JT-T-79-2008港口集裝箱大型起重機(jī)械檢測技術(shù)規(guī)范

港口集裝箱大型起重機(jī)械檢測技術(shù)規(guī)范中華人民共和國交通運(yùn)輸部發(fā)布I前言 12規(guī)范性引用文件 13檢測儀器及設(shè)備 14定期檢測 15不定期檢測 16檢測記錄與報(bào)告 3附錄A(規(guī)范性附錄)集裝箱大型起重機(jī)械定期檢測項(xiàng)目及要求 5附錄B(規(guī)范性附錄)集裝箱大型起重機(jī)械檢測記錄表 Ⅲ 11范圍用于檢測的儀器設(shè)備和量器具應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門檢定或校驗(yàn)，處于有效期內(nèi)，準(zhǔn)確度應(yīng)滿足檢測4定期檢測間周期宜按附錄A的規(guī)定執(zhí)行。5不定期檢測d)起重機(jī)使用周期內(nèi)作業(yè)量達(dá)100萬標(biāo)準(zhǔn)箱以上宜進(jìn)行檢測。25.2.1.4岸邊集裝箱起重機(jī)將小車從前門形框位置運(yùn)行至最大前伸距極限位置，反向運(yùn)行至最大后伸距極限位置，前、后伸距終點(diǎn)限位報(bào)警應(yīng)準(zhǔn)確。小車緩沖撞塊與前、后伸距終點(diǎn)緩沖器應(yīng)在同一5.2.1.5岸邊集裝箱起重機(jī)將大車運(yùn)行至碼頭端部極限位置，端部限位報(bào)警應(yīng)準(zhǔn)確。大車緩沖撞塊主要幾何參數(shù)檢測應(yīng)分別符合GB/T15360、GB/T1965.2.3靜載檢測5.2.4動載檢測5.2.6抗傾覆穩(wěn)定性檢測5.2.6.3起重機(jī)的作業(yè)穩(wěn)定性和靜態(tài)穩(wěn)定性檢測應(yīng)按GB/T3811的規(guī)定進(jìn)行。35.2.7.4油泵起動和停止時(shí)，安全溢流閥應(yīng)卸載。安全溢流閥的調(diào)整壓力不應(yīng)超過液壓系統(tǒng)的最高5.2.9安全保護(hù)裝置當(dāng)負(fù)荷達(dá)到100%起重量時(shí)應(yīng)發(fā)出報(bào)警，當(dāng)負(fù)荷達(dá)到110%起重量時(shí)，應(yīng)自動切斷上升電源停止起升。5.2.9.8起重機(jī)設(shè)置的風(fēng)速報(bào)警器應(yīng)靈敏準(zhǔn)確，在16m/s風(fēng)速時(shí)報(bào)警，在風(fēng)速大于20m/s時(shí)切斷工作5.2.10密封性能檢測5.2.11噪聲檢測45集裝箱大型起重機(jī)械定期檢測項(xiàng)目及要求見表A.1。表A.1檢測1電動機(jī)1每周2電刷每周3電刷磨損高度磨損量小于1/3原碳刷高度每月4電刷彈簧壓力(1.8~2.5)×10*Pa,工作正常說明書規(guī)定壓力檢測56冷態(tài)時(shí)大于1M0,熱態(tài)時(shí)大于7每月8每月9電動機(jī)軸承每月2減速器1在油標(biāo)尺標(biāo)志范圍內(nèi)每周2滴每周3每周4無松動每周5油品、油質(zhì)67齒輪磨損3卷筒1卷簡壁磨損磨損量不大于原壁厚的15%~2無松動每周3每周4每周5每周6表A.1(續(xù))檢測4鋼絲繩1油不于、分布均勻每周2磨損按GB/T5972檢測每月3斷絲、斷股每周45每月5滑輪1每月2每周3輪槽不均勻磨損4輪槽壁厚磨損5前壁梁俯仰滑輪每年測量67每周6制動器1每周2摩擦墊片厚度磨損每月(指膠接)34損每月5每月6每周7無松動每周8味、異動每周7制動輪(盤)1每月2磨損3輪(盤)摩擦面凹凸不平度4每周5每月7表A.1(續(xù))檢測8聯(lián)軸器1每周2柱銷橡皮圈每月3柱銷的5%,柱銷孔磨損量小于0.2mm,每月4每月9離合器1無損傷，無松動每周2電刷每月3每月限位開關(guān)與限位裝置1連接無誤、無松動每周2每周3檢測正常每周萬向傳動軸1各項(xiàng)正常、無松動每周2每周3每周鋼絲繩懸推裝置1每周2正常、無松動每周3面磨損在規(guī)定范圍內(nèi)每周各潤滑點(diǎn)1每周2油質(zhì)符合有關(guān)規(guī)定每周3車輪1每周2輪緣厚度磨損34踏面厚度磨損踏面厚度減少量小于設(shè)計(jì)厚度的5圓度不大于0.5mm8表A.1(續(xù))檢測周期運(yùn)行小車水平輪1無裂紋等缺陷每周2車輪與導(dǎo)軌間隙每月3無異常、無松動每周4每周5磨損齒輪傳動開式齒輪1每月2齒輪副嚙合良好3點(diǎn)蝕面小于嚙合面積的30%,深4齒厚磨損齒厚磨損量小于設(shè)計(jì)齒厚的25%,表面硬化齒輪，硬化層厚度磨5每周閉式齒輪1每月2齒輪副嚙合良好3點(diǎn)蝕面小于嚙合面的30%,齒面4齒厚磨損5每周液壓系統(tǒng)1每周2油泵每周3每周4油管無損傷、接頭無松動、無滲漏每周5每周6每周7油質(zhì)8在標(biāo)定范圍內(nèi)每周9無滲漏每周無缺陷、定位牢固每月每月9表A.1(續(xù))檢測鏈輪鏈條1每周2每月3良好每周橡膠車輪1每周家規(guī)定2每周3潤滑良好、無異響每周4正常、無松動每周發(fā)動機(jī)1空氣濾清器每周2潤滑油每月3每周4每周5每月6每周7聲響無異響每周8蓄電池每周發(fā)電機(jī)1電刷與換向器14級每周2電刷磨損高度磨損量小于原高度3電刷彈簧壓力或按廠家規(guī)定4冷態(tài)時(shí)大于1M0.熱態(tài)時(shí)大于5無破損、無松動每周6每周7每月8每周電纜1電纜每周2電纜導(dǎo)輪每月3主要連接點(diǎn)無破損、無松動每月表A.1(續(xù))檢測緩沖器1每月2無裂紋、連接牢固每月3每月高壓開關(guān)柜1每月2輸出電壓為設(shè)定值、無異響每周3配電系統(tǒng)1正常，接線無松動每月2正常，接線無松動每月3正常，接線無松動每月4正常，接線無松動每月5正常，接線無松動每月6正常，接線無松動每月7電力變壓器檢測定期停電清掃8正常，接線無松動每月9正常，接線無松動每月電流監(jiān)視裝置正常，接線無松動每月正常，接線無松動每月正常，無松動每周直流調(diào)速控制裝置1負(fù)荷開關(guān)正常，接線無松動每月2正常，接線無松動每月3正常，接線無松動每月4電磁式過流繼電器正常，接線無松動每月5正常，接線無松動每月6正常，接線無松動每月7閉環(huán)調(diào)節(jié)器繼電器1每周2時(shí)間繼電器設(shè)定時(shí)間檢測每周3中間繼電器觸點(diǎn)每周表A.1(續(xù))檢測接觸器1觸點(diǎn)每周23無松動每周電阻器1導(dǎo)線良好2鋼板350℃,鑄板250℃顯示儀器1正常每月2顯示內(nèi)容正確3電壓表、電流表顯示值在正常范圍每月4每月通信系統(tǒng)1電話每月2每月34每月系統(tǒng)1每周2I/O板每月3每月主令控制器1每月23定范圍內(nèi)4安全保護(hù)裝置1負(fù)荷顯示器誤差要求在允許范圍內(nèi)每周2每周34設(shè)定、顯示正確每周5每周6電氣聯(lián)鎖每周7每月開關(guān)按鈕1無損壞、有相應(yīng)動作每月2每月表A.1(續(xù))檢測電纜接線箱1每月2無松動每月照明裝置1燈光)每月2每月34導(dǎo)線電纜小車1電纜夾頭完好、無松動每周2每周3每周4無松動每周5拉索斷絲在允許范圍內(nèi)每周6電纜無破損每周吊架轉(zhuǎn)鎖1周2磨損吊具轉(zhuǎn)鎖1每周2每周3轉(zhuǎn)角每周4磨損每月周5周吊具導(dǎo)板1每月2每月3無松動每周吊具結(jié)構(gòu)每周2導(dǎo)軌無缺陷每周3每周電梯部分1螺栓無松動每周2無松動每周3齒條磨損與齒輪相同表A.1(續(xù))檢測電梯部分4無松動每周5每周6背向滾輪磨損符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定7導(dǎo)輪安裝螺栓無松動每周8導(dǎo)輪損傷每周9正向?qū)л喣p符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定側(cè)向?qū)л喣p符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定每周正常每周緊停開關(guān)每周金屬結(jié)構(gòu)1鉸接處每周油量夠、油沫未變于銷軸無損傷，無竄動2螺栓連接處3箱