墩身綜合項目施工腳手架安全專項方案

DK874+693.27～DK880+507段橋梁工程墩身腳手架施工安全專項方案編制：審核：審批：中鐵三局集團滬昆客專杭長湖南段第一項目分部二0一0年七月二十日1、施工原則①對于墩身高于20m采用兩次混凝土澆注施工，施工時保證施工縫平順，且在下層施工時運用風鎬鑿毛，鑿毛規(guī)定裸露出新鮮碎石，保證接茬處沒有混凝土浮漿。②高空作業(yè)時，運用維護欄桿圈定出高空墜落安全區(qū)域，派專人看守，并在外圍懸掛明顯安全警示標志，高空作業(yè)人員必要通過培訓，在作業(yè)時所有安全用品必要佩帶齊全，并現場接受檢查。③保證施工進度，貫徹安全生產，做到穩(wěn)扎穩(wěn)打、步步為營。④加強量測工作，并及時反饋量測成果。2、施工辦法①鋼筋綁扎：鋼筋在現場集中加工，人工綁扎成形。鋼筋骨架外側綁扎混凝土墊塊，以滿足鋼筋保護層規(guī)定；鋼筋接頭所在截面按規(guī)范規(guī)定錯開布置。經自檢及監(jiān)理工程師檢查合格后，進行下道工序施工。鋼筋綁扎時搭建腳手架，運用腳手架在內側，搭建時，必要保證牢固。規(guī)定鋼筋綁扎、焊接所有按照施工規(guī)范進行。高空作業(yè)時，作業(yè)人員必要佩帶齊全安全用品，安全帶必要綁扎牢固，下方設立防墜落安全區(qū)域，在作業(yè)平臺處設立隔離網圍護，并安排專人看守。②模板施工：鋼筋工程施工完畢后經自檢及監(jiān)理工程師檢查合格后，進行模板支護施工。模板拼裝：橋墩身施工采用定型鋼模。模板框架采用14#槽鋼加固，加勁肋采用50mm等邊角鋼加固，嚴格控制加工質量，作到表面平整，尺寸偏差符合設計規(guī)定，具備足夠強度、剛度、穩(wěn)定性，拆裝以便，接縫采用契口縫，保證嚴密不漏漿。模板拼裝前，涂刷優(yōu)質長效脫模劑。模板安裝好后，檢查軸線、高程符合規(guī)定后進行加固，保證模板在澆筑混凝土過程中受力后不變形、無移位。模板內干凈無雜物，拼裝平整嚴密，支架構造立面、平面均安裝牢固，支架立柱在兩個互相垂直方向加以固定，支架支承某些安頓穩(wěn)固地基上。模板施工時運用吊車配合人工進行支設，支設過程中要有專門人員在現場進行指揮，在吊車大臂回旋范疇內禁止一切車輛行人通過，在路口設立明顯警示標志，并派專人在現場看守。作業(yè)人員在高空支設模板時，安全帶要和墩身內部腳手架連接在一起，并保證牢固。模板先進行組合安裝，在支設前必要先把承臺與墩身接觸面鑿毛，規(guī)定裸露出干凈碎石為準，并在模板支設位置運用水泥砂漿找平，保證墩身底模必要保證水平。底模做好后開始支設上面模板，模板支設3層后，就要運用全站儀對模板位置進行復核，復核時，要在模板頂部測設十字線，如偏差超過容許范疇時，運用拉線進行校正。模板支設到頂部后繼續(xù)運用全站儀進行墩身位置復核，保證位置精確。③混凝土澆筑：澆筑前，對支架、模板、鋼筋及預埋件進行檢查。混凝土采用集中拌制，拌和運送車運至現場，泵送入模?；炷了椒謱訚仓?，分層厚度不超過30cm，落差較大時采用串筒下料，串筒出口距混凝土表面2.0m左右，采用插入式振動器振搗，振動器移動間距不超過其作用半徑1.5倍，與模板保持5～10cm間距，插入下層5cm左右，防止碰撞模板、鋼筋及預埋件。當溫度超過30℃時澆注混凝土時采用降溫辦法，以保證混凝土澆筑質量?；炷翝仓^程中檢查模板、支架等工作狀況，一旦浮現變形、移位或沉陷，及時校正、加固，檢查無誤后，方可繼續(xù)澆筑。隨時檢查預埋螺栓、預留支座錨栓孔及其她預埋件位置與否移位，發(fā)現移位及時校正?；炷翝仓戤吅?，及時抽拔或轉動預留孔模芯，墩周邊、頂某些別采用塑料薄模遮蓋、覆蓋，并灑水養(yǎng)護，當氣溫低于5℃時，不進行灑水?；炷连F場澆注時要由現場實驗人員制作同條件試件進行養(yǎng)護，同條件試件應放到墩頂，運用墩身同種辦法進行養(yǎng)護，并在試件上標注制作時間、強度、部位。二、墩身鋼筋焊接1鋼筋焊接普通規(guī)定鋼筋焊接接頭形式、焊接辦法、適應范疇應符合現行《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18）規(guī)定。鋼筋焊接前必要依照施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時，宜采用雙面焊縫。鋼筋接頭采用拱接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫長不應不大于5b（d為鋼筋直徑）。鋼筋接頭采用幫條電弧焊時，幫條應采用與主筋同級別鋼筋，其總截面面積不應不大于被焊鋼筋截面積。幫條長度，如用雙面焊縫不應不大于5b，如用單面焊縫不應不大于10d。凡施焊各種鋼筋、鋼板均應有材質證明書或實驗報告單。焊條、焊齊應符合規(guī)定。各種焊接材料應分類存并應采用防止腐蝕、受潮變質辦法。受力鋼筋焊接接頭應設立在內力較小處，并錯開布置，在接頭長度區(qū)段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配備在接并沒有長度區(qū)段內常駐力鋼筋，其接頭截面面積占總截面面積百分率，在受拉區(qū)為50%，受壓區(qū)則不受限制（焊接接頭區(qū)段是指35d長度范疇內，但不得不大于500mm）。電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處距離不應不大于10倍鋼筋直徑，也不適當位于構件最大彎矩處。焊接時，對施焊場地應恰當防風、雪、雨、寒冷設施。2電弧焊接頭質量控制200個同類接頭為1批。外觀檢查應符合：焊縫表面平整，不得有較大凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；咬邊深度，氣孔、夾渣數量和大小及接頭偏差、應符合驗標規(guī)定；坡口焊及熔槽幫條焊接頭，其焊縫加強高度不不大于3mm。批成品中取3個接頭做拉伸實驗。實驗成果應符合關于規(guī)范規(guī)定；當實驗成果有1個試件抗拉強度低于定值或有2個試件發(fā)生脆斷時，應取雙倍數量試件復驗，復驗成果若仍有1個試件不合格，則確認該批焊接接頭不合格品。三、施工安全辦法1墩身模板安裝、拆除安全專項施工方案

（1）模板拼裝、拆除施工危險源辨識序號危險源名稱易發(fā)生危險部位及因素1起重作業(yè)傷害吊車、吊車起吊模板等2模板安裝拆除模板安裝拆除時模板墜落、重心不穩(wěn)等導致模板崩塌3高空墜落、落物傷人腳手架、以及拼裝拆除模板過程中高處墜落、落物傷人4觸電用電設備漏電保護失效，接零接地失效（2）安全專項施工方案

墩身模板安裝、拆除，施工現場危險源健全辦法危險源1：起重作業(yè)傷害1)

起重機司機專門訓練,經關于部門考核合格,發(fā)給合格證,方準上車操作,禁止無證人員操作起重設備。

2）起重機只能垂直吊起載荷，禁止拖拽尚未離地載荷，要避免側載,

3)

起重機在進行滿負荷起吊時，禁止同步用兩種或兩種以上操作動作。起重吊臂左右旋轉角度都不能超過45°，禁止斜吊、拉吊和迅速升降。

4)

工作時吊臂仰角不得不大于30°，起重機在吊有載荷狀況下應盡量避免吊臂變幅，絕對禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。

5)

在起重機起吊模板過程中，要有專人負責監(jiān)控，防止因施工人員疏忽受到傷害。

危險源2-1:

模板安裝

1)需要拼裝模板，在拼裝前應作好操作平臺，操作平臺必要穩(wěn)固、平整。

2)安裝組合鋼模板，普通應按自下而上順序進行。模板就位后，將模板上每個螺栓孔都安裝螺栓，螺栓采用單帽螺栓，在保證螺栓均上緊后，才可進行下到工序。同步，架設支撐以保證模板整體穩(wěn)定。

3)組合鋼模板夜間施工時，要有足夠照明，行燈電壓普通不超過36V；照明行燈及機電設備移動線路，要采用橡套電纜。

4)支模過程中如遇半途停歇，應將已就位鋼模板或支承件連接牢固，不得架空浮擱；拆模間歇時，應將已松扣鋼模板、支承件拆下運走，防止墜落傷人或人員扶空墜落。

危險源2-2：模板拆除

1)模板拆除前，應保證混凝土強度達到設計及規(guī)范規(guī)定，才干進行拆除。A．不承重側面模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除，普通十二小時后；B．承重模板應在混凝土達到下列強度后來，始能拆除（按設計強度級別百分率計）：跨度為2m及不大于2m50％跨度為不不大于2m至8m75％梁（跨度為8m及不大于8m）75％承重構造（跨度不不大于8m）100％懸臂梁和懸臂板100％2)模板拆除順序和辦法，應遵循先拆除側模，后拆底模，先拆非承重某些，后拆承重某些順序進行模板拆除作業(yè)。

3)拆下鋼模板以及螺栓等，禁止向下拋擲，應用溜槽或繩索系下，上下傳遞時，要互相接應，防止傷人。4）拆除高處模板，作業(yè)區(qū)范疇內應設有警示信號標志和警示牌，作業(yè)區(qū)及進出口，應設專人負責安全巡視，禁止非操作人員進入作業(yè)區(qū)

危險源3：高空墜落、落物傷人。

1）從事高空作業(yè)人員必要身體健康，患有高血壓、心臟病、深度近視等一切不適合高處作業(yè)人員不能參加高空作業(yè)。

2）制定嚴格安全生產管理制度，從事高空作業(yè)人員不得酒后作業(yè)和疲勞作業(yè)。

3）施工人員要配戴安全帶、安全帽、工具包、防滑鞋，防滑手套等高空作業(yè)安全防護用品，高處作業(yè)材料要準放穩(wěn)妥，工具隨手放入工具包，防止墜落傷人。

4）在高空處電焊、氣焊作業(yè)時，在施工部位鋪設防護辦法，防止電焊、氣焊殘留物落下傷人。危險源4：觸電1）采用TN-S三相五線系統，接地與接零要符合規(guī)定，高壓設備要采用屏蔽辦法

2）配電嚴格按照“三級配電兩級保護”、“一機、一閘、一漏、一箱”原則進行?？偱潆娤湓O在近電源處，分箱裝在近用電設備或用電區(qū)內，配電箱采用鐵板或優(yōu)質絕緣材料制作，配電箱內分別設立工作零線端子板和保護零線端子板，金屬箱體和金屬底座及外殼，做保護接零。配電箱有防雨和防潮辦法。配電箱漏電保護器，每臺用電設備有各自專用開關箱，設備與照明分閘，實行經常檢查、檢修制度。配電箱要上鎖，凡是進行電氣操作及施工均需專職電工進行作業(yè)。

3）從事電工工種人員需持證上崗，進行電工操作時，需配備絕緣鞋、絕緣手套、帶絕緣把手工具、電筆等電工專用工具；混凝土泵、水泵、電焊機等用電機械操作手操作機械時要配帶絕緣手套。

4）電纜干線應用埋地或架空敷設。禁止沿地面明設，并應避免機械損傷或介質腐蝕。2腳手架搭設、拆除安全專項施工方案（1）腳手架搭設1）搭設腳手架操作人員，必要通過專門訓練和體格查驗考核，持特種作業(yè)證方可上崗。如患有高血壓、心臟病、癲癇及其她不適當高處作業(yè)人員，一律不準從事搭拆作業(yè)。2）進入作業(yè)區(qū)域，必要戴安全帽，帶工具袋，懸空危險作業(yè)，必要先掛扣安全帶，禁止穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上棚架操作。禁止作業(yè)中吸煙，禁止酒后作業(yè)。3）架設新用材料及扣件規(guī)格和質量必要符合關于技術規(guī)定和施工方案規(guī)定，并經實驗合格后才干使用。不準使用不合格材料、扣件，不準鋼、竹材料混搭。4）架子地基應平整夯實（或和基本），并找平。不得在未經解決起伏不平和軟硬不一地面上直接搭設腳手架，不準用紅磚作墊塊。5）嚴格按照腳手架搭設方案規(guī)定構造尺寸進行搭設，控制好立桿垂直偏差和橫桿水平偏差，并保證節(jié)點連接達到規(guī)定（綁好，擰緊或插掛好）；垂直度＜1/1000，絕對值不不不大于15cm。6）搭設過程中要及時設立連接墩身桿件、斜撐桿、剪刀撐、插地桿以及必要卸荷吊索，保證架體剪刀撐與地面夾角不不大于45°，不不不大于60；剪刀撐由模板支架四邊與中間每隔三排支架立桿應設立一道，由底至頂持續(xù)設立。7）在腳手架外側搭設卸料平臺時，操作人員必要先系扣好安全帶。8）遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）時，禁止在腳手架上作業(yè)，并將腳手架與墩身物拉結牢固。9）架設完畢必要嚴格驗收，不合格不準進行下道工序作業(yè)，不準邊加固邊上鋼筋邊綁扎鋼筋作業(yè)，嚴防坍塌事故發(fā)生。（2）腳手架拆除1）按照施工方案規(guī)定作業(yè)。2）拆除現場必要設警戒區(qū)域，張掛醒目警戒標志，警戒區(qū)域內禁止非操作人員通行或腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護人員必要履行職責，高層墩身腳手架拆除，應配備良好通訊裝置。3）仔細檢查吊運機械涉及索具與否安全可靠，吊運機械不容許搭設在腳手架上，應另立設立。4）如遇強風、大雨等特殊氣候，不應進行腳手架拆除。夜間實行拆除作業(yè)，應具備良好照明設備。5）所有高處作業(yè)人員，應嚴格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀律、拆除工藝規(guī)定。6）拆除人員進入崗位后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內留材料、物件及垃圾塊。所有清理物應安全輸送至地面，禁止高處拋擲。7）按搭設反程序進行拆除，即安全網→擋腳板→防護欄桿→擱柵→斜拉桿、連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿。8）不容許分立面拆除或上、下二步同步拆除（踏步式）。認真做到一步一清、一桿一清。9）所有墩身連接桿、斜拉桿、隔排辦法、登高辦法必要隨腳手架步層拆除同步進行下降。不準先行拆除。10）所有桿件與扣件，在拆除時應分離，不容許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同步拆下輸送地面。11）所有腳手板拆除，應自外向里豎立、搬運，防止自里向外翻起后，腳手板垃圾物件直接從高處墜落傷人。12）當天竣工后，應仔細檢查崗位周邊狀況，如發(fā)現留有隱患部位，應及時進行修復或繼續(xù)完畢至一種程序，一種部位結束，方可撤離崗位。13）輸送至地面所有桿件、扣件等物體，應按類堆放整頓。3安全技術保證我項目部將從安全管理技術上采用保證安全生產如下幾項辦法：=1\*GB3①開工前針對工程實際編制切實可行安全辦法籌劃，并限期實行。沒有安全保障辦法項目，不準開工，直到訂出安全保障辦法為止。=2\*GB3②每月召開一次安全領導小組會議，討論決定安全生產重大事項，每周進行一次安全檢查，并隨之召開一次各部門參加安全會議，檢查總結一周安全工作，貫徹安全領導小組決定，貫徹整治辦法。專職安全工程師每月向監(jiān)理工程師提交一份工程安全報告