石方爆破施工方案

石方爆破施工方案一、《石方爆破施工方案》文章大綱工程地質(zhì)條件：分析工程地點的地質(zhì)情況，包括巖石類型、結(jié)構(gòu)、強度等。工程環(huán)境分析：介紹工程周邊的環(huán)境狀況，包括氣候、交通、安全等因素。爆破方案選擇：根據(jù)工程概況，選擇合適的爆破方案，如鉆爆法、索爆法等。爆破參數(shù)設(shè)計：確定爆破孔的深度、孔徑、裝藥量等參數(shù)，確保爆破效果和安全。爆破器材選用：根據(jù)工程需求，選擇合適的爆破器材，如炸藥、雷管等。施工隊伍組織：明確施工隊伍的組織結(jié)構(gòu)，包括人員分工、崗位職責等。技術(shù)支持方案：提供技術(shù)支持方案，如采用先進的爆破技術(shù)、設(shè)備和技術(shù)人員支持等。施工流程描述：詳細描述石方爆破工程的施工流程，包括施工前的準備、爆破作業(yè)、施工后的清理等。驗收標準與程序：明確工程驗收的標準和程序，確保工程質(zhì)量和安全。一、概述隨著工程建設(shè)的不斷推進，石方爆破作為土方工程中不可或缺的一環(huán)，其施工方案的科學(xué)性和安全性至關(guān)重要。本《石方爆破施工方案》旨在明確工程爆破作業(yè)的具體實施步驟、技術(shù)要求及安全保障措施，確保石方爆破工程順利進行，達到預(yù)期目標。本次爆破作業(yè)背景結(jié)合實際需求進行綜合分析，適用于特定工程場景下的石方爆破任務(wù)。在制定方案的過程中，我們嚴格遵守國家相關(guān)法規(guī)標準，確保方案的合法性及合規(guī)性。將詳細介紹本次石方爆破施工方案的各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。1.項目背景介紹在當前基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)高速發(fā)展的背景下，本工程旨在解決特定區(qū)域內(nèi)的石方問題，確保后續(xù)施工活動的順利進行。本項目涉及的石方爆破工作，旨在克服傳統(tǒng)挖掘方法的局限性，特別是在面對堅硬巖石時，通過爆破手段實現(xiàn)高效、快速的土方開挖。此舉對于推動工程進度、提高施工效率具有重要意義。經(jīng)過前期詳細的勘察與評估，結(jié)合工程實際需求，我們制定了本石方爆破施工方案。該方案旨在確保工程安全、高效、有序地進行，以滿足項目整體建設(shè)目標。通過本方案的實施，我們期望在保證施工質(zhì)量與安全的前提下，最大限度地提高施工效率，為整個項目的順利推進奠定堅實基礎(chǔ)。二、工程概況本工程是位于城市建設(shè)的核心區(qū)域的一個重點工程項目。此次的施工內(nèi)容主要包括石方爆破作業(yè)。此項目規(guī)模龐大且工藝復(fù)雜，為確保項目的順利進行與最終效果符合預(yù)設(shè)目標，對爆破施工進行了全面的規(guī)劃。本工程旨在滿足城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的需求，涉及到城市路網(wǎng)建設(shè)及未來城市發(fā)展規(guī)劃的推進。地理位置上，本工程位于交通繁忙區(qū)域，周圍建筑密集，因此對施工的安全性要求極高。由于工程所在地的地質(zhì)條件較為復(fù)雜，包括堅硬巖石及特殊地質(zhì)結(jié)構(gòu)，給石方爆破帶來了不小的挑戰(zhàn)。本次爆破工程的具體內(nèi)容包括土石方開挖、爆破作業(yè)、爆破振動控制以及揚塵治理等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。整個工程周期需確保與當?shù)卣膮f(xié)調(diào)溝通，嚴格遵守施工時間限制與環(huán)境保護要求，確保施工過程不會對周邊居民生活造成影響。工程預(yù)計工程量巨大，需合理配置人力物力資源，確保施工過程的順利與安全進行。經(jīng)過詳細考察和綜合分析，現(xiàn)提出本次《石方爆破施工方案》。在后續(xù)的施工過程中，我們也將根據(jù)地質(zhì)變化與實際情況靈活調(diào)整方案細節(jié)，以確保工程的順利進行與高質(zhì)量完成。1.工程簡介本工程位于（具體地點），主要涉及到石方爆破作業(yè)，目的是為后續(xù)的工程進展提供必要的土方基礎(chǔ)。該工程具有規(guī)模較大、技術(shù)要求高、施工環(huán)境復(fù)雜等特點，需要我們嚴格按照爆破施工規(guī)范進行操作，確保工程安全、質(zhì)量和進度。該工程所涉及到的石方爆破作業(yè)主要包括爆破區(qū)域的土石方開挖、爆破孔的設(shè)置與鉆孔作業(yè)、爆破器材的選用與配置、爆破網(wǎng)絡(luò)的鋪設(shè)與連接等環(huán)節(jié)。本次工程的重要性在于其為后續(xù)工程建設(shè)提供了重要的基礎(chǔ)支撐，同時對于加快區(qū)域基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、推動地方經(jīng)濟發(fā)展具有重要意義。我們將遵循嚴謹?shù)氖┕し桨福源_保工程順利進行。針對本工程的特點和難點，我們將充分發(fā)揮專業(yè)技術(shù)和經(jīng)驗優(yōu)勢，組建專業(yè)團隊，科學(xué)管理，確保施工過程的安全、質(zhì)量和進度。在接下來的施工方案中，我們將詳細介紹施工流程、技術(shù)難點及解決方案、安全措施等方面的內(nèi)容，以期為本工程的順利實施提供有力保障。2.工程環(huán)境分析在進行石方爆破施工前，對工程環(huán)境進行詳盡的分析至關(guān)重要。本工程位于[具體地點]，周邊環(huán)境復(fù)雜，包括居民區(qū)、交通要道、其他公共設(shè)施等。必須嚴格遵守國家和地方的相關(guān)法律法規(guī)，確保施工過程中的安全。地質(zhì)條件方面，施工區(qū)域主要為堅硬的巖石，巖石類型、風(fēng)化程度、裂隙發(fā)育情況等因素均對爆破施工產(chǎn)生影響。地下水位、地質(zhì)構(gòu)造等也需進行詳細勘察，以便確定合適的爆破方法和參數(shù)。本工程位于[氣候類型區(qū)]，年降雨量適中，但雨季施工需特別注意防水和防滑措施。施工區(qū)域風(fēng)力、溫度等因素也可能影響爆破效果，需做好相應(yīng)準備。施工區(qū)域周邊交通繁忙，必須確保施工過程中的交通安全，避免對交通造成過大影響。施工材料的運輸、施工人員的進出等也需考慮交通因素。本工程環(huán)境復(fù)雜，需綜合考慮地質(zhì)、氣候、交通等多方面因素，制定合適的石方爆破施工方案，確保施工過程中的安全和效率。三、爆破方案設(shè)計與選擇在進行石方爆破施工時，必須遵循“安全、高效、環(huán)?！贝_保爆破作業(yè)的安全性和可靠性。還需考慮爆破效果、工程成本、施工進度等因素，以選擇最優(yōu)的爆破方案。根據(jù)工程實際情況，選擇合適的爆破方案。常見的石方爆破方案包括深孔爆破、淺孔爆破、洞室爆破等。具體選擇哪種方案，需要根據(jù)地質(zhì)條件、工程規(guī)模、工期要求等因素綜合考慮。在深孔爆破方案中，爆破孔深一般大于5米，適用于大塊石方或較堅硬的巖石。淺孔爆破則適用于小塊石方或較松軟的巖石，爆破孔深一般小于5米。洞室爆破則適用于大型石方工程，通過在巖體內(nèi)預(yù)先開挖洞室，再進行爆破作業(yè)。在選擇爆破方案時，還需考慮爆破器材的選擇。常用的爆破器材包括炸藥、雷管、導(dǎo)火索等。根據(jù)工程需要，選擇合適的爆破器材，并嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作，確保爆破作業(yè)的安全性。還需根據(jù)工程實際情況，制定合理的爆破參數(shù)，如裝藥量、爆破孔間距、孔深等。這些參數(shù)的合理設(shè)置，將直接影響到爆破效果、工程成本、施工進度等方面。選擇合適的爆破方案是確保石方爆破施工順利進行的關(guān)鍵。在進行爆破方案設(shè)計和選擇時，需綜合考慮工程實際情況、地質(zhì)條件、工程規(guī)模、工期要求等因素，以確保爆破作業(yè)的安全性和可靠性。1.爆破方案設(shè)計原則安全優(yōu)先原則：我們始終將安全放在首位，確保爆破作業(yè)不會對人員、設(shè)備、環(huán)境造成危害。通過詳細評估爆破現(xiàn)場的風(fēng)險，制定針對性的安全措施，確保整個爆破過程的順利進行。合法合規(guī)原則：嚴格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)、政策標準以及地方政府的有關(guān)規(guī)定，確保爆破方案的合法性和合規(guī)性?？茖W(xué)性原則：我們注重科學(xué)設(shè)計，根據(jù)地質(zhì)勘察資料、爆破區(qū)域的具體情況以及周邊環(huán)境的特點，采用先進的爆破技術(shù)，確保爆破效果達到最佳。經(jīng)濟效益原則：在保障安全和效果的前提下，我們充分考慮施工成本、工期等因素，力求實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化。環(huán)保原則：我們注重環(huán)境保護，在爆破過程中采取有效措施，減少對周圍環(huán)境的影響，降低噪音、粉塵等污染物的排放。實事求是原則：根據(jù)實際情況，靈活調(diào)整和優(yōu)化爆破方案，確保方案的實際可行性和可操作性。2.爆破方法選擇在本石方爆破工程中，選擇合適的爆破方法至關(guān)重要。我們將根據(jù)工程實際情況，綜合考慮巖石性質(zhì)、作業(yè)環(huán)境、安全要求及經(jīng)濟效益等多方面因素，選擇適當?shù)谋品椒?。考慮到工程現(xiàn)場的巖石條件及作業(yè)環(huán)境，鉆孔爆破法是最常用的方法之一。該方法通過鉆孔設(shè)備在巖石上鉆出一定深度的炮孔，然后裝入炸藥進行爆破。鉆孔爆破法具有適應(yīng)性強、操作簡便、成本較低等優(yōu)點，適用于大規(guī)模的石方爆破作業(yè)。索爆法適用于巖石裂縫發(fā)育、節(jié)理明顯的地區(qū)。該方法通過在巖石縫隙中放置炸藥索，利用爆炸波對巖石進行破壞。索爆法具有施工速度快、對周圍環(huán)境影響小等特點，但在實施時需確保炸藥索的放置位置準確，以保證爆破效果和安全。在部分地勢開闊、作業(yè)條件允許的區(qū)域內(nèi)，地面爆破法是一種有效的選擇。該方法通過在地面設(shè)置炸藥進行爆破，利用爆炸波對巖石進行破壞。地面爆破法具有作業(yè)效率高、成本較低等優(yōu)點，但需注意對周圍環(huán)境的保護，確保安全。在選擇爆破方法時，我們將遵循安全、經(jīng)濟、高效的原則，根據(jù)工程實際情況進行選擇和優(yōu)化。我們將嚴格執(zhí)行相關(guān)安全規(guī)定和標準，確保爆破作業(yè)的安全性和穩(wěn)定性。在實際施工過程中，如遇特殊情況，我們將及時調(diào)整爆破方法，以確保工程順利進行。3.爆破參數(shù)確定在爆破工程實施前，確定合適的爆破參數(shù)是至關(guān)重要的。它涉及到工程的安全性、效率和經(jīng)濟效益。爆破參數(shù)的確定主要包括以下幾個方面：爆破孔的設(shè)計參數(shù)：包括孔深、孔徑、孔距和排距等。這些參數(shù)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、爆破要求以及經(jīng)驗公式進行確定。地質(zhì)條件包括巖石的硬度、完整性、裂隙發(fā)育情況等，這些因素將直接影響爆破效果和安全性。炸藥的選擇與用量：根據(jù)巖石的性質(zhì)和爆破要求選擇合適的炸藥類型，如乳化炸藥、硝銨炸藥等。炸藥用量需要根據(jù)爆破孔的設(shè)計參數(shù)和炸藥的單耗量進行計算，以確保爆破效果達到設(shè)計要求。起爆方式的確定：起爆方式包括電起爆和火雷管起爆等。根據(jù)現(xiàn)場條件和安全要求選擇合適的起爆方式。電起爆具有起爆準確、安全性能高等優(yōu)點，但需要確保電力線路的安全和穩(wěn)定；火雷管起爆則具有操作簡便、成本較低等優(yōu)點，但需要注意火源的安全控制。爆破網(wǎng)絡(luò)的設(shè)置：對于大型爆破工程，需要設(shè)置合理的爆破網(wǎng)絡(luò)，以確保各炮孔之間的起爆順序和同步性。爆破網(wǎng)絡(luò)的設(shè)置應(yīng)考慮到網(wǎng)絡(luò)的安全性、可靠性和簡便性。在確定爆破參數(shù)時，應(yīng)充分考慮現(xiàn)場實際情況，結(jié)合類似工程經(jīng)驗和專家意見，進行綜合分析、論證和優(yōu)化。還需要進行安全評估，確保爆破過程的安全可控。在爆破過程中，應(yīng)嚴格按照預(yù)定的爆破參數(shù)進行操作，確保爆破工作的順利進行。四、施工流程與安排施工準備階段：在施工開始前，進行場地平整、設(shè)施搭建、人員配置和物資準備工作。對施工現(xiàn)場進行安全檢查，確保符合安全生產(chǎn)要求。爆破設(shè)計復(fù)核階段：對爆破區(qū)域進行詳細的地質(zhì)勘察和爆破設(shè)計復(fù)核，確保爆破參數(shù)的科學(xué)性和合理性。根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整和優(yōu)化爆破方案。爆破器材準備階段：根據(jù)爆破設(shè)計方案，采購和檢驗爆破器材，確保其質(zhì)量和數(shù)量滿足施工需求。對爆破器材進行妥善保管，防止發(fā)生意外事故。鉆孔與裝藥階段：按照設(shè)計要求進行鉆孔作業(yè)，確保鉆孔的深度、角度和間距符合規(guī)定。完成后進行裝藥作業(yè)，注意藥物的配比和裝填方式，以保證爆破效果。連接與測試階段：將爆破器材與起爆設(shè)備連接，進行起爆前的測試工作，確保起爆系統(tǒng)的可靠性和安全性。起爆與警戒階段：在確保一切準備就緒后，按照預(yù)定的起爆時間進行起爆。起爆過程中，設(shè)置警戒區(qū)域并進行警戒，確保周圍人員的安全。爆破效果評估階段：爆破后，對爆破效果進行評估，包括石方破碎情況、飛石距離、空氣沖擊波等。根據(jù)評估結(jié)果，調(diào)整和優(yōu)化后續(xù)施工方案。后續(xù)處理階段：根據(jù)爆破效果評估結(jié)果，進行石方清理、邊坡修整等后續(xù)處理工作，完成整個爆破施工任務(wù)。在施工流程與安排中，還需注重時間節(jié)點的把控和資源的合理配置。各個施工階段之間要銜接緊密，確保施工過程的連續(xù)性和高效性。加強施工現(xiàn)場的安全管理，確保施工人員和周圍居民的安全。1.施工準備工作項目調(diào)研與評估：對施工現(xiàn)場進行全面的調(diào)研與評估，包括地形、地質(zhì)、環(huán)境等因素，以確保施工方案的可行性和安全性。設(shè)計方案制定：根據(jù)調(diào)研結(jié)果，制定詳細的石方爆破施工方案，包括爆破點布置、爆破參數(shù)設(shè)計、安全防護措施等。人員組織：組建專業(yè)的施工團隊，包括爆破工程師、安全員、技術(shù)人員等，并進行相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。材料設(shè)備準備：根據(jù)施工方案需求，提前準備爆破材料、鉆孔設(shè)備、運輸工具等，并確保其質(zhì)量符合相關(guān)標準。現(xiàn)場布置與設(shè)施搭建：在施工區(qū)域設(shè)立警示標志，搭建臨時設(shè)施，如炸藥庫、配電設(shè)施等，以滿足施工需要。安全防護措施準備：制定詳細的安全防護措施，包括人員防護、環(huán)境保護等，確保施工過程中人員與設(shè)施的安全。與相關(guān)部門協(xié)調(diào)：與當?shù)卣?、公安、環(huán)保等部門進行溝通協(xié)調(diào)，確保施工過程的合規(guī)性與順利進行。2.施工流程安排本次石方爆破施工流程安排將嚴格按照國家相關(guān)法規(guī)和安全標準執(zhí)行，確保施工過程安全、高效。具體施工流程安排如下：（1）前期準備：包括項目立項、地質(zhì)勘察、設(shè)計爆破方案、安全評估等。在前期準備階段，將充分收集相關(guān)資料，確保爆破方案的合理性和可行性。（2）施工現(xiàn)場勘察：對施工現(xiàn)場進行詳細勘察，了解地形、地貌、巖石性質(zhì)等，為制定爆破方案提供依據(jù)。（3）爆破方案設(shè)計與審批：根據(jù)地質(zhì)勘察結(jié)果和現(xiàn)場實際情況，設(shè)計合理的爆破方案，并報請相關(guān)部門審批。（4）施工隊伍組織：組建專業(yè)的爆破施工隊伍，進行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，確保施工人員具備相應(yīng)的專業(yè)技能和安全意識。（5）施工器材準備：按照爆破方案需求，準備爆破器材、鉆孔設(shè)備、炸藥等。（6）施工爆破作業(yè)：在做好各項準備工作后，按照爆破方案進行鉆孔、裝藥、連線等作業(yè)，確保爆破過程的安全和效果。（7）爆破后的安全檢查與處理：爆破后，對現(xiàn)場進行安全檢查，確保無安全隱患后方可進行后續(xù)處理，包括石方清理、場地平整等。（8）驗收與交付：完成所有施工任務(wù)后，進行驗收并提交相關(guān)報告，確保項目質(zhì)量達標后交付使用。在施工過程中，將嚴格按照流程進行，確保每個環(huán)節(jié)的順利進行和施工質(zhì)量。加強安全管理，確保施工過程中的安全可控。3.進度計劃與時間表安排本石方爆破施工項目的總體進度計劃將遵循以下關(guān)鍵階段：前期準備、爆破設(shè)計、審批與許可、施工準備、爆破實施、安全評估與后續(xù)處理。為確保項目順利進行，我們將嚴格遵守設(shè)定的時間表，并根據(jù)實際情況進行適時調(diào)整?？紤]到不可預(yù)見因素，如天氣、政策變化等，我們將建立靈活的進度調(diào)整機制。當實際進度與計劃進度出現(xiàn)偏差時，我們將及時分析原因，采取相應(yīng)措施進行調(diào)整，確保項目總體進度不受影響。五、安全技術(shù)措施與應(yīng)急處理方案（2）嚴格按照爆破設(shè)計圖紙和操作規(guī)程進行作業(yè)，嚴禁私自更改或省略任何步驟。（3）爆破作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)置明顯的安全警示標志，確保施工現(xiàn)場周圍人員安全。（4）爆破作業(yè)人員必須佩戴符合安全標準的個人防護用品，如安全帽、防護眼鏡、耳塞等。（5）爆破作業(yè)現(xiàn)場必須配備專業(yè)的安全觀察員，對施工現(xiàn)場進行全程監(jiān)控，確保作業(yè)安全。（1）在爆破作業(yè)過程中，如發(fā)生意外情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員進行搶險救援。（2）對于可能出現(xiàn)的飛石、爆炸聲等危害，應(yīng)在施工現(xiàn)場周圍設(shè)置隔離帶，確保人員安全。（3）如發(fā)生人員傷亡，應(yīng)立即撥打急救電話，組織專業(yè)人員進行現(xiàn)場救治，同時做好現(xiàn)場保護工作，配合相關(guān)部門進行調(diào)查處理。（4）對于因爆破作業(yè)導(dǎo)致的財產(chǎn)損失，應(yīng)及時與受損方進行溝通，協(xié)商解決方案，確保問題得到妥善處理。（5）在事故處理完畢后，應(yīng)組織專業(yè)人員對施工現(xiàn)場進行安全評估，確保施工現(xiàn)場安全無虞后方可繼續(xù)施工。安全技術(shù)措施和應(yīng)急處理方案是《石方爆破施工方案》中不可或缺的一部分，必須嚴格按照相關(guān)要求進行實施，確保施工現(xiàn)場的安全和穩(wěn)定。1.安全技術(shù)措施預(yù)先進行全面的安全風(fēng)險評估：對爆破作業(yè)現(xiàn)場進行全面的勘查與分析，識別和評估潛在的安全風(fēng)險。包括地質(zhì)條件、周圍環(huán)境、氣象因素等。基于評估結(jié)果，制定相應(yīng)的預(yù)防措施和應(yīng)急預(yù)案。制定爆破作業(yè)安全規(guī)程：嚴格按照國家和地方有關(guān)爆破作業(yè)的安全法規(guī)要求，制定詳細的爆破作業(yè)安全規(guī)程。規(guī)程應(yīng)包括作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的安全操作要求，明確每個作業(yè)人員的職責和任務(wù)。人員培訓(xùn)與資質(zhì)認證：確保所有參與爆破作業(yè)的人員都接受過專業(yè)的安全培訓(xùn)，具備相應(yīng)的資質(zhì)和證書。定期進行安全教育和應(yīng)急演練，提高人員的安全意識和應(yīng)急處置能力。爆破器材的管理與使用：爆破器材的采購、運輸、儲存、使用等環(huán)節(jié)都必須嚴格遵守國家安全標準。對爆破器材進行專項管理，實行雙人保管、雙人使用制度。使用前進行嚴格的檢查，確保器材完好無損、性能穩(wěn)定。設(shè)置安全警戒線：根據(jù)爆破作業(yè)的需要，合理設(shè)置安全警戒線，并設(shè)立明顯的警示標志。在爆破作業(yè)期間，嚴禁無關(guān)人員進入警戒區(qū)域。爆破過程中的實時監(jiān)控：在爆破作業(yè)過程中，安排專職安全員進行實時監(jiān)控，確保各項安全措施得到有效執(zhí)行。采用先進的監(jiān)控設(shè)備，對爆破過程進行實時記錄，以便后續(xù)分析和總結(jié)。應(yīng)急預(yù)案的制定與實施：針對可能出現(xiàn)的突發(fā)事件，制定詳細的應(yīng)急預(yù)案，包括應(yīng)急組織、通訊聯(lián)絡(luò)、現(xiàn)場處置、醫(yī)療救護、疏散撤離等方面的內(nèi)容。確保在緊急情況下，能夠迅速、有效地應(yīng)對。爆破后的安全檢查：爆破作業(yè)后，要進行全面的安全檢查，包括現(xiàn)場清理、殘余炸藥的處理、設(shè)備設(shè)施的檢查等。確?，F(xiàn)場安全無隱患后，方可解除警戒。安全技術(shù)措施是保障石方爆破施工順利進行的關(guān)鍵。通過全面的安全風(fēng)險評估、制定安全規(guī)程、人員培訓(xùn)、器材管理、設(shè)置警戒線、實時監(jiān)控、應(yīng)急預(yù)案制定與實施以及爆破后的安全檢查等措施，確保爆破作業(yè)的安全可控。2.應(yīng)急預(yù)案制定與實施演練針對石方爆破施工中可能出現(xiàn)的突發(fā)事件和風(fēng)險，制定應(yīng)急預(yù)案是確保工程安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本方案明確了應(yīng)急預(yù)案的制定流程和演練要求。結(jié)合工程特點和風(fēng)險因素分析，建立科學(xué)合理的應(yīng)急預(yù)案體系。預(yù)案中應(yīng)包括事故報告程序、現(xiàn)場緊急處置措施、救援資源配置等核心內(nèi)容。在明確各部門職責和任務(wù)分工的基礎(chǔ)上，形成聯(lián)動響應(yīng)機制，確保事故發(fā)生時能夠及時有效地進行應(yīng)急響應(yīng)。實施演練是對預(yù)案實際可行性的重要檢驗，每年定期舉行應(yīng)急演練活動，通過模擬爆破事故場景，評估預(yù)案響應(yīng)速度、指揮協(xié)調(diào)及救援能力等薄弱環(huán)節(jié)，對預(yù)案進行修訂和完善。通過本章節(jié)的實施和不斷演練總結(jié)，提高了工程安全管理水平及應(yīng)急處置能力，確保石方爆破施工的安全可控。加強與地方應(yīng)急部門的溝通協(xié)作，形成協(xié)同應(yīng)對機制，共同應(yīng)對可能出現(xiàn)的重大突發(fā)事件。通過應(yīng)急預(yù)案的制定與實施演練，為石方爆破工程的順利進行提供堅實保障。參考資料：本工程涉及一項巖石爆破作業(yè)，旨在通過爆破技術(shù)將巖石破碎并運出，為后續(xù)施工提供良好的作業(yè)環(huán)境。工程地點位于山區(qū)，爆破作業(yè)難度較大。為確保爆破作業(yè)的安全、順利進行，特制定本專項施工方案。爆破孔位布置：根據(jù)地形、巖石情況，確定合理的爆破孔位，確保爆破作業(yè)安全、高效。爆破參數(shù)選擇：根據(jù)巖石性質(zhì)、爆破孔位、炸藥類型等因素，選擇合適的爆破參數(shù)，如孔徑、孔深、炸藥量等。施工機械準備：準備鉆機、炸藥車、裝載機等必要的施工機械，確保施工進度。安全防護準備：設(shè)置安全警戒線，配備安全員進行現(xiàn)場監(jiān)督，確保施工人員和設(shè)備安全。起爆作業(yè)：采用非電導(dǎo)爆管起爆系統(tǒng)進行起爆作業(yè)，確保起爆安全可靠。爆破效果檢查：對爆破后的巖石進行效果檢查，確保達到預(yù)期的破碎效果。配備專職安全員進行現(xiàn)場監(jiān)督，確保施工過程中的安全問題得到及時解決。定期對施工機械進行檢查和維護，確保機械設(shè)備的正常運行和使用安全。在爆破作業(yè)過程中，嚴格控制炸藥用量和爆破方式，防止飛石和沖擊波對周圍環(huán)境和人員造成危害。在爆破作業(yè)前，應(yīng)向當?shù)毓膊块T報告并獲得許可后方可進行爆破作業(yè)。在爆破作業(yè)過程中，應(yīng)遵守當?shù)丨h(huán)保法規(guī)和規(guī)定，采取必要的環(huán)保措施減少對環(huán)境的影響。在爆破作業(yè)結(jié)束后應(yīng)及時清理現(xiàn)場并對殘留的炸藥和雷管進行銷毀處理以防止對人員和財產(chǎn)造成危害。在整個爆破施工過程中應(yīng)保持與當?shù)厣鐓^(qū)的良好溝通和關(guān)系以獲得理解和支持并確保施工的順利進行。施工方案是根據(jù)一個施工項目制定的實施方案。其中包括組織機構(gòu)方案（各職能機構(gòu)的構(gòu)成、各自職責、相互關(guān)系等）、人員組成方案（項目負責人、各機構(gòu)負責人、各專業(yè)負責人等）、技術(shù)方案（進度安排、關(guān)鍵技術(shù)預(yù)案、重大施工步驟預(yù)案等）、安全方案（安全總體要求、施工危險因素分析、安全措施、重大施工步驟安全預(yù)案等）、材料供應(yīng)方案（材料供應(yīng)流程、接保檢流程、臨時（急發(fā)）材料采購流程等），根據(jù)項目大小還有現(xiàn)場保衛(wèi)方案、后勤保障方案等等。施工方案是根據(jù)項目確定的，有些項目簡單、工期短就不需要制訂復(fù)雜的方案。冬季施工由于本施工地區(qū)冬季為高嚴寒地區(qū)，搞好冬期施工，對加快工程進展，保證工程質(zhì)量是至關(guān)重要的。冬期施工所采取的措施一是要保證工程質(zhì)量，二是要經(jīng)濟簡便。根據(jù)本工程的特點、氣候條件，主要采取以下措施：根據(jù)施工實際情況，冬期室外凍土開挖施工前需融化，采用燃燒刨花、鋸沫、廢木及煤炭烘烤，并派專人監(jiān)護，同時采取可靠的防火措施?；樱ú郏┎捎脵C械挖方，挖方土料集中置于指定堆土場地；對于挖出的未受凍土，在棄土場地做好保溫工作，采用覆蓋塑料布及麻袋的方法防凍，以備回填時用。對挖好的基坑（槽）覆蓋麻袋、塑料布防凍，并根據(jù)環(huán)境氣溫條件，在其作業(yè)指導(dǎo)書中進行熱工計算確定保溫層厚度。施工時其他要求如下：2)挖方時要采取防止引起相鄰建（構(gòu)）筑地基或其它設(shè)施受凍的保溫措施。3)填方前清除基底上的冰雪和雜物，對室內(nèi)的回填不得含有凍塊的土料；對于室外大面積的回填（上部無其它建（構(gòu)）筑物或基礎(chǔ)）可采用含有凍土塊的土料，但凍塊粒徑不得大于15cm，其含量（以體積計）不得超過30%，且均勻分布，每層鋪土厚度比常溫施工時減少20~25%，且應(yīng)逐層夯實。1)砌筑砂漿在用塑條布或苫布搭成的暖棚內(nèi)集中拌制，暖棚內(nèi)環(huán)境溫度不可低于5℃。砂漿優(yōu)先選用外加劑法（外加劑的類型及摻量根據(jù)其設(shè)計及試驗確定），水泥采用普通硅酸鹽水泥。水泥放在暖棚內(nèi)，砂堆采用彩條布覆蓋。必要時在攪拌棚內(nèi)生火，并用水箱燒熱水用于攪拌砌筑砂漿施工。2)砌筑砂漿不得使用污水拌制，且砂漿稠度較高溫度適當增大。拌制砂漿所用的砂中不得含有直徑大于1cm的凍塊或冰塊。拌合砂漿時，水的溫度不得超過80℃。當水溫超過規(guī)定時，應(yīng)將水、砂先行攪拌，再加入水泥，以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，攪拌時間比常溫增加1/2倍。3)外加劑設(shè)專人先按規(guī)定濃度配制成溶液置于專用容器中，然后再按規(guī)定摻量加入攪拌機中拌制成所需砂漿，外加劑法砌筑時砂漿溫度不要低于5℃。4)對于普通磚、砌塊在砌筑前要清除表面冰雪，不得使用遭水浸和受凍的磚或砌塊。5)對磚砌體采用“三一”灰縫不大于10mm。每日砌筑后要及時在砌筑體表面覆蓋塑料布及麻袋。砌體表面不得有砂漿，并在繼續(xù)砌筑前掃凈砌筑面。每日可砌高度不超過2m。6)砌筑工程的質(zhì)量控制，在施工日記中除要按常溫要求記錄外，尚應(yīng)記錄室外空氣的溫度、砌筑砂漿溫度、外加劑摻量等。7)砌筑砂漿摻外加防凍劑的數(shù)量由土建試驗室確定，專人負責嚴格按配比進行計量。8)當氣溫低于-15℃時，提高一級砂漿標號，送砂漿小車加裝護蓋，以保證一定的砌筑溫度使砂漿上墻后不致立即凍結(jié)。9)每班砌筑后，磚（浮石塊）上不準鋪灰，并用草簾等保溫材料覆蓋，以防止砌體砂漿受凍，繼續(xù)施工前，先掃凈磚面后再施工。10)冬季進行室內(nèi)抹灰，需在室內(nèi)生火，并及時將門窗安裝好，用草簾將窗洞封堵，以便增加室內(nèi)溫度。12)與墻面涂刷涂料，砌筑砂漿和抹灰砂漿中，均不準摻入含氯鹽的防凍劑。13)攪拌所用的砂子不能含有冰塊和直徑大于10mm的漿塊，砂漿隨拌隨用，嚴禁使用受凍砂漿，在砌筑時不準隨意向砂漿內(nèi)加熱水。1)在負溫下冷拉后的鋼筋，應(yīng)逐根進行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。2)當溫度低于-20℃時，嚴禁對鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。3)冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于-20℃，雪天不得施焊，風(fēng)力超過3級時應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。4)在負溫條件下使用的鋼筋，施工過程中要加強管理和檢驗，在運輸和加工過程中注意防止撞擊、刻痕。1)冬期施工砼均由集中攪拌站拌制、罐車運輸，混凝土養(yǎng)護采用蓄熱法或綜合蓄熱法。對基礎(chǔ)采用覆蓋麻袋及塑料布進行保溫，對地面以上結(jié)構(gòu)采用棉被和塑料布進行保溫。外加劑的選用根據(jù)設(shè)計要求、施工方法、規(guī)范規(guī)定及試驗確定，各結(jié)構(gòu)混凝土在運輸、澆筑過程中的溫度和覆蓋保溫材料的厚度要進行熱工計算確定。測溫儀使用水銀玻璃棒型或電偶極型。施工時具體要求如下：2)水泥優(yōu)先選用硅酸鹽及普通硅酸鹽水泥，其拌制的砼受凍臨界強度不應(yīng)小于設(shè)計標準值的30%。3)拌制混凝土所用的骨料要清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。4)對模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不采用潮濕狀態(tài)的材料。對剛澆筑完的混凝土進行保溫時，先在混凝土表面鋪一層塑料布后，再鋪蓋保溫材料。對結(jié)構(gòu)易凍部位要增加保溫覆蓋?；炷猎陴B(yǎng)護期要防風(fēng)防失水。5)混凝土在澆筑前要清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。分層澆筑的整體式結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，已澆筑層的混凝土溫度在未被上層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于2℃。6)對蓄熱法或綜合蓄熱法施工混凝土養(yǎng)護期間溫度測量：從混凝土入模開始至混凝土達到受凍臨界強度以前，應(yīng)至少每隔6h測量一次；室外空氣溫度及周圍環(huán)境溫度，每晝夜測量4次。7)全部測溫孔、點均應(yīng)編號，繪制布置圖，測量結(jié)果要寫入正式記錄；測溫孔、點應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大、易冷卻的部位，孔深度一般為10~15cm，或為板（墻）厚的1/2；測溫時，應(yīng)將溫度計與外界氣溫做妥善隔離，可在孔口四周用保溫材料塞住，溫度計在測溫孔內(nèi)應(yīng)留置不少于3min以上，方可讀數(shù)；測量讀數(shù)時，應(yīng)使視線和溫度計的水銀柱頂點保持在同一水平高度上，以避免視差，要迅速準確。8)測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況，并應(yīng)了解結(jié)構(gòu)物的澆筑日期、要求溫度、養(yǎng)護期限等。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有過高或過低現(xiàn)象，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，及時采取有效措施。9)模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時若混凝土溫度與環(huán)境溫差大于20℃，拆模后的砼表要及時覆蓋，使其緩慢冷卻。10)對混凝土質(zhì)量檢查除符合常溫作業(yè)時的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：檢查外加劑的質(zhì)量和摻量；檢查水、外加劑溶液和混凝土出罐及澆筑的溫度；檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫、邊角是否脫落、施工縫處有受凍痕跡；檢查同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護條件相一致；檢查測溫記錄與計算公式要求是否相符，有無差錯。11)混凝土拌制時，優(yōu)先選用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥且等級不低于5級，最小水泥用量不少于300Kg，水灰比不大于6。12)冬季拌制混凝土?xí)r，加熱材料優(yōu)先考慮水和砂子，盡量將水加熱到規(guī)定的最高溫度，即：當水泥低于5級時，水最高加熱溫度80℃，骨料最高加熱溫度60℃，當水泥等于或大于5級時，水最高加熱溫度60℃，骨料最高加熱溫度40℃。砂石中不得含有凍塊，水泥用暖棚保存。13)攪拌時加入砂石和水拌合，然后再加入水泥拌合，嚴禁將水泥與熱水直接拌合，冬季攪拌時間比常溫延長50%。14)摻入混凝土中的防凍劑的摻量及品種，由土建試驗室確定，其摻量嚴格按配比進行計量，并設(shè)專人負責。15)混凝土澆灌完畢后，及時在其外側(cè)覆蓋一層塑料布和三層草簾，并用鉛絲綁扎牢固，以防掉落使混凝土受凍。16)表面系數(shù)較大的混凝土構(gòu)件，在具體施工前，須經(jīng)熱工計算編制出具體的防凍保溫措施。(2)當混凝土與外界溫差大于15℃時，拆模后的混凝土表面應(yīng)采取保溫措施使其緩慢冷卻。(3)混凝土的初期養(yǎng)護溫度不能低于防凍劑的規(guī)定溫度，否則采取保溫措施。當溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時，其強度不能小于0N/mm2。(4)加強保溫養(yǎng)護，做好混凝土養(yǎng)護的測溫記錄，每次測量都做好內(nèi)外溫差的比較，發(fā)現(xiàn)異常及時采取加強保溫措施。(5)對摻防凍劑的混凝土，在強度未達到5N/mm2以前每2h測量一次，以后每6h測定一次。(6)在混凝土澆灌前，必須將模板及鋼筋上的積雪、冰塊和保溫材料清理干凈。(7)冬季混凝土試件的取樣需增設(shè)至少兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試件，便于了解混凝土強度的增長，利于現(xiàn)場結(jié)構(gòu)的施工。(8)混凝土澆筑完畢后，按要求做好保溫工作并根據(jù)預(yù)先埋設(shè)的測溫管，做好養(yǎng)護期間的測溫記錄?；炷猎陴B(yǎng)護期間做好防風(fēng)、防失水，對邊角部位的保溫層厚度，要增大到面部外的2-3倍。(11)混凝土攪拌、運輸、澆注、成型、養(yǎng)護過程中的溫度和覆蓋保溫材料均要進行熱工計算。(12)先澆框架及平臺的保溫養(yǎng)護采用一層塑料布和1－3層草簾，并用8#鉛絲綁扎牢固，草簾層數(shù)根據(jù)熱工計算確定，以保證受凍前達到臨界強度。屋面工程的冬期施工，應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進行，充分利用日照條件提高面層溫度，在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動的擋風(fēng)裝置；屋面各層施工前，應(yīng)將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃干凈，所用材料不得含有冰雪凍塊；防水卷材采用熱熔法施工時氣溫不應(yīng)低于-10℃。1)鋼結(jié)構(gòu)在集中鋼平臺制作，鋼結(jié)構(gòu)在負溫下放樣時，其切割尺寸要考慮鋼材在負溫下收縮的影響。2)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于-20℃時，不得進行冷矯正和冷彎曲。雪天禁止露天焊接作業(yè)。3)施工用的鋼材、焊條及焊絲質(zhì)量，焊條、焊劑的烘焙和保溫等，均要符合冬期施工規(guī)程要求。4)構(gòu)件的組裝必須按工藝規(guī)定的順序進行，由里向外擴展組拼；零件組裝必須把接縫兩側(cè)各50mm內(nèi)的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并保持接縫干燥，沒有殘留水分。5)在負溫度下構(gòu)件組裝定型后進行焊接時，應(yīng)嚴格按焊接工藝規(guī)定進行，由于焊接的起點和收尾點比常溫更易產(chǎn)生未焊透和積累各種缺陷，單條焊縫的兩端必須設(shè)置引弧板和熄弧板，其材料應(yīng)與母材一致，嚴禁在母材上引弧。6)運輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時要有防滑措施，綁扎、起吊鋼構(gòu)件用的鋼索與構(gòu)件直接接觸時應(yīng)加防滑隔墊，直接使用吊環(huán)、吊車起吊構(gòu)件時要檢查吊桿、吊鏈連接焊縫有無損傷。7)對高強螺栓接頭安裝時，構(gòu)件的磨擦面不得有積雪、結(jié)冰等雜物。1)對施工場地和建筑物周圍要做好排水，不得使地基和基礎(chǔ)被水浸泡。2)對已完基礎(chǔ)的建（構(gòu)）筑等基坑（槽）在越冬前要進行回填。基礎(chǔ)梁下要按設(shè)計要求填塞爐渣或作挖空處理。3)對建（構(gòu)）筑物的施工控制坐標點、水準點及軸線定位點的埋設(shè)要采取防止土壤凍脹和施工振動影響的措施，并定期復(fù)檢校正。4)室外地下管道閥門井、檢查井等除回填至設(shè)計標高外，尚要覆蓋蓋板進行越冬維護。5)地下水（油）池，當基礎(chǔ)及外壁不具備回填條件或因標高達不到設(shè)計標高時，排凈池內(nèi)積水，對外壁及底板進行保溫覆蓋，保溫層厚度由熱工計算確定。6)對支撐在基土上的雨蓬等構(gòu)件的臨時支撐，其支點要采取防凍措施。1)冬期施工除應(yīng)能達到常溫時作業(yè)要求外，尚須防凍、裂、火、雪、毒等。需要配備的物資。3)進行冬期施工大檢查：在冬期施工前期，由冬期施工應(yīng)急、督察組成員集體出動，對項目進行一次大檢查，內(nèi)容包括：e)對檢查不符合規(guī)定之處，及時上報有關(guān)部門盡快解決或下發(fā)相應(yīng)班組限期整改。對因瀆職造成事故者，應(yīng)做出處罰。每次大雪過后，要先行作業(yè)場地及道路清掃。對漏水要及時搶修。本《施工組織設(shè)計》為××能源化工基地場地平整及臨時道路工程二標段和三標段的施工組織設(shè)計，是規(guī)范和指導(dǎo)該項工程從施工準備到竣工驗收過程的綜合性技術(shù)經(jīng)濟文件，為使該項工程的施工全過程能按科學(xué)規(guī)律組織規(guī)范施工，有計劃地開展各部分項工程的施工，及時做好各項施工準備工作，保證各種資源和勞動力的及時供應(yīng)；協(xié)調(diào)與各工種之間的時間安排，保證施工的順利進行，按期保質(zhì)完成施工任務(wù)，特制訂本組織設(shè)計。本《施工組織設(shè)計》適用于××能源化工基地場地平整及臨時道路工程二標段和三標段工程的土方開挖、回填工程。首期啟動區(qū)會所及周邊土石方工程（回填至后甲區(qū)域，區(qū)域內(nèi)運距按1公里計算），土石方開挖中的竹根、樹頭及建筑垃圾需外運至坑仔指定區(qū)域（運距按2公里計算），土方碾壓密實度必須達到90%以上、分層厚度50厘米以內(nèi)，土方碾壓密實度必須經(jīng)相關(guān)部門檢測合格后主可進行下一道工序，土石方類別根據(jù)地勘報告按三類土計算。土石方的開挖，開挖土石方總量約為15萬立方米（其中：竹根、樹頭及建筑垃圾1萬立方米），土石方開挖范圍及邊坡設(shè)置按甲方提供的系列設(shè)計圖紙或相關(guān)文件進行。碾壓土方總量約為14萬立方米，采用的碾壓機械為18噸振動式壓路機，每層碾壓壓實厚度不超過50厘米，碾壓后土方壓實系數(shù)為：90%。竹根、樹頭及建筑垃圾約1萬立方米外運至坑仔指定區(qū)域。首期啟動區(qū)會所及周邊土石方工程，我司將以業(yè)主的要求為準，快速、優(yōu)質(zhì)地完成該工程。為此我司選派技術(shù)好、素質(zhì)高、能力強，經(jīng)驗豐富的管理人員進駐工地。為強化管理，項目部下設(shè)：項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、施工員、安全員、質(zhì)檢員等管理人員。3．1項目經(jīng)理對公司經(jīng)理負責，對項目部所承建的工程質(zhì)量負責。貫徹公司的質(zhì)量方針和目標，全面履行工程承包合同。3．2參加公司經(jīng)營辦組織的合同評審，向項目業(yè)務(wù)人員進行合同交底。向公司經(jīng)營部匯報提出重大變更的合同評審要求，并負責評審后執(zhí)行工作。3．3組織制定工程進度和勞動力、材料、施工機械設(shè)備的使用計劃，分別報公司有關(guān)職能部門審查，批準物資采購計劃。3．4根據(jù)施工機械設(shè)備使用計劃，組織施工機械進場，安排持有操作證的人員上崗，并建立合格操作者名冊。3．5按當?shù)卣凸疽?guī)定，開展安全生產(chǎn)和文明施工，對所有進場人員均應(yīng)進行三級教育。3．1對項目經(jīng)理負責，主管項目內(nèi)工程技術(shù)和質(zhì)量工作，并對項目技術(shù)、質(zhì)量工作和工程符合性負責。3．2編制項目質(zhì)量保證計劃，組織編制施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書并上報技術(shù)部門審核、公司總工批準，處理施工方案更改問題。3．3組織圖紙自審：參加業(yè)主主持的圖紙會審并形成記錄。組織協(xié)調(diào)設(shè)計文件的更改，報業(yè)主批準，評審設(shè)計更改，對重大設(shè)計變更上報公司總工和技術(shù)部門處理。負責向項目施工管理人員進行技術(shù)交底。3．4負責項目的檢驗和試驗的把關(guān)，保證未經(jīng)檢驗和試驗的物資、半成品、成品不得進貨、使用和安裝。負責處理對外委托檢驗和試驗問題。組織有關(guān)人員或參與搞好工序、分項、分部及單位工程檢驗評定。3．5負責管理質(zhì)量記錄，組織有關(guān)人員收集整理工程竣工資料，上交公司技術(shù)部門審核和存檔。3．1對項目施工工序管理負責，嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程和工序管理制度，負責向班組作技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。3．2制定施工過程控制計劃，明確關(guān)鍵過程、特殊過程，并對特殊過程進行連續(xù)監(jiān)控。負責例外放行卡的填寫、報批、標識記錄工作。負責處理施工方案更改事宜。3．3負責向項目班組下達施工任務(wù)并檢查施工任務(wù)、質(zhì)量目標完成情況，填寫施工日志。3．4認真填寫施工過程各種記錄，并收集、整理、填寫編目，送交審核。3．5參加工程質(zhì)量檢查的質(zhì)量審核及分析會。制定或落實有關(guān)的糾正措施預(yù)防措施。3．3依據(jù)施工圖預(yù)算、材料匯總表編制物資需用計劃，經(jīng)技術(shù)負責人審核，項目經(jīng)理批準，報公司材料部門。負責提出變更物資需用計劃。3．4負責編制物資采購計劃，報項目技術(shù)負責人審核，項目經(jīng)理批準。3．5協(xié)同采購員對進場物資、外加工件、半成品進行驗證，及時通知有關(guān)人員進行檢驗和試驗。負責收集隨行物資文件并向試驗、質(zhì)檢人員移交。負責材料管理中計量器具的管理。對進貨物資作好標識記錄。3．6按規(guī)定對材料、半成品、成品等做好搬運、貯存、防護和交付工作。3．7參加或接受質(zhì)量檢查、質(zhì)量審核和質(zhì)量分析會。向主控部門傳遞有關(guān)信息，針對物資的不合格，制定或落實有關(guān)的糾正措施和預(yù)防措施。3．2堅持原則，嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程，其工作不受生產(chǎn)進度和行政領(lǐng)導(dǎo)的影響，有權(quán)越級反映質(zhì)量問題。熟練掌握建筑安裝工程檢驗評定標準和質(zhì)量檢查方法。3．3參與制定過程檢驗和試驗計劃，監(jiān)督施工生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制情況，嚴格執(zhí)行“三檢”發(fā)現(xiàn)問題及時反映，必要時檢查上崗證、材料、設(shè)備合格證及其它工藝文件。3．4負責對材料、半成品、工程及設(shè)備進行檢驗，負責對材料、半成品、分項、分部工程檢驗狀態(tài)進行標識記錄，核定分項工程質(zhì)量等級。在有追溯要求場合，填寫追溯卡。3．5認真填寫質(zhì)量檢驗、監(jiān)督過程中各種記錄，并整理、編目。負責工程質(zhì)保資料的檢查、審核。3．6協(xié)助并參加各種質(zhì)量檢查、質(zhì)量審核及其分析會。落實有關(guān)的糾正措施和預(yù)防措施。3．1負責項目部的安全生產(chǎn)、勞動保護工作。落實質(zhì)量體系的有關(guān)要求。3．3認真做好安全施工的宣傳、教育和管理工作，特別是進場新工人的安全教育工作。3．4深入施工現(xiàn)場，掌握安全生產(chǎn)動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時制止糾正，及時向領(lǐng)導(dǎo)反映情況。3．5有權(quán)制止違章作業(yè)，有權(quán)抵制或報告違規(guī)指揮行為，有權(quán)給予罰款，遇有嚴重險情有權(quán)停止施工并及時上報領(lǐng)導(dǎo)。3．7參加或接受安全檢查、質(zhì)量審核。制定或落實有關(guān)糾正和預(yù)防措施。為了更好的把握住全過程，以期順利地實現(xiàn)預(yù)定的工期目標，必須加強施工計劃管理，做到人盡其力，以優(yōu)質(zhì)、低耗，高速獲得最佳的經(jīng)濟和社會效益，本工程建立工期計劃動態(tài)管理模式，以業(yè)主指令計劃為目標，控制關(guān)鍵工序，通過信息反饋，掌握工程進度動態(tài)，及時制定追趕計劃，工期倒安排，確保計劃的銜接穩(wěn)定與均衡，對計劃執(zhí)行全過程實行系統(tǒng)性的有效控制，使工期按時達到目標。各施工單位根據(jù)自己公司的施工經(jīng)驗制定完成招標文件中項目工程所需要的時間，如我司中標，我司擬在50天內(nèi)完成招標文件中的工程項目內(nèi)容。（詳見進度表）整個進度計劃，包括甲方提供的整套施工圖紙資料的提供，材料、機具進場時間，勞動力部署等每一個環(huán)節(jié)，每一分項工程的完成均圍繞這一總的目標進行。為確保這一目標，構(gòu)成一個自上而下，從總體到細部完整的計劃體系。工程統(tǒng)計從日計劃開始，構(gòu)成從細部到總體的統(tǒng)計體系，通過統(tǒng)計、跟蹤、反饋、對計劃執(zhí)行全過程的規(guī)律性、銜接性、動態(tài)性、系統(tǒng)性實行有效控制。認真學(xué)習(xí)施工圖紙，了解設(shè)計意圖，配合業(yè)主繪制施工圖大樣，消除錯、漏、碰、缺等問題，解決施工技術(shù)與施工工藝之間的矛盾。編制施工組織設(shè)計時要兼顧全面、突出重點、以施工圖，質(zhì)量標準，操作規(guī)程作為組織施工的指導(dǎo)文件。計算分項工程的工程量，疏通材料供應(yīng)渠道，分析勞動力和技術(shù)力量，建立施工技術(shù)管理機構(gòu)，組織質(zhì)量安全體系以及施工計劃。為了充分利用工時提高工效，避免開工后造成不必要的停工窩工等現(xiàn)場，應(yīng)具備以下條件：根據(jù)土方工程量及工期要求，選用3臺斗容量為1m3的履帶式單斗液壓挖掘機，30輛8t運土車，3臺履帶式推土機，3臺裝卸機能滿足施工要求。測量放線→確定開挖順序和坡度→分段、分層均勻開挖→修坡和清底→收尾開挖坡度的確定：土方開挖，應(yīng)先進行測量定位，定出開挖深度，按放線分塊（段）分層挖土。在工程施工區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準點；做好軸線控制測量的校核?？刂凭W(wǎng)應(yīng)該避開土方機械操作及運輸線路，并有保護標志；場地整平應(yīng)設(shè)10×10m或20×20m方格網(wǎng)，在各方格點上做好控制樁，并測出各標樁處的自然地形、標高，作為計算挖土方量和施工控制的依據(jù)。根據(jù)土方工程量及工期要求，選用2臺18t振動式壓路機能滿足施工要求。A、回填土：回填土內(nèi)不得含有有機雜質(zhì)，粒徑不應(yīng)大于50mm，含水量應(yīng)符合壓實要求。a.碎石、砂土（使用細、粉砂時應(yīng)取得設(shè)計單位同意）和爆破石碴，可作表層以下地填料。A、土方回填前應(yīng)根據(jù)工程特點、填料種類、設(shè)計壓實系數(shù)、施工條件和壓實工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實遍數(shù)等施工參數(shù)。每層碾壓壓實厚度不超過50厘米，碾壓后土方壓實系數(shù)為：90%。B、填土前，應(yīng)做好水平高程的測設(shè)。施工現(xiàn)場上按需要的間距打入水平樁，室內(nèi)和散水的墻邊應(yīng)有水平標記。①當填方基底為積土或耕植土?xí)r，如設(shè)計無要求，可采用小型壓路機和人工夯實相結(jié)合的方法保證密實度。②遇淤泥時，應(yīng)先排水疏干，換填砂礫或拋填塊石等方法處理后再行填土。③填筑粘性土，應(yīng)在填土前檢驗填料的含水率。含水量偏高時，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預(yù)先曬水濕潤，增加太實遍數(shù)或使用大功率壓實機械等措施。④填料為砂土或碎石類土（充填物為砂土）時，回填前宜充分灑水濕潤，可用較重的平板振動器分層振實，每層振實不少于三遍。⑤回填土應(yīng)水平分層找平夯實，分層厚度和壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機具的性能選定。⑥分段分層填土，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度就不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯縫距離不少于0m。⑦在夯實或輾壓時，如出現(xiàn)彈性變形的土（俗稱像皮土），應(yīng)將該部分土方挖除，另用砂土或含砂石較大的土回填。⑧采用機械壓實的填土，在角隅用人工加以夯實。每層填土厚度為150mm，夯重應(yīng)為30—40kg，每層厚度為200mm，夯重應(yīng)為60—70kg。打夯要領(lǐng)為“夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次”。夯實基坑（槽）、地坪，行夯路線由四邊開始，夯向中間。圖紙會審：要認真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確工藝要求，核對圖紙尺寸和各專業(yè)圖紙之間有無矛盾。先組織自審，自審中出現(xiàn)的問題，由項目技術(shù)負責人整理成書面意見，分發(fā)有關(guān)單位進行會審，會審意見整理成書面文件，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計、施工等單位簽章，作為施工的依據(jù)文件。推行標準操作工藝，消滅質(zhì)量通病，嚴格按國家施工驗收規(guī)范精心施工。同時施工中多采用有利于提高施工質(zhì)量的新工藝、新技術(shù)，認真落實技術(shù)管理責任制和技術(shù)交底制，每道工序施工前必須進行技術(shù)、工藝質(zhì)量交底，交接雙方必須在書面交底資料上簽字，對新材料使用前必須對操作人員進行技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后才能上崗。技術(shù)交底：包括設(shè)計交底，施工組織設(shè)計交底，主要分項工程施工技術(shù)交底。并具體提出達到質(zhì)量標準的要求和措施，各項交底具備文字記錄，要有雙方簽字。技術(shù)復(fù)核：軸線、標高、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件及各部位尺寸均應(yīng)進行復(fù)核，未經(jīng)復(fù)檢不得繼續(xù)施工。原材料、半成品的檢驗制度：配備取樣人員，在建設(shè)單位或監(jiān)理人員見證下，由現(xiàn)場負責人或施工員負責試塊制作，選取試件填寫申（送）檢單等工作，工地材料或指定人員做試件的存放、保養(yǎng)和送檢工作。嚴格控制進場各種材料，原材料進場必須有材質(zhì)證明或復(fù)檢報告，各種器材、成品、半成品進場必須有產(chǎn)品合格證。凡無出廠合格證或型號不明確及對質(zhì)量有懷疑的均應(yīng)進行復(fù)檢，先檢驗后使用，嚴禁將不合格的產(chǎn)品使用在工程上。隱蔽工程驗收：需要進行隱蔽驗收的項目完工后，應(yīng)立即組織驗收，必須要有建設(shè)單位（或監(jiān)理單位）和單位現(xiàn)場代表的簽字蓋章。加強成品保護工作，后期應(yīng)設(shè)立專門機構(gòu)，制定專門措施對成品進行保護和管理。工程質(zhì)量的檢查評定：每一分項工程完成后，應(yīng)及時進行檢查評定，在班組自檢的基礎(chǔ)上由項目技術(shù)負責人組織施工員、質(zhì)檢員參加檢查評定，項目上一級質(zhì)檢員核定，地基與基礎(chǔ)、主體分部的質(zhì)量由公司質(zhì)量管理部門及質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計單位核定。在施工過程中必須強化對各環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、監(jiān)督單位、設(shè)計單位建立起良好的工作關(guān)系，虛心接受對工程質(zhì)量的檢查與監(jiān)督。對已完成的分部分項工程，要及時驗收。嚴格隱蔽工程驗收制度。施工過程中遇有問題，應(yīng)及時向甲方、監(jiān)理、設(shè)計及監(jiān)督單位反饋協(xié)商解決。項目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，對單位工程安全工作全面負責，設(shè)專職安全員，監(jiān)督安全生產(chǎn)，各施工員在管生產(chǎn)的必須對安全生產(chǎn)進行管理，各班組應(yīng)有不脫產(chǎn)安全管理人員，建立各級安全生產(chǎn)管理責任制，把安全工作擺在首位來抓，各施工人員必須認真貫徹國家有關(guān)勞動保護和安全生產(chǎn)的各項政策法令。堅持“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”，“安全第一，預(yù)防為主”做好安全教育，安全交底和安全檢查，所有進場工人必須經(jīng)過三級教育后方可上崗，特殊工種作業(yè)人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)持證上崗。不違章作業(yè)，不違章指揮。工程開工前應(yīng)制定安全技術(shù)措施和臨時用電施工組織設(shè)計作為安全生產(chǎn)工作的指導(dǎo)文件。做好安全防護標準化，專人值班。工地每天必須有安全值日的管理人員。堅持每周一上班前一小時和每日安全交底制度，堅持經(jīng)常的安全活動制度，現(xiàn)場安全員必須記好安全日記，認真做好各項施工機具檢查驗收工作。建立安全用品采購計劃表，對施工各階段所需的安全生產(chǎn)用品，應(yīng)保證落實采購，安全生產(chǎn)用品必須是經(jīng)過認證推廣使用的產(chǎn)品。（一）工地以項目經(jīng)理部為主，成立領(lǐng)導(dǎo)小組，制定文明施工各項措施，對施工總平面圖檢查落實，加強材料和機械設(shè)備堆放、管線布置和場內(nèi)運輸?shù)裙ぷ鞯膮f(xié)調(diào)和控制，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。（二）根據(jù)場地實際情況合理布置，設(shè)備按場地布置圖規(guī)定設(shè)置地點堆放。（四）工地排水（生活區(qū)污水）布置流向明確，不產(chǎn)生積水等現(xiàn)象，建筑垃圾和生活裝置容器，并專人管理，定時清除（尤其是各作業(yè)層間垃圾）。（五）確定合理的文明施工程序和工藝流程，盡量在工作時間施工對周邊環(huán)境影響較大的項目，遵循“先地下后地上，先定內(nèi)后定外”的施工原則。（六）制定符合文明施工要求，做好消防、臨時用電，重點防范區(qū)安全保障等各項安全文明施工的技術(shù)措施。（七）工地上備有各項符合要求的各種標志和警示牌等，并按規(guī)定進行掛放，尤其在重點防范區(qū)和區(qū)域交叉區(qū)。（八）施工中應(yīng)協(xié)調(diào)好各工序之間的交叉，盡量在小區(qū)域內(nèi)進行，并采用水平分隔和垂直防護。（十）加強整個工地（生活區(qū)）的衛(wèi)生檢查，并嚴格實行，使工人有個文明衛(wèi)生的工作環(huán)境。（十一）組織專人對工地的安全作業(yè)情況巡回監(jiān)控，定項、定點，并組織（定期）多專業(yè)配合檢查。（十二）加強對工人的文明施工教育，尤其是各特種專業(yè)工，使工人能提高保護他人和自我保護能力，自覺按文明施工要求進行操作等。（十三）沙石分類，底腳邊用邊清，砌體成垛堆放整齊，碎料隨用隨清，灰池砌筑符合標準，安全，灰不外溢。（一）編制控制性網(wǎng)絡(luò)和其它單項工程施工網(wǎng)絡(luò)計劃及進度橫道圖，并嚴格按此進行施工。（二）選用素質(zhì)高、技術(shù)力量過硬、質(zhì)量信得過的施工班組，在工作面允許情況下，提早穿叉作業(yè)，以達到保證工期的目的。（三）在確保質(zhì)量、安全的前提下，可采用快速流水作業(yè)，擴大工作面，增加人員和材料的投入以及其它手段來加快工程進度。（四）保證工程資金?？顚Ｓ茫皶r支付工人工資及材料款等，保持整個工程持續(xù)施工。（五）工地項目經(jīng)理部為主，建立進度實施和控制的領(lǐng)導(dǎo)小組，制定工程進度控制的工作制度，建立進度控制目標體系。（六）編制控制性網(wǎng)絡(luò)和其它單項工程施工網(wǎng)絡(luò)計劃及進度橫道圖，并嚴格按此進行施工。（七）用合同形式，保證材料構(gòu)件的供應(yīng)、水電安裝等及時到位，并保持總進度控制與合同總工期相一致。（八）在確保質(zhì)量、安全的前提下，可采用快速流水作業(yè)，擴大工作面，增加人員和材料的投入以及其它手段來加快工程進度，如室外地下管線，永久性道路可先行施工，材料堆放，機械布置及開行路布置等合理安排，避免二次搬運，水電氣和通風(fēng)管網(wǎng)等可分段設(shè)置臨時閥門形成回路，分期分段試壓投入使用。（九）對整個工程進度進行動態(tài)連續(xù)地全過程進度控制，及時調(diào)整，嚴格執(zhí)行各項安全制度。（十）召開協(xié)調(diào)會，調(diào)整好各專業(yè)之間的施工配合，不能產(chǎn)生相互耽擱現(xiàn)象。（十一）保證工程資金專款專用，及時按期支付，保持整個工程持續(xù)施工。（十二）堅持質(zhì)量第一，嚴格實行三檢測，尤其是自檢、交接檢，抓住影響進度的關(guān)鍵是質(zhì)量標準不放松，爭取每次驗收一次達標，防止返工和大量的維修而影響進度。（十三）選用素質(zhì)高、技術(shù)力量過硬、質(zhì)量信得過的施工班組，在工作面允許情況下，提早穿叉作業(yè)，以達到保證工期的目的。（十四）嚴格執(zhí)行施工規(guī)范規(guī)程，對各施工工藝進行認真學(xué)習(xí)研究比較，采用新方法、新工藝施工，提高工作效率、縮短工程工期。（十五）準確，全面，系統(tǒng)地收集整理進度執(zhí)行過程中的有關(guān)資料，反映施工進度情況，為計劃的調(diào)整以及如何加強進度控制，提供必要的依據(jù)。（十六）利用新工藝，新材料，以加快施工進度，保證施工質(zhì)量，同時提高現(xiàn)場施工的新技術(shù)含量。現(xiàn)場要有足夠的覆蓋材料，要保證外墻不被雨水沖刷，要了解近2～3天的天氣預(yù)報，盡量避開大雨。現(xiàn)場排水在施工前應(yīng)按排水設(shè)計做好，確保將地面雨水及時排出場外，修整主要運輸?shù)缆芳芭潘疁?，必要時路面加鋪防滑材料。現(xiàn)場辦公室等均需要全面檢查，做好防滲防漏工作，維護道路以保證車輛通行，所有機械棚搭設(shè)嚴密，防止漏雨。機電設(shè)備采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置。機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。施工外架和塔吊等高大設(shè)備應(yīng)做可靠的防雷接地措施，并定期檢查。(1)管材應(yīng)符合設(shè)計要求,并有出廠合格證。管材不得有彎曲、銹蝕。閥門開關(guān)靈活嚴密,直度和角度正確。管件無偏扣、方扣、亂扣、斷絲等現(xiàn)象。布置系統(tǒng)立管時,應(yīng)與建筑物的使用要求、供暖系統(tǒng)圖式、散熱器的布置情況等配合。要力求節(jié)省管材，便于安裝和檢修。立管一般是明裝。立管明裝時，應(yīng)盡量布置在外墻墻角及窗間墻處。雙管系統(tǒng)的供水立管要布置在面向的右側(cè)；回水立管布置在面向的左側(cè)；兩根立管中心間距為80mm。暖氣立管與橫干管連接時，如立管直線長度小于15m時，立管與干管可用二個彎頭連接，立管直線長度大于15m時，立管與干管用三個90°彎頭與干管連接，橫節(jié)長度應(yīng)為300mm，且應(yīng)有1%坡度，不應(yīng)使用外絲加彎頭代替管段橫節(jié)作為連接方法，保證立管脹縮得以補償。住宅工程單順序式熱水供暖系統(tǒng)無閉合管的立管閥門可不裝活接頭，有閉合管的立管閥門應(yīng)設(shè)活接頭，但閉合管可不加活接頭。閉合管的準確尺寸要按散熱器進水與出水的中心間距，加上散熱器上、下支管的坡降值，就是閉合管具體尺寸。供暖立管必須經(jīng)過調(diào)直后才能安裝。調(diào)直時應(yīng)用氣焊局部加溫的方法進行調(diào)直。立管安裝前，應(yīng)先將散熱器就位，找好平直度后，才能安裝立管。這樣