形及破損,,,,,V,

,,2、試裝,a.試貼其粘貼度,,,,,V,

22,外箱,1、尺寸,"a.量測其長/寬/高尺寸中來回符合嘜規(guī)格要求,偏差不大于5mm",,,,,V,

,,2、外觀,a.印刷內(nèi)容必須清楚無誤,,,,,V,

,,,b.紙張無污穢及紙質無手感、潮濕,,,,,V,

,,,c.紙張無壓皺、變形及破損,,,,,,V

,,3、試裝,a.裝上彩盒后箱內(nèi)間隙不得大于1cm,,,,,V,

23,PE袋塑封袋,1、尺寸,a.量測其長/寬/厚度尺寸須與BOM表相符,,,,,V,

,,2、外觀,a.絲印清晰，內(nèi)容相符,,,,,V,

,,,b.無嚴重劃傷及破損現(xiàn)象,,,,,V,

,,,c.輕微劃傷無破損,,,,,,V

24,螺絲,1、尺寸,a.測量其長/直徑尺寸必須與BOM表規(guī)格要求相符,,,,,V,

,,2、外觀,a.本體無生銹、破損、臟污等,,,,,V,

,,,b.螺絲紋牙無斷、滑牙等現(xiàn)象,,,,,V,

,,3、試裝,a.與對應產(chǎn)品組裝無滑牙、打不進或無法匹配之現(xiàn)象,,,,,V,

編制：,,審批：批準：,,,,,,,

,,,,,,,,,,

,,,來料檢驗標準,,,,,文件編號,

工作文件,,,,,,,,版次,

生效日期,,2006年6月8日,,,,,,頁次,第11頁共13頁

,,,,,,,,,,

No.,物料名稱,檢驗項目,"檢驗方法：在距40W熒光燈1m-1.2m光線內(nèi),眼睛距物20-30cm，視物約３-5秒",,,,,缺陷判定,

,,,檢驗依據(jù)：MIL-STD-105E-IIMA:0.65MI:1.5,,,,,,

,,,品質要求,,,,,MA,MI

25,按鍵開關,1、外觀,a.插腳應無氧化、生銹、斷裂、歪曲之現(xiàn)象,,,,,V,

,,,b.外殼應無生銹、變形,,,,,V,

,,,c.外表有無臟污現(xiàn)象,,,,,,V

,,,d.規(guī)格應符合BOM表上規(guī)定的要求,,,,,V,

,,2、結構,a.接點通/斷狀態(tài)與開關切換相符合,,,,,V,

,,,b.切換片應無切換不順無法切換之現(xiàn)象及手感受不良等現(xiàn)象,,,,,V,V

28,PCB,1、線路部分,a.線路不允許有斷路、短路,,,,,V,

,,,b.線路邊緣毛邊長度不得大于1mm，缺角或缺損面積不得大于原始線路寬10%,,,,,V,

,,,c.不允許PCB有翹起大于0.5mm（水平面）,,,,,V,

,,,d.線路寬度不得小于原是線寬的80%,,,,,V,

,,,e.焊盤偏移及焊盤受損，不得大于原始焊盤規(guī)格的20%,,,,,V,

,,,f.線路補線不多于2條，其長度小于3mm，不允許相鄰線路同時補線，且補線經(jīng)錫爐及高溫烘烤后，線路及防焊漆不得有剝落、起泡現(xiàn)象,,,,,V,

,,,g.金手指、芯片處之焊盤拒絕線路之修補,,,,,V,

,,,"h.非線路之導體（殘銅）須離線路2mm以上，面積必須小于1mm長度小于2mm,且不影響電氣性能",,,,,,V

,,,j.焊盤部分不得有嚴重氧化，露銅及沾有油污等有礙焊盤上錫之異物,,,,,,V

,,,"i.露銅面積不得大于2mm,相鄰兩線路間不許同時露銅",,,,,V,

,,,l.防焊漆劃傷長度不得大于1cm，露銅刮傷長度不得大于5mm且單面僅允一條,,,,,V,

,,,m.金手指必須呈金黃色，不得有明顯之變色或發(fā)黑,,,,,V,

,,,n.金手指部分不允許露銅、露鎳等現(xiàn)象,,,,,V,

,,,o.金手指部分不允許有針孔，邊緣齒狀或劃傷,,,,,V,

,,,p.鍍金面不得有沾錫，沾漆或沾有不干凈的油污等,,,,,,V

,,,q.不允許任何基板底材有壓層不緊，明顯之分層等現(xiàn)象,,,,,V,

,,,r.不允許任何基板底材有裂痕、斷裂現(xiàn)象,,,,,V,

,,,s.防焊漆表面不允許有大面積指紋、水紋等不潔油污,,,,,,V

,,,t.不允許有防焊漆粘著力差或產(chǎn)生氣泡而脫落,,,,,V,

編制：,,審批：批準：,,,,,,,

,,,,,,,,,,

,,,來料檢驗標準,,,,,文件編號,

工作文件,,,,,,,,版次,

生效日期,,,,,,,,頁次,第12頁共13頁

,,,,,,,,,,

No.,物料名稱,檢驗項目,"檢驗方法：在距40W熒光燈1m-1.2m光線內(nèi),眼睛距物20-30cm，視物約３-5秒",,,,,缺陷判定,

,,,檢驗依據(jù)：MIL-STD-105E-IIMA:0.65MI:1.5,,,,,,

,,,品質要求,,,,,MA,MI

,PCB,2、結構尺寸,a.尺寸規(guī)格須按承認書中規(guī)定之成型尺寸，圖中標注明確之尺寸、厚度規(guī)格及允許之公差,,,,,V,

,,,b.焊盤鍍金或鍍錫須符合承認書中規(guī)格要求,,,,,V,

,,,c.鉆孔須依承認書中規(guī)定之孔徑規(guī)格及允許公差,,,,,V,

,,,d.必須把PCB型號，版本等重要標識性文字以印刷或蝕刻方式標注于版面明顯之位置,,,,,V,

,,,e.零件面之文字、元件料號、符號等標識不得有殘缺，無法辨認之情形,,,,,,V

,,3、高溫試驗,a.基板經(jīng)回流焊（180°C-250°C）后，防焊漆不得有起泡、剝落、變形、變色，錫盤不得有錫痕、錫渣、沾污等現(xiàn)象,,,,,V,

,,4、清洗,a.清洗后板面絲印字防護漆不得有膠節(jié)現(xiàn)象,,,,,V,

,,,b.清洗后板面元件、焊點不允許有發(fā)白現(xiàn)象,,,,,V,

,,,c.清洗后不允許有影響性能，外觀等不良現(xiàn)象,,,,,,

,,5、包裝,a.pcb來料必須用真空方式包裝（另附防潮干燥劑）,,,,,V,

,,,b.pcb批量來料不允許提供超出10%打差的不良品,,,,,,V

,,,c.pcb每大片連板不允許提供超出25%打差的不良品,,,,,V,

,,,d.外包裝上必須有型號、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期等標識,,,,,,

29,吊繩,1、尺寸,a.長/寬/厚尺寸不得超出圖紙規(guī)定公差范圍.,,,,,V,

,,2、外觀,"a.表面不允許嚴重拉絲,接線頭和爛線.",,,,,,

,,,b.吊繩上不得有油污、雜色、潮濕.,,,,,,V

,,,c.卡口不能出現(xiàn)卡不住、脫卡、斷卡、松、緊等不良,,,,,V,

,,,d.絲印應保持清晰不模糊，不倒印．,,,,,V,

,,3、試裝,a.試裝線頭適中，不偏短，不偏長．,,,,,,V

30,連接線USB燈線,1、尺寸,a.長度尺寸應符合工程圖紙規(guī)定要求范圍．,,,,,V,

,,2、外觀,a.表面不允許破損、劃傷、露銅．,,,,,V,

,,,b.引腳無斷裂、生銹、松動．,,,,,V,

,,,c.引腳輕微氧化不影響使用．,,,,,,V

,,3、電氣,a.測量端口引腳是否接觸良好．,,,,,V,

,,,b.通電后燈光亮度應保持均勻一致．,,,,,V,

,,4、試裝,a.插拔松緊度手感良好．,,,,,,V

,,,b.不會接觸不良，不影響性能使用．,,,,,V,

編制：,,審批：批準：,,,,,,,

,,,,,,,,,,

,,,來料檢驗標準,,,,,文件編號,

工作文件,,,,,,,,版次,

生效日期,,,,,,,,頁次,第13頁共13頁

No.,物料名稱,檢驗項目,"檢驗方法：在距40W熒光燈1m-1.2m光線內(nèi),眼睛距物20-30cm，視物約３-5秒",,,,,缺陷判定,

,,,檢驗依據(jù)：MIL-STD-105E-IIMA:0.65MI:1.5,,,,,,

,,,品質要求,,,,,MA,MI

31,液晶屏,1、尺寸,a.長/寬/厚尺寸不得超出圖紙公差范圍.,,,,,V,

,,2、外觀,a.本體應無破損、殘缺、劃傷、漏液、黑點．,,,,,V,

,,,b.排線引腳連接良好，不偏位．,,,,