（高清版）GBT 21944.2-2022 碳化硅特種制品 反應燒結碳化硅窯具 第2部分：異形梁

碳化硅特種制品反應燒結碳化硅窯具I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是GB/T21944《碳化硅特種制品反應燒結碳化硅窯具》的第2部分。GB/T21944已經發(fā)布了以下部分：——第1部分：方梁；——第2部分：異形梁；——第3部分：輥棒；——第4部分：燒嘴套。本文件代替GB/T21944.2—2009《碳化硅特種制品反應燒結碳化硅窯具第2部分：異型梁》,與GB/T21944.2—2009相比，除結構調整和編輯性改動外，主要技術變化如下：a)更改了規(guī)范性引用文件(見第2章，2009年版的第2章);b)更改了產品分類中的代號(見第4章，2009年版的第3章);c)更改了角形梁、工形梁、三角形梁的基本尺寸和三角形梁的形狀示意圖(見4.1.2、4.1.3、4.1.4,d)更改了化學成分的要求(見5.1,2009年版的4.1);e)更改了化學成分的檢測方法(見6.1,2009年版的5.1);f)更改了物理性能中體積密度、顯氣孔率的檢測方法(見6.2.1,2009年版的5.2.1);g)更改了外觀中表面凹坑及邊角缺陷的檢測方法(見6.3.1,2009年版的5.4.1)。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國磨料磨具標準化技術委員會(SAC/TC139)歸口。本文件起草單位：濰坊華美精細技術陶瓷股份有限公司、山東金鴻新材料股份有限公司、濰坊致達特種陶瓷有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——2009年首次發(fā)布為GB/T21944.2—2009;——本次為第一次修訂。Ⅱ反應燒結碳化硅窯具目前因用途和應用領域的不同主要分為方梁、異形梁、輥棒和燒嘴套四類產品，這四類產品在分類、性能和技術要求上存在較大差異。為科學、合理地對反應燒結碳化硅窯具的技術內容進行規(guī)范，并協(xié)調一致，GB/T21944《碳化硅特種制品反應燒結碳化硅窯具》擬由四個部分構成?！?部分：方梁。目的在于確立方梁這類反應燒結碳化硅窯具的技術規(guī)范?！?部分：異形梁。目的在于確立異形梁這類反應燒結碳化硅窯具的技術規(guī)范。 第3部分：輥棒。目的在于確立輥棒這類反應燒結碳化硅窯具的技術規(guī)范?！?部分：燒嘴套。目的在于確立燒嘴套這類反應燒結碳化硅窯具的技術規(guī)范。1碳化硅特種制品反應燒結碳化硅窯具第2部分：異形梁1范圍本文件適用于使用溫度不高于1350℃的反應燒結碳化硅異形梁。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T6569精細陶瓷彎曲強度試驗方法GB/T10325定形耐火制品驗收抽樣檢驗規(guī)則GB/T14390精細陶瓷高溫彎曲強度試驗方法GB/T16546定形耐火材料包裝、標志、運輸、儲存和質量證明書的一般規(guī)定GB/T16555含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化學分析方法GB/T25995精細陶瓷密度和顯氣孔率試驗方法3術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。4產品分類代號：RBSiC-SB-C,其形狀和基本尺寸分別見圖1和表1。圖1槽形梁形狀示意圖2表1槽形梁基本尺寸單位為毫米寬度B高度H長度L壁厚δ允許存在工藝圓角。允許按用戶要求在梁體上開槽打孔。特殊規(guī)格由供需雙方協(xié)商。代號：RBSiC-SB-J,其形狀和基本尺寸分別見圖2和表2。圖2角形梁形狀示意圖表2角形梁基本尺寸單位為毫米寬度B高度H長度L壁厚δ允許存在工藝圓角。允許按用戶要求在梁體上開槽打孔。特殊規(guī)格由供需雙方協(xié)商。代號：RBSiC-SB-G,其形狀和基本尺寸分別見圖3和表3。3圖3工形梁形狀示意圖表3工形梁基本尺寸單位為毫米寬度B高度H長度L壁厚δ允許存在工藝圓角。允許按用戶要求在梁體上開槽打孔。特殊規(guī)格由供需雙方協(xié)商。4.1.4三角形梁代號：RBSiC-SB-SJ,其形狀和基本尺寸分別見圖4和表4。圖4三角形梁形狀示意圖表4三角形梁基本尺寸單位為毫米寬度B長度L壁厚δ5、6、7允許存在工藝圓角。允許按用戶要求在梁體上開槽打孔。特殊規(guī)格由供需雙方協(xié)商。4代號：RBSiC-SB-AO,其形狀和基本尺寸分別見圖5和表5。圖5凹形梁形狀示意圖表5凹形梁基本尺寸單位為毫米寬度B高度H長度L壁厚δ圓弧半徑R5允許存在工藝圓角。允許按用戶要求在梁體上開槽打孔。特殊規(guī)格由供需雙方協(xié)商。代號：RBSiC-SB-DW,其形狀和基本尺寸分別見圖6和表6。圖6定位梁形狀示意圖表6定位梁基本尺寸單位為毫米寬度高度長度壁厚δBHLL?允許存在工藝圓角。允許按用戶要求在梁體上開槽打孔。定位塊的外形尺寸由供需雙方協(xié)商。特殊規(guī)格由供需雙方協(xié)商。54.2產品標記示例1:寬度50mm、高度19mm、長度2500mm、壁厚6mm的槽形梁，標記為：RBSiC-SB-C-50×19×2500×6。示例2:寬度40mm、長度1500mm、壁厚6mm的三角形梁，標記為：RBSiC-SB-SJ-40×1500×6。示例3:寬度45mm、高度26mm、長度2000mm、壁厚5mm、圓弧半徑4.5mm的凹形梁，標記為：RBSiC-SB-AO-45×26×2000×5×4.5。5技術要求5.1化學成分化學成分應符合表7的規(guī)定。表7化學成分指標(質量分數(shù))/%5.2物理性能物理性能應符合表8的規(guī)定。表8物理性能體積密度g/cm3顯氣孔率%室溫彎曲強度MPa高溫(1200℃)彎曲強度MPa指標5.3外觀5.3.1邊角缺陷和表面凹坑大小應符合表9和表10的規(guī)定，數(shù)量總計不應超過5處(長度或直徑小于2.0mm、深度小于0.5mm的忽略不計)。表9邊角缺陷單位為毫米部位允許值長度(任意方向)深度距端部100mm內其余部位6表10表面凹坑單位為毫米部位允許值最大直徑深度距端部100mm內其余部位5.3.2不應有裂紋。5.4基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差應符合表11的規(guī)定。表11基本尺寸極限偏差單位為毫米基本尺寸BHLδ極限偏差土1.5士3十2.00一0.55.5形位公差工作面直線度公差為長度的0.12%,非工作面直線度公差為長度的0.2%。6試驗方法6.1化學成分化學成分按GB/T16555的規(guī)定進行檢測。6.2物理性能6.2.1體積密度、顯氣孔率按GB/T25995的規(guī)定進行檢測。6.2.2室溫彎曲強度按GB/T6569的規(guī)定進行檢測。6.2.3高溫彎曲強度按GB/T14390的規(guī)定進行檢測。6.3外觀6.3.1邊角缺陷、表面凹坑用游標卡尺配合深度尺進行檢測。6.4尺寸偏差用游標卡尺和鋼直尺或鋼卷尺進行檢測。6.5形位公差將異形梁置于檢測平臺(精度為0.05%,長度應長于被測量產品長度)上，用塞尺測量兩者之間的最大間隙。7檢驗規(guī)則7.1出廠檢驗出廠檢驗按5.3～5.5的規(guī)定逐件檢驗。7.2型式檢驗7.2.1有下列情況之一者，應進行型式