GB/T 16411-2023 家用燃氣燃燒器具的通 用試驗方法（正式版）

家用燃氣燃燒器具的通用試驗方法2023-08-06發(fā)布2024-03-01實施國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會IGB/T16411—2023前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14試驗條件 24.1實驗室條件 24.2燃具安裝與試驗狀態(tài) 2 24.4試驗用儀器儀表 25試驗用燃氣 36燃具熱負(fù)荷試驗 36.1燃具狀態(tài) 36.2試驗氣條件 36.3試驗方法 46.4燃具熱負(fù)荷偏差 57燃氣系統(tǒng)氣密性試驗 57.1燃氣閥氣密性 57.2燃氣管路氣密性 58燃燒工況試驗 68.1燃具狀態(tài)和試驗氣條件 68.2燃燒工況試驗方法 9溫升試驗 89.1燃具狀態(tài) 89.2試驗氣條件 99.3試驗方法 910點火裝置性能試驗 10.1燃具狀態(tài) 10.2試驗氣條件 10.3試驗方法 11火焰監(jiān)控裝置動作性能試驗 11.1熱電式熄火保護裝置 11.2自動燃燒控制系統(tǒng) 12過熱保護裝置動作性能試驗 Ⅱ13耐久性試驗 13.1燃具旋塞閥及其他燃氣手動閥 13.2點火裝置 13.3火焰監(jiān)控裝置 13.4燃氣自動截止閥 13.5可回轉(zhuǎn)式軟管接頭 13.6銘牌 14耐熱性能試驗 14.1耐熱等級 14.2燃具旋塞閥及其他燃氣手動閥 14.3點火裝置 15結(jié)構(gòu)試驗 15.1振動 15.2傾斜翻倒 16使用市電的燃具電氣安全性能試驗 17使用市電的燃具電磁兼容安全性試驗 附錄A(資料性)試驗用儀器儀表 附錄B(規(guī)范性)出廠例行檢驗試驗方法 附錄C(規(guī)范性)NO,試驗 附錄D(規(guī)范性)噪聲試驗 附錄E(規(guī)范性)電磁兼容安全性試驗 參考文獻 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T16411—2008《家用燃氣用具通用試驗方法》,與GB/T16411—2008相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：a)更改了范圍(見第1章，2008年版的第1章);d)刪除了“標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)”的術(shù)語和定義(見2008年版的3.2);e)更改了試驗氣條件(見5.2,2008年版的5.2);f)燃氣管路系統(tǒng)氣密性試驗，增加了燃氣閥氣密性試驗方法，更改了管路系統(tǒng)氣密性試驗方法(見第7章，2008年版的第7章);h)更改了燃燒工況試驗條件(見8.1,2008年版的8.1);i)更改了回火試驗中燃燒時間(見8.2.5,2008年版的8.2.5);j)更改了噪聲試驗方法(見8.2.8和附錄D,2008年版的8.2.6和第9章);k)增加了氮氧化物試驗方法(見8.2.7和附錄C);1)刪除了防風(fēng)罩處煙氣泄漏試驗(見2008年版的8.2.12);m)更改了溫升試驗方法(見第9章，2008年版的第10章);n)更改了熄火保護裝置動作性能試驗方法(見第11章，2008年版的第12章);o)耐久性試驗中增加了脈沖點火裝置和熱面點火裝置的試驗方法(見13.2.2、13.2.3);p)刪除了燃具調(diào)壓器耐用性、耐熱性能試驗(見2008年版的13.3和14.3)q)增加了銘牌試驗方法(見13.6);r)刪除了材料性能試驗方法(見2008年版的第16章);s)更改了電源干擾試驗(見E.2、E.3,2008年版的第18章);t)增加了靜電放電和射頻磁場感應(yīng)的抗擾度試驗(見E.5、E.6)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部提出并歸口。本文件起草單位：中國市政工程華北設(shè)計研究總院有限公司、博世熱力技術(shù)(上海)有限公司、蕪湖美的廚衛(wèi)電器制造有限公司、杭州老板電器股份有限公司、浙江帥豐電器股份有限公司、能率(中國)投資有限公司、廣東萬和新電氣股份有限公司、北京菲斯曼供熱技術(shù)有限公司、青島經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)海爾熱水器有限公司、青島海爾智慧廚電電器有限公司、廣州迪森家居環(huán)境技術(shù)有限公司、浙江方圓檢測集團股份有限公司、上海市燃氣設(shè)備計量檢測中心有限公司、佛山市史麥斯衛(wèi)廚電器有限公司、博西華電器(江蘇)有限公司、威能(無錫)供熱設(shè)備有限公司、艾歐史密斯(中國)熱水器有限公司、上海夢地工業(yè)自動控制系統(tǒng)股份有限公司、浙江美大實業(yè)股份有限公司、浙江森歌電器有限公司、浙江昂科拉熱能科技有限公司、浙江蘇泊爾廚衛(wèi)電器有限公司、長青熱能科技(中山)有限公司、山東愛客多熱能科技有限公司、雅克菲(上海)熱能設(shè)備有限公司、廣東萬家樂燃氣具有限公司、火星人廚具股份有限公司、浙江藍炬星電器有限公司、嵊州市金帝智能廚電有限公司。本文件于1996年首次發(fā)布，2008年第一次修訂，本次為第二次修訂。1家用燃氣燃燒器具的通用試驗方法1范圍本文件規(guī)定了家用燃氣燃燒器具(以下簡稱“燃具”)的試驗條件、試驗用燃氣和燃具性能的通用試驗方法。本文件適用于家用的各種燃氣熱水器、取暖器、采暖熱水爐、燃氣灶具等燃具。注：本文件所指燃氣是GB/T13611規(guī)定的燃氣。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T3768—2017聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級采用反射面上方包絡(luò)測量面的簡易法GB4706.1—2005家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求GB/T13611城鎮(zhèn)燃氣分類和基本特性GB/T17626.2—2018電磁兼容試驗和測量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗GB/T17626.4—2018電磁兼容試驗和測量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗GB/T17626.5電磁兼容試驗和測量技術(shù)浪涌(沖擊)抗擾度試驗GB/T17626.6電磁兼容試驗和測量技術(shù)射頻場感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度GB/T17626.11電磁兼容試驗和測量技術(shù)電壓暫降、短時中斷和電壓變化的抗擾度試驗3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。溫度為15℃,絕對壓力為101.3kPa條件下的干燥燃氣狀態(tài)。注：此狀態(tài)與標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)(0℃、絕對壓力為101.3kPa)的區(qū)別僅為溫度不同。φ在單位時間內(nèi)所消耗的燃氣釋放出的熱量。注：熱負(fù)荷單位用千瓦表示。制造商聲稱的燃具在最大燃氣流量狀態(tài)，基準(zhǔn)狀態(tài)時額定燃氣壓力下使用基準(zhǔn)氣時的熱負(fù)荷。2最小熱負(fù)荷minimumheatinputφmin制造商聲稱的燃具在最小燃氣流量狀態(tài)，基準(zhǔn)狀態(tài)時額定燃氣壓力下使用基準(zhǔn)氣時的熱負(fù)荷。試驗條件下，實測熱負(fù)荷折算到基準(zhǔn)狀態(tài)下的數(shù)值。注：實測熱負(fù)荷(pa)為試驗條件下試驗氣的低熱值與實測燃氣流量的乘積。系統(tǒng)的重新啟動可通過手動復(fù)位或通過斷電后恢復(fù)供電來實現(xiàn)的一種安全關(guān)閉狀態(tài)。4試驗條件4.1實驗室條件當(dāng)本文件中各檢驗項目或各燃具標(biāo)準(zhǔn)對實驗室條件無特別規(guī)定時，按下列規(guī)定執(zhí)行。a)實驗室溫度：20℃±5℃;在每次試驗過程中室溫波動范圍應(yīng)在5℃內(nèi)。c)燃燒性能實驗室內(nèi)環(huán)境空氣：一氧化碳含量小于0.002%,二氧化碳含量小于0.2%。正常使用時燃燒產(chǎn)物直接排放在室內(nèi)的燃具，實驗室內(nèi)空氣流速應(yīng)小于0.1m/s;正常使用時燃具的燃燒產(chǎn)物通過管路排放在室外的燃具，實驗室內(nèi)空氣流速應(yīng)小于0.5m/s。d)冷水溫度20℃±2℃、生活熱水進水壓力0.1MPa±0.04MPa。注：室溫和風(fēng)速確定方法為：在距燃具正前方、左及右各1m處，將溫度計感溫部分或風(fēng)速儀探頭固定在與燃燒系統(tǒng)等高位置，試驗上述三點的溫度和風(fēng)速，其平均值即為室溫和風(fēng)速。4.2燃具安裝與試驗狀態(tài)按本文件中各檢驗項目或各燃具標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定安裝燃具；空氣量可調(diào)節(jié)的燃具，試驗開始時，應(yīng)將空氣調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)到適當(dāng)開度，并且試驗過程中不應(yīng)再對其進行調(diào)節(jié)。4.3.1使用市電的燃具當(dāng)無特別規(guī)定時，使用市電的燃具，在額定頻率、額定電壓下試驗，電壓波動范圍應(yīng)在±2%內(nèi)。4.3.2使用干電池/移動電源的燃具當(dāng)無特別規(guī)定時，使用干電池/移動電源的燃具，在制造商說明書聲稱的電壓下試驗。4.4試驗用儀器儀表試驗用主要儀器儀表見附錄A。35試驗用燃氣5.1試驗氣應(yīng)為GB/T13611所規(guī)定的試驗用氣。使用GB/T13611規(guī)定以外燃氣的燃具，試驗用燃氣可按產(chǎn)品設(shè)計時所依據(jù)的燃氣，壓力范圍參考GB/T13611的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.2試驗氣條件以試驗氣種類代號和試驗氣壓力代號表示，見表1。表1試驗氣條件試驗氣種類試驗氣壓力/Pa代號氣質(zhì)代號人工煤氣天然氣液化石油氣液化石油氣混空氣二甲醚沼氣0基準(zhǔn)氣3R,4R,5R,1黃焰和不完全燃燒界限氣1(最高壓力)2回火界限氣2(額定壓力)3脫火界限氣3(最低壓力)示例1:2-2試驗氣，表示回火界限氣-額定壓力條件。示例2:0-1試驗氣，表示基準(zhǔn)氣-最高壓力條件。5.3配制試驗氣的華白數(shù)波動應(yīng)在±2%范圍內(nèi)。6燃具熱負(fù)荷試驗6.1燃具狀態(tài)按圖1或各燃具標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法連接，在點燃燃具前應(yīng)使燃具氣路上的旋塞閥、燃氣調(diào)節(jié)裝置處于最大通氣狀態(tài)。6.2試驗氣條件試驗時，應(yīng)使用0-2試驗氣，圖1中壓力計2的燃氣壓力應(yīng)為額定燃氣壓力。4單位為毫米a)試驗裝置連接示意圖b)測壓力用三通示意圖標(biāo)引符號說明：1——氣源；2——燃氣閥；3——調(diào)壓器；4——流量計；5——溫度計；6——壓力計1;7——測壓力用三通；8——壓力計2;9——連接管，長度不大于100mm;10——燃具；D——三通內(nèi)徑，D=(1～1.1)d,d為燃具燃氣入口燃氣管的內(nèi)徑。安裝時，應(yīng)按制造商的聲明安裝燃具，且接至燃具的連接管應(yīng)使用與燃具接頭適用的管子。圖1燃具熱負(fù)荷試驗裝置示意圖點燃燃具，當(dāng)熱負(fù)荷達到穩(wěn)定狀態(tài)后開始試驗，氣體流量計旋轉(zhuǎn)一周以上的整圈數(shù)，且試驗時間不少于1min。重復(fù)試驗2次以上，讀數(shù)誤差小于2%時，按公式(1)和公式(2)計算燃具實測折算熱負(fù)荷：5式中：…………φe——實測折算熱負(fù)荷，單位為千瓦(kW);H——基準(zhǔn)狀態(tài)下基準(zhǔn)氣的低熱值，單位為兆焦每立方米(MJ/m3);qg——實測試驗氣流量，單位為立方米每小時(m3/h);Pamb——試驗時大氣壓力，單位為千帕(kPa);Pm——試驗時燃氣流量計內(nèi)的燃氣壓力，單位為千帕(kPa);Pg——試驗時燃具前的燃氣壓力，單位為千帕(kPa);tg——試驗時燃氣流量計內(nèi)的燃氣溫度，單位為攝氏度(℃);d——干試驗氣的相對密度；d,——基準(zhǔn)氣的相對密度；d,——濕試驗氣的相對密度；P,——在tg時的飽和水蒸氣壓力，單位為千帕(kPa)。注：0.622為理想狀態(tài)下水蒸氣的相對密度。當(dāng)使用濕式燃氣流量計時，用d,代替公式(1)中的d。飽和水蒸汽的壓力P。與溫度tg的對應(yīng)值見GB/T12206—2006中的表B.1。6.4燃具熱負(fù)荷偏差燃具熱負(fù)荷偏差按公式(3)計算：式中：△φ——熱負(fù)荷偏差，%;pe——實測折算熱負(fù)荷，單位為千瓦(kW);φn——額定熱負(fù)荷，單位為千瓦(kW)。7燃氣系統(tǒng)氣密性試驗7.1燃氣閥氣密性7.1.1內(nèi)泄漏逐個檢測閉合元件，使被測的閉合元件處于關(guān)閉位置，打開其他閉合元件，從燃具燃氣入口處施加環(huán)境溫度下的下列壓力的空氣，試驗泄漏量：b)1.5倍最大工作壓力或15kPa中的較大值。7.1.2外泄漏打開起密封作用的所有閥門，從燃具燃氣入口處和燃氣閥出口同時施加1.5倍最大工作壓力或15kPa中的較大值的環(huán)境溫度下空氣，試驗泄漏量。7.2燃氣管路氣密性7.2.1燃氣管路氣密性按下列步驟試驗：6a)打開起密封作用的所有閥門，并用制造商提供的適當(dāng)零件代替噴嘴或限流器來堵塞燃氣出口，從燃氣入口處施加15kPa的環(huán)境溫度下空氣，試驗泄漏量；b)按制造商規(guī)定的維修保養(yǎng)時需要拆卸的氣密接頭反復(fù)拆裝5次后，再按a)步驟進行一次氣密性試驗。7.2.2出廠例行檢驗時，按附錄B中B.1的規(guī)定進行試驗。8燃燒工況試驗8.1燃具狀態(tài)和試驗氣條件燃具燃燒工況試驗時的燃具狀態(tài)和試驗氣條件應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2燃燒工況試驗條件試驗項目試驗氣條件試驗電壓(使用市電燃具),額定電壓的百分?jǐn)?shù)燃氣調(diào)節(jié)方式燃具狀態(tài)燃具條件試驗氣代號燃氣量調(diào)節(jié)方式燃氣量切換方式強制排氣式燃具排氣管長度強制給排氣式燃具給排氣管長度集成灶吸排油煙裝置切換方式火焰穩(wěn)定性火焰?zhèn)鬟f大、小全短短無、高離焰90、110大全短短無、高熄火90、110大、小全短短無、高火焰均勻性大、小全短短無、高回火90、110大、小全短短無、高一氧化碳含量大大長長無氮氧化物含量——短短無運行噪聲大大短短無熄火噪聲90、110大大短短無黃焰和接觸黃焰大大長長無、高黑煙大大長長無、高長明火火焰穩(wěn)定性熄火大大長短無、高回火大大長短無、高火焰穩(wěn)定性出廠例行檢驗時，應(yīng)按B.2規(guī)定的試驗進行。注1:“燃氣量調(diào)節(jié)方式”指在調(diào)節(jié)燃氣旋鈕或撥桿時，可調(diào)節(jié)燃氣量。其中“大”指燃氣量最大狀態(tài)，“小”指燃氣量最小狀態(tài)。如不能確定最小狀態(tài)，則取其最大燃氣流量的1/3為最小狀態(tài)。注2:“燃氣量切換方式”指調(diào)節(jié)燃氣旋鈕時可改變?nèi)紵鲾?shù)量的調(diào)節(jié)方式。其中“大”指點燃全部燃燒器，“小”指點燃最少量燃燒器，“全”指逐個切換點燃每個燃燒器。注3:“集成灶吸排油煙裝置切換方式”指吸排油煙裝置風(fēng)機狀態(tài)，其中“無”指吸排油煙裝置風(fēng)機關(guān)閉狀態(tài)(如吸排油煙裝置風(fēng)機不能關(guān)閉應(yīng)為最低檔),“高”指吸排油煙裝置風(fēng)機最高轉(zhuǎn)速運行狀態(tài)。注4:“試驗電壓(使用市電燃具),額定電壓的百分?jǐn)?shù)”指除點火裝置外，燃具運行需要使用交流電源，此類燃具按表中的電壓條件進行試驗。注5:“長”和“短”指制造商說明書聲稱的排氣管或給排氣管的最大長度(或最大阻力)和最短長度的安裝狀態(tài)。燃氣灶具火焰?zhèn)鬟f項目燃氣量調(diào)節(jié)方式僅在燃氣量最大狀態(tài)試驗。78.2燃燒工況試驗方法8.2.1火焰?zhèn)鬟f冷態(tài)下點燃主燃燒器一處火孔后，試驗火焰?zhèn)鬟f到全部火孔的時間和目測有無爆燃現(xiàn)象。冷態(tài)下點燃主燃燒器15s后觀察火焰是否有離焰現(xiàn)象。冷態(tài)下點燃主燃燒器15s后觀察火焰是否有熄火現(xiàn)象。8.2.4火焰均勻性點燃主燃燒器，在火焰穩(wěn)定后觀察火焰的均勻性。在主燃燒器點燃20min內(nèi)觀察火焰是否有回火現(xiàn)象。8.2.6干煙氣中一氧化碳含量一氧化碳含量試驗時，集成灶吸排油煙裝置風(fēng)機應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，且當(dāng)吸排油煙裝置風(fēng)機不能關(guān)閉時，應(yīng)在最低檔運行，并按下列規(guī)定進行試驗。a)在主燃燒器點燃15min后，應(yīng)均勻地在排煙部位采集煙氣樣，采樣的位置和方法按各燃具標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。b)試驗煙氣中的一氧化碳和氧的含量按公式(4)計算。公式(4)的使用條件為煙氣中氧的含量小于14%。c)對于試驗中能確定氣體組分時，試驗煙氣中一氧化碳和二氧化碳含量，按公式(5)計算：式中：CO。-)——過剩空氣系數(shù)為1時，干煙氣中一氧化碳含量的數(shù)值，體積分?jǐn)?shù)(%);COm——干煙氣中一氧化碳含量的試驗數(shù)值，體積分?jǐn)?shù)(%);(O,)m干煙氣樣中氧含量的試驗數(shù)值，體積分?jǐn)?shù)(%);(CO?)y——干燥試驗氣、過?？諝庀禂?shù)為1時，煙氣中二氧化碳最大含量的數(shù)值，體積分?jǐn)?shù)(%),按實際燃氣的理論煙氣量計算或參照GB/T13611的規(guī)定計算；(CO?)m——干煙氣中二氧化碳含量的試驗數(shù)值，體積分?jǐn)?shù)(%)。8.2.7干煙氣中氮氧化物含量干煙氣中氮氧化物含量應(yīng)按附錄C的規(guī)定試驗。8運行噪聲應(yīng)按附錄D的規(guī)定試驗。8.2.9.1試驗點在距燃具外殼中心1m處，正對受測設(shè)備噪聲源，但不能受到排出煙氣的影響。8.2.9.2在主燃燒器點燃30min后進行熄火操作，用普通聲級計快速擋試驗，讀取噪聲變動的最大值，并在該值上加5dB作為試驗值，并試驗有無爆鳴噪聲。8.2.9.3在熄火操作時應(yīng)迅速關(guān)閉燃氣閥，對裝有自動熄火保護裝置的燃具應(yīng)在其自動關(guān)閉時測定其熄火噪聲。8.2.10黃焰和接觸黃焰點燃主燃燒器，目視有無黃焰；若有黃焰，在任意1min內(nèi)，電極或熱交換器連續(xù)接觸黃焰時間大于30s時，則為電極或熱交換器接觸黃焰。點燃主燃燒器，目測是否有黑煙生成，點火時除外。8.2.12長明火火焰穩(wěn)定性點燃長明火15min后，目測長明火單獨燃燒時有無回火、熄火。用長明火點燃主燃器后，檢查在主燃燒器熄火時，長明火是否有回火、熄火現(xiàn)象。9溫升試驗9.1燃具狀態(tài)按制造商說明書聲稱的方法，將壁掛式燃具安裝在垂直的木質(zhì)試驗板上，落地式或臺式燃具安裝在水平的木質(zhì)試驗板上，嵌入式燃具安裝在試驗柜內(nèi)。集成灶的吸排油煙裝置風(fēng)機關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)吸排油煙裝置風(fēng)機不能關(guān)閉時，應(yīng)為最低檔，其他功能單元應(yīng)同時工作(這些功能單元的工作會降低溫度時除外)。燃具與側(cè)板和背板的間距應(yīng)符合制造商聲稱值但不應(yīng)大于200mm。裝在頂棚下的燃具，燃具與頂板的間距應(yīng)符合制造商聲稱值，如制造商未聲稱，測試板直接與燃具水平煙道接觸。試驗裝置如圖2所示，木質(zhì)試驗板表面涂成無光澤黑色，尺寸比燃具或試驗柜相應(yīng)尺寸至少大50mm。溫度傳感器應(yīng)嵌入木板，傳感器間間距不應(yīng)大于150mm。使用時需要安裝煙道的燃具，應(yīng)安裝最短煙道。環(huán)境溫度試驗點在距地面1.5m、距燃具至少3m,且不受熱輻射處。9a)溫升試驗臺示意圖b)嵌入熱電偶示意圖4——燃具側(cè)木板表面；圖2溫升試驗裝置示意圖9.2試驗氣條件使用0-1試驗氣。9.3試驗方法9.3.1調(diào)節(jié)和控制裝置控制溫控器設(shè)置在最高溫度值，額定熱負(fù)荷狀態(tài)，燃具所有燃燒器在燃氣量最大狀態(tài)至少運行30min后，達到熱平衡時試驗表面溫升。用布點膠將0.3mm細絲熱電偶粘貼在調(diào)節(jié)裝置、控制裝置和安全裝置各部位表面，試驗其最高溫度。9.3.2燃具殼體表面控制溫控器設(shè)置在最高溫度值，額定熱負(fù)荷狀態(tài)，燃具所有燃燒器在燃氣量最大狀態(tài)至少運行30min后，達到熱平衡時試驗表面溫升。用布點膠將0.3mm細絲熱電偶粘貼在燃具側(cè)面、前面和頂部控制溫控器設(shè)置在最高溫度值，額定熱負(fù)荷狀態(tài)，燃具所有燃燒器在燃氣量最大狀態(tài)至少運行30min后，達到熱平衡時試驗表面溫升。試驗測試板最高表面溫度。當(dāng)制造商說明書允許燃具安裝在由易燃材料組成的墻體表面，且測試板表面溫升為60℃~80℃時，按制造商說明書采取措施后，重新試驗一次。10點火裝置性能試驗使用干電池的點火裝置應(yīng)調(diào)節(jié)電源電壓為額定電壓的70%,移動車輛的電池供電系統(tǒng)和直流電(DC)供電網(wǎng)絡(luò)連接專用的系統(tǒng)應(yīng)調(diào)節(jié)電源電壓為額定電壓的80%,使用移動電源的點火裝置應(yīng)調(diào)節(jié)電源電壓為額定電壓的90%;使用交流電源的點火裝置應(yīng)調(diào)節(jié)電源電壓為額定電壓的85%。集成灶的吸排油煙裝置供應(yīng)額定電壓，并在吸排油煙裝置風(fēng)機最大檔和關(guān)閉狀態(tài)(如無法關(guān)閉應(yīng)在最低檔)分別試驗。10.2試驗氣條件使用3-1試驗氣、3-3試驗氣。10.3試驗方法10.3.1反復(fù)點火10次，檢測著火次數(shù)及有無爆鳴現(xiàn)象。10.3.2操作點火時應(yīng)預(yù)先進行數(shù)次預(yù)備性點火，每次點火應(yīng)在點火裝置大致接近室溫時進行。10.3.3點火操作方式及點火速度，應(yīng)符合下列規(guī)定之一：a)單發(fā)式壓電點火裝置一次操作為一回，每次操作控制時間在0.5s～1s內(nèi)；b)回轉(zhuǎn)式點火裝置以轉(zhuǎn)動一次為一回，每次轉(zhuǎn)動控制時間與a)相同；c)脈沖點火裝置或熱面點火裝置，以放在“點火”位置上停留2s時間為一回。10.3.4點火裝置性能出廠例行檢驗應(yīng)按B.3試驗。11火焰監(jiān)控裝置動作性能試驗11.1熱電式熄火保護裝置開閥時間試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：a)燃具狀態(tài)：按各燃具標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定狀態(tài)；b)試驗氣條件：使用3-3試驗氣；c)試驗方法：試驗從被監(jiān)控火焰點燃到火焰信號使燃氣閥處于吸合狀態(tài)的時間。閉閥時間試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：a)燃具狀態(tài)：按各燃具標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定狀態(tài)；b)試驗氣條件：使用1-1試驗氣；c)試驗方法：在主燃燒器點燃15min后，立即向點火燃燒器和主燃燒器內(nèi)通入相同壓力的空氣，記錄從火焰熄滅到熄火保護裝置切斷燃氣供應(yīng)的時間。11.2自動燃燒控制系統(tǒng)點火安全時間試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：a)燃具狀態(tài)：按各燃具標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的狀態(tài)；b)試驗氣條件：使用相當(dāng)于額定燃氣壓力的空氣代替試驗氣；c)試驗方法：在冷態(tài)和熱平衡狀態(tài)分別試驗未點燃情況下從開閥到關(guān)閥的時間。熄火安全時間試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：a)燃具狀態(tài)：按各燃具標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定狀態(tài)；b)試驗氣條件：使用1-1試驗氣；c)試驗方法：在額定熱負(fù)荷狀態(tài)下運行10min,人為關(guān)斷燃氣或斷開火焰檢測器來模擬火焰故障，從火焰熄滅瞬間開始計時，重新打開燃氣直至安全裝置切斷燃氣結(jié)束計時。再點火試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：a)燃具狀態(tài)：按各燃具標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定狀態(tài)；b)試驗氣條件：使用1-1試驗氣；c)試驗方法：從人為熄滅主燃燒器開始計時到點火裝置再次開始點火計時結(jié)束，此時間為再點火間隔時間，從點火裝置再次點火開始計時到切斷燃氣閥計時結(jié)束，此時間為點火安全時間。11.2.4.1再啟動試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：a)燃具狀態(tài)：按各燃具標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定狀態(tài)；b)試驗氣條件：使用1-1試驗氣；c)試驗方法：人為關(guān)斷燃氣或斷開火焰檢測器模擬火焰故障，從火焰熄滅后到自動重新啟動的時間內(nèi)，檢查燃氣通路是否處于關(guān)閉狀態(tài)，并試驗未點燃情況下從開閥到關(guān)閥的時間。11.2.4.2再啟動出廠例行檢驗應(yīng)按B.4試驗。12過熱保護裝置動作性能試驗過熱保護裝置動作時，檢查通往燃燒器的燃氣通路是否關(guān)閉。當(dāng)溫度恢復(fù)到常溫時，檢查通往燃燒器的燃氣通路是否自動開啟。13耐久性試驗13.1燃具旋塞閥及其他燃氣手動閥使用額定壓力的空氣，以5次/min～20次/min的速度開閉閥門，按各燃具標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的次數(shù)試驗a)按7.1的規(guī)定進行燃氣閥氣密性試驗；b)檢查是否有使用障礙：開關(guān)是否靈活、是否有破損之處。13.2點火裝置13.2.1單發(fā)式壓電點火裝置/回轉(zhuǎn)式點火裝置以5次/min～20次/min的速度做點火、熄火操作，按各燃具標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的次數(shù)試驗后，按第10章的規(guī)定檢查點火裝置性能。在制造商指定的最大點火間隙下，以接通2s、斷開3s為一個循環(huán)進行試驗；按各燃具標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的次數(shù)試驗后，按第10章的規(guī)定檢查點火裝置性能。使點火電極的溫度升到制造商指定的最大運行溫度，然后使點火電極的溫度降到121℃或更低，為一個循環(huán)。電極可自然冷卻，也可風(fēng)扇冷卻。按各燃具標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的次數(shù)試驗后，按第10章規(guī)定檢查點火裝置性能。13.3火焰監(jiān)控裝置13.3.1熱電式熄火保護裝置額定燃氣壓力下點燃燃燒器，加熱傳感器1min,然后通空氣熄火，使傳感器冷卻1min,這樣操作為一次。按各燃具標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的次數(shù)試驗后，檢查下列各項：a)按7.1.1的規(guī)定進行燃氣閥內(nèi)泄漏試驗；b)按11.1的規(guī)定進行熱電式熄火保護裝置性能試驗。額定燃氣壓力下，每次循環(huán)由啟動運行30s和控制中斷30s組成或按制造商聲明的時間，按各燃具標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的次數(shù)試驗后，按11.2的規(guī)定進行自動燃燒控制系統(tǒng)性能試驗。13.4燃氣自動截止閥使用額定壓力的空氣，以10次/min～30次/min速度反復(fù)開閉，按各燃具標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的次數(shù)試驗a)按7.1的規(guī)定進行燃氣閥氣密性試驗；b)檢查是否有使用障礙：開閉閥動作是否正常、是否有破損之處。13.5可回轉(zhuǎn)式軟管接頭可回轉(zhuǎn)式軟管接頭以5次/min～20次/min速度，反復(fù)以最大回轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)動，按各燃具標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的次數(shù)試驗后，檢查下列各項：a)按7.2的規(guī)定進行燃氣管路氣密性試驗；b)檢查是否有使用障礙：旋轉(zhuǎn)是否靈活、是否有破損之處。在規(guī)定時間內(nèi)用手拿沾水的布擦拭銘牌，再用沾有質(zhì)量分?jǐn)?shù)不小于85%的正己烷的布以1s往返1次的速度擦拭后，目測檢查銘牌是否清晰易讀，是否不易揭下且不易卷邊。14耐熱性能試驗14.1耐熱等級耐熱等級和溫度應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3耐熱等級和溫度耐熱等級溫度/℃9876514.2燃具旋塞閥及其他燃氣手動閥按各燃具標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的相應(yīng)耐熱等級溫度，把樣品放入恒溫箱中24h,取出并自然冷卻至室溫后，按7.1的規(guī)定進行燃氣閥氣密性試驗；并進行開關(guān)操作檢查有無使用障礙。14.3點火裝置按各燃具標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的相應(yīng)耐熱等級溫度，把樣品放入恒溫箱中24h,取出并自然冷卻至室溫后，按第11章的規(guī)定進行點火裝置性能試驗。15結(jié)構(gòu)試驗15.1振動把燃具按運輸狀態(tài)水平放置在振動機上，以10Hz的頻率、5mm的振幅上下、左右各振動30min后，檢查下列各項：a)按7.2的規(guī)定進行燃氣管路氣密性試驗；b)使用市電的燃具，按第16章的規(guī)定進行電氣性能試驗；c)目測檢查是否有使用障礙。15.2傾斜翻倒把臺式或落地式燃具水平放置在試驗臺上，逐漸傾斜至與水平方向夾角為15°,目測是否翻倒，有引起火災(zāi)危險的部件是否產(chǎn)生移動或脫落現(xiàn)象。16使用市電的燃具電氣安全性能試驗對于使用市電的燃具，應(yīng)按表4的規(guī)定進行電氣安全性能試驗。表4電氣安全性能試驗內(nèi)容序號試驗內(nèi)容試驗方法1對觸及帶電部件的防護按GB4706.1—2005中第8章進行試驗2泄漏電流和電氣強度按GB4706.1—2005中第16章進行試驗3工作溫度下的泄漏電流和電氣強度按GB4706.1—2005中第13章進行試驗4接地措施按GB4706.1—2005中第27章進行試驗17使用市電的燃具電磁兼容安全性試驗電磁兼容安全性試驗應(yīng)符合附錄E的規(guī)定。(資料性)試驗用儀器儀表試驗用儀器儀表參照表A.1或采用同等及以上精度等級的其他試驗儀器儀表。表A.1試驗儀器儀表試驗項目儀器儀表示例范圍最大允許誤差/準(zhǔn)確度等級/分度值溫度環(huán)境溫度溫度計0℃~50℃水溫低熱惰性溫度計，如水銀溫度計或熱敏電阻溫度計0℃~150℃0℃~100℃燃氣溫度水銀溫度計0℃~50℃表面溫度熱電溫度計或熱電偶溫度計0℃~300℃相對濕度濕度計壓力大氣壓力定槽式水銀氣壓計盒式氣壓計燃氣壓力U型壓力計或壓力表流量燃氣流量流量計0.01m3/h～3m3/h1.0級0.01m3/h~6m3/h1.0級0.15m3/h～23m3/h1.0級0.30m3/h～45m3/h1.0級燃氣系統(tǒng)密封性氣體檢漏儀煙氣分析CO分析儀CO?含量CO?分析儀O?分析儀NO?含量NO?分析儀空氣中CO?CO?分析儀燃氣分析燃氣成分色譜儀靈敏度：定量重復(fù)性：燃氣相對密度燃氣相對密度儀燃氣熱值熱量計表A.1試驗儀器儀表(續(xù))試驗項目儀器儀表示例范圍最大允許誤差/準(zhǔn)確度等級/分度值時間1h以內(nèi)秒表——大于1h時鐘——氣體流速風(fēng)速儀0m/s～30m/s質(zhì)量衡器振動試驗振動試驗臺耐熱性能恒溫裝置0℃~150℃電氣安全電氣強度耐壓試驗儀交流電壓：0V～5000V電流：0mA～40mA1.0級接地電阻接地電阻測試儀直流電壓：12V電流：25A電阻：0Ω~0.1Ω1.0級泄漏電流泄漏電流測試儀交流電壓：0V～250V電流：0mA～3.5mA1.0級電磁兼容電壓暫降和短時中斷電壓暫降、瞬斷和電壓變化模擬器見GB/T17626.11浪涌抗擾度浪涌/沖擊模擬試驗儀見GB/T17626.5電快速瞬變抗擾度快速瞬變模擬器見GB/T17626.4—2018靜電放電抗擾度靜電放電發(fā)生器見GB/T17626.2—2018射頻場感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度試驗信號發(fā)生器見GB/T17626.6噪聲聲壓級聲學(xué)測量儀器GB/T3785.1—2010中1級倍頻帶倍頻帶測量儀器見GB/T3241—2010(規(guī)范性)出廠例行檢驗試驗方法B.1燃氣管路氣密性使用0-1試驗氣點燃燃具后，明火檢查燃氣通路外表面。B.2火焰穩(wěn)定性使用0-2試驗氣，集成灶吸排油煙裝置風(fēng)機最高轉(zhuǎn)速運行狀態(tài)。點燃主火燃燒器，目測火焰是否有使用0-2試驗氣，壓電點火裝置反復(fù)點火10次，脈沖點火裝置或熱面點火裝置點火2次，檢測著火次數(shù)及有無爆燃現(xiàn)象。B.4火焰監(jiān)控裝置再啟動功能使用0-2試驗氣點燃燃具，切斷燃氣后試驗點火次數(shù)和鎖定狀態(tài)(如有),重新打開燃氣閥后按復(fù)位鍵。GB/T16411—2023(規(guī)范性)NO,試驗C.1試驗方法C.1.1使用氣源使用0-2試驗氣。C.1.2采暖爐狀態(tài)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)供/回水溫度為80℃/60℃,試驗過程中采暖水流量保持恒定。氮氧化物取樣位置與煙氣中一氧化碳取樣位置一致。當(dāng)采暖爐在部分熱負(fù)荷狀態(tài)下運行時，回水溫度t,按公式(C.1)確定：tr=0.4kpi+20……(C.1)式中：t,——回水溫度，單位為攝氏度(℃);C.1.3熱水器狀態(tài)調(diào)節(jié)生活熱水進水溫度為20℃±2℃,試驗過程中進水溫度波動不應(yīng)大于士0.5℃,生活熱水溫升為30℃±2℃,氮氧化物取樣位置與煙氣中一氧化碳取樣位置一致。C.1.4燃氣灶具狀態(tài)調(diào)節(jié)氮氧化物試驗時，燃氣灶具狀態(tài)與煙氣中一氧化碳試驗時燃具狀態(tài)一致，氮氧化物取樣位置與煙氣中一氧化碳取樣位置一致。C.1.5NO,計算在熱平衡狀態(tài)下，試驗NO,濃度。試驗基準(zhǔn)條件為：a)實驗室環(huán)境溫度：20℃;b)空氣含濕量：10g/kg;c)使用干式氣體流量計。當(dāng)試驗條件不符合基準(zhǔn)條件時，按公式(C.2)折算：……………(C.2)式中：(NO)o——折算到基準(zhǔn)狀態(tài)的NO,,單位為毫克每千瓦時[mg/(kW·h)];單位為毫克每千瓦時[mg/(kW·h)],測量范圍為50mg/(kW·h)～300mg/(kW·h);hm——試驗NO?時的含濕量，單位為克每千克(g/kg),范圍為5g/kg～15g/kg;tm——試驗NO,時的空氣溫度，單位為攝氏度(℃),范圍為15℃~25℃。C.2試驗值的加權(quán)計算C.2.1權(quán)重因子燃具按下列規(guī)定選取權(quán)重因子：a)采暖爐權(quán)重因子按表C.1選取。表C.1采暖爐權(quán)重因子部分熱負(fù)荷與額定熱負(fù)荷φn的百分比kpi/%權(quán)重因子Fpi0.150.250.300.30b)熱水器權(quán)重因子按表C.2選取。表C.2熱水器權(quán)重因子部分熱負(fù)荷φ與額定熱負(fù)荷φn的百分比kyi/%最小值權(quán)重因子Fpi0.100.450.45c)灶具權(quán)重因子按表C.3選取。表C.3灶具權(quán)重因子部分熱負(fù)荷與額定熱負(fù)荷φn的百分比kpi/%0.700.30C.2.2采暖爐加權(quán)計算C.2.2.1對于熱負(fù)荷不可調(diào)節(jié)的采暖爐在額定熱負(fù)荷下試驗NO,,按公式(C.2)折算。C.2.2.2分段式部分熱負(fù)荷不能調(diào)節(jié)到表C.1規(guī)定時的采暖爐在采暖爐可調(diào)節(jié)的部分負(fù)荷狀態(tài)試驗NO,值，按公式(C.3)和公式(C.4)計算權(quán)重因子，按公式(C.2)折算后再按公式(C.5)進行加權(quán)計算?！?C.3)(Fg)owate=Fp—(Fp)highrat……………式中：Fpi——采暖爐權(quán)重因子；klowate——比ky小的百分比數(shù)值，%;khighate—-比k大(Fp)owate——對應(yīng)klowae的權(quán)重因子。GB/T16411—2023F(aa)=F(4o)—F(5a)C.2.2.3最小熱負(fù)荷不大于20%φ。的比例調(diào)節(jié)采暖爐在表C.1規(guī)定的部分熱負(fù)荷下試驗NO,含量，按式(C.2)折算再按式(C.6)加權(quán)計算。(NO)pond=0.15(NO-)oo)+0.25(NO?)o(so+0.30(NO?)o4o)+0.30(NO-)o(2o)式中：(NO)pond——NO,濃度的權(quán)重值，單位為毫克每千瓦時[mg/(kW·h)];(NO)o?o)、(NO?)o(so、(NO?)o4o、(NO?)oc2o—熱負(fù)荷分別為70%、60%、40%和20%時折算到基準(zhǔn)狀態(tài)的NO?,單位為毫克每千瓦時[mg/C.2.2.4最小熱負(fù)荷大于20%φ。的比例調(diào)節(jié)采暖爐在最小熱負(fù)荷和表C.1規(guī)定的部分熱負(fù)荷下(均比最小熱負(fù)荷大)試驗NO,含量，按式(C.2)折算再按式(C.7)加權(quán)計算。式中：(NO?)ond——NO?濃度的權(quán)重值，單位為毫克每千瓦時[mg/(kW·h)];(NO)oφmin)——(NOx)ok)——最小熱負(fù)荷時(比例調(diào)節(jié)采暖爐)折算到基準(zhǔn)狀態(tài)的NO?,單位為毫克每千瓦時相加的數(shù)值；表C.1中大于最小可調(diào)熱負(fù)荷的部分熱負(fù)荷的折算到基準(zhǔn)狀態(tài)的NO?,單位為毫克每千瓦時[mg/(kW·h)];Fpi——采暖爐權(quán)重因子。C.2.3熱水器加權(quán)計算C.2.3.1對于熱負(fù)荷不可調(diào)節(jié)的熱水器在額定熱負(fù)荷下試驗NO,,按公式(C.2)折算。C.2.3.2對于可調(diào)節(jié)熱負(fù)荷的熱水器根據(jù)熱水器最小熱負(fù)荷選下列方法之一試驗：a)最小熱負(fù)荷小于50%的熱水器按公式(C.8)折算。式中：(NO)pond(NO)oo、(NO)oso)——=0.10(NO?)o(7o+0.45(NO?)o(so)+0.45(NO?)o(omn)——NO,濃度的權(quán)重值，單位為毫克每千瓦時[mg/(kW·h)];熱負(fù)荷分別為70%和50%時折算到基準(zhǔn)狀態(tài)的NO,,單位為毫克每千瓦時[mg/(kW·h)];(NO)o(φmìn)——最小熱負(fù)荷時(比例調(diào)節(jié)熱水器)折算到基準(zhǔn)狀態(tài)的NO?,單位為毫克每千瓦時[mg/(kW·h)]。b)最小熱負(fù)荷大于50%的熱水器按公式(C.9)折算。(NO)pod=0.10(NO)on)+0.90(NO?)oxφmn)……………(C.9)式中：(NO?)ond——NO?濃度的權(quán)重值，單位為毫克每千瓦時[mg/(kW·h)];(NO?)oφn)——最大熱負(fù)荷時(比例調(diào)節(jié)熱水器)折算到基準(zhǔn)狀態(tài)的NO?,單位為毫克每千瓦時[mg/(kW·h)];(NO?)o(φmi)——最小熱負(fù)荷時(比例調(diào)節(jié)熱水器)折算到基準(zhǔn)狀態(tài)的NO?,單位為毫克每千瓦時[mg/(kW·h)]。C.2.4燃氣灶具加權(quán)計算燃氣灶具NO.按公式(C.10)折算。(NO)pond=0.70(NO)o(1oo)+0.30(NO)o(5o)………………(C.10)式中：(NO)pond——NO.濃度的權(quán)重值，單位為毫克每千瓦時[mg/(kW·h)];(NO)otoo)、(NO)o(5o)——熱負(fù)荷分別為100%和50%時折算到基準(zhǔn)狀態(tài)的NO,,單位為毫克每千瓦時[mg/(kW·h)]。C.3單位換算一次空氣系數(shù)為1時，NO,排放量的單位換算應(yīng)符合下列規(guī)定：a)人工煤氣基準(zhǔn)氣的NO,排放量的單位換算按表C.4選??；b)天然氣基準(zhǔn)氣NO,排放量的單位換算按表C.5選?。籧)液化石油氣基準(zhǔn)氣NO,排放量的單位換算按表C.6選取。注：對于NO,1ppm=2.054mg/m3。表C.4人工煤氣基準(zhǔn)氣的NO,排放量的單位換算單位為毫克每千瓦時單位換算人工煤氣類別表C.5天然氣基準(zhǔn)氣NO,排放量的單位換算單位為毫克每千瓦時單位換算天然氣類別表C.6液化石油氣基準(zhǔn)氣NO,排放量的單位換算單位為毫克每千瓦時單位換算液化石油氣類別(規(guī)范性)D.1噪聲試驗D.1.1試驗氣條件使用2-1試驗氣。D.1.2試驗方法D.1.2.1測試環(huán)境聲學(xué)適用性環(huán)境修正值K?A按公式(D.1)計算，環(huán)境修正值K2A不應(yīng)大于7dB。式中：K?A——環(huán)境修正值，單位為分貝(dB);S——測量面的面積，單位為平方米(m2);A——房間的吸聲量，單位為平方米(m2)。房間的吸聲量A按公式(D.2)計算：A=α×S…………(D.2)式中：α——A計權(quán)平均吸聲系數(shù)，按表D.1選??；S、——測試室內(nèi)表面(墻、頂棚和地板)總面積，單位為平方米(m2)。表D.1A計權(quán)平均吸聲系數(shù)α的近似值房間特征平均吸聲系數(shù)α的近似值房間幾乎全空，墻壁平滑堅硬，材料為混凝土、磚、水泥抹面或瓷磚貼面房間部分空，墻壁平滑帶家具的長方體形房間，長方體型機器車間或工業(yè)廠房帶家具的不規(guī)則形狀的房間，形狀不規(guī)則機器車間或工業(yè)廠房帶軟家具的長方體形房間，部分頂棚或墻壁裝有吸聲材料機器車間或工業(yè)廠房房間的頂棚裝有吸聲材料，墻壁沒有吸聲材料房間的頂棚和墻壁均裝有吸聲材料房間的頂棚和墻壁均裝有大量的吸聲材料D.1.2.2燃具安裝按圖D.1所示安裝燃具，燃具所有燃燒器在燃氣量最大狀態(tài)運行。傳聲器位置按圖D.1設(shè)置。額定電壓下，試驗過程中電壓波動范圍應(yīng)在士2%內(nèi)，頻率波動范圍應(yīng)在±1%內(nèi)。試驗系統(tǒng)的水流量調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)置在實驗室外安裝時不應(yīng)附加任何除燃具本身帶有的減震措施，安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。a)采暖水系統(tǒng)與實驗室外散熱系統(tǒng)相連；采暖額定熱負(fù)荷狀態(tài)，供/回水溫度為80℃/60℃,通過適當(dāng)?shù)墓苈穼煔馀欧诺綄嶒炇彝?。b)生活熱水系統(tǒng)，進水壓力為0.1MPa±0.02MPa,進水溫度為20℃±2℃,生活熱水額定熱負(fù)荷狀態(tài)，熱水溫升為40℃±2℃;通過適當(dāng)?shù)墓苈穼煔馀欧诺綄嶒炇彝狻)靠墻放置的落地式燃具背面與垂直背板的間距為10cm±1cm,臺式燃具背面與垂直背板的間距為10cm±1cm,嵌入式燃具柜體背板與垂直背板的間距為10cm±1cm。d)集成灶出風(fēng)口應(yīng)連接消聲負(fù)載，消聲負(fù)載如圖D.2所示；消聲負(fù)載各倍頻程最小插入損失噪聲不應(yīng)大于表D.2的規(guī)定。集成灶出風(fēng)口與消聲負(fù)載之間的連接使用集成灶自帶的排煙管，排煙管的長度為1.0m±0.1m。消聲器內(nèi)徑應(yīng)與排煙管內(nèi)徑相同。當(dāng)集成灶吸排油煙裝置有多個排風(fēng)口時，按出廠時設(shè)置的排風(fēng)口進行試驗，否則應(yīng)對所有排風(fēng)口進行試驗。燃具運行噪聲試驗時集成灶吸排油煙裝置風(fēng)機最高轉(zhuǎn)速運行狀態(tài)，熄火噪聲試驗時集成灶吸排油煙裝置風(fēng)機處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)無法關(guān)閉風(fēng)機時，應(yīng)在最低檔運行。表D.2消聲負(fù)載各倍頻程最小插入損失噪聲倍頻程/Hz200040008000插入損失/dB8a)壁掛式燃具試驗示意圖圖D.1噪聲試驗示意圖標(biāo)引符號說明：e——側(cè)面?zhèn)髀暺鞲叨?，e=c 壁掛式安裝背板和靠墻放置燃具背板的外沿至少大于同方向測量面0.1m以上，安裝背板在測量范圍內(nèi)的吸聲系數(shù)應(yīng)小于0.06。當(dāng)測量面的長寬高均不大于3d時，傳聲器位置位于測量面中心；當(dāng)測量面的任一邊長大于3d時，傳聲器位置及數(shù)量應(yīng)按GB/T3768—2017中附錄C的C.1進行確定。圖D.1噪聲試驗示意圖(續(xù))GB/T16411—2023標(biāo)引符號說明：1——消聲器；l?——連接直管段長度，單位為米(m);l?——消聲器長度，單位為米(m);l?——連接彎管投影長度，l?=1.5d,單位為米(m);l?——集成灶自帶的排煙管長度，l?=1.0±0.1,單位為米(m)。注1:d為集成灶出風(fēng)口內(nèi)徑。圖D.2消聲負(fù)載示意圖D.1.2.3計算D.1.2.3.1燃具噪聲時間平均聲壓級平均值的計算燃具噪聲時間平均聲壓級平均值計算應(yīng)符合下列規(guī)定：a)對于傳聲器所在位置或移動路徑對應(yīng)的面元面積相等的情況，在給定的被測噪聲源運行模式…(D.3) Nm——傳聲器位置數(shù)或傳聲器路徑數(shù)；b)對于傳聲器所在位置或移動路徑對應(yīng)的面元面積不等的情況，在給定的被測噪聲源運行模式…(D.4);Nm——傳聲器位置數(shù)或傳聲器路徑數(shù)；S;——第i個傳聲器位置或路徑的單元面積，單位為平方米(m2);LpAcsr)——第i個傳聲器位置或路徑試驗的A計權(quán)時間平均聲壓級，單位為分貝(dB)。D.1.2.3.2背景噪聲時間平均聲壓級平均值的計算背景噪聲時間平均聲壓級平均值計算應(yīng)符合下列規(guī)定。a)對于傳聲器所在位置或移動路徑對應(yīng)的面元面積相等的情況，背景噪聲A計權(quán)時間平均聲壓級的平均值LpAB)應(yīng)按公式(D.5)計算：…(D.5)Nm——傳聲器位置數(shù)或傳聲器路徑數(shù)；LpAcB)——第i個傳聲器位置或路徑試驗的A計權(quán)時間平均聲壓級，單位為分貝(dB)。b)對于傳聲器所在位置或移動路徑對應(yīng)的面元面積不等的情況，背景噪聲A計權(quán)時間平均聲壓級的平均值LpAB)應(yīng)按公式(D.6)計算：LpA(B》——測量面上背景噪聲A計權(quán)時間平均聲壓級的平均值，單位為分貝(dB);Nm——傳聲器位置數(shù)或傳聲器路徑數(shù)；S,——第i個傳聲器位置或路徑的單元面積，單位為平方米(m2);LpA——第i個傳聲器位置或路徑試驗的A計權(quán)時間平均聲壓級，單位為分貝(dB)。D.1.2.3.3背景噪聲修正測量面上傳聲器陣列的A計權(quán)時間平均聲壓級的平均值和測量面上背景噪聲A計權(quán)時間平均聲壓級的平均值的差值△LpA按公式(D.7)計算：△L,A=L'ASF)-LpAA……………(D.7)式中：△LpA——測量面上傳聲器陣列的A計權(quán)時間平均聲壓級的平均值和測量面上背景噪聲A計權(quán)時間平均聲壓級的平均值的差值，單位為分貝(dB);L,AsT)——測量面上傳聲器陣列的A計權(quán)時間平均聲壓級的平均值，單位為分貝(dB);LpAB)——測量面上背景噪聲A計權(quán)時間平均聲壓級的平均值，單位為分貝(dB)。當(dāng)△LpA>10dB時，則背景噪聲修正值為0dB;如果3dB≤△LpA≤10dB,則背景噪聲修正值K?A應(yīng)按式(D.8)進行修正；如果△LpA<3dB,則背景噪聲修正值取3dB。K?A=101g(1-10~0,laLp^)………(D.8)式中：K?A——背景噪聲修正值，單位為分貝(dB);△LpA——測量面上傳聲器陣列的A計權(quán)時間平均聲壓級的平均值和測量面上背景噪聲A計權(quán)時間平均聲壓級的平均值的差值，單位為分貝(dB)。GB/T16411—2023測量面的時間平均聲壓級LpA按公式(D.9)計算： LpA——經(jīng)過背景噪聲影響和測試環(huán)境影響修正的測量面時間平均聲壓級，單位為分貝(dB); LpAsT)——測量面上傳聲器陣列的A計權(quán)時間平均聲壓級的平均值，單位為分貝(dB);在試驗期間，實驗室條件下的聲功率級噪聲Lw?按公式(D.10)計算：Lwa——燃具聲功率級噪聲，單位為分貝(dB); LpA——經(jīng)過背景噪聲影響和測試環(huán)境影響修正的測量面時間平均聲壓級，單位為分貝(dB)S——測量面的面積，單位為平方米(m2);(規(guī)范性)電磁兼容安全性試驗E.1判定準(zhǔn)則準(zhǔn)則I:進行E.2～E.6試驗時，燃具應(yīng)工作正常；準(zhǔn)則Ⅱ:進行E.2～E.6試驗時，燃具應(yīng)正常工作或安全關(guān)閉或進入并保持鎖定。E.2電壓暫降、短時中斷和電壓變化的抗擾度性能E.2.1電壓暫降和短時中斷E.2.1.1技術(shù)要求燃具進行試驗時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a)對電壓暫降時間不大于1個周期，燃具應(yīng)符合判定準(zhǔn)則I規(guī)定；b)對電壓暫降或短時中斷時間大于1個周期，燃具應(yīng)符合判定準(zhǔn)則Ⅱ規(guī)定。E.2.1.2試驗方法在GB/T17626.11規(guī)定的試驗條件下，使用其規(guī)定的試驗儀器。采用電壓試驗等級(以額定電壓Ur的百分?jǐn)?shù)表示)為：0%、40%、70%和80%,相對應(yīng)于電壓暫降后的剩余電壓為額定電壓的0%、40%、70%和80%。額定電壓和變化后的電壓之間的變化是突然發(fā)生的，對于電壓暫降，其階躍要求在電源電壓0°、試驗等級按表E.1選取，在燃具的下列狀態(tài)各實施3次電壓暫降和短時中斷試驗，每次施加電壓暫降和短時中斷的間隔時間不應(yīng)小于10s:a)運行狀態(tài)；b)鎖定狀態(tài)；c)待機狀態(tài)。表E.1電壓暫降和短時中斷電壓暫降和短時中斷試驗等級和持續(xù)時間(額定頻率周期)電壓暫降短時