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文檔簡介

降低綜采面運(yùn)輸系統(tǒng)誤機(jī)率

減少綜采材料成本支出

單位:爐峪口煤礦小組名稱:爐峪口技術(shù)部QC小組發(fā)表人:劉偉強(qiáng)發(fā)布時間:2013年3月目錄1.小組概況---------------------------------------------------------12.選題理由---------------------------------------------------------33.現(xiàn)狀調(diào)查----------------------------------------------------------44.設(shè)定目標(biāo)----------------------------------------------------------55.要因分析----------------------------------------------------------86.要因確定----------------------------------------------------------97.制定對策----------------------------------------------------------108.對策實(shí)施----------------------------------------------------------119.效果檢查----------------------------------------------------------1210.鞏固措施----------------------------------------------------------1411.體會和打算-------------------------------------------------------14一、小組概況成員學(xué)歷:采煤本科生、采煤??粕Un題研討及驗(yàn)收時間:2012年9月1日至2013年4月1日止。個人平均消耗課時:107小時。研討及實(shí)施宗旨:攻克采煤工作面運(yùn)輸系統(tǒng)誤機(jī)率居高不下,工傷率持高不減的嚴(yán)峻形勢,為提高工作人員的安全保障和企業(yè)的生產(chǎn)效率,降低材料成本支出而努力?;顒宇愋停豪肞DCA循環(huán)模型解決綜采面運(yùn)輸系統(tǒng)問題活動內(nèi)容命名:降低綜采面運(yùn)輸系統(tǒng)誤機(jī)率,減少綜采材料成本支出。參加人數(shù):6

小組成員表

表一姓名年齡單位職務(wù)小組職務(wù)職稱小組分工程國先35部長組長工程師全面負(fù)責(zé)劉偉強(qiáng)28副部長副組長助理工程師方案設(shè)計(jì)周小銅28副部長成員助理工程師方案設(shè)計(jì)陳鵬25科員成員技術(shù)員整理匯總制表及組織實(shí)施

趙榮榮25科員成員技術(shù)員數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)張國強(qiáng)25科員成員技術(shù)員整理資料本次活動的PDCA循環(huán)表階段活動內(nèi)容時間P計(jì)劃階段P1選題理由2012.09P2現(xiàn)狀調(diào)查P3設(shè)定目標(biāo)P4要因分析P5制定對策D實(shí)施對策實(shí)施2012.09-2013.01C檢查階段C1目標(biāo)值檢查2013.01-2013.03C2效益分析A總結(jié)階段A1鞏固措施2013.03A2體會和打算P—計(jì)劃階段

二、選題理由

在我們煤礦生產(chǎn)中,安全和效率貫穿著生產(chǎn)過程的全部,從而保障了工作人員正常的勞動和技術(shù)工藝的提高。不僅是對生命的珍視同時是對嚴(yán)格規(guī)程的貼切詮釋。作為綜采工作面的生產(chǎn)運(yùn)輸系統(tǒng)—刮板運(yùn)輸和膠帶運(yùn)輸(以下我們統(tǒng)稱為煤礦綜采面運(yùn)輸系統(tǒng)),在綜合機(jī)械化采煤中起著至關(guān)重的作用,成為制約生產(chǎn)的高產(chǎn)高效的重要因素。為此選擇本年度QC課題為“降低綜采面運(yùn)輸系統(tǒng)誤機(jī)率,減少綜采面材料成本支出?!边x擇課題運(yùn)輸系統(tǒng)技術(shù)要求生產(chǎn)現(xiàn)狀集團(tuán)公司提出生產(chǎn)戰(zhàn)略,要求生產(chǎn)高產(chǎn)高效,保證完成全年生產(chǎn)計(jì)劃,對于設(shè)備提出精細(xì)化管理口號?,F(xiàn)階段運(yùn)輸系統(tǒng)由于設(shè)備老化,管理落后,地質(zhì)條件差等因素制約我礦的正常生產(chǎn)。制定合理措施,強(qiáng)化管理,加強(qiáng)設(shè)備更新投入,營造良好的煤礦管理文化。降低綜采面運(yùn)輸系統(tǒng)誤機(jī)率,減少綜采面材料成本支出三、現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀分析找出存在的問題。(p階段)

綜采工作面誤機(jī)率高,成本增加因果關(guān)系圖

(圖二)

誤機(jī)率高成本增加人管理機(jī)環(huán)境工作責(zé)任心差

B業(yè)務(wù)素質(zhì)低A技術(shù)培訓(xùn)力度不夠C崗位職責(zé)不落實(shí)D安全教育不夠

E考核制度不健全

F設(shè)備老化

G設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)

H運(yùn)輸任務(wù)重

I環(huán)境惡劣

J巷道支護(hù)質(zhì)量低

K配件準(zhǔn)備不足更換配件不及時違章指揮重生產(chǎn)輕安全檢修不及時勞動紀(jì)律松弛自2013年我礦上綜采以來,由于機(jī)電維修停留在以往高檔普采工作面的標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)型人員緊缺,加上我們培訓(xùn)跟不上,工人學(xué)習(xí)技術(shù)熱情不高,而以往的那種高檔普采工作面對設(shè)備管理不重視的觀點(diǎn)卻遺留了下來,造成運(yùn)輸設(shè)備維護(hù)不力,設(shè)備損壞嚴(yán)重,導(dǎo)致了誤機(jī)率高,成本費(fèi)用增加,延誤了生產(chǎn)計(jì)劃。因此,運(yùn)輸環(huán)節(jié)作為綜采工作面的重要環(huán)節(jié),現(xiàn)有的管理模式和運(yùn)作方法,已經(jīng)不能滿足我們新時期生產(chǎn)的要求,為此我們QC小組利用研討成果來降低綜采面運(yùn)輸系統(tǒng)誤機(jī)率,減少綜采面材料成本支出。四、設(shè)定目標(biāo)1、目標(biāo)值(1)我們QC小組根據(jù)2012年后半年到2013年前半年的生產(chǎn)時間和誤機(jī)時間以及完成煤炭開采產(chǎn)量和時間情況,結(jié)合2013年的綜采面情況和我們推行PDCA循環(huán)的效果制定了,全年完成原煤生產(chǎn)計(jì)劃的用時目標(biāo)值,和誤機(jī)率降低及成本減少的目標(biāo)值。(誤機(jī)率=誤機(jī)時間/完成生產(chǎn)消耗時間)

表三煤產(chǎn)量設(shè)備成本消耗時間消耗誤機(jī)時間誤機(jī)率2012年后半年50萬噸100萬元2400小時300小時12.5%2013年前半年45萬噸70萬元2400小時120小時5%誤機(jī)率=每天生產(chǎn)誤機(jī)時間/每天完成生產(chǎn)消耗時間影響原煤生產(chǎn)的重要原因包括A:采煤環(huán)節(jié),B:運(yùn)輸環(huán)節(jié)

C:其他環(huán)節(jié)專家會審法矩陣評價表表四

評價人一二三四五六積分重要度因素A8910898520.4B1088998520.4C356543260.2運(yùn)輸環(huán)節(jié)在整個綜采系統(tǒng)中的重要性餅圖

(圖三)2、目標(biāo)可行性分析通過對2012年月誤機(jī)率和成本支出考察分析今年誤機(jī)率控制和成本預(yù)算目標(biāo)可行誤機(jī)率成本最好歷史記錄人員素質(zhì)硬件設(shè)施分析2012年曾經(jīng)有過月最好記錄誤機(jī)率在4%以下成本月控制在5萬元小組成員有豐富的QC經(jīng)驗(yàn),有較強(qiáng)的技術(shù)管理水平,有較強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)精神加大硬件設(shè)施投入,存在問題多,可以通過檢修維護(hù)合理管理來達(dá)到完好要求目標(biāo)可行五、要因分析專家會審法矩陣評價表(10分評價)

表五評價人一二三四五六積分重要度名次因素A8665510400.1195B8769108480.1422C7610957440.1313D455335250.0746E6859106430.1284F356323220.0657G432334190.0568H78991010530.1661I21121180.02411J122314130.0389K321231120.03610六、要因確定根據(jù)以上評價表中重要度原則確定要因如下

表六序號因素要因內(nèi)容要因確定1A維修操作人員業(yè)務(wù)素質(zhì)低是2B勞動紀(jì)律松弛工作責(zé)任心差是3C專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)力度不夠是4D崗位職責(zé)不落實(shí)不能按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行非5E對于工人安全教育不夠,重生產(chǎn)輕安全是6F考核制度不健全非7G設(shè)備老化問題嚴(yán)重非8H檢修不及時,設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)是9I生產(chǎn)面煤量大運(yùn)輸任務(wù)重

非10J運(yùn)輸巷道環(huán)境惡劣非11K巷道支護(hù)質(zhì)量低非我們?nèi)M成員經(jīng)過對表二表三所有末端因素,認(rèn)真分析、測算、討論。逐條確認(rèn)得出阻礙新時期綜采工作面高產(chǎn)高效,誤機(jī)率高,成本輸出增加的原因有以下五條。(即活動要因)1、維修操作人員業(yè)務(wù)素質(zhì)低2、勞動紀(jì)律松弛工作責(zé)任心差3、專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)力度不夠4、對于工人安全教育不夠5、檢修不及時,設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)七、制定對策針對確定五項(xiàng)主要因素,我QC小組經(jīng)過認(rèn)真分析討論,制定相應(yīng)的對策,見下表,做到目標(biāo)明確,指標(biāo)具體,責(zé)任到人,有效保證各項(xiàng)對對策的落實(shí)。

對策表

表七序號要因目標(biāo)措施負(fù)責(zé)人實(shí)施人落實(shí)時間1業(yè)務(wù)素質(zhì)低業(yè)務(wù)考試合格率100%舉行技術(shù)比武,每月進(jìn)行業(yè)務(wù)素質(zhì)評比9月初2責(zé)任心差1出勤率100%2保證嚴(yán)守崗位1由領(lǐng)導(dǎo)牽頭定期跟班,查詢記錄勞動紀(jì)律情況。

2嚴(yán)格按制度獎罰10月末3技術(shù)培訓(xùn)不夠培訓(xùn)授課時,要求全勤,結(jié)束優(yōu)秀率95%以上1每周五晚上進(jìn)行90分鐘授課,定期請?jiān)O(shè)備供應(yīng)廠家進(jìn)行專題講座2學(xué)習(xí)技術(shù)維修操作定期考試,不合格不上崗11月初4安全教育不夠形成安全文化理念約束操作人員安全知識普及率100%1建立入井宣誓制度,2生產(chǎn)中推行手指口述3進(jìn)行專門安全教育11月中旬5設(shè)備檢修不及時機(jī)器帶病運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器設(shè)備完好率99%1建立完善的檢修制度,周檢,日檢2寫好檢修紀(jì)錄,及時匯報突發(fā)事故3做好配件計(jì)劃,保證配件充足2月初D—實(shí)施階段八、對策實(shí)施實(shí)施一:加強(qiáng)業(yè)務(wù)訓(xùn)練培訓(xùn),發(fā)揮人力資源優(yōu)勢,優(yōu)化組合,合理配置1、根據(jù)現(xiàn)有勞動力狀況,通過適當(dāng)增加、調(diào)整人員,組建技術(shù)型隊(duì)伍,充分發(fā)揮人力資源優(yōu)勢,優(yōu)化組合,合理配置,實(shí)行以老帶新。充分發(fā)揮技能骨干帶頭作用,讓業(yè)務(wù)技能學(xué)習(xí)的貫穿于生產(chǎn)過程中。2、積極參加技術(shù)比武,組織技術(shù)比武,靈活運(yùn)用“一日一題”培訓(xùn),專題培訓(xùn),開設(shè)技術(shù)課,按時傳授技術(shù),進(jìn)一步提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和技能,使工作人員由單純的“勞動型”實(shí)現(xiàn)向“生產(chǎn)科技型”的逐步轉(zhuǎn)變。實(shí)施二:嚴(yán)格獎罰制度、增強(qiáng)責(zé)任心實(shí)行工人入崗簽字,領(lǐng)導(dǎo)8小時跟班制度,管理人員跟班盯現(xiàn)場,考核出勤記錄,發(fā)現(xiàn)離崗、脫崗、玩崗、有問題消極處理或者不作為等不負(fù)責(zé)任的行為當(dāng)做“三違”嚴(yán)肅處理。實(shí)施三:加強(qiáng)技術(shù)課的開設(shè),用多媒體手段豐富教學(xué)內(nèi)容和形式1、由技術(shù)管理人員按時組織技術(shù)授課。定期進(jìn)行技術(shù)考試,考察授課成果。

2、定期邀請專家進(jìn)行專題講座(主要針對新上設(shè)備),觀看技術(shù)課件。實(shí)施四:以人為本,加強(qiáng)安全意識建立入井宣誓制度,形成礦區(qū)口號,作為我礦管理文化來約束人,開設(shè)安教

育課程,觀看安全教育紀(jì)錄片,維修操作中推行手指口述制度,打零事故戰(zhàn)役。實(shí)施五:定期維修設(shè)備,保證機(jī)器完好率1、堅(jiān)持機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)制度,定期維修制度。2、交接班要檢查機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如聽查看問。做好記錄。3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有問題,要及時當(dāng)班處理,爭取不要推延,實(shí)在處理不了,應(yīng)及時向監(jiān)區(qū)匯報。4建立完善的設(shè)備配件供應(yīng)制度,設(shè)置專人管理,確保設(shè)備維修質(zhì)量,配件供應(yīng)及時,保證完好率99%以上。對于回收設(shè)備分類管理,保證不浪費(fèi)材料。C—檢查階段九、效果檢查通過QC小組成員的共同努力,對各項(xiàng)對策進(jìn)行了逐項(xiàng)落實(shí),解決了運(yùn)行工作中的難題,實(shí)現(xiàn)了既定目標(biāo),獲得經(jīng)濟(jì)效益。1、通過技術(shù)培訓(xùn)安全教育等手段,全員的業(yè)務(wù)素質(zhì)有了極大提高,愛崗敬業(yè),實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn),機(jī)械事故誤機(jī)率由原先的12.5%降到4%見圖所示2、由于技術(shù)人員素質(zhì)提高,機(jī)械事故減少,誤機(jī)率下降,有效生產(chǎn)時間增加,管理方法得當(dāng),2013年度截至3月中旬就完成了季度生產(chǎn)計(jì)劃。達(dá)到20萬噸,追平上個季度產(chǎn)量。提前了將近半個月完成

。生產(chǎn)計(jì)劃。3、經(jīng)濟(jì)效益:活動后截至3月份的材料支出僅52萬元,節(jié)省48萬元,結(jié)合整個綜采系統(tǒng),運(yùn)輸環(huán)節(jié)只是其中一部分,采煤環(huán)節(jié),還有額外環(huán)節(jié)的改進(jìn)共同促進(jìn)了效益。運(yùn)輸環(huán)節(jié)占整個環(huán)節(jié)的40%因此產(chǎn)生的節(jié)省材料效益為48*0.4=19.2萬元。前三季度平均季度開采為20萬噸。剩余2個多月按計(jì)劃最低開采量15萬噸計(jì)算的話,運(yùn)輸環(huán)節(jié)高效影響的效益為15*0.4=6萬噸的原煤市場總值。4、無形效益:檢修工作量減少,勞動成本減少,經(jīng)濟(jì)效益增加;降低了工傷事故保障生命安全,促進(jìn)大環(huán)境穩(wěn)定;我們的QC小組再次活動積累很多經(jīng)驗(yàn),為以后的活動打下基礎(chǔ)?;顒忧昂笳`機(jī)率對比三維柱形圖

(圖

四)A—處理

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