煤礦主要工種操作規(guī)程樣本

關(guān)鍵工種操作規(guī)程抽風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、抽風(fēng)機(jī)司機(jī)經(jīng)培訓(xùn)考評(píng)合格后持證上崗，無合格證者不得操作抽風(fēng)機(jī)。二、起動(dòng)前檢驗(yàn)1、檢驗(yàn)機(jī)械各部螺絲和鍵銷有沒有松動(dòng)，并立即緊固。2、檢驗(yàn)葉輪是否正常，有沒有開焊裂紋磨殼現(xiàn)象，風(fēng)峒、風(fēng)門有沒有漏風(fēng)現(xiàn)像。所處位置是否正確。3、檢驗(yàn)各部軸承油量是否合適，油質(zhì)是否清潔。4、檢驗(yàn)皮帶松緊情況，有沒有破裂。皮帶輪溝槽是否磨損超限，護(hù)罩是否牢靠。5、檢驗(yàn)起動(dòng)設(shè)備是否靈敏可靠，接地裝置是否完好。6、多種儀表是否齊全靈敏，保護(hù)裝置是否可靠。7、電源電壓不超出額定電壓±5％。8、手搖小絞車轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。三、風(fēng)機(jī)起動(dòng)1、開啟電動(dòng)機(jī)，待起動(dòng)電流返回時(shí)，才能切除起動(dòng)賠償器，使電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、開啟風(fēng)門，使抽風(fēng)機(jī)投入正常運(yùn)行。風(fēng)門開啟高度滿足井下風(fēng)量需求。四、運(yùn)行中注意檢驗(yàn)和定時(shí)巡視1、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有沒有異響。2、軸承座震動(dòng)小于0.3mm。3、軸承溫度不超出75度。4、電壓符合要求。5、電流不超限。6、水柱計(jì)指示正常。7、電動(dòng)機(jī)溫升符合要求。五、抽風(fēng)機(jī)有以下情況時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)并匯報(bào)礦調(diào)度室和機(jī)電調(diào)度室1、關(guān)鍵運(yùn)轉(zhuǎn)部件有故障性異響和震動(dòng)。2、電流超出額定值。3、電動(dòng)機(jī)掃膛，冒煙火。4、軸承溫度急劇上升，超限不下降。5、進(jìn)風(fēng)閘門掉落關(guān)閉，無法立即恢復(fù)。6、發(fā)生其它重大事故。六、停機(jī)1、正常停機(jī)(1)按上級(jí)停機(jī)命令停機(jī)。(2)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閘門。(3)按下停止按鈕停機(jī)。2、緊急停機(jī)和意外停機(jī)(1)拉負(fù)荷開關(guān)或按下停機(jī)按鈕停機(jī)。(2)上報(bào)礦調(diào)度室和機(jī)電調(diào)度室。(3)關(guān)閉閘門。(4)出現(xiàn)停電等原因自動(dòng)停機(jī)，應(yīng)關(guān)閉閘門。準(zhǔn)備隨時(shí)開機(jī)或倒機(jī)。七、反風(fēng)1、事故反風(fēng)應(yīng)在礦總工程師和礦長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮下進(jìn)行。2、反風(fēng)必需能在10分鐘內(nèi)改變巷道中風(fēng)流方向。3、壓緊防爆門，關(guān)閉垂直風(fēng)門，關(guān)閉出風(fēng)口，拉開水平風(fēng)門?？諌簷C(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、空氣壓縮機(jī)必需有專職人員操作維護(hù)，其它人員不得操作。二、司機(jī)經(jīng)考評(píng)合格，取得合格證后方可上崗操作。三、開啟前檢驗(yàn)工作1、檢驗(yàn)壓風(fēng)機(jī)壓力表、油壓表、電壓表、電流表是否正常。2、真空柱塞泵油箱和油卡殼內(nèi)潤滑油是否合適，油質(zhì)是否合格。3、檢驗(yàn)機(jī)器各部是否正常，固定螺絲有沒有松動(dòng)現(xiàn)象，皮帶松緊程度、有沒有斷裂和跳槽。4、開啟冷卻水泵，檢驗(yàn)一級(jí)、二級(jí)缸進(jìn)水是否充足，水質(zhì)是否合格，斷水保護(hù)裝置是否靈敏可靠。風(fēng)冷式檢驗(yàn)風(fēng)葉是否完好。5、檢驗(yàn)電機(jī)炭刷和滑環(huán)接觸情況，電氣保護(hù)是否可靠。6、手動(dòng)試驗(yàn)一級(jí)和二級(jí)安全閥是否動(dòng)作。7、盤車1－2圈，仔細(xì)觀察有沒有阻塞、沖擊聲和其它異響，風(fēng)包是否完好，放凈油水。8、全方面檢驗(yàn)確定無異常后方可起動(dòng)壓風(fēng)機(jī)。四、起動(dòng)壓風(fēng)機(jī)1、空氣壓縮機(jī)起動(dòng)必需在空載下進(jìn)行。2、關(guān)上風(fēng)閥，使空氣壓縮機(jī)處于無負(fù)荷狀態(tài)下起動(dòng)。3、用手搖動(dòng)真空柱塞泵，向一級(jí)二級(jí)缸內(nèi)注油。4、起動(dòng)繞線式電機(jī)采取頻敏變阻器起動(dòng)，司機(jī)按下起動(dòng)按鈕，由時(shí)間繼電器控制短接頻敏變阻器，電機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行，把滑環(huán)短路手把推至短路位置，達(dá)成正常運(yùn)行。5、開啟鼠籠式電機(jī)時(shí)，采取星——三角開啟。司機(jī)按下開啟按鈕，由時(shí)間繼電器控制，從星形轉(zhuǎn)換三角形接法，達(dá)成正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6、打開卸荷閥，打開供風(fēng)閥，調(diào)整好壓力調(diào)整器，空壓機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。五、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1、空壓機(jī)正常運(yùn)行后，司機(jī)應(yīng)定時(shí)進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，每小時(shí)不少于1次巡回檢驗(yàn)。2、注意電壓表、電流表、油壓表、壓力表指示是否正常。3、注意電動(dòng)機(jī)及機(jī)械部分響聲、震動(dòng)情況，發(fā)覺不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即行車檢驗(yàn)。4、注意各部位溫度情況：(1)滾動(dòng)軸承溫度不超出75℃，滑動(dòng)軸承溫度不超出65(2)排氣溫度雙缸不得超出160℃，單缸不得超出190(3)冷卻水進(jìn)水溫度不超出30℃，出水溫度不超出40(3)曲軸箱油溫不超出60℃(5)電動(dòng)機(jī)溫升不超出名牌要求。5、潤滑油、冷卻水，不得中止或不足。6、風(fēng)包和油水分離器每班最少放2－3次。7、注油器是否正常工作，保持曲軸箱油池和注油箱內(nèi)油位。8、多種保護(hù)裝置是否工作正常。9、氣缸中間冷卻器、風(fēng)包、閥門、排風(fēng)管、水管有沒有漏氣漏水現(xiàn)象。六、壓風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)行中有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停車檢驗(yàn)修理1、安全保護(hù)裝置自動(dòng)動(dòng)作，引發(fā)停車。2、冷卻系統(tǒng)忽然斷水或水溫過高，停車后應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)水閥，預(yù)防冷卻水炸裂氣缸。3、潤滑油中止或油壓太低，或軸承溫度過高。4、電動(dòng)機(jī)電流表指示超限或電氣設(shè)備有刺火燒焦現(xiàn)象。5、壓力調(diào)整器失靈。6、安全閥、釋壓閥發(fā)生動(dòng)作。7、壓風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)有異響和發(fā)生震動(dòng)。8、壓風(fēng)機(jī)嚴(yán)重漏油漏水漏氣。9、壓風(fēng)機(jī)一二級(jí)氣缸或風(fēng)包排氣溫度過高。七、停機(jī)1、關(guān)閉進(jìn)風(fēng)路；2、停止電動(dòng)機(jī)；3、繞線式電動(dòng)機(jī)將短路環(huán)手把恢復(fù)到起動(dòng)位置。4、待壓風(fēng)機(jī)冷卻后停止冷卻水泵，若在冬季停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，必需將冷卻器水管存水放掉，以防凍裂設(shè)備。電瓶車充電工操作規(guī)程一、將蓄電池正極“＋”、負(fù)極“－”分別和直流電源正負(fù)極接好，注意不能接錯(cuò)。二、根據(jù)該蓄電池說明書中要求充電電流進(jìn)行充電。三、充電前應(yīng)將特殊工作栓擰下。四、蓄電池最高溫度不得超出45℃，當(dāng)電池溫度達(dá)成40℃五、充電末期，蓄電池內(nèi)部產(chǎn)生大量氣泡，而且端電壓和電液比重連續(xù)3小時(shí)保持穩(wěn)定不變，表明此次充電結(jié)束。六、每次充電結(jié)束，需檢驗(yàn)液面高度并擰緊特殊工作栓，再用水把電池表面沖洗潔凈，干燥后即可使用。礦燈充電工操作規(guī)程一、礦燈充電工經(jīng)專業(yè)考評(píng)合格并持證上崗，無合格證者不得上崗。二、按要求穿戴合格防護(hù)用具。三、礦燈實(shí)施編號(hào)管理，專員專燈，固定充電架，集中保管。四、充電架應(yīng)保持清潔，天天要清洗一次。五、對(duì)礦燈實(shí)施下井考勤制，對(duì)當(dāng)班礦燈推遲2小時(shí)未交回要立即回報(bào)調(diào)度室，對(duì)于交回礦燈要認(rèn)真檢驗(yàn)，發(fā)覺有有意損壞礦燈者，要給處罰。六、燈房要保持清潔干燥，溫度保持在15－25℃七、燈房?jī)?nèi)要有滅火器材。八、礦燈有下列情況之一者，不得發(fā)出使用：1、漏液；2、燈頭、燈蓋閉鎖失靈；3、充電不足；4、玻璃破裂；5、燈線破損；6、燈不亮或閃燈。九、日常充電注意事項(xiàng)及充電步驟：1、把用過礦燈熄滅，對(duì)號(hào)放到充電架上，再把燈頭上充電插孔插入充電架插銷中，拿住燈頭以順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)180度，電流表有指示即為正常充電。2、在充電時(shí)，常常注意電壓表改變，隨時(shí)調(diào)整調(diào)壓器，使電壓保持在5V±0.1V范圍內(nèi)；3、充電時(shí)電池溫度不應(yīng)超出45℃4、正常充電流不準(zhǔn)超出1A；5、使用礦燈充足12小時(shí)，終止電流在0.1A以下，充電后要確保正常亮燈11小時(shí)，不然不準(zhǔn)發(fā)放。6、在充電中電源中止，應(yīng)立即將燈頭斷電，以防整流元件放電；7、對(duì)于不能繼續(xù)使用礦燈要立即更換；8、連續(xù)使用礦燈10－15天應(yīng)補(bǔ)1次蒸餾水，補(bǔ)水工作應(yīng)在充電后9－10小時(shí)進(jìn)行；9、按要求時(shí)間調(diào)整電解液比重，正常礦燈充足電后其電解液比重為1.28±0.01(30℃?zhèn)€月調(diào)整一次，調(diào)整比重工作應(yīng)在補(bǔ)水后第二天進(jìn)行。采掘機(jī)電維護(hù)工操作規(guī)程一、機(jī)電維護(hù)工應(yīng)負(fù)責(zé)本工區(qū)機(jī)電設(shè)備安裝、運(yùn)行和維護(hù)，實(shí)施好每日2小時(shí)檢修制度和每班進(jìn)行3次正常檢驗(yàn)維護(hù)制度，發(fā)覺問題立即處理，并備有易損備件及多種材料。二、機(jī)電維護(hù)工在操作電氣設(shè)備時(shí)，必需佩帶絕緣用具和安全用具。三、檢修電氣設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。必需切斷電源，進(jìn)行驗(yàn)放電，并懸掛“有些人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌或?qū)T看護(hù)。四、對(duì)溜子齒輪箱、油位、軸承、機(jī)頭尾全方面檢驗(yàn)，立即注油和處理損壞部位。五、定時(shí)檢驗(yàn)防爆設(shè)備防爆面，要保持清潔不生銹，并定時(shí)涂油，打開防爆面要尤其小心，不要碰傷和沾上炭灰，當(dāng)沾上炭灰或發(fā)覺生銹時(shí)，必需處理好后涂油。六、安裝遷移電纜必需用鐵鉤或膠帶鉤，嚴(yán)禁用鐵絲吊掛，四線要分開，嚴(yán)禁有“雞瓜子”、“羊尾巴”和明接頭，在電纜上不準(zhǔn)掛工作服和其它物件，如有破皮立即處理。七、采掘頭面開關(guān)、電纜、信號(hào)線、牛頭、水泵等要立即遷移，嚴(yán)禁帶電遷移電氣設(shè)備，每次遷移后，設(shè)備、電纜一定要符合完好標(biāo)準(zhǔn)。八、要定時(shí)檢驗(yàn)機(jī)電設(shè)備保護(hù)裝置，如防護(hù)罩、剎閘齊全可靠，其它要符合要求。九、設(shè)備在需要遷移檢修或安裝時(shí)，要先檢驗(yàn)起重工具，是否完善和有足夠強(qiáng)度，對(duì)吊掛點(diǎn)棚梁、棚腿、支架要具體檢驗(yàn)，確實(shí)可靠方可工作。十、多種設(shè)備在操作前應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)周圍環(huán)境、設(shè)備情況，如支架、棚子、壓柱、信號(hào)、鏈條等，發(fā)覺問題應(yīng)立即處理，方可試車。十一、接有局扇掘進(jìn)頭，在局扇停機(jī)時(shí)，必需自動(dòng)停掉全部電源，不準(zhǔn)在迎頭工作，更不準(zhǔn)操作電氣設(shè)備，恢復(fù)通風(fēng)后，須經(jīng)瓦斯員檢驗(yàn)瓦斯?jié)舛?，不超要求方可送電操作。十二、所管轄機(jī)電設(shè)備必需符合《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》要求，供電要做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”。十三、要具體交接班，交清工具、材料物品，如當(dāng)班有未處理完故障，要共同處理，處理完成后，方可進(jìn)行交接班。十四、接班后按以上要求全方面檢驗(yàn)管轄范圍內(nèi)機(jī)電設(shè)備。移動(dòng)式壓風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)前檢驗(yàn)工作1、檢驗(yàn)油壓表、風(fēng)壓表是否正常，風(fēng)葉是否完好，電氣設(shè)備是否正常，主機(jī)是否有漏油漏風(fēng)現(xiàn)象。2、檢驗(yàn)全部連接是否牢靠。3、檢驗(yàn)油位是否正常，夏季用19＃油，冬季用13＃油。4、空盤壓風(fēng)機(jī)2－3圈，手感無異常阻滯和碰撞后，點(diǎn)動(dòng)開關(guān)試轉(zhuǎn)2－3次，觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否和旋向標(biāo)牌一致，油壓是否超出0.1mpa。二、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5、新空壓機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于2小時(shí)，方便各摩擦部位得到充足潤滑和摩合，正常使用空壓機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)冬季15分鐘，夏季10分鐘。6、具體檢驗(yàn)各部位連接和密封情況，注意有沒有異常振動(dòng)和響聲三、調(diào)定潤滑油壓力7、旋開調(diào)壓螺釘外罩，使油壓保持在0.1-0.3MPa范圍內(nèi)。四、負(fù)荷運(yùn)行及注意事項(xiàng)8、按下電氣開關(guān)開啟按鈕，直接開啟。壓風(fēng)機(jī)開啟正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，開進(jìn)風(fēng)閥，調(diào)整壓力調(diào)整器。緩慢增加二級(jí)排氣壓力，直至額定壓力0.7mpa，新空壓機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于1小時(shí)9、隨時(shí)注意有沒有異常響聲及漏油漏氣，檢驗(yàn)氣壓自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)和安全閥是否靈敏。10、隨時(shí)注意潤滑油壓力和溫度，排氣壓力和溫度是否正常。11、每24－48小時(shí)泄放中冷器、儲(chǔ)氣缸內(nèi)油水污物。12、新空壓機(jī)運(yùn)行3-4天更換一次潤滑油，正常運(yùn)轉(zhuǎn)2-3月更換一次潤滑油。13、每半個(gè)月檢驗(yàn)一次吸氣和排氣閥，檢驗(yàn)閥片和彈簧有沒有裂紋及損傷，嚴(yán)格清洗后用油試驗(yàn)密封性能。五、正常停車14、關(guān)閉進(jìn)氣閥，按下開關(guān)停止按鈕，停機(jī)后，放空儲(chǔ)氣罐，然后切斷電源。六、遇有下列情況，應(yīng)緊急停車檢驗(yàn)并排除故障。15、起動(dòng)時(shí)油壓表不顯示壓力，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油壓不能穩(wěn)定在0.1－0.3MPa之間，油溫超出70C。16、曲軸箱、氣缸、氣缸頭內(nèi)或其它部位有異常響聲。17、氣壓自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)失靈。18、安全閥失靈。19、電機(jī)電流或溫升，超出許可值。20、連接松動(dòng)，漏氣、漏油。配電工操作規(guī)程一、本操作規(guī)程適適用于變配電所一切工作人員。二、工作人員接到違反本操作規(guī)程命令應(yīng)向發(fā)令人指出其錯(cuò)誤地方，預(yù)防違章指揮。三、工作人員應(yīng)無妨礙工作病癥，應(yīng)遵守和實(shí)施本規(guī)程，經(jīng)過考試合格并持有合格證方能值班。四、值班和巡視時(shí)，不管高壓設(shè)備帶電是否，值班人員不得移開或越過遮攔，不得打開電板門或開關(guān)蓋，不得做其它工作，值班不得外出。處理緊急事故需做好對(duì)應(yīng)安全方法。五、高壓設(shè)備發(fā)生接地故障時(shí)，室內(nèi)不得靠近故障點(diǎn)4米以內(nèi)，室外不得靠近故障點(diǎn)8米以內(nèi)，須進(jìn)入時(shí)必需穿絕緣鞋，戴絕緣手套。六、停電操作，必需根據(jù)先拉油開關(guān)，再拉負(fù)荷側(cè)、母線側(cè)刀閘次序依次操作，送電時(shí)操作次序和此相反，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉刀閘。七、倒閘時(shí)必需有兩人進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。事故掉閘或情況緊急時(shí)，可由一人獨(dú)立操作。八、操作前應(yīng)查對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)和位置，操作中應(yīng)認(rèn)真實(shí)施監(jiān)護(hù)復(fù)誦制。必需按操作次序操作，每操作完一項(xiàng)，做一個(gè)記號(hào)“√”，全部操作完成后進(jìn)行復(fù)查。九、發(fā)生事故時(shí)，能夠不經(jīng)上級(jí)許可，先拉相關(guān)設(shè)備開關(guān)，事后再向領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度室匯報(bào)。十、在高壓設(shè)備上工作要做到：1、必需有責(zé)任人命令；2、最少有兩人以上在一起工作；3、做好安全技術(shù)方法和安全組織方法。十一、對(duì)于輕易接地0.6米以內(nèi)未停電設(shè)備應(yīng)裝遮攔，并懸掛“注意有電”標(biāo)志牌，遮攔和帶電部分距離應(yīng)在0.6米以上，用絕緣板做遮攔時(shí)和帶電部分距離應(yīng)在0.25米以上。十二、裝設(shè)和拆除遮攔標(biāo)志牌，由值班責(zé)任人命令并監(jiān)護(hù)值班員操作。十三、對(duì)于可能送電到停電設(shè)備各個(gè)方面，要裝設(shè)接地線接地線應(yīng)裝在工作人員可見處電源方向，接地線和帶電部分應(yīng)保持安全距離，裝接地線前必需進(jìn)行驗(yàn)電。十四、接地線和施工設(shè)備間，不得經(jīng)過開關(guān)和保險(xiǎn)器。十五、工作間斷時(shí)，必需把全部未拆接地線逐班交待清楚。十六、安裝接地線，工作由兩人進(jìn)行，值班責(zé)任人監(jiān)護(hù)，值班員實(shí)施工作，安裝接地線時(shí)戴絕緣手套。十七、工作領(lǐng)導(dǎo)人應(yīng)檢驗(yàn)值班人員所做安全方法是否正確，工作開始前對(duì)全班人員宣讀安全技術(shù)方法，在工作中隨時(shí)檢驗(yàn)工作人員是否遵守安全規(guī)程。十八、工作許可人（值班責(zé)任人）在完成施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)方法后，應(yīng)會(huì)同工作領(lǐng)導(dǎo)人和工作責(zé)任人檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)安全方法是否齊備，然后方可開始工作。十九、值班員應(yīng)指明帶電部分位置。二十、工作責(zé)任人必需在開始工作地點(diǎn)，監(jiān)護(hù)工作人職員作，任何人不得單獨(dú)留在高壓室內(nèi)（包含工作責(zé)任人）工作，不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入工作地點(diǎn)，如因工作條件需要，工作責(zé)任人應(yīng)具體向單獨(dú)工作人員說明安全注意事項(xiàng)。二十一、工作責(zé)任人在全部停電后，能夠參與工作，在部分停電時(shí)要對(duì)室內(nèi)帶電部分進(jìn)行可靠遮攔。二十二、工作終止后工作人員應(yīng)仔細(xì)清理現(xiàn)場(chǎng)，并由工作領(lǐng)導(dǎo)人和工作責(zé)任人具體檢驗(yàn)，由工作領(lǐng)導(dǎo)人通知值班職員作完成。二十三、值班人員接到工作終止通知后，應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)無誤后，由工作領(lǐng)導(dǎo)人和工作負(fù)責(zé)人在工作票上簽章。二十四、值班人員將地線、臨時(shí)遮攔、標(biāo)示牌等拆除，恢復(fù)常設(shè)遮攔，此時(shí)工作票宣告結(jié)束。二十五、工作票結(jié)束后，值班人員方可按操作票合閘送電。二十六、工作終止后測(cè)量絕緣電阻，應(yīng)在拆除臨時(shí)遮攔和標(biāo)示牌以前進(jìn)行。二十七、工作間斷時(shí)恢復(fù)送電，須實(shí)施工作終止制和工作許可制。二十八、在不停電高壓設(shè)備周圍或其上工作只限于下面幾項(xiàng)：1、變壓器取油樣；2、用高壓鉗形電流表測(cè)量電流；3、抄錄設(shè)備銘牌；4、更換電壓互感器二次保險(xiǎn)。二十九、帶電工作只許在地面或牢靠架子上進(jìn)行，帶電部分只能在工作人員前面或一側(cè)。如工作人員身體各部位活動(dòng)最大范圍和帶電部分距離小于1米時(shí)不許帶電工作。三十、架空線路或電纜線路因修理停電或修完后恢復(fù)送電，均按工作領(lǐng)導(dǎo)人簽發(fā)工作票進(jìn)行。三十一、架空線路或電纜線路上工作，必需將該線路可能來電全部開關(guān)刀閘全部拉開，在驗(yàn)電后對(duì)大地放電，并裝設(shè)地線，操作手把掛“有些人操作，嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志牌，將開關(guān)鎖住。三十二、線路工作結(jié)束后，由工作領(lǐng)導(dǎo)人通知值班人員，并辦理恢復(fù)送電手續(xù)，實(shí)施停送電制度。電氣焊工操作規(guī)程一、電氣焊工必需經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得合格證后方可上崗操作。二、上班前要穿戴好工作服、絕緣鞋、防護(hù)手套、面罩，高空作業(yè)時(shí)必需佩帶安全帶。三、具體了解工作場(chǎng)地情況及焊、割物體使用情況和結(jié)構(gòu)。四、關(guān)鍵要害部門和關(guān)鍵場(chǎng)所，或明文要求未經(jīng)許可不得進(jìn)行焊、割地方，沒有經(jīng)過安全技術(shù)部門同意，不能進(jìn)行電氣焊。五、焊、割場(chǎng)地周圍，有易燃物、易爆物和易燃?xì)怏w等，未作清除或未進(jìn)行覆蓋、隔離，不能進(jìn)行焊割。六、用可燃材料作為保溫層、隔熱、隔音設(shè)備部位，未采取切實(shí)可靠安全方法，不能進(jìn)行焊、割。七、盛裝過易燃液體、氣體容器未經(jīng)根本清洗，不能進(jìn)行切割和焊補(bǔ)。八、有壓力管道、容器設(shè)備（如高壓氣瓶高壓管道，帶氣鍋爐），不能進(jìn)行焊接和切割。九、在禁火區(qū)內(nèi)，一律不許焊割。十、在氣焊和氣割操作過程中，關(guān)鍵安全事項(xiàng)是注意預(yù)防氧氣、乙炔瓶氣泄漏，發(fā)生燃燒和爆炸事故。十一、在焊接前要檢驗(yàn)電焊機(jī)外殼和焊件是否已可靠接地，電纜和電焊鉗手把應(yīng)很好地絕緣，電纜和焊接設(shè)備連接螺栓是否擰緊擰牢。十二、工作前要準(zhǔn)備好滅火用具。如：泡沫滅火器，砂子、水桶等。十三、開關(guān)應(yīng)裝在箱內(nèi)，鐵殼開關(guān)鐵殼必需接地。拉合開關(guān)時(shí)，必需戴干手套，頭部偏離開關(guān)，預(yù)防觸電和開關(guān)發(fā)生火花燒傷面部和手。十四、改變焊機(jī)接頭，檢修焊機(jī)或轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)時(shí)，必需停電。十五、不要把帶電焊鉗夾在腋下或?qū)㈦娎|繞掛在脖子上搬移被焊物件。十六、雨天嚴(yán)禁在室外進(jìn)行作業(yè)。十七、使用氧氣瓶、乙炔瓶時(shí)不得靠近火源，勿暴曬。十八、氣瓶要有防震膠圈，帶有安全帽。十九、氧氣瓶、可燃?xì)馄亢兔骰鹁嚯x大于10米，橡膠軟管不能短于15米。二十、氧氣瓶、橡膠軟管嚴(yán)禁沾染油脂，氣瓶?jī)?nèi)氣體不可全部用盡，應(yīng)留有余壓。二十一、氧氣瓶安裝減壓器之前要略開氣瓶閥門吹除污物，打開閥門時(shí)不應(yīng)操作過快。二十二、氧氣瓶和和氫氣接觸管道和設(shè)備要有良好可靠接地裝置，以防靜電造成自燃。二十三、乙炔瓶必需垂直放置，不得臥放，以防丙酮流出。二十四、氧氣瓶乙炔氣瓶應(yīng)嚴(yán)禁放在同一車輛內(nèi)使用，嚴(yán)禁震動(dòng)和撞擊。使用時(shí)，兩瓶之間應(yīng)大于5mm以上。二十五、使用液化石油氣進(jìn)行焊、割時(shí)，氣瓶不得充滿液體，必需留10－20%容積氣化空間；膠管和襯墊村料應(yīng)采取耐油材料；不靠近明火、不爆曬、不漏氣。二十六、液化石油氣瓶嚴(yán)禁火烤或用沸水加熱，冬季用40度以下溫水加熱，不得靠近暖氣片。不得自行倒出殘液，以防遇火成災(zāi)。二十七、特殊環(huán)境焊、割作業(yè)時(shí)，要制訂安全技術(shù)方法，經(jīng)施工單位主管責(zé)任人、安技部門、保衛(wèi)部門、礦長(zhǎng)、總工簽字同意后，方可動(dòng)火作業(yè)。操作時(shí)，必需一人操作，專員監(jiān)護(hù)，并配有消防設(shè)施。二十八、焊接和氣割作業(yè)后安全檢驗(yàn)：1、仔細(xì)檢驗(yàn)漏焊、假焊處，一旦發(fā)覺應(yīng)立即補(bǔ)焊。2、對(duì)加熱結(jié)構(gòu)部分，必需待完全冷卻后，才能進(jìn)料或進(jìn)氣。3、檢驗(yàn)火種，對(duì)整個(gè)地帶及鄰近房屋進(jìn)行檢驗(yàn)。4、最終根本清理現(xiàn)場(chǎng)。二十九、工作完成嚴(yán)禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧氣瓶上。三十、下班前一定要檢驗(yàn)全部易燃、易爆設(shè)備、器具，在確定沒有發(fā)生事故危險(xiǎn)情況下，才能離開工作崗位。司爐工操作規(guī)程一、烘煮爐前檢驗(yàn)1、在烘煮爐前，鍋爐壓力表和安全閥必需經(jīng)勞動(dòng)和計(jì)量部門檢驗(yàn)合格，必需具體檢驗(yàn)鍋爐各部零件，鏈條爐排，冷態(tài)試車12小時(shí)以上，且達(dá)成下列要求：(1)爐排片無拱起或走偏現(xiàn)象；(2)兩側(cè)主動(dòng)爐排和側(cè)密封角鋼最小間隙大于10mm；(3)主動(dòng)爐排片和鏈輪嚙合良好；(4)鏈排長(zhǎng)軸兩端和鏈排兩側(cè)扳距離在主動(dòng)軸處應(yīng)保持相等，檢驗(yàn)爐片轉(zhuǎn)動(dòng)，無卡阻現(xiàn)象。2、檢驗(yàn)是否有斷裂爐排片，爐排軸有否嚴(yán)重彎曲。3、點(diǎn)火門開啟靈活，煤閘門停、升、降方便，上蓋板應(yīng)嚴(yán)密復(fù)蓋好。4、爐排風(fēng)道調(diào)整門和煙氣調(diào)整門開關(guān)應(yīng)靈活。5、老鷹鐵活動(dòng)輕易并和爐排接觸處無卡住現(xiàn)象。6、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備及除塵器等試運(yùn)轉(zhuǎn)要正常。7、人孔、手孔是否嚴(yán)密，隸屬零件裝置是否齊全。8、爐墻是否正常，前后煙箱是否嚴(yán)密。9、蒸汽管路、給水管路、排污管路是否完好通暢。10、全部軸承箱及油箱內(nèi)應(yīng)充滿潤滑油。二、煮爐及操作11、鍋爐在制造安裝，修理時(shí)，因有鐵銹、油污粘附在受熱面，在使用前全部必需用煮爐方法把鐵銹油污清除掉。12、煮爐時(shí)按要求加配藥品。13、煮爐時(shí)間要確保，要按時(shí)間次序和壓力大小依次進(jìn)行，直至爐水冷卻到低于70℃出，再用清水將鍋爐內(nèi)部沖洗潔凈。14、鍋爐升火前應(yīng)進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，以后進(jìn)行給水工作，未進(jìn)水前必需關(guān)閉排污伐，開啟一只安全伐，進(jìn)行排氣工作。15、給水至水位表最低水位量，停止給水觀察水位是否有下降。16、試開排污閥，檢驗(yàn)是否堵塞。17、開后點(diǎn)火門，在爐排前端放置木柴等燃料引燃，此時(shí)應(yīng)開大引風(fēng)機(jī)煙氣調(diào)整門增強(qiáng)自然通風(fēng)，引燃物燃燒后調(diào)小煙氣調(diào)整門，間斷地開啟引風(fēng)機(jī)，待引燃物燃旺后，開始手工加煤，并開鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)煤層燃燒旺盛后，可關(guān)閉點(diǎn)火門，從煤斗加煤，間斷開動(dòng)爐排，待前拱燒熱、煤能正常燃燒后能夠調(diào)整鼓引風(fēng)量，使燃燒趨正常。18、嚴(yán)格控制升火速度，第一次升火從冷爐到氣壓正常以4－5小時(shí)為宜，以后冷爐升火不短于2小時(shí)，熱爐不短于1小時(shí)。19、當(dāng)開啟一只安全閥內(nèi)冒出蒸汽時(shí)應(yīng)關(guān)閉，并沖洗水位表和壓力表彎管。伴隨壓力逐漸升高，應(yīng)注意鍋爐各部件有沒有特殊異?，F(xiàn)象，如有應(yīng)立即停爐排除故障。三、供汽20、當(dāng)鍋爐內(nèi)氣壓靠近工作壓力，準(zhǔn)備向外供汽時(shí)，供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超出正常水位，供汽時(shí)爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定，當(dāng)鍋內(nèi)水位低于最低水位時(shí)，應(yīng)立即給水。給水時(shí)應(yīng)先開泵后開閥，停止時(shí)先關(guān)閥后停泵。四、排污21、排污應(yīng)在低負(fù)荷，高水位進(jìn)行，在排污時(shí)應(yīng)親密注意爐內(nèi)水位，每次排污以降低鍋爐水位20－50mm范圍為宜。22、排污時(shí)首先開慢開閥，慢開閥全開后，再微開快開閥方便預(yù)熱管路，待管道預(yù)熱后再緩緩開大，排污完成閥門關(guān)閉次序和上相反。五、停爐（正常情況）23、停止供給燃料。24、向爐內(nèi)進(jìn)水，使水位稍高于正常水位線。25、停止鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)。26、從火室（或爐膛）內(nèi)扒出未燃盡剩下燃料。27、可靠地關(guān)閉并列運(yùn)行鍋爐蒸汽母管，給水母管，排污管上和停用鍋爐之間閥門。28、當(dāng)鍋爐壓力降到零后，使其慢慢冷卻，待爐水溫度降到70℃盡并應(yīng)立即進(jìn)行刷洗工作。29、鍋爐需要長(zhǎng)久停爐時(shí)，應(yīng)可靠隔絕和并列運(yùn)行相邊一切管道，鍋爐內(nèi)外必需根本清理，和煙氣接觸部分各部應(yīng)涂防腐劑，內(nèi)部爐墻及煙道應(yīng)避免潮濕，關(guān)閉人孔、手孔和用木塞堵住其它孔口，預(yù)防濕空氣侵入爐內(nèi)。30、鍋爐運(yùn)行時(shí)遇有嚴(yán)重缺水，漏水，爆管、鍋爐變形和安全附件和給水設(shè)備失靈等情況，應(yīng)緊急停爐。31、當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重缺水時(shí)，嚴(yán)禁向爐內(nèi)盲目進(jìn)水。應(yīng)關(guān)閉總汽門，也能夠打開安全閥，以避免鍋爐內(nèi)壓力忽然改變。鍋爐化驗(yàn)工操作規(guī)程一、水質(zhì)化驗(yàn)員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)政治及業(yè)務(wù)技術(shù)知識(shí)，加強(qiáng)事業(yè)心和工作責(zé)任感，能深刻認(rèn)識(shí)到鍋爐水質(zhì)好壞將直接影響鍋爐壽命、燃料浪費(fèi)和鍋爐安全運(yùn)行。二、遵守礦規(guī)礦法，認(rèn)真實(shí)施交接班制度，搞好班中衛(wèi)生工作。三、每次搞再生時(shí)加鹽量為60Kg，鹽水濃度為7%時(shí)開始往交換器內(nèi)輸入濃鹽水，進(jìn)行樹脂再生工作。四、樹脂再生時(shí)，將濃鹽水從交換器底部進(jìn)入，經(jīng)上出口排出，時(shí)間控制在90分鐘左右，開始15分鐘時(shí)速度可稍快，以后速度放慢些，預(yù)防樹脂亂層。五、鹽水輸完后，進(jìn)行反洗。將軟水自交換器底部進(jìn)入廢液從上部排出，時(shí)間控制在50－60分鐘，前10分鐘稍慢后40分鐘可合適加大進(jìn)水量。六、反洗完成后，進(jìn)入正洗階段。將硬水從交換器上部進(jìn)入，從下部排出。待交換器水質(zhì)達(dá)到≤0.03毫克當(dāng)量/升時(shí)，此次再生過程完成。七、交換器使用15個(gè)周期進(jìn)行大反洗一次，過濾器一周反洗一次，以清洗污染。八、交換器運(yùn)行過程中，每小班最少不少于三次測(cè)量水質(zhì)，務(wù)必使給水總硬度≤0.03毫克當(dāng)量/升。九、嚴(yán)格控制鍋水總堿度，使之≤22毫克當(dāng)量/升。C1根含量≤400毫克/升，PH值控制在PH＝10至12之間，以確定每班排污數(shù)量。主排水泵司機(jī)操作規(guī)程一、起動(dòng)前準(zhǔn)備工作1、根據(jù)待開水泵在管網(wǎng)上水流方向，分別關(guān)閉或開啟管路上相關(guān)分水閥門（水泵出口閘閥關(guān)閉不動(dòng)）。2、對(duì)水泵進(jìn)行起動(dòng)前全方面檢驗(yàn)：（1）軸承潤滑油油質(zhì)、油量是否符合要求。（2）檢驗(yàn)多種儀表指示是否正常。（3）各部螺絲是否松動(dòng)。（4）轉(zhuǎn)動(dòng)水泵一圈以上是否靈活，盤根松緊是否合適。（5）機(jī)電起動(dòng)柜接線是否良好，滑環(huán)式電機(jī)炭刷是否齊全，各接觸是否良好，有否炭粉和短路現(xiàn)象。（6）各操作手把是否在開啟位置。二、開泵3、采取有底閥水泵，應(yīng)打開放氣閥和充水閥，至放氣閥全部噴水，關(guān)閉各閥，起泵。4、采取無底閥時(shí)，開啟水泵通射流泵閥門，再打開管路通往射流泵閥門，直至真空表指示泵內(nèi)為真空為止，關(guān)閉兩閥，準(zhǔn)備起泵。5、鼠籠式電機(jī)起動(dòng)（－390水泵），先將油開關(guān)手把推至合閘位置，待起動(dòng)電流回到正常位置時(shí)，再甩掉電抗器，水泵正常運(yùn)行。6、繞線式電機(jī)開啟（－600水泵），先送電源開關(guān)，至起動(dòng)電流降到正常位置，自動(dòng)切除變阻器達(dá)成正常運(yùn)轉(zhuǎn)。7、水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，水泵壓力表指示額定壓力，慢慢打開出水閘閥，不得在出水閘閥關(guān)閉情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。三、水泵運(yùn)行中注意檢驗(yàn)8、電壓不得超出額定值+10%－-5%。9、電流不超出電機(jī)額定值。10、壓力表指示正常。11、電機(jī)水泵無異響和震動(dòng)。12、軸承溫升不超出要求即65℃13、盤根不進(jìn)氣、不漏水，管路、閥門不漏水。14、檢驗(yàn)水倉水位，確保足夠吸水高度。四、出現(xiàn)以下情況緊急停泵15、水泵不上水。16、水泵、電機(jī)有異響和振動(dòng)。17、泵體及管路、閥門刺水18、電流增大，不返回。五、停泵操作19、先關(guān)閉出水閘閥。20、停掉電機(jī)。小水泵司機(jī)操作規(guī)程一、水泵起動(dòng)前準(zhǔn)備工作：1、檢驗(yàn)水泵軸承是否缺油，聯(lián)軸器連接是否良好，防護(hù)外罩安裝是否牢靠。2、檢驗(yàn)電動(dòng)機(jī)及開關(guān)是否完好。3、檢驗(yàn)籠頭是否堵塞，吸水管有沒有破裂進(jìn)氣，泵體有沒有斷裂。4、向水泵內(nèi)灌引水排放空氣。二、起動(dòng)操作5、鼠籠式電機(jī)直接起動(dòng)，按下開關(guān)起動(dòng)按鈕，待轉(zhuǎn)速達(dá)成額定轉(zhuǎn)速時(shí)，再慢慢打開水泵出水閥門。6、水泵嚴(yán)禁在不上水和關(guān)閉出水閥情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。三、水泵運(yùn)行中注意事項(xiàng)7、水泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，上水否。8、電機(jī)、水泵有沒有異響和震動(dòng)。9、電機(jī)溫升不超要求。10、水泵和電機(jī)軸承溫度不超出75度。11、吸水井水位情況，盤根不進(jìn)氣，不發(fā)燒，滴水不成線。四、出現(xiàn)以下情況應(yīng)停泵12、水泵不上水13、水泵轉(zhuǎn)向不對(duì)。14、泵內(nèi)有異響。15、電機(jī)、水泵軸承發(fā)燒。五、停泵操作16、關(guān)閉出水閥門。17、按下開關(guān)停止按鈕，停掉電機(jī)。內(nèi)齒輪絞車司機(jī)操作規(guī)程一、開車前檢驗(yàn)：1、檢驗(yàn)剎車閘和離合閘是否靈活可靠，兩閘杼剎車后位置是否適宜，不得壓到水平位置，制動(dòng)閘皮無斷裂，磨損余厚不得小于3mm。2、各部螺絲緊固齊全。3、鋼絲繩固定是否牢靠，斷絲是否超出《煤礦安全規(guī)程》要求，是否有保險(xiǎn)繩。保險(xiǎn)繩是否合格。4、地腳或壓柱，防護(hù)罩等是否正?？煽?。5、電氣控制設(shè)備有否失爆現(xiàn)象，電纜吊掛整齊，檢驗(yàn)出問題應(yīng)立即匯報(bào)處理。二、操作1、開車前進(jìn)行一次不帶卷筒空運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)接到開車信號(hào)并確定方向無誤后方可開車，聽不清信號(hào)嚴(yán)禁開車。2、確定方向后開啟時(shí)，按下開啟按扭，開啟電機(jī)先把制動(dòng)閘剎緊，離合松開。3、將制動(dòng)閘松開，離合剎緊，這時(shí)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，纏繩或松繩。4、使用小絞車下放重物時(shí)，應(yīng)使電機(jī)反轉(zhuǎn)帶電松車，嚴(yán)禁只使用閘控制下放，更不準(zhǔn)放飛車。5、停車時(shí)，剎死制動(dòng)閘，松開離合閘，嚴(yán)禁作急劇開停車以防損壞系統(tǒng)齒輪。6、在電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁把兩閘同時(shí)剎，以免燒壞電機(jī)。7、在開車過程中如發(fā)覺下列情況之一，就緊急停車立即匯報(bào)：(1)絞車有異響和異常振動(dòng)；(2)軸承油度超出65°；(3)出現(xiàn)掉道；(4)電機(jī)發(fā)燒，超出名牌現(xiàn)定溫度；(5)發(fā)覺巷道內(nèi)有行人經(jīng)過；(6)絞車所帶負(fù)荷超載，電機(jī)吃力；(7)電氣設(shè)備著火或其它故障?；刂g車司機(jī)操作規(guī)程一、必需由經(jīng)過培訓(xùn)考試合格司機(jī)操作，司機(jī)一定要知道設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理。二、工作前一定要檢驗(yàn)鋼絲繩、繩端、桃形環(huán)等。有沒有變形及異常，有問題應(yīng)處理后再工作。三、工作前要檢驗(yàn)信號(hào)，聯(lián)絡(luò)是否清楚可靠，如無信號(hào)或信號(hào)不清楚不準(zhǔn)作業(yè)，作業(yè)時(shí)按規(guī)定負(fù)荷作業(yè)。四、鋼絲繩在滾筒上要排列整齊，工作中鋼絲繩不可完全放完，最少保留3－5圈在滾筒上。五、鋼絲繩纏亂時(shí)，一定要停止電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后再處理，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中處理。六、在操作工作中，發(fā)覺聲音不正?；蜉S承溫度猛烈上升等異常情況，必需停車檢驗(yàn)，排除故障后方可開車作業(yè)。七、假如停車時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)關(guān)閉，工作完成，應(yīng)切斷電源，清除設(shè)備上雜物、灰塵。提升絞車司機(jī)操作規(guī)程一、通常要求：1、提升絞車司機(jī)必需是經(jīng)過培訓(xùn)考試合格并取得合格證才能正式操作，無證者不得作為值班司機(jī)，也不得作為監(jiān)護(hù)司機(jī)。2、實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)有主管部門同意，并指定專業(yè)監(jiān)護(hù)人才能進(jìn)行實(shí)習(xí)操作，但升降人員不能作實(shí)習(xí)操作，實(shí)習(xí)司機(jī)六個(gè)月后方可參與司機(jī)考試。3、嚴(yán)禁酒后操作絞車，精神不正常或嚴(yán)重病態(tài)不能操作絞車。4、提人和提危險(xiǎn)品，大型材料，必需實(shí)施一人開車，一人監(jiān)護(hù)。二、開車前準(zhǔn)備工作：1、操作前檢驗(yàn)手把和各控制開關(guān)是否在正確位置。2、檢驗(yàn)操作臺(tái)上多種儀表指示是否符合要求，高、低電壓表指示是否在許可范圍內(nèi)，低壓380V。高壓5700－6300V之間。3、檢驗(yàn)液壓站，潤滑油泵站油壓是否滿足要求。4、盤型制動(dòng)器減速器，主軸是否有漏油現(xiàn)象，油路是否通暢。5、檢驗(yàn)過卷、閘磨、緊急制動(dòng)、深度指示器是否靈敏可靠。三、開啟操作：1、將制動(dòng)手把拉至全制動(dòng)位置，主令開關(guān)在中間“0”2、開啟動(dòng)力制動(dòng)柜電機(jī)，開啟制動(dòng)油泵和潤滑油泵。3、當(dāng)司機(jī)接到井口發(fā)出提升信號(hào)后，依據(jù)提升方向，將主令手把由中間位置推到終點(diǎn)位置，同時(shí)將制動(dòng)手把推至松閘位置，絞車開始開啟，逐層加速至等速運(yùn)行。四、減速1、采取動(dòng)力制動(dòng)減速：當(dāng)提升容器達(dá)成減速點(diǎn)時(shí)，深度指示器上減速開關(guān)動(dòng)作，發(fā)出信號(hào)自動(dòng)切除主電機(jī)電源。將動(dòng)力制動(dòng)直流電送入主電機(jī)繞組，進(jìn)行動(dòng)力制動(dòng)減速。2、采取腳踏動(dòng)力制動(dòng)方法：腳踏動(dòng)力制動(dòng)在提升過程中任一時(shí)刻，均可投入或解除，它關(guān)鍵用于重物下放。當(dāng)司機(jī)接到提升信號(hào)后，即可踏下動(dòng)力制動(dòng)腳踏開關(guān)，然后將主令開關(guān)推到某一合適位置，同時(shí)將制動(dòng)手把慢慢推向松閘位置，此時(shí)絞車在重物作用下，慢慢加速，依據(jù)下放速度，司機(jī)可調(diào)整腳踏板角度控制電流大小，達(dá)成穩(wěn)定下放要求。3、采取機(jī)械閘制動(dòng)方法減速當(dāng)容器達(dá)成減速點(diǎn)，發(fā)出警號(hào)，司機(jī)把主令控制手把拉至中間位置，同時(shí)把制動(dòng)手把慢慢推向剎車，并依據(jù)絞車速度，用手把掌握制動(dòng)油壓值大小，達(dá)成減速目標(biāo)。五、正常終點(diǎn)停車1、當(dāng)絞車抵達(dá)終點(diǎn)停車位置后，司機(jī)依據(jù)終點(diǎn)信號(hào)和滾筒標(biāo)識(shí)立即正確停車。2、停車時(shí)，司機(jī)將制動(dòng)手把拉至全剎車位置，主令開關(guān)手把放在中間“0”六、調(diào)繩操作1、調(diào)繩操作時(shí)，主付兩罐籠必需空載，在沒有打開離合器前，活滾筒一定掛好地鎖。2、將調(diào)繩開關(guān)（THK）扳至調(diào)繩位置，開啟制動(dòng)油泵。（一）付井系統(tǒng)調(diào)繩1、THK-7斷開，調(diào)繩聯(lián)鎖步驟接入安全回路，THK-12閉合為四通閥、五通閥線圈（G2、G1）通電作準(zhǔn)備，THK－10閉合為顯示調(diào)繩信號(hào)作準(zhǔn)備，THK－2閉合，工作閘繼電器GXJ回路接通。2、斷開安全回路，10AK、AC線圈斷電。3、6AK合上，五通落不明閥電磁鐵G1通電，此時(shí)活滾筒剎車，推手把至壓力達(dá)成30kg/cm2，離合器脫開在安全回路中常開觸點(diǎn)（318、103）斷開，在調(diào)繩回路常閉觸點(diǎn)（398、39）閉合，信號(hào)燈顯示，完全脫開時(shí)，安全回路常開觸點(diǎn)（318、301）閉合，聯(lián)鎖解除，調(diào)繩信號(hào)回路中常閉（399、397）斷開，信號(hào)燈滅。4、將制動(dòng)手把拉回合上10AK、AG通電，開車轉(zhuǎn)動(dòng)主滾筒達(dá)成需要位置抱閘停車。5、斷開10AK、AC失電。6、合7AK四通閥電磁鐵G2通電吸合，離合器合上。7、將制動(dòng)手把拉回，斷開7AK、G2失電，合10AK安全回路通電，THK調(diào)繩開關(guān)復(fù)位，調(diào)繩結(jié)束。（二）主井調(diào)繩系統(tǒng)1、THK1－2（301、305）閉合，解除安全和工作制動(dòng)聯(lián)鎖，1HK3－4（302、602）閉合，為電磁閥G1、G2通電及調(diào)繩信號(hào)顯示作準(zhǔn)備，1HK5－6（712、702）斷開安全回路，1HK9－10（1002、1003）斷開電磁閥G3回路，1HK15－16（301、579）斷開三倍靜力矩試驗(yàn)回路。2、斷開1AK（316、319）失電，G3電磁鐵失電，絞車安全制動(dòng)。3、將操作臺(tái)上主令開關(guān)4AK（602、606）轉(zhuǎn)到閉合位置，則電磁閥G2通電，離合器開腔通油推制動(dòng)手柄，離合器打開。4、將制動(dòng)手柄位回，1AK復(fù)位，開車調(diào)繩達(dá)成所需位置。5、斷開1AK，斷開4AK，G2線圈失電，閉合3AK（602、604）電磁鐵（301、304）線圈通電，推制動(dòng)手把，離合器合上。6、拉回制動(dòng)手柄，斷開3AK、1AK復(fù)位，調(diào)繩結(jié)束。七、絞車在運(yùn)行中注意以下情況：1、司機(jī)在整個(gè)操作過程中應(yīng)精神集中，隨時(shí)注意操縱臺(tái)上關(guān)鍵儀表讀數(shù)。2、運(yùn)行中司機(jī)注意深度指示器指示位置。3、隨時(shí)注意各轉(zhuǎn)動(dòng)部位在運(yùn)行中聲響。4、注意信號(hào)改變。5、注意鋼絲繩在滾筒上排列是否正常。6、提升機(jī)在等速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主令控制手把應(yīng)推（或拉）到最終一檔位置，預(yù)防起動(dòng)電阻沒有全部切除，使電阻過熱增加電耗，提升機(jī)達(dá)不到額定最大速度。八、發(fā)覺下列情況立即停車，且未經(jīng)處理不得恢復(fù)運(yùn)行1、電流過大，加速太慢或起動(dòng)不起來。2、油壓力表所指示壓力不足。3、提升機(jī)聲響不正常。4、鋼絲繩在滾筒上纏繞排列發(fā)生異狀，猛烈跳動(dòng)或松動(dòng)。5、出現(xiàn)不明信號(hào)。6、速度超出要求值，而限速過速保護(hù)又未起作用。7、其它需要緊急停車運(yùn)行故障。刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、總則1、輸送機(jī)司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)考試合格者擔(dān)任，并應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及性能，實(shí)施每日2小時(shí)檢修制度，確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)。2、輸送機(jī)司機(jī)要負(fù)責(zé)輸送機(jī)操作，維護(hù)和保養(yǎng)工作，并備好多種小型配件，方便立即維修，碰到自己不能處理故障時(shí)，要匯報(bào)機(jī)電維修工或主管人員處理。3、工作地點(diǎn)沼氣或二氧化碳濃度不得超出《煤礦安全規(guī)程》之要求。4、風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在影響范圍內(nèi)切斷電源，不經(jīng)瓦斯檢驗(yàn)員同意不準(zhǔn)開啟。5、發(fā)覺巷道支架，有危害人身和機(jī)電設(shè)備安全時(shí)，要立即匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度室，立即處理。6、停車檢修輸送機(jī)時(shí)，要將開關(guān)打到零位，并在開關(guān)上裝掛“有些人工作不準(zhǔn)送電”白底紅字停電牌，以免誤開車發(fā)生危險(xiǎn)。7、電氣設(shè)備（如電動(dòng)機(jī)開關(guān)等）要擺放平穩(wěn)且無滴水干燥地點(diǎn)，要在棚頂上妥善遮擋。8、輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)生事故及存在問題向接班人員和機(jī)電維護(hù)員交待清楚，方便下班處理。二、開動(dòng)前1、檢驗(yàn)傳動(dòng)裝置、機(jī)頭部及各部螺栓是否齊全緊固。2、檢驗(yàn)通風(fēng)、信號(hào)系統(tǒng)是否通暢，操作按鈕是否靈敏可靠。3、檢驗(yàn)減速箱油量是否符合要求，檢驗(yàn)液力聯(lián)軸器油量及減速箱有沒有漏油現(xiàn)象。4、開動(dòng)試轉(zhuǎn)一圈，細(xì)聽各部聲音是否正常，檢驗(yàn)全部鏈環(huán)刮板連接螺栓有沒有丟失或松動(dòng)及彎曲變形現(xiàn)象，如有應(yīng)立即補(bǔ)齊，擰緊或更換。三、運(yùn)轉(zhuǎn)中1、細(xì)聽信號(hào)，信號(hào)不清不準(zhǔn)操作。2、常常注意電機(jī)，減速箱運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)覺異響立即停機(jī)檢驗(yàn)，處理好后方準(zhǔn)重新開動(dòng)。3、常常觀察鏈子、連接環(huán)、分鏈器、護(hù)板等情況，發(fā)覺問題立即處理。4、液力聯(lián)軸器易熔塞子不得用其它材料替換。5、利用輸送機(jī)運(yùn)大件時(shí)，必需采取有效方法，確保安全，嚴(yán)禁損壞設(shè)備。四、停機(jī)后1、應(yīng)把中部槽中煤炭卸凈后再停機(jī)。2、清掃機(jī)頭各部，不得壓埋電機(jī)，減速箱和液力聯(lián)軸器，保護(hù)設(shè)備，確保工作環(huán)境整齊。3、認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志和交接班統(tǒng)計(jì)。立井信號(hào)工操作規(guī)程一、接班上崗后，必需根據(jù)要求對(duì)信號(hào)系統(tǒng)開關(guān)、按鈕、電鈴、信號(hào)燈、電話及屬于信號(hào)工操作設(shè)備進(jìn)行具體檢驗(yàn)，認(rèn)定一切正常后，再試打一次信號(hào)，以確保信號(hào)系統(tǒng)運(yùn)行正常。二、信號(hào)工必需聽從把鉤工正確指揮，正常提升時(shí)，沒有把鉤工指令，不得隨意亂發(fā)信號(hào)。三、信號(hào)發(fā)送操作程序：1、上口把鉤工向信號(hào)工發(fā)出開車指令后，上口信號(hào)工還必需取得下口信號(hào)工同意后，方可向絞車房發(fā)送正確信號(hào)。2、下口把鉤工發(fā)出開車指令后，由下口信號(hào)工向上口關(guān)鍵點(diǎn)。上口把鉤工接點(diǎn)后，向上口信號(hào)工發(fā)出開車指令，上口信號(hào)工方可向絞車房發(fā)出正確開車信號(hào)。四、信號(hào)工在發(fā)送信號(hào)時(shí)，應(yīng)一聽、二看、三發(fā)點(diǎn)，發(fā)出信號(hào)要清楚、可靠、正確。五、下放超長(zhǎng)和特殊物料時(shí)，信號(hào)工必需向絞車司機(jī)說明情況。六、在提升過程中，發(fā)覺鋼絲繩異常擺動(dòng)、松馳，運(yùn)行罐籠有異響等不正?，F(xiàn)象時(shí)，必需立即發(fā)出停車信號(hào)。七、正確使用提升人員、提升物料、檢修、調(diào)罐和正常提升信號(hào)，嚴(yán)格根據(jù)要求信號(hào)標(biāo)志發(fā)送信號(hào)。立井把鉤工操作規(guī)程一、上崗前必需穿好工作服、工作靴，戴工作帽，持上崗證，佩戴袖章、哨子。二、在每班工作前必需對(duì)罐擋、搖臺(tái)、阻車器、推車機(jī)、安全門及井口聯(lián)鎖裝置進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)覺問題立即回報(bào)。三、升降人員時(shí)，必需待罐籠停穩(wěn)，下口要放下?lián)u臺(tái)，等罐內(nèi)人員下完，方可指揮人員嚴(yán)格按要求人數(shù)乘罐，同時(shí)要認(rèn)真檢驗(yàn)罐門是否關(guān)好，乘罐人員肢體是否露出罐外和所攜帶工具、物品是否保管好，確定安全后，再關(guān)閉安全門，方可向信號(hào)工發(fā)出開車指令。四、提升物料車時(shí)，必需使罐籠停在正常裝車位置并停穩(wěn)，方可進(jìn)行裝車。車輛經(jīng)過阻車器后要立即關(guān)閉，車輛入罐后立即關(guān)閉罐擋和安全門。如特殊車輛不能使用罐擋時(shí)，必需使用木楔在車輛輪下分別進(jìn)行固定，認(rèn)真檢驗(yàn)，確定安全后，方可向信號(hào)工發(fā)出開車指令。五、裝卸大、長(zhǎng)物料時(shí)，必需按專題安全施工方法要求和要求進(jìn)行裝卸，懸空作業(yè)必需系好安全帶。六、下放危險(xiǎn)品時(shí)，必需制訂安全方法，由專員負(fù)責(zé)，在非上、下班時(shí)進(jìn)行。七、罐籠運(yùn)行時(shí)，注意觀察穩(wěn)繩、制動(dòng)繩和提升繩情況，發(fā)覺異常，立即向信號(hào)工發(fā)出停車指令。斜巷把鉤工操作規(guī)程一、接班上崗后，必需對(duì)所用工具、材料、設(shè)備和安全設(shè)施作一次全方面檢驗(yàn)，發(fā)覺問題立即處理和回報(bào)。二、負(fù)責(zé)對(duì)掛鉤工掛好每一鉤礦車、連接裝置和保險(xiǎn)繩、鉤頭連掛情況進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，確保安全無誤。三、下口把鉤工必需嚴(yán)格根據(jù)主鉤提升，必需進(jìn)入主軌道，副鉤提升必需進(jìn)入副軌道要求，正確使用分道搬道器。四、下放車輛時(shí)，上口把鉤工必需向絞車司機(jī)明確下放水平，然后用信號(hào)和下口及各水平把鉤工聯(lián)絡(luò)好。方可向絞車司機(jī)發(fā)開車信號(hào)，這時(shí)才能許可推車下放，并負(fù)責(zé)打開安全門。五、提升車輛時(shí)，必需由下口及各水平把鉤工向上口把鉤工發(fā)開車信號(hào)，上口把鉤工回發(fā)信號(hào)后，同時(shí)向絞車司機(jī)發(fā)出開車信號(hào)。六、下口及各水平把鉤工必需在全部人員進(jìn)入躲避硐后，方可發(fā)出開車信號(hào)，在開車信號(hào)發(fā)出后和在提升或下放車輛停穩(wěn)之前，嚴(yán)禁任何人走出躲避硐。七、在提升運(yùn)行中，應(yīng)集中精力，注意觀察，發(fā)覺有異?；蛭ｋU(xiǎn)情況時(shí)，立即發(fā)出停車信號(hào)。八、當(dāng)車輛進(jìn)入要求停車位置時(shí)，把鉤工必需立即正確地發(fā)出停車信號(hào)。待車輛完全停穩(wěn)后，方可許可進(jìn)行正常摘鉤和掛鉤操作。九、在處理掉道等事故和其它作業(yè)時(shí)，必需嚴(yán)格根據(jù)所制訂安全方法工作。十、絞車運(yùn)行中，安全門和阻車器必需處于關(guān)閉狀態(tài)。十一、下放特殊物料，嚴(yán)格按制訂安全方法進(jìn)行操作。矸石山排矸工操作規(guī)程一、上崗后，首先檢驗(yàn)電動(dòng)機(jī)、減速箱、連接裝置、制動(dòng)手把、信號(hào)、按鈕是否完好，發(fā)覺問題立即回報(bào)處理。二、排矸前，必需對(duì)地下室、上山軌道和架頭進(jìn)行察看，發(fā)覺有障礙物或其它異常情況應(yīng)立即處理。如發(fā)覺在矸石山上及周圍有些人員逗留，必需通知離開，以免發(fā)生危險(xiǎn)。三、正常走鉤前，必需空載運(yùn)行一次，證實(shí)翻車機(jī)運(yùn)行正常，信號(hào)安全可靠，翻斗車無掉道危險(xiǎn)。四、全部重車必需在阻車器外等候翻車，做到翻一車推一車，阻車器要在經(jīng)過車輛后立即關(guān)閉，嚴(yán)禁在阻車器和翻車機(jī)之間存放車輛。五、嚴(yán)禁翻車機(jī)打倒轉(zhuǎn)，必需時(shí)，經(jīng)帶班區(qū)長(zhǎng)同意后，由電工配合操作。六、全部重車必需存放在阻車器前，需要翻車時(shí)由人力推進(jìn)翻車機(jī)。夜間操作要打開照明設(shè)施。七、遵守排矸管理要求，正確使用信號(hào)，嚴(yán)禁亂發(fā)錯(cuò)打。人行車司機(jī)操作規(guī)程一、人行車司機(jī)必需經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，熟悉人行車結(jié)構(gòu)、性能，經(jīng)過考試合格后才準(zhǔn)上崗。二、在每次開車前，必需得到把鉤工許可或得到開車指令后才可發(fā)同開車信號(hào)。發(fā)出信號(hào)必需正確、清楚，開車信號(hào)發(fā)出后，嚴(yán)禁人員再上下車。三、人行車司機(jī)必需坐在要求司機(jī)座位上，任何人不得和司機(jī)并坐一起。四、嚴(yán)格按要求信號(hào)發(fā)點(diǎn)，時(shí)刻做好發(fā)出停車信號(hào)準(zhǔn)備，以備出現(xiàn)意外時(shí)立即發(fā)出停車信號(hào)。五、當(dāng)人行車行近停車位置時(shí)，必需做好發(fā)出停車信號(hào)準(zhǔn)備，方便立即正確停車。六、在運(yùn)行中，出現(xiàn)飛車或人行車掉道等危險(xiǎn)情況時(shí)，必需開啟手動(dòng)落閘機(jī)構(gòu)，使人行車制動(dòng)，同時(shí)發(fā)出停車信號(hào)。七、人行車停車摘鉤時(shí)，必需停放牢靠、放穩(wěn)。電機(jī)車司機(jī)操作規(guī)程一、接班上崗后，必需具體檢驗(yàn)電機(jī)車各部件情況，熟悉電機(jī)車情況。操作時(shí)，要嚴(yán)格遵守電機(jī)車行車管理要求。二、每次開車前，應(yīng)檢驗(yàn)巷道及軌道有沒有障礙物，檢驗(yàn)所牽引車輛數(shù)不得超出要求，裝載情況應(yīng)符合要求。三、司機(jī)必需坐在座位上開車，不得坐在車幫上或在車外開車，嚴(yán)禁將頭、手及身體露出車外。四、機(jī)車行近巷道口、硐室口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大等地段，和前面有車輛、視線有障礙或前方有行人時(shí)，全部必需減低車速，并發(fā)出警號(hào)。五、行車中如遇停電，必需將控制器手把拉回零位，待送電后重新開啟。六、正常制動(dòng)停車，應(yīng)提前減速，采取機(jī)械制動(dòng)，非緊急情況不準(zhǔn)使用動(dòng)力制動(dòng)，嚴(yán)禁采取反向制動(dòng)。七、如必需離開司機(jī)座位時(shí)，應(yīng)分?jǐn)嘧詣?dòng)開關(guān)，剎緊車閘，取下手把保管好，但不得關(guān)閉車燈。八、不得用車閘控制列車行車速度，列車應(yīng)避免停在道岔上或彎道周圍。臨時(shí)檢修時(shí)，必需落下集電器，應(yīng)在列車占用軌道前后四十米處放置停車檢修警示牌。九、必需按要求信號(hào)行車，聽從跟車工和調(diào)度員指揮，正常運(yùn)輸時(shí)，電機(jī)車必需在列車最前端牽引。十、同一線路同一方向行駛時(shí)，兩車必需保持大于100米距離，嚴(yán)禁追尾行駛。瓦斯檢驗(yàn)員操作規(guī)程一、瓦斯檢定器使用：第一條使用前準(zhǔn)備工作：1、檢驗(yàn)外貌要整齊完好，附件要齊全。2、檢驗(yàn)電源開關(guān)及燈泡，開關(guān)靈活，燈泡要有足夠亮度，光譜要清楚，無變形現(xiàn)象。3、檢驗(yàn)儀器氣密性，手壓氣球后放開吸氣管，假如氣球很快脹起，說明氣路通暢，不然要查出堵塞部分；手壓氣球同時(shí)堵住吸氣膠管，松開壓氣球后，假如一分鐘不脹起即為不漏氣，不然再用一樣方法找出漏氣部分。4、檢驗(yàn)藥品有效性，先檢驗(yàn)水分吸收管中氯化鈣，若氯化鈣凝結(jié)成大塊，則要換掉，再檢驗(yàn)二氧化碳吸收管中鈉石灰，若鈉石灰變色則失效，要重新?lián)Q藥。5、換氣調(diào)零：在井底車場(chǎng)接好二氧化碳吸收管后，手捏氣球5－10次，然后對(duì)瓦檢儀進(jìn)行調(diào)零。第二條使用和保護(hù)注意事項(xiàng)：1、攜帶和使用時(shí)，預(yù)防和其它硬物碰撞，以免損壞儀器，班中隨身攜帶，不準(zhǔn)丟失。2、瓦檢儀出現(xiàn)故障時(shí)不準(zhǔn)私自修理，要立即匯報(bào)并由修校人員進(jìn)行修理。3、瓦檢儀要集中統(tǒng)一管理，上井后立即交發(fā)放室，不得私自保留。第三條檢驗(yàn)方法：1、檢驗(yàn)前背好儀器，一手將膠管送到估計(jì)地點(diǎn)，另一只手按氣球5－10次，然后再進(jìn)行讀數(shù)。2、檢驗(yàn)高冒點(diǎn)，回采面上隅角等地點(diǎn)時(shí)，人員要站在支護(hù)完好地點(diǎn)，用一根小棍將膠管送到應(yīng)測(cè)地點(diǎn)然后再抽取氣體進(jìn)行測(cè)定，檢驗(yàn)人員不得進(jìn)入老塘，高冒點(diǎn)等巷道失修地點(diǎn)。二、檢驗(yàn)制度第四條瓦檢員應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及礦和企業(yè)相關(guān)要求，對(duì)應(yīng)查地點(diǎn)按要求次數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)。第五條負(fù)責(zé)分工區(qū)域內(nèi)瓦斯巡回檢驗(yàn)，不準(zhǔn)一人負(fù)責(zé)多頭多面，不準(zhǔn)空班、漏檢、假檢，嚴(yán)禁弄虛作假。放炮時(shí)要嚴(yán)格實(shí)施“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。瓦檢員應(yīng)將工作地點(diǎn)檢驗(yàn)氣體情況填在統(tǒng)計(jì)牌上，并通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，其它如硐室、炸藥庫等地點(diǎn)氣體情況也應(yīng)按要求進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)地點(diǎn)牌板要填寫清楚，內(nèi)容要完整。第六條當(dāng)檢驗(yàn)地點(diǎn)出現(xiàn)瓦斯超限或其它問題時(shí)，應(yīng)依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和其它相關(guān)要求，立即向礦調(diào)度室和通風(fēng)工區(qū)值班室和現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)及作業(yè)人員匯報(bào)，找出產(chǎn)生原因，采取有效方法進(jìn)行處理。第七條報(bào)表填寫：當(dāng)班上井后要立即填寫瓦斯日?qǐng)?bào)和“一管四”報(bào)表，不準(zhǔn)隔班填寫，填寫內(nèi)容要具體齊全，字跡要工整清楚。井下牌板和原始統(tǒng)計(jì)及報(bào)表要做到“三對(duì)口”。第八條班中匯報(bào)和班末交接班。瓦檢員在班中必需按礦和工區(qū)管理要求，經(jīng)過電話匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)情況，如遇特殊情況要立即向礦調(diào)度室和工區(qū)值班室匯報(bào)和請(qǐng)示。瓦檢員必需在井下指定地點(diǎn)實(shí)施交接班，把工作情況和關(guān)鍵注意事項(xiàng)交接清楚，并填好交接統(tǒng)計(jì)。三、檢驗(yàn)內(nèi)容第九條檢驗(yàn)地點(diǎn)及次數(shù)依據(jù)瓦斯管理要求實(shí)施。第十條檢驗(yàn)項(xiàng)目包含沼氣濃度、二氧化硫濃度、空氣溫度。四、特殊情況處理第十一條井下工作地點(diǎn)出現(xiàn)盲巷時(shí)，要立即設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，預(yù)防無關(guān)人員誤入。第十二條作業(yè)地點(diǎn)瓦斯積聚但沼氣或二氧化碳濃度不超出3%時(shí)，必需報(bào)礦調(diào)度室、工區(qū)值班室，然后采取有效方法，就地進(jìn)行排放；當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸?%時(shí)，必需報(bào)通風(fēng)工區(qū)，制訂排放方法后，由礦救護(hù)隊(duì)排放。測(cè)風(fēng)員操作規(guī)程第一條下井前要檢驗(yàn)所使用風(fēng)表是否完好并攜帶皮尺、溫度計(jì)、手表或秒表及統(tǒng)計(jì)表格。第二條關(guān)鍵巷道應(yīng)在專門測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行測(cè)定，無固定測(cè)風(fēng)站時(shí)，應(yīng)在斷面規(guī)整、完好、前后10m無雜物及拐彎臨時(shí)測(cè)風(fēng)站內(nèi)測(cè)定。第三條回采工作面風(fēng)量應(yīng)在回采面機(jī)巷或回風(fēng)巷中測(cè)定。第四條掘進(jìn)工作面應(yīng)測(cè)定迎頭風(fēng)袋出口風(fēng)量及該掘進(jìn)面總回風(fēng)量。第五條測(cè)風(fēng)站設(shè)置及管理。1、關(guān)鍵測(cè)風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)建立固定測(cè)風(fēng)站，測(cè)風(fēng)站長(zhǎng)度不得小于4米，四壁應(yīng)光滑、規(guī)整，前后10米無拐彎，臨時(shí)測(cè)風(fēng)站設(shè)置同本操作規(guī)程第二條。2、全部測(cè)風(fēng)站全部必需掛牌管理，定時(shí)測(cè)風(fēng)。第六條風(fēng)量測(cè)定注意事項(xiàng)。1、風(fēng)表選擇：要依據(jù)測(cè)風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)速情況，按測(cè)量風(fēng)速范圍選擇高、中、微速風(fēng)表。2、風(fēng)表移動(dòng)路線：依據(jù)我礦巷道斷面情況大、中、小斷面巷道分別用八線法、六線法、四線法，每次每測(cè)點(diǎn)測(cè)定不得少于3遍，每?jī)杀樽x數(shù)誤差不得超出4%，不然必需重新測(cè)量，每次測(cè)定結(jié)果取三遍平均值。3、測(cè)風(fēng)時(shí)，風(fēng)表一定要和風(fēng)流方向垂直，風(fēng)表要?jiǎng)蛩僖苿?dòng)，測(cè)風(fēng)開始前應(yīng)關(guān)閉風(fēng)速計(jì)數(shù)器，將指針回零，待風(fēng)表運(yùn)轉(zhuǎn)30秒后，再打開記數(shù)器開始測(cè)量風(fēng)速，每遍測(cè)定時(shí)間為60秒鐘。4、每次測(cè)定完后，對(duì)測(cè)定數(shù)據(jù)要立即計(jì)算，如出入過大要查明原因，并向區(qū)長(zhǎng)或技術(shù)人員匯報(bào)情況。第七條測(cè)風(fēng)制度1、每旬對(duì)全礦井全部用風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行一次全方面測(cè)定，部分地點(diǎn)應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況增加測(cè)定次數(shù)，每次測(cè)風(fēng)結(jié)果全部要填寫在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)統(tǒng)計(jì)牌上和原始統(tǒng)計(jì)、地面測(cè)風(fēng)統(tǒng)計(jì)上，統(tǒng)計(jì)內(nèi)容包含：斷面積、風(fēng)速、風(fēng)量、溫度、沼氣濃度、二氧化碳濃度、測(cè)風(fēng)員姓名、測(cè)定日期。2、每旬測(cè)風(fēng)數(shù)據(jù)，要經(jīng)過通風(fēng)旬報(bào)報(bào)礦生產(chǎn)科、技術(shù)科、安監(jiān)站、礦長(zhǎng)、總工，每個(gè)月要將三旬旬報(bào)一次性報(bào)集團(tuán)企業(yè)，報(bào)送前要經(jīng)礦總工程師審閱簽字。3、測(cè)風(fēng)牌板、原始統(tǒng)計(jì)、測(cè)風(fēng)臺(tái)帳及月旬報(bào)表數(shù)據(jù)，要真實(shí)、一致。4、使用中風(fēng)表必需6個(gè)月校正修理一次，并依據(jù)校正曲線測(cè)量計(jì)算。第八條安全注意事項(xiàng)：1、在巷道有車輛經(jīng)過時(shí)，要停止測(cè)風(fēng)，躲到安全地點(diǎn)，待車輛經(jīng)過、風(fēng)流穩(wěn)定后再開始測(cè)風(fēng)。2、在有架空線巷道測(cè)風(fēng)時(shí)，要注意風(fēng)表離架空線距離最少為10厘米，以預(yù)防觸電。3、在臨時(shí)測(cè)風(fēng)站測(cè)風(fēng)時(shí)，要注要觀察頂板和巷道支護(hù)情況，預(yù)防片幫或冒頂傷人。4、嚴(yán)禁在失修巷道內(nèi)設(shè)測(cè)風(fēng)站。測(cè)塵員操作規(guī)程第一條準(zhǔn)備工作1、認(rèn)真檢驗(yàn)儀器完好性，蓄電池電流電壓要達(dá)成要求，測(cè)塵儀開關(guān)、按扭要靈敏、可靠。2、采樣濾膜要事先烘干，正確稱重，并放進(jìn)編好號(hào)碼濾膜盒中。3、依據(jù)當(dāng)班工作計(jì)劃，帶好原始統(tǒng)計(jì)和足夠采樣濾膜。第二條采樣過程1、采樣點(diǎn)應(yīng)在塵源回風(fēng)測(cè)，粉塵分布較均勻職職員作地點(diǎn)，距底板高度為1.5米呼吸帶。2、對(duì)連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)成正常狀態(tài)5分鐘后采樣，對(duì)間斷性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在工人作業(yè)時(shí)采樣。3、采樣時(shí)先用裝有未稱重濾膜調(diào)整好采樣流量，然后取出準(zhǔn)備好濾膜進(jìn)行采樣，采樣頭接塵面必需迎向風(fēng)流。4、開始采樣，立即統(tǒng)計(jì)采樣起始時(shí)間，采樣中注意保持流速穩(wěn)定，并估量濾膜上粉塵增重。采樣完成，立即將采樣地點(diǎn)、作業(yè)工序、樣號(hào)、流速、測(cè)定時(shí)間、防塵方法等填入原始統(tǒng)計(jì)。第三條注意事項(xiàng)1、要掌握所測(cè)粉塵性質(zhì)和工作場(chǎng)所情況，注意觀察頂板及運(yùn)輸?shù)惹闆r，確保測(cè)塵工作中人身安全。2、每一工作地點(diǎn)采樣個(gè)數(shù)必需符合《粉塵濃度和分散度測(cè)定措施》要求。3、稱量濾膜用稱重儀器必需正確，每十二個(gè)月要由計(jì)量部門校正一次。4、采樣器上井后要立即擦拭、檢驗(yàn)、充電。5、采樣結(jié)果要立即分析，填寫測(cè)量統(tǒng)計(jì)。6、每半月對(duì)全礦應(yīng)測(cè)地點(diǎn)進(jìn)行一次全方面測(cè)定，并填寫報(bào)表，上報(bào)礦相關(guān)部門，月底要一次性上報(bào)集團(tuán)企業(yè)。通風(fēng)設(shè)施工操作規(guī)程第一條通常要求1、砌筑風(fēng)門，調(diào)整、密閉地點(diǎn)應(yīng)盡可能避開動(dòng)壓區(qū)，如現(xiàn)場(chǎng)情況不許可，應(yīng)盡可能選在巷道邦頂較為完好處。2、通風(fēng)設(shè)施包含風(fēng)門、密閉、調(diào)整、擋風(fēng)墻、永久柵欄等。3、通風(fēng)設(shè)施前后5米內(nèi)支護(hù)要完好，無雜物、淤泥、積水。不然要先修復(fù)設(shè)施處巷道，并清理潔凈。4、按工作計(jì)劃及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，而且熟知安全注意事項(xiàng)。第二條掏槽1、巖石巷道中要用釬子和大錘，撬掉浮矸和帶裂縫矸石，底板處要挖到實(shí)茬。2、煤巷中可用手稿掏到實(shí)茬，若頂部空虛，要進(jìn)行放頂，一直見到實(shí)茬為止。第三條砌墻1、砌墻時(shí)必需掛線，墻面平整（1米直徑范圍內(nèi)凸凹高差小于1厘米），無裂縫（雷管腳線不能插入），無重縫。墻體四面要抹出10厘米裙邊，和墻體要有20厘米砂漿充填。2、墻體厚度：依據(jù)永寧企業(yè)要求，墻體厚度最少為50厘米。3、灰砂配比：通常選擇灰砂比為1：4至1：5即可，磚或料石之間縫隙要填實(shí)。4、設(shè)施處有水流時(shí)，要留設(shè)反水池。有電纜線、水風(fēng)管路時(shí)，要留設(shè)孔洞，不得砌嚴(yán)。第四條風(fēng)門安裝1、風(fēng)門上下坎要平行，兩邊框平行，坎框互成直角。2、門框在砌筑前要架設(shè)好，邊框要有朝順風(fēng)方向傾斜度，和水平角夾角以80°－85°為宜，門框架設(shè)牢靠。3、風(fēng)門四面要包邊緣口，板縫要堵死不得漏風(fēng)。4、風(fēng)門掛好后，要進(jìn)行開關(guān)試驗(yàn)，要求開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無拖地刮地現(xiàn)象。5、在有溜子運(yùn)輸?shù)乐薪L(fēng)門時(shí)，要選擇在支架完好，斷面較大地點(diǎn)，風(fēng)門要盡可能留設(shè)在無溜子一邦，溜槽上部留20－30厘米高度口，口上釘單層或多層布簾擋風(fēng)。第五條隸屬設(shè)施及管理1、風(fēng)門砌好后要掛牌管理，定時(shí)檢驗(yàn)維護(hù)。關(guān)鍵風(fēng)門要實(shí)施連鎖并能自動(dòng)關(guān)閉，通常風(fēng)門可不安連鎖，但必需能自動(dòng)關(guān)閉。2、調(diào)整風(fēng)窗上調(diào)整板只有通風(fēng)人員依據(jù)實(shí)際需要，才可進(jìn)行調(diào)整，其它人員不得隨意改變調(diào)整窗大小。3、永久密閉墻上要依據(jù)施工方法留設(shè)放水孔、觀察孔、注漿孔。放水孔、觀察孔用直徑為1寸長(zhǎng)度為1米防塵管；注漿孔用直徑為2寸，長(zhǎng)度為1米防塵管。密閉墻前要掛管理牌、要有檢驗(yàn)箱，定時(shí)檢驗(yàn)，墻前還必需設(shè)永久柵欄、揭示警標(biāo)。第六條施工安全注意事項(xiàng)1、砌墻時(shí)，要隨時(shí)觀察巷道邦頂改變情況，不得冒險(xiǎn)作業(yè)。2、在有架空線地點(diǎn)砌筑設(shè)施時(shí)，要先停電，后作業(yè)。墻體或風(fēng)門等要和架空線間絕緣，以預(yù)防漏電觸電。3、運(yùn)輸設(shè)施材料過程中要遵章作業(yè)，不得有“三違”現(xiàn)象。上下山運(yùn)料時(shí)，不得采取無控制下放物料，以防意外。人工運(yùn)料時(shí)，必需在上下山運(yùn)料區(qū)段兩端設(shè)警戒加擋排，嚴(yán)禁運(yùn)料時(shí)行人。4、在大角度上山或小眼砌墻時(shí)，要先把墻位置以上地點(diǎn)背嚴(yán)擋牢，連成一體，預(yù)防掏槽拆除支護(hù)時(shí)，上部支護(hù)失效脫落矸石傷人。監(jiān)測(cè)系統(tǒng)維修工操作規(guī)程第一條日常管理1、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝、維護(hù)和調(diào)試檢修由專職管理人員進(jìn)行，專職管理人員必需經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，知道儀器工作原理、結(jié)構(gòu)、日常維護(hù)，能熟練作業(yè)。2、儀器在搬動(dòng)，拆卸時(shí)要小心謹(jǐn)慎，不要摔碰，不要強(qiáng)行拉扯連線，要輕拿輕放，以免損壞脆弱元件和線路板開焊。3、遙測(cè)儀、斷電儀必需選擇礦用防爆型，其安裝運(yùn)行和修理必需符合防爆性能各項(xiàng)技術(shù)要求。4、儀器安裝位置通常標(biāo)準(zhǔn)是：主機(jī)放在新鮮風(fēng)流中，探頭位置依據(jù)集團(tuán)企業(yè)管理要求確定，具體位置和安裝移動(dòng)由專職管理人員負(fù)責(zé)，并要依據(jù)生產(chǎn)布局改變隨時(shí)安裝回收移動(dòng)。5、儀器報(bào)警值為1%,斷電值為1.5%,具體由專職人員實(shí)施。第二條維護(hù)和調(diào)試1、要常常擦拭儀器上煤塵，尤其是探頭進(jìn)氣孔上煤塵，預(yù)防堵塞氣孔，影響沼氣進(jìn)入探頭氣室。2、定時(shí)清掃氣室中污物。3、儀器在井下運(yùn)行六個(gè)月后，要將其回至井上進(jìn)行全方面清洗、擦拭、烘干，然后進(jìn)行試運(yùn)行，完好后方可再下井使用。4、儀器初安裝五天內(nèi)，要天天檢驗(yàn)穩(wěn)流，精度報(bào)警、斷電點(diǎn)等。5、儀器正常工作后，每七天檢驗(yàn)調(diào)整一次主機(jī)穩(wěn)流源輸出電流（催化元件工作電流）；檢驗(yàn)和調(diào)整差放零點(diǎn)、機(jī)零點(diǎn)，檢驗(yàn)和調(diào)整接收機(jī)和主機(jī)跟蹤、報(bào)警點(diǎn)；檢驗(yàn)和調(diào)整主機(jī)斷電點(diǎn)、指示精度。6、催化元件更換。遙測(cè)儀使用一定時(shí)期后，催化元件活性要下降，當(dāng)精度電位器調(diào)到頭，而主機(jī)指示仍低于實(shí)際瓦斯含量而又無別故障時(shí)，要更換新催化元件，更換時(shí)，需把探頭拿到地面，在更換后進(jìn)行調(diào)試。第三條儀器修理1、專職管理員必需熟練掌握多種故障原因和修理。2、儀器檢修必需按廠家提供原理圖和說明書進(jìn)行。3、發(fā)覺儀器工作不正常而又不能立即修理時(shí)，要立即查明原因，向礦調(diào)度室、通風(fēng)工區(qū)值班室、通風(fēng)監(jiān)測(cè)室匯報(bào)后，要整機(jī)更換，舊機(jī)要立即打上井修理。4、建立健全各項(xiàng)臺(tái)帳、統(tǒng)計(jì)、圖紙、報(bào)表。通防儀器維修工作操作規(guī)程一、通防儀器檢驗(yàn)。1、通防儀器關(guān)鍵包含光學(xué)瓦斯機(jī)、便攜數(shù)字式瓦斯檢驗(yàn)報(bào)警儀、自救器等，通防儀器必需每班檢驗(yàn)一次，發(fā)覺問題立即查明原因進(jìn)行檢修，不得讓儀器帶病工作。2、瓦檢儀每班必需檢驗(yàn)其氣密性、光譜清楚度，燈泡亮度，藥品有效性。3、便攜儀必需在班后立即檢驗(yàn)一次，然后充電。4、自救器每班必需檢驗(yàn)其封印條和橡膠套，每個(gè)月檢驗(yàn)一次氣密性。二、光學(xué)瓦斯機(jī)檢修1、氣球檢修：關(guān)鍵檢驗(yàn)氣球是否破裂，若破裂要更換新氣球或用膠補(bǔ)，其次應(yīng)檢驗(yàn)氣門活塞，若活塞老化，封閉不嚴(yán)密，要更換新活塞。2、干燥管組檢修：(1)檢驗(yàn)干燥管氣密性，若干燥管破裂，應(yīng)更換新管子，若接頭螺絲漏氣，可用硅油涂抹。(2)檢驗(yàn)藥品有效性：若藥品呈粉狀或大塊狀，必需更換新藥品。3、氣室組檢修：先檢驗(yàn)整個(gè)氣室密封性，若不漏氣，即檢驗(yàn)完成，若漏氣，須接著按以下次序檢驗(yàn)：(1)氣密膠管老化，應(yīng)更換新管。(2)氣室玻璃開膠，玻璃損壞，應(yīng)重新膠合，或更換氣室玻璃。(3)金屬件開焊，應(yīng)用電烙鐵焊好。4、電路檢修：(1)燈泡損壞，應(yīng)換新燈泡。(2)燈泡接觸片彈性差或銹蝕，可調(diào)整接觸片彈性角度，用砂紙打磨接觸片銹蝕部分。5、目鏡組檢修(1)保護(hù)玻璃劃傷嚴(yán)重或破碎，應(yīng)換新品。(2)若目鏡上有異物，應(yīng)取出接目鏡和場(chǎng)鏡，擦拭潔凈。6、查找光譜(1)先按要求裝好各棱鏡組。(2)調(diào)整聚光鏡和平面鏡及折光棱鏡，反復(fù)調(diào)整即可在目鏡里看到光譜。三、自救器檢修1、外觀檢修(1)先查橡膠套，橡膠套磨損嚴(yán)重及破裂后不得繼續(xù)使用，應(yīng)立即更換。(2)封印條損壞，應(yīng)暫停使用，必需進(jìn)行氣密性檢修后再使用。2、氣密性檢修將自救器放入氣密性檢驗(yàn)儀中，若檢驗(yàn)無漏氣現(xiàn)象，即檢驗(yàn)完成，若漏氣應(yīng)按以下次序檢修：(1)打開封印條和自救器上下蓋后，檢驗(yàn)密封橡膠圈，若橡膠圈老化，要更換新，并涂上硅油，以防橡膠圈老化。若橡膠圈內(nèi)有異物，取出異物，再涂上硅油即可。(2)合上外殼，扣上封扣帶，將封印條錫焊即可。3、稱重經(jīng)前兩項(xiàng)檢驗(yàn)后還需對(duì)自救器稱重，若自救器增重超出10克，則自救器報(bào)廢，若增重小于10克，可繼續(xù)使用。四、便攜儀檢修1、每班要清理隔煤罩上煤塵，以確保儀器正常使用。2、下井前須檢驗(yàn)便攜儀零點(diǎn)和電壓值，不符合要求時(shí)嚴(yán)禁發(fā)放使用。3、便攜儀嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書進(jìn)行操作，嚴(yán)禁私自調(diào)校和拆開儀器。4、每隔10天對(duì)便攜儀零點(diǎn)、精度、報(bào)警點(diǎn)進(jìn)行一次調(diào)校，并做好統(tǒng)計(jì)，使各項(xiàng)指示符合要求，不然，嚴(yán)禁使用。5、超出說明書要求使用年限或精度達(dá)不到要求時(shí)，要立即更換相關(guān)元器件或修理。煤層注水工操作規(guī)程一、鉆機(jī)司機(jī)要持證上崗，遵章作業(yè)。二、鉆機(jī)下井前，司機(jī)首先學(xué)習(xí)注水作業(yè)規(guī)程，掌握后再下井，下井前還要具體檢驗(yàn)鉆機(jī)及配件完好性，不完好時(shí)不得運(yùn)下井作業(yè)。三、安裝注水泵及鉆機(jī)時(shí)，首先要檢驗(yàn)安裝位置處巷道狀態(tài)，不安全時(shí)不準(zhǔn)施工。四、開鉆前要進(jìn)行試機(jī)，發(fā)覺問題立即處理，然后再開鉆作業(yè)。五、應(yīng)依據(jù)作業(yè)規(guī)程要求部署鉆孔間距、方位、傾角、長(zhǎng)度。六、鉆孔時(shí)最少兩人一同作業(yè)，開鉆先開水，停鉆后停水。七、打完鉆孔封孔前，先用清水沖凈孔內(nèi)煤粉，然后再封孔。八、采取水泥砂漿或封孔器封孔，封孔長(zhǎng)度最少為1米。九、不管是用靜壓注水還是用動(dòng)壓注水，全部應(yīng)用流量表進(jìn)行測(cè)量，掌握每孔注水量，發(fā)覺鉆孔周圍煤壁出水及機(jī)巷出現(xiàn)水珠時(shí)，可停注，隔一段時(shí)間后再對(duì)該孔注水。十、注水孔超前回采面距離以20－50米為宜。十一、注水工應(yīng)做好班統(tǒng)計(jì)，內(nèi)容包含鉆孔鉆進(jìn)深度，鉆孔直徑，各孔注水時(shí)間及注水量等，上井后立即填入注水統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳中。十二、注水工作告一段落后，要配合工區(qū)立即對(duì)注水工作進(jìn)行總結(jié)。采煤技術(shù)操作規(guī)程一、電煤鉆工(一)裝備和檢驗(yàn)工作1、使用前檢驗(yàn)電煤鉆外殼有沒有裂紋式破裂，螺絲、縲帽是否松動(dòng)，插銷是否完整。2、電纜接頭要嚴(yán)密堅(jiān)固，如有“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭或斷相不準(zhǔn)使用。3、檢驗(yàn)綜合保護(hù)設(shè)備是否靈活可靠，如失靈應(yīng)停止使用。4、拿電鉆時(shí)，務(wù)必抓提手把或用繩拴好背在肩上，嚴(yán)禁用電纜直接拖拽電鉆。5、檢驗(yàn)開關(guān)是否靈活好用。6、準(zhǔn)備好已打磨鋒利鉆頭。7、檢驗(yàn)支柱和頂板情況，要敲幫問頂。如有冒頂危險(xiǎn)時(shí)要立即處理。8、檢驗(yàn)旋轉(zhuǎn)方向是否倒轉(zhuǎn)，聲音是否正常。9、打眼時(shí)嚴(yán)禁帶帆布手套和線手套，工作服袖口必需綁扎好，系好鈕扣，以免被鉆桿咬住。10、電纜必需懸掛好，尤其是橫過輸送機(jī)時(shí)，要懸吊妥善，以防溜子開動(dòng)時(shí)拉斷。(二)打眼工作及注意事項(xiàng)11、打眼時(shí)應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求炮眼部署方法、炮眼深度及炮眼角度實(shí)施。如有尤其改變，應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)同意方可改變。12、用鎬點(diǎn)眼定位，開啟電鉆用力要合適，電鉆開動(dòng)后要注意鉆桿進(jìn)度，每隔一定時(shí)間，要把鉆桿往外拉一拉，方便排除煤粉。13、打眼時(shí)用力要均勻，不準(zhǔn)強(qiáng)推硬壓。14、打眼時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意溜子上方，以防被溜子拉下大塊煤、矸和其它物料碰傷，在薄煤層橫跨溜子打眼時(shí)應(yīng)停溜子，機(jī)采工作面打眼時(shí)應(yīng)預(yù)防牽引鏈彈人。15、嚴(yán)禁在老炮眼內(nèi)重新打眼。16、電鉆在運(yùn)轉(zhuǎn)中，若發(fā)覺開啟困難或有其它故障時(shí)，應(yīng)停止打眼，進(jìn)行檢驗(yàn)，以免燒壞電機(jī)。17、因?yàn)椴僮鞑煌谆蚺龅捷^硬巖石等原因，致使電鉆發(fā)燒時(shí)，應(yīng)把電鉆放在干燥、通風(fēng)處，待溫度降低后再使用。18、要隨時(shí)注意電機(jī)減速箱、風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如外殼溫度過高時(shí)，應(yīng)停止使用。19、電煤鉆必需用四蕊電纜，接地必需完好，并按要求使用，以確保工作安全。20、電鉆不用時(shí)，應(yīng)把鉆桿拔出，盤好電纜，放要頂板完好或指定地點(diǎn)，預(yù)防損壞。21、工作完成后，應(yīng)先切斷電源，然后拔出防爆插銷。22、為操作安全，要珍惜電鉆。各部件如有損壞，要立即更換。(三)其它23、電鉆出現(xiàn)故障，打眼工不能處理時(shí)，應(yīng)立即找機(jī)電維修工進(jìn)行檢修。24、機(jī)電維修工，應(yīng)常常主動(dòng)地和打眼工配合，使電鉆處于正常狀態(tài)。二、攉煤工25、攉煤前必需首先觀察工作地點(diǎn)支架、煤壁、頂板、老空懸頂?shù)惹闆r，嚴(yán)格實(shí)施敲幫問頂制度。發(fā)覺不安全原因，必需先處理后才能進(jìn)行攉煤工作。26、攉煤工必需在支架保護(hù)下工作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。在溜子前面攉煤時(shí)，要嚴(yán)格檢驗(yàn)頂梁、臨時(shí)柱是否架設(shè)齊全、扁銷子是否牢靠可靠，并認(rèn)真處理傘檐和松動(dòng)煤壁，然后才能工作。27、攉煤時(shí)，遇有瞎炮丟炮時(shí)，必需通知放炮員幫助處理，嚴(yán)禁手拉、鎬刨或用锨挖，待按要求處理好后，才能工作。28、攉煤中如有發(fā)覺浮煤中有丟失炸藥、雷管應(yīng)用木質(zhì)物找出，交給放炮員處理。29、攉煤中要锨到哪里，眼到哪里，不僅要注意自己安全，還要注意她人安全。30、攉煤時(shí)，不要把矸石攉到溜子里，放炮崩到溜子里大塊矸石要揀出來攉到老空里去。如溜子里發(fā)覺柱子、頂梁、扁銷子等物，要揀出來。揀出支柱或其它物料時(shí)要抓拾其后頭，必需時(shí)要先停溜子后揀料。31、在留底煤工作面攉煤，若支柱穿鞋時(shí)露出柱鞋后就不許再攉，以免倒柱傷人。如發(fā)覺柱子失腳要立即處理好再工作。32、工作面上浮煤必需清理潔凈，嚴(yán)禁丟失。33、攉煤過程中要時(shí)刻注意溜子內(nèi)是否有其它物料，以防頂傷人員或頂?shù)怪е?。溜子停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不許往溜子內(nèi)攉煤，溜子內(nèi)不許站人和行走。34、嚴(yán)禁向溜子內(nèi)攉入其它物料。35、在回采工作面使用搪瓷溜槽運(yùn)煤時(shí)，必需按下列要求操作：(1)傾角超出25度工作面必需分段進(jìn)行打閘或設(shè)擋煤板，在看溜口上必需設(shè)護(hù)身閘。溜槽內(nèi)煤不得放空，以免煤塊傷人；(2)在回采工作面鋪設(shè)搪瓷溜槽上下錯(cuò)節(jié)時(shí)，上一塊溜槽必需用鐵絲栓在有勁柱腳上，以防溜槽下滑發(fā)生事故；(3)拆移搪瓷溜槽時(shí)，必需將溜槽斜放，下端支在柱腿上，預(yù)防溜子下滑傷人；(4)嚴(yán)禁騎溜子攉煤；(5)搪瓷溜槽內(nèi)淤住煤時(shí)，要立即攉開，但必需首先通知上部停止攉煤，以免上部飛煤傷人；(6)工作面安溜槽時(shí)，首先在上方撤掉一節(jié)溜槽，靠在柱子上，以擋住上部煤，然后在安裝下部溜槽；(7)上方攉煤時(shí)，下煤點(diǎn)內(nèi)嚴(yán)禁有些人作業(yè)。36、放頂煤回采，要按專題方法要求程序?qū)嵤?7、收工時(shí)要將工具收拾好，交回工具房，不許亂扔亂放。三、掛梁、支柱工(一)通常要求38、全部支柱工必需了解所用支柱特征、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和使用方法。39、掛梁支柱工必需熟悉工作面規(guī)程相關(guān)要求。如柱距、排距、支柱迎山角、臨時(shí)支柱和貼幫支柱密度、支柱支設(shè)要求等。40、要嚴(yán)格實(shí)施敲幫問頂制度。遇有煤巖松動(dòng)，隨時(shí)摘掉，敲幫問頂時(shí)要按下列要求實(shí)施。(1)敲幫要用鎬和長(zhǎng)釬，煤壁留有傘檐時(shí)要立即摘掉；(2)問頂時(shí)要站在斜上方安全地點(diǎn)，一手拿鎬，一手托頂，先輕敲頂板，未問明時(shí)，再重敲。摘掉懸?guī)r時(shí)，要對(duì)上下人員先打好招呼，清理好退路，用鎬自上而下，由外向內(nèi)摘除。41、支柱不準(zhǔn)打在浮煤或浮矸上。42、如遇頂板破碎或片幫嚴(yán)重地點(diǎn)，必需提前掛梁或用板棚支護(hù)，并用彩笆背好頂。43、支柱時(shí)必需在頂梁或板棚保護(hù)下進(jìn)行操作。44、支柱時(shí)應(yīng)將柱爪完全扣在頂梁上，如是頂梁偏斜卡不牢靠時(shí)，應(yīng)將頂梁墊平或重挑，但不得單挑頂梁。45、遇有特殊情況，如斷層、褶曲、底板不平或松軟，其支架必需依據(jù)具體情況合理支設(shè)。46、支柱時(shí)要注意周圍工作人員安全，正規(guī)支柱未打上之前不準(zhǔn)回掉臨時(shí)支柱。47、支柱柱腳，必需放在實(shí)底或柱窩、柱鞋中間，并支設(shè)牢靠?；钪钚∩斐隽繎?yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求。48、支柱時(shí)要拉線支直，不準(zhǔn)使用折損、彎曲、零部件不全、失效、漏液及未經(jīng)試壓合格支柱。49、采高超出1.3米、傾角大于15度時(shí)，第一排和第二排支柱要用繩子拴好，預(yù)防倒柱傷人。50、支柱掛梁時(shí)要兩人一對(duì)協(xié)同操作。有失效支柱要立即更換，放炮打倒支柱要立即支好。51、打臨時(shí)支柱和貼幫支柱要立即，并注意觀察頂板和煤壁情況，支臨時(shí)支柱和貼幫支柱應(yīng)按作業(yè)規(guī)程要求實(shí)施。52、支柱時(shí)要保護(hù)好多種管線。(二)單體液壓支柱53、支柱要兩人配合作業(yè)，一人將支柱對(duì)號(hào)入座，支在實(shí)底(或鐵木鞋)上，并抓好支柱手把,板動(dòng)注液槍手把升柱。注液槍插入閥嘴前，應(yīng)先用注液槍沖洗閥嘴，內(nèi)注式支柱插上搖柄上下?lián)u動(dòng)，將支柱升起。另一人要查看頂板，扶好頂梁和水平銷以防從頂梁缺口掉下砸人。柱子升緊前，要把頂梁調(diào)正,使之垂直煤壁，并剎好頂。54、支柱時(shí)，應(yīng)將三用閥嘴朝向老空或工作面下部，內(nèi)柱式支柱將卸載手把朝向煤壁，嚴(yán)禁朝向老塘。55、注液槍用完后應(yīng)掛在支柱手把上。嚴(yán)禁將注液槍拋在底板上，嚴(yán)禁用注液槍砸三用閥。要預(yù)防注液槍高壓管纏繞打結(jié)被煤矸埋住。56、嚴(yán)禁使用漏液或失效支柱，嚴(yán)禁用不正當(dāng)方法處理漏液三用閥。57、支柱工用手抓支柱手把時(shí)，應(yīng)使掌心向上，預(yù)防升柱過程中頂板掉落小塊矸石砸傷手臂。58、支柱必需達(dá)成要求初撐力。(三)掛梁工59、放炮后要立即撅頂、掛梁控制頂板。60、掛梁必需兩人操作，一人遞料、插圓銷或扁銷，另一人在面前掛梁剎頂，要將扁銷鉤子掛在頂梁孔上。61、必需依據(jù)作業(yè)規(guī)程要求和頂板條件確定掛梁、次序及密度。62、掛梁工應(yīng)站在柱子控檔內(nèi)向上遞梁、插銷、剎頂、緊扁銷子。當(dāng)采高大于2米，在柱子控檔遞梁有困難，需要站在煤幫處浮煤上掛梁時(shí)，應(yīng)尤其注意頂板，并在已掛好頂梁掩護(hù)下掛梁、剎頂，掛梁后立即按要求支臨時(shí)柱子。假如發(fā)覺頂板破碎、壓力大，待處理好頂板后再做其它工作。63、采取預(yù)掛頂梁維護(hù)頂板炮采工作面，每次放炮后要立即掛頂梁控制頂板，并按要求支好臨時(shí)柱子。64、頂梁上方剎頂塑笆或架棚間小料必需搭接，并背嚴(yán)、背實(shí)。65、扁銷子必需水平插入頂梁牙口內(nèi)，不許可垂直插入扁銷。在正常情況下插入方向是小頭朝工作面上方，嚴(yán)禁用木鞋或其它物品替換扁銷子，并嚴(yán)禁使用缺圓銷耳子或有裂痕頂梁。(四)工作面特殊支架66、木垛要支設(shè)在實(shí)底上。不準(zhǔn)支在浮煤、浮矸上，上部和頂接實(shí)。材料規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程要求。67、木垛支設(shè)要符合三個(gè)面（三個(gè)面成平面）一條線（各層接觸點(diǎn)必需在一條線上）要求，其迎山角要和支柱相同。68、木垛四角必需用楔子加緊，接頂處不準(zhǔn)加楔子。木垛應(yīng)垂直工作面，并留有符合要求人行道。69、木垛材料要一致，木垛靠工作面?zhèn)纫螨R。70、木垛同層不得墊重墩重楔?；啬径鈺r(shí)，要打好新木垛后再回舊木垛，不準(zhǔn)先回后支。71、上、下兩巷超前支護(hù)方法，要按作業(yè)規(guī)程要求實(shí)施。72、上、下出口超前檔處要不少于4根長(zhǎng)鋼梁或雙楔梁。73、充填帶寬度，要按作業(yè)規(guī)程實(shí)施。74、充填帶必需用要求材料打壘，矸石墻厚度要符合要求，并嚴(yán)密接頂，充填帶內(nèi)必需用要求材料充填，不準(zhǔn)用浮煤或老料做充填物。75、充填帶前支架不得缺柱，充填人員必需在支架保護(hù)下工作。76、用矸石壘充填帶需從老塘內(nèi)取石時(shí)，必需用長(zhǎng)把工具鉤取，不準(zhǔn)人員進(jìn)入老塘取石。77、打密集、對(duì)柱、斜撐柱及叢柱時(shí)，其數(shù)量、規(guī)格按作業(yè)規(guī)程要求實(shí)施。78、打密集時(shí)先清浮煤、浮矸，密集柱子要留有回柱穿繩空隙。79、戧柱要卡在放頂線一排或放頂線第二排頂梁牙口上；無頂梁時(shí)，支在另一排柱頂上。如戧柱柱頂有空隙，可用木楔加緊。四、回柱工(一)通常要求80、回柱時(shí)必需根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求方法回柱。81、回柱前要檢驗(yàn)周圍頂板、支架是否完好，把多種不安全原因處理好后，再開始回柱。82、工作面有斷梁、缺柱時(shí)，必需將斷梁、缺柱補(bǔ)齊后方可回柱。83、回柱要兩人配合。一人回柱，一人照明觀察頂板，回柱時(shí)必需在支架完好安全地點(diǎn)進(jìn)行工作，要清理好后退路，打好護(hù)身柱，并通知在周圍工作其它人員。84、回柱次序通常自下而上，由里向外方法回柱（特殊情況應(yīng)在規(guī)程或方法內(nèi)要求）。當(dāng)頂板來壓或碰到其它險(xiǎn)情時(shí)要停止回柱，待處理安全后再回柱。85、回柱前要具體觀察頂板滑紋改變情況，依據(jù)具體情況采取對(duì)應(yīng)回柱方法。86、工作面上、下兩巷放頂線處、斷層處及有復(fù)合頂板或大面積懸頂和頂板壓力過大時(shí)，不得人工回柱，應(yīng)用絞車遠(yuǎn)距離回柱或用其它安全方法回柱。87、回出支柱必需實(shí)施全承載、無空載支柱。(二)移回柱絞車88、工作面移回柱絞車時(shí)，必需打好臨時(shí)支架，控制好頂板后再移。89、移絞車時(shí)先看好路線，絞車牽柱應(yīng)找頂板好、吃勁柱子，新打牽引柱要斜向絞車方向打牢。90、移絞車必需2~3人操作，拴繩后人員必需撤到安全地點(diǎn)，發(fā)出開車信號(hào)，移動(dòng)時(shí)要穩(wěn)，預(yù)防碰撞支架和擠壓電纜。91、絞車移動(dòng)時(shí)，不得損壞電機(jī)護(hù)罩，并嚴(yán)禁用手或腳捋繩。底板軟時(shí)要下底梁，調(diào)正絞車方向。92、絞車移好后，先把防爆開關(guān)打到零位，然后將絞車電纜撤出工作面，盤好放在防爆開關(guān)外或頂板完好地方。93、移上下順槽絞車除遵照以上相關(guān)要求外，還要做到：移車前要看好移車路線是否有障礙物，并確定好絞車新停放位置，絞車要停放在頂板完好、支架牢靠地方，并留有些人行道。94、移絞車前要把牽引繩、戧柱打在頂板上，不準(zhǔn)打在支架上。戧柱打好后，人要躲在戧柱前方或絞車后方一側(cè)，開車人員要躲在后方一側(cè)，要停停開開，分段前移。(三)用吊葫蘆回柱95、使用吊葫蘆回柱最少2人，1人操作吊葫蘆，1人觀察頂板，吊葫蘆尾鏈要拴在牢靠支柱上，大鏈要調(diào)順，不得擰結(jié)，以免將大鏈拉斷。96、使用吊葫蘆回柱，假如碰到死柱子，應(yīng)用掏底或松頂方法回柱。(四)回單體液壓支柱97、單體液壓支柱卸載時(shí)，必需使用卸載手把或?qū)Ｓ霉ぞ?。卸載時(shí)必需由小到大逐步卸載，待頂板穩(wěn)定，支柱脫離頂梁后，方可快速卸載。98、單體液壓支柱不準(zhǔn)用絞車回撤。如出現(xiàn)死柱子，