《UG NX 基礎(chǔ)與案例教程》 課件全套 項目1-6 二維草圖的繪制 -肥皂盒凹凸模的設(shè)計與加工

LOGOUGNX基礎(chǔ)教程與案例精講項目簡介二維草圖繪制是UG產(chǎn)品設(shè)計的基礎(chǔ)，也是在創(chuàng)建拉伸、回轉(zhuǎn)和掃描等特征時，繪制所建特征的基本剖面(截面)形狀的基礎(chǔ)。在本項目中，我們主要介紹草圖基本環(huán)境的設(shè)置，草圖的創(chuàng)建、編輯與約束等內(nèi)容。通過對本項目的學(xué)習(xí)，同學(xué)們可以基本掌握草圖繪制的實用知識和繪圖技巧，為后面的學(xué)習(xí)打下扎實的基礎(chǔ)。項目一二維草圖的繪制水運儀象臺模型案例導(dǎo)入水運儀象臺的出現(xiàn)，是中國古代天文儀器制造史上的巔峰，堪稱世界上最早的天文鐘，也是中國古代科技成就代表之一。無論是規(guī)模還是精度，都達到讓人嘆為觀止的科技水平。尤其重要的是，這部書還附有這三種天文儀器的全圖、分圖、詳圖60多幅，圖中繪有機械零件150多種。這是一套中國現(xiàn)存最早的十分珍貴的機械設(shè)計圖紙，同學(xué)們，本章我們即將開啟制圖之路。項目一二維草圖的繪制圖1.0.1水運儀象臺模型

項目一二維草圖的繪制金屬墊片草圖的繪制任務(wù)一帶槽零件草圖的繪制任務(wù)二模板零件草圖的繪制任務(wù)三吊鉤零件草圖的繪制任務(wù)四任務(wù)五任務(wù)一金屬墊片草圖的繪制

要求學(xué)生養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖鲌D規(guī)范，通過對金屬墊片外形草圖的繪制，熟悉UGNX8軟件的操作界面，并能正確運用草圖工具繪制一般草圖，以及對UGNX8項目設(shè)計有個初步的應(yīng)用體驗。任務(wù)要求

本任務(wù)繪制的是一金屬墊片草圖，繪制草圖的思路是：首先確定整個草圖的定位中心，接著根據(jù)由內(nèi)向外、由主定位中心到次定位中心的繪圖步驟逐漸繪制出草圖曲線。任務(wù)分析

一、UGNX8的界面及基本操作UGNX8工作界面1.啟動UGNX12軟件后，點擊“文件”→“新建”命令，選擇文件類型為“模型”，即可進入“建?！蹦K，其界面如圖1.1.1所示。任務(wù)一金屬墊片草圖的繪制知識鏈接繪點絕對坐標(biāo)系資源條工具條狀態(tài)欄菜單欄標(biāo)題欄

圖1.1.1UGNX8工作界面UGNX8工作界面2.任務(wù)一金屬墊片草圖的繪制繪點圖1.1.2鼠標(biāo)鍵各項功能說明鼠標(biāo)和鍵盤的使用3.任務(wù)一金屬墊片草圖的繪制

(1)鼠標(biāo)鍵的各項功能說明如圖1.1.2所示。繪點表1.1.1鍵盤各功能鍵說明鼠標(biāo)和鍵盤的使用4.任務(wù)一金屬墊片草圖的繪制

(1)鍵盤各功能鍵說明見表1.1.1。按鍵功

能按鍵功

能Ctrl+N新建文件Ctrl+J改變對象的顯示屬性Ctrl+O打開文件Ctrl+T幾何變換Ctrl+S保存Ctrl+D刪除Ctrl+R旋轉(zhuǎn)視圖Ctrl+B隱藏選定的幾何體Ctrl+F滿屏顯示Ctrl+?Shift+B置換顯示和隱藏Ctrl+Z撤消Ctrl+?Shift+U顯示所有隱藏的幾何體

二、草圖的基本知識概述1.草圖是組成輪廓曲線的二維圖形的集合，通常與實體模型相關(guān)聯(lián)。草圖命令與后續(xù)章節(jié)中介紹的曲線命令功能相似，都是用來創(chuàng)建二維輪廓曲線的工具。草圖最大的特征是繪制二維圖形時只需要先繪制出一個大致的輪廓，然后通過約束條件來精確定義圖形，因而使用草圖功能可以快速、完整地表達設(shè)計者的意圖。此外，草圖是參數(shù)化的二維成形特征，具有特征的操作性和可修改性，因此可以方便地對曲線進行參數(shù)化控制。任務(wù)一金屬墊片草圖的繪制

二、草圖的基本知識草圖的作用2.任務(wù)一金屬墊片草圖的繪制圖1.1.3草圖創(chuàng)建部件特征草圖是部件內(nèi)部的二維幾何形狀。每個草圖都是駐留于指定平面的2D曲線和點的命名集合。在三維造型中，草圖的主要作用如下：(1)通過掃掠、拉伸或旋轉(zhuǎn)草圖到實體或片體以創(chuàng)建部件特征，見圖1.1.3；(2)創(chuàng)建有成百上千個草圖曲線的大型2D概念布局；(3)創(chuàng)建構(gòu)造幾何體，如運動路徑或間隙圓弧，而不僅是定義某個部件特征。

三、草圖工具任務(wù)一金屬墊片草圖的繪制指定好草圖平面后，進入草圖設(shè)計環(huán)境，便可以使用草圖工具來繪制和編輯草圖了。UGNX8中提供了非常實用的“草圖工具”工具欄，該工具欄中的命令基本上可以從相應(yīng)的“插入”菜單和“編輯”菜單中找到。用戶可以在該工具欄中單擊??按鈕，然后單擊彈出的“添加或移除按鈕”按鈕，以設(shè)置相關(guān)命令工具使其出現(xiàn)在工具欄中，如圖1.1.4所示(在命令前打勾的為添加到工具欄中的工具按鈕)。圖1.1.4“添加或移除按鈕”工具條任務(wù)一金屬墊片草圖的繪制任務(wù)實施本任務(wù)繪制的是一金屬墊片草圖，圖1.1.5所示為金屬墊片圖紙。教學(xué)視頻任務(wù)一金屬墊片草圖的繪制任務(wù)實施Step1新建所需的文件。(1)在菜單中選擇“文件”→“新建”命令，或者在工具欄上單擊“新建”按鈕，打開“新建”對話框。(2)在“模型”選項卡的“模板”列表中選擇第一行的“模型”模板，在“新文件名”選項組的文本框中輸入名稱并指定要保存到的文件夾。(3)單擊“新建”對話框中的“確定”按鈕。Step2指定草圖平面。(1)單擊“特征”工具條上的“任務(wù)環(huán)境中的草圖”命令，或者選擇“插入”菜單下的“任務(wù)環(huán)境中的草圖”命令打開“創(chuàng)建草圖”對話框。(2)系統(tǒng)默認(rèn)的草圖平面為XC-YC平面，單擊“確定”按鈕，進入草圖繪制環(huán)境。任務(wù)一金屬墊片草圖的繪制任務(wù)實施Step3繪制定位圓。關(guān)閉“草圖工具”工具條上的“連續(xù)標(biāo)注尺寸”命令窗口，單擊“圓”命令，以基準(zhǔn)坐標(biāo)系原點為圓心繪制一個直徑為20的圓，如圖1.1.6所示。任務(wù)一金屬墊片草圖的繪制任務(wù)實施Step4繪制同心圓。以同樣方式繪制一個同心圓，其直徑為30，如圖1.1.7所示。Step5確定次定位中心，繪制兩個同心圓。(1)繼續(xù)執(zhí)行“圓”命令，在X軸延長線上繪制兩個同心圓，直徑分別設(shè)置為“5”和“10”，單擊MB2。(2)標(biāo)注尺寸，選擇“自動判斷尺寸”按鈕，標(biāo)注圓和中心尺寸，如圖1.1.8所示。任務(wù)一金屬墊片草圖的繪制任務(wù)實施Step6鏡像同心圓。(1)單擊“偏置曲線”旁的??按鈕，選擇“鏡像曲線”命令，彈出如圖1.1.9所示的“鏡像曲線”對話框。(2)在“選擇對象”項中分別單擊剛繪制的兩個同心圓為鏡像對象，完成后單擊MB2。(3)在“選擇中心線”項中單擊基準(zhǔn)坐標(biāo)系的Y軸，再單擊“確定”按鈕或單擊MB2，完成鏡像曲線，結(jié)果如圖1.1.10所示。任務(wù)一金屬墊片草圖的繪制任務(wù)實施Step7繪制相切線。使用“直線”工具繪制4條相切線，如圖1.1.11所示。Step8整理草圖。(1)單擊“草圖工具”工具條上的“快速修剪”命令，在需要修剪的部分單擊MB1，即可剪去多余曲線。(2)檢查尺寸是否正確，檢查無誤后，所繪金屬墊片草圖的最終結(jié)果如圖1.1.12所示。(3)單擊“草圖生成器”工具條上的“完成草圖”按鈕，退出草圖環(huán)境。任務(wù)一金屬墊片草圖的繪制能力測試分別繪制如圖1.1.13～圖1.1.15所示的草圖。LOGOUGNX基礎(chǔ)教程與案例精講項目一二維草圖的繪制金屬墊片草圖的繪制任務(wù)一帶槽零件草圖的繪制任務(wù)二模板零件草圖的繪制任務(wù)三吊鉤零件草圖的繪制任務(wù)四任務(wù)五任務(wù)二帶槽零件草繪的繪制

通過對帶槽零件草圖的繪制，要求學(xué)生能正確運用草圖工具對草圖進行編輯，以及對UGNX8草圖設(shè)計有進一步的了解。任務(wù)要求

本任務(wù)繪制的是一帶槽零件草圖，繪制草圖的思路是：首先確定整個草圖的定位中心，接著根據(jù)相互位置關(guān)系逐漸繪制出草圖曲線。任務(wù)分析

一、偏置曲線偏置曲線是指在距已有曲線或邊緣一恒定距離處創(chuàng)建曲線，并生成偏置約束，如圖1.2.1所示?？善玫那€包括基本繪制的曲線、投影曲線以及邊緣曲線等。修改原曲線將會更新偏置的曲線。任務(wù)二帶槽零件草繪的繪制知識鏈接

二、鏡像曲線鏡像曲線是指通過指定的草圖直接創(chuàng)建草圖幾何體的鏡像副本，并將此鏡像中心線轉(zhuǎn)換為參考線，且作為鏡像幾何約束作用到所有與鏡像操作相關(guān)的幾何體，如圖1.2.2所示。任務(wù)二帶槽零件草繪的繪制任務(wù)二帶槽零件草繪的繪制任務(wù)實施本任務(wù)要繪制的是如圖1.2.3所示的帶槽零件草圖。教學(xué)視頻任務(wù)二帶槽零件草繪的繪制任務(wù)實施Step1新建所需的文件，創(chuàng)建草圖(方法同前)。Step2繪制定位同心圓。單擊“草圖工具”工具條上的“圓”命令，以基準(zhǔn)坐標(biāo)系原點為圓心分別繪制直徑為100mm和200mm的兩個圓，如圖1.2.4所示。任務(wù)二帶槽零件草繪的繪制任務(wù)實施Step3繪制水平線段。(1)在“草圖工具”工具欄中單擊“直線”按鈕，彈出“直線”對話框，如圖1.2.5所示。(2)輸入“XC”的值為“-110”，“YC”的值為“0”，該點作為線段的第1點。(3)“輸入模式”選擇“參數(shù)模式”，輸入長度為220mm，按“Enter”鍵，接著輸入角度0°，完成該直線段的創(chuàng)建。任務(wù)二帶槽零件草繪的繪制任務(wù)實施Step4創(chuàng)建偏置曲線。(1)在“草圖工具”工具欄中單擊“偏置曲線”按鈕，彈出“偏置曲線”對話框。(2)在“偏置曲線”對話框的“偏置”選項組中，設(shè)置“距離”為“35”，取消選中“創(chuàng)建尺寸”復(fù)選框，選中“對稱偏置”復(fù)選框，如圖1.2.6所示。(3)在繪圖區(qū)域中選擇Step3繪制的線段作為要偏置的曲線。(4)在“偏置曲線”對話框中單擊“確定”按鈕，完成偏置直線的創(chuàng)建。任務(wù)二帶槽零件草繪的繪制任務(wù)實施Step5創(chuàng)建圓。(1)在“草圖工具”工具欄中單擊“圓”按鈕，在“圓”對話框中選擇“圓心和直徑定圓”按鈕。(2)輸入“XC”值“-50”，按“Enter”鍵；輸入“YC”值“0”，按“Enter”鍵，或者打開“交點”捕捉按鈕開關(guān)，輸入直徑“25”，按“Enter”鍵，完成繪制第一個小圓，如圖1.2.7所示。(3)在出現(xiàn)的尺寸表達式文本框中輸入新直徑“12”，按“Enter”鍵。指定該圓的圓心位于下方線段中心位置處，如圖1.2.7所示，完成圓的創(chuàng)建。任務(wù)二帶槽零件草繪的繪制任務(wù)實施Step6鏡像曲線。(1)在“草圖工具”工具欄中單擊“鏡像曲線”按鈕，彈出“鏡像曲線”對話框。(2)選擇Y軸定義鏡像中心線，選擇圖中直徑為25mm的圓作為要鏡像的曲線。(3)在“鏡像曲線”對話框中單擊“應(yīng)用”按鈕，鏡像結(jié)果如圖1.2.8所示。(4)再次以水平中心線為鏡像中心，鏡像直徑為12mm的圓，鏡像結(jié)果如圖1.2.9所示。任務(wù)二帶槽零件草繪的繪制任務(wù)實施Step7快速修剪。在“草圖工具”工具欄中單擊“快速修剪”按鈕，分別單擊要修剪掉的曲線段，初步修剪結(jié)果如圖1.2.10所示。Step8將草圖曲線轉(zhuǎn)換為參照線。(1)左鍵分別選擇如圖所示的線1和線2作為要轉(zhuǎn)換的對象，在彈出工具條中選擇“轉(zhuǎn)換為參考”工具，如圖1.2.11所示。(2)再次執(zhí)行此操作，轉(zhuǎn)換效果如圖1.2.12所示，此命令可在實線和點劃線之間相互轉(zhuǎn)換。任務(wù)二帶槽零件草繪的繪制任務(wù)實施Step9繪制直線。(1)在“草圖工具”工具欄中單擊?(直線)按鈕，彈出“直線”對話框。(2)將鼠標(biāo)在所要拾取的點上停留1～2s，再單擊鼠標(biāo)，彈出“快速拾取”對話框，如圖1.2.13所示。(3)在“快速拾取”對話框中選擇相應(yīng)的端點來繪制相關(guān)的直線段，繪制的4條直線段如圖1.2.14所示。(4)使用“直線”工具繪制2個小圓的公切線，如圖1.2.15所示。任務(wù)二帶槽零件草繪的繪制任務(wù)實施Step10修剪對象，結(jié)果如圖1.2.16所示，檢查無誤后，單擊“完成草圖”按鈕，退出草圖環(huán)境。任務(wù)實施任務(wù)二帶槽零件草繪的繪制能力測試分別繪制如圖1.2.17和圖1.2.18所示的草圖。LOGOUGNX基礎(chǔ)教程與案例精講項目一二維草圖的繪制金屬墊片草圖的繪制任務(wù)一帶槽零件草圖的繪制任務(wù)二模板零件草圖的繪制任務(wù)三吊鉤零件草圖的繪制任務(wù)四任務(wù)五任務(wù)三模板零件草圖的繪制

通過對多孔模板零件草圖的繪制，要求學(xué)生能正確運用草圖標(biāo)注工具對草圖進行編輯，以及使學(xué)生對草圖設(shè)計的靈活性有進一步的提升。任務(wù)要求

本任務(wù)繪制的是一多孔零件草圖，繪制草圖的思路是：首先確定整個草圖的定位中心，接著根據(jù)相互位置和尺寸關(guān)系逐漸繪制出草圖。任務(wù)分析

一、尺寸約束類型尺寸約束用于精確控制草圖對象的尺寸大小，包括水平長度、垂直長度、平行長度、兩相交直線之間的角度、圓直徑、圓弧半徑和周長尺寸等。用于添加尺寸約束(尺寸標(biāo)注)的相關(guān)命令位于菜單欄中的“插入”→“尺寸”級聯(lián)菜單中(見圖1.3.1)，這些尺寸約束(尺寸標(biāo)注)的映射工具按鈕也可以在“草圖工具”工具欄中找到，如圖1.3.2所示。。任務(wù)三模板零件草圖的繪制知識鏈接

一、尺寸約束類型任務(wù)三模板零件草圖的繪制

二、尺寸約束步驟在草圖中添加尺寸約束的一般方法及步驟如下：(1)在“插入”→“尺寸”級聯(lián)菜單中或者“草圖工具”工具欄中選擇所需要的尺寸命令或其相應(yīng)的工具按鈕。(2)選擇要標(biāo)注尺寸的對象，并指定尺寸的放置位置，彈出如圖1.3.3所示的尺寸顯示框(尺寸表達式文本框)，包括尺寸代號和尺寸值。(3)在尺寸值文本框右側(cè)單擊??按鈕，打開如圖1.3.4所示的菜單，利用該菜單可以將當(dāng)前尺寸設(shè)置為測量距離值，可以為該尺寸設(shè)置公式、函數(shù)等。任務(wù)三模板零件草圖的繪制任務(wù)三模板零件草圖的繪制任務(wù)實施此任務(wù)中要繪制的草圖如圖1.3.5所示。教學(xué)視頻任務(wù)三模板零件草圖的繪制任務(wù)實施Step1新建所需的文件，創(chuàng)建草圖(方法同前)。Step2在工作區(qū)域繪制一個長方形。在草圖區(qū)域繪制一個長為40?mm、寬為25?mm的長方形，滾動鼠標(biāo)，將矩形放大到合適位置，如圖1.3.6所示。任務(wù)三模板零件草圖的繪制任務(wù)實施Step3倒圓角。(1)在“草圖工具”工具欄中單擊“圓角”按鈕，打開如圖1.3.7所示的“創(chuàng)建圓角”對話框。(2)單擊“創(chuàng)建圓角”對話框中的“修剪”按鈕，在曲線上創(chuàng)建4個圓角，如圖1.3.8所示。任務(wù)三模板零件草圖的繪制任務(wù)實施Step4設(shè)置等半徑約束。(1)在“草圖工具”工具欄中單擊“約束”按鈕。(2)分別選中圖中的4個圓角。(3)在出現(xiàn)的“約束”對話框中單擊??(等半徑)按鈕，如圖1.3.9所示，所選的4個圓角的半徑被設(shè)置為相等。任務(wù)三模板零件草圖的繪制任務(wù)實施Step5繪制4個小圓圓。(1)打開“圓”對話框，分別在圓角的圓心處繪制直徑相等的小圓，如圖1.3.10所示。(2)繪制完這4個小圓后，可以在“草圖工具”工具欄中單擊“約束”按鈕，為這4個小圓設(shè)置等半徑約束。Step6繪制矩形。(1)在“草圖工具”工具欄中單擊“矩形”按鈕，在“矩形”對話框中指定矩形方法為“通過指定兩點來創(chuàng)建矩形”，打開如圖1.3.11所示的“矩形”對話框。(2)分別指定兩點創(chuàng)建如圖1.3.12所示的矩形。任務(wù)三模板零件草圖的繪制任務(wù)實施Step7繪制參考線。(1)在“草圖工具”工具欄中單擊“直線”按鈕，繪制如圖1.3.13所示的直線，然后關(guān)閉“直線”對話框。(2)選擇剛繪制的直線，接著在“草圖工具”工具欄中單擊“轉(zhuǎn)換至/自參考對象”按鈕，則將該直線轉(zhuǎn)換為參考線(引用線)，如圖1.3.14所示。Step8鏡像曲線。在“草圖工具”工具欄中單擊“鏡像曲線”按鈕，選擇小矩形作為鏡像的曲線鏈，得到的鏡像結(jié)果如圖1.3.15所示。任務(wù)三模板零件草圖的繪制任務(wù)實施Step9繪制圓。在“草圖工具”工具欄中單擊“圓”按鈕，繪制如圖1.3.16所示的圓，該圓位于引用參考線上。Step10標(biāo)注尺寸并修改尺寸。在“草圖工具”工具欄中單擊“自動判斷的尺寸”按鈕，標(biāo)注所需要的尺寸，并修改相應(yīng)的尺寸值，初步完成草圖效果如圖1.3.17所示。任務(wù)三模板零件草圖的繪制任務(wù)實施Step11整理草圖，設(shè)置隱藏尺寸。(1)如圖1.3.18左圖所示，在“編輯”菜單中選擇“顯示和隱藏”→“顯示和隱藏”命令，彈出如圖1.3.18右圖所示的“顯示和隱藏”對話框。(2)在“顯示和隱藏”對話框中展開“制圖注釋”節(jié)點，接著選擇“制圖注釋”節(jié)點下的“尺寸”選項，單擊其后相應(yīng)的?按鈕，如圖1.3.19(a)所示，從而將草圖中的尺寸隱藏，效果如圖1.3.19(b)所示，檢查無誤后，單擊“完成草圖”按鈕，退出草圖環(huán)境。任務(wù)三模板零件草圖的繪制能力測試分別繪制如圖1.3.20～圖1.3.22所示的草圖。任務(wù)三模板零件草圖的繪制能力測試分別繪制如圖1.3.20～圖1.3.22所示的草圖。LOGOUGNX基礎(chǔ)教程與案例精講項目一二維草圖的繪制金屬墊片草圖的繪制任務(wù)一帶槽零件草圖的繪制任務(wù)二模板零件草圖的繪制任務(wù)三吊鉤零件草圖的繪制任務(wù)四任務(wù)五任務(wù)四吊鉤零件草圖的繪制

通過對吊鉤零件草圖的繪制，要求學(xué)生能正確運用草圖約束工具對草圖進行編輯，從而進一步提升學(xué)生草圖設(shè)計的能力。任務(wù)要求

本任務(wù)繪制的是一吊鉤零件草圖，繪制草圖的思路是：首先確定整個草圖的定位中心，接著繪制矩形和圓弧并根據(jù)相互位置關(guān)系添加約束和尺寸，逐步繪制完成草圖。任務(wù)分析

一、使用約束的一般方法在“草圖工具”工具欄中單擊?(約束)按鈕，此時系統(tǒng)提示選擇要創(chuàng)建約束的曲線。選擇一條或多條曲線，系統(tǒng)將彈出一個“約束”對話框，在“約束”對話框中提供了可以創(chuàng)建的幾何約束類型圖標(biāo)，由用戶根據(jù)需要選擇合適的約束類型。例如選擇如圖1.4.1所示的兩條直線，彈出如圖1.4.2所示的“約束”對話框，在該對話框中單擊?

(垂直)按鈕，則添加了垂直約束的圖形變?yōu)槿鐖D1.4.3所示的形式。任務(wù)四吊鉤零件草圖的繪制知識鏈接

一、使用約束的一般方法任務(wù)四吊鉤零件草圖的繪制

二、自動約束可以設(shè)置自動應(yīng)用到草圖的幾何約束類型。在“草圖工具”工具欄中單擊?(自動約束)按鈕，打開如圖1.4.4所示的“自動約束”對話框。選擇要約束的曲線后，可以在“要應(yīng)用的約束”選項組中選中可能要用到的幾何約束類型，接著在“設(shè)置”選項組中設(shè)置距離公差和角度公差，如圖1.4.5所示，然后單擊“應(yīng)用”按鈕或“確定”按鈕，系統(tǒng)自動在草圖上施加合適的約束。任務(wù)四吊鉤零件草圖的繪制

三、顯示所有幾何約束與不顯示幾何約束在“草圖工具”工具欄中單擊

?(顯示所有約束)按鈕，則顯示應(yīng)用到草圖的全部幾何約束；如果要想隱藏應(yīng)用到草圖的全部幾何約束，則可以在“草圖工具”工具欄中單擊?

(不顯示約束)按鈕。圖1.4.6(a)為顯示所有幾何約束的效果，注意相關(guān)幾何約束的顯示符號；圖(b)則為不顯示所有幾何約束的效果。任務(wù)四吊鉤零件草圖的繪制

四、顯示/移除約束在“草圖工具”工具欄中單擊?

?(顯示/移除約束)按鈕，打開如圖1.4.7所示的“顯示/移除約束”對話框，利用該對話框可顯示與選定的草圖幾何圖形關(guān)聯(lián)的幾何約束，也可移除所有這些約束或列出信息。任務(wù)四吊鉤零件草圖的繪制

五、備選解備選解是指具有另外的尺寸或幾何約束的解決方案。當(dāng)用戶指定某一個約束類型時，選定圖形對象間可能具有多種解(多種情況)滿足約束的條件，系統(tǒng)會自動選擇其中最適合的一種約束解。如果該解并不是設(shè)計者所需要的，那么就需要切換到另外的解。在UGNX8的“草圖工具”工具欄中提供了一個

??(備選解)按鈕，使用該按鈕的功能可以將當(dāng)前顯示的約束解切換到所需的約束解。例如，為草繪區(qū)的兩個圓設(shè)置相切約束關(guān)系，假設(shè)系統(tǒng)給出的約束解如圖1.4.8所示，即兩個圓相切，而需要的約束解卻是如圖所示的內(nèi)相切，那么需要在“草圖工具”工具欄中單擊

??(備選解)按鈕，彈出如圖1.4.9所示的“備選解”對話框，接著選擇圓對象即可自動切換到內(nèi)相切的約束解。任務(wù)四吊鉤零件草圖的繪制

五、備選解任務(wù)四吊鉤零件草圖的繪制任務(wù)四吊鉤零件草圖的繪制任務(wù)實施在此任務(wù)中，要繪制的是如圖1.4.10所示的零件草圖。教學(xué)視頻任務(wù)四吊鉤零件草圖的繪制任務(wù)實施Step1新建所需的文件，創(chuàng)建草圖(方法同前)。Step2繪制圓弧，確定整個草圖的定位中心。(1)在坐標(biāo)原點位置繪制一個直徑為26mm的圓，如圖1.4.11所示。(2)接著在繪圖區(qū)域繪制一個直徑為64mm的圓，并將圓心約束在X軸線上，標(biāo)注尺寸為距離坐標(biāo)原點6mm，如圖1.4.12所示。任務(wù)四吊鉤零件草圖的繪制任務(wù)實施Step3繪制矩形，并添加約束。(1)繪制上下兩個矩形框，將上面矩形的底邊和下面矩形的頂邊約束為共線，刪除下矩形的底邊。(2)按圖1.4.13所示添加尺寸約束。Step4倒圓角，如圖1.4.14所示。任務(wù)四吊鉤零件草圖的繪制任務(wù)實施Step5繪制兩段圓弧，按圖1.4.15所示約束至相應(yīng)位置。Step6吊鉤頂端倒圓，并修剪多余線條，如圖1.4.16所示，檢查無誤后，單擊“完成草圖”按鈕，退出草圖環(huán)境。任務(wù)四吊鉤零件草圖的繪制能力測試分別繪制如圖1.4.17～圖1.4.20所示的草圖。任務(wù)四吊鉤零件草圖的繪制能力測試分別繪制如圖1.4.17～圖1.4.20所示的草圖。LOGOUGNX基礎(chǔ)教程與案例精講項目二零件造型技術(shù)軸承座造型任務(wù)一皮帶輪造型任務(wù)二煙灰缸造型任務(wù)三管接頭造型任務(wù)四任務(wù)五項目簡介實體建模與造型是UGNX12中最常用的模塊，通過拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃掠等命令可以完成各種零件的實體造型。在零件造型技術(shù)中，通過形體分析法，線面分析等方法，分析形體局部與整體的關(guān)系尤為重要。形體的造型技術(shù)充分體現(xiàn)了整體和部分是互相聯(lián)系，密不可分。整體是事物全局和發(fā)展的全過程，居于主導(dǎo)地位。部分是事物發(fā)展局部或各階段，影響整體，關(guān)鍵部分對整體功能起決定作用。在造型過程中樹立全局觀念立足整體，選擇最佳方案，重視部分作用，處理好局部關(guān)系促進整體發(fā)展是零件造型技術(shù)的關(guān)鍵。項目二零件造型技術(shù)水運儀象臺模型項目簡介本項目將完成軸承座等零件的造型(如圖2.0.1所示)。項目二零件造型技術(shù)圖2.0.1項目任務(wù)水運儀象臺模型案例導(dǎo)入記里鼓車是中國古代用來記錄車輛行過距離的馬車，構(gòu)造與指南車相似，車有上下兩層，每層各有木制機械人，手執(zhí)木槌，下層木人打鼓，車每行一里路，敲鼓一下，上層機械人敲打鈴鐺，車每行十里，敲打鈴鐺一次。記里鼓車由多組零件組成，其造型技術(shù)充分體現(xiàn)了整體和部分是互相聯(lián)系，密不可分。項目二零件造型技術(shù)圖2.0.1項目任務(wù)圖2.0.2記里鼓車模型任務(wù)一軸承座造型本任務(wù)要求學(xué)生完成如圖2.1.1所示的軸承座造型，通過造型使學(xué)生學(xué)會拉伸、倒圓角、倒角、鏡像等方法。任務(wù)要求分析零件的造型，大體可以分為底座、軸承座、肋板及支撐板，只需要將以上各部分分別造型，再結(jié)合起來即可完成零件的整體造型。任務(wù)分析圖2.1.1軸承座

一、實體造型方法——拉伸UGNX8工作界面通過點擊菜單欄中的“插入”→“設(shè)計特征”→“拉伸”命令或單擊工具欄中的“拉伸”命令，彈出“拉伸”對話框，如圖2.1.2所示。在對話框中共有截面、方向、限制等8個功能區(qū)域組成，其中前3個功能區(qū)域是必須進行設(shè)定的，后5個可根據(jù)造型需求有選擇地進行設(shè)定，不進行設(shè)定的功能區(qū)域系統(tǒng)將根據(jù)默認(rèn)參數(shù)或設(shè)置進行運算。為了方便顯示，用戶可點擊每個功能區(qū)域右側(cè)上方的小箭頭對功能區(qū)域進行顯示或隱藏。知識鏈接任務(wù)一軸承座造型圖2.1.2“拉伸”對話框任務(wù)一軸承座造型

一、實體造型方法——拉伸知識鏈接具體功能如下：截面方向極限布爾拔模

偏置設(shè)置預(yù)覽。圖2.1.2“拉伸”對話框任務(wù)一軸承座造型

二、細(xì)節(jié)特征——倒邊圓在UGNX8中，倒邊圓通常用于構(gòu)建實體或曲面的內(nèi)外圓角，其基本操作為點擊菜單欄中的“插入”→“細(xì)節(jié)特征”→“倒邊圓”命令或單擊工具欄中“倒邊圓”命令，然后單擊選擇所需倒圓角的邊、設(shè)定圓角半徑即可完成。通過該命令可以完成單條或多條邊的等半徑圓角、拐角倒角、變半徑等方式圓角的構(gòu)建(如圖2.1.3所示)。圖2.1.3倒邊圓任務(wù)一軸承座造型

三、細(xì)節(jié)特征——倒斜角斜角或銳邊倒角是機械產(chǎn)品中最常見的細(xì)節(jié)特征，在UGNX8中的基本操作如下：點擊菜單欄中的“插入”→“細(xì)節(jié)特征”→“倒斜角”命令或單擊工具欄中“倒斜角”命令，然后單擊選擇要倒斜角的邊及斜角方式、尺寸參數(shù)即可(如圖2.1.4所示)。圖2.1.3倒邊圓任務(wù)一軸承座造型

四、特征編輯——鏡像鏡像是利用平面將現(xiàn)有的集合體或特征進行對稱復(fù)制的一種造型方法，在UGNX8中分為鏡像實體與鏡像特征兩類，其區(qū)別如圖2.1.5所示。圖2.1.5鏡像實體(左)與鏡像特征(右)任務(wù)一

軸承座造型任務(wù)實施本任務(wù)要求學(xué)生完成如圖2.1.1所示的軸承座造型，通過造型使學(xué)生學(xué)會拉伸、倒圓角、倒角、鏡像等方法。教學(xué)視頻圖2.1.1軸承座任務(wù)實施Step1

繪制底座草圖。啟動UGNX8軟件并新建模型，在X-Y平面上創(chuàng)建任務(wù)環(huán)境中的草圖，并完成如圖2.1.6所示草圖的繪制。其具體步驟如下：(1)繪制一個關(guān)于X軸和Y軸對稱的矩形，長、寬分別為52mm(X方向)、72mm；(2)繪制4個圓角，并在左上角繪制兩個直徑分別為12mm和6mm的圓；(3)繪制一個關(guān)于X軸和Y軸對稱的矩形，長、寬分別為38mm(X方向)、40mm；(4)完成并退出草圖。任務(wù)一

軸承座造型圖2.1.6底座草圖一、底座造型任務(wù)實施Step2拉伸外輪廓。(1)點擊“插入”→“設(shè)計特征”→“拉伸”命令，在選擇過濾器中指定選擇曲線的方式為“相連曲線”，點選最外側(cè)輪廓的任意一條邊，完成輪廓線的選擇。(2)拉伸的方向為默認(rèn)的Z軸方向，拉伸起始距離設(shè)為“0”，拉伸結(jié)束距離設(shè)為“10”，如圖2.1.7所示，單擊“確定”按鈕完成外輪廓的拉伸。

任務(wù)一

軸承座造型圖2.1.7拉伸外輪廓一、底座造型任務(wù)實施Step3

拉伸底部凹槽。(1)按住鼠標(biāo)中鍵(滾輪)，翻轉(zhuǎn)繪制好的模型，使得底部的草圖可見。(2)點擊“插入”→“設(shè)計特征”→“拉伸”命令，在選擇過濾器中指定選擇曲線的方式為“相連曲線”，點選草圖內(nèi)側(cè)矩形輪廓的任意一條邊，完成輪廓線的選擇。(3)拉伸的方向為默認(rèn)的Z軸方向，拉伸起始距離設(shè)為“0”，拉伸結(jié)束距離設(shè)為

“6mm”，布爾運算操作設(shè)為“求差”，如圖2.1.8所示，單擊“確定”按鈕完成內(nèi)部凹槽的拉伸。任務(wù)一

軸承座造型圖2.1.8拉伸內(nèi)部凹槽一、底座造型任務(wù)實施Step4

倒凹槽圓角。點擊菜單欄“插入”→“細(xì)節(jié)特征”→“倒邊圓”命令，用鼠標(biāo)依次點選矩形槽的4個邊角，輸入圓角半徑“3”，如圖2.1.9所示，單擊“確定”按鈕完成凹槽圓角的繪制。任務(wù)一

軸承座造型圖2.1.9倒凹槽圓角一、底座造型任務(wù)實施Step5

拉伸沉頭孔。(1)點擊“插入”→“設(shè)計特征”→“拉伸”命令，選擇草圖中的最小圓，拉伸起始距離設(shè)為“0”，結(jié)束方式設(shè)為“貫通”，布爾運算方式設(shè)為“求差”，如圖2.1.10所示，單擊“確定”按鈕完成通孔的拉伸。任務(wù)一

軸承座造型圖2.1.10拉伸通孔一、底座造型任務(wù)實施Step5

拉伸沉頭孔。(2)點擊“插入”→“設(shè)計特征”→“拉伸”命令，選擇草圖中的最大圓，拉伸起始距離設(shè)為“10”，結(jié)束距離設(shè)為“8”，布爾運算方式設(shè)為“求差”，如圖2.1.11所示，單擊“確定”按鈕完成沉頭孔的拉伸。任務(wù)一

軸承座造型圖2.1.11拉伸沉頭孔一、底座造型任務(wù)實施Step6

鏡像孔特征。(1)點擊“插入”→“關(guān)聯(lián)復(fù)制”→“鏡像特征”命令，單擊上一步繪制的通孔和沉頭孔作為要鏡像的特征，選擇Y-Z平面為鏡像平面，如圖2.1.12所示，單擊“確定”按鈕完成特征的鏡像。任務(wù)一

軸承座造型圖2.1.12鏡像孔特征一、底座造型任務(wù)實施Step6

鏡像孔特征。(2)再次重復(fù)“鏡像特征”命令，右側(cè)的兩處沉頭孔(第一次鏡像前與鏡像后)為要鏡像的特征，選擇X-Z為鏡像平面，如圖2.1.13所示，單擊“確定”按鈕完成特征的鏡像。任務(wù)一

軸承座造型圖2.1.13二次鏡像特征后的底座一、底座造型任務(wù)實施Setp1

繪制草圖。在Y-Z平面創(chuàng)建草圖，如圖2.1.14所示，在草圖上繪制3個同心圓，尺寸分別為18mm、24mm、34mm。任務(wù)一

軸承座造型圖2.1.14上部草圖二、軸承座上部造型任務(wù)實施(1)點選并拉伸草圖中直徑為18mm和34mm的兩個圓，拉伸方式為對稱，拉伸長度為32mm，獲得如圖2.1.15所示空心圓柱實體。(2)再次點選并拉伸草圖中直徑為24mm的圓，拉伸方式為對稱，拉伸長度為11mm，布爾運算方式為求差，獲得如圖2.1.16所示的實體。任務(wù)一

軸承座造型圖2.1.15拉伸實體二、軸承座上部造型圖2.1.16拉伸去除材料剖面效果任務(wù)實施Step1

繪制草圖。在Y-Z平面創(chuàng)建草圖，最上方的圓和實體截面的外圓同心且等半徑，左右兩側(cè)連接線從底座截面上部左右端點出發(fā)和圓相切，連接左右端點，構(gòu)成封閉圖形并修剪多余線段，如圖2.1.17所示。任務(wù)一

軸承座造型圖2.1.17連接部分草圖三、連接部分造型任務(wù)實施Step2

拉伸實體。將繪制好的草圖進行拉伸，設(shè)置拉伸方式為對稱，長度為5mm，布爾運算為求和，求和對象為上方空心圓柱，如圖2.1.18所示。任務(wù)一

軸承座造型圖2.1.18連接拉伸效果三、連接部分造型任務(wù)實施Step1

繪制草圖。在X-Y平面創(chuàng)建草圖，繪制一個關(guān)于X軸和Y軸對稱的長方形，長為40mm，寬為10mm，如圖2.1.19所示。任務(wù)一

軸承座造型圖2.1.19支撐部分草圖四、支撐部分造型任務(wù)實施Step2

拉伸實體。將繪制好的草圖進行拉伸，拉伸起始值設(shè)置為“10”，結(jié)束方式為“直至延伸部分”(點選圓柱的下半部分外表面選擇截止曲面)，布爾運算為求和，求和對象為上方空心圓柱，如圖2.1.20所示。任務(wù)一

軸承座造型圖2.1.20拉伸支撐部分拉伸四、支撐部分造型任務(wù)實施Step1

求和。點擊“插入”→“組合”→“求和”命令，依次選擇底座和底座以上部分實體，完成求和操作。Step2

倒斜角。(1)點擊“插入”→“細(xì)節(jié)特征”→“倒斜角”命令，選擇圓柱的前后兩個外圓邊緣為倒角邊，斜角方式為對稱，尺寸為1.5。(2)點擊“插入”→“細(xì)節(jié)特征”→“倒斜角”命令，選擇圓柱的前后兩個孔邊緣為倒角邊，斜角方式為對稱，尺寸為1mm，效果如圖2.1.21所示。任務(wù)一

軸承座造型圖2.1.21編輯工作截面五、完善細(xì)節(jié)特征任務(wù)實施Step3

倒圓角。(1)點擊“視圖”→“截面”→“編輯工作截面”命令，選擇如圖2.1.21所示的平面為工作截面。(2)點擊“插入”→“細(xì)節(jié)特征”→“倒邊圓”命令，選擇如圖2.1.22所示內(nèi)孔凹陷部分進行倒內(nèi)部圓角操作。任務(wù)一

軸承座造型圖2.1.22倒內(nèi)部圓角五、完善細(xì)節(jié)特征任務(wù)拓展完成圖2.1.23所示零件的造型。圖2.1.23任務(wù)一拓展練習(xí)任務(wù)一

軸承座造型LOGOUGNX基礎(chǔ)教程與案例精講項目二零件造型技術(shù)軸承座造型任務(wù)一皮帶輪造型任務(wù)二煙灰缸造型任務(wù)三管接頭造型任務(wù)四任務(wù)五任務(wù)二皮帶輪造型本任務(wù)要求學(xué)生完成如圖2.2.1所示的皮帶輪造型，通過造型使學(xué)生學(xué)會旋轉(zhuǎn)、孔、陣列特征等方法。任務(wù)要求皮帶輪是典型的回轉(zhuǎn)體零件，其帶輪主體、V帶槽等特征都可以看成是一定形狀的素線繞軸線旋轉(zhuǎn)360°而成的。而其他的孔、鍵槽等特征則可以通過拉伸或其他造型方法完成。任務(wù)分析圖2.2.1皮帶輪造型教學(xué)視頻

一、實體造型方法——旋轉(zhuǎn)UGNX8工作界面旋轉(zhuǎn)和拉伸一樣，是最常用的造型方法之一，是所有的三維CAD軟件必備的基本功能(某些軟件中也稱為回轉(zhuǎn))。旋轉(zhuǎn)方法適各類回轉(zhuǎn)體實體的造型(如圓臺、圓錐等)，其原理是先繪制一個平面內(nèi)的截面圖形，然后繞某一直線段(矢量)進行旋轉(zhuǎn)掃描，最終得到所需的立體圖形。通過點擊菜單欄中的“插入”→“設(shè)計特征”→“旋轉(zhuǎn)”命令或單擊工具欄中的“回轉(zhuǎn)”對話框，如圖2.2.2所示。知識鏈接任務(wù)二皮帶輪造型圖2.2.2“回轉(zhuǎn)”對話框

一、實體造型方法——旋轉(zhuǎn)知識鏈接在對話框中共有截面、軸、極限等7個功能區(qū)域組成，其中前3個功能區(qū)域是必須進行設(shè)定的，后4個功能可根據(jù)造型需求有選擇地進行設(shè)定，不進行設(shè)定的功能區(qū)域系統(tǒng)將根據(jù)默認(rèn)參數(shù)或設(shè)置進行運算。為了方便顯示，用戶可點擊每個功能區(qū)域右側(cè)上方的小箭頭對功能區(qū)域進行顯示或隱藏。(1)截面。(2)軸(3)極限任務(wù)二皮帶輪造型

二、細(xì)節(jié)特征——孔在UGNX8中，對于常見的孔(如通孔、沉頭孔、埋頭孔等)不需要進行復(fù)雜的建模，可以直接通過調(diào)用孔特征命令來完成。其基本操作為點擊菜單欄中的“插入”→“設(shè)計特征”→“孔”命令或單擊工具欄中的“孔”命令，彈出“孔命令”對話框，根據(jù)提示完成孔的造型(如圖2.2.3所示)。圖2.2.3“孔”對話框任務(wù)二皮帶輪造型

三、特征編輯——陣列對于多個重復(fù)的特征，UGNX8提供了便捷的復(fù)制特征方式，常用的有鏡像和整列等，其中對于多個規(guī)律的特征，選擇陣列的方式可以大大減少造型的工作量。其基本操作為點擊菜單欄中的“插入”→“關(guān)聯(lián)復(fù)制”→“對特征形成圖樣”命令，彈出“孔陣列特征”對話框，根據(jù)提示完成特征的整列(如圖2.2.4所示)。圖2.2.4“孔陣列特性”對話框任務(wù)二皮帶輪造型任務(wù)實施Step1

繪制旋轉(zhuǎn)草圖。新建模型，在X-Z平面上創(chuàng)建任務(wù)環(huán)境中的草圖，并完成如圖2.2.5所示草圖的繪制。圖2.2.5皮帶輪主題截面草圖任務(wù)二皮帶輪造型任務(wù)實施Step2

回轉(zhuǎn)皮帶輪主體。點擊菜單欄中的“插入”→“設(shè)計特征”→“旋轉(zhuǎn)”命令，選擇剛完成的草圖為回轉(zhuǎn)截面，選擇X軸為回轉(zhuǎn)中心，回轉(zhuǎn)的起始角度為0°，結(jié)束角度為360°，單擊“確定”按鈕完成回轉(zhuǎn)，如圖2.2.6所示。圖2.2.6皮帶輪主體任務(wù)二皮帶輪造型任務(wù)實施Step3

拉伸鍵槽。在Y-Z平面上創(chuàng)建草圖，完成如圖2.2.7所示草圖，完成草圖并拉伸，拉伸方式為對稱，長度為30mm，布爾運算為求差，求差對象為皮帶輪主體，完成后的效果如圖2.2.8所示。圖2.2.8鍵槽效果圖2.2.7鍵槽草圖任務(wù)二皮帶輪造型任務(wù)實施Step4

打減重孔。(1)點擊菜單欄中的“插入”→“設(shè)計特征”→“孔”命令，點選皮帶輪一側(cè)表面作為孔的定位表面，系統(tǒng)自動進入草圖界面。鼠標(biāo)點選處出現(xiàn)一個點標(biāo)記，利用約束命令使點和草圖坐標(biāo)系的X軸重合，距離坐標(biāo)原點的距離為90mm(如圖2.2.9所示)，然后完成草圖。孔的形狀選擇簡單，孔的直徑為60mm，孔的深度選擇貫通體，布爾運算默認(rèn)求差，求差對象為皮帶輪主體，完成后如圖2.2.10所示。圖2.2.10減重孔完成效果圖2.2.9減重孔定位中心任務(wù)二皮帶輪造型任務(wù)實施(2)點擊菜單欄中的“插入”→“關(guān)聯(lián)復(fù)制”→“對特征形成圖樣”命令，彈出“孔陣列特征”對話框，選擇減重孔為要陣列的特征，陣列方式為圓形，指定矢量為X軸，陣列數(shù)量為6mm，節(jié)距角為60°，如圖2.2.11所示，完成陣列特征。(3)完成后的效果如圖2.2.12所示。圖2.2.12陣列特征后的效果圖2.2.11陣列特征任務(wù)二皮帶輪造型任務(wù)實施Step5

拉伸兩側(cè)凹面。(1)選擇皮帶輪一側(cè)表面作為草繪平面，繪制一個直徑為284mm和皮帶輪同心的圓，并投影皮帶輪凸軸外圓(也可繪制一個直徑為44mm的同心圓)，完成草圖(如圖2.2.13所示)。(2)拉伸草圖中的兩個同心圓，拉伸起始值為0，拉伸結(jié)束值為10mm，布爾運算為求差，求差對象為皮帶輪主體，完成一側(cè)凹面的造型，如圖2.2.14所示。圖2.2.14凹面效果圖2.2.13凹面草圖任務(wù)二皮帶輪造型任務(wù)實施Step5

拉伸兩側(cè)凹面。(3)利用鏡像特征命令，以完成的一側(cè)凹面為鏡像對象，以Y-Z平面為鏡像平面，完成另一側(cè)凹面的造型，其剖面效果如圖2.2.15所示。圖2.2.15鏡像后兩側(cè)凹面剖視效果任務(wù)二皮帶輪造型任務(wù)拓展完成圖2.2.16所示零件的造型。圖2.2.16任務(wù)二拓展練習(xí)任務(wù)二皮帶輪造型LOGOUGNX基礎(chǔ)教程與案例精講項目二零件造型技術(shù)軸承座造型任務(wù)一皮帶輪造型任務(wù)二煙灰缸造型任務(wù)三管接頭造型任務(wù)四任務(wù)五任務(wù)三煙灰缸造型本任務(wù)要求學(xué)生完成如圖2.3.1所示的煙灰缸造型，通過造型來復(fù)習(xí)拉伸、圓角等知識并使學(xué)生學(xué)會抽殼、拔模等方法。任務(wù)要求煙灰缸屬于薄壁零件在UGNX8中，通過抽殼命令可以很簡單地處理這一類零件造型。同時，由于其內(nèi)外表面都有拔模斜度，便于脫模，因此在進行造型的時候需要進行拔模斜度的設(shè)置。任務(wù)分析圖2.3.1煙灰缸

一、實體造型方法——抽殼UGNX8工作界面在薄壁類和箱體類的零件造型中，抽殼是最常用的造型方法。通過抽殼命令，可以將實體零件變成保留外形一定厚度的空心殼體。點擊菜單欄“插入”→“偏置/縮放”→“抽殼”命令，可打開“抽殼”對話框，如圖2.3.3所示。知識鏈接圖2.3.3“抽殼”對話框任務(wù)三煙灰缸造型

一、實體造型方法——抽殼UGNX8工作界面在UGNX8中，抽殼可以移除一個或多個表面，也可以不移除表面進行抽殼，同時對于殼的厚度可以進行等厚度或多個厚度同時抽殼，如圖2.3.4所示。知識鏈接圖2.3.4單面等邊抽殼和雙面不等邊抽殼單面等邊抽殼單面等邊抽殼任務(wù)三煙灰缸造型

二、實體造型方法——拔模UGNX8工作界面在UGNX8中，既可以通過專用的細(xì)節(jié)特征命令來進行拔模斜度的設(shè)置，也可以在拉伸時，直接賦予拉伸方向上的拔模斜度，從而簡化造型。UGNX8中，拔模通常需要定義拔模方向(矢量)、拔模起始和終止位置，以及拔模斜度等參數(shù)，其效果如圖2.3.5所示。知識鏈接

(a)拔模前(b)兩側(cè)等角度拔模(c)兩側(cè)不等角度拔模圖2.3.5拔模效果任務(wù)三煙灰缸造型任務(wù)實施Step1

繪制草圖新建模型，在X-Y平面上創(chuàng)建任務(wù)環(huán)境中的草圖，并繪制一個關(guān)于X軸和Y軸對稱的正方形，邊長為60mm，如圖2.3.6所示，并完成草圖。圖2.3.6草繪底面任務(wù)三煙灰缸造型任務(wù)實施Step2

拉伸草圖。拉伸方向為Z軸正方向，拉伸高度為20mm，并在“拉伸”對話框中設(shè)置拔模角度，拔模起始位置為“從起始限制”，拔模角度為15°向內(nèi)，如圖2.3.7所示。圖2.3.7拉伸并拔模任務(wù)三煙灰缸造型任務(wù)實施Step3

以四棱柱的上表面為草繪平面，繪制一個與上表面幾何中心同心的圓，直徑為35mm，完成草圖，如圖2.3.8所示。圖2.3.9拉伸并拔模去除材料Step4

拉伸圓，拉伸方向為Z軸負(fù)方向，拉伸深度為15mm，布爾運算方式為“求差”，求差對象為“四棱柱”，拔模起始面為草繪平面(頂面)，拔模角為15°，效果如圖2.3.9所示。圖2.3.8頂面草繪任務(wù)三煙灰缸造型任務(wù)實施Step5

將四棱臺的四條棱邊進行倒圓角，圓角半徑為10mm，效果如圖2.3.10所示。圖2.3.11倒圓角2Step6

選擇煙灰缸內(nèi)孔底部的邊進行倒圓角，圓角半徑為3mm，效果如圖2.3.11所示。圖2.3.10倒圓角1任務(wù)三煙灰缸造型任務(wù)實施Step7

在Y-Z平面創(chuàng)建草圖，繪制一個直徑為12mm的圓，圓心落在Z軸，高度為20mm，如圖2.3.12所示。完成草圖后沿X軸正方向拉伸，長度為30mm，布爾運算為求差，求差對象為煙灰缸主體，如圖2.3.13所示。圖圖2.3.13拉伸側(cè)邊孔圖2.3.12側(cè)面孔草圖任務(wù)三煙灰缸造型任務(wù)實施Step8

利用陣列特征命令，將側(cè)邊的半圓孔進行圓形陣列，陣列角度為90°，陣列份數(shù)為4，如圖2.3.14所示。圖2.3.15頂部邊緣倒圓角Step9

點選頂面所有邊緣曲線，進行倒圓角操作，圓角半徑為2mm，其效果如圖2.3.15所示。圖2.3.14陣列孔任務(wù)三煙灰缸造型任務(wù)實施Step10

將煙灰缸翻轉(zhuǎn)，利用抽殼命令，點選底面為開口面，設(shè)置殼的厚度為2mm，完成抽殼，如圖2.3.16所示。圖2.3.17內(nèi)部倒圓角Step11

點選殼內(nèi)部所有邊緣曲線，進行倒圓角操作，圓角半徑為1mm，效果如圖2.3.17所示。

圖2.3.16抽殼任務(wù)三煙灰缸造型任務(wù)拓展完成圖2.3.18所示零件的造型。圖2.3.18任務(wù)三拓展練習(xí)任務(wù)三煙灰缸造型LOGOUGNX基礎(chǔ)教程與案例精講項目二零件造型技術(shù)軸承座造型任務(wù)一皮帶輪造型任務(wù)二煙灰缸造型任務(wù)三管接頭造型任務(wù)四任務(wù)五任務(wù)四

管接頭造型本任務(wù)要求學(xué)生完成如圖2.4.1所示的管接頭造型，通過造型使學(xué)生學(xué)會掃掠、螺紋特征等方法。任務(wù)要求水管、管接頭等零件可視為某一截面沿一定軌跡(引導(dǎo)線)在空間中移動形成的造型，通常將這種造型方法稱為掃掠，拉伸和旋轉(zhuǎn)也可視為特殊的掃掠(引導(dǎo)線為直線或圓弧)。圖2.4.1所示的管接頭的主體可以用掃掠的造型方法獲得，余下特征可用拉伸和旋轉(zhuǎn)獲得，內(nèi)外螺紋可利用螺紋命令獲得。任務(wù)分析圖2.3.1煙灰缸教學(xué)視頻

一、實體造型方法——掃掠UGNX8工作界面通過點擊菜單欄中的“插入”→“掃掠”命令，可以看到多種掃掠方法，如“掃掠”、“沿引導(dǎo)線掃掠”、“變化掃掠”、“管道”等。如圖2.4.2所示，左圖為掃掠前的截面(三角形)和掃掠的引導(dǎo)線(螺旋線)，右圖為掃掠后形成的三角螺紋。知識鏈接圖2.4.2掃掠任務(wù)四

管接頭造型

二、特征造型方法——螺紋UGNX8工作界面通過點擊菜單欄中的“插入”→“設(shè)計特征”→“螺紋”命令調(diào)出“螺紋”對話框，如圖2.4.3所示。知識鏈接圖2.4.3“螺紋”對話框任務(wù)四

管接頭造型

二、特征造型方法——螺紋UGNX8工作界面在UGNX8中，螺紋有兩種表達方式，分別為“符號”和“詳細(xì)”。其中，“符號”為不對螺紋建模，僅在螺紋位置生成一個代表螺紋的符號，用以表達螺紋的位置及相關(guān)參數(shù)(如圖2.4.4左圖所示)。而“詳細(xì)”則會在螺紋所在位置建模，通過掃掠形成螺紋的實體模型(如圖2.4.4右圖所示)。知識鏈接圖2.4.4螺紋效果任務(wù)四

管接頭造型任務(wù)實施Step1

新建模型，在X-Z平面上創(chuàng)建任務(wù)環(huán)境中的草圖，并繪制如圖2.4.5所示草圖，步驟如下：(1)繪制兩條互相垂直的直線；(2)約束兩條直線等長；(3)約束水平線與X軸共線，豎直線與Z軸共線；(4)倒圓角；(5)設(shè)定尺寸，直線端點到坐標(biāo)軸的距離為100mm，圓角尺寸為30mm。圖2.4.5引導(dǎo)線草圖

一、管接頭主體造型任務(wù)四

管接頭造型任務(wù)實施Step2

點擊菜單欄中的“插入”→“基準(zhǔn)/點”→“基準(zhǔn)平面”命令，點選X-Y平面為基準(zhǔn)平面的參考對象，輸入基準(zhǔn)平面與參考平面的距離100mm(如圖2.4.6所示)。圖2.4.6創(chuàng)建基準(zhǔn)平面

一、管接頭主體造型任務(wù)四

管接頭造型任務(wù)實施Step3

在新建的基準(zhǔn)平面創(chuàng)建草圖，以原點為圓心繪制一個直徑為25mm的圓，然后點擊“完成草圖”按鈕退出草圖。Step4

點擊菜單欄中的“插入”→“掃掠”→“掃掠”命令，點選圓為截面曲線，點選帶圓角的L形曲線為引導(dǎo)線，單擊“確定”按鈕完成掃掠(如圖2.4.7所示)。圖2.4.7掃掠

一、管接頭主體造型任務(wù)四

管接頭造型任務(wù)實施Step5

選擇“抽殼”命令，分別點選管道的兩端為去除面，輸入抽殼的厚度為2.5mm，單擊“確定”按鈕完成抽殼操作(如圖2.4.8所示)，至此，管接頭的主體部分繪制完成。圖2.4.8抽殼

一、管接頭主體造型任務(wù)四

管接頭造型任務(wù)實施Step1

在上次創(chuàng)建的基準(zhǔn)平面繼續(xù)創(chuàng)建一張草圖，利用多邊形命令創(chuàng)建一個正六邊形(如圖2.4.9所示)，六邊形的內(nèi)切圓半徑為15mm，完成草圖。圖2.4.10拉伸正六邊形圖2.4.9繪制正六邊形

二、繪制六角Step2

利用“拉伸”命令，選擇拉伸曲線為六邊形和接頭主體外圓部分(如圖2.4.10所示)，拉伸長度為40mm，布爾運算為求和。任務(wù)四

管接頭造型任務(wù)實施Step3

在X-Z平面創(chuàng)建草圖，在六角上方邊緣畫一條斜線(如圖2.4.11所示)，斜線的左端約束在左側(cè)邊緣上，斜線與上方水平線成30°夾角，斜線的長度為5。圖2.4.10拉伸正六邊形圖2.4.9繪制正六邊形

二、繪制六角Step4

完成后點擊“完成草圖”按鈕，退出草圖，然后利用旋轉(zhuǎn)命令將斜線繞Z軸旋轉(zhuǎn)成一個圓錐面(如圖2.4.12所示)。任務(wù)四

管接頭造型任務(wù)實施Step5

點擊菜單欄中的“插入”→“修剪”→“修剪體”命令，選擇管接頭實體為修剪目標(biāo)體，選擇旋轉(zhuǎn)的曲面為切割工具(如圖2.4.13所示)，點擊“確定”按鈕完成修剪，如圖2.4.13所示。圖2.4.13修剪體

二、繪制六角任務(wù)四

管接頭造型任務(wù)實施Step6

再次利用基準(zhǔn)平面命令，以上次創(chuàng)建的基準(zhǔn)平面為參考對象，向下偏移20mm，創(chuàng)建一個新的基準(zhǔn)平面，如圖2.4.14所示。圖2.4.14創(chuàng)建鏡像平面

二、繪制六角任務(wù)四

管接頭造型任務(wù)實施Step7

利用鏡像特征命令，以上一個修剪體特征為鏡像對象，以剛創(chuàng)建的基準(zhǔn)平面為鏡像平面，進行鏡像操作，完成六角下端的倒角操作，效果如圖2.4.15所示。圖2.4.15兩面倒角

二、繪制六角任務(wù)四

管接頭造型任務(wù)實施Step1

點擊菜單欄中的“插入”→“設(shè)計特征”→“螺紋”命令，螺紋類型為詳細(xì)，點選六角內(nèi)孔部分為螺紋依附面(如圖2.4.16所示)，設(shè)置螺紋長度為30mm。

三、繪制螺紋任務(wù)四

管接頭造型圖2.4.16內(nèi)螺紋任務(wù)實施Step2

再次選擇螺紋命令，螺紋類型為詳細(xì)，點選管接頭下方水平外圓柱面為螺紋依附面，設(shè)置螺紋長度為30mm，完成螺紋的繪制(如圖2.4.17所示)，至此管接頭造型繪制完畢。

三、繪制螺紋任務(wù)四

管接頭造型圖2.4.17繪制外螺紋任務(wù)拓展完成圖2.4.18所示零件的造型。圖2.4.18任務(wù)三拓展練習(xí)任務(wù)四

管接頭造型LOGOUGNX基礎(chǔ)教程與案例精講項目三零件工程制圖技術(shù)軸承座三視圖的生成任務(wù)一皮帶輪剖視圖、局部放大圖生成任務(wù)二項目簡介實體模型完成后往往需要生成工程圖紙，用于指導(dǎo)生產(chǎn)和加工。UGNX8可以將三維實體模型轉(zhuǎn)換成二維的工程圖紙。項目三零件工程制圖技術(shù)教學(xué)視頻水運儀象臺模型案例導(dǎo)入方文墨創(chuàng)造的“0.003毫米加工公差”被稱為“文墨精度”。方文墨平時經(jīng)常加工的零件平面一般是火柴盒大小，每個表面起碼得銼修30下才能達到尺寸精度要求，每天要完成往復(fù)單一甚至枯燥的銼修動作8000多次，常常是循環(huán)往復(fù)的動作讓他的神經(jīng)處于一種機械的狀態(tài)，如果把他工作9年多銼修的行程形成一條直線，總行程可以高達6000多公里，相當(dāng)于進行了一次萬里長征，至于灑下多少汗水?dāng)?shù)也數(shù)不清。圖2.0.1項目任務(wù)圖3.0.1大國工匠方文墨項目三零件工程制圖技術(shù)任務(wù)一軸承座三視圖的生成本任務(wù)要求學(xué)生將項目二繪制的軸承座生成如圖3.1.1所示的三視圖。任務(wù)要求圖3.1.1軸承座工程圖任務(wù)一軸承座三視圖的生成將實物圖生成零件圖，需要根據(jù)圖紙和零件的尺寸選擇合適的比例尺寸及位置關(guān)系。通常的三維造型軟件都可以將三維模型直接生成二維圖紙，但在投影關(guān)系、消隱效果、線型線寬的設(shè)置、尺寸及公差的標(biāo)注等環(huán)節(jié)還需要人為地進行干預(yù)，以生成符合國標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的合格圖紙。任務(wù)分析UGNX8工作界面目前，在國際上使用的有兩種投影制，即第一角投影(又稱第一角畫法)和第三角投影(又稱第三角畫法)。英國、德國和俄羅斯等國家采用第一角投影，美國、日本、新加坡等國家采用第三角投影。另外，中國(內(nèi)地)企業(yè)主要采用第一角投影，中國(港、臺)企業(yè)采用第三角投影。第一角投影三視圖和第三角投影三視圖的區(qū)別。知識鏈接任務(wù)一軸承座三視圖的生成圖3.1.2第一角投影三視圖與第三角投影三視圖的區(qū)別任務(wù)實施Step1

啟動UGNX8軟件選擇制圖模塊，選擇A4圖幅，調(diào)用上一個項目中所畫的軸承座模型(見圖3.1.3)。圖3.1.3新建圖紙文件任務(wù)一軸承座三視圖的生成任務(wù)實施圖3.1.4選擇零件及視圖比例Step2

在“創(chuàng)建視圖向?qū)А睂υ捒蛑羞x中部件名稱“zhouchengzuo.prt”，單擊“下一步”，然后取消勾選“自動縮放至適合窗口”選項，手動在下拉菜單中選擇比例為1∶1。Step3

勾選顯示隱藏線，點選相應(yīng)的線型及線寬(如圖3.1.4所示)，再點擊“下一步”按鈕。任務(wù)一軸承座三視圖的生成任務(wù)實施圖3.1.5選擇視圖組合Step4

選擇前視圖為基準(zhǔn)視圖，點擊“下一步”，然后選擇俯視圖和左視圖作為衍生視圖(如圖3.1.5所示)。任務(wù)一軸承座三視圖的生成任務(wù)實施圖3.1.6軸承座三視圖最終UGNX8生成如圖3.1.6所示的三視圖。任務(wù)一軸承座三視圖的生成任務(wù)實施圖3.1.7尺寸標(biāo)注與修改Step5

尺寸標(biāo)注。在工程圖紙中，除了表達視圖關(guān)系外，往往還需要標(biāo)注尺寸，用于指導(dǎo)加工和生產(chǎn)。下面通過幾個典型的尺寸進行尺寸標(biāo)注的操作說明。放大俯視圖，點擊菜單欄中的“插入”→“尺寸”→“自動判斷”命令，然后鼠標(biāo)單擊俯視圖左上角圓角，生成如圖3.1.7左圖所示的尺寸R8。任務(wù)一軸承座三視圖的生成任務(wù)拓展完成項目二中任務(wù)一拓展所畫的零件的工程圖繪制，如圖3.1.10所示。圖3.1.10任務(wù)拓展任務(wù)一軸承座三視圖的生成LOGOUGNX基礎(chǔ)教程與案例精講項目三零件工程制圖技術(shù)軸承座三視圖的生成任務(wù)一皮帶輪剖視圖、局部放大圖生成任務(wù)二本任務(wù)要求學(xué)生將項目二繪制的皮帶輪生成如圖3.2.1所示的工程圖。任務(wù)要求圖3.2.1皮帶輪工程圖皮帶輪為回轉(zhuǎn)零件，因而不需要3個視圖來表達，因其內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，則需要進行全剖和局部放大。同時還需要考慮帶輪各個視圖在圖紙中的合理布局。任務(wù)分析任務(wù)二皮帶輪剖視圖、局部放大圖生成教學(xué)視頻UGNX8工作界面坐標(biāo)系的調(diào)整。在UGNX8中，坐標(biāo)系可分為絕對坐標(biāo)系、工作坐標(biāo)系和基準(zhǔn)坐標(biāo)系等。除了絕對坐標(biāo)系外，各個坐標(biāo)系都可以進行調(diào)整，如拖動、旋轉(zhuǎn)變換。在生成工程圖紙時，如果現(xiàn)有坐標(biāo)系投影不符合用戶布局需求，用戶可以通過改變零件在空間的方位或者旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系來實現(xiàn)。如圖3.2.2左圖所示，若不作坐標(biāo)變換，則剖切方向應(yīng)該向下，對于橫放的圖紙，其部件就會出現(xiàn)左側(cè)局促，右側(cè)空曠的不合理布局。知識鏈接圖3.2.2皮帶輪投影變換前后任務(wù)二皮帶輪剖視圖、局部放大圖生成任務(wù)實施Step1

新建一個制圖文件，圖幅為A3無視圖，調(diào)用皮帶輪零件為制圖基礎(chǔ)件，關(guān)閉視圖向?qū)е苯舆M入圖紙頁面。點擊菜單欄中的“插入”→“視圖”→“基本”命令。圖3.2.3基本視圖定義Step2

在彈出的“基本視圖”對話框中選擇模型視圖為“右視圖”，縮放比例為“1∶2”，然后再單擊定向視圖右側(cè)的“定向視圖工具”按鈕(如圖3.2.3所示)。任務(wù)二皮帶輪剖視圖、局部放大圖生成任務(wù)實施Step3

在彈出的“定向視圖工具”對話框中，指定方向矢量為XC軸正方向，指定圖紙頁的X方向為實體模型的ZC軸正方向(如圖3.2.4所示)。然后單擊“確定”按鈕回到“基本視圖”對話框，拖動圖形到圖紙合適的位置，再單擊“關(guān)閉”按鈕完成主視圖的生成。圖3.2.4更改坐標(biāo)系定向視圖任務(wù)二皮帶輪剖視圖、局部放大圖生成任務(wù)實施Step4

單擊菜單欄中的“插入”→“視圖”→“簡單”→“截面/階梯剖”命令，點擊帶輪主視圖選擇剖視對象；再點擊帶輪圓心，選擇剖面通過點，然后向右移動鼠標(biāo)到合適位置并點擊左鍵完成剖視圖的創(chuàng)建，如圖3.2.5所示。由于帶輪的V形槽相對較小，為了表達清楚，需對其進行放大處理，可通過單擊菜單欄中的“插入”→“視圖”→“局部放大視圖”命令進行調(diào)整。圖3.2.5剖視圖任務(wù)二皮帶輪剖視圖、局部放大圖生成任務(wù)實施Step5

用鼠標(biāo)左鍵點選單個V形槽中心位置，然后將其移動到合適位置再次單擊左鍵，則完成放大區(qū)域的選擇。在縮放比例的位置選擇縮放比例為2∶1，然后將鼠標(biāo)移動到合適位置再次單擊鼠標(biāo)左鍵完成局部放大視圖的生成(如圖3.2.6所示)。圖3.2.6局部放大視圖任務(wù)二皮帶輪剖視圖、局部放大圖生成任務(wù)實施Step6

最后完成尺寸的標(biāo)注，生成如圖3.2.1所示皮帶輪的工程圖。圖3.2.1皮帶輪工程圖任務(wù)二皮帶輪剖視圖、局部放大圖生成任務(wù)拓展完成項目二中的任務(wù)二拓展所畫的零件的工程圖繪制，如圖3.2.7所示。圖3.2.7任務(wù)拓展任務(wù)二皮帶輪剖視圖、局部放大圖生成LOGOUGNX基礎(chǔ)教程與案例精講項目四臺鉗裝配與動畫技術(shù)臺鉗裝配任務(wù)一臺鉗運動仿真任務(wù)二項目簡介任何一臺機器或部件都是由多個零件組成的。將零件按裝配工藝過程組裝起來，并經(jīng)過調(diào)整、試驗使之成為合格產(chǎn)品的過程，稱為裝配。在UGNX8中，大家可模擬實際產(chǎn)品的裝配過程，將所建立的零部件進行虛擬裝配。裝配結(jié)果可用于創(chuàng)建二維裝配圖，進行零件間的干涉檢查，用于運動分析等。本項目以大家熟悉的臺鉗為例，介紹UG產(chǎn)品裝配的一般過程，并要求大家掌握一些基本的裝配技能。項目四臺鉗裝配與動畫技術(shù)水運儀象臺模型案例導(dǎo)入“蛟龍?zhí)枴笔俏覈孕性O(shè)計、自主集成研制的載人潛水器，它創(chuàng)造了下潛7062米的“中國深度”新紀(jì)錄。這一大國重器的研制成功離不開默默付出的大國工匠們，鉗工技師顧秋亮就是其中之一。在做學(xué)徒時，顧秋亮就嚴(yán)格按照師父的要求苦練基本功——把10厘米厚的方鐵銼成5毫米厚的鐵板，他連銼了十幾塊方鐵，用斷了幾十把銼刀，練就了扎實的基本功。憑借著過人的實力，即使在搖晃的大海上，他也能把潛水器的密封面平面度控制在兩絲（1毫米等于100絲）以內(nèi)，同事們因此稱他為“顧兩絲”。潛水器的密封性除了依靠精密儀器的檢測，還要依靠人的判斷，顧秋亮用眼睛看、用手摸就能對儀器的精密性做出準(zhǔn)確判斷，這都源于他對自己幾十年如一日的嚴(yán)苛要求。在平凡的鉗工崗位上，顧秋亮把工作做到了極致。圖2.0.1項目任務(wù)圖4.0.1大國工匠顧秋亮項目四臺鉗裝配與動畫技術(shù)任務(wù)一臺鉗裝配本任務(wù)要求學(xué)生按圖4.1.1所示裝配要求完成臺鉗組件的裝配，并創(chuàng)建虎鉗的裝配圖。任務(wù)要求圖4.1.1臺鉗裝配圖教學(xué)視頻任務(wù)一臺鉗裝配所謂裝配，就是通過關(guān)聯(lián)條件在部件間建立約束關(guān)系，從而確定部件在產(chǎn)品中的空間位置。在臺鉗的裝配過程中，通過使用“裝配約束”的方法將鉗口板、螺桿、螺釘?shù)攘慵灰谎b配到鉗座中來。任務(wù)分析圖4.1.1臺鉗裝配圖任務(wù)實施Step1新建一個裝配文件。(1)啟動運行UGNX8后，在界面上單擊“新建”按鈕，或者從菜單欄的“文件”菜單中選擇“新建”命令，打開“新建”對話框。(2)在“模型”選項卡的“模板”選項中選擇“裝配”模板，如圖4.1.2所示。(3)指定新文件名為“tqzpt”，指定保存路徑，單擊“確定”按鈕。圖4.1.2“新建”裝配文件對話框任務(wù)一臺鉗裝配任務(wù)實施Step2裝配第一個底座。(1)在“添加組件”對話框中單擊“打開”按鈕，彈出“部件名”對話框，選擇光盤“4.1”文件夾中的“09.prt”部件，單擊“OK”按鈕。(2)在“添加組件”對話框的“放置”選項組的“定位”下拉列表框中選擇“絕對原點”選項；在“設(shè)置”選項組的“引用集”下拉列表框中選擇“模型”選項，從“圖層選項”下拉列表框中選擇“原先的”選項，如圖4.1.3所示。圖4.1.3添加底座組件任務(wù)一臺鉗裝配任務(wù)實施Step3

裝配墊圈。(1)在菜單欄中選擇“裝配”→“組件”→“添加組件”命令，或者在“裝配”工具欄中單擊按鈕，打開“添加組件”對話框。(2)在“部件”選項組中單擊“打開”按鈕，彈出“部件名”對話框，選擇02(墊圈)部件文件，單擊“OK”按鈕。(3)在“添加組件”對話框的“放置”選項中，從“定位”下拉列表框中選擇“通過約束”選項，如圖4.1.4所示。圖4.1.4添加墊圈組件任務(wù)一臺鉗裝配任務(wù)實施Step3

裝配墊圈。(4)單擊“應(yīng)用”按鈕，彈出“裝配約束”對話框。(5)選擇裝配約束類型選項為“接觸對齊”，方位選項為“接觸”，在“預(yù)覽”選項中勾選“在主窗口中預(yù)覽組件”，接著選擇墊圈底面和底座凸臺端面為相接觸的配對面，如圖4.1.5所示；圖4.1.5“接觸對齊”裝配約束任務(wù)一臺鉗裝配任務(wù)實施Step3

裝配墊圈。繼續(xù)從“方位”下拉列表中選擇“自動判斷中心/軸”選項，點選墊圈和底座內(nèi)孔表面，如圖4.1.6所示。圖4.1.6“自動判斷中心/軸”裝配約束任務(wù)一臺鉗裝配任務(wù)實施Step3

裝配墊圈。(6)單擊“確定”按鈕，完成墊圈裝配，效果如圖4.1.7所示。圖4.1.7后端墊圈裝配效果圖任務(wù)一臺鉗裝配任務(wù)實施Step3

裝配墊圈。(7)采用同樣約束方式裝配虎鉗前端06(墊圈1)部件，效果如圖4.1.8所示。圖4.1.8前端墊圈裝配效果圖任務(wù)一臺鉗裝配任務(wù)實施Step4

裝配絲杠(01組件)。在“添加部件”對話框中打開部件01(絲杠)，選擇“通過約束”方式添加組件，分別利用“接觸”與“自動判斷中心/軸”方式對新組件加以約束，如圖4.1.9所示。圖4.1.9裝配絲任務(wù)一臺鉗裝配任務(wù)實施Step4

裝配絲杠(01組件)?！锾崾荆捍藭r可以單擊(顯示和隱藏)按鈕，打開“顯示和隱藏”對話框(見圖4.1.10)，點擊草圖、曲線、坐標(biāo)系、裝配約束等類型后面的“-”號，隱藏相關(guān)對象，效果如圖4.1.11所示。圖4.1.11裝配絲杠效果圖任務(wù)一臺鉗裝配圖4.1.10“顯示和隱藏”對話框任務(wù)實施Step5

裝配滑塊(03組件)。選擇“通過約束”方式添加組件，分別利用“對齊”與“自動判斷中心/軸”方式對新組件加以約束，如圖4.1.12所示。任務(wù)一臺鉗裝配圖4.1.12裝配滑塊任務(wù)實施Step6裝配動掌(10組件)。選擇“通過約束”方式添加組件，分別利用“對齊”與“自動