(高清版)GBT 14088-2021 船用鹵代烷滅火系統(tǒng)

代替GB/T14088—1993船用鹵代烷滅火系統(tǒng)Marinehalonfireextinguishingsystem2022-07-01實施國家標準化管理委員會I前言 V 2規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24分類 24.1系統(tǒng)分類 24.2基本參數(shù) 2 5.1設計與結(jié)構(gòu) 35.2尺寸 5.3重量 5.4顏色 5.5外觀質(zhì)量 5.6材料 5.7標志 5.8氣密性 5.9液壓強度 5.10安全泄放 5.11接口 5.12低溫 5.14濕熱 5.15鹽霧 5.16霉菌 5.17傾斜和搖擺 5.18振動 5.19沖擊 5.20外殼防護 5.21噴射特性 5.22電源波動 5.23絕緣性能 5.24電磁兼容性 5.25可靠性 Ⅱ5.26維修性 5.27保障性 5.28人身安全保障 6試驗方法 6.1尺寸 6.2重量 6.4外觀質(zhì)量 6.5標志 6.6氣密性 6.7液壓強度 6.8安全泄放 6.10低溫 6.11高溫 6.12濕熱 6.13鹽霧 6.14霉菌 6.15傾斜和搖擺 6.16振動 6.17沖擊 6.18外殼防護 6.19噴射特性 6.20電源波動 6.21絕緣性能 6.22電磁兼容性 6.23可靠性 6.24維修性 6.25保障性 7檢驗規(guī)則 7.1檢驗分類 7.2型式檢驗 7.3出廠檢驗 8.1標志 Ⅲ8.4貯存 附錄A(資料性)滅火系統(tǒng)部件結(jié)構(gòu)圖 附錄B(資料性)噴嘴的p-Q特性曲線 附錄C(資料性)噴嘴的p-R特性曲線 V本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T14088—1993《船用鹵代烷滅火系統(tǒng)技術(shù)條件》,與GB/T14088—1993相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：——更改了規(guī)范性引用文件(見第2章，1993年版的第2章);——更改了被保護處所所需的鹵代烷滅火劑重量公式(見5.1.4.4,1993年版的第4章);—刪除了船用鹵代烷1211(二氟一氯一溴甲烷)滅火系統(tǒng)相關(guān)內(nèi)容(見1993年版的第4章和第5章);——增加了幾類處所每立方米艙室容積所需滅火劑量設計濃度(見5.1.4.3,1993年版的第4章);——增加了固定式全淹沒滅火系統(tǒng)和半固定全淹沒滅火系統(tǒng)的一般要求(見5.1.7、5.1.8);——增加了滅火系統(tǒng)部分試驗內(nèi)容(見第6章，1993年版的第5章);——增加了噴嘴規(guī)格(見第5章)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由全國船用機械標準化技術(shù)委員會(SAC/TC137)提出并歸口。本文件起草單位：中國船舶集團有限公司第七〇一研究所、中國船舶工業(yè)綜合技術(shù)經(jīng)濟研究院、九江中船消防設備有限公司、上海曉祥消防器材有限公司、福建天廣消防有限公司、武漢理工大學。本文件于1993年首次發(fā)布為GB/T14088—1993,本次為第一次修訂。1船用鹵代烷滅火系統(tǒng)1范圍本文件規(guī)定了船用鹵代烷1301(化學名稱：三氟一溴甲烷)滅火系統(tǒng)(以下簡稱“滅火系統(tǒng)”)的技術(shù)本文件適用于各種類型艦船的機器處所、貨油泵艙、機庫、噴氣燃料隔離艙、噴氣燃料泵艙、加油站、電子設備艙及裝運沒有裝載任何貨物的車輛裝載處所、易于發(fā)生火災的小型艙室的鹵代烷全淹沒滅火系統(tǒng)。其他處所可參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T308.1滾動軸承球第1部分：鋼球GB/T708—2019冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T908—2019鍛制鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T1220—2007不銹鋼棒GB/T1226—2017一般壓力表GB/T1527—2017銅及銅合金拉制管GB/T2059—2017銅及銅合金帶材GB/T3077—2015合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T3181—2008漆膜顏色標準GB/T4208—2017外殼防護等級(IP代碼)GB/T5099—2017(所有部分)鋼質(zhì)無縫氣瓶GB/T5100—2020鋼質(zhì)焊接氣瓶GB6051三氟一溴甲烷滅火劑(1301滅火劑)GB/T8979純氮、高純氮和超純氮GB/T10250船舶電氣與電子設備的電磁兼容性GB/T10708—2000(所有部分)往復運動橡膠密封圈結(jié)構(gòu)尺寸系列GB/T13306標牌GB/T13808—1992銅及銅合金擠制棒GB/T14525波紋金屬軟管通用技術(shù)條件GB/T14975—2012結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管GB/T21652—2017銅及銅合金線材GB25972氣體滅火系統(tǒng)及部件CB822高壓管子螺紋接頭規(guī)范2CB862.2有色金屬鍛件技術(shù)條件銅合金模鍛件和自由鍛件CB1146.2船舶設備環(huán)境試驗與工程導則低溫CB1146.3船舶設備環(huán)境試驗與工程導則高溫CB1146.4船舶設備環(huán)境試驗與工程導則濕熱CB1146.6船舶設備環(huán)境試驗與工程導則沖擊CB1146.8船舶設備環(huán)境試驗與工程導則傾斜和搖擺CB1146.9船舶設備環(huán)境試驗與工程導則振動(正弦)CB1146.11船舶設備環(huán)境試驗與工程導則霉菌CB1146.12船舶設備環(huán)境試驗與工程導則鹽霧CB/T4327船用對焊鋼法蘭CB/T4494船用鍛鋼件3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。全淹沒系統(tǒng)totalfloodingextinguishingsystem在規(guī)定的時間內(nèi)，向防護區(qū)噴放設計規(guī)定用量的鹵代烷滅火劑，并使其均勻地充滿整個被保護處所的滅火系統(tǒng)。用于保護一個被保護處所的一套鹵代烷滅火系統(tǒng)。組合分配系統(tǒng)combineddistributionsystem用一套鹵代烷滅火劑儲存裝置通過管網(wǎng)的選擇分配，保護兩個或兩個以上被保護處所的滅火系統(tǒng)。4分類4.1.1滅火系統(tǒng)按固定方式分為固定式滅火系統(tǒng)和半固定式滅火系統(tǒng)。4.1.2滅火系統(tǒng)按分配方式分為有管網(wǎng)滅火系統(tǒng)和無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)。4.1.3滅火系統(tǒng)按驅(qū)動氣體儲存方式分為儲壓式滅火系統(tǒng)和備壓式滅火系統(tǒng)。4.1.4滅火系統(tǒng)按管網(wǎng)保護處所數(shù)量分為單元獨立滅火系統(tǒng)和組合分配滅火系統(tǒng)。4.2基本參數(shù)4.2.1儲壓式滅火系統(tǒng)的基本參數(shù)見表1。3表1儲壓式滅火系統(tǒng)基本參數(shù)滅火劑儲存壓力(20℃)MPa最高工作壓力MPa充裝密度kg/L工作溫度范圍℃施放裝置(N?)壓力MPa4.3-10～554～64.28—10～554～64.2.2備壓式滅火系統(tǒng)的基本參數(shù)見表2。表2備壓式滅火系統(tǒng)基本參數(shù)部件名稱最高工作壓力充裝密度驅(qū)動氣體(N?)充裝壓力(20℃)工作溫度范圍℃施放裝置(N?)壓力滅火劑儲存容器9 一-10～556驅(qū)動氣體容器—64.2.3在無特殊要求情況下，滅火系統(tǒng)應能在下列環(huán)境條件下正常工作。a)環(huán)境溫度-10℃~55℃,其中監(jiān)控裝置在運行中應能承受空氣溫度70℃,2h內(nèi)不誤動作。b)空氣相對濕度：90%～96%,有凝露。c)應能適應船舶的正常環(huán)境條件，如不受鹽霧、油霧和霉菌等的影響。d)傾斜和搖擺：——頻率2Hz～25Hz,位移幅值1.6mm;——頻率2Hz～100Hz,加速度40m/s2。5要求5.1設計與結(jié)構(gòu)滅火系統(tǒng)所采用的鹵代烷滅火劑應經(jīng)國家主管機關(guān)或使用部門認可；對于特殊情況，應經(jīng)專門的實驗室試驗鑒定方可投入使用。1301滅火劑應符合GB6051的要求。滅火系統(tǒng)一般由帶滅火劑的瓶組(或滅火劑容器)、驅(qū)動氣體容器、施放裝置、止回閥、分配管系、附件及噴嘴等組成。監(jiān)控裝置也可由船上已設探測系統(tǒng)兼顧。滅火系統(tǒng)設備的組成如圖1、圖2、圖3所示。4標引序號說明：1——監(jiān)控裝置；2——分線盒；3——滅火劑容器；4——容器閥；5——金屬撓性接管：6——止回閥；7——壓力信號發(fā)送器；8——注入測壓閥；9——液控單向閥；11——施放報警信號裝置；12——噴嘴；13——施放預警信號裝置。圖1滅火系統(tǒng)設備組成原理圖(不帶施放裝置)標引序號說明：1——監(jiān)控裝置；2——分線盒；3——滅火劑容器；4——容器閥；7——壓力信號發(fā)送器；12——風機；8——注入測壓閥；13——噴嘴；圖2滅火系統(tǒng)設備組成原理圖(帶施放裝置)65標引序號說明：1——信號叫笛；2——備壓閥；3——壓力信號發(fā)送器；4——減壓裝置；6——金屬撓性接管；7——單向閥；8——容器閥；9——滅火劑容器；10——單向閥；11——施放閥；12—-施放裝置。圖3備壓式滅火系統(tǒng)設備組成原理圖滅火系統(tǒng)各部件應固定牢固、連接可靠，部件安裝位置正確，整體布局合理，便于操作、檢查和維修。裝置各部件間連接螺紋、法蘭應符合相應國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定。5.1.4.1全淹沒滅火系統(tǒng)適用于保護固定的封閉型的處所，在處所內(nèi)能充分建立所要求的濃度，并保持在所要求的時間之內(nèi)，確保有效的撲滅火災。5.1.4.2被保護艙室所需的鹵代烷滅火劑量包括三部分：設計濃度用量、系統(tǒng)剩余量、系統(tǒng)泄漏補償量。5.1.4.3各類處所鹵代烷滅火劑滅火濃度按表3選取。7表3各類處所每立方米艙室容積所需滅火劑量使用處所按總?cè)莘e計算濃度(最小體積濃度)按凈容積計算濃度(最大體積濃度)機器處所、電子設備艙4.25%貨油泵艙、機庫、加油站、裝運沒有裝載任何貨物的車輛裝載處所噴氣燃料泵艙、噴氣燃料隔離艙半固定滅火裝置用小型艙室4.25%注1:“—”表示無特殊要求；注2:在機艙中，空氣瓶內(nèi)裝有的壓縮空氣，如因失火而在該處所內(nèi)釋放時，其數(shù)量能嚴重影響滅火效果者，可適當增加滅火劑量。5.1.4.4每個被保護處所所需的鹵代烷滅火劑量可按式(1)～式(4)計算：W=W?+W?+W? (1) (2)W.=L·y·r·n (3)W?=0.17B·H1.58·cl.51 式中：W——被保護艙室所需滅火劑量，單位為千克(kg);W?——設計濃度用量，單位為千克(kg);W?——系統(tǒng)排放不盡的剩余量，單位為千克(kg);W?——系統(tǒng)泄漏補償量，單位為千克(kg);c——滅火劑設計體積濃度，%;V——被保護艙室容積，單位為立方米(m3);μ——滅火劑蒸氣比容，單位為立方米每千克(m3/kg),取0.16m3/kg;L——滅火氣瓶容積，單位為升(L);γ——滅火劑剩余比例，取5%,以r=1.0kg/L計；B——開口寬度，單位為米(m);H——開口高度，單位為米(m)。注：公式(1)計算的滅火劑量包括了在施放滅火劑時，因被保護處所氣壓增高而可能流失的滅火劑量。鹵代烷的量是按各容積比計算。5.1.4.5滅火劑總需要量按以下原則選?。篴)滅火系統(tǒng)的滅火劑數(shù)量至少應滿足最大單個保護區(qū)兩次滅火需要或者同時滿足所有保護區(qū)域滅火一次的需要，并以大者作為該保護區(qū)的滅火劑配置數(shù)量；b)要求連續(xù)保護的區(qū)域，主用的和備用的滅火劑應永久地與管網(wǎng)連接，并且便于控制和轉(zhuǎn)換。5.1.4.6滅火劑瓶組、驅(qū)動氣體容器和操作閥的布置及滅火劑施放操作應符合下列要求：a)操作閥應放置在被保護處所外；b)滅火劑瓶組的安裝應便于維修、操作和檢驗，如儲存容器處于惡劣氣候環(huán)境中或遭受機械化學8及其他危險場合，并超過設備的承受力時，應具有合適的保護裝置或圍蔽；c)滅火劑瓶組應固定牢固，防止移動，離甲板高度不小于50mm;d)操縱滅火劑施放的裝置應操作簡便，在滅火劑施放前，被保護處所的通風機、油泵等應能聯(lián)動停止；e)控制滅火劑施放的容器閥和操作閥應具有人工應急啟動方式。供電電源電壓不應大于DC24V;啟動氣源應為不燃氣體，氣體壓力不大于1.0MPa;手動操作力不大于98N,操作行程不大于為15mm;f)人工手動操作處應設置系統(tǒng)操作說明及示意圖。應設有滅火劑施放的報警設備，其聲光應與5.28.2b)有明顯區(qū)別。5.28.2和5.1.5的報警和照明設施除主電源供給外還應有應急電源供給。5.1.7固定式全淹沒滅火系統(tǒng)5.1.7.1固定式滅火系統(tǒng)主要用于保護船舶的機器處所、貨油泵艙、機庫、噴氣燃料隔離艙、噴氣燃料泵艙、加油站、電子設備艙及裝運沒有裝載任何貨物的車輛裝載處所等重要艙室。5.1.7.2儲壓式滅火系統(tǒng)由儲壓式滅火裝置(含滅火劑容器、容器閥、金屬撓性接管、止回閥等)、施放裝置、分配管系及管附件、壓力信號發(fā)送器、噴嘴等組成；備壓式滅火系統(tǒng)由備壓式滅火裝置(含滅火劑容噴嘴等組成。5.1.7.3滅火系統(tǒng)的設計應使各被保護處所所需的滅火劑排出時間不超過20s.5.1.7.4滅火系統(tǒng)的滅火裝置、施放裝置應布置在專用的滅火站內(nèi)。5.1.7.5滅火系統(tǒng)的啟動可采用遙控和滅火站內(nèi)手動方式。5.1.7.6備壓式滅火系統(tǒng)的驅(qū)動氣體應采用不燃或惰性氣體，一般采用氮氣。5.1.7.7滅火系統(tǒng)每一個受壓容器均應設置一個自動超壓釋放裝置。5.1.7.8為阻止火焰從開口處蔓延到鄰近區(qū)域或造成滅火劑的泄漏，所有開口在失火時應關(guān)閉。5.1.7.9在滅火劑施放時應關(guān)閉所有通風系統(tǒng)。5.1.7.10滅火系統(tǒng)的設計應滿足各艙同時滅火一次或其中任一艙(除機庫)單獨滅火二次的要求，且保護同一處所的滅火裝置可分開貯存于幾個專用滅火站內(nèi)。5.1.7.11用于機庫的固定式全淹沒滅火系統(tǒng)的設計可以根據(jù)機庫防火簾(或防火分隔門)的設置，按照獨立滅火分段進行設計，機庫全庫滅火劑量滿足同時不少于滅火一次的需求。5.1.7.12滅火系統(tǒng)噴嘴的布置應使其在滅火劑施放時不致危及正在從事設備維修或使用該處所的正常梯道和脫險通道的人員。5.1.7.13管系應予以可靠固定，以承受滅火劑噴射時的推力及熱脹冷縮力。5.1.8半固定式全淹沒滅火系統(tǒng)網(wǎng)吧、網(wǎng)絡設備艙、電源室、油料化驗室等易于發(fā)生火災的小型艙室進行滅火。5.1.8.2半固定式滅火系統(tǒng)主要由滅火劑容器(含瓶頭閥、手動釋放裝置、壓力表、安全泄放裝置)、軟9管、快速配對接頭、固定支架和施放防護設施組成。5.1.8.3半固定式滅火系統(tǒng)應布置在被保護艙室附近，臨近的幾個保護艙室可以共用一組半固定式滅火系統(tǒng)。5.1.8.4半固定式滅火系統(tǒng)應在火災確認后投入使用。5.1.8.5半固定式滅火系統(tǒng)使用前應確保人員全部撤離待施放艙室，并關(guān)閉所有開口。5.1.8.6半固定式滅火系統(tǒng)采用手動方式啟動。5.1.8.7半固定式滅火系統(tǒng)的滅火劑液態(tài)噴射時間不超過10s。5.1.8.8為了確保達到設計用量，但又由于半固定式滅火系統(tǒng)分配滅火劑并不能均勻地遍及整個容積，允許可能發(fā)生局部的高濃度。5.1.8.9在滅火系統(tǒng)正面醒目處設有操作說明標牌。5.1.8.10滅火系統(tǒng)外表面漆膜顏色應符合有關(guān)規(guī)定，宜選用大紅色。5.1.8.11固定支架均采用不銹鋼材料制造，快速配對接頭采用銅質(zhì)制造，軟管采用高壓鋼絲編織膠管制造。5.1.9滅火劑容器儲存在機器處所內(nèi)的滅火系統(tǒng)5.1.9.1應在被保護處所的外面設有一個人工起動的動力施放裝置，這個動力施放裝置應有雙套動力源，設置于被保護處所之處并可立即使用；只有對于機器處所，其中一套動力源可設在被保護處所內(nèi)。與滅火劑容器相連接的電力線路應設有故障監(jiān)測及失電監(jiān)測的裝置并有聲光報警顯示。5.1.9.2應設置雙套與滅火劑容器相連接的氣動或液動的動力管路。氣動或液動的壓力源應設有監(jiān)測其失壓的裝置，并有聲光報警顯示。5.1.9.3敷設在被保護處所內(nèi)主要用于該系統(tǒng)施放所需的電力線路，應能耐熱，例如礦物絕熱電纜或等效物。用于該系統(tǒng)施放所需的管系，若設計為液動或氣動操作時，應使用不銹鋼管。5.1.9.4每一個受壓容器應裝有一個自動超壓施放裝置，以防當容器暴露在火的影響下且系統(tǒng)未動作時，能使容器安全地向被保護處所放出氣體。5.1.9.5滅火劑容器以及主要用于該系統(tǒng)施放所必需的電力線路和管路，應布置成當被保護處所內(nèi)發(fā)生火災或爆炸致使任何一路動力施放線路被損壞時，即發(fā)生單項故障時，至少還有按5.1.4.4為該處所要求的滅火劑量的2/3,但能均勻地對遍及整個處所進行施放。對于僅需1個或2個容器的處所，其系統(tǒng)的布置應經(jīng)專門批準。5.1.9.6任何滅火劑容器最多配置2只噴嘴，每一容器的最大劑量，應按滅火劑需要均勻遍及施放到整個處所的要求，并應經(jīng)專門批準。5.1.9.7容器設有監(jiān)測壓力降低(由于漏氣和施放)的裝置并應在被保護區(qū)域和駕駛室或在消防控制設備集中的處所設有聲光報警顯示。而對裝貨處所，僅需在駕駛室或消防控制設備集中的處所設置報警。5.1.10.1監(jiān)控裝置一般應具有下列基本功能：a)能為火災探測器供電；b)能接收火災探測器(或手動報警器)的火災信號，發(fā)出聲、光報警信號，指示火災發(fā)生的部位，并c)接收壓力信號發(fā)送器的信息；d)能提供符合5.1.7要求的電源或提供滅火劑施放聲光報警設施的控制信號；e)能聯(lián)動關(guān)閉風機、油泵等設施；f)能對電源故障，斷路等故障進行報警，且聲光信號與火警信號有明顯區(qū)別。監(jiān)控裝置具體功能見表4。表4監(jiān)控裝置基本功能表要求火災探測報警有滅火劑施放報警施放前預警有施放過程報警有施放狀態(tài)顯示有滅火劑容器貯藏監(jiān)視自動超壓釋放有超壓釋放報警有監(jiān)控裝置故障報警主、輔電源失電報警有輸出、輸入線路斷線報警有滅火劑液態(tài)噴射時間/s≤20(或特殊要求)5.1.10.2監(jiān)控裝置應具有主備電源。主電源應采用獨立供電，主電源故障時，應能自動切換至備用電源；主電源恢復正常時，備用電源應自動脫開。5.1.10.3監(jiān)控裝置應具有自檢功能。5.1.11.1滅火劑貯存容器應為鋼制或鈦合金以及碳纖維氣瓶，并易于重新充灌滅火劑；其中鋼質(zhì)無縫氣瓶滿足GB/T5099—2017(所有部分)的規(guī)定，鋼質(zhì)焊接氣瓶滿足GB/T5100—2020的規(guī)定。5.1.11.2滅火劑容器的充裝密度應不大于1.10kg/L。5.1.11.3滅火劑容器的加壓壓力應一致，增壓氮氣應符合GB/T8979中純氮的要求。5.1.11.4虹吸管內(nèi)徑不應小于容器閥公稱通徑，且距氣瓶底部距離不大于5mm。5.1.11.5滅火劑瓶組上應設置超壓泄放裝置，超壓泄放的滅火劑應引至站室外的大氣中。劑充裝量、氮氣充裝壓力、出廠編號和檢驗印記，本體漆紅色并寫有5.1.11.7滅火劑容器上應設置能夠顯示容器內(nèi)壓力的裝置，容器上應明確標出滅火劑質(zhì)量。5.1.12驅(qū)動氣體容器5.1.12.1若固定式全淹沒滅火系統(tǒng)采用單獨的驅(qū)動氣體容器時，則驅(qū)動氣體容器至少應設兩只，每只容器的容積及工作壓力，應保證能使滅火劑的噴射時間和噴射終了壓力。5.1.12.2驅(qū)動氣體瓶組上應設置超壓泄放裝置，超壓泄放的氣體應引至站室處的大氣中。5.1.12.3驅(qū)動氣體瓶組應有氣體充裝接口，能在使用場所完成氣體充裝。5.1.12.4驅(qū)動氣體容器及驅(qū)動氣體管路所涂顏色及標記應符合GB/T3181—2008的規(guī)定。5.1.13.1鹵代烷滅火劑分配管系應能有效地輸送和分配鹵代烷滅火劑，并能在預定的時間內(nèi)將所需的滅火劑均勻噴入被保護處所內(nèi)。5.1.13.2滅火劑噴射終了時驅(qū)動氣體的壓力應不低于1.47MPa。5.1.13.3容器和集流管之間的連接管，應使用銅管或不銹鋼管，或金屬撓性接管，其他管段可使用內(nèi)壁鍍鋅鋼管。5.1.13.4分配管路不應通過起居處所，并應避免通過服務處所，如無法避免時，則通過服務處所的管路不應有可拆接頭。5.1.13.5滅火管路上應設有吹掃接頭，通過接頭可定期吹洗滅火管路及噴嘴。5.1.14.1容器閥主要包括以下三種類型：a)DS型——電動、人力機械兩種操作方式的容器閥；b)QS型——氣動、人力機械兩種操作方式的容器閥；c)S型——人力機械操作方式的容器閥。5.1.14.2容器閥的基本參數(shù)見表5。表5容器閥的基本參數(shù)公稱壓力PNMPa公稱通徑DN適用介質(zhì)用途15,20,25,32,40,50鹵代烷1301用于滅火劑容器6空氣、氮氣用于施放裝置5.1.15金屬撓性接管金屬撓性接管的基本技術(shù)要求應滿足GB/T14525的規(guī)定。5.1.16.1止回閥可分為以下四種類型：a)A型——直通止回閥；b)B型——直角止回閥；c)C型——豎型止回閥；d)D型——豎型止回閥。5.1.16.2止回閥的基本參數(shù)見表6。表6止回閥基本參數(shù)類型公稱壓力PNMPamm適用介質(zhì)質(zhì)量A鹵代烷1301、水、氮氣0.88B6鹵代烷1301、二氧化碳表6止回閥基本參數(shù)(續(xù))類型公稱壓力PNMPa適用介質(zhì)質(zhì)量C鹵代烷1301、水、氮氣D鹵代烷1301、水、氮氣0.850.882.402.905.1.16.3止回閥的結(jié)構(gòu)和基本尺寸見附錄A中圖A.1～圖A.4。5.1.17壓力信號發(fā)送器5.1.17.1壓力信號發(fā)送器的基本參數(shù)見表7。表7壓力信號發(fā)送器基本參數(shù)公稱壓力PNMPa公稱通徑DNmm行程開關(guān)觸點容量質(zhì)量6AC220V,0.5ADC24V,0.5A5.1.17.2壓力信號發(fā)送器的結(jié)構(gòu)和基本尺寸見圖A.5。5.1.18.1注入測壓閥的基本參數(shù)見表8。表8注入測壓閥基本參數(shù)公稱壓力PNMPa適用介質(zhì)用途質(zhì)量6氮氣、鹵代烷13011)測定滅火劑容器內(nèi)的貯存壓力；2)灌注滅火劑及增壓氣體0.855.1.18.2注入測壓閥的結(jié)構(gòu)和外形尺寸見圖A.6。5.1.19.1液控單向閥的基本參數(shù)見表9。表9液控單向閥基本參數(shù)公稱壓力PNMPa公稱通徑DN適用介質(zhì)質(zhì)量鹵代烷13015.1.19.2液控單向閥的結(jié)構(gòu)和外形尺寸見圖A.7。5.1.20.1噴嘴的類型規(guī)定包括：a)A型——錐形噴嘴；b)B型——扇形噴嘴(開口角度120°);c)C型——圓形噴嘴；d)D型——球形噴嘴(開口角度120°);e)E型——柱形噴嘴。5.1.20.2噴嘴的基本參數(shù)按表10。表10噴嘴基本參數(shù)類型適用介質(zhì)質(zhì)量A鹵代烷1301、水BCDE5.1.20.3噴嘴的結(jié)構(gòu)及外形尺寸見圖A.8～圖A.14。5.1.21.1施放裝置的類型規(guī)定如下：a)A型——電動、人力機械兩種操作方式；b)B型——人力機械操作方式。5.1.21.2施放裝置的基本參數(shù)見表11。表11施放裝置基本參數(shù)啟動控制氣瓶容積L鋼瓶數(shù)公稱壓力PNMPa充裝氣體類型總質(zhì)量424.0氮氣A、B表11施放裝置基本參數(shù)(續(xù))啟動控制氣瓶容積L鋼瓶數(shù)公稱壓力PNMPa充裝氣體類型總質(zhì)量2氮氣A、B3氮氣A5.1.22無管網(wǎng)自動滅火系統(tǒng)5.1.22.1無管網(wǎng)自動滅火系統(tǒng)的基本參數(shù)按表12。表12無管網(wǎng)自動滅火系統(tǒng)基本參數(shù)公稱壓力PNMPa充裝率kg/L滅火操作功能滅火劑液體噴射時間S自動、電動人力機械5.1.22.2無管網(wǎng)自動滅火系統(tǒng)的基本尺寸見表13、表14。表13無管網(wǎng)自動滅火系統(tǒng)基本尺寸(40L、27L、12L)瓶數(shù)長×寬mm噴嘴數(shù)量保護艙容“m3質(zhì)量1400×32012233保護艙容是指艙室高度不超過4m時的艙室容積。表14無管網(wǎng)自動滅火系統(tǒng)基本尺寸(70L)瓶數(shù)長×寬mm噴嘴數(shù)量保護艙容質(zhì)量1122335.1.22.3無管網(wǎng)自動滅火系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及外形尺寸見圖A.15、圖A.16。5.1.23滅火系統(tǒng)質(zhì)量保證5.1.23.1滅火系統(tǒng)中使用的設備和裝置應經(jīng)過鑒定和注冊，并經(jīng)主管部門批準。5.1.23.2滅火系統(tǒng)的設計應經(jīng)主管部門審核和認可。5.1.23.3完工以后，滅火系統(tǒng)應根據(jù)認可的試驗大綱進行試驗。5.1.23.4滅火系統(tǒng)的檢查、保養(yǎng)和訓練應滿足以下要求。a)任何時刻滅火系統(tǒng)應保持良好的操作狀態(tài)，滅火系統(tǒng)的使用、損傷和修復應立即向主管當局報告。b)監(jiān)控裝置的各自動環(huán)節(jié)每月應至少進行一次手動檢測。c)對滅火劑容器內(nèi)的滅火劑數(shù)量和充裝壓力每半年應至少進行一次檢查。滅火劑凈重損失大于5%或溫度校正的壓力損失大于10%時，應進行再充裝或更換。d)用壓縮空氣每半年吹洗分配管系一次，以檢查分配管路及噴嘴有無阻塞現(xiàn)象。e)對滅火系統(tǒng)的外觀及各裝置和設備的固定情況每年至少進行一次檢查，任何損失應由主管人員立即修復。f)對預期要參與檢查、試驗、操作滅火系統(tǒng)的全體人員應進行全面訓練，以履行其職責。5.1.23.5設有鹵代烷滅火系統(tǒng)的艦船至少應配備一臺鹵代烷滅火劑液位檢測儀，以便艦員定期檢測各容器鹵代烷滅火劑的液位。5.2尺寸滅火系統(tǒng)主要部件的外形尺寸按產(chǎn)品研制要求或艦船的總體設計要求。5.3重量滅火系統(tǒng)主要部件的重量按產(chǎn)品研制要求或艦船的總體設計要求。重量偏差控制不超過+4%。5.4顏色滅火系統(tǒng)主要部件的顏色應按GB/T3181—2008的規(guī)定。5.5外觀質(zhì)量滅火裝置各構(gòu)成部件應無明顯加工缺陷或機械損傷，部件外表面應進行防腐處理，防腐涂層、鍍層5.6.1滅火系統(tǒng)的主要部件材料要求按表15,允許采用性能不低于規(guī)定材料的其他材料，所選材料檢驗合格后方可投產(chǎn)。表15部件材料表部件名稱零件名稱材料名稱牌號文件編號滅火劑容器容器閥優(yōu)質(zhì)黃銅棒容器合金鋼虹吸管紫銅管表15部件材料表(續(xù))部件名稱零件名稱材料名稱牌號文件編號容器閥安全膜片和工作膜片錫青銅帶QSn6.5-0.1閘刀不銹鋼棒本體和放氣接頭優(yōu)質(zhì)黃銅棒金屬撓性接管接頭不銹鋼棒外套螺母止回閥O型密封圈丁腈橡膠GB/T10708—2000(所有部分)本體DN40復雜黃銅棒HMn58-2鋼閥蓋、接頭、法蘭DN40鋁青銅棒鋼彈簧錫青銅線鋼珠不銹鋼閥蕊不銹鋼棒壓力信號發(fā)送器本體、活塞、異形螺母鋁青銅棒注入測壓閥閥桿不銹鋼閥體鋁青銅螺母錳黃銅HMn58-2液控單向閥O型密封圈丁腈橡膠GB/T10708—2000(所有部分)本體、滑閥鋁青銅棒閥蓋復雜黃銅棒HMn58-2閥盤不銹鋼噴嘴蓋鋁青銅本體鋁青銅箱體碳素鋼板連接管不銹鋼管無管網(wǎng)自動滅火裝置箱體碳素鋼板連接管黃銅管5.6.2滅火系統(tǒng)及其所屬各閥件組、部件的設計、制造、試驗和驗收應符合本文件的要求，并按照規(guī)定的圖樣及技術(shù)文件制造。本文件未做規(guī)定者，應符合有關(guān)標準或產(chǎn)品設計文件的規(guī)定。5.6.3裝配后的閥件應操作輕便靈活，不應有卡阻現(xiàn)象。5.6.4有色金屬鍛件的技術(shù)條件按CB862.2的有關(guān)規(guī)定。5.6.5鍛鋼件的技術(shù)條件按CB/T4494的有關(guān)規(guī)定。5.6.6止回閥的鋼珠按GB/T308.1要求制造。5.6.7配套的壓力表為船用壓力表，其技術(shù)要求及試驗驗收按GB/T1226—2017,其中：——壓力表型號：Y-100-C;5.6.8噴嘴應盡可能使鹵代烷滅火劑噴灑均勻，各型噴嘴的噴灑面積參見附錄B和附錄C。5.6.9噴嘴的p-Q、p-R特性由試驗確定。試驗時以水為介質(zhì)，在噴嘴前施加0.2MPa～1.6MPa的壓力，測量其流量和噴灑半徑。噴嘴的p-Q曲線參見附錄B,噴嘴的p-R曲線參見附錄C。5.7.1滅火系統(tǒng)按GB/T13306規(guī)定，以標牌和銘牌為標志，標志通常包括文字、符號、代號、圖形和顏5.7.2滅火系統(tǒng)的銘牌內(nèi)容一般包括：產(chǎn)品名稱、型號或標記、制造單位、制造日期、產(chǎn)品編號或生產(chǎn)批號。5.7.3滅火系統(tǒng)的操作使用說明應采用永久性標牌，并張貼在每個操作位置處。5.8氣密性滅火系統(tǒng)主要部件在最高工作壓力下，部件應無氣泡泄漏，試驗壓力為系統(tǒng)的最高工作壓力。5.9液壓強度滅火系統(tǒng)主要部件在1.5倍最高工作壓力的液壓條件下，部件不應滲漏、變形或損壞，試驗壓力為系統(tǒng)的最高工作壓力。5.10安全泄放滅火系統(tǒng)容器閥安全膜片在1.25倍最高工作壓力下進行液壓爆破試驗，安全膜片應在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)破裂。泄壓動作壓力范圍為設定值的95%～105%。5.11接口各部件接口螺紋按CB822,法蘭接口按CB/T4327。5.12低溫滅火系統(tǒng)的主要部件應能在CB1146.2規(guī)定的低溫條件下正常運轉(zhuǎn)。5.13高溫滅火系統(tǒng)的主要部件應能在CB1146.3規(guī)定的高溫條件下正常運轉(zhuǎn)。滅火系統(tǒng)的主要部件應能在CB1146.4規(guī)定的濕熱條件下正常運轉(zhuǎn)。5.15鹽霧滅火系統(tǒng)的主要部件應能在CB1146.12規(guī)定的鹽霧條件下正常運轉(zhuǎn)。滅火系統(tǒng)的主要部件應能在CB1146.11規(guī)定的霉菌條件下正常運轉(zhuǎn)。5.17傾斜和搖擺滅火系統(tǒng)的主要部件應能在CB1146.8規(guī)定的傾斜和搖擺條件下正常運轉(zhuǎn)。5.18振動滅火系統(tǒng)的主要部件應能在CB1146.9規(guī)定的振動條件下正常運轉(zhuǎn)。5.19沖擊滅火系統(tǒng)的主要部件應能滿足CB1146.6的規(guī)定。滅火系統(tǒng)各部件應無松動、變形和損壞，滅火系統(tǒng)功能應正常。5.20外殼防護監(jiān)控裝置外殼防護等級應不低于GB/T4208—2017規(guī)定的IP44等級。5.21噴射特性噴嘴的噴射特性由試驗確定。試驗時以水為介質(zhì)，在噴嘴前施加0.2MPa～1.6MPa的壓力，測量其流量。噴嘴的噴射曲線參見附錄B。監(jiān)控裝置的電源波動應能滿足交流電源穩(wěn)態(tài)、交流電源瞬態(tài)、蓄電池供電。5.23絕緣性能監(jiān)控裝置的絕緣性能要求應滿足在500V,25Hz～100Hz正常運轉(zhuǎn)。5.24電磁兼容性滅火系統(tǒng)的電磁兼容性應能滿足GB/T10250條件下正常運轉(zhuǎn)。5.25可靠性滅火系統(tǒng)的平均無故障工作時間(MTBF)≥10000h。滅火系統(tǒng)的平均故障修復時間(MTTR)≤1h(艦員級)。滅火系統(tǒng)應配備足夠數(shù)量的裝艦備件。備件應有必要的標記。備件應按規(guī)定進行防護和包裝，并應規(guī)定保存期限和保存條件。滅火系統(tǒng)在維修、調(diào)試、安裝和拆卸時，應盡量使用通用工具，如不能滿足這一要求時，則應配備必要的專用工具。專用工具應有必要的標記和使用說明書。5.28人身安全保障5.28.1經(jīng)常有人的被保護處所，其滅火劑使用體積濃度不應大于7%。5.28.2應設有滅火劑即將施放的聲光報警設施，以保證人員迅速安全撤離，并滿足下列要求：a)在鹵代烷滅火劑從其容器內(nèi)施放之前一般報警30s(可調(diào)),根據(jù)實際情況也可無需設置延時施放；b)滅火劑施放前報警的聲響為連續(xù)的聲光信號，且應使被保護處所內(nèi)的人員在任何可忍受的噪聲情況下，在任何可到達的部位均能聽到；光為藍色的回轉(zhuǎn)等；c)被保護處所內(nèi)的噪聲強度過大，聲報警滿足不了5.28.2b)要求時，經(jīng)主管部門同意，可以僅使用光報警設施，但其所發(fā)出的光信號，應使經(jīng)常入內(nèi)的工作人員，在被保護處所內(nèi)的任何部位，均能易于發(fā)現(xiàn)6試驗方法6.1尺寸使用相應等級的量具測量滅火系統(tǒng)設備的尺寸。6.2重量使用相應等級的衡器進行滅火系統(tǒng)設備的稱量。6.3顏色使用比對色卡對滅火系統(tǒng)設備的外表顏色和識別信號顏色進行檢查。6.4外觀質(zhì)量用目視及手動操作的方法檢查滅火系統(tǒng)設備的外觀。6.5標志用目視方法檢查滅火系統(tǒng)設備的標志。6.6氣密性滅火系統(tǒng)的主要部件氣密性試驗方法按照GB25972的試驗方法進行，試驗壓力為系統(tǒng)的最高工作壓力，浸入水中觀察5min,應無氣泡產(chǎn)生。6.7液壓強度滅火系統(tǒng)的主要部件液壓強度試驗方法按照GB25972的試驗方法進行，試驗壓力為1.5倍系統(tǒng)最高工作壓力，觀察5min,表面應無潤濕與滲漏現(xiàn)象。6.8安全泄放容器閥安全泄放試驗選取工作膜片、安全膜片抽10%數(shù)量進行液壓爆破試驗，如合格，則認為這一批全部合格；若其中有一個不合格，則再取10%(不少于10個)試驗，若其中又有一個不合格，則該批膜片不合格。6.9接口各部件接口螺紋、法蘭接口用相應精度的量具進行檢查。6.10低溫滅火系統(tǒng)主要部件的低溫工作試驗按CB1146.2中規(guī)定的方法進行。滅火系統(tǒng)主要部件的高溫工作試驗按CB1146.3中規(guī)定的方法進行。滅火系統(tǒng)主要部件的濕熱工作試驗按CB1146.4中規(guī)定的方法進行。滅火系統(tǒng)主要部件的鹽霧工作試驗按CB1146.12中規(guī)定的方法進行。滅火系統(tǒng)主要部件的霉菌工作試驗按CB1146.11中規(guī)定的方法進行。6.15傾斜和搖擺滅火系統(tǒng)主要部件的傾斜和搖擺工作試驗按CB1146.8中規(guī)定的方法進行。滅火系統(tǒng)主要部件的振動試驗按CB1146.9中規(guī)定的方法進行。滅火系統(tǒng)主要部件的沖擊試驗按CB1146.6中規(guī)定的方法進行。6.18外殼防護監(jiān)控裝置的外殼防護試驗按GB/T4208—2017中規(guī)定的方法進行。6.19噴射特性噴嘴的噴射特性試驗，試驗壓力為0MPa～2.0MPa,測量壓力與流量和噴灑面積的關(guān)系。6.20電源波動監(jiān)控裝置的三種不用電源波動試驗應保證：——電壓變化±10%,頻率變化±5%;——電壓變化±20%,頻率變化±10%;——電壓變化+30%～—25%。6.21絕緣性能監(jiān)控裝置的絕緣性能試驗要求需帶電部件與箱體之間施加試驗電壓，無擊穿或閃絡，絕緣電阻不6.22電磁兼容性滅火系統(tǒng)的電磁兼容性試驗按GB/T10250中規(guī)定的方法進行。滅火系統(tǒng)應進行滅火性能可靠性試驗；也可依據(jù)科研試驗等累積的故障數(shù)據(jù)，經(jīng)與訂購方協(xié)商來確定任務剖面和類型，采用評估的方法進行。模擬使用條件，拆裝滅火系統(tǒng)三次，記錄每次拆裝的時間，取算術(shù)平均值作為平均修復時間。6.25保障性采用目測、對照設計文件、查閱備品備件清單、實際操作的方法進行檢驗。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類滅火系統(tǒng)的檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗。7.2型式檢驗7.2.1具有以下情況之一時，滅火系統(tǒng)應進行型式試驗：a)產(chǎn)品首次生產(chǎn)；b)老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)和定型鑒定