墩身綜合項目施工腳手架安全專項方案

DK874+693.27～DK880+507段橋梁工程墩身腳手架施工安全專項方案編制：審核：審批：中鐵三局集團(tuán)滬昆客專杭長湖南段第一項目分部二0一0年七月二十日1、施工原則①對于墩身高于20m采用兩次混凝土澆注施工，施工時保證施工縫平順，且在下層施工時運(yùn)用風(fēng)鎬鑿毛，鑿毛規(guī)定裸露出新鮮碎石，保證接茬處沒有混凝土浮漿。②高空作業(yè)時，運(yùn)用維護(hù)欄桿圈定出高空墜落安全區(qū)域，派專人看守，并在外圍懸掛明顯安全警示標(biāo)志，高空作業(yè)人員必要通過培訓(xùn)，在作業(yè)時所有安全用品必要佩帶齊全，并現(xiàn)場接受檢查。③保證施工進(jìn)度，貫徹安全生產(chǎn)，做到穩(wěn)扎穩(wěn)打、步步為營。④加強(qiáng)量測工作，并及時反饋量測成果。2、施工辦法①鋼筋綁扎：鋼筋在現(xiàn)場集中加工，人工綁扎成形。鋼筋骨架外側(cè)綁扎混凝土墊塊，以滿足鋼筋保護(hù)層規(guī)定；鋼筋接頭所在截面按規(guī)范規(guī)定錯開布置。經(jīng)自檢及監(jiān)理工程師檢查合格后，進(jìn)行下道工序施工。鋼筋綁扎時搭建腳手架，運(yùn)用腳手架在內(nèi)側(cè)，搭建時，必要保證牢固。規(guī)定鋼筋綁扎、焊接所有按照施工規(guī)范進(jìn)行。高空作業(yè)時，作業(yè)人員必要佩帶齊全安全用品，安全帶必要綁扎牢固，下方設(shè)立防墜落安全區(qū)域，在作業(yè)平臺處設(shè)立隔離網(wǎng)圍護(hù)，并安排專人看守。②模板施工：鋼筋工程施工完畢后經(jīng)自檢及監(jiān)理工程師檢查合格后，進(jìn)行模板支護(hù)施工。模板拼裝：橋墩身施工采用定型鋼模。模板框架采用14#槽鋼加固，加勁肋采用50mm等邊角鋼加固，嚴(yán)格控制加工質(zhì)量，作到表面平整，尺寸偏差符合設(shè)計規(guī)定，具備足夠強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，拆裝以便，接縫采用契口縫，保證嚴(yán)密不漏漿。模板拼裝前，涂刷優(yōu)質(zhì)長效脫模劑。模板安裝好后，檢查軸線、高程符合規(guī)定后進(jìn)行加固，保證模板在澆筑混凝土過程中受力后不變形、無移位。模板內(nèi)干凈無雜物，拼裝平整嚴(yán)密，支架構(gòu)造立面、平面均安裝牢固，支架立柱在兩個互相垂直方向加以固定，支架支承某些安頓穩(wěn)固地基上。模板施工時運(yùn)用吊車配合人工進(jìn)行支設(shè)，支設(shè)過程中要有專門人員在現(xiàn)場進(jìn)行指揮，在吊車大臂回旋范疇內(nèi)禁止一切車輛行人通過，在路口設(shè)立明顯警示標(biāo)志，并派專人在現(xiàn)場看守。作業(yè)人員在高空支設(shè)模板時，安全帶要和墩身內(nèi)部腳手架連接在一起，并保證牢固。模板先進(jìn)行組合安裝，在支設(shè)前必要先把承臺與墩身接觸面鑿毛，規(guī)定裸露出干凈碎石為準(zhǔn)，并在模板支設(shè)位置運(yùn)用水泥砂漿找平，保證墩身底模必要保證水平。底模做好后開始支設(shè)上面模板，模板支設(shè)3層后，就要運(yùn)用全站儀對模板位置進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核時，要在模板頂部測設(shè)十字線，如偏差超過容許范疇時，運(yùn)用拉線進(jìn)行校正。模板支設(shè)到頂部后繼續(xù)運(yùn)用全站儀進(jìn)行墩身位置復(fù)核，保證位置精確。③混凝土澆筑：澆筑前，對支架、模板、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查?；炷敛捎眉邪柚?，拌和運(yùn)送車運(yùn)至現(xiàn)場，泵送入模?；炷了椒謱訚仓?，分層厚度不超過30cm，落差較大時采用串筒下料，串筒出口距混凝土表面2.0m左右，采用插入式振動器振搗，振動器移動間距不超過其作用半徑1.5倍，與模板保持5～10cm間距，插入下層5cm左右，防止碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。當(dāng)溫度超過30℃時澆注混凝土?xí)r采用降溫辦法，以保證混凝土澆筑質(zhì)量?；炷翝仓^程中檢查模板、支架等工作狀況，一旦浮現(xiàn)變形、移位或沉陷，及時校正、加固，檢查無誤后，方可繼續(xù)澆筑。隨時檢查預(yù)埋螺栓、預(yù)留支座錨栓孔及其她預(yù)埋件位置與否移位，發(fā)現(xiàn)移位及時校正?；炷翝仓戤吅?，及時抽拔或轉(zhuǎn)動預(yù)留孔模芯，墩周邊、頂某些別采用塑料薄模遮蓋、覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)氣溫低于5℃時，不進(jìn)行灑水?；炷连F(xiàn)場澆注時要由現(xiàn)場實驗人員制作同條件試件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，同條件試件應(yīng)放到墩頂，運(yùn)用墩身同種辦法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并在試件上標(biāo)注制作時間、強(qiáng)度、部位。二、墩身鋼筋焊接1鋼筋焊接普通規(guī)定鋼筋焊接接頭形式、焊接辦法、適應(yīng)范疇?wèi)?yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18）規(guī)定。鋼筋焊接前必要依照施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時，宜采用雙面焊縫。鋼筋接頭采用拱接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫長不應(yīng)不大于5b（d為鋼筋直徑）。鋼筋接頭采用幫條電弧焊時，幫條應(yīng)采用與主筋同級別鋼筋，其總截面面積不應(yīng)不大于被焊鋼筋截面積。幫條長度，如用雙面焊縫不應(yīng)不大于5b，如用單面焊縫不應(yīng)不大于10d。凡施焊各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書或?qū)嶒瀳蟾鎲巍：笚l、焊齊應(yīng)符合規(guī)定。各種焊接材料應(yīng)分類存并應(yīng)采用防止腐蝕、受潮變質(zhì)辦法。受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)立在內(nèi)力較小處，并錯開布置，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配備在接并沒有長度區(qū)段內(nèi)常駐力鋼筋，其接頭截面面積占總截面面積百分率，在受拉區(qū)為50%，受壓區(qū)則不受限制（焊接接頭區(qū)段是指35d長度范疇內(nèi)，但不得不大于500mm）。電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處距離不應(yīng)不大于10倍鋼筋直徑，也不適當(dāng)位于構(gòu)件最大彎矩處。焊接時，對施焊場地應(yīng)恰當(dāng)防風(fēng)、雪、雨、寒冷設(shè)施。2電弧焊接頭質(zhì)量控制200個同類接頭為1批。外觀檢查應(yīng)符合：焊縫表面平整，不得有較大凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；咬邊深度，氣孔、夾渣數(shù)量和大小及接頭偏差、應(yīng)符合驗標(biāo)規(guī)定；坡口焊及熔槽幫條焊接頭，其焊縫加強(qiáng)高度不不大于3mm。批成品中取3個接頭做拉伸實驗。實驗成果應(yīng)符合關(guān)于規(guī)范規(guī)定；當(dāng)實驗成果有1個試件抗拉強(qiáng)度低于定值或有2個試件發(fā)生脆斷時，應(yīng)取雙倍數(shù)量試件復(fù)驗，復(fù)驗成果若仍有1個試件不合格，則確認(rèn)該批焊接接頭不合格品。三、施工安全辦法1墩身模板安裝、拆除安全專項施工方案

（1）模板拼裝、拆除施工危險源辨識序號危險源名稱易發(fā)生危險部位及因素1起重作業(yè)傷害吊車、吊車起吊模板等2模板安裝拆除模板安裝拆除時模板墜落、重心不穩(wěn)等導(dǎo)致模板崩塌3高空墜落、落物傷人腳手架、以及拼裝拆除模板過程中高處墜落、落物傷人4觸電用電設(shè)備漏電保護(hù)失效，接零接地失效（2）安全專項施工方案

墩身模板安裝、拆除，施工現(xiàn)場危險源健全辦法危險源1：起重作業(yè)傷害1)

起重機(jī)司機(jī)專門訓(xùn)練,經(jīng)關(guān)于部門考核合格,發(fā)給合格證,方準(zhǔn)上車操作,禁止無證人員操作起重設(shè)備。

2）起重機(jī)只能垂直吊起載荷，禁止拖拽尚未離地載荷，要避免側(cè)載,

3)

起重機(jī)在進(jìn)行滿負(fù)荷起吊時，禁止同步用兩種或兩種以上操作動作。起重吊臂左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45°，禁止斜吊、拉吊和迅速升降。

4)

工作時吊臂仰角不得不大于30°，起重機(jī)在吊有載荷狀況下應(yīng)盡量避免吊臂變幅，絕對禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。

5)

在起重機(jī)起吊模板過程中，要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)控，防止因施工人員疏忽受到傷害。

危險源2-1:

模板安裝

1)需要拼裝模板，在拼裝前應(yīng)作好操作平臺，操作平臺必要穩(wěn)固、平整。

2)安裝組合鋼模板，普通應(yīng)按自下而上順序進(jìn)行。模板就位后，將模板上每個螺栓孔都安裝螺栓，螺栓采用單帽螺栓，在保證螺栓均上緊后，才可進(jìn)行下到工序。同步，架設(shè)支撐以保證模板整體穩(wěn)定。

3)組合鋼模板夜間施工時，要有足夠照明，行燈電壓普通不超過36V；照明行燈及機(jī)電設(shè)備移動線路，要采用橡套電纜。

4)支模過程中如遇半途停歇，應(yīng)將已就位鋼模板或支承件連接牢固，不得架空浮擱；拆模間歇時，應(yīng)將已松扣鋼模板、支承件拆下運(yùn)走，防止墜落傷人或人員扶空墜落。

危險源2-2：模板拆除

1)模板拆除前，應(yīng)保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，才干進(jìn)行拆除。A．不承重側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除，普通十二小時后；B．承重模板應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度后來，始能拆除（按設(shè)計強(qiáng)度級別百分率計）：跨度為2m及不大于2m50％跨度為不不大于2m至8m75％梁（跨度為8m及不大于8m）75％承重構(gòu)造（跨度不不大于8m）100％懸臂梁和懸臂板100％2)模板拆除順序和辦法，應(yīng)遵循先拆除側(cè)模，后拆底模，先拆非承重某些，后拆承重某些順序進(jìn)行模板拆除作業(yè)。

3)拆下鋼模板以及螺栓等，禁止向下拋擲，應(yīng)用溜槽或繩索系下，上下傳遞時，要互相接應(yīng)，防止傷人。4）拆除高處模板，作業(yè)區(qū)范疇內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示信號標(biāo)志和警示牌，作業(yè)區(qū)及進(jìn)出口，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全巡視，禁止非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)

危險源3：高空墜落、落物傷人。

1）從事高空作業(yè)人員必要身體健康，患有高血壓、心臟病、深度近視等一切不適合高處作業(yè)人員不能參加高空作業(yè)。

2）制定嚴(yán)格安全生產(chǎn)管理制度，從事高空作業(yè)人員不得酒后作業(yè)和疲勞作業(yè)。

3）施工人員要配戴安全帶、安全帽、工具包、防滑鞋，防滑手套等高空作業(yè)安全防護(hù)用品，高處作業(yè)材料要準(zhǔn)放穩(wěn)妥，工具隨手放入工具包，防止墜落傷人。

4）在高空處電焊、氣焊作業(yè)時，在施工部位鋪設(shè)防護(hù)辦法，防止電焊、氣焊殘留物落下傷人。危險源4：觸電1）采用TN-S三相五線系統(tǒng)，接地與接零要符合規(guī)定，高壓設(shè)備要采用屏蔽辦法

2）配電嚴(yán)格按照“三級配電兩級保護(hù)”、“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”原則進(jìn)行。總配電箱設(shè)在近電源處，分箱裝在近用電設(shè)備或用電區(qū)內(nèi)，配電箱采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，配電箱內(nèi)分別設(shè)立工作零線端子板和保護(hù)零線端子板，金屬箱體和金屬底座及外殼，做保護(hù)接零。配電箱有防雨和防潮辦法。配電箱漏電保護(hù)器，每臺用電設(shè)備有各自專用開關(guān)箱，設(shè)備與照明分閘，實行經(jīng)常檢查、檢修制度。配電箱要上鎖，凡是進(jìn)行電氣操作及施工均需專職電工進(jìn)行作業(yè)。

3）從事電工工種人員需持證上崗，進(jìn)行電工操作時，需配備絕緣鞋、絕緣手套、帶絕緣把手工具、電筆等電工專用工具；混凝土泵、水泵、電焊機(jī)等用電機(jī)械操作手操作機(jī)械時要配帶絕緣手套。

4）電纜干線應(yīng)用埋地或架空敷設(shè)。禁止沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機(jī)械損傷或介質(zhì)腐蝕。2腳手架搭設(shè)、拆除安全專項施工方案（1）腳手架搭設(shè)1）搭設(shè)腳手架操作人員，必要通過專門訓(xùn)練和體格查驗考核，持特種作業(yè)證方可上崗。如患有高血壓、心臟病、癲癇及其她不適當(dāng)高處作業(yè)人員，一律不準(zhǔn)從事搭拆作業(yè)。2）進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，必要戴安全帽，帶工具袋，懸空危險作業(yè)，必要先掛扣安全帶，禁止穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上棚架操作。禁止作業(yè)中吸煙，禁止酒后作業(yè)。3）架設(shè)新用材料及扣件規(guī)格和質(zhì)量必要符合關(guān)于技術(shù)規(guī)定和施工方案規(guī)定，并經(jīng)實驗合格后才干使用。不準(zhǔn)使用不合格材料、扣件，不準(zhǔn)鋼、竹材料混搭。4）架子地基應(yīng)平整夯實（或和基本），并找平。不得在未經(jīng)解決起伏不平和軟硬不一地面上直接搭設(shè)腳手架，不準(zhǔn)用紅磚作墊塊。5）嚴(yán)格按照腳手架搭設(shè)方案規(guī)定構(gòu)造尺寸進(jìn)行搭設(shè)，控制好立桿垂直偏差和橫桿水平偏差，并保證節(jié)點連接達(dá)到規(guī)定（綁好，擰緊或插掛好）；垂直度＜1/1000，絕對值不不不大于15cm。6）搭設(shè)過程中要及時設(shè)立連接墩身桿件、斜撐桿、剪刀撐、插地桿以及必要卸荷吊索，保證架體剪刀撐與地面夾角不不大于45°，不不不大于60；剪刀撐由模板支架四邊與中間每隔三排支架立桿應(yīng)設(shè)立一道，由底至頂持續(xù)設(shè)立。7）在腳手架外側(cè)搭設(shè)卸料平臺時，操作人員必要先系扣好安全帶。8）遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）時，禁止在腳手架上作業(yè)，并將腳手架與墩身物拉結(jié)牢固。9）架設(shè)完畢必要嚴(yán)格驗收，不合格不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序作業(yè)，不準(zhǔn)邊加固邊上鋼筋邊綁扎鋼筋作業(yè)，嚴(yán)防坍塌事故發(fā)生。（2）腳手架拆除1）按照施工方案規(guī)定作業(yè)。2）拆除現(xiàn)場必要設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目警戒標(biāo)志，警戒區(qū)域內(nèi)禁止非操作人員通行或腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護(hù)人員必要履行職責(zé)，高層墩身腳手架拆除，應(yīng)配備良好通訊裝置。3）仔細(xì)檢查吊運(yùn)機(jī)械涉及索具與否安全可靠，吊運(yùn)機(jī)械不容許搭設(shè)在腳手架上，應(yīng)另立設(shè)立。4）如遇強(qiáng)風(fēng)、大雨等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架拆除。夜間實行拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好照明設(shè)備。5）所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律、拆除工藝規(guī)定。6）拆除人員進(jìn)入崗位后，先進(jìn)行檢查，加固松動部位，清除步層內(nèi)留材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，禁止高處拋擲。7）按搭設(shè)反程序進(jìn)行拆除，即安全網(wǎng)→擋腳板→防護(hù)欄桿→擱柵→斜拉桿、連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿。8）不容許分立面拆除或上、下二步同步拆除（踏步式）。認(rèn)真做到一步一清、一桿一清。9）所有墩身連接桿、斜拉桿、隔排辦法、登高辦法必要隨腳手架步層拆除同步進(jìn)行下降。不準(zhǔn)先行拆除。10）所有桿件與扣件，在拆除時應(yīng)分離，不容許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同步拆下輸送地面。11）所有腳手板拆除，應(yīng)自外向里豎立、搬運(yùn)，防止自里向外翻起后，腳手板垃圾物件直接從高處墜落傷人。12）當(dāng)天竣工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周邊狀況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患部位，應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完畢至一種程序，一種部位結(jié)束，方可撤離崗位。13）輸送至地面所有桿件、扣件等物體，應(yīng)按類堆放整頓。3安全技術(shù)保證我項目部將從安全管理技術(shù)上采用保證安全生產(chǎn)如下幾項辦法：=1\*GB3①開工前針對工程實際編制切實可行安全辦法籌劃，并限期實行。沒有安全保障辦法項目，不準(zhǔn)開工，直到訂出安全保障辦法為止。=2\*GB3②每月召開一次安全領(lǐng)導(dǎo)小組會議，討論決定安全生產(chǎn)重大事項，每周進(jìn)行一次安全檢查，并隨之召開一次各部門參加安全會議，檢查總結(jié)一周安全工作，貫徹安全領(lǐng)導(dǎo)小組決定，貫徹整治辦法。專職安全工程師每月向監(jiān)理工程師提交一份工程安全報告